A2- A6 Process Controller PEH 112101103105107109111102021110025108024042106023061104022041100020040060001 Bruksanvisning Brugsanvisning Bruksanvisning Käyttöohjeet Instruction manual Betriebsanweisung Manuel d’instructions 0443 745 201 2005--04--19 Gebruiksaanwijzing Instrucciones de uso Istruzioni per l’uso Manual de instruções Ïäçãßåò ÷ñÞóåùò Instrukcja obs³ugi Kezelési utasítások Valid for machine no 220--xxx--xxxx Valid for program version PEH4.0, PEH4.01, PEH4.2 and PEH4.3 SVENSKA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 DANSK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 NORSK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 SUOMI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68 ENGLISH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89 DEUTSCH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110 FRANÇAIS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132 NEDERLANDS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154 ESPAÑOL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 175 ITALIANO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 197 PORTUGUÊS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 219 ÅËËÇÍÉÊÁ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 241 POLSKI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 263 MAGYAR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 284 Rätt till ändring av specifikationer utan avisering förbehålles. Ret til ændring af specifikationer uden varsel forbeholdes. Rett til å endre spesifikasjoner uten varsel forbeholdes. Oikeudet muutoksiin pidätetään. Rights reserved to alter specifications without notice. Änderungen vorbehalten. Sous réserve de modifications sans avis préalable. Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden. Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso. Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso. Reservamo--nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio. Äéáôçñåßôáé ôï äéêáßùìá ôñïðïðïßçóçò ðñïäéáãñáöþí ×ùñßò ðñïåéäïðïßçóç. Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian. Fenntartjuk az elözetes bejelentés nélküli változtatás jogát. -- 2 -- FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, försäkrar under eget ansvar att manöverlåda A2--A6 Process Controller från serienummer 220 är i överensstämmelse med standard EN 60974--1 enligt villkoren i direktiv (73/23/EEG) med tillägg (93/68/EEG). -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------OVERENSSTEMMELSEERKLÆRING Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden garanterer under eget ansvar, at styreboks A2--A6 Process Controller fra serienummer 220 er i overensstemmelse med standard EN 60974--1 ifølge betingelserne i direktiv (73/23/EEC) med tillægg (93/68/EEC). -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------FORSIKRING OM OVERENSSTEMMELSE Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, forsikrer på eget ansvar at bryterskap A2--A6 Process Controller fra serienummer 220 er i samsvar med standard EN 60974--1 i overensstemmelse med bestemmelsene i direktiv (73/23/EØF) med tillegg (93/68/EØF). -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, vakuuttaa omalla vastuullaan, että ohjausyksikkö A2--A6 Process Controller sarjanumerosta 220 täyttää standardin EN 60974--1 vaatimukset direktiivin (73/23/EEC) ja sen lisäyksen (93/68/EEC) mukaisesti. -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------DECLARATION OF CONFORMITY Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, gives its unreserved guarantee that control unit A2--A6 Process Controller from serial number 220 complies with standard EN 60974--1, in accordance with the requirements of directive (73/23/EEA) and addendum (93/68/EEA). -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------KONFORMITÄTSERKLÄRUNG Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, versichert hiermit auf eigene Verantwortung, daß die Bedieneinheit A2--A6 Process Controller ab Serien--Nr 220 mit der Norm EN 60974--1 gemäß den Bedingungen der Richtlinien (73/23/EWG) mit der Ergänzung (93/68/EWG) in Übereinstimmung steht. -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------CERTIFICAT DE CONFORMITÉ Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå Sweden, certifie sous sa propre responsabilité que le boîtier de commande A2--A6 Process Controller à partir du numéro de serie 220 répond aux normes de qualité EN 60974--1 conformément aux directives (73/23/EEC) avec annexe (93/68/EEC). -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------OVEREENKOMSTIGHEIDSVERKLARING Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå Sweden, verklaart op eigen verantwoordelijkheid dat bedieningsbox A2--A6 Process Controller van serienummer 220 overeenkomt met norm EN 60974--1 volgens richtlijn (73/23/EEG) van de Raad met toevoeging (93/68/EEG). -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, declara, asumiendo toda responsabilidad, que la caja de mandos A2--A6 Process Controller desde el número de serie 220 está fabricada de conformidad con la normativa EN 60974--1 según los requisitos de la directiva (73/23/EEC) con el suplemento (93/68/EEC). -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3 DICHIARAZIONE DI CONFORMITA Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, dichiara sotto la propria responsabilità che la centralina di controllo A2--A6 Process Controller dal numero di serie 220 è conforme alla norma EN 60974--1 ai sensi dei requisiti previsti dalla direttiva (73/23/CEE) e successive integrazioni nella direttiva (93/68/CEE). -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, certifica, sob a sua própria responsabilidade que, a caixa de controlo A2--A6 Process Controller desde número de série 220 está em conformidade com a norma EN 60974--1, segundo os requisitos constantes na directiva (73/23/EEC) e com o suplemento (93/68/EEC). -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ÂÅÂÁÉÙÓÇ ÓØÌÖÙÍÉÁÓ Ç Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå Sweden, âåâáéþíåé ìå äéêÞ ôçò åõèýíç oôé ç ðçãÞ êéâþôéï ÷åéñéóìïý A2--A6 Process Controller áðü ôïí áñéèìü óåéñÜò 220 âñßóêåôáé óå óõìöùíßá ìå ôï óôáíôáñô ÅÍ 60974-1 óýìöùíá ìå ôïõ üñïõò ôçò ïäçãßáò (73/23/ÅÅC) êáé ôçí ðñïóèÞêç (93/68/ÅÅC). -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------CERTYFIKAT ZGODNO¦CI Firma Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Szwecja, gwarantuje pod rygorem odpowiedzialno¶ci, ¿e A2--A6 Process Controller od numeru seryjnego 220 spe³nia wymagania normy EN 60974-1 wed³ug dyrektywy (73/23/EEA) z poprawkami (93/68/EEA). -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------MEGFELELÕSÉGI NYILATKOZAT Esab Welding Equipment AB, 69581 Laxaa, Svédország, minden korlátozás nélkül garantálja, hogy az A2--A6 Process Controller folyamatvezérlõ berendezés a 220 gyári számtól kezdve megfelel az EN 60974-1 szabványnak, a 73/23/EEC irányelv és a 93/68/EEC kiegészítés követelményei szerint. -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Göteborg 2002--04--29 Greger Jacobson Senior Vice President ESAB AB SE--402 77 Göteborg Sweden Tel: +46 31 50 93 49 4 Fax: +46 31 50 94 36 FRANÇAIS 1 SÉCURITÉ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133 2 INTRODUCTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135 2.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135 2.2 Sources de courant de soudage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135 2.3 Caracteristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136 3 INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137 3.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137 3.2 Connexion de la source de courant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137 3.3 Connexion de la tête de soudage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137 4 FONCTIONNEMENT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138 4.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138 4.2 Panneau de commande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138 5 MODE MANUEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139 5.1 Mouvements de translation et du fil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139 5.2 Commande du clapet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139 6 MENUS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140 6.1 Présentation des menus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140 7 MENU PRINCIPAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Saisie des paramètres de soudage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Réglage des valeurs des paramètres (lors du soudage). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sélection d’un nouveau jeu de paramètres pendant le soudage . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sélection de langue de l’affichage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141 143 144 145 146 8 PREREGLAGE SOUDAGE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 147 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Changer le réglage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fonctions de réglage disponibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Définitions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Indicateurs de préréglage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 147 147 148 149 151 9 LISTE DES ERREURS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152 9.1 Codes d’erreurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152 10 MAINTENANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 153 10.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 153 11 COMMANDE DES PIECES DETACHEES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 153 SCHÉMA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 306 ACCESSOIRES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 308 LISTE DE PIÈCES DÉTACHÉES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 309 TOCf -- 132 -- FR 1 SÉCURITÉ Il incombe à l’utilisateur d’un équipement de soudage ESAB de prendre toutes les mesures nécessaires pour garantir la sécurité du personnel utilisant le système de soudage ou se trouvant à proximité. Les mesures de sécurité doivent répondre aux normes correspondant à ce type d’appareil. Le contenu de ces recommandations peut être considéré comme un complément à la réglementation ordinaire relative à la sécurité sur le lieu de travail. L’utilisation de l’appareil doit être conforme au mode d’emploi et exclusivement réservée à des opérateurs habilités. Toute utilisation incorrecte risque de créer une situation anormale pouvant soit blesser l’opérateur, soit endommager le matériel. 1. Toute personne utilisant la machine de soudage devra bien connaître: S sa mise en service S l’emplacement de l’arrêt d’urgence S son fonctionnement S les règles de sécurité en vigueur S le processus de soudage 2. L’opérateur doit s’assurer: S que personne ne se trouve dans la zone de travail de l’équipement au moment de sa mise en service. S que personne n’est sans lorsque l’arc est amorcé. 3. Le poste de travail doit être: S conforme au type de travail S non soumis à des courants d’air. 4. Protection personnelle S Toujours utiliser l’équipement recommandé de protection personnelle, tel que lunettes protectrices, vêtements ignifuges, gants protecteurs. S Eviter de porter des vêtements trop larges ou par exemple une ceinture, un bracelet, etc. pouvant s’accrocher en cours d’opération ou occasionner des brûlures. 5. Divers S S’assurer que les câbles sont bien raccordés. S Seul du personnel spécialement qualifié est habilité à intervenir sur le système électrique. S Un équipement de lutte contre l’incendie doit se trouver à proximité et clairement signalé. S Ne pas effectuer de graissage ou d’entretien en cours de marche. fgb7saff -- 133 -- FR AVERTISSEMENT LE SOUDAGE ET LE COUPAGE À L’ARC PEUVENT ÊTRE DANGEREUX POUR VOUS COMME POUR AUTRUI. SOYEZ DONC TRÈS PRUDENT EN UTILISANT LA MACHINE À SOUDER. OBSERVEZ LES RÈGLES DE SÉCURITÉ DE VOTRE EMPLOYEUR, QUI DOIVENT ÊTRE BASÉES SUR LES TEXTES D’AVERTISSEMENT DU FABRICANT DÉCHARGE ÉLECTRIQUE -- Danger de mort S Installer et mettre à la terre l’équipement de soudage en suivant les normes en vigueur. S Ne pas toucher les parties conductrices. Ne pas toucher les électrodes avec les mains nues ou des gants de protection humides. S S’isoler du sol et de la pièce à souder S S’assurer que la position de travail adoptée est sûre. FUMÉES ET GAZ -- Peuvent nuire à la santé S Éloigner le visage des fumées de soudage. S Ventiler et aspirer les fumées de soudage pour assurer un environnement de travail sain. RADIATIONS LUMINEUSES DE L’ARC -- Peuvent abîmer les yeux et brûler la peau S Se protéger les yeux et la peau. Utiliser un écran soudeur et porter des gants et des vêtements de protection. S Protéger les personnes voisines des effets dangereux de l’arc par des rideaux ou des écrans protecteurs. RISQUES D’INCENDIE S Les étincelles (ou ”puces” de soudage) peuvent causer un incendie. S’assurer qu’aucun objet inflammable ne se trouve à proximité du lieu de soudage. BRUIT -- Un niveau élevé de bruit peut réduire les facultés auditives S Se protéger. Utiliser des protecteurs d’oreilles ou toute autre protection auditive. S Avertir des risques encourus les personnes se trouvant à proximité. EN CAS DE MAUVAIS FONCTIONNEMENT -- Faire appel à un technicien qualifié. LIRE ATTENTIVEMENT LE MODE D’EMPLOI AVANT D’INSTALLER LA MACHINE ET DE L’UTILISER. PROTÉGEZ--VOUS ET PROTÉGEZ LES AUTRES! AVERTISSEMENT Ce produit est destiné à un usage industriel. Dans des environnements domestiques ce produit peut provoquer des interférences parasitaires. C’est la responsabilité de l’utilisateur de prendre les précautions adéquates. fgb7saff -- 134 -- FR 2 INTRODUCTION 2.1 Généralités Le boîtier de commande A2--A6 Process Controller (PEH) de ESAB peut être utilisé pour le soudage sous flux ou le soudage MIG/MAG avec les machines automatiques A2--A6. Le boîtier de commande est adapté aux sources de courant de soudage de type LAF et TAF de ESAB. L’intégration du système de commande à la source de courant de soudage permet de garantir l’excellente exactitude du processus. Tous les organes de commande nécessaires au contrôle des mouvements de soudage et du processus de soudage dans son entier sont placés sur le panneau de commande. Les câbles alimentant les différents composants du système se branchent sur les contacts à l’arrière du boîtier de commande ou sur les contacts de cartes de circuits imprimés à l’intérieur du boîtier de commande. 2.2 Sources de courant de soudage Les sources de courant de soudage sont spécialement adaptées pour fonctionner avec le boîtier de commande A2--A6 Process Controller. La source de courant de soudage et le boîtier de commande sont connectés par un bus à deux fils qui permet une commande et un contrôle beaucoup plus précis du processus de soudage qu’il n’était possible jusqu’à présent. Les réglages de la source de courant de soudage peuvent être effectués depuis le panneau de commande du boîtier de commande. Un dispositif spécial permet d’adapter les générations précédentes de sources de courant ESAB, comme par exemple les modèles LAH, LAE et TAE, au nouveau boîtier de commande. Les nouvelles sources de courant de soudage sont déjà préparées pour, d’une manière simple, pouvoir être connectées au boîtier de commande A2--A6 Process Controller (PEH). Les sources de courant de soudage sont également livrées avec une alimentation en courant appropriée pour le boîtier de commande afin d’éviter tout besoin d’alimentation externe de courant. fgb7d1fa -- 135 -- FR 2.3 Caracteristiques techniques A2--A6 Process Controller (PEH) Tension de raccordement depuis la source de courant de soudage: 42V CA 50/60 Hz Puissance nominale: Max 900 VA Raccords de moteur adaptés aux moteurs A2 ou A6 de ESAB: Courant de moteur 5 A continu, max. 10 A Réglage de la vitesse de rotation : Réglage force électromotrice interne ou avec tacho CA, 6 impulsions par rotation de moteur Vitesse de soudage: 0,1--2 m/min. (en fonction du chariot) Vitesse de translation manuelle max.: 2,0 m/min. Fil d’apport, vitesse de dévidage : 0,3--25 m/min. (en fonction du dévidoir) Température ambiante: Max. 45_ C, Min -15_ C Humidité relative de l’air: Max. 98 % Poids: 5,5 kg Dimensions L x l x H: 355 x 210 x 164 mm Classe de protection: IP 23 Classe de protection Le code IP indique la classe de protection, c’est--à--dire le degré d’étanchéité à l’eau et aux particules solides. Les machines marquées IP 23 sont utilisables à l’intérieur et à l’extérieur. fgb7d1fa -- 136 -- FR 3 INSTALLATION 3.1 Généralités L’installation doit être assurée par un technicien qualifié. 3.2 Connexion de la source de courant Raccorder le câble de commande (1) de la source de courant à la prise XS1. S 3.3 S Connexion de la tête de soudage Raccorder le câble de tension d’arc à la réglette X2.1. Pour tout autre raccordement, veuillez contacter ESAB. Connexion de la source de courant Connexion de la tête de soudage fgb7i1fa -- 137 -- FR 4 FONCTIONNEMENT 4.1 Généralités Mettre en marche la source de courant de soudage Le boîtier de commande peut être utilisé en mode manuel ou automatique. En mode manuel, l’alimentation en fil et le mouvement de translation sont effectués manuellement. Les paramètres de soudage peuvent être saisis et modifiés pour s’adapter aux conditions du soudage en cours. Lors du soudage en mode automatique, il est possible de sélectionner un jeu préréglé de paramètres de soudage et d’effectuer un réglage de précision des paramètres de soudage du soudage en cours. Les divers préréglages qui ont été effectués en mode manuel ne peuvent pas être convertis en mode automatique. Le boîtier de commande est prêt à être utilisé en mode manuel dès son branchement sur le secteur. Le début du soudage opère une commutation en mode automatique. En cas d’interruption de soudage ou d’erreur, le soudage repasse en mode manuel. 4.2 Panneau de commande 1. Arrêt d’urgence 2. Mouvement de translation dans le sens indiqué par le symbole triangulaire sur l’equipement de soudage. 3. Mouvement de translation dans le sens indiqué par le symbole quadrangulaire sur l’equipement de soudage. 4. Alimentation avant du fil 5. Alimentation de retour du fil 6. Changement de menu 7. Touche de chiffres, saisie des valeurs en chiffres 8. Touche ENTRER, Changer de ligne 9. Touche MAJUSCULE 10. Arrêt de soudage. Retour au mode manuel 11. Démarrage de soudage. Passage au mode automatique 12. Mouvement rapide, alimentation en fil ou mouvement de translation 13. Passer à une page (dans soudage préréglé) ou mise en marche du clapet (menu principal) Les touches portant des flèches sont utilisée lors du soudage pour augmenter ou diminuer le courant, la tension et la vitesse. Le balayage s’effectue en maintenant dans la position + + , , ou . enfoncée fgb7fb1f -- 138 -- FR 5 MODE MANUEL 5.1 Mouvements de translation et du fil Les mouvements de translation et du fil peuvent être obtenus sans soudage de la manière suivante: Mettre en marche la source de courant de soudage S Mouvement de translation dans le sens indiqué par le symbole triangulaire sur la machine automatique. S Vitesse normale . Mouvement de translation dans le sens indiqué par le symbole triangulaire sur la machine automatique. Vitesse normale Interrompre les mouvements décrits ci--dessus en appuyant de nouveau sur les touches respectives. S Alimentation de retour du fil. Vitesse normale . L’alimentation de retour continue tant que la touche est maintenue enfoncée. S S . Alimentation avant du fil. Vitesse normale L’alimentation avant continue tant que la touche est maintenue enfoncée Après la mise en marche, la touche rapide permet d’obtenir la vitesse S maximale. . La diode luminescente de la touche s’allume. Une nouvelle pression sur la touche rapide permet de retourner à la vitesse normale. . L’arrêt immédiat est obtenu à l’aide de maximale. , ou même pour la vitesse Le réglage de la vitesse normale et de la vitesse maximale s’effectue dans “PREREG MENU SYSTEME“. 5.2 Commande du clapet La commande du clapet suppose que l’on se trouve dans “MENU PRINCIPAL”. S Ouvrir le clapet pour le flux ou le gaz avec . S Utiliser la même touche pour fermer le clapet ouvert . Clapet (Ouvert/ Fermé) fgb7o1fa -- 139 -- FR 6 MENUS 6.1 Présentation des menus Le logiciel du boîtier de commande A2--A6 Process Controller (PEH) comporte un certain nombre de menus. La structure des programmes est présentée ci--dessous. MENU PRINCIPAL Direction Demarrage FIN DE SOUDAGE DONNES DE FIL Regulation PREREG MENU SYSTEME MENU PRINCIPAL S REGLAGE S Adduction d’énergie par cm S Courant de soudage S Vitesse d’alimentation en fil S Tension d’arc S Vitesse d’avancement S Indicateurs de préréglage S Sélection de langue de l’affichage Y Direct CA SOUDAGE PREREGLE SOUDAGE PREREGLE S Type d’amorçage d’arc S Type de fin de soudage S Direction de soudage S Méthode de régulation S Type de fil S Matériau du fil S Dimensions du fil PREREG MENU SYSTEME / MENU AFFICHAGE / LISTE DES ERREURS Menus non accessibles à l’utilisateur fgb7me1f -- 140 -- FR 7 MENU PRINCIPAL 7.1 Généralités C’est dans le menu principal que sont déterminés le courant de soudage, la tension d’arc et la vitesse d’avancement que l’on désire utiliser pour le soudage. Durant le soudage, il est possible de régler les paramètres de soudage ou de sélectionner de nouveaux jeux de paramètres complets. S Mettre en marche la source de courant de soudage . Le menu principal apparaît, comme indiqué ci-- dessous: Indique que le jeu de paramètres 1 de 10 est utilisé (peut être dissimulé) Indique l’énergie d’avancement en kJ/cm obtenue à partir des valeurs sélectionnées pour le courant de soudage, la tension d’arc et la vitesse d’avancement (peut être dissimulé). La direction du mouvement de translation. Indique le type de démarrage. Tension d’arc sélectionnée en volts. Vitesse d’avancement sélectionnée en centimètres par minute. Indique l’état de la sortie de la souspape (ON/OFF) Exemple d’affichage si le soudage avec force de courant constante (CA) a été sélectionné. Courant de soudage sélectionné en ampères. Exemple d’affichage si le soudage avec vitesse d’alimentation en fil constante (CW) a été sélectionné. Indiquer la vitesse d’alimentation en fil sélectionnée. L’afficheur pendant le soudage avec vitesse d’alimentation en fil constante (CW). ResulteranCourant de soudage resultant après le début de soudage. Pour le choix de (CA) ou de (CW), voir le menu “PRÉRÉGLAGE SOUDAGE” à la page 147. fgb7hm1f -- 141 -- FR Exemple d’affichage en cas d’erreur. S Le code d’erreur est indiqué en bas et à gauche de l’afficheur. S Les messages d’erreurs sont accusés réception avec S Un maximum de 20 messages sont enregistrés par ordre chronologique. S Commencer le soudage avec S Arrêter le soudage avec la touche fgb7hm1f . La diode luminescente de la touche s’allume. -- 142 -- FR 7.2 Saisie des paramètres de soudage Après la mise en marche de la source de courant de soudage, le menu principal est montré sur l’afficheur. Dans le menu “AFFICHEUR“, il est possible de sélectionner le nombre de jeux de paramètres de soudage avec lesquels on désire travailler. Si plus d’un jeu de paramètres est utilisé, indiquer le numéro du JEU dans le coin supérieur gauche. 1. Courant de soudage ou vitesse d’alimentation en fil 2. JEU n° 3. Tension d’arc 4. Vitesse d’avancement S’il a été choisi de ne travailler qu’avec un seul jeu de paramètres, commencer au point 3. + pour marquer le “champ du jeu de paramètres“. S Appuyer sur S Saisir le numéro de JEU désiré et appuyer sur S Marquer le champ du courant de soudage ou de la vitesse d’alimentation en fil en appuyant sur S . . Saisir le courant de soudage désiré ou la vitesse d’alimentation en fil désirée (4 chiffres maximum) puis appuyer sur . . S Déplacer le marquage sur le champ de la tension d’arc en appuyant sur S Saisir la tension d’arc désirée (3 chiffres maximum) puis appuyer sur S Déplacer le marquage sur le champ de la vitesse d’avancement en appuyant sur . . S Saisir la vitesse d’avancement désirée (3 chiffres maximum) puis appuyer sur . Tout le jeu est maintenant marqué et prêt à être utilisé. De plus, 9 autres jeux peuvent être enregistrés (Total 10 JEUX). fgb7hm1f -- 143 -- FR 7.3 Réglage des valeurs des paramètres (lors du soudage). Une fois le soudage commencé un réglage de précision des paramètres peut être effectué à l’aide des touches à chiffres comportant des flèches . Augmenter Diminuer Courant de soudage ou vitesse d’alimentation en fil Tension d’arc Vitesse d’avancement Sauvegarder les valeurs de la manière suivante: . S Terminer le soudage avec S Sauvegarder les valeurs modifiées avec S Si les valeurs d’origine sont conservées, appuyer sur fgb7hm1f -- 144 -- . + . FR 7.4 Sélection d’un nouveau jeu de paramètres pendant le soudage (Possible uniquement lorsqu’il a été choisi de travailler avec plusieurs jeux de paramètres au niveau du réglage du menu “AFFICHEUR“.) Sélection directe Supposons que l’on veuille, durant le soudage avec le jeu de paramètres 1 (“JEU 1“) adopter le jeu de paramètres 6 (“JEU 6“) sans inspection préliminaire. S + Appuyer sur . Le champ “JEU 1“ est marqué et le jeu de paramètres 1 est actif. S Appuyer sur . Le champ “JEU 6“ clignote. S Appuyer sur . Le champ “JEU 6“ est marqué et le jeu de paramètres 6 est actif Sélection après inspection Supposons que l’on veuille, durant le soudage avec le jeu de paramètres 1 (“SET 1“) adopter le jeu de paramètres 6 (“SET 6“) avec inspection préliminaire. S Marquer le champ “JEU 1“ avec S Appuyer sur + . . Le champ “JEU 6“ clignote. S Le nouveau jeu de paramètres est contrôlé avant d’être activé avec + . Toute la ligne indiquant les paramètres de soudage clignote et montre maintenant les valeurs du jeu de paramètres 6 (“JEU 6“) mais le jeu de paramètres 1 (“JEU 1“) est toujours utilisé pendant le soudage. S Appuyer sur . Le champ “JEU 6“ est marqué et le jeu de paramètres 6 est actif fgb7hm1f -- 145 -- FR 7.5 Sélection de langue de l’affichage La sélection de langue de l’affichage se fait dans le MENU PRINCIPAL . Langue sélectionnée S Appuyer sur S La langue sélectionnée est maintenant indiquée dans le coin supérieur droit de l’affichage. S Amener la langue désirée S Retourner avec . . . Les langues suivantes sont disponibles: Svenska=Suédois / Dansk=Danois / Norsk=Norvégien / Suomi=Finnois / English=Anglais / Deutsch=Allemand / Francais=Français / Nederlands=Néerlandais / Espanol=Espagnol / Italiano=Italien / Portugues=Portugais / Eesti=Estonien / Cesky=Tchèque. Nota. Le version pour la Chine est disponible seulement en anglais et chinois. fgb7hm1f -- 146 -- FR 8 PREREGLAGE SOUDAGE 8.1 Généralités C’est dans PRÉRÉGLAGE SOUDAGE que sont effectués les réglages qui déterminent, par exemple, la méthode d’amorçage, la direction du soudage, le diamètre du fil et les conditions nécessaires à l’exécution d’une opération de soudage spécifique. Une fois effectués, les préréglages ne peuvent pas être modifiés durant le soudage. S Passer de MENU PRINCIPAL à PRÉRÉGLAGE SOUDAGE Direction Y Demarrage Direct FIN DE SOUDAGE DONNES DE FIL Regulation CA PREREG MENU SYSTEME 8.2 Changer le réglage Direction Demarrage FIN DE SOUDAGE DONNES DE FIL Regulation PREREG MENU SYSTEME Y Direct CA Généralités + Défiler les alternaitives de la colonne gauche avec ou . Lorsque tous les réglage sont terminés, retourner au MENU PRINCIPAL en + appuyant sur . Pour les fonctions de réglage disponibles, voir à la page 148. Pour changer le réglage de Direction, Démarrage et Regulation: S Marquer le menu Direction, Démarrage ou Regulation et appuyer sur S Amener l’alternative désirée avec . . + S Retourner avec . Pour changer le réglage de FIN DE SOUDAGE et DONNÉES DE FIL: S Marquer le menu FIN DE SOUDAGE ou DONNÉES DE FIL et appuyer sur S Amener l’alternative à être changée avec S Appuyer sur S Amener l’alternative désirée avec d’abord sur enfoncée. fgb7fs1f . . S Retourner avec Explications: Quand . + ou saisir les valeurs désirées. . est indiqué en combinaison avec une autre touche, il convient d’appuyer et de la maintenir enfoncée en même temps que l’autre touche est -- 147 -- FR 8.3 Fonctions de réglage disponibles Appuyer sur Direction Demarrage FIN DE SOUDAGE Appuyer sur Y , J Direct Scrapper Rempliss de cr. (ms) 10--3000 ms T. de rem. d’arc (ms) 10--3000 ms Type de fil Homogene, Fourre, Bande, Gougeage Diametre de fil si “Homogene“ a été sélectionné DONNEES DE FIL Regulation si “Bande” a été sélectionné si “Gougeage” a été sélectionné 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.0 3.2 4.0 5.0 6.0 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.0 3.2 4.0 30x0.5 60x0.5 100x0.5 8.0 9.5 13.0 Materiau de fil Fe, Al, SS Nombre de fils 1, 2 si “Fourre” a été sélectionné CA, CW PREREG MENU SYSTEME Nota: Le menu PREREG MENU SYSTEME n’est pas à la disposition de l’utilisateur. fgb7fs1f -- 148 -- FR 8.4 Définitions 1. Direction Deux possibilités sont disponibles: Y présents sur toutes les unités) (triangle) et J (carré) (les symboles sont S Y (triangle) représente le mouvement de translation dans une direction. S J (carré) représente le mouvement de translation dans la direction opposée. 2. Demarrage Deux possibilités sont disponibles: Démarrage direct ou Démarrage scrapper. S Le démarrage direct signifie que le mouvement de translation commence après que l’arc de lumière s’allume. S Le démarrage scrapper signifie que le mouvement de translation commence en même temps que l’alimentation en fil. Le démarrage scrapper est utilisé, par exemple, lord du soudage de matériaux rouillés ou sales. 3. FIN DE SOUDAGE Les données de Remplissage de cratères et de Temps de remontée d’arc peuvent être saisies. Des temps de remontée d’arc compris entre 10 et 3000 ms (0,01 -- 3 s.) peuvent être définis. La fonction de remplissage de cratères est utilisée afin de pouvoir terminer le soudage sans laisser un cratère brûlant. Le remplissage de cratère commence quand la touche d’arrêt de soudage est enfoncée et continue durant la durée de temps de remplissage de cratères prédéfinie. Cette fonction est particulièrement importante lors du soudage MIG/MAG. Un temps de remontée d’arc compris entre 10 et 3000 ms (0,01 -- 3 s.) peut être défini. Le temps de remonté d’arc commence après la séquence de remplissage de cratères. Un temps de remonté d’arc correctement réglé permet d’empêcher que: S le fil ne reste accroché à la pièce de travail S le fil ne reste accroché dans la buse fgb7fs1f -- 149 -- FR 4. DONNÉES DE FIL Type de fil Il est possible de prérégler l’équipement en fonction du fil utilisé lors du soudage. Le système de commande doit être en possession des informations concernant l’aspect du fil afin d’optimaliser les séquences de démarrage et d’arrêt. S fil homogène S fil fourré S bande S Gougeage (Gougeage à l’arc) Diamètre de fil Le diamètre de fil sélectionné est d’une grande importance pour le démarrage et le remplissage de cratères. Lors de soudage avec des diamètres de fil autres que ceux indiqués dans le tableau, sélectionner le diamètre de fil le plus proche dans le menu. Nota. Le résultat du soudage est meilleur dans le cas de certains matériaux en réglant une valeur différente du diamètre réel du fil. La différence est normalement un pas. Les possibilités suivantes sont disponibles lors de l’utilisation du système métrique : Les possibilités suivantes sont disponibles lors de l’utilisation du système anglo--saxon : Fil hoFil fourmogène: ré: Bande: Gougeage: Fil hoFil fourmogène: ré: Bande: Gougeage: 0.8 mm 0.8 mm 30x0.5 mm 8.0 mm 0.030 0.030 1.25 x 0.02 1/2 1.0 mm 1.0 mm 60x0.5 mm 9.5 mm 0.040 0.040 2.5 x 0.02 5/6 1.2 mm 1.2 mm 100x0.5 mm 13.0 mm 0.047 0.047 4 x 0.02 3/8 1.6 mm 1.6 mm 1/16 1/16 2.0 mm 2.0 mm 5/64 5/64 2.4 mm 2.4 mm 3/32 3/32 3.0 mm 3.0 mm 7/64 7/64 3.2 mm 3.2 mm 1/8 1/8 4.0 mm 4.0 mm 5/32 5/32 5.0 mm 3/16 6.0 mm 1/4 Matériau du fil En cas de soudage avec des matériaux de fils d’apport différents, les méthodes de mise en marche et d’arrêt sont fonction du choix du matériau. Il est donc de la plus grande importance que le réglage indique si le soudage est effectué avec des fils d’apport à base d’acier ou à base d’aluminium. S Fe Métal d’apport en acier S Al Métal d’apport en aluminium S SS Métal d’apport en inox acier Nombre de fils Des valeurs de 1 à 12 peuvent être saisies. Pour le soudage avec, par exemple, 2 fils (Twin Arc) saisir la valeur 2. fgb7fs1f -- 150 -- FR 5. Regulation Lors du soudage 2 différents types de fonctionnement sont disponibles: force de courant constante, CA, ou vitesse d’alimentation du fil constante, CW. S CA, force de courant constante, est normalement utilisée pour le soudage à l’arc sous flux lorsque l’on travaille avec des soudures grossières, des courants importants et de grands bains de fusion. L’alimentation en fil est contrôlée par la source de courant afin qu’un courant constant puisse être maintenu. S CW, vitesse d’alimentation du fil constante, est normalement utilisé pour le soudage MIG/MAG, les petits bains de fusion, les tôles minces et les fil d’apport fins. Le réglage est effectué comme vitesse d’alimentation en fil constante et le courant devient le résultat de la vitesse d’alimentation en fil sélectionnée. La valeur obtenue pour le courant est indiquée au--dessus de la vitesse d’alimentation en fil sélectionnée. (Voir l’afficheur à la page 151.) 8.5 Indicateurs de préréglage Les valeurs et symboles sur l’afficheur indiquent les valeurs sélectionnées, voir le tableau ci--dessous. Indiqué sur l’afficheur dans “MENU PRINCIPAL” comme “PRERÉGLAGE SOUDAGE” Alternatives Demarrage Direct Scrapper Y Direction TRIANGLE CARRE J Indiqué en texte complet (par. ex 3.0) Diametre de fil Homogene 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.0 3.2 4.0 5.0 6.0 Fourre 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.0 3.2 4.0 Bande 30x0.5 Gougeage 8.0 SORTIE VERS/DE fgb7fs1f 60x0.5 9.5 Clapet -- 151 -- 100x0.5 13.0 FR 9 LISTE DES ERREURS 9.1 Codes d’erreurs La carte analogue 203.01 Erreur de communication avec la carte analogue Arrêt Vérifier les câbles et les connexions Digital I/O 301.01 Erreur de communication avec Digital I/O Arrêt Vérifier les câbles et les connexions Moteur d’alimentation en fil (Moteur 1) 201.2 Courant trop élevé Arrêt Contrôler l’alimentation en fil 201.3 Température trop élevée (Moteur 1) Arrêt Attendre que la température diminue 201:5 Erreur de communication ** Arrêt Contrôlez le câblage Moteur de translation (Moteur 2) 202.2 Courant trop élevé Arrêt Vérifier le moteur de translation/la boîte de vitesses 202.3 Température trop élevée (Moteur 2) Arrêt Attendre que la température diminue 202:5 Erreur de communication ** Arrêt Contrôlez le câblage. Dispositif d’entraînement (PEH4.2) 204.2 Court--circuit, dispositif d’entraînement ** Arrêt Changez la carte de circuits imprimés. 204.3 Surchauffage, dispositif d’entraînement** Arrêt Attendez un instant et contrôlez l’élément faisant écouler la chaleur. Source de courant de soudage (T1) 111.01 Défauts dans les communications Arrêt Vérifier les câbles et les connexions 111.53 Démarrage manqué Arrêt Contrôler la longueur libre de l’électrode et les paramètres de soudage sélectionnés 111.54 Limite de courant / Arc de soudage éteint *** Arrêt Circuit de soudage court--circuité, réparer le court--circuit / Vérifier l’alimentation en fil 111.54 Limite de courant ** Arrêt Vérifier l’alimentation en fil 111.55 Thermostat/température trop élevée Arrêt Attendre que la température diminue 111.57 Arc de soudage éteint ** Arrêt Vérifier l’alimentation en fil Entrées/sorties Display (Flashing) (Flashing) Pas d’eau de refroidissement (entrée K22 ouverte) * Arrêt Contrôler le débit de l’eau, ou si l’interrupteur de fin de course est ouvert. Pas de débit de gaz (entrée K23 ouverte) * Arrêt Vérifier la pression du gaz * Les entrées sont activées par les réglages effectués dans le menu “PREREG MENU SYSTEME”. ** Ne s’applique qu’aux boîtiers de commande avec la version de programme PEH4.2 ou PEH4.3. *** Ne s’applique qu’aux boîtiers de commande avec la version de programme PEH4.0 ou PEH4.01. fgb7f1fa -- 152 -- FR 10 MAINTENANCE 10.1 Généralités NOTA. Toutes les conditions de garantie du fournisseur de la machine cessent de s’appliquer dans le cas où le propriétaire ou l’utilisateur de l’équipement entreprend une quelconque intervention de dépannage de la machine en dehors du contrat de maintenance. En cas de mauvais fonctionnement: S Faire appel au représentant ESAB le plus proche, voir la dernière page. 11 COMMANDE DES PIECES DETACHEES La commande des pièces de rechange s’effectue auprès du représentant ESAB le plus proche, se reporter à la dernière page du manuel. Dans toute commande, prière d’indiquer le type et le numéro de série de machine ainsi que les désignations et les numéros de pièces conformément à la liste des pièces de rechange donnée à la page 309. Cela facilite l’expédition et assure une livraison correcte. fgb7f1fa -- 153 -- ESAB subsidiaries and representative offices Europe AUSTRIA ESAB Ges.m.b.H Vienna--Liesing Tel: +43 1 888 25 11 Fax: +43 1 888 25 11 85 BELGIUM S.A. ESAB N.V. Brussels Tel: +32 2 745 11 00 Fax: +32 2 745 11 28 THE CZECH REPUBLIC ESAB VAMBERK s.r.o. Prague Tel: +420 2 819 40 885 Fax: +420 2 819 40 120 DENMARK Aktieselskabet ESAB Copenhagen--Valby Tel: +45 36 30 01 11 Fax: +45 36 30 40 03 FINLAND ESAB Oy Helsinki Tel: +358 9 547 761 Fax: +358 9 547 77 71 FRANCE ESAB France S.A. Cergy Pontoise Tel: +33 1 30 75 55 00 Fax: +33 1 30 75 55 24 GERMANY ESAB GmbH Solingen Tel: +49 212 298 0 Fax: +49 212 298 218 GREAT BRITAIN ESAB Group (UK) Ltd Waltham Cross Tel: +44 1992 76 85 15 Fax: +44 1992 71 58 03 ESAB Automation Ltd Andover Tel: +44 1264 33 22 33 Fax: +44 1264 33 20 74 HUNGARY ESAB Kft Budapest Tel: +36 1 20 44 182 Fax: +36 1 20 44 186 ITALY ESAB Saldatura S.p.A. Mesero (Mi) Tel: +39 02 97 96 81 Fax: +39 02 97 28 91 81 THE NETHERLANDS ESAB Nederland B.V. Utrecht Tel: +31 30 2485 377 Fax: +31 30 2485 260 NORWAY AS ESAB Larvik Tel: +47 33 12 10 00 Fax: +47 33 11 52 03 POLAND ESAB Sp.zo.o. Katowice Tel: +48 32 351 11 00 Fax: +48 32 351 11 20 PORTUGAL ESAB Lda Lisbon Tel: +351 8 310 960 Fax: +351 1 859 1277 SLOVAKIA ESAB Slovakia s.r.o. Bratislava Tel: +421 7 44 88 24 26 Fax: +421 7 44 88 87 41 SPAIN ESAB Ibérica S.A. Alcalá de Henares (MADRID) Tel: +34 91 878 3600 Fax: +34 91 802 3461 SWEDEN ESAB Sverige AB Gothenburg Tel: +46 31 50 95 00 Fax: +46 31 50 92 22 ESAB International AB Gothenburg Tel: +46 31 50 90 00 Fax: +46 31 50 93 60 SWITZERLAND ESAB AG Dietikon Tel: +41 1 741 25 25 Fax: +41 1 740 30 55 North and South America ARGENTINA CONARCO Buenos Aires Tel: +54 11 4 753 4039 Fax: +54 11 4 753 6313 Asia/Pacific CHINA Shanghai ESAB A/P Shanghai Tel: +86 21 5308 9922 Fax: +86 21 6566 6622 INDIA ESAB India Ltd Calcutta Tel: +91 33 478 45 17 Fax: +91 33 468 18 80 INDONESIA P.T. ESABindo Pratama Jakarta Tel: +62 21 460 0188 Fax: +62 21 461 2929 JAPAN ESAB Japan Tokyo Tel: +81 3 5296 7371 Fax: +81 3 5296 8080 MALAYSIA ESAB (Malaysia) Snd Bhd Shah Alam Selangor Tel: +60 3 5511 3615 Fax: +60 3 5512 3552 SINGAPORE ESAB Asia/Pacific Pte Ltd Singapore Tel: +65 6861 43 22 Fax: +65 6861 31 95 Representative offices BULGARIA ESAB Representative Office Sofia Tel/Fax: +359 2 974 42 88 EGYPT ESAB Egypt Dokki--Cairo Tel: +20 2 390 96 69 Fax: +20 2 393 32 13 ROMANIA ESAB Representative Office Bucharest Tel/Fax: +40 1 322 36 74 RUSSIA-- CIS ESAB Representative Office Moscow Tel: +7 095 937 98 20 Fax: +7 095 937 95 80 ESAB Representative Office St Petersburg Tel: +7 812 325 43 62 Fax: +7 812 325 66 85 Distributors For addresses and phone numbers to our distributors in other countries, please visit our home page www.esab.com SOUTH KOREA ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel: +82 55 269 8170 Fax: +82 55 289 8864 UNITED ARAB EMIRATES ESAB Middle East FZE Dubai Tel: +971 4 887 21 11 Fax: +971 4 887 22 63 BRAZIL ESAB S.A. 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