HEIDENHAIN ITNC 530 Manuel du propriétaire

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715 Des pages
Manuel d'utilisation
HEIDENHAIN
Dialogue-Texte clair
iTNC 530
Logiciel CN
340 490-06
340 491-06
340 492-06
340 493-06
340 494-06
Fran&ccedil;ais (fr)
7/2010
El&eacute;ments de commande de la TNC
El&eacute;ments de commande &agrave; l'&eacute;cran
Touche
G&eacute;rer les programmes/fichiers, fonctions TNC
Touche
Fonction
Fonction
S&eacute;lectionner/effacer des programmes/
fichiers, transmission externe de donn&eacute;es
D&eacute;finir le partage de l'&eacute;cran
D&eacute;finir l'appel de programme, s&eacute;lectionner
les tableaux de points z&eacute;ro et de points
Commuter l'&eacute;cran entre les modes
Machine et Programmation
S&eacute;lectionner la fonction MOD
Softkeys : choix de fonction &agrave; l'&eacute;cran
Afficher les textes d'aide pour les messages
d'erreur CN, appeler TNCguide
Commuter entre les barres de softkeys
Afficher tous les messages d'erreur
existants
Clavier alphab&eacute;tique
Touche
Afficher la calculatrice
Fonction
Noms de fichiers, commentaires
Touches de navigation
Programmation en DIN/ISO
Touche
Fonction
D&eacute;placer la surbrillance
Modes de fonctionnement Machine
Touche
S&eacute;lection directe des s&eacute;quences, cycles et
fonctions param&eacute;tr&eacute;es
Fonction
Mode Manuel
Potentiom&egrave;tres pour l'avance/la vitesse de broche
Manivelle &eacute;lectronique
Avance
Vitesse de rotation broche
100
100
smarT.NC
50
150
Positionnement avec introduction
manuelle
0
F %
50
150
0
S %
Ex&eacute;cution de programme pas &agrave; pas
Ex&eacute;cution de programme en continu
Cycles, sous-programmes et r&eacute;p&eacute;titions de parties de
programme
Touche
Modes de fonctionnement Programmation
Touche
Fonction
D&eacute;finir les cycles palpeurs
Fonction
M&eacute;morisation/Edition de programme
Test de programme
D&eacute;finir et appeler les cycles
Introduire et appeler les sous-programmes
et r&eacute;p&eacute;titions de partie de programme
Introduire un arr&ecirc;t programm&eacute; dans le
programme
Introduire les axes de coordonn&eacute;es et chiffres, &eacute;dition
Donn&eacute;es d'outils
Touche
Fonction
D&eacute;finir les donn&eacute;es d'outils dans le
programme
Touche
...
Fonction
S&eacute;lectionner ou introduire les
coordonn&eacute;es des axes dans le
programme
Appeler les donn&eacute;es d'outils
...
Programmation d'op&eacute;rations de contournage
Touche
Chiffres
Point d&eacute;cimal/inverser le signe
Fonction
Approche/sortie du contour
Introduction de coordonn&eacute;es
polaires/valeurs incr&eacute;mentales
Programmation flexible des contours FK
Programmation param&egrave;tres Q/ &eacute;tat des
param&egrave;tres-Q
Droite
Transf&eacute;rer la position effective ou valeur
de la calculatrice
Centre de cercle/p&ocirc;le pour coordonn&eacute;es
polaires
Sauter les questions du dialogue et
effacer des mots
Trajectoire circulaire avec centre de
cercle
Valider la saisie et poursuivre le dialogue
Trajectoire circulaire avec rayon
Terminer la s&eacute;quence, fermer
l'introduction
Trajectoire circulaire avec raccordement
tangentiel
Annuler les valeurs num&eacute;riques
introduites ou effacer le message
d'erreur TNC
Chanfrein/arrondi d'angle
Interrompre le dialogue, effacer une
partie du programme
Fonctions sp&eacute;ciales/smarT.NC
Touche
Fonction
Afficher les fonctions sp&eacute;ciales
smarT.NC : s&eacute;lection onglet suivant dans
formulaire
smarT.NC : s&eacute;lectionner le premier
champ dans le cadre pr&eacute;c&eacute;dent/suivant
Remarques sur ce manuel
Remarques sur ce manuel
Vous trouverez ci-apr&egrave;s une liste des symboles des indications utilis&eacute;s
dans ce manuel
Ce symbole vous signale que vous devez tenir compte de
remarques particuli&egrave;res relatives &agrave; la fonction d&eacute;crite.
Ce symbole vous signale qu'il existe un ou plusieurs
risque(s) en relation avec l'utilisation de la fonction
d&eacute;crite :
 Danger pour la pi&egrave;ce
 Danger pour le mat&eacute;riel de serrage
 Danger pour l'outil
 Danger pour la machine
 Danger pour l'utilisateur
Ce symbole vous signale que la fonction d&eacute;crite doit &ecirc;tre
adapt&eacute;e par le constructeur de votre machine. L'action de
la fonction d&eacute;crite peut donc varier d'une machine &agrave; une
autre.
Ce symbole signale que les descriptions d&eacute;taill&eacute;es d'une
fonction sont disponibles dans un autre manuel utilisateur.
Modifications souhait&eacute;es ou d&eacute;couverte d'une
&quot;coquille&quot;?
Nous nous effor&ccedil;ons en permanence d'am&eacute;liorer notre
documentation. Merci de votre aide, faites-nous part de vos souhaits
de modification &agrave; l'adresse E-mail : tnc-userdoc@heidenhain.de.
iTNC 530 HEIDENHAIN
5
Type de TNC, logiciel et fonctions
Type de TNC, logiciel et fonctions
Ce manuel d&eacute;crit les fonctions dont disposent les TNC &agrave; partir des
num&eacute;ros de logiciel CN suivants :
Type de TNC
Nr. de logiciel CN
iTNC 530
340 490-06
iTNC 530 E
340 491-06
iTNC 530
340 492-06
iTNC 530 E
340 493-06
Poste de programmation iTNC 530
340 494-06
La lettre E d&eacute;signe la version Export de la TNC. Les versions Export de
la TNC sont soumises &agrave; la restriction suivante :
 Interpolation lin&eacute;aire sur 4 axes maximum
A l'aide des param&egrave;tres-machine, le constructeur de la machine
adapte l'ensemble des fonctions de la commande &agrave; sa machine. Ce
manuel d&eacute;crit donc des fonctions qui ne sont pas pr&eacute;sentes dans
toutes les TNC.
Exemple de fonctions TNC non disponibles sur toutes les machines :
 Etalonnage d'outils &agrave; l'aide du TT
Nous vous conseillons de prendre contact avec le constructeur de
votre machine pour conna&icirc;tre les fonctions pr&eacute;sentes sur votre
machine.
6
Type de TNC, logiciel et fonctions
De nombreux constructeurs de machines ainsi que HEIDENHAIN
proposent des cours de programmation TNC. La participation &agrave; de tels
cours est conseill&eacute;e afin de se familiariser rapidement avec les
fonctions de la TNC.
Manuel d'utilisation de la programmation des cycles :
Toutes les fonctions relatives aux cycles (cycles palpeurs et
cycles d'usinage) sont d&eacute;crites dans un autre Manuel
d'utilisation. En cas de besoin, adressez-vous &agrave;
HEIDENHAIN pour obtenir ce Manuel d'utilisation. ID:
670 388-xx
Documentation utilisateur smarT.NC:
Le mode de fonctionnement smarT.NC est d&eacute;crit dans une
brochure „Pilote“ s&eacute;par&eacute;e. Si n&eacute;cessaire, adressez-vous &agrave;
HEIDENHAIN pour recevoir ce Pilote. ID: 533 191-xx.
iTNC 530 HEIDENHAIN
7
Type de TNC, logiciel et fonctions
Options de logiciel
L'iTNC 530 dispose de diverses options de logiciel qui peuvent &ecirc;tre
activ&eacute;es par vous-m&ecirc;me ou par le constructeur de votre machine.
Chaque option doit &ecirc;tre activ&eacute;e s&eacute;par&eacute;ment et comporte
individuellement les fonctions suivantes :
Option de logiciel 1
Interpolation sur corps de cylindre (cycles 27, 28, 29 et 39)
Avance en mm/min. avec axes rotatifs: M116
Inclinaison du plan d'usinage (cycle 19, fonction PLANE et softkey 3D
ROT en mode Manuel)
Cercle sur 3 axes avec inclinaison du plan d'usinage
Option de logiciel 2
Dur&eacute;e de traitement des s&eacute;quences 0.5 ms au lieu de 3.6 ms
Interpolation sur 5 axes
Interpolation spline
Usinage 3D :
 M114: Correction automatique de la g&eacute;om&eacute;trie de la machine lors
de l’usinage avec axes inclin&eacute;s
 M128 : conserver la position de la pointe de l'outil lors du
positionnement des axes inclin&eacute;s (TCPM)
 FUNTION TCPM: Conserver la position de la pointe de l'outil lors
du positionnement des axes inclin&eacute;s (TCPM) avec possibilit&eacute; de
r&eacute;glage du mode d'action
 M144: Prise en compte de la cin&eacute;matique de la machine pour les
positions EFF/NOM en fin de s&eacute;quence
 Autres param&egrave;tres Finition/&eacute;bauche et Tol&eacute;rance pour axes
rotatifs dans le cycle 32 (G62)
 S&eacute;quences LN (correction 3D)
8
Option de logiciel DCM Collision
Description
Fonction de contr&ocirc;le de zones d&eacute;finies par le
constructeur de la machine pour &eacute;viter les
collisions.
Page 385
Option de logiciel DXF Converter
Description
Extraire des contours et positions d'usinage &agrave;
partir de fichiers DXF (version R12).
Page 260
Fonction destin&eacute;e &agrave; activer les langues de
dialogue slov&egrave;ne, slovaque, norv&eacute;gien, letton,
estonien, cor&eacute;en, turc, roumain, lituanien.
Option de logiciel Configurations globales
de programme
Description
Page 662
Description
Fonction de superposition de transformations
de coordonn&eacute;es en modes de
fonctionnement Ex&eacute;cution de programme,
d&eacute;placement avec superposition de la
manivelle dans la direction de l'axe virtuel.
Page 403
Option de logiciel AFC
Description
Fonction d'asservissement adaptatif de
l'avance pour optimiser les conditions
d'usinage dans la production en s&eacute;rie.
Page 414
Option de logiciel KinematicsOpt
Description
Cycles palpeurs pour contr&ocirc;ler et optimiser la
pr&eacute;cision de la machine.
Manuel
d'utilisation cycles
Option logiciel 3D-ToolComp
Description
Correction de rayon d'outil 3D d&eacute;pendant de
l'angle d'entr&eacute;e avec les s&eacute;quences LN.
Page 414
iTNC 530 HEIDENHAIN
Type de TNC, logiciel et fonctions
Option logiciel Langue de dialogue
suppl&eacute;mentaire
9
Type de TNC, logiciel et fonctions
Niveau de d&eacute;veloppement (fonctions
„upgrade“)
Parall&egrave;lement aux options de logiciel, d'importants nouveaux
d&eacute;veloppements du logiciel TNC sont g&eacute;r&eacute;s par ce qu'on appelle les
Feature Content Level (expression anglaise exprimant les niveaux de
d&eacute;veloppement). Vous ne disposez pas des fonctions FCL lorsque
votre TNC re&ccedil;oit une mise &agrave; jour de logiciel.
Lorsque vous recevez une nouvelle machine, vous recevez
toutes les fonctions de mise &agrave; jour Upgrade sans surco&ucirc;t.
Dans ce Manuel, ces fonctions Upgrade sont signal&eacute;es par
l'expression FCL n; n pr&eacute;cisant le num&eacute;ro d'indice du niveau de
d&eacute;veloppement.
En achetant le code correspondant, vous pouvez activer les fonctions
FCL. Pour cela, prenez contact avec le constructeur de votre machine
ou avec HEIDENHAIN.
Fonctions FCL 4
Description
Repr&eacute;sentation graphique de la zone
prot&eacute;g&eacute;e avec contr&ocirc;le anti-collision
DCM actif
Page 389
Superposition de la manivelle, axes &agrave;
l'arr&ecirc;t, avec contr&ocirc;le anti-collision DCM
actif
Page 388
Rotation de base 3D (compensation de
bridage)
Manuel de la machine.
Fonctions FCL 3
Description
Cycle palpeur pour palpage 3D
Manuel d'utilisation
cycles
Cycles palpeurs pour l’initialisation
automatique du point d'origine du
centre d'une rainure/d'un oblong
Manuel d'utilisation
cycles
R&eacute;duction de l'avance lors de l'usinage
de contours de poche lorsque l'outil
usine en pleine mati&egrave;re.
Manuel d'utilisation
cycles
Fonction PLANE: Introduction d'un
angle d'axe
Page 466
Documentation utilisateur sous forme
de syst&egrave;me d'aide contextuelle
Page 160
smarT.NC: Programmer smarT.NC en
parall&egrave;le &agrave; l'usinage
Page 126
10
Description
smarT.NC: Contour de poche sur motifs
de points
Pilote smarT.NC
smarT.NC : aper&ccedil;u de programmes de
contours dans le gestionnaire de
fichiers
Pilote smarT.NC
smarT.NC : strat&eacute;gie de positionnement
lors d'op&eacute;rations d'usinage de points
Pilote smarT.NC
Fonctions FCL 2
Description
Graphique filaire 3D
Page 152
Axe d'outil virtuel
Page 579
Gestion de p&eacute;riph&eacute;riques USB (memory
sticks, disques durs, lecteurs CD-ROM)
Page 136
Filtrage de contours cr&eacute;&eacute;s en externe
Page 428
Possibilit&eacute; d'attribuer une profondeur
s&eacute;par&eacute;e &agrave; chaque contour partiel pour la
formule de contour
Manuel d'utilisation
cycles
Gestion dynamique d'adresses IP
DHCP
Page 637
Cycle palpeur pour configuration globale
de param&egrave;tres du palpeur
Manuel d'utilisation
Cycles palpeurs
smarT.NC: Amorce de s&eacute;quence avec
assistance graphique
Pilote smarT.NC
smarT.NC : transformations de
coordonn&eacute;es
Pilote smarT.NC
smarT.NC: Fonction PLANE
Pilote smarT.NC
Type de TNC, logiciel et fonctions
Fonctions FCL 3
Lieu d'implantation pr&eacute;vu
La TNC est conforme &agrave; la classe A selon EN 55022. Elle est pr&eacute;vue
principalement pour fonctionner en milieux industriels.
Mention l&eacute;gale
Ce produit utilise l'Open Source Software. Vous trouverez d'autres
informations sur la commande au chapitre
U
U
U
Mode de fonctionnement M&eacute;morisation/Edition
Fonction MOD
Softkey INFOS L&Eacute;GALES
iTNC 530 HEIDENHAIN
11
Nouvelles fonctions 340 49x-01 par rapport aux versions ant&eacute;rieures
340 422-xx/340 423-xx
Nouvelles fonctions 340 49x-01 par
rapport aux versions ant&eacute;rieures
340 422-xx/340 423-xx
 Mise en œuvre du nouveau mode d'utilisation smarT.NC sur la base
de formulaires. Une documentation s&eacute;par&eacute;e est destin&eacute;e aux
utilisateurs. Dans ce contexte, le panneau de commande TNC a &eacute;t&eacute;
compl&eacute;t&eacute;. Il comporte de nouvelles touches qui permettent de
naviguer rapidement &agrave; l'int&eacute;rieur de smarT.NC
 Via l'interface USB, la version mono-processeur g&egrave;re les
p&eacute;riph&eacute;riques de pointage (souris).
 L'avance par dent fz et l'avance par tour fu constituent maintenant
une alternative pour l'introduction de l'avance
 Nouveau cycle CENTRAGE (voir manuel d'utilisation des cycles)
 Nouvelle fonction M150 inhibant l'affichage des messages des fins
de course (voir „Ne pas afficher le message de commutateur de fin
de course: M150” &agrave; la page 378)
 M128 est maintenant possible avec l'amorce de s&eacute;quence (voir
„Reprendre le programme &agrave; un endroit quelconque (amorce de
s&eacute;quence)” &agrave; la page 611)
 Le nombre des param&egrave;tres Q disponibles a &eacute;t&eacute; &eacute;tendu &agrave; 2000 (voir
„Principe et vue d’ensemble des fonctions” &agrave; la page 296)
 Le nombre de num&eacute;ros de label disponibles a &eacute;t&eacute; &eacute;tendu &agrave; 1000. On
peut en plus attribuer &eacute;galement des noms de label (voir „Identifier
les sous-programmes et r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme” &agrave; la
page 278)
 Dans les fonctions de param&egrave;tres Q FN 9 &agrave; FN 12, on peut aussi
attribuer des noms de label pour d&eacute;finir le saut (voir „Sauts
conditionnels avec param&egrave;tres Q” &agrave; la page 306)
 Ex&eacute;cution par s&eacute;lection de points &agrave; partir du tableau de points (voir
Manuel d'utilisation des cycles)
 L'heure courante est maintenant affich&eacute;e dans l'affichage d'&eacute;tat
auxiliaire(voir „Informations g&eacute;n&eacute;rales du programme (onglet
PGM)” &agrave; la page 90)
 Diverses colonnes ont &eacute;t&eacute; rajout&eacute;es dans le tableau d'outils (voir
„Tableau d'outils : donn&eacute;es d'outils standard” &agrave; la page 172)
 Maintenant, le test de programme peut &ecirc;tre stopp&eacute; ou poursuivi
&eacute;galement &agrave; l'int&eacute;rieur des cycles d'usinage (voir „Ex&eacute;cuter un test
de programme” &agrave; la page 601)
12
Nouvelles fonctions 340 49x-02
Nouvelles fonctions 340 49x-02
 Les fichiers DXF peuvent &ecirc;tre maintenant ouverts directement sur
la TNC afin d'en extraire des contours dans un programme
conversationnel Texte clair (voir „Exploitation de fichiers DXF
(option de logiciel)” &agrave; la page 260)
 En mode de fonctionnement M&eacute;morisation de programme, vous
disposez maintenant d'un graphique filaire 3D (voir „Graphique
filaire 3D (fonction FCL2)” &agrave; la page 152)
 Le sens actuel de l'axe d'outil peut &ecirc;tre maintenant configur&eacute; en
mode Manuel en tant que sens d'usinage (voir „Configurer le sens
actuel de l'axe d'outil en tant que sens d'usinage actif (fonction FCL
2)” &agrave; la page 579)
 Le constructeur de la machine peut maintenant d&eacute;finir n'importe
quelles zones de la machine de mani&egrave;re &agrave; les contr&ocirc;ler au niveau
des risques de collision (voir „Contr&ocirc;le dynamique anti-collision
(option de logiciel)” &agrave; la page 385)
 Au lieu de programmer la vitesse de rotation broche S, vous pouvez
maintenant d&eacute;finir &eacute;galement une vitesse de coupe Vc en m/min.
(voir „Appeler les donn&eacute;es d'outils” &agrave; la page 186)
 La TNC peut maintenant afficher les tableaux pouvant &ecirc;tre librement
d&eacute;finis, soit sous la forme habituelle des tableaux, soit sous forme
de formulaire
 La fonction de conversion des programmes de format FK en format
H a &eacute;t&eacute; &eacute;tendue. Maintenant, on peut transmettre des programmes
lin&eacute;aris&eacute;s
 Vous pouvez filtrer les contours cr&eacute;&eacute;s sur des syst&egrave;mes externes de
programmation
 Pour les contours que vous liez avec la formule de contour, vous
pouvez maintenant introduire une profondeur d'usinage s&eacute;par&eacute;e
pour chaque contour partiel (voir Manuel d'utilisation des cycles)
 La version monoprocesseur g&egrave;re maintenant non seulement les
p&eacute;riph&eacute;riques de pointage (souris) mais aussi des p&eacute;riph&eacute;riques
USB (memory sticks, disques durs, lecteurs CD-ROM) (voir
„P&eacute;riph&eacute;riques USB sur la TNC (fonction FCL 2)” &agrave; la page 142)
iTNC 530 HEIDENHAIN
13
Nouvelles fonctions 340 49x-03
Nouvelles fonctions 340 49x-03
 Introduction de la fonction d’asservissement automatique de
l’avance AFC (Adaptive Feed Control) (voir „Asservissement
adaptatif de l’avance AFC (option de logiciel)” &agrave; la page 414)
 La fonction de configuration globale de programmes permet de
d&eacute;finir diverses transformations et configurations de programme
dans les modes de fonctionnement de d&eacute;roulement du programme
(voir „Configurations globales de programme (option de logiciel)” &agrave;
la page 403)
 Gr&acirc;ce au TNCguide, l'op&eacute;rateur dispose d&eacute;sormais sur la TNC
d'une aide contextuelle (voir „Syst&egrave;me d'aide contextuelle
TNCguide (fonction FCL3)” &agrave; la page 160)
 On peut maintenant extraire aussi les fichiers de points &agrave; partir de
fichiers DXF (voir „S&eacute;lectionner/enregistrer les positions d'usinage”
&agrave; la page 270)
 Dans le convertisseur DXF, lors de la s&eacute;lection du contour, vous
pouvez d&eacute;sormais couper ou rallonger les &eacute;l&eacute;ments de contour en
but&eacute;e (voir „Couper, allonger, raccourcir les &eacute;l&eacute;ments du contour” &agrave;
la page 269)
 Avec la fonction PLANE, le plan d’usinage peut maintenant &ecirc;tre d&eacute;fini
directement au moyen d’angles d’axes (voir „Plan d'usinage d&eacute;fini
avec angles d'axes: PLANE AXIAL (fonction FCL 3)” &agrave; la page 466)
 Dans le cycle 22 EVIDEMENT, vous pouvez maintenant d&eacute;finir une
r&eacute;duction d’avance quand l'outil usine en pleine mati&egrave;re (fonction
FCL3, voir Manuel d'utilisation des cycles)
 Dans le cycle 208 FRAISAGE DE TROUS, vous pouvez maintenant
s&eacute;lectionner le mode de fraisage (en avalant/en opposition) (voir
Manuel d'utilisation des cycles)
 Lors de la programmation de param&egrave;tres Q, le traitement de strings
est rendu possible (voir „Param&egrave;tres string” &agrave; la page 333)
 Un &eacute;conomiseur d'&eacute;cran peut &ecirc;tre activ&eacute; au moyen du param&egrave;tremachine 7392 (voir „Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux” &agrave; la page 662)
 La TNC g&egrave;re aussi maintenant une liaison-r&eacute;seau via le protocole
NFS V3 (voir „Interface Ethernet” &agrave; la page 629)
 Le nombre d’outils pouvant &ecirc;tre g&eacute;r&eacute;s dans un tableau
d’emplacements a &eacute;t&eacute; augment&eacute; pour passer &agrave; 9999 outils (voir
„Tableau d'emplacements pour changeur d'outils” &agrave; la page 183)
 La programmation en parall&egrave;le &agrave; l'usinage devient possible avec
smarT.NC (voir „Ouvrir les programmes smarT.NC” &agrave; la page 126)
 L'heure-syst&egrave;me peut &ecirc;tre maintenant configur&eacute;e avec la fonction
MOD (voir „R&eacute;gler l'heure-syst&egrave;me” &agrave; la page 654)
14
Nouvelles fonctions 340 49x-04
Nouvelles fonctions 340 49x-04
 Gr&acirc;ce &agrave; la fonction Configurations de programme globales, on peut
aussi maintenant activer le d&eacute;placement avec superposition de la
manivelle dans la direction active de l'axe d'outil (axe virtuel) (voir
„Axe virtuel VT” &agrave; la page 413)
 D&eacute;sormais, les motifs d'usinage peuvent &ecirc;tre d&eacute;finis facilement
avec PATTERN DEF (voir Manuel d'utilisation des cycles)
 Pour les cycles d'usinage, on peut maintenant pr&eacute;-d&eacute;finir les
param&egrave;tres des cycles d'usinage agissant globalement dans les
programmes (voir Manuel d'utilisation des cycles)
 Dans le cycle 209 TARAUDAGE BRISE-COPEAUX, vous pouvez
maintenant d&eacute;finir un facteur pour la vitesse de rotation de retrait
afin de sortir plus rapidement du trou (voir Manuel d'utilisation des
cycles)
 Dans le cycle 22 EVIDEMENT, vous pouvez maintenant d&eacute;finir une
strat&eacute;gie de semi-finition (voir Manuel d'utilisation des cycles)
 Dans le nouveau cycle 270 DONNES TRACE DU CONTOUR, vous pouvez
d&eacute;finir le mode d'approche du cycle 25 TRAC&Eacute; DE CONTOUR (voir
Manuel d'utilisation des cycles)
 Nouvelle fonction de param&egrave;tre Q pour lire une donn&eacute;e-syst&egrave;me
(Voir „Copier les donn&eacute;es-syst&egrave;me dans un param&egrave;tre string”, page
338)
 Nouvelles fonctions pour copier, d&eacute;placer et effacer des fichiers du
programme CN
 DCM: Les corps de collision peuvent &ecirc;tre maintenant affich&eacute;s en 3D
lors de l'ex&eacute;cution (Voir „Repr&eacute;sentation graphique de la zone
prot&eacute;g&eacute;e (fonction FCL4)”, page 389)
 Convertisseur DXF: Nouvelle possibilit&eacute; de configuration permettant
&agrave; la TNC de s&eacute;lectionner automatiquement le centre du cercle pour
la validation de points sur des &eacute;l&eacute;ments circulaires (Voir
„Configurations par d&eacute;faut”, page 262)
 Convertisseur DXF: Les informations relatives aux &eacute;l&eacute;ments sont
&eacute;galement affich&eacute;s dans une fen&ecirc;tre d'information (Voir
„S&eacute;lectionner et enregistrer le contour”, page 267)
 AFC: L'affichage d'&eacute;tat suppl&eacute;mentaire de l'AFC comporte
maintenant un diagramme lin&eacute;aire (voir „Asservissement adaptatif
de l'avance AFC (onglet AFC, option de logiciel)” &agrave; la page 96)
 AFC: Le constructeur de la machine peut s&eacute;lectionner un param&egrave;tre
d'entr&eacute;e de l'asservissement (voir „Asservissement adaptatif de
l’avance AFC (option de logiciel)” &agrave; la page 414)
 AFC: En mode Apprentissage, la commande affiche dans une
fen&ecirc;tre auxiliaire la charge de r&eacute;f&eacute;rence de la broche enregistr&eacute;e.
L'&eacute;tape d'apprentissage peut &ecirc;tre relanc&eacute;e &agrave; tout moment par
softkey (voir „Ex&eacute;cuter une passe d'apprentissage” &agrave; la page 418)
 AFC: Le fichier d&eacute;pendant &lt;name&gt;.H.AFC.DEP peut &ecirc;tre modifi&eacute; &agrave;
tout moment en mode de fonctionnement M&eacute;morisation/Edition
de programme (voir „Ex&eacute;cuter une passe d'apprentissage” &agrave; la page
418)
 La couse max. pour la fonction LIFTOFF a &eacute;t&eacute; &eacute;tendue &agrave; 30 mm (voir
„Eloigner l'outil automatiquement du contour lors d'un stop CN :
M148” &agrave; la page 377)
iTNC 530 HEIDENHAIN
15
Nouvelles fonctions 340 49x-04
 Le gestionnaire de fichiers a &eacute;t&eacute; adapt&eacute; &agrave; celui de smarT.NC (voir
„Vue d'ensemble : fonctions du gestionnaire de fichiers” &agrave; la page
122)
 Nouvelle fonction pour la cr&eacute;ation de fichiers de maintenance (voir
„Cr&eacute;er les fichiers de maintenance” &agrave; la page 159)
 Cr&eacute;ation du gestionnaire Window (voir „Gestionnaire Window” &agrave; la
page 97)
 Nouvelles langues pour le dialogue: Turc et roumain (option de
logiciel, Page 662)
16
Nouvelles fonctions 340 49x-05
Nouvelles fonctions 340 49x-05
 DCM: Gestion des mat&eacute;riels de serrage int&eacute;gr&eacute;e (voir „Contr&ocirc;le des
mat&eacute;riels de serrage (option logiciel DCM)” &agrave; la page 391)
 DCM: Contr&ocirc;le anti-collision en mode Test de programme (voir
„Contr&ocirc;le anti-collision en mode de fonctionnement Test de
programme” &agrave; la page 390)
 DCM: Simplification de la gestion des cin&eacute;matiques de porte-outils
(voir „Cin&eacute;matique du porte-outils” &agrave; la page 181)
 Exploitation des donn&eacute;es DXF: S&eacute;lection rapide de points en
s&eacute;lectionnant une zone avec la souris(voir „S&eacute;lection rapide des
positions de per&ccedil;age en tirant sur un cadre de s&eacute;lection avec la
souris” &agrave; la page 272)
 Exploitation des donn&eacute;es DXF: S&eacute;lection rapide de points en
introduisant leur diam&egrave;tre (voir „S&eacute;lection rapide des positions de
per&ccedil;age en tirant sur un cadre de s&eacute;lection avec la souris” &agrave; la page
272)
 Traiter les donn&eacute;es DXF: La gestion Polyligne a &eacute;t&eacute; int&eacute;gr&eacute;e (voir
„Exploitation de fichiers DXF (option de logiciel)” &agrave; la page 260)
 AFC: L'avance la plus petite rencontr&eacute;e est maintenant &eacute;galement
enregistr&eacute;e dans le fichier-protocole (voir „Fichier de protocole” &agrave; la
page 422)
 AFC: Contr&ocirc;le de rupture/d'usure de l'outil (voir „Surveillance de
rupture/d'usure de l‘outil” &agrave; la page 424)
 AFC: Contr&ocirc;le direct de la charge de la broche (voir „Contr&ocirc;le de la
charge de la broche” &agrave; la page 424)
 Configurations globales de programme: La fonction agit aussi
partiellement dans les s&eacute;quences M91/M92 (voir „Configurations
globales de programme (option de logiciel)” &agrave; la page 403)
 Tableau de Presets de palettes ajout&eacute; (Voir „Gestion des points
d'origine de palettes avec le tableau de Presets de palettes”, page
507 ou Voir „Utilisation”, page 504 ou Voir „Enregistrer les valeurs
de mesure dans le tableau de Presets de palettes”, page 555 ou Voir
„M&eacute;moriser la rotation de base dans le tableau Preset”, page 561)
 L'affichage d'&eacute;tat suppl&eacute;mentaire comporte d&eacute;sormais un second
onglet PAL affichant un Preset de palette actif (voir „Informations
g&eacute;n&eacute;rales sur les palettes (onglet PAL)” &agrave; la page 91)
 Nouveau gestionnaire d'outils (voir „Gestionnaire d'outils (option de
logiciel)” &agrave; la page 194)
 Nouvelle colonne R2TOL dans le tableau d'outils (voir „Tableau
d'outils : donn&eacute;es d'outils pour l'&eacute;talonnage automatique d'outils” &agrave;
la page 175)
 Lors de l'appel d'outil, l'outil peut &ecirc;tre maintenant s&eacute;lectionn&eacute;
directement par softkey &agrave; partir de TOOL.T (voir „Appeler les
donn&eacute;es d'outils” &agrave; la page 186)
 TNCguide: La sensibilit&eacute; contextuelle a &eacute;t&eacute; affin&eacute;e: Lorsque le
curseur de la souris est sur une fonction, on peut acc&eacute;der
directement &agrave; la description correspondante (voir „Appeler le
TNCguide” &agrave; la page 161)
 Nouveau dialogue lituanien, param&egrave;tre-machine 7230 (voir „Liste
des param&egrave;tres utilisateurs g&eacute;n&eacute;raux” &agrave; la page 663)
iTNC 530 HEIDENHAIN
17
Nouvelles fonctions 340 49x-05
 M116 autoris&eacute;e en combinaison avec M128 (voir „Avance en
mm/min. sur les axes rotatifs A, B, C: M116 (option de logiciel 1)” &agrave;
la page 480)
 Nouveaux param&egrave;tres Q &agrave; effet local et r&eacute;manent QL et QR (voir
„Principe et vue d’ensemble des fonctions” &agrave; la page 296)
 La fonction MOD comporte d&eacute;sormais une fonction permettant de
contr&ocirc;ler le support de donn&eacute;es (voir „V&eacute;rifier le support de
donn&eacute;es” &agrave; la page 653)
 Nouveau cycle d'usinage 241 pour per&ccedil;age monol&egrave;vre (voir manuel
d'utilisation des cycles)
 Le cycle palpeur 404 (initialiser la rotation de base) a &eacute;t&eacute; &eacute;tendu avec
le param&egrave;tre Q305 (num&eacute;ro dans le tableau) de mani&egrave;re &agrave; pouvoir
d&eacute;finir aussi les rotations de base dans le tableau Preset (voir
Manuel d'utilisation des cycles)
 Cycles palpeurs 408 &agrave; 419 : lors de la configuration de l'affichage, la
TNC inscrit &eacute;galement le point d'origine sur la ligne 0 du tableau
Preset (voir Manuel d'utilisation des cycles)
 Le cycle palpeur 416 (initialisation du point d'origine au centre d'un
cercle de trous) a &eacute;t&eacute; &eacute;tendu avec le param&egrave;tre Q320 (distance
d'approche) (voir Manuel d'utilisation des cycles)
 Cycles palpeurs 412, 413, 421 et 422: param&egrave;tre suppl&eacute;mentaire
Q365 Type d&eacute;placement (voir Manuel d'utilisation des cycles)
 Le cycle palpeur 425 (Mesure d'une rainure) a &eacute;t&eacute; &eacute;tendu avec le
param&egrave;tre Q301 (ex&eacute;cuter ou ne pas ex&eacute;cuter un positionnement
interm&eacute;diaire &agrave; la hauteur de s&eacute;curit&eacute;) (voir Manuel d'utilisation des
cycles)
 Le cycle palpeur 450 (sauvegarder la cin&eacute;matique) a &eacute;t&eacute; &eacute;tendu &agrave; la
position d'introduction 2 (affichage de l'&eacute;tat de la m&eacute;moire) dans le
param&egrave;tre Q410 (mode) (voir Manuel d'utilisation des cycles)
 Le cycle palpeur 451 (mesurer la cin&eacute;matique) a &eacute;t&eacute; &eacute;tendu avec les
param&egrave;tres Q423 (nombre de mesures circulaires) et Q432
(initialiser Preset) (voir Manuel d'utilisation des cycles)
 Nouveau cycle palpeur 452 Compensation Preset destin&eacute; &agrave; r&eacute;aliser
de mani&egrave;re simple l'&eacute;talonnage de t&ecirc;tes interchangeables (voir
Manuel d'utilisation des cycles)
 Nouveau cycle palpeur 484 pour l'&eacute;talonnage du palpeur sans c&acirc;ble
TT 449 (voir Manuel d'utilisation des cycles)
18
Nouvelles fonctions 340 49x-06
Nouvelles fonctions 340 49x-06
 Les nouvelles manivelles HR 510, HR 520 et HR 550 FS sont
maintenant g&eacute;r&eacute;es (voir „D&eacute;placement avec manivelle
&eacute;lectronique” &agrave; la page 530)
 Nouvelle option software 3D-ToolComp : correction de rayon d'outil
d&eacute;pendant de l'angle d'attaque dans les s&eacute;quences avec vecteurs
normaux aux surfaces (s&eacute;quences LN , Voir „Correction de rayon
d'outil 3D en fonction de l'angle d'attaque (option de logiciel 3DToolComp)”, page 497)
 Graphique filaire 3D maintenant possible en mode plein &eacute;cran (voir
„Graphique filaire 3D (fonction FCL2)” &agrave; la page 152)
 Un dialogue de s&eacute;lection de fichier est maintenant disponible pour
le choix de fichiers dans des fonctions CN diverses et dans l'aper&ccedil;u
des tableaux de palettes (voir „Programme quelconque utilis&eacute;
comme sous-programme” &agrave; la page 282)
 DCM : Sauvegarde et restaurer des situations de serrage
 DCM : lors de la cr&eacute;ation d'un programme de contr&ocirc;le, le formulaire
contient maintenant &eacute;galement des ic&ocirc;nes et des textes d'aide (voir
„V&eacute;rifier la position du mat&eacute;riel de serrage mesur&eacute;” &agrave; la page 396)
 DCM, FixtureWizard : les points de palpage et l'ordre des palpages
sont repr&eacute;sent&eacute;s d'une mani&egrave;re plus claire
 DCM, FixtureWizard : les d&eacute;signations, les points de palpage et les
points de mesure peuvent &ecirc;tre affich&eacute;s ou masqu&eacute;s (voir „Utiliser
FixtureWizard” &agrave; la page 393)
 DCM, FixtureWizard : les dispositifs de serrage et les points de
montage sont maintenant s&eacute;lectionnables par un clic de souris
 DCM : une seule biblioth&egrave;que avec des dispositifs de serrage
standard est disponible (voir „Mod&egrave;les de mat&eacute;riels de serrage” &agrave; la
page 392)
 DCM : Gestion des porte-outils (voir „Gestion des porte-outils
(option logiciel DCM)” &agrave; la page 400)
 Le plan d'usinage peut maintenant &ecirc;tre d&eacute;fini manuellement dans le
mode test de programme (voir „S&eacute;lectionner la cin&eacute;matique pour le
test du programme” &agrave; la page 604)
 Avec des machines sans syst&egrave;mes de mesure sur les axes rotatifs,
les coordonn&eacute;es de ceux-ci peuvent &ecirc;tre d&eacute;finies avec M114 pour
la d&eacute;finition de la direction de l'axe virtuel VT (voir „Axe virtuel VT”
&agrave; la page 413)
 Dans le mode manuel, le mode RW-3D est &eacute;galement disponible
pour l'affichage de position (voir „S&eacute;lectionner les affichages de
positions” &agrave; la page 645)
 Extensions dans le tableau d'outils TOOL.T (voir „Tableau d'outils :
donn&eacute;es d'outils standard” &agrave; la page 172) :
 Nouvelle colonne DR2TABLE pour la d&eacute;finition d'un tableau de
correction pour la correction de rayon d'outil d&eacute;pendant de l'angle
d'attaque
 Nouvelle colonne LAST_USE, dans laquelle la TNC enregistre la
date et l'heure du dernier appel d'outil.
iTNC 530 HEIDENHAIN
19
Nouvelles fonctions 340 49x-06
 Programmation param&eacute;tr&eacute;e Q : les param&egrave;tres String QS peuvent
&ecirc;tre utilis&eacute;s maintenant pour les adresses de saut conditionnels, les
sous-programmes ou les r&eacute;p&eacute;titions de partie de programme (Voir
„Appeler un sous-programme”, page 280, Voir „Appeler une
r&eacute;p&eacute;tition de partie de programme”, page 281 et Voir „Programmer
les sauts conditionnels”, page 307)
 La cr&eacute;ation de liste d'utilisation d'outils dans les modes d'ex&eacute;cution
de programme peut &ecirc;tre configur&eacute;e via un formulaire (voir
„Configurations pour le test d'utilisation d'outils” &agrave; la page 191)
 Lors de l'effacement d'outils du tableau d'outils, le comportement
peut maintenant &ecirc;tre modifi&eacute; via le param&egrave;tre machine 7263 (voir
„Editer les tableaux d'outils” &agrave; la page 178)
 Dans le mode de positionnement TURN de la fonction PLANE, une
distance de s&eacute;curit&eacute; peut &ecirc;tre d&eacute;finie &agrave; laquelle l'outil peut &ecirc;tre
d&eacute;gag&eacute; dans la direction de l'axe d'outil avant l'inclinaison (voir
„Inclinaison automatique : MOVE/TURN/STAY (introduction
imp&eacute;rative)” &agrave; la page 468)
20
Nouvelles fonctions 340 49x-06
 Dans la gestion &eacute;tendue des outils, les fonctions suppl&eacute;mentaires
suivantes sont maintenant disponibles (voir „Gestionnaire d'outils
(option de logiciel)” &agrave; la page 194):
 Les colonnes avec fonctions sp&eacute;ciales sont maintenant
&eacute;galement &eacute;ditables
 Les formulaires des donn&eacute;es d'outils peuvent &ecirc;tre ferm&eacute;s au
choix avec ou sans m&eacute;morisation des donn&eacute;es modifi&eacute;es
 Une fonction de recherche est maintenant disponible dans
l'affichage des tableaux
 Les outils index&eacute;s sont maintenant repr&eacute;sent&eacute;s correctement
dans l'affichage des formulaires
 D'autres informations d&eacute;taill&eacute;es sont maintenant disponibles
dans la liste de la suite des outils
 Le chargement/d&eacute;chargement dans la liste du changeur d'outils
est maintenant possible avec la fonction glisser-d&eacute;poser
 Les colonnes peuvent &ecirc;tre d&eacute;cal&eacute;es dans l'affichage des tableaux
simplement avec la fonction glisser/d&eacute;poser
 Dans le mode IMD, quelques fonctions sp&eacute;ciales (touche SPEC
FCT) sont maintenant disponibles (voir „Programmation et
ex&eacute;cution d'op&eacute;rations simples d'usinage” &agrave; la page 582)
 Un nouveau cycle manuel de palpage est disponible, avec lequel le
d&eacute;saxage de la pi&egrave;ce peut &ecirc;tre compens&eacute; au moyen de la rotation
d'un plateau circulaire (voir „D&eacute;gauchir la pi&egrave;ce &agrave; partir de deux
points” &agrave; la page 564)
 Nouveau cycle palpeur pour l'&eacute;talonnage du palpeur avec une bille
de calibration (voir Manuel de programmation des cycles)
 KinematicsOpt: Gestion am&eacute;lior&eacute;e pour le positionnement des axes
avec dentures Hirth (voir Manuel de programmation des cycles)
 KinematicsOpt: Param&egrave;tre suppl&eacute;mentaire pour la d&eacute;termination du
jeu d'un axe rotatif (voir Manuel de programmation des cycles)
 Nouveau cycle d'usinage 275 pour rainurage trocho&iuml;dal (voir manuel
d'utilisation des cycles)
 Lors du cycle 241, per&ccedil;age monol&egrave;vre, une profondeur de
temporisation peut maintenant &ecirc;tre d&eacute;finie (voir Manuel de
programmation des cycles)
 Le comportement d'approche et de sortie du cycle 39 CONTOUR
CORPS DE CYLINDRE est maintenant param&eacute;trable (voir Manuel de
programmation des cycles)
iTNC 530 HEIDENHAIN
21
Nouvelles fonctions 340 49x-01 par rapport aux versions ant&eacute;rieures
340 422-xx/340 423-xx
Nouvelles fonctions 340 49x-01 par
rapport aux versions ant&eacute;rieures
340 422-xx/340 423-xx
 La pr&eacute;sentation de l'affichage d'&eacute;tat et de l'affichage d'&eacute;tat
suppl&eacute;mentaire a &eacute;t&eacute; restructur&eacute;e (voir „Affichages d'&eacute;tat” &agrave; la
page 87)
 Le logiciel 340 490 ne g&egrave;re plus de faibles r&eacute;solutions en liaison avec
l'&eacute;cran BC 120 (voir „Ecran” &agrave; la page 81)
 Nouvelle implantation du clavier TE 530 B (voir „Panneau de
commande” &agrave; la page 83)
 La plage d'introduction de l'angle de pr&eacute;cession EULPR (fonction
PLANE EULER) a &eacute;t&eacute; &eacute;largie (voir „D&eacute;finir le plan d'usinage avec les
angles d'Euler : PLANE EULER” &agrave; la page 459)
 Le vecteur de plan de la fonction PLANE VECTOR n'a plus besoin d'&ecirc;tre
norm&eacute; pour &ecirc;tre introduit (voir „D&eacute;finir le plan d'usinage avec deux
vecteurs: PLANE VECTOR” &agrave; la page 461)
 Modification du comportement de positionnement de la fonction
CYCL CALL PAT (voir Manuel d'utilisation des cycles)
 En vue de nouvelles fonctions &agrave; venir, le choix de types d'outils
pouvant &ecirc;tre s&eacute;lectionn&eacute;s dans le tableau d'outils a &eacute;t&eacute; &eacute;tendu
 Au lieu des 10 derniers fichiers, vous pouvez maintenant
s&eacute;lectionner les 15 derniers fichiers (voir „S&eacute;lectionner l'un des
derniers fichiers s&eacute;lectionn&eacute;s” &agrave; la page 131)
22
Fonctions modifi&eacute;es 340 49x-02
Fonctions modifi&eacute;es 340 49x-02
 L'acc&egrave;s au tableau Preset a &eacute;t&eacute; simplifi&eacute;. On dispose ainsi
maintenant de nouvelles possibilit&eacute;s pour introduire les valeurs dans
le tableau Preset. Voir tableau „Enregistrer manuellement les points
d'origine dans le tableau Preset“
 La fonction M136 (avance en 0.1 inch/tour dans les programmes en
pouces) ne peut plus &ecirc;tre combin&eacute;e avec la fonction FU
 Les potentiom&egrave;tres d'avance de la HR 420 ne sont plus commut&eacute;s
automatiquement lorsque l'on s&eacute;lectionne la manivelle. La s&eacute;lection
se fait par softkey sur la manivelle. En outre, lorsque la manivelle est
activ&eacute;e, la taille de la fen&ecirc;tre auxiliaire est r&eacute;duite de mani&egrave;re &agrave;
am&eacute;liorer l'affichage situ&eacute; en dessous
 Le nombre max. des &eacute;l&eacute;ments de contour dans les cycles SL a &eacute;t&eacute;
augment&eacute; &agrave; 8192. Ceci permet d&eacute;sormais d'usiner des contours
encore bien plus complexes (voir Manuel d'utilisation des cycles)
 FN16: F-PRINT: Le nombre max. des valeurs de param&egrave;tres Q par
ligne que l'on peut restituer dans le fichier de d&eacute;finition de format a
&eacute;t&eacute; augment&eacute; &agrave; 32
 Les softkeys START et START PAS A PAS en mode Test de
programme ont &eacute;t&eacute; permut&eacute;es pour respecter la m&ecirc;me disposition
des softkeys dans tous les modes de fonctionnement
(M&eacute;morisation, smarT.NC, Test de programme) (voir „Ex&eacute;cuter un
test de programme” &agrave; la page 601)
 Le design des softkeys a &eacute;t&eacute; enti&egrave;rement revu
iTNC 530 HEIDENHAIN
23
Fonctions modifi&eacute;es 340 49x-03
Fonctions modifi&eacute;es 340 49x-03
 Dans le cycle 22, vous pouvez maintenant d&eacute;finir un nom d'outil
pour l'outil d'&eacute;videment (voir Manuel d'utilisation des cycles)
 Avec la fonction PLANE, on peut maintenant programmer aussi FMAX
pour l'orientation automatique (voir „Inclinaison automatique :
MOVE/TURN/STAY (introduction imp&eacute;rative)” &agrave; la page 468)
 Lors de l'ex&eacute;cution de programmes impliquant des axes non
asservis, la TNC interrompt maintenant le d&eacute;roulement du
programme et affiche un menu permettant d'aborder la position
programm&eacute;e (voir „Programmation d’axes non asservis („axes
compteurs“)” &agrave; la page 608)
 Dans le fichier d'utilisation d'outils, on indique maintenant aussi la
dur&eacute;e totale de l'usinage qui sert de base au curseur de d&eacute;filement
avec pourcentage en mode de fonctionnement Ex&eacute;cution de
programme en continu
 Lors du calcul de la dur&eacute;e d’usinage en mode Test de programme,
la TNC tient aussi compte d&eacute;sormais des temporisations (voir
„Calcul de la dur&eacute;e d'usinage” &agrave; la page 597)
 Maintenant, les cercles non programm&eacute;s dans le plan d’usinage
actif peuvent &ecirc;tre ex&eacute;cut&eacute;s aussi avec rotation(voir „Trajectoire
circulaire C et centre de cercle CC” &agrave; la page 225)
 Dans le tableau d'emplacements, la softkey EDITER OFF/ON pourra
&ecirc;tre d&eacute;sactiv&eacute;e par le constructeur de la machine (voir „Tableau
d'emplacements pour changeur d'outils” &agrave; la page 183)
 L'affichage d’&eacute;tat suppl&eacute;mentaire a &eacute;t&eacute; refondu. Les extensions
suivantes ont &eacute;t&eacute; r&eacute;alis&eacute;es (voir „Affichage d'&eacute;tat suppl&eacute;mentaire”
&agrave; la page 89):
 Cr&eacute;ation d'une nouvelle table des mati&egrave;res indiquant les
principaux affichages d'&eacute;tat
 Les diff&eacute;rentes pages d'&eacute;tat se pr&eacute;sentent maintenant sous
forme d'onglets (comme dans smarT.NC). On s&eacute;lectionne les
diff&eacute;rents onglets en feuilletant avec la softkey ou bien en utilisant
la souris
 La dur&eacute;e d'ex&eacute;cution actuelle du programme est affich&eacute;e en
pourcentage par un curseur de d&eacute;filement
 Les valeurs d&eacute;finies avec le cycle 32 Tol&eacute;rance sont affich&eacute;es
 Les configurations globales de programme sont affich&eacute;es si cette
option de logiciel a &eacute;t&eacute; activ&eacute;e
 L’&eacute;tat de l'asservissement adaptatif de l'avance AFC est affich&eacute; si
cette option de logiciel a &eacute;t&eacute; activ&eacute;e
24
Fonctions modifi&eacute;es 340 49x-04
Fonctions modifi&eacute;es 340 49x-04
 DCM: Le d&eacute;gagement &agrave; la suite d'une collision a &eacute;t&eacute; simplifi&eacute; (Voir
„Contr&ocirc;le anti-collision en modes de fonctionnement manuels”,
page 387)
 La plage d'introduction des angles polaires a &eacute;t&eacute; &eacute;largie (voir
„Trajectoire circulaire CP avec p&ocirc;le CC” &agrave; la page 235)
 La plage de valeurs pour l'affectation de param&egrave;tres Q a &eacute;t&eacute; &eacute;largie
(Voir „Remarques concernant la programmation”, page 298)
 Les cycles de fraisage de poches, tenons et rainures 210 &agrave; 214 ont
&eacute;t&eacute; retir&eacute;s de la barre de softkeys standard (CYCL DEF &gt;
POCHES/TENONS/RAINURES). Pour des raisons de compatibilit&eacute;,
ces cycles restent toutefois disponibles et on peut les appeler avec
la touche GOTO
 Les barres de softkeys en mode de fonctionnement Test de
programme ont &eacute;t&eacute; adapt&eacute;es &agrave; celles du mode smartT.NC
 La version bi-processeur utilise d&eacute;sormais Windows XP (voir
„Introduction” &agrave; la page 692)
 La conversion FK vers H a &eacute;t&eacute; d&eacute;plac&eacute;e vers les fonctions sp&eacute;ciales
(SPEC FCT)
 Le filtrage de contours a &eacute;t&eacute; d&eacute;plac&eacute; vers les fonctions sp&eacute;ciales
(SPEC FCT)
 Le transfert des valeurs de la calculatrice a &eacute;t&eacute; modifi&eacute; (voir
„Transf&eacute;rer dans le programme une valeur calcul&eacute;e” &agrave; la page 149)
iTNC 530 HEIDENHAIN
25
Fonctions modifi&eacute;es 340 49x-05
Fonctions modifi&eacute;es 340 49x-05
 Configurations globales de programme GS: Le formulaire a &eacute;t&eacute;
restructur&eacute; (Voir „Configurations globales de programme (option de
logiciel)”, page 403)
 Le menu de configuration du r&eacute;seau a &eacute;t&eacute; refondu (voir „Configurer
la TNC” &agrave; la page 632)
26
Fonctions modifi&eacute;es 340 49x-06
Fonctions modifi&eacute;es 340 49x-06
 Programmation param&eacute;tr&eacute;e Q : avec la fonction FN20 WAIT FOR 128
caract&egrave;res peuvent maintenant &ecirc;tre introduits (voir „FN 20: WAIT
FOR: Synchronisation CN et PLC” &agrave; la page 326)
 Dans les menus de calibration pour la longueur et le rayon d'outil du
palpeur, les num&eacute;ros et noms de l'outil courant sont maintenant
affich&eacute;s (dans le cas ou les donn&eacute;es de calibration issues du tableau
d'outils doivent &ecirc;tre utilis&eacute;es, MP7411 = 1, Voir „G&eacute;rer plusieurs
s&eacute;quences de donn&eacute;es d'&eacute;talonnage”, page 558)
 Dans le mode chemin restant, la fonction PLANE indique
maintenant, lors de l'inclinaison, l'angle r&eacute;ellement &agrave; d&eacute;placer
jusqu'&agrave; la position cible (voir „Affichage de positions” &agrave; la page 453)
 Comportement d'approche modifi&eacute; lors de la finition des flancs avec
le cycle 24 (DIN/ISO: G124) (voir le manuel de programmation des
cycles)
iTNC 530 HEIDENHAIN
27
28
Fonctions modifi&eacute;es 340 49x-06
Table des mati&egrave;res
Premiers pas avec l'iTNC 530
Introduction
Programmation: Principes de base,
gestionnaire de fichiers
Programmation: Outils de programmation
Programmation: Outils
Programmation: Programmer les contours
Programmation: Fonctions auxiliaires
Programmation: Pr&eacute;l&egrave;vement de donn&eacute;es
dans des fichiers DXF
Programmation: Sous-programmes et
r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme
Programmation: Param&egrave;tres Q
Programmation: Fonctions auxiliaires
Programmation: Fonctions sp&eacute;ciales
Programmation: Usinage multiaxes
Programmation: Gestionnaire de palettes
Positionnement avec introduction
manuelle
Test de programme et ex&eacute;cution de
programme
Fonctions MOD
Tableaux et r&eacute;capitulatifs
iTNC 530 avec Windows XP (option)
iTNC 530 HEIDENHAIN
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1 Premiers pas avec l'iTNC 530 ..... 57
1.1 Vue d'ensemble ..... 58
1.2 Mise sous tension de la machine ..... 59
Valider la coupure d'alimentation et franchir les points de r&eacute;f&eacute;rence ..... 59
1.3 Programmer la premi&egrave;re pi&egrave;ce ..... 60
S&eacute;lectionner le mode de fonctionnement correct ..... 60
Les principaux &eacute;l&eacute;ments de commande de la TNC ..... 60
Ouvrir un nouveau programme/gestionnaire de fichiers ..... 61
D&eacute;finir une pi&egrave;ce brute ..... 62
Structure du programme ..... 63
Programmer un contour simple ..... 64
Cr&eacute;er un programme-cycles ..... 67
1.4 Contr&ocirc;ler graphiquement la premi&egrave;re pi&egrave;ce ..... 70
S&eacute;lectionner le bon mode de fonctionnement ..... 70
S&eacute;lectionner le tableau d'outils pour le test du programme ..... 70
S&eacute;lectionner le programme que vous d&eacute;sirez tester ..... 71
S&eacute;lectionner le partage d'&eacute;cran et la vue ..... 71
Lancer le test de programme ..... 72
1.5 Configuration des outils ..... 73
S&eacute;lectionner le bon mode de fonctionnement ..... 73
Pr&eacute;paration et &eacute;talonnage des outils ..... 73
Le tableau d'outils TOOL.T ..... 73
Le tableau d'emplacements TOOL_P.TCH ..... 74
1.6 D&eacute;gauchir la pi&egrave;ce ..... 75
S&eacute;lectionner le bon mode de fonctionnement ..... 75
Brider la pi&egrave;ce ..... 75
D&eacute;gauchir la pi&egrave;ce avec un palpeur 3D ..... 76
Initialisation du point d'origine avec palpeur 3D ..... 77
1.7 Ex&eacute;cuter le premier programme ..... 78
S&eacute;lectionner le bon mode de fonctionnement ..... 78
S&eacute;lectionner le programme que vous d&eacute;sirez ex&eacute;cuter ..... 78
Lancer le programme ..... 78
HEIDENHAIN iTNC 530
31
2 Introduction ..... 79
2.1 L'iTNC 530 ..... 80
Programmation : dialogue conversationnel Texte clair HEIDENHAIN, smarT.NC et DIN/ISO ..... 80
Compatibilit&eacute; ..... 80
2.2 Ecran et pupitre de commande ..... 81
Ecran ..... 81
D&eacute;finir le partage de l'&eacute;cran ..... 82
Panneau de commande ..... 83
2.3 Modes de fonctionnement ..... 84
Mode Manuel et Manivelle &eacute;lectronique ..... 84
Positionnement avec introduction manuelle ..... 84
M&eacute;morisation/Edition de programme ..... 85
Test de programme ..... 85
Ex&eacute;cution de programme en continu et Ex&eacute;cution de programme pas &agrave; pas ..... 86
2.4 Affichages d'&eacute;tat ..... 87
Affichage d'&eacute;tat „g&eacute;n&eacute;ral“ ..... 87
Affichage d'&eacute;tat suppl&eacute;mentaire ..... 89
2.5 Gestionnaire Window ..... 97
2.6 Accessoires : Palpeurs 3D et manivelles &eacute;lectroniques HEIDENHAIN ..... 98
Palpeurs 3D ..... 98
Manivelles &eacute;lectroniques HR ..... 99
32
3 Programmation : principes de base, gestionnaire de fichiers ..... 101
3.1 Principes de base ..... 102
Syst&egrave;mes de mesure de d&eacute;placement et marques de r&eacute;f&eacute;rence ..... 102
Syst&egrave;me de r&eacute;f&eacute;rence ..... 102
Syst&egrave;me de r&eacute;f&eacute;rence sur fraiseuses ..... 103
Coordonn&eacute;es polaires ..... 104
Positions absolues et positions incr&eacute;mentales sur une pi&egrave;ce ..... 105
S&eacute;lection du point d'origine ..... 106
3.2 Ouverture et introduction de programmes ..... 107
Structure d'un programme CN en dialogue conversationnel HEIDENHAIN ..... 107
D&eacute;finition de la pi&egrave;ce brute: BLK FORM ..... 107
Ouvrir un nouveau programme d'usinage ..... 108
Programmation de d&eacute;placements d'outils en dialogue conversationnel Texte clair ..... 110
Validation des positions effectives (transfert des points courants) ..... 112
Editer un programme ..... 113
La fonction de recherche de la TNC ..... 117
3.3 Gestionnaire de fichiers : principes de base ..... 119
Fichiers ..... 119
Sauvegarde des donn&eacute;es ..... 120
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers ..... 121
R&eacute;pertoires ..... 121
Chemins d'acc&egrave;s ..... 121
Vue d'ensemble : fonctions du gestionnaire de fichiers ..... 122
Appeler le gestionnaire de fichiers ..... 123
S&eacute;lectionner les lecteurs, r&eacute;pertoires et fichiers ..... 124
Cr&eacute;er un nouveau r&eacute;pertoire (possible seulement sur le lecteur TNC:\) ..... 127
Cr&eacute;er un nouveau fichier (possible seulement sur le lecteur TNC:\) ..... 127
Copier un fichier donn&eacute; ..... 128
Copier un fichier vers un autre r&eacute;pertoire ..... 129
Copier un tableau ..... 130
Copier un r&eacute;pertoire ..... 131
S&eacute;lectionner l'un des derniers fichiers s&eacute;lectionn&eacute;s ..... 131
Effacer un fichier ..... 132
Effacer un r&eacute;pertoire ..... 132
Marquer des fichiers ..... 133
Renommer un fichier ..... 135
Autres fonctions ..... 136
Travail avec raccourcis ..... 138
Transfert des donn&eacute;es vers/&agrave; partir d'un support externe de donn&eacute;es ..... 139
La TNC en r&eacute;seau ..... 141
P&eacute;riph&eacute;riques USB sur la TNC (fonction FCL 2) ..... 142
HEIDENHAIN iTNC 530
33
4 Programmation : aides &agrave; la programmation ..... 145
4.1 Insertion de commentaires ..... 146
Application ..... 146
Commentaire pendant l'introduction du programme ..... 146
Ins&eacute;rer un commentaire apr&egrave;s-coup ..... 146
Commentaire dans une s&eacute;quence donn&eacute;e ..... 146
Fonctions pour l'&eacute;dition du commentaire ..... 147
4.2 Articulation de programmes ..... 148
D&eacute;finition, application ..... 148
Afficher la fen&ecirc;tre d’articulation / changer de fen&ecirc;tre active ..... 148
Ins&eacute;rer une s&eacute;quence d’articulation dans la fen&ecirc;tre du programme (&agrave; gauche) ..... 148
S&eacute;lectionner des s&eacute;quences dans la fen&ecirc;tre d’articulation ..... 148
4.3 La calculatrice ..... 149
Utilisation ..... 149
4.4 Graphique de programmation ..... 150
Graphique de programmation simultan&eacute;/non simultan&eacute; ..... 150
Ex&eacute;cution du graphique en programmation d'un programme existant ..... 150
Afficher ou masquer les num&eacute;ros de s&eacute;quence ..... 151
Effacer le graphique ..... 151
Agrandissement ou r&eacute;duction d'une partie d&eacute;coup&eacute;e ..... 151
4.5 Graphique filaire 3D (fonction FCL2) ..... 152
Application ..... 152
Fonctions du graphique filaire 3D ..... 152
Faire ressortir en couleur les s&eacute;quences CN dans le graphisme ..... 154
Afficher ou masquer les num&eacute;ros de s&eacute;quence ..... 154
Effacer le graphique ..... 154
4.6 Aide directe pour les messages d'erreur CN ..... 155
Afficher les messages d'erreur ..... 155
Afficher l'aide ..... 155
4.7 Liste de tous les messages d'erreur en cours ..... 156
Fonction ..... 156
Afficher la liste des erreurs ..... 156
Contenu de la fen&ecirc;tre ..... 157
Appeler le syst&egrave;me d'aide TNCguide ..... 158
Cr&eacute;er les fichiers de maintenance ..... 159
4.8 Syst&egrave;me d'aide contextuelle TNCguide (fonction FCL3) ..... 160
Application ..... 160
Travailler avec le TNCguide ..... 161
T&eacute;l&eacute;charger les fichiers d'aide actualis&eacute;s ..... 165
34
5 Programmation : Outils ..... 167
5.1 Introduction des donn&eacute;es d’outils ..... 168
Avance F ..... 168
Vitesse de rotation broche S ..... 169
5.2 Donn&eacute;es d'outils ..... 170
Conditions requises pour la correction d'outil ..... 170
Num&eacute;ro d'outil, nom d'outil ..... 170
Longueur d'outil L ..... 170
Rayon d'outil R ..... 170
Valeurs Delta pour longueurs et rayons ..... 171
Introduire les donn&eacute;es d'outils dans le programme ..... 171
Introduire les donn&eacute;es d'outils dans le tableau ..... 172
Cin&eacute;matique du porte-outils ..... 181
Remplacer des donn&eacute;es d'outils individuellement &agrave; partir d'un PC externe ..... 182
Tableau d'emplacements pour changeur d'outils ..... 183
Appeler les donn&eacute;es d'outils ..... 186
Changement d'outil ..... 188
Test d'utilisation des outils ..... 191
Gestionnaire d'outils (option de logiciel) ..... 194
5.3 Correction d'outil ..... 199
Introduction ..... 199
Correction de la longueur d'outil ..... 199
Correction du rayon d'outil ..... 200
HEIDENHAIN iTNC 530
35
6 Programmation : Programmer les contours ..... 205
6.1 D&eacute;placements d'outils ..... 206
Fonctions de contournage ..... 206
Programmation flexible de contours FK ..... 206
Fonctions auxiliaires M ..... 206
Sous-programmes et r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme ..... 206
Programmation avec param&egrave;tres Q ..... 207
6.2 Principes de base des fonctions de contournage ..... 208
Programmer un d&eacute;placement d’outil pour un usinage ..... 208
6.3 Approche et sortie du contour ..... 212
R&eacute;capitulatif : formes de trajectoires pour aborder et quitter le contour ..... 212
Positions importantes en approche et en sortie ..... 213
Approche sur une droite avec raccordement tangentiel : APPR LT ..... 215
Approche sur une droite perpendiculaire au premier point du contour : APPR LN ..... 215
Approche par une trajectoire circulaire avec raccordement tangentiel : APPR CT ..... 216
Approche par une trajectoire circulaire avec raccordement tangentiel au contour et segment de droite :
APPR LCT ..... 217
Sortie du contour par une droite avec raccordement tangentiel : DEP LT ..... 218
Sortir du contour sur une droite perpendiculaire au dernier &eacute;l&eacute;ment du contour : DEP LN ..... 218
Sortie du contour par une trajectoire circulaire avec raccordement tangentiel : DEP CT ..... 219
Sortie sur une trajectoire circulaire avec raccordement tangentiel au contour et segment de droite :
DEPLCT ..... 219
6.4 Contournages - Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes ..... 220
Vue d’ensemble des fonctions de contournage ..... 220
Droite L ..... 221
Ins&eacute;rer un chanfrein entre deux droites ..... 222
Arrondi d'angle RND ..... 223
Centre de cercle CCI ..... 224
Trajectoire circulaire C et centre de cercle CC ..... 225
Trajectoire circulaire CR de rayon d&eacute;fini ..... 226
Trajectoire circulaire CT avec raccordement tangentiel ..... 228
6.5 Contournages – Coordonn&eacute;es polaires ..... 233
Vue d'ensemble ..... 233
Origine des coordonn&eacute;es polaires : p&ocirc;le CC ..... 234
Droite LP ..... 234
Trajectoire circulaire CP avec p&ocirc;le CC ..... 235
Trajectoire circulaire CTP avec raccordement tangentiel ..... 236
Trajectoire h&eacute;lico&iuml;dale (h&eacute;lice) ..... 237
36
6.6 Contournages – Programmation flexible de contours FK ..... 241
Principes de base ..... 241
Graphique de programmation FK ..... 243
Convertir les programmes FK en programmes conversationnels Texte clair ..... 244
Ouvrir le dialogue FK ..... 245
P&ocirc;le pour programmation FK ..... 246
Droites FK ..... 246
Trajectoires circulaires FK ..... 247
Possibilit&eacute;s d'introduction ..... 247
Points auxiliaires ..... 251
Rapports relatifs ..... 252
HEIDENHAIN iTNC 530
37
7 Programmation : importation de donn&eacute;es issues de fichiers DXF ..... 259
7.1 Exploitation de fichiers DXF (option de logiciel) ..... 260
Application ..... 260
Ouvrir un fichier DXF ..... 261
Configurations par d&eacute;faut ..... 262
Configurer la couche ..... 264
D&eacute;finir le point d'origine ..... 265
S&eacute;lectionner et enregistrer le contour ..... 267
S&eacute;lectionner/enregistrer les positions d'usinage ..... 270
Fonction zoom ..... 276
38
8 Programmation : Sous-programmes et r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme ..... 277
8.1 Identifier les sous-programmes et r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme ..... 278
Label ..... 278
8.2 Sous-programmes ..... 279
Mode op&eacute;ratoire ..... 279
Remarques sur la programmation ..... 279
Programmer un sous-programme ..... 279
Appeler un sous-programme ..... 280
8.3 R&eacute;p&eacute;titions de parties de programme ..... 281
Label LBL ..... 281
Mode op&eacute;ratoire ..... 281
Remarques sur la programmation ..... 281
Programmer une r&eacute;p&eacute;tition de partie de programme ..... 281
Appeler une r&eacute;p&eacute;tition de partie de programme ..... 281
8.4 Programme quelconque pris comme sous-programme ..... 282
Mode op&eacute;ratoire ..... 282
Remarques sur la programmation ..... 282
Programme quelconque utilis&eacute; comme sous-programme ..... 282
8.5 Imbrications ..... 284
Types d'imbrications ..... 284
Niveaux d'imbrication ..... 284
Sous-programme dans sous-programme ..... 285
Renouveler des r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme ..... 286
R&eacute;p&eacute;ter un sous-programme ..... 287
8.6 Exemples de programmation ..... 288
HEIDENHAIN iTNC 530
39
9 Programmation : Param&egrave;tres-Q ..... 295
9.1 Principe et vue d’ensemble des fonctions ..... 296
Remarques concernant la programmation ..... 298
Appeler les fonctions des param&egrave;tres Q ..... 299
9.2 Familles de pi&egrave;ces – Param&egrave;tres Q au lieu de valeurs num&eacute;riques ..... 300
Application ..... 300
9.3 D&eacute;crire les contours avec les fonctions math&eacute;matiques ..... 301
Application ..... 301
Aper&ccedil;u ..... 301
Programmation des calculs de base ..... 302
9.4 Fonctions trigonom&eacute;triques ..... 303
D&eacute;finitions ..... 303
Programmer les fonctions trigonom&eacute;triques ..... 304
9.5 Calcul d'un cercle ..... 305
Application ..... 305
9.6 Sauts conditionnels avec param&egrave;tres Q ..... 306
Application ..... 306
Sauts inconditionnels ..... 306
Programmer les sauts conditionnels ..... 307
Abr&eacute;viations et expressions utilis&eacute;es ..... 307
9.7 Contr&ocirc;ler et modifier les param&egrave;tres Q ..... 308
Proc&eacute;dure ..... 308
9.8 Fonctions sp&eacute;ciales ..... 309
R&eacute;sum&eacute; ..... 309
FN 14: ERROR: Emission de messages d'erreur ..... 310
FN 15: PRINT: Emission de textes ou valeurs de param&egrave;tres Q ..... 314
FN 16: F-PRINT : &eacute;mission format&eacute;e de textes et valeurs de param&egrave;tres Q ..... 315
FN 18: SYS-DATUM READ: Lecture des donn&eacute;es-syst&egrave;me ..... 319
FN 19: PLC : transmission de valeurs au PLC ..... 325
FN 20: WAIT FOR: Synchronisation CN et PLC ..... 326
FN 25: PRESET : initialiser un nouveau point d'origine ..... 328
9.9 Introduire directement une formule ..... 329
Introduire une formule ..... 329
R&egrave;gles concernant les calculs ..... 331
Exemple d'introduction ..... 332
40
9.10 Param&egrave;tres string ..... 333
Fonctions de traitement de strings ..... 333
Affecter les param&egrave;tres string ..... 334
Cha&icirc;ner des param&egrave;tres string ..... 335
Convertir une valeur num&eacute;rique en un param&egrave;tre string ..... 336
Copier une partie de string &agrave; partir d’un param&egrave;tre string ..... 337
Copier les donn&eacute;es-syst&egrave;me dans un param&egrave;tre string ..... 338
Convertir un param&egrave;tre string en valeur num&eacute;rique ..... 340
V&eacute;rification d’un param&egrave;tre string ..... 341
D&eacute;terminer la longueur d’un param&egrave;tre string ..... 342
Comparer la suite alphab&eacute;tique ..... 343
9.11 Param&egrave;tres Q r&eacute;serv&eacute;s ..... 344
Valeurs issues du PLC : Q100 &agrave; Q107 ..... 344
S&eacute;quence WMAT: QS100 ..... 344
Rayon d'outil actif : Q108 ..... 344
Axe d’outil : Q109 ..... 345
Etat de la broche : Q110 ..... 345
Arrosage : Q111 ..... 345
Facteur de recouvrement : Q112 ..... 345
Unit&eacute; de mesure dans le programme : Q113 ..... 346
Longueur d’outil : Q114 ..... 346
Coordonn&eacute;es issues du palpage en cours d’ex&eacute;cution du programme ..... 346
Ecart entre valeur nominale et valeur effective lors de l'&eacute;talonnage d'outil automatique avec le TT 130 ..... 347
Inclinaison du plan d'usinage avec angles de la pi&egrave;ce : coordonn&eacute;es des axes rotatifs calcul&eacute;es par la TNC ..... 347
R&eacute;sultats de la mesure avec cycles palpeurs (voir &eacute;galement Manuel d'utilisation des cycles palpeurs) ..... 348
9.12 Exemples de programmation ..... 350
HEIDENHAIN iTNC 530
41
10 Programmation: Fonctions-auxiliaires ..... 357
10.1 Introduire les fonctions M et une commande de STOP ..... 358
Principes de base ..... 358
10.2 Fonctions auxiliaires pour contr&ocirc;ler l'ex&eacute;cution du programme, la broche et l'arrosage ..... 359
Vue d'ensemble ..... 359
10.3 Fonctions auxiliaires pour donn&eacute;es de coordonn&eacute;es ..... 360
Programmer les coordonn&eacute;es machine: M91/M92 ..... 360
Activer le dernier point d'origine initialis&eacute;: M104 ..... 362
Aborder les positions dans le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es non inclin&eacute; avec plan d'usinage inclin&eacute; : M130 ..... 362
10.4 Fonctions auxiliaires pour le comportement de contournage ..... 363
Arrondi d'angle: M90 ..... 363
Ins&eacute;rer un cercle d’arrondi d&eacute;fini entre deux segments de droite: M112 ..... 363
Ne pas tenir compte des points lors de l'ex&eacute;cution de s&eacute;quences lin&eacute;aires sans correction: M124 ..... 364
Usinage de petits &eacute;l&eacute;ments de contour: M97 ..... 365
Usinage int&eacute;gral d'angles de contour ouverts : M98 ..... 367
Facteur d’avance pour plong&eacute;es: M103 ..... 368
Avance en millim&egrave;tres/tour de broche : M136 ..... 369
Vitesse d'avance sur les arcs de cercle : M109/M110/M111 ..... 370
Calcul anticip&eacute; d'un contour avec correction de rayon (LOOK AHEAD): M120 ..... 371
Autoriser le positionnement avec la manivelle en cours d'ex&eacute;cution du programme: M118 ..... 373
Retrait du contour dans le sens de l'axe d'outil : M140 ..... 374
Annuler la surveillance du palpeur : M141 ..... 375
Effacer les informations de programme modales: M142 ..... 376
Effacer la rotation de base: M143 ..... 376
Eloigner l'outil automatiquement du contour lors d'un stop CN : M148 ..... 377
Ne pas afficher le message de commutateur de fin de course: M150 ..... 378
10.5 Fonctions auxiliaires pour machines &agrave; d&eacute;coupe laser ..... 379
Principe ..... 379
Emission directe de la tension programm&eacute;e: M200 ..... 379
Tension comme fonction de la course: M201 ..... 379
Tension comme fonction de la vitesse: M202 ..... 380
Emission de la tension comme fonction de la dur&eacute;e (rampe d&eacute;pendant de la dur&eacute;e): M203 ..... 380
Emission d’une tension comme fonction de la dur&eacute;e (impulsion d&eacute;pendant de la dur&eacute;e): M204 ..... 380
42
11 Programmation : Fonctions sp&eacute;ciales ..... 381
11.1 Vue d'ensemble des fonctions sp&eacute;ciales ..... 382
Menu principal fonctions sp&eacute;ciales SPEC FCT ..... 382
Menu Pr&eacute;-d&eacute;finition de param&egrave;tres ..... 383
Menu des fonctions pour l'usinage de contours et de points ..... 383
Menu de d&eacute;finition de diverses fonctions conversationnelles Texte clair ..... 384
Menu Outils de programmation ..... 384
11.2 Contr&ocirc;le dynamique anti-collision (option de logiciel) ..... 385
Fonction ..... 385
Contr&ocirc;le anti-collision en modes de fonctionnement manuels ..... 387
Contr&ocirc;le anti-collision en mode Automatique ..... 388
Repr&eacute;sentation graphique de la zone prot&eacute;g&eacute;e (fonction FCL4) ..... 389
Contr&ocirc;le anti-collision en mode de fonctionnement Test de programme ..... 390
11.3 Contr&ocirc;le des mat&eacute;riels de serrage (option logiciel DCM) ..... 391
Principes de base ..... 391
Mod&egrave;les de mat&eacute;riels de serrage ..... 392
Param&eacute;trer les mat&eacute;riels de serrage: FixtureWizard ..... 392
Placer un mat&eacute;riel de serrage sur la machine ..... 394
Modifier un mat&eacute;riel de serrage ..... 395
Supprimer un mat&eacute;riel de serrage ..... 395
V&eacute;rifier la position du mat&eacute;riel de serrage mesur&eacute; ..... 396
G&eacute;rer les fixations ..... 398
11.4 Gestion des porte-outils (option logiciel DCM) ..... 400
Principes de base ..... 400
Mod&egrave;le de porte-outils ..... 400
Param&eacute;trer les porte-outils : ToolHolderWizard ..... 401
Effacer porte-outil ..... 402
11.5 Configurations globales de programme (option de logiciel) ..... 403
Application ..... 403
Conditions techniques ..... 405
Activer/d&eacute;sactiver la fonction ..... 406
Rotation de base ..... 408
Echange d'axes ..... 409
Image miroir superpos&eacute;e ..... 410
Autre d&eacute;calage additionnel du point z&eacute;ro ..... 410
Blocage des axes ..... 411
Rotation superpos&eacute;e ..... 411
Potentiom&egrave;tre d'avance ..... 411
Superposition de la manivelle ..... 412
HEIDENHAIN iTNC 530
43
11.6 Asservissement adaptatif de l’avance AFC (option de logiciel) ..... 414
Application ..... 414
D&eacute;finir les configurations par d&eacute;faut AFC ..... 416
Ex&eacute;cuter une passe d'apprentissage ..... 418
Activer/d&eacute;sactiver l'AFC ..... 421
Fichier de protocole ..... 422
Surveillance de rupture/d'usure de l‘outil ..... 424
Contr&ocirc;le de la charge de la broche ..... 424
11.7 Cr&eacute;er un programme-retour ..... 425
Fonction ..... 425
Conditions requises au niveau du programme &agrave; convertir ..... 426
Exemple d'application ..... 427
11.8 Filtrer les contours (fonction FCL 2) ..... 428
Fonction ..... 428
11.9 Fonctions de fichiers ..... 430
Application ..... 430
D&eacute;finir les op&eacute;rations sur les fichiers ..... 430
11.10 D&eacute;finir les transformations de coordonn&eacute;es ..... 431
Vue d'ensemble ..... 431
TRANS DATUM AXIS ..... 431
TRANS DATUM TABLE ..... 432
TRANS DATUM RESET ..... 432
11.11 Cr&eacute;er des fichiers-texte ..... 433
Application ..... 433
Ouvrir et quitter un fichier-texte ..... 433
Editer des textes ..... 434
Effacer des caract&egrave;res, mots et lignes et les ins&eacute;rer &agrave; nouveau ..... 435
Traiter des blocs de texte ..... 436
Recherche de parties de texte ..... 437
11.12 Travailler avec les tableaux des donn&eacute;es de coupe ..... 438
Remarque ..... 438
Possibilit&eacute;s d'utilisation ..... 438
Tableaux pour mati&egrave;res de pi&egrave;ces ..... 439
Tableau pour mati&egrave;res de coupe ..... 440
Tableau pour donn&eacute;es de coupe ..... 440
Donn&eacute;es requises dans le tableau d'outils ..... 441
Proc&eacute;dure du travail avec calcul automatique de la vitesse de rotation/de l'avance ..... 442
Transfert des donn&eacute;es de tableaux de donn&eacute;es de coupe ..... 443
Fichier de configuration TNC.SYS ..... 443
44
11.13 Tableaux &agrave; d&eacute;finir librement ..... 444
Principes de base ..... 444
Cr&eacute;er des tableaux pouvant &ecirc;tre d&eacute;finis librement ..... 444
Modifier le format du tableau ..... 445
Commuter entre la vue du tableau et la vue du formulaire ..... 446
FN 26: TABOPEN: Ouvrir un tableau &agrave; d&eacute;finir librement ..... 447
FN 27: TABWRITE: Composer un tableau pouvant &ecirc;tre d&eacute;fini librement ..... 447
FN 28: TABREAD: Importer un tableau pouvant &ecirc;tre d&eacute;fini librement ..... 448
HEIDENHAIN iTNC 530
45
12 Programmation: Usinage multiaxes ..... 449
12.1 Fonctions r&eacute;serv&eacute;es &agrave; l'usinage multiaxes ..... 450
12.2 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option-de logiciel 1) ..... 451
Introduction ..... 451
D&eacute;finir la fonction PLANE ..... 453
Affichage de positions ..... 453
Annulation de la fonction PLANE ..... 454
D&eacute;finir le plan d'usinage avec les angles dans l'espace: PLANE SPATIAL ..... 455
D&eacute;finir le plan d'usinage avec les angles de projection: PLANE PROJECTED ..... 457
D&eacute;finir le plan d'usinage avec les angles d'Euler : PLANE EULER ..... 459
D&eacute;finir le plan d'usinage avec deux vecteurs: PLANE VECTOR ..... 461
D&eacute;finir le plan d'usinage par trois points : PLANE POINTS ..... 463
D&eacute;finir le plan d'usinage au moyen d'un seul angle incr&eacute;mental dans l'espace: PLANE RELATIVE ..... 465
Plan d'usinage d&eacute;fini avec angles d'axes: PLANE AXIAL (fonction FCL 3) ..... 466
D&eacute;finir le comportement de positionnement de la fonction PLANE ..... 468
12.3 Usinage inclin&eacute; avec TCPM dans le plan inclin&eacute; ..... 473
Fonction ..... 473
Fraisage inclin&eacute; par d&eacute;placement incr&eacute;mental d'un axe rotatif ..... 473
Fraisage inclin&eacute; au moyen de vecteurs normaux ..... 474
12.4 FUNCTION TCPM (logiciel option 2) ..... 475
Fonction ..... 475
D&eacute;finir la FUNCTION TCPM ..... 476
Mode d'action de l'avance programm&eacute;e ..... 476
Interpr&eacute;tation des coordonn&eacute;es programm&eacute;es des axes rotatifs ..... 477
Mode d'interpolation entre la position initiale et la position finale ..... 478
Annuler FUNCTION TCPM ..... 479
12.5 Fonctions auxiliaires pour les axes rotatifs ..... 480
Avance en mm/min. sur les axes rotatifs A, B, C: M116 (option de logiciel 1) ..... 480
D&eacute;placement des axes rotatifs avec optimisation de la course: M126 ..... 481
R&eacute;duire l'affichage de l'axe rotatif &agrave; une valeur inf&eacute;rieure &agrave; 360&deg;: M94 ..... 482
Correction automatique de la g&eacute;om&eacute;trie machine lors de l'usinage avec axes inclin&eacute;s: M114 (option de
logiciel 2) ..... 483
Conserver la position de la pointe de l'outil lors du positionnement des axes inclin&eacute;s (TCPM*): M128 (option de
logiciel 2) ..... 484
Arr&ecirc;t pr&eacute;cis aux angles avec transitions de contour non tangentielles: M134 ..... 488
S&eacute;lection d'axes inclin&eacute;s: M138 ..... 488
Validation de la cin&eacute;matique de la machine pour les positions EFF/NOM en fin de s&eacute;quence: M144 (option de
logiciel 2) ..... 489
46
12.6 Correction d'outil tridimensionnelle (option de logiciel 2) ..... 490
Introduction ..... 490
D&eacute;finition d'un vecteur norm&eacute; ..... 491
Formes d'outils autoris&eacute;es ..... 492
Utilisation d'autres outils : valeurs Delta ..... 492
Correction 3D sans orientation d'outil ..... 493
Face Milling: Correction 3D sans ou avec orientation d'outil ..... 493
Fraisage de profil : correction 3D avec orientation de l'outil ..... 495
Correction de rayon d'outil 3D en fonction de l'angle d'attaque (option de logiciel 3D-ToolComp) ..... 497
12.7 Contournages – Interpolation spline (option de logiciel 2) ..... 501
Application ..... 501
HEIDENHAIN iTNC 530
47
13 Programmation: Gestionnaire de palettes ..... 503
13.1 Gestionnaire de palettes ..... 504
Utilisation ..... 504
S&eacute;lectionner le tableau de palettes ..... 506
Quitter le tableau de palettes ..... 506
Gestion des points d'origine de palettes avec le tableau de Presets de palettes ..... 507
Ex&eacute;cuter un fichier de palettes ..... 509
13.2 Mode de fonctionnement palette avec usinage orient&eacute; vers l'outil ..... 510
Utilisation ..... 510
S&eacute;lectionner un fichier de palettes ..... 515
Configuration d'un fichier de palettes avec formulaire d'introduction ..... 515
D&eacute;roulement de l'usinage orient&eacute; vers l'outil ..... 520
Quitter le tableau de palettes ..... 521
Ex&eacute;cuter un fichier de palettes ..... 521
48
14 Mode manuel et d&eacute;gauchissage ..... 523
14.1 Mise sous tension, hors tension ..... 524
Mise sous tension ..... 524
Mise hors service ..... 527
14.2 D&eacute;placement des axes de la machine ..... 528
Remarque ..... 528
D&eacute;placer l'axe avec les touches de sens externes ..... 528
Positionnement pas &agrave; pas ..... 529
D&eacute;placement avec manivelle &eacute;lectronique ..... 530
14.3 Vitesse de rotation broche S, avance F, fonction auxiliaire M ..... 540
Application ..... 540
Introduction de valeurs ..... 540
Modifier la vitesse de rotation broche et l'avance ..... 541
14.4 Initialisation du point d'origine sans palpeur 3D ..... 542
Remarque ..... 542
Pr&eacute;paratif ..... 542
Initialiser le point d'origine avec les touches d'axes ..... 543
Gestion des points d'origine avec le tableau Preset ..... 544
14.5 Utilisation d'un palpeur 3D ..... 551
Vue d'ensemble ..... 551
S&eacute;lectionner le cycle palpeur ..... 551
Proc&egrave;s-verbal de mesure issu des cycles palpeurs ..... 552
Enregistrer les valeurs de mesure issues des cycles palpeurs dans un tableau de points z&eacute;ro ..... 553
Enregistrer les valeurs de mesure issues des cycles palpeurs dans le tableau Preset ..... 554
Enregistrer les valeurs de mesure dans le tableau de Presets de palettes ..... 555
14.6 Etalonner le palpeur 3D ..... 556
Introduction ..... 556
Etalonnage de la longueur effective ..... 556
Etalonner le rayon effectif et compenser le d&eacute;saxage du palpeur ..... 557
Afficher les valeurs d'&eacute;talonnage ..... 558
G&eacute;rer plusieurs s&eacute;quences de donn&eacute;es d'&eacute;talonnage ..... 558
14.7 Compensation du d&eacute;saxage de la pi&egrave;ce avec un palpeur 3D ..... 559
Introduction ..... 559
D&eacute;terminer la rotation de base &agrave; partir de deux points ..... 561
Rotation de base &agrave; partir de 2 trous/tenons : ..... 563
D&eacute;gauchir la pi&egrave;ce &agrave; partir de deux points ..... 564
HEIDENHAIN iTNC 530
49
14.8 Initialisation du point d'origine avec palpeur 3D ..... 565
R&eacute;sum&eacute; ..... 565
Initialiser le point d'origine sur un axe au choix ..... 565
Coin pris comme point d'origine – Valider les points palp&eacute;s pour la rotation de base ..... 566
Coin pris comme point d'origine – Ne pas valider les points palp&eacute;s pour la rotation de base ..... 566
Centre de cercle pris comme point d'origine ..... 567
Axe central comme point d'origine ..... 568
Initialiser des points d'origine &agrave; partir de trous/tenons circulaires ..... 569
Mesure de pi&egrave;ces avec -palpeur 3D ..... 570
Fonctions de palpage avec palpeurs m&eacute;caniques ou comparateurs ..... 573
14.9 Inclinaison du plan d'usinage (option logiciel 1) ..... 574
Application, processus ..... 574
Axes inclin&eacute;s: Franchissement des points de r&eacute;f&eacute;rence ..... 576
Initialisation du point d'origine dans le syst&egrave;me inclin&eacute; ..... 576
Initialisation du point d'origine sur machines &eacute;quip&eacute;es d'un plateau circulaire ..... 576
Initialisation du point d'origine sur machines &eacute;quip&eacute;es de syst&egrave;mes de changement de t&ecirc;te ..... 577
Affichage de positions dans le syst&egrave;me inclin&eacute; ..... 577
Restrictions pour l'inclinaison du plan d'usinage ..... 577
Activation de l'inclinaison manuelle ..... 578
Configurer le sens actuel de l'axe d'outil en tant que sens d'usinage actif (fonction FCL 2) ..... 579
50
15 Positionnement avec introduction manuelle ..... 581
15.1 Programmation et ex&eacute;cution d'op&eacute;rations simples d'usinage ..... 582
Ex&eacute;cuter le positionnement avec introduction manuelle ..... 582
Sauvegarder ou effacer des programmes contenus dans $MDI ..... 585
HEIDENHAIN iTNC 530
51
16 Test de programme et ex&eacute;cution de programme ..... 587
16.1 Graphiques ..... 588
Application ..... 588
Vue d'ensemble : vues ..... 590
Vue de dessus ..... 590
Repr&eacute;sentation dans 3 plans ..... 591
La repr&eacute;sentation 3D ..... 592
Agrandissement de la d&eacute;coupe ..... 595
R&eacute;p&eacute;ter la simulation graphique ..... 596
Afficher l'outil ..... 596
Calcul de la dur&eacute;e d'usinage ..... 597
16.2 Fonctions d'affichage du programme ..... 598
Vue d'ensemble ..... 598
16.3 Test de programme ..... 599
Application ..... 599
16.4 Ex&eacute;cution de programme ..... 605
Utilisation ..... 605
Ex&eacute;cuter un programme d’usinage ..... 606
Interrompre l'usinage ..... 607
D&eacute;placer les axes de la machine pendant une interruption ..... 609
Reprendre l’ex&eacute;cution du programme apr&egrave;s un arr&ecirc;t d'usinage ..... 610
Reprendre le programme &agrave; un endroit quelconque (amorce de s&eacute;quence) ..... 611
Aborder &agrave; nouveau le contour ..... 614
16.5 Lancement automatique du programme ..... 615
Application ..... 615
16.6 Sauter des s&eacute;quences ..... 616
Application ..... 616
Effacement du caract&egrave;re „/“ ..... 616
16.7 Arr&ecirc;t optionnel programm&eacute; ..... 617
Application ..... 617
52
17 Fonctions MOD ..... 619
17.1 S&eacute;lectionner la fonction MOD ..... 620
S&eacute;lectionner les fonctions MOD ..... 620
Modifier les configurations ..... 620
Quitter les fonctions MOD ..... 620
Vue d'ensemble des fonctions MOD ..... 621
17.2 Num&eacute;ros de logiciel ..... 622
Application ..... 622
17.3 Introduire un code ..... 623
Application ..... 623
17.4 Chargement de service-packs ..... 624
Application ..... 624
17.5 Configurer les interfaces de donn&eacute;es ..... 625
Application ..... 625
Configurer l'interface RS-232 ..... 625
Configurer l'interface RS-422 ..... 625
S&eacute;lectionner le MODE DE FONCTIONNEMENT du p&eacute;riph&eacute;rique ..... 625
Configurer la VITESSE EN BAUDS ..... 625
Affectation ..... 626
Logiciel de transfert des donn&eacute;es ..... 627
17.6 Interface Ethernet ..... 629
Introduction ..... 629
Possibilit&eacute;s de raccordement ..... 629
Relier l'iTNC directement avec un PC Windows ..... 630
Configurer la TNC ..... 632
17.7 Configurer PGM MGT ..... 640
Application ..... 640
Modifier la configuration PGM MGT ..... 640
Fichiers d&eacute;pendants ..... 641
17.8 Param&egrave;tres utilisateur sp&eacute;cifiques de la machine ..... 642
Application ..... 642
17.9 Repr&eacute;senter la pi&egrave;ce brute dans la zone d'usinage ..... 643
Application ..... 643
Faire pivoter toute la repr&eacute;sentation ..... 644
17.10 S&eacute;lectionner les affichages de positions ..... 645
Application ..... 645
17.11 S&eacute;lectionner l’unit&eacute; de mesure ..... 646
Application ..... 646
17.12 S&eacute;lectionner le langage de programmation pour $MDI ..... 647
Application ..... 647
17.13 S&eacute;lectionner l'axe pour g&eacute;n&eacute;rer une s&eacute;quence L ..... 648
Application ..... 648
HEIDENHAIN iTNC 530
53
17.14 Introduire les limites de la zone de d&eacute;placement, afficher le point z&eacute;ro ..... 649
Application ..... 649
Usinage sans limitation de la zone de d&eacute;placement ..... 649
Calculer et introduire la zone de d&eacute;placement max. ..... 649
Affichage du point d'origine ..... 650
17.15 Afficher les fichiers d'AIDE ..... 651
Application ..... 651
S&eacute;lectionner les FICHIERS D'AIDE ..... 651
17.16 Afficher les dur&eacute;es de fonctionnement ..... 652
Application ..... 652
17.17 V&eacute;rifier le support de donn&eacute;es ..... 653
Application ..... 653
Ex&eacute;cuter le contr&ocirc;le du support de donn&eacute;es ..... 653
17.18 R&eacute;gler l'heure-syst&egrave;me ..... 654
Application ..... 654
Effectuer la configuration ..... 654
17.19 T&eacute;l&eacute;-service ..... 655
Application ..... 655
Ouvrir/fermer TeleService ..... 655
17.20 Acc&egrave;s externe ..... 656
Application ..... 656
17.21 Configurer la manivelle WiFi HR 550 FS ..... 658
Application ..... 658
Affecter la manivelle &agrave; une station d'accueil particuli&egrave;re ..... 658
R&eacute;gler le canal WiFi ..... 659
R&eacute;gler la puissance d'&eacute;mission ..... 660
Statistiques ..... 660
54
18 Tableaux et r&eacute;capitulatifs ..... 661
18.1 Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux ..... 662
Possibilit&eacute;s d’introduction des param&egrave;tres-machine ..... 662
S&eacute;lectionner les param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux ..... 662
Liste des param&egrave;tres utilisateurs g&eacute;n&eacute;raux ..... 663
18.2 Rep&eacute;rage des broches et c&acirc;bles pour les interfaces de donn&eacute;es ..... 678
Interface V.24/RS-232-C, appareils HEIDENHAIN ..... 678
Appareils autres que HEIDENHAIN ..... 679
Interface V.11/RS-422 ..... 680
Prise femelle RJ45 pour Interface Ethernet ..... 680
18.3 Informations techniques ..... 681
18.4 Changement de la pile tampon ..... 690
HEIDENHAIN iTNC 530
55
19 iTNC 530 avec Windows XP (option) ..... 691
19.1 Introduction ..... 692
Contrat de licence pour utilisateur final (CLUF) pour Windows XP ..... 692
G&eacute;n&eacute;ralit&eacute;s ..... 692
Modifications au syst&egrave;me Windows pr&eacute;install&eacute; ..... 693
Caract&eacute;ristiques techniques ..... 694
19.2 D&eacute;marrer l'application iTNC 530 ..... 695
Ouverture de session Windows ..... 695
19.3 Mise hors service de l'iTNC 530 ..... 697
Principes ..... 697
D&eacute;sinscrire un utilisateur ..... 697
Fermer l'application iTNC ..... 698
Arr&ecirc;t de Windows ..... 699
19.4 Configurations du r&eacute;seau ..... 700
Condition requise ..... 700
Adapter les configurations ..... 700
Configuration des acc&egrave;s ..... 701
19.5 Particularit&eacute;s dans le gestionnaire de fichiers ..... 702
Lecteurs de l'iTNC ..... 702
Transfert des donn&eacute;es vers l'iTNC 530 ..... 703
56
Premiers pas avec
l'iTNC 530
1.1 Vue d'ensemble
1.1 Vue d'ensemble
Ce chapitre est destin&eacute; &agrave; aider les d&eacute;butants TNC &agrave; se familiariser
rapidement aux principaux processus d'utilisation de la TNC. Vous
trouverez plus amples informations sur chaque th&egrave;me dans la
description correspondante marqu&eacute;e d'un renvoi.
Les th&egrave;mes suivants sont trait&eacute;s dans ce chapitre:
 Mise sous tension de la machine
 Programmer la premi&egrave;re pi&egrave;ce
 Contr&ocirc;ler graphiquement la premi&egrave;re pi&egrave;ce
 Configurer les outils
 D&eacute;gauchir la pi&egrave;ce
 Ex&eacute;cuter le premier programme
58
Premiers pas avec l'iTNC 530
1.2 Mise sous tension de la machine
1.2 Mise sous tension de la
machine
Valider la coupure d'alimentation et franchir les
points de r&eacute;f&eacute;rence
La mise sous tension et le franchissement des points de
r&eacute;f&eacute;rence sont des fonctions qui d&eacute;pendent de la
machine. Consultez &eacute;galement le manuel de votre
machine.
U
Mettre sous tension l'alimentation de la TNC et de la machine. La
TNC lance le syst&egrave;me d'exploitation. Ce processus peut durer
quelques minutes. La TNC affiche ensuite dans l'en-t&ecirc;te de l'&eacute;cran
le dialogue de coupure d'alimentation
U Appuyer sur la touche CE: La TNC compile le
programme PLC
U
Mettre la commande sous tension. La TNC v&eacute;rifie la
fonction Arr&ecirc;t d'urgence et passe en mode de
franchissement du point de r&eacute;f&eacute;rence
U
Franchir les points de r&eacute;f&eacute;rence dans l'ordre
chronologique d&eacute;fini: Pour chaque axe, appuyer sur la
touche externe START. Si votre machine est &eacute;quip&eacute;e
de syst&egrave;mes de mesure lin&eacute;aire et angulaire absolus,
il n'y a pas de franchissement des points de r&eacute;f&eacute;rence
La TNC est maintenant op&eacute;rationnelle; elle est en mode de
fonctionnement Manuel.
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce th&egrave;me
 Passer sur les points de r&eacute;f&eacute;rence : voir „Mise sous tension”, page
524
 Modes de fonctionnement : voir „M&eacute;morisation/Edition de
programme”, page 85
iTNC 530 HEIDENHAIN
59
1.3 Programmer la premi&egrave;re pi&egrave;ce
1.3 Programmer la premi&egrave;re pi&egrave;ce
S&eacute;lectionner le mode de fonctionnement correct
Vous ne pouvez programmer les programmes qu'en mode de
fonctionnement M&eacute;morisation/Edition de programme:
U
Appuyer sur la touche des modes de fonctionnement:
La TNC passe en mode M&eacute;morisation/&eacute;dition de
programme
Informations d&eacute;taill&eacute;es &agrave; ce sujet
 Modes de fonctionnement : voir „M&eacute;morisation/Edition de
programme”, page 85
Les principaux &eacute;l&eacute;ments de commande de la
TNC
Fonctions du mode conversationnel
Touche
Valider l'introduction et activer la question de
dialogue suivante
Passer outre la question de dialogue
Fermer pr&eacute;matur&eacute;ment le dialogue
Interrompre le dialogue, rejeter les donn&eacute;es
introduites
Softkeys de l'&eacute;cran vous permettant de
s&eacute;lectionner une fonction qui d&eacute;pend du mode
de fonctionnement actif
Informations d&eacute;taill&eacute;es &agrave; ce sujet
 Cr&eacute;er et modifier les programmes : voir „Editer un programme”,
page 113
 Vue d'ensemble des touches : voir „El&eacute;ments de commande de la
TNC”, page 2
60
Premiers pas avec l'iTNC 530
1.3 Programmer la premi&egrave;re pi&egrave;ce
Ouvrir un nouveau programme/gestionnaire de
fichiers
U
Appuyer sur la touche PGM MGT: La TNC ouvre le
gestionnaire de fichiers. Le gestionnaire de fichiers
de la TNC est structur&eacute; de la m&ecirc;me mani&egrave;re que
l'explorateur Windows sur PC. Avec le gestionnaire
de fichiers, vous g&eacute;rez les donn&eacute;es sur le disque dur
de la TNC
U
Avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es, s&eacute;lectionnez le r&eacute;pertoire
dans lequel vous voulez ouvrir le nouveau fichier
U
Introduisez un nom de fichier de votre choix avec
l'extension .H : la TNC ouvre alors automatiquement
un programme et vous demande d'indiquer l'unit&eacute; de
mesure du nouveau programme Remarquer les
restrictions concernant les caract&egrave;res sp&eacute;ciaux dans
les noms de fichier (voir „Noms de fichiers” &agrave; la page
120)
U
Choisir l'unit&eacute; de mesure : appuyer sur MM ou INCH :
la TNC lance automatiquement la d&eacute;finition de la
pi&egrave;ce brute (voir „D&eacute;finir une pi&egrave;ce brute” &agrave; la page
62)
La TNC g&eacute;n&egrave;re automatiquement la premi&egrave;re et la derni&egrave;re s&eacute;quence
du programme. Par la suite, vous ne pouvez plus modifier ces
s&eacute;quences.
Informations d&eacute;taill&eacute;es &agrave; ce sujet
 Gestion des fichiers : voir „Travailler avec le gestionnaire de
fichiers”, page 121
 Cr&eacute;er un nouveau programme : voir „Ouverture et introduction de
programmes”, page 107
iTNC 530 HEIDENHAIN
61
1.3 Programmer la premi&egrave;re pi&egrave;ce
D&eacute;finir une pi&egrave;ce brute
Lorsqu'un nouveau programme a &eacute;t&eacute; ouvert, la TNC ouvre
imm&eacute;diatement la bo&icirc;te de dialogue pour d&eacute;finir la pi&egrave;ce brute. Pour la
pi&egrave;ce brute, vous d&eacute;finissez toujours un parall&eacute;l&eacute;pip&egrave;de en indiquant
les points MIN et MAX qui se r&eacute;f&egrave;rent tous deux au point d'origine
s&eacute;lectionn&eacute;.
Lorsqu'un nouveau programme a &eacute;t&eacute; ouvert, la TNC vous am&egrave;ne
automatiquement &agrave; la d&eacute;finition de la pi&egrave;ce brute et vous demande
d'en pr&eacute;ciser les donn&eacute;es n&eacute;cessaires:
U
U
U
U
U
U
U
Axe de broche Z?: Introduire l'axe de broche actif. Z est d&eacute;fini par
d&eacute;faut, valider avec la touche ENT
Def BLK FORM: Point min.?: Introduire la plus petite coordonn&eacute;e X
de la pi&egrave;ce brute par rapport au point d'origine, ex. 0, valider avec la
touche ENT
Def BLK FORM: Point min.?: Introduire la plus petite coordonn&eacute;e Y
de la pi&egrave;ce brute par rapport au point d'origine, ex. 0, valider avec la
touche ENT
Def BLK FORM: Point min.?: Introduire la plus petite coordonn&eacute;e Z
de la pi&egrave;ce brute par rapport au point d'origine, ex. -40, valider avec
la touche ENT
Def BLK FORM: Point max.?: Introduire la plus grande coordonn&eacute;e X
de la pi&egrave;ce brute par rapport au point d'origine, ex. 100, valider avec
la touche ENT
Def BLK FORM: Point max.?: Introduire la plus grande coordonn&eacute;e Y
de la pi&egrave;ce brute par rapport au point d'origine, ex. 100, valider avec
la touche ENT
Def BLK FORM: Point max.?: Introduire la plus grande coordonn&eacute;e Z
de la pi&egrave;ce brute par rapport au point d'origine, ex. 0, valider avec la
touche ENT: La TNC referme la bo&icirc;te de dialogue
Exemple de s&eacute;quences CN
Z
MAX
Y
100
X
0
-40
100
MIN
0
0 BEGIN PGM NOUV MM
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-40
2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
3 END PGM NOUV MM
Informations d&eacute;taill&eacute;es &agrave; ce sujet
 D&eacute;finir la pi&egrave;ce brute : (voir page 108)
62
Premiers pas avec l'iTNC 530
1.3 Programmer la premi&egrave;re pi&egrave;ce
Structure du programme
Dans la mesure du possible, les programmes d'usinage doivent &ecirc;tre
toujours structur&eacute;s de la m&ecirc;me mani&egrave;re. Ceci am&eacute;liore la vue
d'ensemble, acc&eacute;l&egrave;re la programmation et r&eacute;duit les sources
d'erreurs.
Structure de programme conseill&eacute;e pour les op&eacute;rations d'usinage
conventionnelles simples
1 Appeler l'outil, d&eacute;finir l'axe d'outil
2 D&eacute;gager l'outil
3 Pr&eacute;positionnement dans le plan d'usinage, &agrave; proximit&eacute; du point de
d&eacute;part du contour
4 Pr&eacute;positionnement dans l'axe d'outil, au dessus de la pi&egrave;ce ou bien
imm&eacute;diatement &agrave; la profondeur programm&eacute;e; si n&eacute;cessaire,
activer la broche/l'arrosage
5 Aborder le contour
6 Usiner le contour
7 Quitter le contour
8 D&eacute;gager l'outil, fin du programme
Exemple: Structure du programme
programmation des contours
0 BEGIN PGM EXPLCONT MM
1 BLK FORM 0.1 Z X... Y... Z...
2 BLK FORM 0.2 X... Y... Z...
3 TOOL CALL 5 Z S5000
4 L Z+250 R0 FMAX
5 L X... Y... R0 FMAX
6 L Z+10 R0 F3000 M13
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce th&egrave;me:
7 APPR ... RL F500
 Programmation de contour : voir „D&eacute;placements d'outils”, page 206
...
16 DEP ... X... Y... F3000 M9
17 L Z+250 R0 FMAX M2
18 END PGM EXPLCONT MM
Structure de programme conseill&eacute;e pour les programmes-cycles
simples
1 Appeler l'outil, d&eacute;finir l'axe d'outil
2 D&eacute;gager l'outil
3 D&eacute;finir les positions d'usinage
4 D&eacute;finir le cycle d'usinage
5 Appeler le cycle, activer la broche/l'arrosage
6 D&eacute;gager l'outil, fin du programme
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce th&egrave;me:
 Programmation des cycles : voir Manuel d'utilisation des cycles
Exemple: Structure du programme
programmation des cycles
0 BEGIN PGM EXPLCYC MM
1 BLK FORM 0.1 Z X... Y... Z...
2 BLK FORM 0.2 X... Y... Z...
3 TOOL CALL 5 Z S5000
4 L Z+250 R0 FMAX
5 PATTERN DEF POS1( X... Y... Z... ) ...
6 CYCL DEF...
7 CYCL CALL PAT FMAX M13
8 L Z+250 R0 FMAX M2
9 END PGM EXPLCYC MM
iTNC 530 HEIDENHAIN
63
U
Appeler l'outil: Introduisez les donn&eacute;es de l'outil.
Validez l'introduction avec la touche ENT. Ne pas
oublier l'axe d'outil
U
D&eacute;gager l'outil: Appuyer sur la touche d'axe orange Z
pour d&eacute;gager dans l'axe d'outil et introduisez la valeur
correspondant &agrave; la position &agrave; aborder, par exemple
250. Valider avec la touche ENT
U
64
Correct.rayon: RL/RR/sans corr.? Valider avec la
touche ENT: Ne pas activer la correction de rayon
U
Avance F=? Valider avec la touche ENT: D&eacute;placement
en avance rapide (FMAX)
U
Fonction auxiliaire M? Valider avec la touche END:
La TNC enregistre la s&eacute;quence de d&eacute;placement
introduite
U
Pr&eacute;positionner l'outil dans le plan d'usinage:
Appuyez sur la touche d'axe orange X et introduisez
la valeur correspondant &agrave; la position &agrave; aborder, par
exemple -20
U
Appuyez sur la touche d'axe orange Y et introduisez la
valeur correspondant &agrave; la position &agrave; aborder, par
exemple -20. Valider avec la touche ENT
U
Correct.rayon: RL/RR/sans corr.? Valider avec la
touche ENT: Ne pas activer la correction de rayon
U
Avance F=? Valider avec la touche ENT: D&eacute;placement
en avance rapide (FMAX)
U
Fonction auxiliaire M? Valider avec la touche END:
La TNC enregistre la s&eacute;quence de d&eacute;placement
introduite
U
D&eacute;placer l'outil &agrave; la profondeur: Appuyez sur la touche
d'axe orange et introduisez la valeur correspondant &agrave;
la position &agrave; aborder, par exemple -5. Valider avec la
touche ENT
U
Correct.rayon: RL/RR/sans corr.? Valider avec la
touche ENT : ne pas activer la correction de rayon
U
Avance F=? Introduire l'avance de positionnement, par
ex. 3000 mm/min., valider avec la touche ENT
U
Fonction auxiliaire M? Activer la broche et
l'arrosage, par ex. M13, valider avec la touche END: La
TNC enregistre la s&eacute;quence de d&eacute;placement
introduite
Y
10
3
95
2
1
5
10
Le contour repr&eacute;sent&eacute; sur la figure de droite doit &ecirc;tre usin&eacute; en une
seule passe &agrave; la profondeur de 5 mm. Vous avez d&eacute;j&agrave; d&eacute;fini la pi&egrave;ce
brute. Apr&egrave;s l'ouverture du dialogue avec une touche de fonction,
introduisez toutes les donn&eacute;es demand&eacute;es en haut de l'&eacute;cran par la
TNC.
4
20
5
20
1.3 Programmer la premi&egrave;re pi&egrave;ce
Programmer un contour simple
X
9
Premiers pas avec l'iTNC 530
Aborder le contour: Appuyez sur la touche APPR/DEP:
La TNC affiche une barre de softkeys avec les
fonctions d'approche et de sortie du contour
U
S&eacute;lectionner la fonction d'approche APPR CT: Indiquer
les coordonn&eacute;es du point de d&eacute;part du contour 1 en X
et Y, par exemple 5/5, valider avec la touche ENT
U
Angle au centre? Introduire l'angle d'approche, par
exemple 90&deg;, valider avec la touche ENT
U
Rayon du cercle? Introduire le rayon d'approche, par
ex. 8 mm, valider avec la touche ENT
U
Correct.rayon: RL/RR/sans corr.? Valider avec la
softkey RL: Activer la correction de rayon &agrave; gauche du
contour programm&eacute;
U
Avance F=? Introduire l'avance d'usinage, par ex. 700
mm/min., valider avec la touche END. Enregistrer les
donn&eacute;es
U
Usiner le contour, aborder le point du contour 2: Il
suffit d'introduire les informations qui varient, par
cons&eacute;quent uniquement la coordonn&eacute;e Y 95 et de
valider avec la touche END. Enregistrer les donn&eacute;es
U
Aborder le point de contour 3: Introduire la
coordonn&eacute;e X 95 et valider avec la touche END.
Enregistrer les donn&eacute;es
U
D&eacute;finir le chanfrein sur le point de contour 3: Pour le
chanfrein, introduire la largeur 10 mm, valider avec la
touche END
U
Aborder le point de contour 4: Introduire la
coordonn&eacute;e Y 5 et valider avec la touche END.
Enregistrer les donn&eacute;es
U
D&eacute;finir le chanfrein sur le point de contour 4: Pour le
chanfrein, introduire la largeur 20 mm, valider avec la
touche END
U
Aborder le point de contour 1: Introduire la
coordonn&eacute;e X 5 et valider avec la touche END.
Enregistrer les donn&eacute;es
iTNC 530 HEIDENHAIN
1.3 Programmer la premi&egrave;re pi&egrave;ce
U
65
1.3 Programmer la premi&egrave;re pi&egrave;ce
U
Quitter le contour
U
S&eacute;lectionner la fonction DEP CT pour quitter le
contour
U
Angle au centre? Introduire l'angle de sortie, par
exemple 90&deg;, valider avec la touche ENT
U
Rayon du cercle? Introduire le rayon de sortie, par ex.
8 mm, valider avec la touche ENT
U
Avance F=? Introduire l'avance de positionnement, par
ex. 3000 mm/min., enregistrer avec la touche ENT
U
Fonction auxiliaire M? Activer l'arrosage, par ex. M9,
valider avec la touche END: La TNC enregistre la
s&eacute;quence de d&eacute;placement introduite
U
D&eacute;gager l'outil : appuyer sur la touche d'axe orange Z
pour d&eacute;gager l'axe d'outil et introduisez la valeur de la
position &agrave; atteindre, par exemple 250. Valider avec la
touche ENT
U
Correct.rayon: RL/RR/sans corr.? Valider avec la
touche ENT : ne pas activer la correction de rayon
U
Avance F=? Valider avec la touche ENT: D&eacute;placement
en avance rapide (FMAX)
U
Fonction auxiliaire M? Introduire M2 pour la fin du
programme, valider avec la touche END: La TNC
enregistre la s&eacute;quence de d&eacute;placement introduite
Informations d&eacute;taill&eacute;es &agrave; ce sujet
 Exemple complet avec s&eacute;quences CN : voir „Exemple :
d&eacute;placement lin&eacute;aire et chanfreins en coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes”,
page 229
 Cr&eacute;er un nouveau programme : voir „Ouverture et introduction de
programmes”, page 107
 Approche/sortie des contours: voir „Approche et sortie du contour”,
page 212
 Programmer les contours: voir „Vue d’ensemble des fonctions de
contournage”, page 220
 Types d'avances programmables: voir „Possibilit&eacute;s d'introduction
de l'avance”, page 111
 Correction du rayon d'outil: voir „Correction du rayon d'outil”, page
200
 Fonctions auxiliaires M : voir „Fonctions auxiliaires pour contr&ocirc;ler
l'ex&eacute;cution du programme, la broche et l'arrosage”, page 359
66
Premiers pas avec l'iTNC 530
1.3 Programmer la premi&egrave;re pi&egrave;ce
Cr&eacute;er un programme-cycles
Les trous sur la figure de droite (profondeur 20 mm) doivent &ecirc;tre
usin&eacute;s avec un cycle de per&ccedil;age standard. La pi&egrave;ce brute a d&eacute;j&agrave; &eacute;t&eacute;
d&eacute;finie.
U
Appeler l'outil: Introduisez les donn&eacute;es de l'outil.
Validez l'introduction avec la touche ENT, ne pas
oublier l'axe d'outil
U
D&eacute;gager l'outil : appuyer sur la touche d'axe orange Z
pour d&eacute;gager l'axe d'outil et introduisez la valeur de la
position &agrave; atteindre, par exemple 250. Valider avec la
touche ENT
U
Correct.rayon: RL/RR/sans corr.? Valider avec la
touche ENT: Ne pas activer la correction de rayon
U
Avance F=? Valider avec la touche ENT: D&eacute;placement
en avance rapide (FMAX)
U
Fonction auxiliaire M? Valider avec la touche END :
la TNC m&eacute;morise la s&eacute;quence de d&eacute;placement
U
Appeler le menu des cycles
U
Afficher les cycles de per&ccedil;age
U
S&eacute;lectionner le cycle de per&ccedil;age standard 200: La
TNC ouvre la bo&icirc;te de dialogue pour d&eacute;finir le cycle.
Introduisez successivement tous les param&egrave;tres
demand&eacute;s par la TNC et validez chaque saisie avec la
touche ENT. Sur la partie droite de l'&eacute;cran, la TNC
affiche &eacute;galement un graphique qui repr&eacute;sente le
param&egrave;tre correspondant du cycle
iTNC 530 HEIDENHAIN
Y
100
90
10
10 20
80 90 100
X
67
1.3 Programmer la premi&egrave;re pi&egrave;ce
68
U
Appeler le menu des fonctions sp&eacute;ciales
U
Afficher les fonctions d'usinage de points
U
S&eacute;lectionner la d&eacute;finition des motifs
U
S&eacute;lectionner la saisie des points : Introduisez les
coordonn&eacute;es des 4 points, validez avec la touche ENT
Apr&egrave;s avoir introduit le quatri&egrave;me point, enregistrer la
s&eacute;quence avec la touche END
U
Afficher le menu pour d&eacute;finir l'appel du cycle
U
Ex&eacute;cuter le cycle de per&ccedil;age sur le motif d&eacute;fini:
U
Avance F=? Valider avec la touche ENT: D&eacute;placement
en avance rapide (FMAX)
U
Fonction auxiliaire M? Mise en service de la broche
et de l'arrosage, par ex. M13, valider avec la touche
END : la TNC m&eacute;morise la s&eacute;quence de d&eacute;placement
U
D&eacute;gager l'outil : appuyer sur la touche d'axe orange Z
pour d&eacute;gager l'axe d'outil et introduisez la valeur de la
position &agrave; atteindre, par exemple 250. Valider avec la
touche ENT
U
Correct.rayon: RL/RR/sans corr.? Valider avec la
touche ENT : ne pas activer la correction de rayon
U
Avance F=? Valider avec la touche ENT : d&eacute;placement
en avance rapide (FMAX)
U
Fonction auxiliaire M? Introduire M2 pour la fin du
programme, valider avec la touche END : la TNC
m&eacute;morise la s&eacute;quence de d&eacute;placement
Premiers pas avec l'iTNC 530
1.3 Programmer la premi&egrave;re pi&egrave;ce
Exemple de s&eacute;quences CN
0 BEGIN PGM C200 MM
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-40
D&eacute;finition de la pi&egrave;ce brute
2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
3 TOOL CALL 5 Z S4500
Appel de l'outil
4 L Z+250 R0 FMAX
D&eacute;gager l'outil
5 PATTERN DEF
POS1 (X+10 Y+10
POS2 (X+10 Y+90
POS3 (X+90 Y+90
POS4 (X+90 Y+10
D&eacute;finir les positions d'usinage
Z+0)
Z+0)
Z+0)
Z+0)
6 CYCL DEF 200 PERCAGE
Q200=2
;DISTANCE D'APPROCHE
Q201=-20
;PROFONDEUR
Q206=250
;AVANCE PLONG&Eacute;E PROF.
Q202=5
;PROFONDEUR DE PASSE
Q210=0
;TEMPO. EN HAUT
Q203=-10
;COORD. SURFACE PI&Egrave;CE
Q204=20
;SAUT DE BRIDE
Q211=0.2
;TEMPO. AU FOND
D&eacute;finir le cycle
7 CYCL CALL PAT FMAX M13
Mise en service de la broche et de l'arrosage,
appeler le cycle
8 L Z+250 R0 FMAX M2
D&eacute;gager l'outil, fin du programme
9 END PGM C200 MM
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce th&egrave;me
 Cr&eacute;er un nouveau programme : voir „Ouverture et introduction de
programmes”, page 107
 Programmation des cycles : voir Manuel d'utilisation des cycles
iTNC 530 HEIDENHAIN
69
1.4 Contr&ocirc;ler graphiquement la premi&egrave;re pi&egrave;ce
1.4 Contr&ocirc;ler graphiquement la
premi&egrave;re pi&egrave;ce
S&eacute;lectionner le bon mode de fonctionnement
Vous ne pouvez tester les programmes qu'en mode de
fonctionnement Test de programme:
U
Appuyer sur la touche des modes de fonctionnement:
La TNC passe en mode Test de programme
Informations d&eacute;taill&eacute;es &agrave; ce sujet
 Modes de fonctionnement de la TNC : voir „Modes de
fonctionnement”, page 84
 Tester les programmes : voir „Test de programme”, page 599
S&eacute;lectionner le tableau d'outils pour le test du
programme
Vous ne devez ex&eacute;cuter cette &eacute;tape que si aucun tableau d'outils n'a
&eacute;t&eacute; activ&eacute; jusqu'&agrave; pr&eacute;sent en mode de fonctionnement Test de
programme.
U
Appuyer sur la touche PGM MGT : la TNC ouvre le
gestionnaire de fichiers
U
S&eacute;lectionner la softkey S&Eacute;LECT. TYPE : la TNC affiche
une barre de softkeys qui vous permet de choisir le
type de fichier
U
Appuyer sur la softkey AFF. TOUS : dans la fen&ecirc;tre de
droite, la TNC affiche tous les fichiers m&eacute;moris&eacute;s
U
D&eacute;placer la surbrillance sur les r&eacute;pertoires, vers la
gauche
U
D&eacute;placer la surbrillance sur le r&eacute;pertoire TNC:\
U
D&eacute;placer la surbrillance sur les r&eacute;pertoires, vers la
droite
U
D&eacute;placer la surbrillance sur le fichier TOOL.T (tableau
d'outils actif), valider avec la touche ENT: L'&eacute;tat S est
alors attribu&eacute; &agrave; TOOL.T qui est ainsi activ&eacute; pour le test
du programme
U
Appuyer sur la touche END : quitter le gestionnaire de
fichiers
Informations d&eacute;taill&eacute;es &agrave; ce sujet
 Gestion des outils : voir „Introduire les donn&eacute;es d'outils dans le
tableau”, page 172
 Tester les programmes : voir „Test de programme”, page 599
70
Premiers pas avec l'iTNC 530
1.4 Contr&ocirc;ler graphiquement la premi&egrave;re pi&egrave;ce
S&eacute;lectionner le programme que vous d&eacute;sirez
tester
U
Appuyer sur la touche PGM MGT : la TNC ouvre le
gestionnaire de fichiers
U
Appuyer sur la softkey DERNIERS FICHIERS: La TNC
ouvre une fen&ecirc;tre auxiliaire qui affiche les derniers
fichiers s&eacute;lectionn&eacute;s
U
Avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es, s&eacute;lectionner le
programme que vous voulez tester; valider avec la
touche ENT
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce th&egrave;me
 S&eacute;lectionner un programme : voir „Travailler avec le gestionnaire de
fichiers”, page 121
S&eacute;lectionner le partage d'&eacute;cran et la vue
U
Appuyer sur la touche de s&eacute;lection du partage de
l'&eacute;cran : la TNC affiche toutes les possibilit&eacute;s
disponibles dans la barre de softkeys
U
Appuyer sur la softkey PGM + GRAPHISME : sur la
moiti&eacute; gauche de l'&eacute;cran, la TNC affiche le
programme et sur la moiti&eacute; droite, la pi&egrave;ce brute
U
S&eacute;lectionner par softkey la vue souhait&eacute;e
U
Afficher la vue de dessus
U
Afficher la repr&eacute;sentation en 3 plans
U
Afficher la repr&eacute;sentation 3D
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce th&egrave;me
 Fonctions graphiques : voir „Graphiques”, page 588
 Ex&eacute;cuter le test du programme : voir „Test de programme”, page
599
iTNC 530 HEIDENHAIN
71
1.4 Contr&ocirc;ler graphiquement la premi&egrave;re pi&egrave;ce
Lancer le test de programme
U
Appuyer sur la softkey RESET + START: La TNC
ex&eacute;cute la simulation du programme actif jusqu'&agrave; une
interruption programm&eacute;e ou jusqu'&agrave; la fin du
programme
U
En cours de simulation, vous pouvez commuter entre
les vues &agrave; l'aide des softkeys
U
Appuyer sur la softkey STOP : la TNC interrompt le
test du programme
U
Appuyer sur la softkey START: La TNC reprend le test
du programme apr&egrave;s une interruption
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce th&egrave;me
 Ex&eacute;cuter le test du programme : voir „Test de programme”, page
599
 Fonctions graphiques : voir „Graphiques”, page 588
 R&eacute;gler la vitesse de test: voir „R&eacute;gler la vitesse du test du
programme”, page 589
72
Premiers pas avec l'iTNC 530
1.5 Configuration des outils
1.5 Configuration des outils
S&eacute;lectionner le bon mode de fonctionnement
Vous configurez les outils dans le mode Manuel:
U
Appuyer sur la touche de mode de fonctionnement :
la TNC passe en mode de fonctionnement Manuel
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce th&egrave;me
 Modes de fonctionnement de la TNC : voir „Modes de
fonctionnement”, page 84
Pr&eacute;paration et &eacute;talonnage des outils
U
U
U
Fixer les outils n&eacute;cessaires dans les mandrins
Etalonnage avec appareil externe de pr&eacute;r&eacute;glage d'outils : &eacute;talonner
les outils, noter la longueur et le rayon ou bien transmettre
directement les valeurs &agrave; la machine au moyen d'un programme de
transmission
Dans le cas d'un &eacute;talonnage des outils sur la machine : mettre les
outils dans le changeur d'outils (voir page 74)
Le tableau d'outils TOOL.T
Dans le tableau d'outils TOOL.T (enregistr&eacute; &agrave; demeure sous TNC:\),
vous m&eacute;morisez les donn&eacute;es d'outils (longueur, rayon ainsi que
d'autres informations propres &agrave; l'outil et dont a besoin la TNC pour
ex&eacute;cuter diverses fonctions.
Pour introduire les donn&eacute;es d'outils dans le tableau d'outils TOOL.T,
proc&eacute;dez de la fa&ccedil;on suivante :
U
Afficher le tableau d'outils : la TNC repr&eacute;sente les
caract&eacute;ristiques des outils sous la forme d'un tableau
U
Modifier le tableau d'outils : mettre la softkey EDITER
sur ON
U
Avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es vers le bas ou vers le haut,
s&eacute;lectionner le num&eacute;ro de l'outil que vous voulez
modifier
U
Avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es vers la droite ou vers la
gauche, s&eacute;lectionner les donn&eacute;es d'outils que vous
voulez modifier
U
Quitter le tableau d'outils : appuyer sur la touche END
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce th&egrave;me
 Modes de fonctionnement de la TNC : voir „Modes de
fonctionnement”, page 84
 Travailler avec le tableau d'outils : voir „Introduire les donn&eacute;es
d'outils dans le tableau”, page 172
iTNC 530 HEIDENHAIN
73
1.5 Configuration des outils
Le tableau d'emplacements TOOL_P.TCH
Le mode op&eacute;ratoire du tableau d'emplacements d&eacute;pend
de la machine. Consultez &eacute;galement le manuel de votre
machine.
Dans le tableau d'emplacements TOOL_P.TCH (enregistr&eacute; &agrave; demeure
sous TNC:\), vous d&eacute;finissez les outils qui composent votre magasin
d'outils.
Pour introduire les donn&eacute;es dans le tableau d'emplacements
TOOL_P.TCH, proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante :
U
Afficher le tableau d'outils : la TNC repr&eacute;sente les
caract&eacute;ristiques des outils sous la forme d'un tableau
U
Afficher le tableau d'emplacements : la TNC affiche le
tableau d'emplacements sous la forme d'un tableau
U
Modifier le tableau d'emplacements : mettre la
softkey EDITER sur ON
U
Avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es vers le bas ou vers le haut,
s&eacute;lectionner le num&eacute;ro d'emplacement que vous
voulez modifier
U
Avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es vers la droite ou vers la
gauche, s&eacute;lectionner les donn&eacute;es que vous voulez
modifier
U
Quitter le tableau d'emplacements : appuyer sur la
touche END
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce th&egrave;me
 Modes de fonctionnement de la TNC : voir „Modes de
fonctionnement”, page 84
 Travailler avec le tableau d'emplacements : voir „Tableau
d'emplacements pour changeur d'outils”, page 183
74
Premiers pas avec l'iTNC 530
1.6 D&eacute;gauchir la pi&egrave;ce
1.6 D&eacute;gauchir la pi&egrave;ce
S&eacute;lectionner le bon mode de fonctionnement
Vous d&eacute;gauchissez les pi&egrave;ces en mode de fonctionnement Manuel ou
Manivelle &eacute;lectronique
U
Appuyer sur la touche de mode de fonctionnement :
la TNC passe en mode de fonctionnement Manuel
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce th&egrave;me
 Le mode Manuel : voir „D&eacute;placement des axes de la machine”,
page 528
Brider la pi&egrave;ce
Bridez la pi&egrave;ce sur la table de la machine au moyen d'un dispositif de
fixation. Si vous disposez sur votre machine d'un palpeur 3D, vous
n'avez pas &agrave; proc&eacute;der au d&eacute;gauchissage paraxial de la pi&egrave;ce.
Si vous ne disposez d'aucun palpeur 3D, vous devez alors d&eacute;gauchir la
pi&egrave;ce pour qu'elle soit brid&eacute;e parall&egrave;lement aux axes de la machine.
iTNC 530 HEIDENHAIN
75
1.6 D&eacute;gauchir la pi&egrave;ce
D&eacute;gauchir la pi&egrave;ce avec un palpeur 3D
U
Installer le palpeur 3D: En mode de fonctionnement MDI (MDI =
Manual Data Input), ex&eacute;cuter une s&eacute;quence TOOL CALL en indiquant
l'axe d'outil, puis s&eacute;lectionner &agrave; nouveau le mode de
fonctionnement Manuel (en mode de fonctionnement MDI, vous
pouvez ex&eacute;cuter n'importe quelles s&eacute;quences CN pas &agrave; pas et
ind&eacute;pendamment les unes des autres)
U S&eacute;lectionner les fonctions de palpage : la TNC affiche
les fonctions disponibles dans la barre des softkeys.
U
D&eacute;terminer la rotation de base : la TNC affiche le
menu de la rotation de base. Pour d&eacute;terminer la
rotation de base, palper deux points sur une droite de
la pi&egrave;ce
U
Avec les touches de sens des axes, pr&eacute;positionner le
palpeur &agrave; proximit&eacute; du premier point de palpage
U
S&eacute;lectionner par softkey le sens de palpage
U
Appuyer sur Start CN: La tige de palpage se d&eacute;place
dans le sens d&eacute;fini jusqu'&agrave; ce qu'elle arrive en contact
avec la pi&egrave;ce. Elle est ensuite r&eacute;tract&eacute;e
automatiquement au point de d&eacute;part
U
Avec les touches de sens des axes, pr&eacute;positionner le
palpeur &agrave; proximit&eacute; du deuxi&egrave;me point de palpage
U
Appuyer sur Start CN : le syst&egrave;me de palpage se
d&eacute;place dans le sens d&eacute;fini jusqu'&agrave; ce qu'il touche la
pi&egrave;ce et revient automatiquement &agrave; la position de
d&eacute;part
U
La rotation de base d&eacute;termin&eacute;e par la TNC est
finalement affich&eacute;e.
U
Quitter le menu avec la touche END. A la question de
validation de la rotation de base dans le tableau
Preset, r&eacute;pondre en appuyant sur la touche NO ENT
(ne pas valider)
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce th&egrave;me
 Mode de fonctionnement MDI : voir „Programmation et ex&eacute;cution
d'op&eacute;rations simples d'usinage”, page 582
 D&eacute;gauchir la pi&egrave;ce : voir „Compensation du d&eacute;saxage de la pi&egrave;ce
avec un palpeur 3D”, page 559
76
Premiers pas avec l'iTNC 530
1.6 D&eacute;gauchir la pi&egrave;ce
Initialisation du point d'origine avec palpeur 3D
U
Installer le palpeur 3D: En mode de fonctionnement MDI, ex&eacute;cuter
une s&eacute;quence TOOL CALL en indiquant l'axe d'outil et ensuite,
retourner au mode de fonctionnement Manuel
U S&eacute;lectionner les fonctions de palpage : la TNC affiche
les fonctions disponibles dans la barre des softkeys.
U
Initialiser le point d'origine, par exemple sur un coin de
la pi&egrave;ce: La TNC demande si vous d&eacute;sirez utiliser les
points de palpage de la rotation de base que vous
avez pr&eacute;c&eacute;demment enregistr&eacute;e. Appuyer sur la
touche ENT pour valider des points
U
Positionner le palpeur &agrave; proximit&eacute; du premier point de
palpage sur l’ar&ecirc;te de la pi&egrave;ce qui n’a pas &eacute;t&eacute; palp&eacute;e
pour la rotation de base
U
S&eacute;lectionner par softkey le sens de palpage
U
Appuyer sur Start CN : le syst&egrave;me de palpage se
d&eacute;place dans le sens d&eacute;fini jusqu'&agrave; ce qu'il touche la
pi&egrave;ce et revient automatiquement &agrave; la position de
d&eacute;part
U
Avec les touches de sens des axes, pr&eacute;positionner le
palpeur &agrave; proximit&eacute; du deuxi&egrave;me point de palpage
U
Appuyer sur Start CN : le syst&egrave;me de palpage se
d&eacute;place dans le sens d&eacute;fini jusqu'&agrave; ce qu'il touche la
pi&egrave;ce et revient automatiquement &agrave; la position de
d&eacute;part
U
Pour terminer, la TNC affiche les coordonn&eacute;es du coin
calcul&eacute;
U
Mise &agrave; 0: Appuyer sur la softkey INITIAL. POINT DE
R&Eacute;F&Eacute;RENCE
U
Quitter le menu avec la touche END
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce th&egrave;me
 Initialiser les points d'origine : voir „Initialisation du point d'origine
avec palpeur 3D”, page 565
iTNC 530 HEIDENHAIN
77
1.7 Ex&eacute;cuter le premier programme
1.7 Ex&eacute;cuter le premier programme
S&eacute;lectionner le bon mode de fonctionnement
Vous pouvez ex&eacute;cuter les programmes soit en mode de
fonctionnement Ex&eacute;cution de programme pas &agrave; pas ou en mode
Ex&eacute;cution de programme en continu:
U
Appuyer sur la touche de mode de fonctionnement :
la TNC passe en mode Ex&eacute;cution de programme pas
&agrave; pas : elle ex&eacute;cute les programmes s&eacute;quence par
s&eacute;quence Vous devez valider les s&eacute;quences une-&agrave;une en appuyant sur la touche Start CN
U
Appuyer sur la touche de mode de fonctionnement:
La TNC passe en mode de fonctionnement Ex&eacute;cution
de programme en continu: Lorsque le programme est
lanc&eacute; avec Start CN, elle l'ex&eacute;cute jusqu'&agrave; ce
qu'intervienne une interruption du programme ou
jusqu'&agrave; la fin
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce th&egrave;me
 Modes de fonctionnement de la TNC : voir „Modes de
fonctionnement”, page 84
 Ex&eacute;cuter les programmes : voir „Ex&eacute;cution de programme”, page
605
S&eacute;lectionner le programme que vous d&eacute;sirez
ex&eacute;cuter
U
Appuyer sur la touche PGM MGT : la TNC ouvre le
gestionnaire de fichiers
U
Appuyer sur la softkey DERNIERS FICHIERS : la TNC
ouvre une fen&ecirc;tre auxiliaire qui affiche les derniers
fichiers s&eacute;lectionn&eacute;s
U
Avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es, s&eacute;lectionner en cas de
besoin le programme que vous voulez ex&eacute;cuter;
valider avec la touche ENT
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce th&egrave;me
 Gestion des fichiers : voir „Travailler avec le gestionnaire de
fichiers”, page 121
Lancer le programme
U
Appuyer sur la touche Start CN: La TNC ex&eacute;cute le
programme actif
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce th&egrave;me
 Ex&eacute;cuter les programmes : voir „Ex&eacute;cution de programme”, page
605
78
Premiers pas avec l'iTNC 530
Introduction
2.1 L'iTNC 530
2.1 L'iTNC 530
Les TNC HEIDENHAIN sont des commandes de contournage
adapt&eacute;es &agrave; l'atelier. Les op&eacute;rations de fraisage et de per&ccedil;age
classiques sont directement programm&eacute;es au pied de la machine,
dans un langage conversationnel facilement compr&eacute;hensible. Elles
sont destin&eacute;es &agrave; l'&eacute;quipement de fraiseuses, perceuses et centres
d'usinage. L'iTNC 530 peut commander jusqu'&agrave; 12 axes. La position
angulaire de la broche peut &eacute;galement &ecirc;tre programm&eacute;e.
Sur le disque dur int&eacute;gr&eacute;, vous m&eacute;morisez autant de programmes que
vous le d&eacute;sirez, m&ecirc;me s'ils ont &eacute;t&eacute; &eacute;labor&eacute;s de mani&egrave;re externe. Pour
effectuer des calculs rapides, une calculatrice int&eacute;gr&eacute;e peut &ecirc;tre
appel&eacute;e &agrave; tout moment.
La conception claire du pupitre de commande et de l'&eacute;cran assurent
un acc&egrave;s rapide et simple &agrave; toutes les fonctions.
Programmation : dialogue conversationnel
Texte clair HEIDENHAIN, smarT.NC et DIN/ISO
Pour l'utilisateur, le conversationnel Texte clair HEIDENHAIN simplifie
notoirement la cr&eacute;ation des programmes. La repr&eacute;sentation graphique
des diverses s&eacute;quences assiste l'op&eacute;rateur lors de la programmation.
La programmation de contours libres FK constitue une aide
suppl&eacute;mentaire lorsque la cotation des plans n'est pas orient&eacute;e CN. La
simulation graphique de l'usinage de la pi&egrave;ce est possible aussi bien
pendant le test du programme que pendant son ex&eacute;cution.
Les nouveaux utilisateurs TNC peuvent cr&eacute;er de mani&egrave;re tr&egrave;s
confortable des programmes conversationnels Texte clair structur&eacute;s
gr&acirc;ce au mode d'utilisation smarT.NC et ce, sans &ecirc;tre contraints de
suivre une longue formation. Il existe une documentation s&eacute;par&eacute;e sur
smarT.NC qui est destin&eacute;e aux utilisateurs.
Les TNC sont &eacute;galement programmables en DIN/ISO ou en mode
DNC.
En plus, un programme peut &ecirc;tre introduit et test&eacute; pendant l'ex&eacute;cution
du programme d'usinage d'une autre pi&egrave;ce.
Compatibilit&eacute;
La TNC peut ex&eacute;cuter les programmes d'usinage qui ont &eacute;t&eacute; cr&eacute;&eacute;s sur
les commandes de contournage &agrave; partir de la TNC 150 B. Si d'anciens
programmes TNC contiennent des cycles-constructeur, il convient,
c&ocirc;t&eacute; iTNC 530, de r&eacute;aliser une adaptation &agrave; l'aide du logiciel
CycleDesign pour PC. Pour cela, prenez contact avec le constructeur
de votre machine ou avec HEIDENHAIN.
80
Introduction
Ecran
La TNC est livr&eacute;e avec l'&eacute;cran couleur plat 15 pouces BF 250.
1 En-t&ecirc;te
Quand la TNC est sous tension, l'&eacute;cran affiche dans la fen&ecirc;tre du
haut les modes de fonctionnement s&eacute;lectionn&eacute;s : modes Machine
&agrave; gauche et modes Programmation &agrave; droite. Le mode en cours
appara&icirc;t dans le plus grand champ de la fen&ecirc;tre du haut de l'&eacute;cran
: les questions de dialogue et les textes de messages s'y affichent
(except&eacute; lorsque l'&eacute;cran n'affiche que le graphique).
2 Softkeys
3
4
5
6
7
8
9
En bas de l'&eacute;cran, la TNC affiche d'autres fonctions dans une barre
de softkeys. Ces fonctions sont accessibles avec les touches
situ&eacute;es sous les softkeys. Les touches noires ext&eacute;rieures
fl&eacute;ch&eacute;es permettent de choisir les barres de softkeys dont le
nombre est mat&eacute;rialis&eacute; par des traits &eacute;troits situ&eacute;s juste au dessus
des barres de softkey. La barre de softkeys active est signal&eacute;e par
un trait plus clair.
Touches de s&eacute;lection des softkeys
Commuter entre les barres de softkeys
D&eacute;finition du partage de l'&eacute;cran
Touche de commutation de l'&eacute;cran entre les modes Machine et
Programmation
Touches de s&eacute;lection des softkeys destin&eacute;es au constructeur de
la machine
Commuter les barres de softkeys destin&eacute;es au constructeur de la
machine
Raccordement USB
iTNC 530 HEIDENHAIN
1
8
91
5
7
2
6
1
31
4
4
81
2.2 Ecran et pupitre de commande
2.2 Ecran et pupitre de commande
2.2 Ecran et pupitre de commande
D&eacute;finir le partage de l'&eacute;cran
L'utilisateur s&eacute;lectionne le partage de l'&eacute;cran : ainsi, par exemple, la
TNC peut afficher le programme en mode M&eacute;morisation/Edition de
programme dans la fen&ecirc;tre de gauche et simultan&eacute;ment le graphique
de programmation dans la fen&ecirc;tre de droite. L'articulation des
programmes peut &eacute;galement &ecirc;tre affich&eacute;e dans la fen&ecirc;tre de droite ou
encore le programme seul peut &ecirc;tre affich&eacute; dans la fen&ecirc;tre enti&egrave;re. Le
mode de fonctionnement choisi d&eacute;termine quelles fen&ecirc;tres seront
affich&eacute;es dans l'&eacute;cran.
D&eacute;finir le partage de l'&eacute;cran:
Appuyer sur la touche de commutation de l'&eacute;cran : la
barre des softkeys indique les partages possibles de
l'&eacute;cran, voir „Modes de fonctionnement”, page 84
Choisir le partage de l'&eacute;cran avec la softkey
82
Introduction
La TNC est livr&eacute;e avec le panneau de commande TE 530. La figure
montre les &eacute;l&eacute;ments du panneau de commande TE 530 :
1
2
3
4
5
6
7
8
9
7
Clavier alphab&eacute;tique pour l'introduction de textes, noms de
fichiers et pour la programmation DIN/ISO
Version bi-processeur : touches suppl&eacute;mentaires pour l'utilisation
de Windows
 Gestionnaire de fichiers
 Calculatrice
 Fonction MOD
 Fonction HELP
Modes Programmation
Modes de fonctionnement Machine
Ouverture des dialogues de programmation
Touches fl&eacute;ch&eacute;es et instruction de saut GOTO
Introduction num&eacute;rique et s&eacute;lection des axes
Pav&eacute; tactile : seulement pour l'utilisation de softkeys et de
smarT.NC dans la version bi-processeur
Touches de navigation smarT.NC
1
9
7
2
1
5
3
4
1
6
8
Les fonctions des diff&eacute;rentes touches sont r&eacute;sum&eacute;es sur la
couverture de la premi&egrave;re page.
Un certain nombre de constructeurs de machine
n'utilisent pas le panneau de commande standard de
HEIDENHAIN. Dans ce cas, reportez-vous au manuel de la
machine.
Les touches externes – touche START CN ou STOP CN,
par exemple – sont &eacute;galement d&eacute;crites dans le manuel de
la machine.
iTNC 530 HEIDENHAIN
83
2.2 Ecran et pupitre de commande
Panneau de commande
2.3 Modes de fonctionnement
2.3 Modes de fonctionnement
Mode Manuel et Manivelle &eacute;lectronique
Le r&eacute;glage des machines s'effectue en mode Manuel. Ce mode
permet de positionner les axes de la machine manuellement ou pas &agrave;
pas, d'initialiser les points d'origine et d'incliner le plan d'usinage.
Le mode Manivelle &eacute;lectronique sert au d&eacute;placement manuel des
axes de la machine &agrave; l'aide d'une manivelle &eacute;lectronique HR.
Softkeys de partage d'&eacute;cran (voir description pr&eacute;c&eacute;dente)
Fen&ecirc;tre
Softkey
Positions
&agrave; gauche : positions, &agrave; droite : affichage d'&eacute;tat
&agrave; gauche : positions, &agrave; droite : corps de collision
actifs (fonction FCL4)
Positionnement avec introduction manuelle
Ce mode sert &agrave; programmer des d&eacute;placements simples, p. ex. pour le
surfa&ccedil;age ou le pr&eacute;-positionnement.
Softkeys de partage d'&eacute;cran
Fen&ecirc;tre
Softkey
Programme
&agrave; gauche : programme, &agrave; droite : affichage d'&eacute;tat
&agrave; gauche : Programme, &agrave; droite : Corps de
collision actifs (fonction FCL4). Si vous avez
s&eacute;lectionn&eacute; cette vue, la TNC affiche une
collision en entourant de rouge la fen&ecirc;tre
graphique.
84
Introduction
2.3 Modes de fonctionnement
M&eacute;morisation/Edition de programme
Vous &eacute;laborez vos programmes d'usinage dans ce mode de
fonctionnement. Une assistance vari&eacute;e et compl&egrave;te &agrave; la
programmation est assur&eacute;e avec la programmation de contours libres
FK, les diff&eacute;rents cycles et les fonctions des param&egrave;tres Q. Si on le
d&eacute;sire, le graphique de programmation ou le graphique filaire 3D
(fonction FCL 2) affiche les trajectoires programm&eacute;es.
Softkeys de partage d'&eacute;cran
Fen&ecirc;tre
Softkey
Programme
&agrave; gauche : Programme, &agrave; droite : Articulation de
programme
&agrave; gauche : Programme, &agrave; droite : Graphique de
programmation
&agrave; gauche : Programme, &agrave; droite : Graphique filaire
3D
Graphique filaire 3D
Test de programme
La TNC simule les programmes et parties de programme en mode
Test, par exemple pour d&eacute;tecter les incoh&eacute;rences g&eacute;om&eacute;triques, les
donn&eacute;es manquantes ou erron&eacute;es ainsi que les probl&egrave;mes li&eacute;s &agrave; la
zone de travail. La simulation est assist&eacute;e graphiquement et dans
plusieurs vues
En liaison avec l'option de logiciel DCM (contr&ocirc;le dynamique anticollision), vous pouvez v&eacute;rifier le programme quant aux risques de
collision. Le TNC tient alors compte (comme pour le d&eacute;roulement du
programme) de tous les &eacute;l&eacute;ments de la machine d&eacute;finis par son
constructeur ainsi que des mat&eacute;riels de serrage &eacute;talonn&eacute;s.
Softkeys de partage d'&eacute;cran : voir „Ex&eacute;cution de programme en
continu et Ex&eacute;cution de programme pas &agrave; pas”, page 86.
iTNC 530 HEIDENHAIN
85
2.3 Modes de fonctionnement
Ex&eacute;cution de programme en continu et
Ex&eacute;cution de programme pas &agrave; pas
En mode Ex&eacute;cution de programme en continu, la TNC ex&eacute;cute un
programme jusqu’&agrave; la fin ou jusqu’&agrave; une interruption manuelle ou
programm&eacute;e. Apr&egrave;s une interruption, vous pouvez relancer
l'ex&eacute;cution du programme.
En mode Ex&eacute;cution de programme pas &agrave; pas, la touche START
externe permet l'ex&eacute;cution individuelle de chaque s&eacute;quence.
Softkeys de partage d'&eacute;cran
Fen&ecirc;tre
Softkey
Programme
&agrave; gauche : Programme, &agrave; droite : Articulation de
programme
&agrave; gauche : Programme, &agrave; droite : Affichage d'&eacute;tat
&agrave; gauche : Programme, &agrave; droite : Graphique
Graphique
&agrave; gauche : Programme, &agrave; droite : Corps de
collision actifs (fonction FCL4). Si vous avez
s&eacute;lectionn&eacute; cette vue, la TNC affiche une
collision en entourant de rouge la fen&ecirc;tre
graphique.
Corps de collision actifs (fonction FCL4). Si vous
avez s&eacute;lectionn&eacute; cette vue, la TNC affiche une
collision en entourant de rouge la fen&ecirc;tre
graphique.
Softkeys pour le partage de l'&eacute;cran et pour les tableaux de
palettes
Fen&ecirc;tre
Softkey
Tableau de palettes
&agrave; gauche : Programme, &agrave; droite : Tableau de
palettes
&agrave; gauche : Tableau de palettes, &agrave; droite :
Affichage d'&eacute;tat
&agrave; gauche : Tableau de palettes, &agrave; droite :
Graphique
86
Introduction
2.4 Affichages d'&eacute;tat
2.4 Affichages d'&eacute;tat
Affichage d'&eacute;tat „g&eacute;n&eacute;ral“
L'affichage d'&eacute;tat g&eacute;n&eacute;ral dans la partie basse de l'&eacute;cran fournit l'&eacute;tat
actuel de la machine. Il appara&icirc;t automatiquement dans les modes
 Ex&eacute;cution pas &agrave; pas et Ex&eacute;cution en continu si le mode graphique
n'a pas &eacute;t&eacute; choisi exclusivement ainsi que dans le mode
 Positionnement avec introduction manuelle.
Dans les modes Manuel et Manivelle &eacute;lectronique, l'affichage d'&eacute;tat
appara&icirc;t dans la grande fen&ecirc;tre.
Informations de l'affichage d'&eacute;tat
Symbole
Signification
EFF
Coordonn&eacute;es effectives ou nominales de la position
actuelle
XYZ
Axes machine ; la TNC affiche les axes auxiliaires en
caract&egrave;res minuscules. L'ordre et le nombre d'axes
affich&eacute;s sont d&eacute;finis par le constructeur de votre
machine. Consultez le manuel de votre machine
FSM
L'affichage de l'avance en pouces correspond au
dixi&egrave;me de la valeur active. Vitesse de rotation S,
avance F, fonction auxiliaire active M
Le programme est en cours d'ex&eacute;cution
L'axe est bloqu&eacute;
L'axe peut &ecirc;tre d&eacute;plac&eacute; avec la manivelle
Les d&eacute;placements des axes seront affect&eacute;s par une
rotation de base
Les d&eacute;placements des axes se feront dans un plan
d'usinage inclin&eacute;
iTNC 530 HEIDENHAIN
87
2.4 Affichages d'&eacute;tat
Symbole
Signification
La fonction M128 ou FUNCTION TCPM est active
La fonction Contr&ocirc;le dynamique anti-collision
DCM est active
La fonction Asservissement adaptatif de l'avance
AFC est active (option de logiciel)
Une ou plusieurs configurations globales de
programme sont actives (option de logiciel)
Num&eacute;ro du point d'origine actif provenant du tableau
Preset. Si le point d'origine a &eacute;t&eacute; initialis&eacute;
manuellement, la TNC ajoute le texte MAN derri&egrave;re le
symbole
88
Introduction
2.4 Affichages d'&eacute;tat
Affichage d'&eacute;tat suppl&eacute;mentaire
L'affichage d'&eacute;tat suppl&eacute;mentaire donne des informations d&eacute;taill&eacute;es
sur le d&eacute;roulement du programme. Il peut &ecirc;tre appel&eacute; dans tous les
modes de fonctionnement, except&eacute; en mode M&eacute;morisation/&eacute;dition de
programme.
Activer l'affichage d'&eacute;tat suppl&eacute;mentaire
Appeler la barre des softkeys de partage d'&eacute;cran
S&eacute;lectionner le partage d'&eacute;cran avec l'affichage d'&eacute;tat
suppl&eacute;mentaire : sur la moiti&eacute; droite de l'&eacute;cran, la TNC
affiche le formulaire d’&eacute;tat Sommaire
S&eacute;lectionner l'affichage d'&eacute;tat suppl&eacute;mentaire
Commuter la barre de softkeys jusqu'&agrave; l'apparition de
la softkey INFOS
S&eacute;lectionner l’affichage d’&eacute;tat suppl&eacute;mentaire
directement par softkey, par exemple des positions
et coordonn&eacute;es ou bien
S&eacute;lectionner l'affichage souhait&eacute; &agrave; l'aide des softkeys
de commutation
Les affichages d'&eacute;tat disponibles d&eacute;crits ci-apr&egrave;s sont &agrave; s&eacute;lectionner
directement par softkeys ou par les softkeys de commutation.
Il faut remarquer que les informations concernant
l'affichage d'&eacute;tat d&eacute;crites ci-apr&egrave;s ne sont disponibles que
si l'option de logiciel correspondante a &eacute;t&eacute; valid&eacute;e sur
votre TNC.
iTNC 530 HEIDENHAIN
89
2.4 Affichages d'&eacute;tat
Sommaire
La TNC affiche le formulaire d'&eacute;tat Sommaire apr&egrave;s la mise sous
tension si vous avez s&eacute;lectionn&eacute; le partage d'&eacute;cran
PROGRAMME+INFOS (ou POSITION + INFOS). Le formulaire
Sommaire r&eacute;capitule les principales informations d’&eacute;tat &eacute;galement
disponibles dans les formulaires d&eacute;taill&eacute;s.
Softkey
Signification
Affichage de position sur 5 axes max.
Informations sur l'outil
Fonctions M actives
Transformations de coordonn&eacute;es actives
Sous-programme actif
R&eacute;p&eacute;tition de parties de programme active
Programme appel&eacute; avec PGM CALL
Dur&eacute;e d'usinage actuelle
Nom du programme principal courant
Informations g&eacute;n&eacute;rales du programme (onglet PGM)
Softkey
Signification
S&eacute;lection
directe
impossible
Nom du programme principal courant
Centre de cercle CC (p&ocirc;le)
Chronom&egrave;tre de temporisation
Dur&eacute;e d'usinage quand le programme a &eacute;t&eacute;
int&eacute;gralement simul&eacute; en mode Test de programme
Dur&eacute;e d'usinage actuelle en %
Heure actuelle
Avance de contournage courante
Programmes appel&eacute;s
90
Introduction
2.4 Affichages d'&eacute;tat
Informations g&eacute;n&eacute;rales sur les palettes (onglet PAL)
Softkey
Signification
S&eacute;lection
directe
impossible
Num&eacute;ro Preset de palette actif
R&eacute;p&eacute;tition de partie de programme/Sous-programmes
(onglet LBL)
Softkey
Signification
S&eacute;lection
directe
impossible
R&eacute;p&eacute;titions de partie de programme actives avec
num&eacute;ro de s&eacute;quence, num&eacute;ro de label et nombre
de r&eacute;p&eacute;titions programm&eacute;es/restant &agrave; ex&eacute;cuter
Num&eacute;ros de sous-programmes actifs avec le
num&eacute;ro de la s&eacute;quence d'appel et le num&eacute;ro de
label appel&eacute;
Informations relatives aux cycles standard (onglet CYC)
Softkey
Signification
S&eacute;lection
directe
impossible
Cycle d'usinage actif
Valeurs actives du cycle 32 Tol&eacute;rance
iTNC 530 HEIDENHAIN
91
2.4 Affichages d'&eacute;tat
Fonctions auxiliaires M actives (onglet M)
Softkey
Signification
S&eacute;lection
directe
impossible
Liste des fonctions M actives ayant une
signification d&eacute;termin&eacute;e
Liste des fonctions M actives propres au
constructeur de votre machine
92
Introduction
2.4 Affichages d'&eacute;tat
Positions et coordonn&eacute;es (onglet POS)
Softkey
Signification
Type d'affichage de positions, p.ex. position effective
Valeur parcourue dans l'axe d'outil virtuel VT
(seulement avec l'option de logiciel Configurations
globales de programme)
Angle pour le plan d'usinage inclin&eacute;
Angle de la rotation de base
Informations sur les outils (onglet TOOL)
Softkey
Signification
 Affichage T : Num&eacute;ro et nom de l'outil
 Affichage RT : Num&eacute;ro et nom d'un outil jumeau
Axe d'outil
Longueur et rayon d'outils
Sur&eacute;paisseurs (valeurs Delta) issues du tableau
d'outils (TAB) et du TOOL CALL (PGM)
Dur&eacute;e d'utilisation, dur&eacute;e d'utilisation max. (TIME 1) et
dur&eacute;e d'utilisation max. avec TOOL CALL (TIME 2)
Affichage de l'outil actif et de l'outil jumeau (suivant)
iTNC 530 HEIDENHAIN
93
2.4 Affichages d'&eacute;tat
Etalonnage d'outils (onglet TT)
La TNC n'affiche l'onglet TT que si cette fonction est
active sur votre machine.
Softkey
Signification
S&eacute;lection
directe
impossible
Num&eacute;ro de l'outil &agrave; &eacute;talonner
Affichage indiquant si l'&eacute;talonnage concerne le
rayon ou la longueur de l'outil
Valeurs MIN et MAX d'&eacute;talonnage des diff&eacute;rentes
dents et r&eacute;sultat de la mesure avec l'outil en
rotation (DYN).
Num&eacute;ro de la dent de l'outil avec sa valeur de
mesure. L'&eacute;toile situ&eacute;e derri&egrave;re la valeur de
mesure indique que la tol&eacute;rance du tableau
d'outils a &eacute;t&eacute; d&eacute;pass&eacute;e La TNC affiche les valeurs
de mesure de 24 tranchants au maximum.
Conversion de coordonn&eacute;es (onglet TRANS)
Softkey
Signification
Nom du tableau de points z&eacute;ro actif
Num&eacute;ro du point z&eacute;ro actif (#), commentaire de la
ligne active du num&eacute;ro de point z&eacute;ro actif (DOC) du
cycle 7
D&eacute;calage actif du point z&eacute;ro (cycle 7) ; la TNC
affiche un d&eacute;calage actif du point z&eacute;ro sur 8 axes
max.
Axes r&eacute;fl&eacute;chis (cycle 8)
Rotation de base active
Angle de rotation actif (cycle 10)
Facteur &eacute;chelle actif / facteurs &eacute;chelles (cycles 11
/ 26); la TNC affiche un facteur d'&eacute;chelle actif sur
6 axes max.
Centre de l'homoth&eacute;tie
voir Manuel d'utilisation des cycles, cycles de conversion de
coordonn&eacute;es.
94
Introduction
2.4 Affichages d'&eacute;tat
Configurations globales de programme 1 (onglet GPS1, option de
logiciel)
La TNC n'affiche l'onglet que si cette fonction est active
sur votre machine.
Softkey
Signification
S&eacute;lection
directe
impossible
Permutation d'axes
D&eacute;calage additionnel de point z&eacute;ro
Image miroir superpos&eacute;e
Configurations globales de programme 2 (onglet GPS2, option de
logiciel)
La TNC n'affiche l'onglet que si cette fonction est active
sur votre machine.
Softkey
Signification
S&eacute;lection directe
impossible
Blocage des axes
Rotation de base superpos&eacute;e
Rotation superpos&eacute;e
Facteur d'avance actif
iTNC 530 HEIDENHAIN
95
2.4 Affichages d'&eacute;tat
Asservissement adaptatif de l'avance AFC (onglet AFC, option de
logiciel)
La TNC n'affiche l'onglet AFC que si cette fonction est
active sur votre machine.
Softkey
Signification
S&eacute;lection
directe
impossible
Mode actif dans lequel l'asservissement adaptatif
de l'avance est mis en œuvre
Outil actif (num&eacute;ro et nom)
Num&eacute;ro de coupe
Facteur actuel du potentiom&egrave;tre d'avance en%
Charge actuelle de la broche en %
Charge de r&eacute;f&eacute;rence de la broche
Vitesse de rotation actuelle de la broche
Ecart actuel de la vitesse de rotation
Dur&eacute;e d'usinage actuelle
Diagramme lin&eacute;aire affichant la charge actuelle de
la broche ainsi que la valeur du potentiom&egrave;tre
d'avance stipul&eacute;e par la TNC
96
Introduction
2.5 Gestionnaire Window
2.5 Gestionnaire Window
Le constructeur de votre machine d&eacute;finit l'&eacute;tendue des
fonctions et le comportement du gestionnaire Window.
Consultez le manuel de la machine!
Le gestionnaire Window Xfce est disponible sur la TNC. XFce est une
application standard pour syst&egrave;mes d'exploitation bas&eacute;s sur UNIX
permettant de g&eacute;rer l'interface utilisateur graphique. Les fonctions
suivantes sont possibles avec le gestionnaire Window :
 Barre de t&acirc;ches pour commuter entre les diff&eacute;rentes applications
(interfaces utilisateur).
 Gestion d'un bureau suppl&eacute;mentaire sur lequel peuvent se d&eacute;rouler
les applications sp&eacute;ciales du constructeur de votre machine.
 Focalisation entre les applications du logiciel CN et les applications
du constructeur de la machine.
 Les fen&ecirc;tres auxiliaires (fen&ecirc;tres pop up) peuvent &ecirc;tre modifi&eacute;es en
taille et position). On peut &eacute;galement les fermer, les restaurer et les
r&eacute;duire.
La TNC affiche une &eacute;toile en haut et &agrave; gauche de l'&eacute;cran
lorsqu'une application du gestionnaire Windows ou bien le
gestionnaire Windows lui-m&ecirc;me est &agrave; l'origine d'une
erreur. Dans ce cas, commutez vers le gestionnaire
Windows et rem&eacute;diez au probl&egrave;me. Si n&eacute;cessaire,
consultez le manuel de la machine.
iTNC 530 HEIDENHAIN
97
2.6 Accessoires : Palpeurs 3D et manivelles &eacute;lectroniques HEIDENHAIN
2.6 Accessoires : Palpeurs 3D et
manivelles &eacute;lectroniques
HEIDENHAIN
Palpeurs 3D
Les diff&eacute;rents palpeurs 3D de HEIDENHAIN servent &agrave;:
 d&eacute;gauchir les pi&egrave;ces automatiquement
 initialiser les points d'origine avec rapidit&eacute; et pr&eacute;cision
 mesurer la pi&egrave;ce pendant l'ex&eacute;cution du programme
 &eacute;talonner et contr&ocirc;ler les outils
Toutes les fonctions destin&eacute;es aux palpeurs sont d&eacute;crites
dans le manuel d'utilisation des cycles. Si vous le d&eacute;sirez,
adressez-vous &agrave; HEIDENHAIN pour recevoir ce Manuel
d'utilisation. ID: 670 388-xx.
Les palpeurs &agrave; commutation TS 220, TS 640 et TS 440
Ces palpeurs sont particuli&egrave;rement bien adapt&eacute;s au d&eacute;gauchissage
automatique de la pi&egrave;ce, &agrave; l'initialisation du point d'origine et aux
mesures sur la pi&egrave;ce. Le TS 220 transmet les signaux de commutation
par l'interm&eacute;diaire d'un c&acirc;ble et repr&eacute;sente donc une alternative &agrave; prix
int&eacute;ressant si vous comptez effectuer ponctuellement des op&eacute;rations
de digitalisation.
Le palpeur TS 640 (voir figure) et le TS 440 plus petit ont &eacute;t&eacute; con&ccedil;us
sp&eacute;cialement pour les machines &eacute;quip&eacute;es d'un changeur d'outils. Les
signaux de commutation sont transmis sans c&acirc;ble, par voie infrarouge.
Principe de fonctionnement : au sein des palpeurs &agrave; commutation
HEIDENHAIN, un commutateur optique sans usure enregistre la
d&eacute;viation de la tige. Le signal ainsi cr&eacute;&eacute; sert &agrave; m&eacute;moriser la valeur
effective de la position courante du palpeur.
98
Introduction
2.6 Accessoires : Palpeurs 3D et manivelles &eacute;lectroniques HEIDENHAIN
Palpeur d'outils TT 140 pour l'&eacute;talonnage d'outils
Le TT140 est un palpeur 3D &agrave; commutation destin&eacute; &agrave; l'&eacute;talonnage et
au contr&ocirc;le des outils. La TNC dispose de 3 cycles pour d&eacute;terminer le
rayon et la longueur d'outil avec broche &agrave; l'arr&ecirc;t ou en rotation. La
structure particuli&egrave;rement robuste et l'indice de protection &eacute;lev&eacute;
rendent le TT 140 insensible aux liquides de refroidissement et aux
copeaux. Le signal de commutation est g&eacute;n&eacute;r&eacute; gr&acirc;ce &agrave; un
commutateur optique sans usure d'une tr&egrave;s grande fiabilit&eacute;.
Manivelles &eacute;lectroniques HR
Les manivelles &eacute;lectroniques facilitent le d&eacute;placement manuel et
pr&eacute;cis des chariots des axes. Le d&eacute;placement pour un tour de
manivelle peut &ecirc;tre s&eacute;lectionn&eacute; &agrave; l'int&eacute;rieur d'une plage &eacute;tendue.
Outre les manivelles encastrables HR 130 et HR 150, HEIDENHAIN
propose &eacute;galement les manivelles portables HR 510 et HR 520. Vous
trouverez au chapitre 14 une description d&eacute;taill&eacute;e de la HR 520 (voir
„D&eacute;placement avec manivelle &eacute;lectronique” &agrave; la page 530)
iTNC 530 HEIDENHAIN
99
100
Introduction
2.6 Accessoires : Palpeurs 3D et manivelles &eacute;lectroniques HEIDENHAIN
Programmation :
principes de base,
gestionnaire de fichiers
3.1 Principes de base
3.1 Principes de base
Syst&egrave;mes de mesure de d&eacute;placement et
marques de r&eacute;f&eacute;rence
Z
Des syst&egrave;mes de mesure situ&eacute;s sur les axes de la machine
enregistrent les positions de la table ou de l'outil. Les axes lin&eacute;aires
sont g&eacute;n&eacute;ralement &eacute;quip&eacute;s de syst&egrave;mes de mesure lin&eacute;aire et les
plateaux circulaires et axes inclin&eacute;s, de syst&egrave;mes de mesure
angulaire.
Y
X
Lorsqu'un axe de la machine se d&eacute;place, le syst&egrave;me de mesure
correspondant g&eacute;n&egrave;re un signal &eacute;lectrique qui permet &agrave; la TNC de
calculer la position effective exacte de cet axe.
Une coupure d'alimentation provoque la perte de la relation entre la
position du chariot de la machine et la position effective calcul&eacute;e. Pour
r&eacute;tablir cette relation, les syst&egrave;mes de mesure incr&eacute;mentaux
poss&egrave;dent des marques de r&eacute;f&eacute;rence. Lors du passage sur une
marque de r&eacute;f&eacute;rence, la TNC re&ccedil;oit un signal identifiant un point
d'origine fixe. Celui-ci permet &agrave; la TNC de r&eacute;tablir la relation entre la
position effective et la position actuelle de la machine. Sur les
syst&egrave;mes de mesure lin&eacute;aire &eacute;quip&eacute;s de marques de r&eacute;f&eacute;rence &agrave;
distances cod&eacute;es, il suffit de d&eacute;placer les axes de la machine de 20
mm au maximum et, sur les syst&egrave;mes de mesure angulaire, de 20&deg;.
XMP
Avec les syst&egrave;mes de mesure absolus, une valeur absolue de position
est transmise &agrave; la commande lors de la mise sous tension. Ainsi, sans
d&eacute;placer les axes de la machine, la relation entre la position effective
et la position des chariots est r&eacute;tablie imm&eacute;diatement apr&egrave;s la mise
sous tension.
X (Z,Y)
Syst&egrave;me de r&eacute;f&eacute;rence
Un syst&egrave;me de r&eacute;f&eacute;rence permet de d&eacute;finir sans ambigu&iuml;t&eacute; les
positions dans un plan ou dans l’espace. Les donn&eacute;es d'une position
se r&eacute;f&egrave;rent toujours &agrave; un point fixe et sont d&eacute;finies par leurs
coordonn&eacute;es.
Dans le syst&egrave;me rectangulaire (syst&egrave;me cart&eacute;sien), les axes X, Y et Z
d&eacute;finissent les trois directions. Les axes sont perpendiculaires les uns
aux autres et leur intersection est un point : le point z&eacute;ro. Une
coordonn&eacute;e indique la distance par rapport au point z&eacute;ro, dans l’une de
ces directions. Une position est ainsi d&eacute;finie dans le plan avec deux
coordonn&eacute;es et dans l’espace, avec trois coordonn&eacute;es.
Les coordonn&eacute;es qui se r&eacute;f&egrave;rent au point z&eacute;ro sont appel&eacute;es
coordonn&eacute;es absolues. Les coordonn&eacute;es relatives se r&eacute;f&egrave;rent &agrave; une
autre position quelconque (point d'origine) dans le syst&egrave;me de
coordonn&eacute;es. Les valeurs des coordonn&eacute;es relatives sont aussi
appel&eacute;es valeurs de coordonn&eacute;es incr&eacute;mentales.
Z
Y
X
102
Programmation : principes de base, gestionnaire de fichiers
Pour l’usinage d’une pi&egrave;ce sur une fraiseuse, le syst&egrave;me de r&eacute;f&eacute;rence
est g&eacute;n&eacute;ralement le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes. La figure
de droite montre le parall&egrave;le entre le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es
cart&eacute;siennes et les axes de la machine. La r&egrave;gle des trois doigts de la
main droite est un moyen mn&eacute;motechnique : le majeur dirig&eacute; dans le
sens de l’axe d’outil indique alors le sens Z+, le pouce indique le sens
X+, et l’index le sens Y+.
+Z
+Y
L'iTNC 530 peut commander jusqu'&agrave; 9 axes. En plus des axes
principaux X, Y et Z, existent &eacute;galement les axes auxiliaires U, V et W
qui leur sont parall&egrave;les. Les axes rotatifs sont les axes A, B et C. La
figure en bas &agrave; droite montre la relation des axes auxiliaires et axes
rotatifs avec les axes principaux.
+X
+Z
+X
+Y
Z
Y
W+
C+
B+
V+
X
A+
U+
iTNC 530 HEIDENHAIN
103
3.1 Principes de base
Syst&egrave;me de r&eacute;f&eacute;rence sur fraiseuses
3.1 Principes de base
Coordonn&eacute;es polaires
Quand le plan d’usinage est cot&eacute; en coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes, vous
&eacute;laborez votre programme d’usinage &eacute;galement en coordonn&eacute;es
cart&eacute;siennes. Dans le cas d'arcs de cercle ou de donn&eacute;es angulaires,
il est souvent plus simple de d&eacute;finir les positions en coordonn&eacute;es
polaires.
Contrairement aux coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes X, Y et Z, les
coordonn&eacute;es polaires ne d&eacute;finissent les positions que dans un plan.
Les coordonn&eacute;es polaires ont leur point z&eacute;ro sur le p&ocirc;le CC (CC = de
l'anglais circle center: centre de cercle). Une position dans un plan est
d&eacute;finie clairement avec les donn&eacute;es suivantes :
Y
PR
PA2
PA3
PR
PR
10
PA1
CC
 Rayon des coordonn&eacute;es polaires : distance entre le p&ocirc;le CC et la
position
 Angle des coordonn&eacute;es polaires : angle form&eacute; par l’axe de r&eacute;f&eacute;rence
angulaire et la droite reliant le p&ocirc;le CC &agrave; la position
0&deg;
X
30
D&eacute;finition du p&ocirc;le et de l'axe de r&eacute;f&eacute;rence angulaire
Le p&ocirc;le est d&eacute;fini par deux coordonn&eacute;es en coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
dans l'un des trois plans L’axe de r&eacute;f&eacute;rence angulaire pour l’angle
polaire PA est ainsi clairement d&eacute;fini.
Coordonn&eacute;es polaires (plan)
Axe de r&eacute;f&eacute;rence angulaire
X/Y
+X
Y/Z
+Y
Z/X
+Z
Y
Z
Z
X
Z
Y
Y
X
X
104
Programmation : principes de base, gestionnaire de fichiers
3.1 Principes de base
Positions absolues et positions incr&eacute;mentales
sur une pi&egrave;ce
Positions absolues sur une pi&egrave;ce
Quand les coordonn&eacute;es d’une position se r&eacute;f&egrave;rent au point z&eacute;ro
(origine), celles-ci sont appel&eacute;es coordonn&eacute;es absolues. Chaque
position sur une pi&egrave;ce est d&eacute;finie clairement par ses coordonn&eacute;es
absolues.
Trou 2
X = 30 mm
Y = 20 mm
3
30
Exemple 1 : trous en coordonn&eacute;es absolues :
Trou 1
X = 10 mm
Y = 10 mm
Y
Trou 3
X = 50 mm
Y = 30 mm
2
20
1
10
Positions incr&eacute;mentales sur la pi&egrave;ce
Les coordonn&eacute;es incr&eacute;mentales se r&eacute;f&egrave;rent &agrave; la derni&egrave;re position
programm&eacute;e servant de point z&eacute;ro (fictif) relatif. Lors de l’&eacute;laboration
du programme, les coordonn&eacute;es incr&eacute;mentales indiquent ainsi le
d&eacute;placement &agrave; effectuer entre la derni&egrave;re position nominale et la
suivante. Cette cotation est &eacute;galement appel&eacute;e cotation en cha&icirc;ne.
10
Une cote incr&eacute;mentale est signal&eacute;e par un „I“ devant l’axe.
30
Y
Exemple 2 : trous en coordonn&eacute;es incr&eacute;mentales
Coordonn&eacute;es absolues du trou 4
6
5
10
X = 10 mm
Y = 10 mm
4
10
Trou 6 se r&eacute;f&eacute;rant &agrave; 5
X = 20 mm
Y = 10 mm
10
Trou 5 se r&eacute;f&eacute;rant &agrave; 4
X = 20 mm
Y = 10 mm
X
50
Coordonn&eacute;es polaires absolues et incr&eacute;mentales
Les coordonn&eacute;es absolues se r&eacute;f&egrave;rent toujours au p&ocirc;le et &agrave; l'axe de
r&eacute;f&eacute;rence angulaire.
10
X
20
20
Les coordonn&eacute;es incr&eacute;mentales se r&eacute;f&egrave;rent toujours &agrave; la derni&egrave;re
position d’outil programm&eacute;e.
Y
+IPR
PR
PR
10
PA
CC
30
iTNC 530 HEIDENHAIN
PR
+IPA +IPA
0&deg;
X
105
Le plan de la pi&egrave;ce indique un point caract&eacute;ristique comme point
d'origine absolue (point z&eacute;ro), en g&eacute;n&eacute;ral un coin de la pi&egrave;ce. Pour
initialiser le point d'origine, vous alignez tout d’abord la pi&egrave;ce sur les
axes de la machine, puis sur chaque axe, vous amenez l’outil &agrave; une
position donn&eacute;e par rapport &agrave; la pi&egrave;ce. Dans cette position, initialisez
l’affichage de la TNC soit &agrave; z&eacute;ro, soit &agrave; une valeur de position connue.
Ainsi est cr&eacute;&eacute;e la relation de la position de la pi&egrave;ce avec le syst&egrave;me de
r&eacute;f&eacute;rence. Celle-ci est valable pour l'affichage de la TNC et le
programme d'usinage.
Z
MAX
Y
X
Quand sur un plan, il y a des points d'origine relatifs, utilisez
simplement les cycles de conversion de coordonn&eacute;es (voir le manuel
d'utilisation des cycles, conversion de coordonn&eacute;es).
Quand la cotation du plan de la pi&egrave;ce n’est pas orient&eacute;e CN, choisissez
comme point d'origine une position ou un coin qui servira &agrave; d&eacute;terminer
le plus facilement possible les autres positions de la pi&egrave;ce.
MIN
L'initialisation des points d'origine &agrave; l'aide d'un palpeur 3D
HEIDENHAIN est particuli&egrave;rement ais&eacute;e. Voir Manuel d'utilisation des
cycles palpeurs „Initialisation du point d'origine avec les palpeurs 3D“.
Y
7
750
6
5
320
150
0
3
4
-150
0
Exemple
La figure de la pi&egrave;ce montre des trous (1 &agrave; 4) dont les cotes se r&eacute;f&egrave;rent
&agrave; un point d'origine absolu ayant les coordonn&eacute;es X=0 Y=0. Les trous
(5 &agrave; 7) se r&eacute;f&egrave;rent &agrave; un point d'origine relatif de coordonn&eacute;es absolues
X=450 Y=750. A l'aide du cycle DECALAGE DU POINT ZERO, vous pouvez
d&eacute;caler provisoirement le point z&eacute;ro &agrave; la position X=450, Y=750 pour
pouvoir programmer les trous (5 &agrave; 7) sans avoir &agrave; faire d'autres calculs.
300&plusmn;0,1
3.1 Principes de base
S&eacute;lection du point d'origine
1
325 450
2
900
X
950
106
Programmation : principes de base, gestionnaire de fichiers
3.2 Ouverture et introduction de programmes
3.2 Ouverture et introduction de
programmes
Structure d'un programme CN en dialogue
conversationnel HEIDENHAIN
Un programme d’usinage est constitu&eacute; d’une suite de s&eacute;quences de
programme. La figure de droite indique les &eacute;l&eacute;ments d’une s&eacute;quence.
La TNC num&eacute;rote les s&eacute;quences d’un programme d’usinage par ordre
croissant.
La premi&egrave;re s&eacute;quence d'un programme contient BEGIN PGM, le nom du
programme et l'unit&eacute; de mesure utilis&eacute;e.
S&eacute;quence
10 L X+10 Y+5 R0 F100 M3
Les s&eacute;quences suivantes contiennent les informations concernant :
 la pi&egrave;ce brute
 les appels d'outils
 le d&eacute;placement &agrave; une position de s&eacute;curit&eacute;
 les avances et vitesses de rotation
 les d&eacute;placements de contournage, cycles et autres fonctions
Fonction de
contournage
Num&eacute;ro de
s&eacute;quence
Mots
La derni&egrave;re s&eacute;quence d'un programme contient END PGM, le nom du
programme et l'unit&eacute; de mesure utilis&eacute;e.
Attention, risque de collision!
HEIDENHAIN recommande, apr&egrave;s l'appel d'outil, d'aller
syst&eacute;matiquement &agrave; une position de s&eacute;curit&eacute; pour
assurer un d&eacute;but d'usinage sans collision!
D&eacute;finition de la pi&egrave;ce brute: BLK FORM
Imm&eacute;diatement apr&egrave;s avoir ouvert un nouveau programme, vous
d&eacute;finissez un parall&eacute;l&eacute;pip&egrave;de rectangle brut. Pour d&eacute;finir apr&egrave;s-coup la
pi&egrave;ce brute, appuyez sur la touche SPEC FCT, puis sur la softkey BLK
FORM. Cette d&eacute;finition est indispensable &agrave; la TNC pour effectuer les
simulations graphiques. Les cot&eacute;s du parall&eacute;l&eacute;pip&egrave;de ne doivent pas
d&eacute;passer 100 000 mm et sont parall&egrave;les aux axes X, Y et Z.. Cette
pi&egrave;ce brute est d&eacute;finie par deux de ses coins :
 Point MIN : la plus petite coordonn&eacute;e X,Y et Z du parall&eacute;l&eacute;pip&egrave;de; &agrave;
programmer en valeurs absolues
 Point MAX : la plus grande coordonn&eacute;e X, Y et Z du parall&eacute;l&eacute;pip&egrave;de;
&agrave; programmer en valeurs absolues ou incr&eacute;mentales
La d&eacute;finition de la pi&egrave;ce brute n'est indispensable que si
un test graphique du programme est souhait&eacute;!
iTNC 530 HEIDENHAIN
107
3.2 Ouverture et introduction de programmes
Ouvrir un nouveau programme d'usinage
Vous introduisez toujours un programme d'usinage en mode de
fonctionnement M&eacute;morisation/Edition de programme. Exemple
d'ouverture de programme:
S&eacute;lectionner le mode M&eacute;morisation/Edition de
programme
Appeler le gestionnaire de fichiers : appuyer sur la
touche PGM MGT
S&eacute;lectionnez le r&eacute;pertoire dans lequel vous souhaitez m&eacute;moriser le
nouveau programme :
NOM DE FICHIER = OLD.H
Introduire le nom du nouveau programme, valider
avec la touche ENT
S&eacute;lectionner l'unit&eacute; de mesure: Appuyer sur MM ou
INCH. La TNC change de fen&ecirc;tre et ouvre le dialogue
de d&eacute;finition de la BLK-FORM (pi&egrave;ce brute)
AXE BROCHE PARALL&Egrave;LE X/Y/Z?
Introduire l'axe de broche, p. ex. Z
D&Eacute;F BLK FORM : POINT MIN.?
Introduire l'une apr&egrave;s l'autre les coordonn&eacute;es en X, Y
et Z du point MIN et valider &agrave; chaque fois avec la
touche ENT
D&Eacute;F BLK FORM : POINT MAX?
Introduire l'une apr&egrave;s l'autre les coordonn&eacute;es en X, Y
et Z du point MAX et valider &agrave; chaque fois avec la
touche ENT
108
Programmation : principes de base, gestionnaire de fichiers
3.2 Ouverture et introduction de programmes
Exemple : Affichage de la BLK-Form dans le programme CN
0 BEGIN PGM NOUV MM
D&eacute;but du programme, nom, unit&eacute; de mesure
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-40
Axe de broche, coordonn&eacute;es du point MIN
2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
Coordonn&eacute;es du point MAX
3 END PGM NOUV MM
Fin du programme, nom, unit&eacute; de mesure
La TNC g&eacute;n&egrave;re de mani&egrave;re automatique la num&eacute;rotation des
s&eacute;quences et les s&eacute;quences BEGIN et END.
Si vous ne d&eacute;sirez pas programmer la d&eacute;finition d'une
pi&egrave;ce brute, interrompez le dialogue &agrave; l'apparition de Axe
broche parall&egrave;le X/Y/Z avec la touche DEL!
La TNC ne peut repr&eacute;senter le graphique que si le c&ocirc;t&eacute; le
plus petit mesure au moins 50 &micro;m et le plus grand au plus
99 999,999 mm.
iTNC 530 HEIDENHAIN
109
3.2 Ouverture et introduction de programmes
Programmation de d&eacute;placements d'outils en
dialogue conversationnel Texte clair
Pour programmer une s&eacute;quence, commencez avec une touche de
dialogue. En haut de l'&eacute;cran, la TNC demande toutes les donn&eacute;es
n&eacute;cessaires.
Exemple de s&eacute;quence de positionnement
Ouvrir la s&eacute;quence
COORDONN&Eacute;ES?
10
20
Introduire la coordonn&eacute;e X du point d'arriv&eacute;e
Introduire la coordonn&eacute;e Y du point d'arriv&eacute;e; puis
question suivante avec la touche ENT
CORR. RAYON: RL/RR/SANS CORR.: ?
Introduire „sans correction de rayon“, puis question
suivante avec la touche ENT
AVANCE F=? / F MAX = ENT
100
Avance de contournage 100 mm/min, puis question
suivante avec la touche ENT
FONCTION AUXILIAIRE M?
Fonction auxiliaire M3 „Marche broche“; la TNC
termine le dialogue avec la touche ENT
3
La fen&ecirc;tre de programme affiche la ligne :
3 L X+10 Y+5 R0 F100 M3
110
Programmation : principes de base, gestionnaire de fichiers
3.2 Ouverture et introduction de programmes
Possibilit&eacute;s d'introduction de l'avance
Fonctions pour la d&eacute;finition de l'avance
Softkey
D&eacute;placement en avance rapide, effet non modal.
Exception : quand le rapide est d&eacute;fini avant la
s&eacute;quence APPR, FMAX est &eacute;galement actif pour
aborder le point auxiliaire (voir „Positions
importantes en approche et en sortie” &agrave; la page
213)
D&eacute;placement avec avance calcul&eacute;e
automatiquement dans la s&eacute;quence TOOL CALL
D&eacute;placement avec l'avance programm&eacute;e (unit&eacute;
mm/min. ou 1/10&egrave;me pouce/min.). Avec les axes
rotatifs, la TNC interpr&egrave;te l'avance en
degr&eacute;s/min. ind&eacute;pendamment du fait que le
programme soit &eacute;crit en mm ou en pouces
Avec FT, au lieu d'une vitesse, vous d&eacute;finissez
une dur&eacute;e en secondes (plage d'introduction
0.001 &agrave; 999.999 secondes) au cours de laquelle
la course programm&eacute;e doit &ecirc;tre parcourue. FT n'a
qu'une action s&eacute;quentielle
Avec FMAXT, au lieu d'une vitesse, vous
d&eacute;finissez une dur&eacute;e en secondes (plage
d'introduction 0.001 &agrave; 999.999 secondes) au
cours de laquelle la course programm&eacute;e doit &ecirc;tre
parcourue. FMAXT n'agit que pour les claviers
disposant d'un potentiom&egrave;tre d'avance rapide.
FMAXT n'a qu'une action s&eacute;quentielle
D&eacute;finir l'avance par tour (en mm/tour ou
pouces/tour). Attention : programmes FU en
pouces non combinables avec M136
D&eacute;finir l'avance par dent (en mm/dent ou
pouces/dent). Le nombre de dents doit &ecirc;tre
d&eacute;fini dans le tableau d'outils (colonne CUT.)
Fonctions lors du conversationnel
Touche
Sauter la question
Fermer pr&eacute;matur&eacute;ment le dialogue
Interrompre le dialogue et effacer
iTNC 530 HEIDENHAIN
111
3.2 Ouverture et introduction de programmes
Validation des positions effectives (transfert des
points courants)
La TNC permet de valider dans le programme la position effective de
l'outil, par exemple lorsque vous
 programmez des s&eacute;quences de d&eacute;placement
 programmez des cycles
 d&eacute;finissez les outils avec TOOL DEF
Pour valider les valeurs de position correctes, proc&eacute;dez de la fa&ccedil;on
suivante :
U
Dans une s&eacute;quence, se positionner sur le champ de saisie dans
lequel vous souhaitez transf&eacute;rer une position
U S&eacute;lectionner la fonction validation de position
effective : dans la barre de softkeys, la TNC affiche les
axes dont vous pouvez transf&eacute;rer les positions
U
S&eacute;lectionner l'axe : la TNC transf&egrave;re la position
actuelle de l'axe s&eacute;lectionn&eacute; dans le champ actif
La TNC transf&egrave;re toujours dans le plan d'usinage les
coordonn&eacute;es du centre de l'outil – m&ecirc;me si la correction
du rayon d'outil est active.
La TNC transf&egrave;re toujours dans l'axe d'outil la coordonn&eacute;e
de la pointe de l'outil. Elle tient donc toujours compte de la
correction de longueur d'outil active.
La barre de softkeys de la TNC reste active jusqu'&agrave; ce que
vous appuyez &agrave; nouveau sur la touche „Validation de la
position effective“. Ce comportement est le m&ecirc;me quand
vous m&eacute;morisez la s&eacute;quence en cours et que vous ouvrez
une nouvelle s&eacute;quence avec une touche de contournage.
Cette softkey disparait &eacute;galement quand dans une
s&eacute;quence, vous choisissez un champ de saisie &agrave; modifier
avec des donn&eacute;es alternatives (p.ex. la correction de rayon
d'outil).
La fonction „Valider la position effective“ est interdite
quand la fonction Inclinaison du plan d'usinage est active.
112
Programmation : principes de base, gestionnaire de fichiers
3.2 Ouverture et introduction de programmes
Editer un programme
Vous ne pouvez &eacute;diter un programme que s'il n'est pas en
cours d'ex&eacute;cution dans un des modes Machine de la TNC.
La TNC autorise certes le d&eacute;placement du curseur dans la
s&eacute;quence mais elle interdit l'enregistrement des
modifications et d&eacute;livre un message d'erreur.
Pendant la cr&eacute;ation ou la modification d'un programme d'usinage,
vous pouvez s&eacute;lectionner chaque ligne du programme et chaque mot
d'une s&eacute;quence individuellement l'aide des touches fl&eacute;ch&eacute;es ou des
softkeys :
Fonction
Softkey/touches
Feuilleter vers le haut
Feuilleter vers le bas
Saut au d&eacute;but du programme
Saut &agrave; la fin du programme
Modification dans l'&eacute;cran de la position de la
s&eacute;quence actuelle. Ceci vous permet
d'afficher davantage de s&eacute;quences de
programme programm&eacute;es avant la s&eacute;quence
actuelle
Modification dans l'&eacute;cran de la position de la
s&eacute;quence actuelle. Ceci vous permet
d'afficher davantage de s&eacute;quences
programm&eacute;es apr&egrave;s la s&eacute;quence actuelle
Sauter d’une s&eacute;quence &agrave; une autre
S&eacute;lectionner des mots dans la s&eacute;quence
S&eacute;lectionner une s&eacute;quence particuli&egrave;re :
appuyer sur la touche GOTO, introduire le
num&eacute;ro de la s&eacute;quence souhait&eacute;, valider avec
la touche ENT. Ou : introduire l'incr&eacute;ment de
num&eacute;rotation des s&eacute;quences et sauter vers le
haut ou vers le bas du nombre de lignes
introduit en appuyant sur la softkey N LIGNES
iTNC 530 HEIDENHAIN
113
3.2 Ouverture et introduction de programmes
Fonction
Softkey/touche
Mettre &agrave; z&eacute;ro la valeur d’un mot s&eacute;lectionn&eacute;
Effacer une valeur erron&eacute;e
Effacer un message erreur (non clignotant)
Effacer le mot s&eacute;lectionn&eacute;
Effacer la s&eacute;quence s&eacute;lectionn&eacute;e
Effacer des cycles et des parties de
programme
Ins&eacute;rer la derni&egrave;re s&eacute;quence &eacute;dit&eacute;e ou
effac&eacute;e
Ins&eacute;rer des s&eacute;quences &agrave; un endroit quelconque
U S&eacute;lectionnez la s&eacute;quence derri&egrave;re laquelle vous souhaitez ins&eacute;rer
une nouvelle s&eacute;quence et ouvrez le dialogue
Modifier et ins&eacute;rer des mots
U Dans une s&eacute;quence, s&eacute;lectionnez un mot et remplacez-le par la
nouvelle valeur. Le dialogue conversationnel Texte clair appara&icirc;t
lorsque le mot a &eacute;t&eacute; s&eacute;lectionn&eacute;.
U Valider la modification : appuyer sur la touche END
Si vous souhaitez ins&eacute;rer un mot, appuyez sur les touches fl&eacute;ch&eacute;es
(vers la droite ou vers la gauche) jusqu’&agrave; ce que le dialogue concern&eacute;
apparaisse ; puis introduisez la valeur souhait&eacute;e.
114
Programmation : principes de base, gestionnaire de fichiers
3.2 Ouverture et introduction de programmes
Recherche de mots identiques dans diverses s&eacute;quences
Pour cette fonction, mettre la softkey DESSIN AUTO sur OFF.
Choisir un mot dans une s&eacute;quence : appuyer sur les
touches fl&eacute;ch&eacute;es jusqu’&agrave; ce que le mot souhait&eacute; soit
marqu&eacute;
S&eacute;lectionner la s&eacute;quence &agrave; l'aide des touches
fl&eacute;ch&eacute;es
Dans la nouvelle s&eacute;quence s&eacute;lectionn&eacute;e, le marquage se trouve sur le
m&ecirc;me mot que celui de la s&eacute;quence choisie en premier.
Si vous avez lanc&eacute; la recherche dans de tr&egrave;s longs
programmes, la TNC affiche une fen&ecirc;tre avec un curseur
de d&eacute;filement. Vous pouvez &eacute;galement interrompre la
recherche en appuyant sur la softkey.
Trouver n'importe quel texte
U S&eacute;lectionner la fonction de recherche : appuyer sur la softkey
RECHERCHE. La TNC affiche le dialogue Cherche texte :
U Introduire le texte &agrave; rechercher
U Rechercher le texte : appuyer sur la softkey EXECUTER
iTNC 530 HEIDENHAIN
115
3.2 Ouverture et introduction de programmes
Marquer, copier, effacer et ins&eacute;rer des parties de programme
Pour copier des parties de programme dans un m&ecirc;me programme CN
ou dans un autre programme CN, la TNC propose les fonctions
suivantes : voir tableau ci-dessous.
Pour copier des parties de programme, proc&eacute;dez ainsi :
U
U
U
U
U
U
S&eacute;lectionnez la barre de softkeys avec les fonctions de marquage
S&eacute;lectionnez la premi&egrave;re (derni&egrave;re) s&eacute;quence de la partie de
programme que vous souhaitez copier
Marquer la premi&egrave;re (derni&egrave;re) s&eacute;quence : appuyer sur la softkey
SELECT. BLOC. La TNC met la premi&egrave;re position du num&eacute;ro de
s&eacute;quence en surbrillance et affiche la softkey QUITTER SELECTION
D&eacute;placez la surbrillance sur la derni&egrave;re (premi&egrave;re) s&eacute;quence de la
partie de programme que vous souhaitez copier ou effacer. La TNC
repr&eacute;sente sous une autre couleur toutes les s&eacute;quences marqu&eacute;es.
Vous pouvez fermer &agrave; tout moment la fonction de marquage en
appuyant sur la softkey QUITTER SELECTION
Copier une partie de programme marqu&eacute;e : appuyer sur la softkey
COPIER BLOC, effacer une partie de programme marqu&eacute;e : appuyer
sur la softkey EFFACER BLOC. La TNC m&eacute;morise le bloc marqu&eacute;
Avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es, s&eacute;lectionnez la s&eacute;quence derri&egrave;re
laquelle vous voulez ins&eacute;rer la partie de programme copi&eacute;e (effac&eacute;e)
Pour ins&eacute;rer la partie de programme copi&eacute;e dans un autre
programme, s&eacute;lectionnez le programme souhait&eacute; &agrave; l'aide
du gestionnaire de fichiers et marquez la s&eacute;quence
derri&egrave;re laquelle doit se faire l'insertion.
U
U
Ins&eacute;rer une partie de programme m&eacute;moris&eacute;e : appuyer sur la
softkey INSERER BLOC
Fermer la fonction de marquage : appuyer sur QUITTER S&Eacute;LECTION
Fonction
Softkey
Activer la fonction de marquage
D&eacute;sactiver la fonction de marquage
Effacer le bloc marqu&eacute;
Ins&eacute;rer le bloc m&eacute;moris&eacute;
Copier le bloc marqu&eacute;
116
Programmation : principes de base, gestionnaire de fichiers
3.2 Ouverture et introduction de programmes
La fonction de recherche de la TNC
La fonction de recherche de la TNC vous permet de trouver n'importe
quel texte &agrave; l'int&eacute;rieur d'un programme et, si n&eacute;cessaire, de le
remplacer par un nouveau texte.
Rechercher n'importe quel texte
U Si n&eacute;cessaire, s&eacute;lectionner la s&eacute;quence qui contient le mot &agrave;
rechercher
U S&eacute;lectionner la fonction de recherche : la TNC ouvre la
fen&ecirc;tre de recherche et affiche dans la barre de
softkeys les fonctions de recherche disponibles (voir
tableau des fonctions de recherche)
+40
U
Introduire le texte &agrave; rechercher, attention aux
minuscules/majuscules
U
Entamer le processus de recherche : la TNC affiche
dans la barre de softkeys les options de recherche
disponibles (voir tableau des options de recherche)
U
Si n&eacute;cessaire, modifier les options de recherche
U
Lancer la recherche : la TNC saute &agrave; la s&eacute;quence
suivante contenant le texte recherch&eacute;
U
Poursuivre la recherche : la TNC saute &agrave; la s&eacute;quence
suivante contenant le texte recherch&eacute;
U
Fermer la fonction de recherche
Fonctions de recherche
Softkey
Ouvrir la fen&ecirc;tre auxiliaire indiquant les derniers
&eacute;l&eacute;ments de recherche. El&eacute;ment de recherche
s&eacute;lectionnable avec une touche fl&eacute;ch&eacute;e; valider
avec la touche ENT
Ouvrir la fen&ecirc;tre auxiliaire contenant des
&eacute;l&eacute;ments de recherche possibles de la s&eacute;quence
actuelle. El&eacute;ment de recherche s&eacute;lectionnable
avec une touche fl&eacute;ch&eacute;e ; valider avec la touche
ENT
Ouvrir la fen&ecirc;tre auxiliaire affichant une s&eacute;lection
des principales fonctions CN. El&eacute;ment de
recherche s&eacute;lectionnable avec une touche
fl&eacute;ch&eacute;e ; valider avec la touche ENT
Activer la fonction Rechercher/Remplacer
iTNC 530 HEIDENHAIN
117
3.2 Ouverture et introduction de programmes
Options de recherche
Softkey
D&eacute;finir le sens de la recherche
D&eacute;finir la fin de la recherche : r&eacute;glage sur
COMPLET recherche de la s&eacute;quence actuelle &agrave; la
s&eacute;quence actuelle
Lancer une nouvelle recherche
Recherche/remplacement de n'importe quel texte
La fonction Rechercher/Remplacer n'est pas possible si
 un programme est prot&eacute;g&eacute;
 le programme est en train d'&ecirc;tre ex&eacute;cut&eacute; par la TNC
Avec la fonction TOUT REMPLACER, faites attention &agrave; ne
pas remplacer malencontreusement des parties de texte
qui doivent en fait rester inchang&eacute;es. Les textes
remplac&eacute;s sont perdus d&eacute;finitivement.
U
Si n&eacute;cessaire, s&eacute;lectionner la s&eacute;quence qui contient le mot &agrave;
rechercher
U S&eacute;lectionner la fonction de recherche : la TNC ouvre la
fen&ecirc;tre de recherche et affiche dans la barre de
softkeys les fonctions de recherche disponibles
118
U
Activer Remplacer par : dans la fen&ecirc;tre auxiliaire, la
TNC affiche une autre possibilit&eacute; d'introduction du
texte &agrave; utiliser
U
Introduire le texte &agrave; rechercher, attention aux
minuscules/majuscules. Valider avec la touche ENT
U
Introduire le texte &agrave; utiliser, attention aux
minuscules/majuscules
U
Entamer le processus de recherche : la TNC affiche
dans la barre de softkeys les options de recherche
disponibles (voir tableau des options de recherche)
U
Si n&eacute;cessaire, modifier les options de recherche
U
Lancer la recherche : la TNC saute au texte recherch&eacute;
suivant
U
Pour remplacer l'expression de texte et ensuite sauter
&agrave; la prochaine expression recherch&eacute;e : appuyer sur la
softkey REMPLACER, ou bien pour remplacer toutes
les expressions recherch&eacute;es : appuyer sur la softkey
TOUT REMPLACER, ou bien pour ne pas remplacer
l'expression et sauter &agrave; l'expression suivante
recherch&eacute;e : appuyer sur la softkey NE PAS
REMPLACER
U
Fermer la fonction de recherche
Programmation : principes de base, gestionnaire de fichiers
3.3 Gestionnaire de fichiers : principes de base
3.3 Gestionnaire de fichiers :
principes de base
Fichiers
Fichiers dans la TNC
Type
Programmes
en format HEIDENHAIN
en format DIN/ISO
.H
.I
Fichiers smarT.NC
Programme Unit structur&eacute;
Descriptions de contours
Tableaux de points pour positions d'usinage
.HU
.HC
.HP
Tableaux pour
Outils
Changeur d'outils
Palettes
Points z&eacute;ro
Points
Presets
Donn&eacute;es de coupe
Mati&egrave;res de pi&egrave;ce, de coupe
Donn&eacute;es assujetties (ex. pts d'articulation)
.T
.TCH
.P
.D
.PNT
.PR
.CDT
.TAB
.DEP
Textes sous forme de
Fichiers ASCII
Fichiers d’aide
.A
.CHM
Donn&eacute;es de plans sous forme de
Fichiers ASCII
.DXF
Autres fichiers
Mod&egrave;les de mat&eacute;riels de serrage
Mat&eacute;riels de serrage param&eacute;tr&eacute;s
Donn&eacute;es d&eacute;pendantes (ex. pts d'articulation)
.CFT
.CFX
.DEP
Lorsque vous introduisez un programme d’usinage dans la TNC, vous
lui attribuez tout d’abord un nom. La TNC le m&eacute;morise sur le disque
dur sous forme d’un fichier de m&ecirc;me nom. La TNC m&eacute;morise
&eacute;galement les textes et tableaux sous forme de fichiers.
Pour retrouver rapidement vos fichiers et les g&eacute;rer, la TNC dispose
d’une fen&ecirc;tre sp&eacute;ciale r&eacute;serv&eacute;e &agrave; la gestion des fichiers. Vous pouvez
y appeler, copier, renommer et effacer les diff&eacute;rents fichiers.
Dans la TNC, vous pouvez g&eacute;rer autant de fichiers que vous le
souhaitez, mais sans d&eacute;passer 21 Go (version biprocesseur: 13 Go).
La capacit&eacute; du disque dur d&eacute;pend du calculateur principal qui &eacute;quipe
votre machine. Un seul programme CN peut contenir jusqu'&agrave; 2 Go.
iTNC 530 HEIDENHAIN
119
3.3 Gestionnaire de fichiers : principes de base
Noms de fichiers
Pour les programmes, tableaux et textes, la TNC ajoute une extension
qui est s&eacute;par&eacute;e du nom du fichier par un point. Cette extension
identifie le type du fichier.
PROG20
.H
Nom de fichier
Type de fichier
Les noms de fichiers ne doivent pas exc&eacute;der 25 caract&egrave;res, sinon la
TNC n'affiche pas le nom complet du programme. Caract&egrave;res non
autoris&eacute;s dans les noms de fichiers :
. ! “ ’ ( ) * + / ; &lt; = &gt; ? [ ] ^ ` { | } ~
Vous ne pouvez pas non plus utiliser les espaces (HEX 20)
ou le caract&egrave;re d'effacement (HEX 7F) dans les noms des
fichiers.
La longueur maximale autoris&eacute;e pour les noms de fichiers
doit &ecirc;tre telle que la longueur limite du chemin de 83
caract&egrave;res ne soit pas d&eacute;pass&eacute;e(voir „Chemins d'acc&egrave;s” &agrave;
la page 121).
Sauvegarde des donn&eacute;es
HEIDENHAIN conseille de faire r&eacute;guli&egrave;rement des sauvegardes sur un
PC des derniers programmes et fichiers cr&eacute;&eacute;s sur la TNC.
Le logiciel gratuit de transmission des donn&eacute;es TNCremo NT
HEIDENHAIN permet de cr&eacute;er facilement des sauvegardes des
fichiers m&eacute;moris&eacute;s dans la TNC.
Vous devez en plus disposer d’un support de donn&eacute;es sur lequel sont
sauvegard&eacute;es toutes les donn&eacute;es sp&eacute;cifiques de votre machine
(programme PLC, param&egrave;tres-machine, etc.). Pour cela, adressezvous &eacute;ventuellement au constructeur de votre machine.
Si vous souhaitez sauvegarder la totalit&eacute; des fichiers du
disque dur (&gt;2Go ), ceci peut prendre plusieurs heures.
Pr&eacute;voyez &eacute;ventuellement de lancer cette op&eacute;ration de
sauvegarde pendant la nuit.
De temps en temps, effacez les fichiers dont vous n’avez
plus besoin de mani&egrave;re &agrave; ce que la TNC dispose de
suffisamment de place sur son disque dur pour les
fichiers-syst&egrave;me (tableau d’outils, par exemple).
Pour le disque dur et, selon les conditions d'utilisation (p.
ex. expositions aux vibrations), un accroissement du taux
de pannes apr&egrave;s une dur&eacute;e de 3 &agrave; 5 ans est &agrave; pr&eacute;voir. Par
cons&eacute;quent, HEIDENHAIN conseille de faire v&eacute;rifier le
disque dur apr&egrave;s une utilisation de 3 &agrave; 5 ans.
120
Programmation : principes de base, gestionnaire de fichiers
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
3.4 Travailler avec le gestionnaire
de fichiers
R&eacute;pertoires
Comme vous pouvez m&eacute;moriser de nombreux programmes ou
fichiers sur le disque dur, vous devez classer les diff&eacute;rents fichiers
dans des r&eacute;pertoires (classeurs) pour conserver une vue d'ensemble.
Dans ces r&eacute;pertoires, vous pouvez cr&eacute;er d'autres r&eacute;pertoires, appel&eacute;s
encore sous-r&eacute;pertoires. Avec la touche -/+ ou ENT, vous pouvez
rendre visible/invisible les sous-r&eacute;pertoires.
La TNC peut g&eacute;rer jusqu’&agrave; 6 niveaux de r&eacute;pertoires!
Si vous m&eacute;morisez plus de 512 fichiers &agrave; l'int&eacute;rieur d’un
r&eacute;pertoire, la TNC ne les classe plus dans l’ordre
alphab&eacute;tique!
Noms de r&eacute;pertoires
Le nom de r&eacute;pertoire ne doit pas d&eacute;passer la longueur max. autoris&eacute;e
pour le chemin d’acc&egrave;s, soit 256 caract&egrave;res (voir „Chemins d'acc&egrave;s”
&agrave; la page 121).
Chemins d'acc&egrave;s
Un chemin d’acc&egrave;s indique le lecteur et les diff&eacute;rents r&eacute;pertoires ou
sous-r&eacute;pertoires o&ugrave; un fichier est m&eacute;moris&eacute;. Les diff&eacute;rents &eacute;l&eacute;ments
sont s&eacute;par&eacute;s par „\“.
La longueur max. autoris&eacute;e pour le chemin d’acc&egrave;s, c'est&agrave;-dire tous les caract&egrave;res du lecteur, du r&eacute;pertoire et du
nom de fichier (y compris son extension), ne doit pas
d&eacute;passer 83 caract&egrave;res!
Exemple
Le r&eacute;pertoire AUFTR1 a &eacute;t&eacute; cr&eacute;&eacute; dans l'unit&eacute; TNC:\. Puis, dans le
r&eacute;pertoire AUFTR1, on a cr&eacute;&eacute; un sous-r&eacute;pertoire NCPROG &agrave; l'int&eacute;rieur
duquel on a copi&eacute; le programme d'usinage PROG1.H. Le programme
d'usinage a donc le chemin d'acc&egrave;s suivant :
TNC:\
AUFTR1
TNC:\AUFTR1\NCPROG\PROG1.H
NCPROG
Le graphique de droite montre un exemple d'affichage des r&eacute;pertoires
avec les diff&eacute;rents chemins d'acc&egrave;s.
WZTAB
A35K941
ZYLM
TESTPROG
HUBER
KAR25T
iTNC 530 HEIDENHAIN
121
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Vue d'ensemble : fonctions du gestionnaire de
fichiers
Si vous d&eacute;sirez travailler avec l'ancien gestionnaire de
fichiers, vous devez commuter vers l'ancien gestionnaire
avec la fonction MOD (voir „Modifier la configuration PGM
MGT” &agrave; la page 640)
Fonction
Softkey
Page
Copier un fichier donn&eacute; (et le convertir)
Page 128
S&eacute;lectionner le r&eacute;pertoire-cible
Page 128
Afficher un type de fichier particulier
Page 124
Cr&eacute;er un nouveau fichier
Page 127
Afficher les 10 derniers fichiers
s&eacute;lectionn&eacute;s
Page 131
Effacer un fichier ou un r&eacute;pertoire
Page 132
Marquer un fichier
Page 133
Renommer un fichier
Page 135
Prot&eacute;ger un fichier contre l'effacement
ou l'&eacute;criture
Page 136
Annuler la protection d’un fichier
Page 136
Ouvrir un programme smarT.NC
Page 126
G&eacute;rer les lecteurs r&eacute;seau
Page 141
Copier un r&eacute;pertoire
Page 131
Actualiser l'arborescence, p. ex. pour
d&eacute;terminer si un nouveau r&eacute;pertoire a
&eacute;t&eacute; cr&eacute;&eacute; dans un lecteur r&eacute;seau avec le
gestionnaire de fichiers ouvert.
122
Programmation : principes de base, gestionnaire de fichiers
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Appeler le gestionnaire de fichiers
Appuyer sur la touche PGM MGT : la TNC affiche la
fen&ecirc;tre du gestionnaire de fichiers (la figure ci-contre
montre la configuration par d&eacute;faut. Si la TNC affiche
un autre partage de l'&eacute;cran, appuyez sur la softkey
FENETRE)
La fen&ecirc;tre &eacute;troite de gauche affiche les lecteurs disponibles ainsi que
les r&eacute;pertoires. Les lecteurs d&eacute;signent les appareils avec lesquels
seront m&eacute;moris&eacute;es ou transmises les donn&eacute;es. Un lecteur
correspond au disque dur de la TNC; les autres lecteurs sont les
interfaces (RS232, RS422, Ethernet) auxquelles vous pouvez
raccorder, p. ex., un PC. Un r&eacute;pertoire est toujours identifi&eacute; par un
symbole de classeur (&agrave; gauche) et le nom du r&eacute;pertoire (&agrave; droite). Les
sous-r&eacute;pertoires sont d&eacute;cal&eacute;s vers la droite. Si un triangle se trouve
devant le symbole du classeur, cela signifie qu'il existe d'autres sousr&eacute;pertoires que vous pouvez afficher avec la touche -/+ ou ENT.
La fen&ecirc;tre large de droite affiche tous les fichiers m&eacute;moris&eacute;s dans le
r&eacute;pertoire s&eacute;lectionn&eacute;. Pour chaque fichier, plusieurs informations
sont d&eacute;taill&eacute;es dans le tableau ci-dessous.
Affichage
Signification
Nom de fichier
Nom avec 25 caract&egrave;res max.
Type
Type de fichier
Taille
Taille du fichier en octets
Modifi&eacute;
Date et heure &agrave; laquelle le fichier &agrave; &eacute;t&eacute;
modifi&eacute; la derni&egrave;re fois. Format de date
modifiable
Etat
Propri&eacute;t&eacute;s du fichier :
E: Programme s&eacute;lectionn&eacute; en mode
M&eacute;morisation/Edition de programme
S: Programme s&eacute;lectionn&eacute; en mode Test de
programme
M: Programme s&eacute;lectionn&eacute; dans un mode
Ex&eacute;cution de programme
P: Fichier prot&eacute;g&eacute; contre l'effacement et
l'&eacute;dition (Protected)
+: Pr&eacute;sence de fichiers d&eacute;pendants (fichier
d'articulation, fichier d'utilisation d'outil)
iTNC 530 HEIDENHAIN
123
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
S&eacute;lectionner les lecteurs, r&eacute;pertoires et fichiers
Appeler le gestionnaire de fichiers
Utilisez les touches fl&eacute;ch&eacute;es ou les softkeys pour d&eacute;placer la
surbrillance &agrave; l'endroit souhait&eacute; de l'&eacute;cran :
D&eacute;place la surbrillance de la fen&ecirc;tre de droite &agrave; la
fen&ecirc;tre de gauche et inversement
D&eacute;place la surbrillance dans une fen&ecirc;tre vers le haut
et le bas
D&eacute;place la surbrillance dans la fen&ecirc;tre, page suivante,
page pr&eacute;c&eacute;dente
Etape 1 : s&eacute;lectionner le lecteur
S&eacute;lectionner le lecteur dans la fen&ecirc;tre de gauche:
S&eacute;lectionner le lecteur : appuyer sur la softkey
SELECT. ou
Appuyer sur la touche ENT
Etape 2 : s&eacute;lectionner le r&eacute;pertoire
Marquer le r&eacute;pertoire dans la fen&ecirc;tre de gauche : la fen&ecirc;tre de droite
affiche automatiquement tous les fichiers du r&eacute;pertoire marqu&eacute; (en
surbrillance).
124
Programmation : principes de base, gestionnaire de fichiers
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Etape 3 : s&eacute;lectionner un fichier
Appuyer sur la softkey SELECT. TYPE
Appuyer sur la softkey du type de fichier souhait&eacute; ou
afficher tous les fichiers : appuyer sur la softkey AFF.
TOUS ou
4*.H
Utiliser les ast&eacute;risques, p. ex., afficher tous les
fichiers .H commen&ccedil;ant par 4
Marquer le fichier dans la fen&ecirc;tre de droite :
Appuyer sur la softkey SELECT. ou
Appuyer sur la touche ENT
La TNC active le fichier s&eacute;lectionn&eacute; dans le mode de fonctionnement
dans lequel vous avez appel&eacute; le gestionnaire de fichiers
iTNC 530 HEIDENHAIN
125
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Ouvrir les programmes smarT.NC
Les programmes cr&eacute;&eacute;s en mode smarT.NC peuvent &ecirc;tre ouverts en
mode de fonctionnement M&eacute;morisation/Edition de programme, soit
avec l'&eacute;diteur smarT.NC, soit avec l'&eacute;diteur Texte clair. Par d&eacute;faut, la
TNC ouvre toujours les programmes .HU et .HC avec l'&eacute;diteur
smarT.NC. Si vous souhaitez ouvrir les programmes avec l'&eacute;diteur
Texte clair, proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante :
Appeler le gestionnaire de fichiers
Utilisez les touches fl&eacute;ch&eacute;es ou les softkeys pour d&eacute;placer la
surbrillance sur un fichier .HU ou .HC:
D&eacute;place la surbrillance de la fen&ecirc;tre de droite &agrave; la
fen&ecirc;tre de gauche et inversement
D&eacute;place la surbrillance dans une fen&ecirc;tre vers le haut
et le bas
D&eacute;place la surbrillance dans la fen&ecirc;tre, page suivante,
page pr&eacute;c&eacute;dente
Commuter la barre de softkeys
S&eacute;lectionner le sous-menu de s&eacute;lection de l'&eacute;diteur
Ouvrir le programme .HU ou .HC avec l'&eacute;diteur Texte
clair
Ouvrir le programme .HU avec l'&eacute;diteur smarT.NC
Ouvrir le programme .HC avec l'&eacute;diteur smarT.NC
126
Programmation : principes de base, gestionnaire de fichiers
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Cr&eacute;er un nouveau r&eacute;pertoire (possible
seulement sur le lecteur TNC:\)
Dans la fen&ecirc;tre de gauche, marquez le r&eacute;pertoire &agrave; l’int&eacute;rieur duquel
vous souhaitez cr&eacute;er un sous-r&eacute;pertoire
NOUV
Introduire le nom du nouveau r&eacute;pertoire, appuyer sur
la touche ENT
CR&Eacute;ER R&Eacute;PERTOIRE \NOUV?
Valider avec la softkey OUI ou
Quitter avec la softkey NON
Cr&eacute;er un nouveau fichier (possible seulement sur
le lecteur TNC:\)
S&eacute;lectionnez le r&eacute;pertoire dans lequel vous d&eacute;sirez cr&eacute;er le nouveau
fichier
NOUV
Introduire le nom du nouveau fichier avec son
extension, appuyer sur la touche ENT
Ouvrir le dialogue de cr&eacute;ation d'un nouveau fichier
NOUV
Introduire le nom du nouveau fichier avec son
extension, appuyer sur la touche ENT
iTNC 530 HEIDENHAIN
127
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Copier un fichier donn&eacute;
U
D&eacute;placez la surbrillance sur le fichier que vous souhaitez copier
U Appuyer sur la softkey COPIER : s&eacute;lectionner la
fonction copie. La TNC affiche une barre de softkeys
avec plusieurs fonctions. En alternative, vous pouvez
aussi utiliser le raccourci CTRL+C pour d&eacute;marrer la
copie
U
Introduire le nom du fichier-cible et valider avec la
touche ENT ou la softkey OK : la TNC copie le fichier
vers le r&eacute;pertoire en cours ou vers le r&eacute;pertoire-cible
s&eacute;lectionn&eacute;. Le fichier d'origine est conserv&eacute; ou
U
Appuyez sur la softkey du r&eacute;pertoire-cible pour
s&eacute;lectionner le r&eacute;pertoire-cible dans une fen&ecirc;tre
auxiliaire et validez avec la touche ENT ou la softkey
OK : la TNC copie le fichier (en conservant son nom)
vers le r&eacute;pertoire s&eacute;lectionn&eacute;. Le fichier d'origine est
conserv&eacute;
Lorsque vous lancez la proc&eacute;dure de copie avec la touche
ENT ou la softkey OK, la TNC ouvre une fen&ecirc;tre auxiliaire
affichant la progression.
128
Programmation : principes de base, gestionnaire de fichiers
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Copier un fichier vers un autre r&eacute;pertoire
U
U
S&eacute;lectionner le partage de l'&eacute;cran avec fen&ecirc;tres de m&ecirc;mes
dimensions
Afficher les r&eacute;pertoires dans les deux fen&ecirc;tres : appuyer sur la
softkey CHEM
Fen&ecirc;tre de droite
U
D&eacute;placer la surbrillance sur le r&eacute;pertoire vers lequel on d&eacute;sire copier
les fichiers et afficher avec la touche ENT les fichiers de ce
r&eacute;pertoire
Fen&ecirc;tre de gauche
U
S&eacute;lectionner le r&eacute;pertoire avec les fichiers que l'on d&eacute;sire copier et
afficher les fichiers avec la touche ENT
U Afficher les fonctions de marquage des fichiers
U
D&eacute;placer la surbrillance sur le fichier que l'on d&eacute;sire
copier et le marquer. Si vous le souhaitez, marquez
d’autres fichiers de la m&ecirc;me mani&egrave;re
U
Copier les fichiers marqu&eacute;s dans le r&eacute;pertoire-cible
Autres fonctions de marquage : voir „Marquer des fichiers”, page 133.
Si vous avez marqu&eacute; des fichiers aussi bien dans la fen&ecirc;tre de droite
que dans celle de gauche, la TNC copie alors &agrave; partir du r&eacute;pertoire
contenant la surbrillance.
Remplacer des fichiers
Si vous copiez des fichiers dans un r&eacute;pertoire contenant des fichiers
de m&ecirc;me nom, la TNC vous demande si les fichiers du r&eacute;pertoire-cible
peuvent &ecirc;tre remplac&eacute;s :
U
U
U
Remplacer tous les fichiers : appuyer sur la softkey OUI ou
ne remplacer aucun fichier : appuyer sur la softkey NON ou
valider le remplacement fichier par fichier : appuyer sur la softkey
VALIDER
Si vous d&eacute;sirez remplacer un fichier prot&eacute;g&eacute;, vous devez confirmer ou
interrompre s&eacute;par&eacute;ment cette fonction.
iTNC 530 HEIDENHAIN
129
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Copier un tableau
Si vous copiez des tableaux, &agrave; l’aide de la softkey REMPLACER
CHAMPS, vous pouvez remplacer certaines lignes ou colonnes dans
le tableau-cible. Conditions :
 Le tableau-cible doit d&eacute;j&agrave; exister
 Le fichier &agrave; copier ne doit contenir que les colonnes ou lignes &agrave;
remplacer
La softkey REMPLACER CHAMPS n'est pas affich&eacute;e si vous
voulez remplacer le tableau dans la TNC de mani&egrave;re
externe, p. ex. avec TNCremoNT. Copiez dans un autre
r&eacute;pertoire le fichier cr&eacute;&eacute; de mani&egrave;re externe, puis
ex&eacute;cutez la copie avec le gestionnaire de fichiers de la
TNC.
Le tableau cr&eacute;&eacute; de mani&egrave;re externe doit &ecirc;tre de type .A
(ASCII). Si tel est le cas, le tableau peut contenir n'importe
quels num&eacute;ros de lignes. Si vous cr&eacute;ez un fichier de type
.T, le tableau doit contenir des num&eacute;ros de lignes en
continu et d&eacute;butant par 0.
Exemple
Sur un banc de pr&eacute;r&eacute;glage, vous avez &eacute;talonn&eacute; la longueur et le rayon
d'outil de 10 nouveaux outils. Le banc de pr&eacute;r&eacute;glage g&eacute;n&egrave;re ensuite le
tableau d'outils TOOL.A contenant 10 lignes (pour 10 outils) et les
colonnes
 Num&eacute;ro d'outil (colonne T)
 Longueur d'outil (colonne L)
 Rayon d'outil (colonne R)
U
U
U
U
Copiez ce tableau, du support externe de donn&eacute;es vers un
r&eacute;pertoire au choix
Dans le gestionnaire de fichiers de la TNC, remplacez le tableau
TOOL.T qui existe d&eacute;j&agrave; par le fichier cr&eacute;&eacute; sur un support externe : la
TNC vous demande si elle doit remplacer le tableau d'outil TOOL.T
Appuyez sur la softkey OUI, la TNC remplace en totalit&eacute; le fichier
TOOL.T en cours. A l'issue de l'op&eacute;ration de copie, TOOL.T contient
10 lignes. Toutes les colonnes – hormis les colonnes Num&eacute;ro,
Longueur et Rayon – sont r&eacute;initialis&eacute;es
Ou appuyez sur la softkey REMPLACER CHAMPS, la TNC ne
remplace dans le fichier TOOL.T que les colonnes Num&eacute;ro,
Longueur et Rayon des 10 premi&egrave;res lignes. Les donn&eacute;es des lignes
et colonnes restantes ne seront pas modifi&eacute;es par la TNC
130
Programmation : principes de base, gestionnaire de fichiers
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Copier un r&eacute;pertoire
Pour pouvoir copier des r&eacute;pertoires, vous devez configurer
l'&eacute;cran de mani&egrave;re &agrave; ce que la TNC affiche les r&eacute;pertoires
dans la fen&ecirc;tre de droite (voir „Configurer le gestionnaire
de fichiers” &agrave; la page 137).
Tenez compte du fait que pour copier des r&eacute;pertoires, la
TNC ne copie que les fichiers affich&eacute;s, issus du r&eacute;glage
actuel des filtres.
U
U
U
D&eacute;placez la surbrillance dans la fen&ecirc;tre de droite, sur le r&eacute;pertoire
que vous voulez copier.
Appuyez sur la softkey COPIER : la TNC affiche la fen&ecirc;tre de
s&eacute;lection du r&eacute;pertoire-cible
S&eacute;lectionner le r&eacute;pertoire-cible et valider avec la touche ENT ou la
softkey OK : la TNC copie le r&eacute;pertoire s&eacute;lectionn&eacute; (y compris ses
sous-r&eacute;pertoires) dans le r&eacute;pertoire-cible s&eacute;lectionn&eacute;
S&eacute;lectionner l'un des derniers fichiers
s&eacute;lectionn&eacute;s
Appeler le gestionnaire de fichiers
Afficher les 15 derniers fichiers s&eacute;lectionn&eacute;s :
appuyer sur la softkey DERNIERS FICHIERS
Utilisez les touches fl&eacute;ch&eacute;es pour d&eacute;placer la surbrillance sur le fichier
que vous voulez s&eacute;lectionner:
D&eacute;place la surbrillance dans une fen&ecirc;tre vers le haut
et le bas
S&eacute;lectionner le fichier : appuyer sur la softkey
SELECT. ou
Appuyer sur la touche ENT
iTNC 530 HEIDENHAIN
131
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Effacer un fichier
Attention, pertes de donn&eacute;es possibles
Vous ne pouvez plus annuler r&eacute;troactivement l'effacement
de fichiers!
U
D&eacute;placez la surbrillance sur le fichier que vous souhaitez effacer
U S&eacute;lectionner la fonction effacer : appuyer sur la
softkey EFFACER. La TNC demande si le fichier doit
&ecirc;tre r&eacute;ellement effac&eacute;
U
Valider l'effacement : appuyer sur la softkey OUI ou
U
Quitter l'effacement : appuyer sur la softkey NON
Effacer un r&eacute;pertoire
Attention, pertes de donn&eacute;es possibles
Vous ne pouvez plus annuler r&eacute;troactivement l'effacement
de r&eacute;pertoires et de fichiers!
U
D&eacute;placez la surbrillance sur le r&eacute;pertoire que vous souhaitez effacer
U S&eacute;lectionner la fonction effacer : appuyer sur la
softkey EFFACER. La TNC demande si le r&eacute;pertoire
doit &ecirc;tre r&eacute;ellement effac&eacute; avec tous ses sousr&eacute;pertoires et fichiers
132
U
Valider l'effacement : appuyer sur la softkey OUI ou
U
Quitter l'effacement : appuyer sur la softkey NON
Programmation : principes de base, gestionnaire de fichiers
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Marquer des fichiers
Fonction de marquage
Softkey
D&eacute;placer le curseur vers le haut
D&eacute;placer le curseur vers le bas
Marquer un fichier donn&eacute;
Marquer tous les fichiers dans le r&eacute;pertoire
Annuler le marquage d'un fichier donn&eacute;
Annuler le marquage de tous les fichiers
Copier tous les fichiers marqu&eacute;s
iTNC 530 HEIDENHAIN
133
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Vous pouvez utiliser les fonctions telles que copier ou effacer des
fichiers, aussi bien pour un ou plusieurs fichiers simultan&eacute;ment. Pour
marquer plusieurs fichiers, proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante :
D&eacute;placer la surbrillance sur le premier fichier
Afficher les fonctions de s&eacute;lection : appuyer sur la
softkey MARQUER
S&eacute;lectionner un fichier : appuyer sur la softkey
MARQUER FICHIER
D&eacute;placer la surbrillance sur un autre fichier.
Uniquement avec les softkeys; ne pas naviguer avec
les touches fl&eacute;ch&eacute;es!
S&eacute;lectionner un autre fichier : appuyer sur la softkey
MARQUER etc.
Copier les fichiers marqu&eacute;s : S&eacute;lectionner la softkey
COP. APPUYER SUR MARQ ou
Effacer les fichiers marqu&eacute;s : appuyer sur la softkey
FIN pour quitter les fonctions de marquage, puis sur
la softkey EFFACER pour effacer les fichiers marqu&eacute;s
134
Programmation : principes de base, gestionnaire de fichiers
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Marquer des fichiers en utilisant les raccourcis
U D&eacute;placer la surbrillance sur le premier fichier
U Appuyer sur la touche CTRL et la maintenir enfonc&eacute;e
U Avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es, d&eacute;placer le curseur sur d'autres fichiers
U Mettre la surbrillance sur le fichier avec la touche espace
U Lorsque vous avez marqu&eacute; tous les fichiers d&eacute;sir&eacute;s, rel&acirc;chez la
touche CTRL et ex&eacute;cutez ensuite l'op&eacute;ration que vous d&eacute;sirez
effectuer sur les fichiers
CTRL+A a pour effet de marquer tous les fichiers
contenus dans le r&eacute;pertoire actuel.
Si vous appuyez sur la touche SHIFT au lieu de la touche
CTRL, la TNC marque automatiquement tous les fichiers
que vous s&eacute;lectionnez avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es.
Renommer un fichier
U
D&eacute;placez la surbrillance sur le fichier que vous d&eacute;sirez renommer
U S&eacute;lectionner la fonction pour renommer
U
Introduire le nouveau nom du fichier; le type de
fichiers ne peut pas &ecirc;tre modifi&eacute;
U
Renommer le fichier : appuyer sur la touche ENT
iTNC 530 HEIDENHAIN
135
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Autres fonctions
Prot&eacute;ger un fichier/annuler la protection du fichier
U D&eacute;placez la surbrillance sur le fichier que vous souhaitez prot&eacute;ger
U S&eacute;lectionner les autres fonctions : appuyez sur la
softkey AUTRES FONCTIONS
U
Activez la protection des fichiers : appuyer sur la
softkey PROTEGER. Le fichier re&ccedil;oit l'&eacute;tat P
U
Annuler la protection des fichiers : appuyer sur la
softkey NON PROT.
Connecter/d&eacute;connecter un p&eacute;riph&eacute;rique USB
U D&eacute;placez la surbrillance vers la fen&ecirc;tre de gauche
U S&eacute;lectionner les autres fonctions : appuyez sur la
softkey AUTRES FONCTIONS
U
Rechercher le p&eacute;riph&eacute;rique USB
U
Pour d&eacute;connecter le p&eacute;riph&eacute;rique USB : d&eacute;placez la
surbrillance sur le p&eacute;riph&eacute;rique USB
U
D&eacute;connecter le p&eacute;riph&eacute;rique USB
Autres informations : voir „P&eacute;riph&eacute;riques USB sur la TNC (fonction
FCL 2)”, page 142.
136
Programmation : principes de base, gestionnaire de fichiers
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Configurer le gestionnaire de fichiers
Vous pouvez ouvrir le menu de configuration du gestionnaire de
fichiers soit en cliquant sur le chemin d'acc&egrave;s, soit par softkeys :
U
U
U
U
U
U
S&eacute;lectionner le gestionnaire de fichiers : appuyer sur PGM MGT
S&eacute;lectionner la troisi&egrave;me barre de softkeys
Appuyer sur la softkey AUTRES FONCTIONS
Appuyer sur la softkey OPTIONS : la TNC affiche le menu de
configuration du gestionnaire de fichiers
Avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es, d&eacute;placer la surbrillance sur la
configuration d&eacute;sir&eacute;e
Avec la touche espace, activer/d&eacute;sactiver la configuration d&eacute;sir&eacute;e
Vous pouvez opter pour les configurations suivantes du gestionnaire
de fichiers :
 Bookmarks
Les bookmarks (signets) vous permettent de g&eacute;rer vos r&eacute;pertoires
favoris. Vous pouvez ajouter ou effacer le r&eacute;pertoire actif ou effacer
tous les signets. Tous les signets que vous avez ajout&eacute;s sont
affich&eacute;s dans la liste des signets et peuvent &ecirc;tre ainsi rapidement
s&eacute;lectionn&eacute;s
 Vue
Dans le sous-menu Vue, vous d&eacute;finissez les informations que doit
afficher la TNC dans la fen&ecirc;tre des fichiers
 Format date
Dans le sous-menu Format date, vous d&eacute;finissez le format dans
lequel la TNC doit afficher la date dans la colonne Modifi&eacute;
 Param&egrave;tres
Lorsque le curseur se trouve dans l'arborescence : d&eacute;finir si la TNC
doit changer de fen&ecirc;tre lorsque vous appuyez sur la fl&egrave;che vers la
droite ou bien si la TNC doit &eacute;ventuellement ouvrir les sousr&eacute;pertoires existants
iTNC 530 HEIDENHAIN
137
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Travail avec raccourcis
Les raccourcis sont des commandes br&egrave;ves que vous ex&eacute;cutez au
moyen de combinaisons de touches. Ces commandes br&egrave;ves
ex&eacute;cutent toujours une fonction que vous pouvez aussi ex&eacute;cuter &agrave;
l'aide d'une softkey. Raccourcis disponibles :
 CTRL+S:
S&eacute;lectionner un fichier (voir &eacute;galement „S&eacute;lectionner les lecteurs,
r&eacute;pertoires et fichiers” &agrave; la page 124)
 CTRL+N:
Afficher le dialogue pour pour cr&eacute;er un nouveau fichier/r&eacute;pertoire
(voir &eacute;galement „Cr&eacute;er un nouveau fichier (possible seulement sur
le lecteur TNC:\)” &agrave; la page 127)
 CTRL+C:
Afficher le dialogue pour copier les fichiers/r&eacute;pertoires s&eacute;lectionn&eacute;s
(voir &eacute;galement „Copier un fichier donn&eacute;” &agrave; la page 128)
 CTRL+R:
Afficher le dialogue pour renommer le fichier/r&eacute;pertoire s&eacute;lectionn&eacute;
(voir &eacute;galement „Renommer un fichier” &agrave; la page 135)
 Touche DEL:
Afficher le dialogue pour effacer les fichiers/r&eacute;pertoires s&eacute;lectionn&eacute;s
(voir &eacute;galement „Effacer un fichier” &agrave; la page 132)
 CTRL+O:
Afficher le dialogue Ouvrir avec (voir &eacute;galement „Ouvrir les
programmes smarT.NC” &agrave; la page 126)
 CTRL+W:
Commuter le partage de l'&eacute;cran (voir &eacute;galement „Transfert des
donn&eacute;es vers/&agrave; partir d'un support externe de donn&eacute;es” &agrave; la page
139)
 CTRL+E:
Afficher les fonctions de configuration du gestionnaire de fichiers
(voir &eacute;galement „Configurer le gestionnaire de fichiers” &agrave; la page
137)
 CTRL+M:
Connecter un p&eacute;riph&eacute;rique USB (voir &eacute;galement „P&eacute;riph&eacute;riques
USB sur la TNC (fonction FCL 2)” &agrave; la page 142)
 CTRL+K:
D&eacute;connecter un p&eacute;riph&eacute;rique USB (voir &eacute;galement „P&eacute;riph&eacute;riques
USB sur la TNC (fonction FCL 2)” &agrave; la page 142)
 Shift+touche fl&eacute;ch&eacute;e vers le haut ou le bas:
Marquer plusieurs fichiers ou r&eacute;pertoires (voir &eacute;galement „Marquer
des fichiers” &agrave; la page 133)
 Touche ESC:
Quitter la fonction
138
Programmation : principes de base, gestionnaire de fichiers
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Transfert des donn&eacute;es vers/&agrave; partir d'un support
externe de donn&eacute;es
Avant de pouvoir transf&eacute;rer les donn&eacute;es vers un support
externe, vous devez configurer l'interface de donn&eacute;es
(voir „Configurer les interfaces de donn&eacute;es” &agrave; la page
625).
Si vous transf&eacute;rez des donn&eacute;es via l'interface s&eacute;rie, des
probl&egrave;mes peuvent survenir en fonction du logiciel de
transmission utilis&eacute;. Ceux-ci peuvent &ecirc;tre r&eacute;solus en
r&eacute;it&eacute;rant la transmission.
Appeler le gestionnaire de fichiers
S&eacute;lectionner le partage de l'&eacute;cran pour le transfert
des donn&eacute;es : appuyer sur la softkey FENETRE. La
TNC affiche dans la moiti&eacute; gauche de l'&eacute;cran tous les
fichiers du r&eacute;pertoire actuel et, dans la moiti&eacute; droite,
tous les fichiers m&eacute;moris&eacute;s dans le r&eacute;pertoire-racine
TNC:\
Utilisez les touches fl&eacute;ch&eacute;es pour d&eacute;placer la surbrillance sur le fichier
que vous voulez transf&eacute;rer :
D&eacute;place la surbrillance dans une fen&ecirc;tre vers le haut
et le bas
D&eacute;place la surbrillance de la fen&ecirc;tre de droite &agrave; la
fen&ecirc;tre de gauche et inversement
Si vous d&eacute;sirez copier de la TNC vers le support externe de donn&eacute;es,
d&eacute;placez la surbrillance de la fen&ecirc;tre de gauche sur le fichier &agrave;
transf&eacute;rer.
iTNC 530 HEIDENHAIN
139
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Si vous d&eacute;sirez copier du support externe de donn&eacute;es vers la TNC,
d&eacute;placez la surbrillance de la fen&ecirc;tre de droite sur le fichier &agrave;
transf&eacute;rer.
S&eacute;lectionner un autre lecteur ou r&eacute;pertoire : appuyer
sur la softkey servant &agrave; s&eacute;lectionner un r&eacute;pertoire, la
TNC ouvre une fen&ecirc;tre auxiliaire. Dans la fen&ecirc;tre
auxiliaire, s&eacute;lectionnez le r&eacute;pertoire d&eacute;sir&eacute; avec les
touches fl&eacute;ch&eacute;es et la touche ENT
Transf&eacute;rer un fichier donn&eacute; : appuyer sur la softkey
COPIER ou
transf&eacute;rer plusieurs fichiers : appuyer sur la softkey
MARQUER (deuxi&egrave;me barre de softkeys, voir
„Marquer des fichiers”, page 133), ou
Valider avec la softkey OK ou avec la touche ENT. La TNC affiche une
fen&ecirc;tre d&eacute;livrant des informations sur le d&eacute;roulement de l'op&eacute;ration
de copie ou
Fermer le transfert des donn&eacute;es : d&eacute;placer la
surbrillance vers la fen&ecirc;tre de gauche, puis appuyer
sur le softkey FENETRE. La TNC affiche &agrave; nouveau le
fen&ecirc;tre standard du gestionnaire des fichiers
Pour pouvoir s&eacute;lectionner un autre r&eacute;pertoire avec la
repr&eacute;sentation de double fen&ecirc;tre de fichiers, appuyez sur
la softkey servant &agrave; s&eacute;lectionner le r&eacute;pertoire. Dans la
fen&ecirc;tre auxiliaire, s&eacute;lectionnez le r&eacute;pertoire d&eacute;sir&eacute; avec
les touches fl&eacute;ch&eacute;es et avec la touche ENT!
140
Programmation : principes de base, gestionnaire de fichiers
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
La TNC en r&eacute;seau
Raccordement de la carte Ethernet &agrave; votre r&eacute;seau : voir
„Interface Ethernet”, page 629.
Raccordement de l'iTNC &eacute;quip&eacute;e de Windows XP &agrave; votre
r&eacute;seau, voir „Configurations du r&eacute;seau”, page 700
Les messages d'erreur li&eacute;s au r&eacute;seau sont enregistr&eacute;s par
la TNC dans un proc&egrave;s-verbal voir „Interface Ethernet”,
page 629.
Si la TNC est raccord&eacute;e &agrave; un r&eacute;seau, vous disposez de 7 lecteurs
suppl&eacute;mentaires dans la fen&ecirc;tre des r&eacute;pertoires de gauche (voir
figure). Toutes les fonctions d&eacute;crites pr&eacute;c&eacute;demment (s&eacute;lection du
lecteur, copie de fichiers, etc.) sont &eacute;galement valables pour les
lecteurs r&eacute;seau dans la mesure o&ugrave; l'acc&egrave;s vous y est autoris&eacute;.
Connecter et d&eacute;connecter le lecteur r&eacute;seau
U S&eacute;lectionner le gestionnaire de fichiers : appuyer sur
la touche PGM MGT; si n&eacute;cessaire s&eacute;lectionner avec
la softkey FENETRE le partage d'&eacute;cran comme
indiqu&eacute; dans la figure en haut &agrave; droite
U
Gestion de lecteurs r&eacute;seau : appuyer sur la softkey
RESEAU (deuxi&egrave;me barre de softkeys). Dans la
fen&ecirc;tre de droite, la TNC affiche les lecteurs r&eacute;seau
auxquels vous avez acc&egrave;s. A l'aide des softkeys ciapr&egrave;s, vous d&eacute;finissez les liaisons pour chaque
lecteur
Fonction
Softkey
Etablir la connexion r&eacute;seau, la TNC inscrit dans la
colonne Mnt un M lorsque la connexion est active.
Vous pouvez connecter &agrave; la TNC jusqu'&agrave; 7
lecteurs suppl&eacute;mentaires
Supprimer la connexion r&eacute;seau
Etablir automatiquement la connexion r&eacute;seau &agrave; la
mise sous tension de la TNC. La TNC inscrit un A
dans la colonne Auto lorsque la connexion est
&eacute;tablie automatiquement
Ne pas &eacute;tablir automatiquement la connexion
r&eacute;seau &agrave; la mise sous tension de la TNC
L'&eacute;tablissement de la connexion r&eacute;seau peut prendre un certain
temps. La TNC affiche alors [READ DIR] &agrave; droite, en haut de l'&eacute;cran. La
vitesse de transfert max. est de 2 &agrave; 5 Mbits/sec. en fonction du type
de fichier que vous transf&eacute;rez et le trafic sur le r&eacute;seau.
iTNC 530 HEIDENHAIN
141
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
P&eacute;riph&eacute;riques USB sur la TNC (fonction FCL 2)
Vous pouvez tr&egrave;s facilement sauvegarder vos donn&eacute;es ou les
transf&eacute;rer sur la TNC &agrave; l'aide de p&eacute;riph&eacute;riques USB. La TNC g&egrave;re les
p&eacute;riph&eacute;riques USB suivants :
 Lecteurs de disquettes avec fichier-syst&egrave;me FAT/VFAT
 Clefs USB avec syst&egrave;mes de fichiers FAT/VFAT
 Disques durs avec syst&egrave;mes de fichiers FAT/VFAT
 Lecteurs CD-ROM avec syst&egrave;mes de fichiers Joliet (ISO9660)
La TNC d&eacute;tecte automatiquement ces p&eacute;riph&eacute;riques USB &agrave; la
connexion. Les p&eacute;riph&eacute;riques USB avec d'autres syst&egrave;me de fichiers
(NTFS, par exemple) ne sont pas g&eacute;r&eacute;s par la TNC. Lorsqu'on les
connecte, la TNC d&eacute;livre le message d'erreur USB : appareil non
g&eacute;r&eacute; par la TNC.
La TNC d&eacute;livre le message d'erreur USB : appareil non
g&eacute;r&eacute; par la TNC m&ecirc;me lorsque vous raccordez un hub
USB. Dans ce cas, acquittez tout simplement le message
avec la touche CE.
En principe, tous les p&eacute;riph&eacute;riques USB avec les syst&egrave;me
de fichiers indiqu&eacute;s ci-dessus peuvent &ecirc;tre raccord&eacute;s &agrave; la
TNC. Toutefois, si vous deviez rencontrer un probl&egrave;me,
merci de bien vouloir prendre contact avec HEIDENHAIN.
Dans le gestionnaire de fichiers, les p&eacute;riph&eacute;riques USB sont affich&eacute;s
dans l'arborescence en tant que lecteurs. Vous pouvez donc utiliser
les fonctions de gestion de fichiers d&eacute;crites pr&eacute;c&eacute;demment.
Le constructeur de votre machine peut attribuer des
noms d&eacute;termin&eacute;s aux p&eacute;riph&eacute;riques USB. Consulter le
manuel de la machine!
142
Programmation : principes de base, gestionnaire de fichiers
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Pour d&eacute;connecter un p&eacute;riph&eacute;rique USB, vous devez
syst&eacute;matiquement proc&eacute;der de la mani&egrave;re suivante :
U
S&eacute;lectionner le gestionnaire de fichiers : appuyer sur
la touche PGM MGT
U
Avec la touche fl&eacute;ch&eacute;e, s&eacute;lectionner la fen&ecirc;tre gauche
U
Avec une touche fl&eacute;ch&eacute;e, s&eacute;lectionner le p&eacute;riph&eacute;rique
USB &agrave; d&eacute;connecter
U
Commuter la barre des softkeys
U
S&eacute;lectionner les autres fonctions
U
S&eacute;lectionner la fonction de d&eacute;connexion de
p&eacute;riph&eacute;riques USB : la TNC supprime le p&eacute;riph&eacute;rique
USB de l'arborescence
U
Fermer le gestionnaire de fichiers
A l'inverse, en appuyant sur la softkey suivante, vous pouvez
reconnecter un p&eacute;riph&eacute;rique USB pr&eacute;c&eacute;demment d&eacute;connect&eacute; :
U
S&eacute;lectionner la fonction de reconnexion de
p&eacute;riph&eacute;riques USB
iTNC 530 HEIDENHAIN
143
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
144
Programmation : principes de base, gestionnaire de fichiers
Programmation : aides &agrave;
la programmation
4.1 Insertion de commentaires
4.1 Insertion de commentaires
Application
Vous pouvez assortir d'un commentaire chaque s&eacute;quence d'un
programme d'usinage afin d'expliciter des &eacute;l&eacute;ments de programmes
ou y adjoindre des remarques.
Lorsque la TNC ne peut plus afficher int&eacute;gralement un
commentaire, elle affiche &agrave; l'&eacute;cran le caract&egrave;re &gt;&gt;.
Le dernier caract&egrave;re d'une s&eacute;quence de commentaire ne
doit pas &ecirc;tre un tilde (~).
Trois possibilit&eacute;s s'offrent &agrave; vous :
Commentaire pendant l'introduction du
programme
U
U
Introduire les donn&eacute;es d’une s&eacute;quence et appuyez sur „;“ (point
virgule) du clavier alphab&eacute;tique – La TNC affiche Commentaire?
Introduire le commentaire et fermer la s&eacute;quence avec END
Ins&eacute;rer un commentaire apr&egrave;s-coup
U
U
U
S&eacute;lectionner la s&eacute;quence &agrave; assortir d'un commentaire
Avec la touche fl&egrave;che vers la droite, s&eacute;lectionner le dernier mot de
la s&eacute;quence : un point virgule appara&icirc;t en fin de s&eacute;quence et la TNC
affiche la question Commentaire?
Introduire le commentaire et fermer la s&eacute;quence avec END
Commentaire dans une s&eacute;quence donn&eacute;e
U
U
U
S&eacute;lectionner la s&eacute;quence derri&egrave;re laquelle vous d&eacute;sirez ins&eacute;rer le
commentaire
Ouvrir le dialogue de programmation avec la touche „;“ (point
virgule) du clavier alphab&eacute;tique
Introduire le commentaire et fermer la s&eacute;quence avec END
146
Programmation : aides &agrave; la programmation
4.1 Insertion de commentaires
Fonctions pour l'&eacute;dition du commentaire
Fonction
Softkey
Aller au d&eacute;but du commentaire
Aller &agrave; la fin du commentaire
Aller au d&eacute;but d'un mot. Les mots doivent &ecirc;tre
s&eacute;par&eacute;s par un espace
Aller &agrave; la fin d'un mot. Les mots doivent &ecirc;tre
s&eacute;par&eacute;s par un espace
Commuter entre les modes Ins&eacute;rer et Ecraser
iTNC 530 HEIDENHAIN
147
4.2 Articulation de programmes
4.2 Articulation de programmes
D&eacute;finition, application
La TNC vous permet de commenter vos programmes d'usinage &agrave;
l'aide de s&eacute;quences d'articulation. Les s&eacute;quences d'articulation sont
des textes courts (37 caract&egrave;res max) constitu&eacute;s de commentaires ou
de titres pour les lignes de programme correspondantes.
Des s&eacute;quences d’articulation judicieuses permettent une meilleure
clart&eacute; et compr&eacute;hension des programmes longs et complexes.
Des modifications ult&eacute;rieures du programme sont ainsi plus faciles.
L'insertion de s&eacute;quences d'articulation est possible &agrave; n'importe quel
endroit du programme d'usinage. Une fen&ecirc;tre d&eacute;di&eacute;e permet non
seulement de les afficher mais aussi de les modifier ou de les
compl&eacute;ter.
Les points d'articulation ins&eacute;r&eacute;s sont g&eacute;r&eacute;s par la TNC dans un fichier
s&eacute;par&eacute; (extension .SEC.DEP). Ainsi la vitesse de navigation &agrave;
l'int&eacute;rieur de la fen&ecirc;tre d'articulation est am&eacute;lior&eacute;e.
Afficher la fen&ecirc;tre d’articulation / changer de
fen&ecirc;tre active
U
Afficher la fen&ecirc;tre d’articulation : s&eacute;lectionner le
partage d'&eacute;cran PROGRAMME + ARTICUL.
U
Changer de fen&ecirc;tre active : appuyer sur la softkey
„Changer fen&ecirc;tre“
Ins&eacute;rer une s&eacute;quence d’articulation dans la
fen&ecirc;tre du programme (&agrave; gauche)
U
S&eacute;lectionner la s&eacute;quence derri&egrave;re laquelle vous d&eacute;sirez ins&eacute;rer la
s&eacute;quence d’articulation
U Appuyer sur la softkey INSERER ARTICULATION ou
sur la touche * du clavier ASCII
U
Introduire le texte d’articulation avec le clavier virtuel
U
Si n&eacute;cessaire, modifier par softkey le retrait
d'articulation
S&eacute;lectionner des s&eacute;quences dans la fen&ecirc;tre
d’articulation
Si vous sautez d’une articulation &agrave; une autre dans la fen&ecirc;tre
d’articulation, la TNC affiche simultan&eacute;ment la s&eacute;quence dans la
fen&ecirc;tre du programme. Ceci vous permet de sauter rapidement de
grandes parties de programme.
148
Programmation : aides &agrave; la programmation
4.3 La calculatrice
4.3 La calculatrice
Utilisation
La TNC dispose d'une calculatrice poss&eacute;dant les principales fonctions
math&eacute;matiques.
U
U
Ouvrir ou fermer la calculatrice avec la touche CALC
S&eacute;lectionner les fonctions de calcul sur le clavier alphab&eacute;tique au
moyen de raccourcis. Les raccourcis sont en couleur sur la
calculatrice
Fonction de calcul
Raccourci (touche)
Addition
+
Soustraction
–
Multiplication
*
Division
:
Sinus
S
Cosinus
C
Tangente
T
Arc-sinus
AS
Arc-cosinus
AC
Arc-tangente
AT
Puissance
^
Extraire la racine carr&eacute;e
Q
Fonction inverse
/
Calcul entre parenth&egrave;ses
()
PI (3.14159265359)
P
Afficher le r&eacute;sultat
=
Transf&eacute;rer dans le programme une valeur calcul&eacute;e
U Avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es, s&eacute;lectionner le mot dans lequel vous
voulez transf&eacute;rer la valeur calcul&eacute;e
U Avec la touche CALC, ouvrir la calculatrice et faire le calcul
U Appuyer sur la touche „Validation de la position effective“ : la TNC
enregistre la valeur calcul&eacute;e dans le champ de saisie actif et ferme
la calculatrice
iTNC 530 HEIDENHAIN
149
4.4 Graphique de programmation
4.4 Graphique de programmation
Graphique de programmation simultan&eacute;/non
simultan&eacute;
Simultan&eacute;ment &agrave; la cr&eacute;ation d'un programme, la TNC peut afficher un
graphique filaire 2D du contour programm&eacute;.
U
Afficher le programme &agrave; gauche et le graphique &agrave; droite : appuyer
sur la touche PARTAGE ECRAN et sur la softkey PGM +
GRAPHIQUE
U Softkey DESSIN AUTO sur ON. Simultan&eacute;ment &agrave;
l'introduction des lignes du programme, la TNC
affiche chaque &eacute;l&eacute;ment de contour dans la fen&ecirc;tre
graphique de droite.
Quand l'affichage du graphique n'est pas souhait&eacute;, r&eacute;glez la softkey
DESSIN AUTO sur OFF.
DESSIN AUTO ON ne visualise pas les r&eacute;p&eacute;titions de parties de
programme.
Ex&eacute;cution du graphique en programmation d'un
programme existant
U
A l'aide des touches fl&eacute;ch&eacute;es, s&eacute;lectionnez la s&eacute;quence jusqu'&agrave;
laquelle le graphique doit &ecirc;tre ex&eacute;cut&eacute; ou appuyez sur GOTO et
saisir directement le num&eacute;ro de la s&eacute;quence choisie
U Relancer le graphique : appuyer sur la softkey RESET
+ START
Autres fonctions :
Fonction
Softkey
Cr&eacute;er le graphique de programmation en entier
Cr&eacute;er le graphique de programmation pas &agrave; pas
Ex&eacute;cuter enti&egrave;rement le graphique en
programmation ou le finaliser apr&egrave;s RESET +
START
Stopper le graphique de programmation. Cette
softkey n’appara&icirc;t que lorsque la TNC cr&eacute;e un
graphique de programmation
Retracer le graphique de programmation, p. ex. si
des lignes ont &eacute;t&eacute; effac&eacute;es suite &agrave; des
chevauchements
Le graphique de programmation ne g&egrave;re pas les fonctions
d'inclinaison, la TNC &eacute;met dans ces cas un message
d'erreur.
150
Programmation : aides &agrave; la programmation
4.4 Graphique de programmation
Afficher ou masquer les num&eacute;ros de s&eacute;quence
U
Commuter la barre de softkeys : voir figure
U
Afficher les num&eacute;ros de s&eacute;quence : r&eacute;gler la softkey
AFFICHER OMETTRE NO SEQU. sur AFFICHER
U
Omettre les num&eacute;ros de s&eacute;quence : r&eacute;gler la softkey
AFFICHER OMETTRE NO SEQU. sur OMETTRE
Effacer le graphique
U
Commuter la barre de softkeys : voir figure
U
Effacer le graphique : appuyer sur la softkey EFFACER
GRAPHIQUE
Agrandissement ou r&eacute;duction d'une partie
d&eacute;coup&eacute;e
Vous pouvez d&eacute;finir vous-m&ecirc;me un d&eacute;tail pour le graphique.
S&eacute;lectionner le d&eacute;tail avec un cadre pour l’agrandissement ou la
r&eacute;duction.
U
S&eacute;lectionner la barre de softkeys pour l’agrandissement/r&eacute;duction
du d&eacute;tail (deuxi&egrave;me barre, voir figure)
Les fonctions suivantes sont disponibles :
Fonction
Softkey
Afficher le cadre et le d&eacute;caler. Pour d&eacute;caler en
continu, maintenir enfonc&eacute;e la softkey
concern&eacute;e
R&eacute;duire le cadre – pour r&eacute;duire en continu,
maintenir enfonc&eacute;e la softkey
Agrandir le cadre – pour agrandir en continu,
maintenir enfonc&eacute;e la softkey
U
Avec la softkey DETAIL PIECE BRUTE, valider la zone
s&eacute;lectionn&eacute;e
La softkey PIECE BR. DITO BLK FORM vous permet de r&eacute;tablir la
d&eacute;coupe d'origine.
iTNC 530 HEIDENHAIN
151
4.5 Graphique filaire 3D (fonction FCL2)
4.5 Graphique filaire 3D (fonction
FCL2)
Application
Gr&acirc;ce au graphique filaire tridimensionnel, vous pouvez afficher les
trajectoires programm&eacute;es de la TNC en 3D. Une puissante fonction
zoom permet d'apercevoir rapidement les d&eacute;tails.
Gr&acirc;ce au graphique filaire 3D, vous pouvez notamment v&eacute;rifier avant
l'usinage les programmes &eacute;labor&eacute;s sur un support externe. Ainsi vous
visualisez s'ils ne comportent pas d'irr&eacute;gularit&eacute;s et &eacute;vitez les marques
d'usinage ind&eacute;sirables sur la pi&egrave;ce. De telles marques d'usinage sont
constat&eacute;es notamment lorsque des points sont d&eacute;livr&eacute;s
incorrectement par le postprocesseur.
Afin de d&eacute;tecter rapidement les endroits o&ugrave; il y a un d&eacute;faut, la TNC
marque la s&eacute;quence active de la fen&ecirc;tre de gauche d'une autre
couleur dans le graphique filaire 3D (par d&eacute;faut : rouge).
Le graphique filaire 3D est visualisable en mode &eacute;cran partag&eacute; ou en
mode plein &eacute;cran :
U
U
Commuter sur le partage de l'&eacute;cran avec le programme &agrave; gauche et
le graphisme filaire 3D &agrave; droite : appuyer sur la touche SPLIT
SCREEN et sur la softkey PROGRAMME + LIGNES 3D
Graphique filaire 3D en plein &eacute;cran : appuyer sur la touche SPLIT
SCREEN et sur la softkey LIGNES 3D
Fonctions du graphique filaire 3D
Fonction
Softkey
Afficher le cadre du zoom et le d&eacute;caler vers le
haut. Pour d&eacute;caler, maintenir enfonc&eacute;e la softkey
Afficher le cadre du zoom et le d&eacute;caler vers le
bas. Pour d&eacute;caler, maintenir enfonc&eacute;e la softkey
Afficher le cadre du zoom et le d&eacute;caler vers la
gauche. Pour d&eacute;caler, maintenir enfonc&eacute;e la
softkey
Afficher le cadre du zoom et le d&eacute;caler vers la
droite. Pour d&eacute;caler, maintenir enfonc&eacute;e la
softkey
Agrandir le cadre – pour agrandir, maintenir
enfonc&eacute;e la softkey
R&eacute;duire le cadre – pour r&eacute;duire, maintenir
enfonc&eacute;e la softkey
Annuler l'agrandissement du d&eacute;tail pour que la
TNC repr&eacute;sente la pi&egrave;ce conform&eacute;ment &agrave; la BLK
FORM programm&eacute;e
152
Programmation : aides &agrave; la programmation
4.5 Graphique filaire 3D (fonction FCL2)
Fonction
Softkey
Valider la d&eacute;coupe
Faire pivoter la pi&egrave;ce dans le sens horaire
Faire pivoter la pi&egrave;ce dans le sens anti-horaire
Faire basculer la pi&egrave;ce vers l'arri&egrave;re
Faire basculer la pi&egrave;ce vers l'avant
Agrandir pas &agrave; pas la repr&eacute;sentation. Si la
repr&eacute;sentation a &eacute;t&eacute; agrandie, la TNC affiche la
lettre Z dans le pied de page de la fen&ecirc;tre
graphique
R&eacute;duire pas &agrave; pas la repr&eacute;sentation Si la
repr&eacute;sentation a &eacute;t&eacute; r&eacute;duite, la TNC affiche la
lettre Z dans le pied de page de la fen&ecirc;tre
graphique
Afficher la pi&egrave;ce &agrave; sa taille d'origine
Afficher la pi&egrave;ce dans la vue activ&eacute;e
pr&eacute;c&eacute;demment
Afficher/ne pas afficher par un point sur la ligne
les points finaux programm&eacute;s
Sur le graphique filaire 3D, faire ressortir/ne pas
faire ressortir en couleur la s&eacute;quence CN
s&eacute;lectionn&eacute;e dans la fen&ecirc;tre de gauche
Afficher/ne pas afficher les num&eacute;ros de
s&eacute;quence
iTNC 530 HEIDENHAIN
153
4.5 Graphique filaire 3D (fonction FCL2)
Vous pouvez aussi exploiter le graphique filaire 3D &agrave; l'aide de la souris.
Les fonctions suivantes sont disponible :
U
U
U
U
Pour faire pivoter tridimensionnellement le mod&egrave;le filaire
repr&eacute;sent&eacute; : maintenir enfonc&eacute;e la touche droite de la souris et
d&eacute;placer la souris. La TNC affiche un syst&egrave;me de coordonn&eacute;es qui
repr&eacute;sente l'orientation de la pi&egrave;ce actuellement active. Lorsque
vous rel&acirc;chez la touche droite de la souris, la TNC oriente la pi&egrave;ce
avec l'orientation d&eacute;finie
Pour d&eacute;caler le mod&egrave;le filaire repr&eacute;sent&eacute; : maintenir enfonc&eacute;e la
touche centrale ou la molette de la souris et d&eacute;placer la souris. La
TNC d&eacute;cale la pi&egrave;ce dans le sens correspondant. Lorsque vous
rel&acirc;chez la touche centrale de la souris, la TNC d&eacute;cale la pi&egrave;ce &agrave; la
position d&eacute;finie
Pour zoomer une zone donn&eacute;e en utilisant la souris : maintenir
enfonc&eacute;e la touche gauche de la souris pour marquer la zone de
zoom rectangulaire. Lorsque vous rel&acirc;chez la touche gauche de la
souris, la TNC agrandit la pi&egrave;ce en fonction de la zone d&eacute;finie
Pour accentuer ou r&eacute;duire le zoom rapidement avec la souris :
tourner la molette de la souris vers l'avant ou vers l'arri&egrave;re
Faire ressortir en couleur les s&eacute;quences CN dans
le graphisme
U
Commuter la barre de softkeys
U
Marquer en couleur dans le graphique filaire 3D la
s&eacute;quence CN s&eacute;lectionn&eacute;e dans la fen&ecirc;tre gauche de
l'&eacute;cran : mettre la softkey MARQU. CET &Eacute;L&Eacute;MENT
OFF/ON sur ON
U
Marquer en couleur, dans le graphique filaire 3D, la
s&eacute;quence CN s&eacute;lectionn&eacute;e dans la fen&ecirc;tre gauche de
l'&eacute;cran : mettre la softkey MARQU. CET &Eacute;L&Eacute;MENT
OFF/ON sur OFF
Afficher ou masquer les num&eacute;ros de s&eacute;quence
U
Commuter la barre de softkeys
U
Afficher les num&eacute;ros de s&eacute;quence : r&eacute;gler la softkey
AFFICHER OMETTRE NO SEQU. sur AFFICHER
U
Omettre les num&eacute;ros de s&eacute;quence : r&eacute;gler la softkey
AFFICHER OMETTRE NO SEQU. sur OMETTRE
Effacer le graphique
154
U
Commuter la barre de softkeys
U
Effacer le graphique : appuyer sur la softkey EFFACER
GRAPHIQUE
Programmation : aides &agrave; la programmation
4.6 Aide directe pour les messages d'erreur CN
4.6 Aide directe pour les messages
d'erreur CN
Afficher les messages d'erreur
La TNC d&eacute;livre automatiquement les messages d’erreur, notamment :
 lors de l'introduction de donn&eacute;es erron&eacute;es
 en cas d'erreurs logiques dans le programme
 lorsque les &eacute;l&eacute;ments du contour ne peuvent pas &ecirc;tre ex&eacute;cut&eacute;s
 lors d'une utilisation du palpeur non conforme aux instructions
Un message d'erreur contenant le num&eacute;ro d'une s&eacute;quence de
programme a &eacute;t&eacute; provoqu&eacute; par cette s&eacute;quence ou une s&eacute;quence
pr&eacute;c&eacute;dente. Effacez les messages avec la touche CE apr&egrave;s avoir
rem&eacute;di&eacute; &agrave; la cause de l'erreur. Acquitter les messages d'erreur qui
doivent mener au crash de la commande en appuyant sur la touche
END. La TNC red&eacute;marre.
Pour obtenir plus amples informations sur un message d'erreur en
cours, appuyez sur la touche HELP. La TNC affiche alors une fen&ecirc;tre
d&eacute;crivant l'origine de l'erreur et la mani&egrave;re d'y rem&eacute;dier.
Afficher l'aide
U
Afficher l'aide : appuyer sur la touche HELP
U
Consultation des descriptions d'erreur et possibilit&eacute;s
d'y rem&eacute;dier. La TNC affiche le cas &eacute;ch&eacute;ant d'autres
informations pr&eacute;cieuses pour le technicien
HEIDENHAIN lors de la recherche de pannes. Pour
fermer la fen&ecirc;tre d'aide et supprimer simultan&eacute;ment
le message d'erreur en cours, appuyer sur la touche
CE
U
Eliminer l'erreur conform&eacute;ment aux instructions
affich&eacute;es dans la fen&ecirc;tre d'aide
iTNC 530 HEIDENHAIN
155
4.7 Liste de tous les messages d'erreur en cours
4.7 Liste de tous les messages
d'erreur en cours
Fonction
Cette fonction vous permet d'afficher une fen&ecirc;tre auxiliaire &agrave;
l'int&eacute;rieur de laquelle la TNC affiche tous les messages d'erreur en
cours. La TNC affiche non seulement les erreurs issues de la TNC
mais aussi celles &eacute;mises par le constructeur de votre machine.
Afficher la liste des erreurs
Vous pouvez afficher la liste d&egrave;s qu'au moins un message d'erreur est
pr&eacute;sent :
U
Afficher la liste : appuyer sur la touche ERR
U
Vous pouvez s&eacute;lectionner avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es
les messages d'erreur en cours
U
Avec la touche CE ou la touche DEL, vous faites
dispara&icirc;tre de la fen&ecirc;tre auxiliaire le message d'erreur
actuellement s&eacute;lectionn&eacute;. S'il n'existe qu'un seul
message d'erreur, vous fermez simultan&eacute;ment la
fen&ecirc;tre auxiliaire
U
Fermer la fen&ecirc;tre auxiliaire : appuyer &agrave; nouveau sur la
touche ERR. Les messages d'erreur en cours sont
conserv&eacute;s
En parall&egrave;le &agrave; la liste d'erreurs, vous pouvez &eacute;galement
afficher dans une fen&ecirc;tre s&eacute;par&eacute;e le texte d'aide associ&eacute;
: appuyez sur la touche HELP.
156
Programmation : aides &agrave; la programmation
4.7 Liste de tous les messages d'erreur en cours
Contenu de la fen&ecirc;tre
Colonne
Signification
Num&eacute;ro
Num&eacute;ro d'erreur (-1 : Aucun num&eacute;ro d'erreur
d&eacute;fini) attribu&eacute; par HEIDENHAIN ou par le
constructeur de votre machine
Classe
Classe d'erreur. D&eacute;finit la mani&egrave;re dont la
TNC traite cette erreur :
 ERROR
Classe d'erreurs pour les erreurs qui
d&eacute;clenchent diverses r&eacute;actions
d&eacute;fectueuses selon l'&eacute;tat de la machine ou
le mode de fonctionnement actif)
 FEED HOLD
Effacement de la validation d'avance
 PGM HOLD
Le d&eacute;roulement du programme est
interrompu (STIB clignote)
 PGM ABORT
Le d&eacute;roulement du programme est
interrompu (STOP INTERNE)
 EMERG. STOP
L'ARRET D'URGENCE est d&eacute;clench&eacute;
 RESET
La TNC ex&eacute;cute un d&eacute;marrage &agrave; chaud
 WARNING
Avertissement, le d&eacute;roulement du
programme se poursuit
 INFO
Message d'information, le d&eacute;roulement du
programme se poursuit
Groupe
Groupe. D&eacute;finit la partie du logiciel du
syst&egrave;me d'exploitation o&ugrave; a &eacute;t&eacute; g&eacute;n&eacute;r&eacute; le
message d'erreur
 OPERATING
 PROGRAMMING
 PLC
 GENERAL
Message d'erreur
Texte d'erreur affich&eacute; par la TNC
iTNC 530 HEIDENHAIN
157
4.7 Liste de tous les messages d'erreur en cours
Appeler le syst&egrave;me d'aide TNCguide
Vous pouvez ouvrir le syst&egrave;me d'aide de la TNC par softkey. Pour
l'instant, le syst&egrave;me d'aide vous fournit pour les erreurs les m&ecirc;mes
explications qu'en appuyant sur la touche HELP.
Si le constructeur de votre machine met aussi &agrave; votre
disposition un syst&egrave;me d'aide, la TNC affiche la softkey
suppl&eacute;mentaire CONSTRUCT. MACHINE qui permet
d'appeler ce syst&egrave;me d'aide suppl&eacute;mentaire. Vous y
trouvez d'autres informations d&eacute;taill&eacute;es du message
d'erreur actuel.
158
U
Aide pour l'appel des messages d'erreur
HEIDENHAIN
U
Appeler l'aide, si elle existe, pour les messages
d'erreurs sp&eacute;cifiques &agrave; la machine
Programmation : aides &agrave; la programmation
4.7 Liste de tous les messages d'erreur en cours
Cr&eacute;er les fichiers de maintenance
Cette fonction vous permet d'enregistrer dans un fichier ZIP toutes les
donn&eacute;es pertinentes pour la maintenance. Les donn&eacute;es
correspondantes de la CN et de l'automate sont enregistr&eacute;es par la
TNC dans le fichier TNC:\service\service&lt;xxxxxxxx&gt;.zip. La TNC
d&eacute;finit automatiquement le nom du fichier; &lt;xxxxxxxx&gt; est une cha&icirc;ne
de caract&egrave;res correspondant &agrave; l'heure-syst&egrave;me.
Cas de figures pour la cr&eacute;ation d'un fichier de maintenance :
 Appuyez sur la softkey SAUVEG. FICHIERS SAV apr&egrave;s avoir
actionn&eacute; la touche ERR
 &agrave; distance &agrave; l'aide du logiciel de transfert des donn&eacute;es TNCremoNT
 En cas de crash du logiciel CN d&ucirc; &agrave; une erreur grave, la TNC g&eacute;n&egrave;re
automatiquement les fichiers de maintenance
 Le constructeur de votre machine peut aussi provoquer la cr&eacute;ation
automatique de fichiers de maintenance pour les messages d'erreur
PLC
Le fichier de maintenance peut comporter (entre autres) les donn&eacute;es
suivantes:
 Fichier log
 Fichier log PLC
 Fichiers s&eacute;lectionn&eacute;s (*.H/*.I/*.T/*.TCH/*.D) par tous les modes de
fonctionnement
 Fichiers *.SYS
 Param&egrave;tres-machine
 Fichiers d'informations et fichiers de protocole du syst&egrave;me
d'exploitation (activable partiellement avec MP7691)
 Contenus de m&eacute;moire PLC
 Macros CN d&eacute;finies dans PLC:\NCMACRO.SYS
 Informations relatives au mat&eacute;riel
A la demande du service apr&egrave;s-vente, vous pouvez en outre cr&eacute;er une
autre fichier de commande TNC:\service\userfiles.sys au format
ASCI. La TNC rajoute alors dans le fichiers ZIP les donn&eacute;es d&eacute;finies
dans ce nouveau fichier.
Le fichier de maintenance contient toutes les donn&eacute;es CN
n&eacute;cessaires pour rechercher les erreurs. Le fait de
transf&eacute;rer le fichier de maintenance implique que vous
acceptez que le constructeur de votre machine ou la
soci&eacute;t&eacute; Dr Johannes HEIDENHAIN GmbH utilise ces
donn&eacute;es aux fins de diagnostic.
iTNC 530 HEIDENHAIN
159
4.8 Syst&egrave;me d'aide contextuelle TNCguide (fonction FCL3)
4.8 Syst&egrave;me d'aide contextuelle
TNCguide (fonction FCL3)
Application
Le syst&egrave;me d'aide TNCguide n'est accessible que si votre
commande dispose d'une m&eacute;moire vive d'au moins 256
Mo et de l'option FCL3
Le syst&egrave;me d'aide contextuelle TNCguide contient la documentation
utilisateur au format HTML. TNCguide est appel&eacute; avec la touche HELP
et, selon le contexte, la TNC affiche parfois directement l'information
correspondante (appel contextuel). M&ecirc;me lorsque vous &ecirc;tes en train
d'&eacute;diter une s&eacute;quence CN, le fait d'appuyer sur la touche HELP
permet g&eacute;n&eacute;ralement d'acc&eacute;der &agrave; la page de la documentation o&ugrave; la
fonction en cours est d&eacute;crite.
Par d&eacute;faut, la documentation est livr&eacute;e en allemand et en anglais avec
le logiciel CN concern&eacute;. Dans la mesure o&ugrave; les traductions sont
disponibles, HEIDENHAIN propose gratuitement le t&eacute;l&eacute;chargement
des autres langues conversationnelles (voir „T&eacute;l&eacute;charger les fichiers
d'aide actualis&eacute;s” &agrave; la page 165).
La TNC essaie syst&eacute;matiquement de d&eacute;marrer le
TNCguide dans la langue du dialogue configur&eacute;e sur votre
TNC. Si les fichiers de cette langue de dialogue ne sont
pas encore disponibles sur votre TNC, la commande
ouvre alors la version anglaise.
Documentations utilisateur disponibles dans le TNCguide :
 Manuel d'utilisation dialogue conversationnel Texte clair
(BHBKlartext.chm)
 Manuel d'utilisation DIN/ISO (BHBIso.chm)
 Manuel d'utilisation des cycles (BHBcycles.chm)
 Manuel d'utilisation smarT.NC (format de poche, BHBSmart.chm)
 Liste de tous les messages d'erreur CN (errors.chm)
On dispose &eacute;galement du fichier-livre main.chm qui regroupe tous les
fichiers chm existants.
Le constructeur de votre machine peut &eacute;ventuellement
ajouter sa propre documentation dans le TNCguide. Ces
documents apparaissent dans le fichier main.chm sous la
forme d'un livre s&eacute;par&eacute;.
160
Programmation : aides &agrave; la programmation
4.8 Syst&egrave;me d'aide contextuelle TNCguide (fonction FCL3)
Travailler avec le TNCguide
Appeler le TNCguide
Pour ouvrir le TNCguide, il existe plusieurs possibilit&eacute;s :
U
U
U
Appuyer sur la touche HELP &agrave; condition que la TNC ne soit pas en
train d'afficher un message d’erreur
Cliquer avec la souris sur les softkeys si l'on a auparavant cliqu&eacute; sur
le symbole d’aide affich&eacute; en bas &agrave; droite de l’&eacute;cran
Ouvrir un fichier d'aide dans le gestionnaire de fichiers (fichier
CHM). La TNC peut ouvrir n'importe quel fichier CHM, m&ecirc;me si
celui-ci n’est pas enregistr&eacute; sur le disque dur de la TNC
Quand un ou plusieurs messages d'erreur sont pr&eacute;sents,
la TNC affiche directement l'aide sur les messages
d'erreur. Pour pouvoir lancer le TNCguide, vous devez
tout d'abord acquitter tous les messages d'erreur.
Lorsque vous appelez le syst&egrave;me d’aide sur le poste de
programmation et la version &agrave; deux processeurs, la TNC
lance le navigateur standard interne d&eacute;fini (g&eacute;n&eacute;ralement
Internet Explorer); sur la version &agrave; un processeur, elle
lance un navigateur adapt&eacute; par HEIDENHAIN.
Une appel contextuel rattach&eacute; &agrave; de nombreuses softkeys vous permet
d'acc&eacute;der directement &agrave; la description de la fonction de la softkey
concern&eacute;e. Cette fonction n'est disponible qu'en utilisant la souris.
Proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante :
U
S&eacute;lectionner la barre de softkeys contenant la softkey souhait&eacute;e
Avec la souris, cliquer sur le symbole de l'aide que la TNC affiche
directement &agrave; droite, au dessus de la barre de softkeys : le pointeur
de la souris se transforme en point d'interrogation
U Avec ce point d'interrogation, cliquer sur la softkey dont vous voulez
avoir l'explication : la TNC ouvre le TNCguide. S'il n'existe aucune
rubrique pour la softkey que vous avez s&eacute;lectionn&eacute;e, la TNC ouvre
alors le fichier-livre main.chm dans lequel vous pouvez rechercher
l'explication souhait&eacute;e, soit manuellement en texte int&eacute;gral ou en
navigant
M&ecirc;me si vous &ecirc;tes en train d'&eacute;diter une s&eacute;quence CN, vous pouvez
appeler l'aide contextuelle :
U
U
U
U
S&eacute;lectionner une s&eacute;quence CN au choix
Avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es, d&eacute;placer le curseur dans la s&eacute;quence CN
Appuyer sur la touche HELP : la TNC lance le syst&egrave;me d'aide et
affiche la description relative &agrave; la fonction en cours (ceci n'est pas
valable pour les fonctions auxiliaires ou les cycles int&eacute;gr&eacute;s par le
constructeur de votre machine)
iTNC 530 HEIDENHAIN
161
4.8 Syst&egrave;me d'aide contextuelle TNCguide (fonction FCL3)
Naviguer dans TNCguide
Pour naviguer dans le TNCguide, le plus simple est d'utiliser la souris.
Du c&ocirc;t&eacute; gauche, vous apercevez la table des mati&egrave;res. En cliquant sur
le triangle dont la pointe est orient&eacute;e vers la droite, vous pouvez
afficher les sous-chapitres, ou bien la page correspondante en cliquant
directement sur la ligne voulue. L'utilisation est identique &agrave; celle de
l’explorateur Windows.
Les liens (renvois) sont soulign&eacute;s en bleu. Cliquer sur le lien pour ouvrir
la page correspondante.
Bien s&ucirc;r, vous pouvez aussi utiliser le TNCguide avec les touches et
les softkeys. Le tableau suivant contient un r&eacute;capitulatif des touches
et de leurs fonctions.
Les fonctions des touches d&eacute;crites ci-dessous ne sont
disponibles que sur la version &agrave; un processeur de la TNC.
Fonction
Softkey
 Table des mati&egrave;res &agrave; gauche active :
S&eacute;lectionner la ligne en dessous ou au dessus
 Fen&ecirc;tre de texte &agrave; droite active :
D&eacute;caler d’une page vers le bas ou vers le haut
si le texte ou les graphiques ne sont pas
affich&eacute;s en totalit&eacute;
 Table des mati&egrave;res &agrave; gauche active :
D&eacute;velopper la table des mati&egrave;res. Lorsque la
table des mati&egrave;res ne peut plus &ecirc;tre
d&eacute;velopp&eacute;e, retour &agrave; la fen&ecirc;tre de droite
 Fen&ecirc;tre de texte &agrave; droite active :
Sans fonction
 Table des mati&egrave;res &agrave; gauche active :
Refermer la table des mati&egrave;res
 Fen&ecirc;tre de texte &agrave; droite active :
Sans fonction
 Table des mati&egrave;res &agrave; gauche active :
Afficher la page souhait&eacute;e &agrave; l'aide de la touche
du curseur
 Fen&ecirc;tre de texte &agrave; droite active :
Si le curseur se trouve sur un lien, saut &agrave; la
page adress&eacute;e
 Table des mati&egrave;res &agrave; gauche active :
Commuter les onglets entre l'affichage de la
table des mati&egrave;res, l'affichage de l'index et la
fonction de recherche en texte int&eacute;gral et
commutation sur l'&eacute;cran de droite
 Fen&ecirc;tre de texte &agrave; droite active :
Retour &agrave; la fen&ecirc;tre de gauche
162
Programmation : aides &agrave; la programmation
4.8 Syst&egrave;me d'aide contextuelle TNCguide (fonction FCL3)
Fonction
Softkey
 Table des mati&egrave;res &agrave; gauche active :
S&eacute;lectionner l'enregistrement en dessous ou
au dessus
 Fen&ecirc;tre de texte &agrave; droite active :
Sauter au lien suivant
S&eacute;lectionner la derni&egrave;re page affich&eacute;e
Feuilleter vers l'avant si vous avez utilis&eacute; &agrave;
plusieurs reprises la fonction „S&eacute;lectionner la
derni&egrave;re page affich&eacute;e“
Feuilleter d'une page en arri&egrave;re
Feuilleter d'une page en avant
Afficher/occulter la table des mati&egrave;res
Commuter entre l'affichage pleine page et
l'affichage r&eacute;duit. Avec l'affichage r&eacute;duit, vous ne
voyez plus qu'une partie de l'interface utilisateur
Le focus passe en interne sur l'application TNC,
ce qui vous permet d'utiliser la commande alors
que le TNCguide est ouvert. Si le mode affichage
pleine page est actif, la TNC r&eacute;duit la taille de la
fen&ecirc;tre avant le changement de focus
Fermer le TNCguide
iTNC 530 HEIDENHAIN
163
4.8 Syst&egrave;me d'aide contextuelle TNCguide (fonction FCL3)
Index des mots clefs
Les principaux mots clefs figurent dans l'index (onglet Index) et vous
pouvez les s&eacute;lectionner en cliquant dessus avec la souris ou bien
directement &agrave; l'aide des touches curseur.
La page de gauche est active.
U
S&eacute;lectionner l'onglet Index
U
Activer le champ Mot clef
U
Introduire le mot &agrave; rechercher; la TNC synchronise
alors l'index sur le mot recherch&eacute; pour vous
permettre de retrouver plus rapidement la rubrique
(code) dans la liste propos&eacute;e ou bien
U
Mettre en surbrillance la rubrique d&eacute;sir&eacute;e avec la
touche fl&eacute;ch&eacute;e
U
Avec la touche ENT, afficher les informations sur la
rubrique s&eacute;lectionn&eacute;e
Recherche de texte int&eacute;gral
Avec l'onglet Rech., vous pouvez faire une recherche dans tout le
TNCguide d'apr&egrave;s un mot clef.
La page de gauche est active.
U
S&eacute;lectionner l'onglet Rech.
U
Activer le champ Rech:
U
Introduire le mot &agrave; rechercher, valider avec la touche
ENT : la TNC &eacute;tablit la liste de tous les endroits qui
contiennent ce mot
U
Avec la touche du curseur, mettre en surbrillance
l'endroit choisi
U
Avec la touche ENT, afficher l'endroit s&eacute;lectionn&eacute;
Vous ne pouvez utiliser la recherche de texte int&eacute;gral
qu'avec un seul mot.
Si vous activez la fonction Rech. seulmt dans titres,
(avec la souris ou en positionnant le curseur et en
appuyant ensuite sur la touche espace), la TNC ne
recherche pas le texte complet mais seulement les titres.
164
Programmation : aides &agrave; la programmation
4.8 Syst&egrave;me d'aide contextuelle TNCguide (fonction FCL3)
T&eacute;l&eacute;charger les fichiers d'aide actualis&eacute;s
Vous trouverez les fichiers d'aide correspondants au logiciel de votre
TNC &agrave; la page d'accueil HEIDENHAIN www.heidenhain.fr sous :
U
U
U
U
U
U
U
Services et documentation
Logiciels
Syst&egrave;me d'aide iTNC 530
Num&eacute;ro du logiciel CN de votre TNC, p. ex. 34049x-05
S&eacute;lectionner la langue d&eacute;sir&eacute;e, p. ex., le fran&ccedil;ais : vous d&eacute;couvrez
alors un fichier ZIP comportant les fichiers d’aide ad&eacute;quats
T&eacute;l&eacute;charger le fichier ZIP et le d&eacute;compresser
Transf&eacute;rer les fichiers CHM d&eacute;compress&eacute;s vers le r&eacute;pertoire
TNC:\tncguide\de de la TNC ou dans le sous-r&eacute;pertoire de la langue
correspondant (voir tableau suivant)
Si vous transf&eacute;rez les fichiers CHM vers la TNC en
utilisant TNCremoNT, vous devez inscrire l’extension .CHM
dans le sous-menu Fonctions
sp&eacute;ciales&gt;Configuration&gt;Mode&gt;Transfert en format
binaire.
Langue
R&eacute;pertoire TNC
Allemand
TNC:\tncguide\de
Anglais
TNC:\tncguide\en
Tch&egrave;que
TNC:\tncguide\cs
Fran&ccedil;ais
TNC:\tncguide\fr
Italien
TNC:\tncguide\it
Espagnol
TNC:\tncguide\es
Portugais
TNC:\tncguide\pt
Su&eacute;dois
TNC:\tncguide\sv
Danois
TNC:\tncguide\da
Finnois
TNC:\tncguide\fi
N&eacute;erlandais
TNC:\tncguide\nl
Polonais
TNC:\tncguide\pl
Hongrois
TNC:\tncguide\hu
Russe
TNC:\tncguide\ru
Chinois (simplifi&eacute;)
TNC:\tncguide\zh
Chinois (traditionnel)
TNC:\tncguide\zh-tw
iTNC 530 HEIDENHAIN
165
4.8 Syst&egrave;me d'aide contextuelle TNCguide (fonction FCL3)
Langue
R&eacute;pertoire TNC
Slov&egrave;ne (option de logiciel)
TNC:\tncguide\sl
Norv&eacute;gien
TNC:\tncguide\no
Slovaque
TNC:\tncguide\sk
Letton
TNC:\tncguide\lv
Cor&eacute;en
TNC:\tncguide\kr
Estonien
TNC:\tncguide\et
Turc
TNC:\tncguide\tr
Roumain
TNC:\tncguide\ro
Lituanien
TNC:\tncguide\lt
166
Programmation : aides &agrave; la programmation
Programmation : Outils
5.1 Introduction des donn&eacute;es d’outils
5.1 Introduction des donn&eacute;es
d’outils
Avance F
L'avance F correspond &agrave; la vitesse en mm/min. (inch/min.) &agrave; laquelle
le centre de l'outil se d&eacute;place sur sa trajectoire. L'avance max. peut
&ecirc;tre d&eacute;finie pour chaque axe s&eacute;par&eacute;ment, par param&egrave;tre-machine.
Introduction
Vous pouvez programmer l'avance dans la s&eacute;quence TOOL CALL (appel
d'outil) et dans chaque s&eacute;quence de positionnement (voir „Cr&eacute;er des
s&eacute;quences de programme avec les touches de contournage” &agrave; la page
211) Dans les programmes en millim&egrave;tres, introduisez l'avance en
mm/min. et dans les programmes en pouces (&agrave; cause de la r&eacute;solution),
en 1/10&egrave;me de pouce/min.
Z
S
S
Y
F
X
Avance rapide
Pour l'avance rapide, introduisez F MAX. Pour introduire F MAX et
r&eacute;pondre &agrave; la question de dialogue Avance F= ?, appuyez sur la touche
ENT ou sur la softkey FMAX.
Pour effectuer un d&eacute;placement avec l'avance rapide de
votre machine, vous pouvez aussi programmer la valeur
num&eacute;rique correspondante, par ex. F30000.
Contrairement &agrave; FMAX, cette avance rapide n'agit pas
seulement s&eacute;quentiellement, elle agit jusqu'&agrave; ce que
vous programmiez une nouvelle avance.
Dur&eacute;e d’effet
L'avance programm&eacute;e avec une valeur num&eacute;rique reste active jusqu'&agrave;
la s&eacute;quence o&ugrave; une nouvelle avance a &eacute;t&eacute; programm&eacute;e. F MAX n'est
valable que pour la s&eacute;quence dans laquelle elle a &eacute;t&eacute; programm&eacute;e.
Apr&egrave;s une s&eacute;quence avec F MAX, l'avance active est la derni&egrave;re
programm&eacute;e avec une valeur num&eacute;rique.
Modification en cours d'ex&eacute;cution du programme
Pendant l'ex&eacute;cution du programme, vous pouvez modifier l'avance &agrave;
l'aide du potentiom&egrave;tre d'avance F.
168
Programmation : Outils
5.1 Introduction des donn&eacute;es d’outils
Vitesse de rotation broche S
Vous introduisez la vitesse de rotation broche S en tours par minute
(tours/min.) dans une s&eacute;quence TOOL CALL (appel d’outil). Comme
alternative, vous pouvez aussi d&eacute;finir une vitesse de coupe Vc en
m/min.
Modification programm&eacute;e
Dans le programme d'usinage, vous pouvez modifier la vitesse de
rotation broche dans une s&eacute;quence TOOL CALL en n'introduisant que la
nouvelle vitesse de rotation broche :
U
Programmer l'appel d'outil : appuyer sur la touche
TOOL CALL
U
Sauter le dialogue Num&eacute;ro d'outil? avec la touche NO
ENT
U
Sauter le dialogue Axe de broche parall&egrave;le X/Y/Z ?
avec la touche NO ENT
U
Dans le dialogue Vitesse de rotation broche S= ?,
introduire la nouvelle vitesse de rotation de la broche
et valider avec la touche END ou bien commuter avec
la softkey VC vers l'introduction de la vitesse de
coupe
Modification en cours d'ex&eacute;cution du programme
Pendant l'ex&eacute;cution du programme, vous pouvez modifier la vitesse
de rotation de la broche &agrave; l'aide du potentiom&egrave;tre de broche S.
iTNC 530 HEIDENHAIN
169
5.2 Donn&eacute;es d'outils
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Conditions requises pour la correction d'outil
Habituellement, vous programmez les coordonn&eacute;es des op&eacute;rations de
contournage en utilisant les cotes du plan de la pi&egrave;ce. Pour que la TNC
calcule la trajectoire du centre de l'outil et soit donc en mesure
d'ex&eacute;cuter une correction d'outil, vous devez introduire la longueur et
le rayon de chaque outil utilis&eacute;.
Vous pouvez introduire les donn&eacute;es d'outils soit directement dans le
programme &agrave; l'aide de la fonction TOOL DEF, soit s&eacute;par&eacute;ment dans les
tableaux d'outils. Si vous introduisez les donn&eacute;es d'outils dans les
tableaux, vous disposez alors d'autres informations relatives aux
outils. Lors de l'ex&eacute;cution du programme d'usinage, la TNC prend en
compte toutes les informations programm&eacute;es.
1
8
12
Z
13
18
8
L
R
Num&eacute;ro d'outil, nom d'outil
X
Chaque outil est identifi&eacute; avec un num&eacute;ro compris entre 0 et 30000.
Si vous travaillez avec les tableaux d’outils, vous pouvez en plus
donner des noms aux outils. Les noms des outils peuvent comporter
jusqu’&agrave; 16 caract&egrave;res.
L’outil num&eacute;ro 0 est d&eacute;fini comme outil z&eacute;ro; il a pour longueur L=0 et
pour rayon R=0. Dans le tableau d'outils, vous devez &eacute;galement d&eacute;finir
l'outil T0 avec L=0 et R=0.
Longueur d'outil L
Par principe, introduisez syst&eacute;matiquement la longueur d'outil L en
longueur absolue se r&eacute;f&eacute;rant au point de r&eacute;f&eacute;rence de l'outil. Pour de
nombreuses fonctions utilis&eacute;es en liaison avec l'usinage multiaxes, la
TNC doit disposer imp&eacute;rativement de la longueur totale de l'outil.
Z
L3
Rayon d'outil R
Introduisez directement le rayon d’outil R.
L1
L2
X
170
Programmation : Outils
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Valeurs Delta pour longueurs et rayons
Les valeurs Delta indiquent les &eacute;carts de longueur et de rayon des
outils.
Une valeur Delta positive correspond &agrave; une sur&eacute;paisseur (DL, DR,
DR2&gt;0). Pour usiner avec une sur&eacute;paisseur, introduisez la valeur de
sur&eacute;paisseur dans l'appel d'outil avec TOOL CALL.
R
Une valeur Delta n&eacute;gative correspond &agrave; une r&eacute;duction d'&eacute;paisseur (DL,
DR, DR2&lt;0). Une sous-&eacute;paisseur est introduite dans le tableau d'outils
dans le cas d'une usure d'outil.
Les valeurs Delta &agrave; introduire sont des valeurs num&eacute;riques. Dans une
s&eacute;quence TOOL CALL, vous pouvez &eacute;galement introduire la valeur sous
forme de param&egrave;tre Q.
Plage d’introduction : les valeurs Delta ne doivent pas exc&eacute;der
&plusmn;99,999 mm.
R
L
DR&lt;0
DR&gt;0
DL&lt;0
DL&gt;0
Les valeurs Delta issues du tableau d'outils influent sur la
repr&eacute;sentation graphique de l'outil. La repr&eacute;sentation de
la pi&egrave;ce lors de la simulation reste identique.
Les valeurs Delta issues de la s&eacute;quence TOOL CALL
modifient, lors la simulation, la taille de la pi&egrave;ce
repr&eacute;sent&eacute;e. La taille de l'outil en simulation reste
identique.
Introduire les donn&eacute;es d'outils dans le
programme
Pour un outil donn&eacute;, vous d&eacute;finissez une seule fois dans une s&eacute;quence
TOOL DEF le num&eacute;ro, la longueur et le rayon :
U
S&eacute;lectionner la d&eacute;finition d'outil : appuyer sur la touche TOOL DEF
U Num&eacute;ro d'outil : pour d&eacute;signer l'outil sans ambigu&iuml;t&eacute;
U
Longueur d'outil : valeur de correction de longueur
U
Rayon d'outil : valeur de correction de rayon
Pendant la dialogue, vous pouvez ins&eacute;rer directement la
valeur de longueur et de rayon dans le champ du dialogue
: appuyer sur la softkey de l'axe d&eacute;sir&eacute;.
Exemple
4 TOOL DEF 5 L+10 R+5
iTNC 530 HEIDENHAIN
171
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Introduire les donn&eacute;es d'outils dans le tableau
Dans un tableau d'outils, vous pouvez d&eacute;finir jusqu'&agrave; 30000 outils et y
m&eacute;moriser leurs donn&eacute;es. A l'aide du param&egrave;tre-machine 7260, vous
d&eacute;finissez le nombre d'outils que la TNC propose &agrave; l'ouverture d'un
nouveau tableau. Consultez &eacute;galement les fonctions d'&eacute;dition, plus
loin dans ce chapitre. Afin de pouvoir introduire plusieurs valeurs de
correction pour un outil donn&eacute; (indexation du num&eacute;ro d'outil), vous
devez configurer le param&egrave;tre-machine 7262 de mani&egrave;re &agrave; ce qu'il soit
diff&eacute;rent de 0.
Vous devez utiliser les tableaux d’outils lorsque
 vous utilisez des outils index&eacute;s, comme p. ex. des forets &eacute;tag&eacute;s
avec plusieurs corrections de longueur (voir page 178)
 votre machine est &eacute;quip&eacute;e d’un changeur d’outils automatique
 vous d&eacute;sirez proc&eacute;der &agrave; l'&eacute;talonnage automatique d'outils avec le TT
130 (voir Manuel d'utilisation Cycles palpeurs)
 vous d&eacute;sirez effectuer un &eacute;videment avec le cycle d'usinage 22 (voir
Manuel d'utilisation des cycles, cycle EVIDEMENT)
 vous d&eacute;sirez utiliser les cycles d'usinage 251 &agrave; 254 (voir Manuel
d'utilisation des cycles, cycles 251 &agrave; 254)
 vous d&eacute;sirez travailler avec le calcul automatique des donn&eacute;es de
coupe
Tableau d'outils : donn&eacute;es d'outils standard
Abr&eacute;v.
Introductions
Dialogue
T
Num&eacute;ro avec lequel l'outil est appel&eacute; dans le programme (p. ex.
5, indexation : 5.2)
-
NAME
Nom avec lequel l’outil est appel&eacute; dans le programme
Nom d'outil?
Plage d’introduction : 16 caract&egrave;res max, majuscules
seulement, pas d'espace)
L
Valeur de correction pour la longueur d’outil L
Longueur d'outil?
Plage d’introduction mm : -99999.9999 &agrave; +99999.9999
Plage d’introduction inch : -3936.9999 &agrave; +3936.9999
R
Valeur de correction pour le rayon d'outil R
Rayon d'outil R?
Plage d’introduction mm : -99999.9999 &agrave; +99999.9999
Plage d’introduction inch : -3936.9999 &agrave; +3936.9999
R2
Rayon d’outil R2 pour fraise torique (seulement correction rayon
tridimensionnelle ou repr&eacute;sentation graphique de l’usinage avec
fraise torique)
Rayon d'outil R2?
Plage d’introduction mm : -99999.9999 &agrave; +99999.9999
Plage d’introduction inch : -3936.9999 &agrave; +3936.9999
172
Programmation : Outils
Introductions
Dialogue
DL
Valeur Delta pour longueur d'outil L
Sur&eacute;paisseur pour long. d'outil?
Plage d’introduction mm : -99.9999 &agrave; +99.9999
Plage d’introduction inch : -3 937 &agrave; +3 937
DR
Valeur Delta du rayon d'outil R
Sur&eacute;paisseur pour rayon d'outil?
Plage d’introduction mm : -99.9999 &agrave; +99.9999
Plage d’introduction inch : -3.937 &agrave; +3.937
DR2
Valeur Delta du rayon d’outil R2
Plage d’introduction mm : -99.9999 &agrave; +99.9999
Sur&eacute;paisseur pour rayon d'outil
R2?
Plage d’introduction inch : -3.937 &agrave; +3.937
LCUTS
Longueur des dents de l’outil pour le cycle 22
Longueur dent dans l'axe d'outil?
Plage d’introduction mm : 0 &agrave; +99999.9999
Plage d’introduction inch : 0 &agrave; +3936.9999
ANGLE
Angle max. de plong&eacute;e de l’outil lors de la plong&eacute;e pendulaire
dans les cycles 22, 208 et 25x.
Angle max. de plong&eacute;e?
Plage d'introduction : 0 &agrave; 90&deg;
TL
Bloquer l'outil (TL : de l'angl. Tool Locked = outil bloqu&eacute;)
Plage d'introduction : L ou espace
RT
Num&eacute;ro d'un outil jumeau – s'il existe – en tant qu'outil de
rechange (RT : de l'angl. Replacement Tool = outil de rechange);
voir aussi TIME2)
Outil bloqu&eacute;?
Oui = ENT / Non = NO ENT
Outil jumeau?
Plage d'introduction : 0 &agrave; 65535
TIME1
Dur&eacute;e d'utilisation max. de l'outil, en minutes. Cette fonction
d&eacute;pend de la machine. Elle est d&eacute;crite dans le manuel de la
machine
Dur&eacute;e d'utilisation max.?
Plage d'introduction : 0 &agrave; 9999 Minutes
TIME2
Dur&eacute;e d'utilisation max. de l'outil pour un TOOL CALL, en minutes
: si la dur&eacute;e d'utilisation actuelle atteint ou d&eacute;passe cette valeur,
la TNC installe l'outil jumeau lors du prochain TOOL CALL (voir
&eacute;galement CUR.TIME)
Dur&eacute;e d'outil. max. avec TOOL
CALL?
Plage d'introduction : 0 &agrave; 9999 Minutes
CUR.TIME
Dur&eacute;e d'utilisation actuelle de l'outil, en minutes : la TNC
comptabilise automatiquement la dur&eacute;e d'utilisation CUR.TIME (de
l'anglais CURrent TIME = dur&eacute;e actuelle/en cours). Pour les outils
usag&eacute;s, vous pouvez attribuer une valeur par d&eacute;faut
Dur&eacute;e d'utilisation actuelle?
Plage d'introduction : 0 &agrave; 99999 Minutes
DOC
Commentaire sur l'outil
Commentaire sur l'outil?
Plage d'introduction : 16 caract&egrave;res max
iTNC 530 HEIDENHAIN
173
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Abr&eacute;v.
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Abr&eacute;v.
Introductions
Dialogue
PLC
Information concernant cet outil et devant &ecirc;tre transmise &agrave;
l’automate PLC
Etat PLC?
Plage d'introduction : 8 caract&egrave;res cod&eacute;s en bits
PLC-VAL
Pour cet outil, valeur qui doit &ecirc;tre transmise au PLC
Valeur PLC?
Plage d'introduction : -99999.9999 &agrave; +99999.9999
PTYP
Type d'outil pour exploitation dans tableau d'emplacements
Plage d'introduction : 0 &agrave; +99
NMAX
Limite de vitesse de rotation broche pour cet outil. La commande
contr&ocirc;le &agrave; la fois la valeur programm&eacute;e (message d'erreur) et une
augmentation de la vitesse de rotation avec le potentiom&egrave;tre.
Fonction inactive : introduire –
Type outil pour tableau
emplacements?
Vitesse rotation max [t/min.]?
Plage d'introduction : 0 &agrave; +99999, fonction inactive : Introduire –
LIFTOFF
Pour d&eacute;finir si la TNC doit d&eacute;gager l'outil lors d'un arr&ecirc;t CN dans
le sens positif de l'axe d'outil afin d'&eacute;viter les traces de
d&eacute;gagement sur le contour. Si vous avez d&eacute;fini Y, la TNC r&eacute;tracte
l'outil du contour jusqu'&agrave; 30 mm si cette fonction a &eacute;t&eacute; activ&eacute;e
avec M148 dans le programme CN (voir „Eloigner l'outil
automatiquement du contour lors d'un stop CN : M148” &agrave; la page
377)
Relever l'outil Y/N ?
Introduction : Y et N
P1 ... P3
Fonction machine : transfert d'une valeur au PLC. Consulter le
manuel de la machine
Valeur?
Plage d'introduction : -99999.9999 &agrave; +99999.9999
KINEMATIC
Fonction machine : description de la cin&eacute;matique pour les t&ecirc;tes
de fraisage &agrave; renvoi d'angle prises en compte par la TNC, en
compl&eacute;ment de la cin&eacute;matique-machine active. S&eacute;lectionner les
descriptions de cin&eacute;matique disponibles avec la softkey
AFFECTER CIN&Eacute;MATIQUE (voir &eacute;galement „Cin&eacute;matique du
porte-outils” &agrave; la page 181)
Description cin&eacute;matique suppl&eacute;m.?
Plage d'introduction : 16 caract&egrave;res max
T-ANGLE
Angle de pointe de l'outil. Est utilis&eacute; par le cycle Centrage (cycle
240) pour pouvoir calculer la profondeur de centrage &agrave; partir de la
valeur introduite pour le diam&egrave;tre
Angle pointe (type DRILL+CSINK)?
Plage d'introduction : -180 &agrave; +180&deg;
174
Programmation : Outils
Introductions
Dialogue
PITCH
Pas de vis de l'outil (actuellement encore inop&eacute;rant)
Pas de vis (seult out. type TAP)?
Plage d’introduction mm : 0 &agrave; +99999.9999
Plage d’introduction inch : 0 &agrave; +3936.9999
Valeur de configuration pour l’asservissement adaptatif de
l’avance AFC que vous avez d&eacute;finie dans la colonne NAME du
tableau AFC.TAB. Avec la softkey AFFECTER CONFIG.
ASSERV.AFC (3&egrave;me barre de softkeys), valider la strat&eacute;gie
d’asservissement
AFC
Strat&eacute;gie d'asservissement?
Plage d'introduction : 10 caract&egrave;res max
DR2TABLE
Option logiciel 3D-ToolComp: introduire le nom du tableau des
valeurs de correction, &agrave; partir duquel la TNC pr&eacute;l&egrave;ve la valeur delta
du rayon DR2d&eacute;pendant de l'angle (voir &eacute;galement „Correction de
rayon d'outil 3D en fonction de l'angle d'attaque (option de logiciel
3D-ToolComp)” &agrave; la page 497)
Tableau de valeurs de correction?
Plage d'introduction : 16 caract&egrave;res max sans extension de
fichier
LAST_USE
Date et heure, auxquelles la TNC a chang&eacute; l'outil la derni&egrave;re fois
avec TOOL CALL
Date/heure dernier appel d'outil?
Plage d’introduction : 16 caract&egrave;res max, format d&eacute;fini en
interne : Date = JJJJ.MM.TT, Heure = hh.mm
Tableau d'outils : donn&eacute;es d'outils pour l'&eacute;talonnage
automatique d'outils
Description des cycles pour l'&eacute;talonnage automatique
d'outils : voir Manuel d'utilisation des cycles
Abr&eacute;v.
Introductions
Dialogue
CUT
Nombre de dents de l'outil (99 dents max.)
Nombre de dents?
Plage d'introduction : 0 &agrave; 99
LTOL
Ecart admissible par rapport &agrave; la longueur d'outil L pour la
d&eacute;tection d'usure. Si la valeur introduite est d&eacute;pass&eacute;e, la TNC
bloque l'outil (&eacute;tat L). Plage d'introduction : 0 &agrave; 0,9999 mm
Tol&eacute;rance d'usure : Longueur?
Plage d’introduction mm : 0 &agrave; +0.9999
Plage d’introduction inch : 0 &agrave; +0.03936
RTOL
Ecart admissible par rapport au rayon d'outil R pour la d&eacute;tection
d'usure. Si la valeur introduite est d&eacute;pass&eacute;e, la TNC bloque l'outil
(&eacute;tat L). Plage d'introduction : 0 &agrave; 0,9999 mm
Tol&eacute;rance d'usure : Rayon?
Plage d’introduction mm : 0 &agrave; +0.9999
Plage d’introduction inch : 0 &agrave; +0.03936
iTNC 530 HEIDENHAIN
175
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Abr&eacute;v.
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Abr&eacute;v.
Introductions
Dialogue
R2TOL
Ecart admissible par rapport au rayon d'outil R2 pour la d&eacute;tection
d'usure. Si la valeur introduite est d&eacute;pass&eacute;e, la TNC bloque l'outil
(&eacute;tat L). Plage d'introduction : 0 &agrave; 0,9999 mm
Tol&eacute;rance d'usure : Rayon 2?
Plage d’introduction mm : 0 &agrave; +0.9999
Plage d’introduction inch : 0 &agrave; +0.03936
DIRECT.
Sens de coupe de l'outil pour l'&eacute;talonnage avec outil en rotation
Sens rotation palpage (M3 = –)?
TT:R-OFFS
Etalonnage de la longueur : d&eacute;calage de l'outil entre le centre de
la tige et le centre de l'outil. Valeur par d&eacute;faut : rayon d'outil R
(touche NO ENT g&eacute;n&egrave;re R)
D&eacute;calage outil : Rayon?
Plage d’introduction mm : -99999.9999 &agrave; +99999.9999
Plage d’introduction inch : -3936.9999 &agrave; +3936.9999
TT:L-OFFS
Etalonnage du rayon : d&eacute;calage suppl&eacute;mentaire de l'outil pour
MP6530 entre l'ar&ecirc;te sup&eacute;rieure de la tige de palpage et l'ar&ecirc;te
inf&eacute;rieure de l'outil. Valeur par d&eacute;faut : 0
D&eacute;calage outil : Longueur?
Plage d’introduction mm : -99999.9999 &agrave; +99999.9999
Plage d’introduction inch : -3936.9999 &agrave; +3936.9999
LBREAK
Ecart admissible par rapport &agrave; la longueur d'outil L pour la
d&eacute;tection de rupture. Si la valeur introduite est d&eacute;pass&eacute;e, la TNC
bloque l'outil (&eacute;tat L). Plage d'introduction : 0 &agrave; 0,9999 mm
Tol&eacute;rance de rupture : Longueur?
Plage d’introduction mm : 0 &agrave; 0.9999
Plage d’introduction inch : 0 &agrave; +0.03936
RBREAK
Ecart admissible par rapport au rayon d'outil R pour la d&eacute;tection
de rupture. Si la valeur introduite est d&eacute;pass&eacute;e, la TNC bloque
l'outil (&eacute;tat L). Plage d'introduction : 0 &agrave; 0,9999 mm
Tol&eacute;rance de rupture : Rayon?
Plage d’introduction mm : 0 &agrave; 0.9999
Plage d’introduction inch : 0 &agrave; +0.03936
176
Programmation : Outils
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Tableau d'outils : donn&eacute;es d'outils pour le calcul automatique de
la vitesse de rotation/de l'avance
Abr&eacute;v.
Introductions
Dialogue
TYPE
Type d'outil : Softkey AFFECTER TYPE D'OUTIL (3&egrave;me barre de
softkeys) ; la TNC ouvre une fen&ecirc;tre o&ugrave; vous pouvez s&eacute;lectionner
le type de l'outil. Seuls les types d'outils DRILL et MILL sont
actuellement assortis de fonctions
Type d'outil?
TMAT
Mati&egrave;re de coupe de l'outil : Softkey AFFECTER MATIERE DE
COUPE (3&egrave;me barre de softkeys); la TNC ouvre une fen&ecirc;tre o&ugrave;
vous pouvez s&eacute;lectionner la mati&egrave;re de coupe
Mati&egrave;re de l'outil?
Plage d'introduction : 16 caract&egrave;res max
CDT
Tableau de donn&eacute;es de coupe : Softkey SELECT. CDT (3&egrave;me
barre de softkeys) ; la TNC ouvre une fen&ecirc;tre o&ugrave; vous pouvez
s&eacute;lectionner le tableau de donn&eacute;es de coupe
Nom du tableau technologique ?
Plage d'introduction : 16 caract&egrave;res max
Tableau d'outils : donn&eacute;es d'outils pour les palpeurs 3D &agrave;
commutation (seulement si le bit1 est mis &agrave; 1 dans PM7411 ; voir
&eacute;galement Manuel d'utilisation Cycles palpeurs)
Abr&eacute;v.
Introductions
Dialogue
CAL-OF1
Lors de l'&eacute;talonnage, la TNC inscrit dans cette colonne le d&eacute;calage
dans l'axe principal d'un palpeur 3D si un num&eacute;ro d'outil est
indiqu&eacute; dans le menu d'&eacute;talonnage
D&eacute;calage palp. dans axe principal?
Plage d’introduction mm : -99999.9999 &agrave; +99999.9999
Plage d’introduction inch : -3936.9999 &agrave; +3936.9999
CAL-OF2
Lors de l'&eacute;talonnage, la TNC inscrit dans cette colonne le d&eacute;calage
dans l'axe secondaire d'un palpeur 3D si un num&eacute;ro d'outil est
indiqu&eacute; dans le menu d'&eacute;talonnage
D&eacute;calage palp. dans axe
secondaire?
Plage d’introduction mm : -99999.9999 &agrave; +99999.9999
Plage d’introduction inch : -3936.9999 &agrave; +3936.9999
CAL-ANG
Lors de l'&eacute;talonnage, la TNC inscrit l'angle de broche avec lequel
un palpeur 3D a &eacute;t&eacute; &eacute;talonn&eacute;, si un num&eacute;ro d'outil est indiqu&eacute;
dans le menu d'&eacute;talonnage
Angle broche pdt l'&eacute;talonnage?
Plage d'introduction : -360 &agrave; +360&deg;
iTNC 530 HEIDENHAIN
177
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Editer les tableaux d'outils
Le tableau d'outils valable pour l'ex&eacute;cution du programme a pour nom
TOOL.T. TOOL.T doit &ecirc;tre m&eacute;moris&eacute; dans le r&eacute;pertoire TNC:\ et ne
peut &ecirc;tre &eacute;dit&eacute; que dans l'un des modes de fonctionnement Machine.
Attribuez un autre nom de fichier avec l'extension .T aux tableaux
d'outils que vous voulez archiver ou utiliser pour le test du programme.
Ouvrir le tableau d’outils TOOL.T :
U
S&eacute;lectionner n'importe quel mode Machine
U S&eacute;lectionner le tableau d'outils : appuyer sur la softkey
TABLEAU D'OUTILS
U
Mettre la softkey EDITER sur „ON“
Ouvrir n’importe quel autre tableau d’outils
U
S&eacute;lectionner le mode M&eacute;morisation/&eacute;dition de programme
U Appeler le gestionnaire de fichiers
U
Afficher le choix de types de fichiers : appuyer sur la
softkey SELECT. TYPE
U
Afficher les fichiers de type .T : appuyer sur la softkey
AFFICHE .T.
U
S&eacute;lectionner un fichier ou introduire un nouveau nom
de fichier. Validez avec la touche ENT ou avec la
softkey SELECT.
Si vous avez ouvert un tableau d'outils pour l'&eacute;diter, &agrave; l'aide des
touches fl&eacute;ch&eacute;es ou des softkeys, vous pouvez d&eacute;placer la
surbrillance dans le tableau et &agrave; n'importe quelle position. A n'importe
quelle position, vous pouvez remplacer les valeurs m&eacute;moris&eacute;es ou
introduire de nouvelles valeurs. Autres fonctions d'&eacute;dition : voir
tableau suivant.
Lorsque la TNC ne peut pas afficher simultan&eacute;ment toutes les
positions du tableau d'outils, le curseur affiche en haut du tableau le
symbole „&gt;&gt;“ ou „&lt;&lt;“.
Fonctions d'&eacute;dition pour tableaux d'outils
Softkey
S&eacute;lectionner le d&eacute;but du tableau
S&eacute;lectionner la fin du tableau
S&eacute;lectionner la page pr&eacute;c&eacute;dente du tableau
S&eacute;lectionner la page suivante du tableau
Chercher le nom d’outil dans le tableau
178
Programmation : Outils
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Fonctions d'&eacute;dition pour tableaux d'outils
Softkey
Repr&eacute;senter les informations sur les outils en
colonnes ou repr&eacute;senter toutes les informations
concernant un outil sur une page d'&eacute;cran
Saut au d&eacute;but de la ligne
Saut en fin de ligne
Copier le champ en surbrillance
Ins&eacute;rer le champ copi&eacute;
Ajouter le nombre de lignes possibles (outils) en
fin de tableau
Ins&eacute;rer la ligne avec num&eacute;ro d'outil index&eacute;
derri&egrave;re la ligne actuelle. La fonction n'est active
que si vous devez enregistrer plusieurs valeurs
de correction pour un outil (param&egrave;tre-machine
7262 diff&eacute;rent de 0). Derri&egrave;re le dernier index, la
TNC ajoute une copie des donn&eacute;es d'outils pour
la 1&egrave;re utilisation : p. ex. forets &eacute;tag&eacute;s avec
plusieurs corrections de longueur
Effacer la ligne courante (outil), la TNC efface le
contenu de la ligne du tableau. Si l'outil &agrave; effacer
est enregistr&eacute; dans le tableau d'emplacement,
alors le comportement de cette fonction d&eacute;pend
du param&egrave;tre machine 7263 (voir „Liste des
param&egrave;tres utilisateurs g&eacute;n&eacute;raux” &agrave; la page 663)
Afficher/ne pas afficher num&eacute;ros d'emplacement
Afficher tous les outils/n'afficher que les outils
m&eacute;moris&eacute;s dans le tableau d'emplacements
Quitter le tableau d'outils
U Appeler le gestionnaire de fichiers et s&eacute;lectionner un fichier d'un
autre type, p. ex. un programme d'usinage
iTNC 530 HEIDENHAIN
179
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Remarques concernant les tableaux d’outils
Le param&egrave;tre machine 7266.x vous permet de d&eacute;finir quelles donn&eacute;es
vous pouvez introduire dans un tableau d’outils ainsi que l'ordre dans
lequel elles doivent &ecirc;tre ex&eacute;cut&eacute;es.
Vous pouvez remplacer des colonnes ou lignes donn&eacute;es
dans un tableau d’outils par le contenu d’un autre fichier.
Conditions :
 Le fichier-cible doit d&eacute;j&agrave; exister
 Le fichier &agrave; copier ne doit contenir que les colonnes
(lignes) &agrave; remplacer
Copier des colonnes ou lignes donn&eacute;es &agrave; l'aide de la
softkey REMPLACER CHAMPS (voir „Copier un fichier
donn&eacute;” &agrave; la page 128).
180
Programmation : Outils
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Cin&eacute;matique du porte-outils
Pour pouvoir calculer la cin&eacute;matique du porte-outils, la
TNC doit &ecirc;tre adapt&eacute;e par le constructeur de votre
machine. En particulier, le constructeur de la machine doit
mettre &agrave; disposition les cin&eacute;matiques des porte-outils
correspondantes ou celles qui sont param&eacute;tr&eacute;es.
Consultez le manuel de la machine!
Dans le tableau d'outils TOOL.T, vous pouvez si n&eacute;cessaire attribuer &agrave;
chaque outil une cin&eacute;matique suppl&eacute;mentaire de porte-outils dans la
colonne KINEMATIC. Dans le cas le plus simple, cette cin&eacute;matique de
porte-outils peut simuler le c&ocirc;ne pour pouvoir en tenir compte lors du
contr&ocirc;le dynamique anti-collision. Vous pouvez en outre utiliser cette
fonction pour int&eacute;grer facilement les t&ecirc;tes &agrave; renvoi d'angle dans la
cin&eacute;matique de la machine.
HEIDENHAIN propose des cin&eacute;matiques de porte-outils
pour les palpeurs HEIDENHAIN. En cas de besoin,
adressez vous &agrave; HEIDENHAIN.
Affecter une cin&eacute;matique de porte-outil
Pour affecter un outil &agrave; une cin&eacute;matique de porte-outil, proc&eacute;dez de la
mani&egrave;re suivante :
U
S&eacute;lectionner n'importe quel mode Machine
U S&eacute;lectionner le tableau d'outils : appuyer sur la softkey
TABLEAU D'OUTILS
U
Mettre la softkey EDITER sur „ON“
U
Choisir la derni&egrave;re barre de softkey
U
Afficher la liste des cin&eacute;matiques disponibles : la TNC
affiche toutes les cin&eacute;matiques des porte-outils
(fichiers .TAB) et toutes les cin&eacute;matiques de porteoutils param&eacute;tr&eacute;es par vous-m&ecirc;me (fichiers .CFX)
U
S&eacute;lectionner la cin&eacute;matique d&eacute;sir&eacute;e avec les touches
fl&eacute;ch&eacute;es et valider avec la touche ENT
Faire attention aux indications concernant la gestion des
porte-outil en liaison avec le contr&ocirc;le dynamique anticollision DCM :(voir „Gestion des porte-outils (option
logiciel DCM)” &agrave; la page 400)
iTNC 530 HEIDENHAIN
181
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Remplacer des donn&eacute;es d'outils
individuellement &agrave; partir d'un PC externe
Le logiciel de transfert de donn&eacute;es TNCremoNT de HEIDENHAIN
permet, &agrave; partir d'un PC externe, de remplacer de mani&egrave;re
particuli&egrave;rement facile n'importe quelles donn&eacute;es d'outils (voir
„Logiciel de transfert des donn&eacute;es” &agrave; la page 627). Vous rencontrez
ce cas d'application quand vous d&eacute;terminez les donn&eacute;es d'outils sur
banc de pr&eacute;-r&eacute;glage, et qu'ensuite vous souhaitez les transf&eacute;rer &agrave; la
TNC. Tenez compte de la proc&eacute;dure suivante :
U
U
U
U
U
U
U
Copier le tableau d'outils TOOL.T sur la TNC, p. ex. vers TST.T
D&eacute;marrer sur le PC le logiciel de transfert de donn&eacute;es TNCremoNT
Etablir la liaison vers la TNC
Transf&eacute;rer vers le PC le tableau d'outils TST.T copi&eacute;
A l'aide de n'importe quel &eacute;diteur de texte, r&eacute;duire le fichier TST.T
aux lignes et colonnes qui doivent &ecirc;tre modifi&eacute;es (voir figure). Veiller
&agrave; ce que l'en-t&ecirc;te ne soit pas modifi&eacute;e et que les donn&eacute;es soient
toujours align&eacute;es dans la colonne. Il n'est pas imp&eacute;ratif que les
num&eacute;ros d'outils (colonne T) se suivent
Dans TNCremoNT, s&eacute;lectionner le sous-menu &lt;Fonctions
sp&eacute;ciales&gt; et &lt;TNCcmd&gt; : TNCcmd d&eacute;marre
Pour transf&eacute;rer le fichier TST.T vers la TNC, introduire la commande
suivante et l'ex&eacute;cuter avec Entr&eacute;e (voir figure) :
put tst.t tool.t /m
Lors du transfert, seules sont remplac&eacute;es les donn&eacute;es
d'outils qui sont d&eacute;finies dans le fichier partiel (par
exemple TST.T). Toutes les autres donn&eacute;es d'outils du
tableau TOOL.T restent inchang&eacute;es.
Pour voir comment copier les tableaux d'outils &agrave; l'aide du
gestionnaire de fichiers de la TNC, reportez-vous au
gestionnaire de fichiers (voir „Copier un tableau” &agrave; la page
130).
182
Programmation : Outils
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Tableau d'emplacements pour changeur d'outils
Le constructeur de la machine adapte &agrave; votre machine
l'&eacute;tendue des fonctions du tableau d'emplacements.
Consultez le manuel de la machine!
Pour le changement automatique d'outil, vous avez besoin du tableau
d'emplacements TOOL_P.TCH. La TNC g&egrave;re plusieurs tableaux
d'emplacements avec des noms de fichiers au choix. Pour activer le
tableau d'emplacements destin&eacute; &agrave; l'ex&eacute;cution du programme,
s&eacute;lectionnez-le avec le gestionnaire de fichiers dans un mode
d'ex&eacute;cution de programme (&eacute;tat M). Afin de pouvoir g&eacute;rer plusieurs
magasins dans un tableau d'emplacements (indexation du num&eacute;ro
d'emplacement), vous devez configurer les param&egrave;tres-machine
7261.0 &agrave; 7261.3 diff&eacute;rents de 0.
La TNC peut g&eacute;rer dans le tableau d’emplacements jusqu'&agrave; 9999
emplacement de magasin.
Editer un tableau d'emplacements en mode Ex&eacute;cution de
programme
U S&eacute;lectionner le tableau d'outils : appuyer sur la softkey
TABLEAU D'OUTILS
U
S&eacute;lectionner le tableau d'emplacements : appuyer sur
la softkey TABLEAU EMPLACEMENTS
U
Mettre la softkey EDITER sur ON. Le cas &eacute;ch&eacute;ant,
ceci peut s’av&eacute;rer inutile ou impossible sur votre
machine : consultez le manuel de la machine
iTNC 530 HEIDENHAIN
183
5.2 Donn&eacute;es d'outils
S&eacute;lectionner le tableau d'emplacements en mode M&eacute;morisation/
Edition de programme
U Appeler le gestionnaire de fichiers
U
Afficher le choix de types de fichiers : appuyer sur la
softkey SELECT. TYPE
U
Afficher les fichiers de type .TCH : appuyer sur la
softkey TCH FILES (deuxi&egrave;me barre de softkeys)
U
S&eacute;lectionner un fichier ou introduire un nouveau nom
de fichier. Validez avec la touche ENT ou avec la
softkey SELECT.
Abr&eacute;v.
Donn&eacute;es
Dialogue
P
Num&eacute;ro d’emplacement de l’outil dans le magasin
-
T
Num&eacute;ro d'outil
Num&eacute;ro d'outil?
ST
L'outil est un outil sp&eacute;cial (ST : de l'angl. Special Tool = outil sp&eacute;cial) ; si
votre outil sp&eacute;cial occupe plusieurs places avant et apr&egrave;s sa place, vous
devez bloquer l'emplacement correspondant dans la colonne L (&eacute;tat L)
Outil sp&eacute;cial?
F
Remettre l'outil toujours au m&ecirc;me emplacement dans le magasin (F : de
l'angl. Fixed = fixe)
Emplac. d&eacute;fini? Oui = ENT
/ Non = NO ENT
L
Bloquer l'emplacement (L : de l'angl. Locked = bloqu&eacute;, voir &eacute;galement
colonne ST)
Emplac. bloqu&eacute; ? Oui =
ENT / Non = NO ENT
PLC
Information concernant cet emplacement d’outil et devant &ecirc;tre transmise au
PLC
Etat PLC?
TNAME
Affichage du nom d'outil dans TOOL.T
-
DOC
Affichage du commentaire sur l'outil &agrave; partir de TOOL.T
-
PTYP
Type d'outil. La fonction est d&eacute;finie par le constructeur de la machine.
Consulter la documentation de la machine
Type outil pour tableau
emplacements?
P1 ... P5
La fonction est d&eacute;finie par le constructeur de la machine. Consulter la
documentation de la machine
Valeur?
RSV
R&eacute;servation d'emplacements pour magasin &agrave; plateau
R&eacute;serv.emplac.:
Oui=ENT/Non = NOENT
LOCKED_ABOVE
Magasin &agrave; plateau : bloquer l'emplacement sup&eacute;rieur
Bloquer l'emplacement
sup&eacute;rieur?
LOCKED_BELOW
Magasin &agrave; plateau : bloquer l'emplacement inf&eacute;rieur
Verrouiller emplacement
inf&eacute;rieur?
LOCKED_LEFT
Magasin &agrave; plateau : bloquer l'emplacement de gauche
Bloquer l'emplacement de
gauche?
LOCKED_RIGHT
Magasin &agrave; plateau : bloquer l'emplacement de droite
Bloquer l'emplacement de
droite?
S1 ... S5
La fonction est d&eacute;finie par le constructeur de la machine. Consulter la
documentation de la machine
Valeur?
184
Programmation : Outils
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Fonctions d'&eacute;dition pour tableaux
d'emplacements
Softkey
S&eacute;lectionner le d&eacute;but du tableau
S&eacute;lectionner la fin du tableau
S&eacute;lectionner la page pr&eacute;c&eacute;dente du tableau
S&eacute;lectionner la page suivante du tableau
Annuler le tableau d'emplacements
Annuler la colonne num&eacute;ro d'outil T
Saut au d&eacute;but de la ligne suivante
R&eacute;initialiser la colonne &agrave; sa configuration par
d&eacute;faut. Valable uniquement pour les colonnes
RSV, LOCKED_ABOVE, LOCKED_BELOW, LOCKED_LEFT
et LOCKED_RIGHT
iTNC 530 HEIDENHAIN
185
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Appeler les donn&eacute;es d'outils
Vous programmez un appel d’outil TOOL CALL dans le programme
d’usinage avec les donn&eacute;es suivantes :
U
S&eacute;lectionner l'appel d'outil avec la touche TOOL CALL
U Num&eacute;ro d'outil : introduire le num&eacute;ro ou le nom de
l'outil. Vous avez pr&eacute;c&eacute;demment d&eacute;fini l'outil dans
une s&eacute;quence TOOL DEF ou dans le tableau d'outils.
Avec la softkey NOM OUTIL, commuter vers
l'introduction du nom. La TNC met automatiquement
le nom d'outil entre guillemets. Les noms se r&eacute;f&egrave;rent
&agrave; ce qui a &eacute;t&eacute; introduit dans le tableau d'outils actif
TOOL.T. Pour appeler un outil avec d'autres valeurs
de correction, introduisez l'index d&eacute;fini dans le
tableau d'outils derri&egrave;re un point d&eacute;cimal. Avec la
softkey SELECT., vous pouvez ouvrir une bo&icirc;te de
dialogue dans laquelle vous pouvez s&eacute;lectionner
directement (sans avoir &agrave; indiquer son num&eacute;ro ou son
nom) un outil d&eacute;fini dans le tableau d'outils TOOL.T:
voir &eacute;galement „Editer les donn&eacute;es d'outils dans la
fen&ecirc;tre de s&eacute;lection” &agrave; la page 187
186
U
Axe broche parall&egrave;le X/Y/Z : introduire l'axe d'outil
U
Vitesse de rotation broche S : introduire
directement la vitesse de rotation broche ou laisser &agrave;
la TNC le soin de la calculer si vous travaillez avec les
tableaux de donn&eacute;es de coupe. Pour cela, appuyez
sur la Softkey S CALCUL. AUTO. La TNC limite la
vitesse de rotation broche &agrave; la valeur max. d&eacute;finie
dans le param&egrave;tre-machine 3515. En alternative, vous
pouvez d&eacute;finir une vitesse de coupe Vc [m/min.]. Pour
cela, appuyez sur la softkey VC.
U
Avance F : Introduire directement l'avance ou laisser &agrave;
la TNC le soin de la calculer si vous travaillez avec les
tableaux de donn&eacute;es de coupe. Pour cela, appuyez
sur la Softkey F CALCUL AUTO. La TNC limite
l'avance &agrave; l'avance max. de l'„axe le plus lent“
(d&eacute;finie dans le param&egrave;tre-machine 1010). F est
active jusqu'&agrave; ce que vous programmiez une nouvelle
avance dans une s&eacute;quence de positionnement ou
dans une s&eacute;quence TOOL CALL
U
Sur&eacute;paisseur de longueur d'outil DL : valeur Delta
de longueur d'outil
U
Sur&eacute;paisseur du rayon d'outil DR : valeur Delta du
rayon d'outil
U
Sur&eacute;paisseur du rayon d'outil DR2: valeur Delta du
rayon d'outil 2
Programmation : Outils
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Editer les donn&eacute;es d'outils dans la fen&ecirc;tre de s&eacute;lection
Dans la fen&ecirc;tre auxiliaire de s&eacute;lection d'outil, vous pouvez aussi &eacute;diter
les donn&eacute;es d'outils affich&eacute;es :
U
U
U
U
A l'aide des touches fl&eacute;ch&eacute;es, s&eacute;lectionner la ligne, puis la colonne
contenant la valeur &agrave; &eacute;diter : le cadre bleu clair d&eacute;signe le champ
pour l'&eacute;dition
Mettre la softkey EDITER sur ON, introduire la valeur d&eacute;sir&eacute;e et
valider avec la touche ENT
Si n&eacute;cessaire, s&eacute;lectionner d'autres colonnes et refaire la proc&eacute;dure
d&eacute;crite pr&eacute;c&eacute;demment
Valider dans le programme avec la touche ENT l'outil s&eacute;lectionn&eacute;
Exemple : appel d'outil
L'outil num&eacute;ro 5 est appel&eacute; dans l'axe d’outil Z avec une vitesse de
rotation broche de 2500 tours/min et une avance de 350 mm/min. La
sur&eacute;paisseur pour la longueur d'outil et le rayon d'outil 2 est de 0,2
mm ou 0,05 mm, et la r&eacute;duction d'&eacute;paisseur pour le rayon d'outil, de
1 mm.
20 TOOL CALL 5.2 Z S2500 F350 DL+0,2 DR-1 DR2+0,05
Le D devant L et R correspond &agrave; la valeur Delta.
Pr&eacute;s&eacute;lection dans les tableaux d’outils
Si vous vous servez des tableaux d'outils, vous pr&eacute;s&eacute;lectionnez dans
une s&eacute;quence TOOL DEF le prochain outil qui doit &ecirc;tre utilis&eacute;. Pour cela,
vous introduisez soit le num&eacute;ro de l'outil, soit un param&egrave;tre Q, soit
encore un nom d'outil entre guillemets.
iTNC 530 HEIDENHAIN
187
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Changement d'outil
Le changement d'outil est une fonction d&eacute;pendant de la
machine. Consultez le manuel de la machine!
Position de changement d’outil
La position de changement d'outil doit &ecirc;tre abord&eacute;e sans risque de
collision. A l'aide des fonctions auxiliaires M91 et M92, vous pouvez
aborder une position machine de changement d'outil. Si vous
programmez TOOL CALL 0 avant le premier appel d'outil, la TNC
d&eacute;place le c&ocirc;ne dans l'axe de broche &agrave; une position ind&eacute;pendante de
la longueur de l'outil.
Changement d’outil manuel
Avant un changement d’outil manuel, la broche est arr&ecirc;t&eacute;e, l’outil
amen&eacute; &agrave; la position de changement d'outil:
U
U
U
U
Aborder de mani&egrave;re programm&eacute;e la position de changement d’outil
Interrompre l'ex&eacute;cution du programme, voir „Interrompre
l'usinage”, page 607
Changer l'outil
Poursuivre l'ex&eacute;cution du programme, voir „Reprendre l’ex&eacute;cution
du programme apr&egrave;s un arr&ecirc;t d'usinage”, page 610
Changement d’outil automatique
Avec le changement automatique, l'ex&eacute;cution du programme n'est
pas interrompue. Lors d'un appel d'outil avec TOOL CALL la TNC
remplace l'outil par un autre outil du magasin d'outils.
188
Programmation : Outils
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Changement d'outil automatique lors du d&eacute;passement de la
dur&eacute;e d'utilisation : M101
M101 est une fonction d&eacute;pendant de la machine. Consultez
le manuel de la machine!
Un changement automatique d’outil avec correction de
rayon active est impossible si un programme CN de
changement est utilis&eacute; sur votre machine. Consultez le
manuel de la machine!
Lorsque la dur&eacute;e d'utilisation d'un outil TIME2 est atteinte, la TNC
remplace automatiquement l'outil par un outil jumeau. Pour cela,
activez en d&eacute;but de programme la fonction auxiliaire M101. Vous
pouvez annuler l'effet de M101 avec M102. Lorsque TIME1 est atteint, la
TNC initialise seulement un marqueur interne, qui peut &ecirc;tre exploit&eacute;
au moyen du PLC.
Inscrivez dans la colonne RT du tableau d’outils le num&eacute;ro de l’outil
jumeau &agrave; installer. Si aucun num&eacute;ro d’outil n’y est inscrit, la TNC
installe alors un outil du m&ecirc;me nom que l’outil actif actuellement. La
TNC lance toujours la recherche de l’outil jumeau au d&eacute;but du tableau
d’outils et, par cons&eacute;quent, installe toujours le premier outil qu’elle
trouve en partant du d&eacute;but du tableau.
Le changement d'outil automatique a lieu
 apr&egrave;s la s&eacute;quence CN &agrave; l'issue de l'&eacute;coulement de la dur&eacute;e
d'utilisation ou
 au plus tard une minute apr&egrave;s &eacute;coulement de la dur&eacute;e d'utilisation
(ce calcul &eacute;tant bas&eacute; sur un r&eacute;glage &agrave; 100% du potentiom&egrave;tre)
Si la dur&eacute;e d'utilisation est d&eacute;pass&eacute;e avec M120 (Look
Ahead) active, la TNC ne change l'outil qu'apr&egrave;s la
s&eacute;quence dans laquelle vous avez annul&eacute; la correction de
rayon.
La TNC n'ex&eacute;cute pas de changement d'outil
automatique, quand un cycle d'usinage est en cours
d'ex&eacute;cution. Exception : lors des cycles d'usinage de
motif 220 et 221 (cercle de trous et surface de trous), la
TNC ex&eacute;cute, en cas de besoin, un changement
automatique d'outil entre deux positions d'usinage.
La TNC n'ex&eacute;cute pas de changement d'outil
automatique tant qu'un programme de changement
d'outil est en cours d'ex&eacute;cution.
Attention, danger pour la pi&egrave;ce et l'outil!
Mettre hors service le changement automatique d'outil
avec M102, lorsque vous travaillez avec des outils sp&eacute;ciaux
(p. ex. fraise-scies), car la TNC d&eacute;gage l'outil toujours dans
le sens de l'axe d'outil.
iTNC 530 HEIDENHAIN
189
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Conditions requises pour s&eacute;quences CN standard avec correction
de rayon RR, RL
Le rayon de l'outil jumeau doit &ecirc;tre &eacute;gal &agrave; celui de l'outil d'origine. Si
les rayons ne sont pas &eacute;gaux, la TNC affiche un message et ne
proc&egrave;de pas au changement d'outil.
Avec des programmes CN sans correction de rayon, la TNC ne v&eacute;rifie
pas le rayon d'outil de l'outil jumeau lors du changement.
Conditions requises pour s&eacute;quence CN avec vecteurs normaux de
surface et correction 3D
voir „Correction d'outil tridimensionnelle (option de logiciel 2)”, page
490. Le rayon de l'outil jumeau peut diff&eacute;rer de celui de l'outil
d'origine. Les s&eacute;quences de programme transmises par le syst&egrave;me de
FAO ne sont pas prises en compte. La valeur delta (DR) est &agrave; introduire
soit dans le tableau d'outils, soit dans la s&eacute;quence TOOL CALL.
Si DR est sup&eacute;rieur &agrave; z&eacute;ro, la TNC affiche un message et ne proc&egrave;de
pas au changement d'outil. Le message est cach&eacute; avec la fonction
M107 et r&eacute;activ&eacute; avec M108.
190
Programmation : Outils
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Test d'utilisation des outils
La fonction de test d'utilisation d'outils doit &ecirc;tre activ&eacute;e
par le constructeur de la machine. Consultez le manuel de
votre machine.
Pour pouvoir ex&eacute;cuter un test d'utilisation d'outils, les conditions
suivantes doivent &ecirc;tre remplies:
 Le bit2 du param&egrave;tre-machine 7246 doit &ecirc;tre =1
 Le calcul de la dur&eacute;e d'usinage doit &ecirc;tre actif en mode Test de
programme
 Le programme conversationnel &agrave; v&eacute;rifier doit avoir &eacute;t&eacute; simul&eacute;
enti&egrave;rement en mode Test de programme
Configurations pour le test d'utilisation d'outils
Pour influer sur le comportement du test d'utilisation d'outils, un
formulaire est disponible que vous pouvez appeler de la fa&ccedil;on
suivante :
U
U
U
S&eacute;lectionner le mode Ex&eacute;cution de programme en continu ou
Ex&eacute;cution pas-&agrave;-pas
Appuyer sur la softkey utilisation outils : la TNC affiche une barre de
softkey avec les fonctions de test d'utilisation d'outils
Appuyer sur la softkey REGLAGE : la TNC affiche le formulaire avec
les configurations possibles disponibles
Proc&eacute;der aux configurations suivantes s&eacute;par&eacute;ment pour Ex&eacute;cution de
programme en continu/pas-&agrave;-pas et Programme-Test :
 Configuration Ne pas cr&eacute;er de fichier d'utilisation des outils :
La TNC ne cr&eacute;e pas de fichier d'utilisation des outils
 Configuration Cr&eacute;er un seul et unique fichier d'utilisation des
outils :
La TNC cr&eacute;e un seul et unique fichier d'utilisation des outils avec le
prochain start CN ou start de la simulation. La TNC active alors
automatiquement le mode Ne pas cr&eacute;er de fichier d'utilisation
des outils pour &eacute;viter que le fichier d'utilisation ne soit &eacute;cras&eacute; lors
d'un autre start CN.
 Configuration Recr&eacute;er fichier d'utilisation des outils si
n&eacute;cessaire ou pour modifs (par d&eacute;faut) :
La TNC cr&eacute;e un fichier d'utilisation des outils avec le prochain start
CN ou start du test de programme. Cette configuration garantit que
la TNC cr&eacute;e r&eacute;ellement un nouveau fichier d'utilisation des outils
apr&egrave;s des modifications de programmes
iTNC 530 HEIDENHAIN
191
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Utiliser le Test d'utilisation des outils
En mode de fonctionnement Ex&eacute;cution de programme, et avec les
softkey UTILISATION OUTILS et TEST D'UTILISATION DES OUTILS,
vous pouvez v&eacute;rifier, avant le start du programme, si les outils utilis&eacute;s
disposent d'une dur&eacute;e d'utilisation restante suffisamment importante.
La TNC compare les valeurs effectives de dur&eacute;e d'utilisation du
tableau d'outils avec les valeurs nominales du fichier d'utilisation
d'outils.
Lorsque vous appuyez sur la softkey TEST D'UTILISATION D'OUTILS,
la TNC affiche le r&eacute;sultat du test d'utilisation d'outils dans une fen&ecirc;tre
auxiliaire. Fermer la fen&ecirc;tre auxiliaire avec la touche CE.
La TNC enregistre les dur&eacute;es d'utilisation d'outils dans un fichier
s&eacute;par&eacute; portant l'extension pgmname.H.T.DEP. (voir „Modifier la
configuration MOD de fichiers d&eacute;pendants” &agrave; la page 641). Le fichier
d'utilisation d'outils contient les informations suivantes :
Colonne
Signification
TOKEN
 TOOL : dur&eacute;e d'utilisation d'outil pour chaque
TOOL CALL. Les enregistrements sont
class&eacute;s par ordre chronologique
 TTOTAL : dur&eacute;e d'utilisation totale d'un outil
 STOTAL : appel d'un sous-programme (y
compris les cycles) ; les enregistrements
sont class&eacute;s par ordre chronologique
 TIMETOTAL : la dur&eacute;e d'usinage totale du
programme CN est affich&eacute;e dans la colonne
WTIME. Dans la colonne PATH, la TNC
enregistre le chemin d'acc&egrave;s au programme
CN concern&eacute;. La colonne TIME contient la
somme de toutes les lignes TIME
(seulement avec Marche broche et sans
d&eacute;placements en avance rapide). La TNC
met &agrave; 0 toutes les autres colonnes
 TOOLFILE : dans la colonne PATH, la TNC
enregistre le chemin d'acc&egrave;s au tableau
d’outils que vous avez utilis&eacute; pour le test du
programme. Lors du test d’utilisation
d'outils, la TNC peut ainsi d&eacute;terminer si
vous avez ex&eacute;cut&eacute; le test du programme
avec TOOL.T
TNR
Num&eacute;ro d'outil (–1: aucun outil encore install&eacute;)
IDX
Indice d'outil
NAME
Nom d'outil issu du tableau d'outils
TIME
Dur&eacute;e d'utilisation de l'outil en secondes
(dur&eacute;e d'avance)
WTIME
Dur&eacute;e d'utilisation de l'outil en secondes
(dur&eacute;e d'utilisation totale de changement
d'outil &agrave; changement d'outil)
192
Programmation : Outils
Signification
RAD
Rayon d'outil R + Sur&eacute;paisseur rayon
d'outil DR issus du tableau d'outils. Unit&eacute; :
0.1 &micro;m
BLOCK
Num&eacute;ro de s&eacute;quence dans laquelle la
s&eacute;quence TOOL CALL a &eacute;t&eacute; programm&eacute;e
PATH
 TOKEN = TOOL: Chemin d'acc&egrave;s au
programme principal ou au sousprogramme
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Colonne
 TOKEN = STOTAL : chemin d'acc&egrave;s au sousprogramme
T
Num&eacute;ro d'outil avec indice d'outil
OVRMAX
Valeur maximale de l'override des avances
survenue pendant l'usinage. La TNC
enregistre ici la valeur 100 (%) lors du test de
programme
OVRMIN
Valeur minimale de l'override des avances
survenue pendant l'usinage. La TNC
enregistre ici la valeur -1 lors du test de
programme
NAMEPROG
 0 : le num&eacute;ro d'outil est programm&eacute;
 1 : le nom d'outil est programm&eacute;
Deux possibilit&eacute;s sont disponibles pour le test d'utilisation des outils
d'un fichier de palettes :
 Surbrillance sur un enregistrement de palette dans le fichier de
palettes :
La TNC ex&eacute;cute le test d'utilisation d'outils pour toute la palette
 Surbrillance sur un enregistrement de programme dans le fichier de
palettes :
Die TNC n'ex&eacute;cute le test d'utilisation d'outils que pour le
programme s&eacute;lectionn&eacute;
iTNC 530 HEIDENHAIN
193
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Gestionnaire d'outils (option de logiciel)
Le gestionnaire d'outils est une fonction d&eacute;pendant de la
machine qui peut &ecirc;tre partiellement ou compl&egrave;tement
d&eacute;sactiv&eacute;e. L'&eacute;tendue pr&eacute;cise des fonctions est d&eacute;finie
par le constructeur de votre machine , consulter le manuel
de la machine!
Le constructeur de votre machine peut utiliser le gestionnaire d'outils
pour proposer diverses fonctions relatives &agrave; la manipulation des outils.
Exemples:
 Repr&eacute;sentation claire (et personnalisable si vous le souhaitez) des
donn&eacute;es d'outils dans des formulaires
 Identification diverse des diff&eacute;rentes donn&eacute;es d'outils dans le
nouvel affichage du tableau
 Affichage m&eacute;lang&eacute; des donn&eacute;es issues du tableau d'outils et du
tableau d'emplacements
 Possibilit&eacute; d'un tri rapide de toutes les donn&eacute;es d'outils avec clique
de souris
 Utilisation d'outils graphiques, p. ex., couleurs diff&eacute;rentes pour l'&eacute;tat
de l'outil et celui du magasin
 Disponibilit&eacute; d'une liste d'affectation de tous les outils pour un
programme donn&eacute;
 Disponibilit&eacute; de la chronologie d'utilisation de tous les outils
sp&eacute;cifiques &agrave; un programme
 Copier et ins&eacute;rer toutes les donn&eacute;es d'outils concernant un outil
Appeler le gestionnaire d'outils
L'appel du gestionnaire d'outils peut se distinguer de la la
mani&egrave;re d&eacute;crite ult&eacute;rieurement, consulter le manuel de la
machine!
194
U
S&eacute;lectionner le tableau d'outils : appuyer sur la softkey
TABLEAU D'OUTILS
U
Commuter la barre des softkeys
U
S&eacute;lectionner la softkey GESTION OUTILS : la TNC
commute vers le nouveau tableau (voir figure de
droite)
Programmation : Outils
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Dans le nouvel affichage, la TNC pr&eacute;sente toutes les informations des
outils dans les quatre onglets suivants :
 Outils :
Informations sp&eacute;cifiques aux outils
 Emplacements:
Informations relatives aux emplacements
 Liste d'implantation :
Liste de tous les outils du programme CN s&eacute;lectionn&eacute; en mode
Ex&eacute;cution de programme (seulement si vous avez d&eacute;j&agrave; cr&eacute;&eacute; un
fichier d'utilisation d'outils), voir „Test d'utilisation des outils”, page
191)
 Chrono.util. T:
Liste indiquant l'ordre de tous les outils qui ont &eacute;t&eacute; chang&eacute;s dans le
programme s&eacute;lectionn&eacute; dans le mode Ex&eacute;cution de programme
(seulement si vous avez d&eacute;j&agrave; cr&eacute;&eacute; un fichier d'utilisation d'outils),
voir „Test d'utilisation des outils”, page 191)
Vous ne pouvez &eacute;diter les donn&eacute;es d'outils que dans les
formulaires que vous pouvez activer en appuyant sur la
softkey FORMULAIR ou sur la touche ENT pour l'outil en
surbrillance.
iTNC 530 HEIDENHAIN
195
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Utiliser le gestionnaire d'outils
On peut utiliser le gestionnaire d'outils aussi bien avec la souris
qu'avec le softkeys :
Fonctions d'&eacute;dition du gestionnaire d'outils
Softkey
S&eacute;lectionner le d&eacute;but du tableau
S&eacute;lectionner la fin du tableau
S&eacute;lectionner la page pr&eacute;c&eacute;dente du tableau
S&eacute;lectionner la page suivante du tableau
Appeler le formulaire de l'outil ou de
l'emplacement d'outil en surbrillance dans le
tableau Fonction alternative : appuyer sur la
touche ENT
Passer &agrave; l'onglet suivant : Outils, Emplacements,
Liste d'implantation, Liste d'utilisation T
Fonction de recherche : la fonction de recherche
permet de s&eacute;lectionner la colonne &agrave; rechercher
et ensuite le terme de recherche au moyen d'une
liste ou par l'introduction du terme de recherche
Afficher les colonnes des outils programm&eacute;s (si
l'onglet Emplacts est actif)
R&eacute;glages :
 TRIER COLONNE active :
Un clic de souris sur l'ent&ecirc;te de colonne trie
son contenu
 DECALER COLONNE active :
Une colonne peut &ecirc;tre d&eacute;cal&eacute;e avec un glisserd&eacute;poser
R&eacute;initialiser l'&eacute;tat initial des configurations
ex&eacute;cut&eacute;es manuellement (d&eacute;caler colonnes)
196
Programmation : Outils
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Vous pouvez aussi utiliser la souris pour ex&eacute;cuter les fonctions
suivantes :
 Fonction de tri
Si l'on clique dans une colonne de l'en-t&ecirc;te du tableau, la TNC trie
les donn&eacute;es dans un ordre croissant ou d&eacute;croissant (d&eacute;pend de la
configuration active)
 D&eacute;placer les colonnes
En cliquant dans une colonne et en maintenant enfonc&eacute;e la touche
de la souris pour d&eacute;placer ensuite cette colonne, vous pouvez
disposez les colonnes dans l'ordre que vous voulez. La TNC ne
m&eacute;morise pas l'ordre actuel des colonnes lorsque vous quittez le
gestionnaire d'outils (d&eacute;pend de la configuration active)
 Afficher les informations compl&eacute;mentaires dans le formulaire
La TNC affiche les textes d'aide lorsque vous avez r&eacute;gl&eacute; la softkey
EDITER ON/OFF sur ON, d&eacute;placez le curseur de la souris sur un
champ de saisie actif et laisser immobile pendant une seconde
iTNC 530 HEIDENHAIN
197
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Les fonctions suivantes sont disponibles avec un formulaire actif :
Fonctions d'&eacute;dition de formulaire
Softkey
Choisir les donn&eacute;es d'outils de l'outil pr&eacute;c&eacute;dent
Choisir les donn&eacute;es d'outils de l'outil suivant
Choisir l'index de l'outil pr&eacute;c&eacute;dent (seulement
actif si l'indexation est active)
Choisir l'index de l'outil suivant (seulement actif
si l'indexation est active)
Annuler les modifications que vous avez faites
depuis l'appel du formulaire (fonction Undo)
Ajouter une ligne (index d'outil) (2&egrave;me barre de
softkeys)
Effacer une ligne (index d'outil) (2&egrave;me barre de
softkeys)
Copier les donn&eacute;es de l'outil s&eacute;lectionn&eacute; (2&egrave;me
barre de softkeys)
Ins&eacute;rer les donn&eacute;es d'outils copi&eacute;es dans l'outil
s&eacute;lectionn&eacute; (2&egrave;me barre de softkeys)
198
Programmation : Outils
5.3 Correction d'outil
5.3 Correction d'outil
Introduction
La TNC corrige la trajectoire de l’outil en fonction de la valeur de
correction de la longueur d’outil dans l’axe de broche et du rayon
d’outil dans le plan d’usinage.
Si vous &eacute;laborez le programme d'usinage directement sur la TNC, la
correction du rayon d'outil n'est active que dans le plan d'usinage. La
TNC g&egrave;re jusqu'&agrave; cinq axes, y compris les axes rotatifs.
Si un syst&egrave;me de FAO cr&eacute;e des s&eacute;quences de
programme avec des vecteurs normaux aux surfaces, la
TNC peut ex&eacute;cuter une correction d'outil
tridimensionnelle, voir „Correction d'outil
tridimensionnelle (option de logiciel 2)”, page 490.
Correction de la longueur d'outil
La correction d'outil pour la longueur est active d&egrave;s que vous appelez
un outil et le d&eacute;placez dans l'axe de broche. Pour l'annuler, appeler un
outil de longueur L=0.
Attention, risque de collision!
Si vous annulez une correction de longueur positive avec
TOOL CALL 0, la distance entre l'outil et la pi&egrave;ce s'en trouve
r&eacute;duite.
Apr&egrave;s un appel d'outil TOOL CALL, le d&eacute;placement
programm&eacute; de l'outil dans l'axe de broche est modifi&eacute; en
fonction de la diff&eacute;rence de longueur entre l'ancien et le
nouvel outil.
Pour la correction de longueur, les valeurs Delta prises en compte sont
celles issues de la s&eacute;quence TOOL CALL et du tableau d'outils :
Valeur de correction = L + DLTOOL CALL + DLTAB avec
L:
DL TOOL CALL :
DL TAB :
Longueur d'outil L dans la s&eacute;quence TOOL DEF ou
le tableau d'outils
Sur&eacute;paisseur DL pour longueur dans s&eacute;quence
TOOL CALL 0 (non prise en compte par l'affichage
de position)
Sur&eacute;paisseur DL pour longueur issue du tableau
d'outils
iTNC 530 HEIDENHAIN
199
5.3 Correction d'outil
Correction du rayon d'outil
La s&eacute;quence de programme pour un d&eacute;placement d’outil contient
 RL ou RR pour une correction de rayon
 R+ ou R-, pour une correction de rayon lors d'un d&eacute;placement
paraxial
 R0 si aucune correction de rayon ne doit &ecirc;tre ex&eacute;cut&eacute;e
RL
R0
La correction de rayon devient active d&egrave;s qu’un outil est appel&eacute; et
d&eacute;plac&eacute; dans une s&eacute;quence lin&eacute;aire dans le plan d’usinage avec RL ou
RR.
R
La TNC annule la correction de rayon dans le cas o&ugrave; vous :
R
 programmez une s&eacute;quence lin&eacute;aire avec R0
 quittez le contour avec la fonction DEP
 programmez un PGM CALL
 s&eacute;lectionnez un nouveau programme PGM MGT
Pour une correction de rayon, la TNC tient compte des valeurs Delta
issues aussi bien de la s&eacute;quence TOOL CALL que du tableau d'outils :
Valeur de correction = R + DRTOOL CALL + DRTAB avec
R:
DR TOOL CALL :
DR TAB:
Rayon d'outil R dans la s&eacute;quence TOOL DEF ou le
tableau d'outils
Sur&eacute;paisseur DR pour rayon dans s&eacute;quence TOOL
CALL (non prise en compte par l'affichage de
position)
Sur&eacute;paisseur DR pour rayon issu du tableau
d'outils
Contournages sans correction de rayon: R0
L'outil se d&eacute;place dans le plan d'usinage avec son centre situ&eacute; soit sur
la trajectoire programm&eacute;e ou sur les coordonn&eacute;es programm&eacute;es.
Application : per&ccedil;age, pr&eacute;-positionnement.
Y
Z
X
Y
X
200
Programmation : Outils
5.3 Correction d'outil
Contournages avec correction de rayon : RR et RL
RR
RL
L’outil se d&eacute;place &agrave; droite du contour
L’outil se d&eacute;place &agrave; gauche du contour
Y
La distance entre le centre de l'outil et le contour programm&eacute;
correspond &agrave; la valeur du rayon de l'outil. „Droite“ et „gauche“
d&eacute;signent la position de l'outil dans le sens du d&eacute;placement le long du
contour de la pi&egrave;ce. voir figures.
Entre deux s&eacute;quences de programme dont la correction
de rayon RR et RL diff&egrave;re, il doit y avoir au minimum une
s&eacute;quence de d&eacute;placement dans le plan d'usinage sans
correction de rayon (par cons&eacute;quent avec R0).
RL
La TNC active une correction de rayon &agrave; la fin de la
s&eacute;quence dans laquelle vous avez programm&eacute; la
correction pour la premi&egrave;re fois.
Vous pouvez activer la correction de rayon &eacute;galement
pour les axes auxiliaires du plan d'usinage. Programmez
&eacute;galement les axes auxiliaires dans chacune des
s&eacute;quences suivantes car sinon la TNC ex&eacute;cute &agrave; nouveau
la correction de rayon dans l'axe principal.
Lors de la 1&egrave;re s&eacute;quence avec correction de rayon RR/RL
et lors de l'annulation avec R0, la TNC positionne toujours
l'outil perpendiculairement au point initial ou au point final
programm&eacute;. Positionnez l'outil devant le premier point du
contour ou derri&egrave;re le dernier point du contour de mani&egrave;re
&agrave; &eacute;viter que celui-ci ne soit endommag&eacute;.
X
Y
RR
X
iTNC 530 HEIDENHAIN
201
5.3 Correction d'outil
Introduction de la correction de rayon
Introduisez la correction de rayon dans une s&eacute;quence L. Introduisez
les coordonn&eacute;es du point-cible et validez-les avec la touche ENT
CORR. RAYON: RL/RR/SANS CORR.:?
D&eacute;placement d’outil &agrave; gauche du contour
programm&eacute; : appuyer sur la softkey RL ou
d&eacute;placement d’outil &agrave; droite du contour programm&eacute; :
appuyer sur la softkey RR ou
D&eacute;placement d'outil sans correction de rayon ou
annuler la correction de rayon : appuyer sur la touche
ENT
Fermer la s&eacute;quence : appuyer sur la touche END
202
Programmation : Outils
5.3 Correction d'outil
Correction de rayon : usinage des angles
 Angles externes:
Si vous avez programm&eacute; une correction de rayon, la TNC guide
l'outil aux angles externes soit par un cercle de transition, soit par un
spline (s&eacute;lection avec PM7680). Si n&eacute;cessaire, la TNC r&eacute;duit
l'avance au passage des angles externes, par exemple lors
d'importants changements de sens.
 Angles internes:
Aux angles internes, la TNC calcule le point d'intersection des
trajectoires sur lesquelles le centre de l'outil se d&eacute;place avec
correction du rayon. En partant de ce point, l'outil se d&eacute;place le long
de l'&eacute;l&eacute;ment de contour suivant. Ainsi la pi&egrave;ce n'est pas
endommag&eacute;e aux angles internes. Par cons&eacute;quent, le rayon d'outil
ne peut pas avoir n'importe quelle dimension pour un contour
donn&eacute;.
RL
Attention, danger pour la pi&egrave;ce!
Pour l’usinage des angles internes, ne d&eacute;finissez pas le
point initial ou le point final sur un angle du contour car
celui-ci pourrait &ecirc;tre endommag&eacute;.
Usinage des angles sans correction de rayon
Sans correction de rayon, vous pouvez influer sur la trajectoire de
l'outil et sur l'avance aux angles de la pi&egrave;ce &agrave; l'aide de la fonction
auxiliaire M90.voir „Arrondi d'angle: M90”, page 363.
RL
iTNC 530 HEIDENHAIN
RL
203
5.3 Correction d'outil
204
Programmation : Outils
Programmation :
Programmer les
contours
Fonctions de contournage
Un contour de pi&egrave;ce est habituellement compos&eacute; de plusieurs
&eacute;l&eacute;ments de contour tels que droites ou arcs de cercles. Les fonctions
de contournage vous permettent de programmer des d&eacute;placements
d'outils pour les droites et arcs de cercle.
L
CC
L
L
Programmation flexible de contours FK
C
Si vous ne disposez pas d’un plan conforme &agrave; la programmation CN et
si les donn&eacute;es sont incompl&egrave;tes pour le programme CN, vous
programmez alors le contour de la pi&egrave;ce avec la programmation
flexible de contours. La TNC calcule les coordonn&eacute;es manquantes.
Gr&acirc;ce &agrave; la programmation FK, vous pouvez programmer &eacute;galement les
d&eacute;placements d'outils pour les droites et arcs de cercle.
Fonctions auxiliaires M
Les fonctions auxiliaires de la TNC commandent :
 l'ex&eacute;cution du programme, p. ex. une interruption de programme
 les fonctions de la machine comme l’activation et la d&eacute;sactivation de
la rotation broche et de l’arrosage
 le comportement de contournage de l'outil
Sous-programmes et r&eacute;p&eacute;titions de parties de
programme
Les s&eacute;quences d'usinage qui se r&eacute;p&egrave;tent ne sont &agrave; introduire qu'une
seule fois dans un sous-programme ou une r&eacute;p&eacute;tition de partie de
programme. Quand une partie de programme ne doit &ecirc;tre ex&eacute;cut&eacute;e
que dans certaines conditions, il est &eacute;galement pr&eacute;f&eacute;rable d'inclure
ces s&eacute;quences dans un sous programme. En plus, un programme
d'usinage peut en appeler un autre et l'ex&eacute;cuter.
Y
80
CC
60
R4
0
6.1 D&eacute;placements d'outils
6.1 D&eacute;placements d'outils
40
10
115
X
La programmation des sous-programmes et des r&eacute;p&eacute;titions de parties
de programme est d&eacute;crite au chapitre 8.
206
Programmation : Programmer les contours
6.1 D&eacute;placements d'outils
Programmation avec param&egrave;tres Q
Dans le programme d'usinage, les param&egrave;tres Q remplacent des
valeurs num&eacute;riques : une valeur num&eacute;rique est attribu&eacute;e &agrave; un
param&egrave;tre Q. Les param&egrave;tres Q permettent de programmer des
fonctions math&eacute;matiques destin&eacute;es &agrave; g&eacute;rer le d&eacute;roulement du
programme ou &agrave; construire un contour.
A l’aide de la programmation param&eacute;tr&eacute;e, vous pouvez ex&eacute;cuter des
mesures avec un syst&egrave;me de palpage 3D pendant l'ex&eacute;cution du
programme.
La programmation &agrave; l'aide de param&egrave;tres Q est d&eacute;crite au chapitre 9.
iTNC 530 HEIDENHAIN
207
6.2 Principes de base des fonctions de contournage
6.2 Principes de base des fonctions
de contournage
Programmer un d&eacute;placement d’outil pour un
usinage
Z
Quand vous cr&eacute;ez un programme d'usinage, vous programmez
successivement les fonctions de contournage de chaque &eacute;l&eacute;ment du
contour de la pi&egrave;ce. Pour cela, vous introduisez habituellement les
coordonn&eacute;es des points finaux des &eacute;l&eacute;ments du contour du
dessin. A partir de ces coordonn&eacute;es, des donn&eacute;es d'outils et de la
correction de rayon, la TNC calcule le d&eacute;placement r&eacute;el de l'outil.
Y
X
La TNC d&eacute;place simultan&eacute;ment les axes machine programm&eacute;s dans la
s&eacute;quence de contournage.
100
D&eacute;placements parall&egrave;les aux axes de la machine
La s&eacute;quence de programme contient une seule coordonn&eacute;e : la TNC
d&eacute;place l’outil parall&egrave;lement &agrave; l’axe machine programm&eacute;.
Selon la construction de votre machine, c'est soit l'outil soit la table de
la machine avec la pi&egrave;ce fix&eacute;e qui se d&eacute;place lors de l'usinage. Partez
toujours du principe que c'est l'outil qui se d&eacute;place lors de la
programmation d'un contournage.
Z
Exemple:
Y
50 L X+100
50
L
X+100
Num&eacute;ro de s&eacute;quence
Fonction de contournage „Droite“
Coordonn&eacute;es du point final
X
50
L’outil conserve les coordonn&eacute;es Y et Z et se d&eacute;place &agrave; la position
X=100. voir figure.
70
D&eacute;placements dans les plans principaux
La s&eacute;quence de programme contient deux indications de coordonn&eacute;es
: la TNC d&eacute;place l'outil dans le plan programm&eacute;.
Exemple:
Z
L X+70 Y+50
L’outil conserve la coordonn&eacute;e Z et se d&eacute;place dans le plan XY &agrave; la
position X=70, Y=50. voir figure
Y
X
D&eacute;placement tridimensionnel
La s&eacute;quence de programme contient 3 indications de coordonn&eacute;es : la
TNC positionne l'outil dans l'espace jusqu'&agrave; la position programm&eacute;e.
Exemple:
L X+80 Y+0 Z-10
208
-10
80
Programmation : Programmer les contours
Le programme pour ce type d’usinage est habituellement cr&eacute;&eacute; par un
syst&egrave;me de FAO et ne peut pas &ecirc;tre &eacute;labor&eacute; sur la machine.
Exemple:
L X+20 Y+10 Z+2 A+15 C+6 R0 F100 M3
Cercles et arcs de cercle
Pour les d&eacute;placements circulaires, la TNC d&eacute;place simultan&eacute;ment
deux axes de la machine : l'outil se d&eacute;place par rapport &agrave; la pi&egrave;ce sur
une trajectoire circulaire. Pour les d&eacute;placements circulaires, vous
pouvez introduire un centre de cercle CC.
Les fonctions de contournage des arcs de cercle permettent de
programmer des cercles dans les plans principaux : le plan principal
doit &ecirc;tre d&eacute;fini dans l'appel d'outil TOOL CALL avec la d&eacute;finition de
l'axe de broche :
Axe de broche
Plan principal
Z
XY, &eacute;galement
UV, XV, UY
Y
ZX, &eacute;galement
WU, ZU, WX
X
YZ, &eacute;galement
VW, YW, VZ
Y
Y
YCC
X
Des cercles dans des plans non parall&egrave;les au plan principal
sont programm&eacute;s avec la fonction „Inclinaison du plan
d'usinage“ (voir Manuel d'utilisation des cycles, cycle 19
PLAN D'USINAGE), ou avec les param&egrave;tres Q (voir
„Principe et vue d’ensemble des fonctions”, page 296).
iTNC 530 HEIDENHAIN
CC
XCC
X
209
6.2 Principes de base des fonctions de contournage
Introduction de plus de trois coordonn&eacute;es
La TNC peut commander jusqu'&agrave; 5 axes simultan&eacute;ment (option du
logiciel) Lors d'un usinage sur 5 axes, la commande d&eacute;place
simultan&eacute;ment, par exemple, 3 axes lin&eacute;aires et 2 axes rotatifs.
6.2 Principes de base des fonctions de contournage
Sens de rotation DR pour les d&eacute;placements circulaires
Pour les d&eacute;placements circulaires sans raccordement tangentiel &agrave;
d'autres &eacute;l&eacute;ments du contour, introduisez le sens de rotation de la
mani&egrave;re suivante :
Rotation sens horaire : DRRotation sens anti-horaire : DR+
Correction de rayon
La correction de rayon doit &ecirc;tre programm&eacute;e dans la s&eacute;quence qui
aborde le premier &eacute;l&eacute;ment du contour. Une correction de rayon ne doit
pas &ecirc;tre programm&eacute;e dans une s&eacute;quence de trajectoire circulaire.
Programmez la correction dans une s&eacute;quence lin&eacute;aire pr&eacute;c&eacute;dente (voir
„Contournages - Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes”, page 220) ou dans une
s&eacute;quence d'approche (s&eacute;q. APPR, voir „Approche et sortie du
contour”, page 212).
Z
Y
DR+
DR
CC
CC
X
Pr&eacute;positionnement
Au d&eacute;but d’un programme d’usinage, pr&eacute;positionnez l’outil pour &eacute;viter
que l’outil et la pi&egrave;ce ne soient endommag&eacute;s.
210
Programmation : Programmer les contours
6.2 Principes de base des fonctions de contournage
Cr&eacute;er des s&eacute;quences de programme avec les touches de
contournage
Vous ouvrez le dialogue conversationnel Texte clair avec les touches
de fonction de contournage grises. La TNC r&eacute;clame toutes les
informations et ins&egrave;re la s&eacute;quence de programme &agrave; l’int&eacute;rieur du
programme d’usinage.
Exemple – Programmation d'une droite.
Ouvrir le dialogue de programmation : p.ex. Droite
COORDONN&Eacute;ES?
Introduire les coordonn&eacute;es du point final de la droite,
par ex. -20 en X
COORDONN&Eacute;ES?
Introduire les coordonn&eacute;es du point final de la droite,
p.ex. 30 en Y, valider avec la touche ENT
CORR. RAYON : RL/RR/SANS CORR.?
S&eacute;lectionner la correction de rayon : p.ex., appuyer
sur la softkey R0, l'outil se d&eacute;place sans correction
AVANCE F=? / F MAX = ENT
100
Introduire l'avance, valider avec ENT : p.ex. 100
mm/min. Avec la programmation INCH : l'introduction
de 100 correspond &agrave; une avance de 10 pouces/min.
Se d&eacute;placer en rapide : appuyer sur FMAX, ou
D&eacute;placer l'outil &agrave; l'avance d&eacute;finie dans la s&eacute;quence
TOOL CALL : appuyer sur FAUTO
FONCTION AUXILIAIRE M?
3
Introduire la fonction auxiliaire, p.ex. M3 et fermer le
dialogue avec la touche ENT
Ligne dans le programme d'usinage
L X-20 Y+30 R0 FMAX M3
iTNC 530 HEIDENHAIN
211
6.3 Approche et sortie du contour
6.3 Approche et sortie du contour
R&eacute;capitulatif : formes de trajectoires pour
aborder et quitter le contour
Les fonctions APPR (en anglais approach = approche) et DEP (en
anglais departure = d&eacute;part) sont activ&eacute;es avec la touche APPR/DEP.
Les formes de contour suivantes peuvent &ecirc;tre s&eacute;lectionn&eacute;es par
softkeys :
Fonction
Approche
Sortie
Droite avec raccordement tangentiel
Droite perpendiculaire au point du
contour
Trajectoire circulaire avec
raccordement tangentiel
Trajectoire circulaire avec
raccordement tangentiel au contour,
approche et sortie vers un point
auxiliaire &agrave; l'ext&eacute;rieur du contour, sur un
segment de droite avec raccordement
tangentiel
Aborder et quitter sur une trajectoire h&eacute;lico&iuml;dale
En abordant et en quittant sur une trajectoire h&eacute;lico&iuml;dale (h&eacute;lice), l'outil
se d&eacute;place dans le prolongement de l'h&eacute;lice et se raccorde ainsi au
contour avec une trajectoire circulaire tangentielle. Pour cela, utilisez
la fonction APPR CT ou DEP CT.
212
Programmation : Programmer les contours
 Point initial PS
Programmez cette position imm&eacute;diatement avant la s&eacute;quence
APPR. Ps est situ&eacute; &agrave; l'ext&eacute;rieur du contour et est abord&eacute; sans
correction de rayon (R0).
 Point auxiliaire PH
Avec certaines formes de trajectoires, l'approche et la sortie du
contour passent par un point auxiliaire PH que la TNC calcule &agrave; partir
des donn&eacute;es contenues dans les s&eacute;quences APPR et DEP. La TNC
d&eacute;place l'outil de la position actuelle au point auxiliaire PH avec la
derni&egrave;re avance programm&eacute;e. Si vous avez programm&eacute; FMAX
(avance rapide) dans la derni&egrave;re s&eacute;quence de positionnement avant
la fonction d'approche, la TNC aborde &eacute;galement le point auxiliaire
PH en avance rapide
 Premier point du contour PA et dernier point du contour PE
Programmez le premier point du contour PA dans la s&eacute;quence APPR
et le dernier point du contour PE avec n'importe quelle fonction de
contournage. Si la s&eacute;quence APPR contient aussi la coordonn&eacute;e Z,
la TNC d&eacute;place l'outil d'abord dans le plan d'usinage jusqu'&agrave; PH, puis
dans l'axe d'outil &agrave; la profondeur programm&eacute;e.
 Point final PN
La position PN est situ&eacute;e hors du contour et d&eacute;pend des donn&eacute;es de
la s&eacute;quence DEP. Si DEP contient &eacute;galement la coordonn&eacute;e Z, la
TNC d&eacute;place l'outil tout d'abord dans le plan d'usinage jusqu'&agrave; PH,
puis dans l'axe d'outil &agrave; la hauteur programm&eacute;e.
Description succincte
Signification
APPR
angl. APPRoach = approche
DEP
angl. DEParture = d&eacute;part
L
angl. Line = droite
C
angl. Circle = cercle
T
tangentiel (transition douce, continue)
N
normale (perpendiculaire)
RL
RL
PN R0
PA RL
PE RL
PH RL
PS R0
Lors du d&eacute;placement de la position courante au point
auxiliaire PH, la TNC ne contr&ocirc;le pas si le contour peut &ecirc;tre
endommag&eacute;. V&eacute;rifiez-le avec le test graphique!
Avec les fonctions APPR LT, APPR LN et APPR CT, la TNC
d&eacute;place l'outil de la position initiale au point auxiliaire PH
avec la derni&egrave;re avance/avance rapide programm&eacute;e. Avec
APPR LCT, la TNC d&eacute;place l'outil du point auxiliaire PH
avec l'avance programm&eacute;e dans la s&eacute;quence APPR. Si
aucune avance n'a &eacute;t&eacute; programm&eacute;e avant la s&eacute;quence
d'approche, la TNC d&eacute;livre un message d'erreur.
iTNC 530 HEIDENHAIN
213
6.3 Approche et sortie du contour
Positions importantes en approche et en sortie
6.3 Approche et sortie du contour
Coordonn&eacute;es polaires
Vous pouvez aussi programmer en coordonn&eacute;es polaires les points du
contour pour les fonctions d'approche et de sortie :
 APPR LT devient APPR PLT
 APPR LN devient APPR PLN
 APPR CT devient APPR PCT
 APPR LCT devient APPR PLCT
 DEP LCT devient DEP PLCT
Pour cela, appuyez sur la touche orange P apr&egrave;s avoir s&eacute;lectionn&eacute; par
softkey une fonction de d&eacute;placement d'approche ou de sortie.
Correction de rayon
Programmez la correction de rayon dans la m&ecirc;me s&eacute;quence que le
premier point du contour PA dans la s&eacute;quence APPR. Les s&eacute;quences
DEP annulent automatiquement la correction de rayon!
Approche sans correction de rayon : si vous programmez R0 dans la
s&eacute;quence APPR, la TNC d&eacute;place l'outil comme un outil de rayon R = 0
mm avec une correction de rayon RR! Ainsi, avec les fonctions
APPR/DEP LN et APPR/DEP CT est d&eacute;finie la direction dans laquelle la
TNC entre sur le contour et sort de celui-ci. Vous devez en outre
programmer les deux coordonn&eacute;es du plan d'usinage dans la
s&eacute;quence de d&eacute;placement qui suit la s&eacute;quence APPR
214
Programmation : Programmer les contours
U
Fonction de contournage quelconque : aborder le point initial PS.
Ouvrir le dialogue avec la touche APPR/DEP et la softkey APPR LT :
U Coordonn&eacute;es du premier point du contour PA
U
LEN : distance entre le point auxiliaire PH et le premier
point du contour PA
U
Correction de rayon RR/RL pour l'usinage
20
10
PA
RR
PH
PS
R0
RR
20
35
X
40
Exemple de s&eacute;quences CN
7 L X+40 Y+10 R0 FMAX M3
Aborder PS sans correction de rayon
8 APPR LT X+20 Y+20 Z-10 LEN15 RR F100
PA avec correction de rayon RR, distance PH &agrave; PA :
LEN=15
9 L X+35 Y+35
Point final du premier &eacute;l&eacute;ment du contour
10 L ...
El&eacute;ment de contour suivant
Approche sur une droite perpendiculaire au
premier point du contour : APPR LN
U
U
Fonction de contournage quelconque : aborder le point initial PS.
Ouvrir le dialogue avec la touche APPR/DEP et la softkey APPR LN :
U Coordonn&eacute;es du premier point du contour PA
U
Longueur : distance au point auxiliaire PH. Introduire
LEN toujours avec son signe positif!
U
Correction de rayon RR/RL pour l'usinage
Y
RR
La TNC d&eacute;place l'outil sur une droite reliant le point initial PS &agrave; un point
auxiliaire PH. De cette position, l'outil aborde le premier point du
contour PA sur une droite perpendiculaire. Le point auxiliaire PH est &agrave;
une distance LEN + rayon d'outil du premier point du contour PA.
35
20
PA
RR
15
10
PH
RR
10
PS
R0
20
40
X
Exemple de s&eacute;quences CN
7 L X+40 Y+10 R0 FMAX M3
Aborder PS sans correction de rayon
8 APPR LN X+10 Y+20 Z-10 LEN15 RR F100
PA avec correction de rayon RR
9 L X+20 Y+35
Point final du premier &eacute;l&eacute;ment du contour
10 L ...
El&eacute;ment de contour suivant
iTNC 530 HEIDENHAIN
215
6.3 Approche et sortie du contour
U
Y
RR
La TNC d&eacute;place l'outil sur une droite reliant le point initial PS &agrave; un point
auxiliaire PH. De cette position, l'outil aborde le premier point du
contour PA sur une droite tangentielle. Le point auxiliaire PH est &agrave; une
distance LEN du premier point du contour PA.
35
15
Approche sur une droite avec raccordement
tangentiel : APPR LT
35
La TNC guide l'outil sur une droite allant du point initial PS jusqu'&agrave; un
point auxiliaire PH. De cette position, il aborde le premier point du
contour PA en suivant une trajectoire circulaire tangent au premier
&eacute;l&eacute;ment du contour.
20
La trajectoire circulaire de PH &agrave; PA est d&eacute;finie par le rayon R et l'angle
au centre CCA. Le sens de rotation de la trajectoire circulaire est
donn&eacute; par le sens d'usinage du premier &eacute;l&eacute;ment du contour.
10
U
U
Fonction de contournage quelconque : aborder le point initial PS.
Ouvrir le dialogue avec la touche APPR/DEP et la softkey APPR CT :
U Coordonn&eacute;es du premier point du contour PA
U
Rayon R de la trajectoire circulaire
Y
RR
6.3 Approche et sortie du contour
Approche par une trajectoire circulaire avec
raccordement tangentiel : APPR CT
PA
RR
CCA=
180&deg;
0
R1
PH
10
PS
R0
20
40
X
 Approche du c&ocirc;t&eacute; de la correction de rayon :
introduire R en positif
 Approche du c&ocirc;t&eacute; oppos&eacute; &agrave; la correction de rayon :
Introduire R en n&eacute;gatif
U
Angle au centre CCA de la trajectoire circulaire
 CCA doit toujours &ecirc;tre introduit avec le signe positif
 Valeur d’introduction max. 360&deg;
U
Correction de rayon RR/RL pour l'usinage
Exemple de s&eacute;quences CN
7 L X+40 Y+10 R0 FMAX M3
Aborder PS sans correction de rayon
8 APPR CT X+10 Y+20 Z-10 CCA180 R+10 RR F100
PA avec correction de rayon RR, rayon R=10
9 L X+20 Y+35
Point final du premier &eacute;l&eacute;ment du contour
10 L ...
El&eacute;ment de contour suivant
216
Programmation : Programmer les contours
Si vous avez programm&eacute; dans la s&eacute;quence d'approche les trois
coordonn&eacute;es des axes principaux X, Y et Z, la TNC effectue un
d&eacute;placement simultan&eacute; sur les trois axes de la position d&eacute;finie avant
la s&eacute;quence APPR au point auxiliaire PH, puis un d&eacute;placement dans le
plan de PH &agrave; PA.
La trajectoire circulaire se raccorde tangentiellement &agrave; la droite PS – PH
ainsi qu'au premier &eacute;l&eacute;ment du contour. Ainsi elle est d&eacute;finie
clairement par le rayon R.
U
U
Y
RR
La TNC guide l'outil sur une droite allant du point initial PS jusqu'&agrave; un
point auxiliaire PH. De cette position, l'outil aborde le premier point du
contour PA sur une trajectoire circulaire. L'avance programm&eacute;e dans
la s&eacute;quence APPR est la m&ecirc;me sur tout le d&eacute;placement de la
s&eacute;quence d'approche (trajectoire PS – PA).
35
20
PA
RR
0
R1
10
PH
PS
R0
RR
10
20
40
X
Fonction de contournage quelconque : aborder le point initial PS.
Ouvrir le dialogue avec la touche APPR/DEP et la softkey APPR LCT
:
U Coordonn&eacute;es du premier point du contour PA
U
Rayon R de la trajectoire circulaire. Introduire R en
positif
U
Correction de rayon RR/RL pour l'usinage
Exemple de s&eacute;quences CN
7 L X+40 Y+10 R0 FMAX M3
Aborder PS sans correction de rayon
8 APPR LCT X+10 Y+20 Z-10 R10 RR F100
PA avec correction de rayon RR, rayon R=10
9 L X+20 Y+35
Point final du premier &eacute;l&eacute;ment du contour
10 L ...
El&eacute;ment de contour suivant
iTNC 530 HEIDENHAIN
217
6.3 Approche et sortie du contour
Approche par une trajectoire circulaire avec
raccordement tangentiel au contour et segment
de droite : APPR LCT
Y
RR
La TNC d&eacute;place l'outil sur une droite allant du dernier point du contour
PE jusqu'au point final PN. La droite est dans le prolongement du
dernier &eacute;l&eacute;ment du contour. PN est situ&eacute; &agrave; distance LEN de PE.
U
U
Programmer le dernier &eacute;l&eacute;ment du contour avec le point final PE et
la correction de rayon
Ouvrir le dialogue avec la touche APPR/DEP et la softkey DEP LT:
U LEN : Introduire la distance entre le point final PN et le
dernier &eacute;l&eacute;ment du contour PE.
20
PE
RR
12.5
6.3 Approche et sortie du contour
Sortie du contour par une droite avec
raccordement tangentiel : DEP LT
PN
R0
X
Exemple de s&eacute;quences CN
23 L Y+20 RR F100
Dernier &eacute;l&eacute;ment contour : PE avec correction rayon
24 DEP LT LEN12.5 F100
S'&eacute;loigner du contour de LEN=12,5 mm
25 L Z+100 FMAX M2
D&eacute;gagement en Z, retour, fin du programme
Sortir du contour sur une droite perpendiculaire
au dernier &eacute;l&eacute;ment du contour : DEP LN
La TNC d&eacute;place l'outil sur une droite allant du dernier point du contour
PE jusqu'au point final PN. La droite est perpendiculaire au dernier
&eacute;l&eacute;ment du contour.au point PE Les points PN et PE sont distants de la
valeur LEN + rayon d'outil.
U
U
Programmer le dernier &eacute;l&eacute;ment du contour avec le point final PE et
la correction de rayon
Ouvrir le dialogue avec la touche APPR/DEP et la softkey DEP LN :
U LEN : introduire la distance par rapport au point final
PN
Important : introduire LEN en positif!
Y
RR
PN
20
R0
PE
20
RR
X
Exemple de s&eacute;quences CN
23 L Y+20 RR F100
Dernier &eacute;l&eacute;ment contour : PE avec correction rayon
24 DEP LN LEN+20 F100
S’&eacute;loigner perpendiculairement du contour de LEN =
20 mm
25 L Z+100 FMAX M2
D&eacute;gagement en Z, retour, fin du programme
218
Programmation : Programmer les contours
Y
RR
La TNC d&eacute;place l'outil sur une trajectoire circulaire allant du dernier
point du contour PE jusqu'au point final PN. La trajectoire circulaire se
raccorde par tangentement au dernier &eacute;l&eacute;ment du contour.
U
Programmer le dernier &eacute;l&eacute;ment du contour avec le point final PE et
la correction de rayon
Ouvrir le dialogue avec la touche APPR/DEP et la softkey DEP CT :
U
Angle au centre CCA de la trajectoire circulaire
U
Rayon R de la trajectoire circulaire
R0
20
R8
U
PN
PE
180&deg;
RR
 L'outil doit quitter la pi&egrave;ce du c&ocirc;t&eacute; de la correction
de rayon : introduire R avec son signe positif
 L'outil doit quitter la pi&egrave;ce du c&ocirc;t&eacute; oppos&eacute; &agrave; la
correction de rayon : introduire R en n&eacute;gatif
X
Exemple de s&eacute;quences CN
23 L Y+20 RR F100
Dernier &eacute;l&eacute;ment contour : PE avec correction rayon
24 DEP CT CCA 180 R+8 F100
Angle au centre=180&deg;,
Rayon de la trajectoire circulaire=8 mm
25 L Z+100 FMAX M2
D&eacute;gagement en Z, retour, fin du programme
Sortie sur une trajectoire circulaire avec
raccordement tangentiel au contour et segment
de droite : DEPLCT
U
U
RR
20
R8
La TNC d&eacute;place l'outil sur une trajectoire circulaire allant du dernier
point du contour PE jusqu'&agrave; un point auxiliaire PH. De cette position, il
se d&eacute;place sur une droite jusqu'au point final PN. Le dernier &eacute;l&eacute;ment
du contour et la droite PH – PN se raccordent &agrave; la trajectoire circulaire
par tangentement. Ainsi, la trajectoire circulaire est d&eacute;finie clairement
avec le rayon R.
Y
12
PN
Programmer le dernier &eacute;l&eacute;ment du contour avec le point final PE et
la correction de rayon
Ouvrir le dialogue avec la touche APPR/DEP et la softkey DEP LCT :
U
Introduire les coordonn&eacute;es du point final PN.
U
Rayon R de la trajectoire circulaire. Introduire R en
positif!
R0
PE
RR
PH
R0
10
X
Exemple de s&eacute;quences CN
23 L Y+20 RR F100
Dernier &eacute;l&eacute;ment contour : PE avec correction rayon
24 DEP LCT X+10 Y+12 R+8 F100
Coordonn&eacute;es PN, rayon trajectoire circulaire=8 mm
25 L Z+100 FMAX M2
D&eacute;gagement en Z, retour, fin du programme
iTNC 530 HEIDENHAIN
219
6.3 Approche et sortie du contour
Sortie du contour par une trajectoire circulaire
avec raccordement tangentiel : DEP CT
6.4 Contournages - Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
6.4 Contournages - Coordonn&eacute;es
cart&eacute;siennes
Vue d’ensemble des fonctions de contournage
Fonction
Touche de
contournage
D&eacute;placement d'outil
Donn&eacute;es n&eacute;cessaires
Page
Droite L
angl. : Line
Droite
Coordonn&eacute;es du point final
de la droite
Page 221
Chanfrein : CHF
angl. : CHamFer
Chanfrein entre deux
droites
Longueur du chanfrein
Page 222
Centre de cercle CC ;
angl. : Circle Center
Aucun
Coordonn&eacute;es du centre du
cercle ou du p&ocirc;le
Page 224
Arc de cercle C
angl. : Circle
Trajectoire circulaire vers le
point final de l'arc de cercle
avec centre de cercle CC
Coordonn&eacute;es du point final
du cercle, sens de rotation
Page 225
Arc de cercle CR
angl. : Circle by Radius
Trajectoire circulaire avec
rayon d&eacute;fini
Coordonn&eacute;es du point final
du cercle, rayon, sens de
rotation
Page 226
Arc de cercle CT
angl. : Circle Tangential
Trajectoire circulaire avec
raccordement tangentiel &agrave;
l'&eacute;l&eacute;ment de contour
pr&eacute;c&eacute;dent et suivant
Coordonn&eacute;es du point final
du cercle
Page 228
Arrondi d'angle RND
angl. : RouNDing of
Corner
Trajectoire circulaire avec
raccordement tangentiel &agrave;
l'&eacute;l&eacute;ment de contour
pr&eacute;c&eacute;dent et suivant
Rayon d’angle R
Page 223
Programmation flexible
de contours FK
Droite ou trajectoire
circulaire avec
raccordement quelconque
&agrave; l'&eacute;l&eacute;ment de contour
pr&eacute;c&eacute;dent
voir „Contournages –
Programmation flexible de
contours FK”, page 241
Page 245
220
Programmation : Programmer les contours
La TNC d&eacute;place l'outil sur une droite allant de sa position actuelle
jusqu'au point final de la droite. Le point de d&eacute;part correspond au point
final de la s&eacute;quence pr&eacute;c&eacute;dente.
U
Correction de rayon RL/RR/R0
U
Avance F
U
Fonction auxiliaire M
40
15
Coordonn&eacute;es du point final de la droite, si n&eacute;cessaire
10
U
Y
Exemple de s&eacute;quences CN
7 L X+10 Y+40 RL F200 M3
8 L IX+20 IY-15
9 L X+60 IY-10
10
X
20
60
Transfert de la position courante
Vous pouvez aussi g&eacute;n&eacute;rer une s&eacute;quence lin&eacute;aire (L) avec la touche
„TRANSF&Eacute;RER LA POSITION EFFECTIVE“ :
U
U
U
D&eacute;placez l'outil en mode Manuel jusqu'&agrave; la position qui doit &ecirc;tre
transf&eacute;r&eacute;e
Commutez l'affichage de l'&eacute;cran sur M&eacute;morisation/&eacute;dition de
programme
S&eacute;lectionner la s&eacute;quence de programme derri&egrave;re laquelle doit &ecirc;tre
ins&eacute;r&eacute;e la s&eacute;quence L
U Appuyer sur la touche „TRANSF&Eacute;RER LA POSITION
EFFECTIVE“ : la TNC g&eacute;n&egrave;re une s&eacute;quence L ayant
les coordonn&eacute;es de la position effective
Vous d&eacute;finissez avec la fonction MOD le nombre d'axes
que la TNC m&eacute;morise dans la s&eacute;quence L (voir
„S&eacute;lectionner l'axe pour g&eacute;n&eacute;rer une s&eacute;quence L”, page
648).
iTNC 530 HEIDENHAIN
221
6.4 Contournages - Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
Droite L
 Dans les s&eacute;quences lin&eacute;aires qui pr&eacute;c&eacute;dent et suivent la s&eacute;quence
CHF, programmez les deux coordonn&eacute;es du plan dans lequel le
chanfrein doit &ecirc;tre ex&eacute;cut&eacute;
 La correction de rayon doit &ecirc;tre identique avant et apr&egrave;s la s&eacute;quence
CHF
 Le chanfrein doit pouvoir &ecirc;tre usin&eacute; avec l’outil actuel
U
Longueur chanfrein : longueur du chanfrein, si
n&eacute;cessaire :
U
Avance F (n'agit que dans la s&eacute;quence CHF)
Exemple de s&eacute;quences CN
Y
30
12
12
Les angles de contour form&eacute;s par l'intersection de deux droites
peuvent &ecirc;tre chanfrein&eacute;s.
5
6.4 Contournages - Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
Ins&eacute;rer un chanfrein entre deux droites
5
X
40
7 L X+0 Y+30 RL F300 M3
8 L X+40 IY+5
9 CHF 12 F250
10 L IX+5 Y+0
Un contour ne doit pas d&eacute;marrer par une s&eacute;quence CHF.
Un chanfrein ne peut &ecirc;tre ex&eacute;cut&eacute; que dans le plan
d’usinage.
Le point d'intersection n&eacute;cessaire au chanfrein ne fait pas
partie du contour.
Une avance programm&eacute;e dans la s&eacute;quence CHF n'agit
que dans cette s&eacute;quence. Apr&egrave;s l'usinage du chanfrein,
l'avance avant la s&eacute;quence CHF redevient active.
222
Programmation : Programmer les contours
6.4 Contournages - Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
Arrondi d'angle RND
La fonction RND permet d'arrondir les angles du contour.
Y
L’outil se d&eacute;place sur une trajectoire circulaire tangente &agrave; la fois &agrave;
l’&eacute;l&eacute;ment de contour pr&eacute;c&eacute;dent et &agrave; l’&eacute;l&eacute;ment de contour suivant.
Le cercle d’arrondi doit pouvoir &ecirc;tre ex&eacute;cut&eacute; avec l’outil en cours
d’utilisation.
U
U
40
Rayon d'arrondi : Rayon de l'arc de cercle, si
n&eacute;cessaire :
R5
25
Avance F (n'agit que dans la s&eacute;quence RND)
Exemple de s&eacute;quences CN
5
5 L X+10 Y+40 RL F300 M3
6 L X+40 Y+25
10
40
X
7 RND R5 F100
8 L X+10 Y+5
L'&eacute;l&eacute;ment de contour pr&eacute;c&eacute;dent et le suivant doivent
contenir les deux coordonn&eacute;es du plan dans lequel doit
&ecirc;tre ex&eacute;cut&eacute; l'arrondi d'angle. Si vous usinez le contour
sans correction de rayon, vous devez alors programmer
les deux coordonn&eacute;es du plan d'usinage.
Le point d'intersection ne fait pas partie du contour.
Une avance programm&eacute;e dans la s&eacute;quence RND n'agit que
dans la s&eacute;quence RND. Ensuite, l'avance avant la s&eacute;quence
RND redevient active.
Une s&eacute;quence RND peut &ecirc;tre &eacute;galement utilis&eacute;e pour une
approche douce du contour.
iTNC 530 HEIDENHAIN
223
6.4 Contournages - Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
Centre de cercle CCI
Vous d&eacute;finissez le centre du cercle des trajectoires circulaires que
vous programmez avec la touche C (trajectoire circulaire C) Pour cela
 introduisez les coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes du centre du cercle dans
le plan d'usinage ou
 validez la derni&egrave;re position programm&eacute;e ou
 transf&eacute;rer les coordonn&eacute;es avec la touche „TRANSFERT DE LA
POSITION EFFECTIVE“
U
Introduire les coordonn&eacute;es du centre du cercle ou
pour valider la derni&egrave;re position programm&eacute;e,
introduire : aucune coordonn&eacute;e
Exemple de s&eacute;quences CN
5 CC X+25 Y+25
Y
Z
CC
YCC
X
X CC
ou
10 L X+25 Y+25
11 CC
Les lignes 10 et 11 du programme ne se r&eacute;f&egrave;rent pas &agrave; la figure cicontre.
Dur&eacute;e de l’effet
Le centre du cercle reste d&eacute;fini jusqu'&agrave; ce que vous programmiez un
nouveau centre de cercle. Vous pouvez &eacute;galement d&eacute;finir un centre de
cercle pour les axes auxiliaires U, V et W.
Introduire le centre de cercle en valeur incr&eacute;mentale
Une coordonn&eacute;e en incr&eacute;mental du centre du cercle se r&eacute;f&egrave;re toujours
&agrave; la derni&egrave;re position d'outil programm&eacute;e.
Avec CC, vous d&eacute;signez une position de centre de
cercle : l'outil ne se d&eacute;place pas &agrave; cette position.
Le centre du cercle sert &eacute;galement de p&ocirc;le pour les
coordonn&eacute;es polaires.
224
Programmation : Programmer les contours
6.4 Contournages - Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
Trajectoire circulaire C et centre de cercle CC
D&eacute;finissez le centre de cercle CC avant de programmer la trajectoire
circulaire. La derni&egrave;re position programm&eacute;e avant la trajectoire
circulaire correspond au point de d&eacute;part de la trajectoire circulaire.
U
Y
D&eacute;placer l’outil sur le point de d&eacute;part de la trajectoire circulaire
U Introduire les coordonn&eacute;es du centre de cercle
U
Introduire les coordonn&eacute;es du point final de l'arc de
cercle, si n&eacute;cessaire:
U
Sens de rotation DR
U
Avance F
U
Fonction auxiliaire M
E
S
CC
X
La TNC ex&eacute;cute normalement les d&eacute;placements
circulaires dans le plan d'usinage actif. Quand vous
programmez des cercles qui ne sont pas situ&eacute;s dans le
plan d'usinage actif, par exemple C Z... X... DR+ avec
l'axe d'outil Z et avec une rotation du syst&egrave;me de
coordonn&eacute;e, alors la TNC d&eacute;crit un cercle dans l'espace,
soit un cercle dans trois axes.
Y
Exemple de s&eacute;quences CN
5 CC X+25 Y+25
6 L X+45 Y+25 RR F200 M3
DR+
7 C X+45 Y+25 DR+
Cercle entier
25
CC
Pour le point final, programmez les m&ecirc;mes coordonn&eacute;es que celles du
point de d&eacute;part.
Le point de d&eacute;part et le point final du d&eacute;placement
circulaire doivent &ecirc;tre sur la trajectoire circulaire.
DR
25
45
X
Tol&eacute;rance d’introduction : Jusqu’&agrave; 0.016 mm
(param&eacute;trable dans PM7431).
Cercle le plus petit que la TNC puisse r&eacute;aliser : 0.0016 &micro;m.
iTNC 530 HEIDENHAIN
225
6.4 Contournages - Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
Trajectoire circulaire CR de rayon d&eacute;fini
L'outil se d&eacute;place sur une trajectoire circulaire de rayon R.
U
Coordonn&eacute;es du point final de l'arc de cercle
U
Rayon R
Attention : le signe d&eacute;finit la dimension de l'arc de
cercle!
U
Sens de rotation DR
Attention : le signe d&eacute;finit la forme concave ou
convexe!
U
Fonction auxiliaire M
U
Avance F
Cercle entier
Pour un cercle entier, programmez &agrave; la suite deux s&eacute;quences
circulaires :
Y
R
E1=S
CC
S1=E
X
Le point final du premier demi-cercle correspond au point de d&eacute;part du
second. Le point final du second demi-cercle correspond au point de
d&eacute;part du premier.
226
Programmation : Programmer les contours
Y
Petit arc de cercle : CCA&lt;180&deg;
Rayon avec signe positif R&gt;0
1
DR
Grand arc de cercle : CCA&gt;180&deg;
Rayon avec signe n&eacute;gatif R&lt;0
Au moyen du sens de rotation, vous d&eacute;finissez si la forme de l’arc de
cercle est dirig&eacute;e vers l’ext&eacute;rieur (convexe) ou vers l’int&eacute;rieur
(concave) :
40
R
DR+
ZW
R
2
Convexe : Sens de rotation DR– (avec correction de rayon RL)
Concave : sens de rotation DR+ (avec correction de rayon RL)
Exemple de s&eacute;quences CN
40
70
X
10 L X+40 Y+40 RL F200 M3
11 CR X+70 Y+40 R+20 DR- (ARC 1)
3
Y
ou
DR
ZW
11 CR X+70 Y+40 R+20 DR+ (ARC 2)
R
ou
R
40
11 CR X+70 Y+40 R-20 DR- (ARC 3)
4
ou
11 CR X+70 Y+40 R-20 DR+ (ARC 4)
La distance entre le point de d&eacute;part et le point final du
diam&egrave;tre du cercle ne doit pas &ecirc;tre sup&eacute;rieure au
diam&egrave;tre du cercle.
DR+
40
70
X
Le rayon maximal que l'on peut introduire directement est
99,9999 m, et 210 m via la programmation param&eacute;tr&eacute;e.
Les axes angulaires A, B et C sont accept&eacute;s.
iTNC 530 HEIDENHAIN
227
6.4 Contournages - Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
Angle au centre CCA et rayon R de l'arc de cercle
Quatre arcs de cercle passent par un point initial et un point final situ&eacute;s
sur un contour circulaire de m&ecirc;me rayon :
6.4 Contournages - Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
Trajectoire circulaire CT avec raccordement
tangentiel
L'outil se d&eacute;place sur un arc de cercle tangent &agrave; l'&eacute;l&eacute;ment de contour
programm&eacute; pr&eacute;c&eacute;demment.
Y
Un raccordement est &quot;tangentiel&quot; si aucune discontinuit&eacute; ni angle vif
n'existent au point de contact des &eacute;l&eacute;ments, ceux-ci s'encha&icirc;nant
d'une mani&egrave;re continue.
Programmez directement avant la s&eacute;quence CT l'&eacute;l&eacute;ment de contour
auquel se raccorde l'arc de cercle tangent. Pour cela, au moins deux
s&eacute;quences de positionnement sont n&eacute;cessaires
U
Coordonn&eacute;es du point final de l'arc de cercle, si
n&eacute;cessaire:
U
Avance F
U
Fonction auxiliaire M
Exemple de s&eacute;quences CN
30
25
20
25
45
X
7 L X+0 Y+25 RL F300 M3
8 L X+25 Y+30
9 CT X+45 Y+20
10 L Y+0
La s&eacute;quence CT ainsi que l'&eacute;l&eacute;ment de ce contour
pr&eacute;c&eacute;dent doivent contenir les deux coordonn&eacute;es du plan
dans lequel l’arc de cercle doit &ecirc;tre ex&eacute;cut&eacute;!
228
Programmation : Programmer les contours
Y
10
3
1
5
10
2
4
20
5
20
95
X
9
0 BEGIN PGM LINEAIRE MM
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-20
D&eacute;finition de la pi&egrave;ce brute pour simulation graphique de l’usinage
2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
3 TOOL CALL 1 Z S4000
Appel d’outil avec axe de broche et vitesse de rotation broche
4 L Z+250 R0 FMAX
D&eacute;gager l’outil dans l’axe de broche en avance rapide FMAX
5 L X-10 Y-10 R0 FMAX
Pr&eacute;positionner l’outil
6 L Z-5 R0 F1000 M3
Aller &agrave; la profondeur d’usinage avec avance F = 1000 mm/min.
7 APPR LT X+5 Y+5 LEN10 RL F300
Aborder le contour au point 1 sur une droite avec
raccordement tangentiel
8 L Y+95
Aborder le point 2
9 L X+95
Point 3 : premi&egrave;re droite du coin 3
10 CHF 10
Programmer un chanfrein de longueur 10 mm
11 L Y+5
Point 4 : deuxi&egrave;me droite du coin 3, premi&egrave;re droite du coin 4
12 CHF 20
Programmer un chanfrein de longueur 20 mm
13 L X+5
Aborder le dernier point 1 du contour, deuxi&egrave;me droite du coin 4
14 DEP LT LEN10 F1000
Quitter le contour sur une droite avec raccordement tangentiel
15 L Z+250 R0 FMAX M2
D&eacute;gager l'outil, fin du programme
16 END PGM LINEAIRE MM
iTNC 530 HEIDENHAIN
229
6.4 Contournages - Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
Exemple : d&eacute;placement lin&eacute;aire et chanfreins en coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
Y
95
2
R10
3
4
5
0
85
R3
6.4 Contournages - Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
Exemple : d&eacute;placement circulaire en coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
6
40
1
5
5
7
30 40
70
95
X
0 BEGIN PGM CIRCULAIR MM
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-20
D&eacute;finition de la pi&egrave;ce brute pour simulation graphique de l’usinage
2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
3 TOOL CALL 1 Z S4000
Appel d’outil avec axe de broche et vitesse de rotation broche
4 L Z+250 R0 FMAX
D&eacute;gager l’outil dans l’axe de broche en avance rapide FMAX
5 L X-10 Y-10 R0 FMAX
Pr&eacute;positionner l’outil
6 L Z-5 R0 F1000 M3
Aller &agrave; la profondeur d’usinage avec avance F = 1000 mm/min.
7 APPR LCT X+5 Y+5 R5 RL F300
Aborder le contour au point 1 sur une trajectoire circulaire avec
raccordement tangentiel
8 L X+5 Y+85
Point 2 : premi&egrave;re droite du coin 2
9 RND R10 F150
Ins&eacute;rer un rayon R = 10 mm, avance: 150 mm/min.
10 L X+30 Y+85
Aborder le point 3 : point initial du cercle avec CR
11 CR X+70 Y+95 R+30 DR-
Aborder le point 4 : point final du cercle avec CR, rayon 30 mm
12 L X+95
Aborder le point 5
13 L X+95 Y+40
Aborder le point 6
14 CT X+40 Y+5
Aborder le point 7 : point final du cercle, arc de cercle avec raccord.
tangentiel au point 6, la TNC calcule automatiquement le rayon
230
Programmation : Programmer les contours
Aborder le dernier point du contour 1
16 DEP LCT X-20 Y-20 R5 F1000
Quitter le contour sur trajectoire circulaire avec raccord. tangentiel
17 L Z+250 R0 FMAX M2
D&eacute;gager l'outil, fin du programme
18 END PGM CIRCULAIR MM
iTNC 530 HEIDENHAIN
231
6.4 Contournages - Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
15 L X+5
6.4 Contournages - Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
Exemple : cercle entier en coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
Y
CC
50
50
X
0 BEGIN PGM C-CC MM
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-20
D&eacute;finition de la pi&egrave;ce brute
2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
3 TOOL CALL 1 Z S3150
Appel de l'outil
4 CC X+50 Y+50
D&eacute;finir le centre du cercle
5 L Z+250 R0 FMAX
D&eacute;gager l'outil
6 L X-40 Y+50 R0 FMAX
Pr&eacute;positionner l’outil
7 L Z-5 R0 F1000 M3
Aller &agrave; la profondeur d’usinage
8 APPR LCT X+0 Y+50 R5 RL F300
Aborder le point initial en suivant une trajectoire circulaire avec
raccordement
tangentiel
9 C X+0 DR-
Aborder le point final (=point initial du cercle)
10 DEP LCT X-40 Y+50 R5 F1000
Quitter le contour en suivant une trajectoire circulaire avec
raccordement
tangentiel
11 L Z+250 R0 FMAX M2
D&eacute;gager l'outil, fin du programme
12 END PGM C-CC MM
232
Programmation : Programmer les contours
Vue d'ensemble
Les coordonn&eacute;es polaires vous permettent de d&eacute;finir une position par
un angle PA et une distance PR par rapport &agrave; un p&ocirc;le CC d&eacute;fini
pr&eacute;c&eacute;demment.
L'utilisation des coordonn&eacute;es polaires est int&eacute;ressante pour :
 les positions sur des arcs de cercle
 les plans avec donn&eacute;es angulaires (ex. cercles de trous)
Vue d'ensemble des fonctions de contournages avec
coordonn&eacute;es polaires
Fonction
Touche de
contournage
D&eacute;placement d'outil
Donn&eacute;es n&eacute;cessaires
Page
Droite LP
+
Droite
Rayon polaire du point final
de la droite
Page 234
Arc de cercle CP
+
Trajectoire circulaire et
centre de cercle/p&ocirc;le vers le
point final de l'arc de cercle
Angle polaire du point final du
cercle, sens de rotation
Page 235
Arc de cercle CTP
+
Trajectoire circulaire avec
raccordement tangentiel &agrave;
l'&eacute;l&eacute;ment de contour
pr&eacute;c&eacute;dent
Rayon polaire, angle polaire
du point final du cercle
Page 236
Trajectoire
h&eacute;lico&iuml;dale (h&eacute;lice)
+
Combinaison d'une
trajectoire circulaire et d'une
droite
Rayon polaire, angle polaire
du point final du cercle,
coordonn&eacute;e du point final
dans l'axe d’outil
Page 237
iTNC 530 HEIDENHAIN
233
6.5 Contournages – Coordonn&eacute;es polaires
6.5 Contournages – Coordonn&eacute;es
polaires
Avant d'indiquer les positions en coordonn&eacute;es polaires, vous pouvez
d&eacute;finir le p&ocirc;le CC &agrave; n'importe quel endroit du programme d'usinage.
Pour d&eacute;finir le p&ocirc;le, proc&eacute;dez de la m&ecirc;me mani&egrave;re que pour la
programmation du centre de cercle.
U
Y
Coordonn&eacute;es : pour le p&ocirc;le, introduire les coordonn&eacute;es
cart&eacute;siennes ou pour valider la derni&egrave;re position
programm&eacute;e, Introduire : Aucune coordonn&eacute;e. D&eacute;finir
le p&ocirc;le avant de programmer les coordonn&eacute;es
polaires. Ne programmer le p&ocirc;le qu'en coordonn&eacute;es
cart&eacute;siennes. Le p&ocirc;le reste actif jusqu'&agrave; ce que vous
programmiez un nouveau p&ocirc;le.
YCC
CC
Exemple de s&eacute;quences CN
X
12 CC X+45 Y+25
XCC
Droite LP
L'outil se d&eacute;place sur une droite allant de sa position actuelle jusqu'au
point final de la droite. Le point initial correspond au point final de la
s&eacute;quence pr&eacute;c&eacute;dente.
U
Rayon polaire PR: Introduire la distance entre le point
final de la droite et le p&ocirc;le CC
U
Angle polaire PA : position angulaire du point final de
la droite comprise entre –360&deg; et +360&deg;
Le signe de PA est d&eacute;termin&eacute; par rapport &agrave; l'axe de r&eacute;f&eacute;rence
angulaire :
Y
30
6.5 Contournages – Coordonn&eacute;es polaires
Origine des coordonn&eacute;es polaires : p&ocirc;le CC
60&deg;
25
CC
 Angle compris entre l'axe de r&eacute;f&eacute;rence angulaire et PR, sens antihoraire : PA&gt;0
 Angle entre l'axe de r&eacute;f. angulaire et PR, sens horaire : PA&lt;0
Exemple de s&eacute;quences CN
60&deg;
45
X
12 CC X+45 Y+25
13 LP PR+30 PA+0 RR F300 M3
14 LP PA+60
15 LP IPA+60
16 LP PA+180
234
Programmation : Programmer les contours
6.5 Contournages – Coordonn&eacute;es polaires
Trajectoire circulaire CP avec p&ocirc;le CC
Le rayon des coordonn&eacute;es polaires PR est en m&ecirc;me temps le rayon de
l'arc de cercle. PR est d&eacute;fini par la distance s&eacute;parant le point initial du
p&ocirc;le CC. La derni&egrave;re position d'outil programm&eacute;e avant la trajectoire
circulaire correspond au point de d&eacute;part de la trajectoire circulaire.
U
U
Y
Angle polaire PA: Position angulaire du point final de
la trajectoire circulaire comprise entre –99999,9999&deg;
et +99999,9999&deg;
Sens de rotation DR
0
25
R2
CC
Exemple de s&eacute;quences CN
18 CC X+25 Y+25
19 LP PR+20 PA+0 RR F250 M3
20 CP PA+180 DR+
25
X
En coordonn&eacute;es incr&eacute;mentales, introduire le m&ecirc;me signe
pour DR et PA.
iTNC 530 HEIDENHAIN
235
L'outil se d&eacute;place sur une trajectoire circulaire tangente &agrave; un &eacute;l&eacute;ment
de contour pr&eacute;c&eacute;dent.
Rayon des coordonn&eacute;es polaires PR : distance entre
le point final de la trajectoire circulaire et le p&ocirc;le CC
U
Angle des coordonn&eacute;es polaires PA : position
angulaire du point final de la trajectoire circulaire
Y
120&deg;
5
U
0
R3
30&deg;
R2
6.5 Contournages – Coordonn&eacute;es polaires
Trajectoire circulaire CTP avec raccordement
tangentiel
Exemple de s&eacute;quences CN
12 CC X+40 Y+35
35
CC
13 L X+0 Y+35 RL F250 M3
14 LP PR+25 PA+120
15 CTP PR+30 PA+30
16 L Y+0
40
X
Le p&ocirc;le n’est pas le centre du cercle de contour!
236
Programmation : Programmer les contours
Une trajectoire h&eacute;lico&iuml;dale est la combinaison d'une trajectoire
circulaire et d'un d&eacute;placement lin&eacute;aire qui lui est perpendiculaire. Vous
programmez la trajectoire circulaire dans un plan principal.
Vous ne pouvez programmer les contournages pour la trajectoire
h&eacute;lico&iuml;dale qu’en coordonn&eacute;es polaires.
Application
 Filetage int&eacute;rieur et ext&eacute;rieur de grands diam&egrave;tres
 Rainures de graissage
Z
Y
CC
X
Calcul de la trajectoire h&eacute;lico&iuml;dale
Pour programmer, il vous faut disposer de la donn&eacute;e incr&eacute;mentale de
l’angle total parcouru par l’outil sur la trajectoire h&eacute;lico&iuml;dale ainsi que
de la hauteur totale de la trajectoire h&eacute;lico&iuml;dale.
Pour le calcul dans le sens du fraisage, de bas en haut, on a :
Nb de rotations n
Longueur du filet + d&eacute;passement de
course en d&eacute;but et fin de filet
Hauteur totale h
Pas de vis P x nombre de rotations n
Angle total
Nombre de rotations x 360&deg; + angle pour
incr&eacute;mental IPA
d&eacute;but du filet + angle pour d&eacute;passement de
course
Coordonn&eacute;e initiale Z Pas du filet P x n rotations + (d&eacute;passement
en d&eacute;but de filet)
Forme de la trajectoire h&eacute;lico&iuml;dale
Le tableau indique la relation entre la direction de l’usinage, sens de
rotation et correction de rayon pour certaines formes de trajectoires.
Filetage
int&eacute;rieur
Direction
d'usinage
Sens de
rotation
Correction
rayon
&agrave; droite
&agrave; gauche
Z+
Z+
DR+
DR–
RL
RR
&agrave; droite
&agrave; gauche
Z–
Z–
DR–
DR+
RR
RL
&agrave; droite
&agrave; gauche
Z+
Z+
DR+
DR–
RR
RL
&agrave; droite
&agrave; gauche
Z–
Z–
DR–
DR+
RL
RR
Filetage
ext&eacute;rieur
iTNC 530 HEIDENHAIN
237
6.5 Contournages – Coordonn&eacute;es polaires
Trajectoire h&eacute;lico&iuml;dale (h&eacute;lice)
Introduisez le sens de rotation et l'angle total incr&eacute;mental
IPA avec le m&ecirc;me signe; dans le cas contraire, l'outil
pourrait se d&eacute;placer sur une trajectoire incorrecte.
Pour l'angle total IPA, une valeur comprise entre
-99 999,9999&deg; et +99 999,9999&deg; est possible.
Z
Y
CC
270&deg;
U
Angle polaire : introduire l'angle total parcouru par
l'outil sur la trajectoire h&eacute;lico&iuml;dale. Apr&egrave;s avoir
introduit l'angle, s&eacute;lectionnez l'axe d'outil &agrave; l'aide
d'une touche de s&eacute;lection d'axe.
U
Introduire en incr&eacute;mental la coordonn&eacute;e de la hauteur
de la trajectoire h&eacute;lico&iuml;dale
U
Sens de rotation DR
Trajectoire h&eacute;lico&iuml;dale sens horaire : DR–
Trajectoire h&eacute;lico&iuml;dale sens anti-horaire : DR+
U
Introduire la correction de rayon en fonction du
tableau
R3
5
6.5 Contournages – Coordonn&eacute;es polaires
Programmer une trajectoire h&eacute;lico&iuml;dale
X
25
40
Exemple de s&eacute;quences CN : filetage M6 x 1 mm avec 5 filets
12 CC X+40 Y+25
13 L Z+0 F100 M3
14 LP PR+3 PA+270 RL F50
15 CP IPA-1800 IZ+5 DR-
238
Programmation : Programmer les contours
6.5 Contournages – Coordonn&eacute;es polaires
Exemple : d&eacute;placement lin&eacute;aire en coordonn&eacute;es polaires
Y
100
3
60&deg;
R4
5
2
CC
1
50
6
4
5
5
5
50
100
X
0 BEGIN PGM LINAIRPO MM
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-20
D&eacute;finition de la pi&egrave;ce brute
2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
3 TOOL CALL 1 Z S4000
Appel de l'outil
4 CC X+50 Y+50
D&eacute;finir le point d'origine des coordonn&eacute;es polaires
5 L Z+250 R0 FMAX
D&eacute;gager l'outil
6 LP PR+60 PA+180 R0 FMAX
Pr&eacute;positionner l’outil
7 L Z-5 R0 F1000 M3
Aller &agrave; la profondeur d’usinage
8 APPR PLCT PR+45 PA+180 R5 RL F250
Aborder le contour au point 1 en suivant un cercle avec
raccordement tangentiel
9 LP PA+120
Aborder le point 2
10 LP PA+60
Aborder le point 3
11 LP PA+0
Aborder le point 4
12 LP PA-60
Aborder le point 5
13 LP PA-120
Aborder le point 6
14 LP PA+180
Aborder le point 1
15 DEP PLCT PR+60 PA+180 R5 F1000
Quitter le contour sur un cercle avec raccordement tangentiel
16 L Z+250 R0 FMAX M2
D&eacute;gager l'outil, fin du programme
17 END PGM LINAIRPO MM
iTNC 530 HEIDENHAIN
239
Y
100
CC
50
50
M64 x 1,5
6.5 Contournages – Coordonn&eacute;es polaires
Exemple : trajectoire h&eacute;lico&iuml;dale
100
X
0 BEGIN PGM HELICE MM
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-20
D&eacute;finition de la pi&egrave;ce brute
2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
3 TOOL CALL 1 Z S1400
Appel de l'outil
4 L Z+250 R0 FMAX
D&eacute;gager l'outil
5 L X+50 Y+50 R0 FMAX
Pr&eacute;positionner l’outil
6 CC
Valider comme p&ocirc;le la derni&egrave;re position programm&eacute;e
7 L Z-12,75 R0 F1000 M3
Aller &agrave; la profondeur d’usinage
8 APPR PCT PR+32 PA-182 CCA180 R+2 RL F100
Aborder le contour sur un cercle avec raccordement tangentiel
9 CP IPA+3240 IZ+13.5 DR+ F200
Ex&eacute;cuter l'h&eacute;lice
10 DEP CT CCA180 R+2
Quitter le contour sur un cercle avec raccordement tangentiel
11 L Z+250 R0 FMAX M2
D&eacute;gager l'outil, fin du programme
12 END PGM HELICE MM
240
Programmation : Programmer les contours
Principes de base
Les plans de pi&egrave;ces dont la cotation n’est pas orient&eacute;e CN contiennent
souvent des donn&eacute;es non exploitables avec les touches de dialogue
grises. Par exemple :
R2
.5
28
Y
X
R4
45&deg;
21
&not;
Vous programmez ces donn&eacute;es directement avec la programmation
flexible de contours FK. La TNC calcule le contour &agrave; partir des donn&eacute;es
connues et assiste la programmation avec le graphique interactif FK.
La figure en haut &agrave; droite montre une cotation que vous pouvez
introduire tr&egrave;s simplement en programmation FK.
88.15&deg;
18
 des coordonn&eacute;es connues peuvent &ecirc;tre situ&eacute;es sur l’&eacute;l&eacute;ment de
contour ou &agrave; proximit&eacute; de celui-ci,
 des coordonn&eacute;es peuvent se rapporter &agrave; un autre &eacute;l&eacute;ment ou
 des directions et des donn&eacute;es concernant la forme du contour sont
connues
&not;36
20
iTNC 530 HEIDENHAIN
10 5 0
241
6.6 Contournages – Programmation flexible de contours FK
6.6 Contournages –
Programmation flexible de
contours FK
6.6 Contournages – Programmation flexible de contours FK
Tenez compte des conditions suivantes pour la
programmation FK
Avec la programmation FK, vous ne pouvez introduire des
&eacute;l&eacute;ments du contour que dans le plan d’usinage. Vous
d&eacute;finissez le plan d'usinage dans la premi&egrave;re s&eacute;quence
BLK FORM du programme.
Toutes les donn&eacute;es connues de chaque &eacute;l&eacute;ment du
contour doivent &ecirc;tre introduites. Programmez &eacute;galement
dans chaque s&eacute;quence les donn&eacute;es qui ne changent pas :
les donn&eacute;es non programm&eacute;es sont consid&eacute;r&eacute;es comme
&eacute;tant inconnues!
Les param&egrave;tres Q sont autoris&eacute;s dans tous les &eacute;l&eacute;ments
FK, except&eacute; dans les &eacute;l&eacute;ments relatifs (ex. RX ou RAN),
c'est &agrave; dire dans des &eacute;l&eacute;ments qui se r&eacute;f&egrave;rent &agrave; d'autres
s&eacute;quences CN.
Dans un programme, quand les programmations
conventionnelles et FK sont m&eacute;lang&eacute;es, chaque s&eacute;quence
FK doit &ecirc;tre d&eacute;finie clairement.
La TNC a besoin d'un point fixe &agrave; partir duquel les calculs
seront effectu&eacute;s. Avec les touches de dialogue grises,
programmez directement avant un bloc FK une position
contenant les deux coordonn&eacute;es du plan d’usinage. Ne
pas programmer de param&egrave;tre Q dans cette s&eacute;quence.
Quand la premi&egrave;re s&eacute;quence d'un bloc FK est une
s&eacute;quence FCT ou FLT, vous devez programmer avant celleci au moins deux s&eacute;quences avec les touches de dialogue
grises afin de d&eacute;finir clairement le sens de d&eacute;marrage.
Un bloc FK ne doit pas &ecirc;tre situ&eacute; directement derri&egrave;re un
rep&egrave;re LBL.
Cr&eacute;er des programmes FK pour la TNC 4xx:
Pour qu'une TNC 4xx puisse importer des programmes FK
cr&eacute;&eacute;s sur une iTNC 530, il convient de d&eacute;finir l'ordre
chronologique des diff&eacute;rents &eacute;l&eacute;ments FK &agrave; l'int&eacute;rieur
d'une s&eacute;quence de la mani&egrave;re dont ils sont class&eacute;s sur la
barre de softkeys.
242
Programmation : Programmer les contours
6.6 Contournages – Programmation flexible de contours FK
Graphique de programmation FK
Pour pouvoir utiliser le graphique avec la programmation
FK, s&eacute;lectionnez le partage d'&eacute;cran PGM + GRAPHISME
(voir „M&eacute;morisation/Edition de programme” &agrave; la page 85)
Lorsque les indications de coordonn&eacute;es sont incompl&egrave;tes, le contour
d’une pi&egrave;ce n’est parfois pas d&eacute;fini clairement. Dans ce cas; la TNC
affiche &agrave; l’aide du graphique FK les diff&eacute;rentes solutions parmi
lesquelles vous devez choisir la bonne. Le graphique FK repr&eacute;sente le
contour de la pi&egrave;ce en plusieurs couleurs :
bleu
vert
rouge
L’&eacute;l&eacute;ment de contour est clairement d&eacute;fini
Les donn&eacute;es introduites donnent plusieurs solutions ;
s&eacute;lectionnez la bonne
Les donn&eacute;es introduites ne suffisent pas encore pour
d&eacute;finir l’&eacute;l&eacute;ment de contour; introduisez d’autres
donn&eacute;es
Lorsque les donn&eacute;es donnent lieu &agrave; plusieurs solutions et que
l'&eacute;l&eacute;ment de contour est en vert, s&eacute;lectionnez le contour correct de la
mani&egrave;re suivante :
U
Appuyer sur la softkey AFFICHER SOLUTION jusqu'&agrave;
ce que l'&eacute;l&eacute;ment de contour soit affich&eacute;
correctement. Utilisez la fonction zoom (2&egrave;me barre
de softkeys) quand vous ne pouvez pas distinguer les
diff&eacute;rentes solutions les unes des autres.
U
L'&eacute;l&eacute;ment de contour affich&eacute; est le bon : le choisir
avec la softkey SELECTION SOLUTION
Quand vous ne souhaitez pas choisir tout de suite un contour affich&eacute;
en vert; appuyez sur la softkey ACHEVER SELECTION pour poursuivre
le dialogue FK.
Il est souhaitable de choisir aussi rapidement que possible
avec SELECTION SOLUTION les &eacute;l&eacute;ments de contour en
vert afin de r&eacute;duire le nombre de solutions pour les
&eacute;l&eacute;ments suivants.
Le constructeur de votre machine peut choisir d’autres
couleurs pour le graphique FK.
Les s&eacute;quences CN d’un programme appel&eacute; avec PGM
CALL sont affich&eacute;es par la TNC dans une autre couleur.
Afficher les num&eacute;ros de s&eacute;quence dans la fen&ecirc;tre graphique
Pour afficher les num&eacute;ros de s&eacute;quence dans la fen&ecirc;tre graphique :
U
R&eacute;gler la softkey AFFICHER OMETTRE NO S&Eacute;QU. sur
AFFICHER (barre de softkeys 3)
iTNC 530 HEIDENHAIN
243
6.6 Contournages – Programmation flexible de contours FK
Convertir les programmes FK en programmes
conversationnels Texte clair
Pour convertir des programmes FK en programmes conversationnels
Texte clair, la TNC propose deux solutions:
 Convertir le programme de mani&egrave;re &agrave; ce que la structure du
programme (r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme et appels de sousprogrammes) soit conserv&eacute;e. Ceci n'est pas possible si vous avez
utilis&eacute; les fonctions de param&egrave;tres Q dans la s&eacute;quence FK)
 Convertir le programme de mani&egrave;re &agrave; ce que les r&eacute;p&eacute;titions de
parties de programme, les appels de sous-programmes et les
calculs de param&egrave;tres Q soient lin&eacute;aris&eacute;. Lors de la lin&eacute;arisation, au
lieu des r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme et appels de sousprogrammes, la TNC enregistre dans le programme cr&eacute;&eacute; les
s&eacute;quences CN &agrave; ex&eacute;cuter en interne ou bien elle convertit les
valeurs que vous avez attribu&eacute;es avec la fonction des param&egrave;tres Q
dans une s&eacute;quence FK
U
S&eacute;lectionner le programme &agrave; convertir
U
S&eacute;lectionner les fonctions sp&eacute;ciales
U
S&eacute;lectionner les outils de programmation
U
S&eacute;lectionner la barre de softkeys comportant les
fonctions de conversion de programmes
U
Convertir les s&eacute;quences FK du programme
s&eacute;lectionn&eacute;. La TNC convertit toutes les s&eacute;quences
FK en s&eacute;quences lin&eacute;aires (L) et circulaires (CC,C); la
structure du programme est ainsi conserv&eacute;e, ou bien
U
Convertir les s&eacute;quences FK du programme
s&eacute;lectionn&eacute;. La TNC convertit toutes les s&eacute;quences
FK en s&eacute;quences lin&eacute;aires (L) et circulaires (CC,C); la
TNC lin&eacute;arise le programme
Le nom du fichier du fichier nouvellement cr&eacute;&eacute; par la TNC
se compose de l'ancien nom de fichier auquel vient
s'ajouter _nc. Exemple :
 Nom du fichier du programme FK : LEVIER.H
 Nom du fichier du programme conversationnel Texte
clair converti par la TNC : LEVIER_nc.h
La r&eacute;solution des programmes conversationnels Texte
clair ainsi g&eacute;n&eacute;r&eacute;s est de 0.1 &micro;m.
Le programme converti comporte le commentaire NOS
ainsi qu'un num&eacute;ro &agrave; la suite des s&eacute;quences CN
converties. Le num&eacute;ro indique le num&eacute;ro de s&eacute;quence du
programme FK &agrave; partir duquel la s&eacute;quence en langage
conversationnel a &eacute;t&eacute; calcul&eacute;e.
244
Programmation : Programmer les contours
6.6 Contournages – Programmation flexible de contours FK
Ouvrir le dialogue FK
Lorsque vous appuyez sur la touche grise de fonction de contournage
FK, la TNC affiche des softkeys pour ouvrir le dialogue FK : voir tableau
suivant. Pour quitter les softkeys, appuyez &agrave; nouveau sur la touche FK.
Quand vous ouvrez le dialogue FK avec l’une de ces softkeys, la TNC
affiche d’autres barres de softkeys &agrave; l’aide desquelles vous introduisez
des coordonn&eacute;es connues, des indications de sens et des donn&eacute;es
relatives &agrave; la forme du contour.
El&eacute;ment FK
Softkey
Droite avec raccordement tangentiel
Droite sans raccordement tangentiel
Arc de cercle avec raccordement tangentiel
Arc de cercle sans raccordement tangentiel
P&ocirc;le pour programmation FK
iTNC 530 HEIDENHAIN
245
6.6 Contournages – Programmation flexible de contours FK
P&ocirc;le pour programmation FK
U
Afficher les softkeys de programmation flexible de
contour : appuyer sur la touche FK
U
Ouvrir le dialogue de d&eacute;finition du p&ocirc;le : appuyer sur la
softkey FPOL. La TNC affiche les softkeys des axes
du plan d'usinage actif
U
Avec ces softkeys, introduire les coordonn&eacute;es du p&ocirc;le
Le p&ocirc;le reste actif pour la programmation FK jusqu'&agrave; la
d&eacute;finition d'un nouveau p&ocirc;le avec FPOL.
Droites FK
Droite sans raccordement tangentiel
U Afficher les softkeys de programmation flexible de
contour : appuyer sur la touche FK
U
Ouvrir le dialogue pour une droite FK : appuyer sur la
softkey FL. La TNC affiche d'autres softkeys
U
A l'aide de ces softkeys, introduire dans la s&eacute;quence
toutes les donn&eacute;es connues. Le graphique FK affiche
le contour programm&eacute; en rouge jusqu’&agrave; ce que les
donn&eacute;es suffisent. Plusieurs solutions sont affich&eacute;es
en vert (voir „Graphique de programmation FK”, page
243)
Droite avec raccordement tangentiel
Si la droite se raccorde tangentiellement &agrave; un autre &eacute;l&eacute;ment du
contour, ouvrez le dialogue avec la softkey FLT :
246
U
Afficher les softkeys de programmation flexible de
contour : appuyer sur la touche FK
U
Ouvrir le dialogue : appuyer sur la softkey FLT.
U
A l'aide des softkeys, introduire dans la s&eacute;quence
toutes les donn&eacute;es connues
Programmation : Programmer les contours
6.6 Contournages – Programmation flexible de contours FK
Trajectoires circulaires FK
Trajectoire circulaire sans raccordement tangentiel
U Afficher les softkeys de programmation flexible de
contour : appuyer sur la touche FK
U
Ouvrir le dialogue pour un arc de cercle FK : appuyer
sur la softkey FC ; la TNC affiche les softkeys pour les
indications relatives &agrave; la trajectoire circulaire ou au
centre de cercle
U
Avec ces softkeys, introduire dans la s&eacute;quence toutes
les donn&eacute;es connues : le graphique FK affiche le
contour programm&eacute; en rouge jusqu'&agrave; ce que les
donn&eacute;es suffisent. Plusieurs solutions sont affich&eacute;es
en vert (voir „Graphique de programmation FK”, page
243)
Trajectoire circulaire avec raccordement tangentiel
Quand la trajectoire circulaire se raccorde tangentiellement &agrave; un autre
&eacute;l&eacute;ment du contour, ouvrez le dialogue avec la softkey FCT :
U
Afficher les softkeys de programmation flexible de
contour : appuyer sur la touche FK
U
Ouvrir le dialogue : appuyer sur la softkey FCT
U
A l'aide des softkeys, introduire dans la s&eacute;quence
toutes les donn&eacute;es connues
Possibilit&eacute;s d'introduction
Coordonn&eacute;es du point final
Donn&eacute;es connues
Softkeys
Y
Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes X et Y
Coordonn&eacute;es polaires se r&eacute;f&eacute;rant &agrave;
FPOL
R15
30
30&deg;
20
Exemple de s&eacute;quences CN
7 FPOL X+20 Y+30
8 FL IX+10 Y+20 RR F100
9 FCT PR+15 IPA+30 DR+ R15
20
iTNC 530 HEIDENHAIN
10
X
247
Donn&eacute;es connues
Longueur de la droite
Softkeys
Y
Pente de la droite
IAN
AN
Longueur de corde LEN de l'arc de cercle
LEN
0&deg;
Pente en entr&eacute;e AN de la tangente
Angle au centre de l'arc de cercle
X
Exemple de s&eacute;quences CN
27 FLT X+25 LEN 12.5 AN+35 RL F200
28 FC DR+ R6 LEN 10 AN-45
Y
29 FCT DR- R15 LEN 15
.5
12
R6
10
35&deg;
5
R1
6.6 Contournages – Programmation flexible de contours FK
Direction et longueur des &eacute;l&eacute;ments du contour
15
45&deg;
25
248
X
Programmation : Programmer les contours
Y
Si vous d&eacute;sirez d&eacute;finir le centre de cercle en coordonn&eacute;es polaires,
vous devez d&eacute;finir le p&ocirc;le avec la fonction FPOL au lieu de CC. FPOL
reste actif jusqu'&agrave; la prochaine s&eacute;quence contenant FPOL et est d&eacute;fini
en coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes.
Un centre de cercle d&eacute;fini de mani&egrave;re conventionnelle ou
calcul&eacute; par la TNC n’est plus actif comme p&ocirc;le ou centre
de cercle dans un nouveau bloc FK : si des coordonn&eacute;es
polaires programm&eacute;es d&eacute;finies de mani&egrave;re
conventionnelle se r&eacute;f&egrave;rent &agrave; un p&ocirc;le d&eacute;fini
pr&eacute;c&eacute;demment dans une s&eacute;quence CC, reprogrammez
ce p&ocirc;le dans une s&eacute;quence CC apr&egrave;s le bloc FK.
Donn&eacute;es connues
6.6 Contournages – Programmation flexible de contours FK
Centre de cercle CC, rayon et sens de rotation dans la s&eacute;quence
FC/FCT
Pour des trajectoires circulaires programm&eacute;es en mode FK, la TNC
calcule un centre de cercle &agrave; partir des donn&eacute;es que vous avez
introduites. Avec la programmation FK, vous pouvez aussi
programmer un cercle entier dans une s&eacute;quence.
5
R3
15
FPOL
CC
40&deg;
X
20
Softkeys
Centre en coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
Centre en coordonn&eacute;es polaires
Sens de rotation de la trajectoire circulaire
Rayon de la trajectoire circulaire
Exemple de s&eacute;quences CN
10 FC CCX+20 CCY+15 DR+ R15
11 FPOL X+20 Y+15
12 FL AN+40
13 FC DR+ R15 CCPR+35 CCPA+40
iTNC 530 HEIDENHAIN
249
6.6 Contournages – Programmation flexible de contours FK
Contours ferm&eacute;s
A l'aide de la softkey CLSD, vous marquez le d&eacute;but et la fin d'un
contour ferm&eacute;. Ceci permet de r&eacute;duire le nombre de solutions
possibles pour le dernier &eacute;l&eacute;ment du contour.
Y
Introduisez CLSD en compl&eacute;ment d'une autre donn&eacute;e de contour
dans la premi&egrave;re et la derni&egrave;re s&eacute;quence d'un bloc FK.
D&eacute;but du contour :
Fin du contour :
CLSD+
CLSD–
CLSD+
Exemple de s&eacute;quences CN
12 L X+5 Y+35 RL F500 M3
13 FC DR- R15 CLSD+ CCX+20 CCY+35
...
CLSD
X
17 FCT DR- R+15 CLSD-
250
Programmation : Programmer les contours
6.6 Contournages – Programmation flexible de contours FK
Points auxiliaires
Vous pouvez introduire les coordonn&eacute;es de points auxiliaires sur le
contour ou en dehors de celui-ci, aussi bien pour les droites FK que
pour les trajectoires circulaires FK.
Points auxiliaires sur un contour
Les points auxiliaires sont situ&eacute;s directement sur la droite ou sur le
prolongement de celle-ci ou bien encore directement sur la trajectoire
circulaire.
Donn&eacute;es connues
Softkeys
Y
60.071
53
Coordonn&eacute;e X point auxiliaire
P1 ou P2 d'une droite
R10
70&deg;
Coordonn&eacute;e Y point auxiliaire
P1 ou P2 d'une droite
Coordonn&eacute;e X point auxiliaire
P1, P2 ou P3 d'une trajectoire
circulaire
50
42.929
Coordonn&eacute;e Y point auxiliaire
P1, P2 ou P3 d'une trajectoire
circulaire
X
Points auxiliaires en dehors d'un contour
Donn&eacute;es connues
Softkeys
Coordonn&eacute;e X et Y d'un point auxiliaire en
dehors d'une droite
Distance entre point auxiliaire et droite
Coordonn&eacute;e X et Y d'un point auxiliaire en
dehors d'une trajectoire circulaire
Distance entre point auxiliaire et trajectoire
circulaire
Exemple de s&eacute;quences CN
13 FC DR- R10 P1X+42.929 P1Y+60.071
14 FLT AN-70 PDX+50 PDY+53 D10
iTNC 530 HEIDENHAIN
251
Les rapports relatifs sont des donn&eacute;es qui se r&eacute;f&egrave;rent &agrave; un autre
&eacute;l&eacute;ment de contour. Les softkeys et mots de programme destin&eacute;s aux
rapports Relatifs commencent par un „R“. La figure de droite montre
les donn&eacute;es que vous devez programmer comme rapports relatifs.
Y
20
Introduire toujours en incr&eacute;mentales les coordonn&eacute;es
avec rapport relatif. Vous devez en plus indiquer le
num&eacute;ro de la s&eacute;quence de l’&eacute;l&eacute;ment de contour auquel
vous vous r&eacute;f&eacute;rez.
L’&eacute;l&eacute;ment de contour dont vous indiquez le nr. de
s&eacute;quence ne doit pas &ecirc;tre &agrave; plus de 64 s&eacute;quences avant
la s&eacute;quence de programmation du rapport
Si vous effacez une s&eacute;quence &agrave; laquelle vous vous &ecirc;tes
r&eacute;f&eacute;r&eacute;e, la TNC d&eacute;livre un message d’erreur. Modifiez le
programme avant d’effacer cette s&eacute;quence.
20
45&deg;
20&deg;
10
R20
6.6 Contournages – Programmation flexible de contours FK
Rapports relatifs
90&deg;
FPOL
10
35
X
Rapport relatif &agrave; la s&eacute;quence N : coordonn&eacute;es du point final
Donn&eacute;es connues
Softkeys
Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
se r&eacute;f&eacute;rant &agrave; la s&eacute;quence N
Coordonn&eacute;es polaires se r&eacute;f&eacute;rant &agrave; la
s&eacute;quence N
Exemple de s&eacute;quences CN
12 FPOL X+10 Y+10
13 FL PR+20 PA+20
14 FL AN+45
15 FCT IX+20 DR- R20 CCA+90 RX 13
16 FL IPR+35 PA+0 RPR 13
252
Programmation : Programmer les contours
Donn&eacute;es connues
Softkey
Y
Angle entre droite et autre &eacute;l&eacute;ment de contour ou
entre la tangente en entr&eacute;e sur l'arc de cercle et un
autre &eacute;l&eacute;ment du contour
Droite parall&egrave;le &agrave; un autre &eacute;l&eacute;ment de contour
20
220&deg;
95&deg;
12.5
Distance entre droite et &eacute;l&eacute;ment de contour
parall&egrave;le
105&deg;
Exemple de s&eacute;quences CN
12.5
17 FL LEN 20 AN+15
15&deg;
X
20
18 FL AN+105 LEN 12.5
19 FL PAR 17 DP 12.5
20 FSELECT 2
21 FL LEN 20 IAN+95
22 FL IAN+220 RAN 18
Rapport relatif &agrave; la s&eacute;quence N : centre de cercle CC
Softkey
Y
Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes du centre de
cercle se r&eacute;f&eacute;rant &agrave; la s&eacute;quence N
Coordonn&eacute;es polaires du centre de
cercle se r&eacute;f&eacute;rant &agrave; la s&eacute;quence N
20
35
R10
Exemple de s&eacute;quences CN
12 FL X+10 Y+10 RL
15
Donn&eacute;es connues
CC
10
13 FL ...
14 FL X+18 Y+35
15 FL ...
10
18
X
16 FL ...
17 FC DR- R10 CCA+0 ICCX+20 ICCY-15 RCCX12 RCCY14
iTNC 530 HEIDENHAIN
253
6.6 Contournages – Programmation flexible de contours FK
Rapport relatif &agrave; la s&eacute;quence N : sens et distance de l'&eacute;l&eacute;ment de
contour
Y
100
5
R1
6.6 Contournages – Programmation flexible de contours FK
Exemple : programmation FK 1
75
30
R18
R15
20
20
50
75
100
X
0 BEGIN PGM FK1 MM
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-20
D&eacute;finition de la pi&egrave;ce brute
2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
3 TOOL CALL 1 Z S500
Appel de l'outil
4 L Z+250 R0 FMAX
D&eacute;gager l'outil
5 L X-20 Y+30 R0 FMAX
Pr&eacute;positionner l’outil
6 L Z-10 R0 F1000 M3
Aller &agrave; la profondeur d’usinage
7 APPR CT X+2 Y+30 CCA90 R+5 RL F250
Aborder le contour sur un cercle avec raccordement tangentiel
8 FC DR- R18 CLSD+ CCX+20 CCY+30
Bloc FK :
9 FLT
Pour chaque &eacute;l&eacute;ment du contour, programmer les donn&eacute;es connues
10 FCT DR- R15 CCX+50 CCY+75
11 FLT
12 FCT DR- R15 CCX+75 CCY+20
13 FLT
14 FCT DR- R18 CLSD- CCX+20 CCY+30
15 DEP CT CCA90 R+5 F1000
Quitter le contour sur un cercle avec raccordement tangentiel
16 L X-30 Y+0 R0 FMAX
17 L Z+250 R0 FMAX M2
D&eacute;gager l'outil, fin du programme
18 END PGM FK1 MM
254
Programmation : Programmer les contours
6.6 Contournages – Programmation flexible de contours FK
Exemple : programmation FK 2
10
Y
10
55
R20
30
60&deg;
R30
30
X
0 BEGIN PGM FK2 MM
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-20
D&eacute;finition de la pi&egrave;ce brute
2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
3 TOOL CALL 1 Z S4000
Appel de l'outil
4 L Z+250 R0 FMAX
D&eacute;gager l'outil
5 L X+30 Y+30 R0 FMAX
Pr&eacute;positionner l’outil
6 L Z+5 R0 FMAX M3
Pr&eacute;positionner l’axe d’outil
7 L Z-5 R0 F100
Aller &agrave; la profondeur d’usinage
iTNC 530 HEIDENHAIN
255
6.6 Contournages – Programmation flexible de contours FK
8 APPR LCT X+0 Y+30 R5 RR F350
Aborder le contour sur un cercle avec raccordement tangentiel
9 FPOL X+30 Y+30
Bloc FK :
10 FC DR- R30 CCX+30 CCY+30
Pour chaque &eacute;l&eacute;ment du contour, programmer les donn&eacute;es connues
11 FL AN+60 PDX+30 PDY+30 D10
12 FSELECT 3
13 FC DR- R20 CCPR+55 CCPA+60
14 FSELECT 2
15 FL AN-120 PDX+30 PDY+30 D10
16 FSELECT 3
17 FC X+0 DR- R30 CCX+30 CCY+30
18 FSELECT 2
19 DEP LCT X+30 Y+30 R5
Quitter le contour sur un cercle avec raccordement tangentiel
20 L Z+250 R0 FMAX M2
D&eacute;gager l'outil, fin du programme
21 END PGM FK2 MM
256
Programmation : Programmer les contours
Y
R1
0
R5
X
R65
R4
0
R5
30
R6
R6
-10
-25
R1,5
R36
R24
50
0
R5
12
44
65
110
0 BEGIN PGM FK3 MM
1 BLK FORM 0.1 Z X-45 Y-45 Z-20
D&eacute;finition de la pi&egrave;ce brute
2 BLK FORM 0.2 X+120 Y+70 Z+0
3 TOOL CALL 1 Z S4500
Appel de l'outil
4 L Z+250 R0 FMAX
D&eacute;gager l'outil
5 L X-70 Y+0 R0 FMAX
Pr&eacute;positionner l’outil
6 L Z-5 R0 F1000 M3
Aller &agrave; la profondeur d’usinage
iTNC 530 HEIDENHAIN
257
6.6 Contournages – Programmation flexible de contours FK
Exemple : programmation FK 3
6.6 Contournages – Programmation flexible de contours FK
7 APPR CT X-40 Y+0 CCA90 R+5 RL F250
Aborder le contour sur un cercle avec raccordement tangentiel
8 FC DR- R40 CCX+0 CCY+0
Bloc FK :
9 FLT
Pour chaque &eacute;l&eacute;ment du contour, programmer les donn&eacute;es connues
10 FCT DR- R10 CCX+0 CCY+50
11 FLT
12 FCT DR+ R6 CCX+0 CCY+0
13 FCT DR+ R24
14 FCT DR+ R6 CCX+12 CCY+0
15 FSELECT 2
16 FCT DR- R1.5
17 FCT DR- R36 CCX+44 CCY-10
18 FSELECT 2
19 FCT DR+ R5
20 FLT X+110 Y+15 AN+0
21 FL AN-90
22 FL X+65 AN+180 PAR21 DP30
23 RND R5
24 FL X+65 Y-25 AN-90
25 FC DR+ R50 CCX+65 CCY-75
26 FCT DR- R65
27 FSELECT 1
28 FCT Y+0 DR- R40 CCX+0 CCY+0
29 FSELECT 4
30 DEP CT CCA90 R+5 F1000
Quitter le contour sur un cercle avec raccordement tangentiel
31 L X-70 R0 FMAX
32 L Z+250 R0 FMAX M2
D&eacute;gager l'outil, fin du programme
33 END PGM FK3 MM
258
Programmation : Programmer les contours
Programmation :
importation de donn&eacute;es
issues de fichiers DXF
7.1 Exploitation de fichiers DXF (option de logiciel)
7.1 Exploitation de fichiers DXF
(option de logiciel)
Application
Vous pouvez ouvrir directement sur la TNC des fichiers DXF cr&eacute;&eacute;s sur
un syst&egrave;me CAO pour en extraire des contours ou des positions
d'usinage et enregistrer ceux-ci sous forme de programmes
conversationnels ou de fichiers de points. Les programmes
conversationnels Texte clair obtenus en s&eacute;lectionnant le contour
peuvent &ecirc;tre &eacute;galement trait&eacute;s par d'anciennes commandes TNC
dans la mesure o&ugrave; les programmes de contour ne contiennent que des
s&eacute;quences L et CC/C.
Si vous traitez des fichiers DXF en mode de fonctionnement
M&eacute;morisation/Edition de programme, la TNC g&eacute;n&egrave;re des programmes
de contour avec l'extension .H et des fichiers de points avec
l’extension .PNT. Si vous traitez des fichiers DXF en mode smarT.NC,
la TNC g&eacute;n&egrave;re des programmes de contour avec l'extension .HC et des
fichiers de points avec l’extension .HP.
Le fichier DXF &agrave; traiter doit &ecirc;tre enregistr&eacute; sur le disque
dur de la TNC.
Avant l'importation dans la TNC, veiller &agrave; ce que le nom du
fichier DXF ne comporte ni espace, ni caract&egrave;res sp&eacute;ciaux
non autoris&eacute;s (voir „Noms de fichiers” &agrave; la page 120).
Le fichier DXF &agrave; ouvrir doit comporter au moins une
couche (layer).
La TNC g&egrave;re le format DXF R12 le plus r&eacute;pandu
(correspondant &agrave; AC1009).
La TNC ne g&egrave;re pas le format binaire DXF. Lors de la
cr&eacute;ation du fichier DXF &agrave; partir du programme CAO ou
DAO, veiller &agrave; enregistrer le fichier en format ASCII.
El&eacute;ments DXF s&eacute;lectionnables comme contour:
 LINE (droite)
 CIRCLE (cercle entier)
 ARC (arc de cercle)
 POLYLINE (polyligne)
260
Programmation : importation de donn&eacute;es issues de fichiers DXF
7.1 Exploitation de fichiers DXF (option de logiciel)
Ouvrir un fichier DXF
U
S&eacute;lectionner le mode M&eacute;morisation/Edition
U
S&eacute;lectionner le gestionnaire de fichiers
U
S&eacute;lectionner la barre de softkeys pour choisir les
types de fichiers &agrave; afficher : appuyer sur la softkey
SELECT. TYPE
U
Afficher tous les fichiers DXF : appuyer sur la softkey
AFFICHER DXF
U
S&eacute;lectionner le r&eacute;pertoire o&ugrave; se trouve le fichier DXF
U
S&eacute;lectionner le fichier DXF, valider avec la touche ENT
: la TNC lance le convertisseur DXF et affiche &agrave; l'&eacute;cran
le contenu du fichier DXF. La TNC affiche dans la
fen&ecirc;tre de gauche ce qu'on appelle aussi les layers
(calques) et dans la fen&ecirc;tre de droite, le dessin
iTNC 530 HEIDENHAIN
261
7.1 Exploitation de fichiers DXF (option de logiciel)
Configurations par d&eacute;faut
La troisi&egrave;me barre de softkeys offre diverses possibilit&eacute;s de
configuration :
Configuration
Softkey
Afficher/ne pas afficher les r&egrave;gles : la TNC affiche
les r&egrave;gles sur les bords gauche et sup&eacute;rieur du
dessin. Les valeurs indiqu&eacute;es sur les r&egrave;gles se
r&eacute;f&egrave;rent au point z&eacute;ro du dessin.
Afficher/ne pas afficher la barre d'&eacute;tat : la TNC
affiche la barre d'&eacute;tat dans le bord inf&eacute;rieur du
dessin. La barre d'&eacute;tat contient les informations
suivantes :
 Unit&eacute; de mesure active (MM ou INCH)
 Coordonn&eacute;es X et Y de la position courante de
la souris
 En mode SELECTION CONTOUR, la TNC
affiche si le contour s&eacute;lectionn&eacute; est ouvert
(open contour) ou ferm&eacute; (closed contour)
Unit&eacute; de mesure MM/INCH : configurer l'unit&eacute; de
mesure du fichier DXF. La TNC d&eacute;livre &eacute;galement
le programme de contour avec cette unit&eacute; de
mesure
R&eacute;gler la tol&eacute;rance : la tol&eacute;rance d&eacute;finit la
distance entre deux &eacute;l&eacute;ments de contour voisins.
Cette tol&eacute;rance vous permet de compenser des
impr&eacute;cisions g&eacute;n&eacute;r&eacute;es lors de la cr&eacute;ation du
dessin. La configuration par d&eacute;faut d&eacute;pend de la
taille du fichier DXF en entier
R&eacute;gler la r&eacute;solution : la r&eacute;solution d&eacute;finit le
nombre de chiffres apr&egrave;s la virgule que la TNC
doit utiliser pour g&eacute;n&eacute;rer le programme de
contour. Par d&eacute;faut : 4 chiffres apr&egrave;s la virgule
(correspondant &agrave; une r&eacute;solution de 0.1 &micro;m avec
unit&eacute; de mesure en MM active)
262
Programmation : importation de donn&eacute;es issues de fichiers DXF
7.1 Exploitation de fichiers DXF (option de logiciel)
Configuration
Softkey
Mode de validation des points pour les cercles et
segments de cercle : lors de la s&eacute;lection des
positions d'usinage, ce mode d&eacute;finit si la TNC
doit valider le centre du cercle directement en
cliquant avec la souris (OFF) ou bien si elle doit
d'abord afficher d'autres points du cercle
 OFF
Ne pas afficher des points suppl&eacute;mentaires
du cercle, valider directement le centre du
cercle lorsque vous cliquez sur un cercle ou
un arc de cercle
 ON
Afficher des points suppl&eacute;mentaires du
cercle, valider le centre du cercle d&eacute;sir&eacute; en
cliquant &agrave; nouveau
Mode pour validation de points : d&eacute;finir si la TNC
doit ou non afficher la course de d&eacute;placement de
l'outil lorsque vous s&eacute;lectionnez les positions
d'usinage.
Vous devez veiller &agrave; configurer la bonne unit&eacute; de mesure
car le fichier DXF ne contient aucune information &agrave; ce
sujet.
Si vous d&eacute;sirez g&eacute;n&eacute;rer des programmes pour
d'anciennes commandes TNC, vous devez limiter la
r&eacute;solution &agrave; 3 chiffres apr&egrave;s la virgule. Vous devez en
outre supprimer les commentaires d&eacute;livr&eacute;s dans le
programme de contour par le convertisseur DXF.
iTNC 530 HEIDENHAIN
263
7.1 Exploitation de fichiers DXF (option de logiciel)
Configurer la couche
Les fichiers DXF poss&egrave;dent g&eacute;n&eacute;ralement plusieurs couches (layers)
gr&acirc;ce auxquelles le constructeur peut organiser son dessin. Gr&acirc;ce &agrave;
cette technique des couches (layers), le constructeur regroupe des
&eacute;l&eacute;ments de diff&eacute;rente nature, par exemple le contour r&eacute;el de la pi&egrave;ce,
les cotes, les lignes auxiliaires et de structure, les hachures et textes.
Pour &eacute;viter que l'&eacute;cran ne comporte trop d'informations inutiles
lorsque vous s&eacute;lectionnez le contour, vous pouvez cacher toutes les
couches superflues contenues dans le fichier DXF.
Le fichier DXF &agrave; exploiter doit comporter au moins une
couche (layer).
Vous pouvez aussi s&eacute;lectionner un contour lorsque le
constructeur l'a copi&eacute; dans diff&eacute;rentes couches.
264
U
S'il n'est pas activ&eacute;, s&eacute;lectionner le mode permettant
de configurer les couches: Dans la fen&ecirc;tre de gauche,
la TNC affiche toutes les couches contenues dans le
fichier DXF actif
U
Pour masquer une couche : s&eacute;lectionner la couche
souhait&eacute;e avec la touche gauche de la souris et la
masquer en cliquant sur la case &agrave; cocher
U
Pour afficher une couche : s&eacute;lectionner la couche
souhait&eacute;e avec la touche gauche de la souris et
l'afficher &agrave; nouveau en cliquant sur la case &agrave; cocher
Programmation : importation de donn&eacute;es issues de fichiers DXF
7.1 Exploitation de fichiers DXF (option de logiciel)
D&eacute;finir le point d'origine
Le point z&eacute;ro du plan du fichier DXF n'est pas toujours situ&eacute; de
mani&egrave;re &agrave; ce que vous puissiez l'utiliser directement comme point
d'origine pi&egrave;ce. C'est pourquoi la TNC propose une fonction qui vous
permet, en cliquant sur un &eacute;l&eacute;ment, de d&eacute;caler le point z&eacute;ro du plan &agrave;
un endroit appropri&eacute;.
Vous pouvez d&eacute;finir le point d'origine aux endroits suivants :
 Au point de d&eacute;part, au point final ou au milieu d'une droite
 Au point de d&eacute;part ou au point final d'un arc de cercle
 Au changement de cadran d'un cercle entier ou &agrave; son centre
 Au point d'intersection de
 Droite – droite, y compris si le point d'intersection est situ&eacute; dans
le prolongement de la droite
 Droite – arc de cercle
 Droite – cercle entier
 Cercle – cercle (un arc de cercle ou un cercle entier)
Pour d&eacute;finir un point d'origine, vous devez utiliser le pav&eacute;
tactile du clavier de la TNC, ou bien une souris raccord&eacute;e
au port USB.
Vous pouvez toujours modifier le point d'origine lorsque le
contour est d&eacute;j&agrave; s&eacute;lectionn&eacute;. La TNC ne calcule les
donn&eacute;es r&eacute;elles du contour seulement si vous m&eacute;morisez
le contour s&eacute;lectionn&eacute; dans un programme de contour.
iTNC 530 HEIDENHAIN
265
7.1 Exploitation de fichiers DXF (option de logiciel)
S&eacute;lectionner le point d'origine sur un seul &eacute;l&eacute;ment
U S&eacute;lectionner le mode pour d&eacute;finir le point d'origine
U
Avec la touche gauche de la souris, cliquez sur
l'&eacute;l&eacute;ment sur lequel vous voulez d&eacute;finir le point
d'origine : la TNC affiche avec une &eacute;toile les points
d'origine possibles situ&eacute;s sur l'&eacute;l&eacute;ment s&eacute;lectionn&eacute;
U
Cliquer sur l'&eacute;toile correspondant au point d'origine &agrave;
s&eacute;lectionner : la TNC affiche le symbole du point
d'origine &agrave; l'endroit s&eacute;lectionn&eacute;. Si l'&eacute;l&eacute;ment
s&eacute;lectionn&eacute; est trop petit, utiliser si n&eacute;cessaire la
fonction zoom
S&eacute;lectionner comme point d'origine le point d'intersection de
deux &eacute;l&eacute;ments
U S&eacute;lectionner le mode pour d&eacute;finir le point d'origine
U
Avec la touche gauche de la souris, cliquer sur le
premier &eacute;l&eacute;ment (droite, cercle entier ou arc de
cercle) : la TNC affiche avec une &eacute;toile les points
d'origine possibles situ&eacute;s sur l'&eacute;l&eacute;ment s&eacute;lectionn&eacute;
U
Avec la touche gauche de la souris, cliquer sur le
deuxi&egrave;me &eacute;l&eacute;ment (droite, cercle entier ou arc de
cercle) : la TNC affiche le symbole du point d'origine
sur le point d'intersection
La TNC calcule &eacute;galement le point d'intersection de 2
&eacute;l&eacute;ments lorsque celui-ci est situ&eacute; dans le prolongement
d'un &eacute;l&eacute;ment.
Si la TNC doit calculer plusieurs points d'intersection, elle
s&eacute;lectionne alors le point d'intersection le plus proche de
l'endroit o&ugrave; l'on a cliqu&eacute; avec la souris sur le deuxi&egrave;me
&eacute;l&eacute;ment.
Si la TNC ne peut pas calculer de point d'intersection, elle
annule dans ce cas un &eacute;l&eacute;ment qui est d&eacute;j&agrave; s&eacute;lectionn&eacute;.
Informations concernant les &eacute;l&eacute;ments
La TNC affiche en bas et &agrave; gauche de l'&eacute;cran la distance entre le point
d'origine s&eacute;lectionn&eacute; et le point z&eacute;ro du dessin.
266
Programmation : importation de donn&eacute;es issues de fichiers DXF
7.1 Exploitation de fichiers DXF (option de logiciel)
S&eacute;lectionner et enregistrer le contour
Pour s&eacute;lectionner un contour, vous devez utiliser le pav&eacute;
tactile du clavier de la TNC, ou bien une souris raccord&eacute;e
au port USB.
Si vous n'utilisez pas le programme de contour en mode
smarT.NC, lorsque vous s&eacute;lectionnez le contour, vous
devez alors d&eacute;finir le sens de la trajectoire de mani&egrave;re &agrave; ce
qu'il corresponde au sens d'usinage souhait&eacute;.
S&eacute;lectionnez le premier &eacute;l&eacute;ment de contour de mani&egrave;re &agrave;
ce que l'approche se fasse sans risque de collision.
Si les &eacute;l&eacute;ments de contour sont tr&egrave;s rapproch&eacute;s les uns
des autres, utiliser la fonction zoom.
U
S&eacute;lectionner le mode de s&eacute;lection du contour : la TNC
masque les couches affich&eacute;es dans la fen&ecirc;tre de
gauche et active la fen&ecirc;tre de droite permettant de
s&eacute;lectionner le contour
U
Pour s&eacute;lectionner un &eacute;l&eacute;ment de contour : avec la
touche gauche de la souris, cliquer sur l'&eacute;l&eacute;ment de
contour d&eacute;sir&eacute;. La TNC affiche l'&eacute;l&eacute;ment de contour
s&eacute;lectionn&eacute; en bleu. Pour l'&eacute;l&eacute;ment marqu&eacute;, la TNC
affiche simultan&eacute;ment un symbole (cercle ou droite)
dans la fen&ecirc;tre de gauche
U
Pour choisir l'&eacute;l&eacute;ment de contour suivant : avec la
touche gauche de la souris, cliquer sur l'&eacute;l&eacute;ment de
contour souhait&eacute;. La TNC affiche l'&eacute;l&eacute;ment de
contour s&eacute;lectionn&eacute; en bleu. Lorsque d'autres
&eacute;l&eacute;ments de contour peuvent &ecirc;tre s&eacute;lectionn&eacute;s sans
ambigu&iuml;t&eacute; dans le sens de trajectoire choisi, la TNC
les affiche en vert. Cliquez sur le dernier &eacute;l&eacute;ment vert
pour valider tous les &eacute;l&eacute;ments dans le programme de
contour. La TNC affiche dans la fen&ecirc;tre de gauche
tous les &eacute;l&eacute;ments s&eacute;lectionn&eacute;s. Les &eacute;l&eacute;ments encore
s&eacute;lectionn&eacute;s en vert sont affich&eacute;s sans coche par la
TNC dans la colonne NC. De tels &eacute;l&eacute;ments ne sont pas
enregistr&eacute;s dans le programme de contour par la TNC
U
Si n&eacute;cessaire, vous pouvez d&eacute;sactiver la s&eacute;lection
d'&eacute;l&eacute;ments marqu&eacute;s; pour cela, cliquez &agrave; nouveau sur
l'&eacute;l&eacute;ment dans la fen&ecirc;tre de droite tout en maintenant
actionn&eacute;e la touche CTRL
Lorsque vous avez s&eacute;lectionn&eacute; des polylignes, la TNC
affiche un num&eacute;ro d'identification &agrave; deux niveaux dans la
fen&ecirc;tre de gauche. Le premier num&eacute;ro correspond au
num&eacute;ro courant de l'&eacute;l&eacute;ment de contour et le second
num&eacute;ro, au num&eacute;ro d'&eacute;l&eacute;ment de la polyligne
correspondante issu du fichier DXF.
iTNC 530 HEIDENHAIN
267
7.1 Exploitation de fichiers DXF (option de logiciel)
U
Enregistrer les &eacute;l&eacute;ments de contour marqu&eacute;s dans un
fichier conversationnel Texte clair : la TNC affiche une
fen&ecirc;tre auxiliaire o&ugrave; vous pouvez introduire un nom
de fichier au choix. Par d&eacute;faut : nom du fichier DXF Si
le nom du fichier DXF contient des tr&eacute;mas ou
espaces, la TNC remplace ces caract&egrave;res par un tiret
bas
U
Valider la saisie : la TNC enregistre le programme de
contour dans le m&ecirc;me r&eacute;pertoire que celui o&ugrave; se
trouve le fichier DXF
U
Pour s&eacute;lectionner d'autres contours : appuyer sur la
softkey ANNULER &Eacute;L&Eacute;MENTS S&Eacute;LECTION et
s&eacute;lectionner le contour suivant tel que d&eacute;crit
pr&eacute;c&eacute;demment
La TNC d&eacute;livre aussi dans le programme de contour deux
d&eacute;finitions de la pi&egrave;ce brute (BLK FORM). Le premi&egrave;re
d&eacute;finition contient les dimensions de tout le fichier DXF et
la seconde (qui agit en premier), les &eacute;l&eacute;ments de contours
marqu&eacute;s; il en r&eacute;sulte une pi&egrave;ce brute de taille optimale.
La TNC n'enregistre que les &eacute;l&eacute;ments r&eacute;ellement
marqu&eacute;s (&eacute;l&eacute;ments en bleu) et qui sont coch&eacute;s dans la
fen&ecirc;tre de gauche.
268
Programmation : importation de donn&eacute;es issues de fichiers DXF
7.1 Exploitation de fichiers DXF (option de logiciel)
Couper, allonger, raccourcir les &eacute;l&eacute;ments du contour
Si un &eacute;l&eacute;ment de contour du dessin est limit&eacute; par une autre &eacute;l&eacute;ment,
vous devez alors tout d'abord couper ce dernier &eacute;l&eacute;ment. Cette
fonction vous est propos&eacute;e automatiquement lorsque vous &ecirc;tes en
mode de s&eacute;lection d'un contour.
Proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante :
U
U
U
U
U
U
L'&eacute;l&eacute;ment de contour limit&eacute; est s&eacute;lectionn&eacute;; il est donc marqu&eacute; en
bleu
Cliquer sur l'&eacute;l&eacute;ment de contour &agrave; couper : la TNC affiche le point
d'intersection avec une &eacute;toile entour&eacute;e d'un cercle, les points des
extr&eacute;mit&eacute;s s&eacute;lectionnables avec une simple &eacute;toile
Tout en maintenant la touche CTRL enfonc&eacute;e, cliquer sur le point
d'intersection : la TNC coupe l'&eacute;l&eacute;ment de contour au niveau du
point d'intersection et cache &agrave; nouveau les points. Si n&eacute;cessaire, la
TNC rallonge ou raccourcit l'&eacute;l&eacute;ment de contour (en bleu) et ce,
jusqu'au point d'intersection des deux &eacute;l&eacute;ments
Cliquer &agrave; nouveau sur l'&eacute;l&eacute;ment coup&eacute; du contour : la TNC affiche &agrave;
nouveau le point d'intersection et les points des extr&eacute;mit&eacute;s
Cliquer sur le point d'extr&eacute;mit&eacute; souhait&eacute; : la TNC marque en bleu
l'&eacute;l&eacute;ment qui est maintenant coup&eacute;
S&eacute;lectionner l'&eacute;l&eacute;ment de contour suivant
Si l'&eacute;l&eacute;ment de contour &agrave; rallonger/raccourcir est une
droite, la TNC rallonge/raccourcit l'&eacute;l&eacute;ment de contour de
mani&egrave;re lin&eacute;aire. Si l'&eacute;l&eacute;ment de contour &agrave; rallonger/
raccourcir est un arc de cercle, la TNC rallonge/raccourcit
l'arc de cercle de mani&egrave;re circulaire.
Pour pouvoir utiliser cette fonction, il faut qu'au moins
deux &eacute;l&eacute;ments de contour soient marqu&eacute;s pour que le
sens soit d&eacute;fini clairement.
Informations concernant les &eacute;l&eacute;ments
La TNC affiche en bas et &agrave; gauche de l'&eacute;cran les diff&eacute;rentes
informations de l'&eacute;l&eacute;ment de contour que vous avez s&eacute;lectionn&eacute; en
dernier dans la fen&ecirc;tre de gauche ou de droite.
 Droite
Point final des droites et, en plus, point de d&eacute;part des droites en
gris&eacute;
 Cercle, arc de cercle
Centre du cercle, point final du cercle et sens de rotation. Avec en
plus, en gris&eacute;, le point de d&eacute;part et le rayon du cercle
iTNC 530 HEIDENHAIN
269
7.1 Exploitation de fichiers DXF (option de logiciel)
S&eacute;lectionner/enregistrer les positions d'usinage
Pour s&eacute;lectionner des positions d'usinage, vous devez
utiliser le pav&eacute; tactile du clavier de la TNC ou bien une
souris raccord&eacute;e au port USB.
Si les positions &agrave; s&eacute;lectionner sont tr&egrave;s rapproch&eacute;es les
unes des autres, utiliser la fonction zoom.
Si n&eacute;cessaire, d&eacute;finir la configuration par d&eacute;faut de
mani&egrave;re &agrave; ce que la TNC affiche les trajectoires de l'outil
(voir „Configurations par d&eacute;faut” &agrave; la page 262).
Vous avez trois possibilit&eacute;s pour s&eacute;lectionner les positions d'usinage :
 S&eacute;lection individuelle :
Vous s&eacute;lectionnez la position d'usinage souhait&eacute;e en cliquant
dessus (voir „S&eacute;lection individuelle” &agrave; la page 271)
 S&eacute;lection rapide des positions de per&ccedil;age en tirant sur le cadre de
s&eacute;lection avec la souris:
En tirant avec la souris sur un cadre de s&eacute;lection, vous s&eacute;lectionnez
toutes les positions se per&ccedil;age qu'il contient (voir „S&eacute;lection rapide
des positions de per&ccedil;age en tirant sur un cadre de s&eacute;lection avec la
souris” &agrave; la page 272)
 S&eacute;lection rapide des positions de per&ccedil;age en introduisant le
diam&egrave;tre :
Vous introduisez le diam&egrave;tre du trou pour s&eacute;lectionner toutes les
positions de per&ccedil;age qui ont ce diam&egrave;tre et sont contenues dans le
fichier DXF (voir „S&eacute;lection rapide des positions de per&ccedil;age en
introduisant le diam&egrave;tre” &agrave; la page 273)
270
Programmation : importation de donn&eacute;es issues de fichiers DXF
7.1 Exploitation de fichiers DXF (option de logiciel)
S&eacute;lection individuelle
U S&eacute;lectionner le mode de s&eacute;lection de la position
d'usinage : la TNC masque les couches affich&eacute;es
dans la fen&ecirc;tre de gauche et active la fen&ecirc;tre de
droite permettant de s&eacute;lectionner la position
U
Pour s&eacute;lectionner une position d’usinage : avec la
touche gauche de la souris, cliquer sur l'&eacute;l&eacute;ment
d&eacute;sir&eacute; : la TNC affiche avec une &eacute;toile les positions
d’usinage s&eacute;lectionnables situ&eacute;s sur l'&eacute;l&eacute;ment
marqu&eacute;. Cliquer sur l'une des &eacute;toiles : la TNC valide la
position s&eacute;lectionn&eacute;e dans la fen&ecirc;tre de gauche
(affichage d'un symbole en forme de point). Si vous
cliquez sur un cercle, la TNC valide le centre du cercle
directement comme position d'usinage
U
Si n&eacute;cessaire, vous pouvez d&eacute;sactiver la s&eacute;lection
d'&eacute;l&eacute;ments marqu&eacute;s; pour cela, cliquez &agrave; nouveau sur
l'&eacute;l&eacute;ment dans la fen&ecirc;tre de droite tout en maintenant
actionn&eacute;e la touche CTRL (cliquer &agrave; l'int&eacute;rieur de la
marque)
U
Si vous d&eacute;sirez d&eacute;finir les positions d’usinage par
intersection de deux &eacute;l&eacute;ments, cliquez sur le premier
&eacute;l&eacute;ment avec la touche gauche de la souris : la TNC
affiche avec une &eacute;toile les positions d’usinage
possibles
U
Avec la touche gauche de la souris, cliquer sur le
deuxi&egrave;me &eacute;l&eacute;ment (droite, cercle entier ou arc de
cercle) : la TNC valide le point d'intersection des
&eacute;l&eacute;ments dans la fen&ecirc;tre de gauche (affichage d'un
symbole en forme de point)
U
Enregistrer les positions d'usinage s&eacute;lectionn&eacute;es
dans un fichier de points : la TNC ouvre une fen&ecirc;tre
auxiliaire o&ugrave; vous pouvez introduire librement un nom
de fichier. Par d&eacute;faut : nom du fichier DXF Si le nom
du fichier DXF contient des tr&eacute;mas ou espaces, la
TNC remplace ces caract&egrave;res par un tiret bas
U
Valider la saisie : la TNC enregistre le programme de
contour dans le m&ecirc;me r&eacute;pertoire que celui o&ugrave; se
trouve le fichier DXF
U
Pour s&eacute;lectionner d'autres positions d'usinage et les
enregistrer dans un autre fichier : appuyer sur la
softkey ANNULER &Eacute;L&Eacute;MENTS S&Eacute;LECTION et
effectuer la s&eacute;lection tel que d&eacute;crit pr&eacute;c&eacute;demment
iTNC 530 HEIDENHAIN
271
7.1 Exploitation de fichiers DXF (option de logiciel)
S&eacute;lection rapide des positions de per&ccedil;age en tirant sur un cadre
de s&eacute;lection avec la souris
U S&eacute;lectionner le mode de s&eacute;lection de la position
d'usinage : la TNC masque les couches affich&eacute;es
dans la fen&ecirc;tre de gauche et active la fen&ecirc;tre de
droite permettant de s&eacute;lectionner la position
272
U
Appuyer sur la touche Maj du clavier et avec la touche
gauche de la souris, tirer sur un cadre de s&eacute;lection
dans lequel la TNC doit valider comme positions de
per&ccedil;age tous les centres de cercle : la TNC affiche
une fen&ecirc;tre vous permettant de filtrer les trous en
fonction de leur taille
U
Configurer le filtre (voir „Configuration du filtre” &agrave; la
page 274) et valider avec le bouton Utiliser : la TNC
valide les positions s&eacute;lectionn&eacute;es dans la fen&ecirc;tre de
gauche (affichage d'un symbole en forme de point)
U
Si n&eacute;cessaire, vous pouvez d&eacute;sactiver la s&eacute;lection
d'&eacute;l&eacute;ments marqu&eacute;s; pour cela, tirez sur un nouveau
cadre de s&eacute;lection mais en maintenant actionn&eacute;e la
touche CTRL
U
Enregistrer les positions d'usinage s&eacute;lectionn&eacute;es
dans un fichier de points : la TNC ouvre une fen&ecirc;tre
auxiliaire o&ugrave; vous pouvez introduire librement un nom
de fichier. Par d&eacute;faut : nom du fichier DXF Si le nom
du fichier DXF contient des tr&eacute;mas ou espaces, la
TNC remplace ces caract&egrave;res par un tiret bas
U
Valider la saisie : la TNC enregistre le programme de
contour dans le m&ecirc;me r&eacute;pertoire que celui o&ugrave; se
trouve le fichier DXF
U
Pour s&eacute;lectionner d'autres positions d'usinage et les
enregistrer dans un autre fichier : appuyer sur la
softkey ANNULER &Eacute;L&Eacute;MENTS S&Eacute;LECTION et
effectuer la s&eacute;lection tel que d&eacute;crit pr&eacute;c&eacute;demment
Programmation : importation de donn&eacute;es issues de fichiers DXF
7.1 Exploitation de fichiers DXF (option de logiciel)
S&eacute;lection rapide des positions de per&ccedil;age en introduisant le
diam&egrave;tre
U S&eacute;lectionner le mode de s&eacute;lection de la position
d'usinage : la TNC masque les couches affich&eacute;es
dans la fen&ecirc;tre de gauche et active la fen&ecirc;tre de
droite permettant de s&eacute;lectionner la position
U
S&eacute;lectionner la derni&egrave;re barre de softkeys
U
Ouvrir la bo&icirc;te de dialogue pour introduire le diam&egrave;tre
: la TNC affiche une fen&ecirc;tre auxiliaire o&ugrave; vous pouvez
introduire un diam&egrave;tre au choix
U
Introduire le diam&egrave;tre d&eacute;sir&eacute;, valider avec la touche
ENT : la TNC recherche un fichier DXF en fonction du
diam&egrave;tre introduit et affiche ensuite une fen&ecirc;tre dans
laquelle est s&eacute;lectionn&eacute; le diam&egrave;tre le plus proche de
celui que vous avez introduit. Vous pouvez aussi
apr&egrave;s coup filtrer les trous en fonction de leur taille
U
Si n&eacute;cessaire, configurer le filtre (voir „Configuration
du filtre” &agrave; la page 274) et valider avec le bouton
Utiliser : la TNC valide les positions s&eacute;lectionn&eacute;es
dans la fen&ecirc;tre de gauche (affichage d'un symbole en
forme de point)
U
Si n&eacute;cessaire, vous pouvez d&eacute;sactiver la s&eacute;lection
d'&eacute;l&eacute;ments marqu&eacute;s; pour cela, tirez sur un nouveau
cadre de s&eacute;lection mais en maintenant actionn&eacute;e la
touche CTRL
U
Enregistrer les positions d'usinage s&eacute;lectionn&eacute;es
dans un fichier de points : la TNC ouvre une fen&ecirc;tre
auxiliaire o&ugrave; vous pouvez introduire librement un nom
de fichier. Par d&eacute;faut : nom du fichier DXF Si le nom
du fichier DXF contient des tr&eacute;mas ou espaces, la
TNC remplace ces caract&egrave;res par un tiret bas
U
Valider la saisie : la TNC enregistre le programme de
contour dans le m&ecirc;me r&eacute;pertoire que celui o&ugrave; se
trouve le fichier DXF
U
Pour s&eacute;lectionner d'autres positions d'usinage et les
enregistrer dans un autre fichier : appuyer sur la
softkey ANNULER &Eacute;L&Eacute;MENTS S&Eacute;LECTION et
effectuer la s&eacute;lection tel que d&eacute;crit pr&eacute;c&eacute;demment
iTNC 530 HEIDENHAIN
273
7.1 Exploitation de fichiers DXF (option de logiciel)
Configuration du filtre
Lorsque vous avez s&eacute;lectionn&eacute; les positions de per&ccedil;age avec la
s&eacute;lection rapide, la TNC affiche une fen&ecirc;tre auxiliaire qui affiche &agrave;
gauche le diam&egrave;tre du trou le plus petit et &agrave; droite le diam&egrave;tre du trou
le plus grand qui ont &eacute;t&eacute; trouv&eacute;s. Avec les boutons situ&eacute;s en dessous
de l'affichage du diam&egrave;tre, vous pouvez r&eacute;gler &agrave; gauche le diam&egrave;tre
inf&eacute;rieur et &agrave; droite le diam&egrave;tre sup&eacute;rieur de mani&egrave;re &agrave; valider les
diam&egrave;tres des trous que vous d&eacute;sirez.
Boutons disponibles :
Filtre du diam&egrave;tre le plus petit
Softkey
Afficher le plus petit diam&egrave;tre trouv&eacute;
(configuration par d&eacute;faut)
Afficher le plus petit diam&egrave;tre suivant trouv&eacute;
Afficher le plus grand diam&egrave;tre suivant trouv&eacute;
Afficher le plus grand diam&egrave;tre trouv&eacute;. La TNC
r&egrave;gle le filtre pour le diam&egrave;tre le plus petit &agrave; la
valeur r&eacute;gl&eacute;e pour le diam&egrave;tre le plus grand
Filtre du diam&egrave;tre le plus grand
Softkey
Afficher le plus petit diam&egrave;tre trouv&eacute;. La TNC
r&egrave;gle le filtre pour le diam&egrave;tre le plus grand &agrave; la
valeur r&eacute;gl&eacute;e pour le diam&egrave;tre le plus petit
Afficher le plus petit diam&egrave;tre suivant trouv&eacute;
Afficher le plus grand diam&egrave;tre suivant trouv&eacute;
Afficher le plus grand diam&egrave;tre trouv&eacute;
(configuration par d&eacute;faut)
Avec l'option Appliquer optimisation course (configuration par
d&eacute;faut), la TNC trie les positions d'usinage s&eacute;lectionn&eacute;es de mani&egrave;re
&agrave; minimiser les d&eacute;placements inutiles. Vous pouvez afficher la
trajectoire de l'outil avec la softkey AFFICHER TRAJECT. OUTIL (voir
„Configurations par d&eacute;faut” &agrave; la page 262).
274
Programmation : importation de donn&eacute;es issues de fichiers DXF
7.1 Exploitation de fichiers DXF (option de logiciel)
Informations concernant les &eacute;l&eacute;ments
La TNC affiche en bas et &agrave; gauche de l'&eacute;cran les coordonn&eacute;es de la
position d'usinage sur laquelle vous avez cliqu&eacute; en dernier dans la
fen&ecirc;tre de gauche ou de droite.
Annuler les actions
Vous pouvez annuler les quatre derni&egrave;res actions que vous avez prises
dans le mode de s&eacute;lection des positions d'usinage. La derni&egrave;re barre
de softkeys propose &agrave; cet effet les softkeys suivantes :
Fonction
Softkey
Annuler la derni&egrave;re action
R&eacute;p&eacute;ter la derni&egrave;re action
iTNC 530 HEIDENHAIN
275
7.1 Exploitation de fichiers DXF (option de logiciel)
Fonction zoom
La TNC propose sa puissante fonction zoom destin&eacute;e &agrave; afficher
facilement les d&eacute;tails tr&egrave;s petits lors de la s&eacute;lection des contours ou
des points :
Fonction
Softkey
Agrandir la pi&egrave;ce. La TNC agrandit toujours la
pi&egrave;ce en partant du centre de la projection
actuelle. Si n&eacute;cessaire, d&eacute;placer les curseurs de
l'image pour positionner le plan dans la fen&ecirc;tre
de mani&egrave;re &agrave; visualiser directement le d&eacute;tail
d&eacute;sir&eacute; lorsque l'on appuie sur la softkey.
R&eacute;duire la pi&egrave;ce
Afficher la pi&egrave;ce dans sa taille d'origine
D&eacute;placer le cadre de zoom vers le haut
D&eacute;placer le cadre de zoom vers le bas
D&eacute;placer le cadre de zoom vers la gauche
D&eacute;placer le cadre de zoom vers la droite
Si vous disposez d'une souris &agrave; molette, vous pouvez
utiliser la molette pour augmenter ou r&eacute;duire le zoom. Le
centre du zoom est situ&eacute; &agrave; l'endroit o&ugrave; se trouve le
pointeur de la souris.
276
Programmation : importation de donn&eacute;es issues de fichiers DXF
Programmation :
Sous-programmes et
r&eacute;p&eacute;titions de parties
de programme
iTNC 530 HEIDENHAIN
277
8.1 Identifier les sous-programmes et r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme
8.1 Identifier les sous-programmes
et r&eacute;p&eacute;titions de parties de
programme
Vous pouvez ex&eacute;cuter plusieurs fois des phases d’usinage d&eacute;j&agrave;
programm&eacute;es en utilisant les sous-programmes et r&eacute;p&eacute;titions de
parties de programmes.
Label
Les sous-programmes et r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme
d&eacute;butent dans le programme d'usinage par l'&eacute;tiquette LBL, abr&eacute;viation
de LABEL (de l'angl. signifiant marque, &eacute;tiquette).
Les LABELS re&ccedil;oivent un num&eacute;ro compris entre 1 et 999 ou bien un
nom &agrave; d&eacute;finir par vous-m&ecirc;me. Chaque num&eacute;ro de LABEL ou chaque
nom de LABEL ne peut &ecirc;tre attribu&eacute; qu'une seule fois dans le
programme avec la touche LABEL SET. Le nombre de noms de labels
que l'on peut introduire n'est limit&eacute; que par la m&eacute;moire interne.
Si vous attribuez plusieurs fois un m&ecirc;me num&eacute;ro ou nom
de LABEL, la TNC d&eacute;livre un message d'erreur &agrave; la
fermeture de la s&eacute;quence LBL. Avec des programmes tr&egrave;s
longs, vous pouvez limiter le contr&ocirc;le sur un nombre
programmable de s&eacute;quences &agrave; l'aide de MP7229.
Label 0 (LBL 0) identifie la fin d’un sous-programme et peut donc &ecirc;tre
utilis&eacute; autant de fois qu’on le souhaite.
278
Programmation : Sous-programmes et r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme
8.2 Sous-programmes
8.2 Sous-programmes
Mode op&eacute;ratoire
1
2
3
La TNC ex&eacute;cute le programme d'usinage jusqu'&agrave; un appel de sousprogramme CALL LBL
A partir de cet emplacement, la TNC ex&eacute;cute le sous-programme
appel&eacute; jusqu'&agrave; la fin LBL 0
Puis, la TNC poursuit le programme d'usinage avec la s&eacute;quence
suivant l'appel du sous-programme CALL LBL
Remarques sur la programmation
 Un programme principal peut contenir jusqu’&agrave; 254 sousprogrammes
 Vous pouvez appeler les sous-programmes dans n’importe quel
ordre et autant de fois que vous le souhaitez
 Un sous-programme ne peut pas s’appeler lui-m&ecirc;me
 Programmer les sous-programmes &agrave; la fin du programme principal
(derri&egrave;re la s&eacute;quence avec M2 ou M30)
 Quand des sous-programmes sont situ&eacute;s dans le programme
d'usinage avant la s&eacute;quence avec M2 ou M30, ils seront ex&eacute;cut&eacute;s
au moins une fois sans qu'il soit n&eacute;cessaire de les appeler
Programmer un sous-programme
U
Programmer le d&eacute;but : appuyer sur la touche LBL SET
U
Introduire le num&eacute;ro du sous-programme. Si vous
souhaitez utiliser des noms de LABEL : appuyez sur
la softkey LBL NAME pour choisir l'introduction de
texte
U
Marquer la fin : appuyer sur la touche LBL SET et
introduire le num&eacute;ro de label „0“
iTNC 530 HEIDENHAIN
279
8.2 Sous-programmes
Appeler un sous-programme
U
Appeler le sous-programme : appuyer sur LBL CALL
U
Appel sous-pgm/r&eacute;p&eacute;tition : introduire le num&eacute;ro de
label pour le sous-programme. Si vous souhaitez
utiliser des noms de LABEL : appuyez sur la softkey
LBL NAME pour choisir l'introduction de texte Si vous
souhaitez introduire le num&eacute;ro d'un param&egrave;tre String
comme adresse cible : appuyez sur la softkey QS, la
TNC saute alors au num&eacute;ro de label d&eacute;fini dans le
param&egrave;tre String d&eacute;fini.
U
R&eacute;p&eacute;titions REP : passer cette question de dialogue
avec la touche NO ENT. N'utiliser les r&eacute;p&eacute;titions REP
que pour les r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme
CALL LBL 0 n’est pas autoris&eacute; dans la mesure o&ugrave; il
correspond &agrave; l’appel de la fin d’un sous-programme.
280
Programmation : Sous-programmes et r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme
8.3 R&eacute;p&eacute;titions de parties de programme
8.3 R&eacute;p&eacute;titions de parties de
programme
Label LBL
Les r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme commencent avec
l'&eacute;tiquette LBL. Elles se terminent par CALL LBL n REPn.
Mode op&eacute;ratoire
1
2
3
La TNC ex&eacute;cute le programme d'usinage jusqu'&agrave; la fin de la partie
de programme (CALL LBL n REPn)
La TNC r&eacute;p&egrave;te ensuite la partie de programme entre le LABEL
appel&eacute; et l'appel de label CALL LBL n REPn autant de fois que vous
l'avez d&eacute;fini dans REP
La TNC poursuit ensuite l'ex&eacute;cution du programme d'usinage
Remarques sur la programmation
0 BEGIN PGM ...
1
LBL1
2
R
2/1
R
2/2
CALL LBL 1 REP 2
3
END PGM ...
 Vous pouvez r&eacute;p&eacute;ter une partie de programme jusqu'&agrave; 65 534 fois
 Les parties de programme sont toujours ex&eacute;cut&eacute;es une fois de plus
qu’elles n’ont &eacute;t&eacute; programm&eacute;es.
Programmer une r&eacute;p&eacute;tition de partie de
programme
U
Marquer le d&eacute;but : appuyer sur la touche LBL SET et
introduire un num&eacute;ro de LABEL pour la partie de
programme qui doit &ecirc;tre r&eacute;p&eacute;t&eacute;e. Si vous souhaitez
utiliser des noms de LABEL : appuyez sur la softkey
LBL NAME pour choisir l'introduction de texte
U
Introduire la partie de programme
Appeler une r&eacute;p&eacute;tition de partie de programme
U
Appuyer sur la touche LBL CALL
U
Appel sous-pgm/r&eacute;p&eacute;tition : introduire le num&eacute;ro de
label pour le sous-programme. Si vous souhaitez
utiliser des noms de LABEL : appuyez sur la softkey
LBL NAME pour choisir l'introduction de texte Si vous
souhaitez introduire le num&eacute;ro d'un param&egrave;tre String
comme adresse cible : appuyez sur la softkey QS, la
TNC saute alors au num&eacute;ro de label d&eacute;fini dans le
param&egrave;tre String d&eacute;fini.
U
R&eacute;p&eacute;tition REP : introduire le nombre de r&eacute;p&eacute;titions,
valider avec la touche ENT
iTNC 530 HEIDENHAIN
281
8.4 Programme quelconque pris comme sous-programme
8.4 Programme quelconque pris
comme sous-programme
Mode op&eacute;ratoire
1
2
3
La TNC ex&eacute;cute le programme d'usinage jusqu'&agrave; ce que vous
appeliez un autre programme avec CALL PGM
La TNC ex&eacute;cute ensuite le programme appel&eacute; jusqu'&agrave; la fin de
celui-ci
Puis, la TNC poursuit l'ex&eacute;cution du programme d'usinage (qui
appelle) avec la s&eacute;quence suivant l'appel du programme
0 BEGIN PGM A
1
0 BEGIN PGM B
S
2
CALL PGM B
Remarques sur la programmation
 Pour utiliser un programme quelconque comme un sousprogramme, la TNC n’a pas besoin de LABELs.
 Le programme appel&eacute; ne doit pas contenir les fonctions auxiliaires
M2 ou M30. Dans le programme qui est appel&eacute;, si vous avez d&eacute;fini
des sous-programmes avec labels, vous pouvez alors utiliser M2 ou
M30 avec la fonction de saut FN 9: IF +0 EQU +0 GOTO LBL 99 pour
sauter cette partie de programme
 Le programme appel&eacute; ne doit pas contenir d'appel CALL PGM dans le
programme qui appelle (boucle sans fin)
3
END PGM A
R
END PGM B
Programme quelconque utilis&eacute; comme sousprogramme
U
Fonction permettant d'appeler le programme :
appuyer sur la touche PGM CALL
U
Appuyer sur la softkey PROGRAMME.
U
Appuyer sur la softkey S&Eacute;LECTION FEN&Ecirc;TRE : la TNC
affiche une fen&ecirc;tre dans laquelle vous pouvez choisir
le programme &agrave; appeler
U
S&eacute;lectionner le programme souhait&eacute; avec les touches
fl&eacute;ch&eacute;es ou avec la souris, valider avec la touche ENT
: la TNC enregistre le chemin complet dans la
s&eacute;quence CALL PGM
U
Fermer la s&eacute;quence avec la touche END
Comme alternative, vous pouvez &eacute;galement introduire directement au
moyen du clavier le nom du programme ou le chemin complet du
programme &agrave; appeler.
282
Programmation : Sous-programmes et r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme
8.4 Programme quelconque pris comme sous-programme
Le programme appel&eacute; doit &ecirc;tre m&eacute;moris&eacute; sur le disque
dur de la TNC.
Si vous n'introduisez que le nom du programme, le
programme appel&eacute; doit se trouver dans le m&ecirc;me
r&eacute;pertoire que celui du programme appelant.
Si le programme appel&eacute; n'est pas dans le m&ecirc;me r&eacute;pertoire
que celui du programme appelant, vous devez alors
introduire le chemin d'acc&egrave;s complet, p. ex. :
TNC:\ZW35\EBAUCHE\PGM1.H ou choisissez le programme
via la softkey SELECTION FENETRE
Si vous souhaitez appeler un programme en DIN/ISO,
introduisez dans ce cas le type de fichier .I derri&egrave;re le nom
du programme.
Vous pouvez &eacute;galement appeler n'importe quel
programme &agrave; l'aide du cycle 12 PGM CALL.
Avec un PGM CALL, les param&egrave;tres Q sont toujours globaux.
Tenez compte du fait que les modifications des
param&egrave;tres Q dans le programme appel&eacute; se r&eacute;percute
&eacute;ventuellement sur le programme appelant.
Attention, risque de collision!
Les conversions de coordonn&eacute;es que vous d&eacute;finissez
dans le programme appel&eacute; et que vous annulez de
mani&egrave;re non cibl&eacute;e restent par principe actives pour le
programme appelant. La configuration du param&egrave;tremachine MP7300 n'a aucune influence en la mati&egrave;re.
iTNC 530 HEIDENHAIN
283
8.5 Imbrications
8.5 Imbrications
Types d'imbrications
 Sous-programmes dans sous-programme
 R&eacute;p&eacute;titions de parties de programme dans r&eacute;p&eacute;tition de parties de
programme
 R&eacute;p&eacute;tition de sous-programmes
 R&eacute;p&eacute;titions de parties de programme dans sous-programme
Niveaux d'imbrication
Le niveau d’imbrication d&eacute;finit le nombre de fois ou les parties de
programme ou les sous-programmes peuvent contenir d’autres sousprogrammes ou r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme.
 Niveau d’imbrication max. pour les sous-programmes : 8
 Niveau d'imbrication max. pour les appels de programme principal :
6, un CYCL CALL agissant comme un appel de programme principal
 Vous pouvez imbriquer &agrave; volont&eacute; des r&eacute;p&eacute;titions de parties de
programme
284
Programmation : Sous-programmes et r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme
Exemple de s&eacute;quences CN
0 BEGIN PGM SPGMS MM
...
17 CALL LBL “SP1“
Appeler le sous-programme au niveau de LBL SP1
...
35 L Z+100 R0 FMAX M2
Derni&egrave;re s&eacute;quence de programme du
programme principal (avec M2)
36 LBL “SP1“
D&eacute;but du sous-programme SP1
...
39 CALL LBL 2
Le sous-programme est appel&eacute; au niveau de LBL2
...
45 LBL 0
Fin du sous-programme 1
46 LBL 2
D&eacute;but du sous-programme 2
...
62 LBL 0
Fin du sous-programme 2
63 END PGM SPGMS MM
Ex&eacute;cution du programme
1 Le programme principal SPMS est ex&eacute;cut&eacute; jusqu'&agrave; la s&eacute;quence 17
2 Le sous-programme SP1 est appel&eacute; et ex&eacute;cut&eacute; jusqu'&agrave; la
s&eacute;quence 39
3 Le sous-programme 2 est appel&eacute; et ex&eacute;cut&eacute; jusqu'&agrave; la s&eacute;quence
62. Fin du sous-programme 2 et retour au sous-programme dans
lequel il a &eacute;t&eacute; appel&eacute;
4 Le sous-programme 1 est ex&eacute;cut&eacute; de la s&eacute;quence 40 &agrave; la
s&eacute;quence 45. Fin du sous-programme 1 et retour au programme
principal SPGMS
5 Le programme principal SPGMS est ex&eacute;cut&eacute; de la s&eacute;quence 18 &agrave;
la s&eacute;quence 35. Retour &agrave; la s&eacute;quence 1 et fin du programme
iTNC 530 HEIDENHAIN
285
8.5 Imbrications
Sous-programme dans sous-programme
8.5 Imbrications
Renouveler des r&eacute;p&eacute;titions de parties de
programme
Exemple de s&eacute;quences CN
0 BEGIN PGM REPS MM
...
D&eacute;but de la r&eacute;p&eacute;tition de partie de programme 1
15 LBL 1
...
D&eacute;but de la r&eacute;p&eacute;tition de partie de programme 2
20 LBL 2
...
27 CALL LBL 2 REP 2
Partie de programme entre cette s&eacute;quence et LBL 2
...
(s&eacute;quence 20) r&eacute;p&eacute;t&eacute;e 2 fois
35 CALL LBL 1 REP 1
Partie de programme entre cette s&eacute;quence et LBL 1
...
(s&eacute;quence 15) r&eacute;p&eacute;t&eacute;e 1 fois
50 END PGM REPS MM
%REPS G71 *
...
D&eacute;but de la r&eacute;p&eacute;tition de partie de programme 1
N15 G98 L1 *
...
D&eacute;but de la r&eacute;p&eacute;tition de partie de programme 2
N20 G98 L2 *
...
N27 L2,2 *
Partie de programme entre cette s&eacute;quence et G98
L2
...
(s&eacute;quence N200) r&eacute;p&eacute;t&eacute;e 2 fois
N35 L1,1 *
Partie de programme entre cette s&eacute;quence et G98
L1
...
(s&eacute;quence N150) r&eacute;p&eacute;t&eacute;e 1 fois
N99999999 %REPS G71 *
Programme, ex&eacute;cution
1 Le programme principal REPS est ex&eacute;cut&eacute; jusqu'&agrave; la s&eacute;quence 27
2 La partie de programme situ&eacute;e entre la s&eacute;quence 27 et la
s&eacute;quence 20 est r&eacute;p&eacute;t&eacute;e 2 fois
3 Le programme principal REPS est ex&eacute;cut&eacute; de la s&eacute;quence 28 &agrave; la
s&eacute;quence 35
4 La partie de programme situ&eacute;e entre la s&eacute;quence 35 et la
s&eacute;quence 15 est r&eacute;p&eacute;t&eacute;e 1 fois (contenant la r&eacute;p&eacute;tition de partie
de programme de la s&eacute;quence 20 &agrave; la s&eacute;quence 27)
5 Le programme principal REPS est ex&eacute;cut&eacute; de la s&eacute;quence 36 &agrave; la
s&eacute;quence 50 (fin du programme)
286
Programmation : Sous-programmes et r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme
Exemple de s&eacute;quences CN
0 BEGIN PGM SPGREP MM
...
10 LBL 1
D&eacute;but de la r&eacute;p&eacute;tition de partie de programme 1
11 CALL LBL 2
Appel du sous-programme
12 CALL LBL 1 REP 2
Partie de programme entre cette s&eacute;quence et LBL1
...
(s&eacute;quence 10) r&eacute;p&eacute;t&eacute;e 2 fois
19 L Z+100 R0 FMAX M2
Derni&egrave;re s&eacute;qu. du programme principal avec M2
20 LBL 2
D&eacute;but du sous-programme
...
28 LBL 0
Fin du sous-programme
29 END PGM SPGREP MM
Programme, ex&eacute;cution
1 Le programme principal SPREP est ex&eacute;cut&eacute; jusqu'&agrave; la
s&eacute;quence 11
2 Le sous-programme 2 est appel&eacute; et ex&eacute;cut&eacute;
3 La partie de programme situ&eacute;e entre la s&eacute;quence 12 et la
s&eacute;quence 10 est r&eacute;p&eacute;t&eacute;e 2 fois : Le sous-programme 2 est
r&eacute;p&eacute;t&eacute; 2 fois
4 Le programme principal SPGREP est ex&eacute;cut&eacute; de la s&eacute;quence 13 &agrave;
la s&eacute;quence 19 ; fin du programme
iTNC 530 HEIDENHAIN
287
8.5 Imbrications
R&eacute;p&eacute;ter un sous-programme
Exemple : fraisage d’un contour en plusieurs passes
D&eacute;roulement du programme
 Pr&eacute;-positionner l'outil sur l’ar&ecirc;te sup&eacute;rieure de la
pi&egrave;ce
 Introduire la passe en valeur incr&eacute;mentale
 Fraisage de contour
 R&eacute;p&eacute;ter la passe et le fraisage du contour
Y
100
5
R1
8.6 Exemples de programmation
8.6 Exemples de programmation
75
30
R18
R15
20
20
50
75
100
X
0 BEGIN PGM PGMREP MM
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-40
2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
3 TOOL CALL 1 Z S500
Appel de l'outil
4 L Z+250 R0 FMAX
D&eacute;gager l'outil
5 L X-20 Y+30 R0 FMAX
Pr&eacute;-positionnement dans le plan d’usinage
6 L Z+0 R0 FMAX M3
Pr&eacute;-positionnement sur l’ar&ecirc;te sup&eacute;rieure de la pi&egrave;ce
288
Programmation : Sous-programmes et r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme
Marque pour r&eacute;p&eacute;tition de partie de programme
8 L IZ-4 R0 FMAX
Passe en profondeur incr&eacute;mentale (dans le vide)
9 APPR CT X+2 Y+30 CCA90 R+5 RL F250
Aborder le contour
10 FC DR- R18 CLSD+ CCX+20 CCY+30
Contour
8.6 Exemples de programmation
7 LBL 1
11 FLT
12 FCT DR- R15 CCX+50 CCY+75
13 FLT
14 FCT DR- R15 CCX+75 CCY+20
15 FLT
16 FCT DR- R18 CLSD- CCX+20 CCY+30
17 DEP CT CCA90 R+5 F1000
Quitter le contour
18 L X-20 Y+0 R0 FMAX
D&eacute;gager l'outil
19 CALL LBL 1 REP 4
Retour au LBL 1; au total quatre fois
20 L Z+250 R0 FMAX M2
D&eacute;gager l'outil, fin du programme
21 END PGM PGMREP MM
iTNC 530 HEIDENHAIN
289
D&eacute;roulement du programme
 Aborder les groupes de trous dans le
programme principal
 Appeler le groupe de trous (sous-programme 1)
 Ne programmer le groupe de trous qu'une seule
fois dans le sous-programme 1
Y
100
2
60
5
20
1
3
20
8.6 Exemples de programmation
Exemple : groupe de trous
10
15
45
75
100
X
0 BEGIN PGM SP1 MM
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-20
2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
3 TOOL CALL 1 Z S5000
Appel de l'outil
4 L Z+250 R0 FMAX
D&eacute;gager l'outil
5 CYCL DEF 200 PER&Ccedil;AGE
D&eacute;finition du cycle Per&ccedil;age
290
Q200=2
;DISTANCE D'APPROCHE
Q201=-10
;PROFONDEUR
Q206=250
;AVANCE PLONG&Eacute;E PROF.
Q202=5
;PROFONDEUR DE PASSE
Q210=0
;TEMPO. EN HAUT
Q203=+0
;COORD. SURFACE PI&Egrave;CE
Q204=10
;SAUT DE BRIDE
Q211=0.25
;TEMPO. AU FOND
Programmation : Sous-programmes et r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme
Aborder le point initial du groupe de trous 1
7 CALL LBL 1
Appeler le sous-programme du groupe de trous
8 L X+45 Y+60 R0 FMAX
Aborder le point initial du groupe de trous 2
9 CALL LBL 1
Appeler le sous-programme du groupe de trous
10 L X+75 Y+10 R0 FMAX
Aborder le point initial du groupe de trous 3
11 CALL LBL 1
Appeler le sous-programme du groupe de trous
12 L Z+250 R0 FMAX M2
Fin du programme principal
13 LBL 1
D&eacute;but du sous-programme 1 : groupe de trous
14 CYCL CALL
Trou 1
15 L IX+20 R0 FMAX M99
Aborder le 2&egrave;me trou, appeler le cycle
16 L IY+20 R0 FMAX M99
Aborder le 3&egrave;me trou, appeler le cycle
17 L IX-20 R0 FMAX M99
Aborder le 4&egrave;me trou, appeler le cycle
18 LBL 0
Fin du sous-programme 1
8.6 Exemples de programmation
6 L X+15 Y+10 R0 FMAX M3
19 END PGM SP1 MM
iTNC 530 HEIDENHAIN
291
D&eacute;roulement du programme
 Programmer les cycles d’usinage dans le
programme principal
 Appeler le groupe de trous (sous-programme 1)
 Aller au groupe de trous dans le sousprogramme 1, appeler le groupe de trous (sousprogramme 2)
 Ne programmer le groupe de trous qu'une seule
fois dans le sous-programme 2
Y
Y
100
2
60
5
20
1
10
15
3
20
8.6 Exemples de programmation
Exemple : groupe trous avec plusieurs outils
45
75
100
X
-15
Z
-20
0 BEGIN PGM SP2 MM
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-20
2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
3 TOOL CALL 1 Z S5000
Appel d’outil pour le foret &agrave; centrer
4 L Z+250 R0 FMAX
D&eacute;gager l'outil
5 CYCL DEF 200 PER&Ccedil;AGE
D&eacute;finition du cycle de centrage
Q200=2
;DISTANCE D'APPROCHE
Q202=-3
;PROFONDEUR
Q206=250
;AVANCE PLONG&Eacute;E PROF.
Q202=3
;PROFONDEUR DE PASSE
Q210=0
;TEMPO. EN HAUT
Q203=+0
;COORD. SURFACE PI&Egrave;CE
Q204=10
;SAUT DE BRIDE
Q211=0.25
;TEMPO. AU FOND
6 CALL LBL 1
292
Appeler sous-programme 1 de la figure de trous compl&egrave;te
Programmation : Sous-programmes et r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme
Changement d'outil
8 TOOL CALL 2 Z S4000
Appel d’outil pour le foret
9 FN 0: Q201 = -25
Nouvelle profondeur de per&ccedil;age
10 FN 0: Q202 = +5
Nouvelle passe de per&ccedil;age
11 CALL LBL 1
Appeler sous-programme 1 de la figure de trous compl&egrave;te
12 L Z+250 R0 FMAX M6
Changement d'outil
13 TOOL CALL 3 Z S500
Appel d’outil pour l’al&eacute;soir
14 CYCL DEF 201 AL&Eacute;S. &Agrave; L'AL&Eacute;SOIR
D&eacute;finition du cycle d’al&eacute;sage &agrave; l'al&eacute;soir
Q200=2
;DISTANCE D'APPROCHE
Q201=-15
;PROFONDEUR
Q206=250
;AVANCE PLONG&Eacute;E PROF.
Q211=0.5
;TEMPO. EN HAUT
Q208=400
;AVANCE RETRAIT
Q203=+0
;COORD. SURFACE PI&Egrave;CE
Q204=10
;SAUT DE BRIDE
15 CALL LBL 1
Appeler sous-programme 1 de la figure de trous compl&egrave;te
16 L Z+250 R0 FMAX M2
Fin du programme principal
17 LBL 1
D&eacute;but du sous-programme 1 : figure de trous compl&egrave;te
18 L X+15 Y+10 R0 FMAX M3
Aborder le point initial du groupe de trous 1
19 CALL LBL 2
Appeler le sous-programme 2 du groupe de trous
20 L X+45 Y+60 R0 FMAX
Aborder le point initial du groupe de trous 2
21 CALL LBL 2
Appeler le sous-programme 2 du groupe de trous
22 L X+75 Y+10 R0 FMAX
Aborder le point initial du groupe de trous 3
23 CALL LBL 2
Appeler le sous-programme 2 du groupe de trous
24 LBL 0
Fin du sous-programme 1
25 LBL 2
D&eacute;but du sous-programme 2 : groupe de trous
26 CYCL CALL
1er trou avec cycle d'usinage actif
27 L IX+20 R0 FMAX M99
Aborder le 2&egrave;me trou, appeler le cycle
28 L IY+20 R0 FMAX M99
Aborder le 3&egrave;me trou, appeler le cycle
29 L IX-20 R0 FMAX M99
Aborder le 4&egrave;me trou, appeler le cycle
30 LBL 0
Fin du sous-programme 2
8.6 Exemples de programmation
7 L Z+250 R0 FMAX M6
31 END PGM SP2 MM
iTNC 530 HEIDENHAIN
293
8.6 Exemples de programmation
294
Programmation : Sous-programmes et r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme
Programmation :
Param&egrave;tres-Q
9.1 Principe et vue d’ensemble des fonctions
9.1 Principe et vue d’ensemble des
fonctions
Gr&acirc;ce aux param&egrave;tres, vous pouvez d&eacute;finir toute une famille de pi&egrave;ces
dans un m&ecirc;me programme d'usinage. A la place des valeurs
num&eacute;riques, vous introduisez des variables : les param&egrave;tres Q.
Exemples d’utilisation des param&egrave;tres Q :
Q6
 Valeurs de coordonn&eacute;es
 Avances
 Vitesses de rotation
 Donn&eacute;es de cycle
Q1
Q3
Q4
Les param&egrave;tres Q permettent &eacute;galement de programmer des
contours d&eacute;finis par des fonctions math&eacute;matiques ou bien de r&eacute;aliser
des phases d'usinage d&eacute;pendant de conditions logiques. En liaison
avec la programmation FK, vous pouvez aussi combiner, avec les
param&egrave;tres Q, des contours dont la cotation n'est pas orient&eacute;e CN
Q2
Q5
Les param&egrave;tres Q sont d&eacute;sign&eacute;s avec des lettres suivies d'un nombre
compris entre 0 et 1999. L'effet des param&egrave;tres est variable, voir
tableau suivant :
Signification
Plage
Param&egrave;tres libres d'utilisation &agrave; condition qu'il
n'y ai pas de recouvrement avec les cycles SL ;
effet global pour tous les programmes contenus
dans la m&eacute;moire de la TNC
Q0 &agrave; Q99
Param&egrave;tres pour fonctions sp&eacute;ciales de la TNC
Q100 &agrave; Q199
Param&egrave;tres pr&eacute;conis&eacute;s pour les cycles ; effet
global pour tous les programmes contenus dans
la m&eacute;moire de la TNC
Q200 &agrave; Q1199
Param&egrave;tres pr&eacute;conis&eacute;s pour les cycles
constructeur ; effet global pour tous les
programmes contenus dans la m&eacute;moire de la
TNC. Une concertation est &eacute;ventuellement
n&eacute;cessaire avec le constructeur de la machine
ou le prestataire.
Q1200 &agrave; Q1399
Param&egrave;tres pr&eacute;conis&eacute;s pour les cycles
constructeur actifs avec Call ; effet global pour
tous les programmes contenus dans la m&eacute;moire
de la TNC
Q1400 &agrave; Q1499
Param&egrave;tres pr&eacute;conis&eacute;s pour les cycles
constructeur actifs avec Def ; effet global pour
tous les programmes contenus dans la m&eacute;moire
de la TNC
Q1500 &agrave; Q1599
296
Programmation : Param&egrave;tres-Q
Plage
Param&egrave;tres pouvant &ecirc;tre utilis&eacute;s librement, effet
global pour tous les programmes contenus dans
la m&eacute;moire de la TNC
Q1600 &agrave; Q1999
Param&egrave;tres QL pouvant &ecirc;tre utilis&eacute;s librement,
seulement &agrave; effet local &agrave; l'int&eacute;rieur d'un
programme
QL0 &agrave; QL499
Param&egrave;tres QR pouvant &ecirc;tre utilis&eacute;s librement, &agrave;
effet durable (r&eacute;manent), y compris apr&egrave;s une
coupure de courant
QR0 &agrave; QR499
9.1 Principe et vue d’ensemble des fonctions
Signification
Les param&egrave;tres QS (S signifiant „string“ = cha&icirc;ne) sont &eacute;galement &agrave;
votre disposition si vous d&eacute;sirez traiter du texte sur la TNC. Les
param&egrave;tres QS ont des plages identiques &agrave; celles des param&egrave;tres Q
(voir tableau ci-dessus).
Attention : concernant les param&egrave;tres QS, la plage QS100 &agrave;
QS199 est &eacute;galement r&eacute;serv&eacute;e aux textes internes .
iTNC 530 HEIDENHAIN
297
9.1 Principe et vue d’ensemble des fonctions
Remarques concernant la programmation
Les param&egrave;tres Q et valeurs num&eacute;riques peuvent &ecirc;tre m&eacute;lang&eacute;s dans
un programme.
Vous pouvez affecter aux param&egrave;tres Q des valeurs num&eacute;riques
comprises entre -999 999 999 et +999 999 999; au total, 10 caract&egrave;res
(y compris le signe) sont autoris&eacute;s. La virgule d&eacute;cimale est &agrave;
positionner &agrave; n'importe quel endroit. En interne, la TNC peut calculer
des nombres binaires d'une largeur max de 57 bits avant et de 7 bits
max apr&egrave;s le point d&eacute;cimal (un nombre binaire de 32 bits correspond
&agrave; une valeur d&eacute;cimale de 4 294 967 296).
PARAM&Egrave;TRES QS : vous pouvez leur affecter jusqu'&agrave; 254 caract&egrave;res.
Certains param&egrave;tres Q et QS ont une affectation fixe, p.
ex. au param&egrave;tre Q108 est toujours affect&eacute; le rayon de
l'outilvoir „Param&egrave;tres Q r&eacute;serv&eacute;s”, page 344.
Si vous utilisez les param&egrave;tres Q60 &agrave; Q99 dans les cycles
constructeur cod&eacute;s, d&eacute;finissez dans le param&egrave;tre-machine
PM7251 si ces param&egrave;tres doivent &ecirc;tre &agrave; effet local dans
le cycle constructeur (fichier .CYC) ou &agrave; effet global pour
tous les programmes.
Le param&egrave;tre-machine 7300 vous permet de d&eacute;finir si la
TNC doit annuler les param&egrave;tres Q &agrave; la fin du programme
ou bien si elle doit conserver les valeurs. Cette
configuration n'a aucun effet sur vos programmes avec
param&egrave;tres Q!
298
Programmation : Param&egrave;tres-Q
9.1 Principe et vue d’ensemble des fonctions
Appeler les fonctions des param&egrave;tres Q
Lors de la cr&eacute;ation d'un programme d'usinage, appuyez sur la touche
„Q“ (situ&eacute;e sous la touche –/+ du pav&eacute; num&eacute;rique). La TNC affiche
alors les softkeys suivantes :
Groupe de fonctions
Softkey
Page
Fonctions math&eacute;matiques de base
Page 301
Fonctions trigonom&eacute;triques
Page 303
Fonction de calcul d'un cercle
Page 305
Sauts conditionnels
Page 306
Fonctions sp&eacute;ciales
Page 309
Introduire directement une formule
Page 329
Fonction pour l'usinage de contours
complexes
Manuel
utilisateur
des cycles
Fonction de traitement de strings
Page 333
Lorsque vous appuyez sur la touche Q du clavier ASCII, la
TNC ouvre directement la bo&icirc;te de dialogue pour introduire
une formule.
Pour d&eacute;finir ou affecter des valeurs aux param&egrave;tres locaux
QL, appuyer tout d'abord sur la touche Q d'une bo&icirc;te de
dialogue et ensuite sur la touche L du clavier ASCII.
Pour d&eacute;finir ou affecter des valeurs aux param&egrave;tres
r&eacute;manents QR, appuyer tout d'abord sur la touche Q d'une
bo&icirc;te de dialogue et ensuite sur la touche R du clavier
ASCII.
iTNC 530 HEIDENHAIN
299
9.2 Familles de pi&egrave;ces – Param&egrave;tres Q au lieu de valeurs num&eacute;riques
9.2 Familles de pi&egrave;ces – Param&egrave;tres
Q au lieu de valeurs
num&eacute;riques
Application
A l'aide de la fonction param&egrave;tres Q FN 0: AFFECTATION, vous pouvez
affecter aux param&egrave;tres Q des valeurs num&eacute;riques. Dans le
programme d'usinage, vous remplacez alors la valeur num&eacute;rique par
un param&egrave;tre Q.
Exemple de s&eacute;quences CN
15 FN O: Q10=25
Affectation
...
Q10 re&ccedil;oit la valeur 25
25
L X +Q10
correspond &agrave; L X +25
Pour r&eacute;aliser des familles de pi&egrave;ces, vous programmez p.ex. les
dimensions caract&eacute;ristiques de la pi&egrave;ce sous forme de param&egrave;tres Q.
Pour l’usinage des diff&eacute;rentes pi&egrave;ces, vous affectez alors &agrave; chacun de
ces param&egrave;tres une autre valeur num&eacute;rique.
Exemple
Cylindre avec param&egrave;tres Q
Rayon du cylindre
Hauteur du cylindre
Cylindre Z1
Cylindre Z2
R = Q1
H = Q2
Q1 = +30
Q2 = +10
Q1 = +10
Q2 = +50
Q1
Q1
Q2
Q2
300
Z2
Z1
Programmation : Param&egrave;tres-Q
9.3 D&eacute;crire les contours avec les fonctions math&eacute;matiques
9.3 D&eacute;crire les contours avec les
fonctions math&eacute;matiques
Application
Gr&acirc;ce aux param&egrave;tres Q, vous pouvez programmer des fonctions
math&eacute;matiques de base dans le programme d'usinage :
U
U
S&eacute;lectionner la fonction de param&egrave;tres Q : appuyer sur la touche Q
(dans le champ de saisie &agrave; droite). La barre de softkeys affiche les
fonctions des param&egrave;tres Q
S&eacute;lectionner les fonctions math&eacute;matiques de base : appuyer sur la
softkey ARITHM. DE BASE. La TNC affiche les softkeys suivantes :
Aper&ccedil;u
Fonction
Softkey
FN 0: AFFECTATION
Ex. FN 0: Q5 = +60
Affecter directement une valeur
FN 1: ADDITION
Ex. FN 1: Q1 = -Q2 + -5
D&eacute;finir la somme de deux valeurs et l'affecter
FN 2: SOUSTRACTION
Ex. FN 2: Q1 = +10 - +5
D&eacute;finir la diff&eacute;rence de deux valeurs et l’affecter
FN 3: MULTIPLICATION
Ex. FN 3: Q2 = +3 * +3
D&eacute;finir le produit de deux valeurs et l’affecter
FN 4: DIVISION
Ex. FN 4: Q4 = +8 DIV +Q2
D&eacute;finir le quotient de deux valeurs et l'affecter
Interdit : Division par 0!
FN 5: RACINE
Ex. FN 5: Q20 = SQRT 4
Extraire la racine carr&eacute;e d'un nombre et l'affecter
Interdit : Racine carr&eacute;e d'une valeur n&eacute;gative!
A droite du signe „=“, vous pouvez introduire :
 deux nombres
 deux param&egrave;tres Q
 un nombre et un param&egrave;tre Q
A l’int&eacute;rieur des &eacute;quations, vous pouvez donner le signe de votre choix
aux param&egrave;tres Q et valeurs num&eacute;riques.
iTNC 530 HEIDENHAIN
301
9.3 D&eacute;crire les contours avec les fonctions math&eacute;matiques
Programmation des calculs de base
Exemple : S&eacute;quences de programme dans la TNC
Exemple :
16 FN 0: Q5 = +10
Appeler les fonctions des param&egrave;tres Q : Touche Q
17 FN 3: Q12 = +Q5 * +7
S&eacute;lectionner les fonctions math&eacute;matiques de base :
appuyer sur la softkey ARITHM. DE BASE
S&eacute;lectionner la fonction des param&egrave;tres Q
AFFECTATION : Softkey FN0 X = Y
NR. PARAM&Egrave;TRE POUR R&Eacute;SULTAT ?
5
Introduire le num&eacute;ro du param&egrave;tre Q : 5
1. VALEUR OU PARAM&Egrave;TRE ?
10
Affecter la valeur num&eacute;rique 10 &agrave; Q5
Appeler les fonctions des param&egrave;tres Q : Touche Q
S&eacute;lectionner les fonctions math&eacute;matiques de base :
appuyer sur la softkey ARITHM. DE BASE
S&eacute;lectionner la fonction des param&egrave;tres Q
MULTIPLICATION : Softkey FN3 X * Y
NR. PARAM&Egrave;TRE POUR R&Eacute;SULTAT ?
12
Introduire le num&eacute;ro du param&egrave;tre Q : 12
1. VALEUR OU PARAM&Egrave;TRE ?
Q5
Introduire Q5 comme premi&egrave;re valeur
2. VALEUR OU PARAM&Egrave;TRE ?
7
302
Introduire 7 comme deuxi&egrave;me valeur
Programmation : Param&egrave;tres-Q
9.4 Fonctions trigonom&eacute;triques
9.4 Fonctions trigonom&eacute;triques
D&eacute;finitions
Sinus, cosinus et tangente correspondent aux rapports entre les c&ocirc;t&eacute;s
d’un triangle rectangle. On a :
Sinus :
Cosinus :
Tangente :
sin α = a / c
cos α = b / c
tan α = a / b = sin α / cos α
c
Composantes
 c est le c&ocirc;t&eacute; oppos&eacute; &agrave; l'angle droit
 a est le c&ocirc;t&eacute; oppos&eacute; de l'angle α
 b est le troisi&egrave;me c&ocirc;t&eacute;
a
&THORN;
b
La TNC peut calculer l’angle &agrave; partir de la tangente :
α = arctan (a / b) = arctan (sin α / cos α)
Exemple :
a = 25 mm
b = 50 mm
α = arctan (a / b) = arctan 0.5 = 26.57&deg;
De plus :
a&sup2; + b&sup2; = c&sup2; (avec a&sup2; = a x a)
c =
(a&sup2; + b&sup2;)
iTNC 530 HEIDENHAIN
303
9.4 Fonctions trigonom&eacute;triques
Programmer les fonctions trigonom&eacute;triques
Les fonctions trigonom&eacute;triques s'affichent avec la softkey TRIGONOMETRIE. La TNC affiche les softkeys du tableau ci-dessous.
Programmation : comparer avec „Exemple de programmation pour les
calculs de base“
Fonction
Softkey
FN 6: SINUS
Ex. FN 6: Q20 = SIN-Q5
D&eacute;finir le sinus d'un angle en degr&eacute;s (&deg;) et l'affecter
FN 7: COSINUS
Ex. FN 7: Q21 = COS-Q5
D&eacute;finir le cosinus d'un angle en degr&eacute;s (&deg;) et l'affecter
FN 8: RACINE DE SOMME DE CARRES
Ex. FN 8: Q10 = +5 LEN +4
D&eacute;finir la racine de somme de carr&eacute;s et l'affecter
FN 13: ANGLE
Ex. FN 13: Q20 = +25 ANG-Q1
D&eacute;finir l'angle avec arctan &agrave; partir de deux c&ocirc;t&eacute;s ou
sin et cos de l'angle (0 &lt; angle &lt; 360&deg;) et l'affecter
304
Programmation : Param&egrave;tres-Q
9.5 Calcul d'un cercle
9.5 Calcul d'un cercle
Application
Gr&acirc;ce aux fonctions de calcul d'un cercle, la TNC peut d&eacute;terminer le
centre du cercle et son rayon &agrave; partir de trois ou quatre points situ&eacute;s
sur le cercle. Le calcul d'un cercle &agrave; partir de quatre points est plus
pr&eacute;cis.
Application : vous pouvez utiliser ces fonctions, notamment lorsque
vous voulez d&eacute;terminer &agrave; l'aide de la fonction de palpage
programmable la position et la dimension d'un trou ou d'un cercle de
trous.
Fonction
Softkey
FN 23: Calculer les DONNEES D'UN CERCLE &agrave; partir
de 3 points
Ex. FN 23: Q20 = CDATA Q30
Les paires de coordonn&eacute;es de trois points du cercle doivent &ecirc;tre
m&eacute;moris&eacute;es dans le param&egrave;tre Q30 et dans les cinq param&egrave;tres
suivants – donc jusqu'&agrave; Q35.
La TNC m&eacute;morise alors le centre du cercle de l'axe principal (X pour
axe de broche Z) dans le param&egrave;tre Q20, le centre du cercle de l'axe
secondaire (Y pour axe de broche Z) dans le param&egrave;tre Q21 et le rayon
du cercle dans le param&egrave;tre Q22.
Fonction
Softkey
FN 24: Calculer les DONNEES D'UN CERCLE &agrave; partir
de 4 points
Ex. FN 24: Q20 = CDATA Q30
Les paires de coordonn&eacute;es de quatre points du cercle doivent &ecirc;tre
m&eacute;moris&eacute;es dans le param&egrave;tre Q30 et dans les sept param&egrave;tres
suivants – donc jusqu'&agrave; Q37.
La TNC m&eacute;morise alors le centre du cercle de l'axe principal (X pour
axe de broche Z) dans le param&egrave;tre Q20, le centre du cercle de l'axe
secondaire (Y pour axe de broche Z) dans le param&egrave;tre Q21 et le rayon
du cercle dans le param&egrave;tre Q22.
Notez que FN 23 et FN 24, outre le param&egrave;tre pour r&eacute;sultat,
remplacent aussi automatiquement les deux param&egrave;tres
suivants.
iTNC 530 HEIDENHAIN
305
9.6 Sauts conditionnels avec param&egrave;tres Q
9.6 Sauts conditionnels avec
param&egrave;tres Q
Application
Avec les sauts conditionnels, la TNC compare un param&egrave;tre Q &agrave; un
autre param&egrave;tre Q ou &agrave; une autre valeur num&eacute;rique. Si la condition est
remplie, la TNC poursuit le programme d'usinage en sautant au label
programm&eacute; apr&egrave;s la condition(label, voir „Identifier les sousprogrammes et r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme”, page 278). Si la
condition n'est pas remplie, la TNC ex&eacute;cute la s&eacute;quence suivante.
Si vous souhaitez appeler un autre programme comme sousprogramme, programmez alors derri&egrave;re le label un appel de
programme PGM CALL.
Sauts inconditionnels
Les sauts inconditionnels sont des sauts dont la condition est toujours
remplie. Exemple :
FN 9: IF+10 EQU+10 GOTO LBL1
306
Programmation : Param&egrave;tres-Q
9.6 Sauts conditionnels avec param&egrave;tres Q
Programmer les sauts conditionnels
Pour l'introduction d'adresse de sauts, 3 possibilit&eacute;s sont
possibles :
 Num&eacute;ro de label, s&eacute;lectionnable via la softkey NUMERO
LBL
 Nom de label, s&eacute;lectionnable via la softkey LBL-NAME
 Param&egrave;tre String, s&eacute;lectionnable via la softkey QS
Les sauts conditionnels apparaissent lorsque vous appuyez sur la
softkey SAUTS. La TNC affiche les softkeys suivantes :
Fonction
Softkey
FN 9: SI EGAL, ALORS SAUT
Ex. FN 9: IF +Q1 EQU +Q3 GOTO LBL “SPCAN25“
Si les deux valeurs ou param&egrave;tres sont &eacute;gaux, saut au
label donn&eacute;
FN 10: SI DIFFERENT, ALORS SAUT
Ex. FN 10: IF +10 NE –Q5 GOTO LBL 10
Si les deux valeurs ou param&egrave;tres sont diff&eacute;rents, saut
au label indiqu&eacute;
FN 11: SI SUPERIEUR, ALORS SAUT
Ex. FN 11: IF+Q1 GT+10 GOTO LBL QS5
Si la 1&egrave;re valeur ou le 1er param&egrave;tre est sup&eacute;rieur(e) &agrave;
la 2&egrave;me valeur ou au 2&egrave;me param&egrave;tre, saut au label
donn&eacute;
FN 12: SI INFERIEUR, ALORS SAUT
Ex. FN 12: IF+Q5 LT+0 GOTO LBL “ANYNAME“
Si la 1&egrave;re valeur ou le 1er param&egrave;tre est inf&eacute;rieur(e) &agrave;
la 2&egrave;me valeur ou au 2&egrave;me param&egrave;tre, saut au label
donn&eacute;
Abr&eacute;viations et expressions utilis&eacute;es
IF
EQU
NE
GT
LT
GOTO
(angl.):
(angl. equal):
(angl. not equal):
(angl. greater than):
(angl. less than):
(angl. go to):
iTNC 530 HEIDENHAIN
si
&eacute;gal &agrave;
diff&eacute;rent de
sup&eacute;rieur &agrave;
inf&eacute;rieur &agrave;
aller &agrave;
307
9.7 Contr&ocirc;ler et modifier les param&egrave;tres Q
9.7 Contr&ocirc;ler et modifier les
param&egrave;tres Q
Proc&eacute;dure
Vous pouvez contr&ocirc;ler et &eacute;galement modifier les param&egrave;tres Q
pendant la cr&eacute;ation, le test ou l'ex&eacute;cution du programme en modes de
fonctionnement M&eacute;morisation/&eacute;dition de programme, Test de
programme, Ex&eacute;cution de programme pas &agrave; pas ou Ex&eacute;cution de
programme en continu.
U
Si n&eacute;cessaire, interrompre l'ex&eacute;cution du programme (p. ex., en
appuyant sur la touche STOP externe et sur la softkey STOP
INTERNE ou suspendre le test du programme
U Appeler les fonctions des param&egrave;tres Q : appuyer sur
la touche Q ou sur la softkey Q INFO en mode
M&eacute;morisation/&eacute;dition de programme
U
La TNC affiche tous les param&egrave;tres ainsi que les
valeurs correspondantes. Avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es
ou les softkeys permettant de feuilleter, s&eacute;lectionnez
le param&egrave;tre souhait&eacute;
U
Si vous d&eacute;sirez modifier la valeur, introduisez-en une
nouvelle et validez avec la touche ENT
U
Si vous ne d&eacute;sirez pas modifier la valeur, appuyez
alors sur la softkey VALEUR ACTUELLE ou fermez le
dialogue avec la touche END
Les param&egrave;tres utilis&eacute;s par la TNC en interne ou dans les
cycles sont assortis de commentaires.
Si vous d&eacute;sirez v&eacute;rifier ou modifier des param&egrave;tres locaux,
globaux ou string, appuyez sur la softkey AFFICHER
PARAM&Egrave;TRE Q QL QR QS. La TNC affiche alors tous les
param&egrave;tres correspondants ; les fonctions d&eacute;crites
auparavant op&egrave;rent de la m&ecirc;me mani&egrave;re.
308
Programmation : Param&egrave;tres-Q
9.8 Fonctions sp&eacute;ciales
9.8 Fonctions sp&eacute;ciales
R&eacute;sum&eacute;
Les fonctions sp&eacute;ciales apparaissent si vous appuyez sur la softkey
FONCTIONS SPECIALES. La TNC affiche les softkeys suivantes :
Fonction
Softkey
Page
FN 14:ERROR
Emission de messages d'erreur
Page 310
FN 15:PRINT
Emission non format&eacute;e de textes ou
valeurs de param&egrave;tres Q
Page 314
FN 16:F-PRINT
Emission format&eacute;e de textes ou
param&egrave;tres Q
Page 315
FN 18:SYS-DATUM READ
Lecture des donn&eacute;es-syst&egrave;me
Page 319
FN 19:PLC
Transmission de valeurs au PLC
Page 325
FN 20:WAIT FOR
Synchronisation CN et PLC
Page 326
FN 25:PRESET
Initialisation du point d'origine en cours
d'ex&eacute;cution du programme
Page 328
FN 26:TABOPEN
Ouvrir un tableau &agrave; d&eacute;finir librement
Page 447
FN 27:TABWRITE
Ecrire dans un tableau &agrave; d&eacute;finir librement
Page 447
FN 28:TABREAD
Importer d'un tableau &agrave; d&eacute;finir librement
Page 448
iTNC 530 HEIDENHAIN
309
9.8 Fonctions sp&eacute;ciales
FN 14: ERROR: Emission de messages d'erreur
La fonction FN 14: ERROR vous permet de programmer l'&eacute;mission de
messages d'erreur d&eacute;finis par le constructeur de la machine ou par
HEIDENHAIN : lorsque la TNC rencontre une s&eacute;quence avec FN 14
pendant l'ex&eacute;cution ou le test du programme, elle s'interrompt et
d&eacute;livre alors un message d'erreur. Vous devez alors relancer le
programme. Codes d'erreur : voir tableau ci-dessous.
Plage de codes d'erreur
Dialogue standard
0 ... 299
FN 14: Code d'erreur 0 .... 299
300 ... 999
Dialogue d&eacute;pendant de la machine
1000 ... 1099
Messages d'erreur internes (voir
tableau de droite)
Exemple de s&eacute;quence CN
La TNC doit d&eacute;livrer un message m&eacute;moris&eacute; sous le code d'erreur 254
180 FN 14: ERROR = 254
Message d'erreur r&eacute;serv&eacute; par HEIDENHAIN
Code d'erreur
Texte
1000
Broche?
1001
Axe d'outil manque
1002
Rayon d'outil trop petit
1003
Rayon outil trop grand
1004
Plage d&eacute;pass&eacute;e
1005
Position initiale erron&eacute;e
1006
ROTATION non autoris&eacute;e
1007
FACTEUR ECHELLE non autoris&eacute;
1008
IMAGE MIROIR non autoris&eacute;e
1009
D&eacute;calage non autoris&eacute;
1010
Avance manque
1011
Valeur introduite erron&eacute;e
1012
Signe erron&eacute;
1013
Angle non autoris&eacute;
1014
Point de palpage inaccessible
1015
Trop de points
310
Programmation : Param&egrave;tres-Q
Texte
1016
Introduction non coh&eacute;rente
1017
CYCLE incomplet
1018
Plan mal d&eacute;fini
1019
Axe programm&eacute; incorrect
1020
Vitesse broche erron&eacute;e
1021
Correction rayon non d&eacute;finie
1022
Arrondi non d&eacute;fini
1023
Rayon d'arrondi trop grand
1024
D&eacute;part progr. non d&eacute;fini
1025
Imbrication trop &eacute;lev&eacute;e
1026
R&eacute;f&eacute;rence angulaire manque
1027
Aucun cycle d'usinage d&eacute;fini
1028
Largeur rainure trop petite
1029
Poche trop petite
1030
Q202 non d&eacute;fini
1031
Q205 non d&eacute;fini
1032
Q218 doit &ecirc;tre sup&eacute;rieur &agrave; Q219
1033
CYCL 210 non autoris&eacute;
1034
CYCL 211 non autoris&eacute;
1035
Q220 trop grand
1036
Q222 doit &ecirc;tre sup&eacute;rieur &agrave; Q223
1037
Q244 doit &ecirc;tre sup&eacute;rieur &agrave; 0
1038
Q245 doit &ecirc;tre diff&eacute;rent de Q246
1039
Introduire plage angul. &lt; 360&deg;
1040
Q223 doit &ecirc;tre sup&eacute;rieur &agrave; Q222
1041
Q214: 0 non autoris&eacute;
iTNC 530 HEIDENHAIN
9.8 Fonctions sp&eacute;ciales
Code d'erreur
311
9.8 Fonctions sp&eacute;ciales
Code d'erreur
Texte
1042
Sens du d&eacute;placement non d&eacute;fini
1043
Aucun tableau points z&eacute;ro actif
1044
Erreur position : centre 1er axe
1045
Erreur position : centre 2&egrave;me axe
1046
Diam&egrave;tre du trou trop petit
1047
Diam&egrave;tre du trou trop grand
1048
Diam&egrave;tre du tenon trop petit
1049
Diam&egrave;tre du tenon trop grand
1050
Poche trop petite : refaire axe 1.A
1051
Poche trop petite : refaire axe 2.A
1052
Poche trop grande : rejet axe 1.A.
1053
Poche trop grande : rejet axe 2.A.
1054
Tenon trop petit : rejet axe 1.A.
1055
Tenon trop petit : rejet axe 2.A.
1056
Tenon trop grand : refaire axe 1.A.
1057
Tenon trop grand : refaire axe 2.A.
1058
TCHPROBE 425 : longueur d&eacute;passe max.
1059
TCHPROBE 425 : longueur inf. min.
1060
TCHPROBE 426 : longueur d&eacute;passe max.
1061
TCHPROBE 426 : longueur inf. min.
1062
TCHPROBE 430 : diam. trop grand
1063
TCHPROBE 430 : diam. trop petit
1064
Pas d'axe de mesure d&eacute;fini
1065
Tol&eacute;rance rupture outil d&eacute;pass&eacute;e
1066
Introduire Q247 diff&eacute;rent de 0
1067
Introduire Q247 sup&eacute;rieur &agrave; 5
1068
Tableau points z&eacute;ro?
1069
Introduire sens Q351 diff. de 0
1070
Diminuer profondeur filetage
312
Programmation : Param&egrave;tres-Q
Texte
1071
Ex&eacute;cuter l'&eacute;talonnage
1072
Tol&eacute;rance d&eacute;pass&eacute;e
1073
Amorce de s&eacute;quence active
1074
ORIENTATION non autoris&eacute;e
1075
3DROT non autoris&eacute;e
1076
Activer 3DROT
1077
Introduire profondeur en n&eacute;gatif
1078
Q303 non d&eacute;fini dans cycle de mesure!
1079
Axe d'outil non autoris&eacute;
1080
Valeurs calcul&eacute;es incorrectes
1081
Points de mesure contradictoires
1082
Hauteur de s&eacute;curit&eacute; incorrecte
1083
Mode de plong&eacute;e contradictoire
1084
Cycle d'usinage non autoris&eacute;
1085
Ligne prot&eacute;g&eacute;e &agrave; l'&eacute;criture
1086
Sur&eacute;paisseur sup. &agrave; profondeur
1087
Aucun angle de pointe d&eacute;fini
1088
Donn&eacute;es contradictoires
1089
Position de rainure 0 interdite
1090
Introduire passe diff&eacute;rente de 0
1091
Commutation Q399 non autoris&eacute;e
1092
Outil non d&eacute;fini
1093
Num&eacute;ro d'outil interdit
1094
Nom d'outil interdit
1095
Option de logiciel inactive
1096
Restauration cin&eacute;matique impossible
1097
Fonction non autoris&eacute;e
1098
Dimensions pi&egrave;ce brute contradictoires
1099
Position de mesure non autoris&eacute;e
iTNC 530 HEIDENHAIN
9.8 Fonctions sp&eacute;ciales
Code d'erreur
313
9.8 Fonctions sp&eacute;ciales
Code d'erreur
Texte
1100
Acc&egrave;s &agrave; cin&eacute;matique impossible
1101
Pos. mesure hors domaine course
1102
Compensation Preset impossible
FN 15: PRINT: Emission de textes ou valeurs de
param&egrave;tres Q
Configurer l'interface de donn&eacute;es : dans le menu PRINT ou
PRINT-TEST, d&eacute;finir le chemin vers lequel la TNC doit
m&eacute;moriser les textes ou valeurs de param&egrave;tres Q. voir
„Affectation”, page 626.
Avec la fonction FN 15: PRINT, vous pouvez sortir les valeurs des
param&egrave;tres Q et les messages d'erreur via l'interface de donn&eacute;es, par
ex. sur une imprimante. En m&eacute;morisant les valeurs de mani&egrave;re interne
ou en les transmettant &agrave; un calculateur, la TNC les enregistre dans le
fichier %FN15RUN.A (sortie pendant l'ex&eacute;cution du programme) ou
dans le fichier %FN15SIM.A (sortie pendant le test du programme).
La sortie est mise en attente et elle est d&eacute;clench&eacute;e au plus tard &agrave; la
fin du programme ou si vous arr&ecirc;tez celui-ci. En mode de
fonctionnement pas &agrave; pas, le transfert des donn&eacute;es &agrave; lieu &agrave; la fin de la
s&eacute;quence.
Emission de dialogues et messages d’erreur avec FN: PRINT
„valeur num&eacute;rique“
Valeur num&eacute;rique 0 &agrave; 99 :
A partir de 100 :
Dialogues pour cycles constructeur
Messages d’erreur PLC
Exemple : sortie du num&eacute;ro de dialogue 20
67 FN 15: PRINT 20
Emission de dialogues et param&egrave;tres Q avec FN15: PRINT
„param&egrave;tres Q“
Exemple d'application : &eacute;dition du proc&egrave;s-verbal d'&eacute;talonnage d'une
pi&egrave;ce.
Vous pouvez sortir simultan&eacute;ment jusqu'&agrave; 6 param&egrave;tres Q et valeurs
num&eacute;riques. La TNC les s&eacute;pare par des barres obliques.
Exemple : sortie du dialogue 1 et de la valeur num&eacute;rique de Q1
70 FN 15: PRINT1/Q1
314
Programmation : Param&egrave;tres-Q
9.8 Fonctions sp&eacute;ciales
FN 16: F-PRINT : &eacute;mission format&eacute;e de textes et
valeurs de param&egrave;tres Q
Configurer l'interface de donn&eacute;es : dans le menu PRINT ou
PRINT-TEST, d&eacute;finir le chemin vers lequel la TNC doit
m&eacute;moriser le fichier-texte. voir „Affectation”, page 626.
Avec FN 16 et &eacute;galement &agrave; partir du programme CN, vous
pouvez aussi afficher &agrave; l'&eacute;cran les messages de votre
choix. De tels messages sont affich&eacute;s par la TNC dans une
fen&ecirc;tre auxiliaire.
Avec la fonction FN 16: F-PRINT, vous pouvez &eacute;mettre de mani&egrave;re
format&eacute;e les valeurs des param&egrave;tres Q et les textes via l'interface de
donn&eacute;es, par ex. sur une imprimante. Quand vous m&eacute;morisez les
valeurs en interne ou que vous les transmettez &agrave; un ordinateur, la TNC
enregistre les donn&eacute;es dans le fichier que vous d&eacute;finissez dans la
s&eacute;quence FN 16.
Pour restituer le texte format&eacute; et les valeurs des param&egrave;tres Q, cr&eacute;ez
&agrave; l'aide de l'&eacute;diteur de texte de la TNC un fichier-texte dans lequel vous
d&eacute;finissez les formats et les param&egrave;tres Q &agrave; restituer.
Exemple de fichier-texte d&eacute;finissant le format d'&eacute;mission :
“PROTOCOLE DE MESURE CENTRE DE GRAVITE ROUE A
GODETS“;
“DATE: %2d-%2d-%4d“,DAY,MONTH,YEAR4;
“HEURE: %2d:%2d:%2d“,HOUR,MIN,SEC;
“NOMBRE VALEURS DE MESURE: = 1“;
“X1 = %9.3LF“, Q31;
“Y1 = %9.3LF“, Q32;
“Z1 = %9.3LF“, Q33;
Pour &eacute;laborer les fichiers-texte, utilisez les fonctions de formatage
suivantes :
Caract&egrave;re
sp&eacute;cial
Fonction
“...........“
D&eacute;finir le format d’&eacute;mission pour textes et
variables entre guillemets
%9.3LF
D&eacute;finir le format pour param&egrave;tres Q :
9 chiffres au total (y compris point d&eacute;cimal) dont
3 chiffres apr&egrave;s la virgule, long, Floating
(nombre d&eacute;cimal)
%S
Format pour variable de texte
,
Caract&egrave;re de s&eacute;paration entre le format
d’&eacute;mission et le param&egrave;tre
;
Caract&egrave;re de fin de s&eacute;quence, termine une
ligne
iTNC 530 HEIDENHAIN
315
9.8 Fonctions sp&eacute;ciales
Pour restituer &eacute;galement diverses informations dans le fichier de
protocole, vous disposez des fonctions suivantes :
Code
Fonction
CALL_PATH
Indique le nom du chemin d'acc&egrave;s du
programme CN dans lequel se trouve la
fonction FN16. Exemple : &quot;Programme de
mesure: %S&quot;,CALL_PATH;
M_CLOSE
Ferme le fichier dans lequel vous &eacute;crivez avec
FN16. Exemple : M_CLOSE;
ALL_DISPLAY
Restituer les valeurs des param&egrave;tres Q
ind&eacute;pendamment de la config MM/INCH de la
fonction MOD
MM_DISPLAY
Restituer les valeurs des param&egrave;tres Q en MM
si l'affichage MM est configur&eacute; dans la
fonction MOD
INCH_DISPLAY
Restituer les valeurs des param&egrave;tres Q en
INCH si l'affichage INCH est configur&eacute; dans la
fonction MOD
L_ENGLISH
Restituer texte seulement pour dial. anglais
L_GERMAN
Restituer texte seulement pour dial. allemand
L_CZECH
Restituer texte seulement pour dial. tch&egrave;que
L_FRENCH
Restituer texte seulement pour dial. fran&ccedil;ais
L_ITALIAN
Restituer texte seulement pour dial. italien
L_SPANISH
Restituer texte seulement pour dial. espagnol
L_SWEDISH
Restituer texte seulement pour dial. su&eacute;dois
L_DANISH
Restituer texte seulement pour dial. danois
L_FINNISH
Restituer texte seulement pour dial. finnois
L_DUTCH
Restituer texte seulement pour dial.
n&eacute;erlandais
L_POLISH
Restituer texte seulement pour dial. polonais
L_PORTUGUE
Restituer texte seulement pour dial. portugais
L_HUNGARIA
Restituer texte seulement pour dial. hongrois
L_RUSSIAN
Restituer texte seulement pour dial. russe
L_SLOVENIAN
Restituer texte seulement pour dial. slov&egrave;ne
L_ALL
Restituer texte quel que soit le dialogue
HOUR
Nombre d'heures de l'horloge temps r&eacute;el
316
Programmation : Param&egrave;tres-Q
Fonction
MIN
Nombre de minutes de l'horloge temps r&eacute;el
SEC
Nombre de secondes de l'horloge temps r&eacute;el
DAY
Jour de l'horloge temps r&eacute;el
MONTH
Mois comme nombre de l'horloge temps r&eacute;el
STR_MONTH
Mois comme symbole de l'horloge temps r&eacute;el
YEAR2
Ann&eacute;e &agrave; 2 chiffres de l'horloge temps r&eacute;el
YEAR4
Ann&eacute;e &agrave; 4 chiffres de l'horloge temps r&eacute;el
9.8 Fonctions sp&eacute;ciales
Code
Dans le programme d’usinage, vous programmez FN16: F-PRINT
pour activer l’&eacute;mission :
96 FN 16:
F-PRINT TNC:\MASQUE\MASQUE1.A/RS232:\PROT1.A
La TNC restitue alors le fichier PROT1.A via l'interface s&eacute;rie :
PROTOCOLE DE MESURE CENTRE DE GRAVITE ROUE A GODETS
DATE: 27:11:2001
HEURE:
08:56:34
NOMBRE VALEURS MESURE : = 1
X1 = 149,360
Y1 = 25,509
Z1 = 37,000
Si vous utilisez FN 16 plusieurs fois dans le programme, la
TNC m&eacute;morise tous les textes dans le fichier que vous
avez d&eacute;fini &agrave; la premi&egrave;re fonction FN 16. La restitution du
fichier n'est r&eacute;alis&eacute;e que lorsque la TNC lit la s&eacute;quence END
PGM, lorsque vous appuyez sur la touche Stop CN ou
lorsque vous fermez le fichier avec M_CLOSE.
Dans la s&eacute;quence FN16, programmer le fichier de format et
le fichier de protocole avec l'extension.
Si vous n'indiquez que le nom du fichier pour le chemin
d'acc&egrave;s au fichier de protocole, la TNC m&eacute;morise celui-ci
dans le r&eacute;pertoire dans lequel se trouve le programme CN
contenant la fonction FN 16.
Vous pouvez d&eacute;livrer jusqu'&agrave; 32 param&egrave;tres Q par ligne
dans le fichier de description du format.
iTNC 530 HEIDENHAIN
317
9.8 Fonctions sp&eacute;ciales
Afficher des messages dans l'&eacute;cran
Vous pouvez aussi utiliser la fonction FN 16 pour afficher, &agrave; partir du
programme CN, les messages de votre choix dans une fen&ecirc;tre
auxiliaire de l'&eacute;cran de la TNC. On peut ainsi afficher tr&egrave;s simplement
et &agrave; n'importe quel endroit du programme des textes d'assistance de
mani&egrave;re &agrave; ce que l'op&eacute;rateur puissent r&eacute;agir. Vous pouvez aussi
restituer le contenu de param&egrave;tres Q si le fichier de description du
protocole comporte les instructions correspondantes.
Pour que le message s'affiche dans l'&eacute;cran de la TNC, il vous suffit
d'introduire SCREEN : pour le nom du fichier-protocole.
96 FN 16:
F-PRINT TNC:\MASQUE\MASQUE1.A/SCREEN:
Si le message comporte davantage de lignes que ne peut en afficher
la fen&ecirc;tre auxiliaire, vous pouvez feuilleter dans cette derni&egrave;re &agrave; l'aide
des touches du curseur.
Pour fermer la fen&ecirc;tre auxiliaire : appuyer sur la touche CE. Pour
programmer la fermeture de la fen&ecirc;tre , introduire la s&eacute;quence CN
suivante :
96 FN 16:
F-PRINT TNC:\MASQUE\MASQUE1.A/SCLR:
Toutes les conventions d&eacute;crites pr&eacute;c&eacute;demment sont
valables pour le fichier du description de protocole.
Dans le programme, si vous d&eacute;livrez plusieurs fois des
textes &agrave; l'&eacute;cran, la TNC ajoute tous les textes aux textes
d&eacute;j&agrave; pr&eacute;sents. Pour afficher chaque texte
individuellement, programmez la fonction M_CLOSE &agrave; la fin
du fichier de description du protocole.
Emission externe de messages
Vous pouvez aussi utiliser la fonction FN 16 pour m&eacute;moriser
&eacute;galement sur un support externe les fichiers des programmes CN
g&eacute;n&eacute;r&eacute;s avec FN 16. Pour cela, il existe deux possibilit&eacute;s :
Indiquer le nom complet du chemin d'acc&egrave;s dans la fonction FN 16 :
96 FN 16:
F-PRINT TNC:\MSQ\MSQ1.A / PC325:\LOG\PRO1.TXT
D&eacute;finir le nom du chemin d'acc&egrave;s dans la fonction MOD sous Print
ou Print-Test si vous d&eacute;sirez enregistrer vos donn&eacute;es toujours dans
le m&ecirc;me r&eacute;pertoire du serveur (voir &eacute;galement „Affectation” &agrave; la page
626):
96 FN 16:
F-PRINT TNC:\MSQ\MSQ1.A / PRO1.TXT
Toutes les conventions d&eacute;crites pr&eacute;c&eacute;demment sont
valables pour le fichier du description de protocole.
Dans le programme, si vous d&eacute;livrez plusieurs fois le
m&ecirc;me fichier, la TNC ajoute tous les textes dans le fichiercible, &agrave; la suite des textes qu'elle a d&eacute;j&agrave; d&eacute;livr&eacute;s.
318
Programmation : Param&egrave;tres-Q
Avec la fonction FN 18: SYS-DATUM READ, vous pouvez lire les donn&eacute;essyst&egrave;me et les m&eacute;moriser dans les param&egrave;tres Q. La s&eacute;lection de la
donn&eacute;e-syst&egrave;me a lieu &agrave; l'aide d'un num&eacute;ro de groupe (ID-Nr.), d'un
num&eacute;ro et, le cas &eacute;ch&eacute;ant, d'un indice.
Nom du groupe, nr ID.
Num&eacute;ro
Indice
Signification
Infos programme, 10
1
-
Etat mm/inch
2
-
Facteur de recouvrement dans le fraisage de poche
3
-
Num&eacute;ro du cycle d’usinage actif
4
-
Num&eacute;ro du cycle d'usinage actif (pour les cycles dont
le num&eacute;ro est sup&eacute;rieur &agrave; 200)
1
-
Num&eacute;ro d’outil actif
2
-
Num&eacute;ro d'outil pr&eacute;par&eacute;
3
-
Axe d'outil actif
0=X, 1=Y, 2=Z, 6=U, 7=V, 8=W
4
-
Vitesse de rotation broche programm&eacute;e
5
-
Etat broche actif: -1=non d&eacute;fini, 0=M3 actif,
1=M4 active, 2=M5 apr&egrave;s M3, 3=M5 apr&egrave;s M4
8
-
Arrosage : 0=non 1=oui
9
-
Avance active
10
-
Indice de l'outil pr&eacute;par&eacute;
11
-
Indice de l'outil actif
15
-
Num&eacute;ro de l'axe logique
0=X, 1=Y, 2=Z, 3=A, 4=B, 5=C, 6=U, 7=V, 8=W
17
-
Num&eacute;ro de la zone de d&eacute;placement actuelle (0, 1, 2)
1
-
Distance d'approche cycle d'usinage actif
2
-
Profondeur per&ccedil;age/fraisage cycle d'usinage actif
3
-
Profondeur de passe cycle d'usinage actif
4
-
Avance plong&eacute;e en profondeur du cycle d’usinage actif
5
-
Premier c&ocirc;t&eacute; cycle poche rectangulaire
6
-
Deuxi&egrave;me c&ocirc;t&eacute; cycle poche rectangulaire
7
-
Premier c&ocirc;t&eacute; cycle rainurage
8
-
Deuxi&egrave;me c&ocirc;t&eacute; cycle rainurage
Etat de la machine, 20
Param&egrave;tre de cycle, 30
iTNC 530 HEIDENHAIN
319
9.8 Fonctions sp&eacute;ciales
FN 18: SYS-DATUM READ: Lecture des donn&eacute;essyst&egrave;me
9.8 Fonctions sp&eacute;ciales
Nom du groupe, nr ID.
Donn&eacute;es du tableau d'outils, 50
320
Num&eacute;ro
Indice
Signification
9
-
Rayon cycle Poche circulaire
10
-
Avance fraisage cycle d'usinage actif
11
-
Sens de rotation cycle d'usinage actif
12
-
Temporisation cycle d'usinage actif
13
-
Pas de vis cycle 17, 18
14
-
Sur&eacute;paisseur de finition cycle d'usinage actif
15
-
Angle d'&eacute;videment cycle d'usinage actif
1
Nr OUT.
Longueur d'outil
2
Nr OUT.
Rayon d'outil
3
Nr OUT.
Rayon d'outil R2
4
Nr OUT.
Sur&eacute;paisseur longueur d'outil DL
5
Nr OUT.
Sur&eacute;paisseur rayon d'outil DR
6
Nr OUT.
Sur&eacute;paisseur rayon d'outil DR2
7
Nr OUT.
Outil bloqu&eacute; (0 ou 1)
8
Nr OUT.
Num&eacute;ro de l'outil jumeau
9
Nr OUT.
Dur&eacute;e d'utilisation max.TIME1
10
Nr OUT.
Dur&eacute;e d'utilisation max. TIME2
11
Nr OUT.
Dur&eacute;e d'utilisation actuelle CUR. TIME
12
Nr OUT.
Etat PLC
13
Nr OUT.
Longueur max. de la dent LCUTS
14
Nr OUT.
Angle de plong&eacute;e max. ANGLE
15
Nr OUT.
TT : nombre de dents CUT
16
Nr OUT.
TT : tol&eacute;rance d'usure longueur LTOL
17
Nr OUT.
TT : tol&eacute;rance d'usure rayon RTOL
18
Nr OUT.
TT : sens de rotation DIRECT (0=positif/-1=n&eacute;gatif)
19
Nr OUT.
TT : d&eacute;calage plan R-OFFS
20
Nr OUT.
TT : d&eacute;calage longueur L-OFFS
21
Nr OUT.
TT : tol&eacute;rance de rupture longueur LBREAK
22
Nr OUT.
TT : tol&eacute;rance de rupture rayon RBREAK
Programmation : Param&egrave;tres-Q
Num&eacute;ro
Indice
Signification
23
Nr OUT.
Valeur PLC
24
Nr OUT.
TS: D&eacute;port palpeur axe principal
25
Nr OUT.
TS: D&eacute;port palpeur axe auxiliaire
26
Nr OUT.
TS: Angle de broche lors de l'&eacute;talonnage
27
Nr OUT.
Type d'outil pour le tableau d'emplacements
28
Nr OUT.
Vitesse de rotation max.
9.8 Fonctions sp&eacute;ciales
Nom du groupe, nr ID.
Sans indice: Donn&eacute;es de l'outil actif
Donn&eacute;es du tableau
d'emplacements, 51
Emplacement d'outil, 52
Informations fichiers, 56
iTNC 530 HEIDENHAIN
1
Nr emplac.
Num&eacute;ro d'outil
2
Nr emplac.
Outil sp&eacute;cial : 0=non, 1=oui
3
Nr emplac.
Emplacement fixe : 0=non, 1=oui
4
Nr emplac.
Emplacement bloqu&eacute; : 0= non, 1=oui
5
Nr emplac.
Etat PLC
6
Nr emplac.
Type d'outil
7 &agrave; 11
Nr emplac.
Valeur issue des colonnes P1 &agrave; P5
12
Nr emplac.
Emplacement r&eacute;serv&eacute;: 0=non, 1=oui
13
Nr emplac.
Magasin &agrave; plateau : Emplacement sup&eacute;rieur occup&eacute;:
(0=non, 1=oui)
14
Nr emplac.
Magasin &agrave; plateau : Emplacement inf&eacute;rieur occup&eacute;:
(0=non, 1=oui)
15
Nr emplac.
Magasin &agrave; plateau : Emplacement gauche occup&eacute;:
(0=non, 1=oui)
16
Nr emplac.
Magasin &agrave; plateau : Emplacement droit occup&eacute;:
(0=non, 1=oui)
1
Nr OUT.
Nr. d'emplacement P
2
Nr OUT.
Num&eacute;ro du magasin d'outils
1
-
Nombre de lignes dans le tableau d'outils TOOL.T
2
-
Nombre de lignes dans le tableau de points z&eacute;ro actif
3
Nr. param&egrave;tre Q
&agrave; partir duquel
l'&eacute;tat des axes
est m&eacute;moris&eacute;.
+1: Axe actif, -1:
Axe inactif
Nombre d'axes actifs programm&eacute;s dans le tableau de
points z&eacute;ro actif
321
9.8 Fonctions sp&eacute;ciales
Nom du groupe, nr ID.
Num&eacute;ro
Indice
Signification
Position programm&eacute;e
directement derri&egrave;re TOOL CALL,
70
1
-
Position valide/non valide (valeur diff&eacute;rente 0/0)
2
1
Axe X
2
2
Axe Y
2
3
Axe Z
3
-
Avance programm&eacute;e (-1: aucune avance programm&eacute;e)
1
-
Rayon d'outil (y compris valeurs Delta)
2
-
Longueur d'outil (y compris valeurs Delta)
1
-
Rotation de base en mode Manuel
2
-
Rotation programm&eacute;e dans le cycle 10
3
-
Axe r&eacute;fl&eacute;chi actif
Correction d'outil active, 200
Transformations actives, 210
0: image miroir inactive
+1: axe X r&eacute;fl&eacute;chi
+2: axe Y r&eacute;fl&eacute;chi
+4: axe Z r&eacute;fl&eacute;chi
+64: axe U r&eacute;fl&eacute;chi
+128: axe V r&eacute;fl&eacute;chi
+256: axe W r&eacute;fl&eacute;chi
Combinaisons = somme des diff&eacute;rents axes
322
4
1
Facteur &eacute;chelle actif axe X
4
2
Facteur &eacute;chelle actif axe Y
4
3
Facteur &eacute;chelle actif axe Z
4
7
Facteur &eacute;chelle actif axe U
4
8
Facteur &eacute;chelle actif axe V
4
9
Facteur &eacute;chelle actif axe W
5
1
ROT. 3D axe A
5
2
ROT. 3D axe B
5
3
ROT. 3D axe C
6
-
Inclinaison du plan d'usinage active/inact. (valeur
diff&eacute;rente 0/0) dans un mode Ex&eacute;cution de programme
Programmation : Param&egrave;tres-Q
Num&eacute;ro
Indice
Signification
7
-
Inclinaison du plan d'usinage active/inact. (valeur
diff&eacute;rente 0/0) dans un mode manuel
Tol&eacute;rance de trajectoire, 214
8
-
Tol&eacute;rance programm&eacute;e dans cycle 32 ou MP1096
D&eacute;calage actif du point z&eacute;ro, 220
2
1
Axe X
2
Axe Y
3
Axe Z
4
Axe A
5
Axe B
6
Axe C
7
Axe U
8
Axe V
9
Axe W
2
1&agrave;9
Fin de course logiciel n&eacute;gatif des axes 1 &agrave; 9
3
1&agrave;9
Fin de course logiciel positif des axes 1 &agrave; 9
1
1
Axe X
2
Axe Y
3
Axe Z
4
Axe A
5
Axe B
6
Axe C
7
Axe U
8
Axe V
9
Axe W
1
Axe X
2
Axe Y
3
Axe Z
4
Axe A
5
Axe B
Zone de d&eacute;placement, 230
Position nominale dans syst&egrave;me
REF, 240
Position actuelle dans le
syst&egrave;me de coordonn&eacute;es actif,
270
iTNC 530 HEIDENHAIN
1
9.8 Fonctions sp&eacute;ciales
Nom du groupe, nr ID.
323
9.8 Fonctions sp&eacute;ciales
Nom du groupe, nr ID.
Indice
Signification
6
Axe C
7
Axe U
8
Axe V
9
Axe W
1
-
0: M128 inactive, valeur diff&eacute;rente 0: M128 active
2
-
Avance qui a &eacute;t&eacute; programm&eacute;e avec M128
116
-
0: M116 inactive, valeur diff&eacute;rente 0: M116 active
128
-
0: M128 inactive, valeur diff&eacute;rente 0: M128 active
144
-
0: M144 inactive, valeur diff&eacute;rente 0: M144 active
Heure syst&egrave;me actuelle de la
TNC, 320
1
0
Temps syst&egrave;me &eacute;coul&eacute; en secondes depuis le
1.1.1970 &agrave; 0 heure
Palpeur &agrave; commutation TS, 350
10
-
Axe du palpeur
11
-
Rayon effectif bille
12
-
Longueur effective
13
-
Rayon bague de r&eacute;glage
14
1
D&eacute;calage du centre axe principal
2
D&eacute;calage du centre axe secondaire
15
-
Sens du d&eacute;calage du centre par rapport &agrave; la position 0&deg;
20
1
Centre axe X (syst&egrave;me REF)
2
Centre axe Y (syst&egrave;me REF)
3
Centre axe Z (syst&egrave;me REF)
21
-
Rayon plateau
1
1&agrave;9
Position dans syst&egrave;me de coordonn&eacute;es actif, axes 1 &agrave;
9
2
1&agrave;9
Position dans syst&egrave;me REF, axes 1 &agrave; 9
Valeur issue du tableau de points
z&eacute;ro actif dans le syst&egrave;me de
coordonn&eacute;es actif, 500
Num&eacute;ro
Pt 0
1&agrave;9
Axe X &agrave; axe W
Valeur REF du tableau de points
z&eacute;ro actif, 501
Num&eacute;ro
Pt 0
1&agrave;9
Axe X &agrave; axe W
Etat de M128, 280
Etat de M116, 310
Palpeur de table TT
Dernier point de palpage cycle
TCH PROBE 0 ou dernier point
de palpage issu du mode
Manuel, 360
324
Num&eacute;ro
Programmation : Param&egrave;tres-Q
Num&eacute;ro
Indice
Signification
Lire la valeur du tableau Preset
en tenant compte de la
cin&eacute;matique de la machine, 502
Num&eacute;ro
Preset
1&agrave;9
Axe X &agrave; axe W
Lire directement la valeur issue
du tableau Preset, 503
Num&eacute;ro
Preset
1&agrave;9
Axe X &agrave; axe W
Lire directement la rotation de
base dans le tableau Preset, 504
Num&eacute;ro
Preset
-
Rotation de base dans la colonne ROT
Tableau de points z&eacute;ro
s&eacute;lectionn&eacute;, 505
1
-
Valeur de renvoi = 0: Aucun tableau points z&eacute;ro actif
Valeur de renvoi = 0: Tableau de points z&eacute;ro actif
Donn&eacute;es du tableau de palettes
actif, 510
1
-
Ligne active
2
-
Num&eacute;ro palettes dans champ PAL/PGM
3
-
Ligne actuelle du tableau de palettes
4
-
Derni&egrave;re ligne du programme CN de la palette actuelle
Num&eacute;ro
de PM
Indice de PM
Valeur de renvoi = 0: PM inexistant
Valeur de renvoi = 0: PM existant
Param&egrave;tre-machine existant,
1010
Exemple : affecter &agrave; Q25 la valeur du facteur &eacute;chelle actif de
l’axe Z
55 FN 18: SYSREAD Q25 = ID210 NR4 IDX3
FN 19: PLC : transmission de valeurs au PLC
La fonction FN 19: PLC permet de transmettre &agrave; l'automate PLC
jusqu'&agrave; deux valeurs num&eacute;riques ou param&egrave;tres Q.
R&eacute;solution et unit&eacute; de mesure : 0,1 &micro;m ou 0,0001&deg;
Exemple : transmettre au PLC la valeur num&eacute;rique 10
(correspondant &agrave; 1&micro;m ou 0,001&deg;)
56 FN 19: PLC=+10/+Q3
iTNC 530 HEIDENHAIN
325
9.8 Fonctions sp&eacute;ciales
Nom du groupe, nr ID.
9.8 Fonctions sp&eacute;ciales
FN 20: WAIT FOR: Synchronisation CN et PLC
Vous ne devez utiliser cette fonction qu'en accord avec le
constructeur de votre machine!
Avec la fonction FN 20: WAIT FOR, vous pouvez ex&eacute;cuter une
synchronisation entre la CN et le PLC pendant le d&eacute;roulement du
programme. La CN arr&ecirc;te l'usinage jusqu'&agrave; ce que soit r&eacute;alis&eacute;e la
condition programm&eacute;e dans la s&eacute;quence FN20. Pour cela, la TNC peut
contr&ocirc;ler les op&eacute;randes PLC suivants :
Op&eacute;rande
PLC
Description
succincte
Plage d'adresses
Marqueur
M
0 &agrave; 4999
Entr&eacute;e
I
0 &agrave; 31, 128 &agrave; 152
64 &agrave; 126 (1&egrave;re PL 401 B)
192 &agrave; 254 (2&egrave;me PL 401 B)
Sortie
O
0 &agrave; 30
32 &agrave; 62 (1&egrave;re PL 401 B)
64 &agrave; 94 (2&egrave;me PL 401 B)
Compteur
C
48 &agrave; 79
Timer
T
0 &agrave; 95
Octets
B
0 &agrave; 4095
Mot
W
0 &agrave; 2047
Double mot
D
2048 &agrave; 4095
Dans une s&eacute;quence FN20, vous pouvez d&eacute;finir une
condition d'une longueur maximale de 128 caract&egrave;res.
326
Programmation : Param&egrave;tres-Q
9.8 Fonctions sp&eacute;ciales
Les conditions suivantes sont autoris&eacute;es dans la s&eacute;quence FN20 :
Condition
Description succincte
&eacute;gal &agrave;
==
inf&eacute;rieur &agrave;
&lt;
sup&eacute;rieur &agrave;
&gt;
inf&eacute;rieur ou &eacute;gal &agrave;
&lt;=
sup&eacute;rieur ou &eacute;gal &agrave;
&gt;=
Pour cela, on dispose de la fonction FN20: WAIT FOR SYNC. WAIT FOR
SYNC doit toujours &ecirc;tre utilis&eacute;e, par exemple lorsque vous importez des
donn&eacute;es-syst&egrave;me avec FN18 et qui n&eacute;cessitent d'&ecirc;tre synchronis&eacute;es
en temps r&eacute;el. La TNC interrompt alors le calcul anticip&eacute; et n'ex&eacute;cute
la s&eacute;quence CN suivante seulement quand le programme CN a
r&eacute;ellement atteint cette s&eacute;quence.
Exemple : interrompre le d&eacute;roulement du programme jusqu'&agrave; ce
que le PLC initialise &agrave; 1 le marqueur 4095
32 FN 20: WAIT FOR M4095==1
Exemple : interrompre le calcul anticip&eacute; interne, lire la position
actuelle de l'axe X
32 FN 20: WAIT FOR SYNC
33 FN 18: SYSREAD Q1 = ID270 NR1 IDX1
iTNC 530 HEIDENHAIN
327
9.8 Fonctions sp&eacute;ciales
FN 25: PRESET : initialiser un nouveau point
d'origine
Vous ne pouvez programmer cette fonction que si vous
avez pr&eacute;alablement introduit le code 555343, voir
„Introduire un code”, page 623.
A l'aide de la fonction FN 25: PRESET et en cours d'ex&eacute;cution du
programme, vous pouvez initialiser un nouveau point d'origine sur un
axe au choix.
U
U
U
U
U
U
S&eacute;lectionner la fonction de param&egrave;tres Q : appuyer sur la touche Q
(dans le champ de saisie &agrave; droite). La barre de softkeys affiche les
fonctions des param&egrave;tres Q
S&eacute;lectionner les autres fonctions : appuyez sur la softkey
FONCTIONS SPECIALES
S&eacute;lectionner FN 25: Commuter la barre de softkeys sur le second
niveau, appuyer sur la softkey FN 25 INIT. PT DE REF
Axe?: introduire l'axe sur lequel vous d&eacute;sirez initialiser un nouveau
point d'origine, valider avec la touche ENT
Valeur &agrave; convertir?: introduire la coordonn&eacute;e dans le syst&egrave;me de
coordonn&eacute;es actif &agrave; laquelle vous d&eacute;sirez initialiser le nouveau point
d'origine
Nouveau point d'origine? : introduire la coordonn&eacute;e que doit avoir
la valeur &agrave; convertir dans le nouveau syst&egrave;me de coordonn&eacute;es
Exemple : initialiser un nouveau point d'origine &agrave; la coordonn&eacute;e
actuelle X+100
56 FN 25: PRESET = X/+100/+0
Exemple : la coordonn&eacute;e actuelle Z+50 doit avoir la valeur -20
dans le nouveau syst&egrave;me de coordonn&eacute;es
56 FN 25: PRESET = Z/+50/-20
Vous pouvez r&eacute;tablir le dernier point d'origine initialis&eacute; en
mode Manuel en utilisant la fonction auxiliaire M104 (voir
„Activer le dernier point d'origine initialis&eacute;: M104” &agrave; la
page 362).
328
Programmation : Param&egrave;tres-Q
9.9 Introduire directement une formule
9.9 Introduire directement une
formule
Introduire une formule
A l’aide des softkeys, vous pouvez introduire directement dans le
programme d'usinage des formules arithm&eacute;tiques contenant
plusieurs op&eacute;rations de calcul.
Les fonctions math&eacute;matiques d'op&eacute;rations relationnelles s'affichent
lorsque vous appuyez sur la softkey FORMULE. La TNC affiche alors
les softkeys suivantes sur plusieurs barres :
Fonction de liaison
Softkey
Addition
Ex. Q10 = Q1 + Q5
Soustraction
Ex. Q25 = Q7 – Q108
Multiplication
Ex. Q12 = 5 * Q5
Division
Ex. Q25 = Q1 / Q2
Ouvrir la parenth&egrave;se
Ex. Q12 = Q1 * (Q2 + Q3)
Fermer la parenth&egrave;se
Ex. Q12 = Q1 * (Q2 + Q3)
El&eacute;vation d'une valeur au carr&eacute; (de l'angl. square)
Ex. Q15 = SQ 5
Extraire la racine carr&eacute;e (de l'angl. square root)
Ex. Q22 = SQRT 25
Sinus d'un angle
Ex. Q44 = SIN 45
Cosinus d'un angle
Ex. Q45 = COS 45
Tangente d'un angle
Ex. Q46 = TAN 45
Arc-sinus
Fonction inverse du sinus; d&eacute;terminer l'angle issu du
rapport du c&ocirc;t&eacute; oppos&eacute;/hypot&eacute;nuse
Ex. Q10 = ASIN 0,75
iTNC 530 HEIDENHAIN
329
9.9 Introduire directement une formule
Fonction de liaison
Softkey
Arc-cosinus
Fonction inverse du cosinus; d&eacute;finir l'angle issu du
rapport du c&ocirc;t&eacute; adjacent/hypot&eacute;nuse
Ex. Q11 = ACOS Q40
Arc-tangente
Fonction inverse de la tangente; d&eacute;finir l'angle issu du
rapport entre c&ocirc;t&eacute; oppos&eacute;/c&ocirc;t&eacute; adjacent
Ex. Q12 = ATAN Q50
El&eacute;vation de valeurs &agrave; une puissance
Ex. Q15 = 3^3
Constante Pl (3,14159)
Ex. Q15 = PI
Calcul du logarithme naturel (LN) d'un nombre
Base 2,7183
Ex. Q15 = LN Q11
Calcul logarithme d'un nombre, dans la base 10
Ex. Q33 = LOG Q22
Fonction exponentielle, 2,7183 puissance n
Ex. Q1 = EXP Q12
Inversion de la valeur (multiplication par -1)
Ex. Q2 = NEG Q1
Valeur enti&egrave;re
Calcul d'un nombre entier
Ex. Q3 = INT Q42
Calcul de la valeur absolue d'un nombre
Ex. Q4 = ABS Q22
Valeur d&eacute;cimale
Valeur d&eacute;cimale
Ex. Q5 = FRAC Q23
V&eacute;rifier le signe d'un nombre
Ex. Q12 = SGN Q50
Si valeur de renvoi Q12 = 1, alors Q50 &gt;= 0
Si valeur de renvoi Q12 = -1, alors Q50 &lt; 0
Valeur modulo (reste de division)
Ex. Q12 = 400 % 360
R&eacute;sultat : Q12 = 40
330
Programmation : Param&egrave;tres-Q
9.9 Introduire directement une formule
R&egrave;gles concernant les calculs
Pour la programmation de formules math&eacute;matiques, les r&egrave;gles
suivantes priment :
Convention de calcul
12
Q1 = 5 * 3 + 2 * 10 = 35
1&egrave;re &eacute;tape : 5 * 3 = 15
2&egrave;me &eacute;tape: 2 * 10 = 20
3&egrave;me &eacute;tape : 15 + 20 = 35
ou
13
Q2 = SQ 10 - 3^3 = 73
1&egrave;re &eacute;tape: El&eacute;vation au carr&eacute; de 10 = 100
2&egrave;me &eacute;tape : 3 puissance 3 = 27
3&egrave;me &eacute;tape : 100 – 27 = 73
Distributivit&eacute;
pour calculs avec parenth&egrave;ses
a * (b + c) = a * b + a * c
iTNC 530 HEIDENHAIN
331
9.9 Introduire directement une formule
Exemple d'introduction
Calculer un angle avec arctan de c&ocirc;t&eacute; oppos&eacute; (Q12)/c&ocirc;t&eacute; adjacent
(Q13) ; affecter le r&eacute;sultat &agrave; Q25 :
Introduire la formule : appuyer sur la touche Q et sur
la softkey FORMULE ou utilisez l'acc&egrave;s rapide :
Appuyer sur la touche Q du clavier ASCII
NR. PARAM&Egrave;TRE POUR R&Eacute;SULTAT ?
25
Introduire le num&eacute;ro du param&egrave;tre
Commuter &agrave; nouveau la barre de softkeys ;
s&eacute;lectionner la fonction arc-tangente
Commuter &agrave; nouveau la barre de softkeys et ouvrir la
parenth&egrave;se
12
Introduire le num&eacute;ro de param&egrave;tre Q12
S&eacute;lectionner la division
13
Introduire le num&eacute;ro de param&egrave;tre Q13
Fermer la parenth&egrave;se et clore l’introduction de la
formule
Exemple de s&eacute;quence CN
37
332
Q25 = ATAN (Q12/Q13)
Programmation : Param&egrave;tres-Q
9.10 Param&egrave;tres string
9.10 Param&egrave;tres string
Fonctions de traitement de strings
Vous pouvez utiliser le traitement de strings (de l'anglais string =
cha&icirc;ne de caract&egrave;res) avec les param&egrave;tres QS pour cr&eacute;er des cha&icirc;nes
de caract&egrave;res variables. Par exemple, vous pouvez restituer de telles
cha&icirc;nes de caract&egrave;res avec la fonction FN 16:F-PRINT, pour cr&eacute;er des
protocoles variables.
Vous pouvez affecter &agrave; un param&egrave;tre string une cha&icirc;ne de caract&egrave;res
(lettres, chiffres, caract&egrave;res sp&eacute;ciaux, caract&egrave;res de contr&ocirc;le et
espaces) pouvant comporter jusqu'&agrave; 256 caract&egrave;res. Vous pouvez
&eacute;galement traiter ensuite les valeurs affect&eacute;es ou lues et contr&ocirc;ler ces
valeurs en utilisant les fonctions d&eacute;crites ci-apr&egrave;s. Comme pour la
programmation des param&egrave;tres Q, vous disposez au total de 2000
param&egrave;tres QS (voir &eacute;galement „Principe et vue d’ensemble des
fonctions” &agrave; la page 296).
Les fonctions de param&egrave;tres Q FORMULE STRING et FORMULE
diff&egrave;rent au niveau du traitement des param&egrave;tres string.
Fonctions de la FORMULE STRING
Softkey
Page
Affecter les param&egrave;tres string
Page 334
Cha&icirc;ner des param&egrave;tres string
Page 334
Convertir une valeur num&eacute;rique en
param&egrave;tre string
Page 336
Copier une partie de string &agrave; partir d’un
param&egrave;tre string
Page 337
Copier les donn&eacute;es-syst&egrave;me dans un
param&egrave;tre string
Page 338
Fonctions string dans la fonction
FORMULE
Softkey
Page
Convertir un param&egrave;tre string en valeur
num&eacute;rique
Page 340
V&eacute;rifier un param&egrave;tre string
Page 341
D&eacute;terminer la longueur d’un param&egrave;tre
string
Page 342
Comparer la suite alphab&eacute;tique
Page 343
iTNC 530 HEIDENHAIN
333
9.10 Param&egrave;tres string
Si vous utilisez la fonction FORMULE STRING, le r&eacute;sultat
d'une op&eacute;ration de calcul est toujours un string. Si vous
utilisez la fonction FORMULE, le r&eacute;sultat d'une op&eacute;ration
de calcul est toujours une valeur num&eacute;rique.
Affecter les param&egrave;tres string
Avant d’utiliser des variables string, vous devez d’abord les initialiser.
Pour cela, utilisez l’instruction DECLARE STRING.
U
Afficher la barre de softkeys avec les fonctions
sp&eacute;ciales
U
Choisir le menu de d&eacute;finition de diverses fonctions
conversationnelles
U
S&eacute;lectionner les fonctions string
U
S&eacute;lectionner la fonction DECLARE STRING
Exemple de s&eacute;quence CN:
37 DECLARE STRING QS10 = &quot;PI&Egrave;CE&quot;
334
Programmation : Param&egrave;tres-Q
9.10 Param&egrave;tres string
Cha&icirc;ner des param&egrave;tres string
Avec l'op&eacute;rateur cha&icirc;nage (param&egrave;tre string II param&egrave;tre string), vous
pouvez assembler plusieurs param&egrave;tres string.
U
Afficher la barre de softkeys avec les fonctions
sp&eacute;ciales
U
Choisir le menu de d&eacute;finition de diverses fonctions
conversationnelles
U
S&eacute;lectionner les fonctions string
U
S&eacute;lectionner la fonction FORMULE STRING
U
Introduire le num&eacute;ro du param&egrave;tre string dans lequel
la TNC doit enregistrer le string cha&icirc;n&eacute;; valider avec la
touche ENT
U
Introduire le num&eacute;ro du param&egrave;tre string dans lequel
est enregistr&eacute;e la premi&egrave;re composante de string;
valider avec la touche ENT: La TNC affiche le symbole
de cha&icirc;nage ||
U
Valider avec la touche ENT
U
Introduire le num&eacute;ro du param&egrave;tre string dans lequel
est enregistr&eacute;e la deuxi&egrave;me composante de string;
valider avec la touche ENT
U
R&eacute;p&eacute;ter le processus jusqu’&agrave; ce que vous ayez
s&eacute;lectionn&eacute; toutes les composantes de string &agrave;
cha&icirc;ner; fermer avec la touche END
Exemple : QS10 doit contenir tout le texte de QS12, QS13 et QS14
37 QS10 =
QS12 || QS13 || QS14
Contenu des param&egrave;tres :
 QS12: Pi&egrave;ce
 QS13: Infos:
 QS14: Pi&egrave;ce rebut&eacute;e
 QS10: Infos pi&egrave;ce : Pi&egrave;ce rebut&eacute;e
iTNC 530 HEIDENHAIN
335
9.10 Param&egrave;tres string
Convertir une valeur num&eacute;rique en un param&egrave;tre
string
Avec la fonction TOCHAR, la TNC convertit une valeur num&eacute;rique en un
param&egrave;tre string. Vous pouvez de cette mani&egrave;re cha&icirc;ner des valeurs
num&eacute;riques avec des variables string.
U
S&eacute;lectionner les fonctions de param&egrave;tres Q
U
S&eacute;lectionner la fonction FORMULE STRING
U
S&eacute;lectionner la fonction de conversion d’une valeur
num&eacute;rique en un param&egrave;tre string
U
Introduire le nombre ou bien le param&egrave;tre Q d&eacute;sir&eacute;
que la TNC doit convertir; valider avec la touche ENT
U
Si n&eacute;cessaire, introduire le nombre de d&eacute;cimales
apr&egrave;s la virgule que la TNC doit &eacute;galement convertir;
valider avec la touche ENT
U
Fermer l'expression entre parenth&egrave;ses avec la touche
ENT et quitter l'introduction avec la touche END
Exemple : convertir le param&egrave;tre Q50 en param&egrave;tre string QS11,
utiliser 3 d&eacute;cimales
37 QS11 = TOCHAR ( DAT+Q50 DECIMALS3 )
336
Programmation : Param&egrave;tres-Q
9.10 Param&egrave;tres string
Copier une partie de string &agrave; partir d’un
param&egrave;tre string
La fonction SUBSTR vous permet de copier une plage d&eacute;finissable d'un
param&egrave;tre string.
U
S&eacute;lectionner les fonctions de param&egrave;tres Q
U
S&eacute;lectionner la fonction FORMULE STRING
U
Introduire le num&eacute;ro du param&egrave;tre dans lequel la TNC
doit enregistrer la cha&icirc;ne de caract&egrave;res copi&eacute;e; valider
avec la touche ENT
U
S&eacute;lectionner la fonction de s&eacute;lection de la partie de
string
U
Introduire le num&eacute;ro du param&egrave;tre QS &agrave; partir duquel
vous d&eacute;sirez copier la partie de string; valider avec la
touche ENT
U
Introduire le num&eacute;ro de l’endroit &agrave; partir duquel vous
voulez copier la composante de string, valider avec la
touche ENT
U
Introduire le nombre de caract&egrave;res que vous souhaitez
copier, valider avec la touche ENT
U
Fermer l'expression entre parenth&egrave;ses avec la touche
ENT et quitter l'introduction avec la touche END
Veiller &agrave; ce que le premier caract&egrave;re d’une cha&icirc;ne de texte
soit en interne &agrave; la position 0.
Exemple : dans le param&egrave;tre string QS10, on d&eacute;sire extraire une
partie de string de quatre caract&egrave;res (LEN4) &agrave; partir de la
troisi&egrave;me position (BEG2).
37 QS13 = SUBSTR ( SRC_QS10 BEG2 LEN4 )
iTNC 530 HEIDENHAIN
337
9.10 Param&egrave;tres string
Copier les donn&eacute;es-syst&egrave;me dans un param&egrave;tre
string
La fonction SYSSTR vous permet de copier les donn&eacute;es syst&egrave;me dans
un param&egrave;tre string. Pour l'instant, on ne dispose que de la lecture de
l'heure syst&egrave;me actuelle :
U
S&eacute;lectionner les fonctions de param&egrave;tres Q
U
S&eacute;lectionner la fonction FORMULE STRING
U
Introduire le num&eacute;ro du param&egrave;tre dans lequel la TNC
doit enregistrer la cha&icirc;ne de caract&egrave;res copi&eacute;e, valider
avec la touche ENT
U
S&eacute;lectionner la fonction de copie des donn&eacute;es
syst&egrave;me
U
Introduire le num&eacute;ro du code syst&egrave;me (pour l'heure
syst&egrave;me ID321 que l'on veut copier, valider avec la
touche ENT
U
Introduire l'indice du code syst&egrave;me. D&eacute;finit le
format de l'heure syst&egrave;me &agrave; lire; valider avec la
touche ENT (voir description plus bas)
U
Introduire l'indice d'array de la source syst&egrave;me
&agrave; lire (encore inop&eacute;rant), valider avec la touche NO
ENT
U
Introduire le nombre &agrave; convertir en texte (encore
inop&eacute;rant), valider avec la touche NO ENT
U
Fermer l'expression entre parenth&egrave;ses avec la touche
ENT et quitter l'introduction avec la touche END
Cette fonction est pr&ecirc;te &agrave; recevoir les futurs
d&eacute;veloppements. Les param&egrave;tres IDX et DAT sont encore
inop&eacute;rants.
338
Programmation : Param&egrave;tres-Q
9.10 Param&egrave;tres string
Vous pouvez utiliser les formats suivants pour formater la date:
 0: JJ.MM.AAAA hh:mm:ss
 2: J.MM.AAAA h:mm:ss
 2: J.MM.AAAA h:mm
 3: J.MM.AAAA h:mm
 4: AAAA-MM-JJ- hh:mm:ss
 5: AAAA-MM-JJ hh:mm
 6: AAAA-MM-JJ h:mm
 7: AA-MM-JJ h:mm
 8: JJ.MM.AAAA
 9: J.MM.AAAA
 10: J.MM.AA
 11: AAAA-MM-JJ
 12: AA-MM--JJ
 13: hh:mm:ss
 14: h:mm:ss
 15: h:mm
Exemple : Importer l'heure syst&egrave;me en format JJ.MM.AAAA
hh:mm:ss et l'enregistrer dans le param&egrave;tre QS13.
37 QS13 = SYSSTR ( ID321 NR0)
iTNC 530 HEIDENHAIN
339
9.10 Param&egrave;tres string
Convertir un param&egrave;tre string en valeur
num&eacute;rique
La fonction TONUMB sert &agrave; convertir un param&egrave;tre string en une valeur
num&eacute;rique. La valeur &agrave; convertir ne doit comporter que des valeurs
num&eacute;riques.
Le param&egrave;tre QS &agrave; convertir ne doit contenir qu’une seule
valeur num&eacute;rique; sinon la TNC d&eacute;livre un message
d’erreur.
U
S&eacute;lectionner les fonctions de param&egrave;tres Q
U
S&eacute;lectionner la fonction FORMULE
U
Introduire le num&eacute;ro du param&egrave;tre dans lequel la TNC
doit enregistrer la valeur num&eacute;rique; valider avec la
touche ENT
U
Commuter la barre de softkeys
U
S&eacute;lectionner la fonction de conversion d’un param&egrave;tre
string en valeur num&eacute;rique
U
Introduire le num&eacute;ro du param&egrave;tre QS que la TNC doit
convertir en valeur num&eacute;rique, valider avec la touche
ENT
U
Fermer l'expression entre parenth&egrave;ses avec la touche
ENT et quitter l'introduction avec la touche END
Exemple : convertir le param&egrave;tre string QS11 en param&egrave;tre
num&eacute;rique Q82
37 Q82 = TONUMB ( SRC_QS11 )
340
Programmation : Param&egrave;tres-Q
9.10 Param&egrave;tres string
V&eacute;rification d’un param&egrave;tre string
La fonction INSTR permet de v&eacute;rifier si un param&egrave;tre string est contenu
dans un autre param&egrave;tre string et &agrave; quel endroit.
U
S&eacute;lectionner les fonctions de param&egrave;tres Q
U
S&eacute;lectionner la fonction FORMULE
U
Introduire le num&eacute;ro du param&egrave;tre Q dans lequel la
TNC doit enregistrer l’emplacement o&ugrave; d&eacute;bute le
texte &agrave; rechercher, valider avec la touche ENT
U
Commuter la barre de softkeys
U
S&eacute;lectionner la fonction de v&eacute;rification d’un param&egrave;tre
string
U
Introduire le num&eacute;ro du param&egrave;tre QS dans lequel est
enregistr&eacute; le texte &agrave; rechercher, valider avec la
touche ENT
U
Introduire le num&eacute;ro du param&egrave;tre QS que la TNC doit
rechercher, valider avec la touche ENT
U
Introduire le num&eacute;ro de l’emplacement &agrave; partir duquel
la TNC doit rechercher la partie de string, valider avec
la touche ENT
U
Fermer l'expression entre parenth&egrave;ses avec la touche
ENT et quitter l'introduction avec la touche END
Veiller &agrave; ce que le premier caract&egrave;re d’une cha&icirc;ne de texte
soit en interne &agrave; la position 0.
Si la TNC ne trouve pas la composante de string
recherch&eacute;e, elle enregistre alors la longueur totale du
string &agrave; rechercher dans le param&egrave;tre de r&eacute;sultat (le
comptage d&eacute;bute &agrave; 1).
Si la composante de string recherch&eacute;e est trouv&eacute;e
plusieurs fois, la TNC opte pour le premier emplacement
o&ugrave; elle a trouv&eacute; la partie de string.
Exemple : rechercher QS10 avec le texte enregistr&eacute; dans le
param&egrave;tre QS13. Commencer la recherche &agrave; partir du troisi&egrave;me
emplacement
37 Q50 = INSTR ( SRC_QS10 SEA_QS13 BEG2 )
iTNC 530 HEIDENHAIN
341
9.10 Param&egrave;tres string
D&eacute;terminer la longueur d’un param&egrave;tre string
La fonction STRLEN calcule la longueur du texte enregistr&eacute; dans un
param&egrave;tre string au choix.
U
S&eacute;lectionner les fonctions de param&egrave;tres Q
U
S&eacute;lectionner la fonction FORMULE
U
Introduire le num&eacute;ro du param&egrave;tre Q dans lequel la
TNC doit enregistrer la longueur de string calcul&eacute;e,
valider avec la touche ENT
U
Commuter la barre de softkeys
U
S&eacute;lectionner la fonction de calcul de la longueur de
texte d’un param&egrave;tre string
U
Introduire le num&eacute;ro du param&egrave;tre QS dont la TNC
doit calculer la longueur, valider avec la touche ENT
U
Fermer l'expression entre parenth&egrave;ses avec la touche
ENT et quitter l'introduction avec la touche END
Exemple : calculer la longueur de QS15
37 Q52 = STRLEN ( SRC_QS15 )
342
Programmation : Param&egrave;tres-Q
9.10 Param&egrave;tres string
Comparer la suite alphab&eacute;tique
La fonction STRCOMP vous permet de comparer la suite alphab&eacute;tique de
param&egrave;tres string.
U
S&eacute;lectionner les fonctions de param&egrave;tres Q
U
S&eacute;lectionner la fonction FORMULE
U
Introduire le num&eacute;ro du param&egrave;tre Q dans lequel la
TNC doit enregistrer le r&eacute;sultat de la comparaison;
valider avec la touche ENT
U
Commuter la barre de softkeys
U
S&eacute;lectionner la fonction de comparaison de
param&egrave;tres string
U
Introduire le num&eacute;ro du premier param&egrave;tre QS que la
TNC doit utiliser pour la comparaison, valider avec la
touche ENT
U
Introduire le num&eacute;ro du second param&egrave;tre QS que la
TNC doit utiliser pour la comparaison, valider avec la
touche ENT
U
Fermer l'expression entre parenth&egrave;ses avec la touche
ENT et quitter l'introduction avec la touche END
La TNC fournit les r&eacute;sultats suivants :
 0: les param&egrave;tres QS compar&eacute;s sont identiques
 +1: dans l’ordre alphab&eacute;tique, le premier param&egrave;tre QS
est situ&eacute; avant le second param&egrave;tre QS
 -1 : dans l’ordre alphab&eacute;tique, le premier param&egrave;tre QS
est situ&eacute; apr&egrave;s le second param&egrave;tre QS
Exemple : comparer la suite alphab&eacute;tique de QS12 et QS14
37 Q52 = STRCOMP ( SRC_QS12 SEA_QS14 )
iTNC 530 HEIDENHAIN
343
9.11 Param&egrave;tres Q r&eacute;serv&eacute;s
9.11 Param&egrave;tres Q r&eacute;serv&eacute;s
La TNC affecte des valeurs aux param&egrave;tres Q100 &agrave; Q199. Aux
param&egrave;tres Q sont affect&eacute;s :
 des valeurs PLC
 des informations concernant l'outil et la broche
 des informations sur l'&eacute;tat de fonctionnement
 les r&eacute;sultats de mesures r&eacute;alis&eacute;es avec les cycles palpeurs, etc.
Vous ne devez pas utiliser comme param&egrave;tres de calcul
dans les programmes CN les param&egrave;tres Q r&eacute;serv&eacute;s
(param&egrave;tres QS) situ&eacute;s entre Q100 et Q199 (QS100 et QS199).
sinon des effets ind&eacute;sirables pourraient se manifester.
Valeurs issues du PLC : Q100 &agrave; Q107
La TNC utilise les param&egrave;tres Q100 &agrave; Q107 pour transf&eacute;rer des valeurs
de l'automate vers un programme CN.
S&eacute;quence WMAT: QS100
La TNC enregistre dans la s&eacute;quence WMAT la mati&egrave;re d&eacute;finie dans le
param&egrave;tre QS100.
Rayon d'outil actif : Q108
La valeur active du rayon d'outil est affect&eacute;e au param&egrave;tre Q108. Q108
est compos&eacute; de :
 Rayon d'outil R (tableau d'outils ou s&eacute;quence TOO DEF)
 Valeur Delta DR &agrave; partir du tableau d'outils
 Valeur Delta DR issue de la s&eacute;quence TOOL CALL
La TNC conserve en m&eacute;moire le rayon d'outil actif et ce,
m&ecirc;me apr&egrave;s une coupure d'alimentation.
344
Programmation : Param&egrave;tres-Q
9.11 Param&egrave;tres Q r&eacute;serv&eacute;s
Axe d’outil : Q109
La valeur du param&egrave;tre Q109 d&eacute;pend de l’axe d’outil en cours
d’utilisation:
Axe d'outil
Val. param&egrave;tre
Aucun axe d'outil d&eacute;fini
Q109 = -1
Axe X
Q109 = 0
Axe Y
Q109 = 1
Axe Z
Q109 = 2
Axe U
Q109 = 6
Axe V
Q109 = 7
Axe W
Q109 = 8
Etat de la broche : Q110
La valeur du param&egrave;tre Q110 d&eacute;pend de la derni&egrave;re fonction M
programm&eacute;e pour la broche :
Fonction M
Val. param&egrave;tre
Aucune fonction broche d&eacute;finie
Q110 = -1
M3 : MARCHE broche sens horaire
Q110 = 0
M4 : MARCHE broche sens anti-horaire
Q110 = 1
M5 apr&egrave;s M3
Q110 = 2
M5 apr&egrave;s M4
Q110 = 3
Arrosage : Q111
Fonction M
Val. param&egrave;tre
M8 : MARCHE arrosage
Q111 = 1
M9 : ARRET arrosage
Q111 = 0
Facteur de recouvrement : Q112
La TNC affecte au param&egrave;tre Q112 le facteur de recouvrement pour le
fraisage de poche (PM7430).
iTNC 530 HEIDENHAIN
345
9.11 Param&egrave;tres Q r&eacute;serv&eacute;s
Unit&eacute; de mesure dans le programme : Q113
Pour les imbrications avec PGM CALL, la valeur du param&egrave;tre Q113
d&eacute;pend de l’unit&eacute; de mesure utilis&eacute;e dans le programme qui appelle
en premier d’autres programmes.
Unit&eacute; de mesure dans progr. principal
Val. param&egrave;tre
Syst&egrave;me m&eacute;trique (mm)
Q113 = 0
Syst&egrave;me en pouces (inch)
Q113 = 1
Longueur d’outil : Q114
La valeur effective de la longueur d'outil est affect&eacute;e au param&egrave;tre
Q114.
La valeur courante de la longueur d'outil est affect&eacute;e au param&egrave;tre
Q114. Q114 est compos&eacute; de :
 Rayon d'outil R (tableau d'outils ou s&eacute;quence TOO DEF)
 Valeur Delta DR issue du tableau d'outils
 Valeur Delta DR issue de la s&eacute;quence TOOL CALL
La TNC conserve en m&eacute;moire la longueur d'outil active et
ce, m&ecirc;me apr&egrave;s une coupure d'alimentation.
Coordonn&eacute;es issues du palpage en cours
d’ex&eacute;cution du programme
Apr&egrave;s une mesure programm&eacute;e r&eacute;alis&eacute;e au moyen du palpeur 3D, les
param&egrave;tres Q115 &agrave; Q119 contiennent les coordonn&eacute;es de la position
de la broche au point de palpage. Les coordonn&eacute;es se r&eacute;f&egrave;rent au
point d'origine courant en mode Manuel.
La longueur de la tige de palpage et le rayon de la bille ne sont pas pris
en compte pour ces coordonn&eacute;es.
Axe de coordonn&eacute;es
Val. param&egrave;tre
Axe X
Q115
Axe Y
Q116
Axe Z
Q117
IV&egrave;me axe
d&eacute;pend de PM100
Q118
V&egrave;me axe
d&eacute;pend de PM100
Q119
346
Programmation : Param&egrave;tres-Q
9.11 Param&egrave;tres Q r&eacute;serv&eacute;s
Ecart entre valeur nominale et valeur effective
lors de l'&eacute;talonnage d'outil automatique avec le
TT 130
Ecart valeur nominale/effective
Val. param&egrave;tre
Longueur d'outil
Q115
Rayon d'outil
Q116
Inclinaison du plan d'usinage avec angles de la
pi&egrave;ce : coordonn&eacute;es des axes rotatifs calcul&eacute;es
par la TNC
Coordonn&eacute;es
Val. param&egrave;tre
Axe A
Q120
Axe B
Q121
Axe C
Q122
iTNC 530 HEIDENHAIN
347
9.11 Param&egrave;tres Q r&eacute;serv&eacute;s
R&eacute;sultats de la mesure avec cycles palpeurs (voir
&eacute;galement Manuel d'utilisation des cycles
palpeurs)
Valeurs effectives mesur&eacute;es
Val. param&egrave;tre
Pente d'une droite
Q150
Centre dans l'axe principal
Q151
Centre dans l'axe secondaire
Q152
Diam&egrave;tre
Q153
Longueur poche
Q154
Largeur poche
Q155
Longueur de l'axe s&eacute;lectionn&eacute; dans le cycle
Q156
Position de l'axe m&eacute;dian
Q157
Angle de l'axe A
Q158
Angle de l'axe B
Q159
Coordonn&eacute;e de l'axe s&eacute;lectionn&eacute; dans le
cycle
Q160
Ecart calcul&eacute;
Val. param&egrave;tre
Centre dans l'axe principal
Q161
Centre dans l'axe secondaire
Q162
Diam&egrave;tre
Q163
Longueur poche
Q164
Largeur poche
Q165
Longueur mesur&eacute;e
Q166
Position de l'axe m&eacute;dian
Q167
Angle dans l'espace calcul&eacute;
Val. param&egrave;tre
Rotation autour de l'axe A
Q170
Rotation autour de l'axe B
Q171
Rotation autour de l'axe C
Q172
348
Programmation : Param&egrave;tres-Q
Val. param&egrave;tre
Bon
Q180
Reprise d'usinage
Q181
Pi&egrave;ce &agrave; rebuter
Q182
Ecart mesur&eacute; avec le cycle 440
Val. param&egrave;tre
Axe X
Q185
Axe Y
Q186
Axe Z
Q187
Marqueurs pour cycles
Q188
Etalonnage d'outil avec laser BLUM
Val. param&egrave;tre
r&eacute;serv&eacute;
Q190
r&eacute;serv&eacute;
Q191
r&eacute;serv&eacute;
Q192
r&eacute;serv&eacute;
Q193
R&eacute;serv&eacute; pour utilisation interne
Val. param&egrave;tre
Marqueurs pour cycles
Q195
Marqueurs pour cycles
Q196
Marqueurs pour cycles (figures d'usinage)
Q197
Num&eacute;ro du dernier cycle de mesure activ&eacute;
Q198
Etat &eacute;talonnage d'outil avec TT
Val. param&egrave;tre
Outil dans la tol&eacute;rance
Q199 = 0.0
Outil us&eacute; (LTOL/RTOL d&eacute;pass&eacute;e)
Q199 = 1.0
Outil cass&eacute; (LBREAK/RBREAK d&eacute;pass&eacute;e)
Q199 = 2.0
iTNC 530 HEIDENHAIN
9.11 Param&egrave;tres Q r&eacute;serv&eacute;s
Etat de la pi&egrave;ce
349
Exemple: Ellipse
D&eacute;roulement du programme
 Le contour de l'ellipse est constitu&eacute; de
nombreux petits segments de droite (&agrave; d&eacute;finir
avec Q7). Plus vous aurez d&eacute;fini de pas de calcul
et plus lisse sera le contour
 D&eacute;finissez le sens du fraisage avec l'angle initial
et l'angle final dans le plan :
Sens d'usinage horaire :
Angle initial &gt; angle final
Sens d'usinage anti-horaire :
Angle initial &lt; angle final
 Le rayon d’outil n’est pas pris en compte
Y
50
30
9.12 Exemples de programmation
9.12 Exemples de programmation
50
X
50
0 BEGIN PGM ELLIPSE MM
1 Q1 = +50
Centre de l’axe X
2 Q2 = +50
Centre de l’axe Y
3 Q3 = +50
Demi-axe X
4 Q4 = +30
Demi-axe Y
5 Q5 = +0
Angle initial dans le plan
6 Q6 = +360
Angle final dans le plan
7 Q7 = +40
Nombre d'incr&eacute;ments de calcul
8 Q8 = +0
Position angulaire de l'ellipse
9 Q9 = +5
Profondeur de fraisage
10 Q10 = +100
Avance de plong&eacute;e
11 Q11 = +350
Avance de fraisage
12 Q12 = +2
Distance d’approche pour le pr&eacute;positionnement
13 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-20
D&eacute;finition de la pi&egrave;ce brute
14 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
15 TOOL CALL 1 Z S4000
Appel de l'outil
16 L Z+250 R0 FMAX
D&eacute;gager l'outil
17 CALL LBL 10
Appeler l’usinage
350
Programmation : Param&egrave;tres-Q
D&eacute;gager l'outil, fin du programme
19 LBL 10
Sous-programme 10 : usinage
20 CYCL DEF 7.0 POINT Z&Eacute;RO
D&eacute;caler le point z&eacute;ro au centre de l’ellipse
9.12 Exemples de programmation
18 L Z+100 R0 FMAX M2
21 CYCL DEF 7.1 X+Q1
22 CYCL DEF 7.2 Y+Q2
23 CYCL DEF 10.0 ROTATION
Calculer la position angulaire dans le plan
24 CYCL DEF 10.1 ROT+Q8
25 Q35 = (Q6 - Q5) / Q7
Calculer l'incr&eacute;ment angulaire
26 Q36 = Q5
Copier l’angle initial
27 Q37 = 0
Initialiser le compteur
28 Q21 = Q3 * COS Q36
Calculer la coordonn&eacute;e X du point initial
29 Q22 = Q4 * SIN Q36
Calculer la coordonn&eacute;e Y du point initial
30 L X+Q21 Y+Q22 R0 FMAX M3
Aborder le point initial dans le plan
31 L Z+Q12 R0 FMAX
Pr&eacute;positionnement &agrave; la distance d’approche dans l’axe de broche
32 L Z-Q9 R0 FQ10
Aller &agrave; la profondeur d’usinage
33 LBL 1
34 Q36 = Q36 + Q35
Actualiser l’angle
35 Q37 = Q37 + 1
Actualiser le compteur
36 Q21 = Q3 * COS Q36
Calculer la coordonn&eacute;e X courante
37 Q22 = Q4 * SIN Q36
Calculer la coordonn&eacute;e Y courante
38 L X+Q21 Y+Q22 R0 FQ11
Aborder le point suivant
39 FN 12: IF +Q37 LT +Q7 GOTO LBL 1
Demande si usinage non termin&eacute;, si oui, retour &agrave; LBL 1
40 CYCL DEF 10.0 ROTATION
Annuler la rotation
41 CYCL DEF 10.1 ROT+0
42 CYCL DEF 7.0 POINT Z&Eacute;RO
Annuler le d&eacute;calage du point z&eacute;ro
43 CYCL DEF 7.1 X+0
44 CYCL DEF 7.2 Y+0
45 L Z+Q12 R0 FMAX
Aller &agrave; la distance d’approche
46 LBL 0
Fin du sous-programme
47 END PGM ELLIPSE MM
iTNC 530 HEIDENHAIN
351
9.12 Exemples de programmation
Exemple : cylindre concave avec fraise &agrave; bout h&eacute;misph&eacute;rique
D&eacute;roulement du programme
 Le programme n'est valable qu'avec une fraise &agrave;
bout h&eacute;misph&eacute;rique, la longueur d'outil se r&eacute;f&egrave;re
au centre de la fraise
 Le contour du cylindre est constitu&eacute; de
nombreux petits segments de droite (&agrave; d&eacute;finir
avec Q13). Plus de passes sont programm&eacute;es et
plus le contour sera lisse.
 Le cylindre est frais&eacute; en coupes longitudinales
(dans ce cas: parall&egrave;les &agrave; l’axe Y)
 D&eacute;finissez le sens du fraisage avec l'angle initial
et l'angle final dans l'espace :
Sens d'usinage horaire :
Angle initial &gt; angle final
Sens d'usinage anti-horaire :
Angle initial &lt; angle final
 Le rayon d'outil est corrig&eacute; automatiquement
Z
R4
X
0
-50
100
Y
Y
50
100
X
Z
0 BEGIN PGM CYLIN MM
1 Q1 = +50
Centre de l’axe X
2 Q2 = +0
Centre de l’axe Y
3 Q3 = +0
Centre de l'axe Z
4 Q4 = +90
Angle initial dans l'espace (plan Z/X)
5 Q5 = +270
Angle final dans l'espace (plan Z/X)
6 Q6 = +40
Rayon du cylindre
7 Q7 = +100
Longueur du cylindre
8 Q8 = +0
Position angulaire dans le plan X/Y
9 Q10 = +5
Sur&eacute;paisseur du rayon du cylindre
10 Q11 = +250
Avance plong&eacute;e en profondeur
11 Q12 = +400
Avance de fraisage
12 Q13 = +90
Nombre de passes
13 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-50
D&eacute;finition de la pi&egrave;ce brute
14 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
15 TOOL CALL 1 Z S4000
Appel de l'outil
16 L Z+250 R0 FMAX
D&eacute;gager l'outil
17 CALL LBL 10
Appeler l’usinage
18 FN 0: Q10 = +0
Annuler la sur&eacute;paisseur
19 CALL LBL 10
Appeler l’usinage
352
Programmation : Param&egrave;tres-Q
D&eacute;gager l'outil, fin du programme
21 LBL 10
Sous-programme 10 : usinage
22 Q16 = Q6 - Q10 - Q108
Calcul du rayon polaire en tenant compte de l'outil et de la
sur&eacute;paisseur
23 Q20 = +1
Initialiser le compteur
24 Q24 = +Q4
Copier l'angle initial dans l'espace (plan Z/X)
25 Q25 = (Q5 - Q4) / Q13
Calculer l'incr&eacute;ment angulaire
26 CYCL DEF 7.0 POINT Z&Eacute;RO
D&eacute;caler le point z&eacute;ro au centre du cylindre (axe X)
9.12 Exemples de programmation
20 L Z+100 R0 FMAX M2
27 CYCL DEF 7.1 X+Q1
28 CYCL DEF 7.2 Y+Q2
29 CYCL DEF 7.3 Z+Q3
30 CYCL DEF 10.0 ROTATION
Calculer la position angulaire dans le plan
31 CYCL DEF 10.1 ROT+Q8
32 L X+0 Y+0 R0 FMAX
Pr&eacute;positionnement dans le plan, au centre du cylindre
33 L Z+5 R0 F1000 M3
Pr&eacute;positionnement dans l'axe de broche
34 LBL 1
35 CC Z+0 X+0
Initialiser le p&ocirc;le dans le plan Z/X
36 LP PR+Q16 PA+Q24 FQ11
Aborder position initiale du cylindre, avec plong&eacute;e oblique dans la
mati&egrave;re
37 L Y+Q7 R0 FQ12
Passe longitudinale dans le sens Y+
38 Q20 = +Q20 + +1
Actualiser le compteur
39 Q24 = +Q24 + +Q25
Actualiser l’angle dans l'espace
40 FN 11: IF +Q20 GT +Q13 GOTO LBL 99
Demande si usinage termin&eacute;, si oui, saut &agrave; la fin
41 LP PR+Q16 PA+Q24 FQ11
Aborder l'“arc“ pour ex&eacute;cuter la coupe longitudinale suivante
42 L Y+0 R0 FQ12
Coupe longitudinale dans le sens Y–
43 Q20 = +Q20 + +1
Actualiser le compteur
44 Q24 = +Q24 + +Q25
Actualiser l’angle dans l'espace
45 FN 12: IF +Q20 LT +Q13 GOTO LBL 1
Demande si usinage non termin&eacute;, si oui, retour &agrave; LBL 1
46 LBL 99
47 CYCL DEF 10.0 ROTATION
Annuler la rotation
48 CYCL DEF 10.1 ROT+0
49 CYCL DEF 7.0 POINT Z&Eacute;RO
Annuler le d&eacute;calage du point z&eacute;ro
50 CYCL DEF 7.1 X+0
51 CYCL DEF 7.2 Y+0
52 CYCL DEF 7.3 Z+0
53 LBL 0
Fin du sous-programme
54 END PGM CYLIN
iTNC 530 HEIDENHAIN
353
D&eacute;roulement du programme
 Ce programme ne fonctionne qu’avec fraise
deux tailles
 Le contour de la sph&egrave;re est constitu&eacute; de
nombreux petits segments de droite (&agrave; d&eacute;finir
avec Q14, plan Z/X). Plus l'incr&eacute;ment angulaire
est petit et plus le contour sera lisse
 D&eacute;finissez le nombre de passes sur le contour
avec l'incr&eacute;ment angulaire dans le plan (avec
Q18)
 La sph&egrave;re est usin&eacute;e par passes 3D de bas en
haut
 Le rayon d'outil est corrig&eacute; automatiquement
Y
Y
100
R4
5
9.12 Exemples de programmation
Exemple : sph&egrave;re convexe avec fraise deux tailles
5
R4
50
50
100
X
-50
Z
0 BEGIN PGM SPH&Egrave;RE MM
1 Q1 = +50
Centre de l’axe X
2 Q2 = +50
Centre de l’axe Y
3 Q4 = +90
Angle initial dans l'espace (plan Z/X)
4 Q5 = +0
Angle final dans l'espace (plan Z/X)
5 Q14 = +5
Incr&eacute;ment angulaire dans l'espace
6 Q6 = +45
Rayon de la sph&egrave;re
7 Q8 = +0
Position de l'angle initial dans le plan X/Y
8 Q9 = +360
Position de l'angle final dans le plan X/Y
9 Q18 = +10
Incr&eacute;ment angulaire dans le plan X/Y pour l'&eacute;bauche
10 Q10 = +5
Sur&eacute;paisseur du rayon de la sph&egrave;re pour l'&eacute;bauche
11 Q11 = +2
Distance d'approche pour pr&eacute;positionnement dans l'axe de broche
12 Q12 = +350
Avance de fraisage
13 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-50
D&eacute;finition de la pi&egrave;ce brute
14 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
15 TOOL CALL 1 Z S4000
Appel de l'outil
16 L Z+250 R0 FMAX
D&eacute;gager l'outil
354
Programmation : Param&egrave;tres-Q
Appeler l’usinage
18 Q10 = +0
Annuler la sur&eacute;paisseur
19 Q18 = +5
Incr&eacute;ment angulaire dans le plan X/Y pour la finition
20 CALL LBL 10
Appeler l’usinage
21 L Z+100 R0 FMAX M2
D&eacute;gager l'outil, fin du programme
22 LBL 10
Sous-programme 10 : usinage
23 Q23 = +Q11 + +Q6
Calculer coordonn&eacute;e Z pour le pr&eacute;positionnement
24 Q24 = +Q4
Copier l'angle initial dans l'espace (plan Z/X)
25 Q26 = +Q6 + +Q108
Corriger le rayon de la sph&egrave;re pour le pr&eacute;positionnement
26 Q28 = +Q8
Copier la position angulaire dans le plan
27 Q16 = +Q6 + -Q10
Prendre en compte la sur&eacute;paisseur pour le rayon de la sph&egrave;re
28 CYCL DEF 7.0 POINT Z&Eacute;RO
D&eacute;caler le point z&eacute;ro au centre de la sph&egrave;re
9.12 Exemples de programmation
17 CALL LBL 10
29 CYCL DEF 7.1 X+Q1
30 CYCL DEF 7.2 Y+Q2
31 CYCL DEF 7.3 Z-Q16
32 CYCL DEF 10.0 ROTATION
Calculer la position angulaire dans le plan
33 CYCL DEF 10.1 ROT+Q8
34 LBL 1
Pr&eacute;positionnement dans l'axe de broche
35 CC X+0 Y+0
Initialiser le p&ocirc;le dans le plan X/Y pour le pr&eacute;positionnement
36 LP PR+Q26 PA+Q8 R0 FQ12
Pr&eacute;positionnement dans le plan
37 CC Z+0 X+Q108
Initialiser le p&ocirc;le dans le plan Z/X, avec d&eacute;calage du rayon d’outil
38 L Y+0 Z+0 FQ12
Se d&eacute;placer &agrave; la profondeur
iTNC 530 HEIDENHAIN
355
9.12 Exemples de programmation
39 LBL 2
40 LP PR+Q6 PA+Q24 FQ12
Aborder l'„arc” vers le haut
41 Q24 = +Q24 - +Q14
Actualiser l’angle dans l'espace
42 FN 11: IF +Q24 GT +Q5 GOTO LBL 2
Demande si un arc est termin&eacute;, si non, retour au LBL 2
43 LP PR+Q6 PA+Q5
Aborder l'angle final dans l’espace
44 L Z+Q23 R0 F1000
D&eacute;gager l'outil dans l’axe de broche
45 L X+Q26 R0 FMAX
Pr&eacute;positionnement pour l’arc suivant
46 Q28 = +Q28 + +Q18
Actualiser la position angulaire dans le plan
47 Q24 = +Q4
Annuler l'angle dans l'espace
48 CYCL DEF 10.0 ROTATION
Activer nouvelle position angulaire
49 CYCL DEF 10.0 ROT+Q28
50 FN 12: IF +Q28 LT +Q9 GOTO LBL 1
51 FN 9: IF +Q28 EQU +Q9 GOTO LBL 1
Demande si usinage non termin&eacute;, si oui, retour au LBL 1
52 CYCL DEF 10.0 ROTATION
Annuler la rotation
53 CYCL DEF 10.1 ROT+0
54 CYCL DEF 7.0 POINT Z&Eacute;RO
Annuler le d&eacute;calage du point z&eacute;ro
55 CYCL DEF 7.1 X+0
56 CYCL DEF 7.2 Y+0
57 CYCL DEF 7.3 Z+0
58 LBL 0
Fin du sous-programme
59 END PGM SPH&Egrave;RE MM
356
Programmation : Param&egrave;tres-Q
Programmation:
Fonctions-auxiliaires
10.1 Introduire les fonctions M et une commande de STOP
10.1 Introduire les fonctions M et
une commande de STOP
Principes de base
Gr&acirc;ce aux fonctions auxiliaires de la TNC – appel&eacute;es &eacute;galement
fonctions M – vous commandez :
 le d&eacute;roulement du programme, p. ex. une interruption de l'ex&eacute;cution
 des fonctions de la machine, par exemple, l’activation et la
d&eacute;sactivation de la rotation broche et de l’arrosage
 le comportement de l'outil en contournage
Le constructeur de la machine peut valider des fonctions
auxiliaires non d&eacute;crites dans ce Manuel. Consultez le
manuel de votre machine.
Vous pouvez introduire jusqu'&agrave; deux fonctions auxiliaires M &agrave; la fin
d'une s&eacute;quence de positionnement ou bien dans une s&eacute;quence &agrave; part.
La TNC affiche alors le dialogue : Fonction auxiliaire M ?
Dans le dialogue, vous n'indiquez habituellement que le num&eacute;ro de la
fonction auxiliaire. Pour certaines d'entre elles, le dialogue continue
afin que vous puissiez introduire les param&egrave;tres suppl&eacute;mentaires de
cette fonction.
En modes de fonctionnement Manuel et Manivelle &eacute;lectronique,
introduisez les fonctions auxiliaires avec la softkey M.
Certaines fonctions auxiliaires sont actives en d&eacute;but d'une
s&eacute;quence de positionnement, d'autres &agrave; la fin et ce,
ind&eacute;pendamment de la position o&ugrave; elles se trouvent dans
la s&eacute;quence CN concern&eacute;e.
Les fonctions auxiliaires agissent &agrave; partir de la s&eacute;quence
o&ugrave; elles sont appel&eacute;es.
Certaines fonctions auxiliaires ne sont actives que dans la
s&eacute;quence o&ugrave; elles sont programm&eacute;es. Si la fonction
auxiliaire est modale, vous devez l'annuler &agrave; nouveau dans
une s&eacute;quence suivante en utilisant une fonction M
s&eacute;par&eacute;e, sinon elle s'annule automatiquement &agrave; la fin du
programme.
Introduire une fonction auxiliaire dans la s&eacute;quence STOP
Une s&eacute;quence STOP programm&eacute;e interrompt l'ex&eacute;cution ou le test du
programme, par exemple, pour v&eacute;rifier l'outil. Vous pouvez
programmer une fonction auxiliaire M dans une s&eacute;quence STOP :
U
Programmer un arr&ecirc;t : appuyer sur la touche STOP
U
Introduire la fonction auxiliaire M.
Exemple de s&eacute;quences CN
87 STOP M6
358
Programmation: Fonctions-auxiliaires
10.2 Fonctions auxiliaires pour contr&ocirc;ler l'ex&eacute;cution du programme, la broche
et l'arrosage
10.2 Fonctions auxiliaires pour
contr&ocirc;ler l'ex&eacute;cution du
programme, la broche et
l'arrosage
Vue d'ensemble
Action sur
s&eacute;quence
au
d&eacute;but
M
Effet
M0
ARRET programme
ARRET broche
ARRET arrosage

M1
ARRET optionnel
ARRET broche
Arr&ecirc;t arrosage (n'agit pas en test de
programme)

M2
ARRET d'ex&eacute;cution du programme
ARRET broche
ARRET arrosage
Retour &agrave; la s&eacute;quence 1
Effacement de l'affichage d'&eacute;tat
(d&eacute;pend de PM7300)

M3
MARCHE broche sens horaire

M4
MARCHE broche sens anti-horaire

M5
ARRET broche

M6
Changement d'outil
ARRET broche
ARRET ex&eacute;cution du programme
(d&eacute;pend de MP7440)

M8
MARCHE arrosage
M9
ARRET arrosage
M13
MARCHE broche sens horaire
MARCHE arrosage

M14
MARCHE broche sens anti-horaire
MARCHE arrosage

M30
comme M2
iTNC 530 HEIDENHAIN
&agrave; la fin



359
10.3 Fonctions auxiliaires pour donn&eacute;es de coordonn&eacute;es
10.3 Fonctions auxiliaires pour
donn&eacute;es de coordonn&eacute;es
Programmer les coordonn&eacute;es machine:
M91/M92
Point z&eacute;ro r&egrave;gle
Sur la r&egrave;gle de mesure, une marque de r&eacute;f&eacute;rence d&eacute;finit la position du
point z&eacute;ro de la r&egrave;gle.
Point z&eacute;ro machine
Vous avez besoin du point z&eacute;ro machine pour
 activer les limitations de la zone de d&eacute;placement (fins de course de
logiciel)
 aborder les positions machine (position de changement d’outil, par
exemple)
 initialiser un point d'origine pi&egrave;ce
XMP
X (Z,Y)
Pour chaque axe, le constructeur de la machine introduit dans un
param&egrave;tre-machine la distance entre le point z&eacute;ro machine et le point
z&eacute;ro r&egrave;gle.
Comportement standard
Les coordonn&eacute;es se r&eacute;f&egrave;rent au point z&eacute;ro pi&egrave;ce, Voir „Initialisation du
point d'origine sans palpeur 3D”, page 542.
Comportement avec M91 – Point z&eacute;ro machine
Dans les s&eacute;quences de positionnement, si les coordonn&eacute;es doivent se
r&eacute;f&eacute;rer au point z&eacute;ro machine, introduisez alors M91 dans ces
s&eacute;quences.
Si vous programmez des coordonn&eacute;es incr&eacute;mentales
dans une s&eacute;quence M91, celles-ci se r&eacute;f&egrave;rent &agrave; la derni&egrave;re
position M91 programm&eacute;e. Si aucune position M91 n'a
&eacute;t&eacute; programm&eacute;e dans le programme CN actif, les
coordonn&eacute;es se r&eacute;f&egrave;rent alors &agrave; la position d'outil actuelle.
La TNC affiche les valeurs de coordonn&eacute;es se r&eacute;f&eacute;rant au point z&eacute;ro
machine. Dans l'affichage d'&eacute;tat, commutez l'affichage des
coordonn&eacute;es sur REF, Voir „Affichages d'&eacute;tat”, page 87.
360
Programmation: Fonctions-auxiliaires
10.3 Fonctions auxiliaires pour donn&eacute;es de coordonn&eacute;es
Comportement avec M92 – Point de r&eacute;f&eacute;rence machine
Outre le point z&eacute;ro machine, le constructeur de la machine
peut d&eacute;finir une autre position machine (point de r&eacute;f&eacute;rence
machine).
Pour chaque axe, le constructeur de la machine d&eacute;finit la
distance entre le point de r&eacute;f&eacute;rence machine et le point
z&eacute;ro machine (cf. manuel de la machine).
Si les coordonn&eacute;es des s&eacute;quences de positionnement doivent se
r&eacute;f&eacute;rer au point de r&eacute;f&eacute;rence machine, introduisez alors M92 dans ces
s&eacute;quences.
M&ecirc;me avec les fonctions M91 ou M92, la TNC ex&eacute;cute la
correction de rayon de mani&egrave;re correcte. Toutefois, dans
ce cas, la longueur d'outil n'est pas prise en compte.
Effet
M91 et M92 ne sont actives que dans les s&eacute;quences de programme
o&ugrave; elles ont &eacute;t&eacute; programm&eacute;es.
M91 et M92 sont actives en d&eacute;but de s&eacute;quence.
Point d'origine pi&egrave;ce
Si les coordonn&eacute;es doivent toujours se r&eacute;f&eacute;rer au point z&eacute;ro machine,
il est possible de bloquer l'initialisation du point d'origine pour un ou
plusieurs axes.
Z
Z
Si l'initialisation du point d'origine est bloqu&eacute;e pour tous les axes, la
TNC n'affiche plus la softkey INITIAL. POINT DE REFERENCE en
mode Manuel.
La figure montre les syst&egrave;mes de coordonn&eacute;es avec le point z&eacute;ro
machine et le point z&eacute;ro pi&egrave;ce.
M91/M92 en mode Test de programme
Si vous souhaitez &eacute;galement simuler graphiquement des
d&eacute;placements M91/M92, vous devez activer la surveillance de la zone
de travail et faire afficher la pi&egrave;ce brute se r&eacute;f&eacute;rant au point d'origine
initialis&eacute;, Voir „Repr&eacute;senter la pi&egrave;ce brute dans la zone d'usinage”,
page 643.
iTNC 530 HEIDENHAIN
Y
Y
X
X
M
361
10.3 Fonctions auxiliaires pour donn&eacute;es de coordonn&eacute;es
Activer le dernier point d'origine initialis&eacute;: M104
Fonction
Le cas &eacute;ch&eacute;ant, lors de l'ex&eacute;cution de tableaux de palettes, la TNC
remplace par des valeurs du tableau de palettes le dernier point
d'origine initialis&eacute;. La fonction M104 vous permet de r&eacute;activer le
dernier point d'origine que vous aviez initialis&eacute;.
Effet
M104 n'est active que dans les s&eacute;quences de programme o&ugrave; elle a &eacute;t&eacute;
programm&eacute;e.
M104 devient active en fin de s&eacute;quence.
La TNC ne modifie pas la rotation de base active
lorsqu'elle ex&eacute;cute la fonction M104.
Aborder les positions dans le syst&egrave;me de
coordonn&eacute;es non inclin&eacute; avec plan d'usinage
inclin&eacute; : M130
Comportement standard avec plan d'usinage inclin&eacute;
Les coordonn&eacute;es des s&eacute;quences de positionnement se r&eacute;f&egrave;rent au
syst&egrave;me de coordonn&eacute;es inclin&eacute;.
Comportement avec M130
Lorsque le plan d'usinage inclin&eacute; est actif, les coordonn&eacute;es des
s&eacute;quences lin&eacute;aires se r&eacute;f&egrave;rent au syst&egrave;me de coordonn&eacute;es non
inclin&eacute;.
La TNC positionne alors l'outil (inclin&eacute;) &agrave; la coordonn&eacute;e programm&eacute;e
du syst&egrave;me non inclin&eacute;.
Attention, risque de collision!
Les s&eacute;quences suivantes de positionnement ou cycles
d'usinage sont &agrave; nouveau ex&eacute;cut&eacute;s dans le syst&egrave;me de
coordonn&eacute;es inclin&eacute; ; ceci peut occasionner des
probl&egrave;mes pour les cycles d'usinage avec un pr&eacute;positionnement absolu.
La fonction M130 n'est autoris&eacute;e que si la fonction
Inclinaison du plan d'usinage est active.
Effet
M130 est non modale dans les s&eacute;quences lin&eacute;aires sans correction du
rayon d'outil.
362
Programmation: Fonctions-auxiliaires
10.4 Fonctions auxiliaires pour le comportement de contournage
10.4 Fonctions auxiliaires pour le
comportement de contournage
Arrondi d'angle: M90
Comportement standard
Avec les s&eacute;quences de positionnement sans correction du rayon
d’outil, la TNC arr&ecirc;te bri&egrave;vement l’outil aux angles (arr&ecirc;t pr&eacute;cis).
Y
Avec les s&eacute;quences de programme avec correction du rayon (RR/RL),
la TNC ins&egrave;re automatiquement un cercle de transition aux angles
externes.
Comportement avec M90
L’outil est d&eacute;plac&eacute; aux angles &agrave; vitesse de contournage constante: Les
coins sont arrondis et la surface de la pi&egrave;ce est plus lisse. La dur&eacute;e
d'usinage s'en trouve en outre r&eacute;duite.
Exemple d'application: Surfaces form&eacute;es de petits segments de
droite.
Effet
M90 n’est active que dans la s&eacute;quence de programme o&ugrave; elle a &eacute;t&eacute;
programm&eacute;e.
X
M90 devient active en d&eacute;but de s&eacute;quence. Le mode erreur de
poursuite doit &ecirc;tre s&eacute;lectionn&eacute;.
Ins&eacute;rer un cercle d’arrondi d&eacute;fini entre deux
segments de droite: M112
Y
Compatibilit&eacute;
Pour raisons de compatibilit&eacute;, la fonction M112 reste disponible. Pour
d&eacute;finir la tol&eacute;rance du fraisage rapide de contour, HEIDENHAIN
pr&eacute;conise toutefois l'utilisation du cycle TOLERANCE (cf. Manuel
d'utilisation des cycles, cycle 32 TOLERANCE).
X
iTNC 530 HEIDENHAIN
363
10.4 Fonctions auxiliaires pour le comportement de contournage
Ne pas tenir compte des points lors de
l'ex&eacute;cution de s&eacute;quences lin&eacute;aires sans
correction: M124
Comportement standard
La TNC ex&eacute;cute toutes les s&eacute;quences lin&eacute;aires qui ont &eacute;t&eacute; introduites
dans le programme actif.
Comportement avec M124
Lors de l'ex&eacute;cution de s&eacute;quences lin&eacute;aires sans correction avec un
tr&egrave;s faible &eacute;cart entre les points, vous pouvez d&eacute;finir dans le param&egrave;tre
T un &eacute;cart minimal entre les points jusqu'auquel la TNC ne tiendra pas
compte des points pendant l'ex&eacute;cution.
Effet
M124 devient active en d&eacute;but de s&eacute;quence.
La TNC annule automatiquement M124 lorsque vous s&eacute;lectionnez un
nouveau programme.
Introduire M124
Si vous introduisez M124 dans une s&eacute;quence de positionnement, la
TNC poursuit le dialogue pour cette s&eacute;quence et r&eacute;clame l'&eacute;cart min.
entre les points T.
Vous pouvez &eacute;galement d&eacute;finir T par param&egrave;tre Q, (voir „Principe et
vue d’ensemble des fonctions” &agrave; la page 296).
364
Programmation: Fonctions-auxiliaires
10.4 Fonctions auxiliaires pour le comportement de contournage
Usinage de petits &eacute;l&eacute;ments de contour: M97
Comportement standard
Dans un angle externe, la TNC ins&egrave;re un cercle de transition. En
pr&eacute;sence de tr&egrave;s petits &eacute;l&eacute;ments, l'outil risquerait alors
d'endommager le contour.
Y
Dans ce cas l&agrave;, la TNC interrompt l'ex&eacute;cution du programme et d&eacute;livre
le message d'erreur „Rayon d'outil trop grand“.
Comportement avec M97
La TNC d&eacute;finit un point d'intersection des &eacute;l&eacute;ments du contour –
comme avec les angles rentrants– et d&eacute;place l'outil &agrave; ce point.
Programmez M97 dans la s&eacute;quence de d&eacute;placement au point de
l'angle.
Au lieu de M97, nous vous conseillons d'utiliser la fonction
plus performante M120 LA (voir „Calcul anticip&eacute; d'un
contour avec correction de rayon (LOOK AHEAD): M120”
&agrave; la page 371)!
Effet
M97 n’est active que dans la s&eacute;quence o&ugrave; elle a &eacute;t&eacute; programm&eacute;e.
X
Y
L'angle du contour sera usin&eacute; de mani&egrave;re incompl&egrave;te avec
M97. Vous devez &eacute;ventuellement effectuer un autre
usinage &agrave; l'aide d'un outil plus petit.
S
S
13
16
14
15
17
X
iTNC 530 HEIDENHAIN
365
10.4 Fonctions auxiliaires pour le comportement de contournage
Exemple de s&eacute;quences CN
5 TOOL CALL 20 ...
Outil avec un grand rayon d'outil
...
13 L X... Y... R... F... M97
Aborder point 13 du contour
14 L IY-0.5 ... R... F...
Usiner les petits &eacute;l&eacute;ments de contour 13 et 14
15 L IX+100 ...
Aborder point 15 du contour
16 L IY+0.5 ... R... F... M97
Usiner les petits &eacute;l&eacute;ments de contour 15 et 16
17 L X... Y...
Aborder point 17 du contour
366
Programmation: Fonctions-auxiliaires
10.4 Fonctions auxiliaires pour le comportement de contournage
Usinage int&eacute;gral d'angles de contour ouverts :
M98
Comportement standard
Aux angles internes, la TNC calcule le point d’intersection des
trajectoires de la fraise et d&eacute;place l’outil &agrave; partir de ce point, dans la
nouvelle direction.
Y
Lorsque le contour est ouvert aux angles, l'usinage est alors
incomplet :
Comportement avec M98
Avec la fonction auxiliaire M98, la TNC d&eacute;place l'outil jusqu'&agrave; ce que
chaque point du contour soit r&eacute;ellement usin&eacute; :
Effet
M98 n'est active que dans les s&eacute;quences de programme o&ugrave; elle a &eacute;t&eacute;
programm&eacute;e.
S
S
X
M98 est active en fin de s&eacute;quence.
Exemple de s&eacute;quences CN
Aborder les uns apr&egrave;s les autres les points 10, 11 et 12 du contour :
10 L X... Y... RL F
11 L X... IY... M98
12 L IX+ ...
Y
10
11
iTNC 530 HEIDENHAIN
12
X
367
10.4 Fonctions auxiliaires pour le comportement de contournage
Facteur d’avance pour plong&eacute;es: M103
Comportement standard
La TNC d&eacute;place l’outil suivant l’avance pr&eacute;c&eacute;demment programm&eacute;e et
ind&eacute;pendamment du sens du d&eacute;placement.
Comportement avec M103
La r&eacute;duction d'avance avec M103 n'est active que si le bit
4 est initialis&eacute; dans MP7440=1.
La TNC r&eacute;duit l'avance de contournage lorsque l'outil se d&eacute;place dans
le sens n&eacute;gatif de l'axe d'outil. L'avance de plong&eacute;e FZMAX est
calcul&eacute;e &agrave; partir de la derni&egrave;re avance programm&eacute;e FPROG et d'un
facteur F%:
FZMAX = FPROG x F%
Introduire M103
Lorsque vous introduisez M103 dans une s&eacute;quence de
positionnement, la TNC poursuit le dialogue et r&eacute;clame le facteur F.
Effet
M103 devient active en d&eacute;but de s&eacute;quence.
Annuler M103: Reprogrammer M103 sans facteur
M103 agit &eacute;galement lorsque le plan d'usinage inclin&eacute; est
activ&eacute;. La r&eacute;duction d'avance agit dans ce cas lors du
d&eacute;placement dans le sens n&eacute;gatif de l'axe d'outil inclin&eacute;.
Exemple de s&eacute;quences CN
L’avance de plong&eacute;e est de 20% de l’avance dans le plan.
...
Avance de contournage r&eacute;elle (mm/min.):
17 L X+20 Y+20 RL F500 M103 F20
500
18 L Y+50
500
19 L IZ-2.5
100
20 L IY+5 IZ-5
141
21 L IX+50
500
22 L Z+5
500
368
Programmation: Fonctions-auxiliaires
10.4 Fonctions auxiliaires pour le comportement de contournage
Avance en millim&egrave;tres/tour de broche : M136
Comportement standard
La TNC d&eacute;place l'outil selon l'avance F en mm/min. d&eacute;finie dans le
programme.
Comportement avec M136
Dans les programmes en pouces, M136 n'est pas
autoris&eacute;e en liaison avec la nouvelle alternative
d'introduction de l'avance FU.
Avec M136 active, la broche ne doit pas &ecirc;tre asservie.
Avec M136, la TNC ne d&eacute;place pas l'outil en mm/min. mais selon
l'avance F en millim&egrave;tres/tour de broche d&eacute;finie dans le programme.
Si vous modifiez la vitesse de rotation &agrave; l'aide du potentiom&egrave;tre de
broche, la TNC adapte automatiquement l'avance.
Effet
M136 est active en d&eacute;but de s&eacute;quence.
Pour annuler M136, programmez M137.
iTNC 530 HEIDENHAIN
369
10.4 Fonctions auxiliaires pour le comportement de contournage
Vitesse d'avance sur les arcs de cercle :
M109/M110/M111
Comportement standard
L’avance programm&eacute;e se r&eacute;f&egrave;re &agrave; la trajectoire du centre de l’outil.
Comportement sur les arcs de cercle avec M109
Lorsque la TNC usine un contour circulaire int&eacute;rieur et ext&eacute;rieur,
l’avance de l'outil reste constante sur le contour.
Attention, danger pour la pi&egrave;ce et l'outil!
Pour des tr&egrave;s petits angles ext&eacute;rieurs, la TNC augmente
tellement l'avance, que l'outil ou la pi&egrave;ce peuvent &ecirc;tre
endommag&eacute;s. Eviter M109 pour de tr&egrave;s petits angles
ext&eacute;rieurs.
Comportement sur les arcs de cercle avec M110
L'avance ne reste constante que lorsque la TNC usine un contour
circulaire int&eacute;rieur. Lors de l'usinage d'un contour circulaire ext&eacute;rieur,
il n'y a pas d'adaptation de l'avance.
M110 agit &eacute;galement lors de l'usinage d'un contour
circulaire int&eacute;rieur avec les cycles de contour (cas
particulier).
Si, avant d'avoir appel&eacute; un cycle d'usinage, vous d&eacute;finissez
M109 ou M110 avec un num&eacute;ro sup&eacute;rieur &agrave; 200, l'adaptation
de l'avance agit &eacute;galement sur les arcs de cercle &agrave;
l'int&eacute;rieur de ces cycles d'usinage. A la fin d'un cycle
d'usinage ou si celui-ci a &eacute;t&eacute; interrompu, l'&eacute;tat initial est
r&eacute;tabli.
Effet
M109 et M110 sont actives en d&eacute;but de s&eacute;quence. Pour annuler
M109 et M110, introduisez M111.
370
Programmation: Fonctions-auxiliaires
10.4 Fonctions auxiliaires pour le comportement de contournage
Calcul anticip&eacute; d'un contour avec correction de
rayon (LOOK AHEAD): M120
Comportement standard
Si le rayon d'outil est sup&eacute;rieur &agrave; un &eacute;tage de contour &agrave; usiner avec
correction de rayon, la TNC interrompt l'ex&eacute;cution du programme et
affiche un message d'erreur. M97 (voir „Usinage de petits &eacute;l&eacute;ments
de contour: M97” &agrave; la page 365) &eacute;vite le message d'erreur mais
provoque une erreur d'usinage du contour, et en plus d&eacute;cale le coin.
Avec des contre-d&eacute;pouilles, la TNC endommage &eacute;ventuellement le
contour.
Comportement avec M120
La TNC v&eacute;rifie un contour avec correction de rayon en fonction de ces
situations et calcule par anticipation la trajectoire de l'outil &agrave; partir de
la s&eacute;quence actuelle. Les endroits o&ugrave; le contour pourrait &ecirc;tre
endommag&eacute; par l'outil ne sont pas usin&eacute;s (repr&eacute;sentation en gris
sombre sur la figure). Vous pouvez &eacute;galement utiliser M120 pour
attribuer une correction de rayon d'outil &agrave; un programme de donn&eacute;es
digitalis&eacute;es ou de donn&eacute;es issues d'un syst&egrave;me de programmation
externe. De cette mani&egrave;re, les &eacute;carts par rapport au rayon d'outil
th&eacute;orique peuvent &ecirc;tre compens&eacute;s.
Y
Le nombre de s&eacute;quences (99 max.) dont la TNC tient compte pour son
calcul anticip&eacute; est &agrave; d&eacute;finir avec LA (de l'angl. Look Ahead: Anticiper)
apr&egrave;s M120. Plus le nombre de s&eacute;quences s&eacute;lectionn&eacute; pour le calcul
anticip&eacute; est &eacute;lev&eacute; et plus le traitement des s&eacute;quences sera lent.
Introduction
Si vous introduisez M120 dans une s&eacute;quence de positionnement, la
TNC poursuit le dialogue pour cette s&eacute;quence et r&eacute;clame le nombre
LA de s&eacute;quences avec lequel le calcul anticip&eacute; doit &ecirc;tre r&eacute;alis&eacute;.
X
Effet
M120 doit figurer dans une s&eacute;quence CN qui contient &eacute;galement la
correction de rayon RL ou RR. M120 est active &agrave; partir de cette
s&eacute;quence et jusqu'&agrave; ce que
 la correction de rayon soit annul&eacute;e avec R0
 M120 LA0 soit programm&eacute;e
 M120 soit programm&eacute;e sans LA
 un autre programme soit appel&eacute; avec PGM CALL
 le plan d'usinage soit inclin&eacute; avec le cycle 19 ou la fonction PLANE
M120 est active en d&eacute;but de s&eacute;quence.
iTNC 530 HEIDENHAIN
371
10.4 Fonctions auxiliaires pour le comportement de contournage
Restrictions
 Vous ne devez ex&eacute;cuter le retour dans un contour apr&egrave;s un stop
externe/interne qu'avec la fonction AMORCE SEQUENCE N. Avant
de lancer l'amorce de s&eacute;quence, vous devez annuler M120 car,
sinon, la TNC d&eacute;livre un message d'erreur
 Lorsque vous utilisez les fonctions de contournage RND et CHF, les
s&eacute;quences situ&eacute;es avant et apr&egrave;s RND ou CHF ne doivent contenir
que des coordonn&eacute;es du plan d'usinage
 Lorsque vous abordez le contour par tangentement, vous devez
utiliser la fonction APPR LCT ; la s&eacute;quence contenant APPR LCT ne
doit contenir que des coordonn&eacute;es du plan d’usinage
 Lorsque vous quittez le contour par tangentement, vous devez
utiliser la fonction DEP LCT ; la s&eacute;quence contenant DEP LCT ne doit
contenir que des coordonn&eacute;es du plan d’usinage
 Avant d'utiliser les fonctions ci-apr&egrave;s, vous devez annuler M120 et
la correction de rayon :
 Cycle 32 Tol&eacute;rance
 Cycle 19 Plan d'usinage
 Fonction PLANE
 M114
 M128
 M138
 M144
 FUNCTION TCPM
 WRITE TO KINEMATIC
372
Programmation: Fonctions-auxiliaires
10.4 Fonctions auxiliaires pour le comportement de contournage
Autoriser le positionnement avec la manivelle en
cours d'ex&eacute;cution du programme: M118
Comportement standard
Dans les modes Ex&eacute;cution du programme, la TNC d&eacute;place l’outil tel
que d&eacute;fini dans le programme d’usinage.
Comportement avec M118
A l'aide de M118, vous pouvez effectuer des corrections manuelles
avec la manivelle pendant l'ex&eacute;cution du programme. Pour cela,
programmez M118 et introduisez pour chaque axe (lin&eacute;aire ou rotatif)
une valeur sp&eacute;cifique en mm.
Introduction
Lorsque vous introduisez M118 dans une s&eacute;quence de
positionnement, la TNC poursuit le dialogue et r&eacute;clame les valeurs
sp&eacute;cifiques pour chaque axe. Utilisez les touches d'axes oranges ou
le clavier ASCII pour l'introduction des coordonn&eacute;es.
Effet
Vous annulez le positionnement &agrave; l’aide de la manivelle en
reprogrammant M118 sans introduire de coordonn&eacute;es.
M118 est active en d&eacute;but de s&eacute;quence.
Exemple de s&eacute;quences CN
Pendant l'ex&eacute;cution du programme, il faut pouvoir se d&eacute;placer avec la
manivelle dans le plan d’usinage X/Y &agrave; &plusmn;1 mm, et dans l'axe rotatif B
&agrave; &plusmn;5&deg; de la valeur programm&eacute;e :
L X+0 Y+38.5 RL F125 M118 X1 Y1 B5
M118 agit toujours dans le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es
d’origine, m&ecirc;me avec inclinaison du plan d’usinage active!
La valeur M118 pour les axes lin&eacute;aires est interpr&eacute;t&eacute;e par
la TNC dans l'unit&eacute; de mesure en millim&egrave;tres dans un
programme MM et dans l'unit&eacute; de mesure en pouces
dans un programme Inch.
M118 agit aussi en mode Positionnement avec
introduction manuelle!
On ne peut utiliser la fonction M118 en liaison avec le
contr&ocirc;le anti-collision DCM que si les axes sont &agrave; l'arr&ecirc;t
(STIB clignote). Si vous essayez de d&eacute;placer les axes en
superposant la manivelle, la TNC d&eacute;livre un message
d'erreur.
iTNC 530 HEIDENHAIN
373
10.4 Fonctions auxiliaires pour le comportement de contournage
Retrait du contour dans le sens de l'axe d'outil :
M140
Comportement standard
Dans les modes Ex&eacute;cution du programme, la TNC d&eacute;place l’outil tel
que d&eacute;fini dans le programme d’usinage.
Comportement avec M140
M140 MB (move back) vous permet d'effectuer un d&eacute;gagement du
contour dans le sens de l'axe d'outil. Vous pouvez programmer la
valeur de la course du d&eacute;gagement.
Introduction
Lorsque vous introduisez M140 dans une s&eacute;quence de
positionnement, la TNC continue le dialogue et r&eacute;clame la valeur du
d&eacute;gagement de l'outil par rapport au contour. Introduisez la valeur
souhait&eacute;e du d&eacute;gagement du contour que l'outil doit effectuer ou
appuyez sur la softkey MB MAX pour acc&eacute;der &agrave; la limite de la zone de
d&eacute;placement.
De plus, on peut programmer une avance suivant laquelle l'outil
parcourt la course programm&eacute;e. Si vous n'introduisez pas d'avance, la
TNC parcourt en avance rapide la trajectoire programm&eacute;e.
Effet
M140 n’est active que dans la s&eacute;quence de programme o&ugrave; elle a &eacute;t&eacute;
programm&eacute;e.
M140 est active en d&eacute;but de s&eacute;quence.
Exemple de s&eacute;quences CN
S&eacute;quence 250 : d&eacute;gager l'outil &agrave; 50 mm du contour
S&eacute;quence 251 : d&eacute;placer l'outil jusqu'&agrave; la limite de la zone de
d&eacute;placement
250 L X+0 Y+38.5 F125 M140 MB 50 F750
251 L X+0 Y+38.5 F125 M140 MB MAX
M140 agit &eacute;galement si la fonction d'inclinaison du plan
d'usinage, M114 ou M128 est active. Sur les machines
&eacute;quip&eacute;es de t&ecirc;tes pivotantes, la TNC d&eacute;place l'outil dans
le syst&egrave;me inclin&eacute;.
La fonction FN18: SYSREAD ID230 NR6 vous permet de
calculer la distance entre la position actuelle et la limite de
la zone de d&eacute;placement de l'axe d'outil positif.
Avec M140 MB MAX, vous pouvez effectuer le d&eacute;gagement
seulement dans le sens positif.
Avant M140, d&eacute;finir syst&eacute;matiquement un appel d'outil
avec l'axe d'outil car, sinon, le sens du d&eacute;placement ne
serait pas d&eacute;fini.
374
Programmation: Fonctions-auxiliaires
10.4 Fonctions auxiliaires pour le comportement de contournage
Attention, risque de collision!
Lorsque le contr&ocirc;le anti-collision DCM est actif, la TNC
d&eacute;place l'outil seulement jusqu'&agrave; ce qu'elle d&eacute;tecte
&eacute;ventuellement une collision et continue &agrave; ex&eacute;cuter le
programme CN &agrave; partir de cet endroit, sans message
d'erreur. Ceci peut engendrer des d&eacute;placements non ainsi
programm&eacute;s!
Annuler la surveillance du palpeur : M141
Comportement standard
Lorsque la tige de palpage est d&eacute;vi&eacute;e, la TNC d&eacute;livre un message
d'erreur d&egrave;s que vous souhaitez d&eacute;placer un axe de la machine.
Comportement avec M141
La TNC d&eacute;place les axes de la machine m&ecirc;me si la tige de palpage a
&eacute;t&eacute; d&eacute;vi&eacute;e. Si vous &eacute;crivez un cycle de mesure en liaison avec le cycle
de mesure 3, cette fonction est n&eacute;cessaire pour d&eacute;gager &agrave; nouveau le
palpeur avec une s&eacute;quence de positionnement suivant la d&eacute;viation de
la tige.
Attention, risque de collision!
Si vous utilisez la fonction M141, vous devez veiller &agrave;
d&eacute;gager le palpeur dans la bonne direction.
M141 n'agit que sur les d&eacute;placements comportant des
s&eacute;quences lin&eacute;aires.
Effet
M141 n’est active que dans la s&eacute;quence de programme o&ugrave; elle a &eacute;t&eacute;
programm&eacute;e.
M141 est active en d&eacute;but de s&eacute;quence.
iTNC 530 HEIDENHAIN
375
10.4 Fonctions auxiliaires pour le comportement de contournage
Effacer les informations de programme modales:
M142
Comportement standard
La TNC annule les informations de programme modales dans les
situations suivantes:
 S&eacute;lectionner un nouveau programme
 Ex&eacute;cuter les fonctions auxiliaires M2, M30 ou la s&eacute;quence END PGM
(d&eacute;pend du param&egrave;tre-machine 7300)
 Red&eacute;finir le cycle avec valeurs du comportement standard
Comportement avec M142
Toutes les informations de programme modales, sauf celles qui
concernent la rotation de base, la rotation 3D et les param&egrave;tres Q, sont
annul&eacute;es.
La fonction M142 est interdite pour une amorce de
s&eacute;quence.
Effet
M142 n’est active que dans la s&eacute;quence de programme o&ugrave; elle a &eacute;t&eacute;
programm&eacute;e.
M142 devient active en d&eacute;but de s&eacute;quence.
Effacer la rotation de base: M143
Comportement standard
La rotation de base reste active jusqu'&agrave; ce qu'on l'annule ou qu'on lui
attribue une nouvelle valeur.
Comportement avec M143
La TNC efface une rotation de base programm&eacute;e dans le programme
CN.
La fonction M143 est interdite pour une amorce de
s&eacute;quence.
Effet
M143 n’est active que dans la s&eacute;quence de programme o&ugrave; elle a &eacute;t&eacute;
programm&eacute;e.
M143 devient active en d&eacute;but de s&eacute;quence.
376
Programmation: Fonctions-auxiliaires
10.4 Fonctions auxiliaires pour le comportement de contournage
Eloigner l'outil automatiquement du contour
lors d'un stop CN : M148
Comportement standard
Lors d'un arr&ecirc;t CN, la TNC stoppe tous les d&eacute;placements. L'outil
s'immobilise au point d'interruption.
Comportement avec M148
La fonction M148 doit &ecirc;tre valid&eacute;e par le constructeur de
la machine. Le constructeur de la machine d&eacute;finit dans un
param&egrave;tre-machine la course que doit parcourir la TNC lors
d'un LIFTOFF.
La TNC &eacute;loigne l'outil du contour jusqu'&agrave; 30 mm dans le sens de l'axe
d'outil si vous avez initialis&eacute; pour l'outil actif le param&egrave;tre Y dans la
colonne LIFTOFF du tableau d'outils (voir „Tableau d'outils : donn&eacute;es
d'outils standard” &agrave; la page 172).
LIFTOFF agit dans les situations suivantes:
 lorsque vous avez d&eacute;clench&eacute; un arr&ecirc;t CN
 lorsqu'un stop CN est d&eacute;clench&eacute; par le logiciel, p. ex. en pr&eacute;sence
d'une erreur au niveau du syst&egrave;me d'entra&icirc;nement
 lors d'une coupure de courant
Attention, risque de collision!
Lors du retour dans un contour, des d&eacute;t&eacute;riorations du
contour peuvent appara&icirc;tre, particuli&egrave;rement sur des
surfaces gauches. D&eacute;gager l'outil avant d'aborder &agrave;
nouveau le contour!
Effet
M148 agit jusqu'&agrave; ce que la fonction soit d&eacute;sactiv&eacute;e avec M149.
M148 est active en d&eacute;but de s&eacute;quence et M149, en fin de s&eacute;quence.
iTNC 530 HEIDENHAIN
377
10.4 Fonctions auxiliaires pour le comportement de contournage
Ne pas afficher le message de commutateur de
fin de course: M150
Comportement standard
La TNC stoppe le d&eacute;roulement du programme par un message
d'erreur si l'outil contenu dans une s&eacute;quence de positionnement est
susceptible de quitter la zone d'usinage active. Le message d'erreur
est d&eacute;livr&eacute; avant que la s&eacute;quence de positionnement ne soit ex&eacute;cut&eacute;e.
Comportement avec M150
Si le point final d'une s&eacute;quence de positionnement avec M150 est
situ&eacute; &agrave; l'ext&eacute;rieur de la zone d'usinage active, la TNC d&eacute;place l'outil
jusqu’&agrave; la limite de la zone d'usinage et poursuit alors le d&eacute;roulement
du programme sans d&eacute;livrer de message d'erreur.
Attention, risque de collision!
Notez que, le cas &eacute;ch&eacute;ant, la course d'approche &agrave; la
position programm&eacute;e apr&egrave;s la s&eacute;quence M150 peut varier
consid&eacute;rablement!
M150 agit &eacute;galement sur les limites de la zone de
d&eacute;placement que vous avez d&eacute;finies avec la fonction
MOD.
M150 agit aussi si vous avez activ&eacute; la fonction de
superposition de la manivelle. La TNC d&eacute;place alors l'outil
moins loin en direction du commutateur de fin de course,
de la valeur max. d&eacute;finie pour la superposition de la
manivelle.
Lorsque le contr&ocirc;le anti-collision DCM est actif, la TNC
d&eacute;place l'outil seulement jusqu'&agrave; ce qu'elle d&eacute;tecte
&eacute;ventuellement une collision et continue &agrave; ex&eacute;cuter le
programme CN &agrave; partir de cet endroit, sans message
d'erreur. Ceci peut engendrer des d&eacute;placements non ainsi
programm&eacute;s!
Effet
M150 n’est active que dans les s&eacute;quences lin&eacute;aires et dans la
s&eacute;quence de programme o&ugrave; elle a &eacute;t&eacute; programm&eacute;e.
M150 devient active en d&eacute;but de s&eacute;quence.
378
Programmation: Fonctions-auxiliaires
10.5 Fonctions auxiliaires pour machines &agrave; d&eacute;coupe laser
10.5 Fonctions auxiliaires pour
machines &agrave; d&eacute;coupe laser
Principe
Pour g&eacute;rer la puissance laser, la TNC d&eacute;livre des valeurs de tension via
la sortie analogique S. Avec les fonctions M200 &agrave; M204, vous pouvez
exercer une influence sur la puissance laser pendant le d&eacute;roulement
du programme.
Introduire les fonctions auxiliaires pour machines &agrave; d&eacute;coupe laser
Si vous introduisez une fonction M pour machines &agrave; d&eacute;coupe laser
dans une s&eacute;quence de positionnement, la TNC poursuit le dialogue et
r&eacute;clame les param&egrave;tres correspondants &agrave; la fonction auxiliaire.
Toutes les fonctions auxiliaires des machines &agrave; d&eacute;coupe laser
deviennent actives en d&eacute;but de s&eacute;quence.
Emission directe de la tension programm&eacute;e:
M200
Comportement avec M200
La TNC &eacute;met comme tension V la valeur qui a &eacute;t&eacute; programm&eacute;e
derri&egrave;re M200.
Plage d'introduction : 0 &agrave; 9.999 V
Effet
M200 est active jusqu’&agrave; ce qu’une nouvelle tension soit &eacute;mise avec
M200, M201, M202, M203 ou M204.
Tension comme fonction de la course: M201
Comportement avec M201
M201 &eacute;met la tension en fonction de la course d&eacute;j&agrave; parcourue. La TNC
augmente ou r&eacute;duit la tension actuelle de mani&egrave;re lin&eacute;aire pour
atteindre la valeur V programm&eacute;e.
Plage d'introduction : 0 &agrave; 9.999 V
Effet
M201 est active jusqu’&agrave; ce qu’une nouvelle tension soit &eacute;mise avec
M200, M201, M202, M203 ou M204.
iTNC 530 HEIDENHAIN
379
10.5 Fonctions auxiliaires pour machines &agrave; d&eacute;coupe laser
Tension comme fonction de la vitesse: M202
Comportement avec M202
La TNC &eacute;met la tension comme fonction de la vitesse. Le constructeur
de la machine d&eacute;finit dans les param&egrave;tres-machine jusqu'&agrave; trois
valeurs caract&eacute;ristiques FNR &agrave; l'int&eacute;rieur desquelles les vitesses
d'avance sont affect&eacute;es &agrave; des tensions. Avec M202, vous
s&eacute;lectionnez la valeur FNR. permettant &agrave; la TNC de d&eacute;terminer la
tension qu'elle devra &eacute;mettre.
Plage d'introduction : 1 &agrave; 3
Effet
M202 est active jusqu’&agrave; ce qu’une nouvelle tension soit &eacute;mise avec
M200, M201, M202, M203 ou M204.
Emission de la tension comme fonction de la
dur&eacute;e (rampe d&eacute;pendant de la dur&eacute;e): M203
Comportement avec M203
La TNC &eacute;met la tension V comme fonction de la dur&eacute;e TIME. Elle
augmente ou r&eacute;duit la tension actuelle de mani&egrave;re lin&eacute;aire dans une
dur&eacute;e TIME programm&eacute;e jusqu'&agrave; ce qu'elle atteigne la valeur de
tension V programm&eacute;e.
Plage d'introduction
Tension V:
Dur&eacute;e TIME:
0 &agrave; 9.999 V
0 &agrave; 1.999 secondes
Effet
M203 est active jusqu’&agrave; ce qu’une nouvelle tension soit &eacute;mise avec
M200, M201, M202, M203 ou M204.
Emission d’une tension comme fonction de la
dur&eacute;e (impulsion d&eacute;pendant de la dur&eacute;e): M204
Comportement avec M204
La TNC &eacute;met une tension programm&eacute;e sous la forme d’une impulsion
de dur&eacute;e TIME programm&eacute;e.
Plage d'introduction
Tension V:
Dur&eacute;e TIME:
0 &agrave; 9.999 V
0 &agrave; 1.999 secondes
Effet
M204 est active jusqu’&agrave; ce qu’une nouvelle tension soit &eacute;mise avec
M200, M201, M202, M203 ou M204.
380
Programmation: Fonctions-auxiliaires
Programmation :
Fonctions sp&eacute;ciales
11.1 Vue d'ensemble des fonctions sp&eacute;ciales
11.1 Vue d'ensemble des fonctions
sp&eacute;ciales
La TNC dispose de fonctions sp&eacute;ciales performantes destin&eacute;es aux
applications les plus diverses:
Fonction
Description
Contr&ocirc;le dynamique anti-collision DCM avec
gestionnaire de mat&eacute;riels de serrage int&eacute;gr&eacute;
(option de logiciel)
Page 385
Configurations globales de programme GS
(option de logiciel)
Page 403
Asservissement adaptatif de l’avance AFC
(option de logiciel)
Page 414
Travail avec fichiers-texte
Page 433
Travail avec tableaux de donn&eacute;es
technologiques
Page 438
Travail avec tableaux &agrave; d&eacute;finir librement
Page 444
La touche SPEC FCT et les softkeys correspondantes vous donnent
acc&egrave;s &agrave; d'autres fonctions sp&eacute;ciales de la TNC. Les tableaux suivants
r&eacute;capitulent les fonctions disponibles.
Menu principal fonctions sp&eacute;ciales SPEC FCT
U
S&eacute;lectionner les fonctions sp&eacute;ciales
Fonction
Softkey
Description
D&eacute;finir les donn&eacute;es par d&eacute;faut
Page 383
Fonctions pour l'usinage de
contours et de points
Page 383
D&eacute;finir la fonction PLANE
Page 453
D&eacute;finir diverses fonctions
conversationnelles Texte clair
Page 384
Utiliser les outils de
programmation
Page 384
D&eacute;finir le point d'articulation
Page 148
382
Programmation : Fonctions sp&eacute;ciales
11.1 Vue d'ensemble des fonctions sp&eacute;ciales
Menu Pr&eacute;-d&eacute;finition de param&egrave;tres
U
S&eacute;lectionner le menu de pr&eacute;-d&eacute;finition de param&egrave;tres
Fonction
Softkey
Description
D&eacute;finir la pi&egrave;ce brute
Page 107
D&eacute;finir la mati&egrave;re
Page 439
D&eacute;finir les param&egrave;tres de cycles
globaux
Voir Manuel
d'utilisation des
cycles
S&eacute;lectionner le tableau de points
z&eacute;ro
Voir Manuel
d'utilisation des
cycles
Menu des fonctions pour l'usinage de contours
et de points
U
S&eacute;lectionner le menu des fonctions d'usinage de
contours et de points
Fonction
Softkey
Description
Affecter une description de
contour
Voir Manuel
d'utilisation des
cycles
D&eacute;finir une formule simple de
contour
Voir Manuel
d'utilisation des
cycles
S&eacute;lectionner une d&eacute;finition de
contour
Voir Manuel
d'utilisation des
cycles
D&eacute;finir une formule complexe de
contour
Voir Manuel
d'utilisation des
cycles
D&eacute;finir des motifs d'usinage
r&eacute;guliers
Voir Manuel
d'utilisation des
cycles
S&eacute;lectionner un fichier de points
avec positions d'usinage
Voir Manuel
d'utilisation des
cycles
iTNC 530 HEIDENHAIN
383
11.1 Vue d'ensemble des fonctions sp&eacute;ciales
Menu de d&eacute;finition de diverses fonctions
conversationnelles Texte clair
U
Menu de d&eacute;finition de diverses fonctions
conversationnelles Texte clair
Fonction
Softkey
Description
D&eacute;finir le comportement de
positionnement des axes rotatifs
Page 475
D&eacute;finir les fonctions de fichiers
Page 430
D&eacute;finir les transformations de
coordonn&eacute;es
Page 431
D&eacute;finir les fonctions string
Page 333
Menu Outils de programmation
U
S&eacute;lectionner le menu Outils de programmation
U
S&eacute;lectionner le menu de transformation/conversion
de fichiers
Fonction
Softkey
Description
Conversion structur&eacute;e de
programme FK vers H
Page 244
Conversion non structur&eacute;e de
programme FK vers H
Page 244
Cr&eacute;er un programme-retour
Page 425
Filtrer les contours
Page 428
384
Programmation : Fonctions sp&eacute;ciales
11.2 Contr&ocirc;le dynamique anti-collision (option de logiciel)
11.2 Contr&ocirc;le dynamique anticollision (option de logiciel)
Fonction
Le contr&ocirc;le dynamique anti-collision DCM (de l'anglais:
Dynamic Collision Monitoring) doit &ecirc;tre mis en œuvre sur
la TNC et la machine par le constructeur de la machine.
Consultez le manuel de votre machine.
Le constructeur de la machine peut d&eacute;finir librement les corps que doit
contr&ocirc;ler la TNC dans tous les d&eacute;placements de la machine ainsi qu'en
mode Test de programme. Si la distance qui s&eacute;pare deux corps sous
contr&ocirc;le anti-collision est inf&eacute;rieure &agrave; la distance programm&eacute;e, la TNC
d&eacute;livre un message d'erreur lors du test du programme et pendant
l'usinage.
La TNC peut repr&eacute;senter graphiquement les corps de collision d&eacute;finis
dans tous les modes de fonctionnement machine et en mode Test de
programme (voir „Repr&eacute;sentation graphique de la zone prot&eacute;g&eacute;e
(fonction FCL4)” &agrave; la page 389).
La TNC place &eacute;galement l'outil actif sous contr&ocirc;le anti-collision en
prenant en compte la longueur inscrite dans le tableau d'outils ainsi
que le rayon d'outil (l'outil doit &ecirc;tre cylindrique). Si vous avez d&eacute;fini
pour l'outil actif une cin&eacute;matique de porte-outils avec description des
corps de collision et l'avez affect&eacute; &agrave; l'outil dans la colonne KINEMATIC
du tableau d'outils, la TNC contr&ocirc;lera alors &eacute;galement ce porte-outils
(voir „Cin&eacute;matique du porte-outils” &agrave; la page 181).
Vous pouvez en outre int&eacute;grer &eacute;galement des mat&eacute;riels de serrage
simples dans le contr&ocirc;le anti-collision (voir „Contr&ocirc;le des mat&eacute;riels de
serrage (option logiciel DCM)” &agrave; la page 391).
iTNC 530 HEIDENHAIN
385
11.2 Contr&ocirc;le dynamique anti-collision (option de logiciel)
Tenez compte des restrictions suivantes:
 Le contr&ocirc;le DCM contribue &agrave; r&eacute;duire les risques de
collision. Mais la TNC ne peut pas tenir compte de
toutes les configurations de fonctionnement.
 Les collisions d'&eacute;l&eacute;ments d&eacute;finis de la machine et de
l'outil avec la pi&egrave;ce ne sont pas d&eacute;tect&eacute;es par la TNC.
 DCM est capable de prot&eacute;ger des collisions les
&eacute;l&eacute;ments de la machine seulement s'ils ont &eacute;t&eacute; d&eacute;finis
correctement par le constructeur de la machine au
niveau des dimensions et de la position dans le syst&egrave;me
de coordonn&eacute;es machine.
 La TNC ne peut contr&ocirc;ler l'outil que si un rayon d'outil
positif a &eacute;t&eacute; d&eacute;fini dans le tableau d'outils. La TNC ne
peut pas contr&ocirc;ler un outil de rayon 0 (fr&eacute;quent dans le
cas des outils de per&ccedil;age) et d&eacute;livre dans ce cas le
message d'erreur correspondant.
 La TNC ne peut contr&ocirc;ler que les outils pour lesquels
vous avez d&eacute;fini une longueur d'outil positive.
 Dans le cas de certains outils (t&ecirc;tes porte-lames, par
exemple), le diam&egrave;tre &agrave; l'origine d'une collision peut
&ecirc;tre sup&eacute;rieur aux dimensions d&eacute;finies par les donn&eacute;es
de correction d'outil).
 On ne peut utiliser la fonction de superposition de la
manivelle (M118 et configurations globales de
programme) en liaison avec le contr&ocirc;le anti-collision que
si les axes sont &agrave; l'arr&ecirc;t (STIB clignote). Pour utiliser
M118 sans restriction, vous devez d&eacute;sactiver la fonction
DCM soit par softkey dans le menu Contr&ocirc;le anticollision (DCM), soit activer une cin&eacute;matique sans
corps de collision (CMO)
 Avec les cycles de „taraudage rigide“, le DCM ne
fonctionne que si l'on a activ&eacute; dans MP7160
l'interpolation exacte de l'axe d’outil avec la broche
386
Programmation : Fonctions sp&eacute;ciales
11.2 Contr&ocirc;le dynamique anti-collision (option de logiciel)
Contr&ocirc;le anti-collision en modes de
fonctionnement manuels
En modes de fonctionnement Manuel ou Manivelle &eacute;lectronique, la
TNC stoppe un d&eacute;placement lorsque la distance qui s&eacute;pare deux corps
sous contr&ocirc;le anti-collision est inf&eacute;rieure &agrave; 3 &agrave; 5 mm. Dans ce cas, la
TNC d&eacute;livre un message d'erreur d&eacute;signant les corps sous contr&ocirc;le
anti-collision.
Si vous avez d&eacute;fini le partage de l'&eacute;cran de mani&egrave;re &agrave; afficher les
positions &agrave; gauche et les corps de collision &agrave; droite, la TNC colore
&eacute;galement en rouge les corps objets de la collision.
Lorsque le message de collision a &eacute;t&eacute; affich&eacute;, on ne peut
effectuer un d&eacute;placement de la machine avec la touche de
sens ou la manivelle que si ce d&eacute;placement augmente la
distance par rapport aux corps de collision, par exemple en
appuyant sur la touche de sens d'axe oppos&eacute;e.
Les d&eacute;placements qui ont pour effet de diminuer la
distance ou de ne pas la modifier ne sont pas autoris&eacute;s
tant que le contr&ocirc;le anti-collision reste activ&eacute;.
D&eacute;sactiver le contr&ocirc;le anti-collision
Si vous devez, pour des raisons de place, diminuer la distance entre
deux corps sous contr&ocirc;le anti-collision, vous devez d&eacute;sactiver le
contr&ocirc;le anti-collision.
Danger de collision!
Si vous avez d&eacute;sactiv&eacute; le contr&ocirc;le anti-collision, le symbole
du contr&ocirc;le anti-collision clignote dans la barre des modes
de fonctionnement (cf. tableau suivant).
Fonction
Symbole
Symbole clignotant dans la barre des modes de
fonctionnement lorsque le contr&ocirc;le anti-collision
est inactif.
U
U
U
Si n&eacute;cessaire, commuter la barre de softkeys
U
S&eacute;lectionner le menu pour d&eacute;sactiver le contr&ocirc;le anticollision
U
S&eacute;lectionner le sous-menu mode Manuel
U
D&eacute;sactiver le contr&ocirc;le anti-collision: Appuyer sur la
touche ENT; le symbole du contr&ocirc;le anti-collision
clignote sur la barre des modes de fonctionnement
D&eacute;placer les axes manuellement; attention au sens du d&eacute;placement
Activer &agrave; nouveau le contr&ocirc;le anti-collision: Appuyer sur la touche
ENT
iTNC 530 HEIDENHAIN
387
11.2 Contr&ocirc;le dynamique anti-collision (option de logiciel)
Contr&ocirc;le anti-collision en mode Automatique
On ne peut utiliser la fonction de superposition de la
manivelle (M118) en liaison avec le contr&ocirc;le anti-collision
que si les axes sont &agrave; l'arr&ecirc;t (STIB clignote).
Lorsque le contr&ocirc;le anti-collision est actif, la TNC affiche le
symbole
.
Si vous avez d&eacute;sactiv&eacute; le contr&ocirc;le anti-collision, le symbole
du contr&ocirc;le anti-collision clignote dans la barre des modes
de fonctionnement.
Attention, risque de collision!
Les fonctions M140 (voir „Retrait du contour dans le sens
de l'axe d'outil : M140” &agrave; la page 374) et M150 (voir „Ne
pas afficher le message de commutateur de fin de course:
M150” &agrave; la page 378) peuvent &eacute;ventuellement provoquer
des d&eacute;placements non programm&eacute;s si la TNC d&eacute;tecte une
collision lorsqu'elle est en train d'ex&eacute;cuter ces fonctions!
La TNC contr&ocirc;le pas &agrave; pas les d&eacute;placements, d&eacute;livre une alarme anticollision dans la s&eacute;quence susceptible de provoquer une collision et
interrompt le d&eacute;roulement du programme. Il n'y a g&eacute;n&eacute;ralement pas
de r&eacute;duction de l'avance comme en mode Manuel.
388
Programmation : Fonctions sp&eacute;ciales
11.2 Contr&ocirc;le dynamique anti-collision (option de logiciel)
Repr&eacute;sentation graphique de la zone prot&eacute;g&eacute;e
(fonction FCL4)
Avec la touche de partage de l'&eacute;cran, vous pouvez afficher en 3D les
corps de collision machine qui sont d&eacute;finis sur votre machine et les
mat&eacute;riels de serrage &eacute;talonn&eacute;s (voir „Ex&eacute;cution de programme en
continu et Ex&eacute;cution de programme pas &agrave; pas” &agrave; la page 86).
En maintenant enfonc&eacute;e la touche droite de la souris, vous pouvez
faire tourner toute la projection des corps de collision. Par softkey,
vous pouvez aussi choisir entre diff&eacute;rentes projections:
Fonction
Softkey
Commutation entre le mod&egrave;le filaire et la
projection du volume
Commutation entre la projection du volume et la
projection transparente
Affichage/occultation des syst&egrave;mes de
coordonn&eacute;es g&eacute;n&eacute;r&eacute;s par des transformations
dans la description de cin&eacute;matique
Fonctions pour tourner, pivoter et zoomer
iTNC 530 HEIDENHAIN
389
11.2 Contr&ocirc;le dynamique anti-collision (option de logiciel)
Contr&ocirc;le anti-collision en mode de
fonctionnement Test de programme
Application
Cette fonction vous permet d'ex&eacute;cuter un contr&ocirc;le anti-collision avant
l'usinage lui-m&ecirc;me.
Conditions requises
Pour ex&eacute;cuter un test de simulation graphique, le
constructeur de votre machine doit avoir activ&eacute; cette
fonction.
Ex&eacute;cuter le test anti-collision
Vous d&eacute;finissez le point d'origine pour le test anti-collision
dans la fonction MOD Pi&egrave;ce brute dans la zone d'usinage
(voir „Repr&eacute;senter la pi&egrave;ce brute dans la zone d'usinage”
&agrave; la page 643)!
U
Choisir le mode Test de programme
U
S&eacute;lectionnez le programme pour lequel vous d&eacute;sirez
ex&eacute;cuter un contr&ocirc;le anti-collision
U
S&eacute;lectionner le partage d'&eacute;cran
PROGRAMME+CIN&Eacute;MATIQUE ou KINEMATIC
U
Commuter deux fois la barre de softkeys
U
Mettre le contr&ocirc;le anti-collision sur ON
U
Commuter deux fois la barre de softkeys dans le sens
inverse
U
Lancer le test du programme
En maintenant enfonc&eacute;e la touche droite de la souris, vous pouvez
faire tourner toute la projection des corps de collision. Par softkey,
vous pouvez aussi choisir entre diff&eacute;rentes projections:
Fonction
Softkey
Commutation entre le mod&egrave;le filaire et la
projection du volume
Commutation entre la projection du volume et la
projection transparente
Affichage/occultation des syst&egrave;mes de
coordonn&eacute;es g&eacute;n&eacute;r&eacute;s par des transformations
dans la description de cin&eacute;matique
Fonctions pour tourner, pivoter et zoomer
390
Programmation : Fonctions sp&eacute;ciales
11.3 Contr&ocirc;le des mat&eacute;riels de serrage (option logiciel DCM)
11.3 Contr&ocirc;le des mat&eacute;riels de
serrage (option logiciel DCM)
Principes de base
Pour pouvoir utiliser le contr&ocirc;le des mat&eacute;riels de serrage,
le constructeur de votre machine doit avoir d&eacute;fini dans la
description cin&eacute;matique des points d'emplacement
autoris&eacute;. Consultez le manuel de la machine!
Pour mesurer les pi&egrave;ces, votre machine doit disposer d'un
palpeur 3D &agrave; commutation. Sinon, vous ne pourriez pas
placer les mat&eacute;riels de serrage sur votre machine.
Gr&acirc;ce au gestionnaire de mat&eacute;riels de serrage en mode Manuel, vous
pouvez placer des mat&eacute;riels de serrage simples dans la zone
d'usinage de la machine de mani&egrave;re &agrave; r&eacute;aliser un contr&ocirc;le anti-collision
entre l'outil et le mat&eacute;riel de serrage.
Pour pouvoir placer des mat&eacute;riels de serrage, plusieurs &eacute;tapes sont
n&eacute;cessaires:
 Cr&eacute;er des mod&egrave;les de mat&eacute;riels de serrage
Sur son site, HEIDENHAIN pr&eacute;sente dans une biblioth&egrave;que
appropri&eacute;e des mod&egrave;les de mat&eacute;riels de serrage (&eacute;taux ou mandrins
&agrave; m&acirc;choires) (voir „Mod&egrave;les de mat&eacute;riels de serrage” &agrave; la page 392)
cr&eacute;&eacute;s avec un logiciel pour PC (KinematicsDesign). Le constructeur
de votre machine peut aussi cr&eacute;er d'autres mod&egrave;les de mat&eacute;riels de
serrage et les mettre &agrave; votre disposition. Les fichiers des mod&egrave;les
de mat&eacute;riels de serrage ont l'extension cft
 Param&eacute;trer les mat&eacute;riels de serrage: FixtureWizard
Avec le FixtureWizard (fixture = fixation), vous d&eacute;finissez les
dimensions exactes du mat&eacute;riel de serrage en param&eacute;trant le
mod&egrave;le. Le FixtureWizard est un outil pour PC &eacute;galement disponible
dans le gestionnaire de mat&eacute;riels de serrage de la TNC. Il permet de
cr&eacute;er un mat&eacute;riel de serrage &agrave; positionner et dot&eacute; de dimensions
d&eacute;finies concr&egrave;tement (voir „Param&eacute;trer les mat&eacute;riels de serrage:
FixtureWizard” &agrave; la page 392). Les fichiers des mat&eacute;riels de serrage
&agrave; positionner ont l'extension cfx
 Placer les mat&eacute;riels de serrage sur la machine
Au moyen d'un menu interactif, la TNC vous guide tout au long du
processus d'&eacute;talonnage. Le processus d'&eacute;talonnage consiste
principalement &agrave; ex&eacute;cuter diverses fonctions de palpage sur le
mat&eacute;riel de serrage et &agrave; introduire des valeurs variables (&eacute;cart entre
les mors d'un &eacute;tau, par exemple) (voir „Placer un mat&eacute;riel de
serrage sur la machine” &agrave; la page 394)
 V&eacute;rifier la position du mat&eacute;riel de serrage &eacute;talonn&eacute;
Apr&egrave;s avoir plac&eacute; le mat&eacute;riel de serrage, vous pouvez si n&eacute;cessaire
demander &agrave; la TNC de cr&eacute;er un programme de mesure qui vous
permettra de v&eacute;rifier la position effective du mat&eacute;riel de serrage
plac&eacute; par rapport &agrave; la position nominale. Si les &eacute;carts entre la
position nominale et la position effective sont trop importants, la
TNC d&eacute;livre alors un message d'erreur (voir „V&eacute;rifier la position du
mat&eacute;riel de serrage mesur&eacute;” &agrave; la page 396)
iTNC 530 HEIDENHAIN
391
11.3 Contr&ocirc;le des mat&eacute;riels de serrage (option logiciel DCM)
Mod&egrave;les de mat&eacute;riels de serrage
HEIDENHAIN propose divers mod&egrave;les de fixation dans une
biblioth&egrave;que de dispositifs de fixation. En cas de besoin, contacter
HEIDENHAIN (E-Mail-Adresse: service.nc-pgm@heidenhain.de) ou le
constructeur de votre machine.
Param&eacute;trer les mat&eacute;riels de serrage:
FixtureWizard
L'outil FixtureWizard vous permet, &agrave; partir d'un mod&egrave;le de mat&eacute;riel de
serrage, de cr&eacute;er un mat&eacute;riel de serrage aux dimensions exactes. Sur
son site, HEIDENHAIN propose des mod&egrave;les de mat&eacute;riels de serrage.
Le cas &eacute;ch&eacute;ant, des mod&egrave;les vous sont fournis par le constructeur de
votre machine.
Avant de lancer FixtureWizard, vous devez avoir copi&eacute; sur
la TNC le mod&egrave;le de mat&eacute;riel de serrage &agrave; param&eacute;trer!
392
U
Appeler le gestionnaire de mat&eacute;riels de serrage
U
Lancer FixtureWizard: La TNC ouvre le menu de
param&eacute;trage des mod&egrave;les de mat&eacute;riels de serrage
U
S&eacute;lectionner le mod&egrave;le de mat&eacute;riel de serrage: La
TNC ouvre la bo&icirc;te de dialogue pour s&eacute;lectionner un
mod&egrave;le (fichiers avec l'extension CFT)
U
Avec la souris, s&eacute;lectionner le mod&egrave;le de mat&eacute;riel de
serrage que vous voulez param&eacute;trer, validez avec la
touche Ouvrir
U
Introduire tous les param&egrave;tres de mat&eacute;riel de serrage
pr&eacute;sents dans la fen&ecirc;tre de gauche, d&eacute;placer la
surbrillance vers le champ suivant en utilisant les
touches fl&eacute;ch&eacute;es. Lorsque les valeurs ont &eacute;t&eacute;
introduites, la TNC actualise la projection 3D du
mat&eacute;riel de serrage dans la fen&ecirc;tre en bas et &agrave; droite.
Si elle est disponible, la TNC affiche dans le fen&ecirc;tre
en haut et &agrave; droite une figure d'aide qui repr&eacute;sente
graphiquement les param&egrave;tres &agrave; introduire pour le
mat&eacute;riel de serrage
U
Introduire le nom du mat&eacute;riel de serrage dans le
champ Fichier g&eacute;n&eacute;r&eacute; et valider avec le bouton
G&eacute;n&eacute;rer fichier. Il n'est pas n&eacute;cessaire d'inscrire
l'extension du fichier (CFX pour mat&eacute;riels de serrage
param&eacute;tr&eacute;s)
U
Fermer FixtureWizard
Programmation : Fonctions sp&eacute;ciales
11.3 Contr&ocirc;le des mat&eacute;riels de serrage (option logiciel DCM)
Utiliser FixtureWizard
On utilise FixtureWizard avec la souris. Vous pouvez r&eacute;gler le partage
de l'&eacute;cran en tirant sur les lignes s&eacute;paratrices de mani&egrave;re &agrave; ce que les
fen&ecirc;tres Param&egrave;tres, Figure d'aide et Graphisme 3D soient dans la
taille souhait&eacute;e.
Vous pouvez modifier la repr&eacute;sentation du graphisme 3D de la mani&egrave;re
suivante:
 Agrandir/r&eacute;duire le mod&egrave;le:
Pour agrandir ou r&eacute;duire le mod&egrave;le, faire tourner la molette de la
souris
 D&eacute;placer le mod&egrave;le:
Pour d&eacute;placer le mod&egrave;le, appuyer sur la molette de la souris tout
en d&eacute;pla&ccedil;ant la souris
 Faire tourner le mod&egrave;le:
Pour faire tourner le mod&egrave;le, maintenir enfonc&eacute;e la touche droite
de la souris tout en d&eacute;pla&ccedil;ant la souris
Vous disposez &eacute;galement d'ic&ocirc;nes sur lesquelles vous cliquez pour
ex&eacute;cuter les fonctions suivantes:
Fonction
ic&ocirc;ne
Fermer FixtureWizard
S&eacute;lectionner le mod&egrave;le de mat&eacute;riel de serrage
(fichier avec extension CFT)
Commutation entre le mod&egrave;le filaire et la
projection du volume
Commutation entre la projection du volume et la
projection transparente
Afficher/masquer les d&eacute;signations des objets de
collision d&eacute;finis dans le dispositif de fixation
Afficher/masquer les points de contr&ocirc;les d&eacute;finis
dans le dispositif de fixation (pas de fonction
dans ToolHolderWizard)
Afficher/masquer les points de mesure d&eacute;finis
dans le dispositif de fixation (pas de fonction
dans ToolHolderWizard)
R&eacute;tablir la position initiale de la vue 3D
iTNC 530 HEIDENHAIN
393
11.3 Contr&ocirc;le des mat&eacute;riels de serrage (option logiciel DCM)
Placer un mat&eacute;riel de serrage sur la machine
Avant de placer un mat&eacute;riel de serrage, installer le
palpeur!
U
Appeler le gestionnaire de mat&eacute;riels de serrage
U
S&eacute;lectionner le mat&eacute;riel de serrage: La TNC ouvre le
menu de s&eacute;lection des mat&eacute;riels de serrage et affiche
dans la fen&ecirc;tre de gauche tous les mat&eacute;riels de
serrage disponibles dans le r&eacute;pertoire actif. Les
mat&eacute;riels de serrage ont l'extension CFX
U
Dans la fen&ecirc;tre de gauche, s&eacute;lectionner un mat&eacute;riel
de serrage avec la souris ou les touches fl&eacute;ch&eacute;es.
Dans la fen&ecirc;tre de droite, la TNC affiche un aper&ccedil;u
graphique du mat&eacute;riel de serrage s&eacute;lectionn&eacute;
U
Valider le mat&eacute;riel de serrage: La TNC calcule la
chrono. cycles de mesure n&eacute;cessaire et l'affiche
dans la fen&ecirc;tre de gauche. Dans la fen&ecirc;tre de droite,
la TNC repr&eacute;sente le mat&eacute;riel de serrage. Les points
de mesure sont marqu&eacute;s sur le mat&eacute;riel de serrage
par un symbole de point d'origine en couleur En plus,
une num&eacute;rotation indique dans quel ordre vous devez
mesurer le moyen de serrage
U
Lancer l'&eacute;talonnage : La TNC affiche une barre de
softkeys contenant les fonctions de palpage
autoris&eacute;es pour l'op&eacute;ration de mesure concern&eacute;e
U
S&eacute;lectionner la fonction de palpage n&eacute;cessaire: La
TNC est alors dans le menu de palpage manuel.
Description des fonctions de palpage: voir
„R&eacute;sum&eacute;”, page 565
U
Apr&egrave;s le palpage, la TNC affiche les valeurs mesur&eacute;es
U
Valider les valeurs mesur&eacute;es: La TNC ach&egrave;ve le
processus d'&eacute;talonnage, le d&eacute;falque de la chronologie
des cycles de mesure et met la surbrillance sur
l'op&eacute;ration suivante
U
Si un mat&eacute;riel de serrage n&eacute;cessite qu'on introduise
une valeur, la TNC affiche un champ d'introduction en
bas de l'&eacute;cran. Introduire la valeur requise, par
exemple l'&eacute;tendue d'un &eacute;tau, et la valider avec la
softkey VALIDER VALEUR
U
Lorsque toutes les op&eacute;rations d'&eacute;talonnage ont &eacute;t&eacute;
d&eacute;falqu&eacute;es par la TNC: Fermer le processus
d'&eacute;talonnage avec la softkey TERMINER
La chronologie des cycles de mesure est d&eacute;finie dans le
mod&egrave;le du mat&eacute;riel de serrage. Vous devez faire d&eacute;filer
pas &agrave; pas et de haut en bas la chronologie des cycles de
mesure.
Pour le serrage multiple, vous devez placez
individuellement chaque mat&eacute;riel de serrage.
394
Programmation : Fonctions sp&eacute;ciales
11.3 Contr&ocirc;le des mat&eacute;riels de serrage (option logiciel DCM)
Modifier un mat&eacute;riel de serrage
On ne peut modifier que les valeurs introduites. La
position du mat&eacute;riel de serrage sur la table de la machine
ne peut pas &ecirc;tre corrig&eacute;e apr&egrave;s coup. Si vous voulez
modifier la position du mat&eacute;riel de serrage, vous devez le
supprimer et le replacer!
U
Appeler le gestionnaire de mat&eacute;riels de serrage
U
S&eacute;lectionner le mat&eacute;riel de serrage que vous voulez
modifier avec la souris ou les touches fl&eacute;ch&eacute;es: La
TNC affiche en couleur le mat&eacute;riel de serrage dans la
projection de la machine
U
Modifier le mat&eacute;riel de serrage s&eacute;lectionn&eacute;: Dans la
fen&ecirc;tre chrono. cycles de mesure, la TNC affiche les
param&egrave;tres du chrono. cycles de mesure que vous
voulez modifier
U
Valider la suppression avec la softkey OUI ou quitter
avec la softkey NON
Supprimer un mat&eacute;riel de serrage
Attention, risque de collision!
Si vous supprimez un mat&eacute;riel de serrage, la TNC ne le
contr&ocirc;le plus m&ecirc;me s'il est encore sur la machine!
U
Appeler le gestionnaire de mat&eacute;riels de serrage
U
S&eacute;lectionner le mat&eacute;riel de serrage que vous voulez
supprimer avec la souris ou les touches fl&eacute;ch&eacute;es : La
TNC affiche en couleur le mat&eacute;riel de serrage dans la
projection de la machine
U
Mat&eacute;riel de serrage s&eacute;lectionn&eacute;
U
Valider la suppression avec la softkey OUI ou quitter
avec la softkey NON
iTNC 530 HEIDENHAIN
395
11.3 Contr&ocirc;le des mat&eacute;riels de serrage (option logiciel DCM)
V&eacute;rifier la position du mat&eacute;riel de serrage
mesur&eacute;
Pour v&eacute;rifier un mat&eacute;riel de serrage mesur&eacute;, vous pouvez demander &agrave;
la TNC de g&eacute;n&eacute;rer un programme de test. Vous devez ex&eacute;cuter le
programme de test en mode de fonctionnement Ex&eacute;cution de
programme. La TNC commande alors le palpage des points de
contr&ocirc;le d&eacute;finis par le concepteur du mat&eacute;riel de serrage et les
analyse. La commande affiche &agrave; l'&eacute;cran le r&eacute;sultat du contr&ocirc;le sous la
forme d'un fichier de protocole.
La TNC enregistre syst&eacute;matiquement les programmes de
contr&ocirc;le dans le r&eacute;pertoire
TNC:system\Fixture\TpCheck_PGM.
396
U
Appeler le gestionnaire de mat&eacute;riels de serrage
U
Dans la fen&ecirc;tre Moyens de serrage plac&eacute;s, marquer
avec la souris le mat&eacute;riel de serrage &agrave; v&eacute;rifier: Dans la
projection 3D, la TNC affiche dans une autre couleur
le mat&eacute;riel de serrage s&eacute;lectionn&eacute;
U
Ouvrir la bo&icirc;te de dialogue pour cr&eacute;er le programme de
test: La TNC ouvre la bo&icirc;te de dialogue permettant
d'introduire les param&egrave;tres programme test
U
Positionnement manuel: D&eacute;finir si vous voulez
positionner le palpeur manuellement ou
automatiquement entre les diff&eacute;rents points de
contr&ocirc;le:
1: Positionnement manuel; vous devez aborder
chaque point de mesure avec les touches de sens
des axes et valider l'op&eacute;ration de mesure avec
Marche CN
0: Le programme de test s'ex&eacute;cute enti&egrave;rement
automatiquement, apr&egrave;s avoir pr&eacute;positionn&eacute;
manuellement le palpeur &agrave; la hauteur de s&eacute;curit&eacute;
U
Avance de mesure:
Avance du palpeur en mm/min. pour l'op&eacute;ration de
mesure. Plage d’introduction 0 &agrave; 3000
U
Avance de pr&eacute;-positionnement:
Avance de positionnement en mm/min pour aborder
les diff&eacute;rentes positions &agrave; mesurer. Plage
d’introduction 0 &agrave; 99999,999
Programmation : Fonctions sp&eacute;ciales
Distance d'approche:
Distance d'approche jusqu'au point de mesure que la
TNC doit respecter lors du pr&eacute;positionnement. Plage
d’introduction 0 &agrave; 99999,9999
U
Tol&eacute;rance:
Ecart max. autoris&eacute; entre la position nominale et la
position effective pour chaque point de mesure.
Plage d'introduction 0 &agrave; 99999,999. Si un point
mesur&eacute; d&eacute;passe la tol&eacute;rance, la TNC d&eacute;livre un
message d'erreur
U
Num&eacute;ro d'outil/nom d'outil
Num&eacute;ro ou nom d'outil pour le palpeur. Plage
d'introduction 0 &agrave; 30000.9 (introduction du num&eacute;ro);
jusqu'&agrave; 16 caract&egrave;res (introduction du nom). Indiquer
le nom de l'outil entre guillemets
U
Valider l'introduction: La TNC cr&eacute;e le programme de
test, affiche son nom dans une fen&ecirc;tre auxiliaire et
vous demande si vous voulez l'ex&eacute;cuter
U
R&eacute;pondre par NON si vous voulez ex&eacute;cuter le
programme de test ult&eacute;rieurement et par OUI si vous
voulez l'ex&eacute;cuter imm&eacute;diatement
U
Si vous avez valid&eacute; OUI, la TNC passe en mode de
fonctionnement Ex&eacute;cution de programme en continu
et s&eacute;lectionne automatiquement le programme de
test qui a &eacute;t&eacute; cr&eacute;&eacute;
U
Lancer le programme de test: La TNC vous demande
de pr&eacute;positionner manuellement le palpeur de
mani&egrave;re &agrave; ce qu'il soit &agrave; la hauteur de s&eacute;curit&eacute;. Suivez
les instructions contenues dans la fen&ecirc;tre auxiliaire
U
Lancer l'op&eacute;ration de mesure: La TNC aborde
successivement chaque point de mesure. Par
softkey, vous d&eacute;finissez la strat&eacute;gie de
positionnement. A chaque fois, valider avec la touche
Marche CN
U
A la fin du programme de test, la TNC ouvre une
fen&ecirc;tre auxiliaire affichant les &eacute;carts par rapport &agrave; la
position nominale. Si un point de mesure est hors
tol&eacute;rances, la TNC d&eacute;livre un message d'erreur dans
la fen&ecirc;tre auxiliaire
iTNC 530 HEIDENHAIN
11.3 Contr&ocirc;le des mat&eacute;riels de serrage (option logiciel DCM)
U
397
11.3 Contr&ocirc;le des mat&eacute;riels de serrage (option logiciel DCM)
G&eacute;rer les fixations
Les mat&eacute;riels de fixation mesur&eacute;s peuvent &ecirc;tre sauvegard&eacute;s via les
fonctions archives et r&eacute;cup&eacute;r&eacute;s. Cette fonction est utile en particulier
pour les dispositifs de serrage &agrave; d&eacute;calage et acc&eacute;l&egrave;re notablement les
op&eacute;rations de r&eacute;glage.
G&eacute;rer les fixations
Les fonctions suivantes pour la gestion des mat&eacute;riels de serrage sont
disponibles :
Fonction
Softkey
Sauvegarder le dispositif de serrage
Charger le dispositif de serrage m&eacute;moris&eacute;
Copier le dispositif de serrage m&eacute;moris&eacute;
Renommer le dispositif de serrage m&eacute;moris&eacute;
Effacer le dispositif de serrage m&eacute;moris&eacute;
398
Programmation : Fonctions sp&eacute;ciales
11.3 Contr&ocirc;le des mat&eacute;riels de serrage (option logiciel DCM)
Sauvegarder le dispositif de serrage
U Appeler le gestionnaire de mat&eacute;riels de serrage
U
Avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es, choisir le mat&eacute;riel de
serrage que vous souhaitez sauvegarder
U
Choisir la fonction archive : la TNC ouvre une fen&ecirc;tre
et affiche les mat&eacute;riels de serrage m&eacute;moris&eacute;s
U
Sauvegarder le mat&eacute;riel de serrage actif dans une
archive (fichier ZIP) : la TNC ouvre une fen&ecirc;tre dans
laquelle vous pouvez d&eacute;finir les noms d'archives.
U
Introduire le nom de fichier souhait&eacute; et valider avec la
softkey OUI : la TNC m&eacute;morise l'archive ZIP dans le
dossier d'archive (TNC:\system\Fixture\Archive)
Charger dispositif de serrage
U Appeler le gestionnaire de mat&eacute;riels de serrage
U
Choisir &eacute;ventuellement le point de montage sur lequel
vous souhaitez r&eacute;cup&eacute;rer un mat&eacute;riel de montage
m&eacute;moris&eacute;.
U
Choisir la fonction archive : la TNC ouvre une fen&ecirc;tre
et affiche les mat&eacute;riels de serrage m&eacute;moris&eacute;s
U
Avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es, choisir le mat&eacute;riel de
serrage que vous souhaitez r&eacute;cup&eacute;rer
U
Charger le mat&eacute;riel de serrage : la TNC active le
mat&eacute;riel de serrage et affiche graphiquement le
mat&eacute;riel de serrage.
Si vous r&eacute;cup&eacute;rez la fixation &agrave; un autre point de montage,
vous devez valider la question du dialogue correspondante
avec la softkey OUI.
iTNC 530 HEIDENHAIN
399
11.4 Gestion des porte-outils (option logiciel DCM)
11.4 Gestion des porte-outils
(option logiciel DCM)
Principes de base
Pour cette fonction, le constructeur de la machine doit
avoir adapt&eacute; la TNC, voir le manuel d'utilisation de la
machine.
Comme pour la surveillance des mat&eacute;riels de serrage, vous pouvez
&eacute;galement int&eacute;grer les porte-outils dans le contr&ocirc;le anti-collision.
Afin de pouvoir activer les porte-outils pour le contr&ocirc;le anti-collision,
plusieurs &eacute;tapes sont n&eacute;cessaires :
 Mod&eacute;liser le porte-outil
Sur son site Web, HEIDENHAIN propose des mod&egrave;les de porteoutils qui ont &eacute;t&eacute; cr&eacute;&eacute;s avec un logiciel PC (KinematicsDesign). Le
constructeur de votre machine peut &eacute;galement mod&eacute;liser d'autres
mod&egrave;les de porte-outils et les mettre &agrave; votre disposition. Les
fichiers des mod&egrave;les de porte-outils ont l'extension cft
 Param&eacute;trer les porte-outils : ToolHolderWizard
Avec le ToolHolderWizard (toolholder = en angl.: Porte-outil), vous
d&eacute;finissez les dimensions exactes du porte-outil en param&eacute;trant le
mod&egrave;le. Vous appelez le ToolHolderWizard &agrave; partir du tableau
d'outils, lorsque vous souhaitez affecter une cin&eacute;matique de porteoutil &agrave; un outil. Les fichiers des porte-outils ont l'extension cfx
 Activer un porte-outil
Dans le tableau d'outil TOOL.T, dans la colonne CINEMATIQUE, vous
affectez le porte-outil souhait&eacute; &agrave; un outil(voir „Affecter une
cin&eacute;matique de porte-outil” &agrave; la page 181)
Mod&egrave;le de porte-outils
HEIDENHAIN propose divers mod&egrave;les de porte-outils : En cas de
besoin, contacter HEIDENHAIN (E-Mail-Adresse: service.ncpgm@heidenhain.de) ou le constructeur de votre machine.
400
Programmation : Fonctions sp&eacute;ciales
11.4 Gestion des porte-outils (option logiciel DCM)
Param&eacute;trer les porte-outils : ToolHolderWizard
L'outil FixtureWizard vous permet, &agrave; partir d'un mod&egrave;le de porte-outil,
de cr&eacute;er un porte-outil avec des dimensions exactes. HEIDENHAIN
propose des mod&egrave;les. Le cas &eacute;ch&eacute;ant, des mod&egrave;les de porte-outils
vous sont fournis par le constructeur de votre machine.
Avant de lancer ToolHolderWizard, vous devez avoir copi&eacute;
sur la TNC le mod&egrave;le de porte-outil &agrave; param&eacute;trer!
Pour affecter un outil &agrave; une cin&eacute;matique de porte-outil, proc&eacute;dez de la
mani&egrave;re suivante :
U
S&eacute;lectionner n'importe quel mode de fonctionnement Machine
U S&eacute;lectionner le tableau d'outils: Appuyer sur la softkey
TABLEAU D'OUTILS
U
Mettre la softkey EDITER sur „ON“
U
Choisir la derni&egrave;re barre de softkey
U
Afficher la liste des cin&eacute;matiques disponibles : la TNC
affiche toutes les cin&eacute;matiques des porte-outils
(fichiers .TAB) et toutes les cin&eacute;matiques de porteoutils param&eacute;tr&eacute;es par vous-m&ecirc;me (fichiers .CFX)
U
Appeler ToolHolderWizard
U
S&eacute;lectionner le mod&egrave;le de porte-outil : La TNC ouvre
la bo&icirc;te de dialogue pour s&eacute;lectionner un mod&egrave;le de
porte-outil (fichiers avec l'extension CFT)
U
Avec la souris, s&eacute;lectionner le mod&egrave;le de porte-outil
que vous voulez param&eacute;trer, validez avec la touche
Ouvrir
U
Introduire tous les param&egrave;tres P pr&eacute;sents dans la
fen&ecirc;tre de gauche, d&eacute;placer le curseur sur le champ
suivant en utilisant les touches fl&eacute;ch&eacute;es. Lorsque les
valeurs ont &eacute;t&eacute; introduites, la TNC actualise la vue 3D
du porte-outil dans la fen&ecirc;tre en bas &agrave; droite. Si elle
est disponible, la TNC affiche dans le fen&ecirc;tre en haut
&agrave; droite une figure d'aide qui repr&eacute;sente
graphiquement les param&egrave;tres &agrave; introduire
U
Introduire le nom du porte-outil param&eacute;tr&eacute; dans le
champ de saisie Fichier g&eacute;n&eacute;r&eacute; et valider avec le
bouton G&eacute;n&eacute;rer fichier. Il n'est pas n&eacute;cessaire
d'inscrire l'extension du fichier (CFX pour mat&eacute;riels de
serrage param&eacute;tr&eacute;s)
U
Fermer ToolHolderWizard
Utiliser ToolHolderWizard
L'utilisation de ToolHolderWizard est identique &agrave; celle de
FixtureWizards: (voir „Utiliser FixtureWizard” &agrave; la page 393).
iTNC 530 HEIDENHAIN
401
11.4 Gestion des porte-outils (option logiciel DCM)
Effacer porte-outil
Attention, risque de collision!
Si vous supprimez un porte-outil, la TNC ne le contr&ocirc;le
plus m&ecirc;me s'il est toujours en broche!
U
Effacer le nom du porte-outil de la colonne CINEMATIQUE du
tableau d'outils TOOL.T.
402
Programmation : Fonctions sp&eacute;ciales
11.5 Configurations globales de programme (option de logiciel)
11.5 Configurations globales de
programme (option de
logiciel)
Application
La fonction Configurations globales de programme utilis&eacute;e en
particulier pour la construction de grands moules est disponible en
modes de fonctionnement de d&eacute;roulement du programme et en mode
MDI. Elle vous permet de d&eacute;finir diverses transformations de
coordonn&eacute;es et configurations destin&eacute;es &agrave; agir sur le programme CN
s&eacute;lectionn&eacute; de mani&egrave;re globale et superpos&eacute;e sans que vous ayez &agrave;
modifier le programme CN.
Si vous avez interrompu le d&eacute;roulement du programme, vous pouvez
alors activer ou d&eacute;sactiver au milieu du programme les configurations
globales de programme (voir „Interrompre l'usinage” &agrave; la page 607).
La TNC tient compte des valeurs que vous avez d&eacute;finies d&egrave;s que vous
relancez le programme CN. Le cas &eacute;ch&eacute;ant, elle aborde la nouvelle
position au moyen du menu de retour au contour (voir „Aborder &agrave;
nouveau le contour” &agrave; la page 614).
Configurations globales de programme disponibles:
Fonctions
Ic&ocirc;ne
Page
Rotation de base
Page 408
Echange d'axes
Page 409
Autre d&eacute;calage additionnel du point z&eacute;ro
Page 410
Image miroir superpos&eacute;e
Page 410
Rotation superpos&eacute;e
Page 411
Blocage des axes
Page 411
D&eacute;finition d'une superposition avec la
manivelle, &eacute;galement dans le sens de
l'axe virtuel
Page 412
D&eacute;finition d'un facteur d'avance &agrave; effet
global
Page 411
iTNC 530 HEIDENHAIN
403
11.5 Configurations globales de programme (option de logiciel)
Si vous avez utilis&eacute; dans votre programme CN la fonction
M91/M92 (d&eacute;placement &agrave; des positions-machine), vous ne
pouvez pas utiliser les configurations globales de
programme suivantes:
 Echange d'axes
 Blocage des axes
Vous pouvez utiliser la fonction Look Ahead M120 si vous
avez activ&eacute; les configurations globales de programme
avant le lancement du programme. Si M120 est activ&eacute;e, d&egrave;s
que vous modifiez les configurations globales de
programme dans le cours du programme, la TNC d&eacute;livre
un message d'erreur et verrouille l'usinage.
Si le contr&ocirc;le anti-collision DCM est activ&eacute; et si vous avez
interrompu le programme d'usinage par un stop externe,
vous ne pouvez d&eacute;placer les axes qu'en superposant la
manivelle.
La TNC repr&eacute;sente en gris&eacute; dans un formulaire tous les
axes non actifs sur votre machine.
Les valeurs de d&eacute;calage et les valeurs pour la
superposition de la manivelle sont &agrave; d&eacute;finir dans le
formulaire principalement en mm, les angles de rotation
en degr&eacute;s.
404
Programmation : Fonctions sp&eacute;ciales
11.5 Configurations globales de programme (option de logiciel)
Conditions techniques
La fonction Configurations globales de programme est
une option de logiciel qui doit &ecirc;tre activ&eacute;e par le
constructeur de votre machine.
Pour pouvoir utiliser confortablement la fonction de superposition de
la manivelle, HEIDENHAIN conseille d'utiliser la manivelle HR 520 (voir
„D&eacute;placement avec manivelle &eacute;lectronique” &agrave; la page 530). Gr&acirc;ce &agrave; la
HR 520, on peut s&eacute;lectionner directement l'axe d'outil virtuel.
En principe, la manivelle HR 410 peut &eacute;galement &ecirc;tre utilis&eacute;e, mais le
constructeur de votre machine doit dans ce cas affecter une touche
de fonction de la manivelle &agrave; la s&eacute;lection de l'axe virtuel et modifier en
cons&eacute;quence son programme automate.
Pour pouvoir utiliser toutes les fonctions sans restriction,
les param&egrave;tres-machine suivants doivent &ecirc;tre mis &agrave; 1:
 MP7641, bit 4 = 1:
Autoriser la s&eacute;lection de l'axe virtuel sur la HR 420
 MP7503 = 1:
D&eacute;placement actif dans le sens de l'axe d'outil actif en
mode Manuel et lors d'une interruption du programme
 MP7682, bit 9 = 1:
Valider automatiquement l'&eacute;tat de l'inclinaison du mode
Automatique en mode Manuel
 MP7682, bit 10 = 1:
Autoriser la correction 3D avec inclinaison du plan
d'usinage active et avec M128 (TCPM) active
iTNC 530 HEIDENHAIN
405
11.5 Configurations globales de programme (option de logiciel)
Activer/d&eacute;sactiver la fonction
Les configurations globales de programme restent
activ&eacute;es jusqu'&agrave; ce que vous les d&eacute;sactiviez
manuellement.
Dans l’affichage de position, la TNC affiche le
symbole
lorsqu'une configuration globale de
programme est active.
Lorsque vous s&eacute;lectionnez un programme dans le
gestionnaire de fichiers, la TNC d&eacute;livre un message
d'avertissement si les configurations globales de
programme sont activ&eacute;es. Il vous suffit d'acquittez le
message avec la softkey ou d'appeler directement le
formulaire pour proc&eacute;der &agrave; des modifications.
Les configurations globales de programme n'agissent
g&eacute;n&eacute;ralement pas en mode de fonctionnement smarT.NC.
U
S&eacute;lectionner le mode de fonctionnement Ex&eacute;cution
de programme ou MDI
U
Commuter la barre de softkeys
U
Appeler le formulaire Configurations globales de
programme
U
Activer les fonctions d&eacute;sir&eacute;es avec les valeurs
correspondantes
Si vous activez simultan&eacute;ment plusieurs configurations
globales de programme, la TNC calcule en interne les
transformations dans l'ordre suivant:
 1: Rotation de base
 2: Echange d'axes
 3: Image miroir
 4: D&eacute;calage
 5: Rotation superpos&eacute;e
Les autres fonctions de blocage des axes, superposition de la
manivelle et facteur d’avance agissent ind&eacute;pendamment les unes des
autres.
406
Programmation : Fonctions sp&eacute;ciales
11.5 Configurations globales de programme (option de logiciel)
Pour pouvoir naviguer dans les formulaires, vous disposez des
fonctions suivantes. Vous pouvez aussi vous servir de la souris dans
le formulaire.
Fonctions
Touche/
softkey
Saut &agrave; la fonction pr&eacute;c&eacute;dente
Saut &agrave; la fonction suivante
S&eacute;lectionner l'&eacute;l&eacute;ment suivant
S&eacute;lectionner l'&eacute;l&eacute;ment pr&eacute;c&eacute;dent
Fonction Echange d'axes: Ouvrir la liste des axes
disponibles
Fonction activation/d&eacute;sactivation lorsque le focus est
sur une case &agrave; cocher
Annuler la fonction Configurations globales de
programme:
 D&eacute;sactiver toutes les fonctions
 Mettre &agrave; 0 toutes les valeurs introduites, configurer
le facteur d'avance = 100. Initialiser la rotation de
base = 0 si aucune rotation de base n'est activ&eacute;e
dans le menu Rotation de base ou dans la colonne
ROT du point d'origine courant du tableau Preset.
Sinon, la TNC active la rotation de base qui est
inscrite
Rejeter toutes les modifications effectu&eacute;es depuis le
dernier appel du formulaire
D&eacute;sactiver toutes les fonctions actives; les valeurs
introduites/de configuration sont conserv&eacute;es
Enregistrer toutes les modifications et fermer le
formulaire
iTNC 530 HEIDENHAIN
407
11.5 Configurations globales de programme (option de logiciel)
Rotation de base
La fonction Rotation de base vous permet de compenser un d&eacute;saxage
de la pi&egrave;ce. Le mode d’action correspond &agrave; celui de la fonction de
rotation de base que vous pouvez enregistrer en mode Manuel en
utilisant les fonctions de palpage. Par cons&eacute;quent, la TNC synchronise
avec le formulaire les valeurs inscrites dans le menu Rotation de base
ou dans la colonne ROT du tableau Preset.
Dans le formulaire, vous pouvez modifier les valeurs de la rotation de
base mais la TNC ne remodifie pas ces valeurs dans le menu Rotation
de base ou dans le tableau Preset
Si vous appuyez sur la softkey INITIALISE VALEUR STANDARD, la
TNC r&eacute;tablit la rotation de base affect&eacute;e au point d'origine (Preset)
courant.
Attention: Apr&egrave;s avoir activ&eacute; cette fonction, un retour au
contour peut s'av&eacute;rer n&eacute;cessaire. La TNC appelle
automatiquement le menu de retour au contour lorsque
vous fermez le formulaire (voir „Aborder &agrave; nouveau le
contour” &agrave; la page 614).
Faire attention au fait que les cycles de palpage, avec
lesquelles vous d&eacute;terminez et enregistrez la rotation de
base pendant l'ex&eacute;cution de programme, &eacute;crasent la
valeur d&eacute;finie par vous-m&ecirc;me dans le formulaire.
408
Programmation : Fonctions sp&eacute;ciales
11.5 Configurations globales de programme (option de logiciel)
Echange d'axes
La fonction Echange d'axes vous permet d'adapter les axes
programm&eacute;s dans n'importe quel programme CN &agrave; la configuration
des axes de votre machine ou &agrave; une situation de bridage donn&eacute;e:
Lorsque la fonction Echange d'axes a &eacute;t&eacute; activ&eacute;e, toutes
les transformations cit&eacute;es ci-apr&egrave;s agissent sur l'axe
&eacute;chang&eacute;.
Vous devez veiller &agrave; ex&eacute;cuter un &eacute;change d'axes coh&eacute;rent
car sinon la TNC d&eacute;livre un message d’erreur.
Attention: Apr&egrave;s avoir activ&eacute; cette fonction, un retour au
contour peut s'av&eacute;rer n&eacute;cessaire. La TNC appelle
automatiquement le menu de retour au contour lorsque
vous fermez le formulaire (voir „Aborder &agrave; nouveau le
contour” &agrave; la page 614).
U
U
U
U
Dans le formulaire Configurations de programme globales, focaliser
sur Changer On/Off; activer la fonction avec la touche SPACE
Avec la touche fl&eacute;ch&eacute;e vers le bas, focaliser sur la ligne sur laquelle
l'axe &agrave; &eacute;changer est &agrave; gauche
Appuyer sur la touche GOTO pour afficher la liste des axes avec
lesquels vous voulez effectuer le changement
Avec la touche fl&eacute;ch&eacute;e vers le bas, s&eacute;lectionnez l'axe avec lequel
vous voulez effectuer le changement et validez avec la touche ENT
Si vous travaillez avec une souris, vous pouvez s&eacute;lectionner
directement l'axe en cliquant sur le menu d&eacute;roulant concern&eacute;.
iTNC 530 HEIDENHAIN
409
11.5 Configurations globales de programme (option de logiciel)
Image miroir superpos&eacute;e
La fonction Image miroir superpos&eacute;e vous permet de r&eacute;aliser l’image
miroir de tous les axes actifs.
Les axes r&eacute;fl&eacute;chis d&eacute;finis dans le formulaire agissent en
plus des valeurs d&eacute;j&agrave; d&eacute;finies dans le programme au
moyen du cycle 8 (Image miroir).
Attention: Apr&egrave;s avoir activ&eacute; cette fonction, un retour au
contour peut s'av&eacute;rer n&eacute;cessaire. La TNC appelle
automatiquement le menu de retour au contour lorsque
vous fermez le formulaire (voir „Aborder &agrave; nouveau le
contour” &agrave; la page 614).
U
U
U
Dans le formulaire Configurations de programme globales, focaliser
sur Image miroir On/Off; activer la fonction avec la touche SPACE
Avec la touche fl&eacute;ch&eacute;e vers le bas, focaliser sur l'axe que vous
d&eacute;sirez r&eacute;fl&eacute;chir
Appuyer sur la touche SPACE pour r&eacute;aliser l'image miroir de l'axe.
Appuyez &agrave; nouveau sur la touche SPACE si vous d&eacute;sirez annuler la
fonction
Si vous travaillez avec une souris, vous pouvez activer directement
l'axe en cliquant sur l’axe concern&eacute;.
Autre d&eacute;calage additionnel du point z&eacute;ro
La fonction de d&eacute;calage additionnel du point z&eacute;ro vous permet de
compenser n’importe quels d&eacute;calages sur tous les axes actifs.
Les valeurs d&eacute;finies dans le formulaire agissent en plus
des valeurs d&eacute;j&agrave; d&eacute;finies dans le programme au moyen du
cycle 7 (d&eacute;calage du point z&eacute;ro).
Notez que les d&eacute;calages agissent dans le syst&egrave;me de
coordonn&eacute;es machine lorsque l'inclinaison du plan
d'usinage est activ&eacute;e.
Attention: Apr&egrave;s avoir activ&eacute; cette fonction, un retour au
contour peut s'av&eacute;rer n&eacute;cessaire. La TNC appelle
automatiquement le menu de retour au contour lorsque
vous fermez le formulaire (voir „Aborder &agrave; nouveau le
contour” &agrave; la page 614).
410
Programmation : Fonctions sp&eacute;ciales
11.5 Configurations globales de programme (option de logiciel)
Blocage des axes
Cette fonction vous permet de bloquer tous les axes actifs.
Lorsqu'elle ex&eacute;cute le programme, la TNC n'ex&eacute;cute alors aucun
d&eacute;placement sur les axes que vous avez bloqu&eacute;s.
Veiller &agrave; ce que, en activant cette fonction, la position de
l'axe bloqu&eacute; ne puisse provoquer de collision.
U
U
U
Dans le formulaire Configurations de programme globales, focaliser
sur Blocage On/Off; activer la fonction avec la touche SPACE
Avec la touche fl&eacute;ch&eacute;e vers le bas, focaliser sur l'axe que vous
d&eacute;sirez bloquer
Appuyer sur la touche SPACE pour bloquer l'axe. Appuyez &agrave;
nouveau sur la touche SPACE si vous d&eacute;sirez annuler la fonction
Si vous travaillez avec une souris, vous pouvez activer directement
l'axe en cliquant sur l’axe concern&eacute;.
Rotation superpos&eacute;e
La fonction Rotation superpos&eacute;e vous permet de d&eacute;finir n’importe
quelle rotation du syst&egrave;me de coordonn&eacute;es dans le plan d’usinage
actuellement actif.
La rotation superpos&eacute;e d&eacute;finie dans le formulaire agit en
plus de la valeur d&eacute;finie dans le programme au moyen du
cycle 10 (Rotation).
Attention: Apr&egrave;s avoir activ&eacute; cette fonction, un retour au
contour peut s'av&eacute;rer n&eacute;cessaire. La TNC appelle
automatiquement le menu de retour au contour lorsque
vous fermez le formulaire (voir „Aborder &agrave; nouveau le
contour” &agrave; la page 614).
Potentiom&egrave;tre d'avance
Avec la fonction Potentiom&egrave;tre d'avance, vous pouvez r&eacute;duire ou
augmenter en pourcentage l’'avance programm&eacute;e. La TNC autorise
l'introduction d'une valeur comprise entre 1 et 1000%.
Veiller &agrave; ce que la TNC attribue toujours le facteur d'avance
&agrave; l'avance actuelle que vous auriez pu &eacute;ventuellement
augmenter ou r&eacute;duire en modifiant le r&eacute;glage du
potentiom&egrave;tre d'avance.
iTNC 530 HEIDENHAIN
411
11.5 Configurations globales de programme (option de logiciel)
Superposition de la manivelle
La fonction Superposition de la manivelle vous permet de donner la
priorit&eacute; au d&eacute;placement &agrave; l'aide de la manivelle pendant que la TNC
ex&eacute;cute un programme.
Dans la colonne Val. max., vous d&eacute;finissez la course max. autoris&eacute;e
que vous pouvez parcourir avec la manivelle. La course r&eacute;ellement
parcourue sur chaque axe est valid&eacute;e par la TNC dans la colonne Val.
eff. d&egrave;s que vous interrompez le d&eacute;roulement du programme [STIB
(commande en service)=OFF)]. La valeur effective reste m&eacute;moris&eacute;e
jusqu’&agrave; ce que vous l’effaciez, y compris m&ecirc;me apr&egrave;s une coupure
d’alimentation. Vous pouvez aussi &eacute;diter la valeur effective; si
n&eacute;cessaire, la TNC r&eacute;duit alors jusqu’&agrave; la val. max. la valeur que vous
avez introduite.
Si une valeur effective a &eacute;t&eacute; introduite lorsque vous
activez la fonction, la TNC appelle la fonction de retour au
contour lorsque vous fermez la fen&ecirc;tre de mani&egrave;re &agrave;
aborder la position correspondant &agrave; la valeur d&eacute;finie (voir
„Aborder &agrave; nouveau le contour” &agrave; la page 614).
Une course max. d&eacute;finie dans le programme CN avec M118
est remplac&eacute;e par la TNC dans le formulaire par la valeur
introduite. Les valeurs parcourues avec la manivelle au
moyen de M118 sont &agrave; nouveau inscrites par la TNC dans la
colonne valeur effective du formulaire afin de ne pas
engendrer de saut dans l'affichage lors de l'activation. Si la
course d&eacute;j&agrave; parcourue au moyen de M118 est sup&eacute;rieure &agrave;
la valeur max. autoris&eacute;e dans le formulaire, la TNC appelle
alors la fonction de retour sur le contour au moment de
fermer la fen&ecirc;tre de mani&egrave;re &agrave; effectuer un d&eacute;placement
correspondant &agrave; la diff&eacute;rence (voir „Aborder &agrave; nouveau le
contour” &agrave; la page 614).
Si vous essayez d'introduire une valeur effective
sup&eacute;rieure &agrave; la val. max., la TNC d&eacute;livre un message
d'erreur. Vous devez donc introduire une valeur
effective qui ne soit jamais sup&eacute;rieure &agrave; la val. max..
Ne pas introduire une val. max. trop &eacute;lev&eacute;e. La TNC r&eacute;duit
la course utile dans le sens positif ou n&eacute;gatif, de la valeur
que vous avez introduite.
412
Programmation : Fonctions sp&eacute;ciales
11.5 Configurations globales de programme (option de logiciel)
Axe virtuel VT
Vous pouvez aussi ex&eacute;cuter une superposition de la manivelle dans la
direction d'axe active momentan&eacute;ment. La ligne VT (Virtual Toolaxis)
sert &agrave; activer cette fonction.
Pour superposer un d&eacute;placement dans la direction de l'axe virtuel, la
manivelle HR 5xx vous permet de s&eacute;lectionner directement l'axe
VT(voir „S&eacute;lectionner l'axe &agrave; d&eacute;placer” &agrave; la page 535). Le travail avec
l'axe virtuel VT est particuli&egrave;rement pratique avec la manivelle WIFI
HR 550 FS (voir „D&eacute;placement avec manivelle &eacute;lectronique” &agrave; la page
530).
Dans l'affichage d'&eacute;tat suppl&eacute;mentaire (onglet POS), la TNC affiche
&eacute;galement dans un affichage de position VT la valeur parcourue dans
l'axe virtuel.
La fonction M128 ou FUNCTION TCPM doit &ecirc;tre activ&eacute;e pour
pouvoir faire un d&eacute;placement dans la direction de l'axe
virtuel VT avec la manivelle.
Dans la direction de l'axe virtuel, vous ne pouvez
superposer les d&eacute;placements que si DCM est inactif.
Si vous avez une t&ecirc;te pivotante non asservie, vous pouvez
utiliser la fonction M114 pour le d&eacute;placement dans la
direction de l'axe virtuel. Vous pouvez d&eacute;finir la position de
l'axe rotatif directement avec la fonction M114 ou au
moyen des param&egrave;tres Q.
iTNC 530 HEIDENHAIN
413
11.6 Asservissement adaptatif de l’avance AFC (option de logiciel)
11.6 Asservissement adaptatif de
l’avance AFC (option de
logiciel)
Application
La fonction AFC doit &ecirc;tre adapt&eacute;e &agrave; la machine et valid&eacute;e
par son constructeur. Consultez le manuel de votre
machine.
Le constructeur de votre machine peut notamment d&eacute;finir
si la TNC doit utiliser la puissance de broche ou bien toute
autre valeur pour l'asservissement de l'avance.
La fonction d'asservissement adaptatif de l'avance n'est
pas pertinente pour les outils dont le diam&egrave;tre est inf&eacute;rieur
&agrave; 5 mm. Le diam&egrave;tre limite peut &ecirc;tre encore sup&eacute;rieur si
la puissance nominale de la broche est tr&egrave;s &eacute;lev&eacute;e.
Pour les op&eacute;rations d'usinage (taraudage, par exemple)
impliquant une adaptation mutuelle de l'avance et de la
vitesse de broche, vous ne devez pas utiliser
l'asservissement adaptatif de l'avance.
Lors de l'asservissement adaptatif de l'avance, la TNC r&egrave;gle
automatiquement l'avance de contournage en fonction de la
puissance de broche actuelle lorsqu'elle ex&eacute;cute un programme. La
puissance de broche correspondant &agrave; chaque &eacute;tape de l'usinage est &agrave;
d&eacute;terminer par une passe d'apprentissage; elle est enregistr&eacute;e par la
TNC dans un fichier appartenant au programme d'usinage. Au
d&eacute;marrage de l'&eacute;tape d'usinage concern&eacute;e (ayant lieu g&eacute;n&eacute;ralement
par activation de la broche avec M3), la TNC r&egrave;gle alors l'avance de
mani&egrave;re &agrave; ce qu'elle se situe &agrave; l'int&eacute;rieur des limites que vous avez pu
d&eacute;finir.
Ceci permet d'&eacute;viter les effets n&eacute;gatifs susceptibles d'affecter l'outil,
la pi&egrave;ce ou la machine et qui peuvent &ecirc;tre g&eacute;n&eacute;r&eacute;s par des
modifications des conditions d'usinage. Les modifications des
conditions d'usinage peuvent r&eacute;sulter notamment:
 de l'usure de l’outil
 de profondeurs de coupe fluctuantes intervenant souvent sur les
pi&egrave;ces moul&eacute;es
 de la fluctuation de duret&eacute; due &agrave; des particules de mati&egrave;re
414
Programmation : Fonctions sp&eacute;ciales
11.6 Asservissement adaptatif de l’avance AFC (option de logiciel)
La mise en œuvre de l'asservissement adaptatif de l'avance AFC
pr&eacute;sente les avantages suivants:
 Optimisation de la dur&eacute;e d'usinage
En asservissant l'avance, la TNC vise &agrave; conserver pendant toute la
dur&eacute;e de l'usinage la puissance de broche max. enregistr&eacute;e lors de
la passe d'apprentissage. La dur&eacute;e totale de l'usinage est r&eacute;duite
par augmentation de l'avance sur certaines zones d'usinage o&ugrave; il y a
peu de mati&egrave;re &agrave; enlever
 Contr&ocirc;le de l'outil
Lorsque la puissance de broche d&eacute;passe la valeur max. obtenue par
la passe d'apprentissage, la TNC r&eacute;duit l'avance jusqu'&agrave; ce qu'elle
retrouve la puissance de broche de r&eacute;f&eacute;rence. Lors de l'usinage, si
la puissance de broche max. est d&eacute;pass&eacute;e et que, simultan&eacute;ment,
l'avance est inf&eacute;rieure &agrave; l'avance min. que vous avez d&eacute;finie, la TNC
d&eacute;clenche une r&eacute;action de d&eacute;commutation. Ceci permet d'&eacute;viter les
dommages cons&eacute;cutifs &agrave; la rupture ou l'usure de la fraise.
 Pr&eacute;server la m&eacute;canique de la machine
Le fait de r&eacute;duire &agrave; temps l'avance ou de d&eacute;clencher des r&eacute;actions
de d&eacute;commutation permet d'&eacute;viter &agrave; la machine des dommages de
surcharge
iTNC 530 HEIDENHAIN
415
11.6 Asservissement adaptatif de l’avance AFC (option de logiciel)
D&eacute;finir les configurations par d&eacute;faut AFC
Vous d&eacute;finissez les configurations d'asservissement qu'utilisera la
TNC pour ex&eacute;cuter l'asservissement de l'avance dans le tableau
AFC.TAB qui doit &ecirc;tre enregistr&eacute; dans le r&eacute;pertoire-racine TNC:\.
Les donn&eacute;es de ce tableau sont des valeurs par d&eacute;faut copi&eacute;es lors de
la passe d'apprentissage vers un fichier appartenant au programme
d'usinage concern&eacute;; elles servent de base &agrave; l'asservissement. Les
donn&eacute;es suivantes sont &agrave; d&eacute;finir dans ce tableau:
Colonne
Fonction
NR
Num&eacute;ro de ligne dans le tableau (sinon, inop&eacute;rant)
AFC
Nom de la configuration d’asservissement. Vous devez
inscrire ce nom dans la colonne AFC du tableau d'outils.
Il d&eacute;finit l'affectation &agrave; l'outil des param&egrave;tres
d'asservissement
FMIN
Avance &agrave; laquelle la TNC doit avoir une r&eacute;action de
surcharge. Introduire la valeur (pourcentage) par
rapport &agrave; l'avance programm&eacute;e. Plage d'introduction:
50 &agrave; 100%
FMAX
Avance max. dans la mati&egrave;re jusqu'&agrave; laquelle la TNC
peut augmenter automatiquement l'avance. Introduire
la valeur (pourcentage) par rapport &agrave; l'avance
programm&eacute;e
FIDL
Avance &agrave; laquelle la TNC peut d&eacute;placer l'outil lorsque
celui-ci n'usine pas (avance dans le vide). Introduire la
valeur (pourcentage) par rapport &agrave; l'avance
programm&eacute;e
FENT
Avance &agrave; laquelle la TNC doit d&eacute;placer l'outil lorsque
celui-ci p&eacute;n&egrave;tre dans la mati&egrave;re ou en sort. Introduire la
valeur (pourcentage) par rapport &agrave; l'avance
programm&eacute;e. Valeur d’introduction max.: 100%
OVLD
R&eacute;action que doit avoir la TNC en pr&eacute;sence d'une
surcharge:
 M: Ex&eacute;cution d'une macro d&eacute;finie par le constructeur
de la machine
 S: Ex&eacute;cution imm&eacute;diate d’un arr&ecirc;t CN
 F: Ex&eacute;cution d'un arr&ecirc;t CN lorsque l'outil est d&eacute;gag&eacute;
 E: Afficher uniquement un message d'erreur &agrave; l'&eacute;cran
 -: Ne pas avoir de r&eacute;action de surcharge
La TNC ex&eacute;cute la r&eacute;action de surcharge lorsque
(l'asservissement &eacute;tant activ&eacute;) la puissance de broche
max. est d&eacute;pass&eacute;e pendant plus d'une seconde et que,
simultan&eacute;ment, l'avance est inf&eacute;rieure &agrave; l'avance min.
d&eacute;finie. Introduire la fonction d&eacute;sir&eacute;e sur le clavier
ASCII
416
Programmation : Fonctions sp&eacute;ciales
Fonction
POUT
Puissance de broche au niveau de laquelle la TNC doit
d&eacute;tecter une sortie de la pi&egrave;ce. Introduire la valeur
(pourcentage) par rapport &agrave; la charge de r&eacute;f&eacute;rence
d&eacute;finie par la passe d'apprentissage. Valeur conseill&eacute;e:
8%
SENS
Sensibilit&eacute; (agressivit&eacute;) de l'asservissement. Valeur
possible comprise entre 50 et 200. 50 correspond &agrave; un
asservissement mou et 200 &agrave; un asservissement tr&egrave;s
agressif. Un asservissement agressif r&eacute;agit
rapidement et avec de fortes modifications de valeurs
mais sa tendance est &agrave; la suroscillation. Valeur
conseill&eacute;e: 100
PLC
Valeur que la TNC doit transmettre &agrave; l'automate au
d&eacute;but d’une &eacute;tape d'usinage. Cette fonction est d&eacute;finie
par le constructeur de la machine; consulter le manuel
de la machine
11.6 Asservissement adaptatif de l’avance AFC (option de logiciel)
Colonne
Dans le tableau AFC.TAB, vous pouvez d&eacute;finir autant de
configurations d’asservissement (lignes) que vous le
d&eacute;sirez.
Si le r&eacute;pertoire TNC:\ ne contient pas de tableau AFC.TAB,
la TNC utilise pour la passe d'apprentissage une
configuration d'asservissement interne par d&eacute;faut. Mais il
est conseill&eacute; de travailler syst&eacute;matiquement avec le
tableau AFC.TAB.
Proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante pour cr&eacute;er le fichier AFC.TAB (ceci
n'est n&eacute;cessaire que si le fichier n'existe pas encore):
U
U
U
U
U
S&eacute;lectionner le mode M&eacute;morisation/&eacute;dition de programme
S&eacute;lectionner le gestionnaire de fichiers: Appuyer sur la touche PGM
MGT
S&eacute;lectionner le r&eacute;pertoire TNC:\
Ouvrir le nouveau fichier AFC.TAB, valider avec la touche ENT: La
TNC affiche une liste comportant des formats de tableaux
Ouvrir le format de tableau AFC.TAB et valider avec la touche ENT:
La TNC cr&eacute;e le tableau avec la configuration d'asservissement
Standard
iTNC 530 HEIDENHAIN
417
11.6 Asservissement adaptatif de l’avance AFC (option de logiciel)
Ex&eacute;cuter une passe d'apprentissage
Lors d'une passe d'apprentissage, la TNC copie tout d'abord pour
chaque &eacute;tape d'usinage vers le fichier &lt;name&gt;.H.AFC.DEP les
configurations par d&eacute;faut d&eacute;finies dans le tableau AFC.TAB. &lt;name&gt;
correspond au nom du programme CN pour lequel vous avez ex&eacute;cut&eacute;
la passe d'apprentissage. La TNC m&eacute;morise en outre la puissance de
broche max. qu'elle a enregistr&eacute;e lors de la passe d'apprentissage et
inscrit &eacute;galement cette valeur dans le tableau.
Chaque ligne du fichier &lt;name&gt;.H.AFC.DEP correspond &agrave; une &eacute;tape
d'usinage que vous lancez avec M3 (ou M4) et fermez avec M5. Vous
pouvez &eacute;diter toutes les donn&eacute;es du fichier &lt;name&gt;.H.AFC.DEP dans la
mesure o&ugrave; vous d&eacute;sirez encore proc&eacute;der &agrave; des optimisations. Lorsque
vous avez r&eacute;alis&eacute; des optimisations par rapport aux valeurs du tableau
AFC.TAB, la TNC inscrit * devant la configuration d'asservissement
dans la colonne AFC. Outre les donn&eacute;es du tableau AFC.TAB (voir
„D&eacute;finir les configurations par d&eacute;faut AFC” &agrave; la page 416), la TNC
enregistre &eacute;galement les informations compl&eacute;mentaires suivantes
dans le fichier &lt;name&gt;.H.AFC.DEP:
Colonne
Fonction
NR
Num&eacute;ro de l'&eacute;tape d'usinage
TOOL
Num&eacute;ro ou nom de l'outil avec lequel a &eacute;t&eacute; ex&eacute;cut&eacute;e
l'&eacute;tape d'usinage (non &eacute;ditable)
IDX
Indice de l'outil avec lequel a &eacute;t&eacute; ex&eacute;cut&eacute;e l'&eacute;tape
d'usinage (non &eacute;ditable)
N
Discrimination pour l'appel d'outil:
 0: L'outil a &eacute;t&eacute; appel&eacute; par son num&eacute;ro
 1: L'outil a &eacute;t&eacute; appel&eacute; par son nom
PREF
Charge de r&eacute;f&eacute;rence de la broche. La TNC d&eacute;termine
cette valeur en pourcentage par rapport &agrave; la puissance
nominale de la broche
ST
Etat de l'&eacute;tape d'usinage:
 L: Lors de l'ex&eacute;cution suivante, une passe
d'apprentissage sera effectu&eacute;e pour cette &eacute;tape
d'usinage; les valeurs d&eacute;j&agrave; introduites sur cette ligne
seront &eacute;cras&eacute;es par la TNC
 C: La passe d'apprentissage a &eacute;t&eacute; ex&eacute;cut&eacute;e avec
succ&egrave;s. Lors de l’ex&eacute;cution suivante,
l'asservissement de l'avance pourra &ecirc;tre r&eacute;alis&eacute;
automatiquement
AFC
418
Nom de la configuration d'asservissement
Programmation : Fonctions sp&eacute;ciales
11.6 Asservissement adaptatif de l’avance AFC (option de logiciel)
Avant d'ex&eacute;cuter une passe d'apprentissage, vous devez tenir compte
des conditions suivantes:
 Si n&eacute;cessaire, adapter les configurations d'asservissement dans le
tableau AFC.TAB
 Dans la colonne AFC du tableau d'outils TOOL.T, inscrire la
configuration d'asservissement souhait&eacute;e pour tous les outils
 S&eacute;lectionnez le programme pour lequel vous d&eacute;sirez r&eacute;aliser la
passe d'apprentissage
 Activer par softkey la fonction Asservissement adaptatif de l'avance
(voir „Activer/d&eacute;sactiver l'AFC” &agrave; la page 421)
Lorsque vous ex&eacute;cutez une passe d'apprentissage, la TNC
affiche dans une fen&ecirc;tre auxiliaire la puissance de
r&eacute;f&eacute;rence de la broche qu'elle a d&eacute;termin&eacute;e jusqu'&agrave;
pr&eacute;sent.
Vous pouvez &agrave; tout moment annuler la puissance de
r&eacute;f&eacute;rence en appuyant sur la softkey PREF RESET. La TNC
relance la phase d'apprentissage.
Lorsque vous ex&eacute;cutez une passe d'apprentissage, la TNC
r&egrave;gle en interne le potentiom&egrave;tre de broche sur 100%.
Vous ne pouvez donc plus modifier la vitesse de la broche.
Pendant la passe d'apprentissage, vous pouvez &agrave; loisir
modifier l'avance d'usinage au moyen du potentiom&egrave;tre
d'avance pour agir sur la charge de r&eacute;f&eacute;rence qui a &eacute;t&eacute;
d&eacute;termin&eacute;e.
Vous n'&ecirc;tes pas oblig&eacute; de parcourir toute l'&eacute;tape d’usinage
en mode Apprentissage. Lorsque les conditions de coupe
ne varient plus de mani&egrave;re significative, vous pouvez alors
imm&eacute;diatement commuter vers le mode
d'asservissement. Pour cela, appuyez sur la softkey FIN.
APPRENT.; l'&eacute;tat passe alors de L &agrave; C.
Si n&eacute;cessaire, vous pouvez r&eacute;p&eacute;ter une passe
d'apprentissage autant de fois que vous le d&eacute;sirez. Pour
cela, remettez manuellement l'&eacute;tat ST sur L. Il peut
s'av&eacute;rer n&eacute;cessaire de r&eacute;p&eacute;ter une passe d’apprentissage
si vous avez introduit une valeur beaucoup trop &eacute;lev&eacute;e
pour l'avance programm&eacute;e et si vous &ecirc;tes contraints de
faire revenir fortement en arri&egrave;re le potentiom&egrave;tre
d'avance pendant l'&eacute;tape d'usinage.
La TNC commute l'&eacute;tat du mode Apprentissage (L) vers le
mode Asservissement (C) uniquement si la charge de
r&eacute;f&eacute;rence d&eacute;termin&eacute;e est sup&eacute;rieure &agrave; 2%. Un
asservissement adaptatif de l'avance n'est pas possible
pour les valeurs inf&eacute;rieures.
iTNC 530 HEIDENHAIN
419
11.6 Asservissement adaptatif de l’avance AFC (option de logiciel)
Pour un outil, vous pouvez ex&eacute;cuter l'apprentissage
d'autant d'&eacute;tapes d'usinage que vous le d&eacute;sirez. Le
constructeur de votre machine vous propose &agrave; cet effet
une fonction &agrave; moins qu'il n'ait int&eacute;gr&eacute; cette possibilit&eacute;
dans les fonctions M3/M4 et M5. Consultez le manuel de
votre machine.
Le constructeur de votre machine peut proposer une
fonction permettant &agrave; la passe d'apprentissage de
s'achever automatiquement au bout d'une dur&eacute;e que vous
pouvez d&eacute;finir. Consultez le manuel de votre machine.
Le constructeur de votre machine peut &eacute;galement int&eacute;grer
une fonction vous permettant de d&eacute;finir directement (dans
la mesure o&ugrave; elle est connue) la puissance de r&eacute;f&eacute;rence de
la broche. Une passe d'apprentissage n'est alors plus
n&eacute;cessaire.
Pour s&eacute;lectionner et, si n&eacute;cessaire, &eacute;diter le fichier &lt;name&gt;.H.AFC.DEP,
proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante:
U
S&eacute;lectionner le mode de fonctionnement Ex&eacute;cution
de programme en continu
U
Commuter la barre de softkeys
U
S&eacute;lectionner le tableau des configurations AFC
U
Si n&eacute;cessaire, r&eacute;aliser les optimisations
Vous devez tenir compte du fait que le fichier
&lt;name&gt;.H.AFC.DEP est verrouill&eacute; &agrave; l'&eacute;dition tant que vous
&ecirc;tes en train d'ex&eacute;cuter le programme CN &lt;name&gt;.H. La
TNC affiche en rouge les donn&eacute;es dans le tableau.
La TNC n'annule le verrouillage d'&eacute;dition que si l'une des
fonctions suivantes a &eacute;t&eacute; ex&eacute;cut&eacute;e:
 M02
 M30
 END PGM
Vous pouvez aussi modifier le fichier &lt;name&gt;.H.AFC.DEP en mode de
fonctionnement M&eacute;morisation/&eacute;dition de programme. Si n&eacute;cessaire,
vous pouvez y effacer une &eacute;tape d'usinage (ligne compl&egrave;te).
Pour &eacute;diter le fichier &lt;name&gt;.H.AFC.DEP, vous devez
&eacute;ventuellement configurer le gestionnaire de fichiers de
mani&egrave;re &agrave; ce que la TNC affiche les fichiers d&eacute;pendants
(voir „Configurer PGM MGT” &agrave; la page 640).
420
Programmation : Fonctions sp&eacute;ciales
11.6 Asservissement adaptatif de l’avance AFC (option de logiciel)
Activer/d&eacute;sactiver l'AFC
U
S&eacute;lectionner le mode de fonctionnement Ex&eacute;cution
de programme en continu
U
Commuter la barre de softkeys
U
Activer l'asservissement adaptatif de l'avance: Mettre
la softkey sur ON; la TNC affiche le symbole AFC dans
l'affichage d'&eacute;tat (voir „Affichages d'&eacute;tat” &agrave; la page
87)
U
D&eacute;sactiver l'asservissement adaptatif de l'avance:
Mettre la softkey sur OFF
L'asservissement adaptatif de l'avance reste activ&eacute;
jusqu'&agrave; ce que vous le d&eacute;sactiviez par softkey. La TNC
conserve en m&eacute;moire la position de la softkey et ce,
m&ecirc;me apr&egrave;s une coupure d'alimentation.
Lorsque l'asservissement adaptatif de l'avance est actif en
mode Asservissement, la TNC r&egrave;gle en interne le
potentiom&egrave;tre de broche sur 100%. Vous ne pouvez donc
plus modifier la vitesse de la broche.
Lorsque l'asservissement adaptatif de l'avance est actif en
mode Asservissement, la TNC prend en charge la fonction
du potentiom&egrave;tre d'avance.
 Si vous augmentez le potentiom&egrave;tre d'avance, ceci
n'influe pas sur l'asservissement.
 Si vous r&eacute;duisez le potentiom&egrave;tre d'avance de plus de
10% par rapport &agrave; la position max., la TNC d&eacute;sactive
l'asservissement adaptatif de l'avance. Dans ce cas, la
TNC ouvre une fen&ecirc;tre affichant le commentaire
correspondant
Dans les s&eacute;quences CN o&ugrave; FMAX est programm&eacute;e,
l'asservissement adaptatif de l'avance n'est pas actif.
L'amorce de s&eacute;quence est autoris&eacute;e lorsque
l'asservissement adaptatif de l'avance est actif; la TNC
tient compte du num&eacute;ro de coupe de la position de rentr&eacute;e
sur le contour.
Dans l'affichage d'&eacute;tat suppl&eacute;mentaire, la TNC fournit
diverses informations lorsque l'asservissement adaptatif
de l'avance est activ&eacute; (voir „Asservissement adaptatif de
l'avance AFC (onglet AFC, option de logiciel)” &agrave; la page
96). La TNC affiche en outre le symbole
.
iTNC 530 HEIDENHAIN
421
11.6 Asservissement adaptatif de l’avance AFC (option de logiciel)
Fichier de protocole
Pendant une passe d'apprentissage, la TNC enregistre pour chaque
&eacute;tape d'usinage diverses informations dans le fichier
&lt;name&gt;.H.AFC2.DEP. &lt;name&gt; correspond au nom du programme CN
pour lequel vous avez ex&eacute;cut&eacute; la passe d'apprentissage. En mode
asservi, la TNC actualise les donn&eacute;es et ex&eacute;cute diverses &eacute;valuations.
Les donn&eacute;es suivantes sont enregistr&eacute;es dans ce tableau:
Colonne
Fonction
NR
Num&eacute;ro de l'&eacute;tape d'usinage
TOOL
Num&eacute;ro ou nom de l'outil avec lequel a &eacute;t&eacute; ex&eacute;cut&eacute;e
l'&eacute;tape d'usinage
IDX
Indice de l'outil avec lequel a &eacute;t&eacute; ex&eacute;cut&eacute;e l'&eacute;tape
d'usinage
SNOM
Vitesse de rotation nominale de la broche [tours/min.]
SDIF
Diff&eacute;rence max. entre la vitesse de broche en % et la
vitesse nominale
LTIME
Dur&eacute;e d'usinage pour la passe d'apprentissage
CTIME
Dur&eacute;e d'usinage pour la passe d'asservissement
TDIFF
Diff&eacute;rence entre la dur&eacute;e d'usinage de l'apprentissage
et celle de l'asservissement, en %
PMAX
Puissance de broche max. constat&eacute;e lors de l'usinage.
La TNC affiche cette valeur en pourcentage par rapport
&agrave; la puissance nominale de la broche
PREF
Charge de r&eacute;f&eacute;rence de la broche. La TNC affiche cette
valeur en pourcentage par rapport &agrave; la puissance
nominale de la broche
FMIN
Le plus petit facteur d'avance rencontr&eacute;. La TNC
affiche cette valeur en pourcentage par rapport &agrave;
l'avance programm&eacute;e
OVLD
R&eacute;action de la TNC en pr&eacute;sence d'une surcharge:
 M: Une macro d&eacute;finie par le constructeur de la
machine a &eacute;t&eacute; ex&eacute;cut&eacute;e
 S: Un arr&ecirc;t CN direct a &eacute;t&eacute; ex&eacute;cut&eacute;
 F: Un arr&ecirc;t CN a &eacute;t&eacute; ex&eacute;cut&eacute; apr&egrave;s le d&eacute;gagement de
l'outil
 E: Un message d'erreur a &eacute;t&eacute; affich&eacute; &agrave; l'&eacute;cran
 -: Aucune r&eacute;action de surcharge n'a &eacute;t&eacute; d&eacute;clench&eacute;e
BLOCK
422
Num&eacute;ro de s&eacute;quence o&ugrave; d&eacute;bute l'&eacute;tape d’usinage
Programmation : Fonctions sp&eacute;ciales
11.6 Asservissement adaptatif de l’avance AFC (option de logiciel)
La TNC d&eacute;termine la totalit&eacute; de la dur&eacute;e d'usinage pour
toutes les passes d'apprentissage (LTIME), toutes les
passes d'asservissement (CTIME) et la totalit&eacute; de la
diff&eacute;rence de dur&eacute;e (TDIFF) et inscrit ces donn&eacute;es derri&egrave;re
le code TOTAL sur la derni&egrave;re ligne du fichier de protocole.
La TNC ne peut d&eacute;terminer la diff&eacute;rence de dur&eacute;e (TDIFF)
que si vous ex&eacute;cutez int&eacute;gralement la passe
d'apprentissage. Sinon la colonne reste vide.
Pour s&eacute;lectionner le fichier &lt;name&gt;.H.AFC2.DEP, proc&eacute;dez de la
mani&egrave;re suivante:
U
S&eacute;lectionner le mode de fonctionnement Ex&eacute;cution
de programme en continu
U
Commuter la barre de softkeys
U
S&eacute;lectionner le tableau des configurations AFC
U
Afficher le fichier de protocole
iTNC 530 HEIDENHAIN
423
11.6 Asservissement adaptatif de l’avance AFC (option de logiciel)
Surveillance de rupture/d'usure de l‘outil
Cette fonction doit &ecirc;tre adapt&eacute;e &agrave; la machine et valid&eacute;e par
son constructeur. Consultez le manuel de votre machine.
La fonction de surveillance de rupture/d'usure permet de d&eacute;tecter la
rupture de l'outil lorsque l'AFC est activ&eacute;e.
A l'aide de fonctions que peut configurer le constructeur de la
machine, vous pouvez d&eacute;finir des valeurs d'usure et de rupture
(pourcentages) par rapport &agrave; la puissance nominale.
La TNC ex&eacute;cute un arr&ecirc;t CN lorsque la limite inf&eacute;rieure ou sup&eacute;rieure
de la puissance de broche est franchie.
Contr&ocirc;le de la charge de la broche
Cette fonction doit &ecirc;tre adapt&eacute;e &agrave; la machine et valid&eacute;e par
son constructeur. Consultez le manuel de votre machine.
Cette fonction permet de contr&ocirc;ler de mani&egrave;re simple la charge de la
broche, par exemple pour d&eacute;tecter une surcharge par rapport la
puissance de la broche.
La fonction est ind&eacute;pendante de l'AFC; par cons&eacute;quent, elle ne
d&eacute;pend ni de l'usinage, ni des passes d'apprentissage. A l'aide d'une
fonction que peut configurer le constructeur de la machine, il suffit de
d&eacute;finir le pourcentage de la limite de la puissance de la broche par
rapport &agrave; la puissance nominale.
La TNC ex&eacute;cute un arr&ecirc;t CN lorsque la limite inf&eacute;rieure ou sup&eacute;rieure
de la puissance de broche est franchie.
424
Programmation : Fonctions sp&eacute;ciales
11.7 Cr&eacute;er un programme-retour
11.7 Cr&eacute;er un programme-retour
Fonction
Cette fonction vous permet d'inverser le sens d'usinage d'un contour.
Vous devez savoir que la TNC doit disposer sur son disque
dur d'une m&eacute;moire suffisante correspondant &agrave; un
multiple de la taille du fichier du programme &agrave; convertir.
U
S&eacute;lectionner le programme pour lequel vous d&eacute;sirez
changer le sens d'usinage
U
S&eacute;lectionner les fonctions sp&eacute;ciales
U
S&eacute;lectionner les outils de programmation
U
S&eacute;lectionner la barre de softkeys comportant les
fonctions de conversion de programmes
U
Cr&eacute;er le programme-aller et le programme-retour
Le nom du fichier du fichier-retour nouvellement cr&eacute;&eacute; par
la TNC se compose de l'ancien nom de fichier auquel
vient s'ajouter _rev. Exemple:
 Nom de fichier du programme dont le sens d'usinage
doit &ecirc;tre invers&eacute;: CONT1.H
 Nom de fichier du programme-retour cr&eacute;&eacute; par la TNC:
CONT1_rev.h
Pour pouvoir cr&eacute;er un programme-retour, la TNC doit tout
d'abord cr&eacute;er un programme-aller lin&eacute;aris&eacute;, c'est &agrave; dire un
programme dans lequel tous les &eacute;l&eacute;ments de contour
sont r&eacute;solus. Ce programme peut &ecirc;tre &eacute;galement
ex&eacute;cut&eacute; et le fichier correspondant a l'extension _fwd.h.
iTNC 530 HEIDENHAIN
425
11.7 Cr&eacute;er un programme-retour
Conditions requises au niveau du programme &agrave;
convertir
La TNC inverse la chronologie de toutes les s&eacute;quences de
d&eacute;placement se succ&eacute;dant dans le programme. Les fonctions
suivantes ne sont pas valid&eacute;es dans le programme-retour:
 D&eacute;finition de la pi&egrave;ce brute
 Appels d'outils
 Cycles de conversion de coordonn&eacute;es
 Cycles d'usinage et de palpage
 Appels de cycle CYCL CALL, CYCL CALL PAT, CYCL CALL POS
 Fonctions auxiliaires M
HEIDENHAIN conseille donc de ne convertir de tels programmes que
s'ils ne contiennent qu'une simple d&eacute;finition de contour. Sont
autoris&eacute;es toutes les fonctions de contournage pouvant &ecirc;tre
programm&eacute;es sur la TNC, y compris les s&eacute;quences FK. La TNC d&eacute;cale
les s&eacute;quences RND et CHF de mani&egrave;re &agrave; ce qu'elles puissent &ecirc;tre &agrave;
nouveau ex&eacute;cut&eacute;es sur le contour &agrave; l'endroit qui convient.
La correction de rayon, elle aussi, est convertie en cons&eacute;quence dans
l'autre direction par la TNC.
Si le programme contient des fonctions d'approche et de
sortie du contour (APPR/DEP/RND), utiliser le graphisme de
programmation pour v&eacute;rifier le programme-retour. Sous
certaines conditions g&eacute;om&eacute;triques, des contours erron&eacute;s
peuvent &ecirc;tre &eacute;ventuellement engendr&eacute;s.
Le programme &agrave; convertir ne doit pas contenir de
s&eacute;quences CN avec M91 ou M92.
426
Programmation : Fonctions sp&eacute;ciales
Le contour CONT1.H doit &ecirc;tre frais&eacute; en plusieurs passes. Pour cela, on
a cr&eacute;&eacute; avec la TNC le fichier-aller CONT1_fwd.h et le fichier-retour
CONT1_rev.h.
S&eacute;quences CN
...
5 TOOL CALL 12 Z S6000
Appel de l'outil
6 L Z+100 R0 FMAX
D&eacute;gagement dans l'axe d'outil
7 L X-15 Y-15 R0 F MAX M3
Pr&eacute;positionnement dans le plan, marche broche
8 L Z+0 R0 F MAX
Aborder point initial dans l'axe d'outil
9 LBL 1
Initialiser une marque
10 L IZ-2.5 F1000
Plong&eacute;e incr&eacute;mentale en profondeur
11 CALL PGM CONT1_FWD.H
Appeler le programme-aller
12 L IZ-2.5 F1000
Plong&eacute;e incr&eacute;mentale en profondeur
13 CALL PGM CONT1_REV.H
Appeler le programme-retour
14 CALL LBL 1 REP3
R&eacute;p&eacute;ter trois fois la partie de programme &agrave; partir de
la s&eacute;quence 9
15 L Z+100 R0 F MAX M2
D&eacute;gagement, fin du programme
iTNC 530 HEIDENHAIN
427
11.7 Cr&eacute;er un programme-retour
Exemple d'application
11.8 Filtrer les contours (fonction FCL 2)
11.8 Filtrer les contours (fonction
FCL 2)
Fonction
Cette fonction vous permet de filtrer les contours cr&eacute;&eacute;s sur des
syst&egrave;mes externes de programmation et qui ne comportent que des
s&eacute;quences lin&eacute;aires. Le filtre lisse le contour et permet g&eacute;n&eacute;ralement
d'obtenir un usinage plus rapide et plus rare en &agrave;-coups.
A partir du programme d'origine – et une fois que vous avez configur&eacute;
le filtrage – la TNC g&eacute;n&egrave;re un programme s&eacute;par&eacute; contenant le contour
filtr&eacute;.
428
U
S&eacute;lectionner le programme que vous d&eacute;sirez filtrer
U
S&eacute;lectionner les fonctions sp&eacute;ciales
U
S&eacute;lectionner les outils de programmation
U
S&eacute;lectionner la barre de softkeys comportant les
fonctions de conversion de programmes
U
S&eacute;lectionner la fonction de filtrage: La TNC affiche une
fen&ecirc;tre auxiliaire pour param&eacute;trer le configuration du
filtrage
U
Introduire la longueur de la zone de filtre en mm
(programme en inch: pouces). A partir du point
concern&eacute;, la zone de filtre d&eacute;finit la longueur r&eacute;elle sur
le contour (devant et derri&egrave;re le point) &agrave; l'int&eacute;rieur de
laquelle la TNC doit filtrer les points; valider avec la
touche ENT
U
Introduire l'&eacute;cart de trajectoire max. autoris&eacute;
(programme en inch: pouces). Le contour filtr&eacute; ne doit
pas exc&eacute;der cette tol&eacute;rance par rapport au contour
d'origine; valider avec ENT
Programmation : Fonctions sp&eacute;ciales
11.8 Filtrer les contours (fonction FCL 2)
Vous ne pouvez filtrer que les programmes en dialogue
conversationnel Texte clair. La TNC ne g&egrave;re pas le filtrage
des programmes DIN/ISO.
Selon la configuration du filtre, le nouveau fichier ainsi
cr&eacute;&eacute; peut contenir bien plus de points (s&eacute;quences
lin&eacute;aires) que le fichier d'origine.
Il est souhaitable que l'&eacute;cart de trajectoire max. autoris&eacute;
n'exc&egrave;de pas l'&eacute;cart r&eacute;el entre les points car sinon la TNC
lin&eacute;arise fortement le contour.
Le programme &agrave; filtrer ne doit pas contenir de s&eacute;quences
CN avec M91 ou M92.
Le nom du fichier du fichier nouvellement cr&eacute;&eacute; par la TNC
se compose de l'ancien nom de fichier auquel vient
s'ajouter _flt. Exemple:
 Nom de fichier du programme dont le sens d'usinage
doit &ecirc;tre filtr&eacute;: CONT1.H
 Nom de fichier du programme filtr&eacute; et g&eacute;n&eacute;r&eacute; par la
TNC: CONT1_flt.h
iTNC 530 HEIDENHAIN
429
11.9 Fonctions de fichiers
11.9 Fonctions de fichiers
Application
Les fonctions FUNCTION FILE vous permettent d'ex&eacute;cuter &agrave; partir du
programme CN des op&eacute;rations sur les fichiers: Copier, d&eacute;placer ou
effacer.
Vous ne devez pas utiliser les fonctions FILE pour les
programmes ou fichiers auxquels vous vous &ecirc;tes
pr&eacute;c&eacute;demment r&eacute;f&eacute;r&eacute;s avec des fonctions telles que CALL
PGM ou CYCL DEF 12 PGM CALL.
D&eacute;finir les op&eacute;rations sur les fichiers
U
S&eacute;lectionner les fonctions sp&eacute;ciales
U
S&eacute;lectionner les fonctions de programme
U
S&eacute;lectionner les op&eacute;rations sur les fichiers: La TNC
affiche les fonctions disponibles
Fonction
Signification
FILE COPY
Copier un fichier:
Indiquer le chemin d'acc&egrave;s du fichier &agrave;
copier et celui du fichier-cible.
FILE MOVE
D&eacute;placer un Fichier:
Indiquer le chemin d'acc&egrave;s du fichier &agrave;
d&eacute;placer et celui du fichier-cible.
FILE DELETE
Effacer un fichier:
Indiquer le chemin d'acc&egrave;s du fichier &agrave;
effacer
430
Softkey
Programmation : Fonctions sp&eacute;ciales
11.10 D&eacute;finir les transformations de coordonn&eacute;es
11.10 D&eacute;finir les transformations de
coordonn&eacute;es
Vue d'ensemble
En alternative au cycle de transformation de coordonn&eacute;es 7 DECALAGE
DU POINT ZERO, vous pouvez aussi utiliser la fonction Texte clair TRANS
DATUM. Comme avec le cycle 7, TRANS DATUM vous permet de
programmer directement des valeurs de d&eacute;calage ou d'activer une
ligne &agrave; partir d'un tableau de points z&eacute;ro. Vous disposez en outre de la
fonction TRANS DATUM RESET avec laquelle vous pouvez annuler tr&egrave;s
simplement un d&eacute;calage de point z&eacute;ro actif.
TRANS DATUM AXIS
La fonction TRANS DATUM AXIS vous permet de d&eacute;finir un d&eacute;calage de
point z&eacute;ro en introduisant des valeurs pour l'axe concern&eacute;. Dans un
s&eacute;quence, vous pouvez d&eacute;finir jusqu'&agrave; 9 coordonn&eacute;es; l'introduction
en incr&eacute;mental est possible. Pour la d&eacute;finition, proc&eacute;dez ainsi:
U
Afficher la barre de softkeys avec les fonctions
sp&eacute;ciales
U
Choisir le menu de d&eacute;finition de diverses fonctions
conversationnelles Texte clair
U
S&eacute;lectionner les transformations
U
S&eacute;lectionner d&eacute;calage de point z&eacute;ro TRANS DATUM
U
Introduire le d&eacute;calage de point z&eacute;ro dans l'axe d&eacute;sir&eacute;,
valider avec la touche ENT
Exemple: S&eacute;quence CN
13 TRANS DATUM AXIS X+10 Y+25 Z+42
Les valeurs absolues introduites se r&eacute;f&egrave;rent au point z&eacute;ro
pi&egrave;ce d&eacute;fini par initialisation du point d'origine ou par une
valeur de pr&eacute;s&eacute;lection du tableau Preset.
Les valeurs incr&eacute;mentales se r&eacute;f&egrave;rent toujours au dernier
point z&eacute;ro valide (et qui peut &ecirc;tre d&eacute;j&agrave; d&eacute;cal&eacute;).
iTNC 530 HEIDENHAIN
431
11.10 D&eacute;finir les transformations de coordonn&eacute;es
TRANS DATUM TABLE
La fonction TRANS DATUM TABLE vous permet de d&eacute;finir un d&eacute;calage de
point z&eacute;ro en s&eacute;lectionnant un num&eacute;ro de point z&eacute;ro dans un tableau
de points z&eacute;ro. Pour la d&eacute;finition, proc&eacute;dez ainsi:
U
Afficher la barre de softkeys avec les fonctions
sp&eacute;ciales
U
Choisir le menu de d&eacute;finition de diverses fonctions
conversationnelles Texte clair
U
S&eacute;lectionner les transformations
U
S&eacute;lectionner d&eacute;calage de point z&eacute;ro TRANS DATUM
U
Retour &agrave; TRANS AXIS
U
S&eacute;lectionner le d&eacute;calage de point z&eacute;ro TRANS DATUM
TABLE
U
Si n&eacute;cessaire, introduire le nom du tableau de points
z&eacute;ro &agrave; partir duquel vous voulez activer le num&eacute;ro de
point z&eacute;ro; valider avec ENT. Si vous ne voulez pas
d&eacute;finir un tableau de points z&eacute;ro, appuyez sur NO ENT
U
Introduire le num&eacute;ro de la ligne que la TNC doit
activer; valider avec la touche ENT
Exemple: S&eacute;quence CN
13 TRANS DATUM TABLE TABLINE25
Si vous n'avez d&eacute;fini aucun tableau de points z&eacute;ro dans la
s&eacute;quence TRANS DATUM TABLE, la TNC utilise le tableau
s&eacute;lectionn&eacute; auparavant dans le programme CN avec SEL
TABLE ou bien le tableau de points (&eacute;tat M) s&eacute;lectionn&eacute;
dans un mode Ex&eacute;cution de programme.
TRANS DATUM RESET
La fonction TRANS DATUM RESET vous permet d'annuler un d&eacute;calage de
point z&eacute;ro. La mani&egrave;re dont vous avez d&eacute;fini auparavant le point z&eacute;ro
n'a pas d'importance. Pour la d&eacute;finition, proc&eacute;dez ainsi:
432
U
Afficher la barre de softkeys avec les fonctions
sp&eacute;ciales
U
Choisir le menu de d&eacute;finition de diverses fonctions
conversationnelles Texte clair
U
S&eacute;lectionner les transformations
U
S&eacute;lectionner d&eacute;calage de point z&eacute;ro TRANS DATUM
U
Retour &agrave; TRANS AXIS
U
S&eacute;lectionner le d&eacute;calage de point z&eacute;ro TRANS DATUM
RESET
Exemple: S&eacute;quence CN
13 TRANS DATUM RESET
Programmation : Fonctions sp&eacute;ciales
11.11 Cr&eacute;er des fichiers-texte
11.11 Cr&eacute;er des fichiers-texte
Application
Sur la TNC, vous pouvez cr&eacute;er et traiter des textes &agrave; l’aide d’un &eacute;diteur
de texte. Applications classiques:
 Conserver des valeurs tir&eacute;es de votre exp&eacute;rience
 Informer sur des &eacute;tapes d’usinage
 Cr&eacute;er une compilation de formules
Les fichiers-texte sont des fichiers de type .A (ASCII). Si vous d&eacute;sirez
traiter d'autres fichiers, vous devez tout d'abord les convertir en
fichiers .A.
Ouvrir et quitter un fichier-texte
U
U
U
U
S&eacute;lectionner le mode M&eacute;morisation/&eacute;dition de programme
Appeler le gestionnaire de fichiers: Appuyer sur la touche PGM MGT
Afficher les fichiers de type .A: Appuyer sur la softkey SELECT.
TYPE puis sur la softkey AFFICHER .A
S&eacute;lectionner le fichier et l'ouvrir avec la softkey SELECT. ou avec la
touche ENT ou ouvrir un nouveau fichier: introduire le nouveau nom,
valider avec la touche ENT
Si vous d&eacute;sirez quitter l'&eacute;diteur de texte, appelez le gestionnaire de
fichiers et s&eacute;lectionnez un fichier d'un autre type, un programme
d'usinage, par exemple.
D&eacute;placements du curseur
Softkey
Curseur un mot vers la droite
Curseur un mot vers la gauche
Curseur &agrave; la page d’&eacute;cran suivante
Curseur &agrave; la page d’&eacute;cran pr&eacute;c&eacute;dente
Curseur en d&eacute;but de fichier
Curseur en fin de fichier
iTNC 530 HEIDENHAIN
433
11.11 Cr&eacute;er des fichiers-texte
Fonctions d'&eacute;dition
Touche
D&eacute;buter une nouvelle ligne
Effacer le caract&egrave;re &agrave; gauche du curseur
Ins&eacute;rer un espace
Commutation majuscules/minuscules
Editer des textes
La premi&egrave;re ligne de l'&eacute;diteur de texte comporte un curseur
d'informations qui affiche le nom du fichier, l'endroit o&ugrave; il se trouve et
le mode d'&eacute;criture du curseur (marque d'insertion):
Fichier:
Ligne:
Colonne:
INSERT:
OVERWRITE:
Nom du fichier-texte
Position ligne actuelle du curseur
Position colonne actuelle du curseur
Les nouveaux caract&egrave;res programm&eacute;s sont ins&eacute;r&eacute;s
Les nouveaux caract&egrave;res programm&eacute;s remplacent le
texte situ&eacute; &agrave; la position du curseur
Le texte est ins&eacute;r&eacute; &agrave; l’endroit o&ugrave; se trouve le curseur. Vous d&eacute;placez
le curseur &agrave; l’aide des touches fl&eacute;ch&eacute;es &agrave; n’importe quel endroit du
fichier-texte.
La ligne sur laquelle se trouve le curseur ressort en couleur. Une ligne
peut comporter jusqu'&agrave; 77 caract&egrave;res; fin de ligne &agrave; l'aide de la touche
RET (Return) ou ENT.
434
Programmation : Fonctions sp&eacute;ciales
11.11 Cr&eacute;er des fichiers-texte
Effacer des caract&egrave;res, mots et lignes et les
ins&eacute;rer &agrave; nouveau
Avec l’&eacute;diteur de texte, vous pouvez effacer des lignes ou mots
entiers pour les ins&eacute;rer &agrave; un autre endroit.
U
U
U
D&eacute;placer le curseur sur le mot ou sur la ligne &agrave; effacer et &agrave; ins&eacute;rer &agrave;
un autre endroit
Appuyer sur la softkey EFFACER MOT ou EFFACER LIGNE: Le
texte est supprim&eacute; et mis en m&eacute;moire-tampon
D&eacute;placer le curseur &agrave; la position d'insertion du texte et appuyer sur
la softkey INSERER LIGNE/MOT
Fonction
Softkey
Effacer une ligne et la mettre en m&eacute;moire
Effacer un mot et le mettre en m&eacute;moire
Effacer un caract&egrave;re et le mettre en m&eacute;moire
Ins&eacute;rer une ligne ou un mot apr&egrave;s effacement
iTNC 530 HEIDENHAIN
435
11.11 Cr&eacute;er des fichiers-texte
Traiter des blocs de texte
Vous pouvez copier, effacer et ins&eacute;rer &agrave; un autre endroit des blocs de
texte de n’importe quelle grandeur. Dans tous les cas, vous devez
d’abord s&eacute;lectionner le bloc de texte souhait&eacute;:
U
Marquer le bloc de texte: D&eacute;placer le curseur sur le caract&egrave;re &agrave; partir
duquel doit d&eacute;buter la s&eacute;lection du texte
U Appuyer sur la softkey SELECT. BLOC
U
D&eacute;placer le curseur sur le caract&egrave;re qui doit terminer
la s&eacute;lection du texte. Si vous faites glisser
directement le curseur &agrave; l'aide des touches fl&eacute;ch&eacute;es
vers le haut et le bas, les lignes de texte
interm&eacute;diaires seront toutes s&eacute;lectionn&eacute;es – Le texte
s&eacute;lectionn&eacute; est en couleur
Apr&egrave;s avoir s&eacute;lectionn&eacute; le bloc de texte d&eacute;sir&eacute;, continuez &agrave; traiter le
texte &agrave; l’aide des softkeys suivantes:
Fonction
Softkey
Effacer le bloc marqu&eacute; et le mettre en m&eacute;moire
Mettre le texte marqu&eacute; en m&eacute;moire, sans
l'effacer (copier)
Si vous d&eacute;sirez ins&eacute;rer &agrave; un autre endroit le bloc mis en m&eacute;moire,
ex&eacute;cutez encore les &eacute;tapes suivantes:
U
D&eacute;placer le curseur &agrave; la position d’insertion du bloc de texte contenu
dans la m&eacute;moire
U Appuyer sur la softkey INSERER BLOC: Le texte sera
ins&eacute;r&eacute;
Tant que le texte est dans la m&eacute;moire tampon, vous pouvez l’ins&eacute;rer
autant de fois que vous le souhaitez.
Transf&eacute;rer un bloc s&eacute;lectionn&eacute; vers un autre fichier
U S&eacute;lectionner le bloc de texte tel que d&eacute;crit pr&eacute;c&eacute;demment
U Appuyer sur la softkey TRANSF. A FICHIER. La TNC
affiche le dialogue Fichier-cible =
U
Introduire le chemin d’acc&egrave;s et le nom du fichier-cible.
La TNC accroche le bloc de texte s&eacute;lectionn&eacute; au
fichier-cible. Si aucun fichier-cible ne correspond au
nom introduit, la TNC inscrit le texte s&eacute;lectionn&eacute; dans
un nouveau fichier
Ins&eacute;rer un autre fichier &agrave; la position du curseur
D&eacute;placer le curseur &agrave; l’endroit o&ugrave; vous d&eacute;sirez ins&eacute;rer un nouveau
fichier-texte
U Appuyer sur la softkey INSERER FICHIER. La TNC
affiche le dialogue Nom de fichier =
U
U
436
Introduire le chemin d'acc&egrave;s et le nom du fichier que
vous d&eacute;sirez ins&eacute;rer
Programmation : Fonctions sp&eacute;ciales
11.11 Cr&eacute;er des fichiers-texte
Recherche de parties de texte
La fonction de recherche de l’&eacute;diteur de texte est capable de
rechercher des mots ou cha&icirc;nes de caract&egrave;res &agrave; l’int&eacute;rieur du texte. Il
existe pour cela deux possibilit&eacute;s.
Trouver le texte actuel
La fonction de recherche doit trouver un mot correspondant au mot
sur lequel se trouve actuellement le curseur:
U
U
U
U
D&eacute;placer le curseur sur le mot souhait&eacute;
S&eacute;lectionner la fonction de recherche: Appuyer sur la softkey
RECHERCHE
Appuyer sur la softkey CHERCHER MOT ACTUEL
Quitter la fonction de recherche: Appuyer sur la softkey FIN
Trouver n'importe quel texte
U S&eacute;lectionner la fonction de recherche: Appuyer sur la softkey
RECHERCHE. La TNC affiche le dialogue Cherche texte:
U Introduire le texte &agrave; rechercher
U Rechercher le texte: Appuyer sur la softkey EXECUTER
U Quitter la fonction de recherche: Appuyer sur la softkey FIN
iTNC 530 HEIDENHAIN
437
11.12 Travailler avec les tableaux des donn&eacute;es de coupe
11.12 Travailler avec les tableaux des
donn&eacute;es de coupe
Remarque
La TNC doit avoir &eacute;t&eacute; pr&eacute;par&eacute;e par le constructeur de la
machine pour travailler avec les tableaux des donn&eacute;es de
coupe.
Il est possible que toutes les fonctions suppl&eacute;mentaires
d&eacute;crites ici ne soient pas disponibles sur votre machine.
Consultez le manuel de votre machine.
Possibilit&eacute;s d'utilisation
Avec les tableaux de donn&eacute;es de coupe dans lesquels sont d&eacute;finies
librement les combinaisons mati&egrave;re pi&egrave;ce/mati&egrave;re de coupe, la TNC
peut calculer la vitesse de rotation broche S et l'avance de
contournage F &agrave; partir de la vitesse de coupe VC et de l'avance de la
dent fZ. Pour ce calcul, vous devez d&eacute;finir la mati&egrave;re pi&egrave;ce dans le
programme et diverses caract&eacute;ristiques sp&eacute;cifiques de l'outil dans un
tableau d'outils.
Avant de laisser calculer les donn&eacute;es de coupe
automatiquement par la TNC, vous devez avoir activ&eacute; en
mode Test de programme le tableau d'outils (&eacute;tat S) dans
lequel la TNC doit pr&eacute;lever les donn&eacute;es sp&eacute;cifiques de
l'outil.
Fonctions d'&eacute;dition tab. donn&eacute;es de coupe
Softkey
DATEI: TOOL.T
T
R
CUT.
0
...
...
1
...
...
2
+5 4
3
...
...
4
...
...
MM
TMAT
...
...
HSS
...
...
CDT
...
...
PRO1
...
...
DATEI: PRO1.CDT
NR WMAT TMAT
0
...
...
1
...
...
2
ST65
HSS
3
...
...
4
...
...
Vc1
...
...
40
...
...
TYP
...
...
MILL
...
...
F1
...
...
0.06
...
...
0 BEGIN PGM xxx.H MM
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-20
2 BLK FORM 0.2 Z X+100 Y+100 Z+0
3 WMAT &quot;ST65&quot;
4 ...
5 TOOL CALL 2 Z S1273 F305
Ins&eacute;rer une ligne
Effacer une ligne
S&eacute;lectionner le d&eacute;but de la ligne suivante
Trier un tableau
Copier le champ en surbrillance (2&egrave;me barre de
softkeys)
Ins&eacute;rer le champ copi&eacute; (2&egrave;me barre de softkeys)
Editer le format de tableau (2&egrave;me barre de softkeys)
438
Programmation : Fonctions sp&eacute;ciales
11.12 Travailler avec les tableaux des donn&eacute;es de coupe
Tableaux pour mati&egrave;res de pi&egrave;ces
Vous d&eacute;finissez les mati&egrave;res de pi&egrave;ces dans le tableau WMAT.TAB
(cf. figure). En standard, WMAT.TAB est m&eacute;moris&eacute; dans le r&eacute;pertoire
TNC\: et peut contenir autant de noms de mati&egrave;res qu'on le d&eacute;sire. Le
nom de la mati&egrave;re peut contenir jusqu'&agrave; 32 caract&egrave;res (y compris les
espaces). La TNC affiche le contenu de la colonne NAME lorsque vous
d&eacute;finissez dans le programme la mati&egrave;re de la pi&egrave;ce (cf. paragraphe
suivant).
Si vous modifiez le tableau standard de mati&egrave;res, vous
devez le copier dans un autre r&eacute;pertoire. Sinon, vos
modifications seraient remplac&eacute;es par les donn&eacute;es
standard HEIDENHAIN lors de la mise &agrave; jour du logiciel.
Par cons&eacute;quent, d&eacute;finissez le chemin d'acc&egrave;s dans le
fichier TNC.SYS avec le code WMAT= (Voir „Fichier de
configuration TNC.SYS”, page 443).
Pour &eacute;viter les pertes de donn&eacute;es, sauvegardez le fichier
WMAT.TAB &agrave; intervalles r&eacute;guliers.
D&eacute;finir la mati&egrave;re pi&egrave;ce dans le programme CN
Dans le programme CN, s&eacute;lectionnez la mati&egrave;re avec la softkey
WMAT:
U
Afficher la barre de softkeys avec les fonctions
sp&eacute;ciales
U
Programmer la mati&egrave;re de la pi&egrave;ce: En mode
M&eacute;morisation/&eacute;dition de programme, appuyer sur la
softkey WMAT.
U
Afficher le tableau WMAT.TAB: Appuyer sur la softkey
SELECT. FENETRE; la TNC affiche les mati&egrave;res
m&eacute;moris&eacute;es dans WMAT.TAB &agrave; l'int&eacute;rieur d'une
fen&ecirc;tre auxiliaire
U
S&eacute;lectionner la mati&egrave;re de la pi&egrave;ce: A l'aide des
touches fl&eacute;ch&eacute;es, d&eacute;placez la surbrillance sur la
mati&egrave;re souhait&eacute;e et validez avec la touche ENT. La
TNC valide la mati&egrave;re de la pi&egrave;ce dans la s&eacute;quence
WMAT
U
Fermer le dialogue: Appuyer sur la touche END
Si vous modifiez la s&eacute;quence WMAT dans un programme,
la TNC d&eacute;livre un avertissement. V&eacute;rifiez si les donn&eacute;es
de coupe m&eacute;moris&eacute;es dans la s&eacute;quence TOOL CALL sont
encore valables.
iTNC 530 HEIDENHAIN
439
11.12 Travailler avec les tableaux des donn&eacute;es de coupe
Tableau pour mati&egrave;res de coupe
Vous d&eacute;finissez les mati&egrave;res de coupe dans le tableau TMAT.TAB. En
standard, TMAT.TAB est m&eacute;moris&eacute; dans le r&eacute;pertoire TNC:\ et peut
contenir autant de noms de mati&egrave;res de coupe qu'on le d&eacute;sire (cf.
figure). Le nom de la mati&egrave;re de coupe peut contenir jusqu'&agrave; 16
caract&egrave;res (y compris les espaces). La TNC affiche le contenu de la
colonne NAME lorsque vous d&eacute;finissez dans le tableau d'outils
TOOL.T la mati&egrave;re de coupe.
Si vous modifiez le tableau standard de mati&egrave;res de
coupe, vous devez le copier dans un autre r&eacute;pertoire.
Sinon, vos modifications seraient remplac&eacute;es par les
donn&eacute;es standard HEIDENHAIN lors de la mise &agrave; jour du
logiciel. Par cons&eacute;quent, d&eacute;finissez le chemin d'acc&egrave;s
dans le fichier TNC.SYS avec le code TMAT= (Voir
„Fichier de configuration TNC.SYS”, page 443).
Pour &eacute;viter les pertes de donn&eacute;es, sauvegardez le fichier
TMAT.TAB &agrave; intervalles r&eacute;guliers.
Tableau pour donn&eacute;es de coupe
Vous d&eacute;finissez les combinaisons mati&egrave;res de pi&egrave;ces/mati&egrave;res de
coupe avec leurs donn&eacute;es de coupe correspondantes dans un tableau
ayant pour extension .CDT (de l'angl. cutting data file: Tableau de
donn&eacute;es de coupe; cf. figure). Vous pouvez configurer librement les
entr&eacute;es dans le tableau de donn&eacute;es de coupe. En dehors des colonnes
imp&eacute;ratives NR, WMAT et TMAT, la TNC peut g&eacute;rer jusqu'&agrave; quatre
combinaisons vitesse de coupe (VC)/avance (F).
Le r&eacute;pertoire TNC:\ contient le tableau standard des donn&eacute;es de
coupe FRAES_2.CDT. Vous pouvez &eacute;diter ou compl&eacute;ter librement
FRAES_2.CDT ou bien encore ajouter un nombre illimit&eacute; de nouveaux
tableaux de donn&eacute;es de coupe.
Si vous modifiez le tableau standard de donn&eacute;es de
coupe, vous devez le copier dans un autre r&eacute;pertoire.
Sinon, vos modifications seraient remplac&eacute;es par les
donn&eacute;es standard HEIDENHAIN lors de la mise &agrave; jour du
logiciel (Voir „Fichier de configuration TNC.SYS”, page
443).
Tous les tableaux de donn&eacute;es de coupe doivent &ecirc;tre
m&eacute;moris&eacute;s dans le m&ecirc;me r&eacute;pertoire. Si le r&eacute;pertoire n'est
pas le r&eacute;pertoire standard TNC:\, vous devez introduire
dans le fichier TNC.SYS, apr&egrave;s le code PCDT=, le chemin
d'acc&egrave;s pour la m&eacute;morisation de vos tableaux de donn&eacute;es
de coupe.
Pour &eacute;viter les pertes de donn&eacute;es, sauvegardez vos
tableaux de donn&eacute;es de coupe &agrave; intervalles r&eacute;guliers.
440
Programmation : Fonctions sp&eacute;ciales
11.12 Travailler avec les tableaux des donn&eacute;es de coupe
Ajouter un nouveau tableau de donn&eacute;es de coupe
U S&eacute;lectionner le mode M&eacute;morisation/&eacute;dition de programme
U S&eacute;lectionner le gestionnaire de fichiers: Appuyer sur PGM MGT
U S&eacute;lectionner le r&eacute;pertoire o&ugrave; doivent &ecirc;tre m&eacute;moris&eacute;s les tableaux
de donn&eacute;es de coupe (standard: TNC:\)
U Introduire un nom de fichier au choix avec l'extension .CDT; valider
avec la touche ENT
U La TNC ouvre un tableau de donn&eacute;es de coupe standard ou bien
affiche sur la moiti&eacute; droite de l'&eacute;cran divers formats de tableau
(selon la machine) qui varient quant au nombre de combinaisons
vitesse de coupe/avance. Dans ce cas et &agrave; l'aide des touches
fl&eacute;ch&eacute;es, d&eacute;calez la surbrillance sur le format de tableau d&eacute;sir&eacute; et
validez avec la touche ENT. La TNC g&eacute;n&egrave;re un nouveau tableau vide
de donn&eacute;es de coupe
Donn&eacute;es requises dans le tableau d'outils
 Rayon d'outil – colonne R (DR)
 Nombre de dents (seulement avec fraises) – colonne CUT
 Type d'outil – colonne TYPE
 Le type d'outil influe sur le calcul de l'avance de contournage:
Fraises: F = S &middot; fZ &middot; z
Tous les autres outils: F = S &middot; fU
S: Vitesse de rotation broche
fZ: Avance pour chaque dent
fU: Avance par tour
z: Nombre de dents
 Mati&egrave;re de coupe de l'outil – colonne TMAT
 Nom du tableau de donn&eacute;es de coupe &agrave; utiliser pour cet outil –
colonne CDT
 Vous s&eacute;lectionnez par softkey, dans le tableau d'outils le type de
l'outil, la mati&egrave;re de coupe de l'outil ainsi que le nom du tableau de
donn&eacute;es de coupe (Voir „Tableau d'outils : donn&eacute;es d'outils pour le
calcul automatique de la vitesse de rotation/de l'avance”, page 177).
iTNC 530 HEIDENHAIN
441
11.12 Travailler avec les tableaux des donn&eacute;es de coupe
Proc&eacute;dure du travail avec calcul automatique de
la vitesse de rotation/de l'avance
1
2
3
4
5
6
7
Si ce n'est pas encore fait, introduire la mati&egrave;re de la pi&egrave;ce dans le
fichier WMAT.TAB
Si ce n'est pas encore fait, introduire la mati&egrave;re de coupe dans le
fichier TMAT.TAB
Si ce n'est pas encore fait, introduire dans le tableau d'outils toutes
les donn&eacute;es d'outils n&eacute;cessaires au calcul des donn&eacute;es de coupe:
 Rayon d'outil
 Nombre de dents
 Type d'outil
 Mati&egrave;re de coupe de l'outil
 Tableau de coupe correspondant &agrave; l'outil
Si elles ne l'ont pas encore &eacute;t&eacute;, introduire les donn&eacute;es de coupe
dans un tableau de donn&eacute;es de coupe au choix (fichier CDT)
Mode Test: Activer le tableau d'outils dans lequel la TNC doit
pr&eacute;lever les donn&eacute;es de l'outil (&eacute;tat S)
Dans le programme CN: D&eacute;finir la mati&egrave;re de la pi&egrave;ce avec la
softkey WMAT
Dans le programme CN: Par softkey, laisser calculer
automatiquement la vitesse de rotation broche et l'avance dans la
s&eacute;quence TOOL CALL
442
Programmation : Fonctions sp&eacute;ciales
11.12 Travailler avec les tableaux des donn&eacute;es de coupe
Transfert des donn&eacute;es de tableaux de donn&eacute;es
de coupe
Lorsque vous restituez un fichier de type .TAB ou .CDT via une
interface de donn&eacute;es externe, la TNC m&eacute;morise en m&ecirc;me temps la
d&eacute;finition de structure du tableau. Cette d&eacute;finition commence par la
ligne #STRUCTBEGIN et finit par la ligne #STRUCTEND. Pour la
signification des diff&eacute;rents codes, reportez-vous au tableau
„instruction de structure“ (Voir „Tableaux &agrave; d&eacute;finir librement”, page
444). Apr&egrave;s #STRUCTEND, la TNC m&eacute;morise le contenu r&eacute;el du
tableau.
Fichier de configuration TNC.SYS
Vous devez utiliser le fichier de configuration TNC.SYS si vos tableaux
de donn&eacute;es de coupe ne sont pas m&eacute;moris&eacute;s dans le r&eacute;pertoire par
d&eacute;faut TNC:\. Dans ce cas, vous d&eacute;finissez dans TNC.SYS le chemin
d'acc&egrave;s pour la m&eacute;morisation de vos tableaux de donn&eacute;es de coupe.
Le fichier TNC.SYS doit &ecirc;tre m&eacute;moris&eacute; dans le r&eacute;pertoire
racine TNC:\.
Lignes dans
TNC.SYS
Signification
WMAT=
Chemin d'acc&egrave;s pour tableau de mati&egrave;res
de pi&egrave;ces
TMAT=
Chemin d'acc&egrave;s pour tableau de mati&egrave;res
de coupe
PCDT=
Chemin d'acc&egrave;s pour tableaux de
donn&eacute;es de coupe
Exemple pour TNC.SYS
WMAT=TNC:\CUTTAB\WMAT_GB.TAB
TMAT=TNC:\CUTTAB\TMAT_GB.TAB
PCDT=TNC:\CUTTAB\
iTNC 530 HEIDENHAIN
443
11.13 Tableaux &agrave; d&eacute;finir librement
11.13 Tableaux &agrave; d&eacute;finir librement
Principes de base
Dans des tableaux pouvant &ecirc;tre librement d&eacute;finis, vous pouvez
enregistrer et lire n'importe quelles informations &agrave; partir du
programme CN. Vous disposez pour cela des fonctions de param&egrave;tres
Q FN 26 &agrave; FN 28.
L'&eacute;diteur de structure vous permet de modifier le format des tableaux
pouvant &ecirc;tre librement d&eacute;finis, et donc leurs colonnes et propri&eacute;t&eacute;s.
Vous pouvez ainsi cr&eacute;er des tableaux con&ccedil;us exactement pour votre
application.
En outre, vous pouvez commuter entre l'aper&ccedil;u d'un tableau
(configuration standard) et l'aper&ccedil;u d'un formulaire.
Cr&eacute;er des tableaux pouvant &ecirc;tre d&eacute;finis
librement
U
U
U
U
S&eacute;lectionner le gestionnaire de fichiers: Appuyer sur la touche PGM
MGT
Introduire un nom de fichier au choix avec l'extension TAB et valider
avec la touche ENT: La TNC ouvre une fen&ecirc;tre auxiliaire comportant
des formats par d&eacute;faut de tableaux.
Avec la touche fl&eacute;ch&eacute;e, s&eacute;lectionner le format de tableau
EXEMPLE.TAB et valider avec la touche ENT: La TNC ouvre un
nouveau tableau qui contient qu'une seule ligne et une colonne
Pour adapter le tableau &agrave; vos besoins, vous devez modifier le format
du tableau (voir „Modifier le format du tableau” &agrave; la page 445)
Lorsque vous ouvrez un nouveau fichier TAB, si la TNC
n'affiche pas de fen&ecirc;tre auxiliaire, vous devez tout d'abord
g&eacute;n&eacute;rer les formats de tableaux avec la fonction COPY
SAMPLE FILES. Pour cela, prenez contact avec le
constructeur de votre machine ou avec HEIDENHAIN.
444
Programmation : Fonctions sp&eacute;ciales
11.13 Tableaux &agrave; d&eacute;finir librement
Modifier le format du tableau
U
Appuyez sur la softkey EDITER FORMAT (2&egrave;me barre de softkeys):
La TNC ouvre la fen&ecirc;tre de l'&eacute;diteur repr&eacute;sentant la structure du
tableau „avec rotation de 90&deg;“. Une ligne de la fen&ecirc;tre de l'&eacute;diteur
d&eacute;finit une colonne du tableau correspondant. Signification de
l'instruction de structure (ligne d'en-t&ecirc;te): cf. tableau suivant.
Instruction
Signification
NR
Num&eacute;ro de colonne
NAME
Titre de la colonne
TYPE
N: Introduction num&eacute;rique
C: Introduction alphanum&eacute;rique
L: Valeur d’introduction longue
X: Format de d&eacute;finition fig&eacute;e pour la date et
l'heure: hh:mm:ss dd.mm.yyyy
WIDTH
Largeur de la colonne. Avec le type N, y compris
le signe, chiffres avant et apr&egrave;s la virgule. Avec
le type X, vous pouvez d&eacute;cider avec la largeur de
la colonne si la TNC doit enregistrer la date
compl&egrave;te ou seulement l’heure
DEC
4 emplacements max. apr&egrave;s la virgule, actif
seulement avec le type N)
ENGLISH
&agrave;
HUNGARIA
Dialogue selon la langue (32 caract&egrave;res max.)
La TNC peut traiter jusqu'&agrave; 200 caract&egrave;res par ligne et
jusqu'&agrave; 30 colonnes.
Si vous d&eacute;sirez rajouter apr&egrave;s-coup une colonne dans un
tableau existant, la TNC ne d&eacute;cale pas automatiquement
les valeurs d&eacute;j&agrave; inscrites.
Fermer l'&eacute;diteur de structure
Appuyez sur la touche END. La TNC convertit dans le nouveau
format les donn&eacute;es qui &eacute;taient m&eacute;moris&eacute;es dans le tableau. Les
&eacute;l&eacute;ments que la TNC n'a pas pu convertir dans la nouvelle structure
sont marqu&eacute;s avec # (par ex. si vous avez r&eacute;duit la largeur de
colonne).
U
iTNC 530 HEIDENHAIN
445
11.13 Tableaux &agrave; d&eacute;finir librement
Commuter entre la vue du tableau et la vue du
formulaire
Vous pouvez afficher tous les tableaux ayant l'extension .TAB soit sous
forme de listes, soit sous forme de formulaires.
U
Appuyez sur la softkey LISTE FORMULAIR. La TNC commute vers
la vue qui est en surbrillance sur la softkey
Dans la vue du formulaire, la TNC affiche sur la moiti&eacute; gauche de
l'&eacute;cran la liste des num&eacute;ros de lignes avec le contenu de la premi&egrave;re
colonne.
Vous pouvez modifier les donn&eacute;es dans la moiti&eacute; droite de l'&eacute;cran.
U
U
U
Pour cela, appuyez sur la touche ENT ou bien cliquez avec la souris
dans un champ d'introduction
Pour enregistrer des donn&eacute;es qui ont &eacute;t&eacute; modifi&eacute;es, appuyez sur la
touche END ou sur la softkey ENREGIST.
Pour rejeter les modifications, appuyez sur la touche DEL ou sur la
softkey QUITTER
Die TNC aligne (avec rectification &agrave; gauche) les champs
d'introduction de la page de droite sur le dialogue le plus
long. Si un champ d'introduction d&eacute;passe la largeur max.
qui peut &ecirc;tre affich&eacute;e, une bo&icirc;te d&eacute;roulante appara&icirc;t &agrave;
l'extr&eacute;mit&eacute; inf&eacute;rieure de la fen&ecirc;tre. Pour pouvez utiliser la
bo&icirc;te d&eacute;roulante avec la souris ou la softkey.
446
Programmation : Fonctions sp&eacute;ciales
11.13 Tableaux &agrave; d&eacute;finir librement
FN 26: TABOPEN: Ouvrir un tableau &agrave; d&eacute;finir
librement
A l'aide de la fonction FN 26: TABOPEN, vous ouvrez n'importe quel
tableau pouvant &ecirc;tre d&eacute;fini librement afin de l'&eacute;crire avec FN 27 ou
pour importer des donn&eacute;es de ce tableau avec FN 28.
Un seul tableau &agrave; la fois peut &ecirc;tre ouvert dans un
programme CN. Une nouvelle s&eacute;quence avec TABOPEN
ferme automatiquement le dernier tableau ayant &eacute;t&eacute;
ouvert.
Le tableau &agrave; ouvrir doit comporter l'extension .TAB.
Exemple: Ouvrir le tableau TAB1.TAB m&eacute;moris&eacute; dans le
r&eacute;pertoire TNC:\DIR1
56 FN 26: TABOPEN TNC:\DIR1\TAB1.TAB
FN 27: TABWRITE: Composer un tableau
pouvant &ecirc;tre d&eacute;fini librement
A l'aide de la fonction FN 27: TABWRITE, vous composez le tableau
pr&eacute;alablement ouvert avec FN 26 TABOPEN.
Vous pouvez d&eacute;finir jusqu'&agrave; 8 noms de colonne dans une s&eacute;quence
TAPWRITE et donc les composer. Les noms des colonnes doivent
&ecirc;tre entre guillemets et s&eacute;par&eacute;s par une virgule. Vous d&eacute;finissez dans
les param&egrave;tres Q la valeur que doit &eacute;crire la TNC dans chaque colonne.
Vous ne pouvez composer que des champs num&eacute;riques
de tableau.
Si vous d&eacute;sirez composer plusieurs colonnes dans une
m&ecirc;me s&eacute;quence, vous devez m&eacute;moriser les valeurs dans
des param&egrave;tres dont les num&eacute;ros se suivent.
Exemple:
Sur la ligne 5 du tableau actuellement ouvert, composer les colonnes
Rayon, Profondeur et D. Les valeurs &agrave; inscrire dans le tableau doivent
&ecirc;tre m&eacute;moris&eacute;es dans les param&egrave;tres Q5, Q6 et Q7
53 FN0: Q5 = 3.75
54 FN0: Q6 = -5
55 FN0: Q7 = 7.5
56 FN 27: TABWRITE 5/“RAYON,PROFONDEUR,D“ = Q5
iTNC 530 HEIDENHAIN
447
11.13 Tableaux &agrave; d&eacute;finir librement
FN 28: TABREAD: Importer un tableau pouvant
&ecirc;tre d&eacute;fini librement
A l'aide de la fonction FN 28: TABREAD, vous importez des donn&eacute;es du
tableau pr&eacute;alablement ouvert avec FN 26 TABOPEN.
Vous pouvez d&eacute;finir jusqu'&agrave; 8 noms de colonne dans une s&eacute;quence
TAPWRITE et donc les importer. Les noms des colonnes doivent &ecirc;tre
entre guillemets et s&eacute;par&eacute;s par une virgule. Vous d&eacute;finissez dans la
s&eacute;quence FN 28les num&eacute;ros de param&egrave;tres Q sous lesquels la TNC
doit &eacute;crire la premi&egrave;re valeur import&eacute;e.
Vous ne pouvez lire que des champs num&eacute;riques de
tableau.
Si vous d&eacute;sirez composer plusieurs colonnes dans une
m&ecirc;me s&eacute;quence, la TNC m&eacute;morise alors les valeurs
import&eacute;es dans des param&egrave;tres dont les num&eacute;ros se
suivent.
Exemple:
Sur la ligne 6 du tableau ouvert actuellement, importer les valeurs des
colonnes Rayon, Profondeur et D. M&eacute;moriser la premi&egrave;re valeur dans
la param&egrave;tre Q10 (seconde valeur dans Q11, troisi&egrave;me valeur dans
Q12).
56 FN 28: TABREAD Q10 = 6/“RAYON,PROFONDEUR,D“
448
Programmation : Fonctions sp&eacute;ciales
Programmation:
Usinage multiaxes
12.1 Fonctions r&eacute;serv&eacute;es &agrave; l'usinage multiaxes
12.1 Fonctions r&eacute;serv&eacute;es &agrave; l'usinage
multiaxes
Ce chapitre regroupe les fonctions TNC qui ont un rapport avec un
usinage multiaxes:
Fonction TNC
Description
Page
PLANE
D&eacute;finir les op&eacute;rations d'usinage dans le plan d'usinage inclin&eacute;
Page 451
PLANE/M128
Fraisage inclin&eacute;
Page 473
FUNCTION TCPM
D&eacute;finir le comportement de la TNC lors du positionnement des axes rotatifs
(&eacute;volution de M128)
Page 475
M116
Avance des axes rotatifs
Page 480
M126
D&eacute;placement des axes rotatifs avec optimisation de course
Page 481
M94
R&eacute;duire la valeur d'affichage des axes rotatifs
Page 482
M114
D&eacute;finir le comportement de la TNC lors du positionnement des axes rotatifs
Page 483
M128
D&eacute;finir le comportement de la TNC lors du positionnement des axes rotatifs
Page 484
M134
Arr&ecirc;t pr&eacute;cis lors du positionnement avec axes rotatifs
Page 488
M138
S&eacute;lection d'axes inclin&eacute;s
Page 488
M144
Prise en compte de la cin&eacute;matique de la machine
Page 489
S&eacute;quences LN
Correction d'outil tridimensionnelle
Page 490
S&eacute;quences SPL
Interpolation spline
Page 501
450
Programmation: Usinage multiaxes
12.2 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option-de logiciel 1)
12.2 La fonction PLANE: Inclinaison
du plan d'usinage (option-de
logiciel 1)
Introduction
Les fonctions d'inclinaison du plan d'usinage doivent &ecirc;tre
valid&eacute;es par le constructeur de votre machine!
Vous ne pouvez r&eacute;ellement mettre en œuvre la fonction
PLANE que sur les machines disposant d'au moins deux
axes rotatifs (table ou/et t&ecirc;te). Exception: Vous pouvez
aussi utiliser la fonction PLANE AXIAL si un seul axe rotatif
existe ou est actif sur votre machine.
Avec la fonction PLANE (de l'anglais plane = plan), vous disposez d'une
fonction performante vous permettant de d&eacute;finir de diverses mani&egrave;res
des plans d'usinage inclin&eacute;s.
Toutes les fonctions PLANE disponibles dans la TNC d&eacute;crivent le plan
d'usinage souhait&eacute; ind&eacute;pendamment des axes rotatifs r&eacute;ellement
pr&eacute;sents sur votre machine. Vous disposez des possibilit&eacute;s suivantes:
Fonction
Param&egrave;tres n&eacute;cessaires
SPATIAL
Trois angles dans l'espace
SPA, SPB, SPC
Page 455
PROJECTED
Deux angles de projection
PROPR et PROMIN ainsi qu'un
angle de rotation ROT
Page 457
EULER
Trois angles d'Euler
Pr&eacute;cession (EULPR),
Nutation (EULNU) et
Rotation propre(EULROT),
Page 459
VECTOR
Vecteur normal pour
d&eacute;finition du plan et
vecteur de base pour
d&eacute;finition de la direction de
l'axe X inclin&eacute;
Page 461
POINTS
Coordonn&eacute;es de trois
points quelconques du
plan &agrave; incliner
Page 463
RELATIF
Un seul angle dans
l'espace, agissant de
mani&egrave;re incr&eacute;mentale
Page 465
iTNC 530 HEIDENHAIN
Softkey
Page
451
12.2 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option-de logiciel 1)
Fonction
Param&egrave;tres n&eacute;cessaires
Softkey
Page
AXIAL
Jusqu'&agrave; trois angles d'axes
absolus ou incr&eacute;mentaux
A, B, C
Page 466
RESET
Annuler la fonction PLANE
Page 454
Pour analyser les nuances entre les diff&eacute;rentes possibilit&eacute;s de
d&eacute;finition avant de s&eacute;lectionner la fonction, vous pouvez lancer une
animation &agrave; l'aide d'une softkey.
La d&eacute;finition des param&egrave;tres de la fonction PLANE se fait en
deux parties:
 La d&eacute;finition g&eacute;om&eacute;trique du plan diff&eacute;rente pour
chacune des fonctions PLANE disponibles
 Le comportement de positionnement de la fonction
PLANE, qui est ind&eacute;pendante de la d&eacute;finition du plan et
identique pour toutes les fonctions PLANE (voir „D&eacute;finir
le comportement de positionnement de la fonction
PLANE” &agrave; la page 468)
La fonction Transfert de la position effective n'est pas
possible avec une inclinaison active du plan d'usinage.
Si vous utilisez la fonction PLANE avec la fonction M120
active, la TNC annule alors automatiquement la correction
de rayon et &eacute;galement la fonction M120.
Les fonctions PLANE doivent toujours &ecirc;tre annul&eacute;es avec
PLANE RESET. Le fait d'introduire 0 dans tous les
param&egrave;tres PLANE n'annule pas compl&egrave;tement la fonction.
452
Programmation: Usinage multiaxes
12.2 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option-de logiciel 1)
D&eacute;finir la fonction PLANE
U
Afficher la barre de softkeys avec les fonctions
sp&eacute;ciales
U
S&eacute;lectionner la fonction PLANE: Appuyer sur la softkey
INCLINAISON PLAN D'USINAGE: La TNC affiche
dans la barre de softkeys les possibilit&eacute;s de d&eacute;finition
disponibles
S&eacute;lectionner la fonction avec animation active
U
U
U
Activer l'animation: Mettre la softkey S&Eacute;LECTION ANIMATION
ACT./D&Eacute;SACT. sur ACT
Lancer l'animation pour les diff&eacute;rentes possibilit&eacute;s de d&eacute;finition:
Appuyer sur l'une des softkeys disponibles; la TNC met dans une
autre couleur la softkey actionn&eacute;e et lance l'animation
correspondante
Pour valider la fonction active actuellement: Appuyer &agrave; nouveau sur
la touche ENT ou &agrave; nouveau sur la softkey de la fonction active: La
TNC poursuit le dialogue et demande les param&egrave;tres n&eacute;cessaires
S&eacute;lectionner la fonction lorsque l'animation est inactive
U
S&eacute;lectionner directement par softkey la fonction d&eacute;sir&eacute;e: La TNC
poursuit le dialogue et demande les param&egrave;tres n&eacute;cessaires
Affichage de positions
D&egrave;s qu'une fonction PLANE est activ&eacute;e, la TNC affiche l'angle dans
l'espace calcul&eacute; dans l'affichage d'&eacute;tat suppl&eacute;mentaire (voir figure).
Ind&eacute;pendamment de la fonction PLANE utilis&eacute;e, la TNC calcule en
principe toujours en interne l'angle dans l'espace.
Dans le mode chemin restant (DIST), et lors de l'inclinaison (mode MOVE
ou TURN) dans l'axe rotatif, la TNC affiche le chemin jusqu'&agrave; la position
finale d&eacute;finie (ou calcul&eacute;e) de l'axe rotatif.
iTNC 530 HEIDENHAIN
453
12.2 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option-de logiciel 1)
Annulation de la fonction PLANE
U
Afficher la barre de softkeys avec les fonctions
sp&eacute;ciales
U
S&eacute;lectionner les fonctions sp&eacute;ciales TNC: Appuyez
sur la softkey FONCTION SP&Eacute;CIALE TNC
U
S&eacute;lectionner la fonction PLANE: Appuyer sur la
softkey INCLINAISON PLAN D'USINAGE: La TNC
affiche dans la barre de softkeys les possibilit&eacute;s de
d&eacute;finition disponibles
U
S&eacute;lectionner la fonction &agrave; annuler: Ceci a pour effet
d'annuler de mani&egrave;re interne la fonction PLANE; rien
n'est modifi&eacute; au niveau des positions actuelles des
axes
U
D&eacute;finir si la TNC doit d&eacute;placer les axes inclin&eacute;s
automatiquement &agrave; la position de base (MOVE) ou
TURN), ou non (STAY), (voir „Inclinaison automatique :
MOVE/TURN/STAY (introduction imp&eacute;rative)” &agrave; la page
468)
U
Quitter la saisie des donn&eacute;es: Appuyer sur la touche
END
Exemple: S&eacute;quence CN
25 PLANE RESET MOVE DIST50 F1000
La fonction PLANE RESET annule compl&egrave;tement la fonction
PLANE active – ou un cycle 19 actif (angle = 0 et fonction
inactive). Une d&eacute;finition multiple n'est pas n&eacute;cessaire.
454
Programmation: Usinage multiaxes
12.2 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option-de logiciel 1)
D&eacute;finir le plan d'usinage avec les angles dans
l'espace: PLANE SPATIAL
Application
Les angles dans l'espace d&eacute;finissent un plan d'usinage avec jusqu'&agrave;
trois rotations autour du syst&egrave;me de coordonn&eacute;es machine.
L'ordre chronologique des rotations est d&eacute;fini avec tout d'abord une
rotation autour de l'axe A, puis autour de B, puis autour de C (la
m&eacute;thode correspond &agrave; celle du cycle 19 si les donn&eacute;es introduites
dans le cycle 19 ont &eacute;t&eacute; r&eacute;gl&eacute;es sur l'angle dans l'espace).
Remarques avant que vous ne programmiez
Vous devez toujours d&eacute;finir les trois angles dans l'espace
SPA, SPB et SPC, m&ecirc;me si l'un d'entre eux est &eacute;gal &agrave; 0.
L'ordre chronologique des rotations d&eacute;fini pr&eacute;alablement
est valable ind&eacute;pendamment de l'axe d'outil actif.
Description des param&egrave;tres pour le comportement du
positionnement : voir „D&eacute;finir le comportement de
positionnement de la fonction PLANE”, page 468
iTNC 530 HEIDENHAIN
455
12.2 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option-de logiciel 1)
Param&egrave;tres d'introduction
U Angle dans l'espace A?: Angle de rotation SPA autour
de l'axe machine X (voir figure en haut &agrave; droite). Plage
d'introduction -359.9999&deg; &agrave; +359.9999&deg;
U
Angle dans l'espace B?: Angle de rotation SPB autour
de l'axe machine Y (voir figure en haut &agrave; droite). Plage
d'introduction -359.9999&deg; &agrave; +359.9999&deg;
U
Angle dans l'espace C?: Angle de rotation SPC autour
de l'axe machine Z (voir figure de droite, au centre).
Plage d'introduction -359.9999&deg; &agrave; +359.9999&deg;
U
Poursuivre avec les propri&eacute;t&eacute;s de positionnement
(voir „D&eacute;finir le comportement de positionnement de
la fonction PLANE” &agrave; la page 468)
Abr&eacute;viations utilis&eacute;es
Abr&eacute;viation
Signification
SPATIAL
en Angl. spatial =dans l'espace
SPA
spatial A: Rotation autour de l'axe X
SPB
spatial B: Rotation autour de l'axe Y
SPC
spatial C: Rotation autour de l'axe Z
Exemple: S&eacute;quence CN
5 PLANE SPATIAL SPA+27 SPB+0 SPC+45 .....
456
Programmation: Usinage multiaxes
12.2 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option-de logiciel 1)
D&eacute;finir le plan d'usinage avec les angles de
projection: PLANE PROJECTED
Application
Les angles de projection d&eacute;finissent un plan d'usinage par l'indication
de deux angles que vous pouvez calculer par projection du 1er plan de
coordonn&eacute;es (Z/X avec axe d'outil Z) et du 2&egrave;me plan de coordonn&eacute;es
(Y/Z avec axe d'outil Z) dans le plan d'usinage &agrave; d&eacute;finir.
Remarques avant que vous ne programmiez
Vous ne pouvez utiliser les angles de projection que si les
d&eacute;finitions d'angles se r&eacute;f&egrave;rent &agrave; un parall&eacute;l&eacute;pip&egrave;de
rectangle. Sinon, des d&eacute;formations sur la pi&egrave;ce peuvent
appara&icirc;tre
Description des param&egrave;tres pour le comportement du
positionnement : voir „D&eacute;finir le comportement de
positionnement de la fonction PLANE”, page 468
iTNC 530 HEIDENHAIN
457
12.2 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option-de logiciel 1)
Param&egrave;tres d'introduction
U Angle proj. 1er plan de coord.? : angle projet&eacute; du
plan d'usinage inclin&eacute; dans le 1er plan de
coordonn&eacute;es du syst&egrave;me de coordonn&eacute;es machine
(Z/X avec axe d'outil Z, voir figure en haut &agrave; droite).
Plage d'introduction -89.9999&deg; &agrave; +89.9999&deg;. L'axe 0&deg;
est l'axe principal du plan d'usinage actif (X avec axe
d'outil Z, sens positif, voir figure en haut &agrave; droite)
U
Angle proj. 2&egrave;me plan de coord.? : angle
projet&eacute; dans le 2&egrave;me plan de coordonn&eacute;es du
syst&egrave;me de coordonn&eacute;es machine (Y/Z avec axe
d'outil Z, voir figure en haut &agrave; droite). Plage
d'introduction –89.9999&deg; &agrave; +89.9999&deg;. L'axe 0&deg;
est l'axe secondaire du plan d'usinage actif (Y
avec axe d'outil Z)
U
Angle ROT du plan inclin&eacute;? : rotation du syst&egrave;me de
coordonn&eacute;es inclin&eacute; autour de l'axe d'outil inclin&eacute; (par
analogie, correspond &agrave; une rotation avec le cycle 10
ROTATION). Avec l'angle de rotation, vous pouvez
d&eacute;terminer de mani&egrave;re simple le sens de l'axe
principal du plan d'usinage (X avec axe d'outil Z, Z
avec axe d'outil Y, voir figure de droite, au centre).
Plage d'introduction 0&deg; &agrave; +360&deg;
U
Poursuivre avec les propri&eacute;t&eacute;s de positionnement
(voir „D&eacute;finir le comportement de positionnement de
la fonction PLANE” &agrave; la page 468)
S&eacute;quence CN
5 PLANE PROJET&Eacute; PROPR+24 PROMIN+24 PROROT+30 .....
Abr&eacute;viations utilis&eacute;es
Abr&eacute;viation
Signification
PROJECTED
de l'anglais projected = projet&eacute;
PROPR
principle plane: Plan principal
PROPR
minor plane : Plan secondaire
ROT
En anglais rotation : rotation
458
Programmation: Usinage multiaxes
12.2 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option-de logiciel 1)
D&eacute;finir le plan d'usinage avec les angles d'Euler :
PLANE EULER
Application
Les angles d'Euler d&eacute;finissent un plan d'usinage avec jusqu'&agrave; trois
rotations autour du syst&egrave;me de coordonn&eacute;es inclin&eacute;. Les trois
angles d'Euler ont &eacute;t&eacute; d&eacute;finis par le math&eacute;maticien suisse Euler.
Transpos&eacute; au syst&egrave;me de coordonn&eacute;es machine, il en r&eacute;sulte les
d&eacute;finitions suivantes :
Angle de
pr&eacute;cession EULPR
Angle de nutation
EULNU
Angle de rotation
EULROT
Rotation du syst&egrave;me de coordonn&eacute;e autour de
l'axe-Z
Rotation du syst&egrave;me de coordonn&eacute;es autour de
l'axe X ayant subit une rotation de l'angle de
pr&eacute;cession
Rotation du plan d'usinage inclin&eacute; autour de l'axe
inclin&eacute; Z
Remarques avant que vous ne programmiez
L'ordre de succession des rotations d&eacute;fini pr&eacute;alablement
est valable ind&eacute;pendamment de l'axe d'outil actif.
Description des param&egrave;tres pour le comportement du
positionnement : voir „D&eacute;finir le comportement de
positionnement de la fonction PLANE”, page 468
iTNC 530 HEIDENHAIN
459
12.2 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option-de logiciel 1)
Param&egrave;tres d'introduction
U Angle rot. Plan coord. princip.? : angle de rotation
EULPR autour de l'axe Z (voir figure en haut &agrave; droite)
Remarque:
 Plage d'introduction: -180.0000&deg; &agrave; 180.0000&deg;
 L'axe 0&deg; est l'axe X
U
Angle d’inclinaison axe d’outil? : angle
d'inclinaison EULNUT du syst&egrave;me de coordonn&eacute;es
autour de l'axe X ayant subi une rotation de la valeur
de l'angle de pr&eacute;cession (voir figure de droite, au
centre). Remarque:
 Plage d'introduction: 0&deg; &agrave; 180.0000&deg;
 L'axe 0&deg; est l'axe Z
U
Angle ROT du plan inclin&eacute;?: Rotation EULROT du
syst&egrave;me de coordonn&eacute;es inclin&eacute; autour de l'axe Z
inclin&eacute; (correspond &agrave; une rotation avec le cycle 10
ROTATION). Avec l'angle de rotation, vous pouvez
d&eacute;finir de mani&egrave;re simple la direction de l'axe X dans
le plan d'usinage inclin&eacute; (voir figure en bas et &agrave; droite).
Remarque:
 Plage d'introduction: 0&deg; &agrave; 360.0000&deg;
 L'axe 0&deg; est l'axe X
U
Poursuivre avec les propri&eacute;t&eacute;s de positionnement
(voir „D&eacute;finir le comportement de positionnement de
la fonction PLANE” &agrave; la page 468)
S&eacute;quence CN
5 PLANE EULER EULPR45 EULNU20 EULROT22 .....
Abr&eacute;viations utilis&eacute;es
Abr&eacute;viation
Signification
EULER
Math&eacute;maticien suisse ayant d&eacute;fini les angles dits
d'Euler
EULPR
Angle de Pr&eacute;cession: Angle d&eacute;crivant la rotation
du syst&egrave;me de coordonn&eacute;es autour de l'axe Z
EULNU
Angle de Nutation: Angle d&eacute;crivant la rotation du
syst&egrave;me de coordonn&eacute;es autour de l'axe X qui a
subi une rotation de la valeur de l'angle de
pr&eacute;cession
EULROT
Angle de Rotation: Angle d&eacute;crivant la rotation du
plan d'usinage inclin&eacute; autour de l'axe inclin&eacute; Z
460
Programmation: Usinage multiaxes
12.2 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option-de logiciel 1)
D&eacute;finir le plan d'usinage avec deux vecteurs:
PLANE VECTOR
Application
Vous pouvez utiliser la d&eacute;finition d'un plan d'usinage au moyen de
deux vecteurs si votre syst&egrave;me CAO est capable de calculer le
vecteur de base et le vecteur normal du plan d'usinage. Une
introduction normalis&eacute;e n'est pas n&eacute;cessaire. La TNC calcule la
normalisation en interne, de mani&egrave;re &agrave; pouvoir introduire des valeur
comprises entre -99,999999 et +99,999999.
Le vecteur de base n&eacute;cessaire &agrave; la d&eacute;finition du plan d'usinage est
d&eacute;fini par les composantes BX, BY et BZ (voir fig. en haut &agrave; droite). Le
vecteur normal est d&eacute;fini par les composantes NX, NY et NZ.
Remarques avant de programmer
Le vecteur de base d&eacute;finit la direction de l'axe X dans le
plan d'usinage inclin&eacute;. Le vecteur normal d&eacute;termine la
direction du plan d'usinage et est situ&eacute; dessus,
perpendiculairement.
En interne, la TNC calcule des vecteurs normaux &agrave; partir
des valeurs que vous avez introduites.
Description des param&egrave;tres pour le comportement du
positionnement : voir „D&eacute;finir le comportement de
positionnement de la fonction PLANE”, page 468
iTNC 530 HEIDENHAIN
461
12.2 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option-de logiciel 1)
Param&egrave;tres d'introduction
U Composante X du vecteur de base? : composante X
BX du vecteur de base B (voir . figure en haut &agrave; droite).
Plage d'introduction: -99.9999999 &agrave; +99.9999999
U
Composante Y du vecteur de base?: Composante Y
BY du vecteur de base B (voir figure en haut &agrave; droite).
Plage d'introduction: -99.9999999 &agrave; +99.9999999
U
Composante Z du vecteur de base? : composante Z
BZ du vecteur de base B (voir figure en haut &agrave; droite).
Plage d'introduction: -99.9999999 &agrave; +99.9999999
U
Composante X du vecteur normal? : composante X NX
du vecteur normal N (voir figure de droite, au centre).
Plage d'introduction: -99.9999999 &agrave; +99.9999999
U
Composante Y du vecteur normal? : composante Y NY
du vecteur normal N (voir figure de droite, au centre).
Plage d'introduction: -99.9999999 &agrave; +99.9999999
U
Composante Z du vecteur normal? : composante Z NZ
du vecteur normal N (voir figure en bas &agrave; droite). Plage
d'introduction: -99.9999999 &agrave; +99.9999999
U
Poursuivre avec les propri&eacute;t&eacute;s de positionnement
(voir „D&eacute;finir le comportement de positionnement de
la fonction PLANE” &agrave; la page 468)
S&eacute;quence CN
5 PLANE VECTOR BX0.8 BY-0.4 BZ-0.42 NX0.2 NY0.2 NZ0.92 ..
Abr&eacute;viations utilis&eacute;es
Abr&eacute;viation
Signification
VECTEUR
de l'anglais vector = vecteur
BX, BY, BZ
Vecteur de Base: Composantes X, Y et Z
NX, NY, NZ
Vecteur Normal: Composantes X, Y et Z
462
Programmation: Usinage multiaxes
Application
Un plan d'usinage peut &ecirc;tre d&eacute;fini sans ambigu&iuml;t&eacute; au moyen de trois
points au choix P1 &agrave; P3 sur ce plan. Cette possibilit&eacute; est r&eacute;alis&eacute;e par
la fonction PLANE POINTS.
P3
P2
Remarques avant de programmer
La droite reliant le point 1 au point 2 d&eacute;termine la direction
de l'axe principal inclin&eacute; (X avec axe d'outil Z).
Vous d&eacute;finissez la direction de l'axe d'outil inclin&eacute; avec la
position du 3&egrave;me point par rapport &agrave; la droite reliant le
point 1 et le point 2. En tenant compte de la r&egrave;gle de la
main droite (pouce = axe X, index = axe Y, majeur = axe Z,
voir figure en haut et &agrave; droite), le pouce (axe X) est orient&eacute;
du point 1 vers le point 2, l'index (axe Y) est orient&eacute;
parall&egrave;lement &agrave; l'axe inclin&eacute; Y, en direction du point 3 et le
majeur est orient&eacute; en direction de l'axe d'outil inclin&eacute;.
+Z
P1
+X
+Y
Les trois points d&eacute;finissent l'inclinaison du plan. La
position du point z&eacute;ro actif n'est pas modifi&eacute;e par la TNC.
Description des param&egrave;tres pour le comportement du
positionnement : voir „D&eacute;finir le comportement de
positionnement de la fonction PLANE”, page 468
iTNC 530 HEIDENHAIN
463
12.2 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option-de logiciel 1)
D&eacute;finir le plan d'usinage par trois points :
PLANE POINTS
12.2 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option-de logiciel 1)
Param&egrave;tres d'introduction
U Coordonn&eacute;e X 1er point du plan? : coordonn&eacute;e X P1X
du premier point du plan (voir figure en haut &agrave; droite)
U
Coordonn&eacute;e Y 1er point du plan? : coordonn&eacute;e Y P1Y
du premier point du plan (voir figure en haut &agrave; droite)
U
Coordonn&eacute;e Z 1er point du plan? : coordonn&eacute;e Z P1Z
du 1er point du plan (voir figure en haut &agrave; droite)
U
Coordonn&eacute;e X 2&egrave;me point du plan? : coordonn&eacute;e X
P2X du 2&egrave;me point du plan (voir figure de droite, au
centre)
U
Coordonn&eacute;e Y 2&egrave;me point du plan? : coordonn&eacute;e Y
P2Y du 2&egrave;me point du plan (voir figure de droite, au
centre)
U
Coordonn&eacute;e Z 2&egrave;me point du plan? : coordonn&eacute;e Z
P2Z du 2&egrave;me point du plan (voir figure de droite, au
centre)
U
Coordonn&eacute;e X 3&egrave;me point du plan? : coordonn&eacute;e X
P3X du 3&egrave;me point du plan (voir figure en bas et &agrave;
droite)
U
Coordonn&eacute;e Y 3&egrave;me point du plan? : coordonn&eacute;e Y
P3Y du 3&egrave;me point du plan (voir figure en bas et &agrave;
droite)
U
Coordonn&eacute;e Z 3&egrave;me point du plan? : coordonn&eacute;e Z
P3Z du 3&egrave;me point du plan (voir figure en bas et &agrave;
droite)
U
Poursuivre avec les propri&eacute;t&eacute;s de positionnement
(voir „D&eacute;finir le comportement de positionnement de
la fonction PLANE” &agrave; la page 468)
S&eacute;quence CN
5 PLANE POINTS P1X+0 P1Y+0 P1Z+20 P2X+30 P2Y+31 P2Z+20
P3X+0 P3Y+41 P3Z+32.5 .....
Abr&eacute;viations utilis&eacute;es
Abr&eacute;viation
Signification
POINTS
De l'Anglais points = points
464
Programmation: Usinage multiaxes
12.2 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option-de logiciel 1)
D&eacute;finir le plan d'usinage au moyen d'un seul
angle incr&eacute;mental dans l'espace:
PLANE RELATIVE
Application
Vous utilisez les angles dans l'espace incr&eacute;mentaux lorsqu'un plan
d'usinage actif d&eacute;j&agrave; inclin&eacute; doit &ecirc;tre inclin&eacute; par une rotation
suppl&eacute;mentaire. Exemple: R&eacute;aliser un chanfrein &agrave; 45&deg; sur un plan
inclin&eacute;.
Remarques avant de programmer
L'angle d&eacute;fini agit toujours par rapport au plan d'usinage
actif et ce, quelle que soit la fonction utilis&eacute;e pour l'activer.
Vous pouvez programmer successivement autant de
fonctions PLANE RELATIVE que vous le d&eacute;sirez.
Si vous voulez retourner au plan d'usinage qui &eacute;tait actif
avant la fonction PLANE RELATIVE, d&eacute;finissez dans ce cas
PLANE RELATIVE avec le m&ecirc;me angle mais en utilisant le
signe inverse.
Si vous utilisez PLANE RELATIVE sur un plan d'usinage non
inclin&eacute;, faites simplement pivoter le plan non inclin&eacute; autour
de l'angle dans l'espace que vous avez d&eacute;fini dans la
fonction PLANE.
Description des param&egrave;tres pour le comportement du
positionnement : voir „D&eacute;finir le comportement de
positionnement de la fonction PLANE”, page 468
Param&egrave;tres d'introduction
U Angle incr&eacute;mental? : angle dans l'espace en fonction
duquel le plan d'usinage actif doit encore &ecirc;tre inclin&eacute;
(voire figure en haut &agrave; droite). S&eacute;lectionner par
softkey l'axe autour duquel doit s'effectuer
l'inclinaison. Plage d'introduction: -359.9999&deg; &agrave;
+359.9999&deg;
U
Poursuivre avec les propri&eacute;t&eacute;s de positionnement
(voir „D&eacute;finir le comportement de positionnement de
la fonction PLANE” &agrave; la page 468)
Abr&eacute;viations utilis&eacute;es
Abr&eacute;viation
Signification
RELATIF
de l'anglais relative = par rapport &agrave;
Exemple: S&eacute;quence CN
5 PLANE RELATIF SPB-45 .....
iTNC 530 HEIDENHAIN
465
12.2 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option-de logiciel 1)
Plan d'usinage d&eacute;fini avec angles d'axes: PLANE
AXIAL (fonction FCL 3)
Application
La fonction PLANE AXIAL d&eacute;finit &agrave; la fois la position du plan d’usinage
et les coordonn&eacute;es nominales des axes rotatifs. Cette fonction est
facile &agrave; mettre en œuvre, notamment sur les machines avec
cin&eacute;matiques perpendiculaires et avec cin&eacute;matiques dans lesquelles
un seul axe rotatif est actif.
Vous pouvez aussi utiliser la fonction PLANE AXIAL si un
seul axe rotatif est actif sur votre machine.
Vous pouvez utiliser la fonction PLANE RELATIV apr&egrave;s la
fonction PLANE AXIAL si votre machine autorise des
d&eacute;finitions d'angles dans l'espace. Consultez le manuel de
votre machine.
Remarques avant de programmer
N'introduire que des angles d'axes r&eacute;ellement pr&eacute;sents
sur votre machine; sinon la TNC d&eacute;livre un message
d'erreur.
Les coordonn&eacute;es d’axes rotatifs d&eacute;finies avec PLANE
AXIAL ont un effet modal. Les d&eacute;finitions multiples se
cumulent donc, l'introduction de valeurs incr&eacute;mentales
est autoris&eacute;e.
Pour annuler la fonction PLANE AXIAL, utiliser la fonction
PLANE RESET. Une annulation en introduisant 0 ne
d&eacute;sactive pas PLANE AXIAL.
Les fonctions SEQ, TABLE ROT et COORD ROT sont
inop&eacute;rantes en liaison avec PLANE AXIAL.
Description des param&egrave;tres pour le comportement du
positionnement : voir „D&eacute;finir le comportement de
positionnement de la fonction PLANE”, page 468
466
Programmation: Usinage multiaxes
12.2 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option-de logiciel 1)
Param&egrave;tres d'introduction
U Angle d'axe A?: Angle d'axe auquel l'angle d'axe
A doit &ecirc;tre orient&eacute;. S’il est introduit en
incr&eacute;mental, il s’agit alors de la valeur d’angle en
fonction de laquelle l'axe A doit continuer son
orientation &agrave; partir de la position actuelle. Plage
d'introduction: -99999,9999&deg; &agrave; +99999,9999&deg;
U
Angle d'axe B?: Angle d'axe auquel l'angle d'axe
B doit &ecirc;tre orient&eacute;. S’il est introduit en
incr&eacute;mental, il s’agit alors de la valeur d’angle en
fonction de laquelle l'axe B doit continuer son
orientation &agrave; partir de la position actuelle. Plage
d'introduction: -99999,9999&deg; &agrave; +99999,9999&deg;
U
Angle d'axe C?: Angle d'axe auquel l'angle d'axe
C doit &ecirc;tre orient&eacute;. S’il est introduit en
incr&eacute;mental, il s’agit alors de la valeur d’angle en
fonction de laquelle l'axe C doit continuer son
orientation &agrave; partir de la position actuelle. Plage
d'introduction: -99999,9999&deg; &agrave; +99999,9999&deg;
U
Poursuivre avec les propri&eacute;t&eacute;s de positionnement
(voir „D&eacute;finir le comportement de positionnement de
la fonction PLANE” &agrave; la page 468)
Exemple: S&eacute;quence CN
5 PLANE AXIAL B-45 .....
Abr&eacute;viations utilis&eacute;es
Abr&eacute;viation
Signification
AXIAL
en Anglaisaxial = en forme d'axe
iTNC 530 HEIDENHAIN
467
12.2 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option-de logiciel 1)
D&eacute;finir le comportement de positionnement de
la fonction PLANE
Vue d'ensemble
Ind&eacute;pendamment de la fonction PLANE utilis&eacute;e pour d&eacute;finir le plan
d'usinage inclin&eacute;, vous disposez toujours des fonctions suivantes pour
le comportement de positionnement:
 Orientation automatique
 S&eacute;lection d'autres possibilit&eacute;s d'inclinaisons
 S&eacute;lection du mode de transformation
Inclinaison automatique : MOVE/TURN/STAY (introduction
imp&eacute;rative)
Apr&egrave;s avoir introduit tous les param&egrave;tres de d&eacute;finition du plan, vous
devez d&eacute;finir la mani&egrave;re dont les axes rotatifs doivent &ecirc;tre orient&eacute;s sur
les valeurs des axes calcul&eacute;es:
U
La fonction PLANE doit incliner automatiquement les
axes rotatifs aux valeurs calcul&eacute;es ; dans ce
processus, la position relative entre la pi&egrave;ce et l'outil
ne change pas. La TNC ex&eacute;cute un d&eacute;placement de
compensation sur les axes lin&eacute;aires
U
La fonction PLANE doit incliner automatiquement les
axes rotatifs aux valeurs calcul&eacute;es ; dans ce
processus, seuls les axes rotatifs sont positionn&eacute;s. La
TNC n'ex&eacute;cute pas de d&eacute;placement de
compensation sur les axes lin&eacute;aires
U
Vous inclinez les axes rotatifs apr&egrave;s une s&eacute;quence de
positionnement s&eacute;par&eacute;e
Quand vous avez s&eacute;lectionn&eacute; l'option MOVE (la fonction PLANE doit
effectuer automatiquement l'inclinaison avec d&eacute;placement de
compensation), vous devez ensuite d&eacute;finir encore les deux
param&egrave;tres Dist. pt rotation de pointe outil et Avance? F= &agrave;
d&eacute;finir.
Si vous avez s&eacute;lectionn&eacute; l'option TURN (la fonction PLANE doit effectuer
automatiquement l'inclinaison sans d&eacute;placement de compensation),
vous devez ensuite encore d&eacute;finir le param&egrave;tre Longueur de retrait
MB et Avance? F= &agrave; d&eacute;finir.
En alternative &agrave; une avance F d&eacute;finie directement avec une valeur
num&eacute;rique, vous pouvez aussi faire ex&eacute;cuter le d&eacute;placement
d'orientation avec FMAX (avance rapide) ou FAUTO (avance &agrave; partir de la
s&eacute;quence TOOL CALL.
Quand vous utilisez la fonction PLANE AXIAL avec STAY,
vous devez alors incliner les axes rotatifs dans une
s&eacute;quence de positionnement s&eacute;par&eacute;e apr&egrave;s la fonction
PLANE (voir „Orienter les axes rotatifs dans une s&eacute;quence
s&eacute;par&eacute;e” &agrave; la page 470).
468
Programmation: Usinage multiaxes
Dist. pt rotation &agrave; pointe outil (en incr&eacute;mental): La TNC oriente
l'outil (la table) autour de la pointe de l'outil. Au moyen du param&egrave;tre
DIST, vous d&eacute;calez le point de rotation du d&eacute;placement d'orientation
par rapport &agrave; la position actuelle de la pointe de l'outil.
 Si, avant l'inclinaison, l'outil se trouve &agrave; la distance que
vous avez programm&eacute;e par rapport &agrave; la pi&egrave;ce , d'un point
de vue relatif, il se trouve alors &agrave; la m&ecirc;me position apr&egrave;s
l'orientation (voir figure de droite, au centre, 1 = DIST)
 Si; avant l'inclinaison, l'outil ne se trouve pas &agrave; la
distance que vous avez programm&eacute;e par rapport &agrave; la
pi&egrave;ce , d'un point de vue relatif, il se trouve alors d&eacute;cal&eacute;
par rapport &agrave; la position d'origine apr&egrave;s l'inclinaison (voir
figure en bas &agrave; droite, 1= DIST)
U
U
12.2 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option-de logiciel 1)
U
1
1
Avance? F= : vitesse sur la trajectoire avec laquelle l'outil doit &ecirc;tre
inclin&eacute;
Longueur de retrait dans l'axe d'outil? : Longueur de retrait MB,
agit en incr&eacute;mental &agrave; partir de la position d'outil courante dans la
direction de l'axe de l'outil actif, que la TNC aborde avant la
proc&eacute;dure d'inclinaison. MB MAX d&eacute;place l'outil jusqu'avant le fin de
course logiciel
1
iTNC 530 HEIDENHAIN
1
469
12.2 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option-de logiciel 1)
Orienter les axes rotatifs dans une s&eacute;quence s&eacute;par&eacute;e
Si vous d&eacute;sirez orienter les axes rotatifs dans une s&eacute;quence de
positionnement s&eacute;par&eacute;e (option STAY s&eacute;lectionn&eacute;e), proc&eacute;dez de la
mani&egrave;re suivante:
Attention, risque de collision!
Pr&eacute;-positionner l'outil de mani&egrave;re &agrave; &eacute;viter toute collision
entre l'outil et la pi&egrave;ce (mat&eacute;riels de serrage) lors de son
orientation
U
U
S&eacute;lectionner une fonction PLANE au choix, d&eacute;finir l'orientation
automatique avec STAY. Lors de l'ex&eacute;cution de la fonction, la TNC
calcule les valeurs de positions des axes rotatifs pr&eacute;sents sur votre
machine et les enregistre dans les param&egrave;tres-syst&egrave;me Q120 (axe
A), Q121 (axe B) et Q122 (axe C)
D&eacute;finir la s&eacute;quence de positionnement avec les valeurs angulaires
calcul&eacute;es par la TNC
Exemples de s&eacute;quences CN: Orienter une machine &eacute;quip&eacute;e d'un
plateau circulaire C et d'une table pivotante A &agrave; un angle dans l'espace
B+45&deg;.
...
12 L Z+250 R0 FMAX
Positionnement &agrave; la hauteur de s&eacute;curit&eacute;
13 PLANE SPATIAL SPA+0 SPB+45 SPC+0 STAY
D&eacute;finir la fonction PLANE et l'activer
14 L A+Q120 C+Q122 F2000
Positionner l'axe rotatif en utilisant les valeurs
calcul&eacute;es par la TNC
...
D&eacute;finir l'usinage dans le plan inclin&eacute;
470
Programmation: Usinage multiaxes
12.2 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option-de logiciel 1)
S&eacute;lection d'alternatives d'inclinaison : SEQ +/– (introduction
optionnelle)
A partir de la situation que vous avez choisie pour le plan d'usinage, la
TNC doit calculer pour les axes rotatifs pr&eacute;sents sur votre machine la
position qui leurs convient. Il existe g&eacute;n&eacute;ralement toujours deux
solutions.
Avec le commutateur SEQ, vous choisissez quelle solution la TNC doit
utiliser :
 SEQ+ positionne l'axe ma&icirc;tre de mani&egrave;re &agrave; adopter un angle positif.
L'axe ma&icirc;tre est le 2&egrave;me axe rotatif en partant de la table ou bien le
1er axe rotatif en partant de l'outil (en fonction de la configuration de
la machine; cf. &eacute;galement fig. en haut et &agrave; droite)
 SEQ– positionne l'axe ma&icirc;tre de mani&egrave;re &agrave; adopter un angle n&eacute;gatif.
Si la solution que vous avez choisie avec SEQ ne se situe pas dans la
zone de d&eacute;placement de la machine, la TNC d&eacute;livre le message
d'erreur Angle non autoris&eacute;.
Si vous utilisez la fonction PLANE AXIS, le commutateur SEQ
est inop&eacute;rant.
Si vous ne d&eacute;finissez pas SEQ, la TNC d&eacute;termine la solution de la
mani&egrave;re suivante :
1
2
3
4
La TNC v&eacute;rifie tout d'abord si les deux solutions sont situ&eacute;es dans
la zone de d&eacute;placement des axes rotatifs
Si tel est le cas, la TNC choisit la solution qui peut &ecirc;tre atteinte avec
le chemin le plus court
Si une seule solution se situe dans la zone de d&eacute;placement, la TNC
retiendra cette solution.
Si aucune solution n'est situ&eacute;e dans la zone de d&eacute;placement, la
TNC d&eacute;livre le message d'erreur Angle non autoris&eacute;
iTNC 530 HEIDENHAIN
471
12.2 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option-de logiciel 1)
Exemple d'une machine &eacute;quip&eacute;e d'un plateau circulaire C et d'une
table pivotante A. Fonction programm&eacute;e: PLANE SPATIAL SPA+0 SPB+45
SPC+0
Fin de course
Position de
d&eacute;part
SEQ
R&eacute;sultat
position axe
Aucun
A+0, C+0
non progr.
A+45, C+90
Aucun
A+0, C+0
+
A+45, C+90
Aucun
A+0, C+0
–
A–45, C–90
Aucun
A+0, C-105
non progr.
A–45, C–90
Aucun
A+0, C-105
+
A+45, C+90
Aucun
A+0, C-105
–
A–45, C–90
–90 &lt; A &lt; +10
A+0, C+0
non progr.
A–45, C–90
–90 &lt; A &lt; +10
A+0, C+0
+
Message
d'erreur
Aucun
A+0, C-135
+
A+45, C+90
S&eacute;lection du mode de transformation (introduction optionnelle)
Pour les machines &eacute;quip&eacute;es d'un plateau circulaire C, vous disposez
d'une fonction qui vous permet de d&eacute;finir le mode de transformation:
U
COORD ROT d&eacute;finit que la fonction PLANE ne doit faire
pivoter le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es qu'&agrave; l'angle
d'inclinaison d&eacute;fini. Le plateau circulaire ne bouge
pas, la compensation de la rotation s'effectue par
calcul
U
TABLE ROT d&eacute;finit que la fonction PLANE doit
positionner le plateau circulaire &agrave; l'angle d'inclinaison
d&eacute;fini. La compensation s'effectue par rotation de la
pi&egrave;ce
Si vous utilisez la fonction PLANE AXIS, les fonctions COORD
ROT et TABLE ROT sont inop&eacute;rantes.
Si vous utilisez la fonction TABLE ROT en liaison avec une
rotation de base et l'angle d'inclinaison 0, la TNC incline la
table &agrave; l'angle d&eacute;fini dans la rotation de base.
472
Programmation: Usinage multiaxes
12.3 Usinage inclin&eacute; avec TCPM dans le plan inclin&eacute;
12.3 Usinage inclin&eacute; avec TCPM
dans le plan inclin&eacute;
Fonction
En liaison avec les nouvelles fonctions PLANE et avec M128, vous
pouvez r&eacute;aliser un fraisage inclin&eacute; avec TCPM dans un plan
d'usinage inclin&eacute;. Pour cela, vous disposez de deux d&eacute;finitions
possibles :
 Fraisage inclin&eacute; par d&eacute;placement incr&eacute;mental d'un axe rotatif
 Fraisage inclin&eacute; au moyen de vecteurs normaux
IB
Le fraisage inclin&eacute; avec TCPM dans le plan inclin&eacute; ne
fonctionne qu'avec des fraises h&eacute;misph&eacute;riques.
Sur les t&ecirc;tes/tables pivotantes &agrave; 45&deg;, vous pouvez
&eacute;galement d&eacute;finir l'angle d'inclinaison comme angle dans
l'espace. Utilisez pour cela FUNCTION TCPM (voir
„FUNCTION TCPM (logiciel option 2)” &agrave; la page 475).
Fraisage inclin&eacute; par d&eacute;placement incr&eacute;mental
d'un axe rotatif
U
U
U
U
D&eacute;gager l'outil
Activer M128
D&eacute;finir une fonction PLANE au choix. Tenir compte du
comportement de positionnement
Au moyen d'une s&eacute;quence lin&eacute;aire, se d&eacute;placer en incr&eacute;mental &agrave;
l'angle d'inclinaison souhait&eacute; dans l'axe correspondant
Exemples de s&eacute;quences CN:
...
12 L Z+50 R0 FMAX M128
Positionnement &agrave; hauteur de s&eacute;curit&eacute;, activer M128
13 PLANE SPATIAL SPA+0 SPB-45 SPC+0 MOVE DIST50 F1000
D&eacute;finir la fonction PLANE et l'activer
14 L IB-17 F1000
R&eacute;gler l'angle d'inclinaison
...
D&eacute;finir l'usinage dans le plan inclin&eacute;
iTNC 530 HEIDENHAIN
473
12.3 Usinage inclin&eacute; avec TCPM dans le plan inclin&eacute;
Fraisage inclin&eacute; au moyen de vecteurs normaux
La s&eacute;quence LN ne doit contenir qu'un vecteur de direction
avec lequel est d&eacute;fini l'angle pour le fraisage inclin&eacute;
(vecteur normal NX, NY, NZ ou vecteur de direction d'outil
TX, TY, TZ).
U
U
U
U
D&eacute;gager l'outil
Activer M128
D&eacute;finir une fonction PLANE au choix. Tenir compte du
comportement de positionnement
Ex&eacute;cuter le programme avec les s&eacute;quences LN dans lesquelles la
direction de l'outil est d&eacute;finie par vecteur
Exemples de s&eacute;quences CN:
...
12 L Z+50 R0 FMAX M128
Positionnement &agrave; hauteur de s&eacute;curit&eacute;, activer M128
13 PLANE SPATIAL SPA+0 SPB+45 SPC+0 MOVE DIST50 F1000
D&eacute;finir la fonction PLANE et l'activer
14 LN X+31.737 Y+21,954 Z+33,165 NX+0,3 NY+0 NZ+0,9539 F
1000 M3
R&eacute;gler l'angle pour le fraisage inclin&eacute; avec vecteur
normal
...
D&eacute;finir l'usinage dans le plan inclin&eacute;
474
Programmation: Usinage multiaxes
Fonction
B
La g&eacute;om&eacute;trie de la machine doit &ecirc;tre d&eacute;finie par le
constructeur de la machine dans les param&egrave;tres-machine
ou dans les tableaux de cin&eacute;matique.
Z
X
Pour les axes inclin&eacute;s avec denture Hirth:
Ne modifier la position de l'axe inclin&eacute; qu'apr&egrave;s avoir
d&eacute;gag&eacute; l'outil. Sinon, la sortie hors de la denture pourrait
endommager le contour.
Z
Avant les positionnements avec M91 ou M92 et avant un
TOOL CALL: Annuler FUNCTION TCPM.
Pour &eacute;viter d'endommager le contour, vous ne devez
utiliser avec FUNCTION TCPM que des fraises &agrave; bout
h&eacute;misph&eacute;rique.
X
La longueur d'outil doit se r&eacute;f&eacute;rer au centre de la bille de la
fraise h&eacute;misph&eacute;rique.
Lorsque FUNCTION TCPM est active, la TNC affiche le
symbole
dans l'affichage de positions.
FUNCTION TCPM est un d&eacute;veloppement de la fonction M128 qui vous
permet de d&eacute;finir le comportement de la TNC lors du positionnement
des axes rotatifs. Contrairement &agrave; M128, FUNCTION TCPM vous permet
de d&eacute;finir vous-m&ecirc;me le mode d'action de diverses fonctionnalit&eacute;s:
 Mode d'action de l'avance programm&eacute;e: F TCP / F CONT
 Interpr&eacute;tation des coordonn&eacute;es programm&eacute;es des axes rotatifs
dans le programme CN: AXIS POS / AXIS SPAT
 Mode d'interpolation entre la position initiale et la position-cible:
PATHCTRL AXIS / PATHCTRL VECTOR
iTNC 530 HEIDENHAIN
475
12.4 FUNCTION TCPM (logiciel option 2)
12.4 FUNCTION TCPM (logiciel
option 2)
12.4 FUNCTION TCPM (logiciel option 2)
D&eacute;finir la FUNCTION TCPM
U
S&eacute;lectionner les fonctions sp&eacute;ciales
U
S&eacute;lectionner les outils de programmation
U
S&eacute;lectionner FUNCTION TCPM
Mode d'action de l'avance programm&eacute;e
Pour d&eacute;finir le mode d'action de l'avance programm&eacute;e, la TNC
propose deux fonctions:
U
F TCP d&eacute;finit que l'avance programm&eacute;e doit &ecirc;tre
interpr&eacute;t&eacute;e comme vitesse relative r&eacute;elle entre la
pointe de l'outil (tool center point) et la pi&egrave;ce
U
F CONT d&eacute;finit que l'avance programm&eacute;e doit &ecirc;tre
interpr&eacute;t&eacute;e comme avance de contournage des axes
programm&eacute;s dans la s&eacute;quence CN concern&eacute;e
Exemples de s&eacute;quences CN:
...
13 FUNCTION TCPM F TCP ...
L'avance se r&eacute;f&egrave;re &agrave; la pointe de l'outil
14 FUNCTION TCPM F CONT ...
L'avance est interpr&eacute;t&eacute;e comme avance de
contournage
...
476
Programmation: Usinage multiaxes
12.4 FUNCTION TCPM (logiciel option 2)
Interpr&eacute;tation des coordonn&eacute;es programm&eacute;es
des axes rotatifs
Jusqu'&agrave; pr&eacute;sent, les machines &eacute;quip&eacute;es de t&ecirc;tes pivotantes &agrave; 45&deg; ou
de plateaux pivotants &agrave; 45&deg; n'avaient pas la possibilit&eacute; de r&eacute;gler de
mani&egrave;re simple l'angle d'orientation ou bien une orientation d'outil se
r&eacute;f&eacute;rant au syst&egrave;me de coordonn&eacute;es (angle dans l'espace) activ&eacute;
actuellement. Cette fonctionnalit&eacute; ne pouvait &ecirc;tre r&eacute;alis&eacute;e que par des
programmes cr&eacute;&eacute;s de mani&egrave;re externe et contenant des normales de
vecteur &agrave; la surface (s&eacute;quences LN).
D&eacute;sormais, la TNC dispose de la fonctionnalit&eacute; suivante:
U
AXIS POS d&eacute;finit que la TNC doit interpr&eacute;ter les
coordonn&eacute;es programm&eacute;es des axes rotatifs comme
position nominale de l'axe concern&eacute;
U
AXIS SPAT d&eacute;finit que la TNC doit interpr&eacute;ter les
coordonn&eacute;es programm&eacute;es des axes rotatifs comme
angle dans l'espace
N'utilisez AXIS POS que si votre machine est &eacute;quip&eacute;e en
premier lieu d'axes rotatifs orthogonaux. Avec des t&ecirc;tes
pivotantes/tables pivotantes &agrave; 45&deg;, vous pouvez
&eacute;galement utiliser AXIS POS, &agrave; condition que les
coordonn&eacute;es des axes rotatifs d&eacute;finissent correctement
l'orientation souhait&eacute;e du plan de travail (peut &ecirc;tre assur&eacute;
p. ex. via un syst&egrave;me de FAO).
AXIS SPAT: Les coordonn&eacute;es des axes rotatifs introduites
dans la s&eacute;quence de positionnement sont des angles dans
l'espace qui se r&eacute;f&egrave;rent au syst&egrave;me de coordonn&eacute;es
activ&eacute; actuellement (le cas &eacute;ch&eacute;ant, inclin&eacute;) (angles
incr&eacute;mentaux dans l'espace).
Apr&egrave;s l'activation de FUNCTION TCPM en liaison avec AXIS
SPAT, programmez syst&eacute;matiquement les trois angles
dans l'espace dans la d&eacute;finition de l'angle d'orientation &agrave;
l'int&eacute;rieur de la premi&egrave;re s&eacute;quence de d&eacute;placement. Ceci
reste valable si un ou plusieurs angle(s) dans l'espace = 0&deg;.
Exemple de s&eacute;quences CN :
...
13 FUNCTION TCPM F TCP AXIS POS ...
Les coordonn&eacute;es des axes rotatifs sont des angles
d'axes
...
18 FUNCTION TCPM F TCP AXIS SPAT ...
Les coordonn&eacute;es des axes rotatifs sont des angles
dans l'espace
20 L A+0 B+45 C+0 F MAX
R&eacute;gler l'orientation d'outil sur B+45 degr&eacute;s (angle
dans l'espace). D&eacute;finir avec 0 les angles dans
l'espace A et C
...
iTNC 530 HEIDENHAIN
477
12.4 FUNCTION TCPM (logiciel option 2)
Mode d'interpolation entre la position initiale et
la position finale
Pour d&eacute;finir le mode d'interpolation entre la position initiale et la
position finale, la TNC propose deux fonctions:
U
PATHCTRL AXIS d&eacute;finit que la pointe de l'outil se
d&eacute;place sur une droite entre la position initiale et la
position finale de la s&eacute;quence CN concern&eacute;e (Face
Milling). Le sens de l'axe d'outil au niveau de la
position initiale et de la position finale correspond aux
valeurs programm&eacute;es mais la p&eacute;riph&eacute;rie de l'outil ne
d&eacute;crit entre la position initiale et la position finale
aucune trajectoire d&eacute;finie. La surface r&eacute;sultant du
fraisage avec la p&eacute;riph&eacute;rie de l'outil (Peripheral
Milling) d&eacute;pend de la g&eacute;om&eacute;trie de la machine
U
PATHCTRL VECTOR d&eacute;finit que la pointe de l'outil se
d&eacute;place sur une droite entre la position initiale et la
position finale de la s&eacute;quence CN concern&eacute;e et aussi
que le sens de l'axe d'outil entre la position initiale et
la position finale est interpol&eacute; de mani&egrave;re &agrave; cr&eacute;er un
plan dans le cas d'un usinage &agrave; la p&eacute;riph&eacute;rie de l'outil
(Peripheral Milling)
Remarque pour PATHCTRL VECTOR:
Une orientation d'outil d&eacute;finie librement peut &ecirc;tre
g&eacute;n&eacute;ralement obtenue par deux diff&eacute;rents
positionnements d'axe inclin&eacute;. La TNC utilise la solution
optant pour la trajectoire la plus courte – &agrave; partir de la
position actuelle. Dans les programmes 5 axes, il peut
arriver que la TNC aborde dans les rotatifs des positions
finales qui n'ont pas &eacute;t&eacute; programm&eacute;es.
Pour obtenir un d&eacute;placement aussi continu que possible
sur plusieurs axes, d&eacute;finissez le cycle 32 avec une
tol&eacute;rance pour axes rotatifs (cf. manuel d'utilisation
des cycles, cycle 32 TOLERANCE). Il est souhaitable que
la tol&eacute;rance pour les axes rotatifs soit du m&ecirc;me ordre de
grandeur que la tol&eacute;rance d'&eacute;cart de trajectoire qui est
&eacute;galement &agrave; d&eacute;finir dans le cycle 32. Plus la tol&eacute;rance
d&eacute;finie pour les axes rotatifs est &eacute;lev&eacute;e et plus les &eacute;carts
de contour sont importants lors du peripheral milling.
Exemple de s&eacute;quences CN :
...
13 FUNCTION TCPM F TCP AXIS SPAT PATHCTRL AXIS
La pointe de l'outil se d&eacute;place sur une droite
14 FUNCTION TCPM F TCP AXIS POS PATHCTRL VECTOR
La pointe de l'outil et le vecteur directionnel de
l'outil se d&eacute;place dans un plan
...
478
Programmation: Usinage multiaxes
12.4 FUNCTION TCPM (logiciel option 2)
Annuler FUNCTION TCPM
U
Utilisez FUNCTION RESET TCPM si vous d&eacute;sirez annuler
de mani&egrave;re cibl&eacute;e la fonction &agrave; l'int&eacute;rieur d'un
programme
Exemple de s&eacute;quence CN :
...
25 FUNCTION RESET TCPM
Annuler FUNCTION TCPM
...
La TNC annule automatiquement FUNCTION TCPM lorsque
vous s&eacute;lectionnez un nouveau programme dans un mode
de fonctionnement Ex&eacute;cution de programme.
Vous ne devez annuler FUNCTION TCPM que si la fonction
PLANE est inactive. Si n&eacute;cessaire, ex&eacute;cuter PLANE RESET
avant FUNCTION RESET TCPM.
iTNC 530 HEIDENHAIN
479
12.5 Fonctions auxiliaires pour les axes rotatifs
12.5 Fonctions auxiliaires pour les
axes rotatifs
Avance en mm/min. sur les axes rotatifs A, B, C:
M116 (option de logiciel 1)
Comportement standard
Pour un axe rotatif, la TNC interpr&egrave;te l'avance programm&eacute;e en
degr&eacute;s/min. (dans les programmes en mm et aussi les programmes
en pouces). L’avance de contournage d&eacute;pend donc de l’&eacute;cart entre le
centre de l’outil et le centre des axes rotatifs.
Plus la distance sera grande et plus l’avance de contournage sera
importante.
Avance en mm/min. sur les axes rotatifs avec M116
La g&eacute;om&eacute;trie de la machine doit &ecirc;tre d&eacute;finie par le
constructeur dans la description de la cin&eacute;matique.
M116 n'agit que sur les plateaux ou tables circulaires. M116
ne peut pas &ecirc;tre utilis&eacute;e avec les t&ecirc;tes pivotantes. Si votre
machine est &eacute;quip&eacute;e d'une combinaison table/t&ecirc;te, la TNC
ignore les axes rotatifs de la t&ecirc;te pivotante.
M116 agit &eacute;galement avec le plan d'usinage inclin&eacute; actif et
en combinaison avec M128, lorsque vous avez choisi les
axes rotatifs via la fonction M138 (voir „S&eacute;lection d'axes
inclin&eacute;s: M138” &agrave; la page 488). M116 n'agit alors que sur
les axes qui n'ont pas &eacute;t&eacute; choisis avec M138.
Pour un axe rotatif, la TNC interpr&egrave;te l'avance programm&eacute;e en
mm/min. (ou 1/10 pouces/min.). Au d&eacute;but de la s&eacute;quence, la TNC
calcule l'avance pour cette s&eacute;quence. L'avance sur un axe rotatif ne
varie pas pendant l'ex&eacute;cution de cette s&eacute;quence, m&ecirc;me si l'outil se
d&eacute;place en direction du centre des axes rotatifs.
Effet
M116 agit dans le plan d'usinage. Pour annuler M116, programmez M117.
En fin de programme, M116 est &eacute;galement d&eacute;sactiv&eacute;e.
M116 est active en d&eacute;but de s&eacute;quence.
480
Programmation: Usinage multiaxes
12.5 Fonctions auxiliaires pour les axes rotatifs
D&eacute;placement des axes rotatifs avec optimisation
de la course: M126
Comportement standard
Le comportement standard de la TNC lors du positionnement des
axes rotatifs dont l'affichage a &eacute;t&eacute; r&eacute;duit &agrave; des valeurs inf&eacute;rieures &agrave;
360&deg; d&eacute;pend du param&egrave;tre-machine 7682. On y d&eacute;finit si la TNC doit
prendre en compte la diff&eacute;rence entre la position nominale et la
position effective (point courant) ou bien si elle doit toujours
(&eacute;galement sans M126) aborder le contour en prenant le chemin le
plus court. Exemples:
Position effective
Position nominale
Course
350&deg;
10&deg;
–340&deg;
10&deg;
340&deg;
+330&deg;
Comportement avec M126
Avec M126, la TNC d&eacute;place sur une courte distance un axe rotatif avec
une r&eacute;duction d'affichage &agrave; 360&deg;. Exemples:
Position effective
Position nominale
Course
350&deg;
10&deg;
+20&deg;
10&deg;
340&deg;
–30&deg;
Effet
M126 devient active en d&eacute;but de s&eacute;quence.
Pour annuler M126, introduisez M127; M126 est &eacute;galement
d&eacute;sactiv&eacute;e en fin de programme.
iTNC 530 HEIDENHAIN
481
12.5 Fonctions auxiliaires pour les axes rotatifs
R&eacute;duire l'affichage de l'axe rotatif &agrave; une valeur
inf&eacute;rieure &agrave; 360&deg;: M94
Comportement standard
La TNC d&eacute;place l’outil de la valeur angulaire courante &agrave; la valeur
angulaire programm&eacute;e.
Exemple:
Valeur angulaire courante :
Valeur angulaire programm&eacute;e :
Course r&eacute;elle :
538&deg;
180&deg;
-358&deg;
Comportement avec M94
En d&eacute;but de s&eacute;quence, la TNC r&eacute;duit la valeur angulaire actuelle &agrave; une
valeur inf&eacute;rieure &agrave; 360&deg;, puis se d&eacute;place &agrave; la valeur angulaire
programm&eacute;e. Si plusieurs axes rotatifs sont actifs, M94 r&eacute;duit
l'affichage de tous les axes rotatifs. En alternative, vous pouvez
introduire un axe rotatif derri&egrave;re M94. La TNC ne r&eacute;duit alors que
l'affichage de cet axe.
Exemple de s&eacute;quences CN
R&eacute;duire les valeurs d’affichage de tous les axes rotatifs actifs :
L M94
Ne r&eacute;duire que la valeur d’affichage de l’axe C :
L M94 C
R&eacute;duire l’affichage de tous les axes rotatifs actifs, puis se d&eacute;placer
avec l’axe C &agrave; la valeur programm&eacute;e :
L C+180 FMAX M94
Effet
M94 n’agit que dans la s&eacute;quence de programme dans laquelle elle a
&eacute;t&eacute; programm&eacute;e.
M94 est active en d&eacute;but de s&eacute;quence.
482
Programmation: Usinage multiaxes
12.5 Fonctions auxiliaires pour les axes rotatifs
Correction automatique de la g&eacute;om&eacute;trie
machine lors de l'usinage avec axes inclin&eacute;s:
M114 (option de logiciel 2)
Comportement standard
La TNC d&eacute;place l'outil jusqu'aux positions d&eacute;finies dans le programme
d'usinage. Dans le programme, si la position d'un axe inclin&eacute; est
modifi&eacute;e, le post-processeur doit calculer le d&eacute;calage qui en r&eacute;sulte
sur les axes lin&eacute;aires et r&eacute;aliser le d&eacute;placement dans une s&eacute;quence de
positionnement. Dans la mesure o&ugrave; la g&eacute;om&eacute;trie de la machine joue
&eacute;galement ici un r&ocirc;le, le programme CN doit &ecirc;tre calcul&eacute; s&eacute;par&eacute;ment
pour chaque machine.
Comportement avec M114
La g&eacute;om&eacute;trie de la machine doit &ecirc;tre d&eacute;finie par le
constructeur dans la description de la cin&eacute;matique.
Si la position d'un axe inclin&eacute; command&eacute; est modifi&eacute;e dans le
programme, la TNC compense automatiquement le d&eacute;calage de l'outil
avec une correction lin&eacute;aire 3D. Dans la mesure o&ugrave; la g&eacute;om&eacute;trie de la
machine est d&eacute;finie dans les param&egrave;tres-machine, la TNC compense
&eacute;galement automatiquement les d&eacute;calages sp&eacute;cifiques &agrave; la machine.
Les programmes ne doivent &ecirc;tre calcul&eacute;s par le post-processeur
qu'une seule fois, m&ecirc;me s'ils doivent &ecirc;tre ex&eacute;cut&eacute;s sur diff&eacute;rentes
machines &eacute;quip&eacute;es de TNC.
Y
B
B
dx
dz
Si votre machine ne poss&egrave;de pas d'axes inclin&eacute;s command&eacute;s
(inclinaison manuelle de la t&ecirc;te; t&ecirc;te positionn&eacute;e par PLC), vous
pouvez introduire derri&egrave;re M114 la position ad&eacute;quate d'inclinaison de la
t&ecirc;te (p. ex. M114 B+45, param&egrave;tre Q autoris&eacute;).
La correction de rayon doit &ecirc;tre prise en compte par le syst&egrave;me de
FAO ou par le post-processeur. Une correction de rayon programm&eacute;e
RL/RR entra&icirc;ne l'apparition d'un message d'erreur.
dB
X
Si la correction d’outil lin&eacute;aire est r&eacute;alis&eacute;e par la TNC, l’avance
programm&eacute;e se r&eacute;f&egrave;re &agrave; la pointe de l’outil, ou sinon, au point d'origine
de l’outil.
Si votre machine est &eacute;quip&eacute;e d’une t&ecirc;te pivotante
command&eacute;e, vous pouvez interrompre l'ex&eacute;cution du
programme et modifier la position de l'axe inclin&eacute; (par
exemple, &agrave; l'aide de la manivelle).
Avec la fonction AMORCE SEQUENCE N, vous pouvez
poursuivre le programme d'usinage &agrave; l'endroit o&ugrave; il a &eacute;t&eacute;
interrompu. Lorsque M114 est activ&eacute;e, la TNC prend en
compte automatiquement la nouvelle position de l'axe
inclin&eacute;.
Pour modifier la position de l'axe inclin&eacute; avec la manivelle
pendant l'ex&eacute;cution du programme, utilisez M118 en liaison
avec M128.
iTNC 530 HEIDENHAIN
483
12.5 Fonctions auxiliaires pour les axes rotatifs
Effet
M114 est active en d&eacute;but de s&eacute;quence et M115, en fin de s&eacute;quence.
M114 n'agit pas lorsque la correction du rayon d'outil est active.
Pour annuler M114, introduisez M115. M114 est &eacute;galement
d&eacute;sactiv&eacute;e en fin de programme.
Conserver la position de la pointe de l'outil lors
du positionnement des axes inclin&eacute;s (TCPM*):
M128 (option de logiciel 2)
Comportement standard
La TNC d&eacute;place l'outil jusqu'aux positions d&eacute;finies dans le programme
d'usinage. Dans le programme, si la position d'un axe inclin&eacute; est
modifi&eacute;e, le d&eacute;calage qui en r&eacute;sulte sur les axes lin&eacute;aires doit &ecirc;tre
calcul&eacute; et le d&eacute;placement doit &ecirc;tre r&eacute;alis&eacute; dans une s&eacute;quence de
positionnement.
Comportement avec M128 (TCPM: Tool Center Point
Management)
La g&eacute;om&eacute;trie de la machine doit &ecirc;tre d&eacute;finie par le
constructeur dans la description de la cin&eacute;matique.
Si la position d'un axe inclin&eacute; command&eacute; est modifi&eacute;e dans le
programme, pendant la proc&eacute;dure d'inclinaison, la position de la pointe
de l'outil n'est pas modifi&eacute;e par rapport &agrave; la pi&egrave;ce.
Pour modifier la position de l'axe inclin&eacute; avec la manivelle pendant
l'ex&eacute;cution du programme, utilisez M128 en liaison avec M118. Lorsque
M128 est active, l'autorisation d'un positionnement avec la manivelle a
lieu dans le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es machine.
Attention, danger pour la pi&egrave;ce!
B
Z
X
Z
Pour les axes inclin&eacute;s avec denture Hirth: Ne modifier la
position de l'axe inclin&eacute; qu'apr&egrave;s avoir d&eacute;gag&eacute; l'outil.
Sinon, la sortie hors de la denture pourrait endommager le
contour.
X
484
Programmation: Usinage multiaxes
12.5 Fonctions auxiliaires pour les axes rotatifs
Apr&egrave;s M128, vous pouvez encore introduire une avance avec laquelle la
TNC ex&eacute;cutera les d&eacute;placements de compensation dans les axes
lin&eacute;aires. Si vous n'introduisez aucune avance ou si vous introduisez
une avance sup&eacute;rieure &agrave; l'avance inscrite dans le param&egrave;tre-machine
7471, c'est l'avance du param&egrave;tre-machine 7471 qui sera active.
Avant les positionnements avec M91 ou M92 et avant une
s&eacute;quence TOOL CALL: Annuler M128.
Pour &eacute;viter d'endommager le contour, vous ne devez
utiliser avec M128 que des fraises h&eacute;misph&eacute;riques.
La longueur d'outil doit se r&eacute;f&eacute;rer au centre de la bille de la
fraise h&eacute;misph&eacute;rique.
Lorsque M128 est active, la TNC affiche le symbole
.
M128 avec plateaux inclin&eacute;s
Si vous programmez un d&eacute;placement du plateau inclin&eacute; alors que M128
est active, la TNC fait pivoter le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es en
cons&eacute;quence. Par exemple, si vous faites pivoter l'axe C de 90&deg; (par
un positionnement ou un d&eacute;calage du point z&eacute;ro) et si vous
programmez ensuite un d&eacute;placement dans l'axe X, la TNC ex&eacute;cute le
d&eacute;placement dans l'axe Y de la machine.
La TNC transforme &eacute;galement le point d'origine initialis&eacute; qui est d&eacute;cal&eacute;
lors du d&eacute;placement du plateau circulaire.
M128 avec correction d'outil tridimensionnelle
Pour certaines g&eacute;om&eacute;tries de machine; si vous faites une correction
d'outil tridimensionnelle avec M128 activ&eacute;e et une correction de rayon
RL/RR activ&eacute;e, la TNC positionne automatiquement les axes rotatifs
(peripheral-milling, Voir „Correction d'outil tridimensionnelle (option
de logiciel 2)”, page 490).
iTNC 530 HEIDENHAIN
485
12.5 Fonctions auxiliaires pour les axes rotatifs
Effet
M128 est active en d&eacute;but de s&eacute;quence et M129, en fin de s&eacute;quence.
M128 agit &eacute;galement dans les modes de fonctionnement manuels et
reste activ&eacute;e apr&egrave;s un changement de mode. L'avance destin&eacute;e au
d&eacute;placement d'&eacute;quilibrage reste activ&eacute;e jusqu'&agrave; ce que vous en
programmiez une nouvelle ou jusqu'&agrave; ce que vous annuliez M128 avec
M129.
Pour annuler M128, introduisez M129. Si vous s&eacute;lectionnez un nouveau
programme dans un mode Ex&eacute;cution de programme, la TNC d&eacute;sactive
&eacute;galement M128.
Exemple de s&eacute;quences CN
Effectuer des d&eacute;placements de compensation avec une avance de
1000 mm/min :
L X+0 Y+38.5 IB-15 RL F125 M128 F1000
Fraisage inclin&eacute; avec axes rotatifs non asservis
Si votre machine est &eacute;quip&eacute;e d'axes rotatifs non command&eacute;s („axes
compteurs“), vous pouvez tout de m&ecirc;me ex&eacute;cuter un usinage inclin&eacute;
avec ces axes en utilisant M128.
Proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante:
1
2
3
4
5
D&eacute;placer manuellement les axes rotatifs &agrave; la position voulue.
M128 ne doit pas encore &ecirc;tre activ&eacute;e
Activer M128 : la TNC enregistre les valeurs effectives de tous les
axes rotatifs pr&eacute;sents; elle calcule ensuite la nouvelle position du
centre de l'outil et actualise l'affichage de position
La TNC ex&eacute;cute dans la s&eacute;quence de positionnement suivante le
d&eacute;placement compensatoire n&eacute;cessaire
Ex&eacute;cuter l'usinage
A la fin du programme, annuler M128 avec M129 et repositionner
les axes rotatifs &agrave; leur position initiale
Tant que M128 reste activ&eacute;e, la TNC contr&ocirc;le la position
effective des axes rotatifs non command&eacute;s. Si la position
effective s'&eacute;carte d'une valeur d&eacute;finie par le constructeur
de la machine par rapport &agrave; la position nominale, la TNC
d&eacute;livre un message d'erreur et interrompt le d&eacute;roulement
du programme.
486
Programmation: Usinage multiaxes
12.5 Fonctions auxiliaires pour les axes rotatifs
Recoupement de M128 et de M114
M128 correspond &agrave; une &eacute;volution de la fonction M114.
M114 calcule les d&eacute;placements d'&eacute;quilibrage n&eacute;cessaires dans la
g&eacute;om&eacute;trie avant d'ex&eacute;cuter la s&eacute;quence CN concern&eacute;e. La TNC
compense le d&eacute;placement d'&eacute;quilibrage de mani&egrave;re &agrave; ce qu'il soit
r&eacute;alis&eacute; avant la fin de la s&eacute;quence CN concern&eacute;e.
M128 calcule tous les d&eacute;placements d'&eacute;quilibrage en temps r&eacute;el. La
TNC ex&eacute;cute imm&eacute;diatement ceux qui sont rendus n&eacute;cessaires par un
d&eacute;placement d'axe rotatif.
M114 et M128 ne doivent pas &ecirc;tre actifs simultan&eacute;ment car,
sinon, les deux fonctions entreraient en conflit, ce qui
risquerait d'endommager la pi&egrave;ce. La TNC d&eacute;livre le
message d'erreur correspondant.
iTNC 530 HEIDENHAIN
487
12.5 Fonctions auxiliaires pour les axes rotatifs
Arr&ecirc;t pr&eacute;cis aux angles avec transitions de
contour non tangentielles: M134
Comportement standard
Dans les positionnements avec axes rotatifs, la TNC d&eacute;place l'outil de
mani&egrave;re &agrave; ins&eacute;rer un &eacute;l&eacute;ment de transition aux transitions de contour
non tangentielles. La transition de contour d&eacute;pend de l'acc&eacute;l&eacute;ration,
de la secousse et de la tol&eacute;rance d&eacute;finie au niveau de la variation du
contour.
Vous pouvez modifier le comportement standard de la
TNC avec le param&egrave;tre-machine 7440 pour que M134 soit
activ&eacute;e automatiquement lors de la s&eacute;lection d'un
programme, Voir „Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux”, page
662.
Comportement avec M134
Dans les positionnements avec axes rotatifs, la TNC d&eacute;place l'outil de
mani&egrave;re &agrave; ex&eacute;cuter un arr&ecirc;t pr&eacute;cis aux transitions de contour non
tangentielles.
Effet
M134 est active en d&eacute;but de s&eacute;quence et M135, en fin de s&eacute;quence.
Pour annuler M134, introduisez M135. Si vous s&eacute;lectionnez un
nouveau programme dans un mode Ex&eacute;cution de programme, la TNC
d&eacute;sactive &eacute;galement M134.
S&eacute;lection d'axes inclin&eacute;s: M138
Comportement standard
Avec les fonctions M114 et M128 ainsi qu'avec l'inclinaison du plan
d'usinage, la TNC tient compte des axes rotatifs d&eacute;finis dans les
param&egrave;tres-machine par le constructeur de votre machine.
Comportement avec M138
Avec les fonctions indiqu&eacute;es ci-dessus, la TNC ne tient compte que
des axes inclin&eacute;s ayant &eacute;t&eacute; d&eacute;finis avec M138.
Effet
M138 devient active en d&eacute;but de s&eacute;quence.
Pour annuler M138, reprogrammez M138 sans indiquer les axes
inclin&eacute;s.
Exemple de s&eacute;quences CN
Pour les fonctions indiqu&eacute;es ci-dessus, ne tenir compte que de l'axe
inclin&eacute; C:
L Z+100 R0 FMAX M138 C
488
Programmation: Usinage multiaxes
12.5 Fonctions auxiliaires pour les axes rotatifs
Validation de la cin&eacute;matique de la machine pour
les positions EFF/NOM en fin de s&eacute;quence: M144
(option de logiciel 2)
Comportement standard
La TNC d&eacute;place l'outil jusqu'aux positions d&eacute;finies dans le programme
d'usinage. Dans le programme, si la position d'un axe inclin&eacute; est
modifi&eacute;e, le d&eacute;calage qui en r&eacute;sulte sur les axes lin&eacute;aires doit &ecirc;tre
calcul&eacute; et le d&eacute;placement doit &ecirc;tre r&eacute;alis&eacute; dans une s&eacute;quence de
positionnement.
Comportement avec M144
La TNC tient compte d'une modification de la cin&eacute;matique de la
machine dans l'affichage de position, par exemple lorsqu'elle provient
du changement d'une broche additionnelle. Si la position d'un axe
inclin&eacute; command&eacute; est modifi&eacute;e, la position de la pointe de l'outil est
alors modifi&eacute;e par rapport &agrave; la pi&egrave;ce pendant la proc&eacute;dure
d'inclinaison. Le d&eacute;calage qui en r&eacute;sulte est compens&eacute; dans
l'affichage de position.
Les positionnements avec M91/M92 sont autoris&eacute;s si
M144 est active.
L'affichage de positions en modes de fonctionnement EN
CONTINU et PAS A PAS ne se modifie que lorsque les
axes inclin&eacute;s ont atteint leur position finale.
Effet
M144 devient active en d&eacute;but de s&eacute;quence. M144 n'est pas active en
liaison avec M114, M128 ou avec l'inclinaison du plan d'usinage.
Pour annuler M144, programmez M145.
La g&eacute;om&eacute;trie de la machine doit &ecirc;tre d&eacute;finie par le
constructeur dans la description de la cin&eacute;matique.
Le constructeur de la machine en d&eacute;finit l'effet dans les
modes de fonctionnement automatique et manuel.
Consultez le manuel de votre machine.
iTNC 530 HEIDENHAIN
489
12.6 Correction d'outil tridimensionnelle (option de logiciel 2)
12.6 Correction d'outil
tridimensionnelle (option de
logiciel 2)
Introduction
La TNC peut ex&eacute;cuter une correction d'outil tridimensionnelle
(correction 3D) pour des s&eacute;quences lin&eacute;aires. En plus des
coordonn&eacute;es X, Y et Z du point final de la droite, ces s&eacute;quences
doivent contenir &eacute;galement les composantes NX, NY et NZ du vecteur
normal &agrave; la surface (voir „D&eacute;finition d'un vecteur norm&eacute;” &agrave; la page
491)
Z
Y
X
Si vous d&eacute;sirez en plus ex&eacute;cuter une orientation d'outil ou une
correction tridimensionnelle, ces s&eacute;quences doivent contenir en plus
un vecteur norm&eacute; dont les composantes TX, TY et TZ d&eacute;finissent
l'orientation de l'outil (voir „D&eacute;finition d'un vecteur norm&eacute;” &agrave; la page
491).
PT
Un syst&egrave;me FAO doit vous calculer le point final de la droite, les
composantes de la normale &agrave; la surface ainsi que les composantes
d'orientation de l'outil.
Possibilit&eacute;s d'utilisation
 Utilisation d'outils dont les dimensions ne correspondent pas &agrave;
celles calcul&eacute;es par le syst&egrave;me CFAO (correction 3D sans d&eacute;finition
de l'orientation d'outil)
 Face Milling: Correction de la g&eacute;om&eacute;trie de la fraise dans le sens des
normales de surface (correction 3D sans et avec d&eacute;finition de
l'orientation d'outil). L'enl&egrave;vement de mati&egrave;re est r&eacute;alis&eacute; avec le
bout de l'outil
 Peripheral Milling: Correction du rayon de la fraise, perpendiculaire
au sens de l'outil (correction de rayon tridimensionnelle avec
d&eacute;finition de l'orientation d'outil). L'enl&egrave;vement de mati&egrave;re est
r&eacute;alis&eacute; par l'enveloppe de l'outil
P
NX
NZ
NY
Z
Y
X
TZ
TY
490
TX
Programmation: Usinage multiaxes
12.6 Correction d'outil tridimensionnelle (option de logiciel 2)
D&eacute;finition d'un vecteur norm&eacute;
Un vecteur norm&eacute; est une grandeur math&eacute;matique qui a une valeur de
1 et une direction quelconque. Pour les s&eacute;quences LN, la TNC a besoin
de deux vecteurs norm&eacute;s max, l'un pour d&eacute;finir la direction des
normales aux surfaces et l'autre (optionnelle) pour d&eacute;finir la direction
de l'orientation de l'outil. La direction des normales aux surfaces est
d&eacute;termin&eacute;e par les composantes NX, NY et NZ. Avec les fraises deux
tailles et fraises boules, le vecteur part de la perpendiculaire &agrave; la
surface de la pi&egrave;ce vers le point d'origine de l'outil PT, avec une fraise
torique vers le point PT‘ ou PT (voir figure). La direction de l'orientation
de l'outil est d&eacute;fini par les composantes TX, TY et TZ
Les coordonn&eacute;es pour la position X,Y, Z et pour les
normales aux surfaces NX, NY, NZ ou TX, TY, TZ doivent
&ecirc;tre dans le m&ecirc;me ordre &agrave; l'int&eacute;rieur de la s&eacute;quence CN.
Dans la s&eacute;quence LN, il faut toujours indiquer toutes les
coordonn&eacute;es ainsi que toutes les normales aux surfaces,
m&ecirc;me si les valeurs sont identiques &agrave; la s&eacute;quence
pr&eacute;c&eacute;dente.
R
R
R2
PT
R
PT
R2
PT'
PT
TX, TY et TZ doivent toujours &ecirc;tre d&eacute;finis avec des valeurs
num&eacute;riques. Les param&egrave;tres Q sont interdits.
Par principe; il faut toujours calculer et restituer les
vecteurs normaux avec 7 d&eacute;cimales apr&egrave;s la virgule pour
&eacute;viter les arr&ecirc;ts d'avance pendant l'usinage.
La correction 3D avec normales aux surfaces est valable
pour les coordonn&eacute;es dans les axes principaux X, Y, Z.
Si vous changez un outil avec sur&eacute;paisseur (valeurs delta
positives), la TNC d&eacute;livre un message d'erreur. Vous
pouvez ne pas afficher ce message en utilisant M107 (Voir
„Conditions requises pour s&eacute;quence CN avec vecteurs
normaux de surface et correction 3D”, page 190).
La TNC n’&eacute;met pas de message d’erreur si des
sur&eacute;paisseurs d’outil devaient endommager le contour.
PT
PSP
Le param&egrave;tre-machine 7680 peut d&eacute;finir si le syst&egrave;me
CFAO a corrig&eacute; la longueur d'outil en prenant en compte
le centre de la bille PT ou son p&ocirc;le sud PSP (cf. figure).
iTNC 530 HEIDENHAIN
491
12.6 Correction d'outil tridimensionnelle (option de logiciel 2)
Formes d'outils autoris&eacute;es
Vous d&eacute;finissez les formes d'outils autoris&eacute;es (voir figure) dans le
tableau d'outils et avec les rayons d'outil R et R2 :
 Rayon d'outil R : cote entre le centre de l'outil et le corps de l'outil
 Rayon d'outil 2 R2 : rayon d'arrondi entre le bout de l'outil et le corps
de l'outil
Le rapport de R et R2 d&eacute;termine la forme de l'outil :
 R2 = 0: Fraise deux tailles
 R2 = R: Fraise h&eacute;misph&eacute;rique
 0 &lt; R2 &lt; R : Fraise torique
Ces donn&eacute;es permettent &eacute;galement de d&eacute;terminer les coordonn&eacute;es
du point d'origine PT de l’outil.
Utilisation d'autres outils : valeurs Delta
Si vous utilisez des outils de dimensions diff&eacute;rentes de celles des
outils pr&eacute;vus &agrave; l'origine, introduisez la diff&eacute;rence des longueurs et
rayons comme valeurs Delta dans le tableau d'outils ou dans l'appel
d'outil TOOL CALL :
 Valeur Delta positive DL, DR, DR2 : les dimensions de l'outil sont
sup&eacute;rieures &agrave; celles de l'outil d'origine (sur&eacute;paisseur)
 Valeur Delta n&eacute;gative DL, DR, DR2 : les dimensions de l'outil sont
inf&eacute;rieures &agrave; celles de l'outil d'origine (sur&eacute;paisseur n&eacute;gative)
R
L
La TNC corrige alors la position de l'outil de la somme des valeurs
Delta du tableau d'outil et de l'appel d'outil.
R2
DR2&gt;0
DL&gt;0
492
Programmation: Usinage multiaxes
12.6 Correction d'outil tridimensionnelle (option de logiciel 2)
Correction 3D sans orientation d'outil
La TNC d&eacute;cale l'outil dans la direction des normales aux surfaces, de
la somme des valeurs Delta (tableau d'outils et TOOL CALL).
Exemple : format de s&eacute;quence avec normales aux surfaces
1 LN X+31.737 Y+21.954 Z+33.165
NX+0.2637581 NY+0.0078922 NZ-0.8764339 F1000 M3
LN :
X, Y, Z :
NX, NY, NZ :
F:
M:
Droite avec correction 3D
Coordonn&eacute;es corrig&eacute;es du point final de la droite
Composantes des normales aux surfaces
Avance
Fonction auxiliaire
Face Milling: Correction 3D sans ou avec
orientation d'outil
La TNC d&eacute;cale l'outil dans la direction des normales aux surfaces, de
la somme des valeurs Delta (tableau d'outils et TOOL CALL).
Avec M128 activ&eacute;e (Voir „Conserver la position de la pointe de l'outil
lors du positionnement des axes inclin&eacute;s (TCPM*): M128 (option de
logiciel 2)”, page 484), la TNC maintient l'outil perpendiculairement au
contour de la pi&egrave;ce si aucune orientation d'outil n'a &eacute;t&eacute; d&eacute;finie dans la
s&eacute;quence LN.
Si une orientation d'outil T a &eacute;t&eacute; d&eacute;finie dans la s&eacute;quence LN et si M128
(ou FUNCTION TCPM) est activ&eacute;e simultan&eacute;ment, la TNC positionne
automatiquement les axes rotatifs de la machine de mani&egrave;re &agrave; ce que
l'outil puisse atteindre l'orientation d'outil programm&eacute;e. Si vous vous
n'avez pas activ&eacute; M128 (ou FUNCTION TCPM), la TNC ignore le vecteur
directionnel T, m&ecirc;me s'il est d&eacute;fini dans la s&eacute;quence LN.
Cette fonction n'est possible que sur les machines dont la
configuration d'inclinaison des axes peut permettre de
d&eacute;finir les angles spatiaux. Consultez le manuel de votre
machine.
La TNC n'est pas en mesure de positionner
automatiquement les axes rotatifs sur toutes les
machines. Consultez le manuel de votre machine.
Attention, risque de collision!
Sur les machines dont les axes rotatifs n'autorisent
qu'une plage de d&eacute;placement limit&eacute;e et lors du
positionnement automatique, des d&eacute;placements peuvent
n&eacute;cessiter, par exemple, une rotation de la table &agrave; 180&deg;.
Faites attention aux risques de collision de la t&ecirc;te avec la
pi&egrave;ce ou avec les mat&eacute;riels de serrage.
iTNC 530 HEIDENHAIN
493
12.6 Correction d'outil tridimensionnelle (option de logiciel 2)
Exemple : format de s&eacute;quence avec normales de surface sans
orientation d'outil
LN X+31,737 Y+21,954 Z+33,165 NX+0,2637581 NY+0,0078922
NZ–0,8764339 F1000 M128
Exemple : format de s&eacute;quence avec normales aux surfaces et
orientation d'outil
LN X+31,737 Y+21,954 Z+33,165 NX+0,2637581 NY+0,0078922
NZ–0,8764339 TX+0,0078922 TY–0,8764339 TZ+0,2590319 F1000
M128
LN :
X, Y, Z :
NX, NY, NZ :
TX, TY, TZ :
F:
M:
494
Droite avec correction 3D
Coordonn&eacute;es corrig&eacute;es du point final de la droite
Composantes des normales aux surfaces
Composantes du vecteur norm&eacute; pour l'orientation de
l'outil
Avance
Fonction auxiliaire
Programmation: Usinage multiaxes
La TNC d&eacute;cale l'outil perpendiculairement au sens du d&eacute;placement et
perpendiculairement &agrave; la direction de l'outil, en fonction de la somme
des valeurs delta DR (tableau d'outils et TOOL CALL). Le sens de
correction est &agrave; d&eacute;finir avec la correction de rayon RL/RR (voir figure,
sens du d&eacute;placement Y+). Pour que la TNC puisse atteindre
l'orientation d&eacute;finie, vous devez activer la fonction M128 (voir
„Conserver la position de la pointe de l'outil lors du positionnement
des axes inclin&eacute;s (TCPM*): M128 (option de logiciel 2)” &agrave; la page 484).
La TNC positionne alors automatiquement les axes rotatifs de la
machine de mani&egrave;re &agrave; ce que l'outil puisse atteindre l'orientation
d'outil programm&eacute;e avec la correction active.
Cette fonction n'est possible que sur les machines dont la
configuration d'inclinaison des axes peut permettre de
d&eacute;finir les angles spatiaux. Consultez le manuel de votre
machine.
Z
RL
RR X
La TNC n'est pas en mesure de positionner
automatiquement les axes rotatifs sur toutes les
machines. Consultez le manuel de votre machine.
Il faut remarquer que la TNC ex&eacute;cute une correction en
fonction des valeurs Delta d&eacute;finies. Un rayon d'outil R
d&eacute;fini dans le tableau d’outils n'a aucune influence sur la
correction.
Attention, risque de collision!
Sur les machines dont les axes rotatifs n'autorisent
qu'une plage de d&eacute;placement limit&eacute;e et lors du
positionnement automatique, des d&eacute;placements peuvent
n&eacute;cessiter, par exemple, une rotation de la table &agrave; 180&deg;.
Faites attention aux risques de collision de la t&ecirc;te avec la
pi&egrave;ce ou avec les mat&eacute;riels de serrage.
iTNC 530 HEIDENHAIN
495
12.6 Correction d'outil tridimensionnelle (option de logiciel 2)
Fraisage de profil : correction 3D avec
orientation de l'outil
12.6 Correction d'outil tridimensionnelle (option de logiciel 2)
Vous pouvez d&eacute;finir l'orientation d'outil de deux mani&egrave;res :
 Dans la s&eacute;quence LN en indiquant les composantes TX, TY et TZ
 Dans une s&eacute;quence L en indiquant les coordonn&eacute;es des axes
rotatifs
Exemple : format de s&eacute;quence avec orientation d'outil
1 LN X+31,737 Y+21,954 Z+33,165 TX+0,0078922 TY–0,8764339
TZ+0,2590319 RR F1000 M128
LN :
Droite avec correction 3D
X, Y, Z :
Coordonn&eacute;es corrig&eacute;es du point final de la droite
TX, TY, TZ : Composantes du vecteur norm&eacute; pour l'orientation de
l'outil
RR :
Correction du rayon d'outil
F:
Avance
M:
Fonction auxiliaire
Exemple : format de s&eacute;quence avec axes rotatifs
1 L X+31,737 Y+21,954 Z+33,165 B+12,357 C+5,896 RL F1000
M128
L:
X, Y, Z :
L:
B, C :
RL :
F:
M:
496
Droite
Coordonn&eacute;es corrig&eacute;es du point final de la droite
Droite
Coordonn&eacute;es des axes rotatifs pour l'orientation de
l'outil
Correction de rayon
Avance
Fonction auxiliaire
Programmation: Usinage multiaxes
D&ucirc; &agrave; la fabrication, le rayon effectif de la fraise h&eacute;misph&eacute;rique s'&eacute;carte
de la forme id&eacute;ale. L'erreur de forme maximale est fournie par le
fabricant d'outils, les &eacute;carts courants sont compris entre 0,005 et 0,01
mm.
L'erreur de forme peut &ecirc;tre d&eacute;termin&eacute;e avec un syst&egrave;me laser associ&eacute;
&agrave; des cycles laser de la TNC et est m&eacute;moris&eacute;e sous forme d'un
tableau de valeur de correction. Le tableau contient les valeurs
angulaires et l'&eacute;cart mesur&eacute; par rapport au rayon nominal R2 &agrave; chaque
position angulaire.
DR2+0.002
Z
DR20.004
Avec l'option de logiciel 3D-ToolComp, la TNC est en mesure,
ind&eacute;pendamment du point de contact de l'outil, de compenser la
valeur de correction d&eacute;finie dans la table correspondante.
Conditions requises
 L'option logiciel 3D-ToolComp est valid&eacute;e
 L'option logiciel 2 Usinage 3D est valid&eacute;e
 Param&egrave;tre machine 7680, le bit 6 doit &ecirc;tre initialis&eacute; &agrave; 1 : la TNC tient
compte pour la correction de longueur d'outil de R2 issu du tableau
d'outils
 La colonne DR2TABLE dans le tableau d'outils TOOL.T est valid&eacute;e
(param&egrave;tre machine 7266.42)
 L'outil a &eacute;t&eacute; mesur&eacute; avec un syst&egrave;me laser et le tableau des valeurs
de correction est disponible dans un r&eacute;pertoire sous TNC:\. Une
alternative est la cr&eacute;ation manuelle du tableau des valeurs de
correction (voir „Tabl. de valeurs de correction” &agrave; la page 498)
 Les dimensions d'outils L, R et R2 sont enregistr&eacute;es dans le tableau
d'outils TOOL.T.
 Dans la colonne DR2TABLE du tableau d'outils TOOL.T est
enregistr&eacute;e le chemin du tableau des valeurs de correction pour
l'outil &agrave; corriger.(sans extension)(voir „Tableau d'outils : donn&eacute;es
d'outils standard” &agrave; la page 172)
 Programme : les s&eacute;quences CN avec vecteurs normaux aux
surfaces sont indispensables (voir „Programme CN” &agrave; la page 500)
iTNC 530 HEIDENHAIN
X
497
12.6 Correction d'outil tridimensionnelle (option de logiciel 2)
Correction de rayon d'outil 3D en fonction de
l'angle d'attaque (option de logiciel 3DToolComp)
12.6 Correction d'outil tridimensionnelle (option de logiciel 2)
Tabl. de valeurs de correction
Le cycle de mesure laser 588 cr&eacute;e automatiquement le
tableau des valeurs de correction. Pour cela, se r&eacute;f&eacute;rer &agrave; la
documentation des cycles de mesure laser.
Si vous souhaitez g&eacute;n&eacute;rer et remplir vous-m&ecirc;me le tableau des
valeurs de correction, proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante :
U
U
U
S&eacute;lectionner le gestionnaire de fichiers : appuyer sur la touche PGM
MGT
Introduire un nom de fichier au choix avec l'extension TAB et valider
avec la touche ENT : la TNC ouvre une fen&ecirc;tre auxiliaire avec des
formats de tableaux.
Avec la touche fl&eacute;ch&eacute;e, s&eacute;lectionner le format de tableau
3DTOOLCOMP.TAB et valider avec la touche ENT : la TNC ouvre un
nouveau tableau qui contient une seule ligne et les colonnes
n&eacute;cessaires &agrave; la fonction 3D-ToolComp.
Le tableau des valeurs de correction est un tableau &agrave;
d&eacute;finition libre. Autres informations concernant le travail
avec les tableaux &agrave; d&eacute;finition libre :voir „Tableaux &agrave; d&eacute;finir
librement”, page 444
Quand vous ouvrez un nouveau fichier TAB, et que la TNC
n'affiche pas de fen&ecirc;tre auxiliaire ou de format de tableau
3DTOOLCOMP, vous devez d'abord g&eacute;n&eacute;rer les formats de
tableaux avec la fonction COPY SAMPLE FILES. Pour cela,
prenez contact avec le constructeur de votre machine ou
avec HEIDENHAIN.
La TNC exploite les colonnes suivantes du tableau des valeurs de
correction :
 ANGLE :
Angle au rayon d'outil, auquel appartient la valeur de correction
calcul&eacute;e NOM-DR2. Plage d'introduction : 0&deg; &agrave; 180 &deg;, pour une fraise
h&eacute;misph&eacute;rique, les valeurs se situent entre 0&deg; et 90&deg;
 NOM-R2:
Rayon nominal R2 de l'outil. La TNC utilise les valeurs issues de NOMR2 seulement pour d&eacute;terminer la fin du tableau des valeurs de
correction : la fin du tableau est la ligne dans laquelle est enregistr&eacute;e
la valeur=0 dans la colonne NOM-R2.
 NOM-DR2:
Ecart avec la valeur nominale, valeur positive (sur&eacute;paisseur pos.) et
valeur n&eacute;gative (sur&eacute;paisseur neg.) sont permises.
+180&deg;
+90&deg;
0&deg;
La TNC exploite 50 lignes max dans un tableau des valeurs
de correction
La TNC exploite des valeurs angulaires n&eacute;gatives dans la
colonne ANGLE, mais compense toujours les valeurs de
correction dans une plage angulaire positive de l'outil.
498
Programmation: Usinage multiaxes
La TNC tient compte de la valeur du tableau des valeurs de correction,
qui est d&eacute;finie pour le point de contact actuel de l'outil avec la pi&egrave;ce.
Si le point de contact est situ&eacute; entre deux points de correction, alors
la TNC interpole lin&eacute;airement la valeur de correction entre les deux
angles voisins.
Exemple:
Valeur angulaire
Valeur de correction
40&deg;
+0.03 mm (mesur&eacute;)
50&deg;
-0.02 mm (mesur&eacute;)
45&deg; (point de contact)
+0.005 mm (interpol&eacute;)
La TNC d&eacute;livre un message d’erreur si vous ne pouvez pas
d&eacute;terminer une valeur de correction par interpolation.
La programmation de M107 (inhibition du message d'erreur
avec des valeurs de correction positives) n'est pas
n&eacute;cessaire, m&ecirc;me si la valeur de correction est positive.
La TNC calcule DR2 &agrave; partir de TOOL.T ou une valeur de
correction &agrave; partir du tableau des valeurs de correction.
Des Offsets suppl&eacute;mentaires tels qu'une sur&eacute;paisseur de
surface peuvent &ecirc;tre d&eacute;finis via DR2 dans la s&eacute;quence
TOOL CALL.
iTNC 530 HEIDENHAIN
NOM - DR2
+0.04
+0.03
+0.02
+0.01
+0.005
0
0.01
40&deg;
45&deg;
50&deg;
ANGLE
0.02
0.03
0.04
499
12.6 Correction d'outil tridimensionnelle (option de logiciel 2)
Fonction
Lorsque vous ex&eacute;cutez un programme avec des vecteurs normaux
aux surfaces, et que vous avez affect&eacute; &agrave; l'outil actif un tableau des
valeurs de correction dans le tableau d'outils (colonne DR2TABLE), alors
la TNC calcule les valeurs &agrave; partir du tableau des valeurs de correction
et non pas &agrave; partir des valeurs de correction DR2 dans TOOL.T
12.6 Correction d'outil tridimensionnelle (option de logiciel 2)
Programme CN
3D-ToolComp ne fonctionne principalement qu'avec des programmes
comportant des vecteurs normaux aux surfaces (voir „D&eacute;finition d'un
vecteur norm&eacute;” &agrave; la page 491). Veillez aux points suivant lors de
l'&eacute;laboration d'un programme CN avec un syst&egrave;me de FAO :
Z
 Si le programme CN se r&eacute;f&egrave;re au centre de l'outil (centre de la fraise
boule) , alors vous devez d&eacute;finir la valeur nominale du rayon R2 de la
fraise h&eacute;misph&eacute;rique dans le tableau d'outil TOOL.T.
 Si le programme CN se r&eacute;f&egrave;re au bout de l'outil (p&ocirc;le sud), alors vous
devez d&eacute;finir la valeur nominale du rayon R2 de la fraise
h&eacute;misph&eacute;rique, et en plus la valeur R2 comme valeur delta n&eacute;gative
dans la colonne DL dans le tableau d'outil TOOL.T.
NZ
NX
Exemple : programme trois axes avec vecteurs normaux aux surfaces
X
FUNCTION TCPM OFF
LN X+31,737 Y+21,954 Z+33,165 NX+0,2637581 NY+0,0078922
NZ–0,8764339 F1000
X, Y, Z :
Position des points du parcours d'outil
NX, NY, NZ : Composantes des normales aux surfaces
Exemple : programme cinq axes avec vecteurs normaux aux surfaces
FUNCTION TCPM F TCP AXIS POS PATHCTRL AXIS
LN X+31,737 Y+21,954 Z+33,165 NX+0,2637581 NY+0,0078922
NZ–0,8764339 TX+0,0078922 TY–0,8764339 TZ+0,2590319 F1000
X, Y, Z :
Position des points du parcours d'outil
NX, NY, NZ : Composantes des normales aux surfaces
TX, TY, TZ : Composantes du vecteur norm&eacute; pour l'orientation de
l'outil
500
T
Z
N
NZ
TZ
TX
NX
X
Programmation: Usinage multiaxes
12.7 Contournages – Interpolation spline (option de logiciel 2)
12.7 Contournages – Interpolation
spline (option de logiciel 2)
Application
Les contours d&eacute;crits sous forme de splines par un syst&egrave;me de FAO
peuvent &ecirc;tre transf&eacute;r&eacute;s vers la commande TNC et ex&eacute;cut&eacute;s
directement. La TNC dispose d'un interpolateur spline permettant
d'ex&eacute;cuter des polyn&ocirc;mes de troisi&egrave;me ordre sur deux, trois, quatre
ou cinq axes.
Vous ne pouvez pas &eacute;diter les s&eacute;quences spline dans la
TNC. Exception: Avance F et fonction auxiliaire M dans une
s&eacute;quence spline.
Exemple: Format de s&eacute;quence pour trois axes
7 L X+28.338 Y+19.385 Z-0.5 FMAX
Point initial spline
8 SPL X24.875 Y15.924 Z-0.5
K3X-4.688E-002 K2X2.459E-002 K1X3.486E+000
K3Y-4.563E-002 K2Y2.155E-002 K1Y3.486E+000
K3Z0.000E+000 K2Z0.000E+000 K1Z0.000E+000 F10000
Point final spline
Param&egrave;tre spline pour axe X
Param&egrave;tre spline pour axe Y
Param&egrave;tre spline pour axe Z
9 SPL X17.952 Y9.003 Z-0.500
K3X5.159E-002 K2X-5.644E-002 K1X6.928E+000
K3Y3.753E-002 K2Y-2.644E-002 K1Y6.910E+000
K3Z0.000E+000 K2Z0.000E+000 K1Z0.000E+000
Point final spline
Param&egrave;tre spline pour axe X
Param&egrave;tre spline pour axe Y
Param&egrave;tre spline pour axe Z
10 ...
La TNC ex&eacute;cute la s&eacute;quence spline en fonction des polyn&ocirc;mes de
troisi&egrave;me ordre suivants:
X(t) = K3X &middot; t3 + K2X &middot; t2+ K1X &middot; t + X
Y(t) = K3Y &middot; t3 + K2Y &middot; t2+ K1Y &middot; t + Y
Z(t) = K3Z &middot; t3 + K2Z &middot; t2 + K1Z &middot; t + Z
La variable t va de 1 &agrave; 0. Le pas de progression de t d&eacute;pend de l'avance
et de la longueur du spline.
Exemple: Format de s&eacute;quence pour cinq axes
7 L X+33.909 X-25.838 Z+75.107 A+17 B-10.103 FMAX
Point initial spline
8 SPL X+39.824 Y-28.378 Z+77.425 A+17.32 B-12.75
K3X+0.0983 K2X-0.441 K1X-5.5724
K3Y-0.0422 K2Y+0.1893 1Y+2,3929
K3Z+0.0015 K2Z-0.9549 K1Z+3.0875
K3A+0.1283 K2A-0.141 K1A-0.5724
K3B+0.0083 K2B-0.413 E+2 K1B-1.5724 E+1 F10000
Point final spline
Param&egrave;tre spline pour axe X
Param&egrave;tre spline pour axe Y
Param&egrave;tre spline pour axe Z
Param&egrave;tre spline pour axe A
Param&egrave;tre spline pour axe B avec &eacute;criture
exponentielle
9 ...
iTNC 530 HEIDENHAIN
501
12.7 Contournages – Interpolation spline (option de logiciel 2)
La TNC ex&eacute;cute la s&eacute;quence spline en fonction des polyn&ocirc;mes de
troisi&egrave;me ordre suivants:
X(t) = K3X &middot; t3 + K2X &middot; t2 + K1X &middot; t + X
Y(t) = K3Y &middot; t3 + K2Y &middot; t2 + K1Y &middot; t + Y
Z(t) = K3Z &middot; t3 + K2Z &middot; t2 + K1Z &middot; t + Z
A(t) = K3A &middot; t3 + K2A &middot; t2 + K1A &middot; t + A
B(t) = K3B &middot; t3 + K2B &middot; t2 + K1B &middot; t + B
La variable t va de 1 &agrave; 0. Le pas de progression de t d&eacute;pend de l'avance
et de la longueur du spline.
Pour chaque coordonn&eacute;e de point final dans la s&eacute;quence
spline, vous devez programmer les param&egrave;tres spline K3
&agrave; K1. L'ordre de succession des coordonn&eacute;es du point
final de la s&eacute;quence spline peut &ecirc;tre librement choisi.
La TNC attend toujours l'introduction du param&egrave;tre spline
K pour chaque axe dans l'ordre K3, K2, K1.
Outre les axes principaux X, Y et Z, la TNC peut &eacute;galement
traiter dans la s&eacute;quence SPL les axes auxiliaires U, V et W
ainsi que les axes rotatifs A, B et C. Dans le param&egrave;tre
spline K, il convient d'introduire l'axe correspondant
(p. ex. K3A+0,0953 K2A-0,441 K1A+0,5724).
Si la valeur d'un param&egrave;tre spline K est sup&eacute;rieure &agrave;
9,99999999, le post-processeur doit d&eacute;livrer K sous forme
d'exposant (p. ex. K3X+1,2750 E2).
La TNC peut &eacute;galement ex&eacute;cuter un programme
comportant des s&eacute;quences spline en mode avec
inclinaison du plan d'usinage.
Veiller si possible &agrave; ce que les transitions d'une spline &agrave;
l'autre soient tangentielles (changement de sens inf&eacute;rieur
&agrave; 0,1&deg;). Sinon, quand les fonctions de filtrage sont
inactives, la TNC ex&eacute;cute un arr&ecirc;t pr&eacute;cis et la machine est
soumise &agrave; des &agrave;-coups de fonctionnement. Quand les
fonctions de filtrage sont actives, la TNC r&eacute;duit en
cons&eacute;quence l'avance &agrave; ces endroits-l&agrave;.
Le point initial Spline ne doit pas varier de plus de 1&micro;m par
rapport au point final du contour pr&eacute;c&eacute;dent. Si l'&eacute;cart est
sup&eacute;rieur &agrave; cette valeur, la TNC d&eacute;livre un message
d'erreur.
Plages d'introduction
 Point final spline: -99 999,9999 &agrave; +99 999,9999
 Param&egrave;tre spline K: -9,99999999 &agrave; +9,99999999
 Exposant pour param&egrave;tre spline K: -255 &agrave; +255 (nombre entier)
502
Programmation: Usinage multiaxes
Programmation:
Gestionnaire de palettes
13.1 Gestionnaire de palettes
13.1 Gestionnaire de palettes
Utilisation
Le gestionnaire de palettes est une fonction qui d&eacute;pend
de la machine. L'&eacute;tendue des fonctions standard est
d&eacute;crite ci-apr&egrave;s. Consultez &eacute;galement le manuel de votre
machine.
Les tableaux de palettes sont utilis&eacute;s sur centres d’usinage &eacute;quip&eacute;s
de changeurs de palettes: Pour les diff&eacute;rentes palettes, le tableau de
palettes appelle les programmes d'usinage qui lui appartiennent et
active les d&eacute;calages de points z&eacute;ro ou les tableaux de points z&eacute;ro
correspondants.
Vous pouvez &eacute;galement utiliser les tableaux de palettes pour ex&eacute;cuter
les uns &agrave; la suite des autres diff&eacute;rents programmes comportant
diff&eacute;rents points d'origine.
Les tableaux de palettes contiennent les donn&eacute;es suivantes:
 PAL/PGM (introduction imp&eacute;rative):
Identification de la palette ou du programme CN (s&eacute;lectionner avec
la touche ENT ou NO ENT)
 NAME (introduction imp&eacute;rative):
Nom de la palette ou du programme. C'est le constructeur de la
machine qui d&eacute;finit le nom des palettes (consulter le manuel de la
machine). Les noms de programmes doivent &ecirc;tre m&eacute;moris&eacute;s dans
le m&ecirc;me r&eacute;pertoire que celui du tableau de palettes. Sinon, il vous
faut introduire le chemin d'acc&egrave;s complet
 PALPRES (introduction facultative):
Num&eacute;ro de Preset du tableau de Presets de palettes. Le num&eacute;ro de
Preset d&eacute;fini ici est interpr&eacute;t&eacute; par la TNC comme point d'origine de
palette (introduction PAL dans la colonne PAL/PGM). Le Preset de
palette peut &ecirc;tre utilis&eacute; pour compenser des diff&eacute;rences entre les
palettes. Un Preset de palette peut &ecirc;tre activ&eacute; automatiquement
lors du changement de palette
 PRESET (introduction facultative):
Num&eacute;ro de Preset du tableau Preset. Le num&eacute;ro de Preset d&eacute;fini ici
est interpr&eacute;t&eacute; par la TNC soit comme point d'origine de palette
(entr&eacute;e PAL dans la colonne PAL/PGM), soit comme point d'origine
pi&egrave;ce (entr&eacute;e PGM dans la ligne PAL/PGM) Si un tableau de Presets de
palettes est actif sur votre machine, n'utilisez la colonne PRESET que
pour les points d'origine pi&egrave;ce
 DATUM (introduction facultative):
Nom du tableau de points z&eacute;ro. Les tableaux des tableaux de points
z&eacute;ro doivent &ecirc;tre enregistr&eacute;s dans le m&ecirc;me r&eacute;pertoire que celui du
tableau de palettes. Sinon, il vous faut introduire le chemin d'acc&egrave;s
complet pour le tableau de points z&eacute;ro. Vous pouvez activer les
points z&eacute;ro &agrave; partir du tableau de points z&eacute;ro dans le programme CN
&agrave; l'aide du cycle 7 POINT ZERO
504
Programmation: Gestionnaire de palettes
Position
Signification
Valeurs
effectives
Inscrire les coordonn&eacute;es de la derni&egrave;re position
actuelle de l'outil se r&eacute;f&eacute;rant au syst&egrave;me de
coordonn&eacute;es actif
Valeurs de r&eacute;f.
Inscrire les coordonn&eacute;es de position en cours de
l'outil se r&eacute;f&eacute;rant au point z&eacute;ro machine
Valeurs EFF
Inscrire les coordonn&eacute;es se r&eacute;f&eacute;rant au syst&egrave;me
de coordonn&eacute;es actif du dernier point d'origine
palp&eacute; en mode Manuel
Valeurs REF
Enregistrer les coordonn&eacute;es se r&eacute;f&eacute;rant au point
z&eacute;ro machine du dernier point d'origine palp&eacute; en
mode Manuel
13.1 Gestionnaire de palettes
 X, Y, Z (introduction facultative, autres axes possibles):
Pour les noms de palettes, les coordonn&eacute;es programm&eacute;es se
r&eacute;f&egrave;rent au point z&eacute;ro machine. Pour les programmes CN, les
coordonn&eacute;es programm&eacute;es se r&eacute;f&egrave;rent au point z&eacute;ro de palette.
Ces donn&eacute;es remplacent le dernier point d'origine initialis&eacute; en mode
Manuel. Vous pouvez r&eacute;activer le dernier point d'origine initialis&eacute; en
utilisant la fonction auxiliaire M104. Avec la touche „Validation de la
position effective“, la TNC affiche une fen&ecirc;tre dans laquelle vous
pouvez faire inscrire par la TNC diff&eacute;rents points comme point
d'origine (voir tableau suivant) :
S&eacute;lectionnez avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es et la touche ENT la position
que vous d&eacute;sirez valider. Pour que la TNC m&eacute;morise dans le tableau
de palettes les coordonn&eacute;es sur tous les axes actifs, appuyez ensuite
sur la softkey TOUTES VALEURS. Appuyez sur la softkey VALEUR
ACTUELLE pour que la TNC m&eacute;morise la coordonn&eacute;e de l'axe sur
lequel se trouve la surbrillance dans le tableau de palettes.
Avant un programme CN, si vous n'avez pas d&eacute;fini de
palette, les coordonn&eacute;es programm&eacute;es se r&eacute;f&egrave;rent au
point z&eacute;ro machine. Si vous ne d&eacute;finissez aucune palette,
le point d'origine initialis&eacute; manuellement reste actif.
Fonction d'&eacute;dition
Softkey
S&eacute;lectionner le d&eacute;but du tableau
S&eacute;lectionner la fin du tableau
S&eacute;lectionner la page pr&eacute;c&eacute;dente du tableau
S&eacute;lectionner la page suivante du tableau
Ins&eacute;rer une ligne en fin de tableau
iTNC 530 HEIDENHAIN
505
13.1 Gestionnaire de palettes
Fonction d'&eacute;dition
Softkey
Effacer une ligne en fin de tableau
S&eacute;lectionner le d&eacute;but de la ligne suivante
Ajouter le nombre de lignes possibles en fin de
tableau
Copier le champ en surbrillance (2&egrave;me barre de
softkeys)
Ins&eacute;rer le champ copi&eacute; (2&egrave;me barre de softkeys)
S&eacute;lectionner le tableau de palettes
U
U
U
U
En mode M&eacute;morisation/&eacute;dition de programme ou Ex&eacute;cution de
programme, s&eacute;lectionner le gestionnaire de fichiers: Appuyer sur la
touche PGM MGT
Afficher les fichiers de type .P: Appuyer sur les softkeys SELECT.
TYPE et AFFICHE .P
S&eacute;lectionner le tableau de palettes &agrave; l’aide des touches fl&eacute;ch&eacute;es ou
introduire le nom d’un nouveau tableau
Valider la s&eacute;lection avec la touche ENT
Quitter le tableau de palettes
U
U
U
S&eacute;lectionner le gestionnaire de fichiers: Appuyer sur la touche PGM
MGT
S&eacute;lectionner l'autre type de fichier: Appuyer sur la softkey SELECT.
TYPE et appuyer sur la softkey correspondant &agrave; l'autre type de
fichier d&eacute;sir&eacute;, par ex. AFFICHE .H
S&eacute;lectionner le fichier d&eacute;sir&eacute;
506
Programmation: Gestionnaire de palettes
13.1 Gestionnaire de palettes
Gestion des points d'origine de palettes avec le
tableau de Presets de palettes
Le tableau de Presets de palettes est configur&eacute; par le
constructeur de votre machine. Consultez le manuel de la
machine!
Outre le tableau Preset destin&eacute; &agrave; g&eacute;rer les points d'origine pi&egrave;ce, vous
disposez &eacute;galement d'un tableau Preset permettant de g&eacute;rer les
points d'origine des palettes. Vous pouvez ainsi g&eacute;rer les points
d'origine des palettes ind&eacute;pendamment des points d'origine pi&egrave;ce.
Les points d'origine des palettes permettent, par exemple, de
compenser de mani&egrave;re simple des diff&eacute;rences d'origine m&eacute;canique
entre les diff&eacute;rentes palettes.
Pour enregistrer les points d'origine des palettes, on dispose dans les
fonctions de palpage manuel d'une softkey suppl&eacute;mentaire
permettant d'enregistrer &eacute;galement les r&eacute;sultats du palpage dans le
tableau de Presets de palettes (voir „Enregistrer les valeurs de
mesure dans le tableau de Presets de palettes” &agrave; la page 555).
On ne peut activer simultan&eacute;ment qu'un point d'origine
pi&egrave;ce et un point d'origine palette. Les deux points
d'origine s'additionnent.
La TNC affiche le num&eacute;ro du preset de palette actif dans
l'affichage d'&eacute;tat suppl&eacute;mentaire (voir „Informations
g&eacute;n&eacute;rales sur les palettes (onglet PAL)” &agrave; la page 91).
iTNC 530 HEIDENHAIN
507
13.1 Gestionnaire de palettes
Travail &agrave; l'aide du tableau de Presets de palettes
Les modifications du tableau de Presets de palettes ne
doivent &ecirc;tre apport&eacute;es qu'en accord avec le constructeur
de votre machine!
Si le constructeur de votre machine a activ&eacute; le tableau de Presets de
palettes, vous pouvez &eacute;diter ce tableau en mode de fonctionnement
Manuel:
U
U
S&eacute;lectionner le mode Manuel ou Manivelle &eacute;lectronique
Commuter la barre des softkeys
U Ouvrir le tableau de Presets de palettes: Appuyer sur
la softkey PALETTES TAB. PRESET. La TNC affiche
d’autres softkeys: Cf. tableau ci-dessous
Fonctions d'&eacute;dition disponibles:
Fonction d'&eacute;dition en mode tableau
Softkey
S&eacute;lectionner le d&eacute;but du tableau
S&eacute;lectionner la fin du tableau
S&eacute;lectionner la page pr&eacute;c&eacute;dente du tableau
S&eacute;lectionner la page suivante du tableau
Ins&eacute;rer une seule ligne en fin de tableau
Effacer une seule ligne en fin de tableau
Activation/d&eacute;sactivation de l'&eacute;dition
Activer le point d'origine palette de la ligne
actuelle (2&egrave;me barre de softkeys)
D&eacute;sactiver le point d'origine palette actuellement
activ&eacute; (2&egrave;me barre de softkeys)
508
Programmation: Gestionnaire de palettes
13.1 Gestionnaire de palettes
Ex&eacute;cuter un fichier de palettes
Par param&egrave;tre-machine, on d&eacute;finit si le tableau de palettes
doit &ecirc;tre ex&eacute;cut&eacute; pas &agrave; pas ou en continu.
Aussi longtemps que le contr&ocirc;le d'utilisation des outils est
activ&eacute; dans le param&egrave;tre-machine 7246, vous pouvez
contr&ocirc;ler la dur&eacute;e d'utilisation de tous les outils utilis&eacute;s
dans une palette (voir „Test d'utilisation des outils” &agrave; la
page 191).
U
U
U
U
En mode M&eacute;morisation/&eacute;dition de programme ou Ex&eacute;cution de
programme pas &agrave; pas, s&eacute;lectionner le gestionnaire de fichiers:
Appuyer sur la touche PGM MGT
Afficher les fichiers de type .P: Appuyer sur les softkeys SELECT.
TYPE et AFFICHE .P
S&eacute;lectionner le tableau de palettes avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es;
valider avec la touche ENT
Ex&eacute;cuter le tableau de palettes: appuyer sur la touche Start CN; la
TNC ex&eacute;cute les palettes de la mani&egrave;re d&eacute;finie dans le param&egrave;tremachine 7683
Partage de l'&eacute;cran lors de l'ex&eacute;cution des tableaux de palettes
Si vous d&eacute;sirez visualiser simultan&eacute;ment le contenu du programme et
le contenu du tableau de palettes, s&eacute;lectionnez le partage d'&eacute;cran
PROGRAMME + PALETTE. En cours d'ex&eacute;cution, la TNC affiche le
programme sur la moiti&eacute; gauche de l'&eacute;cran et la palette sur la moiti&eacute;
droite. Pour visualiser le contenu du programme avant d'ex&eacute;cuter le
tableau de palettes, proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante:
U
U
U
U
S&eacute;lectionner le tableau de palettes
Avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es, s&eacute;lectionnez le programme que vous
d&eacute;sirez contr&ocirc;ler
Appuyer sur la softkey OUVRIR LE PROGRAMME: La TNC affiche &agrave;
l'&eacute;cran le programme s&eacute;lectionn&eacute;. Vous pouvez maintenant
feuilleter dans le programme &agrave; l'aide des touches fl&eacute;ch&eacute;es
Retour au tableau de palettes: appuyez sur la softkey END PGM
iTNC 530 HEIDENHAIN
509
13.2 Mode de fonctionnement palette avec usinage orient&eacute; vers l'outil
13.2 Mode de fonctionnement
palette avec usinage orient&eacute;
vers l'outil
Utilisation
Le gestionnaire de palettes en liaison avec l'usinage
orient&eacute; vers l'outil est une fonction qui d&eacute;pend de la
machine. L'&eacute;tendue des fonctions standard est d&eacute;crite ciapr&egrave;s. Consultez &eacute;galement le manuel de votre machine.
Les tableaux de palettes sont utilis&eacute;s sur centres d’usinage &eacute;quip&eacute;s
de changeurs de palettes: Pour les diff&eacute;rentes palettes, le tableau de
palettes appelle les programmes d'usinage qui lui appartiennent et
active les d&eacute;calages de points z&eacute;ro ou les tableaux de points z&eacute;ro
correspondants.
Vous pouvez &eacute;galement utiliser les tableaux de palettes pour ex&eacute;cuter
les uns &agrave; la suite des autres diff&eacute;rents programmes comportant
diff&eacute;rents points d'origine.
Les tableaux de palettes contiennent les donn&eacute;es suivantes:
 PAL/PGM (introduction imp&eacute;rative):
L'introduction PAL d&eacute;finit l'identification d'une palette; FIX d&eacute;signe
un plan de bridage et PGM vous permet d'indiquer une pi&egrave;ce
 W-STATE :
Etat d'usinage en cours. Avec l'&eacute;tat d'usinage, vous d&eacute;finissez la
progression de l'usinage. Pour la pi&egrave;ce non usin&eacute;e, introduisez
BLANK. Lors de l'usinage, la TNC transforme cette introduction en
INCOMPLETE et en ENDED lorsque l'usinage est termin&eacute;. EMPTY d&eacute;signe
un emplacement sur lequel aucune pi&egrave;ce n'est brid&eacute;e ou sur lequel
aucun usinage ne doit avoir lieu
 METHOD (introduction imp&eacute;rative):
Indication de la m&eacute;thode d'optimisation du programme. Avec WPO,
l'usinage est r&eacute;alis&eacute; de mani&egrave;re orient&eacute;e vers la pi&egrave;ce. Avec TO, la
pi&egrave;ce est usin&eacute;e avec orientation vers l'outil. Pour int&eacute;grer les
pi&egrave;ces suivantes dans l'usinage orient&eacute; vers l'outil, vous devez
utiliser la donn&eacute;e CTO (continued tool oriented). L'usinage orient&eacute;
vers l'outil est &eacute;galement possible pour plusieurs bridages d'une
palette mais pas pour plusieurs palettes.
 NAME (introduction imp&eacute;rative):
Nom de la palette ou du programme. C'est le constructeur de la
machine qui d&eacute;finit le nom des palettes (consulter le manuel de la
machine). Les programmes doivent &ecirc;tre enregistr&eacute;s dans le m&ecirc;me
r&eacute;pertoire que celui du tableau de palettes. Sinon, il vous faut
introduire le chemin d'acc&egrave;s complet
510
Programmation: Gestionnaire de palettes
Position
Signification
Valeurs
effectives
Inscrire les coordonn&eacute;es de la derni&egrave;re position
actuelle de l'outil se r&eacute;f&eacute;rant au syst&egrave;me de
coordonn&eacute;es actif
Valeurs de r&eacute;f.
Inscrire les coordonn&eacute;es de position en cours de
l'outil se r&eacute;f&eacute;rant au point z&eacute;ro machine
Valeurs EFF
Inscrire les coordonn&eacute;es se r&eacute;f&eacute;rant au syst&egrave;me
de coordonn&eacute;es actif du dernier point d'origine
palp&eacute; en mode Manuel
Valeurs REF
Inscrire les coordonn&eacute;es se r&eacute;f&eacute;rant au point
z&eacute;ro machine du dernier point d'origine palp&eacute; en
mode Manuel
iTNC 530 HEIDENHAIN
13.2 Mode de fonctionnement palette avec usinage orient&eacute; vers l'outil
 PALPRESET (introduction facultative):
Num&eacute;ro de Preset du tableau de Presets de palettes. Le num&eacute;ro de
Preset d&eacute;fini ici est interpr&eacute;t&eacute; par la TNC comme point d'origine de
palette (introduction PAL dans la colonne PAL/PGM). Le Preset de
palette peut &ecirc;tre utilis&eacute; pour compenser des diff&eacute;rences entre les
palettes. Un Preset de palette peut &ecirc;tre activ&eacute; automatiquement
lors du changement de palette
 PRESET (introduction facultative):
Num&eacute;ro de Preset du tableau Preset. Le num&eacute;ro de Preset d&eacute;fini ici
est interpr&eacute;t&eacute; par la TNC soit comme point d'origine de palette
(entr&eacute;e PAL dans la colonne PAL/PGM), soit comme point d'origine
pi&egrave;ce (entr&eacute;e PGM dans la ligne PAL/PGM). Si un tableau de Presets de
palettes est actif sur votre machine, n'utilisez la colonne PRESET que
pour les points d'origine pi&egrave;ce
 DATUM (introduction facultative):
Nom du tableau de points z&eacute;ro. Les tableaux des tableaux de points
z&eacute;ro doivent &ecirc;tre enregistr&eacute;s dans le m&ecirc;me r&eacute;pertoire que celui du
tableau de palettes. Sinon, il vous faut introduire le chemin d'acc&egrave;s
complet pour le tableau de points z&eacute;ro. Vous pouvez activer les
points z&eacute;ro &agrave; partir du tableau de points z&eacute;ro dans le programme CN
&agrave; l'aide du cycle 7 POINT ZERO
 X, Y, Z (introduction facultative, autres axes possibles):
Pour les palettes et les bridages, les coordonn&eacute;es programm&eacute;es se
r&eacute;f&egrave;rent au point z&eacute;ro machine. Pour les programmes CN, les
coordonn&eacute;es programm&eacute;es se r&eacute;f&egrave;rent au point z&eacute;ro de palette ou
de bridage. Ces donn&eacute;es remplacent le dernier point d'origine
initialis&eacute; en mode Manuel. Vous pouvez r&eacute;activer le dernier point
d'origine initialis&eacute; en utilisant la fonction auxiliaire M104. Avec la
touche „Validation de la position effective“, la TNC affiche une
fen&ecirc;tre dans laquelle vous pouvez faire inscrire par la TNC diff&eacute;rents
points comme point d'origine (voir tableau suivant) :
511
13.2 Mode de fonctionnement palette avec usinage orient&eacute; vers l'outil
S&eacute;lectionnez avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es et la touche ENT la position
que vous d&eacute;sirez valider. Pour que la TNC m&eacute;morise dans le tableau
de palettes les coordonn&eacute;es sur tous les axes actifs, appuyez ensuite
sur la softkey TOUTES VALEURS. Appuyez sur la softkey VALEUR
ACTUELLE pour que la TNC m&eacute;morise la coordonn&eacute;e de l'axe sur
lequel se trouve la surbrillance dans le tableau de palettes.
Avant un programme CN, si vous n'avez pas d&eacute;fini de
palette, les coordonn&eacute;es programm&eacute;es se r&eacute;f&egrave;rent au
point z&eacute;ro machine. Si vous ne d&eacute;finissez aucune palette,
le point d'origine initialis&eacute; manuellement reste actif.
 SP-X, SP-Y, SP-Z (introduction facultative, autres axes possibles):
Pour les axes, on peut indiquer des positions de s&eacute;curit&eacute; qui
peuvent &ecirc;tre lues &agrave; partir de macros CN avec SYSREAD FN18 ID510
N&deg;6. SYSREAD FN18 ID510 N&deg; 5 permet de d&eacute;terminer si une valeur
a &eacute;t&eacute; programm&eacute;e dans la colonne. Les positions indiqu&eacute;es ne sont
abord&eacute;es que si ces valeurs sont lues dans les macros CN et
programm&eacute;es de mani&egrave;re ad&eacute;quate.
 CTID (introduction r&eacute;alis&eacute;e par la TNC):
Le num&eacute;ro d'identification du contexte est attribu&eacute; par la TNC; il
comporte des remarques sur la progression de l'usinage. Si cette
donn&eacute;e est effac&eacute;e ou modifi&eacute;e, le retour &agrave; l'usinage n'est pas
possible
Fonction d'&eacute;dition en mode tableau
Softkey
S&eacute;lectionner le d&eacute;but du tableau
S&eacute;lectionner la fin du tableau
S&eacute;lectionner la page pr&eacute;c&eacute;dente du tableau
S&eacute;lectionner la page suivante du tableau
Ins&eacute;rer une ligne en fin de tableau
Effacer une ligne en fin de tableau
S&eacute;lectionner le d&eacute;but de la ligne suivante
Ajouter le nombre de lignes possibles en fin de
tableau
Editer un format de tableau
512
Programmation: Gestionnaire de palettes
13.2 Mode de fonctionnement palette avec usinage orient&eacute; vers l'outil
Fonction d'&eacute;dition en mode formulaire
Softkey
S&eacute;lectionner la palette pr&eacute;c&eacute;dente
S&eacute;lectionner la palette suivante
S&eacute;lectionner le bridage pr&eacute;c&eacute;dent
S&eacute;lectionner le bridage suivant
S&eacute;lectionner la pi&egrave;ce pr&eacute;c&eacute;dente
S&eacute;lectionner la pi&egrave;ce suivante
Commuter vers plan de palette
Commuter vers plan de bridage
Commuter vers plan de pi&egrave;ce
S&eacute;lectionner projection standard palette
S&eacute;lectionner projection d&eacute;tails palette
S&eacute;lectionner projection standard bridage
S&eacute;lectionner projection d&eacute;tails bridage
S&eacute;lectionner projection standard pi&egrave;ce
S&eacute;lectionner projection d&eacute;tails pi&egrave;ce
Ins&eacute;rer la palette
Ins&eacute;rer le bridage
Ins&eacute;rer la pi&egrave;ce
Effacer la palette
iTNC 530 HEIDENHAIN
513
13.2 Mode de fonctionnement palette avec usinage orient&eacute; vers l'outil
Fonction d'&eacute;dition en mode formulaire
Softkey
Effacer le bridage
Effacer la pi&egrave;ce
Effacer la m&eacute;moire
Usinage avec optimisation de l'outil
Usinage avec optimisation de la pi&egrave;ce
Connexion ou d&eacute;connexion des op&eacute;rations
d'usinage
Indiquer le plan comme &eacute;tant vide
Indiquer le plan comme &eacute;tant non usin&eacute;
514
Programmation: Gestionnaire de palettes
13.2 Mode de fonctionnement palette avec usinage orient&eacute; vers l'outil
S&eacute;lectionner un fichier de palettes
U
U
U
U
En mode M&eacute;morisation/&eacute;dition de programme ou Ex&eacute;cution de
programme, s&eacute;lectionner le gestionnaire de fichiers: Appuyer sur la
touche PGM MGT
Afficher les fichiers de type .P: Appuyer sur les softkeys SELECT.
TYPE et AFFICHE .P
S&eacute;lectionner le tableau de palettes &agrave; l’aide des touches fl&eacute;ch&eacute;es ou
introduire le nom d’un nouveau tableau
Valider la s&eacute;lection avec la touche ENT
Configuration d'un fichier de palettes avec
formulaire d'introduction
Le mode palette avec usinage orient&eacute; vers l'outil ou vers la pi&egrave;ce
s'articule en trois plans:
 Plan de palette PAL
 Plan de bridage FIX
 Plan de pi&egrave;ce PGM
Dans chaque plan, il est possible de commuter vers la projection des
d&eacute;tails. Avec la projection normale, vous pouvez d&eacute;finir la m&eacute;thode
d'usinage ainsi que l'&eacute;tat concernant la palette, le bridage et la pi&egrave;ce.
Si vous &eacute;ditez un fichier de palettes d&eacute;j&agrave; existant, la commande affiche
les donn&eacute;es actuelles. Utilisez la projection des d&eacute;tails pour mettre en
place le fichier de palettes.
Organisez le fichier de palettes en fonction de la
configuration. Si vous ne disposez que d'un seul dispositif
de bridage avec plusieurs pi&egrave;ces, il suffit de d&eacute;finir un
bridage FIX avec les pi&egrave;ces PGM. Si une palette comporte
plusieurs dispositifs de bridage ou si le bridage est
ex&eacute;cut&eacute; de plusieurs c&ocirc;t&eacute;s, vous devez d&eacute;finir une palette
PAL avec les plans de bridage FIX correspondants.
Vous pouvez commuter entre la projection de palette et la
projection de formulaire &agrave; l'aide de la touche de partage de
l'&eacute;cran.
L'aide graphique destin&eacute;e &agrave; l'introduction de formulaire
n'est pas encore disponible.
Les diff&eacute;rents plans du formulaire d'introduction sont accessibles au
moyen des softkeys concern&eacute;es. Sur la ligne d'&eacute;tat et dans le
formulaire d'introduction, le plan actuel est toujours en surbrillance.
Lorsque vous commutez vers la repr&eacute;sentation du tableau avec la
touche de partage de l'&eacute;cran, le curseur se trouve sur le m&ecirc;me plan
qu'avec la repr&eacute;sentation du formulaire.
iTNC 530 HEIDENHAIN
515
13.2 Mode de fonctionnement palette avec usinage orient&eacute; vers l'outil
Configurer le plan de palette
 R&eacute;f. palette: affiche le nom de la palette
 M&eacute;thode: Vous pouvez s&eacute;lectionner les m&eacute;thodes d'usinage
ORIENTATION PIECE ou ORIENTATION OUTIL. Le choix effectu&eacute; est
valid&eacute; dans le plan de la pi&egrave;ce correspondant; le cas &eacute;ch&eacute;ant, il
remplace les donn&eacute;es existantes. Dans la projection du tableau, la
commande affiche la m&eacute;thode ORIENTATION PIECE avec WPO et
ORIENTATION OUTIL avec TO.
La donn&eacute;e ORIENTATION PIECE/OUTIL ne peut pas &ecirc;tre
configur&eacute;e par softkey. Elle n'appara&icirc;t que si vous avez
configur&eacute; diff&eacute;rentes m&eacute;thodes d'usinage pour les pi&egrave;ces
dans le plan de pi&egrave;ce ou le plan de bridage.
Si la m&eacute;thode d'usinage est configur&eacute;e dans le plan de
bridage, les donn&eacute;es seront valid&eacute;es dans le plan de pi&egrave;ce
et les donn&eacute;es qui existent &eacute;ventuellement seront
remplac&eacute;es.
 Etat: La softkey PIECE BR. signale la palette avec les bridages ou
pi&egrave;ces correspondants comme &eacute;tant non usin&eacute;s; BLANK s'inscrit
dans le champ Etat. Utilisez la softkey EMPLACMT LIBRE si vous
d&eacute;sirez omettre la palette lors de l'usinage; EMPTY s'affiche dans le
champ Etat.
R&eacute;glage des d&eacute;tails dans le plan de palette
 R&eacute;f. palette: Introduisez le nom de la palette
 Num&eacute;ro Preset: Introduire le num&eacute;ro de Preset pour palette
 Point z&eacute;ro: Introduire le point z&eacute;ro pour la palette
 Tab. pts. 0: Inscrivez le nom et le chemin d'acc&egrave;s du tableau de
points z&eacute;ro pour la pi&egrave;ce. L'introduction est valid&eacute;e dans le plan de
bridage et de pi&egrave;ce.
 Haut. s&eacute;cu. (option): Position de s&eacute;curit&eacute; des diff&eacute;rents axes se
r&eacute;f&eacute;rant &agrave; la palette. Les positions indiqu&eacute;es ne sont abord&eacute;es que
si ces valeurs ont &eacute;t&eacute; lues dans les macros CN et programm&eacute;es de
mani&egrave;re ad&eacute;quate.
516
Programmation: Gestionnaire de palettes
13.2 Mode de fonctionnement palette avec usinage orient&eacute; vers l'outil
R&eacute;glage du plan de bridage
 Bridage: La commande affiche le num&eacute;ro du bridage; elle affiche en
outre le nombre de bridages &agrave; l'int&eacute;rieur de ce plan, derri&egrave;re la barre
oblique
 M&eacute;thode: Vous pouvez s&eacute;lectionner les m&eacute;thodes d'usinage
ORIENTATION PIECE ou ORIENTATION OUTIL. Le choix effectu&eacute; est
valid&eacute; dans le plan de la pi&egrave;ce correspondant; le cas &eacute;ch&eacute;ant, il
remplace les donn&eacute;es existantes. Dans la projection du tableau, la
commande affiche la ligne ORIENTATION PIECE avec WPO et
ORIENTATION OUTIL avec TO.
Avec la softkey CONNECTER/DECONNECTER, vous d&eacute;signez les bridages
impliqu&eacute;s dans le calcul destin&eacute; au d&eacute;roulement de l'usinage r&eacute;alis&eacute;
avec orientation vers l'outil. Les bridages connexes sont signal&eacute;s
par un trait de s&eacute;paration discontinu et les bridages non connect&eacute;s,
par une ligne continue. Dans la projection du tableau, les pi&egrave;ces
connexes sont signal&eacute;es dans la colonne METHOD par CTO.
La ligne ORIENTATION PIECE/OUTIL ne peut pas &ecirc;tre
configur&eacute;e par softkey et n'est affich&eacute;e que si vous avez
indiqu&eacute; dans le plan de pi&egrave;ce diff&eacute;rentes m&eacute;thodes
d'usinage pour les pi&egrave;ces.
Si la m&eacute;thode d'usinage est configur&eacute;e dans le plan de
bridage, les donn&eacute;es seront valid&eacute;es dans le plan de pi&egrave;ce
et les donn&eacute;es qui existent &eacute;ventuellement seront
remplac&eacute;es.
 Etat: Avec la softkey PIECE BR., vous signalez le bridage avec ses
pi&egrave;ces comme n'&eacute;tant pas encore ex&eacute;cut&eacute;; BLANK est inscrit dans
le champ Etat. Utilisez la softkey EMPLACMT LIBRE si vous d&eacute;sirez
omettre le bridage lors de l'usinage; EMPTY s'affiche dans le champ
Etat
iTNC 530 HEIDENHAIN
517
13.2 Mode de fonctionnement palette avec usinage orient&eacute; vers l'outil
R&eacute;glage des d&eacute;tails dans le plan de bridage
 Bridage: La commande affiche le num&eacute;ro du bridage; elle affiche en
outre le nombre de bridages &agrave; l'int&eacute;rieur de ce plan, derri&egrave;re la barre
oblique
 Point z&eacute;ro: Introduire le point z&eacute;ro pour le bridage
 Tab. pts. 0: Inscrivez le nom et le chemin d'acc&egrave;s du tableau de
points z&eacute;ro valable pour l'usinage de la pi&egrave;ce. L'introduction est
valid&eacute;e dans le plan de la pi&egrave;ce.
 Macro CN: Pour l'usinage orient&eacute; vers l'outil, c'est la macro
TCTOOLMODE et non la macro de changement d'outil normale qui
est ex&eacute;cut&eacute;e.
 Haut. s&eacute;cu. (option): Position de s&eacute;curit&eacute; des diff&eacute;rents axes se
r&eacute;f&eacute;rant au bridage
Pour les axes, on peut indiquer des positions de s&eacute;curit&eacute;
qui peuvent &ecirc;tre lues &agrave; partir de macros CN avec
SYSREAD FN18 ID510 N&deg;6. SYSREAD FN18 ID510 N&deg; 5
permet de d&eacute;terminer si une valeur a &eacute;t&eacute; programm&eacute;e
dans la colonne. Les positions indiqu&eacute;es ne sont abord&eacute;es
que si ces valeurs sont lues dans les macros CN et
programm&eacute;es de mani&egrave;re ad&eacute;quate
518
Programmation: Gestionnaire de palettes
13.2 Mode de fonctionnement palette avec usinage orient&eacute; vers l'outil
R&eacute;glage du plan de la pi&egrave;ce
 Pi&egrave;ce d'us.: La commande affiche le num&eacute;ro de la pi&egrave;ce; elle
affiche le nombre de pi&egrave;ces &agrave; l'int&eacute;rieur de ce plan de bridage
 M&eacute;thode: Vous pouvez s&eacute;lectionner les m&eacute;thodes d'usinage
WORKPIECE ORIENTED ou TOOL ORIENTED. Dans la projection
du tableau, la commande affiche la donn&eacute;e WORKPIECE
ORIENTED avec WPO et TOOL ORIENTED avec TO.
Avec la softkey CONNECTER/DECONNECTER, vous d&eacute;signez les pi&egrave;ces
impliqu&eacute;es dans le calcul destin&eacute; au d&eacute;roulement de l'usinage
r&eacute;alis&eacute; avec orientation vers l'outil. Les pi&egrave;ces connexes sont
signal&eacute;es par un trait de s&eacute;paration discontinu et les pi&egrave;ces non
connect&eacute;es, par une ligne continue. Dans la projection du tableau,
les pi&egrave;ces connexes sont signal&eacute;es dans la colonne METHOD par
CTO.
 Etat: Avec la softkey PIECE BR., vous signalez que la pi&egrave;ce n'est pas
encore usin&eacute;e; la commande affiche BLANK &agrave; l'int&eacute;rieur du champ
Etat. Appuyez sur la softkey EMPLACMT LIBRE dans le cas o&ugrave; vous
d&eacute;sirez omettre la pi&egrave;ce lors de l'usinage; EMPTY s'affiche dans le
champ Etat
Indiquez la m&eacute;thode et l'&eacute;tat dans le plan de palette ou le
plan de bridage; ce que vous avez introduit sera pris en
compte pour toutes les pi&egrave;ces correspondantes.
Si un plan comporte plusieurs variantes d'une m&ecirc;me
pi&egrave;ce, indiquez les unes apr&egrave;s les autres les pi&egrave;ces d'une
m&ecirc;me variante. Avec l'usinage orient&eacute; vers l'outil, les
pi&egrave;ces de cette m&ecirc;me variante peuvent alors &ecirc;tre ensuite
marqu&eacute;es avec la softkey CONNECTER/DECONNECTER.
R&eacute;glage des d&eacute;tails dans le plan de la pi&egrave;ce
 Pi&egrave;ce d'us.: La commande affiche le num&eacute;ro de la pi&egrave;ce; elle
affiche le nombre de pi&egrave;ces &agrave; l'int&eacute;rieur de ce plan de bridage ou de
palette
 Point z&eacute;ro: Introduire le point z&eacute;ro pour la pi&egrave;ce
 Tab. pts. 0: Inscrivez le nom et le chemin d'acc&egrave;s du tableau de
points z&eacute;ro valable pour l'usinage de la pi&egrave;ce. Si vous utilisez le
m&ecirc;me tableau de points z&eacute;ro pour toutes les pi&egrave;ces, inscrivez dans
ce cas son nom avec son chemin d'acc&egrave;s dans les plans de palette
ou de bridage. Les donn&eacute;es sont valid&eacute;es automatiquement dans le
plan de la pi&egrave;ce.
 Programme CN: Indiquez le chemin d'acc&egrave;s du programme CN
n&eacute;cessaire pour l'usinage de la pi&egrave;ce
 Haut. s&eacute;cu. (option): Position de s&eacute;curit&eacute; des diff&eacute;rents axes se
r&eacute;f&eacute;rant &agrave; la pi&egrave;ce. Les positions indiqu&eacute;es ne sont abord&eacute;es que si
ces valeurs ont &eacute;t&eacute; lues dans les macros CN et programm&eacute;es de
mani&egrave;re ad&eacute;quate.
iTNC 530 HEIDENHAIN
519
13.2 Mode de fonctionnement palette avec usinage orient&eacute; vers l'outil
D&eacute;roulement de l'usinage orient&eacute; vers l'outil
La TNC n'ex&eacute;cutera une op&eacute;ration d'usinage orient&eacute;e vers
l'outil qu'apr&egrave;s la s&eacute;lection de la m&eacute;thode ORIENT. OUTIL
et lorsque TO ou CTO est inscrit dans le tableau.
 La donn&eacute;e TO ou CTO dans le champ M&eacute;thode permet &agrave; la TNC de
d&eacute;tecter qu'un usinage optimis&eacute; doit &ecirc;tre r&eacute;alis&eacute; au del&agrave; de ces
lignes.
 Le gestionnaire de palettes lance le programme CN inscrit sur la
ligne comportant la donn&eacute;e T0
 La premi&egrave;re pi&egrave;ce sera usin&eacute;e jusqu'&agrave; ce que la commande
rencontre le TOOL CALL suivant. L'outil s'&eacute;loigne de la pi&egrave;ce dans
une macro sp&eacute;ciale de changement d'outil
 Dans la colonne W-STATE, la donn&eacute;e BLANK est modifi&eacute;e en
INCOMPLETE et dans le champ CTID, la TNC inscrit une valeur en
&eacute;criture hexad&eacute;cimale
La valeur inscrite dans le champ CTID constitue pour la
TNC une information claire relative &agrave; la progression de
l'usinage. Si cette valeur est effac&eacute;e ou modifi&eacute;e, il n'est
ensuite plus possible de poursuivre l'usinage ou
d'ex&eacute;cuter une rentr&eacute;e sur le contour.
 Toutes les autres lignes du fichier de palettes qui comportent la
d&eacute;signation CTO dans le champ METHODE seront ex&eacute;cut&eacute;es de la
m&ecirc;me mani&egrave;re que celle de la premi&egrave;re pi&egrave;ce. L'usinage des pi&egrave;ces
peut s'&eacute;tendre sur plusieurs bridages.
 Avec l'outil suivant, la TNC r&eacute;alise &agrave; nouveau les autres phases
d'usinage en commen&ccedil;ant &agrave; partir de la ligne comportant la donn&eacute;e
T0 si elle se trouve dans la situation suivante:
 La donn&eacute;e PAL est dans le champ PAL/PGM de la ligne suivante
 La donn&eacute;e T0 ou WP0 est dans le champ METHOD de la ligne
suivante
 D'autres donn&eacute;es qui n'ont pas l'&eacute;tat EMPTY ou ENDED existent
encore sous METHODE dans les lignes d&eacute;j&agrave; ex&eacute;cut&eacute;es
 En raison de la valeur inscrite dans le champ CTID, le programme CN
se poursuit &agrave; l'endroit enregistr&eacute;. En r&egrave;gle g&eacute;n&eacute;rale, un changement
d'outil est r&eacute;alis&eacute; pour la premi&egrave;re pi&egrave;ce; pour les pi&egrave;ces suivantes,
la TNC n'autorise pas le changement d'outil
 La donn&eacute;e du champ CTID est actualis&eacute;e &agrave; chaque phase d'usinage.
Si une fonction END PGM ou M2 est ex&eacute;cut&eacute;e dans le programme
CN, une donn&eacute;e &eacute;ventuellement pr&eacute;sente sera effac&eacute;e et ENDED
s'inscrira dans le champ d'&eacute;tat de l'usinage.
520
Programmation: Gestionnaire de palettes
13.2 Mode de fonctionnement palette avec usinage orient&eacute; vers l'outil
 Si toutes les pi&egrave;ces ont l'&eacute;tat ENDED &agrave; l'int&eacute;rieur d'un groupe de
donn&eacute;es avec T0 ou CTO, les lignes suivantes du fichier de palettes
sont ex&eacute;cut&eacute;es
Pour l'amorce de s&eacute;quence, seul l'usinage orient&eacute; vers la
pi&egrave;ce est possible. Les pi&egrave;ces suivantes sont usin&eacute;es en
fonction de la m&eacute;thode prescrite.
La valeur enregistr&eacute;e dans le champ CT-ID est maintenue
pendant 2 semaines maximum. Pendant ce laps de
temps, l'usinage peut se poursuivre &agrave; l'endroit enregistr&eacute;.
Pass&eacute; ce d&eacute;lai, la valeur est effac&eacute;e pour &eacute;viter les surplus
de donn&eacute;es sur le disque dur.
On peut changer de mode de fonctionnement apr&egrave;s avoir
ex&eacute;cut&eacute; un groupe de donn&eacute;es avec TO ou CTO
Les fonctions suivantes ne sont pas autoris&eacute;es:
 Commutation de zone de d&eacute;placement
 D&eacute;calage de point z&eacute;ro automate
 M118
Quitter le tableau de palettes
U
U
U
S&eacute;lectionner le gestionnaire de fichiers: Appuyer sur la touche PGM
MGT
S&eacute;lectionner l'autre type de fichier: Appuyer sur la softkey SELECT.
TYPE et appuyer sur la softkey correspondant &agrave; l'autre type de
fichier d&eacute;sir&eacute;, par ex. AFFICHE .H
S&eacute;lectionner le fichier d&eacute;sir&eacute;
Ex&eacute;cuter un fichier de palettes
Dans le param&egrave;tre-machine 7683, d&eacute;finissez si le tableau
de palettes doit &ecirc;tre ex&eacute;cut&eacute; pas &agrave; pas ou en continu (voir
„Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux” &agrave; la page 662).
Aussi longtemps que le contr&ocirc;le d'utilisation des outils est
activ&eacute; dans le param&egrave;tre-machine 7246, vous pouvez
contr&ocirc;ler la dur&eacute;e d'utilisation de tous les outils utilis&eacute;s
dans une palette (voir „Test d'utilisation des outils” &agrave; la
page 191).
U
U
U
U
En mode M&eacute;morisation/&eacute;dition de programme ou Ex&eacute;cution de
programme pas &agrave; pas, s&eacute;lectionner le gestionnaire de fichiers:
Appuyer sur la touche PGM MGT
Afficher les fichiers de type .P: Appuyer sur les softkeys SELECT.
TYPE et AFFICHE .P
S&eacute;lectionner le tableau de palettes avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es;
valider avec la touche ENT
Ex&eacute;cuter le tableau de palettes: appuyer sur la touche Start CN; la
TNC ex&eacute;cute les palettes de la mani&egrave;re d&eacute;finie dans le param&egrave;tremachine 7683
iTNC 530 HEIDENHAIN
521
13.2 Mode de fonctionnement palette avec usinage orient&eacute; vers l'outil
Partage de l'&eacute;cran lors de l'ex&eacute;cution des tableaux de palettes
Si vous d&eacute;sirez visualiser simultan&eacute;ment le contenu du programme et
le contenu du tableau de palettes, s&eacute;lectionnez le partage d'&eacute;cran
PROGRAMME + PALETTE. En cours d'ex&eacute;cution, la TNC affiche le
programme sur la moiti&eacute; gauche de l'&eacute;cran et la palette sur la moiti&eacute;
droite. Pour visualiser le contenu du programme avant d'ex&eacute;cuter le
tableau de palettes, proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante:
U
U
U
U
S&eacute;lectionner le tableau de palettes
Avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es, s&eacute;lectionnez le programme que vous
d&eacute;sirez contr&ocirc;ler
Appuyer sur la softkey OUVRIR LE PROGRAMME: La TNC affiche &agrave;
l'&eacute;cran le programme s&eacute;lectionn&eacute;. Vous pouvez maintenant
feuilleter dans le programme &agrave; l'aide des touches fl&eacute;ch&eacute;es
Retour au tableau de palettes: appuyez sur la softkey END PGM
522
Programmation: Gestionnaire de palettes
Mode manuel et
d&eacute;gauchissage
14.1 Mise sous tension, hors tension
14.1 Mise sous tension, hors tension
Mise sous tension
La mise sous tension et le franchissement des points de
r&eacute;f&eacute;rence sont des fonctions qui d&eacute;pendent de la
machine. Consultez le manuel de votre machine.
Mettre sous tension l'alimentation de la TNC et de la machine. La TNC
affiche alors le dialogue suivant:
TEST M&Eacute;MOIRE
La m&eacute;moire de la TNC est v&eacute;rifi&eacute;e automatiquement
COUPURE D'ALIMENTATION
Message de la TNC indiquant une coupure
d'alimentation – Effacer le message
COMPILER LE PROGRAMME PLC
Compilation automatique du programme PLC de la TNC
TENSION COMMANDE RELAIS MANQUE
Mettre la commande sous tension. La TNC v&eacute;rifie la
fonction Arr&ecirc;t d'urgence
MODE MANUEL
FRANCHIR POINTS DE R&Eacute;F&Eacute;RENCE
Franchir les points de r&eacute;f&eacute;rence dans l'ordre
chronologique d&eacute;fini : pour chaque axe, appuyer sur la
touche externe START ou
franchir les points de r&eacute;f&eacute;rence dans n'importe quel
ordre : pour chaque axe, appuyer sur la touche de
sens externe et la maintenir enfonc&eacute;e jusqu'&agrave; ce que
le point de r&eacute;f&eacute;rence soit franchi
524
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
14.1 Mise sous tension, hors tension
Si votre machine est &eacute;quip&eacute;e de syst&egrave;mes de mesure
absolus, le franchissement des marques de r&eacute;f&eacute;rence n'a
pas lieu. La TNC est op&eacute;rationnelle imm&eacute;diatement apr&egrave;s
la mise sous-tension.
Si votre machine est &eacute;quip&eacute;e de syst&egrave;mes de mesure
incr&eacute;mentaux, avant m&ecirc;me d'avoir franchi le point de
r&eacute;f&eacute;rence, vous pouvez activer le contr&ocirc;le de la zone de
d&eacute;placement en appuyant sur la softkey CONTROLE FIN
COURSE. Le constructeur de votre machine peut vous
fournir cette fonction pour chaque axe. Attention: Lorsque
vous appuyez sur la softkey, le contr&ocirc;le de la zone de
d&eacute;placement ne doit pas &ecirc;tre activ&eacute; sur tous les axes.
Consultez le manuel de votre machine.
La TNC est maintenant op&eacute;rationnelle; elle est en mode Manuel.
Vous ne devez franchir les points de r&eacute;f&eacute;rence que si vous
d&eacute;sirez d&eacute;placer les axes de la machine. Si vous voulez
seulement &eacute;diter ou tester des programmes, d&egrave;s la mise
sous tension de la commande, s&eacute;lectionnez le mode
M&eacute;morisation/&eacute;dition de programme ou Test de
programme.
Vous pouvez alors franchir les points de r&eacute;f&eacute;rence
ult&eacute;rieurement. Pour cela, en mode Manuel, appuyez sur
la softkey FRANCHIR PT DE REF
iTNC 530 HEIDENHAIN
525
14.1 Mise sous tension, hors tension
Franchissement du point de r&eacute;f&eacute;rence avec inclinaison du plan
d'usinage
Le franchissement du point de r&eacute;f&eacute;rence dans le syst&egrave;me de
coordonn&eacute;es inclin&eacute; s'effectue avec les touches de sens externe.
Pour cela, la fonction „Inclinaison du plan d'usinage“ doit &ecirc;tre active
en mode Manuel, Voir „Activation de l'inclinaison manuelle”, page
578. La TNC interpole alors les axes concern&eacute;s lorsque l'on appuie sur
une touche de sens d'axe.
Attention, risque de collision!
Veillez &agrave; ce que les valeurs angulaires inscrites dans le
menu correspondent bien aux angles r&eacute;els de l'axe
inclin&eacute;.
S'ils sont disponibles, vous pouvez aussi d&eacute;placer les axes dans le
sens actuel de l'axe d'outil (voir „Configurer le sens actuel de l'axe
d'outil en tant que sens d'usinage actif (fonction FCL 2)” &agrave; la page
579).
Attention, risque de collision!
Si vous utilisez cette fonction, pour les syst&egrave;mes de
mesure non absolus, vous devez valider la position des
axes rotatifs que la TNC affiche dans une fen&ecirc;tre
auxiliaire. La position affich&eacute;e correspond &agrave; la derni&egrave;re
position des axes rotatifs qui &eacute;tait active avant la mise
hors tension.
Si l'une des deux fonctions pr&eacute;c&eacute;demment actives est actuellement
activ&eacute;e, la touche START CN est sans fonction. La TNC d&eacute;livre le
message d'erreur correspondant.
526
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
14.1 Mise sous tension, hors tension
Mise hors service
iTNC 530 avec Windows XP: voir „Mise hors service de
l'iTNC 530”, page 697.
Pour &eacute;viter de perdre des donn&eacute;es lors de la mise hors tension, vous
devez arr&ecirc;ter le syst&egrave;me d'exploitation de la TNC avec pr&eacute;caution:
U
S&eacute;lectionner le mode Manuel
U S&eacute;lectionner la fonction d'arr&ecirc;t du syst&egrave;me, appuyer
une nouvelle fois sur la softkey OUI
U
Lorsque la TNC affiche une fen&ecirc;tre auxiliaire
comportant le texte Vous pouvez maintenant mettre
hors tension, vous pouvez alors couper
l'alimentation
Une mise hors tension inappropri&eacute;e de la TNC peut
provoquer la perte des donn&eacute;es!
Vous devez savoir que le fait d'actionner la touche END
apr&egrave;s la mise &agrave; l'arr&ecirc;t de la commande provoque un
red&eacute;marrage de celle-ci. La mise hors tension pendant le
red&eacute;marrage peut &eacute;galement entra&icirc;ner la perte de
donn&eacute;es!
iTNC 530 HEIDENHAIN
527
14.2 D&eacute;placement des axes de la machine
14.2 D&eacute;placement des axes de la
machine
Remarque
Le d&eacute;placement avec touches de sens externes est une
fonction-machine. Consultez le manuel de la machine!
D&eacute;placer l'axe avec les touches de sens externes
S&eacute;lectionner le mode Manuel
Pressez la touche de sens externe, maintenez-la
enfonc&eacute;e pendant tout le d&eacute;placement de l'axe ou
D&eacute;placez l'axe en continu : maintenir enfonc&eacute;e la
touche de sens externe et appuyez bri&egrave;vement sur la
touche START externe
Stopper : appuyer sur la touche STOP externe
Les deux m&eacute;thodes peuvent vous permettre de d&eacute;placer plusieurs
axes simultan&eacute;ment. Vous modifiez l'avance de d&eacute;placement des
axes avec la softkey F, Voir „Vitesse de rotation broche S, avance F,
fonction auxiliaire M”, page 540.
528
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
14.2 D&eacute;placement des axes de la machine
Positionnement pas &agrave; pas
Lors du positionnement pas &agrave; pas, la TNC d&eacute;place un axe de la
machine de la valeur d'un incr&eacute;ment que vous avez d&eacute;fini.
Z
S&eacute;lectionner mode Manuel ou Manivelle &eacute;lectronique
Commuter la barre de softkeys
8
8
S&eacute;lectionner le positionnement pas &agrave; pas : mettre la
softkey INCREMENTAL sur ON
PASSE R&Eacute;P&Eacute;TITIVE =
8
16
X
Introduire la passe en mm, valider avec la touche ENT
Appuyer sur la touche de sens externe : r&eacute;p&eacute;ter &agrave;
volont&eacute; le positionnement
La valeur max. que l'on peut introduire pour une passe est
de 10 mm.
iTNC 530 HEIDENHAIN
529
14.2 D&eacute;placement des axes de la machine
D&eacute;placement avec manivelle &eacute;lectronique
L'iTNC g&egrave;re les les nouvelles manivelles &eacute;lectroniques suivantes :
 HR 520:
Manivelle compatible &agrave; HR 420 avec affichage, transmission des
donn&eacute;es par c&acirc;ble
 HR 550 FS:
Manivelle avec affichage, transmission des donn&eacute;es par ondes
Par ailleurs, la TNC g&egrave;re toujours les manivelles avec c&acirc;bles HR 410
(sans affichage) et HR 420 (avec affichage).
Attention, danger pour l'op&eacute;rateur et la manivelle!
Tous les connecteurs de la manivelle ne peuvent &ecirc;tre
d&eacute;connect&eacute;s que par un personnel autoris&eacute;, m&ecirc;me si cela
est possible sans outil!
Ne mettre la machine en service qu'avec la manivelle
connect&eacute;e!
Si vous souhaitez utiliser la machine sans manivelle
connect&eacute;e, le c&acirc;ble de la manivelle doit &ecirc;tre d&eacute;connect&eacute;e
et la prise doit &ecirc;tre prot&eacute;g&eacute;e par un capuchon.
Le constructeur de votre machine peut proposer des
fonctions suppl&eacute;mentaires pour les manivelles HR 5xx.
Consulter le manuel de la machine
La manivelle HR 5xx est conseill&eacute;e si vous souhaitez
exploiter la fonction de superposition de la manivelle dans
l'axe virtuel (voir „Axe virtuel VT” &agrave; la page 413).
Les manivelles portables HR 5xx sont &eacute;quip&eacute;es d'un &eacute;cran d'affichage
sur lequel la TNC affiche diverses informations. A l'aide des softkeys
de la manivelle, vous pouvez en outre introduire et ex&eacute;cuter
d'importantes fonctions de r&eacute;glage, comme par exemple, initialiser
des points d'origine ou introduire des fonctions M.
530
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
1
Les manivelles HR 5xx disposent des &eacute;l&eacute;ments de commande
suivants :
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
Touche d'ARRET D'URGENCE
Ecran de manivelle pour l'affichage d'&eacute;tat et la s&eacute;lection de
fonctions, et autres information &agrave; ce sujet : (voir „Ecran
d'affichage” &agrave; la page 532)
Softkeys
Les touches de s&eacute;lection d'axe peuvent &ecirc;tre &eacute;chang&eacute;es par le
constructeur en fonction de la configuration des axes
Touche d'activation de la manivelle
Touches fl&eacute;ch&eacute;es pour d&eacute;finir la sensibilit&eacute; de la manivelle
Touche de validation
Touche indiquant le sens suivant lequel la TNC d&eacute;place l'axe
s&eacute;lectionn&eacute;
Superposition du rapide pour les touches de sens
Activation de la broche (fonction d&eacute;pendant de la machine),
touche &eacute;changeable par le constructeur de la machine)
Touche „g&eacute;n&eacute;rer s&eacute;quence CN“ (fonction d&eacute;pendant de la
machine, touche &eacute;changeable par le constructeur de la machine)
Activation de la broche (fonction d&eacute;pendant de la machine,
touche &eacute;changeable par le constructeur de la machine)
Touche CTRL pour fonctions sp&eacute;ciales (fonction d&eacute;pendant de la
machine, touche &eacute;changeable par le constructeur de la machine)
Start CN (fonction d&eacute;pendant de la machine, touche &eacute;changeable
par le constructeur de la machine)
Stop CN (fonction d&eacute;pendant de la machine, touche &eacute;changeable
par le constructeur de la machine)
Manivelle
Potentiom&egrave;tre de vitesse de broche
Potentiom&egrave;tre d'avance
Connecteur, n'existe pas sur la manivelle WiFi
iTNC 530 HEIDENHAIN
2
3
4
6
7
8
9
10
11
12
4
5
6
8
14
15
13
16
17
18
19
531
14.2 D&eacute;placement des axes de la machine
D&egrave;s que vous avez activ&eacute; la manivelle &agrave; l'aide de la touche d'activation
de manivelle, vous ne pouvez plus vous servir du panneau de
commande. L'&eacute;cran de la TNC affiche cet &eacute;tat dans une fen&ecirc;tre
auxiliaire.
14.2 D&eacute;placement des axes de la machine
Ecran d'affichage
L'&eacute;cran d'affichage (voir figure) comprend une ligne d'ent&ecirc;te et 6
lignes d'&eacute;tat, sur lesquels sont affich&eacute;es les informations suivantes :
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
532
Seulement sur la manivelle WiFi HR 550 FS:
Affichage, si la manivelle est dans la station d'accueil ou si le
mode WiFi est actif
Seulement sur la manivelle WiFi HR 550 FS:
Affichage de l'intensit&eacute; du champ, 6 barres = champ maximum
Seulement sur la manivelle WiFi HR 550 FS:
Etat de charge de la pile, 6 barres = &eacute;tat de charge maximum.
Pendant la charge, une barre se d&eacute;place de gauche &agrave; droite
EFDF: mode d'affichage de position
Y+129.9788 : Position de l'axe s&eacute;lectionn&eacute;
*: STIB (commande en service); Le programme est en cours
d'ex&eacute;cution ou un axe est en cours de d&eacute;placement
S0 : Vitesse de broche actuelle
F0: Avance avec laquelle l'axe s&eacute;lectionn&eacute; se d&eacute;place
actuellement
E: Une erreur s'est produite
3D: La fonction Inclinaison du plan d'usinage est active
2D: La fonction Rotation de base est active
RES 5.0: R&eacute;solution manivelle active. Course en mm/tour (&deg;/tour
avec les axes rotatifs) parcourue par l'axe s&eacute;lectionn&eacute; pour un
tour de manivelle
STEP ON ou OFF: Positionnement pas &agrave; pas actif ou inactif. Lorsque
la fonction est active, la TNC affiche &eacute;galement l'incr&eacute;ment de
d&eacute;placement actif
Barre de softkeys : s&eacute;lection de diverses fonctions, description
dans les paragraphes suivants
2
1
3
4
5
5
7
12
6
2
8
9
10
11
2
13
14
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
14.2 D&eacute;placement des axes de la machine
Particularit&eacute;s de la manivelle WiFi HR 550 FS
Une liaison WiFi, au regard des nombreuses perturbations
possibles, ne poss&egrave;de pas la m&ecirc;me disponibilit&eacute; qu'une
liaison par c&acirc;ble. Avant la mise en service de la manivelle
WiFi, il faut v&eacute;rifier si des perturbations existent avec
d'autres r&eacute;cepteurs WiFi pr&eacute;sents dans l'environnement
de la machine. Cette v&eacute;rification, concernant les
fr&eacute;quences radio ou les canaux, est conseill&eacute;e pour tous
les syst&egrave;mes WiFi industriels.
Si vous n'utilisez pas la manivelle HR 550, mettez la
toujours dans la station d'accueil pr&eacute;vue &agrave; cet effet. Vous
assurez ainsi, via le contact situ&eacute; &agrave; l'arri&egrave;re de la manivelle
WiFi, une disponibilit&eacute; permanente des accus gr&acirc;ce &agrave; une
r&eacute;gulation de la charge et vous garantissez une liaison
directe pour le circuit d'arr&ecirc;t d'urgence.
La manivelle WiFi r&eacute;agit toujours par un arr&ecirc;t d'urgence
en cas d'erreur (interruption de la liaison radio, mauvaise
qualit&eacute; de la r&eacute;ception, composant d&eacute;fectueux de la
manivelle)
Remarquez les instructions concernant la configuration de
la manivelle WiFi HR 550 FS (voir „Configurer la manivelle
WiFi HR 550 FS” &agrave; la page 658)
Attention, danger pour l'op&eacute;rateur et la manivelle!
Pour des raisons de s&eacute;curit&eacute;, vous devez mettre la
manivelle WiFi ainsi que la station d'accueil hors service
apr&egrave;s une dur&eacute;e de fonctionnement d'au moins 120
heures, pour que la TNC puisse r&eacute;aliser un test de
fonction lors de la remise sous tension!
Si vous utilisez dans votre atelier plusieurs machines avec
des manivelles WiFi, vous devez rep&eacute;rer les manivelles et
les stations d'accueil correspondantes pour qu'elles
soient reconnaissables d'une mani&egrave;re distincte (p. ex.
avec des autocollants de couleur ou un rep&egrave;re num&eacute;rot&eacute;).
Les rep&eacute;rages doivent &ecirc;tre apport&eacute;es sur la manivelle
WiFi ainsi que sur les stations d'accueil de fa&ccedil;on distincte
et visible par l'op&eacute;rateur!
V&eacute;rifiez avant chaque utilisation, si la bonne manivelle est
active pour votre machine!
iTNC 530 HEIDENHAIN
1
533
14.2 D&eacute;placement des axes de la machine
La manivelle WiFi HR 550 FS est &eacute;quip&eacute;e d'un Accu. L'accu est en
charge d&egrave;s que la manivelle est pos&eacute;e dans la station d'accueil (voir
figure).
Vous pouvez utiliser la HR 550 FS en fonctionnement jusqu'&agrave; 8
heures, avant de devoir la remettre en charge. Il est toutefois conseill&eacute;
de poser syst&eacute;matiquement la manivelle dans la station d'accueil d&egrave;s
que vous ne l'utilisez plus.
D&egrave;s que la manivelle est dans la station d'accueil, elle est commut&eacute;e
en interne dans le mode c&acirc;ble. Vous pouvez ainsi utiliser la manivelle
m&ecirc;me si elle est compl&egrave;tement d&eacute;charg&eacute;e. La fonctionnalit&eacute; est
toutefois identique au mode WiFi.
Quand la manivelle est totalement d&eacute;charg&eacute;e, il faut
environ 3 heures pour qu'elle soit &agrave; nouveau recharg&eacute;e
dans la station d'accueil.
1
Nettoyez r&eacute;guli&egrave;rement les contacts 1 de la station
d'accueil et de la manivelle, pour assurer leurs fonctions.
La plage de transmission radio est surdimensionn&eacute;e. S'i devait arriver
que vous atteigniez les limites de la transmission – dans le cas de tr&egrave;s
grandes machines – la HR 550 FS le signale &agrave; temps par une alarme
vibrante. Dans ce cas, vous devez &agrave; nouveau r&eacute;duire la distance avec
la station d'accueil dans laquelle est int&eacute;gr&eacute; le r&eacute;cepteur WiFi.
Attention, danger pour la pi&egrave;ce et l'outil!
Quand le trajet radio&eacute;lectrique ne permet plus un
fonctionnement sans interruption, la TNC d&eacute;livre
automatiquement un arr&ecirc;t d'urgence. Ceci peut
&eacute;galement se produire lors de l'usinage. Garder la
distance la plus faible possible avec la station d'accueil et
poser la manivelle dans celle-ci lorsque la manivelle n'est
pas utilis&eacute;e!
534
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
14.2 D&eacute;placement des axes de la machine
Lorsque la TNC a d&eacute;livr&eacute; un ARRET D'URGENCE, vous devez r&eacute;activer
la manivelle. Proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante :
U
U
U
S&eacute;lectionner le mode M&eacute;morisation/&eacute;dition de programme
S&eacute;lectionner la fonction MOD: Appuyer sur la touche MOD
Commuter la barre des softkeys
U S&eacute;lectionnez le menu de la manivelle WiFi : appuyez
sur la softkey R&Eacute;GLER MANIVELLE WIFI
U
R&eacute;activer la manivelle WiFi avec le bouton Lancer
maniv.
U
M&eacute;moriser la configuration et quitter le menu :
appuyer sur le bouton FIN
Une fonction correspondante est disponible dans le mode MOD pour
la mise en service et la configuration de la manivelle (voir „Configurer
la manivelle WiFi HR 550 FS” &agrave; la page 658).
S&eacute;lectionner l'axe &agrave; d&eacute;placer
Au moyen des touches de s&eacute;lection des axes, vous pouvez activer
directement les axes principaux X, Y et Z (ainsi que deux autres axes
que le constructeur de la machine peut d&eacute;finir). Le constructeur de la
machine peut &eacute;galement affecter l'axe virtuel VT directement &agrave; une
touche d'axe libre. Si l'axe virtuel n'est pas affect&eacute; &agrave; une touche d'axe,
proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante :
U
U
Appuyer sur la softkey manivelle F1 (AX): la TNC affiche tous les axes
actifs sur l'&eacute;cran de la manivelle. L'axe actif actuellement clignote
S&eacute;lectionner l'axe souhait&eacute;, p. ex. l'axe VT, avec les softkeys de la
manivelle F1 (-&gt;) ou F2 (&lt;-) et valider avec la softkey F3 de la
manivelle (OK)
R&eacute;gler la sensibilit&eacute; de la manivelle
La sensibilit&eacute; de la manivelle d&eacute;finit la course &agrave; parcourir sur un axe
pour un tour de manivelle. Les sensibilit&eacute;s sont d&eacute;finies par d&eacute;faut et
peuvent &ecirc;tre s&eacute;lectionn&eacute;es directement &agrave; l'aide des touches fl&eacute;ch&eacute;es
de la manivelle (uniquement si Pas &agrave; pas n'est pas actif).
Sensibilit&eacute;s r&eacute;glables: 0.01/0.02/0.05/0.1/0.2/0.5/1/2/5/10/20
[mm/tour ou degr&eacute;s/tour]
iTNC 530 HEIDENHAIN
535
14.2 D&eacute;placement des axes de la machine
D&eacute;placer les axes
Activer la manivelle : appuyer sur la touche de la
manivelle de la HR 5xx : maintenant, vous ne pouvez
piloter la TNC qu'avec la manivelle HR 5xx, la TNC
affiche un texte d'explication dans une fen&ecirc;tre
auxiliaire de l'&eacute;cran de la TNC.
Si n&eacute;cessaire, s&eacute;lectionner avec la softkey OPM le mode d&eacute;sir&eacute; (voir
„Changer de mode de fonctionnement” &agrave; la page 538)
Si n&eacute;cessaire, maintenir enfonc&eacute;e la touche de
validation
Sur la manivelle, s&eacute;lectionner l'axe &agrave; d&eacute;placer.
S&eacute;lectionner les axes auxiliaires &agrave; l'aide des softkeys
D&eacute;placer l'axe actif dans le sens + ou
D&eacute;placer l'axe actif dans le sens –
D&eacute;sactiver la manivelle : appuyer sur la touche de la
manivelle de la HR 5xx : vous pouvez maintenant
piloter la TNC &agrave; partir du pupitre de la commande
536
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
14.2 D&eacute;placement des axes de la machine
R&eacute;glage des potentiom&egrave;tres
Lorsque la manivelle a &eacute;t&eacute; activ&eacute;e, les potentiom&egrave;tres du pupitre de la
machine sont toujours actifs. Si vous d&eacute;sirez utiliser les
potentiom&egrave;tres sur la manivelle, proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante:
U
U
Appuyer sur les touches CTRLet manivelle de la HR 5xx. La TNC
affiche dans l'&eacute;cran de la manivelle le menu de softkeys permettant
de s&eacute;lectionner les potentiom&egrave;tres
Appuyer sur la softkey HW pour activer les potentiom&egrave;tres de la
manivelle
D&egrave;s que vous avez activ&eacute; les potentiom&egrave;tres de la manivelle et avant
de d&eacute;sactiver la manivelle, vous devez r&eacute;activer les potentiom&egrave;tres du
pupitre de la machine. Proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante:
U
U
Appuyer sur les touches CTRL et manivelle de la HR 5xx. La TNC
affiche dans l'&eacute;cran de la manivelle le menu des softkeys
permettant de s&eacute;lectionner les potentiom&egrave;tres
Appuyer sur la softkey KBD pour activer les potentiom&egrave;tres sur le
pupitre de la machine
Positionnement pas &agrave; pas
Lors du positionnement pas &agrave; pas, la TNC d&eacute;place l'axe de manivelle
actuellement activ&eacute; de la valeur d'un incr&eacute;ment que vous avez d&eacute;fini:
U
U
U
U
U
Appuyer sur la softkey F2 de la manivelle (STEP)
Activer le positionnement pas &agrave; pas: Appuyer sur la softkey 3 (ON) de
la manivelle
S&eacute;lectionner l'incr&eacute;ment d&eacute;sir&eacute; en appuyant sur les touches F1 ou
F2. Si vous maintenez une touche enfonc&eacute;e, la TNC augmente le
pas de comptage du facteur 10 &agrave; chaque changement de dizaine. Si
vous appuyez en plus sur CTRL, le pas de comptage augmente de
1. Le pas de comptage min. est de 0.0001 mm et le pas de
comptage max. est de 10 mm
A l'aide de la softkey 4 (OK), valider le pas de comptage s&eacute;lectionn&eacute;
Avec la touche de manivelle + ou –, d&eacute;placer l'axe actif de la
manivelle dans le sens correspondant
Introduire les fonctions auxiliaires M
U Appuyer sur la softkey F3 de la manivelle (MSF)
U Appuyer sur la softkey F1 de la manivelle (M)
U S&eacute;lectionner le num&eacute;ro de la fonction M d&eacute;sir&eacute;e en appuyant sur les
touches F1 ou F2
U Ex&eacute;cuter la fonction auxiliaire avec la touche Marche CN
iTNC 530 HEIDENHAIN
537
14.2 D&eacute;placement des axes de la machine
Introduire la vitesse de broche S
U Appuyer sur la softkey F3 de la manivelle (MSF)
U Appuyer sur la softkey F2 de la manivelle (S)
U S&eacute;lectionner la vitesse d&eacute;sir&eacute;e en appuyant sur les touches F1 ou
F2. Si vous maintenez une touche enfonc&eacute;e, la TNC augmente le
pas de comptage du facteur 10 &agrave; chaque changement de dizaine. Si
vous appuyez en plus sur CTRL le pas de comptage augmente &agrave;
1000.
U Activer la nouvelle vitesse de rotation S avec la touche Marche CN
Introduire l'avance F
U Appuyer sur la softkey F3 de la manivelle (MSF)
U Appuyer sur la softkey F3 de la manivelle (F)
U S&eacute;lectionner l'avance d&eacute;sir&eacute;e en appuyant sur les touches F1 ou F2.
Si vous maintenez une touche enfonc&eacute;e, la TNC augmente le pas de
comptage du facteur 10 &agrave; chaque changement de dizaine. Si vous
appuyez en plus sur CTRL le pas de comptage augmente &agrave; 1000.
U Valider la nouvelle avance F &agrave; l'aide de la softkey F3 de la manivelle
(OK)
Initialiser le point d'origine
U Appuyer sur la softkey F3 de la manivelle (MSF)
U Appuyer sur la softkey F4 de la manivelle (PRS)
U Si n&eacute;cessaire, s&eacute;lectionner l'axe sur lequel on d&eacute;sire initialiser le
point d'origine
U Remettre &agrave; z&eacute;ro l'axe avec la softkey F3 de la manivelle (OK) ou bien
r&eacute;gler la valeur d&eacute;sir&eacute;e &agrave; l'aide des softkeys F1 et F2 de la manivelle,
puis valider avec la softkey F3 (OK). En appuyant en plus sur la touche
CTRL, le pas de comptage augmente &agrave; 10
Changer de mode de fonctionnement
A l'aide de la softkey F4 de la manivelle (OPM), vous pouvez changer de
mode de fonctionnement &agrave; partir de la manivelle, &agrave; condition toutefois
que l'&eacute;tat actuel de la commande permette une commutation.
U
U
Appuyer sur la softkey F4 de la manivelle (OPM)
A l'aide des softkeys de la manivelle, s&eacute;lectionner le mode de
fonctionnement voulu
 MAN: Mode manuel
 MDI: Positionnement avec introduction manuelle MDI
 SGL: Ex&eacute;cution de programme pas &agrave; pas
 RUN: Ex&eacute;cution de programme en continu
538
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
14.2 D&eacute;placement des axes de la machine
G&eacute;n&eacute;rer une s&eacute;quence L compl&egrave;te
Le constructeur de votre machine peut affecter n'importe
quelle fonction &agrave; la touche de la manivelle „g&eacute;n&eacute;rer
s&eacute;quence CN“, voir le manuel de la machine.
D&eacute;finir avec la fonction MOD les valeurs des axes &agrave;
valider dans une s&eacute;quence CN (voir „S&eacute;lectionner l'axe
pour g&eacute;n&eacute;rer une s&eacute;quence L” &agrave; la page 648).
Si aucun axe n'a &eacute;t&eacute; s&eacute;lectionn&eacute;, la TNC d&eacute;livre le
message d'erreur Aucun axe n'a &eacute;t&eacute; s&eacute;lectionn&eacute;
U
U
U
U
S&eacute;lectionner le mode Positionnement avec introduction manuelle
Sur le clavier de la TNC et &agrave; l'aide des touches fl&eacute;ch&eacute;es, s&eacute;lectionner
si n&eacute;cessaire la s&eacute;quence CN derri&egrave;re laquelle vous voulez ins&eacute;rer la
nouvelle s&eacute;quence L
Activer la manivelle
Appuyer sur la touche „g&eacute;n&eacute;rer s&eacute;quence CN“ de la manivelle: La
TNC ins&egrave;re une s&eacute;quence L compl&egrave;te contenant toutes les
positions des axes s&eacute;lectionn&eacute;es &agrave; l'aide de la fonction MOD
Fonctions des modes de fonctionnement Ex&eacute;cution de
programme
Dans les modes de fonctionnement Ex&eacute;cution de programme, vous
pouvez ex&eacute;cuter les fonctions suivantes:
 Marche CN (touche-manivelle Marche CN)
 Arr&ecirc;t CN (touche-manivelle Arr&ecirc;t CN)
 Si la touche Arr&ecirc;t CN a &eacute;t&eacute; actionn&eacute;e: Stop interne (softkeys de la
manivelle MOP, puis Stop)
 Si la touche Arr&ecirc;t CN a &eacute;t&eacute; actionn&eacute;e: D&eacute;placement manuel des
axes (softkeys de la manivelle MOP, puis MAN)
 Rentr&eacute;e sur le contour apr&egrave;s d&eacute;placement manuel des axes lors
d'une interruption du programme (softkeys de la manivelle MOP, puis
REPO). L'utilisation s'effectue &agrave; l'aide des softkeys de la manivelle,
comme avec les softkeys de l'&eacute;cran (voir „Aborder &agrave; nouveau le
contour” &agrave; la page 614)
 Activation/d&eacute;sactivation de la fonction Inclinaison du plan d'usinage
(softkeys de la manivelle MOP, puis 3D)
iTNC 530 HEIDENHAIN
539
14.3 Vitesse de rotation broche S, avance F, fonction auxiliaire M
14.3 Vitesse de rotation broche S,
avance F, fonction auxiliaire M
Application
En modes de fonctionnement Manuel et Manivelle &eacute;lectronique,
introduisez la vitesse de rotation broche S, l'avance F et la fonction
auxiliaire M avec les softkeys. Les fonctions auxiliaires sont d&eacute;crites
au chapitre „7. Programmation: Fonctions auxiliaires“.
Le constructeur de la machine d&eacute;finit les fonctions
auxiliaires M &agrave; utiliser ainsi que leur fonction.
Introduction de valeurs
Vitesse de rotation broche S, fonction auxiliaire M
Introduire la vitesse de rotation broche: Softkey S
VITESSE BROCHE S=
1000
Introduire la vitesse de rotation broche et valider avec
la touche START externe
Lancez la rotation de la broche correspondant &agrave; la vitesse de rotation
S programm&eacute;e &agrave; l'aide d'une fonction auxiliaire M. Vous introduisez
une fonction auxiliaire M de la m&ecirc;me mani&egrave;re.
Avance F
Pour valider l'introduction d'une avance F, vous devez appuyer sur la
touche ENT au lieu de la touche START externe.
R&egrave;gles concernant l'avance F:
 Si l'on a introduit F=0, c'est l'avance la plus faible issue de PM1020
qui est active
 F reste sauvegard&eacute;e m&ecirc;me apr&egrave;s une coupure d'alimentation.
540
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
14.3 Vitesse de rotation broche S, avance F, fonction auxiliaire M
Modifier la vitesse de rotation broche et l'avance
La valeur programm&eacute;e pour la vitesse de rotation broche S et l'avance
F peut &ecirc;tre modifi&eacute;e de 0% &agrave; 150% avec les potentiom&egrave;tres.
Le potentiom&egrave;tre de r&eacute;glage de la vitesse de broche n'agit
que sur les machines &eacute;quip&eacute;es d'un variateur de broche.
iTNC 530 HEIDENHAIN
541
14.4 Initialisation du point d'origine sans palpeur 3D
14.4 Initialisation du point d'origine
sans palpeur 3D
Remarque
Initialisation du point d'origine avec palpeur 3D : (voir
page 565).
Lors de l'initialisation du point d'origine, vous initialisez l'affichage de
la TNC aux coordonn&eacute;es d'une position pi&egrave;ce connue.
Pr&eacute;paratif
U
U
U
Brider la pi&egrave;ce et la d&eacute;gauchir
Installer l'outil z&eacute;ro de rayon connu
S'assurer que la TNC affiche bien les positions effectives
542
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
Y
Mesure pr&eacute;ventive
Si la surface de la pi&egrave;ce ne doit pas &ecirc;tre effleur&eacute;e, il
convient d'utiliser une cale d'&eacute;paisseur d. Introduisez
alors pour le point d'origine une valeur augment&eacute;e de d.
Z
S&eacute;lectionner le mode Manuel
Y
-R
X
-R
X
D&eacute;placer l'outil avec pr&eacute;caution jusqu'&agrave; ce qu'il
touche la pi&egrave;ce (l'effleure)
S&eacute;lectionner l'axe (tous les axes sont &eacute;galement
s&eacute;lectionnables via le clavier ASCII)
INITIALISATION POINT D'ORIGINE Z=
Outil z&eacute;ro, axe de broche: Initialiser l'affichage &agrave; une
position pi&egrave;ce connue (ex.0) ou introduire l'&eacute;paisseur
d de la cale. Dans le plan d'usinage : tenir compte du
rayon d'outil
De la m&ecirc;me mani&egrave;re, initialiser les points d'origine des autres axes.
Si vous utilisez un outil pr&eacute;r&eacute;gl&eacute; dans l'axe de plong&eacute;e, initialisez
l'affichage de l'axe de plong&eacute;e &agrave; la longueur L de l'outil ou &agrave; la somme
Z=L+d.
iTNC 530 HEIDENHAIN
543
14.4 Initialisation du point d'origine sans palpeur 3D
Initialiser le point d'origine avec les touches
d'axes
14.4 Initialisation du point d'origine sans palpeur 3D
Gestion des points d'origine avec le tableau
Preset
Vous devriez imp&eacute;rativement utiliser le tableau Preset si
 votre machine est &eacute;quip&eacute;e d'axes rotatifs (table
pivotante ou t&ecirc;te pivotante) et si vous travaillez avec la
fonction d'inclinaison du plan d'usinage
 votre machine est &eacute;quip&eacute;e d'un syst&egrave;me de
changement de t&ecirc;te
 vous avez jusqu'&agrave; pr&eacute;sent travaill&eacute; sur des TNC plus
anciennes en utilisant des tableaux de points z&eacute;ro en
coordonn&eacute;es REF
 vous d&eacute;sirez usiner plusieurs pi&egrave;ces identiques dont les
positions de bridage pr&eacute;sentent un d&eacute;saxage
Le tableau Preset peut contenir n'importe quel nombre de
lignes (points d'origine). Afin d'optimiser la taille du fichier
et la vitesse de traitement, veillez &agrave; ne pas utiliser plus de
lignes que n&eacute;cessaire pour g&eacute;rer vos points d'origine.
Par s&eacute;curit&eacute;, vous ne pouvez ins&eacute;rer de nouvelles lignes
qu'&agrave; la fin du tableau Preset.
Enregistrer les points d'origine dans le tableau Preset
Le tableau Preset s'intitule PRESET.PR et est m&eacute;moris&eacute; dans le
r&eacute;pertoire TNC:\. On ne peut &eacute;diter PRESET.PR qu'en modes de
fonctionnement Manuel et Manivelle &eacute;lectronique. En mode
M&eacute;morisation/&eacute;dition de programme, vous pouvez lire le tableau mais
non le modifier.
L'op&eacute;ration qui consiste &agrave; copier le tableau Preset vers un autre
r&eacute;pertoire (pour sauvegarder les donn&eacute;es) est autoris&eacute;e. Les lignes
que le constructeur de votre machine a prot&eacute;g&eacute;es &agrave; l'&eacute;criture restent
syst&eacute;matiquement prot&eacute;g&eacute;es &agrave; l'&eacute;criture dans la copie du tableau; par
cons&eacute;quent, vous ne pouvez pas les modifier.
Dans la copie du tableau, ne modifiez jamais le nombre de lignes! Cela
pourrait entra&icirc;ner des probl&egrave;mes lorsque vous souhaitez r&eacute;activer le
tableau.
Pour activer le tableau Preset qui a &eacute;t&eacute; copi&eacute; vers un autre r&eacute;pertoire,
vous devez en r&eacute; effectuer la copie vers le r&eacute;pertoire TNC:\.
Plusieurs possibilit&eacute;s s'offrent &agrave; vous pour enregistrer des points
d'origine/rotations de base dans le tableau Preset :
 au moyen des cycles palpeurs en modes de fonctionnement Manuel
ou Manivelle &eacute;lectronique (voir chapitre 14)
 au moyen des cycles palpeurs 400 &agrave; 402 et 410 &agrave; 419 en mode
Automatique (voir Manuel d'utilisation des cycles, chapitres 14 et
15)
 par une introduction manuelle (voir description ci-apr&egrave;s)
544
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
14.4 Initialisation du point d'origine sans palpeur 3D
Les rotations de base du tableau Preset font tourner le
syst&egrave;me de coordonn&eacute;es de la valeur du Preset situ&eacute;e sur
la m&ecirc;me ligne que celle de la rotation de base.
Lors de l'initialisation du point d'origine, la TNC v&eacute;rifie si la
position des axes inclin&eacute;s co&iuml;ncide bien avec les valeurs
correspondantes du menu 3D ROT (en fonction du
param&eacute;trage dans le tableau de cin&eacute;matique). De ce fait:
 Lorsque la fonction Inclinaison du plan d'usinage est
inactive, l'affichage de positions des axes rotatifs doit
&ecirc;tre = 0&deg; (si n&eacute;cessaire, remettre &agrave; z&eacute;ro les axes
rotatifs)
 Lorsque la fonction Inclinaison du plan d'usinage est
active, l'affichage de positions des axes rotatifs et les
angles introduits dans le menu 3D ROT doivent
co&iuml;ncider
Le constructeur de votre machine peut verrouiller
n'importe quelles lignes du tableau Preset pour y
enregistrer des points d'origine fixes (par exemple, le
centre d'un plateau circulaire). De telles lignes sont dans
une autre couleur &agrave; l'int&eacute;rieur du tableau Preset (couleur
standard: rouge).
La ligne 0 du tableau Preset est syst&eacute;matiquement
prot&eacute;g&eacute;e &agrave; l'&eacute;criture. La TNC m&eacute;morise toujours sur la
ligne 0 le dernier point d'origine initialis&eacute; manuellement &agrave;
l'aide des touches des axes ou par softkey. Si le point
d'origine initialis&eacute; manuellement est actif, la TNC inscrit le
texte le texte PR MAN(0) dans l'affichage d'&eacute;tat
Si vous utilisez les cycles palpeurs d'initialisation du point
d'origine pour afficher automatiquement les valeurs, la
TNC enregistre celles-ci sur la ligne 0.
iTNC 530 HEIDENHAIN
545
14.4 Initialisation du point d'origine sans palpeur 3D
Enregistrer manuellement les points d'origine dans le tableau
Preset
Pour enregistrer les points d'origine dans le tableau Preset, proc&eacute;dez
de la mani&egrave;re suivante:
S&eacute;lectionner le mode Manuel
D&eacute;placer l'outil avec pr&eacute;caution jusqu'&agrave; ce qu'il
touche la pi&egrave;ce (l'effleure), ou bien positionner en
cons&eacute;quence le comparateur
Afficher le tableau Preset : la TNC ouvre le tableau
Preset et positionne le curseur sur la ligne active du
tableau
S&eacute;lectionner les fonctions pour l'introduction Preset :
la TNC affiche dans la barre de softkeys les
diff&eacute;rentes possibilit&eacute;s. Description des diff&eacute;rentes
possibilit&eacute;s : voir tableau suivant
Dans le tableau Preset, s&eacute;lectionnez la ligne que vous
voulez modifier (le num&eacute;ro de ligne correspond au
num&eacute;ro Preset)
Si n&eacute;cessaire, s&eacute;lectionner dans le tableau Preset la
colonne (l'axe) que vous voulez modifier
A l'aide de la softkey, s&eacute;lectionner l'un des choix
disponibles (voir le tableau suivant)
546
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
14.4 Initialisation du point d'origine sans palpeur 3D
Fonction
Softkey
Valider directement la position effective de l’outil
(du comparateur) comme nouveau point
d'origine : la fonction ne m&eacute;morise le point
d'origine que sur l'axe sur lequel se trouve
actuellement la surbrillance
Affecter une valeur au choix &agrave; la position
effective de l'outil (du comparateur) : la fonction
ne m&eacute;morise le point d'origine que sur l'axe
actuellement en surbrillance. Introduire la valeur
souhait&eacute;e dans la fen&ecirc;tre auxiliaire
D&eacute;caler en incr&eacute;mental un point d'origine d&eacute;j&agrave;
enregistr&eacute; dans le tableau : la fonction ne
m&eacute;morise le point d'origine que sur l'axe
actuellement la surbrillance. Introduire dans la
fen&ecirc;tre auxiliaire la valeur de correction
souhait&eacute;e en tenant compte du signe. Avec
l'affichage en pouces actif : introduire une valeur
en pouces; en interne, la TNC convertit la valeur
en mm
Introduire directement un nouveau point
d'origine (sp&eacute;cifique &agrave; un axe) sans prendre en
compte la cin&eacute;matique. N'utiliser cette fonction
que si votre machine est &eacute;quip&eacute;e d'un plateau
circulaire et si vous d&eacute;sirez initialiser le point
d'origine au centre du plateau circulaire en
introduisant directement la valeur 0. La fonction
ne m&eacute;morise la valeur que sur l'axe actuellement
la surbrillance. Introduire la valeur souhait&eacute;e dans
la fen&ecirc;tre auxiliaire Avec l'affichage en pouces
actif : introduire une valeur en pouces; en interne,
la TNC convertit la valeur en mm
Inscrire le point d'origine actuellement actif sur
une ligne libre du tableau : la fonction m&eacute;morise
le point d'origine sur tous les axes et active
automatiquement la ligne du tableau concern&eacute;e.
Avec l'affichage en pouces actif : introduire une
valeur en pouces; en interne, la TNC convertit la
valeur en mm
iTNC 530 HEIDENHAIN
547
14.4 Initialisation du point d'origine sans palpeur 3D
Explication des valeurs enregistr&eacute;es dans le tableau Preset
 Machine simple avec trois axes, sans dispositif d'inclinaison
La TNC enregistre dans le tableau Preset la distance entre le point
d'origine pi&egrave;ce et le point de r&eacute;f&eacute;rence (en tenant compte du signe)
 Machine &eacute;quip&eacute;e de t&ecirc;te pivotante
La TNC enregistre dans le tableau Preset la distance entre le point
d'origine pi&egrave;ce et le point de r&eacute;f&eacute;rence (en tenant compte du signe)
 Machine &eacute;quip&eacute;e d'un plateau circulaire
La TNC enregistre dans le tableau Preset la distance entre le point
d'origine pi&egrave;ce et le centre du plateau circulaire (en tenant compte
du signe)
 Machine &eacute;quip&eacute;e d'un plateau circulaire et d'une t&ecirc;te pivotante
La TNC enregistre dans le tableau Preset la distance entre le point
d'origine pi&egrave;ce et le centre du plateau circulaire
Attention, risque de collision!
Notez que lors du d&eacute;calage d'un appareil diviseur sur la
table de votre machine (r&eacute;alis&eacute; par la modification de la
d&eacute;finition cin&eacute;matique), les valeurs pr&eacute;s&eacute;lectionn&eacute;es qui
ne d&eacute;pendent pas directement de l'appareil diviseur
peuvent &ecirc;tre aussi d&eacute;cal&eacute;s le cas &eacute;ch&eacute;ant.
548
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
14.4 Initialisation du point d'origine sans palpeur 3D
Editer un tableau Preset
Fonction d'&eacute;dition en mode tableau
Softkey
S&eacute;lectionner le d&eacute;but du tableau
S&eacute;lectionner la fin du tableau
S&eacute;lectionner la page pr&eacute;c&eacute;dente du tableau
S&eacute;lectionner la page suivante du tableau
S&eacute;lectionner les fonctions pour l'introduction
Preset
Activer le point d'origine de la ligne actuellement
s&eacute;lectionn&eacute;e du tableau Preset
Ajouter un nombre possible de lignes &agrave; la fin du
tableau (2&egrave;me barre de softkeys)
Copier le champ en surbrillance (2&egrave;me barre de
softkeys)
Ins&eacute;rer le champ copi&eacute; (2&egrave;me barre de softkeys)
Annuler la ligne actuellement s&eacute;lectionn&eacute;e : la
TNC inscrit un (2&egrave;me barre de softkeys) dans
toutes les colonnes
Ajouter une seule ligne &agrave; la fin du tableau (2&egrave;me
menu de softkeys)
Effacer une seule ligne &agrave; la fin du tableau (2&egrave;me
menu de softkeys)
iTNC 530 HEIDENHAIN
549
14.4 Initialisation du point d'origine sans palpeur 3D
Activer le point d'origine du tableau Preset en mode Manuel
Attention, risque de collision!
Lorsque l'on active un point d'origine issu du tableau
Preset, la TNC annule un d&eacute;calage de point z&eacute;ro actif.
Par contre, une conversion de coordonn&eacute;es que vous
auriez programm&eacute;e avec le cycle 19 Inclinaison du plan
d’usinage ou avec la fonction PLANE reste active.
Si vous activez un preset qui ne contient pas des valeurs
dans toutes les coordonn&eacute;es, c’est le dernier point
d'origine activ&eacute; qui continue &agrave; agir sur ces axes.
S&eacute;lectionner le mode Manuel
Afficher le tableau Preset
S&eacute;lectionner le num&eacute;ro du point d'origine que l'on
veut activer ou
avec la touche GOTO, s&eacute;lectionner le num&eacute;ro du
point d'origine que l'on veut activer et valider avec la
touche ENT
Activer le point d'origine
Valider l'activation du point d'origine. La TNC affiche
la valeur et – si celle-ci est d&eacute;finie – la rotation de base
Quitter le tableau Preset
Activer dans un programme un point d'origine issu du tableau
Preset
Pour activer des points d'origine contenus dans le tableau Preset en
cours de d&eacute;roulement du programme, utilisez le cycle 247. Dans le
cycle 247, il suffit de d&eacute;finir le num&eacute;ro du point d'origine que vous
souhaitez activer (voir manuel d'utilisation des cycles, cycle 247
INITIALISATION DU POINT DE REFERENCE).
550
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
14.5 Utilisation d'un palpeur 3D
14.5 Utilisation d'un palpeur 3D
Vue d'ensemble
En mode de fonctionnement Manuel, vous disposez des cycles
palpeurs suivants :
Fonction
Softkey
Page
Etalonnage de la longueur effective
Page 556
Etalonnage du rayon effectif
Page 557
D&eacute;termination de la rotation de base &agrave;
partir d'une droite
Page 561
Initialisation du point d'origine dans un
axe au choix
Page 565
Initialisation d'un coin comme point
d'origine
Page 566
Initialisation du centre de cercle comme
point d'origine
Page 567
Initialisation de l'axe central comme point
d'origine
Page 568
D&eacute;termination de la rotation de base &agrave;
partir de deux trous/tenons circulaires
Page 569
Initialisation du point d'origine &agrave; partir de
quatre trous/tenons circulaires
Page 569
Initialisation du centre de cercle &agrave; partir
de trois trous/tenons
Page 569
S&eacute;lectionner le cycle palpeur
U
S&eacute;lectionner le mode Manuel ou Manivelle &eacute;lectronique
U S&eacute;lectionner les fonctions de palpage : appuyer sur la
softkey FONCTIONS PALPAGE. La TNC affiche
d’autres softkeys : voir tableau ci-dessus
U
S&eacute;lectionner le cycle palpeur : p. ex. appuyer sur la
softkey PALPAGE ROT ; la TNC affiche &agrave; l'&eacute;cran le
menu correspondant
iTNC 530 HEIDENHAIN
551
14.5 Utilisation d'un palpeur 3D
Proc&egrave;s-verbal de mesure issu des cycles
palpeurs
La TNC doit avoir &eacute;t&eacute; pr&eacute;par&eacute;e par le constructeur de la
machine pour cette fonction. Consultez le manuel de la
machine!
Apr&egrave;s avoir ex&eacute;cut&eacute; n'importe quel cycle palpeur, la TNC affiche la
softkey PRINT. Si vous appuyez sur cette softkey, la TNC &eacute;tablit le
proc&egrave;s-verbal des valeurs actuelles du cycle palpeur actif. A l'aide de
la fonction PRINT du menu de configuration de l'interface (cf. Manuel
d'utilisation, „12 Fonctions MOD, Configuration de l'interface de
donn&eacute;es“), vous d&eacute;finissez si la TNC doit:
 imprimer les r&eacute;sultats de la mesure
 m&eacute;moriser les r&eacute;sultats de la mesure sur son disque dur
 m&eacute;moriser les r&eacute;sultats de la mesure sur un PC.
Lorsque vous enregistrez les r&eacute;sultats de la mesure, la TNC cr&eacute;&eacute; le
fichier ASCII %TCHPRNT.A. Si vous n'avez d&eacute;fini ni chemin d'acc&egrave;s,
ni interface dans le menu de configuration d'interface, la TNC
enregistre le fichier %TCHPRNT dans le r&eacute;pertoire principal TNC:\.
Lorsque vous appuyez sur la softkey PRINT, le fichier
%TCHPRNT.A ne doit pas &ecirc;tre s&eacute;lectionn&eacute; en mode
M&eacute;morisation/&eacute;dition de programme. Sinon, la TNC
d&eacute;livre un message d'erreur.
La TNC inscrit les valeurs de mesure uniquement dans le
fichier %TCHPRNT.A. Si vous ex&eacute;cutez successivement
plusieurs cycles palpeurs et d&eacute;sirez m&eacute;moriser les valeurs
de la mesure, vous devez alors sauvegarder le contenu du
fichier %TCHPRNT.A entre chaque cycle palpeur en le
copiant ou le renommant.
Le format et le contenu du fichier %TCHPRNT sont d&eacute;finis
par le constructeur de votre machine.
552
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
14.5 Utilisation d'un palpeur 3D
Enregistrer les valeurs de mesure issues des
cycles palpeurs dans un tableau de points z&eacute;ro
Cette fonction n'est active que si les tableaux de points
z&eacute;ro sont activ&eacute;s sur votre TNC (bit 3 dans le param&egrave;tremachine 7224.0 =0).
Utilisez cette fonction si vous souhaitez enregistrer des
valeurs de mesure dans le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es
pi&egrave;ce. Si vous voulez enregistrer les valeurs de mesure
dans le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es machine (coordonn&eacute;es
REF) utilisez la softkey ENTREE DS TABLEAU PRESET
(voir „Enregistrer les valeurs de mesure issues des cycles
palpeurs dans le tableau Preset” &agrave; la page 554).
Avec la softkey ENTREE DANS TAB. POINTS, la TNC peut enregistrer
les valeurs de mesure dans un tableau de points z&eacute;ro apr&egrave;s l'ex&eacute;cution
de n'importe quel cycle palpeur :
Attention, risque de collision!
Sachez que, lors d'un d&eacute;calage actif du point z&eacute;ro, la valeur
palp&eacute;e se r&eacute;f&egrave;re toujours au preset actif (ou au dernier
point d'origine initialis&eacute; en mode Manuel) bien que le
d&eacute;calage du point z&eacute;ro soit compens&eacute; dans l'affichage de
position.
U
U
U
U
U
Ex&eacute;cuter une fonction de palpage au choix
Enregistrer les coordonn&eacute;es souhait&eacute;es du point d'origine dans les
champs de saisie propos&eacute;s &agrave; cet effet (en fonction du cycle palpeur
&agrave; ex&eacute;cuter)
Introduire le num&eacute;ro du point z&eacute;ro dans le champ de saisie Num&eacute;ro
dans tableau =
Introduire le nom du tableau de points z&eacute;ro (avec chemin d'acc&egrave;s
complet) dans le champ de saisie Tableau de points z&eacute;ro
Appuyer sur la softkey ENTREE DANS TAB. POINTS; la TNC
enregistre le point z&eacute;ro sous le num&eacute;ro introduit dans le tableau de
points z&eacute;ro indiqu&eacute;
iTNC 530 HEIDENHAIN
553
14.5 Utilisation d'un palpeur 3D
Enregistrer les valeurs de mesure issues des
cycles palpeurs dans le tableau Preset
Utilisez cette fonction si vous d&eacute;sirez enregistrer des
valeurs de mesure dans le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es
machine (coordonn&eacute;es REF). Si vous voulez enregistrer
les valeurs de mesure dans le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es
pi&egrave;ce (coordonn&eacute;es REF), utilisez la softkey ENTREE
DANS TAB. POINTS (voir „Enregistrer les valeurs de
mesure issues des cycles palpeurs dans un tableau de
points z&eacute;ro” &agrave; la page 553).
Avec la softkey ENTREE DS TABLEAU PRESET, la TNC peut
enregistrer les valeurs de mesure dans le tableau Preset apr&egrave;s
l'ex&eacute;cution de n'importe quel cycle palpeur. Les valeurs de mesure
enregistr&eacute;es se r&eacute;f&egrave;rent alors au syst&egrave;me de coordonn&eacute;es machine
(coordonn&eacute;es REF). Le tableau Preset s'intitule PRESET.PR et est
m&eacute;moris&eacute; dans le r&eacute;pertoire TNC:\.
Attention, risque de collision!
Sachez que, lors d'un d&eacute;calage actif du point z&eacute;ro, la valeur
palp&eacute;e se r&eacute;f&egrave;re toujours au preset actif (ou au dernier
point d'origine initialis&eacute; en mode Manuel) bien que le
d&eacute;calage du point z&eacute;ro soit compens&eacute; dans l'affichage de
position.
U
U
U
U
Ex&eacute;cuter une fonction de palpage au choix
Enregistrer les coordonn&eacute;es souhait&eacute;es du point d'origine dans les
champs de saisie propos&eacute;s &agrave; cet effet (en fonction du cycle palpeur
&agrave; ex&eacute;cuter)
Introduire le num&eacute;ro de preset dans le champ de saisie Num&eacute;ro dans
tableau :
Appuyer sur la softkey ENTREE DS TABLEAU PRESET: La TNC
enregistre le point z&eacute;ro sous le num&eacute;ro introduit dans le tableau
Preset
Lorsque vous remplacez le point d'origine actif, la TNC
affiche un message d’avertissement. Vous pouvez alors
d&eacute;cider de remplacer (=touche ENT) ou non (=touche NO
ENT) le point de r&eacute;f&eacute;rence.
554
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
14.5 Utilisation d'un palpeur 3D
Enregistrer les valeurs de mesure dans le tableau
de Presets de palettes
Utilisez cette fonction si vous d&eacute;sirez enregistrer les
points d'origine des palettes. Cette fonction doit avoir &eacute;t&eacute;
activ&eacute;e par le constructeur de votre machine.
Pour pouvoir enregistrer une valeur de mesure dans le
tableau de Presets de palettes, vous devez activer un
preset z&eacute;ro avant l'op&eacute;ration de palpage. Un preset z&eacute;ro
contient la valeur z&eacute;ro sur tous les axes du tableau Preset!
U
U
U
U
Ex&eacute;cuter une fonction de palpage au choix
Enregistrer les coordonn&eacute;es souhait&eacute;es du point d'origine dans les
champs de saisie propos&eacute;s &agrave; cet effet (en fonction du cycle palpeur
&agrave; ex&eacute;cuter)
Introduire le num&eacute;ro de preset dans le champ de saisie Num&eacute;ro dans
tableau :
Appuyer sur la softkey ENTREE TAB. PRESET PAL.: La TNC
enregistre le point z&eacute;ro sous le num&eacute;ro introduit dans le tableau de
Presets de palettes
iTNC 530 HEIDENHAIN
555
14.6 Etalonner le palpeur 3D
14.6 Etalonner le palpeur 3D
Introduction
Pour d&eacute;terminer exactement le point de commutation r&eacute;el d'un
palpeur 3D, vous devez &eacute;talonner le palpeur. Dans le cas contraire, la
TNC n'est pas en mesure de fournir des r&eacute;sultats de mesure pr&eacute;cis.
Vous devez toujours &eacute;talonner le palpeur lors :
 de la mise en service
 d'une rupture de la tige de palpage
 du changement de la tige de palpage
 d'une modification de l'avance de palpage
 d'irr&eacute;gularit&eacute;s dues, par exemple, &agrave; un accroissement
de la temp&eacute;rature de la machine
 d'une modification de l'axe d'outil actif
Lors de l'&eacute;talonnage, la TNC calcule la longueur „effective“ de la tige
de palpage ainsi que le rayon „effectif“ de la bille de palpage. Pour
&eacute;talonner le palpeur 3D, fixez sur la table de la machine une bague de
r&eacute;glage de hauteur et de diam&egrave;tre int&eacute;rieur connus.
Etalonnage de la longueur effective
La longueur effective du palpeur se r&eacute;f&egrave;re toujours au
point d'origine de l'outil. En r&egrave;gle g&eacute;n&eacute;rale, le constructeur
de la machine initialise le point d'origine de l'outil sur le nez
de la broche.
U
Initialiser le point d'origine dans l'axe de broche de mani&egrave;re &agrave; avoir
pour la table de la machine: Z=0.
U S&eacute;lectionner la fonction d'&eacute;talonnage pour la longueur
du palpeur : appuyer sur la softkey FONCTIONS
PALPAGE et sur ETAL L. La TNC affiche une fen&ecirc;tre
de menu comportant quatre champs de saisie
556
U
Introduire l'axe d'outil (touche d'axe)
U
Point d'origine : introduire la hauteur de la bague de
r&eacute;glage
U
Les sous-menus Rayon effectif bille et Longueur
effective ne requi&egrave;rent pas d'introduction
U
D&eacute;placer le palpeur tr&egrave;s pr&egrave;s de la surface de la bague
de r&eacute;glage
U
Si n&eacute;cessaire, modifier le sens du d&eacute;placement :
appuyer sur la softkey ou sur les touches fl&eacute;ch&eacute;es
U
Palper la surface : appuyer sur la touche START
externe
Z
Y
5
X
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
14.6 Etalonner le palpeur 3D
Etalonner le rayon effectif et compenser le
d&eacute;saxage du palpeur
Normalement, l'axe du palpeur n'est pas align&eacute; exactement sur l'axe
de broche. La fonction d'&eacute;talonnage d&eacute;termine le d&eacute;calage entre l'axe
du palpeur et l'axe de broche et effectue la compensation.
La routine d'&eacute;talonnage varie en fonction de la configuration du
param&egrave;tre-machine 6165 (poursuite de broche active/inactive). Si la
poursuite de broche est active, le processus d'&eacute;talonnage a lieu avec
un seul start CN. Mais si la poursuite de broche est inactive, vous avez
le choix d'&eacute;talonner ou non le d&eacute;saxage.
Z
Y
Lors de l'&eacute;talonnage du d&eacute;saxage, la TNC fait tourner le palpeur 3D de
180&deg;. La rotation est d&eacute;clench&eacute;e par une fonction auxiliaire d&eacute;finie par
le constructeur de la machine dans le param&egrave;tre-machine 6160.
Pour l'&eacute;talonnage manuel, proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante:
U
X
10
Positionner la bille de palpage en mode Manuel, dans l'al&eacute;sage de la
bague de r&eacute;glage
U S&eacute;lectionner la fonction d'&eacute;talonnage du rayon de la
bille de palpage et du d&eacute;saxage du palpeur : appuyer
sur la softkey ETAL R
U
S&eacute;lectionner l'axe d'outil. Introduire le rayon de la
bague de r&eacute;glage
U
Palpage : appuyer 4 fois sur la touche START externe.
Le palpeur 3D palpe dans chaque direction une
position de l'al&eacute;sage et calcule le rayon effectif de la
bille
U
Si vous d&eacute;sirez maintenant quitter la fonction
d'&eacute;talonnage, appuyez sur la softkey FIN
La machine doit avoir &eacute;t&eacute; pr&eacute;par&eacute;e par le constructeur
pour pouvoir d&eacute;terminer le d&eacute;saxage de la bille de palpage.
Consultez le manuel de la machine!
U
Calculer le d&eacute;saxage de la bille : appuyer sur la softkey
180&deg;. La TNC fait tourner le palpeur de 180&deg;
U
Palpage : appuyer 4 x sur la touche START externe. Le
palpeur 3D palpe dans chaque direction une position
de l'al&eacute;sage et calcule le d&eacute;saxage du palpeur.
iTNC 530 HEIDENHAIN
557
14.6 Etalonner le palpeur 3D
Afficher les valeurs d'&eacute;talonnage
La TNC m&eacute;morise la longueur et le rayon effectifs ainsi que la valeur
de d&eacute;saxage du palpeur et les prendra en compte lors des utilisations
ult&eacute;rieures du palpeur 3D. Pour afficher les valeurs m&eacute;moris&eacute;es,
appuyez sur ETAL L et ETAL R.
Si vous utilisez plusieurs palpeurs ou s&eacute;quences de
donn&eacute;es d'&eacute;talonnage: voir „G&eacute;rer plusieurs s&eacute;quences
de donn&eacute;es d'&eacute;talonnage”, page 558
G&eacute;rer plusieurs s&eacute;quences de donn&eacute;es
d'&eacute;talonnage
Si vous utilisez sur votre machine plusieurs palpeurs ou touches de
palpage avec disposition en croix, vous devez &eacute;ventuellement avoir
recours &agrave; plusieurs s&eacute;quences de donn&eacute;es d'&eacute;talonnage.
Pour pouvoir utiliser plusieurs s&eacute;quences de donn&eacute;es d'&eacute;talonnage,
vous devez param&eacute;trer le param&egrave;tre-machine MP 7411=1. La
d&eacute;finition des donn&eacute;es d'&eacute;talonnage est identique &agrave; la proc&eacute;dure
employ&eacute;e lors de l'utilisation d'un seul palpeur, &agrave; ceci pr&egrave;s que la TNC
enregistre les donn&eacute;es d'&eacute;talonnage dans le tableau d'outils lorsque
vous quittez le menu d'&eacute;talonnage et validez avec la touche ENT
l'&eacute;criture des donn&eacute;es d'&eacute;talonnage dans le tableau. Le num&eacute;ro d'outil
actif d&eacute;finit la ligne du tableau d'outils dans lequel la TNC enregistre
les donn&eacute;es
Assurez vous que le bon num&eacute;ro d'outil soit actif lorsque
vous utilisez le palpeur et ce, ind&eacute;pendamment du fait
d'utiliser un cycle palpeur en mode Automatique ou en
mode Manuel.
La TNC indique dans le menu de calibration le num&eacute;ro et
le nom de l'outil, si le param&egrave;tre machine 7411=1.
558
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
Introduction
La TNC peut compenser un d&eacute;salignement de la pi&egrave;ce au moyen
d'une „rotation de base“.
Pour cela, la TNC initialise l'angle de rotation de la valeur d'un angle
qu'une face de la pi&egrave;ce forme avec l'axe de r&eacute;f&eacute;rence angulaire du
plan. Voir figure de droite.
Y
Y
En alternative, vous pouvez aussi compenser le d&eacute;saxage calcul&eacute; par
une rotation du plateau circulaire.
Pour mesurer le d&eacute;salignement de la pi&egrave;ce, s&eacute;lectionner le
sens de palpage de mani&egrave;re &agrave; ce qu'il soit toujours
perpendiculaire &agrave; l'axe de r&eacute;f&eacute;rence angulaire.
Dans le d&eacute;roulement du programme et pour que la rotation
de base soit calcul&eacute;e correctement, vous devez
programmer les deux coordonn&eacute;es du plan d'usinage dans
la premi&egrave;re s&eacute;quence du d&eacute;placement.
PA
X
A
B
X
Vous pouvez aussi utiliser une rotation de base en
combinaison avec la fonction PLANE. Dans ce cas, activez
tout d'abord la rotation de base, puis la fonction PLANE.
Lorsque vous modifiez la rotation de base, la TNC vous
demande au moment de quitter le menu si vous d&eacute;sirez
aussi enregistrer sur la ligne active du tableau Preset la
rotation de base modifi&eacute;e. Si oui, appuyez sur la touche
ENT.
La TNC peut aussi ex&eacute;cuter une compensation de bridage
si votre machine est pr&eacute;par&eacute;e &agrave; cet effet. Si n&eacute;cessaire,
prenez contact avec le constructeur de votre machine.
iTNC 530 HEIDENHAIN
559
14.7 Compensation du d&eacute;saxage de la pi&egrave;ce avec un palpeur 3D
14.7 Compensation du d&eacute;saxage de
la pi&egrave;ce avec un palpeur 3D
14.7 Compensation du d&eacute;saxage de la pi&egrave;ce avec un palpeur 3D
Tableau r&eacute;capitulatif
Cycle
Softkey
Rotation de base &agrave; partir de deux points :
La TNC calcule l'angle compris entre la ligne reliant les
centres des trous et une position nominale (axe de
r&eacute;f&eacute;rence angulaire)
Rotation de base &agrave; partir de 2 trous/tenons :
La TNC calcule l'angle compris entre la ligne reliant les
centres des trous/tenons et une position nominale
(axe de r&eacute;f&eacute;rence angulaire)
D&eacute;gauchir la pi&egrave;ce &agrave; partir de deux points :
La TNC d&eacute;termine l'angle compris entre la ligne reliant
les centres des trous et une position nominale (axe de
r&eacute;f&eacute;rence angulaire) et compense le d&eacute;saxage par une
rotation du plateau circulaire.
560
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
14.7 Compensation du d&eacute;saxage de la pi&egrave;ce avec un palpeur 3D
D&eacute;terminer la rotation de base &agrave; partir de deux
points
U
S&eacute;lectionner la fonction de palpage : appuyer sur la
softkey PALPAGE ROT
U
Positionner le palpeur &agrave; proximit&eacute; du premier point de
palpage
U
S&eacute;lectionner le sens de palpage pour qu'il soit
perpendiculaire &agrave; l'axe de r&eacute;f&eacute;rence angulaire :
s&eacute;lectionner l'axe et le sens avec la softkey
U
Palpage : appuyer sur la touche START externe
U
Positionner le palpeur &agrave; proximit&eacute; du deuxi&egrave;me point
de palpage
U
Palpage : appuyer sur la touche START externe. La
TNC calcule la rotation de base et affiche l'angle dans
Angle de rotation =
M&eacute;moriser la rotation de base dans le tableau Preset
U Apr&egrave;s l'op&eacute;ration de palpage, introduire le num&eacute;ro de Preset dans le
champ Num&eacute;ro dans tableau : dans lequel la TNC doit m&eacute;moriser
la rotation active
U Appuyer sur la softkey ENTR&Eacute;E DS TABLEAU PRESET pour
m&eacute;moriser la rotation de base dans le tableau Preset
Enregistrer la rotation de base dans le tableau de Presets de
palettes
Pour pouvoir enregistrer une rotation de base dans le
tableau de Presets de palettes, vous devez activer un
preset z&eacute;ro avant l'op&eacute;ration de palpage. Un preset z&eacute;ro
contient la valeur z&eacute;ro sur tous les axes du tableau Preset!
U
U
Apr&egrave;s l'op&eacute;ration de palpage, introduire le num&eacute;ro de Preset dans le
champ Num&eacute;ro dans tableau : dans lequel la TNC doit m&eacute;moriser
la rotation active
Appuyer sur la softkey ENTR&Eacute;E DS TABLEAU PRESET PALETTE
pour enregistrer la rotation de base dans le tableau de Presets de
palettes
La TNC affiche un preset de palette actif dans l'affichage d'&eacute;tat
suppl&eacute;mentaire (voir „Informations g&eacute;n&eacute;rales sur les palettes (onglet
PAL)” &agrave; la page 91).
iTNC 530 HEIDENHAIN
561
14.7 Compensation du d&eacute;saxage de la pi&egrave;ce avec un palpeur 3D
Afficher la rotation de base
Lorsque vous s&eacute;lectionnez &agrave; nouveau PALPAGE ROT, l'angle de la
rotation de base appara&icirc;t dans l'affichage de l'angle de rotation. La
TNC affiche &eacute;galement l'angle de rotation dans l'affichage d'&eacute;tat
suppl&eacute;mentaire (INFOS POS.)
L’affichage d’&eacute;tat fait appara&icirc;tre un symbole pour la rotation de base
lorsque la TNC d&eacute;place les axes de la machine conform&eacute;ment &agrave; la
rotation de base.
Annuler la rotation de base
U S&eacute;lectionner la fonction de palpage : appuyer sur la softkey
PALPAGE ROT
U Introduire l'angle de rotation „0“, valider avec la touche ENT
U Quitter la fonction de palpage: Appuyer sur la touche END
562
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
14.7 Compensation du d&eacute;saxage de la pi&egrave;ce avec un palpeur 3D
Rotation de base &agrave; partir de 2 trous/tenons :
U
S&eacute;lectionner la fonction de palpage : appuyer sur la
softkey PALPAGE ROT (barre de softkey 2)
U
L'op&eacute;ration consiste &agrave; palper des tenons circulaires : &agrave;
d&eacute;finir par softkey
U
L'op&eacute;ration consiste &agrave; palpeur des trous: A d&eacute;finir par
softkey
Palper les trous
Pr&eacute;-positionner le palpeur approximativement au centre du trou.
L’action sur la touche START externe entra&icirc;ne le palpage automatique
de quatre points de la paroi du trou.
Puis, la TNC d&eacute;place le palpeur jusqu’au trou suivant et r&eacute;p&egrave;te la
m&ecirc;me proc&eacute;dure de palpage. Elle la r&eacute;p&egrave;te jusqu'&agrave; ce que tous les
trous aient &eacute;t&eacute; palp&eacute;s pour d&eacute;terminer le point d'origine.
Palper les tenons circulaires
Positionner le palpeur &agrave; proximit&eacute; du premier point de palpage sur le
tenon circulaire. Avec la softkey, s&eacute;lectionner le sens du palpage,
ex&eacute;cuter le palpage &agrave; l'aide de la touche START externe. R&eacute;p&eacute;ter
l'op&eacute;ration quatre fois en tout.
M&eacute;moriser la rotation de base dans le tableau Preset
U Apr&egrave;s l'op&eacute;ration de palpage, introduire le num&eacute;ro de Preset dans le
champ Num&eacute;ro dans tableau : dans lequel la TNC doit m&eacute;moriser
la rotation active
U Appuyer sur la softkey ENTR&Eacute;E DS TABLEAU PRESET pour
m&eacute;moriser la rotation de base dans le tableau Preset
iTNC 530 HEIDENHAIN
563
14.7 Compensation du d&eacute;saxage de la pi&egrave;ce avec un palpeur 3D
D&eacute;gauchir la pi&egrave;ce &agrave; partir de deux points
U
S&eacute;lectionner la fonction de palpage : appuyer sur la
softkey PALPAGE ROT (barre de softkey 2)
U
Positionner le palpeur &agrave; proximit&eacute; du premier point de
palpage
U
S&eacute;lectionner le sens de palpage pour qu'il soit
perpendiculaire &agrave; l'axe de r&eacute;f&eacute;rence angulaire :
s&eacute;lectionner l'axe et le sens avec la softkey
U
Palpage : appuyer sur la touche START externe
U
Positionner le palpeur &agrave; proximit&eacute; du deuxi&egrave;me point
de palpage
U
Palpage : appuyer sur la touche START externe. La
TNC calcule la rotation de base et affiche l'angle &agrave; la
suite du dialogue Angle de rotation =
D&eacute;gauchir la pi&egrave;ce
Attention, risque de collision!
Avant de d&eacute;gauchir, d&eacute;gager le palpeur de telle mani&egrave;re
qu'aucune collision n'ait lieu avec les dispositifs de
serrage ou avec les pi&egrave;ces.
U
U
U
Appuyer sur la softkey POSITIONNER PLATEAU CIRC., la TNC
signale un message pour d&eacute;gager le palpeur.
Ex&eacute;cuter le d&eacute;gauchissage avec Start CN : la TNC positionne le
plateau circulaire
Apr&egrave;s l'op&eacute;ration de palpage, introduire le num&eacute;ro de Preset dans le
champ Num&eacute;ro dans tableau : dans lequel la TNC doit m&eacute;moriser
la rotation active
M&eacute;moriser le d&eacute;saxage dans le tableau Preset
U Apr&egrave;s l'op&eacute;ration de palpage, introduire le num&eacute;ro de Preset dans le
champ Num&eacute;ro dans tableau : dans lequel la TNC doit m&eacute;moriser
le d&eacute;saxage d&eacute;termin&eacute; de la pi&egrave;ce.
U Appuyer sur la softkey ENTR&Eacute;E DS TABLEAU PRESET pour
enregistrer la valeur angulaire comme d&eacute;calage dans l'axe rotatif
dans le tableau Preset
564
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
14.8 Initialisation du point d'origine avec palpeur 3D
14.8 Initialisation du point d'origine
avec palpeur 3D
R&eacute;sum&eacute;
Avec les softkeys suivantes, vous s&eacute;lectionnez les fonctions
destin&eacute;es &agrave; initialiser le point d'origine sur la pi&egrave;ce brid&eacute;e :
Softkey
Fonction
Page
Initialiser le point d'origine dans un axe
donn&eacute; avec
Page 565
Initialisation d'un coin comme point
d'origine
Page 566
Initialisation du centre de cercle
comme point d'origine
Page 567
Axe central comme point d'origine
Page 568
Attention, risque de collision!
Remarque : lors d'un d&eacute;calage actif du point z&eacute;ro, la valeur
palp&eacute;e se r&eacute;f&egrave;re toujours au preset actif (ou au dernier
point d'origine initialis&eacute; en mode Manuel) bien que le
d&eacute;calage du point z&eacute;ro soit compens&eacute; dans l'affichage de
position.
Initialiser le point d'origine sur un axe au choix
U
S&eacute;lectionner la fonction de palpage : appuyer sur la
softkey PALPAGE POS
U
Positionner le palpeur &agrave; proximit&eacute; du point de palpage
U
S&eacute;lectionner en m&ecirc;me temps le sens de palpage et
l'axe dont le point d'origine doit &ecirc;tre initialis&eacute;, p. ex.
palpage de Z dans le sens Z– : s&eacute;lectionner par
softkey
U
Palpage : appuyer sur la touche START externe
U
Point d'origine : Introduire la coordonn&eacute;e nominale,
valider avec la softkey INITIAL. POINT D'ORIGINE ou
inscrire la valeur dans un tableau (Voir „Enregistrer les
valeurs de mesure issues des cycles palpeurs dans
un tableau de points z&eacute;ro”, page 553 ou Voir
„Enregistrer les valeurs de mesure issues des cycles
palpeurs dans le tableau Preset”, page 554 ou Voir
„Enregistrer les valeurs de mesure dans le tableau de
Presets de palettes”, page 555)
U
Quitter la fonction de palpage : appuyer sur la touche
END
iTNC 530 HEIDENHAIN
Z
Y
X
565
14.8 Initialisation du point d'origine avec palpeur 3D
Coin pris comme point d'origine – Valider les
points palp&eacute;s pour la rotation de base
U
S&eacute;lectionner la fonction de palpage : appuyer sur la
softkey PALPAGE P
U
Points de palpage issus de la rotation de base ?:
Appuyer sur la touche ENT pour valider les
coordonn&eacute;es des points de palpage
U
Positionner le palpeur &agrave; proximit&eacute; du premier point de
palpage, sur l’ar&ecirc;te de la pi&egrave;ce qui n’a pas &eacute;t&eacute; palp&eacute;e
pour la rotation de base
U
S&eacute;lectionner le sens de palpage : choisir avec la
softkey
U
Palpage : appuyer sur la touche START externe
U
Positionner le palpeur &agrave; proximit&eacute; du deuxi&egrave;me point
de palpage, sur la m&ecirc;me ar&ecirc;te
U
Palpage : appuyer sur la touche START externe
U
Point d'origine : Introduire les deux coordonn&eacute;es du
point d'origine dans la fen&ecirc;tre du menu, valider avec
la softkey INITIAL. POINT D'ORIGINE ou inscrire les
valeurs dans un tableau (Voir „Enregistrer les valeurs
de mesure issues des cycles palpeurs dans un
tableau de points z&eacute;ro”, page 553 ou Voir
„Enregistrer les valeurs de mesure issues des cycles
palpeurs dans le tableau Preset”, page 554 ou Voir
„Enregistrer les valeurs de mesure dans le tableau de
Presets de palettes”, page 555)
U
Quitter la fonction de palpage : appuyer sur la touche
END
Y
Y=?
Y
P
P
X=?
X
X
Coin pris comme point d'origine – Ne pas valider
les points palp&eacute;s pour la rotation de base
U
U
U
U
U
S&eacute;lectionner la fonction de palpage : appuyer sur la softkey
PALPAGE P
Points de palpage issus de la rotation de base ?: R&eacute;pondre par
la n&eacute;gative avec la touche NO ENT (question affich&eacute;e seulement si
vous avez d&eacute;j&agrave; effectu&eacute; une rotation de base)
Palper deux fois chacune des deux ar&ecirc;tes de la pi&egrave;ce
Point d'origine: Introduire les coordonn&eacute;es du point d'origine,
valider avec la softkey INITIAL. POINT D'ORIGINE ou inscrire les
valeurs dans un tableau (Voir „Enregistrer les valeurs de mesure
issues des cycles palpeurs dans un tableau de points z&eacute;ro”, page
553 ou Voir „Enregistrer les valeurs de mesure issues des cycles
palpeurs dans le tableau Preset”, page 554 ou Voir „Enregistrer les
valeurs de mesure dans le tableau de Presets de palettes”, page
555)
Quitter la fonction de palpage : appuyer sur la touche END
566
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
Vous pouvez utiliser comme points d'origine les centres de trous,
poches/&icirc;lots circulaires, cylindres pleins, tenons, &icirc;lots circulaires, etc.
Y
Cercle int&eacute;rieur :
La TNC palpe automatiquement la paroi interne du cercle dans les
quatre sens des axes de coordonn&eacute;es.
Y+
Pour des portions de cercle (arcs de cercle), vous pouvez s&eacute;lectionner
au choix le sens du palpage.
U
X
X+
Positionner la bille du palpeur approximativement au centre du
cercle
U S&eacute;lectionner la fonction de palpage : appuyer sur la
softkey PALPAGE CC
U
Palpage : appuyer quatre fois sur la touche START
externe. Le palpeur palpe successivement 4 points
de la paroi circulaire interne
U
Si vous travaillez avec rotation &agrave; 180&deg; dans les 2 sens
(seulement sur machines avec orientation broche,
d&eacute;pend de PM6160), appuyer sur la softkey 180&deg; puis
palper &agrave; nouveau 4 points de la paroi circulaire interne
U
Si vous d&eacute;sirez travailler sans rotation &agrave; 180&deg; dans les
deux sens : appuyez sur la touche END
U
Point d'origine : dans la fen&ecirc;tre du menu, introduire
les deux coordonn&eacute;es du centre du cercle, valider
avec la softkey INITIAL. POINT D'ORIGINE ou inscrire
les valeurs dans un tableau (Voir „Enregistrer les
valeurs de mesure issues des cycles palpeurs dans
un tableau de points z&eacute;ro”, page 553, ou Voir
„Enregistrer les valeurs de mesure issues des cycles
palpeurs dans le tableau Preset”, page 554)
U
Terminer la fonction de palpage : appuyer sur la
touche END
Y
X
Y
Y
X+
X
Y+
X
Cercle ext&eacute;rieur :
U Positionner la bille de palpage &agrave; proximit&eacute; du premier point de
palpage, &agrave; l’ext&eacute;rieur du cercle
U S&eacute;lectionner le sens de palpage : appuyer sur la softkey ad&eacute;quate
U Palpage : appuyer sur la touche START externe
U R&eacute;p&eacute;ter la proc&eacute;dure de palpage pour les 3 autres points. voir figure
en bas et &agrave; droite
U Point d'origine : introduire les coordonn&eacute;es du point d'origine,
valider avec la softkey INITIAL. POINT D'ORIGINE ou inscrire les
valeurs dans un tableau (Voir „Enregistrer les valeurs de mesure
issues des cycles palpeurs dans un tableau de points z&eacute;ro”, page
553 ou Voir „Enregistrer les valeurs de mesure issues des cycles
palpeurs dans le tableau Preset”, page 554 ou Voir „Enregistrer les
valeurs de mesure dans le tableau de Presets de palettes”, page
555)
U Quitter la fonction de palpage : appuyer sur la touche END
A l'issue du palpage, la TNC affiche les coordonn&eacute;es actuelles du
centre du cercle ainsi que le rayon PR.
iTNC 530 HEIDENHAIN
567
14.8 Initialisation du point d'origine avec palpeur 3D
Centre de cercle pris comme point d'origine
14.8 Initialisation du point d'origine avec palpeur 3D
Axe central comme point d'origine
U
S&eacute;lectionner la fonction de palpage : appuyer sur la
softkey PALPAGE
U
Positionner le palpeur &agrave; proximit&eacute; du premier point de
palpage
U
S&eacute;lectionner le sens de palpage par softkey
U
Palpage : appuyer sur la touche START externe
U
Positionner le palpeur &agrave; proximit&eacute; du deuxi&egrave;me point
de palpage
U
Palpage : appuyer sur la touche START externe
U
Point d'origine : introduire la coordonn&eacute;e du point
d'origine dans la fen&ecirc;tre du menu, valider avec la
softkey INITIAL. POINT D'ORIGINE ou inscrire la
valeur dans un tableau (Voir „Enregistrer les valeurs
de mesure issues des cycles palpeurs dans un
tableau de points z&eacute;ro”, page 553 ou Voir
„Enregistrer les valeurs de mesure issues des cycles
palpeurs dans le tableau Preset”, page 554 ou Voir
„Enregistrer les valeurs de mesure dans le tableau de
Presets de palettes”, page 555
U
Y
X
X+
X
Y
Quitter la fonction de palpage : appuyer sur la touche
END
X+
X
X
568
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
14.8 Initialisation du point d'origine avec palpeur 3D
Initialiser des points d'origine &agrave; partir de
trous/tenons circulaires
Le second menu de softkeys contient des softkeys permettant
d'utiliser des trous ou tenons circulaires pour initialiser le point
d'origine.
D&eacute;finir si l'on doit palper des trous ou des tenons circulaires
La configuration par d&eacute;faut pr&eacute;voit le palpage de trous.
U
S&eacute;lectionner la fonction de palpage : appuyer sur la
softkey FONCTIONS PALPAGE, commuter &agrave;
nouveau le menu de softkeys
U
S&eacute;lectionner la fonction de palpage : appuyer p. ex. sur
la softkey PALPAGE P
U
L'op&eacute;ration consiste &agrave; palper des tenons circulaires : &agrave;
d&eacute;finir par softkey
U
L'op&eacute;ration consiste &agrave; palpeur des trous : &agrave; d&eacute;finir par
softkey
Palper les trous
Pr&eacute;-positionner le palpeur approximativement au centre du trou.
L’action sur la touche START externe entra&icirc;ne le palpage automatique
de quatre points de la paroi du trou.
Puis, la TNC d&eacute;place le palpeur jusqu’au trou suivant et r&eacute;p&egrave;te la
m&ecirc;me proc&eacute;dure de palpage. La TNC r&eacute;p&egrave;te cette op&eacute;ration jusqu'&agrave;
ce que tous les trous soient palp&eacute;s pour d&eacute;terminer le point d'origine.
Palper les tenons circulaires
Positionner le palpeur &agrave; proximit&eacute; du premier point de palpage sur le
tenon circulaire. Avec la softkey, s&eacute;lectionner le sens du palpage,
ex&eacute;cuter le palpage &agrave; l'aide de la touche START externe. R&eacute;p&eacute;ter
l'op&eacute;ration au total quatre fois.
R&eacute;sum&eacute;
Cycle
Softkey
Rotation de base &agrave; partir de 2 trous :
La TNC calcule l'angle compris entre la ligne reliant les
centres des trous et une position nominale (axe de
r&eacute;f&eacute;rence angulaire)
Point d'origine &agrave; partir de 4 trous :
La TNC calcule le point d'intersection des lignes reliant
les deux premiers et les deux derniers trous palp&eacute;s.
Palpez en croix (comme indiqu&eacute; sur la softkey) car
sinon la TNC calcule un point d'origine erron&eacute;.
Centre de cercle &agrave; partir de 3 trous :
La TNC calcule une trajectoire circulaire sur laquelle se
trouvent les 3 trous et d&eacute;termine le centre de cercle de
cette trajectoire circulaire.
iTNC 530 HEIDENHAIN
569
14.8 Initialisation du point d'origine avec palpeur 3D
Mesure de pi&egrave;ces avec -palpeur 3D
Vous pouvez aussi utiliser le palpeur en modes Manuel et Manivelle
&eacute;lectronique pour ex&eacute;cuter des mesures simples sur la pi&egrave;ce. Pour
r&eacute;aliser des op&eacute;rations de mesure complexes, on dispose de
nombreux cycles de palpage programmables (voir manuel d'utilisation
des cycles, chapitre 16, Contr&ocirc;le automatique des pi&egrave;ces). Le palpeur
3D vous permet de d&eacute;terminer :
 les coordonn&eacute;es d’une position et, &agrave; partir de l&agrave;,
 les cotes et angles sur la pi&egrave;ce
D&eacute;finir la coordonn&eacute;e d’une position sur la pi&egrave;ce d&eacute;gauchie
U S&eacute;lectionner la fonction de palpage : appuyer sur la
softkey PALPAGE POS
U
Positionner le palpeur &agrave; proximit&eacute; du point de palpage
U
S&eacute;lectionner le sens du palpage et en m&ecirc;me temps
l’axe auquel doit se r&eacute;f&eacute;rer la coordonn&eacute;e :
s&eacute;lectionner la softkey correspondante
U
D&eacute;marrer la proc&eacute;dure de palpage : appuyer sur la
touche START externe
La TNC affiche comme point d'origine la coordonn&eacute;e du point de
palpage.
D&eacute;finir les coordonn&eacute;es d’un coin dans le plan d’usinage
D&eacute;terminer les coordonn&eacute;es du coin : voir „Coin pris comme point
d'origine – Ne pas valider les points palp&eacute;s pour la rotation de base”,
page 566. La TNC affiche comme point d'origine les coordonn&eacute;es du
coin palp&eacute;.
570
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
U
Positionner le palpeur &agrave; proximit&eacute; du premier point de
palpage A
U
S&eacute;lectionner le sens de palpage par softkey
U
Palpage : appuyer sur la touche START externe
U
Noter la valeur affich&eacute;e comme point d'origine
(seulement si le point d'origine initialis&eacute;
pr&eacute;c&eacute;demment reste actif)
U
Point d'origine : introduire „0“
U
Quitter le dialogue : appuyer sur la touche END
U
S&eacute;lectionner &agrave; nouveau la fonction de palpage :
appuyer sur la softkey PALPAGE POS
U
Positionner le palpeur &agrave; proximit&eacute; du deuxi&egrave;me point
de palpage B
U
S&eacute;lectionner le sens du palpage par softkey : m&ecirc;me
axe, mais sens inverse de celui du premier palpage
U
Palpage : appuyer sur la touche START externe
Z
A
Y
X
B
l
Dans l'affichage Point d'origine, on trouve la distance entre les deux
points situ&eacute;s sur l’axe de coordonn&eacute;es.
R&eacute;initialiser l’affichage de position aux valeurs pr&eacute;c&eacute;dant la mesure de
longueur
U
U
U
U
S&eacute;lectionner la fonction de palpage : appuyer sur la softkey
PALPAGE POS
Palper une nouvelle fois le premier point de palpage
Initialiser le point d'origine &agrave; la valeur not&eacute;e
Quitter le dialogue : appuyer sur la touche END
Mesure d'angle
A l’aide d’un palpeur 3D, vous pouvez d&eacute;terminer un angle dans le plan
d’usinage. La mesure concerne :
 l’angle compris entre l’axe de r&eacute;f&eacute;rence angulaire et une ar&ecirc;te de la
pi&egrave;ce ou
 l’angle compris entre deux ar&ecirc;tes
L’angle mesur&eacute; est affich&eacute; sous forme d’une valeur de 90&deg; max.
iTNC 530 HEIDENHAIN
571
14.8 Initialisation du point d'origine avec palpeur 3D
D&eacute;terminer les dimensions d’une pi&egrave;ce
U S&eacute;lectionner la fonction de palpage : appuyer sur la
softkey PALPAGE POS
14.8 Initialisation du point d'origine avec palpeur 3D
D&eacute;terminer l’angle compris entre l’axe de r&eacute;f&eacute;rence angulaire et
une ar&ecirc;te de la pi&egrave;ce
U S&eacute;lectionner la fonction de palpage : appuyer sur la
softkey PALPAGE ROT
U
Angle de rotation : noter l'angle de rotation affich&eacute; si
vous souhaitez r&eacute;tablir par la suite la rotation de base
r&eacute;alis&eacute;e auparavant
U
Ex&eacute;cuter la rotation de base avec le c&ocirc;t&eacute; &agrave; comparer
(voir „Compensation du d&eacute;saxage de la pi&egrave;ce avec un
palpeur 3D” &agrave; la page 559)
U
Avec la softkey PALPAGE ROT, afficher comme angle
de rotation l'angle compris entre l'axe de r&eacute;f&eacute;rence
angulaire et l'ar&ecirc;te de la pi&egrave;ce
U
Annuler la rotation de base ou r&eacute;tablir la rotation de
base d’origine
U
Initialiser l'angle de rotation &agrave; la valeur not&eacute;e
PA
D&eacute;terminer l’angle compris entre deux ar&ecirc;tes de la pi&egrave;ce
U
U
U
U
U
U
S&eacute;lectionner la fonction de palpage : appuyer sur la softkey
PALPAGE ROT
Angle de rotation : noter l'angle de rotation affich&eacute; si vous d&eacute;sirez
r&eacute;tablir par la suite la rotation de base r&eacute;alis&eacute;e auparavant
Ex&eacute;cuter la rotation de base pour le premier c&ocirc;t&eacute; (voir
„Compensation du d&eacute;saxage de la pi&egrave;ce avec un palpeur 3D” &agrave; la
page 559)
Palper &eacute;galement le deuxi&egrave;me c&ocirc;t&eacute;, comme pour une rotation de
base. Ne pas mettre 0 pour l'angle de rotation!
Avec la softkey PALPAGE ROT, afficher comme angle de rotation
l'angle PA compris entre les ar&ecirc;tes de la pi&egrave;ce
Annuler la rotation de base ou r&eacute;tablir la rotation de base d’origine :
initialiser l'angle de rotation &agrave; la valeur not&eacute;e
572
Z
L?
Y
a?
100
X
a?
10
100
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
14.8 Initialisation du point d'origine avec palpeur 3D
Fonctions de palpage avec palpeurs m&eacute;caniques
ou comparateurs
Si vous ne disposez sur votre machine d'aucun palpeur 3D
&eacute;lectronique, vous pouvez n&eacute;anmoins utiliser toutes les fonctions de
palpage manuelles d&eacute;crites pr&eacute;c&eacute;demment (exception : fonctions
d'&eacute;talonnage) &agrave; l'aide de palpeurs m&eacute;caniques ou par simple
affleurement.
Pour remplacer le signal &eacute;lectronique g&eacute;n&eacute;r&eacute; automatiquement par un
palpeur 3D pendant la fonction de palpage, vous appuyez sur une
touche pour d&eacute;clencher manuellement le signal de commutation
permettant de valider la position de palpage. Proc&eacute;dez de la mani&egrave;re
suivante :
U
S&eacute;lectionner par softkey la fonction de palpage
souhait&eacute;e
U
Placer le palpeur m&eacute;canique sur la premi&egrave;re position
que la TNC doit valider
U
Valider la position : appuyer sur la touche de validation
de la position effective, la TNC enregistre la position
courante
U
Positionner le palpeur m&eacute;canique &agrave; la position
suivante que la TNC doit prendre en compte
U
Valider la position : appuyer sur la touche de validation
de la position effective, la TNC enregistre la position
courante
U
Le cas &eacute;ch&eacute;ant, aborder les positions suivantes et les
valider comme indiqu&eacute; pr&eacute;c&eacute;demment
U
Point de r&eacute;f&eacute;rence : dans la fen&ecirc;tre du menu,
introduire les coordonn&eacute;es du nouveau point
d'origine, valider avec la softkey INITIAL. POINT
D'ORIGINE ou inscrire les valeurs dans un tableau
(Voir „Enregistrer les valeurs de mesure issues des
cycles palpeurs dans un tableau de points z&eacute;ro”, page
553, ou Voir „Enregistrer les valeurs de mesure
issues des cycles palpeurs dans le tableau Preset”,
page 554)
U
Terminer la fonction de palpage : appuyer sur la
touche END
iTNC 530 HEIDENHAIN
573
14.9 Inclinaison du plan d'usinage (option logiciel 1)
14.9 Inclinaison du plan d'usinage
(option logiciel 1)
Application, processus
Les fonctions d'inclinaison du plan d'usinage sont
adapt&eacute;es par le constructeur de la machine &agrave; la TNC et &agrave;
la machine. Sur certaines t&ecirc;tes pivotantes (tables
pivotantes), le constructeur de la machine d&eacute;finit si les
angles programm&eacute;s dans le cycle doivent &ecirc;tre interpr&eacute;t&eacute;s
par la TNC comme coordonn&eacute;es des axes rotatifs ou
comme composantes angulaires d'un plan inclin&eacute;.
Consultez le manuel de votre machine.
La TNC g&egrave;re l'inclinaison de plans d'usinage sur machines &eacute;quip&eacute;es
de t&ecirc;tes pivotantes ou de tables pivotantes. Cas d'applications
classiques : per&ccedil;ages obliques ou contours dans plan inclin&eacute; dans
l'espace. Le plan d’usinage est alors toujours inclin&eacute; autour du point
z&eacute;ro actif. Dans ce cas et, comme &agrave; l'habitude, l'usinage est
programm&eacute; dans un plan principal (ex. plan X/Y); toutefois, il est
ex&eacute;cut&eacute; dans le plan inclin&eacute; par rapport au plan principal.
Y
Z
B
10&deg;
X
Trois fonctions sont disponibles pour l'inclinaison du plan d'usinage :
 Inclinaison manuelle &agrave; l'aide de la softkey 3D ROT en modes Manuel
et Manivelle &eacute;lectronique; Voir „Activation de l'inclinaison
manuelle”, page 578
 Inclinaison programm&eacute;e, cycle 19 PLAN D'USINAGE dans le
programme d'usinage (voir manuel d'utilisation des cycles, cycle 19
PLAN D'USINAGE)
 Inclinaison programm&eacute;e, fonction PLANE dans le programme
d'usinage (voir „La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage
(option-de logiciel 1)” &agrave; la page 451)
Les fonctions TNC pour l'„inclinaison du plan d'usinage“ sont des
transformations de coordonn&eacute;es. Le plan d'usinage est toujours
perpendiculaire au sens de l'axe d'outil.
574
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
14.9 Inclinaison du plan d'usinage (option logiciel 1)
Pour l'inclinaison du plan d'usinage, la TNC distingue toujours deux
types de machines :
 Machine &eacute;quip&eacute;e d'une table pivotante
 Vous devez amener la pi&egrave;ce &agrave; la position d'usinage souhait&eacute;e par
un positionnement correspondant de la table pivotante, par
exemple avec une s&eacute;quence L
 La position de l'axe d'outil transform&eacute; ne change pas par rapport
au syst&egrave;me de coordonn&eacute;es machine. Si vous faites tourner votre
table – et, par cons&eacute;quent, la pi&egrave;ce – par ex. de 90&deg;, le syst&egrave;me
de coordonn&eacute;es ne tournepas en m&ecirc;me temps. En mode
Manuel, si vous appuyez sur la touche de sens d'axe Z+, l'outil se
d&eacute;place dans le sens Z+
 Pour le calcul du syst&egrave;me de coordonn&eacute;es transform&eacute;, la TNC
prend en compte uniquement les d&eacute;calages m&eacute;caniques de la
table pivotante concern&eacute;e – appel&eacute;es composantes
„transrationnelles“
 Machine &eacute;quip&eacute;e d'une t&ecirc;te pivotante
 Vous devez amener l'outil &agrave; la position d'usinage souhait&eacute;e par un
positionnement correspondant de la t&ecirc;te pivotante, par exemple
avec une s&eacute;quence L
 La position de l'axe d'outil inclin&eacute; (transform&eacute;) change en fonction
du syst&egrave;me de coordonn&eacute;es machine. Si vous faites pivoter la
t&ecirc;te pivotante de votre machine – et, par cons&eacute;quent, l'outil – par
ex. de +90&deg; dans l'axe B, le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es pivote en
m&ecirc;me temps En mode Manuel, si vous appuyez sur la touche de
sens d'axe Z+, l'outil se d&eacute;place dans le sens X+ du syst&egrave;me de
coordonn&eacute;es machine.
 Pour le calcul du syst&egrave;me de coordonn&eacute;es transform&eacute;, la TNC
prend en compte les d&eacute;calages m&eacute;caniques de la t&ecirc;te pivotante
(composantes translationnelles“) ainsi que les d&eacute;calages
provoqu&eacute;s par l'inclinaison de l'outil (correction de longueur d'outil
3D).
iTNC 530 HEIDENHAIN
575
14.9 Inclinaison du plan d'usinage (option logiciel 1)
Axes inclin&eacute;s: Franchissement des points de
r&eacute;f&eacute;rence
Les axes &eacute;tant inclin&eacute;s, franchissez les points de r&eacute;f&eacute;rence &agrave; l'aide des
touches de sens externes. La TNC interpole alors les axes concern&eacute;s.
Veillez &agrave; ce que la fonction „Inclinaison du plan d'usinage“ soit active
en mode Manuel et que l'angle effectif de l'axe rotatif ait &eacute;t&eacute; inscrit
dans le champ de menu.
Initialisation du point d'origine dans le syst&egrave;me
inclin&eacute;
Apr&egrave;s avoir positionn&eacute; les axes rotatifs, initialisez le point d'origine de
la m&ecirc;me mani&egrave;re que dans le syst&egrave;me non inclin&eacute;. Le comportement
de la TNC lors de l'initialisation du point d'origine d&eacute;pend alors de la
configuration du param&egrave;tre-machine 7500 dans votre tableau de
cin&eacute;matique:
 PM 7500, bit 5=0
Si le plan d'usinage est inclin&eacute;, la TNC v&eacute;rifie lors de l'initialisation du
point d'origine sur les axes X, Y et Z si les coordonn&eacute;es actuelles des
axes rotatifs correspondent bien aux angles d'inclinaison que vous
avez d&eacute;finis (menu 3D ROT). Si la fonction Inclinaison du plan
d'usinage est inactive, la TNC v&eacute;rifie si les axes rotatifs sont &agrave; 0&deg;
(positions effectives). Si les positions ne correspondent pas, la TNC
d&eacute;livre un message d'erreur.
 PM 7500, bit 5=1
La TNC ne v&eacute;rifie pas si les coordonn&eacute;es actuelles des axes rotatifs
(positions effectives) correspondent aux angles d'inclinaison que
vous avez d&eacute;finis.
Attention, risque de collision!
Initialiser toujours syst&eacute;matiquement le point d'origine
sur les trois axes principaux.
Si les axes rotatifs de votre machine ne sont pas asservis,
vous devez inscrire la position effective de l'axe rotatif
dans le menu d'inclinaison manuelle: Si la position
effective de l'axe ou des axes rotatif(s) ne co&iuml;ncide pas
avec cette valeur, le point d'origine calcul&eacute; par la TNC sera
erron&eacute;.
Initialisation du point d'origine sur machines
&eacute;quip&eacute;es d'un plateau circulaire
Si vous alignez la pi&egrave;ce au moyen d'une rotation du plateau circulaire,
par exemple avec le cycle palpeur 403, avant d'initialiser le point
d'origine sur les axes lin&eacute;aires X, Y et Z, vous devez mettre &agrave; z&eacute;ro l'axe
du plateau circulaire apr&egrave;s l'op&eacute;ration d'alignement. Sinon, la TNC
d&eacute;livre un message d'erreur. Le cycle 403 offre directement cette
possibilit&eacute; si vous vous configurez un param&egrave;tre d'introduction (cf.
Manuel d'utilisation Cycles palpeurs, „Rotation de base compens&eacute;e
avec axe rotatif“).
576
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
14.9 Inclinaison du plan d'usinage (option logiciel 1)
Initialisation du point d'origine sur machines
&eacute;quip&eacute;es de syst&egrave;mes de changement de t&ecirc;te
Si votre machine est &eacute;quip&eacute;e d'un syst&egrave;me de changement de t&ecirc;te,
nous vous conseillons de g&eacute;rer syst&eacute;matiquement les points d'origine
au moyen du tableau Preset. Les points d'origine m&eacute;moris&eacute;s dans les
tableaux Preset prennent en compte la cin&eacute;matique active de la
machine (g&eacute;om&eacute;trie de la t&ecirc;te). Si vous installez une nouvelle t&ecirc;te, la
TNC tient compte des nouvelles dimensions modifi&eacute;es et le point
d'origine actif est donc conserv&eacute;.
Affichage de positions dans le syst&egrave;me inclin&eacute;
Les positions qui apparaissent dans l'affichage d'&eacute;tat (NOM et EFF) se
r&eacute;f&egrave;rent au syst&egrave;me de coordonn&eacute;es inclin&eacute;.
Restrictions pour l'inclinaison du plan d'usinage
 La fonction de palpage Rotation de base n'est pas disponible si vous
avez activ&eacute; la fonction Inclinaison du plan d'usinage en mode de
fonctionnement Manuel
 La fonction „Valider la position effective“ n'est pas autoris&eacute;e si la
fonction Inclinaison du plan d'usinage est active
 Les positionnements PLC (d&eacute;finis par le constructeur de la machine)
ne sont pas autoris&eacute;s
iTNC 530 HEIDENHAIN
577
14.9 Inclinaison du plan d'usinage (option logiciel 1)
Activation de l'inclinaison manuelle
S&eacute;lectionner l'inclinaison manuelle: Appuyer sur la
softkey 3D ROT
Avec la touche fl&eacute;ch&eacute;e, positionner la surbrillance sur
le sous-menu Mode Manuel
Activer l'inclinaison manuelle: Appuyer sur la softkey
ACTIF
Avec la touche fl&eacute;ch&eacute;e, positionner la surbrillance sur
l'axe rotatif d&eacute;sir&eacute;
Introduire l'angle d'inclinaison
Achever l'introduction des donn&eacute;es: Touche END
Pour d&eacute;sactiver la fonction, mettez sur Inactif les modes souhait&eacute;s
dans le menu Inclinaison du plan d'usinage.
Si la fonction Inclinaison du plan d'usinage est active et si la TNC
d&eacute;place les axes de la machine en fonction des axes inclin&eacute;s,
l'affichage d'&eacute;tat fait appara&icirc;tre le symbole
.
Si vous mettez sur Actif la fonction Inclinaison du plan d'usinage pour
le mode Ex&eacute;cution de programme, l'angle d'inclinaison inscrit au
menu est actif d&egrave;s la premi&egrave;re s&eacute;quence du programme d'usinage qui
doit &ecirc;tre ex&eacute;cut&eacute;e. Si vous utilisez dans le programme d'usinage le
cycle 19 PLAN D'USINAGE ou bien la fonction PLANE, les valeurs
angulaires d&eacute;finies dans ce cycle sont actives. Les valeurs angulaires
inscrites au menu sont remplac&eacute;es par les valeurs appel&eacute;es.
578
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
14.9 Inclinaison du plan d'usinage (option logiciel 1)
Configurer le sens actuel de l'axe d'outil en tant
que sens d'usinage actif (fonction FCL 2)
Cette fonction doit &ecirc;tre activ&eacute;e par le constructeur de la
machine. Consultez le manuel de votre machine.
En modes de fonctionnement Manuel et Manivelle &eacute;lectronique, cette
fonction vous permet de d&eacute;placer l'outil avec les touches de sens
externes ou la manivelle dans la direction vers laquelle pointe
actuellement l'axe d'outil. Utilisez cette fonction si
 vous d&eacute;sirez d&eacute;gager l'outil dans le sens de l'axe d'outil pendant une
interruption d'un programme 5 axes
 vous d&eacute;sirez ex&eacute;cuter en mode Manuel avec les touches de sens
externe une op&eacute;ration d'usinage avec outil inclin&eacute;
S&eacute;lectionner l'inclinaison manuelle: Appuyer sur la
softkey 3D ROT
Avec la touche fl&eacute;ch&eacute;e, positionner la surbrillance sur
le sous-menu Mode Manuel
Activer le sens actif de l'axe d'outil en tant que sens
d'usinage actif: Appuyer sur la softkey AXE OUTIL
Achever l'introduction des donn&eacute;es: Touche END
Pour d&eacute;sactiver la fonction, mettez sur Inactif le sous-menu mode
manuel dans le menu Inclinaison du plan d'usinage.
Si la fonction D&eacute;placement dans le sens de l'axe d'outil est active,
l'affichage d'&eacute;tat affiche le symbole
.
Cette fonction est &eacute;galement disponible si vous voulez
interrompre le d&eacute;roulement du programme et d&eacute;placer
les axes manuellement.
iTNC 530 HEIDENHAIN
579
580
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
14.9 Inclinaison du plan d'usinage (option logiciel 1)
Positionnement avec
introduction manuelle
15.1 Programmation et ex&eacute;cution d'op&eacute;rations simples d'usinage
15.1 Programmation et ex&eacute;cution
d'op&eacute;rations simples d'usinage
Pour des op&eacute;rations simples d'usinage ou pour le pr&eacute;positionnement
de l'outil, on utilise le mode Positionnement avec introduction
manuelle. Pour cela, vous pouvez introduire un petit programme en
format Texte clair HEIDENHAIN ou en DIN/ISO et l’ex&eacute;cuter
directement. M&ecirc;me les cycles d'usinage et de palpage, ainsi que
certaines fonctions sp&eacute;ciales (touche SPEC FCT) de la TNC sont
disponibles dans le mode IMD. La TNC m&eacute;morise le programme
automatiquement dans le fichier $MDI. L’affichage d’&eacute;tat
suppl&eacute;mentaire peut &ecirc;tre activ&eacute; en mode Positionnement avec
introduction manuelle.
Ex&eacute;cuter le positionnement avec introduction
manuelle
S&eacute;lectionner le mode Positionnement avec
introduction manuelle. Programmer le fichier $MDI
avec les fonctions disponibles
Lancer l'ex&eacute;cution du programme: Touche START
externe
Restrictions :
La programmation de contours libres FK, les graphiques
de programmation et d'ex&eacute;cution de programme ne sont
pas disponibles.
Le fichier $MDI ne doit pas contenir d'appel de
programme (PGM CALL).
582
Positionnement avec introduction manuelle
L'outil est pr&eacute;-positionn&eacute; tout d'abord au-dessus de la pi&egrave;ce &agrave; l'aide de
s&eacute;quences lin&eacute;aires, puis positionn&eacute; &agrave; une distance d'approche de 5
mm au-dessus du trou. Celui-ci est ensuite usin&eacute; avec le cycle 200
PERCAGE.
Z
Y
X
50
50
0 BEGIN PGM $MDI MM
1 TOOL CALL 1 Z S2000
Appeler l'outil : axe d'outil Z,
Vitesse de rotation broche 2000 tours/min.
2 L Z+200 R0 FMAX
D&eacute;gager l'outil (F MAX = avance rapide)
3 L X+50 Y+50 R0 FMAX M3
Positionner l'outil avec F MAX au-dessus du trou,
Marche broche
4 CYCL DEF 200 PERCAGE
D&eacute;finir le cycle PERCAGE
Q200=5
;DISTANCE D'APPROCHE
Distance d'approche de l'outil au-dessus du trou
Q201=-15
;PROFONDEUR
Profondeur de trou (signe = sens de l'usinage)
Q206=250
;AVANCE PLONG&Eacute;E PROF.
Avance de per&ccedil;age
Q202=5
;PROFONDEUR DE PASSE
Profondeur de la passe avant le retrait
Q210=0
;TEMPO. EN HAUT
Temporisation apr&egrave;s chaque d&eacute;gagement, en sec.
Q203=-10
;COORD. SURFACE PI&Egrave;CE
Coordonn&eacute;e de la surface de la pi&egrave;ce
Q204=20
;SAUT DE BRIDE
Distance d'approche de l'outil au-dessus du trou
Q211=0.2
;TEMPO. AU FOND
Temporisation au fond du trou, en secondes
5 CYCL CALL
Appeler le cycle PERCAGE
6 L Z+200 R0 FMAX M2
D&eacute;gager l'outil
7 END PGM $MDI MM
Fin du programme
Fonction droite : voir „Droite L”, page 221, cycle PERCAGE : voir
manuel d'utilisation des cycles, cycle 200 PERCAGE.
iTNC 530 HEIDENHAIN
583
15.1 Programmation et ex&eacute;cution d'op&eacute;rations simples d'usinage
Exemple 1
Un trou de profondeur de 20 mm doit &ecirc;tre perc&eacute; sur une pi&egrave;ce unique.
Apr&egrave;s avoir fix&eacute; et d&eacute;gauchi la pi&egrave;ce, puis initialis&eacute; le point d'origine, le
trou peut &ecirc;tre programm&eacute; en quelques lignes et ensuite usin&eacute;.
15.1 Programmation et ex&eacute;cution d'op&eacute;rations simples d'usinage
Exemple 2 : compenser le d&eacute;saxage de la pi&egrave;ce sur machines
&eacute;quip&eacute;es d'un plateau circulaire
Ex&eacute;cuter la rotation de base avec palpeur 3D. voir Manuel d'utilisation
des cycles palpeurs „Cycles palpeurs en modes Manuel et Manivelle
&eacute;lectronique“, paragraphe „Compenser le d&eacute;port de la pi&egrave;ce“.
Noter l'angle de rotation et annuler la rotation de base
S&eacute;lectionner le mode Positionnement avec
introduction manuelle
S&eacute;lectionner l'axe du plateau circulaire, introduire
l'angle not&eacute; ainsi que l'avance, par ex. L C+2.561 F50
Terminer l'introduction
Appuyer sur la touche START externe : la pi&egrave;ce est
d&eacute;gauchie avec la rotation du plateau circulaire
584
Positionnement avec introduction manuelle
15.1 Programmation et ex&eacute;cution d'op&eacute;rations simples d'usinage
Sauvegarder ou effacer des programmes
contenus dans $MDI
Le fichier $MDI est souvent utilis&eacute; pour des programmes courts et
provisoires. Si vous d&eacute;sirez toutefois enregistrer un programme,
proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante:
S&eacute;lectionner le mode : M&eacute;morisation/Edition de
programme
Appeler le gestionnaire de fichiers : touche PGM
MGT (Program Management)
Marquer le fichier $MDI
S&eacute;lectionner „Copier fichier“ : softkey COPIER
FICHIER-CIBLE =
PERCAGE
Introduisez un nom sous lequel doit &ecirc;tre m&eacute;moris&eacute; le
contenu actuel du fichier $MDI
Ex&eacute;cuter la copie
Quitter le gestionnaire de fichiers : softkey FIN
Pour effacer le contenu du fichier $MDI, proc&eacute;dez de la m&ecirc;me
mani&egrave;re : au lieu de copier, effacez le contenu avec la softkey
EFFACER. Lorsque vous retournez ensuite en mode de
fonctionnement Positionnement avec introduction manuelle, la TNC
affiche un fichier $MDI vide.
Si vous d&eacute;sirez effacer $MDI,
 le mode Positionnement avec introduction manuelle ne
doit pas &ecirc;tre s&eacute;lectionn&eacute; (et pas davantage en arri&egrave;replan)
 le fichier $MDI ne doit pas &ecirc;tre s&eacute;lectionn&eacute; en mode
M&eacute;morisation/Edition de programme
Autres informations : voir „Copier un fichier donn&eacute;”, page 128.
iTNC 530 HEIDENHAIN
585
586
Positionnement avec introduction manuelle
15.1 Programmation et ex&eacute;cution d'op&eacute;rations simples d'usinage
Test de programme et
ex&eacute;cution de
programme
16.1 Graphiques
16.1 Graphiques
Application
Dans les modes Ex&eacute;cution de programme et Test de programme, la
TNC fait une simulation graphique de l'usinage. A l'aide des softkeys,
vous s&eacute;lectionnez le graphique en
 Vue de dessus
 Repr&eacute;sentation dans 3 plans
 Repr&eacute;sentation 3D
Le graphique de la TNC correspond &agrave; une pi&egrave;ce usin&eacute;e avec un outil
de forme cylindrique. Si le tableau d'outils est actif, vous pouvez
&eacute;galement simuler l'usinage avec une fraise h&eacute;misph&eacute;rique. Pour
cela, introduisez R2 = R dans le tableau d'outils.
La TNC ne repr&eacute;sente pas de graphique
 lorsque le programme actuel ne contient pas de d&eacute;finition valable de
la pi&egrave;ce brute
 et si aucun programme n’a &eacute;t&eacute; s&eacute;lectionn&eacute;
Avec le nouveau graphique 3D et en mode de
fonctionnement Test de programme, vous pouvez
&eacute;galement repr&eacute;senter graphiquement les op&eacute;rations
d'usinage dans le plan d'usinage inclin&eacute; ou sur plusieurs
faces et ce, apr&egrave;s avoir simul&eacute; le programme dans une
autre projection (vue). Pour pouvoir utiliser cette fonction,
vous devez disposer au moins du hardware MC422B. Pour
acc&eacute;l&eacute;rer la vitesse du graphisme de test sur un hardware
ant&eacute;rieur, vous devez configurer le bit 5 du param&egrave;tremachine 7310 = 1. Ceci a pour effet de d&eacute;sactiver les
fonctions mises en œuvre sp&eacute;cialement pour le nouveau
graphisme 3D.
La TNC ne repr&eacute;sente pas sur le graphique la sur&eacute;paisseur
de rayon DR programm&eacute;e dans la s&eacute;quence TOOL CALL.
Simulation graphique avec les applications sp&eacute;ciales
G&eacute;n&eacute;ralement, les programmes CN contiennent un appel d'outil qui
d&eacute;finit aussi automatiquement les donn&eacute;es de l'outil pour la simulation
graphique.
Pour les applications sp&eacute;ciales qui n'ont pas besoin de donn&eacute;es
d'outils (d&eacute;coupe laser, per&ccedil;age laser ou d&eacute;coupe au jet d'eau), vous
pouvez configurer les param&egrave;tres-machine 7315 &agrave; 7317 de mani&egrave;re &agrave;
ce que la TNC ex&eacute;cute tout de m&ecirc;me une simulation graphique m&ecirc;me
si vous n'avez pas activ&eacute; de donn&eacute;es d'outils. N&eacute;anmoins, vous devez
toujours disposer d'un appel d'outil avec d&eacute;finition du sens de l'axe
d'outil (par exemple TOOL CALL Z). Il n'est pas n&eacute;cessaire d'introduire
un num&eacute;ro d'outil.
588
Test de programme et ex&eacute;cution de programme
16.1 Graphiques
R&eacute;gler la vitesse du test du programme
Vous ne pouvez r&eacute;gler la vitesse d'ex&eacute;cution du test du
programme que si la fonction d'„affichage de la dur&eacute;e
d'utilisation“ est active (voir „S&eacute;lectionner la fonction
chronom&egrave;tre” &agrave; la page 597). Dans le cas contraire, la TNC
ex&eacute;cute toujours le test du programme &agrave; la vitesse max.
possible.
La derni&egrave;re vitesse configur&eacute;e reste active (y compris
apr&egrave;s une coupure d'alimentation) jusqu'&agrave; ce que vous la
modifiez.
Lorsque vous avez lanc&eacute; un programme, la TNC affiche les softkeys
suivantes qui vous permettent de r&eacute;gler la vitesse de la simulation
graphique:
Fonctions
Softkey
Tester le programme &agrave; la vitesse correspondant &agrave; celle
de l'usinage (la TNC tient compte des avances
programm&eacute;es)
Augmenter pas &agrave; pas la vitesse de test
R&eacute;duire pas &agrave; pas la vitesse de test
Tester le programme &agrave; la vitesse max. possible
(configuration par d&eacute;faut)
Vous pouvez aussi r&eacute;gler la vitesse de simulation avant de lancer un
programme:
U
Commuter la barre de softkeys
U
S&eacute;lectionner les fonctions pour r&eacute;gler la vitesse de
simulation
U
S&eacute;lectionner par softkey la fonction d&eacute;sir&eacute;e, par
exemple pour augmenter pas &agrave; pas la vitesse de test
iTNC 530 HEIDENHAIN
589
16.1 Graphiques
Vue d'ensemble : vues
En modes Ex&eacute;cution de programme et Test de programme,
la TNC affiche les softkeys suivantes :
Vue
Softkey
Vue de dessus
Repr&eacute;sentation dans 3 plans
Repr&eacute;sentation 3D
Restriction en cours d'ex&eacute;cution du programme
L'usinage ne peut &ecirc;tre repr&eacute;sent&eacute; simultan&eacute;ment de
mani&egrave;re graphique si le calculateur de la TNC est satur&eacute;
par des instructions d'usinage complexes ou op&eacute;rations
d'usinage de grande envergure. Exemple : usinage ligne &agrave;
ligne de toute la pi&egrave;ce brute avec un gros outil. La TNC
n'affiche plus le graphique et d&eacute;livre le texte ERROR dans la
fen&ecirc;tre graphique. L'usinage se poursuit n&eacute;anmoins.
Graphique d'ex&eacute;cution du programme : la TNC n'illustre
pas graphiquement les op&eacute;rations d'usinage multiaxes
pendant leur ex&eacute;cution. Dans ces cas l&agrave;, la fen&ecirc;tre
graphique affiche le message d'erreur Axe non
repr&eacute;sentable.
Vue de dessus
La simulation graphique dans cette vue est la plus rapide.
Si vous disposez d'une souris sur votre machine,
positionnez le pointeur de la souris &agrave; n'importe quel
endroit de la pi&egrave;ce : la profondeur &agrave; cette position s'affiche
alors dans la barre d'&eacute;tat.
590
U
S&eacute;lectionner la vue de dessus &agrave; l'aide de la softkey
U
Niveau des profondeurs : plus le niveau est profond,
plus la couleur est fonc&eacute;e.
Test de programme et ex&eacute;cution de programme
16.1 Graphiques
Repr&eacute;sentation dans 3 plans
La pi&egrave;ce s'affiche en vue de dessus avec 2 coupes, comme sur un
plan. Le symbole en bas et &agrave; gauche indique si la repr&eacute;sentation
correspond aux normes de projections1 ou 2 selon DIN 6, chap. 1
(s&eacute;lectionnable par MP7310).
La repr&eacute;sentation dans 3 plans poss&egrave;de des fonctions zoom, voir
„Agrandissement de la d&eacute;coupe”, page 595.
Vous pouvez aussi d&eacute;placer le plan de coupe avec les softkeys :
U
S&eacute;lectionnez la softkey de la repr&eacute;sentation de la
pi&egrave;ce dans 3 plans
U
Commuter la barre des softkeys jusqu'&agrave; ce
qu'apparaisse la softkey des fonctions destin&eacute;es &agrave;
d&eacute;placer le plan de coupe
U
S&eacute;lectionner les fonctions destin&eacute;es au d&eacute;placement
du plan de coupe : la TNC affiche les softkeys
suivantes
Fonction
Softkeys
D&eacute;placer le plan de coupe vertical vers la
droite ou vers la gauche
D&eacute;place le plan de coupe vertical vers
l'avant ou vers l'arri&egrave;re
D&eacute;place le plan de coupe horizontal vers le
haut ou vers le bas
La position du plan de coupe est affich&eacute;e dans l'&eacute;cran pendant le
d&eacute;calage.
Par d&eacute;faut le plan de coupe est situ&eacute; au centre de la pi&egrave;ce dans le plan
d'usinage, et sur la face sup&eacute;rieure de la pi&egrave;ce dans l'axe d'outil.
Coordonn&eacute;es de la ligne transversale
La TNC affiche les coordonn&eacute;es de la ligne transversale par rapport au
point z&eacute;ro pi&egrave;ce dans la fen&ecirc;tre graphique, en bas de l'&eacute;cran. Seules
les coordonn&eacute;es du plan d'usinage sont affich&eacute;es. Vous activez cette
fonction &agrave; l'aide du param&egrave;tre-machine 7310.
iTNC 530 HEIDENHAIN
591
16.1 Graphiques
La repr&eacute;sentation 3D
La TNC repr&eacute;sente la pi&egrave;ce dans l’espace. Si vous disposez du
hardware ad&eacute;quat, la TNC repr&eacute;sente aussi les op&eacute;rations d'usinage
dans le plan d'usinage inclin&eacute; ou sur plusieurs faces avec son
graphique 3D en haute r&eacute;solution.
Vous pouvez faire pivoter avec les softkeys la repr&eacute;sentation 3D
autour de l'axe vertical ou la faire basculer autour de l'axe horizontal.
Si vous avez raccord&eacute; une souris sur votre TNC, vous pouvez aussi
ex&eacute;cuter cette fonction en maintenant enfonc&eacute;e la touche droite de la
souris.
Les contours de la pi&egrave;ce brute au d&eacute;but de la simulation peuvent &ecirc;tre
repr&eacute;sent&eacute;s sous forme d'un cadre.
Les fonctions zoom sont disponibles en mode Test de programme,
voir „Agrandissement de la d&eacute;coupe”, page 595.
U
S&eacute;lectionner la repr&eacute;sentation 3D par softkey. En
appuyant deux fois sur la softkey, vous acc&eacute;dez au
graphisme 3D en haute r&eacute;solution. Cette
commutation n'est possible que si la simulation est
d&eacute;j&agrave; termin&eacute;e. Le graphique en haute r&eacute;solution
repr&eacute;sente la surface de la pi&egrave;ce usin&eacute;e de mani&egrave;re
encore plus d&eacute;taill&eacute;e
La vitesse du graphique 3D d&eacute;pend de la longueur de
l'ar&ecirc;te de coupe (colonne LCUTS du tableau d'outils). Si 0
est d&eacute;fini dans LCUTS (configuration par d&eacute;faut), la
simulation calcule avec une longueur de coupe de
longueur infinie, ce qui entra&icirc;ne une dur&eacute;e de traitement
&eacute;lev&eacute;e. Si vous ne voulez pas d&eacute;finir LCUTS, vous pouvez
configurer le param&egrave;tre-machine 7312 avec une valeur
comprise entre 5 et 10. Ainsi, la TNC limite en interne la
longueur de l'ar&ecirc;te de coupe &agrave; une valeur calcul&eacute;e sur la
base de MP7312 multipli&eacute; par le diam&egrave;tre de l'outil.
592
Test de programme et ex&eacute;cution de programme
16.1 Graphiques
Faire tourner la repr&eacute;sentation 3D et l'agrandir/la diminuer
U Commuter la barre de softkeys jusqu'&agrave; ce
qu'apparaisse la softkey correspondant aux fonctions
destin&eacute;es &agrave; faire tourner et agrandir/diminuer la pi&egrave;ce
U
S&eacute;lectionner les fonctions pour faire tourner et
agrandir/diminuer la pi&egrave;ce :
Fonction
Softkeys
Faire tourner verticalement la
repr&eacute;sentation par pas de 5&deg;
Faire basculer horizontalement la
repr&eacute;sentation par pas de 5&deg;
Agrandir pas &agrave; pas la repr&eacute;sentation. Si la
repr&eacute;sentation a &eacute;t&eacute; agrandie, la TNC
affiche la lettre Z dans le pied de page de la
fen&ecirc;tre graphique
R&eacute;duire pas &agrave; pas la repr&eacute;sentation Si la
repr&eacute;sentation a &eacute;t&eacute; r&eacute;duite, la TNC affiche
la lettre Z dans le pied de page de la fen&ecirc;tre
graphique
Redimensionner la repr&eacute;sentation &agrave; la
grandeur &agrave; laquelle elle a &eacute;t&eacute; programm&eacute;e
Si vous avez raccord&eacute; une souris sur votre TNC, vous pouvez aussi
l'utiliser pour ex&eacute;cuter les fonctions d&eacute;crites pr&eacute;c&eacute;demment:
U
U
U
U
Pour faire tourner en trois dimensions le graphique repr&eacute;sent&eacute; :
maintenir enfonc&eacute;e la touche droite de la souris et d&eacute;placer la souris.
Gr&acirc;ce &agrave; son graphique 3D en haute r&eacute;solution, la TNC affiche un
syst&egrave;me de coordonn&eacute;es qui repr&eacute;sente l'orientation en cours de la
pi&egrave;ce. Avec la repr&eacute;sentation 3D classique, la pi&egrave;ce pivote en m&ecirc;me
temps enti&egrave;rement. Lorsque vous rel&acirc;chez la touche droite de la
souris, la TNC oriente la pi&egrave;ce avec l'orientation d&eacute;finie
Pour d&eacute;caler le graphique repr&eacute;sent&eacute; : maintenir enfonc&eacute;e la touche
centrale ou la molette de la souris et d&eacute;placer la souris. La TNC
d&eacute;cale la pi&egrave;ce dans le sens correspondant. Lorsque vous rel&acirc;chez
la touche centrale de la souris, la TNC d&eacute;cale la pi&egrave;ce &agrave; la position
d&eacute;finie
Pour zoomer une zone donn&eacute;e en utilisant la souris : maintenir
enfonc&eacute;e la touche gauche de la souris pour marquer la zone de
zoom rectangulaire. Lorsque vous rel&acirc;chez la touche gauche de la
souris, la TNC agrandit la pi&egrave;ce en fonction de la zone d&eacute;finie
Pour accentuer ou r&eacute;duire le zoom rapidement avec la souris :
tourner la molette de la souris vers l'avant ou vers l'arri&egrave;re
iTNC 530 HEIDENHAIN
593
16.1 Graphiques
Faire appara&icirc;tre le cadre du contour de la pi&egrave;ce brute ou le
supprimer
U Commuter la barre de softkeys jusqu'&agrave; ce qu'apparaisse la softkey
correspondant aux fonctions destin&eacute;es &agrave; faire tourner et
agrandir/diminuer la pi&egrave;ce
U S&eacute;lectionner les fonctions pour faire tourner et
agrandir/diminuer la pi&egrave;ce :
594
U
Faire appara&icirc;tre le cadre pour le BLK-FORM : sur la
softkey, mettre la surbrillance sur AFFICHAGE
U
Masquer le cadre pour le BLK-FORM : sur la softkey,
mettre la surbrillance sur OCCULT.
Test de programme et ex&eacute;cution de programme
16.1 Graphiques
Agrandissement de la d&eacute;coupe
Vous pouvez modifier la d&eacute;coupe dans toutes les vues en mode Test
de programme ainsi que dans un mode Ex&eacute;cution de programme.
Pour cela, la simulation graphique ou l'ex&eacute;cution du programme doit
&ecirc;tre arr&ecirc;t&eacute;e. Un agrandissement de la d&eacute;coupe est toujours actif dans
tous les modes de repr&eacute;sentation.
Modifier l'agrandissement de la d&eacute;coupe
Softkeys, voir tableau
U
U
Si n&eacute;cessaire, arr&ecirc;ter la simulation graphique
Commuter la barre de softkeys dans le mode Test de programme
ou dans un mode Ex&eacute;cution de programme jusqu’&agrave; ce
qu'apparaissent les softkeys d'agrandissement de la d&eacute;coupe
U Commuter la barre de softkeys jusqu'&agrave; ce
qu'apparaissent les softkeys des fonctions
d'agrandissement de la d&eacute;coupe
U
S&eacute;lectionner les fonctions d'agrandissement de la
d&eacute;coupe
U
A l’aide de la softkey (voir tableau ci-dessous),
s&eacute;lectionner le c&ocirc;t&eacute; de la pi&egrave;ce
U
R&eacute;duire ou agrandir la pi&egrave;ce brute : maintenir
enfonc&eacute;e la softkey „–“ ou „+“
U
Relancer le test ou l'ex&eacute;cution du programme avec la
softkey START (RESET + START r&eacute;tablit la pi&egrave;ce
brute d'origine)
Fonction
Softkeys
S&eacute;lection face gauche/droite de la pi&egrave;ce
S&eacute;lection face avant/arri&egrave;re de la pi&egrave;ce
S&eacute;lection face haut/bas de la pi&egrave;ce
D&eacute;placer le plan de d&eacute;coupe pour
r&eacute;duire ou agrandir la pi&egrave;ce brute
Valider la d&eacute;coupe
iTNC 530 HEIDENHAIN
595
16.1 Graphiques
Position du curseur avec l’agrandissement de la d&eacute;coupe
Lors d'un agrandissement de la d&eacute;coupe, la TNC affiche les
coordonn&eacute;es de l'axe que vous avez sectionn&eacute;. Les coordonn&eacute;es
correspondent &agrave; la zone d&eacute;finie pour l'agrandissement de la d&eacute;coupe.
A gauche du trait oblique, la TNC affiche la plus petite coordonn&eacute;e de
la zone (point MIN) et &agrave; droite, la plus grande coordonn&eacute;e (point MAX).
Lors d'un agrandissement de la d&eacute;coupe, la TNC affiche MAGN en bas
et &agrave; droite de l'&eacute;cran.
Lorsque la TNC ne peut plus r&eacute;duire ou agrandir davantage la pi&egrave;ce
brute, elle affiche le message d'erreur ad&eacute;quat dans la fen&ecirc;tre du
graphique. Pour supprimer le message d'erreur, agrandissez ou
r&eacute;duisez &agrave; nouveau la pi&egrave;ce brute.
R&eacute;p&eacute;ter la simulation graphique
Un programme d'usinage peut &ecirc;tre simul&eacute; graphiquement &agrave; volont&eacute;.
Pour cela, vous pouvez r&eacute;initialiser le graphique conforme &agrave; la pi&egrave;ce
brute ou annuler un agrandissement de celle-ci.
Fonction
Softkey
Afficher la pi&egrave;ce brute non usin&eacute;e selon
l’agrandissement de la d&eacute;coupe choisi en dernier
Annuler l’agrandissement de la d&eacute;coupe de mani&egrave;re &agrave;
ce que la TNC repr&eacute;sente la pi&egrave;ce usin&eacute;e ou non
usin&eacute;e conform&eacute;ment au BLK FORM programm&eacute;
Avec la softkey PIECE BR. DITO BLK FORM, la TNC
affiche &agrave; nouveau – y compris apr&egrave;s d&eacute;coupe sans PR. EN
CPTE DETAIL. – la pi&egrave;ce brute &agrave; nouveau dans sa
dimension programm&eacute;e.
Afficher l'outil
En vue de dessus et en repr&eacute;sentation dans 3 plans, vous pouvez
afficher l'outil pendant la simulation. La TNC repr&eacute;sente l'outil avec le
diam&egrave;tre qui est d&eacute;fini dans le tableau d'outils.
Fonction
Softkey
Ne pas afficher l'outil pendant la simulation
Afficher l'outil pendant la simulation
596
Test de programme et ex&eacute;cution de programme
16.1 Graphiques
Calcul de la dur&eacute;e d'usinage
Modes de fonctionnement Ex&eacute;cution de programme
Affichage de la dur&eacute;e comprise entre le d&eacute;but et la fin du programme.
Le chronom&egrave;tre est arr&ecirc;t&eacute; en cas d'interruption.
Test de programme
Pour le calcul du temps, la TNC tient compte des points suivants :
 les courses avec avance
 les temporisations
 les configurations dynamiques de la machine (acc&eacute;l&eacute;rations,
r&eacute;glages des filtres, guidage des mouvements)
Le temps calcul&eacute; par la TNC ne tient pas compte des d&eacute;placements
en rapide et des temps sp&eacute;cifiques &agrave; la machine (p. ex. changement
d'outil).
Si vous avez activ&eacute; la fonction de calcul de la dur&eacute;e d'usinage, vous
pouvez g&eacute;n&eacute;rer un fichier indiquant les dur&eacute;es d'utilisation de tous les
outils utilis&eacute;s dans un programme (voir „Test d'utilisation des outils”
&agrave; la page 191).
S&eacute;lectionner la fonction chronom&egrave;tre
U Commuter la barre de softkeys jusqu’&agrave; ce que la
softkey des fonctions du chronom&egrave;tre apparaisse
U
S&eacute;lectionner les fonctions chronom&egrave;tre
U
S&eacute;lectionner par softkey la fonction souhait&eacute;e, p. ex.
pour m&eacute;moriser la dur&eacute;e affich&eacute;e
Fonctions chronom&egrave;tre
Softkey
Activer (ACT)/d&eacute;sactiver (INACT) la fonction de calcul
de la dur&eacute;e d'usinage
M&eacute;moriser la dur&eacute;e affich&eacute;e
Afficher la somme de la dur&eacute;e enregistr&eacute;e
et de la dur&eacute;e affich&eacute;e
Effacer la dur&eacute;e affich&eacute;e
Pendant le test du programme, la TNC remet le
chronom&egrave;tre &agrave; z&eacute;ro d&egrave;s qu'un nouveau BLK-FORM est
ex&eacute;cut&eacute;.
iTNC 530 HEIDENHAIN
597
16.2 Fonctions d'affichage du programme
16.2 Fonctions d'affichage du
programme
Vue d'ensemble
Dans les modes de fonctionnement de d&eacute;roulement du programme et
en mode Test de programme, la TNC affiche les softkeys qui vous
permettent de feuilleter page par page dans le programme d'usinage :
Fonctions
Softkey
Dans le programme, feuilleter d’une page d’&eacute;cran en
arri&egrave;re
Dans le programme, feuilleter d’une page d’&eacute;cran en
avant
S&eacute;lectionner le d&eacute;but du programme
S&eacute;lectionner la fin du programme
598
Test de programme et ex&eacute;cution de programme
16.3 Test de programme
16.3 Test de programme
Application
En mode Test, vous simulez le d&eacute;roulement des programmes et
parties de programmes afin de r&eacute;duire les erreurs de programmation
lors de son ex&eacute;cution. La TNC d&eacute;tecte :
 les incoh&eacute;rences g&eacute;om&eacute;triques
 les donn&eacute;es manquantes
 les sauts ne pouvant pas &ecirc;tre ex&eacute;cut&eacute;s
 les d&eacute;passements de la zone d'usinage
 les collisions entre les corps surveill&eacute;s par le contr&ocirc;le anti-collision
(option de logiciel DCM n&eacute;cessaire, voir „Contr&ocirc;le anti-collision en
mode de fonctionnement Test de programme”, page 390)
Vous pouvez en plus utiliser les fonctions suivantes :
 Test de programme pas &agrave; pas
 Arr&ecirc;t du test &agrave; une s&eacute;quence quelconque
 Sauter des s&eacute;quences
 Fonctions destin&eacute;es &agrave; la repr&eacute;sentation graphique
 Calcul de la dur&eacute;e d'usinage
 Affichage d'&eacute;tat suppl&eacute;mentaire
Si votre machine est &eacute;quip&eacute;e de l'option de logiciel DCM
(contr&ocirc;le dynamique anti-collision), vous pouvez aussi
ex&eacute;cuter en mode Test de programme un contr&ocirc;le anticollision (voir „Contr&ocirc;le anti-collision en mode de
fonctionnement Test de programme” &agrave; la page 390)
iTNC 530 HEIDENHAIN
599
16.3 Test de programme
Attention, risque de collision!
Lors de la simulation graphique, la TNC ne peut pas
simuler tous les d&eacute;placements ex&eacute;cut&eacute;s r&eacute;ellement par la
machine, par exemple
 les d&eacute;placements lors d'un changement d'outil que le
constructeur de la machine a d&eacute;fini dans une macro de
changement d'outil ou via l'automate
 les positionnements que le constructeur de la machine
a d&eacute;fini dans une macro de fonction M
 les positionnements que le constructeur de la machine
ex&eacute;cute via l'automate
 les positionnements qui ex&eacute;cutent un changement de
palette
HEIDENHAIN conseille donc de lancer chaque programme
avec la prudence qui s'impose, y compris si le test du
programme n'a g&eacute;n&eacute;r&eacute; aucun message d'erreur et n'a pas
pu mettre en &eacute;vidence des dommages visibles de la pi&egrave;ce.
Apr&egrave;s un appel d'outil, la TNC lance syst&eacute;matiquement un
test de programme &agrave; la position suivante:
 Dans le plan d'usinage, &agrave; la position X=0, Y=0
 Dans l'axe d'outil, 1 mm au dessus du point MAX d&eacute;fini
dans la BLK FORM
Si vous appelez le m&ecirc;me outil, la TNC continue alors de
simuler le programme &agrave; partir de la derni&egrave;re position
programm&eacute;e avant l’appel de l’outil.
Pour obtenir un comportement bien d&eacute;fini, y compris
pendant l’usinage, nous vous conseillons, apr&egrave;s un
changement d’outil, d'aborder syst&eacute;matiquement une
position &agrave; partir de laquelle la TNC peut effectuer le
positionnement sans risque de collision.
Le constructeur de la machine peut aussi d&eacute;finir une
macro de changement d'outil pour le mode Test de
programme de mani&egrave;re &agrave; simuler avec pr&eacute;cision le
comportement de la machine; consulter le manuel de la
machine.
600
Test de programme et ex&eacute;cution de programme
16.3 Test de programme
Ex&eacute;cuter un test de programme
Si la m&eacute;moire centrale d'outils est active, vous devez avoir activ&eacute; un
tableau d'outils (&eacute;tat S) pour r&eacute;aliser le test du programme). Pour cela,
en mode Test de programme, s&eacute;lectionnez un fichier d'outils avec le
gestionnaire de fichiers (PGM MGT).
La fonction MOD PIECE BR. DANS ZONE TRAVAIL vous permet
d'activer la surveillance de la zone de travail pour le test du
programme, voir „Repr&eacute;senter la pi&egrave;ce brute dans la zone d'usinage”,
page 643.
U
S&eacute;lectionner le mode Test de programme
U
Afficher le gestionnaire de fichiers avec la touche
PGM MGT et s&eacute;lectionner le fichier que vous d&eacute;sirez
tester ou
U
s&eacute;lectionner le d&eacute;but du programme : avec la touche
GOTO, s&eacute;lectionner la ligne „0“ et validez avec la
touche ENT
La TNC affiche les softkeys suivantes :
Fonctions
Softkey
Annuler la pi&egrave;ce brute et tester tout le programme
Tester tout le programme
Tester une &agrave; une chaque s&eacute;quence du programme
Stopper le test du programme (la softkey n'appara&icirc;t
que si vous avez lanc&eacute; le test du programme)
Vous pouvez interrompre le test du programme &agrave; tout moment – y
compris &agrave; l'int&eacute;rieur des cycles d'usinage – et le reprendre ensuite.
Pour poursuivre le test, vous ne devez pas ex&eacute;cuter les actions
suivantes :
 S&eacute;lectionner une autre s&eacute;quence avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es ou la
touche GOTO
 Apporter des modifications au programme
 Changer de mode de fonctionnement
 S&eacute;lectionner un nouveau programme
iTNC 530 HEIDENHAIN
601
16.3 Test de programme
Ex&eacute;cuter le test du programme jusqu'&agrave; une s&eacute;quence donn&eacute;e
Avec STOP A N, la TNC n'ex&eacute;cute le test de programme que jusqu'&agrave;
la s&eacute;quence portant le num&eacute;ro N.
U
U
En mode Test de programme, s&eacute;lectionner le d&eacute;but du programme
S&eacute;lectionner le test de programme jusqu'&agrave; une s&eacute;quence donn&eacute;e :
Appuyer sur la softkey STOP A N.
602
U
Stop &agrave; N : introduire le num&eacute;ro de la s&eacute;quence &agrave;
laquelle le test du programme doit &ecirc;tre arr&ecirc;t&eacute;
U
Programme : introduire le nom du programme
contenant la s&eacute;quence portant le num&eacute;ro de la
s&eacute;quence s&eacute;lectionn&eacute;e ; la TNC affiche le nom du
programme s&eacute;lectionn&eacute; ; si l'arr&ecirc;t de programme doit
se situer &agrave; l'int&eacute;rieur d'un programme appel&eacute; avec
PGM CALL, introduire alors ce nom
U
Amorce &agrave; : P : si vous d&eacute;sirez acc&eacute;der &agrave; un tableau
de points, introduire ici le num&eacute;ro de la ligne &agrave; laquelle
vous voulez acc&eacute;der
U
Tableau (PNT) : si vous d&eacute;sirez acc&eacute;der &agrave; un tableau
de points, introduire ici le nom du tableau de points
auquel vous voulez acc&eacute;der
U
R&eacute;p&eacute;titions : introduire le nombre de r&eacute;p&eacute;titions &agrave;
ex&eacute;cuter dans le cas o&ugrave; N est situ&eacute; &agrave; l'int&eacute;rieur d'une
r&eacute;p&eacute;tition de partie de programme
U
Tester une section de programme : appuyer sur la
softkey START ; la TNC teste le programme jusqu'&agrave; la
s&eacute;quence programm&eacute;e
Test de programme et ex&eacute;cution de programme
16.3 Test de programme
S&eacute;lectionner la cin&eacute;matique pour le test du programme
Cette fonction doit &ecirc;tre activ&eacute;e par le constructeur de
votre machine.
Vous pouvez utiliser cette fonction pour tester des programmes dont
la cin&eacute;matique ne correspond pas &agrave; la cin&eacute;matique courante de la
machine (p. ex. sur des machines permettant un changement de t&ecirc;te
ou une commutation de zone de d&eacute;placement).
Si le constructeur de votre machine a stock&eacute; sur celle-ci diff&eacute;rentes
cin&eacute;matiques, vous pouvez activer l'une d'entre elles avec la fonction
MOD pour tester le programme. La cin&eacute;matique active de la machine
demeure inchang&eacute;e.
U
Choisir le mode Test de programme
U
S&eacute;lectionnez le programme que vous d&eacute;sirez tester
U
S&eacute;lectionner la fonction MOD
U
Afficher dans une fen&ecirc;tre auxiliaire les cin&eacute;matiques
disponibles ; si n&eacute;cessaire, commuter auparavant la
barre de softkeys
U
S&eacute;lectionner la cin&eacute;matique d&eacute;sir&eacute;e avec les touches
fl&eacute;ch&eacute;es et valider avec la touche ENT
Lorsque la commande est mise sous tension, la
cin&eacute;matique de la machine est toujours active en mode de
fonctionnement Test de programme. Si n&eacute;cessaire, apr&egrave;s
la mise sous tension, s&eacute;lectionner &agrave; nouveau la
cin&eacute;matique.
Lorsque vous s&eacute;lectionnez une cin&eacute;matique avec le code
kinematic, la TNC commute la cin&eacute;matique de la machine
et la cin&eacute;matique de test.
iTNC 530 HEIDENHAIN
603
16.3 Test de programme
S&eacute;lectionner la cin&eacute;matique pour le test du programme
Cette fonction doit &ecirc;tre activ&eacute;e par le constructeur de
votre machine.
Vous pouvez utiliser cette fonction sur des machines, sur lesquelles
vous voulez d&eacute;finir le plan d'usinage en configurant manuellement les
axes de la machine.
U
Choisir le mode Test de programme
U
S&eacute;lectionnez le programme que vous d&eacute;sirez tester
U
S&eacute;lectionner la fonction MOD
U
Choisir le menu pour la d&eacute;finition du plan de travail
U
Avec la touche ENT, activer ou d&eacute;sactiver la fonction
U
Prendre en compte les coordonn&eacute;es des axes rotatifs
courantes &agrave; partir du mode de fonctionnement de la
machine, ou
U
positionner le champ clair du curseur sur l'axe rotatif
souhait&eacute; et introduire la valeur de l'axe rotatif, que la
TNC doit calculer lors de la simulation
Si cette fonction est valid&eacute;e par le constructeur de votre
machine, alors la TNC ne d&eacute;sactive plus l'inclinaison du
plan d'usinage lorsqu'un nouveau programme est choisi.
Si vous simulez un programme qui ne poss&egrave;de pas de
s&eacute;quence TOOL CALL, alors la TNC utilise comme axe
d'outil l'axe que vous avez activ&eacute; dans le mode manuel
pour le palpage manuel.
Assurez vous que la cin&eacute;matique courante dans le test de
programme correspond au programme que vous
souhaitez tester, sinon la TNC &eacute;met &eacute;ventuellement un
message d'erreur.
604
Test de programme et ex&eacute;cution de programme
16.4 Ex&eacute;cution de programme
16.4 Ex&eacute;cution de programme
Utilisation
En mode Ex&eacute;cution de programme en continu, la TNC ex&eacute;cute un
programme d’usinage de mani&egrave;re continue jusqu’&agrave; la fin du
programme ou jusqu’&agrave; une interruption de celui-ci.
En mode Ex&eacute;cution de programme pas &agrave; pas, vous ex&eacute;cutez chaque
s&eacute;quence en appuyant &agrave; chaque fois sur la touche START externe.
Vous pouvez utiliser les fonctions TNC suivantes en mode Ex&eacute;cution
de programme :
 Interruption de l’ex&eacute;cution du programme
 Ex&eacute;cution du programme &agrave; partir d’une s&eacute;quence donn&eacute;e
 Sauter des s&eacute;quences
 Editer un tableau d’outils TOOL.T
 Contr&ocirc;ler et modifier les param&egrave;tres Q
 Superposer le positionnement avec la manivelle
 Fonctions destin&eacute;es &agrave; la repr&eacute;sentation graphique
 Affichage d'&eacute;tat suppl&eacute;mentaire
iTNC 530 HEIDENHAIN
605
16.4 Ex&eacute;cution de programme
Ex&eacute;cuter un programme d’usinage
Pr&eacute;paratif
1 Brider la pi&egrave;ce sur la table de la machine
2 Initialiser le point d'origine
3 S&eacute;lectionner les tableaux et fichiers de palettes &agrave; utiliser (&eacute;tat M)
4 S&eacute;lectionner le programme d'usinage (&eacute;tat M)
Vous pouvez modifier l’avance et la vitesse de rotation
broche &agrave; l’aide des potentiom&egrave;tres.
Vous pouvez r&eacute;duire l'avance lors du d&eacute;marrage du
programme CN au moyen de la softkey FMAX. Cette
r&eacute;duction est valable pour tous les d&eacute;placements en
avance d’usinage et en avance rapide. La valeur que vous
avez introduite n'est plus activ&eacute;e apr&egrave;s mise hors/sous
tension de la machine. Apr&egrave;s la mise sous tension, pour
r&eacute;tablir l'avance max. d&eacute;finie, vous devez r&eacute;introduire la
valeur num&eacute;rique correspondante.
Ex&eacute;cution de programme en continu
U Lancer le programme d'usinage avec la touche START externe
Ex&eacute;cution de programme pas &agrave; pas
U Lancer une &agrave; une chaque s&eacute;quence du programme d'usinage avec
la touche START externe
606
Test de programme et ex&eacute;cution de programme
16.4 Ex&eacute;cution de programme
Interrompre l'usinage
Vous disposez de plusieurs possibilit&eacute;s pour interrompre l’ex&eacute;cution
d’un programme :
 Interruptions programm&eacute;es
 Touche STOP externe
 Commutation sur Ex&eacute;cution de programme pas &agrave; pas
 Programmation d’axes non asservis („axes compteurs“)
Lorsque la TNC enregistre une erreur pendant l’ex&eacute;cution du
programme, elle interrompt alors automatiquement l’usinage.
Interruptions programm&eacute;es
Vous pouvez d&eacute;finir des interruptions directement dans le programme
d'usinage. La TNC interrompt l'ex&eacute;cution de programme d&egrave;s que le
programme d'usinage arrive &agrave; la s&eacute;quence contenant l'une des
indications suivantes :
 STOP (avec ou sans fonction auxiliaire)
 Fonction auxiliaire M0, M2 ou M30
 Fonction auxiliaire M6 (d&eacute;finie par le constructeur de la machine)
Interruption &agrave; l'aide de la touche STOP externe
Appuyer sur la touche STOP externe : la s&eacute;quence que la TNC est
en train d'ex&eacute;cuter au moment o&ugrave; vous appuyez sur la touche ne
sera pas ex&eacute;cut&eacute;e int&eacute;gralement; le symbole „*“ clignote dans
l'affichage d'&eacute;tat
U Si vous ne d&eacute;sirez pas poursuivre l'usinage, arr&ecirc;tez la TNC avec la
softkey STOP INTERNE : le symbole „*“ de l'affichage d'&eacute;tat
s'&eacute;teint. Dans ce cas, relancer le programme &agrave; partir du d&eacute;but
U
Interrompre l’usinage en commutant sur le mode Ex&eacute;cution de
programme pas &agrave; pas
Pendant que le programme d'usinage est ex&eacute;cut&eacute; en mode Ex&eacute;cution
de programme en continu, s&eacute;lectionnez Ex&eacute;cution de programme pas
&agrave; pas. La TNC interrompt l'usinage lorsque la phase d'usinage en cours
est achev&eacute;e.
Sauts dans un programme apr&egrave;s une interruption
Lorsque vous avez interrompu un programme avec la fonction STOP
INTERNE, la TNC garde en m&eacute;moire l'&eacute;tat d'usinage courant. En r&egrave;gle
g&eacute;n&eacute;rale, l'usinage peut se poursuivre avec un Start CN. Si vous
choisissez d'autres lignes de programme avec la touche GOTO, la
TNC ne r&eacute;initialise pas les fonctions modales (p. ex. M136). Cela peut
avoir des effets inattendus, comme p. ex. des avances erron&eacute;es.
Attention, risque de collision!
Notez que les sauts de programme avec la fonction GOTO
ne r&eacute;initialisent pas les fonctions modales
Apr&egrave;s une interruption, n'ex&eacute;cuter le d&eacute;but de programme
qu'avec une nouvelle s&eacute;lection du programme (touche
PGM MGT).
iTNC 530 HEIDENHAIN
607
16.4 Ex&eacute;cution de programme
Programmation d’axes non asservis („axes compteurs“)
Cette fonction doit &ecirc;tre adapt&eacute;e par le constructeur de
votre machine. Consultez le manuel de votre machine.
La TNC interrompt automatiquement le d&eacute;roulement du programme
d&egrave;s qu'elle d&eacute;tecte dans une s&eacute;quence de d&eacute;placement un axe d&eacute;fini
comme axe non asservi („axe compteur“) par le constructeur de la
machine. Dans cette situation, vous pouvez d&eacute;placer manuellement
l'axe non asservi &agrave; la position d&eacute;sir&eacute;e. Dans la fen&ecirc;tre de gauche, la
TNC affiche alors toutes les positions nominales &agrave; aborder et qui sont
programm&eacute;es dans cette s&eacute;quence. Pour les axes non asservis, la
TNC affiche en plus le chemin restant &agrave; parcourir.
D&egrave;s que tous les axes ont atteint la bonne position, vous pouvez
poursuivre le d&eacute;roulement du programme avec Start CN.
608
U
S&eacute;lectionner la suite chronologique souhait&eacute;e et
l'ex&eacute;cuter avec Start CN. Positionner manuellement
les axes non asservis; la TNC affiche aussi le chemin
restant &agrave; parcourir sur cet axe (voir „Aborder &agrave;
nouveau le contour” &agrave; la page 614)
U
Si n&eacute;cessaire, d&eacute;finir si les axes asservis doivent &ecirc;tre
d&eacute;plac&eacute;s dans le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es inclin&eacute; ou
non inclin&eacute;
U
Si n&eacute;cessaire, d&eacute;placer les axes asservis &agrave; l'aide de la
manivelle ou des touches de sens des axes
Test de programme et ex&eacute;cution de programme
16.4 Ex&eacute;cution de programme
D&eacute;placer les axes de la machine pendant une
interruption
Vous pouvez d&eacute;placer les axes de la machine pendant une
interruption, de la m&ecirc;me mani&egrave;re qu’en mode Manuel.
Danger de collision!
Si le plan d'usinage est inclin&eacute; et si vous interrompez
l'ex&eacute;cution du programme, vous pouvez commuter le
syst&egrave;me de coordonn&eacute;es avec la softkey 3D ROT entre
l'inclinaison et la non-inclinaison.
La fonction des touches de sens des axes, de la manivelle
et de la logique de red&eacute;marrage est trait&eacute;e en
cons&eacute;quence par la TNC. Lors du d&eacute;gagement, veillez &agrave; ce
que le bon syst&egrave;me de coordonn&eacute;es soit activ&eacute; et &agrave; ce que
les valeurs angulaires des axes rotatifs aient &eacute;t&eacute;
introduites si n&eacute;cessaire dans le menu ROT 3D.
Exemple d'application :
D&eacute;gagement de la broche apr&egrave;s un bris d'outil
U Interrompre l'usinage
U D&eacute;verrouiller les touches de sens externes : appuyer sur la softkey
DEPLACEMENT MANUEL
U Si n&eacute;cessaire, activer avec la softkey 3D ROT le syst&egrave;me de
coordonn&eacute;es dans lequel vous d&eacute;sirez effectuer le d&eacute;placement
U D&eacute;placer les axes machine avec les touches de sens externes
Sur certaines machines, vous devez appuyer sur la touche
START externe apr&egrave;s avoir actionn&eacute; la softkey
DEPLACEMENT MANUEL pour d&eacute;verrouiller les touches
de sens externes. Consultez le manuel de votre machine.
Le constructeur de la machine peut d&eacute;finir une
configuration pour que, lors d’une interruption de
programme, vous puissiez toujours d&eacute;placer les axes dans
le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es actif actuellement, donc
&eacute;ventuellement dans le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es inclin&eacute;.
Consultez le manuel de votre machine.
iTNC 530 HEIDENHAIN
609
16.4 Ex&eacute;cution de programme
Reprendre l’ex&eacute;cution du programme apr&egrave;s un
arr&ecirc;t d'usinage
Si vous interrompez l’ex&eacute;cution du programme dans un
cycle d’usinage, red&eacute;marrez le cycle du d&eacute;but lors d'un
r&eacute;accostage. Les phases d’usinage d&eacute;j&agrave; ex&eacute;cut&eacute;es par la
TNC le seront &agrave; nouveau.
Si vous interrompez l'ex&eacute;cution du programme &agrave; l'int&eacute;rieur d'une
r&eacute;p&eacute;tition de partie de programme ou d'un sous-programme, vous
devez retourner &agrave; la position de l'interruption &agrave; l'aide de la fonction
AMORCE A SEQUENCE N.
Lors d’une interruption de l’ex&eacute;cution du programme, la TNC
m&eacute;morise :
 les donn&eacute;es du dernier outil appel&eacute;
 les conversions de coordonn&eacute;es actives (p. ex. d&eacute;calage du point
z&eacute;ro, rotation, image miroir)
 les coordonn&eacute;es du dernier centre de cercle d&eacute;fini
Veillez &agrave; ce que les donn&eacute;es m&eacute;moris&eacute;es restent actives
jusqu'&agrave; ce que vous les annuliez (p. ex. en s&eacute;lectionnant
un nouveau programme).
Les donn&eacute;es m&eacute;moris&eacute;es sont utilis&eacute;es pour R&eacute;accoster le contour
apr&egrave;s d&eacute;placement manuel des axes de la machine pendant une
interruption (softkey ABORDER POSITION).
Poursuivre l'ex&eacute;cution du programme avec la touche START
Vous pouvez relancer l'ex&eacute;cution du programme &agrave; l'aide de la touche
START externe si vous avez arr&ecirc;t&eacute; le programme de la fa&ccedil;on suivante :
 en appuyant sur la touche STOP externe
 par une interruption programm&eacute;e
Poursuivre l’ex&eacute;cution du programme &agrave; la suite d’une erreur
U Supprimer la cause de l’erreur
U Effacer le message d'erreur &agrave; l'&eacute;cran : appuyer sur la touche CE
U Relancer ou poursuivre l’ex&eacute;cution du programme &agrave; l’endroit o&ugrave; il a
&eacute;t&eacute; interrompu
Apr&egrave;s un crash de la commande
U Maintenir enfonc&eacute;e la touche END pendant deux secondes, la TNC
effectue un d&eacute;marrage &agrave; chaud
U Supprimer la cause de l’erreur
U Relancer
Si l’erreur se r&eacute;p&egrave;te, notez le message d’erreur et prenez contact avec
le service apr&egrave;s-vente.
610
Test de programme et ex&eacute;cution de programme
16.4 Ex&eacute;cution de programme
Reprendre le programme &agrave; un endroit
quelconque (amorce de s&eacute;quence)
La fonction AMORCE A SEQUENCE N doit &ecirc;tre adapt&eacute;e &agrave;
la machine et valid&eacute;e par le constructeur. Consultez le
manuel de votre machine.
Avec la fonction AMORCE A SEQUENCE N, (amorce de s&eacute;quence),
vous pouvez ex&eacute;cuter un programme d'usinage &agrave; partir de n'importe
quelle s&eacute;quence N. La TNC tient compte dans ses calculs de l'usinage
de la pi&egrave;ce jusqu'&agrave; cette s&eacute;quence. L'usinage peut &ecirc;tre repr&eacute;sent&eacute;
graphiquement.
Si vous avez interrompu un programme par un STOP INTERNE, la TNC
vous propose automatiquement la s&eacute;quence N &agrave; l'int&eacute;rieur de laquelle
vous avez arr&ecirc;t&eacute; le programme.
Si le programme a &eacute;t&eacute; interrompu dans l'une des situations suivantes,
la TNC enregistre ce point d'interruption:
 Par un ARRET D'URGENCE
 Par une coupure de courant
 Par un blocage de la commande
Apr&egrave;s avoir appel&eacute; la fonction Amorce de s&eacute;quence, vous pouvez
r&eacute;activer le point d'interruption avec la softkey S&Eacute;LECT. DERNIER N
et l'aborder avec Start CN. Apr&egrave;s la mise sous tension, La TNC affiche
alors le message Programme CN a &eacute;t&eacute; interrompu.
L’amorce de s&eacute;quence ne doit pas d&eacute;marrer dans un sousprogramme.
Tous les programmes, tableaux et fichiers de palettes dont
vous avez besoin doivent &ecirc;tre s&eacute;lectionn&eacute;s dans un mode
Ex&eacute;cution de programme (&eacute;tat M).
Si le programme contient jusqu'&agrave; la fin de l'amorce de
s&eacute;quence une interruption programm&eacute;e, l'amorce de
s&eacute;quence sera interrompue &agrave; cet endroit. Pour poursuivre
l'amorce de s&eacute;quence, appuyez sur la touche
STARTexterne.
Apr&egrave;s une amorce de s&eacute;quence, vous devez d&eacute;placer
l'outil &agrave; l'aide de la fonction ABORDER POSITION jusqu'&agrave;
la position calcul&eacute;e.
La correction de la longueur d'outil n'est activ&eacute;e que par
l'appel d'outil et une s&eacute;quence de positionnement
suivante. Ceci reste valable que si vous n'avez modifi&eacute; que
la longueur d'outil.
Les fonctions auxiliaires M142 (effacer les informations de
programme modales) et M143 (effacer la rotation de base)
sont interdites avec une amorce de s&eacute;quence.
iTNC 530 HEIDENHAIN
611
16.4 Ex&eacute;cution de programme
Le param&egrave;tre-machine 7680 permet de d&eacute;finir si l’amorce
de s&eacute;quence d&eacute;bute &agrave; la s&eacute;quence 0 du programme
principal lorsque les programmes sont imbriqu&eacute;s ou &agrave; la
s&eacute;quence 0 du programme dans lequel a eu lieu la
derni&egrave;re interruption de l’ex&eacute;cution du programme.
Avec la softkey 3D ROT et pour aborder la position de
rentr&eacute;e dans le programme, vous pouvez commuter le
syst&egrave;me de coordonn&eacute;es entre inclin&eacute;/non inclin&eacute; et sens
d'outil actif.
Si vous d&eacute;sirez utiliser l'amorce de s&eacute;quence &agrave; l'int&eacute;rieur
d'un tableau de palettes, dans celui-ci vous devez tout
d'abord s&eacute;lectionner avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es le
programme auquel vous voulez acc&eacute;der; s&eacute;lectionnez
ensuite directement la softkey AMORCE A SEQUENCE N.
Dans le cas d'une amorce de s&eacute;quence, la TNC omet tous
les cycles palpeurs. Les param&egrave;tres de r&eacute;sultat d&eacute;finis par
ces cycles peuvent alors ne pas comporter de valeurs.
Les fonctions M142/M143 et M120 sont interdites pour une
amorce de s&eacute;quence.
Avant le lancement de l'amorce de s&eacute;quence, la TNC
supprime les d&eacute;placement que vous avez ex&eacute;cut&eacute;s avec
M118 (superposition de la manivelle) pendant le
programme.
Attention, risque de collision!
Lorsque vous effectuez une amorce de s&eacute;quence dans un
programme qui contient M128, la TNC ex&eacute;cute le cas
&eacute;ch&eacute;ant des d&eacute;placements de compensation. Les
d&eacute;placements de compensation se combinent au
d&eacute;placement d'approche.
612
Test de programme et ex&eacute;cution de programme
16.4 Ex&eacute;cution de programme
U
S&eacute;lectionner comme d&eacute;but de l'amorce la premi&egrave;re s&eacute;quence du
programme actuel : introduire GOTO „0“.
U S&eacute;lectionner l'amorce de s&eacute;quence : appuyer sur la
softkey AMORCE SEQUENCE
U
Amorce jusqu'&agrave; N : introduire le num&eacute;ro N de la
s&eacute;quence o&ugrave; doit s'arr&ecirc;ter l'amorce
U
Programme : introduire le nom du programme
contenant la s&eacute;quence N
U
Amorce &agrave; P : si vous d&eacute;sirez acc&eacute;der &agrave; un tableau de
points ou &agrave; une s&eacute;quence PATTERN DEF, introduire le
num&eacute;ro P du point sur lequel doit se terminer
l'amorce
U
Tableau (PNT) : introduire le nom du tableau de points
o&ugrave; doit se terminer l'amorce
U
R&eacute;p&eacute;titions : introduire le nombre de r&eacute;p&eacute;titions &agrave;
prendre en compte dans l'amorce de s&eacute;quence si la
s&eacute;quence N se trouve dans une r&eacute;p&eacute;tition de partie
de programme ou dans un sous-programme appel&eacute;
plusieurs fois
U
Lancer l'amorce de s&eacute;quence : appuyer sur la touche
START externe
U
Aborder le contour (voir paragraphe suivant)
Entr&eacute;e avec la touche GOTO
Attention, risque de collision!
Si l'on effectue l'entr&eacute;e avec la touche GOTO num&eacute;ro de
s&eacute;quence, ni la TNC, ni l'automate PLC n'ex&eacute;cutent de
fonctions garantissant une entr&eacute;e en toute s&eacute;curit&eacute;.
Si vous rentrez dans un sous-programme avec la touche
GOTO num&eacute;ro de s&eacute;quence, la TNC ne lit pas la fin du
sous-programme (LBL 0)! Dans ce cas, il faut toujours
rentrer avec la fonction Amorce de s&eacute;quence!
iTNC 530 HEIDENHAIN
613
16.4 Ex&eacute;cution de programme
Aborder &agrave; nouveau le contour
La fonction ABORDER POSITION permet &agrave; la TNC de d&eacute;placer l'outil
vers le contour de la pi&egrave;ce dans les situations suivantes :
 R&eacute;accoster le contour apr&egrave;s d&eacute;placement des axes de la machine
lors d'une interruption r&eacute;alis&eacute;e sans STOP INTERNE
 R&eacute;accoster le contour apr&egrave;s une amorce avec AMORCE A
SEQUENCE N, par exemple apr&egrave;s une interruption avec STOP
INTERNE
 Lorsque la position d'un axe s'est modifi&eacute;e apr&egrave;s l'ouverture de la
boucle d'asservissement lors d'une interruption de programme (en
fonction de la machine)
 Si un axe non asservi est &eacute;galement programm&eacute; dans une s&eacute;quence
de d&eacute;placement (voir „Programmation d’axes non asservis („axes
compteurs“)” &agrave; la page 608)
U
U
U
U
U
S&eacute;lectionner le r&eacute;accostage du contour : s&eacute;lectionner la softkey
ABORDER POSITION
Si n&eacute;cessaire, r&eacute;tablir l'&eacute;tat de la machine
D&eacute;placer les axes dans l’ordre propos&eacute; par la TNC &agrave; l’&eacute;cran : appuyer
sur la touche START externe.
D&eacute;placer les axes dans n'importe quel ordre : appuyer sur les
softkeys ABORDER X, ABORDER Z etc. et activer &agrave; chaque fois
avec la touche START externe
Poursuivre l’usinage : appuyer sur la touche START externe
614
Test de programme et ex&eacute;cution de programme
16.5 Lancement automatique du programme
16.5 Lancement automatique du
programme
Application
Pour pouvoir ex&eacute;cuter le lancement automatique des
programmes, la TNC doit avoir &eacute;t&eacute; pr&eacute;par&eacute;e par le
constructeur de votre machine, voir manuel de la machine.
A l'aide de la softkey AUTOSTART (voir figure en haut &agrave; droite), dans
un mode Ex&eacute;cution de programme et &agrave; une heure programmable,
vous pouvez lancer le programme actif dans le mode de
fonctionnement concern&eacute; :
U
Afficher la fen&ecirc;tre permettant de d&eacute;finir l'heure du
lancement du programme (voir fig. de droite, au
centre)
U
Heure (heu:min:sec): heure &agrave; laquelle le programme
doit &ecirc;tre lanc&eacute;
U
Date (JJ.MM.AAAA) : date &agrave; laquelle le programme
doit &ecirc;tre lanc&eacute;
U
Pour activer le lancement : mettre la softkey
AUTOSTART sur ON
iTNC 530 HEIDENHAIN
615
16.6 Sauter des s&eacute;quences
16.6 Sauter des s&eacute;quences
Application
Lors du test ou de l'ex&eacute;cution du programme, vous pouvez sauter les
s&eacute;quences marqu&eacute;es du signe „/“ lors de la programmation :
U
Ne pas ex&eacute;cuter ou ne pas tester les s&eacute;quences
marqu&eacute;es du signe „/“ : r&eacute;gler la softkey sur ON
U
Ex&eacute;cuter ou tester les s&eacute;quences marqu&eacute;es du signe
„/“ : r&eacute;gler la softkey sur OFF
Cette fonction n'agit pas dans les s&eacute;quences TOOL DEF.
Le dernier choix effectu&eacute; reste sauvegard&eacute; apr&egrave;s une
coupure d'alimentation.
Effacement du caract&egrave;re „/“
U
En mode de fonctionnement M&eacute;morisation/Edition de programme,
s&eacute;lectionner la s&eacute;quence o&ugrave; vous voulez effacer le caract&egrave;re „/“
U Effacer le caract&egrave;re „/“
616
Test de programme et ex&eacute;cution de programme
16.7 Arr&ecirc;t optionnel programm&eacute;
16.7 Arr&ecirc;t optionnel programm&eacute;
Application
La TNC interrompt optionnellement l'ex&eacute;cution du programme dans
les s&eacute;quences o&ugrave; M1 a &eacute;t&eacute; programm&eacute;e. Si vous utilisez M1 en mode
Ex&eacute;cution de programme, la TNC ne d&eacute;sactive pas la broche et
l'arrosage ; des informations plus pr&eacute;cises sont disponibles dans la
manuel de la machine.
U
Ne pas arr&ecirc;ter l'ex&eacute;cution ou le test du programme
dans les s&eacute;quences o&ugrave; M1 a &eacute;t&eacute; programm&eacute;e : r&eacute;gler
la softkey sur OFF
U
Arr&ecirc;ter l'ex&eacute;cution ou le test du programme dans les
s&eacute;quences o&ugrave; M1 a &eacute;t&eacute; programm&eacute;e : r&eacute;gler la softkey
sur ON
M1 n'agit pas dans le mode test de programme.
iTNC 530 HEIDENHAIN
617
16.7 Arr&ecirc;t optionnel programm&eacute;
618
Test de programme et ex&eacute;cution de programme
Fonctions MOD
17.1 S&eacute;lectionner la fonction MOD
17.1 S&eacute;lectionner la fonction MOD
Gr&acirc;ce aux fonctions MOD, vous disposez d'autres affichages et
possibilit&eacute;s d'introduction. Les fonctions MOD disponibles d&eacute;pendent
du mode de fonctionnement s&eacute;lectionn&eacute;.
S&eacute;lectionner les fonctions MOD
S&eacute;lectionner le mode de fonctionnement dans lequel vous d&eacute;sirez
modifier des fonctions MOD.
U
S&eacute;lectionner les fonctions MOD : appuyer sur la
touche MOD. Les figures de droite montrent des
menus types pour le mode M&eacute;morisation/Edition de
programme (fig. en haut &agrave; droite) et Test de
programme (fig. en bas &agrave; droite) et dans un mode
Machine (fig. &agrave; la page suivante)
Modifier les configurations
U
S&eacute;lectionner la fonction MOD avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es
Pour modifier une configuration, vous disposez – selon la fonction
s&eacute;lectionn&eacute;e – de trois possibilit&eacute;s :
 Introduction directe d'une valeur num&eacute;rique, p. ex. pour d&eacute;finir la
limitation de la zone de d&eacute;placement
 Modification de la configuration en appuyant sur la touche ENT, p.
ex. pour d&eacute;finir l'introduction du programme
 Modification de la configuration via une fen&ecirc;tre de s&eacute;lection. Si
plusieurs solutions s'offrent &agrave; vous, avec la touche GOTO, vous
pouvez afficher une fen&ecirc;tre qui vous permet de visualiser en bloc
toutes les possibilit&eacute;s de configuration. S&eacute;lectionnez directement la
configuration retenue en appuyant sur la touche num&eacute;rique
correspondante (&agrave; gauche du double point) ou &agrave; l'aide de la touche
fl&eacute;ch&eacute;e, puis validez avec la touche ENT. Si vous ne d&eacute;sirez pas
modifier la configuration, fermez la fen&ecirc;tre avec la touche END
Quitter les fonctions MOD
U
Quitter la fonction MOD : appuyer sur la softkey FIN ou sur la touche
END
620
Fonctions MOD
17.1 S&eacute;lectionner la fonction MOD
Vue d'ensemble des fonctions MOD
Selon le mode de fonctionnement s&eacute;lectionn&eacute;, vous disposez des
fonctions suivantes :
M&eacute;morisation/&eacute;dition de programme:
 Afficher les diff&eacute;rents num&eacute;ros de logiciel
 Introduire un code
 Configurer l'interface
 Si n&eacute;cessaire, fonctions de diagnostic
 Si n&eacute;cessaire, param&egrave;tres utilisateur sp&eacute;cifiques de la machine
 Si n&eacute;cessaire, afficher les fichiers d'AIDE
 Si n&eacute;cessaire, s&eacute;lectionner la cin&eacute;matique de la machine
 Chargement de service-packs
 Configurer la plage horaire
 Lancer le contr&ocirc;le du support de donn&eacute;es
 Configuration de la manivelle WiFi HR 550
 Informations l&eacute;gales
Test de programme :
 Afficher les diff&eacute;rents num&eacute;ros de logiciel
 Introduire un code
 Configurer l'interface de donn&eacute;es
 Repr&eacute;senter la pi&egrave;ce brute dans la zone d'usinage
 Si n&eacute;cessaire, param&egrave;tres utilisateur sp&eacute;cifiques de la machine
 Si n&eacute;cessaire, afficher les fichiers d'AIDE
 Si n&eacute;cessaire, s&eacute;lectionner la cin&eacute;matique de la machine
 Si n&eacute;cessaire, r&eacute;gler la fonction 3D ROT
 Configurer la plage horaire
 Remarques sur la licence
Tous les autres modes :
 Afficher les diff&eacute;rents num&eacute;ros de logiciel
 Afficher les indices pour les options disponibles
 S&eacute;lectionner l'affichage de positions
 D&eacute;finir l'unit&eacute; de mesure (mm/inch)
 D&eacute;finir la langue de programmation pour MDI
 D&eacute;finir les axes pour le transfert de la position effective
 Initialiser les limites de d&eacute;placement
 Afficher les points d'origine
 Afficher les dur&eacute;es de fonctionnement
 Si n&eacute;cessaire, afficher les fichiers d'AIDE
 Configurer la plage horaire
 Si n&eacute;cessaire, s&eacute;lectionner la cin&eacute;matique de la machine
 Remarques sur la licence
iTNC 530 HEIDENHAIN
621
17.2 Num&eacute;ros de logiciel
17.2 Num&eacute;ros de logiciel
Application
Les num&eacute;ros de logiciel suivants apparaissent &agrave; l'&eacute;cran de la TNC lors
de la s&eacute;lection des fonctions MOD :
 NC : Num&eacute;ro du logiciel CN (g&eacute;r&eacute; par HEIDENHAIN)
 PLC : Num&eacute;ro ou nom du logiciel PLC (g&eacute;r&eacute; par le constructeur de
votre machine)
 Niveau de d&eacute;veloppement (FCL=Feature Content Level):
Niveau de d&eacute;veloppement install&eacute; sur la commande (voir „Niveau
de d&eacute;veloppement (fonctions „upgrade“)” &agrave; la page 10). Sur la
poste de programmation, la TNC affiche --- car il ne g&egrave;re pas les
niveaux de d&eacute;veloppement
 DSP1 &agrave; DSP3 : num&eacute;ro du logiciel d'asservissement de vitesse
(g&eacute;r&eacute; par HEIDENHAIN)
 ICTL1 &agrave; ICTL3 : num&eacute;ro du logiciel d'asservissement de courant
(g&eacute;r&eacute; par HEIDENHAIN)
622
Fonctions MOD
17.3 Introduire un code
17.3 Introduire un code
Application
La TNC a besoin d’un code pour les fonctions suivantes :
Fonction
Code
S&eacute;lectionner les param&egrave;tres utilisateur
123
Configurer la carte Ethernet (sauf sur
iTNC530 avec Windows XP)
NET123
Valider les fonctions sp&eacute;ciales lors de la
programmation de param&egrave;tres Q
555343
Par le biais du code version, vous pouvez en outre cr&eacute;er un fichier qui
contient tous les num&eacute;ros de logiciels actuels de votre commande:
U
U
U
Introduire le code version, valider avec la touche ENT
L'&eacute;cran de la TNC affiche tous les num&eacute;ros de logiciels actuels
Fermer le sommaire des versions: Appuyer sur la touche END
En cas de besoin, vous pouvez copier dans le r&eacute;pertoire
TNC: le fichier version.a m&eacute;moris&eacute; et l'envoyer pour
diagnostic au constructeur de votre machine ou &agrave;
HEIDENHAIN.
iTNC 530 HEIDENHAIN
623
17.4 Chargement de service-packs
17.4 Chargement de service-packs
Application
Vous devez imp&eacute;rativement prendre contact avec le
constructeur de votre machine avant d'installer un servicepack.
A l'issue du processus d'installation, la TNC ex&eacute;cute un
red&eacute;marrage &agrave; chaud. Avant de charger le service-pack,
mettre la machine en &eacute;tat d'ARRET D'URGENCE.
Si ceci n'est pas encore fait: Se relier au r&eacute;seau &agrave; partir
duquel vous d&eacute;sirez installer le service-pack.
Cette fonction vous permet d'ex&eacute;cuter de mani&egrave;re simple une mise &agrave;
jour de logiciel sur votre TNC
U
U
U
U
U
U
S&eacute;lectionner le mode M&eacute;morisation/Edition de programme
Appuyer sur la touche MOD
Lancer la mise &agrave; jour du logiciel: Appuyer sur la softkey „Charger
service-pack“, la TNC affiche une fen&ecirc;tre auxiliaire dans laquelle
vous pouvez s&eacute;lectionner l'update-file (fichier de mise &agrave; jour)
Avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es, s&eacute;lectionnez le r&eacute;pertoire o&ugrave; se trouve
le service-pack. La touche ENT ouvre la structure de sous-r&eacute;pertoire
concern&eacute;e
S&eacute;lectionner un fichier: Etant sur le r&eacute;pertoire choisi, appuyer deux
fois sur la touche ENT. La TNC commute de la fen&ecirc;tre de r&eacute;pertoires
vers la fen&ecirc;tre de fichiers
Lancer la proc&eacute;dure de mise &agrave; jour: La TNC d&eacute;compile tous les
fichiers n&eacute;cessaires, puis red&eacute;marre la commande. Cette proc&eacute;dure
peut durer plusieurs minutes
624
Fonctions MOD
17.5 Configurer les interfaces de donn&eacute;es
17.5 Configurer les interfaces de
donn&eacute;es
Application
Pour configurer les interfaces de donn&eacute;es, appuyez sur la softkey
RS 232- / RS 422 - CONFIG. La TNC affiche un menu dans lequel vous
effectuez les r&eacute;glages suivants :
Configurer l'interface RS-232
Le mode de fonctionnement et la vitesse en bauds de l'interface
RS-232 sont introduits sur la partie gauche de l'&eacute;cran.
Configurer l'interface RS-422
Le mode de fonctionnement et la vitesse en bauds de l'interface
RS-422 sont introduits sur la partie droite de l'&eacute;cran.
S&eacute;lectionner le MODE DE FONCTIONNEMENT
du p&eacute;riph&eacute;rique
En mode EXT, vous ne pouvez pas utiliser les fonctions
„importer tous les programmes“, „importer le
programme propos&eacute;“ et „importer le r&eacute;pertoire“.
Configurer la VITESSE EN BAUDS
La VITESSE EN BAUDS (vitesse de transmission des donn&eacute;es) peut
&ecirc;tre s&eacute;lectionn&eacute;e entre 110 et 115.200 bauds.
P&eacute;riph&eacute;rique
Mode
PC avec logiciel de transmission
HEIDENHAIN TNCremoNT
FE1
Unit&eacute; &agrave; disquettes HEIDENHAIN
FE 401 B
FE 401 &agrave; partir programme n&deg;
230 626-03
Autres p&eacute;riph&eacute;riques, tels
qu'imprimante, lecteur, lecteur de
ruban perfor&eacute;, PC sans
TNCremoNT
iTNC 530 HEIDENHAIN
Symbole
FE1
FE1
EXT1, EXT2
625
17.5 Configurer les interfaces de donn&eacute;es
Affectation
Cette fonction vous permet de d&eacute;terminer la destination des donn&eacute;es
en provenance de la TNC.
Applications:
 Restituer des valeurs avec la fonction de param&egrave;tres Q FN15
 Restituer des valeurs avec la fonction de param&egrave;tres Q FN16
C'est le mode de fonctionnement de la TNC qui d&eacute;termine si l'on doit
utiliser la fonction PRINT ou la fonction PRINT-TEST:
Mode TNC
Fonction de transfert
Ex&eacute;cution de programme pas &agrave;
pas
PRINT
Ex&eacute;cution de programme en
continu
PRINT
Test de programme
PRINT-TEST
Vous configurez PRINT et PRINT-TEST de la mani&egrave;re suivante:
Fonction
Chemin
Sortie des donn&eacute;es par RS-232
RS232:\....
Sortie des donn&eacute;es par RS-422
RS422:\....
M&eacute;morisation des donn&eacute;es sur
disque dur TNC
TNC:\....
Enregistrer des donn&eacute;es sur un
serveur reli&eacute; &agrave; la TNC
servername:\....
M&eacute;moriser les donn&eacute;es dans le
r&eacute;pertoire o&ugrave; est situ&eacute; le
programme contenant
FN15/FN16
vide
Noms des fichiers:
Donn&eacute;es
Mode
Nom de fichier
Valeurs avec FN15
Ex&eacute;cution de
programme
%FN15RUN.A
Valeurs avec FN15
Test de programme
%FN15SIM.A
626
Fonctions MOD
17.5 Configurer les interfaces de donn&eacute;es
Logiciel de transfert des donn&eacute;es
Pour transf&eacute;rer des fichiers &agrave; partir de la TNC et vers elle, utilisez le
logiciel de transfert de donn&eacute;es TNCremoNT de HEIDENHAIN.
TNCremoNT vous permet de g&eacute;rer toutes les commandes
HEIDENHAIN via l'interface s&eacute;rie ou l'interface Ethernet.
La derni&egrave;re version de TNCremo peut &ecirc;tre t&eacute;l&eacute;charg&eacute;e
gratuitement &agrave; partir du site HEIDENHAIN
(www.heidenhain.de, &lt;Services et documentation&gt;,
&lt;Software&gt;, &lt;PC-Software&gt;, &lt;TNCremoNT&gt;).
Conditions requises au niveau du syst&egrave;me pour TNCremoNT:
 PC avec processeur 486 ou plus r&eacute;cent
 Syst&egrave;me d'exploitation Windows 95, Windows 98, Windows NT
4.0, Windows 2000, Windows XP, Windows Vista
 M&eacute;moire principale 16 Mo
 5 Mo libres sur votre disque dur
 Un port s&eacute;rie libre ou connexion au r&eacute;seau TCP/IP
Installation sous Windows
U Lancez le programme d'installation SETUP.EXE &agrave; partir du
gestionnaire de fichiers (explorer)
U Suivez les indications du programme d'installation
D&eacute;marrer TNCremoNT sous Windows
U Cliquez sur &lt;D&eacute;marrer&gt;, &lt;Programmes&gt;, &lt;Applications
HEIDENHAIN&gt;, &lt;TNCremoNT&gt;
Lorsque vous lancez TNCremoNT pour la premi&egrave;re fois, ce
programme essaie automatiquement d'&eacute;tablir une liaison vers la TNC.
iTNC 530 HEIDENHAIN
627
17.5 Configurer les interfaces de donn&eacute;es
Transfert des donn&eacute;es entre la TNC et TNCremoNT
Avant de transf&eacute;rer un programme de la TNC vers un PC,
assurez-vous imp&eacute;rativement que vous avez bien
enregistr&eacute; le programme actuellement s&eacute;lectionn&eacute; sur la
TNC. La TNC enregistre automatiquement les
modifications lorsque vous changez de mode de
fonctionnement sur la TNC ou lorsque vous appelez le
gestionnaire de fichiers avec la touche PGM MGT.
V&eacute;rifiez si la TNC est bien raccord&eacute;e sur le bon port s&eacute;rie de votre
ordinateur ou sur le r&eacute;seau.
Apr&egrave;s avoir lanc&eacute; TNCremoNT, vous apercevez dans la partie
sup&eacute;rieure de la fen&ecirc;tre principale 1 tous les fichiers m&eacute;moris&eacute;s dans
le r&eacute;pertoire actif. Avec &lt;Fichier&gt;, &lt;Changer de r&eacute;pertoire&gt;, vous
pouvez s&eacute;lectionner n'importe quel lecteur ou un autre r&eacute;pertoire de
votre ordinateur.
Si vous voulez commander le transfert des donn&eacute;es &agrave; partir du PC,
vous devez &eacute;tablir la liaison sur le PC de la mani&egrave;re suivante :
U
U
U
S&eacute;lectionnez &lt;Fichier&gt;, &lt;Etablir la liaison&gt;. TNCremoNT r&eacute;cup&egrave;re
maintenant de la TNC la structure des fichiers et des r&eacute;pertoires et
l'affiche dans la partie inf&eacute;rieure de la fen&ecirc;tre principale 2 .
Pour transf&eacute;rer un fichier de la TNC vers le PC, s&eacute;lectionnez le fichier
dans la fen&ecirc;tre TNC en cliquant dessus avec la souris et faites
glisser le fichier marqu&eacute; dans la fen&ecirc;tre 1 du PC en maintenant la
touche de la souris enfonc&eacute;e
Pour transf&eacute;rer un fichier du PC vers la TNC, s&eacute;lectionnez le fichier
dans la fen&ecirc;tre PC en cliquant dessus avec la souris et faites glisser
le fichier marqu&eacute; dans la fen&ecirc;tre 2 de la TNC en maintenant la
touche de la souris enfonc&eacute;e
Si vous voulez commander le transfert des donn&eacute;es &agrave; partir de la TNC,
vous devez &eacute;tablir la liaison sur le PC de la mani&egrave;re suivante :
U
U
S&eacute;lectionnez &lt;Fonctions sp&eacute;ciales&gt;, &lt;TNCserver&gt;. TNCremoNT
lance maintenant le mode serveur de fichiers et peut donc recevoir
les donn&eacute;es de la TNC ou les lui envoyer
Sur la TNC, s&eacute;lectionnez les fonctions du gestionnaire de fichiers &agrave;
l'aide de la touche PGM MGT (voir „Transfert des donn&eacute;es vers/&agrave;
partir d'un support externe de donn&eacute;es” &agrave; la page 139) et transf&eacute;rez
les fichiers d&eacute;sir&eacute;s
Fermer TNCremoNT
S&eacute;lectionnez le sous-menu &lt;Fichier&gt;, &lt;Fermer&gt;
Utilisez &eacute;galement l'aide contextuelle de TNCremoNT
dans laquelle toutes les fonctions sont expliqu&eacute;es. Vous
l'appelez au moyen de la touche F1.
628
Fonctions MOD
17.6 Interface Ethernet
17.6 Interface Ethernet
Introduction
En standard, la TNC est &eacute;quip&eacute;e d'une carte Ethernet pour connecter
au r&eacute;seau la commande en tant que client. La TNC transf&egrave;re les
donn&eacute;es au moyen de la carte Ethernet
 en protocole smb (server message block) pour syst&egrave;mes
d'exploitation Windows ou
 en utilisant la famille de protocoles TCP/IP (Transmission Control
Protocol/Internet Protocol) et &agrave; l'aide du NFS (Network File System).
La TNC g&egrave;re &eacute;galement le protocole NFS V3 qui permet d'atteindre
des vitesses de transmission des donn&eacute;es encore sup&eacute;rieures
Possibilit&eacute;s de raccordement
Vous pouvez connecter la carte Ethernet de la TNC via la prise RJ45
(X26,100BaseTX ou 10BaseT) soit &agrave; votre r&eacute;seau ou soit directement
&agrave; un PC. Il y a une s&eacute;paration galvanique entre le raccordement et
l'&eacute;lectronique de la commande.
Pour le raccordement 100BaseTX ou 10BaseT, utilisez un c&acirc;ble
Twisted Pair pour relier la TNC &agrave; votre r&eacute;seau.
La longueur maximale du c&acirc;ble entre la TNC et un point de
jonction d&eacute;pend de la classe de qualit&eacute; du c&acirc;ble ainsi que
de sa gaine et du type de r&eacute;seau (100BaseTX ou 10BaseT).
Si vous reliez la TNC directement &agrave; un PC, vous devez
utiliser un c&acirc;ble crois&eacute;.
iTNC 530 HEIDENHAIN
TNC
PC
10BaseT / 100BaseTx
629
17.6 Interface Ethernet
Relier l'iTNC directement avec un PC Windows
A peu de frais et sans connaissances particuli&egrave;res relatives au r&eacute;seau,
vous pouvez relier l'iTNC 530 directement sur un PC &eacute;quip&eacute; d'une
carte Ethernet. Pour cela, il vous suffit d'effectuer quelques
configurations sur la TNC et d'ex&eacute;cuter les configurations
correspondantes sur le PC.
Configurations sur l'iTNC
U Reliez l'iTNC (raccordement X26) et le PC au moyen d'un c&acirc;ble
crois&eacute; Ethernet (d&eacute;signation du commerce: ex. c&acirc;ble STP crois&eacute;)
U En mode M&eacute;morisation/&eacute;dition de programme, appuyez sur la
touche MOD. Introduisez le code NET123; l'iTNC affiche l'&eacute;cran
principal de configuration du r&eacute;seau (cf. figure en haut et &agrave; droite)
U Appuyez sur la softkey DEFINE NET pour introduire les
configurations g&eacute;n&eacute;rales du r&eacute;seau (cf. figure de droite, au centre)
U Introduisez une adresse r&eacute;seau de votre choix. Les adresses-r&eacute;seau
sont constitu&eacute;es de quatre valeurs num&eacute;riques s&eacute;par&eacute;es par un
point, par ex. 160.1.180.23
U Au moyen de la touche avec fl&egrave;che vers la droite, s&eacute;lectionnez la
colonne suivante et introduisez le masque de sous-r&eacute;seau. Le
masque de sous-r&eacute;seau comporte, lui aussi, quatre valeurs
num&eacute;riques s&eacute;par&eacute;es par un point, par ex. 255.255.0.0
U Appuyez sur la touche END pour quitter les configurations g&eacute;n&eacute;rales
du r&eacute;seau
U Appuyez sur la softkey DEFINE MOUNT pour introduire les
configurations propres au PC (cf. figure en bas et &agrave; droite)
U D&eacute;finissez le nom du PC ainsi que le lecteur du PC auquel vous
d&eacute;sirez acc&eacute;der, le tout d&eacute;butant par deux traits obliques, par
exemple: //PC3444/C
U Au moyen de la touche avec fl&egrave;che vers la droite, s&eacute;lectionnez la
colonne suivante et introduisez le nom sous lequel le PC doit &ecirc;tre
affich&eacute; dans le gestionnaire de fichiers de l'iTNC, par exemple:
PC3444:
U Au moyen de la touche avec fl&egrave;che vers la droite, s&eacute;lectionnez la
colonne suivante et introduisez le type de syst&egrave;me de fichiers smb.
U Au moyen de la touche avec fl&egrave;che vers la droite, s&eacute;lectionnez la
colonne suivante et introduisez les informations suivantes qui
d&eacute;pendent du syst&egrave;me d'exploitation du PC:
ip=160.1.180.1,username=abcd,workgroup=SALES,password=uvwx
U Quittez la configuration de r&eacute;seau: Appuyez deux fois sur la touche
END; l'iTNC red&eacute;marre automatiquement
Les syst&egrave;mes d'exploitation Windows n'exigent pas
toujours l'introduction des param&egrave;tres username,
workgroup et password.
630
Fonctions MOD
17.6 Interface Ethernet
Configurations sur un PC &eacute;quip&eacute; de Windows XP
Condition requise :
La carte de r&eacute;seau doit &ecirc;tre d&eacute;j&agrave; install&eacute;e sur le PC et pr&ecirc;te
&agrave; l'emploi.
Si le PC que vous d&eacute;sirez relier &agrave; l'iTNC se trouve d&eacute;j&agrave; sur
le r&eacute;seau de votre entreprise, nous vous conseillons de ne
pas modifier l'adresse-r&eacute;seau du PC et donc de lui adapter
l'adresse-r&eacute;seau de la TNC.
U
U
U
U
U
U
U
U
S&eacute;lectionnez les configurations r&eacute;seau avec &lt;D&eacute;marrer&gt;,
&lt;Connexions r&eacute;seau&gt;
Avec la touche droite de la souris, cliquez sur le symbole de
&lt;connexion au r&eacute;seau local&gt;, puis dans le menu d&eacute;roulant sur
&lt;Propri&eacute;t&eacute;s&gt;
Cliquez deux fois sur &lt;Protocole Internet (TCP/IP)&gt; pour modifier
les param&egrave;tres IP (voir figure en haut &agrave; droite)
Si elle n'est pas d&eacute;j&agrave; activ&eacute;e, cochez l'option &lt;Utiliser l'adresse IP
suivante&gt;
Dans le champ &lt;Adresse IP&gt;, introduisez la m&ecirc;me adresse IP que
celle que vous avez d&eacute;j&agrave; d&eacute;finie dans l'iTNC dans les configurations
de r&eacute;seau propres au PC, par ex. 160.1.180.1
Dans le champ &lt;Masque Subnet&gt;, introduisez 255.255.0.0
Validez la configuration avec &lt;OK&gt;
Enregistrez la configuration de r&eacute;seau avec &lt;OK&gt;; si n&eacute;cessaire,
relancez Windows
iTNC 530 HEIDENHAIN
631
17.6 Interface Ethernet
Configurer la TNC
Configuration de la version &agrave; deux processeurs: voir
„Configurations du r&eacute;seau”, page 700
Faites param&eacute;trer la configuration r&eacute;seau de la TNC par un
sp&eacute;cialiste r&eacute;seau.
Notez que la TNC ex&eacute;cute un red&eacute;marrage &agrave; chaud
lorsque vous modifiez l'adresse IP de la TNC.
U
En mode M&eacute;morisation/&eacute;dition de programme, appuyez sur la
touche MOD Introduisez le code NET123; la TNC affiche l'&eacute;cran
principal de configuration du r&eacute;seau
632
Fonctions MOD
17.6 Interface Ethernet
Configurations g&eacute;n&eacute;rales du r&eacute;seau
U Appuyez sur la softkey DEFINE NET pour introduire les
configurations g&eacute;n&eacute;rales de r&eacute;seau. L'onglet Nom du computer est
actif:
U
Configuration
Signification
Interface
primaire
Nom de l'interface Ethernet qui doit &ecirc;tre reli&eacute;e
au r&eacute;seau de votre entreprise. Actif seulement
si une seconde interface optionnelle est
disponible sur le hardware de la commande
Nom computer
Nom sous lequel doit appara&icirc;tre la TNC sur le
r&eacute;seau de votre entreprise
Fichier h&ocirc;te
N&eacute;cessaire seulement pour les applications
sp&eacute;ciales: Nom d'un fichier dans lequel sont
d&eacute;finies des affectations entre adresses IP et
nom de computer
S&eacute;lectionnez l'onglet Interfaces pour configurer les interfaces:
Configuration
Signification
Liste des
interfaces
Liste des interfaces Ethernet actives.
S&eacute;lectionner l'une des interfaces de la liste
(avec la souris ou les touches fl&eacute;ch&eacute;es)
 Bouton Activer:
Activer l'interface s&eacute;lectionn&eacute;e (X dans la
colonne Actif)
 Bouton D&eacute;sactiver:
D&eacute;sactiver l'interface s&eacute;lectionn&eacute;e (- dans la
colonne Actif)
 Bouton Configurer:
Ouvrir le menu de configuration
IP-forwarding
Par d&eacute;faut, cette fonction doit &ecirc;tre
d&eacute;sactiv&eacute;e.
N'activer la fonction que si une source externe
doit, aux fins de diagnostic, acc&eacute;der &agrave; la
seconde interface Ethernet optionnelle et
disponible de la TNC. A n'activer qu'en liaison
avec le service apr&egrave;s-vente
iTNC 530 HEIDENHAIN
633
17.6 Interface Ethernet
U
S&eacute;lectionnez le bouton Configurer pour ouvrir le menu de
configuration:
Configuration
Signification
Etat
 Interface active
Etat de la connexion de l'interface Ethernet
s&eacute;lectionn&eacute;e
 Nom:
Non de l'interface que vous &ecirc;tes en train de
configurer
 Connexion:
Num&eacute;ro de borne de cette interface sur
l'unit&eacute; logique de la commande
Profil
Vous pouvez ici cr&eacute;er ou s&eacute;lectionner un profil
sous lequel sont enregistr&eacute;s tous les
param&eacute;trages affich&eacute;s dans cette fen&ecirc;tre.
HEIDENHAIN propose deux profils standard:
 LAN-DHCP:
Param&eacute;trage de l'interface Ethernet TNC
standard qui devraient fonctionner sur un
r&eacute;seau d'entreprise standard
 MachineNet:
Param&eacute;trage de la seconde interface Ethernet
optionnelle destin&eacute;e &agrave; configurer le r&eacute;seau de
la machine
Avec les boutons correspondants, vous pouvez
enregistrer, charger ou effacer les profils
Adresse IP
634
 Option R&eacute;cup&eacute;rer automatiquement
l'adresse IP:
La TNC doit r&eacute;cup&eacute;rer l'adresse IP du serveur
DHCP
 Option Configurer manuellement l'adresse
IP:
D&eacute;finir manuellement l'adresse IP et le
masque de sous-r&eacute;seau. Introduction: 4
valeurs num&eacute;riques s&eacute;par&eacute;es par un point, ex.
160.1.180.20. et 255.255.0.0
Fonctions MOD
U
Signification
Domain Name
Server (DNS)
 Option R&eacute;cup&eacute;rer DNS automatiquement:
La TNC doit r&eacute;cup&eacute;rer l'adresse IP du Domain
Name Server
 Option Configurer DNS manuellement:
D&eacute;finir manuellement les adresses IP du
serveur et le nom de domaine
Gateway par
d&eacute;faut
 Option R&eacute;cup&eacute;rer automatiquement Gateway
par d&eacute;faut:
La TNC doit r&eacute;cup&eacute;rer automatiquement le
gateway (passerelle) par d&eacute;faut
 Option Configurer manuellement Gateway
par d&eacute;faut:
Introduire manuellement les adresses IP du
gateway (passerelle) par d&eacute;faut
17.6 Interface Ethernet
Configuration
Valider les modifications avec le bouton OK ou les rejeter avec le
bouton Quitter
iTNC 530 HEIDENHAIN
635
17.6 Interface Ethernet
U
L'onglet Internet est actuellement inop&eacute;rant.
U
S&eacute;lectionnez l'onglet Ping/Routing pour effectuer le param&eacute;trage
Ping et Routing:
Configuration
Signification
Ping
Dans le champ Adresse:, introduire l'adresse IP
pour laquelle vous d&eacute;sirez v&eacute;rifier la connexion
r&eacute;seau. Introduction: 4 valeurs num&eacute;riques
s&eacute;par&eacute;es par un point, ex. 160.1.180.20. En
alternative, vous pouvez aussi introduire le nom
du computer pour lequel vous voulez v&eacute;rifier la
connexion
 Bouton Start: Lancer la v&eacute;rification; la TNC
affiche les informations d'&eacute;tat dans le champ
Ping
 Bouton Stop: Stopper la v&eacute;rification
Routing
Pour les sp&eacute;cialistes r&eacute;seaux: Informations sur
l'&eacute;tat du syst&egrave;me d'exploitation pour le routing
actuel
 Bouton Actualiser:
Actualiser le routing
636
Fonctions MOD
17.6 Interface Ethernet
Configurations r&eacute;seau propres aux appareils
U Appuyez sur la softkey DEFINE MOUNT pour introduire les
configurations de r&eacute;seau propres aux appareils. Vous pouvez d&eacute;finir
autant de configurations de r&eacute;seau que vous le d&eacute;sirez mais vous ne
pouvez en g&eacute;rer simultan&eacute;ment que 7 au maximum
Configuration
Signification
MOUNTDEVICE
 Liaison via nfs :
Nom du r&eacute;pertoire &agrave; enregistrer. Celui-ci
est constitu&eacute; de l'adresse r&eacute;seau du
serveur, suivi de deux points et du nom du
r&eacute;pertoire &agrave; monter. Introduction : 4
valeurs num&eacute;riques s&eacute;par&eacute;es par un
point; demander la valeur &agrave; votre
sp&eacute;cialiste r&eacute;seau, p. ex. 160.1.13.4:/PGM
r&eacute;pertoire du serveur NFS, qui doit &ecirc;tre
reli&eacute; avec la TNC. Pour le chemin d'acc&egrave;s,
tenez compte des minuscules et
majuscules
 Liaison via smb :
Introduire le nom du r&eacute;seau et le code de
validation de l'ordinateur, p. ex.
//PC1791NT/C
MOUNTPOINT
Nom affich&eacute; par la TNC dans le gestionnaire
de fichiers lorsque la TNC est reli&eacute;e &agrave;
l'appareil. Vous devez veiller &agrave; ce que le nom
se termine par deux points Longueur
maximale = 8 caract&egrave;res; les caract&egrave;res
sp&eacute;ciaux _ - $ % &amp; # sont autoris&eacute;s
FILESYSTEMTYPE
Type de syst&egrave;me de fichiers.
NFS: Network File System
SMB: Server Message Block (protocole
Windows)
iTNC 530 HEIDENHAIN
637
17.6 Interface Ethernet
Configuration
Signification
OPTIONS avec
FILESYSTEMTYPE
=nfs
Donn&eacute;es sans espace, s&eacute;par&eacute;es par une
virgule et &eacute;crites &agrave; la suite les unes des
autres. Attention aux
majuscules/minuscules.
RSIZE=: Dimension de paquet pour la
r&eacute;ception de donn&eacute;es, en octets Plage
d'introduction : 512 &agrave; 8 192
WSIZE= : dimension du paquet pour l'envoi
de donn&eacute;es, en octets. Plage
d'introduction : 512 &agrave; 8 192
TIME0=: Dur&eacute;e en dixi&egrave;mes de seconde &agrave;
l'issue de laquelle la TNC r&eacute;p&egrave;te un Remote
Procedure Call auquel n'a pas r&eacute;pondu le
serveur Plage d'introduction: 0 &agrave; 100 000. Si
vous n'introduisez pas de valeur, la
commande utilise la valeur par d&eacute;faut 7.
N'utiliser des valeurs plus &eacute;lev&eacute;es que si la
TNC doit communiquer avec le serveur au
moyen de plusieurs routeurs. Demander la
valeur au sp&eacute;cialiste r&eacute;seau
SOFT=: D&eacute;finition indiquant si la TNC doit
r&eacute;p&eacute;ter le Remote Procedure Call jusqu'&agrave; ce
que le serveur NFS r&eacute;ponde.
soft introduit: Ne pas r&eacute;p&eacute;ter le Remote
Procedure Call
soft non introduit: R&eacute;p&eacute;ter le Remote
Procedure Call
OPTIONS avec
FILESYSTEMTYPE
=smb pour liaison
directe avec
r&eacute;seaux Windows
Donn&eacute;es sans espace, s&eacute;par&eacute;es par une
virgule et &eacute;crites &agrave; la suite les unes des
autres. Attention aux
majuscules/minuscules.
ip=: Adresse ip du PC avec lequel la TNC
doit &ecirc;tre reli&eacute;e
username=: Nom d'utilisateur avec lequel la
TNC doit s'enregistrer
workgroup=: Groupe de travail sous lequel la
TNC doit s'enregistrer
password=: Mot de passe avec lequel la TNC
doit s'enregistrer (80 caract&egrave;res max.)
AM
D&eacute;finition indiquant si la TNC doit se relier
automatiquement au lecteur r&eacute;seau lors de
la mise sous tension.
0: Pas de liaison automatique
1: Liaison automatique
Les entr&eacute;es username, workgroup et password dans la
colonne OPTIONS sont &eacute;ventuellement inutiles avec les
r&eacute;seaux Windows 95 et Windows 98.
Avec la softkey CODIFIER MOT DE PASSE, vous pouvez
codifier le mot de passe d&eacute;fini sous OPTIONS.
638
Fonctions MOD
17.6 Interface Ethernet
D&eacute;finir l'identification du r&eacute;seau
U Appuyer sur la softkey DEFINE UID / GID pour introduire
l'identification du r&eacute;seau
Configuration
Signification
TNC USER ID
D&eacute;finition de l'identification d'utilisateur qui
permettra &agrave; l'utilisateur final d'acc&eacute;der aux
fichiers &agrave; l'int&eacute;rieur du r&eacute;seau. Demander la
valeur au sp&eacute;cialiste r&eacute;seau
OEM USER ID
D&eacute;finition de l'identification d'utilisateur qui
permettra au constructeur de la machine
d'acc&eacute;der aux fichiers &agrave; l'int&eacute;rieur du r&eacute;seau.
Demander la valeur au sp&eacute;cialiste r&eacute;seau
TNC GROUP ID
D&eacute;finition de l'identification du groupe qui
vous permettra d'acc&eacute;der aux fichiers &agrave;
l'int&eacute;rieur du r&eacute;seau. Demander la valeur au
sp&eacute;cialiste r&eacute;seau. L'identification du groupe
est la m&ecirc;me pour l'utilisateur final et pour le
constructeur de la machine
UID for mount
D&eacute;finition de l'identification d'utilisateur avec
laquelle sera r&eacute;alis&eacute;e la proc&eacute;dure
d'admission.
USER: L'admission s'effectue avec
l'identification USER
ROOT: L'admission s'effectue avec
l'identification de l'utilisateur ROOT, valeur = 0
V&eacute;rifier la connexion r&eacute;seau
U Appuyer sur la softkey PING
U Dans le champ HOST, introduire l'adresse Internet de l'appareil pour
lequel vous d&eacute;sirez v&eacute;rifier les param&egrave;tres de r&eacute;seau
U Valider avec la touche ENT. La TNC envoie des paquets de donn&eacute;es
jusqu'&agrave; ce que vous quittiez l'&eacute;cran de contr&ocirc;le en appuyant sur la
touche END.
Dans la ligne TRY, la TNC affiche le nombre de paquets de donn&eacute;es
envoy&eacute;s au r&eacute;cepteur d&eacute;fini pr&eacute;c&eacute;demment. Derri&egrave;re le nombre de
paquets de donn&eacute;es envoy&eacute;s, elle affiche l'&eacute;tat:
Affichage d'&eacute;tat
Signification
HOST RESPOND
Nouvelle r&eacute;ception du paquet de donn&eacute;es,
liaison correcte
TIMEOUT
Pas de nouvelle r&eacute;ception du paquet, v&eacute;rifier la
liaison
CAN NOT ROUTE
Le paquet de donn&eacute;es n'a pas pu &ecirc;tre envoy&eacute;,
contr&ocirc;ler l'adresse Internet du serveur et du
routeur sur la TNC
iTNC 530 HEIDENHAIN
639
17.7 Configurer PGM MGT
17.7 Configurer PGM MGT
Application
Avec la fonction MOD, vous d&eacute;finissez les r&eacute;pertoires ou fichiers qui
doivent &ecirc;tre affich&eacute;s par la TNC :
 Configuration PGM MGT : s&eacute;lectionner le nouveau gestionnaire de
fichiers utilisable avec la souris ou l'ancien gestionnaire de fichiers
 Configuration Fichiers d&eacute;pendants : d&eacute;finir s'il faut ou non afficher
des fichiers d&eacute;pendants. La configuration Manuel affiche les fichiers
d&eacute;pendants. La configuration Automatique ne les affiche pas
Autres informations : voir „Travailler avec le gestionnaire
de fichiers”, page 121.
Modifier la configuration PGM MGT
U
U
U
S&eacute;lectionner la fonction MOD : appuyer sur la touche MOD
Appuyer sur la softkey RS232 RS422 CONFIG.
S&eacute;lectionner la configuration PGM MGT : avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es,
d&eacute;placer la surbrillance sur PGM MGT ; commuter avec la touche ENT
entre Etendu 2 et Etendu 1
Le nouveau gestionnaire de fichiers (configuration Etendu 2) offre les
avantages suivants :
 En plus de l'utilisation des touches, manipulation enti&egrave;rement avec
la souris
 Fonction de tri disponible
 L'introduction de texte synchronise la surbrillance sur le nom de
fichier le plus proche
 Gestion des favoris
 Possibilit&eacute; de configuration des informations &agrave; afficher
 Format de date modifiable
 Taille des fen&ecirc;tres modifiable facilement
 Utilisation rapide possible en utilisant des raccourcis
640
Fonctions MOD
17.7 Configurer PGM MGT
Fichiers d&eacute;pendants
En plus de leur code de fichier, les fichiers d&eacute;pendants ont l'extension
.SEC.DEP (SECtion = section, articulation, DEP = d&eacute;pendant).
Diff&eacute;rents types disponibles:
 .H.SEC.DEP
Les fichiers ayant pour extension .SEC.DEP sont g&eacute;n&eacute;r&eacute;s par la TNC
lorsque vous travaillez avec la fonction d'articulation. Le fichier
contient des informations dont a besoin la TNC pour sauter d'un
point d'articulation au point suivant
 .T.DEP: Fichier d'utilisation d'outils pour programmes en dialogue
Texte clair (voir „Test d'utilisation des outils” &agrave; la page 191)
 .P.T.DEP: Fichier d'utilisation d'outils pour une palette compl&egrave;te
Les fichiers ayant l'extension .P.T.DEP sont g&eacute;n&eacute;r&eacute;s par la TNC
lorsque vous ex&eacute;cutez le contr&ocirc;le d'utilisation des outils pour une
entr&eacute;e de palette du fichier de palettes actif dans l'un des modes
d'ex&eacute;cution de programme (voir „Test d'utilisation des outils” &agrave; la
page 191). Ce fichier comporte alors la somme de toutes les dur&eacute;es
d'utilisation de tous les outils que vous utilisez &agrave; l'int&eacute;rieur d'une
palette
 .H.AFC.DEP: Fichier dans lequel la TNC enregistre les param&egrave;tres
d'asservissement pour l'asservissement adaptatif de l'avance AFC
(voir „Asservissement adaptatif de l’avance AFC (option de logiciel)”
&agrave; la page 414)
 .H.AFC2.DEP: Fichier dans lequel la TNC enregistre les donn&eacute;es
statiques pour l'asservissement adaptatif de l'avance AFC (voir
„Asservissement adaptatif de l’avance AFC (option de logiciel)” &agrave; la
page 414)
Modifier la configuration MOD de fichiers d&eacute;pendants
U En mode M&eacute;morisation/&eacute;dition de programme, s&eacute;lectionner la
gestion de fichiers avec la touche PGM MGT
U S&eacute;lectionner la fonction MOD : appuyer sur la touche MOD
U S&eacute;lectionner la configuration des fichiers d&eacute;pendants: A l'aide des
touches fl&eacute;ch&eacute;es, d&eacute;placer la surbrillance sur la configuration
Fichiers d&eacute;pendants; avec la touche ENT, commuter entre
AUTOMATIQUE et MANUEL
Les fichiers d&eacute;pendants ne sont visibles dans le
gestionnaire de fichiers que si vous avez s&eacute;lectionn&eacute;
MANUEL.
Si un fichier a des fichiers d&eacute;pendants, la TNC affiche le
caract&egrave;re + dans la colonne Etat du gestionnaire de fichiers
(seulement si Fichiers d&eacute;pendants est sur AUTOMATIQUE).
iTNC 530 HEIDENHAIN
641
17.8 Param&egrave;tres utilisateur sp&eacute;cifiques de la machine
17.8 Param&egrave;tres utilisateur
sp&eacute;cifiques de la machine
Application
Afin de pouvoir r&eacute;aliser la configuration des fonctions machine pour
l'utilisateur, le constructeur de votre machine peut d&eacute;finir jusqu'&agrave; 16
param&egrave;tres machine destin&eacute;s &agrave; servir de param&egrave;tres utilisateur.
Cette fonction n'est pas disponible sur toutes les TNC.
Consultez le manuel de votre machine.
642
Fonctions MOD
17.9 Repr&eacute;senter la pi&egrave;ce brute dans la zone d'usinage
17.9 Repr&eacute;senter la pi&egrave;ce brute
dans la zone d'usinage
Application
En mode Test de programme, vous pouvez contr&ocirc;ler graphiquement
la position de la pi&egrave;ce brute dans la zone de travail de la machine et
activer la surveillance de la zone de travail en mode Test de
programme.
Pour la zone d'usinage, la TNC repr&eacute;sente un parall&eacute;l&eacute;pip&egrave;de dont les
dimensions sont indiqu&eacute;es dans le tableau Zone de d&eacute;placement
(couleur standard: vert). La TNC pr&eacute;l&egrave;ve dans les param&egrave;tres-machine
les cotes de la zone d'usinage pour la zone de d&eacute;placement active.
Dans la mesure o&ugrave; la zone de d&eacute;placement est d&eacute;finie dans le
syst&egrave;me de r&eacute;f&eacute;rence de la machine, le point z&eacute;ro du parall&eacute;l&eacute;pip&egrave;de
co&iuml;ncide avec le point z&eacute;ro machine. Vous pouvez faire appara&icirc;tre la
position du point z&eacute;ro machine dans le parall&eacute;l&eacute;pip&egrave;de en appuyant sur
la softkey M91 (2&egrave;me barre de softkeys) (couleur standard: blanc).
Un autre parall&eacute;l&eacute;pip&egrave;de transparent repr&eacute;sente la pi&egrave;ce brute dont les
dimensions sont indiqu&eacute;es dans le tableau BLK FORM (couleur standard:
bleu). La TNC pr&eacute;l&egrave;ve les dimensions dans la d&eacute;finition de la pi&egrave;ce
brute du programme s&eacute;lectionn&eacute;. Le parall&eacute;l&eacute;pip&egrave;de de la pi&egrave;ce brute
d&eacute;finit le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es de programmation dont le point
z&eacute;ro est situ&eacute; &agrave; l'int&eacute;rieur du parall&eacute;l&eacute;pip&egrave;de de la zone de
d&eacute;placement. Vous pouvez faire appara&icirc;tre la position du point z&eacute;ro
actif &agrave; l'int&eacute;rieur de la zone de d&eacute;placement en appuyant sur la softkey
„Afficher point z&eacute;ro pi&egrave;ce“ (2&egrave;me barre de softkeys).
L'endroit o&ugrave; se trouve la pi&egrave;ce brute &agrave; l'int&eacute;rieur de la zone de travail
n'a normalement aucune r&eacute;percussion sur le test du programme.
Toutefois, lorsque vous testez des programmes qui contiennent des
d&eacute;placements avec M91 ou M92, vous devez d&eacute;caler
„graphiquement“ la pi&egrave;ce brute de mani&egrave;re &agrave; ne pas endommager les
contours. Pour cela, utilisez les softkeys du tableau suivant.
Si vous d&eacute;sirez ex&eacute;cuter un test graphique anti-collision
(option de logiciel), vous devez si n&eacute;cessaire d&eacute;caler
graphiquement le point d'origine de mani&egrave;re &agrave; ce qu'il n'y
ait pas d'avertissements de collision.
Avec la softkey „Afficher le point z&eacute;ro pi&egrave;ce dans la zone
de travail”, vous pouvez afficher la position de la pi&egrave;ce
brute dans le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es machine. Vous
devez ensuite poser votre pi&egrave;ce sur la table de la machine
et sur ces coordonn&eacute;es pour conserver lors de l'usinage
les m&ecirc;mes relations que celles du test anti-collision.
iTNC 530 HEIDENHAIN
643
17.9 Repr&eacute;senter la pi&egrave;ce brute dans la zone d'usinage
Par ailleurs, vous pouvez &eacute;galement activer la surveillance de la zone
de travail pour le mode Test de programme si vous d&eacute;sirez tester le
programme avec le point d'origine courant et les zones de
d&eacute;placements actives (voir tableau suivant, derni&egrave;re ligne).
Fonction
Softkey
D&eacute;caler la pi&egrave;ce brute vers la gauche
D&eacute;caler la pi&egrave;ce brute vers la droite
D&eacute;caler la pi&egrave;ce brute vers l'avant
D&eacute;caler la pi&egrave;ce brute vers l'arri&egrave;re
D&eacute;caler la pi&egrave;ce brute vers le haut
D&eacute;caler la pi&egrave;ce brute vers le bas
Afficher la pi&egrave;ce brute se r&eacute;f&eacute;rant au dernier point
d'origine initialis&eacute;
Afficher la zone d&eacute;placement totale se r&eacute;f&eacute;rant &agrave; la
pi&egrave;ce brute affich&eacute;e
Afficher le point z&eacute;ro machine dans la zone de travail
Afficher la position d&eacute;finie par le constructeur de la
machine (ex. point de changement d'outil)
Afficher le point z&eacute;ro pi&egrave;ce dans la zone de travail
Activer (ON)/d&eacute;sactiver (OFF) la surveillance de la
zone de travail lors du test du programme
Faire pivoter toute la repr&eacute;sentation
La troisi&egrave;me barre de softkeys comporte des fonctions vous
permettant de faire pivoter ou basculer toute la repr&eacute;sentation:
Fonction
Softkeys
Faire pivoter la repr&eacute;sentation verticalement
Faire basculer la repr&eacute;sentation
horizontalement
644
Fonctions MOD
17.10 S&eacute;lectionner les affichages de positions
17.10 S&eacute;lectionner les affichages de
positions
Application
Vous pouvez modifier l’affichage des coordonn&eacute;es pour le mode
Manuel et les modes Ex&eacute;cution de programme :
La figure de droite indique diff&eacute;rentes positions de l’outil
 Position de d&eacute;part
 Position &agrave; atteindre par l’outil
 Point z&eacute;ro pi&egrave;ce
 Point z&eacute;ro machine
Pour les affichages de positions de la TNC, vous pouvez s&eacute;lectionner
les coordonn&eacute;es suivantes :
Fonction
Affichage
Position effective ; position actuelle de l’outil
EFF
Position de r&eacute;f&eacute;rence ; position effective calcul&eacute;e
par rapport au point z&eacute;ro machine
REF
Erreur de poursuite ; diff&eacute;rence entre position
nominale et position effective
ER.P
Position nominale ; valeur actuelle donn&eacute;e par la
TNC
NOM
Chemin restant &agrave; parcourir jusqu'&agrave; la position
programm&eacute;e ; diff&eacute;rence entre la position
effective et la position &agrave; atteindre
DIST
Chemin restant &agrave; parcourir jusqu'&agrave; la position
programm&eacute;e dans le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es
courant (&eacute;ventuellement inclin&eacute;) ; diff&eacute;rence
entre la position effective et la position &agrave;
atteindre
RST3D
D&eacute;placements ex&eacute;cut&eacute;s avec la fonction de
superposition de la manivelle (M118)
(seulement affichage de position 2)
M118
La fonction MOD: Affichage de position 1 vous permet de
s&eacute;lectionner l’affichage de position dans l’affichage d’&eacute;tat.
La fonction MOD: Affichage de position 2 vous permet de
s&eacute;lectionner l'affichage de position dans l'affichage d'&eacute;tat
suppl&eacute;mentaire.
iTNC 530 HEIDENHAIN
645
17.11 S&eacute;lectionner l’unit&eacute; de mesure
17.11 S&eacute;lectionner l’unit&eacute; de mesure
Application
Gr&acirc;ce &agrave; cette fonction, vous pouvez d&eacute;finir si la TNC doit afficher les
coordonn&eacute;es en mm ou en inch (pouces).
 Syst&egrave;me m&eacute;trique : p.ex. X = 15.789 (mm) Fonction MOD
Commutation mm/inch = mm. Affichage avec 3 chiffres apr&egrave;s la
virgule
 Syst&egrave;me en pouces : Ex. X = 0.6216 (inch) : Fonction MOD
Commutation mm/inch = inch. Affichage avec 4 chiffres apr&egrave;s la
virgule
Si l'affichage en pouces est activ&eacute;, la TNC affiche &eacute;galement l'avance
en inch/min. Dans un programme en pouces, vous devez introduire
l'avance augment&eacute;e du facteur 10.
646
Fonctions MOD
17.12 S&eacute;lectionner le langage de programmation pour $MDI
17.12 S&eacute;lectionner le langage de
programmation pour $MDI
Application
La fonction MOD Introduction de programme vous permet de
commuter la programmation du fichier $MDI;
 Programmation de $MDI.H en dialogue conversationnel Texte clair:
Introduction de programme: HEIDENHAIN
 Programmation de $MDI.I en DIN/ISO:
Introduction de programme: ISO
iTNC 530 HEIDENHAIN
647
17.13 S&eacute;lectionner l'axe pour g&eacute;n&eacute;rer une s&eacute;quence L
17.13 S&eacute;lectionner l'axe pour
g&eacute;n&eacute;rer une s&eacute;quence L
Application
Dans le champ de saisie permettant la s&eacute;lection d'axe, vous d&eacute;finissez
les coordonn&eacute;es de la position effective de l'outil &agrave; prendre en compte
dans une s&eacute;quence G01. Une s&eacute;quence L s&eacute;par&eacute;e est g&eacute;n&eacute;r&eacute;e &agrave; l'aide
de la touche „Prise en compte de position effective“. La s&eacute;lection des
axes est r&eacute;alis&eacute;e par bit, comme avec les param&egrave;tres-machine:
S&eacute;lection d'axes %11111: Prise en compte des axes X, Y, Z, IV, V
S&eacute;lection d'axes %01111: Prise en compte des axes X, Y, Z, IV
S&eacute;lection d'axes %00111: Prise en compte des axes X, Y, Z
S&eacute;lection d'axes %00011: Prise en compte des axes X, Y
S&eacute;lection d'axe %00001: Prise en compte de l'axe X
648
Fonctions MOD
Application
Dans la zone de d&eacute;placement max., vous pouvez limiter la course utile
pour les axes de coordonn&eacute;es.
Z
Exemple d’application: Protection d’un appareil diviseur contre tout
risque de collision
La zone de d&eacute;placement max. est limit&eacute;e par des commutateurs de fin
de course de logiciel. La course utile est limit&eacute;e avec la fonction MOD:
ZONE DEPLACEMENT: Pour cela, vous introduisez dans les sens
positif et n&eacute;gatif des axes les valeurs max. se r&eacute;f&eacute;rant au point z&eacute;ro
machine. Si votre machine dispose de plusieurs zones de
d&eacute;placement, vous pouvez configurer la limitation de zone
s&eacute;par&eacute;ment pour chacune d'entre elles (softkey ZONE
DEPLACEMENT (1) &agrave; ZONE DEPLACEMENT (3)).
Usinage sans limitation de la zone de
d&eacute;placement
Z max
Z min
Y
Xmin
Ymax
Xmax
Ymin
X
Lorsque le d&eacute;placement dans les axes de coordonn&eacute;es doit
s’effectuer sans limitation de course, introduisez le d&eacute;placement max.
de la TNC (+/- 99999 mm) comme ZONE DEPLACEMENT.
Calculer et introduire la zone de d&eacute;placement
max.
U
U
U
U
S&eacute;lectionner l'affichage de position REF
Aborder les limites positive et n&eacute;gative souhait&eacute;es sur les axes X, Y
et Z
Noter les valeurs avec leur signe
S&eacute;lectionner les fonctions MOD: Appuyer sur la touche MOD
U Introduire les limites de d&eacute;placement: Appuyer sur la
softkey ZONE DEPLACEMENT. Introduire comme
limitation les valeurs not&eacute;es pour les axes
U
Quitter la fonction MOD: Appuyer sur la softkey FIN
Les corrections du rayon d’outil actives ne sont pas prises
en compte lors des limitations de la zone de d&eacute;placement.
Les limitations de la zone de d&eacute;placement et
commutateurs de fin de course de logiciel ne seront pris
en compte qu’apr&egrave;s avoir franchi les points de r&eacute;f&eacute;rence.
iTNC 530 HEIDENHAIN
649
17.14 Introduire les limites de la zone de d&eacute;placement, afficher le point z&eacute;ro
17.14 Introduire les limites de la
zone de d&eacute;placement, afficher
le point z&eacute;ro
17.14 Introduire les limites de la zone de d&eacute;placement, afficher le point z&eacute;ro
Affichage du point d'origine
Les valeurs affich&eacute;es sur l'&eacute;cran plus haut, &agrave; droite d&eacute;finissent le point
d'origine courant. Le point d'origine peut &ecirc;tre initialis&eacute; manuellement
ou bien activ&eacute; &agrave; partir du tableau Preset. Vous ne pouvez pas modifier
le point d'origine dans le menu de l'&eacute;cran.
Les valeurs affich&eacute;es d&eacute;pendent de la configuration de
votre machine. Tenez compte des remarques contenues
dans le chapitre 2 (voir „Explication des valeurs
enregistr&eacute;es dans le tableau Preset” &agrave; la page 548)
650
Fonctions MOD
17.15 Afficher les fichiers d'AIDE
17.15 Afficher les fichiers d'AIDE
Application
Les fichiers d'aide sont destin&eacute;s &agrave; assister l'op&eacute;rateur dans les
situations o&ugrave; des proc&eacute;dures d&eacute;finies doivent &ecirc;tre appliqu&eacute;es, par
exemple, lors du d&eacute;gagement de la machine apr&egrave;s une coupure
d'alimentation. Il en va de m&ecirc;me pour les fonctions auxiliaires qui
peuvent &ecirc;tre consult&eacute;es dans un fichier d'AIDE. La figure de droite
illustre l'affichage d'un fichier d'AIDE.
Les fichiers d'AIDE ne sont pas disponibles sur toutes les
machines. Autres informations: Consultez le constructeur
de votre machine.
S&eacute;lectionner les FICHIERS D'AIDE
U
S&eacute;lectionner la fonction MOD: Appuyer sur la touche MOD
U S&eacute;lectionner le dernier fichier d'AIDE actif: Appuyer
sur la softkey AIDE
U
Si n&eacute;cessaire, appeler le gestionnaire de fichiers
(touche PGM MGT) et s&eacute;lectionner un autre fichier
d'aide
iTNC 530 HEIDENHAIN
651
17.16 Afficher les dur&eacute;es de fonctionnement
17.16 Afficher les dur&eacute;es de
fonctionnement
Application
Vous pouvez afficher diff&eacute;rentes dur&eacute;es de fonctionnement &agrave; l’aide de
la softkey TEMPS MACH. :
Dur&eacute;e de
fonctionnement
Signification
Marche commande
Dur&eacute;e de fonctionnement commande
depuis sa mise en route
Marche machine
Dur&eacute;e de fonctionnement de la machine
depuis sa mise en route
Ex&eacute;cution de
programme
Dur&eacute;e d'ex&eacute;cution depuis la mise en route
Le constructeur de la machine peut &eacute;galement afficher
d’autres dur&eacute;es. Consultez le manuel de la machine!
En bas de l'&eacute;cran, vous pouvez introduire un code
permettant &agrave; la TNC de remettre &agrave; z&eacute;ro les dur&eacute;es
affich&eacute;es. C'est le constructeur de votre machine qui
d&eacute;finit exactement les dur&eacute;es &agrave; remettre &agrave; z&eacute;ro par la
TNC; consulter le manuel de la machine!
652
Fonctions MOD
17.17 V&eacute;rifier le support de donn&eacute;es
17.17 V&eacute;rifier le support de donn&eacute;es
Application
Avec la softkey V&Eacute;RIFIER SYST&Egrave;ME FICHIERS, vous pouvez effectuer
une v&eacute;rification du disque dur avec r&eacute;paration automatique pour les
lecteur TNC et PLC.
La partition-syst&egrave;me de la TNC est v&eacute;rifi&eacute;e
automatiquement &agrave; chaque red&eacute;marrage de la
commande. La TNC signale par un message d'erreur
ad&eacute;quat les erreurs de la partition-syst&egrave;me.
Ex&eacute;cuter le contr&ocirc;le du support de donn&eacute;es
Attention, risque de collision!
Avant de lancer le contr&ocirc;le du support de donn&eacute;es, mettre
la machine en &eacute;tat d'ARRET D'URGENCE. Avant
d'effectuer le contr&ocirc;le, la TNC red&eacute;marre le logiciel!
U
S&eacute;lectionner la fonction MOD: Appuyer sur la touche MOD
U S&eacute;lectionner les fonctions de diagnostic: Appuyer sur
la softkey DIAGNOST..
U
Lancer le contr&ocirc;le du support de donn&eacute;es: Appuyer
sur la softkey V&Eacute;RIFIER SYST&Egrave;ME FICHIERS
U
Confirmer le lancement du contr&ocirc;le avec la softkey
OUI: La fonction arr&ecirc;te le logiciel TNC et lance le
contr&ocirc;le du support de donn&eacute;es. Le contr&ocirc;le peut
durer un certain temps en fonction du nombre et de
la taille des fichiers m&eacute;moris&eacute;s sur le disque dur
U
A la fin du contr&ocirc;le, la TNC ouvre une fen&ecirc;tre affichant
les r&eacute;sultats du contr&ocirc;le. La TNC inscrit &eacute;galement les
r&eacute;sultats dans le fichier log de la commande
U
Relancer le logiciel TNC: Appuyer sur la touche ENT
iTNC 530 HEIDENHAIN
653
17.18 R&eacute;gler l'heure-syst&egrave;me
17.18 R&eacute;gler l'heure-syst&egrave;me
Application
Avec la softkey CONFIGURER DATE/HEURE, vous pouvez d&eacute;finir la
plage horaire, la date et l'heure-syst&egrave;me.
Effectuer la configuration
Si vous modifiez la plage horaire, la date ou l'heuresyst&egrave;me, vous devez red&eacute;marrer la TNC. Dans ce cas, la
TNC d&eacute;livre un message d'avertissement lorsque vous
fermez la fen&ecirc;tre.
U
U
S&eacute;lectionner la fonction MOD: Appuyer sur la touche MOD
Commuter la barre des softkeys
U Afficher la fen&ecirc;tre de plage horaire: Appuyer sur la
softkey CONFIG. ZONE DUR&Eacute;E
654
U
Dans la partie droite, s&eacute;lectionner avec la souris la
plage horaire o&ugrave; vous vous trouvez
U
Dans la partie gauche de la fen&ecirc;tre auxiliaire,
configurer avec la souris l'ann&eacute;e, le mois et le jour
U
Si n&eacute;cessaire, modifier l'heure en introduisant des
valeurs num&eacute;riques
U
Enregistrer la configuration: Cliquer sur le bouton OK
U
Rejeter les modifications et interrompre le dialogue:
Cliquer sur le bouton Quitter
Fonctions MOD
17.19 T&eacute;l&eacute;-service
17.19 T&eacute;l&eacute;-service
Application
Les fonctions de t&eacute;l&eacute;-service sont valid&eacute;es et d&eacute;finies par
le constructeur de la machine. Consultez le manuel de la
machine!
La TNC dispose de deux softkeys destin&eacute;es au t&eacute;l&eacute;service et &agrave; mettre en place deux postes de maintenance.
La TNC dispose de fonctions de t&eacute;l&eacute;-service. A cet effet, votre TNC
doit &ecirc;tre &eacute;quip&eacute;e d'une carte Ethernet permettant d'atteindre une
vitesse de transfert des donn&eacute;es plus &eacute;lev&eacute;e que par le biais de
l'interface s&eacute;rie RS-232-C.
Gr&acirc;ce au logiciel TeleService de HEIDENHAIN, le constructeur de
votre machine peut &eacute;tablir une liaison modem RNIS vers la TNC pour
r&eacute;aliser des diagnostics. Fonctions disponibles :
 Transfert Online de l'&eacute;cran
 Interrogation des donn&eacute;es de la machine
 Transfert de fichiers
 Commande &agrave; distance de la TNC
Ouvrir/fermer TeleService
U
U
S&eacute;lectionner un mode de fonctionnement Machine de votre choix
S&eacute;lectionner la fonction MOD : appuyer sur la touche MOD
U Etablir la liaison avec le poste de service apr&egrave;s-vente:
Mettre la softkey SERVICE ou SUPPORT sur ON. La
TNC coupe automatiquement la liaison si aucun
transfert de donn&eacute;es n'a &eacute;t&eacute; effectu&eacute; pendant une
dur&eacute;e d&eacute;finie par le constructeur de la machine (dur&eacute;e
standard: 15 min.)
U
Couper la liaison avec le poste de service apr&egrave;s-vente:
Mettre la softkey SERVICE ou SUPPORT sur OFF. La
TNC coupe la liaison apr&egrave;s environ une minute
iTNC 530 HEIDENHAIN
655
17.20 Acc&egrave;s externe
17.20 Acc&egrave;s externe
Application
Le constructeur peut configurer les possibilit&eacute;s d'acc&egrave;s
externe via l'interface LSV-2. Consultez le manuel de la
machine!
A l'aide de la softkey ACCES EXTERNE, vous pouvez autoriser ou
verrouiller l'acc&egrave;s via l'interface LSV-2.
Sur une ligne du fichier de configuration TNC.SYS, vous pouvez
prot&eacute;ger au moyen d'un mot de passe un r&eacute;pertoire, y compris les
sous-r&eacute;pertoires existants. Si vous d&eacute;sirez acc&eacute;der aux donn&eacute;es de ce
r&eacute;pertoire via l'interface LSV-2, vous devez indiquer le mot de passe.
Dans le fichier de configuration TNC.SYS, d&eacute;finissez le chemin
d'acc&egrave;s ainsi que le mot de passe pour l'acc&egrave;s externe.
Le fichier TNC.SYS doit &ecirc;tre m&eacute;moris&eacute; dans le r&eacute;pertoire
racine TNC:\.
Si vous n'inscrivez qu'une ligne pour le mot de passe, tout
le lecteur TNC:\ est prot&eacute;g&eacute;.
Pour le transfert des donn&eacute;es, utilisez les versions
actuelles du logiciel HEIDENHAIN TNCremo ou
TNCremoNT.
Lignes dans TNC.SYS
Signification
REMOTE.PERMISSION=
Autoriser l'acc&egrave;s LSV-2
seulement &agrave; certains computers.
D&eacute;finir la liste des noms de
computers
REMOTE.TNCPASSWORD=
Mot de passe pour l'acc&egrave;s LSV-2
REMOTE.TNCPRIVATEPATH=
Chemin d'acc&egrave;s &agrave; prot&eacute;ger
656
Fonctions MOD
17.20 Acc&egrave;s externe
Exemple pour TNC.SYS
REMOTE.PERMISSION=PC2225;PC3547
REMOTE.TNCPASSWORD=KR1402
REMOTE.TNCPRIVATEPATH=TNC:\RK
Autoriser/verrouiller l'acc&egrave;s externe
U S&eacute;lectionner un mode de fonctionnement Machine de votre choix
U S&eacute;lectionner la fonction MOD : appuyer sur la touche MOD
U Autoriser la liaison vers la TNC: Mettre la softkey
ACCES EXTERNE sur ON. La TNC autorise l'acc&egrave;s
aux donn&eacute;es via l'interface LSV-2. Pour l'acc&egrave;s &agrave; un
r&eacute;pertoire indiqu&eacute; dans le fichier de configuration
TNC.SYS, la commande demande un mot de passe
U
Verrouiller la liaison vers la TNC: Mettre la softkey
ACCES EXTERNE sur OFF. La TNC verrouille l'acc&egrave;s
via l'interface LSV-2
iTNC 530 HEIDENHAIN
657
17.21 Configurer la manivelle WiFi HR 550 FS
17.21 Configurer la manivelle WiFi
HR 550 FS
Application
Avec la softkey CONFIGURER LA MANIVELLE WIFI, vous pouvez
configurer la manivelle WiFi HR 550 FS. Fonctions disponibles :
 Affecter la manivelle &agrave; un axe particulier
 R&eacute;gler le canal WiFi
 Analyse du spectre de fr&eacute;quence pour la d&eacute;termination du canal
WiFi qui convient le mieux
 R&eacute;gler la puissance d'&eacute;mission
 Informations statistiques de la qualit&eacute; de transmission
Affecter la manivelle &agrave; une station d'accueil
particuli&egrave;re
U
U
U
U
Assurez-vous que la station d'accueil soit connect&eacute;e au hardware de
la commande
Poser la manivelle WiFi dont vous souhaitez affecter la station
d'accueil dans celle-ci
S&eacute;lectionner la fonction MOD : appuyer sur la touche MOD
Commuter la barre des softkeys
U S&eacute;lectionnez le menu de la manivelle WiFi : appuyez
sur la softkey R&Eacute;GLER MANIVELLE WIFI
658
U
Cliquer sur le bouton Affecter HR : la TNC m&eacute;morise
le num&eacute;ro de s&eacute;rie de la manivelle positionn&eacute;e et
l'affiche dans la fen&ecirc;tre de configuration &agrave; gauche &agrave;
cot&eacute; du bouton Affecter HR
U
M&eacute;moriser la configuration et quitter le menu :
appuyer sur le bouton FIN
Fonctions MOD
17.21 Configurer la manivelle WiFi HR 550 FS
R&eacute;gler le canal WiFi
Lors du d&eacute;marrage automatique de la manivelle WiFi, la TNC essaie de
choisir le canal WiFi qui d&eacute;livre le signal le plus puissant. Si vous
souhaitez choisir vous-m&ecirc;me le canal WiFi, proc&eacute;dez de la mani&egrave;re
suivante :
U
U
S&eacute;lectionner la fonction MOD : appuyer sur la touche MOD
Commuter la barre des softkeys
U S&eacute;lectionnez le menu de la manivelle WiFi : appuyez
sur la softkey R&Eacute;GLER MANIVELLE WIFI
U
Choisir avec un double-clique l'onglet Spectre
fr&eacute;quence
U
Cliquer sur le bouton Arr&ecirc;ter HR : la TNC interrompt
la liaison avec la manivelle WiFi et d&eacute;termine le
spectre de fr&eacute;quence actuel pour tous les 16 canaux
disponibles.
U
Rep&eacute;rer le num&eacute;ro du canal qui indique le minimum de
fr&eacute;quentation WiFi (la plus petite barre)
U
R&eacute;activer la manivelle WiFi avec le bouton Lancer
maniv.
U
Choisir avec un clique l'onglet Propri&eacute;t&eacute;s
U
Cliquer sur le bouton choisir canal : la TNC affiche
tous les num&eacute;ros de canaux disponibles. Choisissez
par un clique de souris le num&eacute;ro de canal, pour
lequel la TNC a d&eacute;termin&eacute; une fr&eacute;quentation WiFi
minimale
U
M&eacute;moriser la configuration et quitter le menu :
appuyer sur le bouton FIN
iTNC 530 HEIDENHAIN
659
17.21 Configurer la manivelle WiFi HR 550 FS
R&eacute;gler la puissance d'&eacute;mission
Notez que la port&eacute;e de la manivelle WiFi diminue avec la
r&eacute;duction de la puissance d'&eacute;mission.
U
U
S&eacute;lectionner la fonction MOD : appuyer sur la touche MOD
Commuter la barre des softkeys
U S&eacute;lectionnez le menu de la manivelle WiFi : appuyez
sur la softkey R&Eacute;GLER MANIVELLE WIFI
U
Cliquer sur le bouton Conf. puissance : la TNC affiche
les trois r&eacute;glages de puissance disponibles.
S&eacute;lectionnez avec la souris le r&eacute;glage souhait&eacute;
U
M&eacute;moriser la configuration et quitter le menu :
appuyer sur le bouton FIN
Statistiques
Dans Statistique la TNC indique les informations sur la qualit&eacute; de
transmission.
En pr&eacute;sence d'une qualit&eacute; de r&eacute;ception limit&eacute;e qui ne peut plus
garantir un arr&ecirc;t fiable et s&ucirc;r des axes, la TNC r&eacute;agit avec un arr&ecirc;t
d'urgence.
La valeur affich&eacute;e Max. perdu ds s&eacute;ries donne l'indication sur une
qualit&eacute; de r&eacute;ception limit&eacute;e. En fonctionnement normal de la manivelle
WiFi, si la TNC indique d'une mani&egrave;re r&eacute;p&eacute;t&eacute;e des valeurs sup&eacute;rieures
&agrave; 2 dans le cercle d'utilisation souhait&eacute;, un grand risque d'interruption
de la liaison existe. Le rem&egrave;de peut &ecirc;tre l'augmentation de la
puissance d'&eacute;mission, mais &eacute;galement le changement de canal sur un
canal moins fr&eacute;quent&eacute;.
Dans ces cas l&agrave;, essayez d'am&eacute;liorer la qualit&eacute; de transmission en
choisissant un autre canal (voir „R&eacute;gler le canal WiFi” &agrave; la page 659)ou
en augmentant la puissance d'&eacute;mission (voir „R&eacute;gler la puissance
d'&eacute;mission” &agrave; la page 660).
Vous pouvez faire afficher les donn&eacute;es statistiques de la mani&egrave;re
suivante :
U
U
S&eacute;lectionner la fonction MOD : appuyer sur la touche MOD
Commuter la barre des softkeys
U Choisir le menu de configuration de la manivelle WiFi
: appuyer sur la softkey CONFIGURER LA
MANIVELLE WIFI : la TNC affiche le menu de
configuration avec les donn&eacute;es statistiques.
660
Fonctions MOD
Tableaux et
r&eacute;capitulatifs
18.1 Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux
18.1 Param&egrave;tres utilisateur
g&eacute;n&eacute;raux
Les param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux sont des param&egrave;tres-machine qui
influent sur le comportement de la TNC.
Ils permettent de configurer par exemple:
 la langue de dialogue
 le comportement de l'interface
 les vitesses de d&eacute;placement
 le d&eacute;roulement d’op&eacute;rations d’usinage
 l'action des potentiom&egrave;tres
Possibilit&eacute;s d’introduction des param&egrave;tresmachine
Les param&egrave;tres-machine peuvent &ecirc;tre programm&eacute;s, au choix, sous
forme de
 nombres d&eacute;cimaux
Introduire directement la valeur num&eacute;rique
 nombres binaires
Avant la valeur num&eacute;rique, introduire un pourcentage „%“
 nombres hexad&eacute;cimaux
Avant la valeur num&eacute;rique, introduire le signe Dollar „$“
Exemple:
Au lieu du nombre d&eacute;cimal 27, vous pouvez &eacute;galement introduire le
nombre binaire %11011 ou le nombre hexad&eacute;cimal $1B.
Les diff&eacute;rents param&egrave;tres-machine peuvent &ecirc;tre donn&eacute;s
simultan&eacute;ment dans les diff&eacute;rents syst&egrave;mes num&eacute;riques.
Certains param&egrave;tres-machine ont plusieurs fonctions. La valeur
d'introduction de ces param&egrave;tres-machine r&eacute;sulte de la somme des
diff&eacute;rentes valeurs d'introduction marqu&eacute;es du signe +.
S&eacute;lectionner les param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux
S&eacute;lectionnez les param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux en introduisant le
code 123 dans les fonctions MOD.
Les fonctions MOD disposent &eacute;galement de param&egrave;tres
utilisateur sp&eacute;cifiques de la machine.
662
Tableaux et r&eacute;capitulatifs
18.1 Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux
Liste des param&egrave;tres utilisateurs g&eacute;n&eacute;raux
Transfert externe des donn&eacute;es
Adapter les interfaces TNC EXT1 (5020.0) et
EXT2 (5020.1) &agrave; l'appareil externe
MP5020.x
7 bits de donn&eacute;es (code ASCII, 8&egrave;me bit = parit&eacute;): Bit 0 = 0
8 bits de donn&eacute;es (code ASCII, 9&egrave;me bit = parit&eacute;): Bit 0 = 1
Caract&egrave;re de commande BCC au choix: Bit 1 = 0
Caract&egrave;re de commande BCC non autoris&eacute;: Bit 1 = 1
Arr&ecirc;t de transmission par RTS actif: Bit 2 = 1
Arr&ecirc;t de transmission par RTS inactif: Bit 2 = 0
Arr&ecirc;t de transmission par DC3 actif: Bit 3 = 1
Arr&ecirc;t de transmission par DC3 inactif: Bit 3 = 0
Parit&eacute; de caract&egrave;re paire: Bit 4 = 0
Parit&eacute; de caract&egrave;re impaire: Bit 4 = 1
Parit&eacute; de caract&egrave;re non souhait&eacute;e: Bit 5 = 0
Parit&eacute; de caract&egrave;re souhait&eacute;e: Bit 5 = 1
Nombre de bits de stop envoy&eacute;s &agrave; la fin d'un caract&egrave;re:
1 bit de stop: Bit 6 = 0
2 bits de stop: Bit 6 = 1
1 bit de stop: Bit 7 = 1
1 bit de stop: Bit 7 = 0
Exemple:
Aligner l’interface TNC EXT2 (MP5020.1) sur l’appareil externe avec la
configuration suivante:
8 bits de donn&eacute;es, BCC au choix, arr&ecirc;t de transmission par DC3, parit&eacute; de
caract&egrave;re paire, parit&eacute; de caract&egrave;re souhait&eacute;e, 2 bits de stop
Introduire dans MP 5020.1: %01101001
D&eacute;finir le type d'interface pour EXT1
(5030.0) et EXT2 (5030.1)
MP5030.x
Transmission standard: 0
Interface pour transmission bloc-&agrave;-bloc: 1
Palpeurs 3D
S&eacute;lectionner le type de transmission
MP6010
Palpeur avec transmission par c&acirc;ble: 0
Palpeur avec transmission infrarouge: 1
Avance de palpage pour palpeur &agrave;
commutation
MP6120
1 &agrave; 3 000 [mm/min.]
Course max. jusqu'au point de palpage
MP6130
0,001 &agrave; 99 999,9999 [mm]
Distance d'approche jusqu'au point de
palpage lors d'une mesure automatique
MP6140
0,001 &agrave; 99 999,9999 [mm]
iTNC 530 HEIDENHAIN
663
18.1 Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux
Palpeurs 3D
Avance rapide de palpage pour palpeur &agrave;
commutation
MP6150
1 &agrave; 300 000 [mm/min.]
Pr&eacute;positionnement en avance rapide
machine
MP6151
Pr&eacute;positionnement &agrave; la vitesse d&eacute;finie dans MP6150: 0
Pr&eacute;positionnement en avance rapide machine: 1
Mesure du d&eacute;port du palpeur lors de
l'&eacute;talonnage du palpeur &agrave; commutation
MP6160
Pas de rotation &agrave; 180&deg; du palpeur 3D lors de l'&eacute;talonnage: 0
Fonction M pour rotation &agrave; 180&deg; du palpeur lors de l'&eacute;talonnage: 1 &agrave; 999
Fonction M pour orienter le palpeur
infrarouge avant chaque op&eacute;ration de
mesure
MP6161
Fonction inactive: 0
Orientation directe par la CN: -1
Fonction M pour l'orientation du palpeur: 1 &agrave; 999
Angle d'orientation pour le palpeur
infrarouge
MP6162
0 &agrave; 359.9999 [&deg;]
Diff&eacute;rence entre l'angle d'orientation actuel
et l'angle d'orientation inscrit dans MP6162
&agrave; partir de laquelle doit &ecirc;tre effectu&eacute;e une
orientation broche
MP6163
0 &agrave; 3.0000 [&deg;]
Mode Automatique: Orienter
automatiquement le palpeur infrarouge
avant le palpage dans le sens du palpage
programm&eacute;
MP6165
Fonction inactive: 0
Orienter le palpeur infrarouge: 1
Mode manuel: Corriger le sens de palpage
en tenant compte d'une rotation de base
active
MP6166
Fonction inactive: 0
Tenir compte de la rotation de base: 1
Mesure multiple pour fonction de palpage
programmable
MP6170
1&agrave;3
Zone de s&eacute;curit&eacute; pour mesure multiple
MP6171
0,001 &agrave; 0,999 [mm]
Cycle d'&eacute;talonnage automatique: Centre de
la bague d'&eacute;talonnage dans l'axe X se
r&eacute;f&eacute;rant au point z&eacute;ro machine
MP6180.0 (zone d&eacute;placement 1) &agrave; MP6180.2 (zone d&eacute;placement 3)
0 &agrave; 99 999,9999 [mm]
Cycle d'&eacute;talonnage automatique: Centre de
la bague d'&eacute;talonnage dans l'axe Y se
r&eacute;f&eacute;rant au point z&eacute;ro machine
MP6181.x (zone d&eacute;placement 1) &agrave; MP6181.2 (zone d&eacute;placement 3)
0 &agrave; 99 999,9999 [mm]
Cycle d'&eacute;talonnage automatique: Ar&ecirc;te
sup&eacute;rieure de la bague d'&eacute;talonnage dans
l'axe Z se r&eacute;f&eacute;rant au point z&eacute;ro machine
MP6182.x (zone d&eacute;placement 1) &agrave; MP6182.2 (zone d&eacute;placement 3)
0 &agrave; 99 999,9999 [mm]
Cycle d'&eacute;talonnage automatique: Distance
en dessous de l'ar&ecirc;te sup&eacute;rieure de la bague
&agrave; laquelle la TNC ex&eacute;cute l'&eacute;talonnage
MP6185.x (zone d&eacute;placement 1) &agrave; MP6185.2 (zone d&eacute;placement 3)
0,1 &agrave; 99 999,9999 [mm]
664
Tableaux et r&eacute;capitulatifs
Etalonnage rayon avec TT 130: sens du
palpage
MP6505.0 (zone de d&eacute;placement 1) &agrave; 6505.2 (zone de d&eacute;placement 3)
Sens de palpage positif dans l'axe de r&eacute;f&eacute;rence angulaire (axe 0&deg;): 0
Sens de palpage positif dans l'axe +90&deg;: 1
Sens de palpage n&eacute;gatif dans l'axe de r&eacute;f&eacute;rence angulaire (axe 0&deg;): 2
Sens de palpage n&eacute;gatif dans l'axe +90&deg;: 3
Avance de palpage pour une 2&egrave;me mesure
avec TT 130, forme de la tige, corrections
dans TOOL.T
MP6507
Calcul de l'avance de palpage pour une 2&egrave;me mesure avec TT 130,
avec tol&eacute;rance constante: Bit 0 = 0
Calcul de l'avance de palpage pour une 2&egrave;me mesure avec TT 130,
avec tol&eacute;rance variable: Bit 0 = 1
Avance de palpage constante pour 2&egrave;me mesure avec TT 130: Bit 1 = 1
Erreur de mesure max. admissible avec TT
130 lors d'une mesure avec outil en rotation
MP6510.0
0,001 &agrave; 0,999 [mm] (recommandation: 0,005 mm)
n&eacute;cessaire pour le calcul l'avance en liaison
avec MP6570
MP6510.1
0,001 &agrave; 0,999 [mm] (recommandation: 0,01 mm)
Avance de palpage pour TT 130 avec outil
en rotation
MP6520
1 &agrave; 3 000 [mm/min.]
Etalonnage rayon avec TT 130: Ecart entre
l'ar&ecirc;te inf&eacute;rieure de l'outil et l'ar&ecirc;te
sup&eacute;rieure de la tige
MP6530.0 (zone d&eacute;placement 1) &agrave; MP6530.2 (zone d&eacute;placement 3)
0,001 &agrave; 99,9999 [mm]
Distance d'approche dans l'axe de broche,
au-dessus de la tige du TT 130 lors du pr&eacute;positionnement
MP6540.0
0,001 &agrave; 30 000,000 [mm]
Zone de s&eacute;curit&eacute; dans le plan d'usinage,
autour de la tige du TT 130 lors du pr&eacute;positionnement
MP6540.1
0,001 &agrave; 30 000,000 [mm]
Avance rapide dans le cycle de palpage pour
TT 130
MP6550
10 &agrave; 10 000 [mm/min.]
Fonction M pour l'orientation de la broche
lors de l'&eacute;talonnage dent par dent
MP6560
0 &agrave; 999
-1: Fonction inactive
Mesure avec outil en rotation: vitesse de
rotation adm. sur le pourtour de la fraise
MP6570
1,000 &agrave; 120,000 [m/min.]
n&eacute;cessaire pour calculer la vitesse de rotation
et l'avance de palpage
Mesure avec outil en rotation: vitesse de
rotation max. adm.
iTNC 530 HEIDENHAIN
MP6572
0,000 &agrave; 1 000,000 [tours/min]
Si vous introduisez 0, la vitesse de rotation est limit&eacute;e &agrave; 1000 tours/min.
665
18.1 Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux
Palpeurs 3D
18.1 Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux
Palpeurs 3D
Coordonn&eacute;es du centre de la tige du TT 120
se r&eacute;f&eacute;rant au point z&eacute;ro machine
MP6580.0 (zone de d&eacute;placement 1)
Axe X
MP6580.1 (zone de d&eacute;placement 1)
Axe Y
MP6580.2 (zone de d&eacute;placement 1)
Axe Z
MP6581.0 (zone de d&eacute;placement 2)
Axe X
MP6581.1 (zone de d&eacute;placement 2)
Axe Y
MP6581.2 (zone de d&eacute;placement 2)
Axe Z
MP6582.0 (zone de d&eacute;placement 3)
Axe X
MP6582.1 (zone de d&eacute;placement 3)
Axe Y
MP6582.2 (zone de d&eacute;placement 3)
Axe Z
Surveillance de la position des axes rotatifs
et paraxiaux
MP6585
Fonction inactive: 0
Surveiller la position des axes; d&eacute;finition cod&eacute;e en bits pour chaque axe: 1
D&eacute;finir les axes rotatifs et paraxiaux &agrave;
surveiller
MP6586.0
Ne pas surveiller la position de l'axe A: 0
Surveiller la position de l'axe A: 1
MP6586.1
Ne pas surveiller la position de l'axe B: 0
Surveiller la position de l'axe B: 1
MP6586.2
Ne pas surveiller la position de l'axe C: 0
Surveiller la position de l'axe C: 1
MP6586.3
Ne pas surveiller la position de l'axe U: 0
Surveiller la position de l'axe U: 1
MP6586.4
Ne pas surveiller la position de l'axe V: 0
Surveiller la position de l'axe V: 1
MP6586.5
Ne pas surveiller la position de l'axe W: 0
Surveiller la position de l'axe W: 1
KinematicsOpt: Limite de tol&eacute;rance pour
message d'erreur en mode d'optimisation
666
MP6600
0.001 &agrave; 0.999
Tableaux et r&eacute;capitulatifs
18.1 Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux
Palpeurs 3D
KinematicsOpt: Ecart max. autoris&eacute; par
rapport au rayon de la bille de calibrage
introduit
MP6601
0,01 &agrave; 0.1
KinematicsOpt : fonction M pour le
positionnement des axes rotatifs
MP6602
Fonction inactive: -1
Ex&eacute;cuter le positionnement des axes rotatifs via une fonction auxiliaire
d&eacute;finie : 0 bis 9999
Affichages TNC, &eacute;diteur TNC
Cycles 17, 18 et 207:
Orientation de la
broche en d&eacute;but de
cycle
MP7160
Ex&eacute;cuter l'orientation broche: 0
Ne pas ex&eacute;cuter d'orientation broche: 1
Configuration du poste
de programmation
MP7210
TNC avec machine: 0
TNC comme poste de programmation avec automate actif: 1
TNC comme poste de programmation avec automate inactif: 2
Valider le dialogue
Coupure
d'alimentation &agrave; la
mise sous tension
MP7212
Valider avec la touche: 0
Valider automatiquement: 1
Programmation en
DIN/ISO: D&eacute;finir le pas
de num&eacute;rotation des
s&eacute;quences
MP7220
0 &agrave; 150
Bloquer la s&eacute;lection de
types de fichiers
MP7224.0
Tous types de fichiers s&eacute;lectionnables par softkey: %0000000
Bloquer la s&eacute;lection de programmes HEIDENHAIN (softkey AFFICHE .H): Bit 0 = 1
Bloquer la s&eacute;lection de programmes DIN/ISO (softkey AFFICHE .I): Bit 1 = 1
Bloquer la s&eacute;lection de tableaux d'outils (softkey AFFICHE .T): Bit 2 = 1
Bloquer la s&eacute;lection de tableaux de points z&eacute;ro (softkey AFFICHE .D): Bit 3 = 1
Bloquer la s&eacute;lection de tableaux de palettes (softkey AFFICHE .P): Bit 4 = 1
Bloquer la s&eacute;lection de fichiers-texte (softkey AFFICHE .A): Bit 5 = 1
Bloquer la s&eacute;lection de tableaux de points (softkey AFFICHE .PNT): Bit 6 = 1
Bloquer l'&eacute;dition de
types de fichiers
MP7224.1
Ne pas bloquer l'&eacute;diteur: %0000000
Bloquer l'&eacute;diteur pour
Remarque :
Lorsque vous bloquez un
type de fichier, la TNC
efface tous les fichiers
de ce type.
iTNC 530 HEIDENHAIN
 Programmes HEIDENHAIN: Bit 0 = 1
 Programmes DIN/ISO: Bit 1 = 1
 Tableaux d'outils: Bit 2 = 1
 Tableaux de points z&eacute;ro: Bit 3 = 1
 Tableaux de palettes: Bit 4 = 1
 Fichiers-texte: Bit 5 = 1
 Tableaux de points: Bit 6 = 1
667
18.1 Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux
Affichages TNC, &eacute;diteur TNC
Verrouiller la softkey
avec les tableaux
MP7224.2
Ne pas verrouiller la softkey &Eacute;DITER OFF/ON: %0000000
Verrouiller la softkey &Eacute;DITER OFF/ON pour
 Inop&eacute;rant: Bit 0 = 1
 Inop&eacute;rant: Bit 1 = 1
 Tableaux d'outils: Bit 2 = 1
 Tableaux de points z&eacute;ro: Bit 3 = 1
 Tableaux de palettes: Bit 4 = 1
 Inop&eacute;rant: Bit 5 = 1
 Tableaux de points: Bit 6 = 1
Configurer les tableaux
de palettes
MP7226.0
Tableau de palettes inactif: 0
Nombre de palettes par tableau de palettes: 1 &agrave; 255
Configurer les fichiers
de points z&eacute;ro
MP7226.1
Tableau de points z&eacute;ro inactif: 0
Nombre de points z&eacute;ro par tableau de points z&eacute;ro: 1 &agrave; 255
Longueur max. du
programme pour v&eacute;rif.
des num&eacute;ros LBL
MP7229.0
S&eacute;quences 100 &agrave; 9 999
Longueur max. du
programme pour v&eacute;rif.
des s&eacute;quences FK
MP7229.1
S&eacute;quences 100 &agrave; 9 999
D&eacute;finir la langue du
dialogue
MP7230.0 &agrave; MP7230.3
Anglais: 0
Allemand: 1
Tch&egrave;que: 2
Fran&ccedil;ais: 3
Italien: 4
Espagnol: 5
Portugais: 6
Su&eacute;dois: 7
Danois: 8
Finnois: 9
N&eacute;erlandais: 10
Polonais: 11
Hongrois: 12
r&eacute;serv&eacute;: 13
Russe (caract&egrave;res cyrilliques): 14 (possible seulement avec MC 422 B)
Chinois (simplifi&eacute;): 15 (possible seulement avec MC 422 B)
Chinois (traditionnel): 16 (possible seulement avec MC 422 B)
Slov&egrave;ne: 17 (possible seulement avec MC 422 B, option de logiciel)
Norv&eacute;gien: 18 (possible seulement avec MC 422 B, option de logiciel)
Slovaque: 19 (possible seulement avec MC 422 B, option de logiciel)
Letton: 20 (possible seulement avec MC 422 B, option de logiciel)
Cor&eacute;en: 21 (possible seulement avec MC 422 B, option de logiciel)
Estonien: 22 (possible seulement avec MC 422 B, option de logiciel)
Turc: 23 (possible seulement avec MC 422 B, option de logiciel)
Roumain: 24 (possible seulement avec MC 422 B, option de logiciel)
Lituanien: 25 (possible seulement avec MC 422 B, option de logiciel)
668
Tableaux et r&eacute;capitulatifs
Configurer le tableau
d'outils
MP7260
Inactif: 0
Nombre d'outils que la TNC propose &agrave; l'ouverture d'un nouveau tableau. 1 &agrave; 254
Si vous avez besoin de plus de 254 outils, vous pouvez &eacute;tendre le tableau d'outils avec la fonction
AJOUTER N LIGNES A LA FIN, voir „Donn&eacute;es d'outils”, page 170
Configurer le tableau
d'emplacements
d'outils
MP7261.0 (magasin 1)
MP7261.1 (magasin 2)
MP7261.2 (magasin 3)
MP7261.3 (magasin 4)
MP7261.4 (magasin 5)
MP7261.5 (magasin 6)
MP7261.6 (magasin 7)
MP7261.7 (magasin 8)
Inactif: 0
S&eacute;lection des emplacements dans le magasin d'outils: 1 &agrave; 9999
Si vous inscrivez la valeur 0 dans MP7261.1 &agrave; MP7261.7, la TNC n'utilisera qu'un seul magasin
d'outils.
Indexation des
num&eacute;ros d'outils pour
attribuer plusieurs
valeurs de correction &agrave;
un m&ecirc;me num&eacute;ro
d'outil
MP7262
Pas d'indexation: 0
Nombre d'indices autoris&eacute;s: 1 &agrave; 9
Configuration du
tableau d'outils et du
tableau
d'emplacements
MP7263
Param&eacute;trage du tableau d'outils et du tableau d'emplacements: %0000
iTNC 530 HEIDENHAIN
 Afficher la softkey TABLEAU EMPLACEMENTS dans le tableau d'outils: Bit 0 = 0
 Ne pas afficher la softkey TABLEAU EMPLACEMENTS dans le tableau d'outils: Bit 0 = 1
 Transmission externe des donn&eacute;es: Ne transmettre que les colonnes affich&eacute;es: Bit 1 = 0
 Transmission externe des donn&eacute;es: Transmettre toutes les colonnes: Bit 1 = 1
 Afficher la softkey EDITER ON/OFF dans le tableau d'emplacements: Bit 2 = 0
 Ne pas afficher la softkey EDITER ON/OFF dans le tableau d'emplacements: Bit 2 = 1
 Softkey RESET COLONNE T et RESET TABEAU EMPLACMNT active: Bit 3 = 0
 Softkey RESET COLONNE T et RESET TABEAU EMPLACMNT inactive: Bit 3 = 1
 Ne pas autoriser l'effacement des outils qui ne se trouvent pas dans le tableau
d'emplacements : Bit 4 = 0
 Autoriser l'effacement des outils qui se trouvent dans le tableau d'emplacements, l'utilisateur
doit confirmer l'effacement : Bit 4 = 1
 Effacer avec confirmation des outils qui se trouvent dans le tableau d'emplacements : Bit 5 = 0
 Effacer sans confirmation des outils qui se trouvent dans le tableau d'emplacements : Bit 5 = 0
Bit 5 = 1
 Effacer sans confirmation les outils index&eacute;s :Bit 6 = 0
 Effacer avec confirmation les outils index&eacute;s :Bit 6 = 1
669
18.1 Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux
Affichages TNC, &eacute;diteur TNC
18.1 Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux
Affichages TNC, &eacute;diteur TNC
Configurer le tableau
d'outils (ne pas
ex&eacute;cuter : 0) ; num&eacute;ro
de colonne dans le
tableau d'outils pour
670
MP7266.0
Nom de l'outil – NAME: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 16 caract&egrave;res
MP7266.1
Longueur d'outil – L: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 11 caract&egrave;res
MP7266.2
Rayon d'outil – R: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 11 caract&egrave;res
MP7266.3
Rayon d'outil 2 – R2: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 11 caract&egrave;res
MP7266.4
Sur&eacute;paisseur longueur – DL: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 8 caract&egrave;res
MP7266.5
Sur&eacute;paisseur rayon – DR: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 8 caract&egrave;res
MP7266.6
Sur&eacute;paisseur rayon 2 – DR2: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 8 caract&egrave;res
MP7266.7
Outil bloqu&eacute; – TL: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 2 caract&egrave;res
MP7266.8
Outil jumeau – RT: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 3 caract&egrave;res
MP7266.9
Dur&eacute;e d'utilisation max. – TIME1: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 5 caract&egrave;res
MP7266.10
Dur&eacute;e d'utilisation max. avec TOOL CALL – TIME2: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 5 caract&egrave;res
MP7266.11
Dur&eacute;e d'utilisation actuelle – CUR. TIME: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 8 caract&egrave;res
MP7266.12
Commentaire sur l'outil – DOC: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 16 caract&egrave;res
MP7266.13
Nombre de dents – CUT.: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 4 caract&egrave;res
MP7266.14
Tol&eacute;rance de d&eacute;tection d'usure pour longueur d'outil – LTOL: 0 &agrave; 42; largeur de colonne:
6 caract&egrave;res
MP7266.15
Tol&eacute;rance de d&eacute;tection d'usure pour longueur d'outil – RTOL: 0 &agrave; 42; largeur colonne:
6 caract&egrave;res
MP7266.16
Direction de la dent – DIRECT.: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 7 caract&egrave;res
MP7266.17
Etat automate – PLC: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 9 caract&egrave;res
MP7266.18
D&eacute;calage compl&eacute;mentaire de l'outil dans l'axe d'outil pour MP6530 – TT:L-OFFS: 0 &agrave; 42;
largeur colonne: 11 caract&egrave;res
MP7266.19
D&eacute;calage de l'outil entre le centre de la tige de palpage et le centre de l'outil – TT:R-OFFS: 0 &agrave; 42;
largeur colonne: 11 caract&egrave;res
Tableaux et r&eacute;capitulatifs
Configurer le tableau
d'outils (ne pas
ex&eacute;cuter : 0) ; num&eacute;ro
de colonne dans le
tableau d'outils pour
iTNC 530 HEIDENHAIN
MP7266.20
Tol&eacute;rance de d&eacute;tection de rupture pour longueur d'outil – LBREAK.: 0 &agrave; 42; largeur colonne:
6 caract&egrave;res
MP7266.21
Tol&eacute;rance de d&eacute;tection de rupture pour longueur d'outil – RBREAK: 0 &agrave; 42; largeur colonne:
6 caract&egrave;res
MP7266.22
Longueur de la dent (cycle 22) – LCUTS: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 11 caract&egrave;res
MP7266.23
Angle de plong&eacute;e max. (cycle 22) – ANGLE.: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 7 caract&egrave;res
MP7266.24
Type d'outil –TYP: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 5 caract&egrave;res
MP7266.25
Mati&egrave;re de l'outil – TMAT: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 16 caract&egrave;res
MP7266.26
Tableau de donn&eacute;es de coupe – CDT: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 16 caract&egrave;res
MP7266.27
Valeur automate – PLC-VAL: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 11 caract&egrave;res
MP7266.28
D&eacute;saxage palpeur axe principal – CAL-OFF1: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 11 caract&egrave;res
MP7266.29
D&eacute;saxage palpeur axe auxiliaire – CALL-OFF2: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 11 caract&egrave;res
MP7266.30
Angle de broche lors de l'&eacute;talonnage – CALL-ANG: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 11 caract&egrave;res
MP7266.31
Type d'outil pour l'emplacement d'outil – PTYP: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 2 caract&egrave;res
MP7266.32
Limitation vitesse de broche – NMAX: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 6 caract&egrave;res
MP7266.33
D&eacute;gagement en cas d'arr&ecirc;t CN – LIFTOFF: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 1 caract&egrave;re
MP7266.34
Fonction machine – P1: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 10 caract&egrave;res
MP7266.35
Fonction machine – P2: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 10 caract&egrave;res
MP7266.36
Fonction machine – P3: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 10 caract&egrave;res
MP7266.37
Description cin&eacute;matique propre aux outils – KINEMATIC: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 16 caract&egrave;res
MP7266.38
Angle de pointe T_ANGLE: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 9 caract&egrave;res
MP7266.39
Pas de vis PITCH: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 10 caract&egrave;res
MP7266.40
Asservissement adaptatif de l'avance AFC: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 10 caract&egrave;res
MP7266.41
Tol&eacute;rance de d&eacute;tection d'usure rayon d'outil 2 – R2TOL: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 6 caract&egrave;res
MP7266.42
Nom du tableau des valeurs de correction pour la correction de rayon 3D d&eacute;pendant de l'angle
d'attaque
MP7266.43
Date/heure du dernier appel d'outil
671
18.1 Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux
Affichages TNC, &eacute;diteur TNC
18.1 Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux
Affichages TNC, &eacute;diteur TNC
Configurer le tableau
d'emplacements
d'outils (ne pas
ex&eacute;cuter : 0) ; num&eacute;ro
de colonne dans le
tableau
d'emplacements pour
MP7267.0
Num&eacute;ro de l'outil – T: 0 &agrave; 20
MP7267.1
Outil sp&eacute;cial – ST: 0 &agrave; 20
MP7267.2
Emplacement fixe – F: 0 &agrave; 20
MP7267.3
Emplacement bloqu&eacute; – L: 0 &agrave; 20
MP7267.4
Etat de l'automate – PLC: 0 &agrave; 20
MP7267.5
Nom de l'outil dans le tableau d'outils – TNAME: 0 &agrave; 20
MP7267.6
Commentaire &agrave; partir du tableau d'outils – DOC: 0 &agrave; 20
MP7267.7
Type d'outil – PTYP: 0 &agrave; 20
MP7267.8
Valeur pour automate – P1: 0 &agrave; 20
MP7267.9
Valeur pour automate – P2: 0 &agrave; 20
MP7267.10
Valeur pour automate – P3: 0 &agrave; 20
MP7267.11
Valeur pour automate – P4: 0 &agrave; 20
MP7267.12
Valeur pour automate – P5: 0 &agrave; 20
MP7267.13
Emplacement r&eacute;serv&eacute; – RSV: 0 &agrave; 20
MP7267.14
Bloquer emplacement sup&eacute;rieur – LOCKED_ABOVE: 0 &agrave; 20
MP7267.15
Bloquer emplacement inf&eacute;rieur – LOCKED_BELOW: 0 &agrave; 20
MP7267.16
Bloquer emplacement gauche – LOCKED_LEFT: 0 &agrave; 20
MP7267.17
Bloquer emplacement droit – LOCKED_RIGHT: 0 &agrave; 20
MP7267.18
Valeur S1 pour PLC – P6: 0 &agrave; 20
MP7267.19
Valeur S2 pour PLC – P7: 0 &agrave; 20
Mode de
fonctionnement
Manuel: Affichage de
l'avance
MP7270
N'afficher l'avance F que si une touche de sens d'axe est actionn&eacute;e: 0
Afficher l'avance F m&ecirc;me si aucune touche de sens d'axe n'est actionn&eacute;e (avance d&eacute;finie par
softkey F ou avance de l'axe le plus „lent“): 1
D&eacute;finir le caract&egrave;re
d&eacute;cimal
MP7280
Virgule comme caract&egrave;re d&eacute;cimal: 0
Point comme caract&egrave;re d&eacute;cimal: 1
Affichage de positions
dans l'axe d'outil
MP7285
L'affichage se r&eacute;f&egrave;re au point d'origine de l'outil: 0
L'affichage dans l'axe d'outil se r&eacute;f&egrave;re &agrave; la face frontale
de l'outil: 1
672
Tableaux et r&eacute;capitulatifs
18.1 Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux
Affichages TNC, &eacute;diteur TNC
R&eacute;solution d'affichage
pour la position de la
broche
MP7289
0,1 &deg;: 0
0,05 &deg;: 1
0,01 &deg;: 2
0,005 &deg;: 3
0,001 &deg;: 4
0,0005 &deg;: 5
0,0001 &deg;: 6
R&eacute;solution d'affichage
MP7290.0 (axe X) &agrave; MP7290.13 (14&egrave;me axe)
0,1 mm: 0
0,05 mm: 1
0,01 mm: 2
0,005 mm: 3
0,001 mm: 4
0,0005 mm: 5
0,0001 mm: 6
Bloquer l'initialisation
du point d'origine dans
le tableau Preset
MP7294
Ne pas bloquer l'initialisation du point d'origine: %00000000000000
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans l'axe X: Bit 0 = 1
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans l'axe Y Bit 1 = 1
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans l'axe Z: Bit 2 = 1
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans le 4&egrave;me Bloquer axe : Bit 3 = 1
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans le 5&egrave;me axe: Bit 4 = 1
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans le 6&egrave;me axe: Bit 5 = 1
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans le 7&egrave;me axe: Bit 6 = 1
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans le 8&egrave;me axe: Bit 7 = 1
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans le 9&egrave;me axe: Bit 8 = 1
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans le 10&egrave;me axe: Bit 9 = 1
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans le 11&egrave;me axe: Bit 10 = 1
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans le 12&egrave;me axe: Bit 11 = 1
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans le 13&egrave;me axe: Bit 12 = 1
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans le 14&egrave;me axe: Bit 13 = 1
Bloquer l'initialisation
du point d'origine
MP7295
Ne pas bloquer l'initialisation du point d'origine: %00000000000000
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans l'axe X: Bit 0 = 1
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans l'axe Y Bit 1 = 1
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans l'axe Z: Bit 2 = 1
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans le 4&egrave;me Bloquer axe : Bit 3 = 1
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans le 5&egrave;me axe: Bit 4 = 1
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans le 6&egrave;me axe: Bit 5 = 1
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans le 7&egrave;me axe: Bit 6 = 1
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans le 8&egrave;me axe: Bit 7 = 1
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans le 9&egrave;me axe: Bit 8 = 1
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans le 10&egrave;me axe: Bit 9 = 1
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans le 11&egrave;me axe: Bit 10 = 1
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans le 12&egrave;me axe: Bit 11 = 1
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans le 13&egrave;me axe: Bit 12 = 1
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans le 14&egrave;me axe: Bit 13 = 1
Bloquer l'initialisation
du point d'origine avec
les touchesd'axe
orange
MP7296
Ne pas bloquer l'initialisation du point d'origine: 0
Bloquer l'initialisation du point d'origine avec touches d'axe oranges: 1
iTNC 530 HEIDENHAIN
673
18.1 Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux
Affichages TNC, &eacute;diteur TNC
Annuler l'affichage
d'&eacute;tat, les param&egrave;tres
Q, les donn&eacute;es d'outils
et la dur&eacute;e d'usinage
MP7300
Tout annuler lorsque le programme est s&eacute;lectionn&eacute;: 0
Tout annuler lorsque le programme est s&eacute;lectionn&eacute; et avec M2, M30, END PGM: 1
N'annuler que l'affichage d'&eacute;tat, la dur&eacute;e d'usinage et les donn&eacute;es d'outils lorsque le programme
est s&eacute;lectionn&eacute;: 2
N'annuler que l'affichage d'&eacute;tat, la dur&eacute;e d'usinage et les donn&eacute;es d'outils lorsque le programme
est s&eacute;lectionn&eacute; et avec M2, M30, END PGM: 3
Annuler l'affichage d'&eacute;tat, la dur&eacute;e d'usinage et les param&egrave;tres Q lorsque le programme est
s&eacute;lectionn&eacute;: 4
Annuler l'affichage d'&eacute;tat, la dur&eacute;e d'usinage et les param&egrave;tres Q lorsque le programme est
s&eacute;lectionn&eacute; et avec M2, M30, END PGM: 5
Annuler l'affichage d'&eacute;tat et la dur&eacute;e d'usinage lorsque le programme est s&eacute;lectionn&eacute;: 6
Annuler l'affichage d'&eacute;tat et la dur&eacute;e d'usinage lorsque le programme est s&eacute;lectionn&eacute; et avec
M2, M30, END PGM: 7
D&eacute;finition de la
repr&eacute;sentation
graphique
MP7310
Repr&eacute;sentation graphique en trois plans selon DIN 6, chap. 1, m&eacute;thode de projection 1: Bit 0 = 0
Repr&eacute;sentation graphique en trois plans selon DIN 6, chap. 1, m&eacute;thode de projection 2: Bit 0 = 1
Afficher nouvelle BLK FORM dans le cycle 7 POINT ZERO par rapport &agrave; l'ancien point z&eacute;ro:
Bit 2 = 0
Afficher nouvelle BLK FORM dans le cycle 7 POINT ZERO par rapport au nouveau point z&eacute;ro:
Bit 2 = 1
Ne pas afficher la position du curseur dans la repr&eacute;sentation en 3 plans: Bit 4 = 0
Afficher la position du curseur dans la repr&eacute;sentation en 3 plans: Bit 4 = 1
Fonctions logiciel actives pour le nouveau graphisme 3D: Bit 5 = 0
Fonctions logiciel inactives pour le nouveau graphisme 3D: Bit 5 = 1
Limitation de la
longueur de coupe
d'un outil pour la
simulation. N'a d'effet
que si LCUTS n'est pas
d&eacute;fini
MP7312
0 &agrave; 99 999,9999 [mm]
Facteur par lequel sera multipli&eacute; le diam&egrave;tre de l'outil pour augmenter la vitesse de simulation.
Si l'on introduit la valeur 0, la TNC prend en compte une longueur de coupe infinie ce qui a pour
effet d'augmenter consid&eacute;rablement la dur&eacute;e de simulation.
Simulation graphique
sans axe de broche
programm&eacute;: rayon
d'outil
MP7315
0 &agrave; 99 999,9999 [mm]
Simulation graphique
sans axe de broche
programm&eacute;:
profondeur de
p&eacute;n&eacute;tration
MP7316
0 &agrave; 99 999,9999 [mm]
Simulation graphique
sans axe de broche
programm&eacute;: fonction
M pour Start
MP7317.0
0 &agrave; 88 (0: fonction inactive)
674
Tableaux et r&eacute;capitulatifs
18.1 Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux
Affichages TNC, &eacute;diteur TNC
Simulation graphique
sans axe de broche
programm&eacute;: Fonction
M pour fin
MP7317.1
0 &agrave; 88 (0: fonction inactive)
R&eacute;glage de
l'&eacute;conomiseur d'&eacute;cran
MP7392.0
0 &agrave; 99 [min.]
Dur&eacute;e en minutes &agrave; l'issue de laquelle s'active l'&eacute;conomiseur d'&eacute;cran (0: fonction inactive)
MP7392.1
Pas d'&eacute;conomiseur d'&eacute;cran actif: 0
Economiseur d’&eacute;cran standard du serveur X: 1
Motif filaire 3D: 2
iTNC 530 HEIDENHAIN
675
18.1 Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux
Usinage et d&eacute;roulement du programme
Effet du cycle 11 FACTEUR ECHELLE
MP7410
FACTEUR ECHELLE agit sur 3 axes: 0
FACTEUR ECHELLE n'agit que dans le plan d'usinage: 1
Gestion des donn&eacute;es d'outils/d'&eacute;talonnage
MP7411
La TNC enregistre en interne les donn&eacute;es d'&eacute;talonnage pour le palpeur 3D:
+0
La TNC utilise comme donn&eacute;es d'&eacute;talonnage pour le palpeur 3D les valeurs
de correction du palpeur issues du tableau d'outils: +1
Cycles SL
MP7420
R&egrave;gles concernant les cycles 21, 22, 23, 24 :
Fraisage d'un canal le long du contour, sens horaire pour &icirc;lots,
sens anti-horaire pour poches: Bit 0 = 0
Fraisage d'un canal le long du contour, sens horaire pour poches,
sens anti-horaire pour &icirc;lots: Bit 0 = 1
Fraisage d'un canal de contour avant &eacute;videment: Bit 1 = 0
Fraisage d'un canal de contour apr&egrave;s &eacute;videment: Bit 1 = 1
Combinaison de contours corrig&eacute;s: Bit 2 = 0
Combinaison de contours non corrig&eacute;s: Bit 2 = 1
Evidement jusqu'au fond de la poche: Bit 3 = 0
Fraisage et &eacute;videment complet de la poche avant chaque passe suivante:
Bit 3 = 1
R&egrave;gles en vigueur pour les cycles 6, 15, 16, 21, 22, 23, 24:
D&eacute;placer l'outil en fin de cycle &agrave; la derni&egrave;re position programm&eacute;e avant
l'appel du cycle: Bit 4 = 0
D&eacute;gager l'outil en fin de cycle seulement dans l'axe de broche: Bit 4 = 1
Cycle 4 FRAISAGE DE POCHE, cycle 5 POCHE
CIRCULAIRE: Facteur de recouvrement
MP7430
0,1 &agrave; 1,414
Ecart admissible pour rayon du cercle, au
point final du cercle par rapport au point
initial du cercle
MP7431
0,0001 &agrave; 0,016 [mm]
Tol&eacute;rance commutateurs de fin de course
pour M140 et M150
MP7432
Fonction inactive: 0
Tol&eacute;rance permettant encore avec M140/M150 de passer sur le
commutateur de fin de course de logiciel: 0.0001 0 1.0000
676
Tableaux et r&eacute;capitulatifs
Comportement de certaines fonctions
auxiliaires M
Remarque :
Les facteurs kV sont d&eacute;finis par le constructeur
de la machine. Consultez le manuel de votre
machine.
MP7440
Arr&ecirc;t de l'ex&eacute;cution du programme avec M6: Bit 0 = 0
Pas d'arr&ecirc;t de l'ex&eacute;cution du programme avec M6: Bit 0 = 1
Pas d'appel de cycle avec M89: Bit 1 = 0
Appel de cycle avec M89: Bit 1 = 1
Arr&ecirc;t de l'ex&eacute;cution du programme avec fonctions M: Bit 2 = 0
Pas d'arr&ecirc;t de l'ex&eacute;cution du programme avec fonctions M: Bit 2 = 1
Facteurs kV non commutables par M105 et M106: Bit 3 = 0
Facteurs kV commutables par M105 et M106: Bit 3 = 1
Avance dans l'axe d'outil avec M103 F..
R&eacute;duction inactive: Bit 4 = 0
Avance dans l'axe d'outil avec M103 F..
R&eacute;duction inactive: Bit 4 = 1
r&eacute;serv&eacute;: Bit 5
Arr&ecirc;t pr&eacute;cis inactif lors de positionnements avec axes rotatifs: Bit 6 = 0
Arr&ecirc;t pr&eacute;cis actif lors de positionnements avec axes rotatifs: Bit 6 = 1
Message d'erreur lors d'un appel de cycle
MP7441
Afficher un message d'erreur si M3/M4 n'est pas active: Bit 0 = 0
Ne pas afficher un message d'erreur si M3/M4 n'est pas active: Bit 0 = 1
r&eacute;serv&eacute;: Bit 1
Ne pas afficher de message d'erreur si une profondeur positive a &eacute;t&eacute;
programm&eacute;e: Bit 2 = 0
Afficher de message d'erreur si une profondeur positive a &eacute;t&eacute;
programm&eacute;e: Bit 2 = 1
Fonction M pour l'orientation broche dans
les cycles d'usinage
MP7442
Fonction inactive: 0
Orientation directe par la CN: -1
Fonction M pour l'orientation broche: 1 &agrave; 999
Vitesse de contournage max. avec
potentiom&egrave;tre d'avance 100% en modes
d'ex&eacute;cution du programme
MP7470
0 &agrave; 99 999 [mm/min.]
Avance pour d&eacute;placements de
compensation d'axes rotatifs
MP7471
0 &agrave; 99 999 [mm/min.]
Param&egrave;tres-machine de compatibilit&eacute; pour
tableaux de points z&eacute;ro
MP7475
D&eacute;calages de points z&eacute;ro se r&eacute;f&eacute;rent au point z&eacute;ro pi&egrave;ce: 0
En introduisant 1 sur les anciennes TNC et dans le logiciel 340 420-xx, les
d&eacute;calages de points z&eacute;ro se r&eacute;f&eacute;raient au point z&eacute;ro machine. Cette
fonction n'est plus disponible. Utiliser d&eacute;sormais le tableau Preset au lieu
des tableaux de points z&eacute;ro avec coordonn&eacute;es REF (voir „Gestion des
points d'origine avec le tableau Preset” &agrave; la page 544)
Dur&eacute;e &agrave; prendre &eacute;galement en compte pour
la dur&eacute;e d'utilisation
MP7485
0 &agrave; 100 [%]
iTNC 530 HEIDENHAIN
677
18.1 Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux
Usinage et d&eacute;roulement du programme
18.2 Rep&eacute;rage des broches et c&acirc;bles pour les interfaces de donn&eacute;es
18.2 Rep&eacute;rage des broches et c&acirc;bles
pour les interfaces de donn&eacute;es
Interface V.24/RS-232-C, appareils HEIDENHAIN
L’interface est conforme &agrave; la norme EN 50 178 „Isolation
&eacute;lectrique du r&eacute;seau“.
Remarquez que les broches 6 et 8 du c&acirc;ble de liaison
274 545 sont pont&eacute;s.
Avec utilisation du bloc adaptateur 25 broches:
TNC
Bloc adaptateur
VB 274 545-xx
310 085-01
VB 365 725-xx
m&acirc;le
Rep&eacute;rage
femelle
1
ne pas racc.
1
2
RXD
2
3
TXD
4
femelle
m&acirc;le
femelle
m&acirc;le
couleur
femelle
1
1
1
1
blanc/brun
1
jaune
3
3
3
3
jaune
2
3
vert
2
2
2
2
vert
3
DTR
4
brun
20
20
20
20
brun
8
5
signal GND
5
rouge
7
7
7
7
rouge
7
6
DSR
6
bleu
6
6
6
6
7
RTS
7
gris
4
4
4
4
gris
5
8
CTS
8
rose
5
5
5
5
rose
4
9
ne pas racc.
9
8
violet
20
bo&icirc;tier
blindage ext.
bo&icirc;tier
bo&icirc;tier
blindage ext.
bo&icirc;tier
678
couleur
blindage ext.
bo&icirc;tier
bo&icirc;tier bo&icirc;tier
6
Tableaux et r&eacute;capitulatifs
18.2 Rep&eacute;rage des broches et c&acirc;bles pour les interfaces de donn&eacute;es
Avec utilisation du bloc adaptateur 9 broches:
TNC
Bloc adaptateur
VB 366 964-xx
363 987-02
VB 355 484-xx
m&acirc;le
Rep&eacute;rage
femelle
couleur
m&acirc;le
femelle
m&acirc;le
femelle couleur
femelle
1
ne pas racc.
1
rouge
1
1
1
1
rouge
1
2
RXD
2
jaune
2
2
2
2
jaune
3
3
TXD
3
blanc
3
3
3
3
blanc
2
4
DTR
4
brun
4
4
4
4
brun
6
5
signal GND
5
noir
5
5
5
5
noir
5
6
DSR
6
violet
6
6
6
6
violet
4
7
RTS
7
gris
7
7
7
7
gris
8
8
CTS
8
blanc/vert
8
8
8
8
blanc/vert
7
9
ne pas racc.
9
vert
9
9
9
9
vert
9
bo&icirc;tier
blindage ext.
bo&icirc;tier
blindage ext.
bo&icirc;tier
bo&icirc;tier
bo&icirc;tier bo&icirc;tier
blindage ext.
bo&icirc;tier
Appareils autres que HEIDENHAIN
Le rep&eacute;rage des broches d'un appareil d'une marque &eacute;trang&egrave;re peut
varier de celle d'un appareil HEIDENHAIN.
Elle d&eacute;pend de l'appareil et du type de transmission. Utilisez le
rep&eacute;rage des broches du bloc adaptateur du tableau ci-dessous.
Bloc adapt. 363 987-02
VB 366 964-xx
femelle
m&acirc;le
femelle
couleur
femelle
1
1
1
rouge
1
2
2
2
jaune
3
3
3
3
blanc
2
4
4
4
brun
6
5
5
5
noir
5
6
6
6
violet
4
7
7
7
gris
8
8
8
8
blanc / vert
7
9
9
9
vert
9
bo&icirc;tier
bo&icirc;tier
bo&icirc;tier
blindage
ext&eacute;rieur
bo&icirc;tier
iTNC 530 HEIDENHAIN
679
18.2 Rep&eacute;rage des broches et c&acirc;bles pour les interfaces de donn&eacute;es
Interface V.11/RS-422
A l'interface V.11 ne sont raccord&eacute;s que des appareils de marque
&eacute;trang&egrave;re.
L’interface est conforme &agrave; la norme EN 50 178 „Isolation
&eacute;lectrique du r&eacute;seau“.
Les rep&eacute;rages des broches de l’unit&eacute; logique de la TNC
(X28) et du bloc adaptateur sont identiques.
TNC
Bloc adaptateur
363 987-01
VB 355 484-xx
femelle
Rep&eacute;rage
m&acirc;le
couleur
femelle
m&acirc;le
femelle
1
RTS
1
rouge
1
1
1
2
DTR
2
jaune
2
2
2
3
RXD
3
blanc
3
3
3
4
TXD
4
brun
4
4
4
5
signal GND
5
noir
5
5
5
6
CTS
6
violet
6
6
6
7
DSR
7
gris
7
7
7
8
RXD
8
blanc / vert
8
8
8
9
TXD
9
vert
9
9
9
bo&icirc;tier
Blindage ext&eacute;rieur
bo&icirc;tier
blindage ext&eacute;rieur
bo&icirc;tier
bo&icirc;tier
bo&icirc;tier
Prise femelle RJ45 pour Interface Ethernet
Longueur de c&acirc;ble max.:
 non blind&eacute; : 100 m
 blind&eacute; : 400 m
broche
Signal
Description
1
TX+
Transmit Data
2
TX-
Transmit Data
3
REC+
Receive Data
4
libre
5
libre
6
REC-
7
libre
8
libre
680
Receive Data
Tableaux et r&eacute;capitulatifs
Signification des symboles
 Standard
Option d'axe
Option de logiciel 1
z Option de logiciel 2
Fonctions utilisateur
Description simplifi&eacute;e
 Version de base : 3 axes plus broche
 Quatri&egrave;me axe CN plus axe auxiliaire
ou
8 autres axes ou 7 autres axes plus 2&egrave;me broche
 Asservissement digital de courant et de vitesse
Introduction des programmes
En dialogue Texte clair HEIDENHAIN, avec smarT.NC ou selon DIN/ISO
Donn&eacute;es de positions
 Positions nominales pour droites et cercles en coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes ou polaires
 Cotation en absolu ou en incr&eacute;mental
 Affichage et introduction en mm ou en pouces
 Affichage de la course de la manivelle lors de l'usinage avec superposition de la
manivelle
Corrections d'outils
 Rayon d'outil dans le plan d'usinage et longueur d'outil
 Calcul anticip&eacute; du contour (jusqu'&agrave; 99 s&eacute;quences) avec correction de rayon (M120)
z Correction d'outil tridimensionnelle pour modification apr&egrave;s-coup des donn&eacute;es d'outils
sans avoir &agrave; recalculer le programme
Tableaux d'outils
Plusieurs tableaux d'outils comportant chacun jusqu'&agrave; 3000 outils
Tableaux de donn&eacute;es
technologiques
Tableaux de donn&eacute;es technologiques pour calcul automatique de la vitesse de rotation
broche et de l'avance &agrave; partir des donn&eacute;es sp&eacute;cifiques de l'outil (vitesse de coupe, avance
par dent)
Vitesse de coupe constante
 se r&eacute;f&eacute;rant &agrave; la trajectoire au centre de l'outil
 se r&eacute;f&eacute;rant &agrave; la dent de l'outil
Fonctionnement parall&egrave;le
Cr&eacute;ation d'un programme avec aide graphique pendant l'ex&eacute;cution d'un autre programme
Usinage 3D (option de
logiciel 2)
z Guidage du mouvement pratiquement sans &agrave;-coups
z Correction d'outil 3D par vecteur normal de surface
z Modification de la position de la t&ecirc;te pivotante avec la manivelle &eacute;lectronique pendant
le d&eacute;roulement du programme; la position de la pointe de l'outil reste inchang&eacute;e (TCPM
= Tool Center Point Management)
z Maintien de l'outil perpendiculaire au contour
z Correction du rayon d'outil perpendiculaire au sens du d&eacute;placement et de l'outil
z Interpolation spline
Usinage avec plateau circulaire
(option de logiciel 1)
Programmation de contours sur le d&eacute;velopp&eacute; d'un cylindre
Avance en mm/min.
iTNC 530 HEIDENHAIN
681
18.3 Informations techniques
18.3 Informations techniques
18.3 Informations techniques
Fonctions utilisateur
El&eacute;ments du contour
 Droite
 Chanfrein
 Trajectoire circulaire
 Centre de cercle
 Rayon du cercle
 Trajectoire circulaire avec raccordement tangentiel
 Arrondi d'angle
Approche et sortie du contour
 sur une droite : tangentielle ou perpendiculaire
 sur un cercle
Programmation flexible des
contours FK
 Programmation flexible de contours FK en dialogue Texte clair HEIDENHAIN avec aide
graphique pour pi&egrave;ces dont la cotation n'est pas conforme &agrave; la programmation des CN
Sauts dans le programme
 Sous-programmes
 R&eacute;p&eacute;tition de parties de programme
 Programme quelconque comme sous-programme
Cycles d'usinage
 Cycles de per&ccedil;age pour per&ccedil;age, per&ccedil;age profond, al&eacute;sage &agrave; l'al&eacute;soir, &agrave; l'outil, lamage,
taraudage avec ou sans mandrin de compensation
 Cycles de fraisage de filets int&eacute;rieurs ou ext&eacute;rieurs
 Ebauche et finition de poche rectangulaire et circulaire
 Cycles d'usinage ligne &agrave; ligne de surfaces planes ou gauches
 Cycles de fraisage de rainures droites ou circulaires
 Motifs de points sur un cercle ou sur une grille
 Contour de poche – y compris parall&egrave;le au contour
 Trac&eacute; de contour
 En outre, des cycles constructeurs – sp&eacute;cialement d&eacute;velopp&eacute;s par le constructeur de
la machine – peuvent &ecirc;tre int&eacute;gr&eacute;s
Conversion de coordonn&eacute;es
 D&eacute;calage du point z&eacute;ro, rotation, image miroir
 Facteur &eacute;chelle (sp&eacute;cifique par axe)
Inclinaison du plan d'usinage (option de logiciel 1)
Param&egrave;tres Q
Programmation &agrave; l'aide de
variables
 Fonctions arithm&eacute;tiques =, +, –, *, /, sin α , cos α
 Op&eacute;rations logiques (=, =/ , &lt;, &gt;)
 Calcul entre parenth&egrave;ses
 tan α , arc sinus, arc cosinus, arc tangente, an, en, ln, log, valeur absolue, constante π ,
inversion de signe, valeur enti&egrave;re, valeur d&eacute;cimale.
 Fonctions de calcul d'un cercle
 Param&egrave;tres string
Outils de programmation
 Calculatrice
 Fonction d'aide contextuelle lors des messages d'erreur
 Syst&egrave;me d'aide contextuelle TNCguide (fonction FCL 3)
 Aide graphique lors de la programmation des cycles
 S&eacute;quences de commentaires dans le programme CN
682
Tableaux et r&eacute;capitulatifs
Teach In
 Les positions effectives sont transf&eacute;r&eacute;es directement dans le programme CN
Graphique de test
Modes de repr&eacute;sentation
Simulation graphique de l'usinage, y compris si un autre programme est en cours
d'ex&eacute;cution
 Vue de dessus / repr&eacute;sentation dans 3 plans / repr&eacute;sentation 3D
 Agrandissement de la d&eacute;coupe
Graphique de programmation
 en mode „M&eacute;morisation de programme”, les s&eacute;quences CN introduites sont
dessin&eacute;es en m&ecirc;me temps (graphique filaire 2D), y compris si un autre programme est
en cours d'ex&eacute;cution
Graphique d'usinage
Modes de repr&eacute;sentation
 Repr&eacute;sentation graphique du programme ex&eacute;cut&eacute; en vue de dessus / avec
repr&eacute;sentation dans 3 plans / repr&eacute;sentation 3D
Dur&eacute;e d'usinage
 Calcul de la dur&eacute;e d'usinage en mode de fonctionnement „Test de programme”
 Affichage de la dur&eacute;e d'usinage actuelle dans les modes ex&eacute;cution du programme
R&eacute;accoster le contour
 Amorce de s&eacute;quence &agrave; n'importe quelle s&eacute;quence du programme et approche &agrave; la
position nominale pour reprendre l'usinage
 Interruption du programme, sortie du contour et r&eacute;accostage du contour
Tableaux de points z&eacute;ro
 Plusieurs tableaux de points z&eacute;ro
Tableaux de palettes
 Les tableaux de palettes (nombre d'entr&eacute;es illimit&eacute;) pour s&eacute;lection de palettes,
programmes CN et points z&eacute;ro) ex&eacute;cutables en fonction de la pi&egrave;ce ou de l'outil
Cycles palpeurs
 Etalonnage du palpeur
 Compensation manuelle ou automatique du d&eacute;saxage de la pi&egrave;ce
 Initialisation manuelle ou automatique du point d'origine
 Mesure automatique des pi&egrave;ces
 Cycles d'&eacute;talonnage automatique des outils
 Cycles pour la mesure automatique de la cin&eacute;matique
Caract&eacute;ristiques techniques
El&eacute;ments
 Calculateur principal MC 420 ou MC 422 C
 Unit&eacute; d'asservissement CC 422 ou CC 424
 Panneau de commande
 Ecran plat couleur TFT &eacute;quip&eacute; de softkeys, 15.1 pouces
M&eacute;moire de programmes
Au minimum 21 Go, syst&egrave;me bi-processeur au minimum 13 Go
Finesse d'introduction et
r&eacute;solution d'affichage
 jusqu'&agrave; 0,1 &micro;m sur les axes lin&eacute;aires
 jusqu'&agrave; 0,000 1&deg; sur les axes angulaires
Plage d'introduction
 99 999,999 mm max. (3 937 pouces) ou 99 999,999&deg;
iTNC 530 HEIDENHAIN
683
18.3 Informations techniques
Fonctions utilisateur
18.3 Informations techniques
Caract&eacute;ristiques techniques
Interpolation
 Droite sur 4 axes
Droite sur 5 axes (licence d'exportation requise, option de logiciel 1)
 Cercle sur 2 axes
Cercle sur 3 axes avec inclinaison du plan d'usinage (option de logiciel 1)
 Trajectoire h&eacute;lico&iuml;dale:
Superposition de trajectoire circulaire et de droite
 Spline:
Ex&eacute;cution de splines (polyn&ocirc;me du 3&egrave;me degr&eacute;)
Dur&eacute;e de traitement des
s&eacute;quences
Droite 3D sans correction rayon
 3,6 ms
Asservissement des axes
 Finesse d'asservissement de position : p&eacute;riode de signal du syst&egrave;me de mesure/1024
 Dur&eacute;e de cycle pour l'asservissement de position : 1,8 ms
 Dur&eacute;e de cycle pour l’asservissement de vitesse : 600 &micro;s
 Dur&eacute;e de cycle pour l'asservissement de courant : 100 &micro;s min.
Course de d&eacute;placement
 100 m max. (3 937 pouces)
Vitesse de rotation broche
 40 000 tours/min. max. (avec 2 paires de p&ocirc;les)
Compensation des d&eacute;fauts
 Compensation lin&eacute;aire et non-lin&eacute;aire des d&eacute;fauts d'axes, jeu, pointes &agrave; l'inversion sur
trajectoires circulaires, dilatation thermique
 Gommage de glissi&egrave;re
Interfaces de donn&eacute;es
 une interface V.24 / RS-232-C et une interface V.11 / RS-422 max., 115 kbauds max.
 Interface de donn&eacute;es &eacute;tendue avec protocole LSV-2 pour commande &agrave; distance de la
TNC via l'interface de donn&eacute;es avec logiciel HEIDENHAIN TNCremo
 Interface Ethernet 100 Base T
env. 2 &agrave; 5 Mbauds (d&eacute;pend du type de fichiers et de la charge du r&eacute;seau)
 Interface USB 1.1
Pour la connexion de pointeurs (souris) et de p&eacute;riph&eacute;riques (memory sticks, disques
durs, lecteurs CD-ROM)
Temp&eacute;rature ambiante
 de service : 0&deg;C &agrave; +45&deg;C
 de stockage : -30&deg;C &agrave; +70&deg;C
684
z 0,5 ms (option de logiciel 2)
Tableaux et r&eacute;capitulatifs
Manivelles &eacute;lectroniques
 une manivelle WiFi portable HR 550 FS avec &eacute;cran ou
 une HR 520 : manivelle portable avec &eacute;cran ou
 une HR 420 : manivelle portable avec &eacute;cran ou
 une HR 410 : manivelle portable ou
 une HR 130 : manivelle encastrable ou
 jusqu’&agrave; trois HR 150 : manivelles encastrables via l'adaptateur de manivelles HRA 110
Palpeurs
 TS 220 : palpeur 3D &agrave; commutation avec raccordement par c&acirc;ble ou
 TS 440 : palpeur 3D &agrave; commutation avec transmission infrarouge
 TS 444 : palpeur 3D &agrave; commutation avec transmission infrarouge, sans piles
 TS 640 : palpeur 3D &agrave; commutation avec transmission infrarouge
 TS 740 : palpeur 3D &agrave; commutation avec transmission infrarouge, de haute pr&eacute;cision
 TT 140 : palpeur 3D &agrave; commutation pour l'&eacute;talonnage d'outils
iTNC 530 HEIDENHAIN
685
18.3 Informations techniques
Accessoires
18.3 Informations techniques
Option de logiciel 1
Usinage avec plateau
circulaire
Programmation de contours sur le d&eacute;velopp&eacute; d'un cylindre
Avance en mm/min.
Conversions de coordonn&eacute;es
Inclinaison du plan d'usinage
Interpolation
Cercle sur 3 axes avec inclinaison du plan d'usinage
Option de logiciel 2
Usinage 3D
z Guidage du mouvement pratiquement sans &agrave;-coups
z Correction d'outil 3D par vecteur normal de surface
z Modification de la position de la t&ecirc;te pivotante avec la manivelle &eacute;lectronique pendant
le d&eacute;roulement du programme; la position de la pointe de l'outil reste inchang&eacute;e
(TCPM = Tool Center Point Management)
z Maintient de l'outil perpendiculaire au contour
z Correction du rayon d'outil perpendiculaire au sens du d&eacute;placement et de l'outil
z Interpolation spline
Interpolation
z Droite sur 5 axes (licence d'exportation requise)
Dur&eacute;e de traitement des
s&eacute;quences
z 0,5 ms
Option de logiciel DXF Converter
Extraction de programmes de
contour et de positions
d'usinage &agrave; partir de donn&eacute;es
DXF
 Format accept&eacute; : AC1009 (AutoCAD R12)
 pour dialogue Texte clair et smarT.NC
 D&eacute;finition confortable du point d'origine
Option de logiciel Contr&ocirc;le dynamique anti-collision (DCM)
Contr&ocirc;le anti-collision dans
tous les modes de
fonctionnement machine
686
 Le constructeur de la machine d&eacute;finit les objets &agrave; contr&ocirc;ler
 Contr&ocirc;le des mat&eacute;riels de serrage &eacute;galement possible
 3 niveaux d'alarme en mode Manuel
 Interruption du programme en mode Automatique
 Contr&ocirc;le &eacute;galement de d&eacute;placements sur 5 axes
 Avant l'usinage, test du programme pour &eacute;viter les possibles collisions
Tableaux et r&eacute;capitulatifs
18.3 Informations techniques
Option de logiciel langues de dialogue suppl&eacute;mentaires
Langues conversationnelles
suppl&eacute;mentaires
 Slov&egrave;ne
 Norv&eacute;gien
 Slovaque
 Letton
 Cor&eacute;en
 Estonien
 Turc
 Roumain
 Lituanien
Option de logiciel Configurations globales de programme
Fonction de superposition de
transformations de
coordonn&eacute;es en modes de
fonctionnement Ex&eacute;cution de
programme
 Echange d'axes
 D&eacute;calage additionnel de point z&eacute;ro
 Image miroir superpos&eacute;e
 Blocage des axes
 Superposition de la manivelle
 Rotation de base et rotation superpos&eacute;e
 Facteur d'avance
Option de logiciel Asservissement adaptatif de l'avance AFC
Fonction d'asservissement
adaptatif de l'avance pour
optimiser les conditions
d'usinage dans la production
en s&eacute;rie.
 Enregistrement de la puissance de broche r&eacute;elle par passe d'apprentissage
 D&eacute;finition des limites &agrave; l'int&eacute;rieur desquelles a lieu l'asservissement automatique de
l'avance
 Asservissement enti&egrave;rement automatique de l'avance lors de l'usinage
Option de logiciel KinematicsOpt
Cycles palpeurs pour contr&ocirc;ler
et optimiser
automatiquement la
cin&eacute;matique de la machine.
 Sauvegarder/restaurer la cin&eacute;matique active
 Contr&ocirc;ler la cin&eacute;matique active
 Optimiser la cin&eacute;matique active
Option logiciel 3D-ToolComp
Correction de rayon 3D en
fonction de l'angle d'attaque
iTNC 530 HEIDENHAIN
 Compenser le rayon Delta de l'outil d&eacute;pendant de l'angle d'attaque sur la pi&egrave;ce.
 S&eacute;quences LN n&eacute;cessaires
 Les valeurs de correction sont d&eacute;finissables dans un tableau s&eacute;par&eacute;
687
18.3 Informations techniques
Fonctions de mise &agrave; jour (upgrade) FCL 2
Activation de nouveaux
d&eacute;veloppements importants
 Axe d'outil virtuel
 Cycle de palpage 441, palpage rapide
 Filtre de points CAO offline
 Graphique filaire 3D
 Contour de poche : attribution d'une profondeur s&eacute;par&eacute;e pour chaque contour partiel
 smarT.NC : transformations de coordonn&eacute;es
 smarT.NC : fonction PLANE
 smarT.NC : amorce de s&eacute;quence avec graphique
 Fonctionnalit&eacute; USB avanc&eacute;e
 Connexion au r&eacute;seau via DHCP et DNS
Fonctions de mise &agrave; jour (upgrade) FCL 3
Activation de nouveaux
d&eacute;veloppements importants
 Cycle palpeur pour palpage 3D
 Cycles de palpage 408 et 409 (UNIT 408 et 409 dans smarT.NC) pour initialiser un point
d'origine au milieu d'une rainure ou d'une traverse
 Fonction PLANE : introduction d'angles d'axes
 Documentation utilisateur disponible directement sur la TNC sous forme d'un syst&egrave;me
d'aide contextuel
 R&eacute;duction de l'avance lors de l'usinage de contours de poche lorsque l'outil usine en
pleine mati&egrave;re.
 smarT.NC : contour de poche sur motifs
 smarT.NC : programmation possible en parall&egrave;le
 smarT.NC : aper&ccedil;u de programmes de contours dans le gestionnaire de fichiers
 smarT.NC : strat&eacute;gie de positionnement lors d'op&eacute;rations d'usinage de points
Fonctions de mise &agrave; jour (upgrade) FCL 4
Activation de nouveaux
d&eacute;veloppements importants
688
 Repr&eacute;sentation graphique de la zone prot&eacute;g&eacute;e avec contr&ocirc;le anti-collision DCM actif
 Superposition de la manivelle (axes &agrave; l'arr&ecirc;t) avec contr&ocirc;le anti-collision DCM actif
 Rotation de base 3D (compensation de bridage; la fonction doit &ecirc;tre adapt&eacute;e par le
constructeur de la machine)
Tableaux et r&eacute;capitulatifs
Positions, coordonn&eacute;es, rayons de cercles,
longueurs de chanfreins
-99 999.9999 &agrave; +99 999.9999
(5,4: Chiffres avant/apr&egrave;s la virgule) [mm]
Rayons de cercle
-99 999.9999 bis +99 999.9999 lors d'introduction directe, jusqu'&agrave; 210 m
possible via la programmation param&eacute;tr&eacute;e Q
(5,4 : Chiffres avant/apr&egrave;s la virgule) [mm]
Num&eacute;ros d'outils
0 &agrave; 32 767,9 (5,1)
Noms d'outils
16 caract&egrave;res, &eacute;crits entre ““ avec TOOL CALL. Caract&egrave;res autoris&eacute;s:
#, $, %, &amp;, -
Valeurs Delta pour corrections d'outils
-99,9999 &agrave; +99,9999 (2,4) [mm]
Vitesses de rotation broche
0 &agrave; 99 999,999 (5.3) [tours/min.]
Avances
0 &agrave; 99 999,999 (5,3) [mm/min.] ou [mm/dent] ou [mm/tour]
Temporisation dans le cycle 9
0 &agrave; 3 600,000 (4.3) [s]
Pas de vis dans divers cycles
-99,9999 &agrave; +99,9999 (2,4) [mm]
Angle pour orientation de la broche
0 &agrave; 360,0000 (3.4) [&deg;]
Angle pour coordonn&eacute;es polaires, rotation,
inclinaison du plan d'usinage
-360,0000 &agrave; 360,0000 (3.4) [&deg;]
Angle en coordonn&eacute;es polaires pour
l'interpolation h&eacute;lico&iuml;dale (CP)
-99 999,9999 &agrave; +99 999,9999 (5.4) [&deg;]
Num&eacute;ros de points z&eacute;ro dans le cycle 7
0 &agrave; 2 999 (4,0)
Facteur &eacute;chelle dans les cycles 11 et 26
0,000001 &agrave; 99,999999 (2,6)
Fonctions auxiliaires M
0 &agrave; 999 (3,0)
Num&eacute;ros de param&egrave;tres Q
0 &agrave; 1999 (4,0)
Valeurs de param&egrave;tres Q
-999 999 999 &agrave; +999 999 999 (9 digits, virgule flottante)
Marques (LBL) pour sauts de programmes
0 &agrave; 999 (3,0)
Marques (LBL) pour sauts de programmes
N'importe quelle cha&icirc;ne de caract&egrave;res entre guillemets (““)
Nombre de r&eacute;p&eacute;titions de parties de
programme REP
1 &agrave; 65 534 (5,0)
Num&eacute;ro d'erreur avec la fonction des
param&egrave;tres Q FN14
0 &agrave; 1 099 (4,0)
Param&egrave;tres spline K
-9,9999999 &agrave; +9,9999999 (1,7)
Exposant pour param&egrave;tre spline
-255 &agrave; 255 (3,0)
Normales de vecteurs N et T lors de la
correction 3D
-9,9999999 &agrave; +9,9999999 (1,7)
iTNC 530 HEIDENHAIN
689
18.3 Informations techniques
Formats d'introduction et unit&eacute;s des fonctions TNC
18.4 Changement de la pile tampon
18.4 Changement de la pile tampon
Lorsque la commande est hors tension, une pile tampon alimente la
TNC en courant pour que les donn&eacute;es de la m&eacute;moire RAM ne soient
pas perdues.
Lorsque la TNC affiche le message Changer batterie tampon, vous
devez alors changer la batterie.
Attention, danger pour la pi&egrave;ce!
Pour changer la pile tampon, mettre la machine et la TNC
hors tension!
La pile tampon ne doit &ecirc;tre chang&eacute;e que par un personnel
d&ucirc;ment form&eacute;!
Type de pile: 1 pile au lithium type CR 2450N (Renata) ID 315 878-01
1
2
La pile est situ&eacute;e sur la face arri&egrave;re du MC 422 C
Changer la pile; la nouvelle pile ne peut &ecirc;tre plac&eacute;e qu'en position
correcte
690
Tableaux et r&eacute;capitulatifs
iTNC 530 avec
Windows XP (option)
19.1 Introduction
19.1 Introduction
Contrat de licence pour utilisateur final (CLUF)
pour Windows XP
Merci de bien vouloir prendre connaissance du contrat de
licence pour utilisateur final (CLUF) joint &agrave; la
documentation de votre machine.
G&eacute;n&eacute;ralit&eacute;s
Ce chapitre d&eacute;crit les particularit&eacute;s de l'iTNC 530 avec
Windows XP. Toutes les fonctions du syst&egrave;me
Windows XP sont explicit&eacute;es dans la documentation
Windows.
Les commandes TNC de HEIDENHAIN ont toujours &eacute;t&eacute; conviviales :
une programmation simple en dialogue conversationnel Texte clair
HEIDENHAIN, des cycles pratiques, des touches de fonction
explicites et des fonctions graphiques r&eacute;alistes ont fait de la TNC l'un
des outils les plus appr&eacute;ci&eacute;s dans l'atelier.
D&eacute;sormais, l'utilisateur dispose &eacute;galement du syst&egrave;me d'exploitation
standard Windows comme interface utilisateur. Le nouveau hardware
HEIDENHAIN hautement performant et &eacute;quip&eacute; de deux processeurs
constitue la base de l'iTNC 530 avec Windows XP.
Un processeur se charge des op&eacute;rations en temps r&eacute;el et du syst&egrave;me
d'exploitation HEIDENHAIN pendant que le second processeur est
r&eacute;serv&eacute; exclusivement au syst&egrave;me d'exploitation standard Windows,
ouvrant ainsi &agrave; l'utilisateur l'univers des technologies d'information.
L&agrave; encore, le confort d'utilisation est en premi&egrave;re ligne:
 Un clavier PC &eacute;quip&eacute; d'un pav&eacute; tactile int&eacute;gr&eacute; dans le panneau de
commande
 L'&eacute;cran couleurs plat 15 pouces &agrave; haute r&eacute;solution affiche &agrave; la fois
l'environnement de l'iTNC et les applications Windows
 Par les interfaces USB, des p&eacute;riph&eacute;riques standard de PC (souris,
lecteurs, etc.) peuvent &ecirc;tre facilement raccord&eacute;s &agrave; la commande
692
iTNC 530 avec Windows XP (option)
19.1 Introduction
Modifications au syst&egrave;me Windows pr&eacute;install&eacute;
Au sujet des modifications du syst&egrave;me Windows pr&eacute;install&eacute;,
HEIDENHAIN ne garantie pas que de telles modifications n'entra&icirc;nent
pas des effets n&eacute;gatifs sur le mode de fonctionnement du logiciel de
la commande et ainsi sur la qualit&eacute; de finition des pi&egrave;ces.
En particulier la modification des param&egrave;tres du syst&egrave;me, l'installation
de mises &agrave; jour ou d'autres logiciels peuvent avoir un effet durable sur
le logiciel de la commande. Des mises &agrave; jour importantes de s&eacute;curit&eacute;
Windows de la soci&eacute;t&eacute; Microsoft sont test&eacute;es par HEIDENHAIN et
autant que possible - int&eacute;gr&eacute;es dans le syst&egrave;me Windows. Toutes les
autres modifications sont du domaine de la responsabilit&eacute; du
constructeur de la machine ou de l'utilisateur.
Pour r&eacute;duire au maximum l'&eacute;ventualit&eacute; d'une influence sur le
fonctionnement, &agrave; savoir la commande de la machine ou la qualit&eacute; de
finition des pi&egrave;ces, HEIDENHAIN conseille pour les modifications
correspondantes, en particulier pour l'utilisation du syst&egrave;me
Windows, de respecter les r&egrave;gles suivantes.
Avant d'ex&eacute;cuter des travaux de grande ampleur, mettre
la commande dans le mode d'arr&ecirc;t d'urgence. Suivez
&eacute;galement les indications concernant l'installation d'autres
logiciels (voir „Ouverture de session en tant
qu'administrateur local” &agrave; la page 696). Le remplacement
ou la modification d'un composant utilis&eacute; en commun
(DLL, modification du registre etc.), peut entra&icirc;ner des
alt&eacute;rations ind&eacute;sirables &agrave; d'autres endroits que pr&eacute;vus.
Des travaux de grande ampleur sur le syst&egrave;me Windows
ne doivent jamais &ecirc;tre ex&eacute;cut&eacute;s en parall&egrave;le avec l'usinage
de pi&egrave;ces. Ce sont en particulier des travaux qui utilisent
une part importante des ressources du syst&egrave;me
d'exploitation (dur&eacute;e de calcul, m&eacute;moire de travail, acc&egrave;s
au disque dur, trafic r&eacute;seau etc.).
Ne pas ex&eacute;cuter de mise &agrave; jour automatique, ni de
Windows ou ni encore d'un autre logiciel, car les
modifications apport&eacute;es peuvent mener &agrave; une alt&eacute;ration
de tout le syst&egrave;me lors de la mise &agrave; jour elle-m&ecirc;me ou
dans le fonctionnement ult&eacute;rieur!
Ne pas d&eacute;marrer des logiciels suppl&eacute;mentaires lors de
l'initialisation! Cela concerne en particulier les composants
de service comme p. ex. logiciels anti-virus en temps r&eacute;el.
Les connexions r&eacute;seau &agrave; des unit&eacute;s inexistantes peuvent
&ecirc;tre la cause d'une surcharge du syst&egrave;me sous Windows.
Ne pas connecter automatiquement les unit&eacute;s r&eacute;seau,
mais uniquement en cas de besoin!
iTNC 530 HEIDENHAIN
693
19.1 Introduction
Caract&eacute;ristiques techniques
Caract&eacute;ristiques
techniques
iTNC 530 avec Windows XP
Version
Commande bi-processeur avec
 Syst&egrave;me d'exploitation en temps r&eacute;el
HEROS pour commander la machine
 Syst&egrave;me d'exploitation PC Windows XP
comme interface utilisateur
M&eacute;moire
 M&eacute;moire RAM:
 512 Mo pour les applications de la
commande
 512 Mo pour les applications Windows
 Disque dur
 13 Go pour fichiers TNC
 13 Go pour donn&eacute;es Windows dont
environ 13 Go disponibles pour les
applications
Interfaces
694
 Ethernet 10/100 Base T (jusqu'&agrave; 100
Mbits/sec.; en fonction de la charge du
r&eacute;seau)
 V.24-RS232C (115 200 bits/s max.)
 V.11-RS422 (115 200 bits/s max.)
 2 x USB
 2 x PS/2
iTNC 530 avec Windows XP (option)
19.2 D&eacute;marrer l'application iTNC 530
19.2 D&eacute;marrer l'application
iTNC 530
Ouverture de session Windows
Apr&egrave;s la mise sous tension, l'iTNC 530 boot automatiquement.
Lorsque le dialogue d'introduction pour l'ouverture de session
Windows s'affiche, deux possibilit&eacute;s sont disponibles :
 Ouverture de session en tant qu'utilisateur TNC
 Ouverture de session en tant qu'administrateur local
Ouverture de session en tant qu'utilisateur TNC
U Dans le champ d'introduction Nom utilisateur, introduire le nom de
l'utilisateur „TNC“ et dans le champ d'introduction Mot de passe, ne
rien introduire; valider avec le bouton OK
U Le logiciel TNC d&eacute;marre automatiquement. Le panneau de contr&ocirc;le
de l'iTNC affiche le message d'&eacute;tat Starting, Please wait... .
Tant que le panneau de contr&ocirc;le de l'iTNC est affich&eacute; (voir
figure), il ne faut pas d&eacute;marrer ni utiliser d'autres
programmes Windows. Une fois que le logiciel iTNC a &eacute;t&eacute;
lanc&eacute; avec succ&egrave;s, le panneau de contr&ocirc;le est r&eacute;duit &agrave; un
symbole HEIDENHAIN dans la barre des t&acirc;ches.
L'identification de l'utilisateur ne permet qu'un acc&egrave;s tr&egrave;s
limit&eacute; au syst&egrave;me d'exploitation Windows. Vous ne
pouvez ni modifier les configurations du r&eacute;seau, ni installer
de nouveaux logiciels.
iTNC 530 HEIDENHAIN
695
19.2 D&eacute;marrer l'application iTNC 530
Ouverture de session en tant qu'administrateur local
Prenez contact avec le constructeur de votre machine
pour demander le nom d'utilisateur ainsi que le mot de
passe.
En tant qu'administrateur local, vous pouvez installer des logiciels et
effectuer les configurations du r&eacute;seau.
HEIDENHAIN n'apporte aucun soutient pour l'installation
des applications Windows et ne garantit pas le
fonctionnement des applications install&eacute;es par vos soins.
HEIDENHAIN ne se porte pas garant des contenus
d&eacute;fectueux des disques durs pouvant r&eacute;sulter de
l'installation de mises &agrave; jour de logiciels non-HEIDENHAIN
ou d'autres logiciels d'application.
Si de telles modifications ont &eacute;t&eacute; apport&eacute;es aux
programmes ou si des interventions de nos services
HEIDENHAIN sont n&eacute;cessaires, les frais qui en r&eacute;sultent
seront factur&eacute;s.
Pour garantir le bon fonctionnement de l'application iTNC, le syst&egrave;me
Windows XP doit avoir suffisamment de
 puissance CPU
 m&eacute;moire libre sur le disque dur du lecteur C
 m&eacute;moire vive
 bande passante de l'interface disque dur
disponibles &agrave; tout instant.
Gr&acirc;ce &agrave; une importante m&eacute;moire-tampon des donn&eacute;es TNC, la
commande rem&eacute;die aux faibles coupures (jusqu'&agrave; une seconde pour
un temps de cycle bloc 0,5 ms) lors du transfert des donn&eacute;es &agrave; partir
du calculateur Windows. Si le transfert de donn&eacute;es &agrave; partir du syst&egrave;me
Windows est soumis &agrave; un retard d'une dur&eacute;e plus longue, des chutes
de l'avance lors de l'ex&eacute;cution du programme ne sont pas exclues et
elles peuvent &eacute;ventuellement endommager la pi&egrave;ce.
Tenir compte des conditions suivantes lors des
installations de logiciels:
Le programme &agrave; installer ne doit pas solliciter &agrave; l'extr&ecirc;me
le calculateur Windows (RAM de 512 Mo, Pentium M avec
fr&eacute;quence d'horloge de 1,8 GHz).
Les programmes ex&eacute;cut&eacute;s sous Windows avec priorit&eacute;
sup&eacute;rieure &agrave; la normale (above normal), &eacute;lev&eacute;e (high) ou
temps r&eacute;el (real time) (ex. jeux), ne doivent pas &ecirc;tre
install&eacute;s.
En principe, vous ne devez utiliser les programmes
antivirus que si votre TNC n'est pas en train d'ex&eacute;cuter un
programme CN. HEIDENHAIN conseille d'ex&eacute;cuter les
anti-virus soit directement apr&egrave;s la mise sous-tension, soit
directement avant la mise hors tension de la commande.
696
iTNC 530 avec Windows XP (option)
19.3 Mise hors service de l'iTNC 530
19.3 Mise hors service de
l'iTNC 530
Principes
Pour &eacute;viter de perdre des donn&eacute;es lors de la mise hors-service, vous
devez arr&ecirc;ter l'iTNC 530 avec pr&eacute;caution. Pour cela, vous disposez des
plusieurs possibilit&eacute;s d&eacute;crites aux paragraphes suivants.
Une mise hors tension inappropri&eacute;e de l'iTNC 530 peut
provoquer la perte de donn&eacute;es.
Avant de fermer Windows, fermez l'application iTNC 530.
D&eacute;sinscrire un utilisateur
Vous pouvez &agrave; tout moment vous d&eacute;sinscrire de Windows sans que
le logiciel iTNC n'en soit affect&eacute;. Toutefois, l'&eacute;cran iTNC n'est plus
visible pendant la proc&eacute;dure de d&eacute;sinscription et vous ne pouvez donc
plus introduire de donn&eacute;es.
Attention : les touches machine (par exemple Start CN ou
touches de sens des axes) restent activ&eacute;es.
L'&eacute;cran iTNC redevient visible lorsqu'un nouvel utilisateur a &eacute;t&eacute;
inscrit..
iTNC 530 HEIDENHAIN
697
19.3 Mise hors service de l'iTNC 530
Fermer l'application iTNC
Attention!
Avant de fermer l'application iTNC, vous devez
imp&eacute;rativement appuyer sur la touche d'arr&ecirc;t d'urgence.
Sinon, vous pouvez perdre des donn&eacute;es et endommager
la machine.
Pour fermer l'application iTNC, vous disposez de deux possibilit&eacute;s :
 Fermeture interne en mode de fonctionnement Manuel : ferme en
m&ecirc;me temps Windows
 Fermeture externe par le panneau de contr&ocirc;le de l' iTNC : ne ferme
que l'application iTNC
Fermeture interne en mode de fonctionnement Manuel
U S&eacute;lectionner le mode Manuel
U Commuter &agrave; nouveau la barre de softkeys jusqu'&agrave; ce l'affichage de
la softkey permettant d'arr&ecirc;ter l'application iTNC
U S&eacute;lectionner la fonction d'arr&ecirc;t, valider la question de
dialogue suivante avec la softkey OUI
U
Lorsque l'&eacute;cran iTNC affiche le message It’s now
safe to turn off your computer, vous pouvez alors
couper l'alimentation vers l'iTNC 530
Fermeture externe par le panneau de contr&ocirc;le de l'iTNC
Sur le clavier ASCII, appuyer sur la touche Windows: L'application
iTNC est r&eacute;duite au symbole dans la barre des t&acirc;ches
U Cliquer deux fois sur le symbole vert HEIDENHAIN situ&eacute; en bas et &agrave;
droite de la barre des t&acirc;ches : le panneau de contr&ocirc;le de l'iTNC
s'affiche (voir figure)
U S&eacute;lectionner la fonction permettant de fermer
l'application iTNC 530: Appuyer sur le bouton Stop
iTNC
U
U
Apr&egrave;s avoir appuy&eacute; sur la touche d'arr&ecirc;t d'urgence,
valider le message iTNC avec le bouton Yes:
L'application iTNC sera ferm&eacute;e
U
L'iTNC ControlPanel reste activ&eacute;. Vous pouvez
red&eacute;marrer l'iTNC 530 en appuyant sur le bouton
Restart iTNC
Pour fermer Windows, s&eacute;lectionnez
U
U
U
U
le bouton Start
le sous-menu Shut down...
&agrave; nouveau le sous-menu Shut down
et validez avec OK
698
iTNC 530 avec Windows XP (option)
19.3 Mise hors service de l'iTNC 530
Arr&ecirc;t de Windows
Si vous essayez d'arr&ecirc;ter Windows alors que le logiciel iTNC est
encore activ&eacute;, la commande d&eacute;livre un message (cf. figure).
Attention!
Avance de valider OK, appuyez imp&eacute;rativement sur la
touche d'arr&ecirc;t d'urgence. Sinon, vous pouvez perdre des
donn&eacute;es et endommager la machine.
Si vous appuyez sur OK, le logiciel iTNC est ferm&eacute; et Windows est
ensuite arr&ecirc;t&eacute;.
Attention!
Au bout de quelques secondes, Windows affiche un
message d'avertissement (cf. figure) qui vient se
superposer sur le message TNC. Ne jamais valider le
message d'avertissement avec End Now car vous pourriez
perdre des donn&eacute;es ou endommager la machine.
iTNC 530 HEIDENHAIN
699
19.4 Configurations du r&eacute;seau
19.4 Configurations du r&eacute;seau
Condition requise
Pour effectuer des configurations r&eacute;seau, vous devez vous
inscrire en tant qu'administrateur local. Prenez contact
avec le constructeur de votre machine pour demander le
nom d'utilisateur requis ainsi que le mot de passe.
Les configurations du r&eacute;seau ne doivent &ecirc;tre r&eacute;alis&eacute;es que
par un sp&eacute;cialiste des r&eacute;seaux.
Adapter les configurations
A la livraison, l'iTNC 530 comporte deux liaisons r&eacute;seau, la Local Area
Connection et l'iTNC Internal Connection (cf. figure).
La Local Area Connection correspond au raccordement de l'iTNC sur
votre r&eacute;seau. Vous pouvez adapter &agrave; votre r&eacute;seau toutes les
configurations connues de Windows XP (cf. &eacute;galement la description
de r&eacute;seau Windows XP).
L'iTNC Internal Connection est une liaison iTNC interne.
Les modifications des ces configurations ne sont pas
autoris&eacute;es et sont susceptibles d'emp&ecirc;cher le
fonctionnement de l'iTNC.
Cette adresse-r&eacute;seau interne est d&eacute;finie par d&eacute;faut avec
192.168.252.253 et ne doit pas &ecirc;tre en conflit avec le
r&eacute;seau de votre entreprise. Le masque de sous-r&eacute;seau
192.168.254.xxx n'est donc pas obligatoire. En cas de
conflits d'adresse, merci de bien vouloir prendre contact
avec HEIDENHAIN.
L'option Obtain IP adress automatically (obtenir
automatiquement l'adresse-r&eacute;seau) ne doit pas &ecirc;tre
activ&eacute;e.
700
iTNC 530 avec Windows XP (option)
19.4 Configurations du r&eacute;seau
Configuration des acc&egrave;s
Les administrateurs ont acc&egrave;s aux lecteurs TNC D, E et F. Vous devez
tenir compte du fait que les donn&eacute;es situ&eacute;es sur ces lecteurs sont
partiellement cod&eacute;es en binaire et qu'elles peuvent induire des acc&egrave;s
&agrave; l'&eacute;criture pour un comportement ind&eacute;fini de l'iTNC.
Les groupes d'utilisateurs SYSTEM et Administrators poss&egrave;dent
des droits d'acc&egrave;s aux lecteurs D, E et F. Le groupe SYSTEM assure
l'acc&egrave;s du service Windows charg&eacute; de d&eacute;marrer la commande. Le
groupe Administrators permet d'&eacute;tablir la liaison r&eacute;seau au
calculateur en temps r&eacute;el via l'iTNC Internal Connection.
Vous ne devez ni limiter l'acc&egrave;s de ces groupes, ni ajouter
d'autres groupes, ni interdire certains acc&egrave;s dans ces
groupes (Les limitations d'acc&egrave;s sous Windows ont
priorit&eacute; sur les autorisations d'acc&egrave;s).
iTNC 530 HEIDENHAIN
701
19.5 Particularit&eacute;s dans le gestionnaire de fichiers
19.5 Particularit&eacute;s dans le
gestionnaire de fichiers
Lecteurs de l'iTNC
Lorsque vous appelez le gestionnaire de fichiers de l'iTNC, la fen&ecirc;tre
de gauche affiche la liste de tous les lecteurs disponibles, par exemple
 C:\: Lecteur Windows du disque dur int&eacute;gr&eacute;
 RS232:\: Interface s&eacute;rie 1
 RS422:\: Interface s&eacute;rie 2
 TNC:\: Lecteur pour les donn&eacute;es de l'iTNC
D'autres lecteurs peuvent avoir &eacute;t&eacute; int&eacute;gr&eacute;s avec l'explorateur
Windows.
Notez que le lecteur des donn&eacute;es de l'iTNC appara&icirc;t dans
le gestionnaire des fichiers sous le nom TNC:\. Dans
l'explorateur Windows, ce lecteur s'appelle D.
Les sous-r&eacute;pertoires du lecteur TNC (par ex. RECYCLER et
SYSTEM VOLUME IDENTIFIER) sont cr&eacute;&eacute;s par Windows XP et
vous ne devez pas les effacer.
Dans le param&egrave;tre-machine 7225, vous pouvez d&eacute;finir les
lettres de lecteurs qui ne doivent pas &ecirc;tre affich&eacute;es dans
le gestionnaire de fichiers de la TNC.
Si vous avez connect&eacute; un nouveau lecteur-r&eacute;seau dans l'explorateur
Windows, vous devez &eacute;ventuellement actualiser l'affichage iTNC des
lecteurs disponibles:
U
U
U
U
Appeler le gestionnaire de fichiers : appuyer sur la touche PGM MGT
D&eacute;caler la surbrillance vers la gauche, dans la fen&ecirc;tre des lecteurs
Commuter la barre de softkeys sur le second niveau
Actualiser l'affichage des lecteurs: Appuyer sur la softkey AFFICH.
ARBOR.
702
iTNC 530 avec Windows XP (option)
19.5 Particularit&eacute;s dans le gestionnaire de fichiers
Transfert des donn&eacute;es vers l'iTNC 530
Avant de pouvoir lancer un transfert de donn&eacute;es &agrave; partir de
l'iTNC, vous devez avoir reli&eacute; le lecteur correspondant
avec l'explorateur Windows. L'acc&egrave;s aux noms de r&eacute;seau
UNC (par exemple \\PC0815\DIR1) n'est pas possible.
Fichiers sp&eacute;cifiques TNC
Apr&egrave;s avoir reli&eacute; l'iTNC 530 &agrave; votre r&eacute;seau, vous pouvez acc&eacute;der au
calculateur de votre choix et y transf&eacute;rer des fichiers en provenance
de l'iTNC. Toutefois, vous ne pouvez ouvrir certains types de fichiers
qu'apr&egrave;s le transfert des donn&eacute;es &agrave; partir de l'iTNC. En effet, les
fichiers sont convertis en un format binaire lors du transfert de
donn&eacute;es vers l'iTNC.
La copie des types de fichiers suivants sur le lecteur D au
moyen de l'explorateur Windows n'est pas autoris&eacute;e!
Types de fichiers qui ne doivent pas &ecirc;tre copi&eacute;s au moyen de
l'explorateur Windows:
 Programmes conversationnels Texte clair (extension .H)
 Programmes Unit smarT.NC (extension .HU)
 Programmes de contours smarT.NC (extension .HC)
 Tableaux de points smarT.NC (extension .HP)
 Programmes DIN/ISO (extension .I)
 Tableaux d'outils (extension .T)
 Tableaux d'emplacements d'outils (extension .TCH)
 Tableaux de palettes (extension .P)
 Tableaux de points z&eacute;ro (extension .D)
 Tableaux de points (extension .PNT)
 Tableaux de donn&eacute;es technologiques (extension .CDT)
 Tableaux de d&eacute;finition libre (extension .TAB)
Proc&eacute;dure lors du transfert des donn&eacute;es: voir „Transfert des donn&eacute;es
vers/&agrave; partir d'un support externe de donn&eacute;es”, page 139
Fichiers ASCII
Vous pouvez copier directement au moyen de l'explorateur et sans
aucune limitation les fichiers ASCII (fichiers avec extension .A).
Attention: Tous les fichiers que vous d&eacute;sirez traiter sur la
TNC doivent &ecirc;tre m&eacute;moris&eacute;s sur le lecteur D.
iTNC 530 HEIDENHAIN
703
704
iTNC 530 avec Windows XP (option)
19.5 Particularit&eacute;s dans le gestionnaire de fichiers
C
C
Aborder le contour ... 212
avec coordonn&eacute;es polaires ... 214
Acc&egrave;s externe ... 656
Accessoires ... 98
AFC ... 414
Affichage d'&eacute;tat ... 87
g&eacute;n&eacute;ral ... 87
suppl&eacute;mentaire ... 89
Afficher les fichiers d'aide ... 651
Aide contextuelle ... 160
Aide pour messages d'erreur ... 155
Aide, t&eacute;l&eacute;charger fichiers ... 165
Amorce de s&eacute;quence ... 611
apr&egrave;s une coupure
d'alimentation ... 611
Angles de contours ouverts M98 ... 367
Animation fonction PLANE ... 453
Appel de programme
Programme quelconque pris
comme sous-programme ... 282
Arrondi d'angle ... 223
Articulation de programmes ... 148
Asservissement adaptatif de
l'avance ... 414
Asservissement automatique de
l'avance ... 414
Autoriser le positionnement avec la
manivelle M118 ... 373
Avance ... 540
Modifier ... 541
Possibilit&eacute;s d'introduction ... 111
Sur les axes rotatifs, M116 ... 480
Avance en millim&egrave;tres/tour de broche :
M136 ... 369
Avance rapide ... 168
Axe rotatif
D&eacute;placement avec optimisation de
la course:M126 ... 481
R&eacute;duire l'affichage M94 ... 482
Axes auxiliaires ... 103
Axes inclin&eacute;s ... 483, 484
Axes principaux ... 103
Calcul d'un cercle ... 305
Calcul de la dur&eacute;e d'usinage ... 597
Calcul des donn&eacute;es de coupe ... 438
Calcul entre parenth&egrave;ses ... 329
Calculatrice ... 149
CAO, filtrer les donn&eacute;es ... 428
Caract&eacute;ristiques techniques ... 681
iTNC 530 avec Windows XP ... 694
Centre de cercle ... 224
Cercle entier ... 225
Chanfrein ... 222
Changement d'outil ... 188
Chemin ... 121
Cin&eacute;matique porte-outil ... 181
Codes ... 623
Commutation
majuscules/minuscules ... 434
Compensation du d&eacute;saxage de la pi&egrave;ce
&agrave; partir de deux tenons
circulaires ... 563, 569
&agrave; partir de deux trous ... 560, 569
Par mesure de deux points d'une
droite ... 559
Configurations du r&eacute;seau ... 632
iTNC 530 avec Windows XP ... 700
Configurations globales de
programme ... 403
Configurer la plage horaire ... 654
Contour, s&eacute;lectionner &agrave; partir de
DXF ... 267
Contournages
Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
Droite ... 221
Trajectoire circulaire avec
raccordement
tangentiel ... 228
Trajectoire circulaire de rayon
d&eacute;fini ... 226
Trajectoire circulaire et centre de
cercle CC ... 225
Vue d'ensemble ... 220
Coordonn&eacute;es polaires
Droite ... 234
Trajectoire circulaire avec p&ocirc;le
CC ... 235
Trajectoire circulaire avec
raccordement
tangentiel ... 236
Vue d'ensemble ... 233
Contr&ocirc;le
Anti-collision ... 385
Contr&ocirc;le anti-collision ... 385
Contr&ocirc;le de la charge de la
broche ... 424
Contr&ocirc;le des dispositifs de
serrage ... 391
Contr&ocirc;le dynamique anticollision ... 385
Porte-outils ... 181
Test de programme ... 390
Conversion de programmes FK ... 244
Convertir
Cr&eacute;er un programme-retour ... 425
Programmes FK ... 244
Coordonn&eacute;es polaires
Approche/sortie du contour ... 214
Principes de base ... 104
Programmation ... 233
Copier des parties de
programme ... 116
Correction 3D ... 490
D&eacute;pendant de l'angle
d'attaque ... 497
Face Milling ... 493
Formes d'outils ... 492
Normale de vecteur ... 491
Orientation d'outil ... 493
Peripheral Milling ... 495
Valeur Delta via DR2TABLE ... 497
Valeurs Delta ... 492
Correction d'outil
Longueur ... 199
Rayon ... 200
tridimensionnelle ... 490
Correction de rayon ... 200
Angles externes, angles
internes ... 203
Introduction ... 202
Cr&eacute;er un programme-retour ... 425
Cycles de palpage
Mode Manuel ... 551
Voir Manuel d'utilisation des Cycles
palpeurs
Cylindre ... 352
HEIDENHAIN iTNC 530
705
Index
A
Index
D
E
F
D20: WAIT FOR: Synchronisation CN et
PLC ... 326
DCM ... 385
D&eacute;calage du point z&eacute;ro ... 431
Annulation ... 432
Introduction des
coordonn&eacute;es ... 431
par tableau de points z&eacute;ro ... 432
D&eacute;coupe laser, fonctions
auxiliaires ... 379
D&eacute;finir les param&egrave;tres Q locaux ... 299
D&eacute;finir les param&egrave;tres Q
r&eacute;manents ... 299
D&eacute;placement des axes de la
machine ... 528
avec la manivelle ... 530
Avec les touches de sens
externes ... 528
Pas &agrave; pas ... 529
D&eacute;terminer la rotation de base
dans le mode
Manuel ... 561, 563, 564
Dialogue ... 110
Dialogue Texte clair ... 110
Disque dur ... 119
Donn&eacute;es d'outils
&agrave; introduire dans le
programme ... 171
&agrave; introduire dans le tableau ... 172
Appeler ... 186
Indexer ... 179
Valeurs Delta ... 171
Donn&eacute;es de coupe, calcul
automatique ... 177, 438
Donn&eacute;es DXF, traiter ... 260
Configurations par d&eacute;faut ... 262
Configurer la couche ... 264
Filtre pour positions de
per&ccedil;age ... 274
Initialiser le point d'origine ... 265
S&eacute;lectionner le contour ... 267
S&eacute;lectionner les positions de
per&ccedil;age
Introduction du diam&egrave;tre ... 273
Mouse over ... 272
S&eacute;lection individuelle ... 271
S&eacute;lectionner positions
d'usinage ... 270
DR2TABLE ... 497
Droite ... 221, 234
Dur&eacute;es de fonctionnement ... 652
Echange d'axes ... 409
Ecran ... 81
Ellipse ... 350
Etalonnage automatique d'outils ... 175
Etalonnage d'outils ... 175
Etat des fichiers ... 123
Ex&eacute;cution de programme
Amorce de s&eacute;quence ... 611
Configurations globales de
programme ... 403
Ex&eacute;cuter ... 606
Interrompre ... 607
Poursuivre apr&egrave;s une
interruption ... 610
Sauter des s&eacute;quences ... 616
Vue d'ensemble ... 605
FN24: DONNEES D'UN CERCLE :
Calculer un cercle &agrave; partir de 4
points ... 305
FN25: PRESET : initialiser un nouveau
point d'origine ... 328
FN26: TABOPEN: Ouvrir un tableau &agrave;
d&eacute;finir librement ... 447
FN27: TABWRITE: Composer un
tableau pouvant &ecirc;tre librement
d&eacute;fini ... 447
FN28: TABREAD: Importer un tableau
pouvant &ecirc;tre librement d&eacute;fini ... 448
Fonction de recherche ... 117
Fonction FCL ... 10
Fonction MOD
Quitter ... 620
S&eacute;lectionner ... 620
Vue d'ensemble ... 621
Fonction PLANE ... 451
Angle d'axe, d&eacute;finition ... 466
Animation ... 453
Annuler ... 454
Choix des solutions possibles ... 471
Comportement de
positionnement ... 468
D&eacute;finition avec angles dans
l'espace ... 455
D&eacute;finition avec angles de
projection ... 457
D&eacute;finition avec les angles
d'Euler ... 459
D&eacute;finition avec points ... 463
D&eacute;finition incr&eacute;mentale ... 465
Fraisage inclin&eacute; ... 473
Orientation automatique ... 468
Vecteurs, d&eacute;finition avec ... 461
Fonctions auxiliaires
Broche et arrosage ... 359
Contr&ocirc;le d&eacute;roulement du
programme ... 359
Introduire ... 358
Machines &agrave; d&eacute;coupe laser ... 379
pour axes rotatifs ... 480
pour donn&eacute;es de
coordonn&eacute;es ... 360
pour le comportement en
contournage ... 363
706
F
Facteur d’avance pour plong&eacute;es :
M103 ... 368
Familles de pi&egrave;ces ... 300
FCL ... 622
Fichier
Cr&eacute;er ... 127
Fichier d'utilisation d'outils ... 191
Fichiers ASCII ... 433
Fichiers d&eacute;pendants ... 641
Fichier-texte
Fonctions d'&eacute;dition ... 434
Fonctions d'effacement ... 435
Ouvrir et quitter ... 433
Recherche de parties de
texte ... 437
Filtre pour positions de per&ccedil;age
(validation de donn&eacute;es DXF) ... 274
FixtureWizard ... 392, 401
FN14: ERROR : Emission de messages
d'erreur ... 310
FN15: PRINT: Emission non format&eacute;e
de textes ... 314
FN16: F-PRINT : &eacute;mission format&eacute;e de
textes ... 315
FN18: SYSREAD : lecture des donn&eacute;essyst&egrave;me ... 319
FN19:PLC : transmission de valeurs au
PLC ... 325
FN23: DONNEES D'UN CERCLE:
Calculer un cercle &agrave; partir de 3
points ... 305
G
L
Fonctions de contournage
Principes de base ... 206
Cercles et arcs de cercle ... 209
Pr&eacute;positionnement ... 210
Fonctions M
Voir fonctions auxiliaires
Fonctions sp&eacute;ciales ... 382
Fonctions trigonom&eacute;triques ... 303
Format, informations ... 689
Formulaire, vue ... 446
Fraisage inclin&eacute; avec TCPM dans le plan
inclin&eacute; ... 473
Franchir les points de r&eacute;f&eacute;rence ... 524
Gestionnaire de programmes : voir
Gestionnaire de fichiers
GOTO pendant une interruption ... 607
Graphique de programmation ... 243
Graphiques
Agrandissement de la
d&eacute;coupe ... 595
de programmation ... 150, 152
Agrandissement d'un
d&eacute;tail ... 151
Vues ... 590
Lancement automatique du
programme ... 615
Lire l'heure syst&egrave;me ... 338
Liste d'erreurs ... 156
Liste de messages d'erreur ... 156
Logiciel TNC, mise &agrave; jour ... 624
Logiciel, ex&eacute;cuter mise &agrave; jour ... 624
Logiciel, num&eacute;ro ... 622
Longueur d'outil ... 170
Look ahead ... 371
G
G&eacute;rer les fixations ... 398
Gestion de fichiers
Vue d'ensemble des
fonctions ... 122
Gestionnaire d'outils ... 194
Gestionnaire de fichiers ... 121
Appeler ... 123
Configuration via MOD ... 640
Copier des tableaux ... 130
Copier un fichier ... 128
Effacer un fichier ... 132
Fichier
Cr&eacute;er ... 127
Fichiers d&eacute;pendants ... 641
Marquer des fichiers ... 133
Nom de fichier ... 120
Prot&eacute;ger un fichier ... 136
Raccourcis ... 138
Remplacer des fichiers ... 129
Renommer un fichier ... 135
R&eacute;pertoires ... 121
Copier ... 131
Cr&eacute;er ... 127
S&eacute;lectionner un fichier ... 124
Transfert externe des
donn&eacute;es ... 139
Type de fichier ... 119
HEIDENHAIN iTNC 530
M
I
Imbrications ... 284
Inclinaison du plan
d'usinage ... 451, 574
Manuelle ... 574
Initialiser le point d'origine ... 542
en cours d'ex&eacute;cution du
programme ... 328
sans palpeur 3D ... 542
Insertion de commentaires ... 146
Interface de donn&eacute;es
Affectation ... 626
Configurer ... 625
Rep&eacute;rage des broches ... 678
Interface Ethernet
Configuration ... 632
Connecter ou d&eacute;connecter les
lecteurs r&eacute;seau ... 141
Introduction ... 629
Possibilit&eacute;s de raccordement ... 629
Interface USB ... 692
Interfaces de donn&eacute;es, rep&eacute;rage des
broches ... 678
Interpolation h&eacute;lico&iuml;dale ... 237
Interpolation spline ... 501
Format de s&eacute;quence ... 501
Plage d'introduction ... 502
Interrompre l'usinage ... 607
Introduire la vitesse de rotation
broche ... 186
iTNC 530 ... 80
avec Windows XP ... 692
M91, M92 ... 360
Manivelle ... 530
Manivelle WiFi ... 533
Affecter la station d'accueil ... 658
Configuration ... 658
Donn&eacute;es statistiques ... 660
R&eacute;gler la puissance
d'&eacute;mission ... 660
R&eacute;gler le canal ... 659
Mati&egrave;re de coupe de l'outil ... 177, 440
Mati&egrave;re pi&egrave;ce, d&eacute;finir ... 439
Messages d'erreur ... 155, 156
Aide pour ... 155
Messages d'erreur CN ... 155, 156
Mesurer les pi&egrave;ces ... 570
Mise hors service ... 527
Mise sous tension ... 524
Mod&egrave;les de mat&eacute;riels de
serrage ... 392, 400
Modes de fonctionnement ... 84
Modifier un mat&eacute;riel de serrage ... 395
N
Niveau de d&eacute;veloppement ... 10
Nom d'outil ... 170
Num&eacute;ro d'option ... 622
Num&eacute;ro d'outil ... 170
Num&eacute;ros de versions ... 623
O
Options de logiciel ... 686
Outil, s&eacute;lectionner le type ... 177
Outils de programmation ... 384
Outils index&eacute;s ... 179
Ouverture de session Windows ... 695
707
Index
F
Index
P
P
P
Palpeurs 3D
Etalonnage
&agrave; commutation ... 556
Gestion de diff&eacute;rentes donn&eacute;es
d'&eacute;talonnage ... 558
Panneau de commande ... 83
Param&egrave;tres Q
Contr&ocirc;ler ... 308
Emission format&eacute;e ... 315
Emission non-format&eacute;e ... 314
Param&egrave;tres locaux QL ... 296
Param&egrave;tres r&eacute;manents QR ... 296
R&eacute;serv&eacute;s ... 344
Transmission de valeurs au
PLC ... 325
Param&egrave;tres string ... 333
Param&egrave;tres utilisateur ... 662
g&eacute;n&eacute;raux
Affichages TNC, &eacute;diteur
TNC ... 667
Palpeurs 3D ... 663
Transfert externe des
donn&eacute;es ... 663
Usinage et d&eacute;roulement du
programme ... 676
sp&eacute;cifiques de la machine ... 642
Param&egrave;tres-machine
Palpeurs 3D ... 663
pour affichages TNC et &eacute;diteur
TNC ... 667
Transfert externe des
donn&eacute;es ... 663
Usinage et d&eacute;roulement du
programme ... 676
Partage de l'&eacute;cran ... 82
Passe d'apprentissage ... 418
P&eacute;riph&eacute;riques USB,
raccorder/d&eacute;connecter ... 142
Pi&egrave;ce brute, d&eacute;finir ... 108
Pile tampon, remplacer ... 690
Ping ... 639
Placer les mat&eacute;riels de serrage ... 394
Point d'origine palette ... 507
Point d'origine, initialisation manuelle
&agrave; partir de trous/tenons ... 569
Axe central comme point
d'origine ... 568
Centre de cercle comme point
d'origine ... 567
Coin pris comme point
d'origine ... 566
sur un axe au choix ... 565
Point d'origine, s&eacute;lection ... 106
Points d'origine, gestion ... 544
Positionnement
Avec inclinaison du plan
d'usinage ... 362
avec inclinaison du plan
d'usinage ... 489
Avec introduction manuelle ... 582
Positions sur une pi&egrave;ce
Absolues ... 105
Incr&eacute;mentales ... 105
Positions, s&eacute;lectionner &agrave; partir de
DXF ... 270
Pr&eacute;-d&eacute;finition de param&egrave;tres ... 383
Preset de palette ... 507
Principes de base ... 102
Programmation de param&egrave;tres
Q ... 296, 333
Calcul d'un cercle ... 305
Fonctions sp&eacute;ciales ... 309
Fonctions trigonom&eacute;triques ... 303
Remarques sur la
programmation ... 298, 335, 336,
337, 341, 343
Sauts conditionnels ... 306
Programmation des param&egrave;tres Q
Fonctions math&eacute;matiques de
base ... 301
Programmation FAO ... 490
Programmation FK ... 241
Conversion en dialogue
conversationnel Texte clair ... 244
Droites ... 246
Graphique ... 243
Ouvrir le dialogue ... 245
Possibilit&eacute;s d'introduction
Contours ferm&eacute;s ... 250
Direction et longueur des
&eacute;l&eacute;ments du contour ... 248
Donn&eacute;es du cercle ... 249
Points auxiliaires ... 251
Points finaux ... 247
Rapports relatifs ... 252
Principes de base ... 241
Trajectoires circulaires ... 247
Programmation param&eacute;tr&eacute;e : voir
programmation de param&egrave;tres Q
Programme
Articulation ... 148
Editer ... 113
Ouvrir nouveau ... 108
Programme, nom: voir Gestionnaire de
fichiers, nom de fichier
Programmer les d&eacute;placements
d'outils ... 110
708
Q
Quitter le contour ... 212
avec coordonn&eacute;es polaires ... 214
R
Raccordement au r&eacute;seau ... 141
Rayon d'outil ... 170
R&eacute;accoster le contour ... 614
R&eacute;gler l'heure syst&egrave;me ... 654
Remplacer des textes ... 118
R&eacute;pertoire ... 121, 127
Copier ... 131
Cr&eacute;er ... 127
Effacer ... 132
R&eacute;p&eacute;tition de parties de
programme ... 281
Repr&eacute;sentation 3D ... 592
Repr&eacute;sentation dans 3 plans ... 591
Retrait du contour ... 374
Rotation de base
T
V
Saut dans un programme avec
GOTO ... 607
Sauvegarde des donn&eacute;es ... 120
S&eacute;lectionner l'unit&eacute; de mesure ... 108
S&eacute;quence
Effacer ... 114
Ins&eacute;rer, modifier ... 114
S&eacute;quence L, g&eacute;n&eacute;rer ... 648
Service-packs, installer ... 624
Simulation graphique ... 596
Afficher l'outil ... 596
Sortie de donn&eacute;es sur l'&eacute;cran ... 318
Sortie de donn&eacute;es sur serveur ... 318
Sous-programme ... 279
SPEC FCT ... 382
Sph&egrave;re ... 354
Structure
de programme ... 107
Support de donn&eacute;es, v&eacute;rifier ... 653
Supprimer un mat&eacute;riel de
serrage ... 395
Surveillance de la zone
d’usinage ... 601, 643
Surveillance du palpeur ... 375
Surveillance rupture d'outil ... 424
Synchronisation CN et PLC ... 326
Synchronisation PLC et CN ... 326
Syst&egrave;me d'aide ... 160
Syst&egrave;me de r&eacute;f&eacute;rence ... 103
Tableau de points z&eacute;ro
Valider les r&eacute;sultats du
palpage ... 553
Tableau Preset ... 544
Pour palettes ... 507
Valider les r&eacute;sultats du
palpage ... 554
TCPM ... 475
Annulation ... 479
Teach In ... 112, 221
T&eacute;l&eacute;-service ... 655
Test d'utilisation des outils ... 191
Test de programme
Ex&eacute;cuter ... 601
jusqu'&agrave; une s&eacute;quence
donn&eacute;e ... 602
R&eacute;gler la vitesse ... 589
Vue d'ensemble ... 598
TNCguide ... 160
TNCremo ... 627
TNCremoNT ... 627
Trajectoire
circulaire ... 225, 226, 228, 235, 236
Trajectoire h&eacute;lico&iuml;dale ... 237
TRANS DATUM ... 431
Transf&eacute;rer la position effective ... 112
Transfert des donn&eacute;es, logiciel ... 627
Transfert externe des donn&eacute;es
iTNC 530 ... 139
iTNC 530 avec Windows XP ... 702
Transformation de coordonn&eacute;es ... 431
Transformations superpos&eacute;es ... 403
Trigonom&eacute;trie ... 303
Valeurs de palpage dans tableau de
points z&eacute;ro, enregistrer ... 553
Valeurs de palpage dans tableau Preset,
enregistrer ... 554
Variables de texte ... 333
Vecteur de normale &agrave; la
surface ... 461, 491
Vecteur normal &agrave; la surface ... 474, 490
Vecteur T ... 491
V&eacute;rifier la connexion r&eacute;seau ... 639
V&eacute;rifier la position du mat&eacute;riel de
serrage ... 396
V&eacute;rifier le disque dur ... 653
Vitesse de broche, modifier ... 541
Vitesse de contournage constante
M90 ... 363
Vitesse de transmission des
donn&eacute;es ... 625
Vitesse en BAUDS, configurer ... 625
Vue de dessus ... 590
T
Tableau d'emplacements ... 183
Tableau d'outils
Editer, quitter ... 178
Fonctions d'&eacute;dition ... 178, 196, 198
Possibilit&eacute;s d'introduction ... 172
Tableau de donn&eacute;es de coupe ... 438
Tableau de palettes
Application ... 504, 510
Ex&eacute;cuter ... 509, 521
S&eacute;lectionner et quitter ... 506, 515
Validation de
coordonn&eacute;es ... 505, 511
HEIDENHAIN iTNC 530
W
Windows XP ... 692
WMAT.TAB ... 439
U
Usinage multi-axes ... 475
Utiliser les fonctions de palpage avec
palpeurs m&eacute;caniques ou
comparateurs ... 573
709
Index
S
710
Index
Tableaux r&eacute;capitulatifs
Cycles d'usinage
Num&eacute;ro
cycle
D&eacute;signation du cycle
Actif
DEF
Actif
CALL
7
D&eacute;calage du point z&eacute;ro

8
Image miroir

9
Temporisation

10
Rotation

11
Fact. &eacute;ch.

12
Appel de programme

13
Orientation broche

14
D&eacute;finition du contour

19
Inclinaison du plan d'usinage

20
Donn&eacute;es de contour SL II

21
Pr&eacute;-per&ccedil;age SL II

22
Evidement SL II

23
Finition en profondeur SL II

24
Finition lat&eacute;rale SL II

25
Trac&eacute; de contour

26
Facteur &eacute;chelle sp&eacute;cifique de l'axe
27
Corps d'un cylindre

28
Rainurage sur le corps d'un cylindre

29
Corps d'un cylindre, oblong convexe

30
Ex&eacute;cution de donn&eacute;es 3D

32
Tol&eacute;rance
39
Corps d'un cylindre, contour externe

200
Per&ccedil;age

201
Al&eacute;sage &agrave; l'al&eacute;soir

202
Al&eacute;sage &agrave; l'outil

203
Per&ccedil;age universel



Num&eacute;ro
cycle
D&eacute;signation du cycle
Actif
DEF
Actif
CALL
204
Lamage en tirant

205
Per&ccedil;age profond universel

206
Nouveau taraudage avec mandrin de compensation

207
Nouveau taraudage rigide

208
Fraisage de trous

209
Taraudage avec brise-copeaux

220
Motifs de points sur un cercle

221
Motifs de points sur grille

230
Fraisage ligne &agrave; ligne

231
Surface r&eacute;gl&eacute;e

232
Surfa&ccedil;age

240
Centrage

241
Per&ccedil;age monol&egrave;vre

247
Initialisation du point d'origine
251
Poche rectangulaire, usinage int&eacute;gral

252
Poche circulaire, usinage int&eacute;gral

253
Fraisage de rainures

254
Rainure circulaire

256
Tenon rectangulaire, usinage int&eacute;gral

257
Tenon circulaire, usinage int&eacute;gral

262
Fraisage de filets

263
Filetage sur un tour

264
Filetage avec per&ccedil;age

265
Filetage h&eacute;lico&iuml;dal avec per&ccedil;age

267
Filetage externe sur tenons

270
Donn&eacute;es du trac&eacute; du contour
275
Rainure trocho&iuml;dal



Fonctions auxiliaires
&agrave; la
fin
Page
ARRET de d&eacute;roulement du programme/ARRET broche/ARRET arrosage

Page 359
M1
ARRET optionnel de l'ex&eacute;cution du programme/ARRET broche/ARRET arrosage (d&eacute;pend de
la machine)

Page 617
M2
ARR&Ecirc;T de d&eacute;roulement du programme/ARR&Ecirc;T broche/ARR&Ecirc;T arrosage/&eacute;ventuellement
effacement de l'affichage d'&eacute;tat (d&eacute;pend de PM)/retour &agrave; la s&eacute;quence 1

Page 359
M3
M4
M5
MARCHE broche sens horaire
MARCHE broche sens anti-horaire
ARRET broche
M6
Changement d'outil/ARRET d&eacute;roulement programme (d&eacute;pend de PM)/ARRET broche
M8
M9
MARCHE arrosage
ARRET arrosage

M13
M14
MARCHE broche sens horaire/MARCHE arrosage
MARCHE broche sens anti-horaire/MARCHE arrosage


M30
Fonction comme M2
M89
Fonction auxiliaire libre ou
appel de cycle, effet modal (en fonction des param&egrave;tres-machine)
M
Effet
M0
Action sur
s&eacute;quence
au
d&eacute;but


Page 359


Page 359
Page 359

Page 359

Page 359

Manuel
des cycles

Page 363

M90
Seulement en mode erreur de poursuite : vitesse de contournage constante aux angles
M91
Dans la s&eacute;quence de positionnement : les coordonn&eacute;es se r&eacute;f&egrave;rent au point z&eacute;ro machine 
Page 360
M92
Dans la s&eacute;quence de positionnement : les coordonn&eacute;es se r&eacute;f&egrave;rent &agrave; une position d&eacute;finie 
par le constructeur, p.ex. position de changement d'outil
Page 360
M94
R&eacute;duction de l'affichage de position de l'axe rotatif &agrave; une valeur inf&eacute;rieure &agrave; 360&deg;

Page 482
M97
Usinage de petits &eacute;l&eacute;ments de contour

Page 365
M98
Usinage int&eacute;gral d'angles de contours ouverts

Page 367
M99
Appel de cycle pas &agrave; pas

Manuel
des cycles


Page 189
M101 Changement d'outil automatique par un outil jumeau si la dur&eacute;e d'utilisation est atteinte
M102 Annulation de M101
M103 R&eacute;duire au facteur F l'avance de plong&eacute;e (pourcentage)

Page 368
M104 R&eacute;activer le dernier point d'origine initialis&eacute;

Page 362
M105 Ex&eacute;cuter l'usinage avec le deuxi&egrave;me facteur kv
M106 Ex&eacute;cuter l'usinage avec le premier facteur kv


Page 662
M107 Inhiber le message d'erreur pour outils jumeaux avec sur&eacute;paisseur
M108 Annulation de M107

Page 189

M
Effet
Action sur
s&eacute;quence
au
d&eacute;but
&agrave; la
fin
Page
M109 Vitesse de contournage constante &agrave; la dent de l'outil
(augmentation et r&eacute;duction de l'avance)
M110 Vitesse de contournage constante &agrave; la dent de l'outil
(r&eacute;duction d'avance seulement)
M111 Annulation de M109/M110

M114 Correction auto. de la g&eacute;om&eacute;trie machine lors de l'usinage avec axes inclin&eacute;s
M115 Annulation de M114

M116 Avance sur les axes rotatifs en mm/min.
M117 Annulation de M116

M118 Superposition du positionnement avec manivelle pendant l'ex&eacute;cution du programme

Page 373
M120 Calcul anticip&eacute; du contour avec correction de rayon (LOOK AHEAD)

Page 371
M124 Ignorer les points lors de l'ex&eacute;cution de s&eacute;quences lin&eacute;aires sans correction

Page 364
M126 D&eacute;placement des axes rotatifs avec optimisation de course
M127 Annulation de M126

M128 Conserver position de la pointe d'outil lors du positionnement des axes inclin&eacute;s (TCPM)
M129 Annulation de M128

Page 370


Page 483

Page 480

Page 481

Page 484

M130 Dans la s&eacute;quence de positionnement : les points se r&eacute;f&egrave;rent au syst&egrave;me de coordonn&eacute;es 
non inclin&eacute;
Page 362
M134 Arr&ecirc;t pr&eacute;cis aux transit. contour non-tangent. pour positionnements avec axes rotatifs
M135 Annulation de M134

M136 Avance F en millim&egrave;tres par tour de broche
M137 Annulation de M136

M138 S&eacute;lection d'axes inclin&eacute;s

Page 488
M140 Retrait du contour dans la direction de l'axe d'outil

Page 374
M141 Annuler le contr&ocirc;le du palpeur

Page 375
M142 Effacer les informations de programme modales

Page 376
M143 Effacer la rotation de base

Page 376
M144 Prise en compte de la cin&eacute;matique de la machine dans les positions EFF/NOM en fin de
s&eacute;quence
M145 Annulation de M144

Page 489
M148 Lors d'un stop CN, d&eacute;gager l'outil automatiquement du contour
M149 Annulation de M148

M150 Inhibition du message de commutateur de fin de course (fonction a effet non modal)

Page 378
M200
M201
M202
M203
M204





Page 379
D&eacute;coupe laser : &eacute;mission directe de la tension programm&eacute;e
D&eacute;coupe laser : &eacute;mission tension comme fonction de la course
D&eacute;coupe laser : &eacute;mission tension comme fonction de la vitesse
D&eacute;coupe laser : &eacute;mission tension comme fonction de la dur&eacute;e (rampe)
D&eacute;coupe laser : &eacute;mission tension comme fonction de la dur&eacute;e (impulsion)
Page 488

Page 369


Page 377

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