Informations techniques Pression process Capteurs de pression VEGABAR 18 VEGABAR 19 VEGABAR 28 VEGABAR 29 VEGABAR 38 VEGABAR 39 Document ID: 55579 Table des matières Table des matières 1 Principe de mesure................................................................................................................................................................................................. 3 2 Aperçu des types.................................................................................................................................................................................................... 4 3 Sélection des appareils.......................................................................................................................................................................................... 6 4 Critères de sélection.............................................................................................................................................................................................. 8 5 Montage................................................................................................................................................................................................................... 9 6 Électronique - deux fils 4 … 20 mA..................................................................................................................................................................... 10 7 Électronique - Trois fils 1 x transistor ou 4 … 20 mA........................................................................................................................................ 11 8 Électronique - trois fils avec IO-Link (2 x transistor ou 4 … 20 mA plus 1 x transistor)............................................................................... 12 9 Paramétrage.......................................................................................................................................................................................................... 13 10 Dimensions............................................................................................................................................................................................................ 14 Pour les applications Ex, respectez les consignes de sécurité spécifiques Ex figurant sous www.vega.com/téléchargements et "Agréments" ou sur la notice jointe à la livraison. En zone à atmosphère Ex, il faut respecter les réglementations, certificats d'homologation et de conformité des capteurs et sources d'alimentation. Les capteurs ne doivent être connectés qu'à des circuits courant de sécurité intrinsèque. Consultez le certificat pour les valeurs électriques tolérées. 2 Pression process 55579-FR-191023 Respecter les consignes de sécurité pour les applications Ex Principe de mesure 1 Principe de mesure 1.1 Technique de la cellule de mesure VEGABAR 18, 28, 38 14 m La cellule de mesure Mini-CERTEC® avec sa membrane en céramique robuste constitue l'élément de mesure. La pression process fait déplacer la membrane et entraîne une variation de capacité dans la cellule. Celleci est convertie en un signal électrique et émise par le signal de sortie comme valeur de mesure. 1 2 3 Fig. 1: Structure de la cellule de mesure Mini-CERTEC® 1 2 3 Membrane process Cordon de verre Corps de base Une sonde de température dans l'électronique de la cellule de mesure Mini-CERTEC® détecte la température process actuelle. La valeur de température est éditée via Bluetooth au sur l'écran. VEGABAR 19, 29, 39 La pression process agit sur l'élément de mesure par l'intermédiaire de la membrane process métallique. Elle y entraîne une variation de résistance qui est convertie en un signal de sortie adéquat et délivrée comme valeur de mesure. Pour les plages de mesure jusqu'à 100 bar, un élément de capteur piézorésistif est mis en œuvre avec une liquide de transfert interne. 1 3 2 4 Fig. 2: Structure du système de mesure avec élément de capteur piézorésistif 1 2 3 4 Élément capteur Corps de base Liquide de transmission Membrane process Un élément de capteur à jauge extensométrique (DMS) (système sec) est utilisé pour les plages de mesure à partir de 250 bar. 1 2 3 55579-FR-191023 Fig. 3: Structure du système de mesure avec élément de capteur DMS 1 2 3 Élément capteur Membrane process Vérin de pression Pression process 3 Aperçu des types 2 Aperçu des types VEGABAR 18 Mini-CERTEC® Piézorésistive/jauge extensométrique Mini-CERTEC® Membrane Céramique Métallique Céramique Produits Gaz, vapeurs et liquides, même avec substances abrasives Gaz, vapeurs et liquides, également produits agressifs Gaz, vapeurs et liquides, même avec substances abrasives Raccord process Filetage à partir de G½ ou ½ NPT Filetage à partir de G½ ou ½ NPT Filetage à partir de G½ ou ½ NPT Matériau 316L 316L 316L Matériau Al2O3 céramique 316L Al2O3 céramique Joint de la cellule de mesure FKM - FKM, EPDM, FFKM Liquide séparateur Système de mesure sec huile synthétique Système de mesure sec Plage de mesure -1 … +60 bar/-100 … +6000 kPa -1 … +100 bar/-100 … +10 MPa -1 … +60 bar/-100 … +6000 kPa Plage de mesure la plus petite 0,1 bar/10 kPa (1.45 psig) 0,4 bar/40 kPa (5.802 psig) 0,1 bar/10 kPa (1.45 psig) Température process -40 … +100 °C (-40 … +212 °F) -40 … +100 °C (-40 … +212 °F) -40 … +130 °C (-40 … +266 °F) Écart de mesure < 0,5 % < 0,5 % < 0,3 % Interface de communication - - Bluetooth Affichage/Paramétrage -/- -/- Agréments1) - - Membrane Sortie signal (-14.5 … +870.2 psig) • 4 … 20 mA (-14.5 … +1450 psig) • 4 … 20 mA Raccords hygiéniques à partir de DN 25 (-14.5 … +870.2 psig) (-14.5 … +14500 psig) • 4 … 20 mA • Transistor • IO-Link Via une appli sur smartphone, tablette et Bluetooth • c-UL-us, EAC, RCM • ATEX/IEC • EAC/SEPRO • NEPSI/CCOE/TIIS/KOSHA • INMETRO/IA 55579-FR-191023 4 VEGABAR 28 Cellule de mesure Raccord process 1) VEGABAR 19 Disponible ou demandé Pression process Aperçu des types VEGABAR 29 Piézorésistive/jauge extensométrique Mini-CERTEC® Piézorésistive/jauge extensométrique Membrane Métallique Céramique Céramique Produits Gaz, vapeurs et liquides, également produits agressifs Gaz, vapeurs et liquides, même avec substances abrasives Gaz, vapeurs et liquides, également produits agressifs Raccord process Filetage à partir de G½ ou ½ NPT Filetage à partir de G½ ou ½ NPT Filetage à partir de G½ ou ½ NPT Matériau 316L 316L 316L Matériau 316L Al2O3 céramique 316L Joint de la cellule de mesure - FKM, EPDM, FFKM - Liquide séparateur huile synthétique Système de mesure sec huile synthétique Plage de mesure -1 … +1000 bar/-100 kPa… +100 MPa -1 … +60 bar/-100 … +6000 kPa -1 … +1000 bar/-100 kPa… +100 MPa Membrane Raccords hygiéniques à partir de DN 25 (-14.5 … +1450 psig) Raccords hygiéniques à partir de DN 25 (-14.5 … +870.2 psig) (-14.5 … +14500 psig) Raccords hygiéniques à partir de DN 25 (-14.5 … +1450 psig) Plage de mesure la plus petite 0,4 bar/40 kPa (5.802 psig) 0,1 bar/10 kPa (1.45 psig) 0,4 bar/40 kPa (5.802 psig) Température process -40 … +100 °C (-40 … +212 °F) -40 … +130 °C (-40 … +266 °F) -40 … +130 °C (-40 … +266 °F) Écart de mesure < 0,3 % < 0,3 % < 0,3 % Sortie signal • • • 4 … 20 mA Transistor IO-Link Interface de communication Bluetooth Affichage/Paramétrage Agréments2) 55579-FR-191023 VEGABAR 39 Cellule de mesure Raccord process 2) VEGABAR 38 Appli sur smartphone, tablette via Bluettoth • c-UL-us, EAC, RCM • ATEX/IEC • EAC/SEPRO • NEPSI/CCOE/TIIS/KOSHA • INMETRO/IA • • • 4 … 20 mA Transistor IO-Link Bluetooth Unité de réglage et d'affichage intégré/ via appli sur smartphone ou tablette et Bluetooth • c-UL-us, EAC, RCM • ATEX/IEC • EAC/SEPRO • NEPSI/CCOE/TIIS/KOSHA • INMETRO/IA • 4 … 20 mA • Transistor • IO-Link Bluetooth Unité de réglage et d'affichage intégré/ via appli sur smartphone ou tablette et Bluetooth • c-UL-us, EAC, RCM • ATEX/IEC • EAC/SEPRO • NEPSI/CCOE/TIIS/KOSHA • INMETRO/IA Disponible ou demandé Pression process 5 Sélection des appareils 3 Sélection des appareils Domaine d'application Les pressions et niveaux de remplissage des fluides, gaz et vapeurs sont mesurés avec les instruments de mesure de la pression process des séries VEGABAR 10, 20, 30. Ils sont également également adaptés à une utilisation dans les liquides chimiques agressifs ainsi que dans les zones présentant des risques d'explosion ou hygiéniques. Grandeurs de mesure Le VEGABAR convient à la mesure des grandeurs de process suivantes : • Pression process • Niveau hygiénique assure un travail d'installation réduit et une gestion de stock économique. VEGABAR 38 Le VEGABAR 38 est un capteur de pression avec cellule de mesure céramique pouvant être utilisé de manière universelle pour la mesure des gaz, vapeurs et liquides. Le raccord universel en option pour adaptateur hygiénique assure un travail d'installation réduit et une gestion de stock économique. Le capteur dispose d'un écran avec réglage sur site et d'un témoin de contrôle couleur. VEGABAR 39 Le VEGABAR 39 est un capteur de pression avec cellule de mesure métallique pouvant être utilisé de manière universelle pour la mesure des gaz, vapeurs et liquides. Le raccord universel en option pour adaptateur hygiénique assure un travail d'installation réduit et une gestion de stock économique. Le capteur dispose d'un écran avec réglage sur site et d'un témoin de contrôle couleur. Montage et types de protection de boîtiers Les capteurs de pression des séries VEGABAR 10, 20, 30 sont disponibles en matériaux, indices de protection de boîtier et techniques de raccordements variés. Les illustrations suivantes présentent des exemples typiques. 3 Fig. 4: Mesure de pression process 2 1 Fig. 6: VEGABAR 18 avec connecteur selon ISO 4400 en protection IP65 1 2 3 Raccord process Boîtier de l'électronique Connecteur Fig. 5: Mesure de niveau 5 4 Aperçu des appareils 3 VEGABAR 18 Le VEGABAR 18 est un capteur de pression avec cellule de mesure céramique pouvant être utilisé de manière universelle pour la mesure des gaz, vapeurs et liquides. Le VEGABAR 18 est une solution économique pour de nombreuses applications dans tous les secteurs industriels. 2 VEGABAR 19 Le VEGABAR 19 est un capteur de pression avec cellule de mesure métallique pouvant être utilisé de manière universelle pour la mesure des gaz, vapeurs et liquides. Le VEGABAR 19 est une solution économique pour de nombreuses applications dans tous les secteurs industriels. VEGABAR 28 Le VEGABAR 28 est un capteur de pression avec cellule de mesure céramique pouvant être utilisé de manière universelle pour la mesure des gaz, vapeurs et liquides. Le raccord universel en option pour adaptateur hygiénique assure un travail d'installation réduit et une gestion de stock économique. Fig. 7: VEGABAR 28 avec connecteur M12 x 1 en protection IP66/IP67 1 2 3 4 5 Raccord process Boîtier de l'électronique Bague lumineuse à LED Ventilation / compensation de pression Connecteur 55579-FR-191023 VEGABAR 29 1 Le VEGABAR 29 est un capteur de pression avec cellule de mesure métallique pouvant être utilisé de manière universelle pour la mesure des gaz, vapeurs et liquides. Le raccord universel en option pour adaptateur 6 Pression process Sélection des appareils 3 2 1 Fig. 8: VEGABAR 29 avec sortie de câble directe en protection IP66/IP68 (0,5 bar)/ IP69 1 2 3 Raccord process Boîtier de l'électronique Départ de câble 6 5 4 3 2 1 Fig. 9: VEGABAR 38 avec connecteur M12 x 1 en protection IP66/IP67 Raccord process Boîtier de l'électronique Ventilation / compensation de pression Connecteur Bague lumineuse à LED Unité de réglage et d'affichage 55579-FR-191023 1 2 3 4 5 6 Pression process 7 Critères de sélection 4 Critères de sélection VEGABAR 18 VEGABAR 19 VEGABAR 28 VEGABAR 29 VEGABAR 38 VEGABAR 39 Contrainte par le process Température process jusqu'à Système de mesure Version raccords process Plus grande plage de mesure Plage de mesure la plus petite Applications sous vide Branches 8 – ● ● ● ● ● Produits abrasifs ● – – – – – +100 °C (+212 °F) ● ● ● ● ● ● +130 °C (+266 °F) – – ● ● ● ● +135 °C (+275 °F)3) – – ● ● ● ● Sec ● – ● – ● – Rempli d'huile – ● – ● – ● Pas arasant – – – – – – Arasant – – ● ● ● ● Hygiénique – – ● ● ● ● 60 bar (6 MPa) ● ● ● ● ● ● 100 bar (10 MPa) – ● – ● – ● 1000 bar (100 MPa) – – – ● – ● 0,1 bar (10 kPa) ● – ● – ● ● 0,4 bar (40 kPa) – ● – ● ● ● jusqu'à 1 mbarabs (100 Pa) ● – ● – ● – – – ● ● ● ● Chimie Alimentaire – – ● ● ● ● Papier ● ● ● ● ● ● Pharmaceutique – – ● ● ● ● Environnement et recyclage ● ● ● ● ● ● Eau, eaux usées ● ● ● ● ● ● 55579-FR-191023 3) Produits agressifs Alimentation en vapeur jusqu'à 1 h Pression process Montage 5 Montage Position de montage Les appareils fonctionnement dans n'importe quelle position de montage. Suivant le système de mesure, il y aura une influence de la position de montage sur la mesure. Elle pourra être compensée par une correction de position. Exemples de montage et dispositions de mesure Les figures suivantes montrent des exemples de montage et des dispositions de mesure. 1 2 3 Fig. 10: Mesure de la pression process de gaz dans des conduites tubulaires 1 2 3 VEGABAR Vanne d'arrêt Tuyauterie 1 1 2 2 3 3 4 4 Fig. 11: Mesure de la pression process de vapeurs dans des conduites tubulaires 1 2 3 4 VEGABAR Vanne d'arrêt Siphon d'eau en forme U ou circulaire Tuyauterie 3 2 1 55579-FR-191023 Fig. 12: Mesure de la pression process de liquides dans des conduites tubulaires 1 2 3 VEGABAR Vanne d'arrêt Tuyauterie Pression process 9 Électronique - deux fils 4 … 20 mA 6 Électronique - deux fils 4 … 20 mA Tension d'alimentation Contact connecteur Alimentez l'appareil avec un circuit courant limité en énergie (puissance max. 100 W) selon CEI 61010-1. Fonction/polarité Connecté électriquement avec le boîtier métallique Données de l'alimentation tension : • Tension de service –– 12 … 35 V DC • Ondulation résiduelle tolérée –– pour UN 12 V CC (12 V < UB < 18 V): ≤ 0,7 Veff (16 … 400 Hz) –– pour UN 24 V CC (18 V < UB < 35 V): ≤ 1,0 Veff (16 … 400 Hz) Raccordement via une sortie de câble directe 2 Prenez en compte les influences supplémentaires suivantes pour la tension de service : • Une tension de sortie plus faible du bloc d'alimentation sous charge • nominale (par ex. pour un courant capteur de 20,5 mA ou 22 mA en cas de signalisation de défaut) Influence d'autres appareils dans le circuit courant (voir valeurs de charge aut chapitre "Caractéristiques techniques" de la notice de mise en service de chaque appareil) Câble de raccordement L'appareil sera raccordé par du câble usuel bifilaire non blindé. 1 Fig. 15: Schéma de raccordement - deux fils 4 … 20 mA - sortie de câble directe 1 2 Tension d'alimentation, signal de sortie Aération Couleur du conducteur Fonction/polarité Brun(e) Tension d'alimentation, sortie signal/+ Bleu(e) Tension d'alimentation, sortie signal/- Raccordement au moyen d'un connecteur M12 x 1 + 2 1 3 4 1 Fig. 13: Schéma de raccordement - deux fils 4 … 20 mA - connecteur M12 x 1 1 Alimentation tension et sortie signal Contact connecteur Fonction/polarité 1 Tension d'alimentation, sortie signal/+ 2 Non occupé 3 Tension d'alimentation, sortie signal/- 4 Non occupé Raccordement par connecteur selon ISO 4400 + 1 1 2 3 Fig. 14: Schéma de raccordement - deux fils 4 … 20 mA - connecteur selon ISO 4400 1 Alimentation tension et sortie signal Contact connecteur Fonction/polarité 1 Tension d'alimentation, sortie signal/+ 2 Tension d'alimentation, sortie signal/- 3 Non occupé 55579-FR-191023 10 Pression process Électronique - Trois fils 1 x transistor ou 4 … 20 mA 7 Électronique - Trois fils 1 x transistor ou 4 … 20 mA Tension d'alimentation Alimentez l'appareil avec un circuit courant limité en énergie (puissance max. 100 W) selon CEI 61010-1. Données de l'alimentation tension : • Tension de service –– 12 … 35 V DC • Ondulation résiduelle tolérée –– pour UN 12 V CC (12 V < UB < 18 V): ≤ 0,7 Veff (16 … 400 Hz) –– pour UN 24 V CC (18 V < UB < 35 V): ≤ 1,0 Veff (16 … 400 Hz) Prenez en compte les influences supplémentaires suivantes pour la tension de service : • Une tension de sortie plus faible du bloc d'alimentation sous charge • nominale (par ex. pour un courant capteur de 20,5 mA ou 22 mA en cas de signalisation de défaut) Influence d'autres appareils dans le circuit courant (voir valeurs de charge aut chapitre "Caractéristiques techniques" de la notice de mise en service de chaque appareil) Câble de raccordement L'appareil sera raccordé par du câble usuel trifilaire non blindé. Raccordement par connecteur selon ISO 4400 + 3 1 1 2 3 4 2 - Fig. 16: Schéma de raccordement - trois fils (1 x transistor ou 4 … 20 mA) 1 2 3 4 Tension d'alimentation à commutation PNP à commutation NPN Sortie courant Contact connecteur Fonction/polarité 1 Alimentation tension/plus 2 Alimentation tension/moins 3 Sortie transistor ou courant Connecté galvaniquement avec le boîtier Raccordement via une sortie de câble directe 2 1 Fig. 17: Schéma de raccordement - trois fils (1 x transistor ou 4 … 20 mA) 1 2 Brins Conduite capillaire avec adaptateur de filtre Fonction/polarité Brun(e) Alimentation tension/plus Blanc(he) Sortie transistor ou courant Bleu(e) Alimentation tension/moins 55579-FR-191023 Couleur du conducteur Pression process 11 Électronique - trois fils avec IO-Link (2 x transistor ou 4 … 20 mA plus 1 x transistor) 8 Électronique - trois fils avec IO-Link (2 x transistor ou 4 … 20 mA plus 1 x transistor) Tension d'alimentation Alimentez l'appareil avec un circuit courant limité en énergie (puissance max. 100 W) selon CEI 61010-1. Données de l'alimentation tension : • Tension de service –– 12 … 35 V DC • Ondulation résiduelle tolérée –– pour UN 12 V CC (12 V < UB < 18 V): ≤ 0,7 Veff (16 … 400 Hz) –– pour UN 24 V CC (18 V < UB < 35 V): ≤ 1,0 Veff (16 … 400 Hz) Prenez en compte les influences supplémentaires suivantes pour la tension de service : • Une tension de sortie plus faible du bloc d'alimentation sous charge • nominale (par ex. pour un courant capteur de 20,5 mA ou 22 mA en cas de signalisation de défaut) Influence d'autres appareils dans le circuit courant (voir valeurs de charge aut chapitre "Caractéristiques techniques" de la notice de mise en service de chaque appareil) Câble de raccordement L'appareil sera raccordé par du câble usuel quadrifilaire non blindé. Raccordement au moyen d'un connecteur M12 x 1 + 3 2 1 3 4 out 1 3 1 out 2 2 2 4 - Fig. 18: Schéma de raccordement - trois fils avec IO-Link (2 x transistor ou 4 … 20 mA plus 1 x transistor) 1 2 3 4 Tension d'alimentation à commutation PNP à commutation NPN Sortie courant Contact connecteur Fonction/polarité 1 Alimentation tension/plus 2 Sortie transistor 2 ou sortie courant 3 Alimentation tension/moins 4 Sortie transistor 1 ou port IO-Link Raccordement via une sortie de câble directe 2 1 Fig. 19: Schéma de raccordement - trois fils avec IO-Link (2 x transistor ou 4 … 20 mA plus 1 x transistor) 1 2 Brins Conduite capillaire avec adaptateur de filtre Fonction/polarité Brun(e) Alimentation tension/plus Blanc(he) Sortie transistor 2 ou sortie courant Bleu(e) Alimentation tension/moins Noir(e) Sortie transistor 1 ou port IO-Link 12 55579-FR-191023 Couleur du conducteur Pression process Paramétrage 9 Paramétrage 9.1 Paramétrage sans fil Les appareils avec module Bluetooth intégré peuvent être configurés sans fil au moyen d'outils de réglage standard : • Smartphone/tablette (système d'exploitation iOS ou Android) • PC/Notebook (système d'exploitation Windows) 2 1 3 Fig. 20: Connexion sans fil aux unités de réglage standard avec Bluetooth intégré LE 1 2 3 Capteur Smartphone/tablette Adaptateur Bluetooth-USB 9.2 Configuration sur le site L'unité de réglage et d'affichage intégrée est destinée au réglage sur site sur les VEGABAR 38 et 39. 1 2 Fig. 21: Unité de réglage et d'affichage intégrée Affichage LC Touches de réglage 55579-FR-191023 1 2 Pression process 13 Dimensions 10 Dimensions 2 G½ 3 ø 3 mm (0.12") Fig. 22: Dimensions VEGABAR 18 1 2 3 97 mm (3.82") 22 mm (0.87") 94 mm (3.70") ¼ NPT SW 41 mm (1.61") G1 ø 6 mm (0.24") ø 31,7 mm (1.25") ø 64 mm (2.52") ø 40 mm (1.57") 1 Filetage G½, (EN 837), raccord de manomètre Filetage ½ NPT, intérieur ¼ NPT (ASME B1.20.1) Filetage G½, intérieur G¼ (ISO 228-1) 70,5 mm (2.78") 25 mm (0.98") 85 mm (3.35") ø 31,7 mm (1.25") SW 27 mm (1.06") 10,5 mm (0.41") 1 ø 17,5 mm (0.69") ø 36 mm (1.42") 23 mm (0.91") ø 11,4 mm (0.45") ø 6 mm (0.24") 80 mm (3.15") ½ NPT ø 36 mm (1.42") 3 mm (0.12") ø 3 mm (0.12") G½ SW 27 mm (1.06") 20 mm (0.79") 3 mm (0.12") G½ SW 27 mm (1.06") 20 mm (0.79") 23 mm (0.91") SW 27 mm (1.06") VEGABAR 29 83 mm (3.27") VEGABAR 18 ø 30 mm (1.18") 2 3 Fig. 25: Dimensions VEGABAR 29 1 2 3 VEGABAR 19 Filetage G½, (EN 837), raccord de manomètre Filetage G1 (ISO 228-1) Clamp 2" PN 40, ø 64 mm (DIN 32676, ISO 2852) 25 mm (0.98") 85 mm (3.35") G½ 3 mm (0.12") Filetage G½, (EN 837), raccord de manomètre Filetage ½ NPT, intérieur ¼ NPT (ASME B1.20.1) Filetage G½, intérieur G¼ (ISO 228-1) SW 41 mm (1.61") G1 69 mm (2.72") ø 31,7 mm (1.25") SW 27 mm (1.06") 3 Fig. 23: Dimensions VEGABAR 19 1 2 3 ø 36 mm (1.42") 21 mm (0.83") 100 mm (3.94") 2 ø 36 mm (1.42") ¼ NPT ø 31,7 mm (1.25") ø 64 mm (2.52") ø 3 mm (0.12") VEGABAR 28 10.5 mm (0.41") ø 17,5 mm (0.69") 95,5 mm (3.76") 1 80 mm (3.15") ½ NPT ø 11,4 mm (0.45") ø 6 mm (0.24") SW 27 mm (1.06") 23 mm (0.91") ø 3 mm (0.12") G½ 20 mm (0.79") 3 mm (0.12") G½ SW 27 mm (1.06") 20 mm (0.79") 23 mm (0.91") SW 27 mm (1.06") 83 mm (3.27") VEGABAR 38 ø 6 mm (0.24") 1 ø 40 mm (1.57") ø 30 mm (1.18") 2 3 Fig. 26: Dimensions VEGABAR 38 ø 36 mm (1.42") G1 69 mm (2.72") SW 41 mm (1.61") ø 31,7 mm (1.25") Filetage G½, (EN 837), raccord de manomètre Filetage G1 (ISO 228-1) Clamp 2" PN 40, ø 64 mm (DIN 32676, ISO 2852) VEGABAR 39 ø 64 mm (2.52") Filetage G½, (EN 837), raccord de manomètre Filetage G1 (ISO 228-1) Clamp 2" PN 40, ø 64 mm (DIN 32676, ISO 2852) ø 31,7 mm (1.25") SW 27 mm (1.06") G½ ø 3 mm (0.12") ø 6 mm (0.24") SW 41 mm (1.61") G1 1 70,5 mm (2.78") 3 ø 36 mm (1.42") 22 mm (0.87") 94 mm (3.70") 2 ø 36 mm (1.42") 10,5 mm (0.41") Fig. 24: Dimensions VEGABAR 28 ø 30 mm (1.18") 97 mm (3.82") 1 ø 40 mm (1.57") 23 mm (0.91") ø 6 mm (0.24") 3 mm (0.12") ø 3 mm (0.12") 10,5 mm (0.41") 3 mm (0.12") G½ 21 mm (0.83") 100 mm (3.94") 23 mm (0.91") SW 27 mm (1.06") 95,5 mm (3.76") ø 36 mm (1.42") ø 31,7 mm (1.25") 1 2 3 1 2 3 ø 31,7 mm (1.25") ø 64 mm (2.52") ø 40 mm (1.57") ø 30 mm (1.18") 2 3 Fig. 27: Dimensions VEGABAR 39 DU Filetage G½, (EN 837), raccord de manomètre C5 Filetage G1 (ISO 228-1) AR Clamp 2" PN 40, ø 64 mm (DIN 32676, ISO 2852) 14 Pression process 55579-FR-191023 Les dessins représentés ne montrent qu'une partie des raccords process possibles. Vous pouvez télécharger d'autres dessins sur www.vega.com/téléchargements et "Dessins". 55579-FR-191023 Notes Pression process 15 Les indications de ce manuel concernant la livraison, l'application et les conditions de service des capteurs et systèmes d'exploitation répondent aux connaissances existantes au moment de l'impression. Sous réserve de modifications VEGA Grieshaber KG Am Hohenstein 113 77761 Schiltach Allemagne Tél. +49 7836 50-0 Fax +49 7836 50-201 E-mail: info.de@vega.com www.vega.com 55579-FR-191023 © VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2019 ">
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