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EUROTHERM AUTOMATION S.A. Service régional SIÈGE SOCIAL ET USINE : 6, Chemin des Joncs B.P. 55 69572 DARDILLY Cedex FRANCE Tél. : 04 78 66 45 00 Fax : 04 78 35 24 90 © Copyright AGENCES : Aix-en-Provence Tél.: 04 42 39 70 31 Colmar Tél.: 03 89 23 52 20 Lille Tél.: 03 20 96 96 39 Lyon Tél.: 04 78 66 45 10 04 78 66 45 12 Eurotherm Automation S.A. 1996 Tous droits réservés. Toute reproduction ou transmission sous quelque forme ou quelque procédé que ce soit, sans autorisation écrite d'Eurotherm Automation, est strictement interdite. BUREAUX : Nantes Tél.: 02 40 30 31 33 Paris Tél.: 01 69 18 50 60 Toulouse Tél.: 05 61 71 99 33 Bordeaux Clermont-Ferrand Dijon Grenoble Metz Normandie Orléans àHA175008FRAëëñä Manuel Utilisateur TU1450/70 Communication numérique EUROTHERM AUTOMATION TU1450/70 ε ε EUROTHERM AUTOMATION Gradateurs de puissance Manuel Utilisateur Gradateurs de puissance à communication numérique Gradateurs de puissance à communication numérique TU1450 et TU1470 TU1450 et TU1470 Contrôle de 4 charges monophasées indépendantes Contrôle de 4 charges monophasées indépendantes Manuel Utilisateur Manuel Utilisateur © Copyright Eurotherm Automation 1996 © Copyright Eurotherm Automation 1996 Tous droits réservés. Toute reproduction ou transmission sous quelque forme ou quelque procédé que ce soit (électronique ou mécanique, photocopie et enregistrement compris) sans l'autorisation écrite d'EUROTHERM AUTOMATION est strictement interdite. Un effort particulier a été porté par EUROTHERM AUTOMATION pour assurer l'exactitude de cette spécification. Cependant, pour conserver notre avance technologique, nous nous consacrons en permanence à l'amélioration de nos produits, ce qui peut occasionner des modifications ou des omissions en ce qui concerne cette spécification. Nous ne serons pas tenus responsables pour les dommages matériels ou corporels, les pertes ou les frais éventuels y afférent. Tous droits réservés. Toute reproduction ou transmission sous quelque forme ou quelque procédé que ce soit (électronique ou mécanique, photocopie et enregistrement compris) sans l'autorisation écrite d'EUROTHERM AUTOMATION est strictement interdite. Un effort particulier a été porté par EUROTHERM AUTOMATION pour assurer l'exactitude de cette spécification. Cependant, pour conserver notre avance technologique, nous nous consacrons en permanence à l'amélioration de nos produits, ce qui peut occasionner des modifications ou des omissions en ce qui concerne cette spécification. Nous ne serons pas tenus responsables pour les dommages matériels ou corporels, les pertes ou les frais éventuels y afférent. Manuel Utilisateur TU1450/70 Manuel Utilisateur TU1450/70 Réf. HA 175008 FRA Indice 1.0 03/97 I Réf. HA 175008 FRA Indice 1.0 03/97 I DIRECTIVES EUROPÉENNES DIRECTIVES EUROPÉENNES MARQUAGE MARQUAGE Les produits TU1450 et TU1470 portent le Marquage CE sur la base du respect des exigences essentielles de la Directive Européenne Basse Tension 73/23/CEE du 19/02/73 (modifiée par la Directive 93/68/CEE du 22/07/93). Les produits TU1450 et TU1470 portent le Marquage CE sur la base du respect des exigences essentielles de la Directive Européenne Basse Tension 73/23/CEE du 19/02/73 (modifiée par la Directive 93/68/CEE du 22/07/93). COMPATIBILITÉ ÉLECTROMAGNÉTIQUE (CEM) COMPATIBILITÉ ÉLECTROMAGNÉTIQUE (CEM) Pour un environnement industriel, à l'exclusion des environnements de type résidentiel Pour un environnement industriel, à l'exclusion des environnements de type résidentiel Eurotherm Automation atteste que les produits TU1450 et TU1470, installés et utilisés conformément à son manuel utilisateur, ont été déclarés conformes aux normes d'essais CEM suivantes et permettent au système qui les comporte d'être déclaré conforme à la Directive CEM pour ce qui concerne les produits TU1450 et TU1470. Eurotherm Automation atteste que les produits TU1450 et TU1470, installés et utilisés conformément à son manuel utilisateur, ont été déclarés conformes aux normes d'essais CEM suivantes et permettent au système qui les comporte d'être déclaré conforme à la Directive CEM pour ce qui concerne les produits TU1450 et TU1470. NORMES D'ESSAIS CEM NORMES D'ESSAIS CEM Immunité Norme générique : EN 50082-2 Normes d'essais : EN 61000-4-2, EN 61000-4-4, ENV 50140, ENV 50141 Émission Norme générique : EN 50081-2 Norme d'essai : EN 55011 Normes produit : CEI 1800-3 Le choix de la norme applicable d'émission conduite dépend de l'application • EN 50081-2 : Avec filtre externe parallèle • CEI 1800-3 : Sans filtre. S'entend pour le deuxième environnement. Immunité Norme générique : EN 50082-2 Normes d'essais : EN 61000-4-2, EN 61000-4-4, ENV 50140, ENV 50141 Émission Norme générique : EN 50081-2 Norme d'essai : EN 55011 Normes produit : CEI 1800-3 Le choix de la norme applicable d'émission conduite dépend de l'application • EN 50081-2 : Avec filtre externe parallèle • CEI 1800-3 : Sans filtre. S'entend pour le deuxième environnement. FILTRE CEM EXTERNE FILTRE CEM EXTERNE Pour réduire les émissions conduites conformément à la norme EN 50081-2, les filtres externes parallèles sont utilisés. Eurotherm Automation peut fournir ceux filtres. Pour réduire les émissions conduites conformément à la norme EN 50081-2, les filtres externes parallèles sont utilisés. Eurotherm Automation peut fournir ceux filtres. Mettre si nécessaire un filtre parallèle (code de commande: FILTER/PAR/425S/00) sur le réseau par tranche de 80 A de courant dans la ligne (le courant de ligne est la somme des courants de chaque voie à thyristors). Mettre si nécessaire un filtre parallèle (code de commande: FILTER/PAR/425S/00) sur le réseau par tranche de 80 A de courant dans la ligne (le courant de ligne est la somme des courants de chaque voie à thyristors). Exemple. II Courant charge par voie = 30 A, courant total en ligne = 4 x 30 A = 120 A Nombre de filtres parallèles = 2 (2 x 80 A = 160 A > 120 A). Manuel Utilisateur TU1450/70 Exemple. II Courant charge par voie = 30 A, courant total en ligne = 4 x 30 A = 120 A Nombre de filtres parallèles = 2 (2 x 80 A = 160 A > 120 A). Manuel Utilisateur TU1450/70 SÉCURITÉ SÉCURITÉ En matière de sécurité, les produits TU1450 et TU1470 installés et utilisés conformément à ce manuel utilisateur satisfont par leurs dispositions constructives aux exigences essentielles de la Directive Européenne Basse Tension. VALIDATION PAR ORGANISME INDÉPENDANT VALIDATION PAR ORGANISME INDÉPENDANT Eurotherm Automation a validé la conformité des produits TU1450 et TU1470 à la Directive Européenne Basse Tension et aux normes d'essais CEM par des dispositionsconstructives et des essais en laboratoire. Les contrôles effectués sur les produits TU1450 et TU1470 font l'objet d'un Dossier Technique de Construction validé par le LCIE (Laboratoire Central des Industries Électriques), Organisme Notifié et Compétent. DÉCLARATION Eurotherm Automation a validé la conformité des produits TU1450 et TU1470 à la Directive Européenne Basse Tension et aux normes d'essais CEM par des dispositionsconstructives et des essais en laboratoire. Les contrôles effectués sur les produits TU1450 et TU1470 font l'objet d'un Dossier Technique de Construction validé par le LCIE (Laboratoire Central des Industries Électriques), Organisme Notifié et Compétent. DE CONFORMITÉ DÉCLARATION Une Déclaration CE de conformité est à votre disposition sur simple demande. DE CONFORMITÉ Une Déclaration CE de conformité est à votre disposition sur simple demande. GUIDE CEM GUIDE CEM Afin de vous aider à gérer au mieux les effets des perturbations électromagnétiques dépendant de l'installation du produit, Eurotherm Automation met à votre disposition le Guide d'installation «Compatibilité électromagnétique» (réf. HA 174705 FRA). Ce Guide rappele les règles de l'art généralement applicables en matière de CEM. INFORMATIONS COMPLÉMENTAIRES Afin de vous aider à gérer au mieux les effets des perturbations électromagnétiques dépendant de l'installation du produit, Eurotherm Automation met à votre disposition le Guide d'installation «Compatibilité électromagnétique» (réf. HA 174705 FRA). Ce Guide rappele les règles de l'art généralement applicables en matière de CEM. INFORMATIONS COMPLÉMENTAIRES Pour tout renseignement complémentaire et en cas de doute veuillez prendre contact avec votre agence Eurotherm où des techniciens sont à votre disposition pour vous conseiller et éventuellement vous assister lors de la mise en route de votre installation. Manuel Utilisateur TU1450/70 En matière de sécurité, les produits TU1450 et TU1470 installés et utilisés conformément à ce manuel utilisateur satisfont par leurs dispositions constructives aux exigences essentielles de la Directive Européenne Basse Tension. Pour tout renseignement complémentaire et en cas de doute veuillez prendre contact avec votre agence Eurotherm où des techniciens sont à votre disposition pour vous conseiller et éventuellement vous assister lors de la mise en route de votre installation. III Manuel Utilisateur TU1450/70 III APPLICATION DU MANUEL APPLICATION DU MANUEL Le présent Manuel Utilisateur TU1450/70 (réf. HA 175008 FRA) correspond aux unités de la série TU1450/70 fabriquées à partir du mois de mars 1996. Le présent Manuel Utilisateur TU1450/70 (réf. HA 175008 FRA) correspond aux unités de la série TU1450/70 fabriquées à partir du mois de mars 1996. Le Manuel Utilisateur TU1450/70 réf. HA173630 est valable pour les unités de puissance fabriquées avant cette date. Le Manuel Utilisateur TU1450/70 réf. HA173630 est valable pour les unités de puissance fabriquées avant cette date. PRÉCAUTIONS PRÉCAUTIONS Des précautions importantes et des informations spécifiques sont marquées dans le texte du manuel par deux symboles : DANGER ! ATTENTION Ce symbole signifie que le non respect de l'information peut conduire à des conséquences graves pour la sécurité du personnel, voire même l'électrocution. Des précautions importantes et des informations spécifiques sont marquées dans le texte du manuel par deux symboles : DANGER Ce symbole signifie que le non respect de l'information peut conduire • à des conséquences graves pour l'installation ou • au fonctionnement incorrect de l'unité de puissance. ! ATTENTION Ces symboles doivent attirer l'attention sur des points particuliers. L'intégralité du manuel demeure applicable. PERSONNEL Ce symbole signifie que le non respect de l'information peut conduire • à des conséquences graves pour l'installation ou • au fonctionnement incorrect de l'unité de puissance. Ces symboles doivent attirer l'attention sur des points particuliers. L'intégralité du manuel demeure applicable. PERSONNEL L'installation, la configuration, la mise en route et la maintenance de l'unité de puissance doivent être assurées uniquement par une personne qualifiée et habilitée à effectuer des travaux dans l'environnement électrique basse tensionen milieu industriel. ALARME INDÉPENDENTE L'installation, la configuration, la mise en route et la maintenance de l'unité de puissance doivent être assurées uniquement par une personne qualifiée et habilitée à effectuer des travaux dans l'environnement électrique basse tensionen milieu industriel. ALARME INDÉPENDENTE Il est de la responsabilité de l'utilisateur et il est fortement recommandé, compte tenu de la valeur des équipement contrôlés par les produits TU1450/70, d'installer des dispositifs de sécurité indépendants. Cette alarme doit être contrôlée régulièrement. Eurotherm Automation S.A. peut fournir des équipements appropriés. IV Ce symbole signifie que le non respect de l'information peut conduire à des conséquences graves pour la sécurité du personnel, voire même l'électrocution. Manuel Utilisateur TU1450/70 Il est de la responsabilité de l'utilisateur et il est fortement recommandé, compte tenu de la valeur des équipement contrôlés par les produits TU1450/70, d'installer des dispositifs de sécurité indépendants. Cette alarme doit être contrôlée régulièrement. Eurotherm Automation S.A. peut fournir des équipements appropriés. IV Manuel Utilisateur TU1450/70 MANUEL UTILISATEUR TU1450 ET TU1470 MANUEL UTILISATEUR TU1450 ET TU1470 Les consignes de sécurité lors de l'installation et l'utilisation des gradateurs TU1450 et TU 1470 sont indiquées sur les pages suivantes : • • • • • • • l'installation le câblage la configuration la mise en route alarmes la protection par les fusibles la maintenance 2-2 3-2, 3-3, 3-10, 3-12 4-2 6-2 7-2 8-2, 8-4 8-5 Sommaire Chapitre 1 Les consignes de sécurité lors de l'installation et l'utilisation des gradateurs TU1450 et TU 1470 sont indiquées sur les pages suivantes : • • • • • • • l'installation le câblage la configuration la mise en route alarmes la protection par les fusibles la maintenance 2-2 3-2, 3-3, 3-10, 3-12 4-2 6-2 7-2 8-2, 8-4 8-5 Sommaire IDENTIFICATION DES GRADATEURS Page Présentation générale des gradateurs .......................... 1-2 Spécifications techniques ............................................. 1-7 Puissance ................................................................ 1-7 Marquage CE .......................................................... 1-7 Compatibilité électromagnétique ............................. 1-7 Commande .............................................................. 1-8 Communication numérique ..................................... 1-8 Alarmes ................................................................... 1-8 Environnement ........................................................ 1-9 Raccordement ......................................................... 1-9 Influence de la température ambiante ........................ 1-10 Codification ................................................................. 1-12 Gradateur TU1450 ................................................ 1-12 Gradateur TU1470 ................................................ 1-14 Ensemble fusible et porte-fusible externes ........... 1-16 Code d'ensemble «fusible externe et porte-fusible» ...................... 1-16 Code du courant nominal du gradateur ............ 1-16 Exemple de codification .............................................. 1-17 Codification du gradateur ...................................... 1-17 Codification de l'ensemble fusible et porte-fusible ... 1-17 Etiquette signalétique .................................................. 1-18 Manuel Utilisateur TU1450/70 Som.1 Chapitre 1 IDENTIFICATION DES GRADATEURS Page Présentation générale des gradateurs .......................... 1-2 Spécifications techniques ............................................. 1-7 Puissance ................................................................ 1-7 Marquage CE .......................................................... 1-7 Compatibilité électromagnétique ............................. 1-7 Commande .............................................................. 1-8 Communication numérique ..................................... 1-8 Alarmes ................................................................... 1-8 Environnement ........................................................ 1-9 Raccordement ......................................................... 1-9 Influence de la température ambiante ........................ 1-10 Codification ................................................................. 1-12 Gradateur TU1450 ................................................ 1-12 Gradateur TU1470 ................................................ 1-14 Ensemble fusible et porte-fusible externes ........... 1-16 Code d'ensemble «fusible externe et porte-fusible» ...................... 1-16 Code du courant nominal du gradateur ............ 1-16 Exemple de codification .............................................. 1-17 Codification du gradateur ...................................... 1-17 Codification de l'ensemble fusible et porte-fusible ... 1-17 Etiquette signalétique .................................................. 1-18 Manuel Utilisateur TU1450/70 Som.1 Sommaire (Suite) Chapitre 2 Page INSTALLATION Sommaire (Suite) Chapitre 2 Sécurité lors de l'installation .......................................... 2-2 Dimensions ................................................................... 2-3 Montage mécanique ..................................................... 2-5 Généralités .............................................................. 2-5 Fixation des gradateurs TU1450 ............................. 2-6 Montage en fond d'armoire .................................. 2-6 Montage semi-encastré ....................................... 2-7 Fixation des gradateurs TU1470 ............................. 2-8 Montage en fond d'armoire .................................. 2-8 Montage semi-encastré ....................................... 2-9 Ouverture de la face avant .................................... 2-10 Fermeture de la face avant ................................... 2-10 Chapitre 3 CÂBLAGE Chapitre 3 Manuel Utilisateur TU1450/70 INSTALLATION Sécurité lors de l'installation .......................................... 2-2 Dimensions ................................................................... 2-3 Montage mécanique ..................................................... 2-5 Généralités .............................................................. 2-5 Fixation des gradateurs TU1450 ............................. 2-6 Montage en fond d'armoire .................................. 2-6 Montage semi-encastré ....................................... 2-7 Fixation des gradateurs TU1470 ............................. 2-8 Montage en fond d'armoire .................................. 2-8 Montage semi-encastré ....................................... 2-9 Ouverture de la face avant .................................... 2-10 Fermeture de la face avant ................................... 2-10 Sécurité lors du câblage ............................................... 3-2 Branchement de la terre ............................................... 3-3 Fixation des câbles de puissance ................................. 3-3 Gradateur TU1450 .................................................. 3-4 Gradateur TU1470 .................................................. 3-5 Bornes de puissance ........................................... 3-5 Alimentation du ventilateur .................................. 3-5 Borniers utilisateurs ...................................................... 3-6 Carte alimentation ......................................................... 3-7 Alimentation auxiliaire ............................................. 3-7 Contact du relais d'alarme ....................................... 3-7 Fixation des câbles de commande ............................... 3-8 Passage à travers le capot supérieur ...................... 3-8 Connexion du blindage à la masse ....................... 3-10 Carte microprocesseur (Carte CCC) ........................... 3-11 Bornier validation ................................................... 3-11 Bornier commande ................................................ 3-12 Branchement des signaux de commande ............. 3-13 Consigne analogique ......................................... 3-13 Commande manuelle ........................................ 3-14 Consigne numérique ......................................... 3-15 Branchement du gradateur ......................................... 3-16 Puissance .............................................................. 3-16 Alimentation de l'électronique ................................ 3-16 Ventilateur ............................................................. 3-16 Exemples de branchement ......................................... 3-17 Som.2 Page CÂBLAGE Sécurité lors du câblage ............................................... 3-2 Branchement de la terre ............................................... 3-3 Fixation des câbles de puissance ................................. 3-3 Gradateur TU1450 .................................................. 3-4 Gradateur TU1470 .................................................. 3-5 Bornes de puissance ........................................... 3-5 Alimentation du ventilateur .................................. 3-5 Borniers utilisateurs ...................................................... 3-6 Carte alimentation ......................................................... 3-7 Alimentation auxiliaire ............................................. 3-7 Contact du relais d'alarme ....................................... 3-7 Fixation des câbles de commande ............................... 3-8 Passage à travers le capot supérieur ...................... 3-8 Connexion du blindage à la masse ....................... 3-10 Carte microprocesseur (Carte CCC) ........................... 3-11 Bornier validation ................................................... 3-11 Bornier commande ................................................ 3-12 Branchement des signaux de commande ............. 3-13 Consigne analogique ......................................... 3-13 Commande manuelle ........................................ 3-14 Consigne numérique ......................................... 3-15 Branchement du gradateur ......................................... 3-16 Puissance .............................................................. 3-16 Alimentation de l'électronique ................................ 3-16 Ventilateur ............................................................. 3-16 Exemples de branchement ......................................... 3-17 Som.2 Manuel Utilisateur TU1450/70 Sommaire (Suite) Chapitre 4 Page CONFIGURATION Sécurité lors de la configuration ............................................ 4-2 Carte alimentation ................................................................. 4-3 Cartes puissance .................................................................. 4-6 Carte microprocesseur .......................................................... 4-8 Utilisation sans communication numérique ....................... 4-9 Utilisation avec communication numérique ..................... 4-10 Détermination de l'adresse .......................................... 4-11 Protocole de communication ....................................... 4-12 Chapitre 5 FONCTIONNEMENT Chapitre 4 Chapitre 6 PROCEDURE DE MISE EN ROUTE Page CONFIGURATION Sécurité lors de la configuration ............................................ 4-2 Carte alimentation ................................................................. 4-3 Cartes puissance .................................................................. 4-6 Carte microprocesseur .......................................................... 4-8 Utilisation sans communication numérique ....................... 4-9 Utilisation avec communication numérique ..................... 4-10 Détermination de l'adresse .......................................... 4-11 Protocole de communication ....................................... 4-12 Chapitre 5 Modes de conduction des thyristors ..................................... 5-2 Généralités ....................................................................... 5-2 Mode «Train d'ondes» ...................................................... 5-3 Période de modulation .................................................. 5-4 Mode «Syncopé» .............................................................. 5-5 Régulation ............................................................................. 5-6 FONCTIONNEMENT Modes de conduction des thyristors ..................................... 5-2 Généralités ....................................................................... 5-2 Mode «Train d'ondes» ...................................................... 5-3 Période de modulation .................................................. 5-4 Mode «Syncopé» .............................................................. 5-5 Régulation ............................................................................. 5-6 Chapitre 6 PROCEDURE DE MISE EN ROUTE Sécurité de la procédure de mise en route ........................... 6-2 Vérification des caractéristiques ........................................... 6-3 Boîte diagnostique ................................................................ 6-4 Calibration du gradateur ....................................................... 6-7 Calibration avec la boîte diagnostique .............................. 6-8 Calibration en courant ................................................... 6-8 Calibration en tension ................................................... 6-8 Calibration par la communication numérique ................... 6-9 Calibration en courant ................................................... 6-9 Calibration en tension ................................................. 6-10 Mise sous tension ............................................................... 6-10 Commande par la consigne numérique .......................... 6-10 Commande par la consigne analogique ......................... 6-11 Utilisation avec communication numérique ................. 6-11 Utilisation sans communication numérique ................. 6-11 Mise en route .............................................................. 6-11 Démarrage et fonctionnement ........................................ 6-12 Réglage de détection de rupture partielle de charge ...... 6-13 Contrôle du réglage par communication numérique ... 6-13 Vérifications en cas de fonctionnement anormal ................ 6-14 Manuel Utilisateur TU1450/70 Sommaire (Suite) Som.3 Sécurité de la procédure de mise en route ........................... 6-2 Vérification des caractéristiques ........................................... 6-3 Boîte diagnostique ................................................................ 6-4 Calibration du gradateur ....................................................... 6-7 Calibration avec la boîte diagnostique .............................. 6-8 Calibration en courant ................................................... 6-8 Calibration en tension ................................................... 6-8 Calibration par la communication numérique ................... 6-9 Calibration en courant ................................................... 6-9 Calibration en tension ................................................. 6-10 Mise sous tension ............................................................... 6-10 Commande par la consigne numérique .......................... 6-10 Commande par la consigne analogique ......................... 6-11 Utilisation avec communication numérique ................. 6-11 Utilisation sans communication numérique ................. 6-11 Mise en route .............................................................. 6-11 Démarrage et fonctionnement ........................................ 6-12 Réglage de détection de rupture partielle de charge ...... 6-13 Contrôle du réglage par communication numérique ... 6-13 Vérifications en cas de fonctionnement anormal ................ 6-14 Manuel Utilisateur TU1450/70 Som.3 Sommaire (Suite) Page Sommaire (Suite) Chapitre 7 ALARMES Chapitre 7 ALARMES Généralités ............................................................................... 7-2 Alarmes générales ................................................................... 7-3 Sous-tension ..................................................................... 7-3 Surtension ......................................................................... 7-3 Alarmes locales ........................................................................ 7-4 Court-circuit des thyristors ................................................. 7-4 Surveillance thermique ...................................................... 7-4 Surcharge .......................................................................... 7-5 Rupture totale de charge (TLF) ......................................... 7-6 Rupture partielle de charge (PLF) ..................................... 7-7 Surintensité ....................................................................... 7-8 Dépassement du seuil de limitation de courant ................ 7-8 Relais des alarmes .................................................................. 7-9 Acquittement des alarmes ....................................................... 7-9 Gestion des alarmes .............................................................. 7-10 Généralités ............................................................................... 7-2 Alarmes générales ................................................................... 7-3 Sous-tension ..................................................................... 7-3 Surtension ......................................................................... 7-3 Alarmes locales ........................................................................ 7-4 Court-circuit des thyristors ................................................. 7-4 Surveillance thermique ...................................................... 7-4 Surcharge .......................................................................... 7-5 Rupture totale de charge (TLF) ......................................... 7-6 Rupture partielle de charge (PLF) ..................................... 7-7 Surintensité ....................................................................... 7-8 Dépassement du seuil de limitation de courant ................ 7-8 Relais des alarmes .................................................................. 7-9 Acquittement des alarmes ....................................................... 7-9 Gestion des alarmes .............................................................. 7-10 Chapitre 8 MAINTENANCE Chapitre 8 MAINTENANCE Protection des thyristors .......................................................... 8-2 Fusibles de protection des thyristors ....................................... 8-3 Fusibles de protection de l'alimentation auxiliaire .................... 8-4 Dimensions des fusibles .......................................................... 8-4 Entretien ................................................................................... 8-5 Outillage ................................................................................... 8-6 Protection des thyristors .......................................................... 8-2 Fusibles de protection des thyristors ....................................... 8-3 Fusibles de protection de l'alimentation auxiliaire .................... 8-4 Dimensions des fusibles .......................................................... 8-4 Entretien ................................................................................... 8-5 Outillage ................................................................................... 8-6 Som.4 Page Manuel Utilisateur TU1450/70 Som.4 Manuel Utilisateur TU1450/70 Identification Identification Chapitre 1 Chapitre 1 IDENTIFICATION DES GRADATEURS IDENTIFICATION DES GRADATEURS Sommaire page Sommaire Présentation générale des gradateurs .......................... 1-2 Spécifications techniques ............................................. 1-7 Puissance ................................................................ 1-7 Marquage CE .......................................................... 1-7 Compatibilité électromagnétique ............................. 1-7 Commande .............................................................. 1-8 Communication numérique ..................................... 1-8 Alarmes ................................................................... 1-8 Environnement ........................................................ 1-9 Raccordement ......................................................... 1-9 Influence de la température ambiante ........................ 1-10 Codification ................................................................. 1-12 Gradateur TU1450 ................................................ 1-12 Gradateur TU1470 ................................................ 1-14 Ensemble fusible et porte-fusible externes ........... 1-16 Code d'ensemble «fusible externe et porte-fusible» ...................... 1-16 Code du courant nominal du gradateur ............ 1-16 Exemple de codification .............................................. 1-17 Codification du gradateur ...................................... 1-17 Codification de l'ensemble fusible et porte-fusible ... 1-17 Etiquette signalétique .................................................. 1-18 Manuel Utilisateur TU1450/70 page Présentation générale des gradateurs .......................... 1-2 Spécifications techniques ............................................. 1-7 Puissance ................................................................ 1-7 Marquage CE .......................................................... 1-7 Compatibilité électromagnétique ............................. 1-7 Commande .............................................................. 1-8 Communication numérique ..................................... 1-8 Alarmes ................................................................... 1-8 Environnement ........................................................ 1-9 Raccordement ......................................................... 1-9 Influence de la température ambiante ........................ 1-10 Codification ................................................................. 1-12 Gradateur TU1450 ................................................ 1-12 Gradateur TU1470 ................................................ 1-14 Ensemble fusible et porte-fusible externes ........... 1-16 Code d'ensemble «fusible externe et porte-fusible» ...................... 1-16 Code du courant nominal du gradateur ............ 1-16 Exemple de codification .............................................. 1-17 Codification du gradateur ...................................... 1-17 Codification de l'ensemble fusible et porte-fusible ... 1-17 Etiquette signalétique .................................................. 1-18 1-1 Manuel Utilisateur TU1450/70 1-1 Identification Chapitre 1 Identification IDENTIFICATION DES GRADATEURS PRÉSENTATION GÉNÉRALE DES GRADATEURS TU1450 ET TU1470 Chapitre 1 PRÉSENTATION GÉNÉRALE DES GRADATEURS TU1450 ET TU1470 Les gradateurs à thyristors TU1450 et TU1470 sont des appareils destinés au contrôle de puissance dans les charges résistives à faible coefficient de température ou des éléments infrarouges courts. Les gradateurs à thyristors TU1450 et TU1470 sont des appareils destinés au contrôle de puissance dans les charges résistives à faible coefficient de température ou des éléments infrarouges courts. Le gradateur TU1450 ou TU1470 se compose de 4 voies indépendantes à thyristors de contrôle monophasé montés sur un radiateur commun. Cette disposition permet une réduction du volume nécessaire d'armoire, notamment dans le cas d'installation comprenant un nombre important de charges contrôlées séparément. Le gradateur TU1450 ou TU1470 se compose de 4 voies indépendantes à thyristors de contrôle monophasé montés sur un radiateur commun. Cette disposition permet une réduction du volume nécessaire d'armoire, notamment dans le cas d'installation comprenant un nombre important de charges contrôlées séparément. Le gradateur TU1450 contrôle un courant maximal de 40 A par voie sous une tension nominale (entre lignes) de 500 V maximum. Le gradateur TU1450 contrôle un courant maximal de 40 A par voie sous une tension nominale (entre lignes) de 500 V maximum. Le gradateur TU1470 contrôle un courant allant de 40 A à 125 A par voie, la tension nominale (entre lignes) étant de 500 V maximum. Le gradateur TU1470 contrôle un courant allant de 40 A à 125 A par voie, la tension nominale (entre lignes) étant de 500 V maximum. • En version de base, les gradateurs TU1450 et TU1470 sont contrôlés par des signaux logiques et ne fonctionnent qu'en mode de conduction des thyristors «Tout ou Rien». • En version de base, les gradateurs TU1450 et TU1470 sont contrôlés par des signaux logiques et ne fonctionnent qu'en mode de conduction des thyristors «Tout ou Rien». Cette version de gradateur ne possède pas de la communication numérique (les gradateurs ne sont pas équipés d'une carte à microprocesseur). Cette version de gradateur ne possède pas de la communication numérique (les gradateurs ne sont pas équipés d'une carte à microprocesseur). Les gradateurs en version de base ne nécessitent pas de configuration. Les gradateurs en version de base ne nécessitent pas de configuration. • En version «communication numérique», les gradateurs TU1450 et TU1470 sont équipés d'une carte microprocesseur qui gère le fonctionnement des gradateurs. Cette carte (portant le nom : carte contrôle et communication, ou carte CCC) est installée dans les gradateurs en option CCC. • En version «communication numérique», les gradateurs TU1450 et TU1470 sont équipés d'une carte microprocesseur qui gère le fonctionnement des gradateurs. Cette carte (portant le nom : carte contrôle et communication, ou carte CCC) est installée dans les gradateurs en option CCC. En option CCC, les gradateurs à communication numérique TU1450 et TU1470 offrent les fonctions suivantes : En option CCC, les gradateurs à communication numérique TU1450 et TU1470 offrent les fonctions suivantes : • • • • deux modes de régulation : puissance ou tension charge, deux modes de conduction : Train d'ondes (8 périodes) ou Syncopé (1 période) la surveillance de la tension, du courant et de la charge la communication numérique. • • • • La communication numérique permet une commande déportée et une supervision, tout en réduisant d'une manière importante le câblage bas niveau. 1-2 IDENTIFICATION DES GRADATEURS Manuel Utilisateur TU1450/70 deux modes de régulation : puissance ou tension charge, deux modes de conduction : Train d'ondes (8 périodes) ou Syncopé (1 période) la surveillance de la tension, du courant et de la charge la communication numérique. La communication numérique permet une commande déportée et une supervision, tout en réduisant d'une manière importante le câblage bas niveau. 1-2 Manuel Utilisateur TU1450/70 Identification Identification Voyant de la présence de l’alimentation de l’électronique Bouton-poussoir de réglage d’alarme PLF Potentiomètres de calibration Voyant de la présence de l’alimentation de l’électronique Capot supérieur de protection (passage des câbles de commande et communication) Bouton-poussoir de réglage d’alarme PLF L A 1 2 L PLF M 1 2 PLF A A R Capot supérieur de protection (passage des câbles de commande et communication) Vcc Vcc A Potentiomètres de calibration 3 R U 4 I1 I2 I3 I4 M Voyants des alarmes (par voie) Voyants des alarmes (par voie) Présence de commande (par voie) Présence de commande (par voie) Vis de terre de sécurité Vis de terre de sécurité EUROTHERM 3 4 U I1 I2 I3 I4 EUROTHERM Face avant Face avant Capot inférieur de protection (passage des câbles de puissance) Figure 1-1 Capot inférieur de protection (passage des câbles de puissance) Radiateur Figure 1-1 Vue générale du gradateur TU1450 Manuel Utilisateur TU1450/70 1-3 Radiateur Vue générale du gradateur TU1450 Manuel Utilisateur TU1450/70 1-3 Identification Identification Bouton-pousoir de réglage d’alarme PLF Voyant de la présence de l’alimentation de l’électronique Potentiomètres de calibration Capot supérieur de protection (passage des câbles de commande et communication) Bouton-pousoir de réglage d’alarme PLF Voyant de la présence de l’alimentation de l’électronique Vcc A L L PLF A R M 1 PLF 2 A 3 R U 4 I1 I2 I3 I4 M Voyants des alarmes (par voie) Voyants des alarmes (par voie) Présence de commande (par voie) Présence de commande (par voie) Vis de terre de sécurité Vis de terre de sécurité EUROTHERM Face avant 3 U 4 I1 I2 I3 I4 EUROTHERM Face avant L 4 3 2 1 4 3 2 1 L 4 3 2 1 4 3 2 1 Radiateur Ventilateur Figure 1-2 1-4 Capot supérieur de protection (passage des câbles de commande et communication) Vcc A 1 2 Potentiomètres de calibration Radiateur Ventilateur Borniers de puissance Figure 1-2 Vue générale du gradateur TU1470 Manuel Utilisateur TU1450/70 1-4 Borniers de puissance Vue générale du gradateur TU1470 Manuel Utilisateur TU1450/70 Identification Identification Le pilotage par superviseur utilise la liaison numérique RS422 ou RS485 intégrée. Le pilotage par superviseur utilise la liaison numérique RS422 ou RS485 intégrée. L'échange de données se fait soit suivant le protocole Eurotherm soit suivant les protocoles JBUS ® ou MODBUS ®. L'échange de données se fait soit suivant le protocole Eurotherm soit suivant les protocoles JBUS ® ou MODBUS ®. La vitesse de communication est de 9600 bauds ou de 19200 bauds . La vitesse de communication est de 9600 bauds ou de 19200 bauds . Pour plus de détails sur la communication numérique des gradateurs de la série TU voir le Manuel d'utilisation «Gamme TU. Communication numérique» (réf. HA 173535). Pour plus de détails sur la communication numérique des gradateurs de la série TU voir le Manuel d'utilisation «Gamme TU. Communication numérique» (réf. HA 173535). Le contrôle des gradateurs en option CCC peut être effectué par communication numérique avec une consigne numérique ou une consigne analogique. Le contrôle des gradateurs en option CCC peut être effectué par communication numérique avec une consigne numérique ou une consigne analogique. Les signaux analogiques d'entrée ont quatre choix de niveaux en tension: 0-5 V ; 1-5 V ; 0-10 V ; 2-10 V et deux niveaux en courant : 0-20 mA et 4-20 mA. Les signaux analogiques d'entrée ont quatre choix de niveaux en tension: 0-5 V ; 1-5 V ; 0-10 V ; 2-10 V et deux niveaux en courant : 0-20 mA et 4-20 mA. Une diode électroluminescente (LED) verte sur la face avant du gradateur signale la présence de l'alimentation de l'électronique de commande (tension Vcc). Une diode électroluminescente (LED) verte sur la face avant du gradateur signale la présence de l'alimentation de l'électronique de commande (tension Vcc). Un système d'alarmes détecte les défauts dans les charges et les variations inadmissibles de la tension ou du courant. Une signalisation de la détection des défauts est prévue par la communication numérique et par le contact d'un relais. Un système d'alarmes détecte les défauts dans les charges et les variations inadmissibles de la tension ou du courant. Une signalisation de la détection des défauts est prévue par la communication numérique et par le contact d'un relais. Quatre LED rouges visibles de la face avant, signalent les voies défectueuses par rupture totale ou partielle de la charge. Quatre LED rouges visibles de la face avant, signalent les voies défectueuses par rupture totale ou partielle de la charge. Quatre LED rouges sur les cartes puissance, visibles au travers d'une partie transparente de la face avant, visualisent la présence des signaux de commande pour chaque voie. Quatre LED rouges sur les cartes puissance, visibles au travers d'une partie transparente de la face avant, visualisent la présence des signaux de commande pour chaque voie. La surveillance du courant assure l'arrêt du fonctionnement du gradateur en cas de dépassement du seuil préréglé de limitation du courant ou en cas de surintensité. La surveillance du courant assure l'arrêt du fonctionnement du gradateur en cas de dépassement du seuil préréglé de limitation du courant ou en cas de surintensité. Le règlage de détection de rupture partielle de charge peut être effectué automatiquement par le bouton-poussoir «PLF» situé sur la face avant, simultanément pour toutes voies ou par la communication numérique. Le règlage de détection de rupture partielle de charge peut être effectué automatiquement par le bouton-poussoir «PLF» situé sur la face avant, simultanément pour toutes voies ou par la communication numérique. Sur la face avant des gradateurs sont disponibles les potentiomètres de calibration de tension (repéré «U») et de courants des voies (repérés de «I » à «I »). Sur la face avant des gradateurs sont disponibles les potentiomètres de calibration de tension (repéré «U») et de courants des voies (repérés de «I » à «I »). Les gradateurs TU1470 de 60 à 125 A sont équipés d'une ventilation forcée. Les gradateurs TU1470 de 60 à 125 A sont équipés d'une ventilation forcée. 1 Manuel Utilisateur TU1450/70 4 1 1-5 Manuel Utilisateur TU1450/70 4 1-5 Identification Identification Alimentation auxiliaire Validation Bornier 10 Consigne analogique Bornier 70 Alimentation auxiliaire Contact relais PLF Contact relais PLF Carte alimentation Carte alimentation Validation Bornier 10 Consigne numérique Bornier 60 Consigne analogique Bornier 70 Cartes puissance : Voie 1 Consigne numérique Bornier 60 Cartes puissance : Voie 1 Carte microprocesseur (carte CCC) Carte microprocesseur (carte CCC) Voie 2 Voie 2 Voie 3 Voie 3 Voie 4 Voie 4 Figure 1-3 Disposition des cartes électroniques des gradateurs TU1450 et TU1470 Figure 1-3 Disposition des cartes électroniques des gradateurs TU1450 et TU1470 Les gradateurs TU1450 et TU1470 en version communication numérique sont équipés de cartes électroniques suivantes (voir figure 1-3) : • de 4 cartes de déclenchement logique «cartes puissance» (une pour chaque voie), • d'une «carte microprocesseur» (carte CCC) par gradateur, • d'une «carte alimentation» par gradateur. Les gradateurs TU1450 et TU1470 en version communication numérique sont équipés de cartes électroniques suivantes (voir figure 1-3) : • de 4 cartes de déclenchement logique «cartes puissance» (une pour chaque voie), • d'une «carte microprocesseur» (carte CCC) par gradateur, • d'une «carte alimentation» par gradateur. Suivant la configuration de la carte microprocesseur, les TU1450 et TU1470 peuvent être utilisés avec des signaux analogiques ou pilotés à distance par un Système numérique de contrôle commande (SNCC) tel que le PC3000 Eurotherm ou un PC avec le logiciel IPSG Eurotherm ou tout autre équipement adapté. Suivant la configuration de la carte microprocesseur, les TU1450 et TU1470 peuvent être utilisés avec des signaux analogiques ou pilotés à distance par un Système numérique de contrôle commande (SNCC) tel que le PC3000 Eurotherm ou un PC avec le logiciel IPSG Eurotherm ou tout autre équipement adapté. En cas de rupture de la communication numérique (détectée par un système externe), il est prévu un repli en commande manuelle utilisantdes signaux analogiques. En cas de rupture de la communication numérique (détectée par un système externe), il est prévu un repli en commande manuelle utilisantdes signaux analogiques. Les filtres internes assurent la protection de fonctionnement des gradateurs TU1450 et TU1470 contre les perturbations électromagnétiques. Les filtres internes assurent la protection de fonctionnement des gradateurs TU1450 et TU1470 contre les perturbations électromagnétiques. 1-6 Manuel Utilisateur TU1450/70 1-6 Manuel Utilisateur TU1450/70 Identification Identification SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES Les unités TU1450 et TU1470 sont des gradateurs de puissance destinés au contrôle par thyristors de 4 charges monophasées industrielles indépendantes. Les unités TU1450 et TU1470 sont des gradateurs de puissance destinés au contrôle par thyristors de 4 charges monophasées industrielles indépendantes. Attention ! Attention ! ! Il est de la responsabilité de l'utilisateur de s'assurer avant la mise en route du gradateur de la conformité de toutes les valeurs nominales du gradateur aux conditions d'installation et d'utilisation ! Puissance Puissance Courant nominal (par voie) Tension nominale entre phases Courant résiduel Fréquence du réseau Puissance dissipée Refroidissement Ventilateur Charge Contrôle de charge Courant nominal (par voie) 25 A et 40 A (TU1450) 40 A, 60 A, 75 A, 100 A et 125 A (TU1470) 100 Vac à 500 Vac (+10%,-15%) Inhibition au-dessous de 85% de la tension nominale; temps de réponse <10 ms; réarmement automatique 2 s après retour au 90 % de la valeur nominale. A l'état bloqué inférieur à 30 mA typique 50 ou 60 Hz (±2 Hz) 1,3 W (environ) par ampère et par voie Convection naturelle : TU1450 et TU1470 calibre 40 A Ventilation forcée TU1470 à partir du calibre 60 A Consommation 23 VA Tension d'alimentation : 115 V ou 230 V Résistive à faible coefficient de température ou émetteurs infrarouges courts. Par thyristors en montage anti-parallèle Tension nominale entre phases Courant résiduel Fréquence du réseau Puissance dissipée Refroidissement Ventilateur Charge Contrôle de charge Les unités TU1450 et TU1470 portent le Marquage CE sur la base du respect des exigences essentielles de la Directive Basse Tension 73/23/CEE du 19/02/73 (modifiée par la Directive 93/68/CEE du 22/07/93 Emission Manuel Utilisateur TU1450/70 Sécurité électrique Les unités TU1450 et TU1470 portent le Marquage CE sur la base du respect des exigences essentielles de la Directive Basse Tension 73/23/CEE du 19/02/73 (modifiée par la Directive 93/68/CEE du 22/07/93 Compatibilité électromagnétique Compatibilité électromagnétique Immunité 25 A et 40 A (TU1450) 40 A, 60 A, 75 A, 100 A et 125 A (TU1470) 100 Vac à 500 Vac (+10%,-15%) Inhibition au-dessous de 85% de la tension nominale; temps de réponse <10 ms; réarmement automatique 2 s après retour au 90 % de la valeur nominale. A l'état bloqué inférieur à 30 mA typique 50 ou 60 Hz (±2 Hz) 1,3 W (environ) par ampère et par voie Convection naturelle : TU1450 et TU1470 calibre 40 A Ventilation forcée TU1470 à partir du calibre 60 A Consommation 23 VA Tension d'alimentation : 115 V ou 230 V Résistive à faible coefficient de température ou émetteurs infrarouges courts. Par thyristors en montage anti-parallèle Marquage CE Marquage CE Sécurité électrique Il est de la responsabilité de l'utilisateur de s'assurer avant la mise en route du gradateur de la conformité de toutes les valeurs nominales du gradateur aux conditions d'installation et d'utilisation Immunité Conforme aux normes : EN 50082-2, EN 61000-4-2, EN 61000-4-4, ENV 50140, ENV 50141 Conforme à la norme EN 55011, conformité aux normes : EN 50081-2 avec filtre parallèle externe CEI 1800-3 sans filtre. Emission 1-7 Manuel Utilisateur TU1450/70 Conforme aux normes : EN 50082-2, EN 61000-4-2, EN 61000-4-4, ENV 50140, ENV 50141 Conforme à la norme EN 55011, conformité aux normes : EN 50081-2 avec filtre parallèle externe CEI 1800-3 sans filtre. 1-7 Identification Identification Commande Commande Contrôle • Par communication numérique avec une consigne numérique ou analogique • Par signal purement analogique Contrôle • Par communication numérique avec une consigne numérique ou analogique • Par signal purement analogique Signal analogique Sélectionnable par la configuration : 0-5 V ; 1-5 V ; 0-10 V ; 2-10 V 0-20 mA ; 4-20 mA 10 kΩ pour 10 V ; 255 Ω pour courant Signal analogique Sélectionnable par la configuration : 0-5 V ; 1-5 V ; 0-10 V ; 2-10 V 0-20 mA ; 4-20 mA 10 kΩ pour 10 V ; 255 Ω pour courant Impédance d'entrée Validation/Inhibition Mode de conduction de thyristors Type de régulation Linéarité de la régulation Par contact externe sur bornier utilisateur Signalisation des alarmes Sensibilité de détection de PLF 1-8 Mode de conduction de thyristors Commun pour toutes les voies : • carré de la tension de charge • puissance de charge 2% Type de régulation Linéarité de la régulation Par contact externe sur bornier utilisateur Train d'ondes (8 périodes) ou Syncopé (1 période) Commun pour toutes les voies : • carré de la tension de charge • puissance de charge 2% Communication numérique Liaison série RS485 (RS422) Configurable : 9600 ou 19200 bauds Eurotherm ou JBUS ® ou MODBUS ®. Alarmes Détection Validation/Inhibition Train d'ondes (8 périodes) ou Syncopé (1 période) Communication numérique Bus de communication Vitesse de communication Protocole de communication Impédance d'entrée Bus de communication Vitesse de communication Protocole de communication Liaison série RS485 (RS422) Configurable : 9600 ou 19200 bauds Eurotherm ou JBUS ® ou MODBUS ®. Alarmes • Variations inadmissibles de la tension de ligne • Défauts suivants sur chaque voie: - court-circuit des thyristors - surintensité - dépassement du seuil de limitation de courant - rupture totale de la charge (TLF) - rupture partielle de la charge (PLF) Communication numérique et relais d'alarmes. Un voyant rouge par voie identifie la voie sur laquelle se trouve le PLF ou le TLF Détection Signalisation des alarmes Sensibilité de détection de PLF Détection de rupture d'un élément sur 5 identiques montés en parallèle Manuel Utilisateur TU1450/70 1-8 • Variations inadmissibles de la tension de ligne • Défauts suivants sur chaque voie: - court-circuit des thyristors - surintensité - dépassement du seuil de limitation de courant - rupture totale de la charge (TLF) - rupture partielle de la charge (PLF) Communication numérique et relais d'alarmes. Un voyant rouge par voie identifie la voie sur laquelle se trouve le PLF ou le TLF Détection de rupture d'un élément sur 5 identiques montés en parallèle Manuel Utilisateur TU1450/70 Identification Identification Environnement Environnement Température d'utilisation Protection Protection des thyristors IP20 (suivant CEI 529) Fusible externe ultra-rapide par voie Varistance et circuit RC Protection Protection des thyristors IP20 (suivant CEI 529) Fusible externe ultra-rapide par voie Varistance et circuit RC Atmosphère d'utilisation Humidité Pollution Non explosive, non corrosive et non conductrice HR de 5% à 95% sans condensation Degré 2 admissible, définie par CEI 664 Atmosphère d'utilisation Humidité Pollution Non explosive, non corrosive et non conductrice HR de 5% à 95% sans condensation Degré 2 admissible, définie par CEI 664 Altitude Température de stockage Altitude Température de stockage Raccordement Raccordement Câblage externe Câblage externe A effectuer selon les Normes CEI 364 2 Alimentation auxiliaire, commande, contact alarmes Bornes à vis pour câble 10 mm (max) - pour TU1450 2 35 mm (max) - pour TU1470 Alimentation auxiliaire, commande, contact alarmes Bornier débrochable. 2 2 Câble 0,5 mm à 1,5 mm Câble commande blindé, relié à la masse aux 2 extrémités. Bornier débrochable. 2 2 Câble 0,5 mm à 1,5 mm Câble commande blindé, relié à la masse aux 2 extrémités. Attention ! Attention ! L'amélioration constante des produits peut amener Eurotherm Automation S.A. à modifier sans préavis les spécifications. Pour toute information complémentaire et en cas de doute, contacter votre Agence Eurotherm Automation. Manuel Utilisateur TU1450/70 A effectuer selon les Normes CEI 364 2 Puissance Bornes à vis pour câble 10 mm (max) - pour TU1450 2 35 mm (max) - pour TU1470 Puissance ! 0°C à +50°C en position verticale (Voir courant admisssible en fonction de la température ambiante, page 1-10) 2000 m maximum -10°C à +70°C 0°C à +50°C en position verticale (Voir courant admisssible en fonction de la température ambiante, page 1-10) 2000 m maximum -10°C à +70°C Température d'utilisation 1-9 ! L'amélioration constante des produits peut amener Eurotherm Automation S.A. à modifier sans préavis les spécifications. Pour toute information complémentaire et en cas de doute, contacter votre Agence Eurotherm Automation. Manuel Utilisateur TU1450/70 1-9 Identification Identification INFLUENCE DE LA TEMPERATURE AMBIANTE INFLUENCE DE LA TEMPERATURE AMBIANTE Le courant nominal du gradateur est garanti pour des températures ambiantes de 0 à 50°C. Le courant nominal du gradateur est garanti pour des températures ambiantes de 0 à 50°C. Au-delà de cette température, l'utilisation des thyristors est définie par les courbes de derating (courbes de réduction ou d'augmentation du courant admissible, en fonction de la température ambiante). Au-delà de cette température, l'utilisation des thyristors est définie par les courbes de derating (courbes de réduction ou d'augmentation du courant admissible, en fonction de la température ambiante). Les courbes de derating sont liées aux conditions d'utilisation thermique. Elles se basent sur le choix des thyristors et le mode de refroidissement. Les courbes de derating sont liées aux conditions d'utilisation thermique. Elles se basent sur le choix des thyristors et le mode de refroidissement. Les courbes de derating prennent en compte : Les courbes de derating prennent en compte : • • • • • • 1-10 • • • • • • la température de jonction des thyristors, les valeurs limites de courant des thyristors, la température à l'intérieur des gradateurs, les valeurs limites d'utilisation des fusibles, les valeurs limites d'utilisation des connexions, les températures maximales d'utilisation des composants des cartes électroniques. Manuel Utilisateur TU1450/70 1-10 la température de jonction des thyristors, les valeurs limites de courant des thyristors, la température à l'intérieur des gradateurs, les valeurs limites d'utilisation des fusibles, les valeurs limites d'utilisation des connexions, les températures maximales d'utilisation des composants des cartes électroniques. Manuel Utilisateur TU1450/70 Identification Identification 140 140 I(A) TU1450: I(A) TU1450: IGN =125 A IGN =125 A 120 120 IGN =100 A IGN =100 A 100 100 IGN =75 A IGN =75 A 80 80 IGN =60 A IGN =60 A TU1450 : I =40 A GN IGN =25 A 60 TU1450 : I =40 A GN IGN =25 A 60 IGN =40 A 40 40 20 20 IGN =40 A Θ°C Θ°C 0 10 20 30 40 50 60 0 10 20 30 40 50 ° Θ C - température d'utilisation (en degrés Celsius ) 70 Θ°C - température d'utilisation (en degrés Celsius ) I(A) - courant maximal admissible par le gradateur (en ampères) IGN - courant nominal du gradateur (en ampères) à 50°C ambiante 70 I(A) - courant maximal admissible par le gradateur (en ampères) IGN - courant nominal du gradateur (en ampères) à 50°C ambiante Figure 1-4 Courbes de derating pour les gradateurs TU1450 et TU1470 Manuel Utilisateur TU1450/70 60 Figure 1-4 Courbes de derating pour les gradateurs TU1450 et TU1470 1-11 Manuel Utilisateur TU1450/70 1-11 Identification Identification CODIFICATION CODIFICATION Gradateur TU1450 Gradateur TU1450 Modèle / Courant nominal Modèle Gradateur à thyristors TU1450 Courant nominal 25 A 40 A Tension nominale 100 V 110 V 115 V 120 V 200 V 220 V 230 V 240 V 380 V 400 V 415 V 440 V 480 V 500 V / Tension / Alimentation nominale ventilateur Code TU1450 Code 25A 40A Code 100V 110V 115V 120V 200V 220V 230V 240V 380V 400V 415V 440V 480V 500V / Entrée / analogique Mode de conduction Alimentation ventilateur Pas de ventilateur Entrée analogique 0-5V 1-5V 0 - 10 V 2 - 10 V 0 - 20 mA 4 - 20 mA Code 000 Syncopé (1 période) FC1 1-12 Courant nominal 25 A 40 A Tension nominale 100 V 110 V 115 V 120 V 200 V 220 V 230 V 240 V 380 V 400 V 415 V 440 V 480 V 500 V FC8 Pour d'autres tensions, contacter votre Agence EUROTHERM. Courant nominal Gradateur à thyristors TU1450 0V5 1V5 0V10 2V10 0mA20 4mA20 Code / Modèle Code Mode de conduction Train d'ondes (8 périodes) Modèle / Tension / Alimentation nominale ventilateur Code TU1450 Code 25A 40A Code 100V 110V 115V 120V 200V 220V 230V 240V 380V 400V 415V 440V 480V 500V / Entrée / analogique Mode de conduction Alimentation ventilateur Pas de ventilateur Entrée analogique 0-5V 1-5V 0 - 10 V 2 - 10 V 0 - 20 mA 4 - 20 mA Code 000 Code 0V5 1V5 0V10 2V10 0mA20 4mA20 Mode de conduction Code Syncopé (1 période) FC1 Train d'ondes (8 périodes) FC8 Pour d'autres tensions, contacter votre Agence EUROTHERM. Manuel Utilisateur TU1450/70 1-12 Manuel Utilisateur TU1450/70 Identification Identification Option / Protocole de / Type de / Type de / Communication / Type de CCC communication régulation charge numérique contact d'alarme Option CCC Code Carte contrôle et communication CCC Type de charge Infrarouge Résistive Protocole de communication Code Communication numérique EUROTHERM EIP Sans communication numérique MODBUS ® MOP JBUS ® JBP Type de régulation Code Carré de tension Puissance V2 Communication numérique à 9600 bauds à 19200 bauds Type de contact d'alarmes Contact relais d'alarmes fermé en alarme Fin 00 Option / Protocole de / Type de / Type de / Communication / Type de CCC communication régulation charge numérique contact d'alarme Code IR RES Code Option CCC Code Carte contrôle et communication CCC 96 192 Code Infrarouge Résistive Code Communication numérique EUROTHERM EIP Sans communication numérique MODBUS ® MOP JBUS ® JBP Type de régulation Code Carré de tension V2 Puissance W NC NO 1-13 Type de charge Protocole de communication CTRL W Contact relais d'alarmes ouvert en alarme Manuel Utilisateur TU1450/70 / Manuel Utilisateur TU1450/70 Communication numérique à 9600 bauds à 19200 bauds Type de contact d'alarmes / Fin 00 Code IR RES Code CTRL 96 192 Code Contact relais d'alarmes fermé en alarme NC Contact relais d'alarmes ouvert en alarme NO 1-13 Identification Identification Gradateur TU1470 Gradateur TU1470 Modèle / Courant / Tension / Alimentation nominal nominale ventilateur Modèle Gradateur à thyristors TU1470 Courant nominal 40 A 60 A 75 A 100 A 125 A Tension nominale 100 V 110 V 115 V 120 V 200 V 220 V 230 V 240 V 380 V 400 V 415 V 440 V 480 V 500 V / Entrée / analogique Mode de conduction Code Alimentation ventilateur TU1470 Pas de ventilateur (40 A) 115 V 230 V Code Entrée analogique 40A 60A 75A 100A 125A 0-5V 1-5V 0 - 10 V 2 - 10 V 0 - 20 mA 4 - 20 mA Code Courant / Tension / Alimentation nominal nominale ventilateur Gradateur à thyristors TU1470 Code Courant nominal 40 A 60 A 75 A 100 A 125 A 0V5 1V5 0V10 2V10 0mA20 4mA20 Code 100V 110V 115V 120V 200V 220V 230V 240V 380V 400V 415V 440V 480V 500V / Modèle 000 115V 230V Tension nominale Mode de conduction Code Syncopé (1 période) FC1 Train d'ondes (8 périodes) FC8 Pour d'autres tensions, contacter votre Agence EUROTHERM. 1-14 Modèle 100 V 110 V 115 V 120 V 200 V 220 V 230 V 240 V 380 V 400 V 415 V 440 V 480 V 500 V / Entrée / analogique Mode de conduction Code Alimentation ventilateur TU1470 Pas de ventilateur (40 A) 115 V 230 V Code Entrée analogique 40A 60A 75A 100A 125A 0-5V 1-5V 0 - 10 V 2 - 10 V 0 - 20 mA 4 - 20 mA Code 000 115V 230V Code 0V5 1V5 0V10 2V10 0mA20 4mA20 Code 100V 110V 115V 120V 200V 220V 230V 240V 380V 400V 415V 440V 480V 500V Mode de conduction Code Syncopé (1 période) FC1 Train d'ondes (8 périodes) FC8 Pour d'autres tensions, contacter votre Agence EUROTHERM. Manuel Utilisateur TU1450/70 1-14 Manuel Utilisateur TU1450/70 Identification Identification Option / Protocole de / Type de / Type de / Communication / Type de CCC communication régulation charge numérique contact d'alarme Option CCC Code Carte contrôle et communication CCC Type de charge Infrarouge Résistive Protocole de communication Code Communication numérique EUROTHERM EIP Sans communication numérique MODBUS ® MOP JBUS ® JBP Type de régulation Code Carré de tension Puissance V2 Communication numérique à 9600 bauds à 19200 bauds Type de contact d'alarmes Contact relais d'alarmes fermé en alarme Fin 00 Option / Protocole de / Type de / Type de / Communication / Type de CCC communication régulation charge numérique contact d'alarme Code IR RES Code Option CCC Code Carte contrôle et communication CCC 96 192 Code Infrarouge Résistive Code Communication numérique EUROTHERM EIP Sans communication numérique MODBUS ® MOP JBUS ® JBP Type de régulation Code Carré de tension V2 Puissance W NC NO 1-15 Type de charge Protocole de communication CTRL W Contact relais d'alarmes ouvert en alarme Manuel Utilisateur TU1450/70 / Manuel Utilisateur TU1450/70 Communication numérique à 9600 bauds à 19200 bauds Type de contact d'alarmes / Fin 00 Code IR RES Code CTRL 96 192 Code Contact relais d'alarmes fermé en alarme NC Contact relais d'alarmes ouvert en alarme NO 1-15 Identification Identification Ensemble fusible et porte-fusible externes Ensemble fusible et porte-fusible externes Chaque voie des thyristors des gradateurs TU1450 et TU1470 doit être protégée par un fusible ultra-rapide externe. Chaque voie des thyristors des gradateurs TU1450 et TU1470 doit être protégée par un fusible ultra-rapide externe. Ces fusibles et les porte-fusibles font l'objet d'une commande séparée. Ces fusibles et les porte-fusibles font l'objet d'une commande séparée. Code d'ensemble «Fusible externe et porte-fusible» / Code du courant nominal / Fin 00 Code d'ensemble «Fusible externe et porte-fusible» Modèle de gradateur Courant nominal TU1450 25 A 40 A TU1470 40 A à 75 A 100 A et 125 A 25 A 40 A 60 A 75 A 100 A 125 A Code Dimensions du cylindre (mm) Modèle de gradateur Courant nominal FU1038 FU1451 10 x 38 14 x 51 TU1450 25 A 40 A FU2258 FU2760 22 x 58 27 x 60 TU1470 Code du courant nominal / Fin 00 40 A à 75 A 100 A et 125 A Code Dimensions du cylindre (mm) FU1038 FU1451 10 x 38 14 x 51 FU2258 FU2760 22 x 58 27 x 60 Code du courant nominal du gradateur Code Courant nominal 25A 40A 60A 75A 100A 125A 25 A 40 A 60 A 75 A 100 A 125 A Les détails des fusibles ultra-rapides de protection des thyristors et des porte-fusibles sont donnés dans le chapitre 8 («Maintenance»). 1-16 / Code d'ensemble «Fusible externe et porte-fusible» Code du courant nominal du gradateur Courant nominal Code d'ensemble «Fusible externe et porte-fusible» Manuel Utilisateur TU1450/70 Code 25A 40A 60A 75A 100A 125A Les détails des fusibles ultra-rapides de protection des thyristors et des porte-fusibles sont donnés dans le chapitre 8 («Maintenance»). 1-16 Manuel Utilisateur TU1450/70 Identification Identification EXEMPLE DE CODIFICATION Modèle du gradateur de puissance Courant nominal Tension nominale Sans ventilation forcée Signal analogique en tension Mode de conduction des thyristors Version «communication numérique» Protocole de communication Vitesse de la communication numérique Grandeur de régulation Charge Contact du relais d'alarmes EXEMPLE DE CODIFICATION TU1450 40 A 380 V Modèle du gradateur de puissance Courant nominal Tension nominale Sans ventilation forcée Signal analogique en tension Mode de conduction des thyristors Version «communication numérique» Protocole de communication Vitesse de la communication numérique Grandeur de régulation Charge Contact du relais d'alarmes 0-10 V Syncopé EUROTHERM 9600 bauds Puissance Résistive Ouvert en alarme Codification du gradateur 0-10 V Syncopé EUROTHERM 9600 bauds Puissance Résistive Ouvert en alarme Codification du gradateur TU1450 / 40A / 380V / 000 / 0V10 / FC1 / CCC / EIP / W / RES / 96 / NO / 00 TU1450 / 40A / 380V / 000 / 0V10 / FC1 / CCC / EIP / W / RES / 96 / NO / 00 Codification de l'ensemble fusible et porte-fusible Codification de l'ensemble fusible et porte-fusible FU1451 / 40A / 00 Manuel Utilisateur TU1450/70 TU1450 40 A 380 V FU1451 / 40A / 00 1-17 Manuel Utilisateur TU1450/70 1-17 Identification Identification ETIQUETTE SIGNALÉTIQUE ETIQUETTE SIGNALÉTIQUE L'étiquette signalétique donnant toutes les informations sur les caractéristiques du gradateur à sa sortie d'usine se situe en haut sur le côté extérieur gauche de l'unité. L'étiquette signalétique donnant toutes les informations sur les caractéristiques du gradateur à sa sortie d'usine se situe en haut sur le côté extérieur gauche de l'unité. EI EUROTHERM 2.10 DARDILLY. FRANCE : 04-78-66-45-00 MODÈLE : TU1470/60A/230V/115V/4MA20/FC1/CCC/EIP/W/RES/96/NO/00 EI EUROTHERM 2.10 DARDILLY. FRANCE : 04-78-66-45-00 MODÈLE : TU1470/60A/230V/115V/4MA20/FC1/CCC/EIP/W/RES/96/NO/00 SÉRIE N° : LC0003/001/002/01/97 GAMME : 60 A 230 V ALIMENTATION AUXILIAIRE : 230 Vac ENTREE : 4/20 MA DC TOUT AUTRE FUSIBLE ANNULE LA GARANTIE FERRAZ A094829 MADE IN FRANCE SÉRIE N° : LC0003/001/002/01/97 GAMME : 60 A 230 V ALIMENTATION AUXILIAIRE : 230 Vac ENTREE : 4/20 MA DC TOUT AUTRE FUSIBLE ANNULE LA GARANTIE FERRAZ A094829 MADE IN FRANCE Figure 1-6 Exemple d'une étiquette signalétique Les informations correspondent au gradateur TU1470, courant nominal 60 A, tension nominale 230 V, alimentation ventilateur 115 V, entrée analogique sur la carte microprocesseur 4-20 mA dc Figure 1-6 Exemple d'une étiquette signalétique Les informations correspondent au gradateur TU1470, courant nominal 60 A, tension nominale 230 V, alimentation ventilateur 115 V, entrée analogique sur la carte microprocesseur 4-20 mA dc Codes : FC1,CCC,EIP,W,RES,96, NO, 00 - voir pages 1-14 et 1-15. Codes : FC1,CCC,EIP,W,RES,96,NO, 00 - voir pages 1-14 et 1-15. Attention ! ! 1-18 Attention ! La conformité du gradateur avec les informations découlant de la codification de ce gradateur n'est plus assurée après une reconfiguration faite par l’utilisateur. Manuel Utilisateur TU1450/70 ! 1-18 La conformité du gradateur avec les informations découlant de la codification de ce gradateur n'est plus assurée après une reconfiguration faite par l’utilisateur. Manuel Utilisateur TU1450/70 Installation Installation Chapitre 2 Chapitre 2 INSTALLATION INSTALLATION Sommaire page Sommaire Sécurité lors de l'installation .......................................... 2-2 Dimensions ................................................................... 2-3 Montage mécanique ..................................................... 2-5 Généralités .............................................................. 2-5 Fixation des gradateurs TU1450 ............................. 2-6 Montage en fond d'armoire .................................. 2-6 Montage semi-encastré ....................................... 2-7 Fixation des gradateurs TU1470 ............................. 2-8 Montage en fond d'armoire .................................. 2-8 Montage semi-encastré ....................................... 2-9 Ouverture de la face avant .................................... 2-10 Fermeture de la face avant ................................... 2-10 Manuel Utilisateur TU1450/70 2-1 page Sécurité lors de l'installation .......................................... 2-2 Dimensions ................................................................... 2-3 Montage mécanique ..................................................... 2-5 Généralités .............................................................. 2-5 Fixation des gradateurs TU1450 ............................. 2-6 Montage en fond d'armoire .................................. 2-6 Montage semi-encastré ....................................... 2-7 Fixation des gradateurs TU1470 ............................. 2-8 Montage en fond d'armoire .................................. 2-8 Montage semi-encastré ....................................... 2-9 Ouverture de la face avant .................................... 2-10 Fermeture de la face avant ................................... 2-10 Manuel Utilisateur TU1450/70 2-1 Installation Installation Chapitre 2 INSTALLATION Chapitre 2 INSTALLATION SÉCURITÉ LORS DE L'INSTALLATION SÉCURITÉ LORS DE L'INSTALLATION Danger ! Danger ! L'installation des unités TU1450 et TU1470 doit être effectuée par une personne qualifiée et habilitée à effectuer des travaux dans l'environnement électrique basse tension en milieu industriel. L'installation des unités TU1450 et TU1470 doit être effectuée par une personne qualifiée et habilitée à effectuer des travaux dans l'environnement électrique basse tension en milieu industriel. L'installation d'une unité doit être faite en armoire électrique ventilée correctement, garantissant l'absence de condensation et de pollution. L'armoire doit être fermée et connectée à la terre de sécurité suivant les Normes NFC 15-100, CEI 364 ou les Normes nationales en vigueur. L'installation d'une unité doit être faite en armoire électrique ventilée correctement, garantissant l'absence de condensation et de pollution. L'armoire doit être fermée et connectée à la terre de sécurité suivant les Normes NFC 15-100, CEI 364 ou les Normes nationales en vigueur. Pour l' installation en armoire ventilée, il est recommandé de mettre dans l'armoire un dispositif de détection de panne de ventilateur ou un contrôle de sécurité thermique. Pour l' installation en armoire ventilée, il est recommandé de mettre dans l'armoire un dispositif de détection de panne de ventilateur ou un contrôle de sécurité thermique. Les unités doivent être montées avec le radiateur vertical sans obstructions au-dessus ou au-dessous pouvant réduire ou gêner le flux d’air. Les unités doivent être montées avec le radiateur vertical sans obstructions au-dessus ou au-dessous pouvant réduire ou gêner le flux d’air. Si plusieurs unités sont montées dans la même armoire, les disposer de telle façon que l'air sortant de l'une d'elles ne soit pas aspiré par l'unité située au-dessus. Si plusieurs unités sont montées dans la même armoire, les disposer de telle façon que l'air sortant de l'une d'elles ne soit pas aspiré par l'unité située au-dessus. Important ! ! Important ! Laisser entre deux unités un espace vertical d'au moins 30 cm. Laisser un espace de 5 cm minimum entre deux unités côte à côte. ! Attention ! Attention ! Les unités sont prévues pour être utilisées à une température ambiante inférieure ou égale à 50°C. Les unités sont prévues pour être utilisées à une température ambiante inférieure ou égale à 50°C. ! La surchauffe du gradateur peut amener un fonctionnement incorrect de l'unité pouvant lui-même conduire à la détérioration des composants. ! Les gradateurs TU1470 ont une ventilation forcée à partir de 60 A nominal. 2-2 Laisser entre deux unités un espace vertical d'au moins 30 cm. Laisser un espace de 5 cm minimum entre deux unités côte à côte. Manuel Utilisateur TU1450/70 La surchauffe du gradateur peut amener un fonctionnement incorrect de l'unité pouvant lui-même conduire à la détérioration des composants. Les gradateurs TU1470 ont une ventilation forcée à partir de 60 A nominal. 2-2 Manuel Utilisateur TU1450/70 Installation DIMENSIONS Installation DIMENSIONS Les dimensions des gradateurs TU1450 et TU1470 sont présentées dans le tableau 2-1. Les dimensions des gradateurs TU1450 et TU1470 sont présentées dans le tableau 2-1. A A L L A A R R M M H H EUROTHERM EUROTHERM P L Figure 2-1 Dimensions hors tout Modèle TU1450 TU1470 non ventilé TU1470 ventilé Hauteur (H) mm 458 635 675 Largeur (L) mm 144 144 Figure 2-1 Dimensions hors tout Profondeur (P) mm 193 206 144 206 Poids kg 11 15 Modèle TU1450 TU1470 non ventilé TU1470 ventilé 15,5 Tableau 2-1 Dimensions (hors tout) et poids Manuel Utilisateur TU1450/70 P L Hauteur (H) mm 458 635 675 Largeur (L) mm 144 144 Profondeur (P) mm 193 206 144 206 Poids kg 11 15 15,5 Tableau 2-1 Dimensions (hors tout) et poids 2-3 Manuel Utilisateur TU1450/70 2-3 Installation Installation Vue sans capot supérieur TU1450 Vue sans capot supérieur TU1470 Trou oblong de fixation TU1450 A A R R R R M M M M EUROTHERM EUROTHERM L L Fixation 120 635 410 635 410 EUROTHERM 601 A 616 L A 438 A L 601 A L 616 A L 438 A EUROTHERM Fixation Pattes de fixation 120 154 Figure 2-2 Points de fixation des gradateurs TU1450 et TU1470 2-4 TU1470 Trou oblong de fixation Manuel Utilisateur TU1450/70 Pattes de fixation 154 Figure 2-2 Points de fixation des gradateurs TU1450 et TU1470 2-4 Manuel Utilisateur TU1450/70 Installation Installation MONTAGE MECANIQUE MONTAGE MECANIQUE Généralités Généralités Les gradateurs TU1450 et TU1470 peuvent être installés de deux manières différentes : Les gradateurs TU1450 et TU1470 peuvent être installés de deux manières différentes : • en fond d'armoire • semi-encastrés sur panneau. • en fond d'armoire • semi-encastrés sur panneau. Le montage semi-encastré permet d'évacuer de 80 à 90 % l'énergie thermique dissipée par un gradateur à l'extérieur de l'armoire électrique. Le montage semi-encastré permet d'évacuer de 80 à 90 % l'énergie thermique dissipée par un gradateur à l'extérieur de l'armoire électrique. Le montage des gradateurs dépend du mode d'installation et du mode de ventilation. Le montage des gradateurs dépend du mode d'installation et du mode de ventilation. Deux brides de fixation de gradateurs TU1450 ou une bride et deux pattes de fixation de gradateurs TU1470 servent au montage. Deux brides de fixation de gradateurs TU1450 ou une bride et deux pattes de fixation de gradateurs TU1470 servent au montage. Manuel Utilisateur TU1450/70 2-5 Manuel Utilisateur TU1450/70 2-5 Installation Installation Fixation des gradateurs TU1450 Fixation des gradateurs TU1450 Montage en fond d'armoire Montage en fond d'armoire • Fixer les deux brides sur le panneau par les vis M6 en respectant les cotes de perçage données (figure 2-3). La bride inférieure doit être fixée à ses deux extrémités. La bride supérieure se fixe par une vis centrale à travers le trou oblong. • Fixer les deux brides sur le panneau par les vis M6 en respectant les cotes de perçage données (figure 2-3). La bride inférieure doit être fixée à ses deux extrémités. La bride supérieure se fixe par une vis centrale à travers le trou oblong. • Encastrer le gradateur dans la bride inférieure. Des rainures sont prévues à cet effet à l'arrière du radiateur. • Encastrer le gradateur dans la bride inférieure. Des rainures sont prévues à cet effet à l'arrière du radiateur. • Desserrer légèrement la vis centrale de la bride supérieure afin de la faire coulisser vers le haut pour pouvoir la glisser ensuite vers le bas dans les rainures du radiateur. • Desserrer légèrement la vis centrale de la bride supérieure afin de la faire coulisser vers le haut pour pouvoir la glisser ensuite vers le bas dans les rainures du radiateur. • Une fois que la bride supérieure est encastrée dans le gradateur, serrer les vis. • Une fois que la bride supérieure est encastrée dans le gradateur, serrer les vis. 3 trous pour vis M6 3 trous pour vis M6 Bride supérieure Fixation Fixation 438 mm 438 mm Rainures à l'arrière du radiateur Rainures à l'arrière du radiateur Fixation 120 mm Fixation Bride inférieure 120 mm Figure 2-3 Cotes de perçage et fixation du gradateur TU1450. Montage en fond d'armoire 2-6 Bride supérieure Manuel Utilisateur TU1450/70 Bride inférieure Figure 2-3 Cotes de perçage et fixation du gradateur TU1450. Montage en fond d'armoire 2-6 Manuel Utilisateur TU1450/70 Installation Montage semi-encastré Installation Montage semi-encastré • Fixer la bride inférieure sur le panneau par deux vis M6 en respectant les cotes de perçage données (figure 2-4). La bride inférieure doit être fixée à ses deux extrémités. • Fixer la bride inférieure sur le panneau par deux vis M6 en respectant les cotes de perçage données (figure 2-4). La bride inférieure doit être fixée à ses deux extrémités. • Encastrer le gradateur dans la bride inférieure après l'avoir glissé dans la découpe. Une rainure est prévue à cet effet au milieu du radiateur. • Encastrer le gradateur dans la bride inférieure après l'avoir glissé dans la découpe. Une rainure est prévue à cet effet au milieu du radiateur. • Positionner puis fixer la bride supérieure après l'avoir introduite dans la rainure du gradateur. La bride supérieure est fixée par une vis centrale dans le trou oblong. • Positionner puis fixer la bride supérieure après l'avoir introduite dans la rainure du gradateur. La bride supérieure est fixée par une vis centrale dans le trou oblong. 102 mm 3 trous pour vis M6 102 mm 3 trous pour vis M6 Bride supérieure Bride supérieure Fixation Fixation Découpe panneau Découpe panneau 345 mm 345 mm 438 mm 438 mm Rainures au milieu du gradateur Rainures au milieu du gradateur 142 mm 142 mm 15 15 Fixation Fixation Bride inférieure Bride inférieure 120 mm 120 mm Figure 2-4 Cotes de perçage, découpe et fixation du gradateur TU1450 Montage semi-encastré sur panneau. Manuel Utilisateur TU1450/70 Figure 2-4 Cotes de perçage, découpe et fixation du gradateur TU1450 Montage semi-encastré sur panneau. 2-7 Manuel Utilisateur TU1450/70 2-7 Installation Installation Fixation des gradateurs TU1470 Fixation des gradateurs TU1470 Montage en fond d'armoire Montage en fond d'armoire • Fixer une bride supérieure sur le panneau à travers le trou oblong en haut du gradateur par une vis M6. • Fixer une bride supérieure sur le panneau à travers le trou oblong en haut du gradateur par une vis M6. • Installer les deux vis M6 inférieures dans l'armoire en respectant les cotes de perçage (figure 2-5) • Installer les deux vis M6 inférieures dans l'armoire en respectant les cotes de perçage (figure 2-5) • Descendre le gradateur vers les vis prémontées et encastrer les deux pattes de fixation situées dans la partie inférieure du radiateur. • Descendre le gradateur vers les vis prémontées et encastrer les deux pattes de fixation situées dans la partie inférieure du radiateur. • Desserrer légèrement la vis centrale de la bride afin de la faire coulisser vers le haut à l'aide du trou oblong pour pouvoir ensuite la glisser vers le bas dans les rainures du radiateur. • Desserrer légèrement la vis centrale de la bride afin de la faire coulisser vers le haut à l'aide du trou oblong pour pouvoir ensuite la glisser vers le bas dans les rainures du radiateur. • Une fois la bride encastrée dans le gradateur, serrer les vis. • Une fois la bride encastrée dans le gradateur, serrer les vis. 3 trous pour vis M6 3 trous pour vis M6 Bride supérieure Bride supérieure Fixation Fixation Rainure à l'arrière du radiateur 616 Rainure à l'arrière du radiateur 616 Fixation 154 Fixation Ventilateur 154 Pattes inférieures de fixation du gradateur Pattes inférieures de fixation du gradateur Figure 2-5 Cotes de perçage et fixation du gradateur TU1470 (en mm) Montage en fond d'armoire 2-8 Ventilateur Manuel Utilisateur TU1450/70 Figure 2-5 Cotes de perçage et fixation du gradateur TU1470 (en mm) Montage en fond d'armoire 2-8 Manuel Utilisateur TU1450/70 Installation Montage semi-encastré Installation Montage semi-encastré • Installer les deux vis M6 dans l'armoire en respectant les cotes de perçage données (figure 2-6). • Installer les deux vis M6 dans l'armoire en respectant les cotes de perçage données (figure 2-6). • Déplacer le gradateur dans la découpe, le descendant vers les vis prémontées et encastrer les deux pattes de fixation situées dans la partie inférieure au milieu du radiateur. • Déplacer le gradateur dans la découpe, le descendant vers les vis prémontées et encastrer les deux pattes de fixation situées dans la partie inférieure au milieu du radiateur. • Introduire la bride supérieure dans la rainure au milieu du radiateur. • Introduire la bride supérieure dans la rainure au milieu du radiateur. • Fixer la bride supérieure au travers du trou oblong par une vis M6. • Fixer la bride supérieure au travers du trou oblong par une vis M6. 3 trous pour les vis M6 107 Bride supérieure 3 trous pour les vis M6 107 Fixation Fixation 148 Découpe panneau Bride supérieure 148 Rainure au milieu du radiateur 601 Découpe panneau 665 Rainure au milieu du radiateur 601 665 Fixation Fixation 6 154 6 154 19 65 144 65 Ventilateur Pattes supérieures de fixation du gradateur 144 174 Ventilateur Pattes supérieures de fixation du gradateur 174 Figure 2-6 Cotes (en mm) de perçage, découpe et fixation du gradateur TU1470 Montage semi-encastré sur panneau Manuel Utilisateur TU1450/70 19 Figure 2-6 Cotes (en mm) de perçage, découpe et fixation du gradateur TU1470 Montage semi-encastré sur panneau 2-9 Manuel Utilisateur TU1450/70 2-9 Installation Installation Ouverture de la face avant Ouverture de la face avant • Insérer un tournevis fin (3,5 mm) et pousser l'ergot interne (voir figure 2-7). • Insérer un tournevis fin (3,5 mm) et pousser l'ergot interne (voir figure 2-7). • Soulever verticalement le verrou vers le haut jusqu'au nouvel encliquetage et tirer la face vers l'avant par le verrou. • Soulever verticalement le verrou vers le haut jusqu'au nouvel encliquetage et tirer la face vers l'avant par le verrou. • Descendre l'ensemble et dégager les encoches du bas de la face avant. • Descendre l'ensemble et dégager les encoches du bas de la face avant. Fermeture de la face avant Fermeture de la face avant • Insérer à fond les encoches de la face avant dans les rainures latérales du radiateur (voir figure 2-7). • Insérer à fond les encoches de la face avant dans les rainures latérales du radiateur (voir figure 2-7). • Insérer la partie haute de la face avant dans les rainures. • Insérer la partie haute de la face avant dans les rainures. • Appuyer sur le verrou pour qu'il s'encliquette d'environ 5 mm plus bas. • Appuyer sur le verrou pour qu'il s'encliquette d'environ 5 mm plus bas. La face avant est alors verrouillée. Verrou A L A R M PLF La face avant est alors verrouillée. Verrou Ergot PLF Ergot Encoches TU1470 seulement Encoches TU1470 seulement Encoches Encoches Face avant Face avant EUROTHERM EUROTHERM Figure 2-7 Face avant 2-10 A L A R M Figure 2-7 Face avant Manuel Utilisateur TU1450/70 2-10 Manuel Utilisateur TU1450/70 Câblage Câblage Chapitre 3 Chapitre 3 CÂBLAGE CÂBLAGE Sommaire page Sécurité lors du câblage ............................................................. 3-2 Branchement de la terre ............................................................. 3-3 Fixation des câbles de puissance ............................................... 3-3 Gradateur TU1450 .............................................................. 3-4 Gradateur TU1470 .............................................................. 3-5 Bornes de puissance ...................................................... 3-5 Alimentation du ventilateur ............................................. 3-5 Borniers utilisateurs .................................................................... 3-6 Carte alimentation ....................................................................... 3-7 Alimentation auxiliaire ......................................................... 3-7 Contact du relais d'alarme .................................................. 3-7 Fixation des câbles de commande ............................................. 3-8 Passage à travers le capot supérieur .................................. 3-8 Connexion du blindage à la masse ..................................... 3-10 Carte microprocesseur (Carte CCC) ........................................... 3-11 Bornier validation ................................................................ 3-11 Borniers commande ............................................................ 3-12 Branchement des signaux de commande ........................... 3-13 Consigne analogique ...................................................... 3-13 Commande manuelle ..................................................... 3-14 Consigne numérique ...................................................... 3-15 Branchement du gradateur ......................................................... 3-16 Puissance ............................................................................ 3-16 Alimentation de l'électronique ............................................. 3-16 Ventilateur ........................................................................... 3-16 Exemples de branchement ......................................................... 3-17 Manuel Utilisateur TU1450/70 3-1 Sommaire page Sécurité lors du câblage ............................................................. 3-2 Branchement de la terre ............................................................. 3-3 Fixation des câbles de puissance ............................................... 3-3 Gradateur TU1450 .............................................................. 3-4 Gradateur TU1470 .............................................................. 3-5 Bornes de puissance ...................................................... 3-5 Alimentation du ventilateur ............................................. 3-5 Borniers utilisateurs .................................................................... 3-6 Carte alimentation ....................................................................... 3-7 Alimentation auxiliaire ......................................................... 3-7 Contact du relais d'alarme .................................................. 3-7 Fixation des câbles de commande ............................................. 3-8 Passage à travers le capot supérieur .................................. 3-8 Connexion du blindage à la masse ..................................... 3-10 Carte microprocesseur (Carte CCC) ........................................... 3-11 Bornier validation ................................................................ 3-11 Borniers commande ............................................................ 3-12 Branchement des signaux de commande ........................... 3-13 Consigne analogique ...................................................... 3-13 Commande manuelle ..................................................... 3-14 Consigne numérique ...................................................... 3-15 Branchement du gradateur ......................................................... 3-16 Puissance ............................................................................ 3-16 Alimentation de l'électronique ............................................. 3-16 Ventilateur ........................................................................... 3-16 Exemples de branchement ......................................................... 3-17 Manuel Utilisateur TU1450/70 3-1 Câblage Câblage Chapitre 3 CÂBLAGE Chapitre 3 SÉCURITÉ LORS DU CÂBLAGE SÉCURITÉ LORS DU CÂBLAGE Danger ! Danger ! • Le câblage doit être fait par une personne habilitée à effectuer des travaux dans l'environnement électrique basse tension en milieu industriel. • Le câblage doit être fait par une personne habilitée à effectuer des travaux dans l'environnement électrique basse tension en milieu industriel. • Il est de la responsabilité de l'utilisateur de câbler et de protéger l'installation selon les règles de l'art et les Normes en vigueur. • Il est de la responsabilité de l'utilisateur de câbler et de protéger l'installation selon les règles de l'art et les Normes en vigueur. • Un dispositif approprié assurant la séparation électrique entre l'équipement et le réseau doit être installé en amont afin de permettre une intervention en toute sécurité. • Un dispositif approprié assurant la séparation électrique entre l'équipement et le réseau doit être installé en amont afin de permettre une intervention en toute sécurité. • Avant toute connexion ou déconnexion s'assurer que les câbles et les fils de la puissance et de la commande sont isolés des sources de tension. • Avant toute connexion ou déconnexion s'assurer que les câbles et les fils de la puissance et de la commande sont isolés des sources de tension. • Pour des raisons de sécurité, le câble de la terre de sécurité doit être connecté avant toute autre connexion lors de câblage et déconnecté en dernier au démontage. • Pour des raisons de sécurité, le câble de la terre de sécurité doit être connecté avant toute autre connexion lors de câblage et déconnecté en dernier au démontage. Attention ! Attention ! Pour garantir une bonne mise à la masse des unités TU1450 et TU1470, s'assurer que la fixation s'effectue bien sur le plan de masse de référence (panneau ou fond d'armoire). ! Pour garantir une bonne mise à la masse des unités TU1450 et TU1470, s'assurer que la fixation s'effectue bien sur le plan de masse de référence (panneau ou fond d'armoire). ! A défaut, il est nécessaire d'ajouter une connexion de masse d'au plus 10 cm de long entre la connexion de terre et le plan de masse de référence. 3-2 CÂBLAGE A défaut, il est nécessaire d'ajouter une connexion de masse d'au plus 10 cm de long entre la connexion de terre et le plan de masse de référence. Danger ! Danger ! Cette connexion dont l'objet est de garantir une bonne continuité de masse, ne peut en aucun cas se substituer à la connexion de terre de sécurité. Cette connexion dont l'objet est de garantir une bonne continuité de masse, ne peut en aucun cas se substituer à la connexion de terre de sécurité. Manuel Utilisateur TU1450/70 3-2 Manuel Utilisateur TU1450/70 Câblage BRANCHEMENT DE LA TERRE Câblage BRANCHEMENT DE LA TERRE La terre de sécurité est branchée sur la vis M8 fixée sur la rainure prévue à cet effet dans la partie latérale arrière du radiateur et repérée par le symbole : La terre de sécurité est branchée sur la vis M8 fixée sur la rainure prévue à cet effet dans la partie latérale arrière du radiateur et repérée par le symbole : Le branchement du fil de terre sur la vis de terre est effectué à l'aide d'une cosse ronde pour visserie de M8. La vis coulisse dans une gorge du radiateur et peut être déplacée selon les besoins. Le branchement du fil de terre sur la vis de terre est effectué à l'aide d'une cosse ronde pour visserie de M8. La vis coulisse dans une gorge du radiateur et peut être déplacée selon les besoins. La section du câble de la terre doit être : La section du câble de la terre doit être : • 4 à 10 mm2 (TU1450) • • 10 à 25 mm2 (TU1470). 4 à 10 mm2 (TU1450) • 10 à 25 mm2 (TU1470). Le couple de serrage de la vis de sécurité doit être 10,8 N.m. Le couple de serrage de la vis de sécurité doit être 10,8 N.m. FIXATION DES CÂBLES DE PUISSANCE FIXATION DES CÂBLES DE PUISSANCE Le câblage extérieur de l'alimentation de puissance et des charges pour les gradateurs TU1450 et TU1470 est différent. Le câblage extérieur de l'alimentation de puissance et des charges pour les gradateurs TU1450 et TU1470 est différent. Le gradateur TU1450 est muni de 8 bornes internes (colonnettes) situées sur les cartes puissance et accessibles avec la face avant enlevée. Le gradateur TU1450 est muni de 8 bornes internes (colonnettes) situées sur les cartes puissance et accessibles avec la face avant enlevée. Le gradateur TU1470 dispose de 8 borniers unipolaires situées en bas du gradateur. Le gradateur TU1470 dispose de 8 borniers unipolaires situées en bas du gradateur. Danger ! Danger ! • Avant toute connexion s'assurer que le câble de terre est branché. • Avant toute connexion s'assurer que le câble de terre est branché. • Serrer les connexions de puissance suivant les recommandations données pour chaque type de gradateur. • Serrer les connexions de puissance suivant les recommandations données pour chaque type de gradateur. • Un mauvais serrage peut entraîner un mauvais fonctionnement des gradateurs et des conséquences graves pour l'installation. • Un mauvais serrage peut entraîner un mauvais fonctionnement des gradateurs et des conséquences graves pour l'installation. Manuel Utilisateur TU1450/70 3-3 Manuel Utilisateur TU1450/70 3-3 Câblage Câblage Gradateur TU1450 Gradateur TU1450 Les bornes de puissance sont repérées par «LINE» (Phase) et «LOAD» (Charge). Les bornes de puissance sont repérées par «LINE» (Phase) et «LOAD» (Charge). La capacité des bornes (section admissible du câble de puissance) est de 4 mm2 à 10 mm2. La longueur libre des câbles ne doit pas être supérieure à 80 cm. La capacité des bornes (section admissible du câble de puissance) est de 4 mm2 à 10 mm2. La longueur libre des câbles ne doit pas être supérieure à 80 cm. Pour câbler les phases et les charges : Pour câbler les phases et les charges : • • • • enlever la face avant (voir figure 2-7) enlever les virolles plastiques protectrices des bornes LINE et LOAD dévisser les vis sans tête insérer dans les colonnettes les câbles correspondants venant des phases ou des charges à travers du capot inférieur • engager les vis sans les serrer et placer les virolles protectrices avant serrage • serrer la connexion (couple de serrage de 2,5 N.m) et fermer la face avant. enlever la face avant (voir figure 2-7) enlever les virolles plastiques protectrices des bornes LINE et LOAD dévisser les vis sans tête insérer dans les colonnettes les câbles correspondants venant des phases ou des charges à travers du capot inférieur • engager les vis sans les serrer et placer les virolles protectrices avant serrage • serrer la connexion (couple de serrage de 2,5 N.m) et fermer la face avant. Virolle Vis sans tête Borne de puissance Borne de puissance Colonnette Colonnette Câble de puissance Câble de puissance Figure 3-1 Câblage de puissance du gradateur TU1450 3-4 Virolle Dénudage 20-25 mm Dénudage 20-25 mm Vis sans tête • • • • Manuel Utilisateur TU1450/70 Figure 3-1 Câblage de puissance du gradateur TU1450 3-4 Manuel Utilisateur TU1450/70 Câblage Gradateur TU1470 Câblage Gradateur TU1470 Bornes de puissance Bornes de puissance 2 2 La capacité des bornes (section admissible) du câble de puissance est de 4 mm à 35 mm . La capacité des bornes (section admissible) du câble de puissance est de 4 mm2 à 35 mm2. Pour câbler des phases et des charges : Pour câbler des phases et des charges : • enlever les plaques de sécurité unipolaires sur le bornier de puissance en bas du gradateur (voir figure 3-2) • dévisser les bornes et insérer les câbles correspondants venant des phases ou des charges • serrer les câbles (couple de serrage 3,5 N.m) • remettre les plaques de sécurité. Bornier unipolaire de puissance • enlever les plaques de sécurité unipolaires sur le bornier de puissance en bas du gradateur (voir figure 3-2) • dévisser les bornes et insérer les câbles correspondants venant des phases ou des charges • serrer les câbles (couple de serrage 3,5 N.m) • remettre les plaques de sécurité. Bornier unipolaire de puissance Dénudage Plaque de sécurité unipolaire Dénudage 10-15 mm Plaque de sécurité unipolaire Câble de puissance 10-15 mm Câble de puissance Figure 3-2 Câblage d'une borne de puissance du gradateur TU1470 Figure 3-2 Câblage d'une borne de puissance du gradateur TU1470 Alimentation du ventilateur Alimentation du ventilateur L'alimentation du ventilateur (pour les gradateurs ventilés de 60 à 125A) doit être connectée sur les deux bornes montées sur le ventilateur à l'aide de deux cosses-faston à sertir. Gainer chaque cosse avec 2 gaines thermo-rétractables (pour une double isolation) puis chauffer. Les gaines doivent dépasser de 0,5 mm de la cosse. 4 cosses et 8 gaines sont livrées avec le gradateur. L'alimentation du ventilateur (pour les gradateurs ventilés de 60 à 125A) doit être connectée sur les deux bornes montées sur le ventilateur à l'aide de deux cosses-faston à sertir. Gainer chaque cosse avec 2 gaines thermo-rétractables (pour une double isolation) puis chauffer. Les gaines doivent dépasser de 0,5 mm de la cosse. 4 cosses et 8 gaines sont livrées avec le gradateur. Pour la protection d'alimentation du ventilateur, prévoir un fusible de 0,5 A dans le fil allant vers la phase. Pour la protection d'alimentation du ventilateur, prévoir un fusible de 0,5 A dans le fil allant vers la phase. Manuel Utilisateur TU1450/70 3-5 Manuel Utilisateur TU1450/70 3-5 Câblage Câblage BORNIERS UTILISATEURS BORNIERS UTILISATEURS Les borniers utilisés pour les connexions des signaux de commande, de l'alimentation auxiliaire et du contact du relais d'alarme sont situés en partie supérieure des cartes électroniques des gradateurs. Les borniers utilisés pour les connexions des signaux de commande, de l'alimentation auxiliaire et du contact du relais d'alarme sont situés en partie supérieure des cartes électroniques des gradateurs. Les connexions se font : • sur la carte alimentation pour l'alimentation de l'électronique de commande et pour le contact du relais d'alarmes, • sur la carte microprocesseur pour la communication numérique, pour la commande analogique et pour la validation du gradateur. Les connexions se font : • sur la carte alimentation pour l'alimentation de l'électronique de commande et pour le contact du relais d'alarmes, • sur la carte microprocesseur pour la communication numérique, pour la commande analogique et pour la validation du gradateur. Pour accéder aux borniers utilisateurs, il est nécessaire d'enlever la face avant. Pour accéder aux borniers utilisateurs, il est nécessaire d'enlever la face avant. Les raccordements se font à borniers débrochables. La section des fils est de 2,5 mm2 max ; couple de serrage des bornes : 0,7 N.m. Les raccordements se font à borniers débrochables. La section des fils est de 2,5 mm2 max ; couple de serrage des bornes : 0,7 N.m. Mise à la masse du blindage de câbles Carte puissance Voie 1 Connecteur diagnostique Radiateur Bornier 50 Contact du relais Alarmes Bornier 0 Alimentation de l'électronique .. .. .. .. .. .. .. .. N L 11...18 Carte microprocesseur (carte CCC) 71...79 51,52 Bornier 10 Validation 3-6 .. .. .. .. .. .. .. .. N L 11...18 Carte microprocesseur (carte CCC) Bornier 60 Liaison et consigne numériques Manuel Utilisateur TU1450/70 Bornier 50 Contact du relais Alarmes Bornier 0 Alimentation de l'électronique 61...65 Figure 3-3 Disposition des borniers utilisateurs sur les cartes électroniques (vue de dessus) Connecteur diagnostique Radiateur Carte alimentation Bornier 70 Consigne analogique Mise à la masse du blindage de câbles Carte puissance Voie 1 71...79 51,52 Carte alimentation 61...65 Bornier 70 Consigne analogique Bornier 10 Validation Bornier 60 Liaison et consigne numériques Figure 3-3 Disposition des borniers utilisateurs sur les cartes électroniques (vue de dessus) 3-6 Manuel Utilisateur TU1450/70 Câblage Câblage CARTE ALIMENTATION CARTE ALIMENTATION Alimentation auxiliaire Alimentation auxiliaire La tension auxiliaire assure l'alimentation : • de la commande électronique • du circuit de détection de rupture partielle de charge. La tension auxiliaire assure l'alimentation : • de la commande électronique • du circuit de détection de rupture partielle de charge. La borne «L» est utilisée pour le raccordement de la phase d'alimentation. La borne «N» est le neutre ou la phase de référence. La borne «L» est utilisée pour le raccordement de la phase d'alimentation. La borne «N» est le neutre ou la phase de référence. Attention ! Pour des raisons de déclenchement normal des thyristors, l'alimentation de l'électronique (bornes L et N) et l'alimentation de la puissance des 4 voies (les bornes repérées «LINE») doivent être branchées sur la même phase. ! L'alimentation auxiliaire est protégée par un filtre contre les perturbations électriques du réseau en mode commun. Chaque fil de raccordement de l'alimentation auxiliaire allant vers une phase, doit être protégé par un fusible 1 A. Phase (même que puissance) Neutre Fusible 1A Alimentation auxiliaire Contact du relais d’alarmes Attention ! Pour des raisons de déclenchement normal des thyristors, l'alimentation de l'électronique (bornes L et N) et l'alimentation de la puissance des 4 voies (les bornes repérées «LINE») doivent être branchées sur la même phase. ! L'alimentation auxiliaire est protégée par un filtre contre les perturbations électriques du réseau en mode commun. Chaque fil de raccordement de l'alimentation auxiliaire allant vers une phase, doit être protégé par un fusible 1 A. Ph.1 (mêmes que puissance) Phase (même que puissance) Ph.2 Neutre Fusible 1A Alimentation auxiliaire L J4 J5 51 52 N L N J4 L J4 J5 Branchement «Phase-Phase» LK2 Borne non utilisée N L J4 Branchement «Phase-Phase» LK2 LK1 LK1 Branchement «Phase-Neutre» Configuration de type du contact (fait en usine) Figure 3-4 Borniers de l'alimentation de l'électronique et du contact d'alarmes (vue côté soudures) Configuration de type du contact (fait en usine) Figure 3-4 Borniers de l'alimentation de l'électronique et du contact d'alarmes (vue côté soudures) Contact du relais d'alarmes Contact du relais d'alarmes La connexion du contact du relais qui signale l'état actif de certaines alarmes est effectuée sur le bornier utilisateur en partie supérieure de la carte alimentation (les bornes 51 et 52). Le type du contact (normalement ouvert ou fermé) est configuré selon la codification. Manuel Utilisateur TU1450/70 51 52 RLY RLY Branchement «Phase-Neutre» Ph.2 Carte alimentation Carte alimentation Borne non utilisée Contact du relais d’alarmes Connecteur diagnostique Connecteur diagnostique N Ph.1 (mêmes que puissance) 3-7 La connexion du contact du relais qui signale l'état actif de certaines alarmes est effectuée sur le bornier utilisateur en partie supérieure de la carte alimentation (les bornes 51 et 52). Le type du contact (normalement ouvert ou fermé) est configuré selon la codification. Manuel Utilisateur TU1450/70 3-7 Câblage Câblage FIXATION DES CÂBLES DE COMMANDE FIXATION DES CÂBLES DE COMMANDE Les câbles servant à raccorder l'électronique de commande doivent être courts et blindés. Les câbles servant à raccorder l'électronique de commande doivent être courts et blindés. Attention ! Attention ! Le branchement de la commande doit être effectué par des câbles blindés et mis à la terre aux deux extrémités afin d'assurer une bonne immunité contre les parasites. ! Le branchement de la commande doit être effectué par des câbles blindés et mis à la terre aux deux extrémités afin d'assurer une bonne immunité contre les parasites. ! Séparer les câbles de commande des câbles de puissance dans les chemins de câble. Les connecteurs débrochables des borniers de commande sont prévus pour des câbles : de 0,5 à 1,5 mm2. Passage à travers le capot supérieur Séparer les câbles de commande des câbles de puissance dans les chemins de câble. Les connecteurs débrochables des borniers de commande sont prévus pour des câbles : de 0,5 à 1,5 mm2. Passage à travers le capot supérieur Les câbles de la communication, de la commande, de l'alimentation de l'électronique et le connecteur diagnostique seront passés à travers le capot plastique supérieur. Les câbles de la communication, de la commande, de l'alimentation de l'électronique et le connecteur diagnostique seront passés à travers le capot plastique supérieur. Pour enlever le capot de protection : Pour enlever le capot de protection : • Glisser un tournevis entre les deux centreurs situés en partie arrière et l'amener en butée vers le bas (voir figure 3-5). • Glisser un tournevis entre les deux centreurs situés en partie arrière et l'amener en butée vers le bas (voir figure 3-5). • Tourner légèrement sans forcer pour déverrouiller le clip. • Tourner légèrement sans forcer pour déverrouiller le clip. • Tirer le capot vers le haut. • Tirer le capot vers le haut. Passer les fils et les connecteurs débrochables bas niveau et de l'alimentation de l'électroni que à travers les fenêtres de passage des câbles. Passer les fils et les connecteurs débrochables bas niveau et de l'alimentation de l'électroni que à travers les fenêtres de passage des câbles. • Raccorder les connecteurs débrochables sur les borniers des cartes alimentation et microprocesseur. 3-8 Manuel Utilisateur TU1450/70 • Raccorder les connecteurs débrochables sur les borniers des cartes alimentation et microprocesseur. 3-8 Manuel Utilisateur TU1450/70 Câblage Après le raccordement, mettre le capot de protection en place : Câblage Après le raccordement, mettre le capot de protection en place : • Glisser le rebord du capot supérieur dans la rainure la plus avancée des deux rainures du radiateur. • Glisser le rebord du capot supérieur dans la rainure la plus avancée des deux rainures du radiateur. • Appuyer sur l'arrière du capot pour verrouiller. • Appuyer sur l'arrière du capot pour verrouiller. Passage des fils bas niveau Passage des fils bas niveau b b Pour connecteur diagnostique Passage des fils bas niveau Passage des fils d’alimentation e Passage des fils bas niveau Passage des fils d’alimentation e a Pour connecteur diagnostique a c c Passage des de sortie relais Passage des de sortie relais d d b b Figure 3-5 Enlèvement du capot Figure 3-5 Enlèvement du capot Manuel Utilisateur TU1450/70 3-9 Manuel Utilisateur TU1450/70 3-9 Câblage Câblage Connexion du blindage à la masse Connexion du blindage à la masse Les fils de commande doivent être regroupés dans des câbles blindés passant par les serre-câbles fixés sur la carte microprocesseur. Les fils de commande doivent être regroupés dans des câbles blindés passant par les serre-câbles fixés sur la carte microprocesseur. Important ! Pour faciliter la mise à la terre de sécurité du blindage du câble et pour assurer une immunité maximale aux perturbations électromagnétiques, les serre-câbles métalliques sont fixés directement à la masse de l'unité (voir figure 3-3, page 3-6). Important ! Pour faciliter la mise à la terre de sécurité du blindage du câble et pour assurer une immunité maximale aux perturbations électromagnétiques, les serre-câbles métalliques sont fixés directement à la masse de l'unité (voir figure 3-3, page 3-6). Câbles blindés Câbles blindés Blindage retourné Blindage retourné Fixation de câble Plaques de la mise à la terre 15 à 20 mm 1 mm environ 15 à 20 mm Plaques de la mise à la terre 1 mm environ Fixation de câble J1 J1 J5 J5 J4 J4 Carte CCC Carte CCC Figure 3-6 Disposition des serre-câbles de commande Figure 3-6 Disposition des serre-câbles de commande Le câblage à l'intérieur de l'unité doit être réalisé au plus court. Le câblage à l'intérieur de l'unité doit être réalisé au plus court. Couple de serrage de la vis de fixation est de 0,7 N.m. Couple de serrage de la vis de fixation est de 0,7 N.m. 3-10 Manuel Utilisateur TU1450/70 3-10 Manuel Utilisateur TU1450/70 Câblage CARTE MICROPROCESSEUR (CARTE CCC) Câblage CARTE MICROPROCESSEUR (CARTE CCC) Sur la carte microprocesseur sont situés les 3 borniers suivants : Sur la carte microprocesseur sont situés les 3 borniers suivants : • validation des 4 voies, • commande analogique, • commande numérique. • validation des 4 voies, • commande analogique, • commande numérique. Bornier 10 Validation de voies Bornier 70 Signaux analogiques J1 J5 11 12 13 14 15 16 17 18 71 72 73 74 75 76 77 78 79 Bornier 60 Signaux numériques Bornier 10 Validation de voies Bornier 70 Signaux analogiques J1 J5 J4 61 62 63 64 65 11 12 13 14 15 16 17 18 71 72 73 74 75 76 77 78 79 K Bornier 60 Signaux numériques J4 61 62 63 64 65 K LED6 LED6 K K LED1 LED1 Carte CCC VAL Carte CCC VAL Figure 3-7 Disposition des borniers de la carte CCC Figure 3-7 Disposition des borniers de la carte CCC Bornier validation Bornier validation La validation de fonctionnement du gradateur (pour chaque voie) s'effectue par la liaison des bornes correspondantes sur le bornier 10 («Validation») de la carte microprocesseur. La validation de fonctionnement du gradateur (pour chaque voie) s'effectue par la liaison des bornes correspondantes sur le bornier 10 («Validation») de la carte microprocesseur. Les bornes de validation pour la voie 1 sont 11 et 12 ; 13 et 14 pour la voie 2 ; 15 et 16 pour la voie 3 ; 17 et 18 pour la voie 4. Une déconnexion de ces bornes inhibe la voie concernée. Les bornes de validation pour la voie 1 sont 11 et 12 ; 13 et 14 pour la voie 2 ; 15 et 16 pour la voie 3 ; 17 et 18 pour la voie 4. Une déconnexion de ces bornes inhibe la voie concernée. La validation d'une voie peut se réaliser par un pont permanent, directement sur le bornier de validation ou par un contact externe. Dans ce dernier cas, les fils reliant les bornes par ce contact doivent être blindés. La validation d'une voie peut se réaliser par un pont permanent, directement sur le bornier de validation ou par un contact externe. Dans ce dernier cas, les fils reliant les bornes par ce contact doivent être blindés. Le blindage est mis à la terre aux deux extrémités. Le blindage est mis à la terre aux deux extrémités. Manuel Utilisateur TU1450/70 3-11 Manuel Utilisateur TU1450/70 3-11 Câblage Câblage Borniers commande Borniers commande Selon le mode de commande (analogique ou numérique), le bornier 70 ou 60 est utilisé. On peut utiliser les 2 borniers conjointement : signal de commande analogique avec contrôle numérique. Selon le mode de commande (analogique ou numérique), le bornier 70 ou 60 est utilisé. On peut utiliser les 2 borniers conjointement : signal de commande analogique avec contrôle numérique. Le bornier 70 est destiné aux signaux analogiques. Le bornier 60 est destiné aux signaux numériques. Le bornier 70 est destiné aux signaux analogiques. Le bornier 60 est destiné aux signaux numériques. Numéro de borne 71 et 72 Désignation Numéro de borne 0V commun 71 et 72 +10 V utilisateur 73 +10 V utilisateur 74 «A/N» Choix de consigne analogique ou numérique 74 «A/N» Choix de consigne analogique ou numérique 75 Entrée externe de réglage de l'alarme PLF 75 Entrée externe de réglage de l'alarme PLF 76 77 78 79 «RI1» Entrée analogique de la voie 1 «RI2» Entrée analogique de la voie 2 «RI3» Entrée analogique de la voie 3 «RI4» Entrée analogique de la voie 4 76 77 78 79 «RI1» Entrée analogique de la voie 1 «RI2» Entrée analogique de la voie 2 «RI3» Entrée analogique de la voie 3 «RI4» Entrée analogique de la voie 4 Numéro de borne Tableau 3-1 Repérage des bornes du bornier de la commande analogique Désignation Numéro de borne Désignation 61 62 «RX-» Réception des signaux «RX+» Réception des signaux 61 62 «RX-» Réception des signaux «RX+» Réception des signaux 63 64 65 «0 V T» 0 V des signaux numériques «TX -» Transmission des signaux «TX+» Transmission des signaux 63 64 65 «0 V T» 0 V des signaux numériques «TX -» Transmission des signaux «TX+» Transmission des signaux Tableau 3-2 Repérage des bornes du bornier de la commande numérique 3-12 0V commun 73 Tableau 3-1 Repérage des bornes du bornier de la commande analogique ! Désignation Tableau 3-2 Repérage des bornes du bornier de la commande numérique Attention ! Le choix entre la consigne numérique ou analogique se fait par l'entrée «A/N» (consigne Analogique/Numérique). Pour l'utilisation de la consigne numérique la borne 74 («A/N») doit être reliée à la borne 73 («+10V»). Manuel Utilisateur TU1450/70 ! 3-12 Attention ! Le choix entre la consigne numérique ou analogique se fait par l'entrée «A/N» (consigne Analogique/Numérique). Pour l'utilisation de la consigne numérique la borne 74 («A/N») doit être reliée à la borne 73 («+10V»). Manuel Utilisateur TU1450/70 Câblage Branchement des signaux de commande Câblage Branchement des signaux de commande Le branchement des signaux de commande est effectué par le bornier débrochable 60 (commande numérique) ou 70 (commande analogique) qui sont accessibles avec la face avant enlevée. Le branchement des signaux de commande est effectué par le bornier débrochable 60 (commande numérique) ou 70 (commande analogique) qui sont accessibles avec la face avant enlevée. Danger ! Danger ! • Des pièces sous tension dangereuse peuvent être accessibles lorsque la face avant est démontée si le gradateur est sous tension. • Avant le démontage de la face avant, assurez-vous que le radiateur n'est pas chaud. Ci-dessous sont présentés des exemples de branchement des signaux analogiques ou numériques. Consigne analogique • Des pièces sous tension dangereuse peuvent être accessibles lorsque la face avant est démontée si le gradateur est sous tension. • Avant le démontage de la face avant, assurez-vous que le radiateur n'est pas chaud. Ci-dessous sont présentés des exemples de branchement des signaux analogiques ou numériques. Consigne analogique La consigne analogique est branchée sur le bornier 70. La consigne analogique est branchée sur le bornier 70. La consigne analogique peut être utilisée sous contrôle numérique (afin de remonter l'information à un poste de contrôle) ou sans communication numérique. Pour l'utilisation de la consigne analogique avec contrôle numérique, la borne 74 («A/N») doit être déconnectée de «+ 10 V». La consigne analogique peut être utilisée sous contrôle numérique (afin de remonter l'information à un poste de contrôle) ou sans communication numérique. Pour l'utilisation de la consigne analogique avec contrôle numérique, la borne 74 («A/N») doit être déconnectée de «+ 10 V». Régulateur Voie 3 Régulateur Voie 1 Sortie analogique Sortie analogique _ _ + Sortie analogique Sortie analogique _ + _ + Voie 1 Voie 3 Voie 3 Blindage mis à la masse aux deux extrémités Blindage mis à la masse aux deux extrémités 11 12 15 16 K + Validation par un contact externe Validation par un contact externe Voie 1 Régulateur Voie 3 Régulateur Voie 1 71 73 74 76 11 12 78 15 16 K Carte CCC 71 73 74 76 78 Carte CCC Figure 3-8 Exemple de branchement de signaux analogiques de voies 1 et 3 sans communication Figure 3-8 Exemple de branchement de signaux analogiques de voies 1 et 3 sans communication Les consignes analogiques sont soit les consignes principales venant d'un régulateur, soit les consignes de repli en cas de défaut sur la communication numérique. Les consignes analogiques sont soit les consignes principales venant d'un régulateur, soit les consignes de repli en cas de défaut sur la communication numérique. Manuel Utilisateur TU1450/70 3-13 Manuel Utilisateur TU1450/70 3-13 Câblage Câblage Commande manuelle Commande manuelle En cas de rupture de la communication numérique, la position de repli consiste à commander le gradateur par une commande manuelle. En cas de rupture de la communication numérique, la position de repli consiste à commander le gradateur par une commande manuelle. Pour la commande manuelle à utiliser, quatre potentiomètres de 10 kΩ (un potentiomètre par voie) sont branchés entre les bornes 73 (+10 V) et 71 (0 V) sur la carte microprocesseur. Les curseurs des potentiomètres sont branchés aux entrées analogiques des voies. Pour la commande manuelle à utiliser, quatre potentiomètres de 10 kΩ (un potentiomètre par voie) sont branchés entre les bornes 73 (+10 V) et 71 (0 V) sur la carte microprocesseur. Les curseurs des potentiomètres sont branchés aux entrées analogiques des voies. La position de repli peut utiliser un autre signal analogique 0-10 V. La position de repli peut utiliser un autre signal analogique 0-10 V. Un potentiomètre de 10 kΩ pour chaque voie 0% Un potentiomètre de 10 kΩ pour chaque voie 0% Validation par un contact externe Validation par un contact externe 100% 100% Blindage mis à la masse aux deux extrémités Blindage mis à la masse aux deux extrémités 11 12 13 14 15 16 17 18 K 71 73 11 12 13 14 15 16 17 18 76 77 78 79 K Carte CCC Figure 3-9 Exemple de branchement de commande manuelle en cas de rupture de communication numérique En utilisant la commande manuelle, il faut déconnecter la borne 74 («A/N») de la borne 73 (+10 V). 3-14 Manuel Utilisateur TU1450/70 71 73 76 77 78 79 Carte CCC Figure 3-9 Exemple de branchement de commande manuelle en cas de rupture de communication numérique En utilisant la commande manuelle, il faut déconnecter la borne 74 («A/N») de la borne 73 (+10 V). 3-14 Manuel Utilisateur TU1450/70 Câblage Consigne numérique Câblage Consigne numérique La consigne numérique doit être branchée sur le bornier 60. La consigne numérique doit être branchée sur le bornier 60. Pour l'utilisation de la consigne numérique, la borne 74 doit être reliée à la borne 73 («+10V»). Pour l'utilisation de la consigne numérique, la borne 74 doit être reliée à la borne 73 («+10V»). L'utilisation de la consigne numérique pour contrôler des gradateurs TU1450 et TU1470 nécessite une interface Eurotherm 261. L'utilisation de la consigne numérique pour contrôler des gradateurs TU1450 et TU1470 nécessite de l'interface Eurotherm 261. Interface 261 SNCC Convertisseur TX 2 RX 0 7 RS232 RX 3 TX Validation de voies 261 Interface 261 SNCC RS422 ou RS485 Convertisseur TX 2 RX 3 16 7 0 Blindage relié à la masse aux deux extrémités 12 13 RX 3 TX Validation de voies Connecter 7 RS232 261 RS422 ou RS485 3 16 7 Blindage relié à la masse aux deux extrémités 12 13 Connecter Mise à la masse par serre-câble Mise à la masse par serre-câble 11 12 13 14 15 16 17 18 Carte CCC 73 74 61 62 63 64 65 +10 V A/N RX- RX+ 0VT TX- TX+ 11 12 13 14 15 16 17 18 Carte CCC Figure 3-10 Branchement avec un interface Eurotherm 261 Convertisseur RS232/RS422 (RS485) 61 62 63 64 65 +10 V A/N RX- RX+ 0VT TX- TX+ Figure 3-10 Branchement avec un interface Eurotherm 261 Convertisseur RS232/RS422 (RS485) La consigne numérique provient d'un Système numérique de contrôle commande (SNCC) tel que PC3000 Eurotherm, d'un PC équipé d'un logiciel IPSG Eurotherm ou tout autre équipement adapté. La consigne numérique provient d'un Système numérique de contrôle commande (SNCC) tel que PC3000 Eurotherm, d'un PC équipé d'un logiciel IPSG Eurotherm ou tout autre équipement adapté. Manuel Utilisateur TU1450/70 73 74 3-15 Manuel Utilisateur TU1450/70 3-15 Câblage Câblage BRANCHEMENT DU GRADATEUR BRANCHEMENT DU GRADATEUR Puissance Puissance Le branchement de l'installation par l'utilisateur sur le réseau doit être effectué à l'aide d'un dispositif de coupure et de protection. Le branchement de l'installation par l'utilisateur sur le réseau doit être effectué à l'aide d'un dispositif de coupure et de protection. Attention ! Attention ! ! Les fusibles extérieurs servent à la protection des thyristors et ne peuvent en aucun cas se substituer aux fusibles de protection de l'installation. ! Les fusibles extérieurs servent à la protection des thyristors et ne peuvent en aucun cas se substituer aux fusibles de protection de l'installation. Ils doivent impérativement être installés avant la mise sous tension. Ils doivent impérativement être installés avant la mise sous tension. Les fusibles extérieurs font l'objet d'une commande séparée (voir pages 1-16 et 8-4). Les fusibles extérieurs font l'objet d'une commande séparée (voir pages 1-16 et 8-4). Il est recommandé de monter les fusibles extérieurs dans des sectionneurs de ligne. Comme tout sectionneur, les fusibles-sectionneurs ne peuvent être ouverts lorsque le gradateur est en charge. Il est recommandé de monter les fusibles extérieurs dans des sectionneurs de ligne. Comme tout sectionneur, les fusibles-sectionneurs ne peuvent être ouverts lorsque le gradateur est en charge. Alimentation de l'électronique Alimentation de l'électronique Pour un déclenchement correct des thyristors, l'alimentation de l'électronique sur la carte alimentation doit être branchée sur les mêmes phases que la puissance (voir figure 3-4). Pour un déclenchement correct des thyristors, l'alimentation de l'électronique sur la carte alimentation doit être branchée sur les mêmes phases que la puissance (voir figure 3-4). Ventilateur Ventilateur Pour les gradateurs TU1470 ventilés de courant nominal de 60 à 125A, il est nécessaire de connecter l'alimentation du ventilateur interne directement sur les deux bornes montées sur le ventilateur à l'aide de deux cosses-faston à sertir (voir figure 3-12). Gainer chaque cosse avec 2 gaines thermo-rétractables (voir page 3-5). Pour les gradateurs TU1470 ventilés de courant nominal de 60 à 125A, il est nécessaire de connecter l'alimentation du ventilateur interne directement sur les deux bornes montées sur le ventilateur à l'aide de deux cosses-faston à sertir (voir figure 3-12). Gainer chaque cosse avec 2 gaines thermo-rétractables (voir page 3-5). Consommation du ventilateur : 15 W sous 230 V, 50 Hz (14 W, 60 Hz), 15,5 W sous 115 V, 50 Hz (14,5 W, 60 Hz). Consommation du ventilateur : 15 W sous 230 V, 50 Hz (14 W, 60 Hz), 15,5 W sous 115 V, 50 Hz (14,5 W, 60 Hz). Pour la protection d'alimentation du ventilateur, prévoir un fusible de 0,5 A dans le fil allant vers la phase. Pour la protection d'alimentation du ventilateur, prévoir un fusible de 0,5 A dans le fil allant vers la phase. 3-16 Manuel Utilisateur TU1450/70 3-16 Manuel Utilisateur TU1450/70 Câblage EXEMPLES DE BRANCHEMENT EXEMPLES DE BRANCHEMENT SNCC N. Interface 73 74 N Ph. Protection et coupure de réseau (installation par l’utilisateur) SNCC Fusible 1A Protection et coupure de réseau (installation par l’utilisateur) Fusible 1A Ph. Câblage N. 61 62 63 64 65 Blindage mis 73 74 à la masse aux deux extrémités L FE Interface N à la masse aux deux extrémités L FE 11 12 13 14 15 16 17 18 11 12 13 14 15 16 17 18 Carte CCC Carte CCC Carte alimentation Carte alimentation Cartes puissance de voies Cartes puissance de voies LINE 1 LINE 1 LOAD 1 LOAD 1 LINE 2 LINE 2 LOAD 2 LOAD 2 LINE 3 LINE 3 LOAD 3 LOAD 3 LINE 4 LINE 4 LOAD 4 LOAD 4 Terre de sécurité Terre de sécurité Charges Charges Figure 3-11 Exemple de branchement d'un gradateur TU1450 avec une consigne numérique Figure 3-11 Exemple de branchement d'un gradateur TU1450 avec une consigne numérique La consigne numérique provient d'un SNCC EUROTHERM ou équivalent. Un fusible dans le fil du neutre est nécessaire pour le branchement entre phases. Pour un TU1470, le branchement de la commande et de l'alimentation auxiliaire est identique. Manuel Utilisateur TU1450/70 61 62 63 64 65 Blindage mis 3-17 La consigne numérique provient d'un SNCC EUROTHERM ou équivalent. Un fusible dans le fil du neutre est nécessaire pour le branchement entre phases. Pour un TU1470, le branchement de la commande et de l'alimentation auxiliaire est identique. Manuel Utilisateur TU1450/70 3-17 Câblage Câblage Ph. Protection et coupure de réseau (installation par l’utilisateur) Voie 1 + Régulateurs Ph. Protection et coupure de réseau (installation par l’utilisateur) Voie 1 + +Voie 2 N. Blindage mis à la masse aux deux extrémités 76 77 78 79 N Blindage mis à la masse aux deux extrémités 76 77 78 79 L FE 11 12 13 14 15 16 17 18 11 12 13 14 15 16 17 18 Carte CCC Carte CCC Carte alimentation Carte alimentation Cartes puissance de voies Cartes puissance de voies L 4 3 2 1 Ventilateur L 4 3 2 1 4 3 2 1 Terre de sécurité 115 Vac ou 230 Vac Fusible 0,5A Ventilateur 4 3 2 1 Terre de sécurité Fusible 0,5A Charges Figure 3-12 Exemple de branchement d'un gradateur TU1470 avec des consignes analogiques Un fusible dans le fil du neutre est nécessaire pour le branchement entre phases. Le branchement de la commande et de l'alimentation auxiliaire est identique pour un TU1450. 3-18 Voie 4 + 71 L FE 115 Vac ou 230 Vac Voie 3 + Fusible 1A Voie 4 + 71 N +Voie 2 Voie 3 + Fusible 1A N. Régulateurs Manuel Utilisateur TU1450/70 Charges Figure 3-12 Exemple de branchement d'un gradateur TU1470 avec des consignes analogiques Un fusible dans le fil du neutre est nécessaire pour le branchement entre phases. Le branchement de la commande et de l'alimentation auxiliaire est identique pour un TU1450. 3-18 Manuel Utilisateur TU1450/70 Configuration Configuration Chapitre 4 Chapitre 4 CONFIGURATION CONFIGURATION Sommaire page Sécurité lors de la configuration ............................................ 4-2 Carte alimentation ................................................................. 4-3 Cartes puissance .................................................................. 4-6 Carte microprocesseur .......................................................... 4-8 Utilisation sans communication numérique ....................... 4-9 Utilisation avec communication numérique ..................... 4-10 Détermination de l'adresse ............................................ 4-11 Protocole de communication ......................................... 4-12 Manuel Utilisateur TU1450/70 4-1 Sommaire page Sécurité lors de la configuration ............................................ 4-2 Carte alimentation ................................................................. 4-3 Cartes puissance .................................................................. 4-6 Carte microprocesseur .......................................................... 4-8 Utilisation sans communication numérique ....................... 4-9 Utilisation avec communication numérique ..................... 4-10 Détermination de l'adresse ............................................ 4-11 Protocole de communication ......................................... 4-12 Manuel Utilisateur TU1450/70 4-1 Configuration Configuration Chapitre 4 CONFIGURATION Chapitre 4 CONFIGURATION SÉCURITÉ LORS DE LA CONFIGURATION SÉCURITÉ LORS DE LA CONFIGURATION La configuration du gradateur est effectuée par des cavaliers mobiles situés sur les cartes alimentation et microprocesseur. ! Important ! Le gradateur est livré entièrement configuré selon le code figurant sur l'étiquette d'identification. Ce chapitre est présenté dans le but La configuration du gradateur est effectuée par des cavaliers mobiles situés sur les cartes alimentation et microprocesseur. ! Ce chapitre est présenté dans le but • de vérifier que la configuration est conforme à l'application, ou • de modifier, si nécessaire, sur site certaines caractéristiques du gradateur. • de vérifier que la configuration est conforme à l'application, ou • de modifier, si nécessaire, sur site certaines caractéristiques du gradateur. Danger ! 4-2 Important ! Le gradateur est livré entièrement configuré selon le code figurant sur l'étiquette d'identification. Danger ! Par mesure de sécurité la reconfiguration du gradateur par cavaliers doit être effectuée hors tension par une personne qualifiée. Par mesure de sécurité la reconfiguration du gradateur par cavaliers doit être effectuée hors tension par une personne qualifiée. Avant de commencer la procédure de reconfiguration vérifier que le gradateur est isolé et que la mise occasionnelle sous tension est impossible. Avant de commencer la procédure de reconfiguration vérifier que le gradateur est isolé et que la mise occasionnelle sous tension est impossible. Après la reconfiguration du gradateur, corriger les codes figurant sur l'étiquette d'identification pour éviter tout problème de maintenance ultérieure. Après la reconfiguration du gradateur, corriger les codes figurant sur l'étiquette d'identification pour éviter tout problème de maintenance ultérieure. Manuel Utilisateur TU1450/70 4-2 Manuel Utilisateur TU1450/70 Configuration Configuration CARTE ALIMENTATION CARTE ALIMENTATION Sur la carte alimentation se font : • • • • Sur la carte alimentation se font : le choix de la tension de l'alimentation de l'électronique, le choix de la tension pour la régulation de puissance, le raccordement d'un circuit d'une surveillance thermique le choix du type de contact du relais d'alarmes. • • • • le choix de la tension de l'alimentation de l'électronique, le choix de la tension pour la régulation de puissance, le raccordement d'un circuit d'une surveillance thermique le choix du type de contact du relais d'alarmes. La tension d'alimentation du réseau est adaptée par un transformateur ayant deux enroulements primaires (correspondants à la tension d'utilisation du gradateur). La tension d'alimentation du réseau est adaptée par un transformateur ayant deux enroulements primaires (correspondants à la tension d'utilisation du gradateur). Cinq types de transformateurs de 18 VA chacun sont utilisés. Leurs références et les tensions primaires sont les suivantes : Cinq types de transformateurs de 18 VA chacun sont utilisés. Leurs références et les tensions primaires sont les suivantes : CO 175080 CO 175079 CO 175081 CO 175083 CO 175082 100 et 200 V 115 et 230 V 230 et 400 V 230 et 440 V 230 et 500 V. CO 175080 CO 175079 CO 175081 CO 175083 CO 175082 100 et 200 V 115 et 230 V 230 et 400 V 230 et 440 V 230 et 500 V. Le choix de la tension d'alimentation de l'électronique se fait au moyen du cavalier ST1 (voir figure 4-1) au niveau du primaire du transformateur d'alimentation. Le choix de la tension d'alimentation de l'électronique se fait au moyen du cavalier ST1 (voir figure 4-1) au niveau du primaire du transformateur d'alimentation. La position 230 V du cavalier ST1 (voir tableau 4-1) permet d'alimenter en 220-240 V un gradateur équipé d'un transformateur quelconque (200 V pour le transformateur réf. : CO175080). La position 230 V du cavalier ST1 (voir tableau 4-1) permet d'alimenter en 220-240 V un gradateur équipé d'un transformateur quelconque (200 V pour le transformateur réf. : CO175080). La position OTHERS du cavalier ST1 permet d'alimenter un gradateur en 100, 115, 400, 440, 480 ou 500 V suivant le type de transformateur. La position OTHERS du cavalier ST1 permet d'alimenter un gradateur en 100, 115, 400, 440, 480 ou 500 V suivant le type de transformateur. Manuel Utilisateur TU1450/70 4-3 Manuel Utilisateur TU1450/70 4-3 Configuration Configuration Connecteur diagnostique L N 52 J4 J5 L N J4 J5 RLY RLY LK2 LK2 Carte alimentation LK1 ST3 J2 230V 1 OTHERS ST2 0 Carte alimentation LK1 J2 ST2 ST1 0 Figure 4-1 Emplacement des cavaliers sur la carte alimentation (vue côté composants) 1 ST3 ST1 Figure 4-1 Emplacement des cavaliers sur la carte alimentation (vue côté composants) La sélection de la tension utilisée sur la carte microprocesseur pour la régulation de puissance est réalisée par le cavalier ST2. La sélection de la tension utilisée sur la carte microprocesseur pour la régulation de puissance est réalisée par le cavalier ST2. Cette tension est l'image de la tension d'alimentation de l'électronique. Cette tension est l'image de la tension d'alimentation de l'électronique. Attention ! ! 4-4 51 230V 51 Alimentation de l’électronique OTHERS 52 Connecteur diagnostique Alimentation de l’électronique Attention ! Il est nécessaire, afin d'obtenir un fonctionnement correct de la régulation du gradateur, de connecter les 4 voies de puissance et l'alimentation de l'électronique entre les mêmes phases (voir schémas de branchement figures 3-11 et 3-12). Manuel Utilisateur TU1450/70 ! 4-4 Il est nécessaire, afin d'obtenir un fonctionnement correct de la régulation du gradateur, de connecter les 4 voies de puissance et l'alimentation de l'électronique entre les mêmes phases (voir schémas de branchement figures 3-11 et 3-12). Manuel Utilisateur TU1450/70 Configuration Configuration La configuration de la carte alimentation est présentée dans le tableau 4-1. Options La configuration de la carte alimentation est présentée dans le tableau 4-1. Positions des cavaliers ST1 220 (240) V Tension d'alimentation primaire ST2 Options Positions des cavaliers ST3 ST1 230 V Tension d'alimentation primaire 220 (240) V 230 V 110 (120) V OTHERS 110 (120) V OTHERS 380 (415) V OTHERS 380 (415) V OTHERS 480 (500) V OTHERS 480 (500) V OTHERS Retour de tension pour la régulation Tous les gradateurs 0 Sécurité thermique TU1450 et TU1470 (40 A) non ventilés sans surveillance thermique Cavalier TU1470 (60 à 125 A) ventilés avec surveillance thermique Cavalier Tableau 4-1 Position des cavaliers sur la carte alimentation ST2 ST3 Retour de tension pour la régulation Tous les gradateurs 0 Sécurité thermique TU1450 et TU1470 (40 A) non ventilés sans surveillance thermique Cavalier TU1470 (60 à 125 A) ventilés avec surveillance thermique Cavalier Tableau 4-1 Position des cavaliers sur la carte alimentation Les picots ST3 de la carte alimentation (raccordement de circuit de surveillance thermique) pour tous les gradateurs TU1450 et TU1470 doivent être court-circuités par un cavalier (voir figure 4-2). Les picots ST3 de la carte alimentation (raccordement de circuit de surveillance thermique) pour tous les gradateurs TU1450 et TU1470 doivent être court-circuités par un cavalier (voir figure 4-2). Le choix de type de contact du relais d'alarme, normalement fermé (N/F) ou normalement ouvert (N/O), se fait par les ponts LK1 et LK2 soudés en usine suivant la codification du gradateur. Le choix de type de contact du relais d'alarme, normalement fermé (N/F) ou normalement ouvert (N/O), se fait par les ponts LK1 et LK2 soudés en usine suivant la codification du gradateur. Le contact du relais d'alarmes est disponible sur le bornier 50 sur la carte d'alimentation. Le contact du relais d'alarmes est disponible sur le bornier 50 sur la carte d'alimentation. Manuel Utilisateur TU1450/70 4-5 Manuel Utilisateur TU1450/70 4-5 Configuration Configuration CARTES PUISSANCE CARTES PUISSANCE Sur les cartes puissance se font : Sur les cartes puissance se font : • le raccordement des interrupteurs thermiques (pour les gradateurs ventilés) • la sélection des informations de courant et de tension pour le microprocesseur. • le raccordement des interrupteurs thermiques (pour les gradateurs ventilés) • la sélection des informations de courant et de tension pour le microprocesseur. Les gradateurs TU1470 de 60 à 125 A possèdent une ventilation forcée par un ventilateur interne et une surveillance thermique. Les gradateurs TU1470 de 60 à 125 A possèdent une ventilation forcée par un ventilateur interne et une surveillance thermique. Les interrupteurs thermiques pour ces gradateurs sont situés sur le radiateur des thyristors. Ils sont connectés par des torons sur les picots THSW de la carte puissance de chaque voie. Les interrupteurs thermiques pour ces gradateurs sont situés sur le radiateur des thyristors. Ils sont connectés par des torons sur les picots THSW de la carte puissance de chaque voie. Les gradateurs TU1450 (25 et 40 A nominal) et TU1470 (40 A nominal) n'ont pas de surveillance thermique. Pour les gradateurs non ventilés, les picots THSW des cartes puissance sont court-circuités par des ponts. Les gradateurs TU1450 (25 et 40 A nominal) et TU1470 (40 A nominal) n'ont pas de surveillance thermique. Pour les gradateurs non ventilés, les picots THSW des cartes puissance sont court-circuités par des ponts. L'ouverture du cavalier ST3 ou d'un contact thermique pour les unités ventilées (en cas d'échauffement anormal ou d'un arrêt du ventilateur) coupe le circuit de commande des thyristors de la voie concernée et entraîne une alarme Rupture totale de charge (TLF). L'ouverture du cavalier ST3 ou d'un contact thermique pour les unités ventilées (en cas d'échauffement anormal ou d'un arrêt du ventilateur) coupe le circuit de commande des thyristors de la voie concernée et entraîne une alarme Rupture totale de charge (TLF). Interrupteurs thermiques Carte alimentation Cavalier ST3 Carte alimentation ST3 Cartes puissance Carte alimentation Ponts THSW Voie 1 THSW Voie 1 THSW Voie 2 THSW Voie 2 Voies 3 et 4 Gradateurs ventilés (60 à 125 A) Gradateurs non ventilés (40 A) Interrupteurs thermiques Gradateurs ventilés (60 à 125 A) Voies 3 et 4 4-6 Manuel Utilisateur TU1450/70 ST3 Gradateurs non ventilés (40 A) Carte alimentation ST3 Cartes puissance Ponts THSW Voie 1 THSW Voie 1 THSW Voie 2 THSW Voie 2 Voies 3 et 4 Figure 4-2 Raccordement des interrupteurs thermiques sur les cartes puissance Cavalier Voies 3 et 4 Figure 4-2 Raccordement des interrupteurs thermiques sur les cartes puissance 4-6 Manuel Utilisateur TU1450/70 Configuration Configuration La position des cavaliers KD1 à KD4 qui sélectionnent les informations de courant pour le microprocesseur, et des cavaliers KD5 à KD8 qui choisissent l'adresse de l'entrée de déclenchement des thyristors, est donnée dans le tableau 4-2. Carte puissance de la voie KD1 et KD5 1 KD2 et KD6 Cavaliers KD3 et KD7 La position des cavaliers KD1 à KD4 qui sélectionnent les informations de courant pour le microprocesseur, et des cavaliers KD5 à KD8 qui choisissent l'adresse de l'entrée de déclenchement des thyristors, est donnée dans le tableau 4-2. Carte puissance de la voie KD4 et KD8 Présent 1 2 Présent Présent 4 Cavaliers KD3 et KD7 Présent Présent 4 Tableau 4-2 Position des cavaliers des cartes puissance KD4 et KD8 Présent 3 Présent Présent Tableau 4-2 Position des cavaliers des cartes puissance LED THSW THSW LED Carte puissance Carte puissance VAL VAL JP U KD2 et KD6 2 3 JP U I I KD2 KD1 KD8 KD7 KD6 KD5 KD5 KD3 KD6 KD4 KD1 KD7 J1 KD2 KD8 J2 KD3 J1 KD4 J2 Figure 4-3 Emplacement des cavaliers sur une des cartes puissance Figure 4-3 Emplacement des cavaliers sur une des cartes puissance Le cavalier JP doit être toujours en position U. Manuel Utilisateur TU1450/70 KD1 et KD5 Le cavalier JP doit être toujours en position U. 4-7 Manuel Utilisateur TU1450/70 4-7 Configuration Configuration CARTE MICROPROCESSEUR CARTE MICROPROCESSEUR La configuration des options choisies est réalisée par des cavaliers situés sur la carte microprocesseur. Pour y accéder, il faut ouvrir la face avant. J1 J5 La configuration des options choisies est réalisée par des cavaliers situés sur la carte microprocesseur. Pour y accéder, il faut ouvrir la face avant. J1 J4 LED6 J5 LED6 0 0 0 LED1 1 ST1 ST2 ST5 ST5 ST9 ST10 ST22 ST23 ST11 ST12 ST13 ST14 ST7 ST8 0 ST15 ST6 ST16 LED5 ST9 ST10 ST22 ST23 ST11 ST12 ST13 ST14 ST15 ST7 1 ST4 0 ST16 ST6 ST3 LED4 1 ST4 LED5 Microprocesseur ST2 ST3 LED4 0 ST21 1 ST20 LED3 ST19 Microprocesseur 1 1 ST18 LED2 0 ST17 ST21 ST1 ST20 0 ST19 1 ST18 ST17 1 LED2 LED3 VAL ST24 ST24 LED1 VAL J4 ST8 Carte CCC Carte CCC Figure 4-4 Emplacement des cavaliers sur la carte microprocesseur Figure 4-4 Emplacement des cavaliers sur la carte microprocesseur Le cavalier ST9 détermine l'utilisation de la communication numérique. Le cavalier ST9 détermine l'utilisation de la communication numérique. Pour l'utilisation avec communication numérique, le cavalier ST9 doit être en position 1. Le cavalier ST9 est en position 0 pour l'utilisation sans communication numérique. Pour l'utilisation avec communication numérique, le cavalier ST9 doit être en position 1. Le cavalier ST9 est en position 0 pour l'utilisation sans communication numérique. Pour toutes les versions des gradateurs TU1450 et TU1470, la position du cavalier ST24 est toujours à 0. Pour toutes les versions des gradateurs TU1450 et TU1470, la position du cavalier ST24 est toujours à 0. 4-8 Manuel Utilisateur TU1450/70 4-8 Manuel Utilisateur TU1450/70 Configuration Configuration Utilisation sans communication numérique (ST9=0) Utilisation sans communication numérique (ST9=0) Le choix du niveau des signaux analogiques et des paramètres d'utilisation sans communication numérique définit la position des cavaliers selon le tableau 4-3. Le choix du niveau des signaux analogiques et des paramètres d'utilisation sans communication numérique définit la position des cavaliers selon le tableau 4-3. Paramètre configuré Paramètre configuré Position des cavaliers ST1 à ST4 ST5 à ST8 ST19 ST10 ST11 ST12 ST17 Position des cavaliers ST20 ST1 à ST4 ST5 à ST8 ST19 ST10 ST11 ST12 ST17 Tension dentrée analogique (dc) 0-5 V 1-5 V 0-10 V 2-10 V 0 0 0 0 1 1 0 0 0 1 0 1 Tension dentrée analogique (dc) 0-5 V 1-5 V 0-10 V 2-10 V 0 0 0 0 1 1 0 0 0 1 0 1 Courant d'entrée analogique (dc) 0-20 mA 4-20 mA 1 1 1 1 0 1 Courant d'entrée analogique (dc) 0-20 mA 4-20 mA 1 1 1 1 0 1 Mode de conduction des thyristors Régulation Type de charge (pour détection PLF) Syncopé (1 période) 0 0 0 Train d'ondes (8 périodes) 0 1 0 Mode de conduction des thyristors Carré de tension 0 Puissance 1 Régulation Résistive 0 Infrarouge 1 Type de charge (pour détection PLF) Tableau 4-3 Position des cavaliers de la carte microprocesseur La communication numérique n'est pas utilisée 0 0 0 Train d'ondes (8 périodes) 0 1 0 Carré de tension 0 Puissance 1 Résistive 0 Infrarouge 1 Tableau 4-3 Position des cavaliers de la carte microprocesseur La communication numérique n'est pas utilisée Les cavaliers ST13 à ST16 et ST18, ST21 à ST24 doivent être en position 0. Manuel Utilisateur TU1450/70 Syncopé (1 période) ST20 Les cavaliers ST13 à ST16 et ST18, ST21 à ST24 doivent être en position 0. 4-9 Manuel Utilisateur TU1450/70 4-9 Configuration Configuration Utilisation avec communication numérique (ST9=1) Utilisation avec communication numérique (ST9=1) La configuration des cavaliers sur la carte microprocesseur lors de l'utilisation de la communication numérique est définie dans le tableau 4-4. Paramètre configuré Position des cavaliers La configuration des cavaliers sur la carte microprocesseur lors de l'utilisation de la communication numérique est définie dans le tableau 4-4. Paramètre configuré ST1 à ST4 ST5 à ST8 ST19 ST10 ST11 ST17 ST20 à ST16 ST22 ST23 Position des cavaliers ST21 ST1 à ST4 ST5 à ST8 ST19 ST10 ST11 ST17 ST20 à ST16 ST22 ST23 Tension d'entrée analogique (dc) 0-5 V 1-5 V 0-10 V 2-10 V 0 0 0 0 1 1 0 0 0 1 0 1 Tension d'entrée analogique (dc) 0-5 V 1-5 V 0-10 V 2-10 V 0 0 0 0 1 1 0 0 0 1 0 1 Courant d'entrée analogique (dc) 0-20 mA 1 1 0 0-20 mA 1 1 0 4-20 mA 1 1 1 Courant d'entrée analogique (dc) 4-20 mA 1 1 1 Vitesse de transmission (bauds) 9600 0 19200 1 Adresse du gradateur Régulation Type de charge (pour détection PLF) Vitesse de transmission (bauds) voir p.4-11 0 Puissance 1 Régulation Résistive 0 Eléments infrarouges courts 1 Type de charge (pour détection PLF) 0 MODBUS® 0 JBUS® 1 Protocole du microprocesseur (voir page 4-12) 19200 1 voir p.4-11 Carré de tension 0 Puissance 1 Résistive 0 Eléments infrarouges courts 1 EUROTHERM 0 MODBUS® 0 JBUS® 1 Tableau 4-4 Position des cavaliers de la carte microprocesseur Utilisation avec communication numérique Tableau 4-4 Position des cavaliers de la carte microprocesseur Utilisation avec communication numérique Les cavaliers ST18 et ST24 sont en position 0. 4-10 0 Adresse du gradateur Carré de tension EUROTHERM Protocole du microprocesseur (voir page 4-12) 9600 ST21 Les cavaliers ST18 et ST24 sont en position 0. Manuel Utilisateur TU1450/70 4-10 Manuel Utilisateur TU1450/70 Configuration Configuration Détermination de l'adresse Détermination de l'adresse Pour chaque gradateur il faut configurer l'adresse par la position des cavaliers ST11 à ST16, ST22 et ST23. L'adresse du gradateur est celle de la voie 1. Pour chaque gradateur il faut configurer l'adresse par la position des cavaliers ST11 à ST16, ST22 et ST23. L'adresse du gradateur est celle de la voie 1. Les quatre adresses des voies du même gradateur sont consécutives, elles ont les numéros de 4 à 255. Les quatre adresses des voies du même gradateur sont consécutives, elles ont les numéros de 4 à 255. L'adresse de la voie 1 de chaque gradateur doit être divisible par 4 (4,8,12....252). L'adresse de la voie 1 de chaque gradateur doit être divisible par 4 (4,8,12....252). L'adresse de la voie 2 est supérieure de 1 à celle de la voie 1 ; l'adresse de la voie 3 - de 2 et l'adresse de la voie 4 - de 3. L'adresse de la voie 2 est supérieure de 1 à celle de la voie 1 ; l'adresse de la voie 3 - de 2 et l'adresse de la voie 4 - de 3. Les positions des cavaliers ST11 à ST16, ST22 et ST23 sont liées à l'adresse du gradateur exprimée en binaire sur 8 bits. Les positions des cavaliers ST11 à ST16, ST22 et ST23 sont liées à l'adresse du gradateur exprimée en binaire sur 8 bits. Exemple : L'adresse du gradateur est 92. L'adresse de la voie 2 est donc 93, de la voie 3 est 94, et celle de la voie 4 est 95. Exemple : L'adresse du gradateur est 92. L'adresse de la voie 2 est donc 93, de la voie 3 est 94, et celle de la voie 4 est 95. 92 en binaire sur 8 bits est 92 en binaire sur 8 bits est Bit N° 7 → 0 1 0 1 1 1 0 0 ← Bit N° 0 La configuration correspondante des cavaliers sur la carte microprocesseur est donnée sur la figure 4-5. La configuration correspondante des cavaliers sur la carte microprocesseur est donnée sur la figure 4-5. 1 1 0 0 ST22 ST23 ST11 Bit N°0 Figure 4-5 Exemple de configuration des cavaliers d'adresse L'adresse 00 est l'adresse de diffusion et ne peut être affichée sur les cavaliers. Elle permet d'envoyer un message commun à tous les gradateurs connectés sur le même bus de communication (voir Manuel d'utilisation de la communication numérique pour la gamme TU, réf. HA 173535). Manuel Utilisateur TU1450/70 ST12 Figure 4-5 Exemple de configuration des cavaliers d'adresse ST13 Bit N°7 ST14 Bit N°0 ST15 ST16 ST22 ST23 ST11 ST12 ST13 ST14 ST15 ST16 Bit N°7 Bit N° 7 → 0 1 0 1 1 1 0 0 ← Bit N° 0 4-11 L'adresse 00 est l'adresse de diffusion et ne peut être affichée sur les cavaliers. Elle permet d'envoyer un message commun à tous les gradateurs connectés sur le même bus de communication (voir Manuel d'utilisation de la communication numérique pour la gamme TU, réf. HA 173535). Manuel Utilisateur TU1450/70 4-11 Configuration Configuration Protocole de communication Protocole de communication Il existe 2 références de microprocesseur : Il existe 2 références de microprocesseur : • celui sur lequel est chargé le protocle EUROTHERM • celui sur lequel sont chargés les protocoles MODBUS® et JBUS®. • celui sur lequel est chargé le protocle EUROTHERM • celui sur lequel sont chargés les protocoles MODBUS® et JBUS®. Le choix entre le protocole MODBUS® et le protocole JBUS® se fait par le cavalier ST21 (voir tableau 4-4). Le choix entre le protocole MODBUS® et le protocole JBUS® se fait par le cavalier ST21 (voir tableau 4-4). Le protocole chargé dans le microprocesseur est déterminé à la commande. Le protocole chargé dans le microprocesseur est déterminé à la commande. Une étiquette collée sur le microprocesseur (figure 4-6) permet d'identifier le type de protocole. Une étiquette collée sur le microprocesseur (figure 4-6) permet d'identifier le type de protocole. Sur cette étiquette : Sur cette étiquette : EIP : protocole EUROTHERM MOP/JBP : protocoles MODBUS® et JBUS®. Date de programmation (semaine/année) Produit EIP : protocole EUROTHERM MOP/JBP : protocoles MODBUS® et JBUS®. ( Numéro du spécial, uniquement si le logiciel n'est pas standard) Date de programmation (semaine/année) Produit ( Numéro du spécial, uniquement si le logiciel n'est pas standard) Type de protocole Type de protocole EUROTHERM automation / TU14 • • / (SP • • • ) / • • • •••••• / V •• ••/•• RD Référence du logiciel EUROTHERM automation (• • • /• • • ) RD Numéro de version logiciel Référence du logiciel Figure 4-6 Etiquette du microprocesseur 4-12 / TU14 • • / (SP • • • ) / • • • •••••• / V •• ••/•• Manuel Utilisateur TU1450/70 (• • • /• • • ) Numéro de version logiciel Figure 4-6 Etiquette du microprocesseur 4-12 Manuel Utilisateur TU1450/70 Fonctionnement Fonctionnement Chapitre 5 Chapitre 5 FONCTIONNEMENT FONCTIONNEMENT Sommaire page Modes de conduction des thyristors ..................................... 5-2 Généralités ....................................................................... 5-2 Mode «Train d'ondes» ...................................................... 5-3 Période de modulation .................................................. 5-4 Mode «Syncopé» .............................................................. 5-5 Régulation ............................................................................. 5-6 Manuel Utilisateur TU1450/70 Sommaire page Modes de conduction des thyristors ..................................... 5-2 Généralités ....................................................................... 5-2 Mode «Train d'ondes» ...................................................... 5-3 Période de modulation .................................................. 5-4 Mode «Syncopé» .............................................................. 5-5 Régulation ............................................................................. 5-6 5-1 Manuel Utilisateur TU1450/70 5-1 Fonctionnement Fonctionnement Chapitre 5 FONCTIONNEMENT Chapitre 5 FONCTIONNEMENT MODES DE CONDUCTION DES THYRISTORS MODES DE CONDUCTION DES THYRISTORS Généralités Généralités Les gradateurs TU1450 et TU1470 possèdent deux modes de conduction des thyristors : Les gradateurs TU1450 et TU1470 possèdent deux modes de conduction des thyristors : • Train d'ondes (8 périodes) • Syncopé (1 période). • Train d'ondes (8 périodes) • Syncopé (1 période). Ils peuvent être reconfigurés par l'utilisateur comme décrit au chapitre «Configuration». Ils peuvent être reconfigurés par l'utilisateur comme décrit au chapitre «Configuration». Les mises en conduction et hors conduction des thyristors sont synchronisées sur le réseau et se font au zéro de tension pour une charge résistive. Les mises en conduction et hors conduction des thyristors sont synchronisées sur le réseau et se font au zéro de tension pour une charge résistive. Ce déclenchement supprime les fronts raides de la tension du réseau appliqués sur la charge, n'impose pas de perturbations sur le réseau et surtout évite la génération de parasites. Ce déclenchement supprime les fronts raides de la tension du réseau appliqués sur la charge, n'impose pas de perturbations sur le réseau et surtout évite la génération de parasites. Il existe trois possibilités de commande : Il existe trois possibilités de commande : • la consigne numérique (paramètre SL) • la consigne analogique (paramètre RI) avec communication numérique • la consigne analogique (paramètre RI) sans communication numérique. 5-2 Manuel Utilisateur TU1450/70 • la consigne numérique (paramètre SL) • la consigne analogique (paramètre RI) avec communication numérique • la consigne analogique (paramètre RI) sans communication numérique. 5-2 Manuel Utilisateur TU1450/70 Fonctionnement Fonctionnement Mode «Train d'ondes» Mode «Train d'ondes» Le mode de conduction «Train d'ondes» est un cycle proportionnel qui consiste à délivrer une série de périodes entières de la tension du réseau sur la charge. Le mode de conduction «Train d'ondes» est un cycle proportionnel qui consiste à délivrer une série de périodes entières de la tension du réseau sur la charge. Tension charge Tension charge t 0 t 0 TC TNC TC TM TNC TM Figure 5-1 Conduction en mode «Train d'ondes» Figure 5-1 Conduction en mode «Train d'ondes» En mode de conduction des thyristors «Train d’ondes», la puissance délivrée à la charge dépend de périodes de conduction TC et de non conduction TNC . En mode de conduction des thyristors «Train d’ondes», la puissance délivrée à la charge dépend de périodes de conduction TC et de non conduction TNC . La puissance de charge est proportionnelle au taux de conduction (τ) qui est définie par le rapport de la période de conduction des thyristors et de la période de modulation La puissance de charge est proportionnelle au taux de conduction (τ) qui est définie par le rapport de la période de conduction des thyristors et de la période de modulation TM = TC + TNC TM = TC + TNC Le taux de conduction (ou rapport cyclique) est exprimé par le rapport suivant : TC τ = TC + TNC Le taux de conduction (ou rapport cyclique) est exprimé par le rapport suivant : TC τ = TC + TNC La puissance de la charge peut être exprimée par : La puissance de la charge peut être exprimée par : P = τ . PMAX P = τ . PMAX où PMAX représente la puissance de charge pendant la conduction des thyristors. Manuel Utilisateur TU1450/70 où PMAX représente la puissance de charge pendant la conduction des thyristors. 5-3 Manuel Utilisateur TU1450/70 5-3 Fonctionnement Fonctionnement Période de modulation Période de modulation La période de modulation en «Train d'ondes» est variable suivant la demande de puissance. La période de modulation en «Train d'ondes» est variable suivant la demande de puissance. • A 50 % de puissance, la valeur typique de la période de modulation est 0,32 s : • A 50 % de puissance, la valeur typique de la période de modulation est 0,32 s : - 8 périodes de conduction (0,16 s à 50 Hz) - 8 périodes de non conduction (0,16 s à 50 Hz). - 8 périodes de conduction (0,16 s à 50 Hz) - 8 périodes de non conduction (0,16 s à 50 Hz). • Pour une zone inférieure à 50 % de la consigne maximale : • Pour une zone inférieure à 50 % de la consigne maximale : - le temps de conduction reste fixe (8 périodes) - la période de non conduction augmente et, par conséquent, - la période de modulation augmente aussi. - le temps de conduction reste fixe (8 périodes) - la période de non conduction augmente et, par conséquent, - la période de modulation augmente aussi. • Pour une zone de puissance supérieure à 50 % de la consigne maximale : • Pour une zone de puissance supérieure à 50 % de la consigne maximale : - le temps de non conduction reste fixe (8 périodes) - la période de conduction augmente et, par conséquent, - la période de modulation augmente. - le temps de non conduction reste fixe (8 périodes) - la période de conduction augmente et, par conséquent, - la période de modulation augmente. Grâce à ce type de modulation, les gradateurs de puissance TU1450 et TU1470 possèdent une précision de réglage adaptée à chaque zone particulière de consigne. Grâce à ce type de modulation, les gradateurs de puissance TU1450 et TU1470 possèdent une précision de réglage adaptée à chaque zone particulière de consigne. 5-4 Manuel Utilisateur TU1450/70 5-4 Manuel Utilisateur TU1450/70 Fonctionnement Fonctionnement Mode «Syncopé» Mode «Syncopé» Le mode de conduction «Train d'ondes» avec une seule période de conduction ou de non conduction, porte un nom «Syncopé». Le mode de conduction «Train d'ondes» avec une seule période de conduction ou de non conduction, porte un nom «Syncopé». Tension charge Tension charge t t 0 0 TC TM TNC 50% de puissance TC TM TC = TNC TNC 50% de puissance TC = TNC t t 0 0 TC TM TNC 25% de puissance TC TNC = 3 TC TM TNC 25% de puissance TNC = 3 TC t t 0 TC TM TNC 0 0 0 TC 75% de puissance TM TC = 3 TNC TNC 75% de puissance TC = 3 TNC Figure 5-2 Conduction en mode «Syncopé» Figure 5-2 Conduction en mode «Syncopé» • A 50 % de puissance, la valeur de la période de modulation en mode «Syncopé» est 40 ms : - 1 période de conduction (20 ms à 50 Hz) - 1 période de non conduction (20 ms à 50 Hz). • A 50 % de puissance, la valeur de la période de modulation en mode «Syncopé» est 40 ms : - 1 période de conduction (20 ms à 50 Hz) - 1 période de non conduction (20 ms à 50 Hz). • Pour une zone inférieure à 50 % de la consigne maximale : - le temps de conduction reste fixe (1 période) - la période de non conduction augmente et, par conséquent, - la période de modulation augmente. • Pour une zone inférieure à 50 % de la consigne maximale : - le temps de conduction reste fixe (1 période) - la période de non conduction augmente et, par conséquent, - la période de modulation augmente. • Pour une zone de puissance supérieure à 50 % de la consigne maximale : - le temps de non conduction reste fixe (1 période) - la période de conduction et la période de modulation augmentent. • Pour une zone de puissance supérieure à 50 % de la consigne maximale : - le temps de non conduction reste fixe (1 période) - la période de conduction et la période de modulation augmentent. Manuel Utilisateur TU1450/70 5-5 Manuel Utilisateur TU1450/70 5-5 Fonctionnement Fonctionnement REGULATION REGULATION Les gradateurs TU1450 et TU1470 comportent une boucle de régulation interne. Les gradateurs TU1450 et TU1470 comportent une boucle de régulation interne. La puissance de sortie du gradateur est linéaire entre 0 à 100 % de la puissance maximale pour le signal d'entrée varie de 0 à 100 % de l'échelle maximale (pour la consigne numérique) et 2 à 98 % de l'échelle maximale (pour la consigne analogique). La puissance de sortie du gradateur est linéaire entre 0 à 100 % de la puissance maximale pour le signal d'entrée varie de 0 à 100 % de l'échelle maximale (pour la consigne numérique) et 2 à 98 % de l'échelle maximale (pour la consigne analogique). 98 Sortie (grandeur de régulation) 100% 100% 98 Sortie (grandeur de régulation) 100% 75 75 Consigne numérique Consigne numérique Consigne analogique 50 Consigne analogique 50 Consigne numérique Consigne numérique 25 25 Entrée (% de l'échelle maximale) Entrée (% de l'échelle maximale) 0 20 40 60 80 100 0 0 2% Figure 5-3 Paramètre contrôlé en fonction de la consigne 5-6 100% 20 40 60 80 100 0 2% Figure 5-3 Paramètre contrôlé en fonction de la consigne Le carré de la tension efficace de charge représente la puissance dissipée dans une charge purement résistive dont la valeur est constante avec la variation de la température. Le carré de la tension efficace de charge représente la puissance dissipée dans une charge purement résistive dont la valeur est constante avec la variation de la température. La précision de la régulation est garantie à ± 2 % de la tension maximale. La précision de la régulation est garantie à ± 2 % de la tension maximale. Pour les charges à faible variation de résistance en fonction de la température (alliages fer, nickel, chrome, aluminium, Inconel, etc), la régulation en U2 est suffisante. Pour les charges à faible variation de résistance en fonction de la température (alliages fer, nickel, chrome, aluminium, Inconel, etc), la régulation en U2 est suffisante. Pour les charges à fort coefficient de température, la régulation de puissance (paramètre contrôlé : U x I) est recommandée. Pour les charges à fort coefficient de température, la régulation de puissance (paramètre contrôlé : U x I) est recommandée. Manuel Utilisateur TU1450/70 5-6 Manuel Utilisateur TU1450/70 Mise en route Mise en route Chapitre 6 Chapitre 6 PROCEDURE DE MISE EN ROUTE PROCEDURE DE MISE EN ROUTE Sommaire Page Sécurité de la procédure de mise en route ............................... 6-2 Vérification des caractéristiques ............................................... 6-3 Courant charge ...................................................................... 6-3 Tension du réseau ................................................................. 6-3 Tension de l'alimentation auxiliaire ........................................ 6-3 Signaux d'entrée .................................................................... 6-3 Détection de rupture partielle de charge ............................... 6-3 Communication numérique .................................................... 6-3 Boîte diagnostique .................................................................... 6-4 Calibration du gradateur ........................................................... 6-7 Calibration avec la boîte diagnostique ................................... 6-8 Calibration en courant ...................................................... 6-8 Calibration en tension ...................................................... 6-8 Calibration par la communication numérique ........................ 6-9 Calibration en courant ...................................................... 6-9 Calibration en tension .................................................... 6-10 Mise sous tension ................................................................... 6-10 Commande par la consigne numérique ............................... 6-10 Gradateur ....................................................................... 6-10 Chaque voie ................................................................... 6-10 Commande par la consigne analogique .............................. 6-11 Utilisation avec communication numérique .................... 6-11 Utilisation sans communication numérique .................... 6-11 Mise en route ................................................................. 6-11 Démarrage et fonctionnement ............................................. 6-12 Réglage de détection de rupture partielle de charge ........... 6-13 Contrôle du réglage par communication numérique ...... 6-13 Vérifications en cas de fonctionnement anormal .................... 6-14 Manuel Utilisateur TU1450/70 Sommaire Page Sécurité de la procédure de mise en route ............................... 6-2 Vérification des caractéristiques ............................................... 6-3 Courant charge ...................................................................... 6-3 Tension du réseau ................................................................. 6-3 Tension de l'alimentation auxiliaire ........................................ 6-3 Signaux d'entrée .................................................................... 6-3 Détection de rupture partielle de charge ............................... 6-3 Communication numérique .................................................... 6-3 Boîte diagnostique .................................................................... 6-4 Calibration du gradateur ........................................................... 6-7 Calibration avec la boîte diagnostique ................................... 6-8 Calibration en courant ...................................................... 6-8 Calibration en tension ...................................................... 6-8 Calibration par la communication numérique ........................ 6-9 Calibration en courant ...................................................... 6-9 Calibration en tension .................................................... 6-10 Mise sous tension ................................................................... 6-10 Commande par la consigne numérique ............................... 6-10 Gradateur ....................................................................... 6-10 Chaque voie ................................................................... 6-10 Commande par la consigne analogique .............................. 6-11 Utilisation avec communication numérique .................... 6-11 Utilisation sans communication numérique .................... 6-11 Mise en route ................................................................. 6-11 Démarrage et fonctionnement ............................................. 6-12 Réglage de détection de rupture partielle de charge ........... 6-13 Contrôle du réglage par communication numérique ...... 6-13 Vérifications en cas de fonctionnement anormal .................... 6-14 6-1 Manuel Utilisateur TU1450/70 6-1 Mise en route Mise en route Chapitre 6 PROCEDURE DE MISE EN ROUTE Chapitre 6 Lire attentivement avant la mise en route du gradateur SÉCURITÉ DE LA PROCÉDURE DE MISE EN ROUTE Lire attentivement avant la mise en route du gradateur SÉCURITÉ DE LA PROCÉDURE DE MISE EN ROUTE Important ! ! Important ! Eurotherm Automation S.A. ne saurait être tenue responsable des dommages matériels ou corporels, ainsi que des pertes ou frais occasionnés par une utilisation inappropriée du produit ou le non respect des instructions de ce manuel. ! Par conséquent il est de la responsabilité de l'utilisateur de s'assurer avant la mise en route de la conformité de toutes les valeurs nominales de l'unité de puissance aux conditions de l'utilisation et de l'installation. Eurotherm Automation S.A. ne saurait être tenue responsable des dommages matériels ou corporels, ainsi que des pertes ou frais occasionnés par une utilisation inappropriée du produit ou le non respect des instructions de ce manuel. Par conséquent il est de la responsabilité de l'utilisateur de s'assurer avant la mise en route de la conformité de toutes les valeurs nominales de l'unité de puissance aux conditions de l'utilisation et de l'installation. Danger ! 6-2 PROCEDURE DE MISE EN ROUTE Danger ! • Ne jamais utiliser un gradateur sur un réseau de tension supérieure à la tension nominale du gradateur spécifiée dans la codification. • Ne jamais utiliser un gradateur sur un réseau de tension supérieure à la tension nominale du gradateur spécifiée dans la codification. • Des pièces sous tension dangereuse peuvent être accessibles lorsque la face avant est démontée. • Des pièces sous tension dangereuse peuvent être accessibles lorsque la face avant est démontée. • L'accès aux pièces internes du gradateur est interdit à l'utilisateur qui n'est pas habilité à effectuer des travaux dans l'environnement électrique basse tension en milieu industriel. • L'accès aux pièces internes du gradateur est interdit à l'utilisateur qui n'est pas habilité à effectuer des travaux dans l'environnement électrique basse tension en milieu industriel. • La température du radiateur peut être supérieure à 100°C. Eviter tout contact, même occasionnel, avec le radiateur quand le gradateur est en fonctionnement. Le radiateur reste chaud environ 15 min après arrêt de l'unité. • La température du radiateur peut être supérieure à 100°C. Eviter tout contact, même occasionnel, avec le radiateur quand le gradateur est en fonctionnement. Le radiateur reste chaud environ 15 min après arrêt de l'unité. Manuel Utilisateur TU1450/70 6-2 Manuel Utilisateur TU1450/70 Mise en route VÉRIFICATION DES CARACTÉRISTIQUES ! Mise en route VÉRIFICATION DES CARACTÉRISTIQUES Attention ! Avant toute mise sous tension s'assurer que le code d'identification du gradateur est conforme à la codification spécifiée à la commande et que les caractéristiques du gradateur sont compatibles avec l'installation. ! Courant charge Courant charge Le courant maximal de la charge doit être inférieur ou égal à la valeur du courant nominal du gradateur en tenant compte des variations du secteur et de la charge. Tension du réseau Le courant maximal de la charge doit être inférieur ou égal à la valeur du courant nominal du gradateur en tenant compte des variations du secteur et de la charge. Tension du réseau La valeur nominale de la tension du gradateur doit être supérieure ou égale à la tension du réseau utilisé. ! Attention ! Compte-tenu de l'inhibition à 85 % de la tension nominale, il est impératif que la tension calibrée du gradateur soit aussi proche que possible de la tension nominale du réseau. La valeur nominale de la tension du gradateur doit être supérieure ou égale à la tension du réseau utilisé. ! Tension de l'alimentation auxiliaire Attention ! Compte-tenu de l'inhibition à 85 % de la tension nominale, il est impératif que la tension calibrée du gradateur soit aussi proche que possible de la tension nominale du réseau. Tension de l'alimentation auxiliaire La tension de l'alimentation auxiliaire doit être la même que celle de puissance. Elle est adaptée par la position des cavaliers et par la sélection des transformateurs. Cette sélection est faite en usine, d'après le code de tension auxiliaire. La tension de l'alimentation auxiliaire doit être la même que celle de puissance. Elle est adaptée par la position des cavaliers et par la sélection des transformateurs. Cette sélection est faite en usine, d'après le code de tension auxiliaire. Signaux d'entrée Signaux d'entrée La configuration des cavaliers sur les cartes puissance doit être compatible avec le niveau choisi du signal utilisé pour la commande (voir chapitre «Configuration»). La configuration des cavaliers sur les cartes puissance doit être compatible avec le niveau choisi du signal utilisé pour la commande (voir chapitre «Configuration»). Détection de rupture partielle de charge Détection de rupture partielle de charge La tension utilisée pour le circuit de détection de PLF est celle de l'alimentation auxiliaire. Le contact du relais de l'alarme doit être branché sur un réseau dont la tension ne dépasse en aucun cas 250 V (réseau 230 V monophasé ou triphasé). Communication numérique La tension utilisée pour le circuit de détection de PLF est celle de l'alimentation auxiliaire. Le contact du relais de l'alarme doit être branché sur un réseau dont la tension ne dépasse en aucun cas 250 V (réseau 230 V monophasé ou triphasé). Communication numérique Le protocole de communication et la vitesse de communication doivent correspondre à ceux choisis pendant la commande et indiqués sur l'etiquette d'identification. Manuel Utilisateur TU1450/70 Attention ! Avant toute mise sous tension s'assurer que le code d'identification du gradateur est conforme à la codification spécifiée à la commande et que les caractéristiques du gradateur sont compatibles avec l'installation. 6-3 Le protocole de communication et la vitesse de communication doivent correspondre à ceux choisis pendant la commande et indiqués sur l'etiquette d'identification. Manuel Utilisateur TU1450/70 6-3 Mise en route Mise en route BOÎTE DIAGNOSTIQUE BOÎTE DIAGNOSTIQUE ! Pour faciliter les réglages et la mise en route et pour faire le diagnostic de l'état du gradateur, il est recommandé d'utiliser la boîte diagnostique EUROTHERM, type 260. Pour faciliter les réglages et la mise en route et pour faire le diagnostic de l'état du gradateur, il est recommandé d'utiliser la boîte diagnostique EUROTHERM, type 260. Munie d'un commutateur à 20 positions, la boîte diagnostique permet de visualiser sur son afficheur numérique les valeurs des paramètres du gradateur et de la régulation. Munie d'un commutateur à 20 positions, la boîte diagnostique permet de visualiser sur son afficheur numérique les valeurs des paramètres du gradateur et de la régulation. L'afficheur a deux chiffres après la virgule pour permettre une lecture précise des grandeurs mesurées. L'afficheur a deux chiffres après la virgule pour permettre une lecture précise des grandeurs mesurées. Dans le tableau 6-1 sont indiqués la désignation de chaque position de la boîte diagnostique et les valeurs typiques des signaux mesurés. Dans le tableau 6-1 sont indiqués la désignation de chaque position de la boîte diagnostique et les valeurs typiques des signaux mesurés. La boîte diagnostique possède un ruban en nappe venant se brancher sur le connecteur 20 broches (connecteur diagnostique) situé sur la carte alimentation du gradateur. La boîte diagnostique possède un ruban en nappe venant se brancher sur le connecteur 20 broches (connecteur diagnostique) situé sur la carte alimentation du gradateur. Les signaux du connecteur diagnostique peuvent également être observés à l'oscilloscope. Les signaux du connecteur diagnostique peuvent également être observés à l'oscilloscope. Important ! ! Les valeurs mesurées sont des valeurs continues moyennes. 6-4 Manuel Utilisateur TU1450/70 Important ! Les valeurs mesurées sont des valeurs continues moyennes. 6-4 Manuel Utilisateur TU1450/70 Mise en route Mise en route Branchement d’oscilloscope (bornes isolées de puissance) Branchement d’oscilloscope (bornes isolées de puissance) Afficheur numérique 100 V ribbon off Nappe de connexion ext 20 1 ext Capot supérieur de protection (surélevé) Afficheur numérique off 20 V Pile ou batterie rechargable EUROTHERM diagnostic unit Recharge de batterie Nappe de connexion Vcc Capot supérieur de protection (surélevé) 1 EUROTHERM diagnostic unit Vcc Carte alimentation A L Alimentation 9 V 20 V Pile ou batterie rechargable Recharge de batterie Carte alimentation 1 L 2 Carte CCC PLF 3 R M 20 Connecteur diagnostique 1 A ext ext Connecteur diagnostique A 100 V ribbon Alimentation 9 V 2 A U I1 I2 I3 I4 R 4 M Figure 6-1 Branchement de la boîte diagnostique EUROTHERM, type 260 avec un gradateur TU1450 ou TU1470 Manuel Utilisateur TU1450/70 U I1 I2 I3 I4 4 Figure 6-1 6-5 Carte CCC PLF 3 Branchement de la boîte diagnostique EUROTHERM, type 260 avec un gradateur TU1450 ou TU1470 Manuel Utilisateur TU1450/70 6-5 Mise en route Mise en route Position Désignation Valeurs typiques Pour le courant nominal (100% du courant calibré) Moyen 3,6 V (Efficace 4 V Crête 5,65 V) Pour le signal de commande 0 - 100% : 5 6 7 8 Courant mesuré Voie 1 2 3 4 Signal de commande sur la carte CCC Voie 1 2 3 4 9 Alimentation 1 2 3 4 10 Remarque Signal redressé double alternance 0-5V Réglage usine -15,5 V (-15,45 à -15,55 V) Réglage usine 12 Tension auxiliaire 13 Alimentation +5 V 14 Etat du relais 0 V (alarme) ou 3,5 V (hors alarme) 15 Image de tension ligne après calibration Calibration du courant : Voie N°1 Voie N°2 Pour le courant nominal de charge (calibré) 5V 5V Réglage par potentiomètre «U» Ajustée par potentiomètre «I1» «I2» Alimentation Calibration du courant : Voie N°3 Voie N°4 0V Pour le courant nominal de charge (calibré) 5V 5V Référence Ajustée par potentiomètre «I3» «I4» 19 20 Remarque Pour le courant nominal (100% du courant calibré) Moyen 3,6 V (Efficace 4 V Crête 5,65 V) Pour le signal de commande 0 - 100% : 5 6 7 8 Courant mesuré Voie 1 2 3 4 Signal de commande sur la carte CCC Voie 1 2 3 4 9 Alimentation Signal redressé double alternance 0-5V Réglage usine -15,5 V (-15,45 à -15,55 V) Réglage usine +15 V (14,5 à 15,5 V) (21 à 28 V) Redressée, filtrée 11 Alimentation - Alternative 12 Tension auxiliaire Régulée 13 Alimentation 14 Etat du relais 15 Image de tension ligne après calibration Calibration du courant : Voie N°1 Voie N°2 Pour le courant nominal de charge (calibré) 5V 5V Réglage par potentiomètre «U» Ajustée par potentiomètre «I1» «I2» Alimentation Calibration du courant : Voie N°3 Voie N°4 0V Pour le courant nominal de charge (calibré) 5V 5V Référence Ajustée par potentiomètre «I3» «I4» 4V 16 17 18 19 20 Tableau 6-1 Positions de la boîte diagnostique 6-6 Valeurs typiques 10 Alimentation 18 + 21 V Désignation 1 2 3 4 +15 V (14,5 à 15,5 V) 11 16 17 Position Manuel Utilisateur TU1450/70 + 21 V (21 à 28 V) Redressée, filtrée - Alternative +5 V Régulée 0 V (alarme) ou 3,5 V (hors alarme) 4V Tableau 6-1 Positions de la boîte diagnostique 6-6 Manuel Utilisateur TU1450/70 Mise en route CALIBRATION DU GRADATEUR Mise en route CALIBRATION DU GRADATEUR Avant de réaliser sa mise en route, il est nécessaire de calibrer le gradateur. Avant de réaliser sa mise en route, il est nécessaire de calibrer le gradateur. La calibration du gradateur est destinée à la normalisation des grandeurs physiques d'installation réelle (courant nominal de la charge et tension nominale du réseau utilisé) par rapport aux courant et tension nominaux du gradateur, permettant d'ajuster les images des grandeurs physiques dans le microprocesseur à 100 %. La calibration du gradateur est destinée à la normalisation des grandeurs physiques d'installation réelle (courant nominal de la charge et tension nominale du réseau utilisé) par rapport aux courant et tension nominaux du gradateur, permettant d'ajuster les images des grandeurs physiques dans le microprocesseur à 100 %. Les quatre potentiomètres accessibles en face avant et repérés de «I1» à «I4», permettent de calibrer chaque voie en courant. Les quatre potentiomètres accessibles en face avant et repérés de «I1» à «I4», permettent de calibrer chaque voie en courant. Le potentiomètre de face avant repéré «U» est destiné à la calibration du gradateur en tension. Le potentiomètre de face avant repéré «U» est destiné à la calibration du gradateur en tension. Attention ! Attention ! • Après avoir vérifié le câblage, s'assurer que les entrées «Validation» de chaque voie sur la carte microprocesseur du gradateur sont bien reliées directement ou à travers un contact fermé (voir page 3-11 et figures 3-8 à 3-12). ! • Après avoir vérifié le câblage, s'assurer que les entrées «Validation» de chaque voie sur la carte microprocesseur du gradateur sont bien reliées directement ou à travers un contact fermé (voir page 3-11 et figures 3-8 à 3-12). ! • La mise sous tension de l'électronique doit se faire après ou en même temps que la puissance. • La mise sous tension de l'électronique doit se faire après ou en même temps que la puissance. Si la mise sous tension de l'électronique se fait avant la puissance et que la consigne est présente, le gradateur détecte une alarme Rupture totale de charge (TLF). Si la mise sous tension de l'électronique se fait avant la puissance et que la consigne est présente, le gradateur détecte une alarme Rupture totale de charge (TLF). La calibration peut être effectuée à l'aide de : La calibration peut être effectuée à l'aide de : • • la boîte diagnostique EUROTHERM, type 260 la liaision numérique RS422 ou RS485. • • La calibration doit se faire hors conduction. Manuel Utilisateur TU1450/70 la boîte diagnostique EUROTHERM, type 260 la liaision numérique RS422 ou RS485. La calibration doit se faire hors conduction. 6-7 Manuel Utilisateur TU1450/70 6-7 Mise en route Mise en route Calibration avec la boîte diagnostique EUROTHERM Calibration avec la boîte diagnostique EUROTHERM Le connecteur de la boîte diagnostique se situe sur la carte alimentation (voir figure 3-1). Calibration en courant Le connecteur de la boîte diagnostique se situe sur la carte alimentation (voir figure 3-1). Calibration en courant • Calculer la tension de calibration de signal (UCA) pour chaque voie • Calculer la tension de calibration de signal (UCA) pour chaque voie I nominal de charge UCA = 5V x ———————————— I nominal du gradateur I nominal de charge UCA = 5V x ———————————— I nominal du gradateur ! Attention ! Le courant nominal de charge est le courant passant par la voie controlée par les thyristors ! • Mettre le gradateur sous tension et brancher l'alimentation auxiliaire. • En tournant le potentiomètre repéré «I1» en face avant, faire apparaître la valeur UCA sur l’afficheur de la boîte diagnostique EUROTHERM, type 260 en position 16 (voir tableau 6-1). La valeur UCA devient la valeur nominale pour tous les calculs de courant, de contre-réaction U x I et pour le seuil du courant de l'alarme de la voie 1. Calibrer les voies 2, 3 et 4 de la même manière en utilisant les potentiomètres repérés «I2» , «I3» et «I4» en positions 17, 19 et 20 de la boîte diagnostique. Exemple : Pour un gradateur de courant nominal 40 A et un courant nominal de la charge utilisée de 30 A, il faut régler la tension de calibration 30 A UCA = 5 V x = 3,75 V 40 A Calibration en tension • Mettre le gradateur sous tension et brancher l'alimentation auxiliaire. • En tournant le potentiomètre repéré «I1» en face avant, faire apparaître la valeur UCA sur l’afficheur de la boîte diagnostique EUROTHERM, type 260 en position 16 (voir tableau 6-1). La valeur UCA devient la valeur nominale pour tous les calculs de courant, de contre-réaction U x I et pour le seuil du courant de l'alarme de la voie 1. Calibrer les voies 2, 3 et 4 de la même manière en utilisant les potentiomètres repérés «I2» , «I3» et «I4» en positions 17, 19 et 20 de la boîte diagnostique. Exemple : Pour un gradateur de courant nominal 40 A et un courant nominal de la charge utilisée de 30 A, il faut régler la tension de calibration 30 A UCA = 5 V x = 3,75 V 40 A Calibration en tension • Tourner le potentiomètre repéré «U» en face avant jusqu’à ce que l’afficheur de la boîte diagnostique donne 4 V en position 15. La calibration est nominale. Le gradateur sera inhibé si l'indication en position 15 de la boîte diagnostique descend endessous de 3,4 V (tension nominale moins 15%). 6-8 Attention ! Le courant nominal de charge est le courant passant par la voie controlée par les thyristors Manuel Utilisateur TU1450/70 • Tourner le potentiomètre repéré «U» en face avant jusqu’à ce que l’afficheur de la boîte diagnostique donne 4 V en position 15. La calibration est nominale. Le gradateur sera inhibé si l'indication en position 15 de la boîte diagnostique descend endessous de 3,4 V (tension nominale moins 15%). 6-8 Manuel Utilisateur TU1450/70 Mise en route Calibration par la communication numérique Mise en route Calibration par la communication numérique Il est possible de calibrer le gradateur en courant et en tension par la communication numérique si l’on dispose des informations : Il est possible de calibrer le gradateur en courant et en tension par la communication numérique si l’on dispose des informations : • du courant nominal du gradateur - ( IGN ) • du courant nominal de chaque charge ( ICN ) • de la tension de ligne. • du courant nominal du gradateur - ( IGN ) • du courant nominal de chaque charge ( ICN ) • de la tension de ligne. L'interface EUROTHERM 261 doit être branchée comme présenté sur la figure 3-10 L'interface EUROTHERM 261 doit être branchée comme présenté sur la figure 3-10 Calibration en courant Calibration en courant • Calculer le paramètre CA (pour la charge de chaque voie) ICN CA(%) = x 100 %. IGN • Calculer le paramètre CA (pour la charge de chaque voie) ICN CA(%) = x 100 %. IGN • Mettre le gradateur sous tension et brancher l'alimentation de l'électronique • Avec les potentiomètres repérés en face avant de «I1» à «I4», ajuster pour avoir le paramètre CA à la valeur calculée pour chaque charge. • Mettre le gradateur sous tension et brancher l'alimentation de l'électronique • Avec les potentiomètres repérés en face avant de «I1» à «I4», ajuster pour avoir le paramètre CA à la valeur calculée pour chaque charge. Après la calibration, le paramètre CV exprime la valeur du courant de la charge en % du courant nominal de la charge. Après la calibration, le paramètre CV exprime la valeur du courant de la charge en % du courant nominal de la charge. Calibration en tension Calibration en tension • Lire la tension ligne (paramètre LV) par la communication numérique • Lire la tension ligne (paramètre LV) par la communication numérique • Ajuster le potentiomètre repéré «U» en face avant pour que la valeur du paramètre LV soit égale à 100%. La calibration est nominale. • Ajuster le potentiomètre repéré «U» en face avant pour que la valeur du paramètre LV soit égale à 100%. La calibration est nominale. Attention ! ! Attention ! ! Le gradateur sera inhibé si le paramètre LV est égal ou inférieur à 85 % (tension nominale après calibration moins 15 %). Manuel Utilisateur TU1450/70 6-9 Le gradateur sera inhibé si le paramètre LV est égal ou inférieur à 85 % (tension nominale après calibration moins 15 %). Manuel Utilisateur TU1450/70 6-9 Mise en route Mise en route MISE SOUS TENSION MISE SOUS TENSION Commande par la consigne numérique Commande par la consigne numérique Préalablement à la mise sous tension, se reporter au Manuel «Gamme TU. Communication numérique» (réf. HA 173535) pour mettre en œuvre et vérifier le bon fonctionnement de la transmission. Préalablement à la mise sous tension, se reporter au Manuel «Gamme TU. Communication numérique» (réf. HA 173535) pour mettre en œuvre et vérifier le bon fonctionnement de la transmission. Le contrôle est effectué par la liaison numérique RS422 (RS485). Le contrôle est effectué par la liaison numérique RS422 (RS485). Gradateur Gradateur • Vérifier que le cavalier ST9 est bien en position 1. • Vérifier que le cavalier ST18 est bien en position 0. • Vérifier que la position des cavaliers corresponde aux paramètres de communication et à l’adresse du gradateur (voir tableau 4-4). • Relier l'entrée «A/N » (borne 74 ) sur la carte microprocesseur au «10V» (borne 73). • Mettre le gradateur sous tension. • Vérifier que le courant de charge est égal à 0. • Lire le signal LV (tension de ligne), et si c’est nécessaire, ajuster la calibration en tension par potentiomètre «U». • Envoyer dans le mot d'état SW les codes correspondant au mode de conduction des thyristors. Chaque voie • Vérifier que le cavalier ST9 est bien en position 1. • Vérifier que le cavalier ST18 est bien en position 0. • Vérifier que la position des cavaliers corresponde aux paramètres de communication et à l’adresse du gradateur (voir tableau 4-4). • Relier l'entrée «A/N » (borne 74 ) sur la carte microprocesseur au «10V» (borne 73). • Mettre le gradateur sous tension. • Vérifier que le courant de charge est égal à 0. • Lire le signal LV (tension de ligne), et si c’est nécessaire, ajuster la calibration en tension par potentiomètre «U». • Envoyer dans le mot d'état SW les codes correspondant au mode de conduction des thyristors. Chaque voie • Lire les signaux CA (calibration du courant ) et si c’est nécessaire, régler les signaux de calibration en courant. • Envoyer à l'adresse de la voie le signal SL = 0% (consigne numérique). • Envoyer le signal de la limitation du courant (CL) choisie. • Augmenter le signal SL et vérifier que le courant passe dans la charge et que le paramètre CV (courant de charge) évolue en fonction de la valeur SL. • Mesurer le courant et s’assurer que le courant efficace ne dépasse pas le courant nominal du gradateur lorsque SL est au maximum. Le gradateur est prêt à l’usage. • Lire les signaux CA (calibration du courant ) et si c’est nécessaire, régler les signaux de calibration en courant. • Envoyer à l'adresse de la voie le signal SL = 0% (consigne numérique). • Envoyer le signal de la limitation du courant (CL) choisie. • Augmenter le signal SL et vérifier que le courant passe dans la charge et que le paramètre CV (courant de charge) évolue en fonction de la valeur SL. • Mesurer le courant et s’assurer que le courant efficace ne dépasse pas le courant nominal du gradateur lorsque SL est au maximum. Le gradateur est prêt à l’usage. Recommandation ! 6-10 Recommandation Relier les bornes de l'entrée analogique (bornes 76 à 79 de la carte microprocesseur) au «0V» (borne 71 ou 72) lorsque les bornes de consigne analogique ne sont pas utilisée. Manuel Utilisateur TU1450/70 ! 6-10 Relier les bornes de l'entrée analogique (bornes 76 à 79 de la carte microprocesseur) au «0V» (borne 71 ou 72) lorsque les bornes de consigne analogique ne sont pas utilisée. Manuel Utilisateur TU1450/70 Mise en route Commande par la consigne analogique Mise en route Commande par la consigne analogique Le contrôle est effectué par les signaux analogiques appliqués aux entrées R I1 à R I4 pour les voies correspondantes (bornes 76 à 79). Le contrôle est effectué par les signaux analogiques appliqués aux entrées R I1 à R I4 pour les voies correspondantes (bornes 76 à 79). La consigne analogique configurée par les cavaliers ST1 à ST8 et ST19 doit être compatible aux niveaux des signaux analogiques utilisés (voir tableau 4-3 ou tableau 4-4). • Vérifier que le cavalier ST18 est en position 0. • Relier l'entrée «A/N» sur la carte microprocesseur au «0V» ou la mettre «en l'air». La consigne analogique configurée par les cavaliers ST1 à ST8 et ST19 doit être compatible aux niveaux des signaux analogiques utilisés (voir tableau 4-3 ou tableau 4-4). • Vérifier que le cavalier ST18 est en position 0. • Relier l'entrée «A/N» sur la carte microprocesseur au «0V» ou la mettre «en l'air». La commande par la consigne analogique peut être utilisée avec ou sans communication numérique. La commande par la consigne analogique peut être utilisée avec ou sans communication numérique. Utilisation avec communication numérique Utilisation avec communication numérique • Mettre le cavalier ST9 en position 1 • Envoyer les codes, correspondant au mode de conduction des thyristors et au type de régulation dans le mot d'état SW à l'adresse du gradateur (se reporter au Manuel «Gamme TU. Communication numérique» réf. HA 173535). Utilisation sans communication numérique • Mettre le cavalier ST9 en position 1 • Envoyer les codes, correspondant au mode de conduction des thyristors et au type de régulation dans le mot d'état SW à l'adresse du gradateur (se reporter au Manuel «Gamme TU. Communication numérique» réf. HA 173535). Utilisation sans communication numérique • Mettre le cavalier ST9 en position 0 • Configurer le mode de fonctionnement à l'aide des cavaliers correspondants (voir tableau 4-3). • Mettre le cavalier ST9 en position 0 • Configurer le mode de fonctionnement à l'aide des cavaliers correspondants (voir tableau 4-3). Mise en route Mise en route • Mettre à 0 le signal de commande analogique sur l'entrée de chaque voie (bornes 76 à 79) • Mettre le gradateur sous tension et vérifier que le courant ne passe pas • Successivement appliquer un signal de commande sur l’entrée de chaque voie et vérifier que le courant de charge augmente quand on augmente le signal d’entrée • Vérifier que le courant efficace de la charge (courant de ligne) ne dépasse pas le courant nominal du gradateur lorsque le signal est au maximum. • Mettre à 0 le signal de commande analogique sur l'entrée de chaque voie (bornes 76 à 79) • Mettre le gradateur sous tension et vérifier que le courant ne passe pas • Successivement appliquer un signal de commande sur l’entrée de chaque voie et vérifier que le courant de charge augmente quand on augmente le signal d’entrée • Vérifier que le courant efficace de la charge (courant de ligne) ne dépasse pas le courant nominal du gradateur lorsque le signal est au maximum. Après avoir mis le gradateur en route, optimiser le contrôle en fonction du courant de charge de chaque voie (à l'aide des potentiomètres «I1» à «I4»). Après avoir mis le gradateur en route, optimiser le contrôle en fonction du courant de charge de chaque voie (à l'aide des potentiomètres «I1» à «I4»). La tension ligne utilisée peut être légèrement différente de la tension de calibration. Il est possible de recalibrer le gradateur en tension par le potentiomètre «U» pour une meilleure réponse de l’asservissement. La tension ligne utilisée peut être légèrement différente de la tension de calibration. Il est possible de recalibrer le gradateur en tension par le potentiomètre «U» pour une meilleure réponse de l’asservissement. Le gradateur est prêt à l’usage. Le gradateur est prêt à l’usage. Manuel Utilisateur TU1450/70 6-11 Manuel Utilisateur TU1450/70 6-11 Mise en route Mise en route Démarrage et Fonctionnement Démarrage et Fonctionnement Mode de conduction Mode de conduction Le mode de conduction au démarrage dépend de l’utilisation de la communication numérique. Le mode de conduction au démarrage dépend de l’utilisation de la communication numérique. • Dans le cas où la communication numérique n’est pas validée (ST9 = 0) après chaque mise sous tension le gradateur démarre avec le mode de conduction sélectionné par les cavaliers ST10 à ST12 sur la carte microprocesseur. • Dans le cas où la communication numérique n’est pas validée (ST9 = 0) après chaque mise sous tension le gradateur démarre avec le mode de conduction sélectionné par les cavaliers ST10 à ST12 sur la carte microprocesseur. • Si la communication numérique est validée (ST9 = 1) au démarrage le gradateur est toujours en mode de conduction Syncopé. • Si la communication numérique est validée (ST9 = 1) au démarrage le gradateur est toujours en mode de conduction Syncopé. Le mode de conduction des thyristors est commun pour les 4 voies du gradateur. Etant configurés par les cavaliers de la carte CCC il peut être modifie par les codes de commande envoyés par la communication numérique à l'adresse du gradateur. Le mode de conduction des thyristors est commun pour les 4 voies du gradateur. Etant configurés par les cavaliers de la carte CCC il peut être modifie par les codes de commande envoyés par la communication numérique à l'adresse du gradateur. Pour modifier la conduction des thyristors sélectionnée par les cavaliers ST10 à ST12 il faut envoyer par la communication numérique sur le mot d'état SW (protocole EUROTHERM) ou sur CW (protocoles MODBUS® et JBUS®) à l'adresse du gradateur le code de commande correspondant : Pour modifier la conduction des thyristors sélectionnée par les cavaliers ST10 à ST12 il faut envoyer par la communication numérique sur le mot d'état SW (protocole EUROTHERM) ou sur CW (protocoles MODBUS® et JBUS®) à l'adresse du gradateur le code de commande correspondant : 0A Hex pour Syncopé (1 période) 0B Hex pour Train d'ondes (8 périodes). 0A Hex pour Syncopé (1 période) 0B Hex pour Train d'ondes (8 périodes). Type de régulation Type de régulation 2 2 Deux types de régulation (carré de tension efficace : U ou puissance : U x I) sont disponibles. Le type de régulation est commun pour les 4 voies du gradateur. Deux types de régulation (carré de tension efficace : U ou puissance : U x I) sont disponibles. Le type de régulation est commun pour les 4 voies du gradateur. Après chaque mise sous tension le gradateur démarre avec le type de régulation sélectionné par le cavalier ST17 sur la carte microprocesseur. Après chaque mise sous tension le gradateur démarre avec le type de régulation sélectionné par le cavalier ST17 sur la carte microprocesseur. L'envoi du code 06 (régulation de puissance ) ou du code 07 (régulation de tension ) par la communication numérique à l'adresse du gradateur modifie le type de régulation choisi par le cavalier ST17. L'envoi du code 06 (régulation de puissance ) ou du code 07 (régulation de tension ) par la communication numérique à l'adresse du gradateur modifie le type de régulation choisi par le cavalier ST17. Important ! Quand le courant est composé de trains de périodes entières, la mesure à l’ampèremètre n’est pas stable (oscillations suivant le train d’ondes) sauf en pleine puissance. Important ! Quand le courant est composé de trains de périodes entières, la mesure à l’ampèremètre n’est pas stable (oscillations suivant le train d’ondes) sauf en pleine puissance. 6-12 Manuel Utilisateur TU1450/70 6-12 Manuel Utilisateur TU1450/70 Mise en route Réglage de la détection de rupture partielle de charge Mise en route Réglage de la détection de rupture partielle de charge Le réglage du circuit de détection de rupture partielle de charge s’effectue automatiquement. Toutes les voies d'un même gradateur peuvent être réglées en même temps. Le réglage du circuit de détection de rupture partielle de charge s’effectue automatiquement. Toutes les voies d'un même gradateur peuvent être réglées en même temps. Il est nécessaire d’ajuster les valeurs nominales d’utilisation (voir «Calibration»), pour que la détection de la rupture partielle de charge présente la meilleure sensibilité. Il est nécessaire d’ajuster les valeurs nominales d’utilisation (voir «Calibration»), pour que la détection de la rupture partielle de charge présente la meilleure sensibilité. Choisir un type de réglage parmi les 3 possibilités: Choisir un type de réglage parmi les 3 possibilités: ! • Appuyer sur le bouton-poussoir «PLF» en face avant • Appliquer le signal 0 V sur l’entrée «Réglage PLF» du bornier de commande analogique sur la carte microprocesseur (borne 75) • Envoyer le code 05 dans le mot d’état SW par la liaison numérique, à l’adresse du gradateur ou à l’adresse 00 de diffusion (tous les gradateurs sur le même bus de la communication sont réglés). • Appuyer sur le bouton-poussoir «PLF» en face avant • Appliquer le signal 0 V sur l’entrée «Réglage PLF» du bornier de commande analogique sur la carte microprocesseur (borne 75) • Envoyer le code 05 dans le mot d’état SW par la liaison numérique, à l’adresse du gradateur ou à l’adresse 00 de diffusion (tous les gradateurs sur le même bus de la communication sont réglés). Attention ! Le réglage du PLF prend en compte les valeurs moyennes des courants efficaces (CV) et de la tension efficace d'utilisation (VV). Ce réglage n’est possible que si les conditions suivantes sont réalisées : • Calibration de courant supérieur à 25% du courant nominal de l'unité (CA > 25%) • Courant de charge supérieur à 30% du courant nominal de charge (CV > 30%) • Tension de charge supérieure à 30% de la tension nominale de charge (VV > 30%). Attention ! Le réglage du PLF prend en compte les valeurs moyennes des courants efficaces (CV) et de la tension efficace d'utilisation (VV). Ce réglage n’est possible que si les conditions suivantes sont réalisées : • Calibration de courant supérieur à 25% du courant nominal de l'unité (CA > 25%) • Courant de charge supérieur à 30% du courant nominal de charge (CV > 30%) • Tension de charge supérieure à 30% de la tension nominale de charge (VV > 30%). ! Contrôle du réglage par communication numérique Contrôle du réglage par communication numérique Si le bit 14 de SW est affiché à 1, la séquence de réglage s’est déroulée correctement. Dans le cas contraire, la valeur du bit 14 de SW est égale à 0. Si le bit 14 de SW est affiché à 1, la séquence de réglage s’est déroulée correctement. Dans le cas contraire, la valeur du bit 14 de SW est égale à 0. La valeur de réglage (l'impédance calculée par microprocesseur) est stockée en mémoire permanente (EEPROM). Si l’EEPROM est non initialisée, aucune valeur des paramètres n’a été stockée. En cas de non-initialisation ou d'altération de l’EEPROM quelle qu’en soit l’origine: La valeur de réglage (l'impédance calculée par microprocesseur) est stockée en mémoire permanente (EEPROM). Si l’EEPROM est non initialisée, aucune valeur des paramètres n’a été stockée. En cas de non-initialisation ou d'altération de l’EEPROM quelle qu’en soit l’origine: • le microprocesseur initialise le paramètre du dépassement du seuil du courant à 100% • la rupture partielle de charge n’est pas réglée, et le mot d’état correspondant reste inchangé. Manuel Utilisateur TU1450/70 6-13 • le microprocesseur initialise le paramètre du dépassement du seuil du courant à 100% • la rupture partielle de charge n’est pas réglée, et le mot d’état correspondant reste inchangé. Manuel Utilisateur TU1450/70 6-13 Mise en route Mise en route VÉRIFICATIONS EN CAS DE FONCTIONNEMENT ANORMAL VÉRIFICATIONS EN CAS DE FONCTIONNEMENT ANORMAL Symptôme Action Symptôme Action 1. Le gradateur ne communique pas 1.1. Contrôler la présence de l'alimentation de l'électronique (voyant vert Vcc en face avant) 1.2. Vérifier la position du ST9 = 1 (carte CCC) 1.3. Contrôler l'adressage du gradateur (ST11 à ST16, ST22 et ST23) et qu'aucun autre gradateur du même bus ne se trouve configuré à la même adresse 1.4. Contrôler la vitesse de la transmission (position du ST10) 1.5. Contrôler le protocole utilisé (ST21) et celui indiqué sur l'étiquette du microprocesseur 1.6. Vérifier le câblage de la liaison numérique et que les bornes «Rx» et «Tx», «+» et «-» ne soient pas inversées (bornier 60 de la carte CCC) 1.7. Vérifier que le gradateur ait été «réinitialisé» (coupure et remise sous tension de l'électronique) après modification de la configuration. 1. Le gradateur ne communique pas 1.1. Contrôler la présence de l'alimentation de l'électronique (voyant vert Vcc en face avant) 1.2. Vérifier la position du ST9 = 1 (carte CCC) 1.3. Contrôler l'adressage du gradateur (ST11 à ST16, ST22 et ST23) et qu'aucun autre gradateur du même bus ne se trouve configuré à la même adresse 1.4. Contrôler la vitesse de la transmission (position du ST10) 1.5. Contrôler le protocole utilisé (ST21) et celui indiqué sur l'étiquette du microprocesseur 1.6. Vérifier le câblage de la liaison numérique et que les bornes «Rx» et «Tx», «+» et «-» ne soient pas inversées (bornier 60 de la carte CCC) 1.7. Vérifier que le gradateur ait été «réinitialisé» (coupure et remise sous tension de l'électronique) après modification de la configuration. 2. Le gradateur ne conduit pas lors d'une demande de conduction par le signal numérique (la communication numérique fonctionne correctement) 2.1. Vérifier le câblage des phases du réseau et la présence effective de la tension 2.2. Vérifier le branchement des charges 2.3. Vérifier que l'alimentation de l'électronique est présente (voyant vert Vcc en face avant allumé) et elle est en phase avec la tension ligne (la borne «L» sur la carte alimentation est bien reliée à la Phase) 2.4. Vérifier le câblage de sélection du type de commande : l'entrée «A/N» (borne 74 sur la carte CCC) doit être reliée au +10 V (borne 73) 2.5. Contrôler que les bornes de validation (sur chaque voie) soient bien reliées 2.6. Vérifier que la ou les voies du gradateur ne soient pas en alarme TLF (LED rouge de la face avant allumée, indication par communication numérique ou relais en alarme - 0V en position 14 de la boîte diagnostique). 2. Le gradateur ne conduit pas lors d'une demande de conduction par le signal numérique (la communication numérique fonctionne correctement) 2.1. Vérifier le câblage des phases du réseau et la présence effective de la tension 2.2. Vérifier le branchement des charges 2.3. Vérifier que l'alimentation de l'électronique est présente (voyant vert Vcc en face avant allumé) et elle est en phase avec la tension ligne (la borne «L» sur la carte alimentation est bien reliée à la Phase) 2.4. Vérifier le câblage de sélection du type de commande : l'entrée «A/N» (borne 74 sur la carte CCC) doit être reliée au +10 V (borne 73) 2.5. Contrôler que les bornes de validation (sur chaque voie) soient bien reliées 2.6. Vérifier que la ou les voies du gradateur ne soient pas en alarme TLF (LED rouge de la face avant allumée, indication par communication numérique ou relais en alarme - 0V en position 14 de la boîte diagnostique). 6-14 Manuel Utilisateur TU1450/70 6-14 Manuel Utilisateur TU1450/70 Mise en route Symptôme Action Mise en route Symptôme 2.7. Vérifier que la ou les voies du gradateur ne soient pas en inhibition dûe à l'action de la limitation de courant (relais en alarme) 2.8. Contrôler l'état des alarmes et leur acquittement 2.9. A l'aide de la boîte diagnostique contrôler la calibration de courant 2.10.Par la communication numérique lire le niveau de la limitation de courant 2.11.Vérifier la connexion des thermocontacts (gradateurs TU1470, de 60 à 125 A) 2.12.Vérifier que la consigne numérique soit bien reçue (SL ≠ 0). 3. Le gradateur en communication numérique ne conduit pas lors d'une demande de conduction par la consigne analogique 3.1.Vérifier que le cavalier ST9 sur la carte CCC est à 1 3.2.Vérifier le câblage de sélection du type de commande l'entrée «A/N» (borne 74 sur la carte CCC ne doit pas être reliée à la borne 73) 3.3.Vérifier le câblage des signaux analogiques sur la carte CCC entre le 0V (bornes 71 ou 72) et les entrées des voies (bornes 76 à 79) 3.4.Vérifier que la configuration du signal d'entrée corresponde aux signaux utilisés (cavaliers ST1 à ST8 et ST19 sur la carte CCC) 2.7. Vérifier que la ou les voies du gradateur ne soient pas en inhibition dûe à l'action de la limitation de courant (relais en alarme) 2.8. Contrôler l'état des alarmes et leur acquittement 2.9. A l'aide de la boîte diagnostique contrôler la calibration de courant 2.10.Par la communication numérique lire le niveau de la limitation de courant 2.11.Vérifier la connexion des thermocontacts (gradateurs TU1470, de 60 à 125 A) 2.12.Vérifier que la consigne numérique soit bien reçue (SL ≠ 0). 3. Le gradateur en communication numérique ne conduit pas lors d'une demande de conduction par la consigne analogique Les actions suivantes correspondent aux actions de 2.1 à 2.3 et de 2.5 à 2.11 4. Le gradateur, n'utilisant pas la communication numérique, ne conduit pas lors d'une demande de conduction par les signaux logiques (version de base) 3.1.Vérifier que le cavalier ST9 sur la carte CCC est à 1 3.2.Vérifier le câblage de sélection du type de commande l'entrée «A/N» (borne 74 sur la carte CCC ne doit pas être reliée à la borne 73) 3.3.Vérifier le câblage des signaux analogiques sur la carte CCC entre le 0V (bornes 71 ou 72) et les entrées des voies (bornes 76 à 79) 3.4.Vérifier que la configuration du signal d'entrée corresponde aux signaux utilisés (cavaliers ST1 à ST8 et ST19 sur la carte CCC) Les actions suivantes correspondent aux actions de 2.1 à 2.3 et de 2.5 à 2.11 4.1.Vérifier que le cavalier ST9 sur la carte CCC est à 0 4.2.Vérifier le câblage de l'entrée logique et que le signal logique est présent sur le borniers 10 («Validation/signaux logiques») de la carte CCC. 4. Le gradateur, n'utilisant pas la communication numérique, ne conduit pas lors d'une demande de conduction par les signaux logiques (version de base) Les actions suivantes correspondent aux actions de 2.1 à 2.3 et 2.5 Manuel Utilisateur TU1450/70 Action 6-15 4.1.Vérifier que le cavalier ST9 sur la carte CCC est à 0 4.2.Vérifier le câblage de l'entrée logique et que le signal logique est présent sur le borniers 10 («Validation/signaux logiques») de la carte CCC. Les actions suivantes correspondent aux actions de 2.1 à 2.3 et 2.5 Manuel Utilisateur TU1450/70 6-15 Mise en route Mise en route Symptôme 5. Le gradateur est en pleine puissance, mais le signal d'entrée est nul 6. Absence ou faible valeur de la puissance de sortie lors de 100% de demande 7. 100% de la puissance de sortie lors de faible demande 6-16 Action Symptôme 5.1.Les thyristors sont en court-circuit 5.2.Le circuit de déclenchement est défectueux si les LED rouges sur les cartes puissance ne sont pas allumées 5.3.L'électronique de commande est défectueuse ou le microprocesseur est hors de service si les LED rouges sur les cartes puissance sont allumées. 6.1.Contrôler la valeur du paramètre CL 6.2.Vérifier sur l'étiquette signalétique la valeur du courant nominal du gradateur 6.3.Vérifier la calibration en courant 6.4.Vérifier l'état d'alarme «Dépassement du seuil de limitation du courant»; s'il y a un dépassement, le gradateur sera inhibé. 7.1.Vérifier sur l'étiquette signalétique la valeur du courant nominal du gradateur 7.2.Vérifier la calibration en courant 7.3.Vérifier le mode de conduction et le type de régulation 7.4.Vérifier la bonne connexion des transformateurs de courant Manuel Utilisateur TU1450/70 5. Le gradateur est en pleine puissance, mais le signal d'entrée est nul 6. Absence ou faible valeur de la puissance de sortie lors de 100% de demande 7. 100% de la puissance de sortie lors de faible demande 6-16 Action 5.1.Les thyristors sont en court-circuit 5.2.Le circuit de déclenchement est défectueux si les LED rouges sur les cartes puissance ne sont pas allumées 5.3.L'électronique de commande est défectueuse ou le microprocesseur est hors de service si les LED rouges sur les cartes puissance sont allumées. 6.1.Contrôler la valeur du paramètre CL 6.2.Vérifier sur l'étiquette signalétique la valeur du courant nominal du gradateur 6.3.Vérifier la calibration en courant 6.4.Vérifier l'état d'alarme «Dépassement du seuil de limitation du courant»; s'il y a un dépassement, le gradateur sera inhibé. 7.1.Vérifier sur l'étiquette signalétique la valeur du courant nominal du gradateur 7.2.Vérifier la calibration en courant 7.3.Vérifier le mode de conduction et le type de régulation 7.4.Vérifier la bonne connexion des transformateurs de courant Manuel Utilisateur TU1450/70 Mise en route Symptôme Action Mise en route Symptôme Action 8. La lecture de commande est aléatoire 8.1. Vérifier la configuration du protocole de communication (ST21) 8.2. Vérifier que l'étiquette du microprocesseur corresponde au protocole précisé lors de la commande 8.3. Vérifier la position du cavalier ST24 sur la carte CCC. 8. La lecture de commande est aléatoire 8.1. Vérifier la configuration du protocole de communication (ST21) 8.2. Vérifier que l'étiquette du microprocesseur corresponde au protocole précisé lors de la commande 8.3. Vérifier la position du cavalier ST24 sur la carte CCC. 9. La LED verte de présence de l'alimentation de la carte CCC ne s'allume pas lors de la mise sous tension 9.1. Vérifier la connexion et la présence de tension de l'alimentation auxiliaire (bornes «L» et «N» sur la carte alimentation) 9.2. Contrôler que la tension réseau corresponde bien à la tension indiquée sur l'étiquette signalétique. 9.3. Vérifier la configuration du cavalier ST1 sur la carte alimentation 9.4. Contrôler les tensions -15 V ,+15 V et +5V par la boîte diagnostique (positions 9, 10 et 13). 9. La LED verte de présence de l'alimentation de la carte CCC ne s'allume pas lors de la mise sous tension 9.1. Vérifier la connexion et la présence de tension de l'alimentation auxiliaire (bornes «L» et «N» sur la carte alimentation) 9.2. Contrôler que la tension réseau corresponde bien à la tension indiquée sur l'étiquette signalétique. 9.3. Vérifier la configuration du cavalier ST1 sur la carte alimentation 9.4. Contrôler les tensions -15 V ,+15 V et +5V par la boîte diagnostique (positions 9, 10 et 13). Manuel Utilisateur TU1450/70 6-17 Manuel Utilisateur TU1450/70 6-17 Mise en route Mise en route Symptôme Action Symptôme Action 10. Le PLF est non réglable (le bit 14 du SW de chaque voie est égal à 0) 10.1.Essayer les différentes manières de réglage (par communication numérique, par signal externe appliqué à la borne 75 de la carte CCC, ou par boutonpoussoir sur la face avant du gradateur) 10.2.Vérifier que les conditions du réglage soient bien remplies : - CA > 25% - CV > 30% - VV > 30% 10. Le PLF est non réglable (le bit 14 du SW de chaque voie est égal à 0) 10.1.Essayer les différentes manières de réglage (par communication numérique, par signal externe appliqué à la borne 75 de la carte CCC, ou par boutonpoussoir sur la face avant du gradateur) 10.2.Vérifier que les conditions du réglage soient bien remplies : - CA > 25% - CV > 30% - VV > 30% 11. Le gradateur est calibré en tension, mais pour la tension nominale le paramètre LV ≠ 100% et la boîte diagnostique en position 15 ne donne pas 4V 11.1.Vérifier sur l'étiquette signalétique la conformité de la tension du gradateur avec la tension appliquée 11.2.Vérifier la présence et la valeur de la tension de l'alimentation de l'électronique 11.3.Vérifier la position du cavalier ST1 de la carte alimentation 11.4.Vérifier que sur la carte CCC le cavalier ST18 = 0 11. Le gradateur est calibré en tension, mais pour la tension nominale le paramètre LV ≠ 100% et la boîte diagnostique en position 15 ne donne pas 4V Si le problème subsiste, contacter votre Agence EUROTHERM la plus proche (voir la dernière page de couverture) 6-18 Manuel Utilisateur TU1450/70 11.1.Vérifier sur l'étiquette signalétique la conformité de la tension du gradateur avec la tension appliquée 11.2.Vérifier la présence et la valeur de la tension de l'alimentation de l'électronique 11.3.Vérifier la position du cavalier ST1 de la carte alimentation 11.4.Vérifier que sur la carte CCC le cavalier ST18 = 0 Si le problème subsiste, contacter votre Agence EUROTHERM la plus proche (voir la dernière page de couverture) 6-18 Manuel Utilisateur TU1450/70 Alarmes Alarmes Chapitre 7 Chapitre 7 ALARMES ALARMES Sommaire Page Généralités ............................................................................... 7-2 Alarmes générales ................................................................... 7-3 Sous-tension ..................................................................... 7-3 Surtension ......................................................................... 7-3 Alarmes locales ........................................................................ 7-4 Court-circuit des thyristors ................................................. 7-4 Surveillance thermique ...................................................... 7-4 Surcharge .......................................................................... 7-5 Rupture totale de charge (TLF) ......................................... 7-6 Rupture partielle de charge (PLF) ..................................... 7-7 Surintensité ....................................................................... 7-8 Dépassement du seuil de limitation de courant ................ 7-8 Relais des alarmes .................................................................. 7-9 Acquittement des alarmes ....................................................... 7-9 Gestion des alarmes .............................................................. 7-10 Manuel Utilisateur TU1450/70 7-1 Sommaire Page Généralités ............................................................................... 7-2 Alarmes générales ................................................................... 7-3 Sous-tension ..................................................................... 7-3 Surtension ......................................................................... 7-3 Alarmes locales ........................................................................ 7-4 Court-circuit des thyristors ................................................. 7-4 Surveillance thermique ...................................................... 7-4 Surcharge .......................................................................... 7-5 Rupture totale de charge (TLF) ......................................... 7-6 Rupture partielle de charge (PLF) ..................................... 7-7 Surintensité ....................................................................... 7-8 Dépassement du seuil de limitation de courant ................ 7-8 Relais des alarmes .................................................................. 7-9 Acquittement des alarmes ....................................................... 7-9 Gestion des alarmes .............................................................. 7-10 Manuel Utilisateur TU1450/70 7-1 Alarmes Alarmes Chapitre 7 ALARMES Chapitre 7 ALARMES GÉNÉRALITÉS GÉNÉRALITÉS Les alarmes dont disposent les gradateurs TU1450 et TU1470, protègent l’unité à thyristors contre les fonctionnnements anormaux et donnent à l'utilisateur l'information sur le type des défauts survenus. Les alarmes dont disposent les gradateurs TU1450 et TU1470, protègent l’unité à thyristors contre les fonctionnnements anormaux et donnent à l'utilisateur l'information sur le type des défauts survenus. 7-2 Danger ! • Les alarmes ne peuvent en aucun cas se substituer à la protection du personnel ou d’équipement. • Il est de la responsabilité de l'utilisateur et il est fortement recommandé compte tenu de la valeur des équipements contrôlés par les TU1450 et TU1470, d'installer des dispositifs de sécurité indépendants qui devront être contrôlés régulièrement. A cet effet Eurotherm Automation peut fournir divers types de détecteurs d'alarme. Danger ! • Les alarmes ne peuvent en aucun cas se substituer à la protection du personnel ou d’équipement. • Il est de la responsabilité de l'utilisateur et il est fortement recommandé compte tenu de la valeur des équipements contrôlés par les TU1450 et TU1470, d'installer des dispositifs de sécurité indépendants qui devront être contrôlés régulièrement. A cet effet Eurotherm Automation peut fournir divers types de détecteurs d'alarme. Les alarmes sont entièrement gérées par le microprocesseur qui retransmet ses informations (alarmes actives ou non) par la communication numérique et par le relais d'alarmes. Les alarmes sont entièrement gérées par le microprocesseur qui retransmet ses informations (alarmes actives ou non) par la communication numérique et par le relais d'alarmes. La rupture partielle ou totale d'une charge des voies est visualisée en face avant par une des quatre diodes électroluminescentes (LED) rouges sur la voie correspondante. La rupture partielle ou totale d'une charge des voies est visualisée en face avant par une des quatre diodes électroluminescentes (LED) rouges sur la voie correspondante. Les défauts suivants sont détectés : • Sur- et sous-tension • Echauffement anormal (pour les unités TU1470 ventilées) • Surcharge et surintensité • Court-circuit des thyristors • Dépassement du seuil de limitation de courant • Rupture totale ou partielle de la charge. Les défauts suivants sont détectés : • Sur- et sous-tension • Echauffement anormal (pour les unités TU1470 ventilées) • Surcharge et surintensité • Court-circuit des thyristors • Dépassement du seuil de limitation de courant • Rupture totale ou partielle de la charge. Les alarmes sous-tension, dépassement du seuil de limitation de courant, rupture totale de charge, suréchauffement et court-circuit des thyristors provoquent un arrêt immédiat des voies concernées ou du gradateur (inhibition). Les alarmes sous-tension, dépassement du seuil de limitation de courant, rupture totale de charge, suréchauffement et court-circuit des thyristors provoquent un arrêt immédiat des voies concernées ou du gradateur (inhibition). Les alarmes sont hiérarchisées : l’état actif des alarmes qui inhibent le gradateur interdit le traitement des alarmes de niveau inférieur. Néanmoins toutes les alarmes sont transmises par la liaison numérique. Les alarmes sont hiérarchisées : l’état actif des alarmes qui inhibent le gradateur interdit le traitement des alarmes de niveau inférieur. Néanmoins toutes les alarmes sont transmises par la liaison numérique. Toutes les alarmes, sauf la surcharge et la surintensité, changent l’état du relais d'alarmes. Toutes les alarmes, sauf la surcharge et la surintensité, changent l’état du relais d'alarmes. Il existe des alarmes : • générales - communes aux 4 voies - (surveillances de la tension de ligne) • locales - particulières à chaque voie - (surveillances de la charge, de la température du radiateur et du courant de voie). Il existe des alarmes : • générales - communes aux 4 voies - (surveillances de la tension de ligne) • locales - particulières à chaque voie - (surveillances de la charge, de la température du radiateur et du courant de voie). Manuel Utilisateur TU1450/70 7-2 Manuel Utilisateur TU1450/70 Alarmes Alarmes ALARMES GÉNÉRALES ALARMES GÉNÉRALES Les alarmes générales détectent les variations importantes de la tension de ligne. La tension de ligne qui est l'image de la tension de l'alimentation de l'électronique est surveillée en permanence. Les alarmes générales détectent les variations importantes de la tension de ligne. La tension de ligne qui est l'image de la tension de l'alimentation de l'électronique est surveillée en permanence. Les informations sur l'état des alarmes générales sont disponibles par la communication numérique dans l'octet de poids faible du mot d'état de chaque voie. Les informations sur l'état des alarmes générales sont disponibles par la communication numérique dans l'octet de poids faible du mot d'état de chaque voie. Cet octet de SW est désigné SWL - (L - comme Low). Cet octet de SW est désigné SWL - (L - comme Low). Les numéros des bits de SWL correspondent à ceux de mot d'état SW. Les numéros des bits de SWL correspondent à ceux de mot d'état SW. Sous-tension Sous-tension Si la tension ligne baisse de plus de 15% par rapport à la valeur nominale, le gradateur entre en alarme Sous-tension et : • inhibe les 4 voies • décolle le relais d'alarmes • positionne à 1 le bit 4 de SWL. Si la tension ligne baisse de plus de 15% par rapport à la valeur nominale, le gradateur entre en alarme Sous-tension et : • inhibe les 4 voies • décolle le relais d'alarmes • positionne à 1 le bit 4 de SWL. Un retour au-dessus de 90 % de la tension nominale permet au gradateur de re-démarrer automatiquement (revalidation et positionnement à 0 du bit 4 de SWL). Un retour au-dessus de 90 % de la tension nominale permet au gradateur de re-démarrer automatiquement (revalidation et positionnement à 0 du bit 4 de SWL). Surtension Surtension Si la tension ligne devient supérieure de plus de 10% par rapport à la tension nominale : Si la tension ligne devient supérieure de plus de 10% par rapport à la tension nominale : • l’alarme Surtension est détectée • le relais d'alarmes est décollé • le bit 5 de SWL est positionné à 1. • l’alarme Surtension est détectée • le relais d'alarmes est décollé • le bit 5 de SWL est positionné à 1. En cas de surtension, le fonctionnement du gradateur n’est pas inhibé, la régulation maintient constante la valeur du paramètre contrôlé pour le point de fonctionnement donné. En cas de surtension, le fonctionnement du gradateur n’est pas inhibé, la régulation maintient constante la valeur du paramètre contrôlé pour le point de fonctionnement donné. Un retour à une tension inférieure à 105% de la tension nominale du gradateur remet le relais d'alarmes en état hors alarme et met à 0 le bit 5 de SWL. Un retour à une tension inférieure à 105% de la tension nominale du gradateur remet le relais d'alarmes en état hors alarme et met à 0 le bit 5 de SWL. Manuel Utilisateur TU1450/70 7-3 Manuel Utilisateur TU1450/70 7-3 Alarmes Alarmes ALARMES LOCALES ALARMES LOCALES Les défauts suivants sont détectés sur chacune des quatre voies : • Echauffement anormal du radiateur (pour les unités ventilées) • Court-circuit des thyristors • Surcharge • Rupture totale de charge • Rupture partielle de charge • Surintensité • Dépassement du seuil de limitation de courant. Les défauts suivants sont détectés sur chacune des quatre voies : • Echauffement anormal du radiateur (pour les unités ventilées) • Court-circuit des thyristors • Surcharge • Rupture totale de charge • Rupture partielle de charge • Surintensité • Dépassement du seuil de limitation de courant. Les informations des alarmes locales sont disponibles par la communication numérique dans l'octet de poids fort du mot d'état de chaque voie. Cet octet de SW est désigné SWH (H comme High). Les numéros des bits de SWH sont inférieurs de 8 à ceux de SW. Les informations des alarmes locales sont disponibles par la communication numérique dans l'octet de poids fort du mot d'état de chaque voie. Cet octet de SW est désigné SWH (H comme High). Les numéros des bits de SWH sont inférieurs de 8 à ceux de SW. Court-circuit des thyristors Court-circuit des thyristors La détection de l’alarme Court-circuit des thyristors est active si le courant mesuré est supérieur à 70% du courant de charge calibré, lorsque la demande d'ouverture des thyristors est nulle. La détection n'est pas effectuée si la calibration de courant est inférieure à 10% du courant nominal du gradateur. La détection de l’alarme Court-circuit des thyristors est active si le courant mesuré est supérieur à 70% du courant de charge calibré, lorsque la demande d'ouverture des thyristors est nulle. La détection n'est pas effectuée si la calibration de courant est inférieure à 10% du courant nominal du gradateur. En cas de détection de court-circuit des thyristors, la voie concernée est inhibée et le relais d'alarmes est décollé. Suivant la voie des thyristors en court-circuit, le bit 2 de SWH est placé à 1. En cas de détection de court-circuit des thyristors, la voie concernée est inhibée et le relais d'alarmes est décollé. Suivant la voie des thyristors en court-circuit, le bit 2 de SWH est placé à 1. Un acquittement d'alarme ou une mise hors tension permet de désactiver cette alarme et de redémarrer le gradateur. Un acquittement d'alarme ou une mise hors tension permet de désactiver cette alarme et de redémarrer le gradateur. La détection d'autres alarmes devient inactive car la voie est inhibée. La détection d'autres alarmes devient inactive car la voie est inhibée. Surveillance thermique Surveillance thermique Les gradateurs TU1470 ventilés (de 60 à 125 A nominal) sont surveillés thermiquement par quatre thermo-contacts. En cas d'échauffement anormal du radiateur, l'ouverture du thermocontact coupe le circuit de commande des thyristors de la voie concerné et entraîne une inhibition de cette voie. Les gradateurs TU1470 ventilés (de 60 à 125 A nominal) sont surveillés thermiquement par quatre thermo-contacts. En cas d'échauffement anormal du radiateur, l'ouverture du thermocontact coupe le circuit de commande des thyristors de la voie concerné et entraîne une inhibition de cette voie. Le microprocesseur détecte alors une rupture totale de charge ce qui provoque : • le décollage du relais d'alarmes • le positionnement à 1 des bits 4 et 5 de SWH (bits 12 et 13 du SW) • l'allumage en face avant des LED correspondant aux voies concernées. Le microprocesseur détecte alors une rupture totale de charge ce qui provoque : • le décollage du relais d'alarmes • le positionnement à 1 des bits 4 et 5 de SWH (bits 12 et 13 du SW) • l'allumage en face avant des LED correspondant aux voies concernées. Pour redémarrer la voie inhibée, il faut opérer un acquittement d'alarme (envoi du code 04 dans le mot d'état SW à l'adresse de la voie ). Pour redémarrer la voie inhibée, il faut opérer un acquittement d'alarme (envoi du code 04 dans le mot d'état SW à l'adresse de la voie ). 7-4 Manuel Utilisateur TU1450/70 7-4 Manuel Utilisateur TU1450/70 Alarmes Alarmes Surcharge Surcharge La détection de la surcharge sur chacune des voies du gradateur, est effectuée par une comparaison entre le rapport La détection de la surcharge sur chacune des voies du gradateur, est effectuée par une comparaison entre le rapport U nominale de charge RCN = U nominale de charge RCN = I nominal de charge et le rapport U charge RC = I nominal de charge et le rapport U charge RC = I charge I charge Cette comparaison est effectuée automatiquement par le microprocesseur de la carte CCC après chaque demande de réglage de détection de rupture partielle de charge. Cette comparaison est effectuée automatiquement par le microprocesseur de la carte CCC après chaque demande de réglage de détection de rupture partielle de charge. L’alarme Surcharge est active quand L’alarme Surcharge est active quand RC < RCN RC < RCN L’alarme Surcharge provient soit d’une charge de faible résistance soit d’un mauvais réglage de calibration en tension ou en courant. L’alarme Surcharge provient soit d’une charge de faible résistance soit d’un mauvais réglage de calibration en tension ou en courant. La détection tient compte du type de la charge (résistive linéaire ou non linéaire, comme éléments infrarouges courts, par exemple). La détection tient compte du type de la charge (résistive linéaire ou non linéaire, comme éléments infrarouges courts, par exemple). En cas de détection de surcharge (dimunition de la résistance d'une des voies), le bit 9 de SW (bit 1 de SWH) de la voie concernée, est mis à 1. En cas de détection de surcharge (dimunition de la résistance d'une des voies), le bit 9 de SW (bit 1 de SWH) de la voie concernée, est mis à 1. Le relais d'alarmes ne change pas l’état. Le relais d'alarmes ne change pas l’état. L’acquittement s’effectue après une nouvelle demande de réglage de détection de rupture partielle de charge si l’erreur a disparu, ou par l’envoi par la communication numérique du code 04 dans le SW à l'adresse de la voie concernée. L’acquittement s’effectue après une nouvelle demande de réglage de détection de rupture partielle de charge si l’erreur a disparu, ou par l’envoi par la communication numérique du code 04 dans le SW à l'adresse de la voie concernée. Si l'alarme de surcharge a disparu, le bit 1 de SWH se met à 0. Si l'alarme de surcharge a disparu, le bit 1 de SWH se met à 0. Manuel Utilisateur TU1450/70 7-5 Manuel Utilisateur TU1450/70 7-5 Alarmes Alarmes Rupture totale de charge (TLF) Rupture totale de charge (TLF) Le fonctionnement du gradateur avec le courant inférieur à 1,5% du courant nominal de charge, lorsque la tension de charge est supérieure à 30% de la tension calibrée, est considéré comme une rupture totale de charge. Le fonctionnement du gradateur avec le courant inférieur à 1,5% du courant nominal de charge, lorsque la tension de charge est supérieure à 30% de la tension calibrée, est considéré comme une rupture totale de charge. Si le courant efficace de charge Si le courant efficace de charge I < 1,5% I I < 1,5% I C CAL (courant calibré égal à courant nominal de charge) lorsque la tension efficace de charge C U > 30% U CAL C CAL une alarme de la rupture totale de charge est détectée. une alarme de la rupture totale de charge est détectée. La détection de TLF s'effectue sur chaque voie. La détection de TLF s'effectue sur chaque voie. Si la rupture totale de charge sur une des voies est détectée, après un temps d’intégration de 5 s la voie est inhibée et le relais d'alarmes est décollé. La LED rouge en face avant du gradateur correspondante à la voie concernée est allumée. Si la rupture totale de charge sur une des voies est détectée, après un temps d’intégration de 5 s la voie est inhibée et le relais d'alarmes est décollé. La LED rouge en face avant du gradateur correspondante à la voie concernée est allumée. L'information de TLF positionne à 1, le bit 5 de SW (bit 13 du mot d'état SW à l'adresse H de la voie concernée). L'information de TLF positionne à 1, le bit 5 de SW (bit 13 du mot d'état SW à l'adresse H de la voie concernée). La voie inhibée redémarre après l'acquittement d'alarme (envoi par communication numérique du code 04 dans le mot d'état SW). La voie inhibée redémarre après l'acquittement d'alarme (envoi par communication numérique du code 04 dans le mot d'état SW). La détection de TLF n'est active que pour une calibration des voies supérieure à 10% du courant nominal du gradateur. La détection de TLF n'est active que pour une calibration des voies supérieure à 10% du courant nominal du gradateur. La cause de l’alarme de TLF est un des cas suivants : La cause de l’alarme de TLF est un des cas suivants : • • • • • • rupture totale de charge rupture fusible (protection des thyristors ou d'alimentation de la puissance) défaut de connexion thyristors en circuit ouvert système de déclenchement des thyristors défectueux absence de tension du réseau de puissance d'une des voies (le relais d'alarmes est désexcite) • échauffement anormal du radiateur (protection du thermo-contact des unités ventilées). 7-6 (courant calibré égal à courant nominal de charge) lorsque la tension efficace de charge U > 30% U C CAL Manuel Utilisateur TU1450/70 • • • • • • rupture totale de charge rupture fusible (protection des thyristors ou d'alimentation de la puissance) défaut de connexion thyristors en circuit ouvert système de déclenchement des thyristors défectueux absence de tension du réseau de puissance d'une des voies (le relais d'alarmes est désexcite) • échauffement anormal du radiateur (protection du thermo-contact des unités ventilées). 7-6 Manuel Utilisateur TU1450/70 Alarmes Alarmes Rupture partielle de charge (PLF) Rupture partielle de charge (PLF) L'alarme PLF détecte sur une des voies une augmentation de la résistance de la charge due d'une rupture partielle de charge composée d'éléments connectés en parallèle. L'alarme PLF détecte sur une des voies une augmentation de la résistance de la charge due d'une rupture partielle de charge composée d'éléments connectés en parallèle. Le circuit de détection de la rupture partielle de charge utilise la comparaison des valeurs calculées des impédances de charge à la valeur d'impédance mémorisée lors du réglage du seuil de détection. Les valeurs mesurées de la tension efficace d'alimentation et des courants efficaces de charge permettent au microprocesseur de calculer les impédances des charges. Ce calcul est effectué lors de la séquence de réglage de détection de PLF sur les valeurs des paramètres CV (valeur du courant en pourcentage du courant calibré) et VV (valeur de la tension en pourcentage de la tension calibrée). La détection de rupture partielle de charge est adaptée au type de la charge (résistive fixe ou éléments infrarouges courts). La détection ne peut pas avoir lieu si le réglage de détection de PLF n’a pas été effectué ou s'il a échoué. Dans ce cas le bit 6 de SWH (bit 14 de SW ) est à 0. L'alarme PLF détecte une rupture d'un élément chauffant sur cinq identiques montés en parallèle dans la voie contrôlée par des thyristors. Le circuit de détection de la rupture partielle de charge utilise la comparaison des valeurs calculées des impédances de charge à la valeur d'impédance mémorisée lors du réglage du seuil de détection. Les valeurs mesurées de la tension efficace d'alimentation et des courants efficaces de charge permettent au microprocesseur de calculer les impédances des charges. Ce calcul est effectué lors de la séquence de réglage de détection de PLF sur les valeurs des paramètres CV (valeur du courant en pourcentage du courant calibré) et VV (valeur de la tension en pourcentage de la tension calibrée). La détection de rupture partielle de charge est adaptée au type de la charge (résistive fixe ou éléments infrarouges courts). La détection ne peut pas avoir lieu si le réglage de détection de PLF n’a pas été effectué ou s'il a échoué. Dans ce cas le bit 6 de SWH (bit 14 de SW ) est à 0. L'alarme PLF détecte une rupture d'un élément chauffant sur cinq identiques montés en parallèle dans la voie contrôlée par des thyristors. En cas de détection de rupture partielle de la charge: En cas de détection de rupture partielle de la charge: • le bit 7 de SWH (bit 15 de SW de la charge concernée) est positionné à 1 • la LED de la face avant de la voie concernée est allumée • le relais d'alarmes est désactivé. • le bit 7 de SWH (bit 15 de SW de la charge concernée) est positionné à 1 • la LED de la face avant de la voie concernée est allumée • le relais d'alarmes est désactivé. L’alarme est acquittée si : L’alarme est acquittée si : • le défaut disparaît • un acquittement d’alarme est transmis par la communication numérique (code 04 dans SW) • un nouveau réglage de détection PLF est demandé. Manuel Utilisateur TU1450/70 • le défaut disparaît • un acquittement d’alarme est transmis par la communication numérique (code 04 dans SW) • un nouveau réglage de détection PLF est demandé. 7-7 Manuel Utilisateur TU1450/70 7-7 Alarmes Alarmes Surintensité Surintensité Si le courant efficace (IC) dépasse le courant nominal de la charge (ICN) : IC > ICN une erreur de surintensité est détectée. Si le courant efficace (IC) dépasse le courant nominal de la charge (ICN) : IC > ICN une erreur de surintensité est détectée. Le bit 4 de SWH (bit 12 de SW) est positionné à 1. Le réglage de détection de rupture partielle de charge n'est plus autorisé. Le bit 4 de SWH (bit 12 de SW) est positionné à 1. Le réglage de détection de rupture partielle de charge n'est plus autorisé. L'état actif de l'alarme Surintensité disparaît quand le courant redevient inférieur à la valeur du courant nominal de la charge ou par un acquittement d'alarme. L'état actif de l'alarme Surintensité disparaît quand le courant redevient inférieur à la valeur du courant nominal de la charge ou par un acquittement d'alarme. Dépassement du seuil de limitation de courant Dépassement du seuil de limitation de courant La consigne de dépassement du seuil de limitation de courant fixe le niveau maximum du courant efficace admissible dans chaque charge. La consigne de dépassement du seuil de limitation de courant fixe le niveau maximum du courant efficace admissible dans chaque charge. La valeur nominale du courant de charge (ICN), correspond après la calibration à 100% de la consigne de limitation (CL). Le courant limité de charge (ILIM) est fixé au niveau : La valeur nominale du courant de charge (ICN), correspond après la calibration à 100% de la consigne de limitation (CL). Le courant limité de charge (ILIM) est fixé au niveau : ICN(A) x CL(%) ICN(A) x CL(%) ILIM(A) = ILIM(A) = 100 100 Exemple : Courant nominal du gradateur Courant nominal de charge de la voie Exemple : Courant nominal du gradateur Courant nominal de charge de la voie IGN = 250 A ICN = 200 A Consigne de la limitation de courant Consigne de la limitation de courant CL = 80% CL = 80% Le courant limité: Le courant limité: 200 A x 80% 200 A x 80% ILIM = ILIM = = 160 A = 160 A 100 100 7-8 IGN = 250 A ICN = 200 A Note : La valeur efficace du courant de charge I est calculée par microprocesseur sur C la période de modulation du train d’ondes. Note : La valeur efficace du courant de charge I est calculée par microprocesseur sur C la période de modulation du train d’ondes. La valeur du courant efficace est comparée à la consigne de la limitation de courant CL à chaque période de modulation. Si le courant de charge dépasse de 10% le seuil de limitation de courant, la voie concernée est inhibée. Le redémarrage n’est possible qu’après un acquittement d'alarme (code 04 envoyé dans le SW). La valeur du courant efficace est comparée à la consigne de la limitation de courant CL à chaque période de modulation. Si le courant de charge dépasse de 10% le seuil de limitation de courant, la voie concernée est inhibée. Le redémarrage n’est possible qu’après un acquittement d'alarme (code 04 envoyé dans le SW). L’état de l'alarme du Dépassement du seuil de limitation de courant est indiqué par le bit 3 de SWH (le bit 11 de SW). Le bit 3 de SWH est à 1 quand l'alarme est active. L’état de l'alarme du Dépassement du seuil de limitation de courant est indiqué par le bit 3 de SWH (le bit 11 de SW). Le bit 3 de SWH est à 1 quand l'alarme est active. Manuel Utilisateur TU1450/70 7-8 Manuel Utilisateur TU1450/70 Alarmes Alarmes RELAIS DES ALARMES RELAIS DES ALARMES Le relais des alarmes change d’état quand une des alarmes (sauf Surintensité et Surcharge) est active. Son contact peut être utilisé pour indiquer l'état de certaines alarmes. Type de contact (normalement ouvert : N/O, ou normalement fermé : N/F) est configuré en usine selon le code de commande. Le relais des alarmes change d’état quand une des alarmes (sauf Surintensité et Surcharge) est active. Son contact peut être utilisé pour indiquer l'état de certaines alarmes. Type de contact (normalement ouvert : N/O, ou normalement fermé : N/F) est configuré en usine selon le code de commande. Le relais des alarmes est désexcité en alarme et quand le gradateur est hors tension. Le pouvoir de coupure du contact est 1 A (230 Vac ou 30 Vdc). La tension de coupure du contact ne doit en aucun cas dépasser 250 Vac. Le relais des alarmes est désexcité en alarme et quand le gradateur est hors tension. Le pouvoir de coupure du contact est 1 A (230 Vac ou 30 Vdc). La tension de coupure du contact ne doit en aucun cas dépasser 250 Vac. Le relais des alarmes est situé sur la carte alimentation. La connexion du contact du relais est effectuée sur les bornes 51 et 52. Le relais des alarmes est situé sur la carte alimentation. La connexion du contact du relais est effectuée sur les bornes 51 et 52. ACQUITTEMENT DES ALARMES ACQUITTEMENT DES ALARMES L'état actif des alarmes suivantes nécessite de l'acquittement : • • • • • L'état actif des alarmes suivantes nécessite de l'acquittement : Rupture totale ou partielle de charge Court-circuit des thyristors Surcharge Surintensité Dépassement du seuil de limitation de courant. • • • • • Rupture totale ou partielle de charge Court-circuit des thyristors Surcharge Surintensité Dépassement du seuil de limitation de courant. Pour acquitter ces alarmes, on peut mettre hors tension l'alimentation de l'électronique ou envoyer le code 04 dans SW. Pour acquitter ces alarmes, on peut mettre hors tension l'alimentation de l'électronique ou envoyer le code 04 dans SW. Lorsque la communication numérique n'est pas utilisée (ST9 = 0), l'application d'un signal positif entre les entrées « RX-» et «RX+» (bornes 61 et 62 de la carte CCC) implique un acquitttement des alarmes. Lorsque la communication numérique n'est pas utilisée (ST9 = 0), l'application d'un signal positif entre les entrées « RX-» et «RX+» (bornes 61 et 62 de la carte CCC) implique un acquitttement des alarmes. Contact fermé : Acquittement Blindage mis à la masse aux deux extrémités Validation des voies 11 12 13 14 15 16 17 18 Carte CCC 71 72 73 0V +10V 61 62 RX- RX+ Blindage mis à la masse aux deux extrémités Validation des voies 11 12 13 14 15 16 17 18 Carte CCC Figure 7-1 Acquittement des alarmes lorsque la communication n'est pas utilisée Manuel Utilisateur TU1450/70 Contact fermé : Acquittement 71 72 73 0V +10V 61 62 RX- RX+ Figure 7-1 Acquittement des alarmes lorsque la communication n'est pas utilisée 7-9 Manuel Utilisateur TU1450/70 7-9 Alarmes Alarmes GESTION DES ALARMES GESTION DES ALARMES Pour mieux comprendre le fonctionnement des alarmes, les caractéristiques principales de tous les types des alarmes du gradateur sont réunies dans le tableau 7-1 (page 7-11). Pour mieux comprendre le fonctionnement des alarmes, les caractéristiques principales de tous les types des alarmes du gradateur sont réunies dans le tableau 7-1 (page 7-11). Le tableau 7-2 (page 7-12) donne les états du relais des alarmes, des thyristors et des LED de la face avant en alarme et les observations. Le tableau 7-2 (page 7-12) donne les états du relais des alarmes, des thyristors et des LED de la face avant en alarme et les observations. Dans ces tableaux : Dans ces tableaux : 7-10 UL ULN UC UCN - tension ligne - tension nominale de ligne - tension de charge - tension nominale de charge UL ULN UC UCN - tension ligne - tension nominale de ligne - tension de charge - tension nominale de charge IC ICN IGN ILIM - courant de charge - courant nominal de charge - courant nominal du gradateur - courant limité IC ICN IGN ILIM - courant de charge - courant nominal de charge - courant nominal du gradateur - courant limité RC RCN RM - résistance de charge - résistance nominale de charge - résistance RCN mémorisée au moment du réglage PLF RC RCN RM - résistance de charge - résistance nominale de charge - résistance RCN mémorisée au moment du réglage PLF OP - demande de puissance. OP - demande de puissance. Manuel Utilisateur TU1450/70 7-10 Manuel Utilisateur TU1450/70 Alarmes Alarmes Alarme Conditions Alarme Conditions Type Valeur surveillée Anomalie de déclenchement Type Valeur surveillée Anomalie de déclenchement Générale Tension Surtension UL > 110% ULN Générale Tension Surtension UL > 110% ULN Sous-tension UL < 85% ULN Sous-tension UL < 85% ULN Surcharge RC < (RCN = RM) et Réglage PLF effectué Surcharge RC < (RCN = RM) et Réglage PLF effectué Rupture partielle de charge (PLF) RC > 120%RM CA > 25%, CV > 30% et VV >30% Rupture partielle de charge (PLF) RC > 120%RM CA > 25%, CV > 30% et VV >30% Rupture totale de charge (TLF) IC < 1,5% ICN UC > 30 % UCN OP ≠ 0 (CA > 10%) Rupture totale de charge (TLF) IC < 1,5% ICN UC > 30 % UCN OP ≠ 0 (CA > 10%) Court-circuit de thyristors Surintensité IC > 70% ICN (CA > 10% OP = 0) IC > ICN Court-circuit de thyristors Surintensité IC > 70% ICN (CA > 10% OP = 0) IC > ICN Dépassement du seuil de limitation de courant Echauffement anormal IC > 110% ILIM Dépassement du seuil de limitation de courant Echauffement anormal IC > 110% ILIM Locale Charge Courant Température (unités ventilées) Locale Courant Température du radiateur des thyristors supérieure à l'admissible ou l'arrêt du ventilateur Température (unités ventilées) Tableau 7-1 Caractéristiques générales des alarmes Manuel Utilisateur TU1450/70 Charge Température du radiateur des thyristors supérieure à l'admissible ou l'arrêt du ventilateur Tableau 7-1 Caractéristiques générales des alarmes 7-11 Manuel Utilisateur TU1450/70 7-11 Alarmes Anomalie Alarmes Relais Inhibition en des alarme thyristors Allumage d'une LED Numéro Acquitte- Relais de bit ment hors SW égal à 1 alarme Détection de rupture partielle de charge Anomalie Relais Inhibition en des alarme thyristors Allumage d'une LED Numéro Acquitte- Relais de bit ment hors SW égal à 1 alarme Détection de rupture partielle de charge Surtension Oui Non Non 5 Non 105%ULN Active Surtension Oui Non Non 5 Non 105%ULN Active Soustension Oui Oui Non 4 Non 90%ULN Inactive après inhibition Soustension Oui Oui Non 4 Non 90%ULN Inactive après inhibition Surcharge Non Non Non 9 Oui - Active Surcharge Non Non Non 9 Oui - Rupture partielle de charge Oui Non Oui 15 Oui RC = RM Active Rupture totale de charge Oui Oui Oui 13 Oui Après acquittement Inactive Active (réglage inactif) Surintensité Non Non Non 12 Oui Courtcircuit thyristors Oui Oui Non 10 Oui Après acquittement Inactive Oui Oui Non 11 Oui Après acquittement Inctive après inhibition Rupture partielle de charge Oui Non Oui 15 Oui R C = RM Active Rupture totale de charge Oui Oui Oui 13 Oui Après acquittement Inactive Surintensité Non Non Non 12 Oui Courtcircuit thyristors Oui Oui Non 10 Oui Après acquittement Inactive Oui Oui Non 11 Oui Après acquittement Inctive après inhibition Dépassement du seuil de limitation de courant - Dépassement du seuil de limitation de courant Tableau 7-2 Informations et observations des alarmes 7-12 Manuel Utilisateur TU1450/70 - Active Active (réglage inactif) Tableau 7-2 Informations et observations des alarmes 7-12 Manuel Utilisateur TU1450/70 Maintenance Maintenance Chapitre 8 Chapitre 8 MAINTENANCE MAINTENANCE Sommaire Page Protection des thyristors .......................................................... 8-2 Fusibles de protection des thyristors ....................................... 8-3 Fusibles de protection de l'alimentation auxiliaire .................... 8-4 Dimensions des fusibles .......................................................... 8-4 Entretien ................................................................................... 8-5 Outillage ................................................................................... 8-6 Manuel Utilisateur TU1450/70 Sommaire Page Protection des thyristors .......................................................... 8-2 Fusibles de protection des thyristors ....................................... 8-3 Fusibles de protection de l'alimentation auxiliaire .................... 8-4 Dimensions des fusibles .......................................................... 8-4 Entretien ................................................................................... 8-5 Outillage ................................................................................... 8-6 8-1 Manuel Utilisateur TU1450/70 8-1 Maintenance Maintenance Chapitre 8 MAINTENANCE Chapitre 8 MAINTENANCE Danger ! Danger ! La maintenance du gradateur doit être assurée par une personne qualifiée et habilitée à effectuer des travaux dans l'environnement électrique basse tension en milieu industriel. PROTECTION DES THYRISTORS La maintenance du gradateur doit être assurée par une personne qualifiée et habilitée à effectuer des travaux dans l'environnement électrique basse tension en milieu industriel. PROTECTION DES THYRISTORS Les thyristors des gradateurs TU1450 et TU1470 sont protégés de la façon suivante : Les thyristors des gradateurs TU1450 et TU1470 sont protégés de la façon suivante : • le fusible ultra-rapide externe contre les surintensités • le circuit RC et la varistance contre les variations trop rapides des tensions et les surtensions transitoires lorsque les thyristors ne sont pas conducteurs • le contact thermique pour les gradateurs TU1470 (60 A à 125 A nominal); en cas de surchauffe accidentelle du refroidisseur ou d'arrêt du ventilateur, le contact thermique s'ouvre, ce qui provoque l'arrêt de conduction des thyristors. • le fusible ultra-rapide externe contre les surintensités • le circuit RC et la varistance contre les variations trop rapides des tensions et les surtensions transitoires lorsque les thyristors ne sont pas conducteurs • le contact thermique pour les gradateurs TU1470 (60 A à 125 A nominal); en cas de surchauffe accidentelle du refroidisseur ou d'arrêt du ventilateur, le contact thermique s'ouvre, ce qui provoque l'arrêt de conduction des thyristors. Danger ! Danger ! • Le fusible ultra-rapide sert uniquement à la protection des thyristors contre les surcharges de fortes amplitudes. • Le fusible ultra-rapide de protection des thyristors n'assure en aucun cas la protection de l'installation. • L'installation doit être protégée en amont par l'utilisateur (fusible non rapide, disjoncteur thermique ou électromagnétique, sectionneur-fusible approprié) et répondre aux normes en vigueur. 8-2 Manuel Utilisateur TU1450/70 • Le fusible ultra-rapide sert uniquement à la protection des thyristors contre les surcharges de fortes amplitudes. • Le fusible ultra-rapide de protection des thyristors n'assure en aucun cas la protection de l'installation. • L'installation doit être protégée en amont par l'utilisateur (fusible non rapide, disjoncteur thermique ou électromagnétique, sectionneur-fusible approprié) et répondre aux normes en vigueur. 8-2 Manuel Utilisateur TU1450/70 Maintenance Maintenance FUSIBLES DE PROTECTION DES THYRISTORS FUSIBLES DE PROTECTION DES THYRISTORS Les fusibles de protection des thyristors (un fusible par voie) font l'objet d'une commande séparée. Les fusibles de protection des thyristors (un fusible par voie) font l'objet d'une commande séparée. Dans le tableau 8-1 sont récapitulées les références des fusibles ultra-rapides externes destinés à la protection des gradateurs TU1450 et TU1470 et des fusibles autorisés pour remplacement lors de la maintenance. La garantie du gradateur est assujettie à l'utilisation des fusibles ultra-rapides de ce tableau. Dans le tableau 8-1 sont récapitulées les références des fusibles ultra-rapides externes destinés à la protection des gradateurs TU1450 et TU1470 et des fusibles autorisés pour remplacement lors de la maintenance. La garantie du gradateur est assujettie à l'utilisation des fusibles ultra-rapides de ce tableau. Attention ! • L'emploi d'autres fusibles annule la garantie du gradateur. ! Attention ! • L'emploi d'autres fusibles annule la garantie du gradateur. ! • Pour l'utilisation des fusibles ultra-rapides avec des éléments infrarouges courts et tungstène (entraînant des surintensités transitoires en Train d'ondes), il est nécessaire de consulter votre agence Eurotherm. Modèle du gradateur Courant nominal du gradateur Référence des fusibles EUROTHERM FERRAZ TU1450 25A 40 A 40 A 60 A 75 A 100 A 125 A CH 260034 CH 330054 CS173087U050 CS173087U080 CS173087U100 CS173246U125 CS173246U160 M330015 B093910 W094779 A094829 Y094827 S078331 X076311 TU1470 • Pour l'utilisation des fusibles ultra-rapides avec des éléments infrarouges courts et tungstène (entraînant des surintensités transitoires en Train d'ondes), il est nécessaire de consulter votre agence Eurotherm. Modèle du gradateur Courant nominal du gradateur Référence des fusibles EUROTHERM FERRAZ TU1450 25A 40 A 40 A 60 A 75 A 100 A 125 A CH 260034 CH 330054 CS173087U050 CS173087U080 CS173087U100 CS173246U125 CS173246U160 M330015 B093910 W094779 A094829 Y094827 S078331 X076311 TU1470 Tableau 8-1 Fusibles ultra-rapides de protection des thyristors Tableau 8-1 Fusibles ultra-rapides de protection des thyristors Modèle Courant du nominal gradateur du gradateur Référence Porte-fusible Eurotherm Fournisseurs Ensemble Modèle Courant du nominal gradateur du gradateur Référence Porte-fusible Eurotherm Fournisseurs Ensemble TU1450 25A CP 018525 FU1038 TU1450 25A CP 018525 FU1038 40 A CP 171480 40 A CP 171480 40 A à 75 A CP173083 40 A à 75 A CP173083 TU1470 100 A et 125 A CP173245 FERRAZ G81219 FERRAZ J81221 LEGRAND 216.01 FERRAZ H220071 FU1451 TU1470 FU2258 100 A et 125 A CP173245 FU2760 FU1451 FU2258 FU2760 Tableau 8-2 Porte-fusible et ensemble «Fusible et porte-fusible» Tableau 8-2 Porte-fusible et ensemble «Fusible et porte-fusible» Manuel Utilisateur TU1450/70 FERRAZ G81219 FERRAZ J81221 LEGRAND 216.01 FERRAZ H220071 8-3 Manuel Utilisateur TU1450/70 8-3 Maintenance Maintenance FUSIBLES DE PROTECTION DE L'ALIMENTATION AUXILIAIRE FUSIBLES DE PROTECTION DE L'ALIMENTATION AUXILIAIRE Le circuit de l'alimentation de l'électronique est protégé par les fusibles 1 A (voir page 3-7) Le circuit de l'alimentation de l'électronique est protégé par les fusibles 1 A (voir page 3-7) La protection du circuit de l'alimentation du ventilateur est réalisée par un fusible 0,5 A. La protection du circuit de l'alimentation du ventilateur est réalisée par un fusible 0,5 A. Les références de ces fusibles, de leurs porte-fusibles et sectionneurs sont présentées dans le tableau 8-3 . Les références de ces fusibles, de leurs porte-fusibles et sectionneurs sont présentées dans le tableau 8-3 . Tension entre phases du réseau (max) Référence FERRAZ Fusible 6,3x32 mm 0,5 A Porte-fusible Tension entre phases du réseau (max) Sectionneur 1A 250 V 500 V J84303 - K84304 D84206 M91482 M91482 N91483 N91483 Tableau 8-3 Fusibles de protection des circuits auxiliaires 250 V 500 V Auxiliaire J84303 - Sectionneur 1A K84304 D84206 M91482 M91482 N91483 N91483 Fusibles de protection des circuits auxiliaires Hauteur Largeur Le tableau 8-4 donne les dimensions de l'ensemble «Fusible - Porte-fusible» protégeant les éléments de puissance et les circuits auxiliaires. Profondeur TU1450, 25A TU1450, 40A 81 95 17,5 26 68 86 TU1470, 40 à 75A TU1470, 100 et 125A 140 240 35 38 90 107 1A, 500 V 61 13,5 35 Type de protection Thyristors Auxiliaire Tableau 8-4 Dimensions (mm) d'ensemble «Fusible - Porte-fusible» Clips de fixation de porte-fusibles sur des rails DIN symétriques : Clips de fixation de porte-fusibles sur des rails DIN asymétriques : 8-4 0,5 A Porte-fusible DIMENSIONS DES FUSIBLES Le tableau 8-4 donne les dimensions de l'ensemble «Fusible - Porte-fusible» protégeant les éléments de puissance et les circuits auxiliaires. Thyristors Fusible 6,3x32 mm Tableau 8-3 DIMENSIONS DES FUSIBLES Type de protection Référence FERRAZ réf. B92093; réf. K97046. Manuel Utilisateur TU1450/70 Hauteur Largeur Profondeur TU1450, 25A TU1450, 40A 81 95 17,5 26 68 86 TU1470, 40 à 75A TU1470, 100 et 125A 140 240 35 38 90 107 1A, 500 V 61 13,5 35 Tableau 8-4 Dimensions (mm) d'ensemble «Fusible - Porte-fusible» Clips de fixation de porte-fusibles sur des rails DIN symétriques : Clips de fixation de porte-fusibles sur des rails DIN asymétriques : 8-4 réf. B92093; réf. K97046. Manuel Utilisateur TU1450/70 Maintenance Maintenance ENTRETIEN ENTRETIEN Les gradateurs TU1450 et TU1470 doivent être montés avec le radiateur vertical sans aucune obstruction au-dessus ou au-dessous pouvant réduire ou gêner le flux d’air. Les gradateurs TU1450 et TU1470 doivent être montés avec le radiateur vertical sans aucune obstruction au-dessus ou au-dessous pouvant réduire ou gêner le flux d’air. Attention ! ! Attention ! Si plusieurs unités sont montées dans la même armoire, les disposer de telle façon que l’air sortant d’une unité ne soit pas aspiré par l'unité située au-dessus. ! Afin d'assurer un bon refroidissement de l'unité il est recommandé de nettoyer le radiateur et la grille de protection du ventilateur de façon périodique en fonction du degré de pollution de l'environnement. Le nettoyage doit être effectué quand le gradateur est hors tension et au moins 15 min. après l'arrêt de fonctionnement. Afin d'assurer un bon refroidissement de l'unité il est recommandé de nettoyer le radiateur et la grille de protection du ventilateur de façon périodique en fonction du degré de pollution de l'environnement. Le nettoyage doit être effectué quand le gradateur est hors tension et au moins 15 min. après l'arrêt de fonctionnement. Danger ! Danger ! Tous les six mois vérifier le serrage des vis des câbles de la puissance et de la terre de sécurité en conformité avec les recommendations du chapitre «Câblage». Manuel Utilisateur TU1450/70 Si plusieurs unités sont montées dans la même armoire, les disposer de telle façon que l’air sortant d’une unité ne soit pas aspiré par l'unité située au-dessus. Tous les six mois vérifier le serrage des vis des câbles de la puissance et de la terre de sécurité en conformité avec les recommendations du chapitre «Câblage». 8-5 Manuel Utilisateur TU1450/70 8-5 Maintenance Maintenance OUTILLAGE OUTILLAGE Intervention Tournevis Fixation Ouverture (fermeture) de la face avant - 3,5 - 5,5 mm Branchement de la terre Branchement de la puissance Branchement de la commande, de l'alimentation auxiliaire Fixation de la carte CCC Mise en route et calibration 8-6 Clé plate Appareil électrique Fonction de la tête des vis M6 choisies par le client - Intervention - Fixation - Ouverture (fermeture) de la face avant 0,5 x 3,5 mm - 0,4 x 2,5 mm - 3,5 - 5,5 mm Branchement de la terre HEX13 (M8) 1 x 6,5 mm Tournevis Clé plate Appareil électrique Fonction de la tête des vis M6 choisies par le client - - - HEX13 (M8) - Branchement de la puissance 1 x 6,5 mm - - - - Branchement de la commande, de l'alimentation auxiliaire 0,5 x 3,5 mm - - CHc M4 - CHc M4 - - Ampèremètre ou pince RMS. Oscilloscope (recommandé) - Ampèremètre ou pince RMS. Oscilloscope (recommandé) - Fixation de la carte CCC Mise en route et calibration - 0,4 x 2,5 mm Boîte diagnostique EUROTHERM, type 260 (recommandé) Boîte diagnostique EUROTHERM, type 260 (recommandé) Tableau 8-5 Outils pour installation, mise en route et maintenance du gradateur Tableau 8-5 Outils pour installation, mise en route et maintenance du gradateur Manuel Utilisateur TU1450/70 8-6 Manuel Utilisateur TU1450/70 EUROTHERM AUTOMATION S.A. Service régional SIÈGE SOCIAL ET USINE : 6, Chemin des Joncs B.P. 55 69572 DARDILLY Cedex FRANCE Tél. : 04 78 66 45 00 Fax : 04 78 35 24 90 © Copyright AGENCES : Aix-en-Provence Tél.: 04 42 39 70 31 Colmar Tél.: 03 89 23 52 20 Lille Tél.: 03 20 96 96 39 Lyon Tél.: 04 78 66 45 10 04 78 66 45 12 Eurotherm Automation S.A. 1996 Tous droits réservés. 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