Fagor CNC 8055 Manuel utilisateur

CNC
8055
Educationnelle
Ref. 1107
   CNC Educationnelle
1
Introduction au modèle éducationnel
La CNC Educationnelle dispose d’un clavier conçu tout spécialement pour être utilisé dans des
applications de fraisage et de tournage.
La C.N.C. éducationnelle est livrée avec le matériel suivant :
• Mémoire KeyCF configurée pour travailler sous le mode fraiseuse ou tour.
La KeyCF doit être configurée avec les dossiers suivants :
 Vers:
Contient la dernière version de logiciel valide pour fraiseuse et tour.
 backup mill-fraiseuse:Contient tous les paramètres, tables, programmes, etc. du modèle
Fraiseuse.
 backup lathe-tour:
Contient tous les paramètres, tables, programmes, etc. du modèle
Tour.
• Carte de communications CAN - Ethernet.
• Source d’alimentation universelle de 24 Vdc et câble de connexion à la CNC.
• Support éducationnel de la CNC.
• Cd-Rom avec les manuels correspondants au modèle Fraiseuse et au modèle Tour.
Le modèle CNC Educationnelle permet d’éditer, de programmer et de simuler mais ne permet pas
de déplacer les axes pour des raisons de sécurité.
La CNC Éducationnelle peut se communiquer, à travers la liaison série RS232 ou Ethernet, avec
une autre CNC Fagor pour le transfert de programmes pièce. De telle sorte qu’un programme
élaboré et simulé sur la C.N.C. Educationnelle peut être exécuté sur une machine équipée d’une
C.N.C. FAGOR.
A travers l’Ethernet on peut aussi connecter une ou plusieurs CNC éducationnelles avec un PC ou
une CNC Fagor, de manière à pouvoir les commander ou afficher toutes depuis le PC à travers
WinDNC.
RS232C
ETHERNET
PC
FAGOR
FAGOR
FAGOR
FAGOR
FAGOR
FAGOR
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JOG
SPI ND LE
FEE D
JOG
%
SPI ND LE
FEE D
50
1010 0
40
1
1
30
20
JOG
%
SPI ND LE
FEE D
50
1
60
1010 0
4 0
70
30
1
100
1000
10
8 0
1 00
1000
JOG
%
10 0
40
1
70
80
3 0
90
1 0
9 0
1 00
100
20
100
8 0
4 0
30
JOG
%
SPI ND LE
FEE D
2 0
J OG
%
1 00
40
1
70
80
30
FEE D
20
10
80
90
1 00
10 0
0
12 0
40
1
70
30
100
10 00
2 0
60
7 0
80
10
90
4
%
50
1 0100
60
1
100
1000
10
1 0
100
SPI ND LE
50
10
60
1
1 00
1000
90
100
4
10
90
100
4
100
110
2
0
120
0
4
100
110
2
0
100
1
70
1 0
10
100
4
2
110
120
FEE D
50
1 0
60
1
100
1000
10
10
4
2
0
SPI ND LE
50
10
60
1
20
10
100
1 20
0
110
120
2
11 0
2
11 0
120
Support éducationnel de la CNC
La CNC Éducationnelle dispose d’un support composé de trois pièces qui permettent de l’appuyer
sur une table. Ces pièces sont livrées dans une caisse à part, avec la source d’alimentation, et
devront donc être montées. Voir "6 Séquence demontage du support de la CNC" à la page 10.
·3·
   CNC Educationnelle
2
Connecteurs et connexions
Alimentation
Une source d’alimentation universelle de 24 Vdc est livrée avec les trois pièces de support.
Cette source d’alimentation sera fixée au support latéral droit de la CNC. Une fois placées les trois
pièces de support de la CNC, il faut connecter le câble d’alimentation de la source à la CNC.
Connecteurs
A l’arrière, elle dispose de :
C
X1
D
A
+24V
0V
B
X2
X3
X4
X5
X6
(A)
Alimentation.
(B)
Connexion à la terre.
(C)
Carte de communications.
(D)
Pour la connexion d'une clé USB ou d’un câble d'extension USB.
X1
Pour la connexion de la ligne série RS232.
X2
Pour la connexion des entrées et sorties digitales (I1 a I16 y O1 a O8).
X3
Pour les connexions du palpeur.
X4
Pour la connexion de la broche analogique.
X5
Pour la connexion des manivelles électroniques.
X6
Pour la connexion du panneau de commande.
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i
·4·
Les connecteurs sont décrits individuellement dans le manuel d’installation.
Avec l’exécution de programmes de PLC, il est possible d'utiliser les 16 entrées et
les 8 sorties numériques de 500 mA du connecteur X2.
   CNC Educationnelle
Carte de communications
Connecteur CAN
Ethernet
X1
Ethernet
Connexion Ethernet pour intégrer la C.N.C. au réseau informatique. La carte Ethernet est
composée d'un connecteur RJ-45 et deux leds lesquelles informent de l'état de la connexion.
Led rouge
Led verte
Elle clignote quand les données sont transmisses.
Led allumée lorsqu'elle est branchée au réseau.
Pour le branchement utiliser un câble standard 10BASE-T blindé. La longueur ne doit pas
dépasser le standard de 100 mètres.
Connecteur CAN.
Sans fonction.
Connexion du câble d’extension USB fourni par Fagor
Le câble d'extension USB est fourni avec la CNC.
1. Connecter le câble d’extension comme indiqué sur le schéma avec la CNC hors tension.
Connecteur
USB type A.
X1
+24V
0V
X2
X3
X4
X5
X6
Connecteur
USB type B.
2. Une fois le câble d'extension connecté, on pourra utiliser le connecteur USB sur le devant du
clavier, avec la CNC sous tension.
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FAGOR
Connecteur
USB du clavier
JOG
1
10
100
1 10 100
1000
1000 0
SPINDLE
FEED
30
20
10
4
2
0
%
40 50 60
70
80
90
100
110
120
·5·
   CNC Educationnelle
3
Personnalisation de la CNC
A chaque mise sous tension de la CNC, un Restore automatique est effectué. La CNC effectue un
Restore en fonction de la version de logiciel installée (fraiseuse ou tour), c’est-à-dire, du dossier
"backup mill-fraiseuse" ou "backup lathe-tour".
3.1
Actualisation du logiciel de la Fraiseuse
Pour effectuer le changement de logiciel (de tour à fraiseuse) sur la CNC on doit :
• Taper sur la touche M pendant 3 seconds.
En tapant sur la touche M, la CNC met la variable MODEL = 0 et effectue SHIFT-RESET. Ensuite,
elle effectue un Restore du dossier "Backup mill-fraiseuse" de façon à ce que le mode fraiseuse
soit correctement configuré (programmes, paramètres, tables…)
i
3.2
Le processus d’actualisation du logiciel peut être centralisé depuis un PC avec
WinDNC (en écrivant MODEL = 0 et en générant SHIFT-RESET). Ceci permettrait
d’actualiser le logiciel sur plusieurs CNCs en même temps.
Actualisation du logiciel du tour
Pour effectuer le changement de logiciel (de fraiseuse à tour) sur la CNC on doit:
• Taper sur la touche L pendant 3 seconds.
En tapant sur la touche L, la CNC met la variable MODEL = 1 et effectue SHIFT-RESET. Ensuite,
elle effectue un Restore du dossier "Backup lathe-tour" de façon à ce que le mode tour soit
correctement configuré (programmes, paramètres, tables…)
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·6·
Le processus d’actualisation du logiciel peut être centralisé depuis un PC avec
WinDNC (en écrivant MODEL = 1 et en générant SHIFT-RESET). Ceci permettrait
d’actualiser le logiciel sur plusieurs CNCs en même temps.
   CNC Educationnelle
4
Copie de sécurité. Backup - Restore
Configuration du Backup
Pour effectuer un Backup dans n’importe quel répertoire du disque dur ou dans une clé USB, suivre
les pas suivants :
• Accéder au mode "État" et sélectionner l’option "CNC / Backup".
• Sélectionner le répertoire où réaliser le Backup.
• Sélectionner les options souhaitées:
 Données OEM:
Programmes
Paramètres et tables.
Pages et symboles.
Paramètres régulation
 Données d'utilisateur:Programmes.
• Appuyer sur la touche logiciel "Démarrage Backup".
i
En enregistrant un paramètre depuis une table en particulier dans le disque dur, il
est enregistré dans le répertoire "backup mill-fraiseuse" ou "backup lathe-tour".
Configuration du Restore
Pour effectuer un Restore, suivre les pas suivants:
• Accéder au mode "État" et sélectionner l’option "CNC / Restaurer".
• Sélectionner le dossier avec l’explorateur.
• Sélectionner les options souhaitées:
 Données OEM:
Programmes
Paramètres et tables.
Pages et symboles.
Paramètres régulation
 Données d'utilisateur:Programmes.
• Appuyer la touche louche logiciel "Démarrage Restore"
i
Si on modifie la configuration de la CNC ou on rajoute de nouveaux programmes
pièce, pour que le prochain restore soit effectué avec cette dernière configuration il
faudra faire un backup dans ce même dossier.
Pour conserver ces modifications à chaque démarrage de la CNC, le backup doit être
effectué dans les dossiers "backup mill-fraiseuse" ou "backup lathe-tour".
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·7·
   CNC Educationnelle
5
Configurer la CNC dans un réseau Ethernet
L'option Ethernet permet la configuration de la CNC comme un nœud de plus, dans un réseau local.
Ceci permet la communication avec d'autres PCs, à travers le WinDNC, par exemple pour transférer
des fichiers.
La configuration dans la CNC est menée à bien, depuis les paramètres machine d'Ethernet.
Connexion à un PC à travers WinDNC.
Le système d'exploitation du PC doit être Windows® et disposer du logiciel WinDNC (V5.02 ou
version ultérieure). Les possibles connexions sont les suivantes:
• Connexion depuis un PC:
On peut initier la connexion dans n'importe quel PC et s'adresser à n'importe quelle CNC. La
connexion entre deux PCs n'est pas permise.
Pour établir la connexion, le WinDNC permet à l'usager de saisir l'adresse IP de la CNC avec
laquelle il veut connecter.
• Connexion depuis une CNC:
La connexion s'adresse toujours au serveur DNC. Le serveur DNC est défini dans le paramètre
machine "IPWDNC".
Il est possible de connecter simultanément en réseau plusieurs PCs et CNCs avec WinDNC. Si
plusieurs WinDNC démarrent une opération en accédant à la CNC, les ordres sont traités un par
un pendant que les autres WinDNC attendent.
i
La version de WinDNC qui supporte Ethernet est V5.02 ou ultérieure.
Paramètres machine pour configurer la CNC comme un nœud plus du
réseau
DNCEACT (P22)
Numéro de la DNC à utiliser par Ethernet.
Valeurs possibles :
0
N'existe pas DNC active associée à Ethernet.
1
DNC 1 associée à Ethernet.
2
DNC 2 associée à Ethernet. La liaison série RS-232 est inhabilitée.
Par défaut: 1
IPTYPE (P23)
Réservé. Doit être définie avec valeur 0.
DIRIP (P24)
Adresse IP de la CNC.
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Valeurs possibles :
Par défaut:
Quatre numéros entre 0 et 255 séparés par des points.
0.0.0.0 (le réseau ne s'active pas).
Implique [SHIFT]+[RESET] pour valider le paramètre.
·8·
   CNC Educationnelle
NETMASK (P25)
Masque de réseau.
Valeurs possibles :
Par défaut:
Quatre numéros entre 0 et 255 séparés par des points.
0.0.0.0
Implique [SHIFT]+[RESET] pour valider le paramètre.
IPWDNC (P27)
Adresse IP du serveur WinDNC. On appelle serveur WinDNC le dispositif externe servant à se
connecter via DNC. Ce dispositif pourra être une CNC ou un PC avec WinDNC.
Si la définition est 0.0.0.0 on ne pourra pas faire de transferts depuis la CNC, mais par contre on
pourra se connecter depuis le PC.
Valeurs possibles :
Par défaut:
Quatre numéros entre 0 et 255 séparés par des points.
0.0.0.0
Implique [SHIFT]+[RESET] pour valider le paramètre.
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   CNC Educationnelle
6
Séquence demontage du support de la CNC
Il faut bien tenir compte de suivre la séquence de montage.
1. Fixer la source d'alimentation au support droit.
2. Fixer le support droit à la CNC avec deux vis M4x10 et deux rondelles.
Vis M4x10.
Source d'alimentation.
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   CNC Educationnelle
3. Fixer le support gauche à la CNC avec deux vis M4x10 et deux rondelles.
Vis M4x10.
4. Fixer le couvercle supérieur à la CNC avec trois vis M4x10 et trois rondelles.
Vis M4x10.
5. Fixer le couvercle supérieur aux supports latéraux avec deux vis M4x20 et deux rondelles.
Vis M4x20.
6. Connexion de la source d'alimentation.
Connecteur
d’alimentation
pour la CNC.
Utiliser
un
câble fourni par
Fagor pour le
connecter à
l’alimentation
de la CNC.
Connecteur de réseau.
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Alimentation de la CNC.
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   CNC Educationnelle
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