Instructions d'installation, d'utilisation et de maintenance Four tubulaire 1 500 °C – Modèle STF : 180 mm Régulateur 2416 STF 15/180 + Régulateur 2416 MFR-STF15180-03_2416 (01-11-2018) Sommaire Ce manuel indique comment utiliser le produit Carbolite Gero spécifié sur la couverture. Lisez-le attentivement avant de déballer et d'utiliser le four ou l'étuve. Les détails et le numéro de série du modèle sont indiqués au dos de ce manuel. N'utilisez pas ce produit pour un usage autre que celui prévu. 1.0 Symboles et avertissements 1.1 1.2 Interrupteurs et témoins Avertissements généraux 2.0 Installation 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 Déballage et manipulation Choix de l'emplacement et installation Raccord de tube Éléments chauffants Branchements électriques 3.0 Régulateur 2416 3.1 Description 3.2 Utilisation 3.3 Programmation 3.3.1 Conseils de programmation 3.3.2 Modèle programme multiple (2416P8) 3.3.3 Holdback (retenir) 3.3.4 Cycles du programme 3.3.5 Exécution d’un programme 3.3.6 Exemple de programme 3.4 Options du régulateur 3.4.1 Communications numériques - Interface RS232 3.4.2 Communications numériques - Interface RS485 3.4.3 Adresse COMMS. 3.4.4 Option d'alarme 3.5 Remplacement du régulateur de température 3.6 Schéma de navigation 4.0 Description du Régulateur de surchauffe 2132 (si présent) 4.1 Description 4.2 Utilisation 4.2.1 Contrôles 4.2.2 Utilisation 4.2.3 Opérations concernant la surchauffe 4.2.4 Alarme de surchauffe 2 5 5 5 7 7 7 9 11 11 13 13 15 17 18 18 18 19 19 19 21 21 21 22 22 23 23 24 24 24 24 25 25 25 4.2.5 Réinitialisation de l'alarme de surchauffe 4.2.6 Capteur défectueux 4.3 Alarme sonore 4.4 Schéma de navigation 5.0 Utilisation 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 Cycle de fonctionnement Conseils d'utilisation générale Sécurité de l'opérateur Vie du tube Pression 6.0 Maintenance 6.1 Maintenance générale 6.2 Programme de maintenance 6.2.1 Nettoyage 6.3 Étalonnage 6.4 Service après-vente 6.5 Pièces détachées et kits de pièces détachées recommandés 6.6 Réglage de la puissance 6.7 Vieillissement des éléments 7.0 Réparations et remplacements 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 Avertissement de sécurité – Déconnexion de l'alimentation Avertissement de sécurité – Isolation de fibre réfractaire Remplacement du régulateur de température Remplacement du relais à semi-conducteurs Remplacement du thermocouple Mise en place et remplacement des éléments Remplacement des fusibles 8.0 Examen des défaillances A. B. Le four ne chauffe pas Produit en surchauffe 9.0 Schémas de câblage 9.1 9.2 WA-11-30 WA-11-31 10.0 Fusibles et réglages de la puissance 10.1 10.2 Fusibles Réglages de la puissance 25 26 26 26 28 28 28 29 29 29 31 31 31 33 33 33 33 34 34 35 35 35 36 36 36 37 38 39 39 40 41 41 42 43 43 43 3 Réglage de la puissance par un utilisateur 11.0 Caractéristiques 11.1 4 Environnement 44 45 45 1.0 Symboles et avertissements 1.1 Interrupteurs et témoins Interrupteur d'instrument : en l'actionnant, le circuit de régulation de la température est mis sous tension. Témoin de chauffage : le voyant adjacent s'allume ou clignote pour indiquer que les éléments sont sous tension. Commutateur de chauffe : le contacteur coupe l'alimentation des éléments de chauffage. En revanche si ce commutateur n'est pas désactivé, une décharge électrique peut survenir lors de l'insertion d'objets dans le produit. 1.2 Avertissements généraux DANGER : décharge électrique. Lisez tout avertissement accompagnant ce symbole. AVERTISSEMENT : danger de mort. DANGER – Surface chaude. Lisez tout avertissement accompagnant ce symbole. AVERTISSEMENT : toutes les surfaces d'un produit peuvent être chaudes. DANGER – Lisez tout avertissement accompagnant ce symbole. 5 Attention – Système de fusible neutre/à double pôle 6 2.0 Installation 2.1 Déballage et manipulation Lorsque vous déballez ou déplacez le produit, soulevez-le toujours à partir de sa base ou des deux extrémités du corps principal. Ne le soulevez jamais à partir d'un tube de travail ou de l'isolation environnante. Sollicitez l'aide d'au moins deux personnes pour transporter le produit et le boîtier de contrôle. Retirez tous les matériaux d'emballage à l'intérieur du produit avant de l'utiliser. Si un socle spécifique ou en option est livré séparément, assemblez le produit dessus. Certains modèles doivent être assemblés par les clients. Certains composants de fixation doivent donc être préparés avant l'installation. REMARQUE : ce produit contient de la fibre céramique réfractaire (également connue sous le nom de laine de silicate d'alumine - ASW). Pour connaître les précautions et conseils de manipulation de ce matériau, consultez la section 7.2. 2.2 Choix de l'emplacement et installation Placez le produit sur une surface plane, dans un endroit bien aéré. Installez-le à l'écart des autres sources de chaleur et sur une surface ininflammable conçue pour résister à un déversement accidentel ou à des matériaux chauds. Le produit doit être monté sur une surface stable et ne pas être exposé à des mouvements ou vibrations. Choisissez une hauteur convenable pour la surface de montage, pour éviter que l'opérateur ne fasse trop d'effort lors du chargement et déchargement des échantillons. Sauf si autrement stipulé dans ce manuel, assurez-vous qu’il y ait un espace libre d’au moins 150 mm à l'arrière et sur les côtés du produit. Il est également nécessaire de maintenir un espace dégagé au-dessus du produit pour disperser la chaleur. Work tubes: Il est recommandé d'équiper les tubes de travail de bouchons d'isolation ou d'écrans anti-rayonnement pour minimiser la perte de chaleur aux deux extrémités du tube de travail. Si les extrémités du tube de travail sont ouvertes, une quantité importante d'énergie peut se propager aux extrémités du tube de travail. Les surfaces adjacentes doivent toujours être fabriquées en matériel ininflammable. Vérifiez que les extrémités du tube de travail sont éloignées d'au moins 500 mm de toute surface adjacente pour que toute énergie rayonnée ne chauffe pas une surface adjacente à une température dangereuse. 7 Selon l'application choisie, il peut être judicieux de placer le produit sous un système d'extraction. Le cas échéant, veillez à l'allumer lors du fonctionnement. Veillez à ce que le produit soit placé de manière à être rapidement arrêté ou débranché. Vous ne devez en aucun cas poser des objets sur le dessus du produit. Assurez-vous systématiquement que les évents situés sur le dessus du produit sont dégagés. Veillez également à ce que les évents et ventilateurs de refroidissement (si présents) soient dégagés en permanence. Si le produit est livré avec un tube de travail, les orifices aux extrémités de la chambre doivent être à la bonne taille. Alignez soigneusement le tube et déposez-le dans la chambre. Si vous souhaitez utiliser vos propres tubes, assurez-vous de disposer d'environ 1 mm de jeu à chaque extrémité. En effet, si le tube se révèle trop serré, il risque de se fissurer lors du chauffage. Augmentez le diamètre de l'orifice en faisant tourner le tube, créant ainsi un effet abrasif. Éliminez les fibres céramiques en poudre avec un aspirateur et consultez la section 7.0. Contactez Carbolite Gero si les orifices de la chambre sont trop grands. Veillez à ce que le tube soit bien centré et atteint les embouts du produit, de manière à n'avoir aucune connexion électrique exposée. 8 2.3 Raccord de tube Modèle vertical Le produit possède une plaque ou un clip permettant de maintenir le tube en position (s'il a été également livré). Voir Figure 1. Touche A Protection d'extrémité B Plaque C Tube standard D Tube long E Sangle F Clip à anneau Figure 1 – Maintien du tube vertical Touche A Corps du four B Tube C Bouchon d'isolation D Protection d'extrémité E Tige Figure 2 - Bouchons d'isolation aux extrémités Installez tous les accessoires fournis. Pour obtenir une uniformité optimale de la température, des bouchons d'isolation en céramique ou des boucliers anti-rayonnement doivent être placés aux extrémités du tube, comme sur la figure 2. Les extrémités des bouchons ou des boucliers ne doivent pas dépasser du tube de travail. Remarque : nous recommandons vivement l'utilisation de bouchons d'isolation ou de boucliers anti-rayonnement pour ce produit. Contactez Carbolite Gero ou Carbolite Gero Service pour en savoir plus. 9 Vue agrandie des joints d'extrémité avec « doublecollier de serrage » : Touche A Collier B Plaque d'étanchéité C Joint torique D Manchon d'étanchéité E Joint de collier F Plaque d'extrémité Touche A Collier B Plaque d'extrémité C Joint de collier (entre le manchon d'étanchéité et le collier) D Manchon d'étanchéité E Plaque d'étanchéité et joint torique (sous le collier) F Tube Figure 3. Joints d'extrémité avec double-collier de serrage Pour en savoir plus sur l'assemblage de ce système, consultez les manuels dédiés aux tubes de travail et aux joints d'extrémité. Si vous avez reçu des joints d'extrémité en acier inoxydable avec des admissions de gaz, vous devez les assembler comme indiqué à la figure 3. Notez que la tige des bouchons d'isolation doit être en contact avec la plaque d'extrémité. Lorsque des joints d'extrémité en acier inoxydable sont utilisés dans le modèle vertical, un système d'attache à l'extrémité de la plaque maintient les bouchons d'isolation supérieurs ou les boucliers anti-rayonnement. 10 Si des raccords lourds doivent être fixés aux extrémités d'un tube de travail rallongé, ils sont susceptibles d'accroître les contraintes de flexion au centre du tube. Soutenez ces raccords si vous souhaitez permettre une dilatation longitudinale du tube. Si un tube de travail métallique est utilisé au sein du produit, assurez-vous qu'il est relié à la terre (masse). Des fuites de courant peuvent en effet être observées à travers l'isolation en céramique à haute température. Vous ne devez en aucun cas poser des objets sur le dessus du produit. Assurez-vous systématiquement que les évents situés sur le dessus du produit sont dégagés. Veillez également à ce que les évents et ventilateurs de refroidissement (si présents) soient dégagés en permanence. 2.4 Éléments chauffants Les éléments en carbure de silicium sont TRÈS FRAGILES et sont emballés séparément. Suivez les instructions de la section 7.0 pour savoir comment les mettre en place. 2.5 Branchements électriques Il est conseillé de faire appel à un électricien qualifié pour effectuer les divers branchements électriques. Tous les modèles décrits dans ce manuel sont disponibles sur commande avec une alimentation CA monophasée, qui peut être de type « phase à neutre » non réversible, « phase à neutre » réversible ou réversible. Consultez la plaque signalétique du produit avant de le brancher. La tension d'alimentation doit correspondre à celle indiquée sur la plaque et la capacité associée doit être suffisante par rapport à l'intensité spécifiée. Le circuit d'alimentation doit être équipé de fusibles de valeur égale ou supérieure à l'intensité indiquée sur la plaque. Un tableau présentant les valeurs de fusible les plus courantes est également disponible à la fin de ce manuel. Les câbles secteur montés en usine contiennent déjà des fusibles internes. Il est toutefois essentiel que l'opérateur veille à ce que le produit possède des fusibles adaptés. Les produits livrés avec un câble d'alimentation monté en usine sont conçus pour être reliés directement à un isolateur ou connectés à une fiche secteur polarisée. Les produits non livrés avec un câble d'alimentation monté en usine nécessitent une connexion permanente à une alimentation à fusible isolée. Le panneau d'accès électrique du produit doit être retiré temporairement pour permettre d'établir les connexions aux bornes internes. Si le produit doit être connecté à une fiche secteur polarisée : veillez à ce que l'opérateur puisse accéder à la fiche et la retirer facilement. Si vous connectez le produit à un interrupteur d'isolement, assurez-vous que les conducteurs (monophasés) ou tous les conducteurs sous tension (triphasés) sont à portée de l'opérateur. L'alimentation DOIT comprendre une liaison à la terre (masse). 11 Informations concernant les connexions électriques : Alimentation Monophasée Dénomination des bornes L Marron N Types d'alimentation Phase - Neutre À la phase Bleu PE Deux phases ou Couleur des câbles À neutre Vert/Jaune À la terre (masse) L1 Noir à phase 1 L2 Noir à phase 2 L3 Noir N Bleu clair PE Vert/Jaune Réversible Vers l'un des conducteurs d'alimentation (Pour les ÉtatsUnis 200-240 V, connectez L1) Vers l'autre conducteur d'alimentation (Pour les ÉtatsUnis 200-240 V, connectez L2) À la terre (masse) Triphasée à phase 3 (sauf connexion à deux phases) À neutre (sauf configuration en triangle) Vers la terre (masse) Notes techniques Ce modèle possède une puissance limite contrôlée électroniquement. N'essayez pas de déduire l'intensité (A) à partir de la puissance (W). Des fusibles à haut pouvoir de coupure doivent être utilisés. Évitez les fusibles rapides et les disjoncteurs à déclenchement magnétique. Consultez Carbolite Gero en cas de doute. 12 3.0 Régulateur 2416 3.1 Description Ce manuel concerne les régulateurs 2416, 2416CG et 2416P8. Les exigences spécifiques des clients peuvent entraîner des modifications des paramètres disponibles et du schéma de navigation. Il n'est pas possible d’énumérer toutes les possibilités dans le présent manuel. Régulateur 2416CG Le modèle 2416CG d’Eurotherm est un instrument numérique avec algorithmes pour régulateur PID et peut être utilisé en simple régulateur PID ou en programmeur à 8 segments. Le régulateur 2416P8 est un modèle à huit programmes pouvant être enregistrés de manière indépendante ou être liés par un paramètre « Call » (appel) pour former un seul programme long. Le régulateur Régulateur 2416 offre : l l l l l l l l Une utilisation facile comme simple régulateur de température : lorsque la température souhaitée est définie, le régulateur essaie immédiatement de l'atteindre et de la maintenir. La figure 1 montre la réponse de la température lorsqu’il est utilisé de cette manière. En utilisant un segment de programme, le régulateur peut également inclure une rampe à la valeur de consigne. La figure 2 illustre cette fonction. Le régulateur Régulateur 2416 peut également être utilisé comme un programmeur à 8 segments, chaque segment étant un « Ramp » (rampe), « Step » (étape), « Dwell » (pause) ou « End » (fin). Le programme peut être défini en cycle si requis. Voir la figure 3. Des « modules » en option sont disponibles, notamment : Les modules de communication numériques RS232 et RS432/485. Les modules de communication analogique. Les modules « PDSIO » pour la communication avec d’autres régulateurs de caractéristiques similaires ou supérieures, pour permettre la régulation en cascade, par exemple. Les modules alarmes, pouvant être utilisés pour actionner les alarmes sonores ou visuelles ou pour des contacts libres de tension pour utilisation par le client. 13 Fig 1 - Régulation simple Touche T1 Régulateur T2 Temps SP Valeur de consigne AT Température réelle WSP Valeur de consigne de service R Rampe D Pause S Step E Fin 14 Fig 2 - Régulation avec rampe à la valeur de consigne Seg 1 = Rampe Sep 2 = Fin (Dwell, pause) Fig 3 - Programme A 3.2 Utilisation La plupart des produits Carbolite Gero sont équipés d'un interrupteur d'instrument qui coupe l'alimentation du régulateur et d'autres sections du circuit de commande. Consultez la section 5.0 pour connaître les instructions de fonctionnement. Pour utiliser le Régulateur 2416, le four ou l’étuve doivent être alimentés et l'interrupteur d'instrument doit être activé. Si le sélecteur de temps est inclus avec le circuit du four ou de l’étuve, il doit être en position « ON » (activé). 2416CG - Fonctionnement Lorsqu'il est activé, le régulateur s'allume, exécute un essai courant rapide, puis affiche la température mesurée et la valeur de consigne. Selon son état au moment où il a été éteint pour la dernière fois, il peut commencer à contrôler la valeur actuelle de consigne de programme. L’indicateur de sortie s’allume ou clignote pour indiquer que la régulation est en cours. Les boutons et les indicateurs sont utilisés aux fins suivantes : Touche A Indicateur de sortie B Non utilisé C Page D Défilement E Bas F Haut G RUN/HOLD H Température de consigne (SP) I Température mesurée 15 Auto/ Manual RUN/HOLD Désactivé. L’unité est toujours en mode « Auto ». Utilisé pour exécuter, arrêter ou mettre en pause un programme. Pour changer de « Run » à « Hold », appuyez brièvement dessus. Si le bouton est appuyé pendant plus de 2 secondes, le programmeur passe en mode « Reset » où il fonctionne en tant que simple régulateur. - Touches de direction Vers le haut et Vers le bas + Pour régler la valeur d’un paramètre. Utilisées pour modifier la valeur de consigne lorsque l’unité est utilisée en tant que simple régulateur (mode « Reset »). Pour changer rapidement le paramètre, maintenez ces touches appuyées. Page Permet d'accéder aux paramètres du régulateur. L’opérateur ne peut pas voir la majeure partie des listes et des paramètres car ils contiennent des valeurs réglées en usine ne devant pas être modifiées. En appuyant une fois sur la touche Page, vous pouvez voir les unités de température (°C par défaut). Si vous appuyez de nouveau sur cette touche, vous accédez aux listes indiquées dans le schéma de navigation. Défilement Cette touche permet d'accéder aux paramètres au sein d'une liste. Pour afficher les unités de température, appuyez une fois dessus. Pour afficher les paramètres de la liste actuelle, appuyez plusieurs fois dessus. Certains paramètres sont en mode Lecture seule. D'autres paramètres peuvent être modifiés par l'opérateur. Page et Défilement Appuyez simultanément sur ces deux touches pour retourner immédiatement à la « Home Liste » (liste d'accueil). + Ces indicateurs indiquent le mode actuel : « Run », « Hold » ou « Reset » (Reset : les deux indicateurs sont éteints). Run et Hold Indicateur de sortie SP2 et REM 16 L’indicateur « Run » clignote à la fin du programme. L’indicateur « Hold » clignote pendant la retenue (lorsque le programme est en pause pour permettre à la température d’atteindre le taux de chauffage ou de refroidissement qui est trop rapide). OP1 indique que le programmeur demande la fourniture de chauffage. OP2 n'est pas utilisé. Normalement, ces touches ne sont pas utilisées. Elles indiquent les « Secondes » ou la valeur de consigne « à distance » en cours d’utilisation. Fonctionnement en tant que simple régulateur Appuyez sur Run/Hold pendant 2 secondes pour aller au mode « Reset » (réinitialiser). Utilisez les touches Vers le bas ou Vers le haut depuis la « Home List » (liste d'accueil, à savoir lorsque la température est affichée) pour régler la valeur de consigne. L’unité commence la régulation comme indiqué à la figure 1. Notez que pour utiliser la fonction Taux de rampe comme dans la figure 2, il faut créer un programme. Consultez les sections suivantes. 3.3 Programmation Notez qu’un segment actif en cours d’exécution ne peut pas être modifié. Placez le programmeur sur « Hold » (pause) ou « Reset » (réinitialiser) si ce paramètre doit être modifié. Allez au mode « Reset » (réinitialiser) (à savoir appuyez sur RUN/HOLD pendant 2 secondes) avant de commencer à créer ou modifier un programme. Appuyez sur Page s'affiche. jusqu’à ce que le paramètre ProG LiSt (liste de programme) Appuyez sur Défilement pour afficher les paramètres « Holdback » (retenue) et « Loop Count » (nombre de boucle). Consultez les sections 3.3.3 et 3.3.4 pour la description de ces paramètres. Appuyez sur Défilement touches Vers le bas réglé ou créé. pour afficher « SEG.n » (numéro du segment). Utilisez les ou Vers le haut Appuyez sur Défilement pour voir le paramètre « tYPE » (type de segment). Utilisez les touches Vers le bas ou Vers le haut souhaité. Consultez le tableau ci-dessous. Appuyez sur Défilement pour déplacer le segment devant être pour modifier le type de segment pour afficher les paramètres correspondant au type de segment choisi (consultez le tableau à continuation) et utilisez les touches Vers le bas ou Vers le haut pour modifier les valeurs. Le segment final doit être du type « End » (fin), sauf si tous les segments du programme sont utilisés. Les segments après le segment « End » sont ignorés. Type de segment RmP.r Paramètre Fonction TGt rATE La valeur de consigne cible pour ce segment Le taux de rampe (taux de modification de la température) en °/ minute 17 RmP.t TGt La valeur de consigne cible pour ce segment dur La durée du segment. Le régulateur calcule le taux d’augmentation de la température pour atteindre cette durée Dwel dur Le temps en minutes de maintien de la température cible précédente. Les dixièmes de minute sont autorisés. SteP tGt Une nouvelle température cible à atteindre aussi vite que possible. CaLL End PrG.n cyc.n End.t Présent sur 2416P8 uniquement. Appel un autre programme stocké donné par « PrG.n » comme sous-routine, en l'exécutant le nombre de fois définies par le paramètre « cyc.n ». Le paramètre « Dwell » (pause) maintient la température à la valeur la plus élevée. Le paramètre « RSET » retourne en fonctionnement de simple régulateur. Si la valeur de consigne est réglée sur zéro, ce paramètre désactive le chauffage. Le paramètre « SoP » règle la puissance à 0 % (cette utilisation n'est pas recommandée). 3.3.1 Conseils de programmation Vérifiez de bien régler la valeur de consigne de base sur zéro pour éviter tout chauffage imprévu à la fin du programme. Si tous les segments sont utilisés sans qu’il n’y ait de segment « Fin » (end), à la fin du cycle, le programme passe automatiquement à « Dwell » (pause). Il est possible d’inclure les segments Dwell d’une longueur égale à zéro. De cette manière, il est possible de laisser de l’espace pour des éventuelles modifications du programme. Pour voir un exemple de création d’un programme, consultez la section 3.3.6. 3.3.2 Modèle programme multiple (2416P8) La liste « Program Edit » (modifier programme) contient le paramètre additionnel « PrG.n » et la liste « Run » (exécuter) contient le paramètre additionnel « PrG ». Ces fonctions permettent de sélectionner le programme à modifier ou à exécuter. Le type de segment additionnel « cALL » permet à un programme d'appeler un autre programme comme sous-routine. Utilisez cette fonction pour créer un ou plusieurs programmes plus longs. 3.3.3 Holdback (retenir) L’option « Retenir » peut être utilisée pour empêcher le programme de fonctionner outre le chauffage ou le refroidissement actuel. Dans la liste de programme, défilez touches Vers le bas suit : 18 ou Vers le haut jusqu’au paramètre « Holdback » et utilisez les pour définir le type de retenue comme Band (bande) La retenue s'applique au chauffage et au refroidissement Lo (bas) La retenue s'applique au chauffage uniquement Hi (élevé) La retenue s'applique au refroidissement uniquement Off Le paramètre Holdback est désactivé. (désactivé) Réglez « Hb.V » sur la valeur en °C au-delà de laquelle la retenue doit être activée. Le type « BAnd » et une valeur de 10 ºC sont souvent une combinaison adaptée, en cas de retenue nécessaire. Dans ce cas, si la température actuelle s’éloigne de la plage des 10 ºC de la valeur de consigne de service, le voyant de retenue sur la face avant du régulateur clignote et le programme est suspendu jusqu’à ce que la température revienne dans la plage. Le réglage par défaut du paramètre Holdback (retenue) est « OFF » (désactivé). 3.3.4 Cycles du programme Le paramètre « Loop Count ». Le paramètre « CYC.n » peut être défini pour contrôler le nombre de fois qu’un programme est exécuté. Si « CYC.n » = 1, le programme s'arrête à la fin du segment End (fin). Si « CYC.n » = 5 (par exemple), le programme est exécuté 5 fois : au segment « End » (fin), il retourne au segment 1 jusqu’à réaliser le cycle 5 fois puis il s’arrête. Si « CYC.n = cont », le programme ne s’arrête jamais : il fonctionne en continu. 3.3.5 Exécution d’un programme Appuyez sur Run/Hold pour allumer l’indicateur « Run » (exécuter). Le programme commence à fonctionner. Pour afficher l’avancement d’un programme depuis la liste « Accueil », appuyez sur Défilement pour révéler le segment actuel (« SEG ») et le temps total restant en heure (« PrG.t ») du programme. Pour un aperçu plus détaillé, appuyez sur Page pour accéder à la page de liste « Run » (exécuter) et Défilement pour voir son contenu comme indiqué dans le schéma de navigation ci-dessous. Puisque l’unité est d'abord réglée en mode « Hold », il est possible de modifier temporairement les paramètres. Ceci s'applique seulement jusqu’à la fin du programme ou sa réinitialisation. Pour mettre en pause un programme, appuyez sur Run/Hold. L’indicateur « Hold » s’allume. Pour terminer un programme, appuyez sur Run/Hold pendant 2 secondes. Les indicateurs « Run » et « Hold » s’éteignent. Pendant l'exécution du programme, la valeur de consigne de service est affichée dans la partie inférieure de l’écran. 3.3.6 Exemple de programme La séquence suivante d’entrée crée et exécute le programme. 19 1. Appuyez sur Page s'affiche. jusqu’à ce que le paramètre ProG LiSt (liste de programme) 2. Appuyez sur Défilement jusqu’à ce que « CYC.n » s’affiche et utilisez la touche de direction pour sélectionner 1. 3. Appuyez sur Défilement jusqu’à ce que « SEG.n » s’affiche et utilisez la touche de direction pour sélectionner 1. 4. Appuyez sur Défilement jusqu’à ce que « TYPE » s’affiche et utilisez la touche de direction pour sélectionner rmP.r. 5. Appuyez sur Défilement jusqu’à ce que « tGt » s’affiche et utilisez la touche de direction pour sélectionner 600. 6. Appuyez sur Défilement jusqu’à ce que « rAtE » s’affiche et utilisez la touche de direction pour sélectionner 5,0. 7. Appuyez sur Défilement jusqu’à ce que « SEG.n » s’affiche et utilisez la touche de direction pour sélectionner 2. 8. Appuyez sur Défilement jusqu’à ce que « TYPE » s’affiche et utilisez la touche de direction pour sélectionner dwEl. 9. Appuyez sur Défilement jusqu’à ce que « dur » s’affiche et utilisez la touche de direction pour sélectionner 60.0. 10. Appuyez sur Défilement jusqu’à ce que « SEG.n » s’affiche et utilisez la touche de direction pour sélectionner 3. 11. Appuyez sur Défilement jusqu’à ce que « tYPE » s’affiche et utilisez la touche de direction pour sélectionner rmP.t. 12. Appuyez sur Défilement jusqu’à ce que « tGt » s’affiche et utilisez la touche de direction pour sélectionner 400. 13. Appuyez sur Défilement jusqu’à ce que « dur » s’affiche et utilisez la touche de direction pour sélectionner 60.0. 14. Appuyez sur Défilement jusqu’à ce que « SEG.n » s’affiche et utilisez la touche de direction pour sélectionner 4. 15. Appuyez sur Défilement jusqu’à ce que « tYPE » s’affiche et utilisez la touche de direction pour sélectionner « dwEll ». 16. Appuyez sur Défilement jusqu’à ce que « dur » s’affiche et utilisez la touche de direction pour sélectionner 30. 17. Appuyez sur Défilement jusqu’à ce que « SEG.n » s’affiche et utilisez la touche de direction pour sélectionner 5. 18. Appuyez sur Défilement jusqu’à ce que « TYPE » s’affiche et utilisez la touche de direction pour sélectionner rmP.r. 19. Appuyez sur Défilement jusqu’à ce que « tGt » s’affiche et utilisez la touche de direction pour sélectionner 30. 20 20. Appuyez sur Défilement jusqu’à ce que « rAtE » s’affiche et utilisez la touche de direction pour sélectionner 5,0. 21. Appuyez sur Défilement jusqu’à ce que « SEG.n » s’affiche et utilisez la touche de direction pour sélectionner 6. 22. Appuyez sur Défilement jusqu’à ce que « tYPE » s’affiche et utilisez la touche de direction pour sélectionner « End ». 23. Appuyez sur Défilement jusqu’à ce que « End.t » s’affiche et utilisez la touche de direction pour sélectionner « dwEll ». 24. Appuyez sur la touche Page pour revenir à l'écran principal. 25. Appuyez sur la touche « Run » (exécuter). Le programme fonctionne. 3.4 Options du régulateur Les options peuvent être commandées dans des combinaisons différentes et à de nombreuses fins. De ce fait, les instructions exactes ne sont pas fournies ici. Le manuel intégral de Eurotherm peut être exigé pour déterminer les réglages des paramètres du client. Pour ajouter ou masquer des paramètres des régulateurs, il faut passer en mode configuration ; un code de sécurité est alors demandé. Veuillez consulter Carbolite Gero. 3.4.1 Communications numériques - Interface RS232 Si l’option interface RS232 est fournie, le four est équipé d’une prise sub-D connectée au module comms du régulateur. L’interface RS232 est adaptée pour être connectée directement à un ordinateur à l’aide d’un câble « droit » comme suit (les broches reliées à l’extrémité ordinateur sont recommandées mais peuvent ne pas être requises). En général, le câble comporte 9 broches à l’extrémité four et 9 broches à l’ordinateur. Toutefois, des alternatives sont indiquées entre parenthèse. Extrémité du câble côté produit Femelle (25 broches) 9 broches Câble RS232 : produit vers ordinateur Extrémité du câble côté ordinateur Mâle 9 broches (25 broches) Rx (2) 3 _________________ 3 (2) Tx Tx (3) 2 _________________ 2 (3) Rx Com (7) 5 _________________ 5 (7) 7,8 (4,5) 1,4,6 (6,8,20) Com Lier ensemble Lier ensemble 3.4.2 Communications numériques - Interface RS485 Si l’option interface RS485 est fournie, le four est équipé de deux prises D. La connexion entre les produits se fait par câble « droit » comme suit : 21 Extrémité du câble côté produit Femelle (25 broches) 9 broches + Com (2) (3) (7) 3 2 5 Câble RS485 : du produit vers l’ordinateur Extrémité du câble côté ordinateur Femelle 9 broches (25 broches) _________________ 3 2 5 (2) (3) (7) Tx Rx Com 3.4.3 Adresse COMMS. Généralement, l'adresse comms est réglée sur 1, mais ce paramètre peut être modifié. Pour RS485 et de nombreux instruments, il est nécessaire de définir différentes adresses. Pour changer la valeur de l’adresse, accédez à la liste de niveau 2. Au niveau 2, appuyez sur la touche Page jusqu’à ce que le paramètre COMMS s’affiche. Appuyez sur les touches de direction Vers le haut valeur de l'adresse. et vers le bas pour sélectionner la 3.4.4 Option d'alarme Lorsqu’un tableau d'alarme est installé, consistant en un relais avec des contacts libres de tension, pour utilisation par l’opérateur, les contacts sont reliés à une prise du tableau sur le tableau de commande, câblés conformément aux indications suivantes : Touche C Régulateur de température F Fusible (2 A) S Alimentation L Charge * Relais normalement ouvertcontacts RO Sortie relais 240 V 2 A MAX. Le fusible de 2 ampères a pour but de couper le circuit pour prévenir la surcharge du circuit en raison d’une haute tension. La configuration de l’instrument et les paramètres disponibles pour l’opérateur dépendent des exigences du client. 22 3.5 Remplacement du régulateur de température Avant de manipuler le régulateur : portez un bracelet antistatique ou prévenez tout risque d'endommagement de l'appareil par de l'électricité statique. Consultez les instructions détaillées fournies avec le régulateur de remplacement. Séparez les deux cosses sur le côté. Tenez l’instrument et retirez-le de son manchon. Insérez la pièce de rechange. 3.6 Schéma de navigation 23 4.0 Description du Régulateur de surchauffe 2132 (si présent) 4.1 Description Touche A Témoin d'alarme B Page C Défilement D Bas E Haut F Affichage Ce régulateur de surchauffe est installé et livré prêt à l'emploi par Carbolite Gero. Il s'agit d'un instrument de mesure numérique muni d'une alarme à verrouillage qui ne nécessite aucun contrôle supplémentaire sur les panneaux. Le régulateur possède un point de consigne de surchauffe facile à configurer et permet de lire la température actuelle provenant du capteur de surchauffe. 4.2 Utilisation 4.2.1 Contrôles La plupart des produits Carbolite Gero sont équipés d'un interrupteur d'instrument qui coupe l'alimentation du régulateur et d'autres sections du circuit de contrôle. Pour utiliser le régulateur, le produit doit être sous tension et l'interrupteur d'instrument doit être activé. Si le circuit du produit dispose d'un bouton de minuteur, activez ce dernier (« ON »). En cas de surchauffe, le régulateur coupe l'alimentation d'un contacteur, qui coupe à son tour l'alimentation des éléments chauffants. L'alimentation n'est rétablie que lorsque le régulateur est réinitialisé. Certains composants continueront de fonctionner même si la fonction de protection contre la surchauffe isole l'alimentation électrique. C'est le cas par exemple des ventilateurs de refroidissement, à condition que le produit soit toujours connecté à une 24 source de courant. Cependant, vous n'observerez pas forcément cette situation, si d'autres options (interrupteur de porte par exemple) sont installées. 4.2.2 Utilisation Lorsqu'il est mis sous tension, le régulateur s'allume, exécute un rapide programme de test, puis affiche la température mesurée ou le point de consigne de surchauffe. La touche Page permet d'accéder aux listes des paramètres au sein du régulateur. Si vous appuyez une fois sur la touche Page , vous pouvez voir les unités de température (°C par défaut). Si vous appuyez de nouveau sur cette touche, vous accéderez aux listes indiquées sur le schéma de navigation. La touche Défilement permet d'accéder aux paramètres au sein d'une liste. Certains paramètres sont en mode Affichage uniquement. D'autres peuvent être modifiés par l'opérateur. Si vous appuyez une fois sur la touche Défilement dans la liste « Accueil », vous pouvez voir les unités de température. En appuyant plusieurs fois sur cette touche, vous accédez aux différents paramètres de la liste actuelle indiqués sur le schéma de navigation. Pour revenir à la liste « Accueil » à tout moment, appuyez simultanément sur Page et Défilement , ou patientez 45 s. Les touches fléchées Haut et Bas consigne ou d'autres paramètres. servent à modifier les valeurs des points de 4.2.3 Opérations concernant la surchauffe Utilisez les touches fléchées Bas et Haut pour modifier le point de consigne de surchauffe. Il doit normalement être réglé sur une température légèrement supérieure à la température de fonctionnement (par exemple, 15 °C de plus). Le produit est livré avec une température de surchauffe réglée à 15 °C au-dessus de la température maximale de fonctionnement du four ou de l'étuve. Appuyez deux fois sur Défilement pour voir la température actuelle mesurée par le régulateur de surchauffe. En appuyant une fois, vous pouvez voir les unités de température (°C). 4.2.4 Alarme de surchauffe En cas de surchauffe, l'indicateur OP2 clignote et un message d'alarme 2FSH clignote également en alternance avec la valeur du point de consigne. Les éléments chauffants ne sont plus sous tension. 4.2.5 Réinitialisation de l'alarme de surchauffe Pour acquitter l'alarme, appuyez simultanément sur les touches Défilement . et Page 25 Si l'alarme est acquittée, alors que la surchauffe est toujours observable, l'indicateur OP2 s'arrête de clignoter, mais reste allumé. L'alarme 2FSH continue de clignoter jusqu'à ce que le problème de surchauffe soit résolu (par une baisse de la température). Le four fonctionne alors de nouveau normalement. Si l'alarme est acquittée après avoir fait baisser la température (ou après avoir augmenté le point de consigne de surchauffe), le four reprend immédiatement son fonctionnement normal, puisque par définition, il n'y a plus de surchauffe. 4.2.6 Capteur défectueux Le système de coupure en cas de surchauffe fonctionne également si le thermocouple de contrôle de surchauffe est défaillant ou déconnecté. Le message S.br clignote à l'endroit où la température mesurée s'affiche normalement. 4.3 Alarme sonore Si le régulateur de surchauffe est accompagné d'une alarme sonore, cette dernière est généralement configurée pour se déclencher en cas de surchauffe et pour arrêter le signal sonore lorsqu'elle est acquittée, comme précisé à la section 4.2. Remarque : l'alarme est susceptible de retentir lors du démarrage du régulateur. 4.4 26 Schéma de navigation HL OTSP Liste d'accueil Touche Page Point de consigne de surchauffe Touche Défilement Noir = Progression Pointillé = Redirection vers d'autres options AL Liste d'accès Accès en usine aux listes et paramètres qui ne sont pas disponibles pour l'opérateur. 27 5.0 Utilisation 5.1 Cycle de fonctionnement Ce produit est équipé d'un interrupteur d'instrument capable de couper l'alimentation du circuit de contrôle. Branchez le produit à l'alimentation électrique. Actionnez l'interrupteur de l'instrument pour activer le régulateur de température. Le régulateur s'allume et effectue un bref cycle de test. Modèles avec protection contre la surchauffe uniquement. Si l'option de surchauffe numérique n'a pas encore été paramétrée comme requis, faites les réglages nécessaires et activez-la conformément aux instructions dédiées au régulateur de surchauffe. Activez le commutateur de chauffe, situé sur le panneau de l'instrument. À moins que le produit dispose d'un bouton de minuteur et qu'il soit désactivé, le chauffage commence. Les témoins de chauffage restent tout d'abord allumés, puis se mettent à clignoter lorsque la température souhaitée ou le point de consigne d'un programme sont proches. Modèles avec protection contre la surchauffe uniquement. Si le circuit de surchauffe s'est déclenché, un indicateur du régulateur de surchauffe se met à clignoter et les éléments chauffants sont isolés. Identifiez la cause et corrigez-la avant de réinitialiser le régulateur de surchauffe conformément aux instructions fournies. Pour couper l'alimentation des éléments de chauffage, utilisez le commutateur de chauffe. Pour mettre le produit hors tension, utilisez le commutateur de chauffe et l'interrupteur de l'instrument. Si vous devez laisser le produit éteint et sans surveillance, éloignez-le de toute source d'électricité. 5.2 Conseils d'utilisation générale La durée de vie des éléments chauffants est raccourcie s'il y a surchauffe. Ne maintenez pas inutilement le produit à des températures élevées. Les températures maximales sont indiquées sur la plaque signalétique du produit et dans la section 11.0 située à la fin de ce manuel. Un contact accidentel peut facilement laisser des marques sur une isolation à base de fibre céramique légère. De petites fissures peuvent ainsi se développer à la surface de l'isolation en raison de la compression progressive des matériaux d'isolation. En principe, les fissures ne perturbent pas le bon fonctionnement ou la sécurité du produit. Nettoyez tous les résidus issus d'un écoulement dans l'isolation. Ils peuvent accélérer la vitesse de dégradation du matériau isolant. 28 5.3 Sécurité de l'opérateur Les matériaux en céramique utilisés dans la fabrication du produit peuvent se comporter comme des conducteurs électriques à des températures élevées. N'utilisez PAS d'outils conducteurs au sein du produit sans l'isoler. Si un tube de travail métallique est utilisé, reliez-le à la terre (masse). Éteignez le commutateur de chauffe lors du chargement ou du déchargement du produit. Les éléments sont alors isolés. Ce commutateur coupe les deux côtés du circuit à l'aide d'un contacteur. 5.4 Vie du tube Un tube de travail en céramique peut se fissurer si certaines pièces sont insérées trop rapidement ou à des températures inférieures à 900 °C (lorsque le tube est plus fragile). Les pièces de travail plus volumineuses doivent également être chauffées lentement pour ne pas avoir une différence de température trop importante. Il est conseillé de créer un mauvais contact thermique entre les pièces et le tube de travail. Les creusets ou nacelles doivent avoir une faible masse thermique et des « pieds » afin de réduire tout contact avec le tube (figure 4). Touche A Tube B Creuset Fig. 4 – Évitez le contact thermique Ne choisissez pas des vitesses de chauffage ou de refroidissement trop élevées. En effet, les tubes sont sensibles aux chocs thermiques et peuvent se fissurer. Les tubes dont une partie se prolonge au-delà de la partie chauffée du four sont les plus exposés. En général, il convient d'avoir une vitesse de chauffage ou de refroidissement maximale (°C/min) de : 400 ÷ ∅ interne (mm). Par exemple, pour un diamètre interne de 75 mm, choisissez une vitesse de 5 °C/min. Le régulateur peut être réglé pour limiter les vitesses de chauffage et celles de refroidissement. 5.5 Pression Les tubes de travail ne peuvent supporter une pression interne élevée. Lorsque des joints d'étanchéité au gaz ou des raccords similaires sont utilisés, la pression des gaz 29 doit être strictement inférieure à 0,2 bar (3 psi). La moitié de cette valeur doit normalement être suffisante pour obtenir le débit désiré. L'opérateur doit s'assurer que le circuit d'échappement provenant du tube n'est pas bloqué, pour éviter toute surpression. Une alimentation en gaz convenablement réglée doit toujours être utilisée. Il est recommandé d'avoir un système de décompression pour éviter toute surpression au sein du tube de travail. Important : ne chauffez aucun produit si l'une des valves présentes a été fermée en vue de créer un volume hermétique. Un tube de travail hermétique ne doit pas être chauffé à froid, car l'expansion de l'air ou des gaz emprisonnés va faire augmenter la pression durant le processus de chauffage. 30 6.0 Maintenance 6.1 Maintenance générale Il est préférable de réaliser des opérations de maintenance préventives plutôt que réactives. La nature et la fréquence des opérations de maintenance peuvent varier en fonction de l'utilisation du produit. Les actions suivantes sont recommandées : 6.2 Programme de maintenance CLIENT PERSONNEL QUALIFIÉ DANGER ! CHOC ÉLECTRIQUE. Danger de mort. Seul le personnel qualifié en matière d’électricité peut réaliser les présentes procédures de maintenance. Fréquence Procédure de maintenance Méthode Tous Toutes Tous les les les jours semaines mois Tous Tous les les 6 ans mois Sécurité Circuit de sécurité de la surchauffe (si présent) Circuit de sécurité de la surchauffe (si présent) Fonction de l’interrupteur de sécurité (modèles de four divisé (split) uniquement) Fonction de l’interrupteur de sécurité (modèles de four divisé (split) uniquement) Définir une valeur de consigne de surchauffe inférieure à la température affichée et vérifier l'alarme de surchauffe comme détaillé dans le présent manuel Mesures électriques Définir une température de sécurité supérieure à la température ambiante et ouvrir le four pour voir si le témoin de l’élément chauffant s’éteint Mesures électriques Sécurité électrique (externe) Contrôle visuel des câbles externes et des prises Sécurité électrique (interne) Vérifier physiquement toutes les connexions et l’état de propreté de la zone de la plaque de fixation des principaux composants électriques Fonction Étalonnage de la température Essai réalisé en utilisant l’équipement certifié. La fréquence d'essai dépend des exigences réglementaires. Vérification opérationnelle Vérifier que toutes les fonctions fonctionnent normalement 31 Vérification opérationnelle Inspection minutieuse et rapport mentionnant l'essai de toutes les fonctions Position du tube de travail Contrôler visuellement que le tube est au centre de la zone chauffée (horizontalement et verticalement) Bouchons d'extrémité / écrans de radiation Contrôle visuel de l’usure ou des dommages et du bon positionnement Joints (si présents) Contrôler tous les joints, les joints toriques et les pinces Rendement Circuit de l’élément Mesures électriques Consommation d’énergie Mesurer le courant consommé sur chaque phase / circuit Ventilateurs de refroidissement (si présents) Vérifier le fonctionnement des ventilateurs de refroidissement 32 6.2.1 Nettoyage Vous pouvez nettoyer la surface externe du produit avec un chiffon humide. En revanche, veillez à ne pas mouiller l'intérieur du coffrage ou de la chambre. N'utilisez pas de solvants organiques. Vous ne devez en aucun cas poser des objets sur le dessus du produit. Assurez-vous systématiquement que les évents situés sur le dessus du produit sont dégagés. Veillez également à ce que les évents et ventilateurs de refroidissement (si présents) soient dégagés en permanence. 6.3 Étalonnage Après une utilisation prolongée, il peut s'avérer nécessaire de réétalonner le régulateur et/ou le thermocouple. C'est une étape à ne pas négliger pour les processus qui nécessitent des mesures de température précises ou pour ceux qui exploitent le produit à une température quasi maximale. Il est conseillé d'effectuer de temps à autre une vérification rapide à l'aide d'un thermocouple indépendant et d'un indicateur de température pour déterminer si un nouvel étalonnage complet est nécessaire. Carbolite Gero est en mesure de fournir ces articles. Selon le régulateur installé, les instructions fournies peuvent préciser comment réaliser un étalonnage. 6.4 Service après-vente Le service après-vente de Carbolite Gero Service dispose d'une équipe d'ingénieurs de maintenance capables de réparer, d'étalonner et d'effectuer les opérations de maintenance préventive des fours et des étuves dans les ateliers de Carbolite Gero et sur les sites des clients du monde entier. Un appel téléphonique ou un e-mail permettent souvent de diagnostiquer une panne et de déterminer la pièce détachée à envoyer. Dans toutes vos correspondances, précisez toujours le numéro de série et le type de modèle indiqués sur la plaque signalétique du produit. Le numéro de série et le type de modèle sont également spécifiés au dos de ce manuel lors de la livraison du produit. Pour contacter Carbolite Gero Service ou Carbolite Gero, reportez-vous au dos de ce manuel. 6.5 Pièces détachées et kits de pièces détachées recommandés Carbolite Gero peut fournir les pièces détachées individuellement ou un kit contenant les articles les plus fréquemment requis. La commande anticipée d'un kit peut vous faire gagner du temps en cas de panne. Veuillez contacter le service commercial de Carbolite Gero pour obtenir plus d'informations sur les pièces détachées recommandées. 33 6.6 Réglage de la puissance Le système de régulation du produit possède un dispositif électronique limiteur de puissance. Le puissance est envoyée aux éléments par « vagues » durant environ 0,33 s. Ce fonctionnement permet d'éviter la surchauffe des éléments. La puissance limite est programmée au sein du régulateur du produit. Vous trouverez un tableau des puissances limites standards pour les nouveaux produits à la section 10.0. 6.7 Vieillissement des éléments Les éléments en carbure de silicium voient leur résistance augmenter progressivement à l'usage. Il s'agit d'un phénomène dû au vieillissement. Parallèlement, leur puissance de chauffe diminue proportionnellement. Pour bénéficier d'une puissance suffisante pour le produit, vous devrez peut-être modifier la puissance limite puis, finalement, remplacer les éléments, en prenant soin de réinitialiser la puissance limite. Si le produit n'a pas atteint la température désirée ou paraît lent, vérifiez le réglage de la puissance limite et augmentez la valeur de 5 %. Nous vous recommandons de bien noter les nouveaux paramètres et la date du changement dans la section 10.0. Augmentez la puissance limite par incréments de 5 % jusqu'à ce que le produit retrouve ses performances d'origine. Si la puissance limite a déjà atteint 100 %, un nouveau jeu d'éléments de chauffage est nécessaire. Remarque : il n'est pas possible d'utiliser la résistance à froid de l'élément pour mesurer le vieillissement. Cette dernière ne permet pas d'estimer précisément la résistance à chaud. La résistance à chaud est utilisée pour calculer la puissance de four. Consultez les instructions du régulateur pour savoir comment le régler. Enregistrez toujours les paramètres lorsque vous effectuez un réglage pour la première fois. Si de nouveaux éléments sont installés, ajustez les paramètres de puissance à leurs valeurs d'origine. Vous trouverez un tableau des puissances limites standards à la section 10.0. 34 7.0 Réparations et remplacements 7.1 Avertissement de sécurité – Déconnexion de l'alimentation Éteignez immédiatement le produit en cas d'événement imprévu (par exemple, un dégagement de fumée important). Laissez le produit revenir à la température ambiante avant inspection. Veillez à ce que le produit soit toujours débranché avant d'effectuer une réparation. Attention : vous pouvez utiliser un système de fusible neutre/à double pôle avec ce produit. 7.2 Avertissement de sécurité – Isolation de fibre réfractaire Isolation à partir de laine isolante haute température Fibre céramique réfractaire, plus connue sous le nom de laine de silicate d'alumine (ASW). Ce produit utilise des produits à base de laine de silicate d'alumine pour son isolation thermique. Ces matériaux peuvent se présenter sous la forme de couches de fibres ou de feutres, de plaques ou de pièces formées, de laine minérale ou de fibres isolantes en vrac. L'utilisation normale du produit ne génère pas de niveaux significatifs de poussières en suspension provenant de ces matériaux. En revanche, des niveaux plus importants peuvent être observés lors des opérations de maintenance ou d'une réparation. Bien qu'aucun danger ne soit démontré pour la santé à long terme, il est vivement recommandé de prendre des mesures de précaution appropriées lors de la manipulation de ces matériaux. Une exposition à la poussière de fibres peut en effet favoriser le développement de maladies respiratoires. Lorsque vous manipulez ce type de matériau, portez toujours un équipement de protection respiratoire homologué (FFP3 par exemple), des lunettes de protection, des gants et des vêtements à manches longues. Évitez de morceler ce type de déchets. Éliminez-les dans des récipients fermés hermétiquement. Après toute manipulation, rincez à l'eau la peau exposée, avant de nettoyer doucement avec du savon (et non du détergent). Lavez vos vêtements de travail séparément. Avant d'entreprendre une réparation importante, il est recommandé de se reporter à l'European Association representing the High Temperature Insulation Wool industry (www.ecfia.eu, Association européenne du secteur des laines isolantes haute température). 35 Pour plus d'informations, n'hésitez pas à nous contacter. Notez que Carbolite Gero Service peut également établir un devis pour toute réparation à réaliser dans vos locaux ou dans nos usines. 7.3 Remplacement du régulateur de température Reportez-vous aux instructions du régulateur pour savoir comment le remplacer. 7.4 Remplacement du relais à semi-conducteurs Débranchez le produit et retirez le panneau concerné comme indiqué précédemment. Prenez note du branchement des câbles au relais à semi-conducteurs, puis débranchezles. Retirez le relais à semi-conducteurs du panneau de base ou de la plaque en aluminium. Positionnez et branchez le nouveau relais à semi-conducteurs en vous assurant qu'il existe un bon contact thermique entre sa partie inférieure et le panneau de base ou la plaque en aluminium. Replacez le panneau d'accès. 7.5 Remplacement du thermocouple Débranchez le produit. Retirez le cache-borne pour accéder aux raccords du thermocouple. Notez bien les connexions du thermocouple. Codes couleur des câbles de thermocouple : Embase du thermocouple Couleur Positive (type R) Orange Négative Blanc Débranchez le thermocouple de son bornier et retirez-le de sa gaine, en pliant la languette métallique ou en tournant la vis. Il est également conseillé de retirer la gaine et de retirer tous les débris éventuels. Réinstallez un thermocouple neuf en respectant le code couleur. Assurez-vous de ne pas tordre le thermocouple lorsque vous l'insérez et veillez à ce que la languette métallique soit repliée dans sa forme d'origine pour fixer la gaine. Remontez le panneau d'accès aux éléments. 36 7.6 Mise en place et remplacement des éléments Remplacements : consultez la section 6.7. Si à un moment donné, la puissance limite a été amplifiée, ajustez-la de nouveau à sa valeur d'origine (voir la section 10.0 au dos de ce manuel pour retrouver cette valeur). Ne combinez pas des éléments neufs avec des éléments plus anciens. Si un élément est défectueux dans un jeu d'éléments anciens, vous devez remplacer le jeu complet. Les éléments plus anciens peuvent être utilisés comme pièces de rechange ultérieurement. Débranchez le produit. Retirez les protections des extrémités des produits pour accéder aux connexions des éléments. N'oubliez pas que les éléments sont fragiles et chers, et qu'ils peuvent être endommagés par contamination. Manipulez-les avec soin et gardez-les propres. Remplacements : notez bien les connexions actuelles des câbles et tresses aux éléments. Pour les éléments en forme de tige, déconnectez les clips, décollez les tresses, puis retirez délicatement chaque élément. Reportez-vous à l'image ci-dessous. Insérez avec précaution les nouveaux éléments dans le produit. Assurez-vous que les éléments en forme de tige sont centrés : vous devez avoir la même longueur en dehors de l'isolation à chaque extrémité. Replacez les protections des extrémités du produit, puis connectez ce dernier à l'alimentation électrique. Si des éléments plus anciens ont été remplacés, réinitialisez la puissance limite du produit. Si vous rencontrez des problèmes au cours de cette procédure, contactez Carbolite Gero Service. 37 Figures décrivant la mise en place des éléments Touche A Clip B Tresse C Pince à clip Utilisation de la pince à clip Connexions des éléments – 4 éléments 7.7 Remplacement des fusibles Les fusibles sont indiqués sur le schéma de câblage par des codes de type (F1, F2 par exemple). Pour en savoir plus sur les fusibles, consultez la section 10.0. Le type de fusible que vous pouvez utiliser dépend du modèle et de la tension. Si un fusible a sauté, il est préférable qu'un électricien vérifie les circuits internes. Remplacez les fusibles concernés par des fusibles adaptés. Pour des raisons de sécurité, n'installez pas des fusibles de valeur supérieure sans consulter Carbolite Gero au préalable. Les fusibles se trouvent à proximité du point d'entrée du câble. Il est nécessaire de retirer le panneau arrière ou celui du boîtier de contrôle pour y accéder. 38 8.0 Examen des défaillances A. Le four ne chauffe pas Le témoin de 1. CHAUFFAGE est ALLUMÉ L'élément chauffant est défectueux Vérifiez que le relais à semiconducteurs (RSC) fonctionne correctement Le témoin de 2. CHAUFFAGE est ÉTEINT Le régulateur indique une température très élevée ou un code tel que S.br Le thermocouple est défectueux ou présente un défaut de câblage Le régulateur indique une température basse Il se peut que les interrupteurs de porte (si existant) soient défectueux ou aient besoin d'être réglés Le contacteur/relais (si existant) peut-être défectueux Il se peut que le commutateur de chauffe (si existant) soit défectueux ou ait besoin d'être réglé Il se peut que le relais à semiconducteurs (RSC) ne s'actionne pas en raison d'une panne interne, d'un câblage logique défectueux provenant du régulateur ou d'un régulateur défaillant Aucun voyant ne s'allume sur le régulateur Vérifiez les fusibles d'alimentation ainsi que tous les fusibles du compartiment de régulation du four Le régulateur peut être défectueux ou n'est pas alimenté en raison d'un interrupteur défaillant ou d'un défaut de câblage 39 B. Produit en surchauffe Le produit ne chauffe que lorsque 1. l'interrupteur de l'instrument est ENCLENCHÉ Le régulateur indique une température très élevée Le régulateur est défectueux Le régulateur indique une température basse Le thermocouple est peutêtre défectueux ou a été retiré de la chambre de chauffe Il se peut que le thermocouple soit branché dans le mauvais sens Le régulateur peut-être défectueux Le produit chauffe lorsque l'interrupteur 2. de l'instrument est DÉSENCLENCHÉ 40 Le relais à semiconducteurs est bloqué en position « OUVERTE » Recherchez un défaut éventuel au niveau du câblage ayant pu entraîner la surcharge du relais à semiconducteurs (RSC) 9.0 Schémas de câblage 9.1 WA-11-30 Les branchements ci-dessous présentent une alimentation monophasée avec un ou plusieurs interrupteurs de sécurité indirects. Touche F1, F2, F3 Fusibles FIL Filtre R1/1, R1/2 Contacteur de relais R1 Relais C Régulateur de température Câbles TC Thermocouple de contrôle BU Bleu SSR Relais à semi-conducteurs R Rouge SSW Interrupteur de sécurité GR/Y Vert + Jaune H Lampe thermique G Gris EL Élément(s) P Rose SW Interrupteur(s) d'instrument N Neutre L Phase PE Terre 41 9.2 WA-11-31 Les branchements ci-dessous présentent une alimentation monophasée avec des interrupteurs de sécurité et un régulateur de surchauffe. Touche F1, F2, F3 Fusibles FIL Filtre R1/1, R1/2 Contacteur de relais R1 Relais C Régulateur de température OT Régulateur de surchauffe OTC Thermocouple de surchauffe TC Thermocouple de contrôle SSR Relais à semi-conducteurs SSW Interrupteur de sécurité H Lampe thermique EL Élément(s) SW Interrupteur(s) d'instrument N Neutre L Phase PE Terre * si présent 42 Câbles BU Bleu R Rouge GR/Y Vert + Jaune G Gris P Rose 10.0 Fusibles et réglages de la puissance 10.1 Fusibles F1 - F3 : Reportez-vous aux schémas de circuit. Montés si le câble d’alimentation l'est également. Fusibles F1 d'alimentation Intégrés sur certains types de interne filtres EMC. Fusibles de F2 circuits auxiliaires Fusibles du F3 témoin de chauffage Modèle 38 mm x 10 mm type F monté sur circuit(s) imprimé(s) du filtre EMC. 2 A type F en verre Peuvent être omis jusqu’à une intensité de 25 A/phase. Autre : 32 mm x 6 mm Requis si aucun câble d'alimentation n'est fourni. Recommandés si un câble est fourni. Phases Volts Intégrés : 20 mm x 5 mm 2 A type F en verre 32 mm x 6 mm Consultez la plaque signalétique pour connaître la valeur du courant. Consultez le tableau ci-dessous pour choisir la valeur du fusible. Valeur des fusibles d'alimentation STF 15/180 Monophasée 110-120 V 25 A STF 15/180 Monophasée 200-240 V 16 A 10.2 (type F en verre jusqu'à 16 A) Intégrés sur certains types de filtres EMC. Peuvent être omis jusqu’à une intensité de 25 A/phase. Fusibles clients GEC Safeclip du type indiqué Réglages de la puissance Les paramètres de puissance limite (OP.Hi) de ce modèle dépendent de la tension. Les chiffres représentent le pourcentage maximal de temps au cours duquel une puissance contrôlée est fournie aux éléments. N'essayez pas d'« améliorer le rendement » en choisissant des valeurs supérieures à celles recommandées. Pour régler les paramètres, consultez la section « Modification de la puissance de sortie maximale » du manuel. Modèle STF 15/180 (Monophasée) Volts : 110 V 115 V 120 V 220 V 230 V 240 V 42 % 39 % 35 % 200 V 208 V 51 % 47 % 43 Réglage de la puissance par un utilisateur Date % Puissance Commentaires Remarque : si un nouveau jeu d'éléments est installé, ajustez les paramètres de puissance à leurs valeurs d'origine. Consultez la plaque signalétique pour avoir des informations spécifiques au produit. 44 11.0 Caractéristiques Carbolite Gero se réserve le droit de modifier les caractéristiques du produit sans préavis. Modèle T max (°C) Alésage du P tube de travail max. (mm) Longueur du tube de travail (mm) Longueur chauffée (mm) Poids net (kg) Fours tubulaires chauffés par des éléments en carbure de silicium STF 15/180 1 500 2,5 60 600-900 180 29 Remarque : les poids sont approximatifs pour les modèles horizontaux et ne tiennent pas compte des raccords, des accessoires ou des socles verticaux. 11.1 Environnement Les modèles figurant dans ce manuel contiennent des pièces électriques et doivent être entreposés et utilisés à l'intérieur dans des conditions adaptées : Température : de 5 °C à 40 °C Humidité relative : 80 % au maximum jusqu'à 31 °C, diminuant linéairement jusqu'à 50 % à 40 °C 45 Notes Fiche de service Nom de l'ingénieur Date Registre des travaux Les produits présentés dans ce manuel ne représentent qu'une petite partie d'une vaste gamme d'étuves, de fours à chambre et de fours tubulaires de laboratoire et industriels fabriqués par Carbolite Gero. Pour plus d'informations sur nos produits standards ou sur mesure, contactez-nous à l'adresse ci-dessous ou demandez conseil auprès de votre revendeur le plus proche. Pour toute question relative aux opérations de maintenance préventive, la réparation et l'étalonnage de tous les fours et étuves, veuillez contacter : Carbolite Gero Service Tél. : +33 134644949 Fax : +33 134644450 E-mail : sav@verder.fr Carbolite Gero Ltd, Parsons Lane, Hope, Hope Valley, S33 6RB, England. Tél. : +44 (0) 1433 620011 Fax : 44 (0) 1433 621198 E-mail : Info@carbolite-gero.com www.carbolite-gero.com Copyright © 2018 Carbolite Gero Limited ">
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