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BA00461C/14/FR/15.13 71228531 Products Solutions Services Manuel de mise en service Turbimax CUS51D Capteur de turbidité et de mesure de concentration en MES Informations relatives au document Mises en garde La structure, les mentions d'avertissement et les couleurs de sécurité des mises en garde respectent les consignes de la norme ANSI Z535.6 ("Product safety information in product manuals, instructions and other collateral materials"). Structure du message de sécurité ! DANGER Cause (/conséquence) Conséquences en cas de non-respect ‣ Mesure corrective ! AVERTISSEMENT Cause (/conséquence) Conséquences en cas de non-respect ‣ Mesure corrective ! ATTENTION Cause (/conséquence) Conséquences en cas de non-respect ‣ Mesure corrective REMARQUE Cause/situation Conséquences en cas de non-respect ‣ Mesure/remarque Signification Ce symbole vous signale une situation dangereuse. Si cette situation n'est pas évitée, elle entraînera la mort ou des blessures graves. Ce symbole vous signale une situation dangereuse. Si cette situation n'est pas évitée, elle peut entraîner la mort ou des blessures graves. Ce symbole vous signale une situation dangereuse. Si cette situation n'est pas évitée, elle peut entraîner des blessures légères ou moyennes. Ce symbole vous signale des situations pouvant entraîner des dommages matériels. Symboles Informations complémentaires, conseil Autorisé ou recommandé Interdit ou non recommandé Endress+Hauser Turbimax CUS51D Sommaire 1 Instructions fondamentales de sécurité 4 10 Caractéristiques techniques . . . . . . . . 35 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 Exigences imposées au personnel . . . . . . . . . . . . . . 4 Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Sécurité du travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Sécurité de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Sécurité du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 10.1 10.2 10.3 10.4 10.5 Entrée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 Performances . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 Environnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 Process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 Construction mécanique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 2 Réception des marchandises et identification du produit . . . . . . . . . . . . . 6 2.1 2.2 2.3 2.4 Réception des marchandises . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Identification du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Contenu de la livraison . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Certificats et agréments . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 3 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 3.1 3.2 3.3 3.4 Dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Exemples de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Contrôle du montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 4 Câblage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 4.1 4.2 Raccordement au transmetteur . . . . . . . . . . . . . . 15 Contrôle du raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 5 Description de l'appareil . . . . . . . . . . . . 16 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 Construction du capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Principe de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Méthodes de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Applications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Etalonnage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nettoyage cyclique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Diagnostic et suppression des défauts 30 7 Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 7.1 Nettoyage du capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 8 Réparation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 8.1 8.2 Retour de matériel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 9 Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 9.1 9.2 9.3 9.4 Sondes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Support . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nettoyage à l'air comprimé . . . . . . . . . . . . . . . . . Transmetteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Endress+Hauser Index . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 16 16 19 21 23 29 33 33 34 34 3 Instructions fondamentales de sécurité 1 Turbimax CUS51D Instructions fondamentales de sécurité 1.1 Exigences imposées au personnel ‣ Le montage, la mise en service, la configuration et la maintenance du dispositif de ‣ ‣ ‣ ‣ mesure ne doivent être confiés qu'à un personnel spécialisé et qualifié. Ce personnel qualifié doit être autorisé par l'exploitant de l'installation en ce qui concerne les activités citées. Le raccordement électrique doit uniquement être effectué par des électriciens. Ce personnel doit avoir lu le présent manuel de mise en service et respecter ses instructions. Seul un personnel habilité et formé est autorisé à réparer les défauts du point de mesure. Les réparations, qui ne sont pas décrites dans le manuel joint, doivent uniquement être réalisées par le fabricant ou par le service après-vente. 1.2 Utilisation conforme Le CUS51D est un capteur pour la mesure de turbidité et de concentration en MES dans l'eau et les eaux usées. Le capteur est particulièrement adapté pour les domaines d'application suivants : • Mesure de la turbidité en sortie • Concentration en MES dans le bassin d'aération et dans la recirculation • Concentration en MES dans le traitement des boues • Matières filtrables en sortie de station d'épuration Une utilisation non conforme aux applications décrites dans le présent manuel de mise en service risque de compromettre la sécurité et le fonctionnement du système de mesure, et n'est donc pas autorisée ! Le fabricant décline toute responsabilité en cas de dommages causés par une utilisation non conforme. 1.3 Sécurité du travail L'utilisateur est responsable du respect des exigences de sécurité suivantes : • Directives relatives à la protection contre les risques d'explosion (uniquement appareils Ex) • Instructions de montage • Normes et directives locales Immunité La compatibilité électromagnétique de cet appareil a été testée conformément aux normes européennes en vigueur pour les applications industrielles. L'immunité contre les interférences indiquée ne s'applique qu'à un appareil ayant été raccordé conformément aux instructions du présent manuel de mise en service. 1.4 Sécurité de fonctionnement ‣ Avant de mettre en service le système, vérifiez à nouveau que tous les raccordements ont ‣ ‣ 4 été effectués correctement. Assurez-vous que les câbles électriques et les raccords de flexible ne sont pas endommagés. Ne mettez pas sous tension un appareil endommagé et protégez-le de toute mise en service accidentelle. Marquez l'appareil comme défectueux. Si les défauts ne peuvent pas être supprimés, il faut mettre l'appareil hors tension et le protéger contre les mises en route involontaires. Endress+Hauser Turbimax CUS51D Instructions fondamentales de sécurité 1.5 Sécurité du produit Le produit a été conçu pour fonctionner de manière sûre conformément aux directives et aux normes européennes de technique et de sécurité et a quitté notre centre de production dans un état de fonctionnement parfait conformément aux directives et aux normes européennes de technique et de sécurité. Endress+Hauser 5 Réception des marchandises et identification du produit Turbimax CUS51D 2 Réception des marchandises et identification du produit 2.1 Réception des marchandises • Assurez-vous que l'emballage est intact ! • Dans le cas contraire, contactez votre fournisseur. Conservez l'emballage endommagé jusqu'à résolution du litige. • Assurez-vous que le contenu n'a pas été endommagé ! • Dans le cas contraire, contactez votre fournisseur. Conservez la marchandise endommagée jusqu'à résolution du litige. • Vérifiez que la totalité des marchandises a été livrée. Comparez avec la liste de colisage et le bon de commande. • Pour le stockage et le transport, l'appareil doit être protégé contre les chocs et l'humidité. L'emballage d'origine constitue une protection optimale. Les conditions ambiantes autorisées doivent être respectées (voir Caractéristiques techniques). • Pour toute question, adressez-vous à votre fournisseur ou à votre agence. 2.2 Identification du produit 2.2.1 Plaque signalétique Les informations suivantes sont indiquées sur la plaque signalétique : • Données du fabricant • Référence de commande • Référence étendue • Numéro série • Conditions d'utilisation • Symboles de sécurité Comparez la référence de commande indiquée sur la plaque signalétique avec votre commande. 2.2.2 Identifier le produit Vous trouverez la référence de commande et le numéro de série de votre appareil : • sur la plaque signalétique • sur la liste de colisage et le bon de commande. Pour connaître la version de votre appareil, entrez la référence de commande indiquée sur la plaque signalétique dans le masque de recherche à l'adresse suivante : www.products.endress.com/order-ident 2.3 Contenu de la livraison La livraison comprend : • 1 capteur Turbimax CUS51D dans la version commandée • 1 manuel de mise en service BA00461C Pour toute question, adressez-vous à votre fournisseur ou à votre agence. 2.4 Certificats et agréments Déclaration de conformité L'appareil satisfait aux exigences des normes européennes harmonisées et ainsi aux prescriptions légales des directives CE. Le fabricant confirme que l'appareil a été testé avec succès en apposant le marquage 4. 6 Endress+Hauser Turbimax CUS51D Montage 3 Montage 3.1 Dimensions a0013179 Fig. 1 : Dimensions Dimensions de l'unité de nettoyage, voir chapitre "Accessoires" Endress+Hauser 7 Montage Turbimax CUS51D 3.2 Montage 3.2.1 Ensemble de mesure L'ensemble de mesure complet comprend : • Capteur de turbidité Turbimax CUS51D • Transmetteur multivoie Liquiline CM44x • Sonde : – Sonde Flexdip CYA112 et support Flexdip CYH112 ou – Sonde rétractable, par ex. Cleanfit CUA451 3 2 1 4 1 5 a0012965 Fig. 2 : 1 2 3 8 Ensemble de mesure avec sonde à immersion (exemple) Support Flexdip CYH112 Transmetteur multivoie Liquiline CM44x Capot de protection climatique 4 5 Sonde Flexdip CYA112 Capteur de turbidité Turbimax CUS51D Endress+Hauser Turbimax CUS51D Montage 3 2 1 4 5 a0013334 Fig. 3 : Ensemble de mesure avec sonde à immersion (exemple) 1 2 3 Transmetteur multivoie Liquiline CM44x Capot de protection climatique Support Flexdip CYH112 1 4 4 5 Sonde Flexdip CYA112 Capteur de turbidité Turbimax CUS51D 2 3 a0012964 Fig. 4 : 1 2 3 4 Endress+Hauser Ensemble de mesure avec sonde rétractable (exemple) Capteur de turbidité Turbimax CUS51D Transmetteur multivoie Liquiline CM44x Sonde rétractable Cleanfit CUA451 Sens d'écoulement 9 Montage Turbimax CUS51D 3.3 Exemples de montage 3.3.1 Installation immergée Installation fixe avec sonde pour eaux usées 3 3 2 1 4 2 1 4 1 5 a0013383 Fig. 5 : 1 2 3 4 Montage sur garde-corps Capteur de turbidité Turbimax CUS51D Sonde pour eaux usées Flexdip CYA112 Support Flexdip CYH112 Garde-corps a0012965 Fig. 6 : 1 2 3 4 5 Montage avec colonne de montage Support Flexdip CYH112 Transmetteur multivoie Liquiline CM44x Capot de protection climatique Sonde pour eaux usées Flexdip CYA112 Capteur de turbidité Turbimax CUS51D Ce type de montage est particulièrement adapté en cas d'écoulement fort ou turbulent (>0,5 m/s (1,6 ft/s)) dans les bassins ou canaux. 10 Endress+Hauser Turbimax CUS51D Montage Montage avec support à chaîne 3 3 2 1 2 4 4 1 1 4 5 a0013384 Fig. 7 : 1 2 3 4 Support à chaîne sur garde-corps Sonde pour eaux usées Flexdip CYA112 avec capteur de turbidité Turbimax CUS51D Chaîne Support Flexdip CYH112 Garde-corps a0013386 Fig. 8 : 1 2 3 4 5 Support à chaîne sur colonne de montage Support Flexdip CYH112 Transmetteur multivoie Liquiline CM44x Capot de protection climatique Sonde pour eaux usées Flexdip CYA112 Capteur de turbidité Turbimax CUS51D Le support à chaîne est particulièrement adapté pour les applications nécessitant suffisamment de distance entre l'emplacement de montage et le bord du bassin (bassin d'aération). La sonde étant suspendue librement, les vibrations de la colonne de montage sont pratiquement exclues. Le mouvement pendulaire du support à chaîne améliore l'effet autonettoyant de l'optique. Endress+Hauser 11 Montage Turbimax CUS51D Unité de nettoyage a0013259 Fig. 9 : Capteur Turbimax CUS51D avec unité de nettoyage L'unité de nettoyage est particulièrement adaptée pour l'eau claire et les produits à forte teneur en graisse ayant tendance à former des dépôts. Pour monter l'unité de nettoyage, procédez de la façon suivante : 1. Glissez l'unité de nettoyage sur le capteur jusqu'à la butée. 2. Localisez les deux LED (elles sont inclinées et de couleur claire). 3. Positionnez l'unité de nettoyage de sorte que la buse se trouve du côté des deux LED ( å 10). 4. Fixez l'unité de nettoyage à l'aide de la vis de fixation (couple de serrage max. : 0,5 Nm (0,37 lbf ft)). 5. Insérez le flexible d'air comprimé du compresseur dans le raccord de tuyau. 1 1 1 2 2 a0013410 Fig. 10 : 1 2 12 LED Buse Orientation de l'unité de nettoyage a0013411 Fig. 11 : 1 2 Fixation de l'unité de nettoyage Raccord de tuyau Vis de fixation Endress+Hauser Turbimax CUS51D Montage 3.3.2 Installation sur une conduite La flèche 1 indique le sens d'écoulement. L'angle de montage ne doit pas dépasser 90°. L'angle de montage recommandé est 75°. Les fenêtres optiques du capteur doivent être orientées soit parallèlement ( = 90°) au sens d'écoulement, soit contre le sens d'écoulement ( < 90°). Pour l'actionnement manuel de la sonde, la pression du produit ne doit pas excéder 2 bar (29 psi). a0013009 Fig. 12 : Montage avec sonde rétractable L'angle de montage est 90°. Dans le cas de mesures de turbidité < 200 FNU, les mesures sont faussées en raison de la rétrodiffusion des surfaces intérieures de la sonde. a0015169 Fig. 13 : Endress+Hauser Montage avec chambre de passage CYA251 13 Montage Turbimax CUS51D Le schéma suivant montre différentes positions de montage sur une conduite et indique si elles sont autorisées ou pas. 3 3 5 4 1 2 2 a0013011 Fig. 14 : Orientations et positions de montage (avec sonde rétractable CUA451) • Dans le cas de matériaux réfléchissants (par ex. inox), le diamètre de conduite doit être d'au moins 100 mm (4"). Un étalonnage sur site est recommandé. • Installez le capteur à un endroit où l'écoulement est régulier. • L'emplacement idéal est sur une conduite montante (pos. 1). Il est également possible de monter le capteur sur une conduite horizontale (pos. 5). • N'installez pas le capteur à un endroit où des bulles d'air ou de la mousse (pos. 3) peuvent s'accumuler, ni là où des particules solides peuvent décanter (pos. 2). • Evitez de monter le capteur dans une conduite descendante (pos. 4). • Dans le cas de mesures de turbidités < 200 FNU, la rétrodiffusion de la paroi de la conduite fausse les valeurs mesurées. C'est pourquoi on recommande un étalonnage à points multiples. • Evitez les installations derrière des étages de détente qui peuvent dégazer. 3.4 Contrôle du montage ‣ Le capteur et le câble sont-ils endommagés ? ‣ La capuchon est-il endommagé ? ‣ Avez-vous respecté la bonne position de montage ? ‣ Le capteur est-il monté dans une sonde et pas suspendu par son câble ? ‣ Evitez que l'humidité ne pénètre dans la sonde en utilisant un capuchon de protection. 14 Endress+Hauser Turbimax CUS51D Câblage 4 ! Câblage AVERTISSEMENT Appareil sous tension Un raccordement non conforme peut entraîner des blessures pouvant être mortelles. ‣ Seul un électrotechnicien est habilité à effectuer le raccordement électrique. ‣ Il doit avoir lu le présent manuel de mise en service et respecter ses instructions. ‣ Avant de commencer, assurez-vous qu'aucun câble n'est sous tension. 4.1 Raccordement au transmetteur Le capteur est raccordé au transmetteur Liquiline CM442 de la façon suivante : • Avec le connecteur M12 (version : câble surmoulé, connecteur M12) ou • Avec le câble surmoulé sur les borniers (version : câble surmoulé, extrémités préconfectionnées) : a0012460 Fig. 15 : Raccordement du capteur La longueur de câble maximale est de 100 m (328 ft). 4.2 Contrôle du raccordement Etat et spécifications de l'appareil Remarques Le capteur, la sonde, la boîte de jonction ou le câble sont-ils endommagés ? Contrôle visuel Raccordement électrique Remarques La tension d'alimentation du transmetteur correspond-elle aux indications de la plaque signalétique ? Les câbles installés sont-ils soumis à une traction et torsadés ? Le chemin de câble est-il correctement isolé ? Câble d'alimentation / câbles de signal L'alimentation et les câbles de signal sont-ils correctement raccordés ? Utiliser le schéma de raccordement du transmetteur Les fils de câble sont-ils suffisamment dénudés et correctement insérés dans la borne de raccordement ? A vérifier en tirant légèrement Toutes les bornes à visser sont-elles correctement serrées ? Resserrer Toutes les entrées de câble sont-elles installées, serrées et étanches ? Dans le cas d'entrées de câble latérales : boucles de câble vers le bas pour que Toutes les entrées de câble sont-elles installées vers le bas ou sur le côté ? l'eau puisse s'écouler. Endress+Hauser 15 Description de l'appareil Turbimax CUS51D 5 Description de l'appareil 5.1 Construction du capteur Le capteur permet la détermination in-situ continue de la turbidité et de la concentration de MES. Il est conçu comme un capteur de 40 mm, qui peut être utilisé directement et complètement dans le process sans nécessiter de prélèvement d'échantillon (in situ). Tous les modules nécessaires sont contenus dans le capteur : • Alimentation électrique • Sources lumineuses • Des détecteurs captent les signaux de mesure, les numérisent et les transforment en une valeur mesurée. • Le microcontrôleur du capteur assure la commande des processus internes et la transmission de données. Toutes les données - même celles d'étalonnage - sont mémorisées dans le capteur. Il est également possible d'utiliser le capteur préétalonné sur un point de mesure, de l'étalonner à l'extérieur ou de l'utiliser pour plusieurs points de mesure avec différents étalonnages. 5.2 Principe de mesure Pour la mesure de la turbidité, un faisceau lumineux est émis à travers le produit et dévié de sa direction d'origine par des particules optiquement plus denses, par ex. des particules solides. Ce processus est aussi appelé diffusion. 1 2 3 4 3 Source lumineuse Faisceau lumineux Particule Lumière diffusée 2 4 1 4 4 Fig. 16 : a0013159 Diffusion de la lumière Lors de l'impact avec une particule, la lumière est diffusée dans différentes directions avec différents angles. Deux angles présentent un intérêt dans ce cas : • La lumière diffusée dans la direction de 90° n'est que très faiblement influencée par la taille des particules. • La lumière diffusée dans la direction de 135° donne également des informations même à une densité élevée de particules. 16 Endress+Hauser Turbimax CUS51D Description de l'appareil 135° 1 90° 2 3 a0012986 Fig. 17 : 1 2 3 Mode de fonctionnement de principe du capteur de turbidité Source lumineuse Récepteur optique 135° Récepteur optique 90° Si la densité de particules dans le produit est faible, la majeure partie de la lumière sera diffusée sur la voie 90° et le reste sur la voie 135°. Si la densité de particules augmente, le rapport s'inverse (la majeure partie de la lumière sur la voie 135°, le reste sur la voie 90°). Ir 1 135° 90° FNU a0013158 Fig. 18 : Ir Endress+Hauser Répartition du signal en fonction de la densité de particules Intensité relative 17 Description de l'appareil Turbimax CUS51D Le capteur de turbidité CUS51D est équipé de deux unités de capteur indépendantes l'une de l'autre et disposées en parallèle. L'analyse spécifique à l'application des deux signaux donne des valeurs mesurées stables. 4 6 5 3 1 2 a0012966 Fig. 19 : 1,2 3,5 4,6 Disposition des sources lumineuses et des récepteurs optiques Sources lumineuses 1 et 2 Récepteur optique 135° Récepteur optique 90° La mesure optimale de la turbidité et de la concentration en MES est alors possible : • En cas de valeurs de turbidité faibles, on utilise souvent la voie 90°. • En cas de valeurs de turbidité moyennes et élevées et pour la mesure de la concentration en MES, on utilisera la voie 135°. • La technologie à double capteur permet un fonctionnement avec une large gamme de compensation du dépôt, par ex. mesure de la concentration en MES dans le bassin d'aération (base : lumière pulsée à 4 faisceaux). Le choix du principe de mesure est lié à l'application et est réalisé automatiquement dans le capteur. Les types de capteur disponibles diffèrent par leurs gammes de mesure et ainsi par le choix des applications disponibles. 18 Endress+Hauser Turbimax CUS51D Description de l'appareil 5.3 Méthodes de mesure Méthode de la lumière pulsée à 4 faisceaux Cette méthode repose sur deux sources lumineuses et quatre récepteurs optiques. Des LED longue durée sont utilisées comme sources lumineuses monochromatiques. Ces LED sont pulsées en alternance et génèrent ainsi par impulsion de LED quatre signaux de lumière diffusée aux récepteurs. Les effets parasites, comme la lumière extérieure, le vieillissement des LED, l'encrassement des fenêtres et l'absorption dans le produit, sont compensés de cette manière. Selon l'application choisie, les différents signaux de lumière diffusée sont compensés, le type, le nombre et la compensation des signaux étant enregistrés dans le capteur. S1 E1-135 E1-90 S2 E2-135 E2-90 a0012987 Fig. 20 : Méthode de la lumière pulsée à 4 faisceaux S1 S2 Source lumineuse E90 Récepteur optique pour lumière diffusée à 90° E135 Récepteur optique pour lumière diffusée à 135° Méthode de la lumière diffusée à 90° La mesure se fait avec une longueur d'onde de 860 nm telle que décrite dans ISO 7027 / EN 27027. Le faisceau lumineux émis est diffusé par les particules solides présentes dans le produit. Le faisceau diffusé ainsi généré est mesuré par les récepteurs de lumière diffusée, disposés à un angle de 90° par rapport aux sources lumineuses. La turbidité du produit est déterminée à partir de la quantité de lumière diffusée. S = Source lumineuse E = Récepteur P = Particule E P a S a0013168 Fig. 21 : Endress+Hauser Principe de la méthode de la lumière diffusée à 90° 19 Description de l'appareil Turbimax CUS51D Méthode de la lumière rétrodiffusée à 135° Le faisceau lumineux émis est diffusé par les particules solides présentes dans le produit. La rétrodiffusion générée est mesurée par les récepteurs de lumière diffusée, disposés à côté des sources lumineuses. La turbidité du produit est déterminée à partir de la quantité de lumière diffusée. Cette méthode permet de mesurer des valeurs de turbidité très élevées. I0 = Intensité de la lumière émise IS = Intensité de la lumière diffusée A = Facteur géométrique C = Concentration P = Particule f() = Dépendance angulaire Is = I0 · C · A · f(a) IS E1 a P I0 S1 a0013304 Fig. 22 : 20 Principe de la méthode de la lumière rétrodiffusée Endress+Hauser Turbimax CUS51D Description de l'appareil 5.4 Applications Le capteur permet de mesurer selon différentes méthodes de mesure adaptées aux problèmes de mesure spécifiques. La méthode de mesure est réglée automatiquement à la sélection de l'application correspondante. Type d'application "Eau claire" Application Méthode Gamme de mesure Formazine Turbidité 135°, une voie 0 ... 4000 FNU Gamme d'affichage jusqu'à 9999 FNU Kaolin Turbidité 135°, une voie 0 ... 5 g/l TiO2 (dioxyde de titane) Lumière pulsée à 4 faisceaux, 135° 0 ... 150 g/l SiO2 (oxyde de silicium) Lumière pulsée à 4 faisceaux, 135° 5 ... 100 g/l Kieselguhr MES en g/l Formazine Turbibité en FNU a0020168-de Type d'application "Solides" Application Méthode Gamme de mesure Boues fines Turbidité 135°, une voie 0 ... 5 g/l Boues activées Lumière pulsée à 4 faisceaux, 90° 2 ... 15 g/l Boue excédentaire Lumière pulsée à 4 faisceaux, 135° 3 ... 50 g/l Boues digérées / vase Turbidité 135°, une voie 5 ... 100 g/l / 300 g/l Boues digérées Boue excédentaire Boues activées Boues fines MES en g/l a0020169-de Endress+Hauser 21 Description de l'appareil Turbimax CUS51D Domaines d'application Application (modèles) Domaines d'application / utilisation Unité Compensation* Formazine Eau industrielle, sortie de station d'épuration FTU / FNU Kaolin Matières filtrables, eau industrielle, sortie de station d'épuration, boue activée dans des concentrations faibles mg/l ; g/l ; ppm ; % SiO2 SiO2, solides minéraux (sables) g/l ; ppm ; % X TiO2 TiO2, (matière blanche) g/l ; ppm ; % X Boues fines De la boue activée à l'eau claire g/l ; ppm ; % Boues activées Bassin d'aération et matières comparables g/l ; ppm ; % X Boue excédentaire Boue excédentaire, boues primaires, boue épaissie g/l ; ppm ; % X Boues digérées Boue digérée, noire - homogène g/l ; ppm ; % * Compensation de la contamination avec une lumière pulsée à 4 faisceaux Vous trouverez des informations détaillées sur les domaines d'application et les applications correspondantes au chapitre suivant "Etalonnage". 22 Endress+Hauser Turbimax CUS51D Description de l'appareil 5.5 Etalonnage Le capteur quitte l'usine préétalonné. Il peut ainsi être utilisé dans un grand nombre d'applications (par ex. mesures d'eau claire) sans devoir être réétalonné. L'étalonnage en usine repose toujours sur un "étalonnage en trois points". Les applications kaolin et formazine sont déjà totalement étalonnées et peuvent être utilisées sans étalonnage supplémentaire. Toutes les autres applications sont préétalonnées avec des échantillons de référence et doivent être étalonnées pour l'application correspondante. Outre l'étalonnage en usine qui ne peut être modifié, le capteur contient aussi cinq autres blocs de données pour la sauvegarde des étalonnages du process. 5.5.1 Sélection de l'application Sur le CM44x, sélectionnez l'application correspondant à votre domaine d'application lors de la première mise en service. Cette application peut être adoptée lors de l'étalonnage ou être à nouveau sélectionnée par vous. Entrée (X) (X) X Extraction des boues primaires, décantation primaire X Clarificateur, gamme 0 ... 5 g/l, par ex. réacteur biologique séquentiel Boues digérées (g/l, %TS) Boue excédentaire (g/l, %TS) Boues activées (mg/l, g/l) Boues fines (mg/l, g/l) Kaolin (mg/l, g/l) Turbidité (formazine, FTU) Application eaux usées (X) X Clarificateur, gamme 2 ... 15 g/l X (X) Conduite de recirculation X Extraction de la boue excédentaire X X Epaississeur (boues primaires) X (X) Arrivée digesteur X (X) Sortie digesteur (boue) (X) X Sortie station d'épuration X Contrôle filtre à sable X X (X) X Selon la disposition de l'installation, certains points de mesure peuvent être déclarés comme zone Ex. Endress+Hauser 23 Description de l'appareil Turbimax CUS51D X X X X X (X) Clarificateur X Eau de process X X X X Boues de process X X X X 5.5.2 Boues digérées (g/l, %TS) Rinçage des filtres X Boue excédentaire (g/l, %TS) Contrôle de process Boues fines (mg/l, g/l) X TiO2 (ppm, g/l) Kaolin (mg/l, g/l) X Entrée SiO2 (ppm, g/l) Turbidité (formazine, FTU) Application eau de process Choix du type d'étalonnage 1 à 5 points peuvent être étalonnés pour toutes les applications. La recommandation suivante décrit les types d'étalonnage courants. Modèle Etalonnage en un point (dans le produit) Formazine X Kaolin X Deux points ou plus (hors du produit) SiO2 X TiO2 X Boues fines X Boue activée X Boue excédentaire X Boues digérées X Avec le modèle "Boues fines", les mesures peut être réalisées dans le clarificateur jusqu'à env. 5 g/l. Ce modèle présente l'avantage de pouvoir être étalonné en un seul point dans le process en cours de fonctionnement. 24 Endress+Hauser Turbimax CUS51D Description de l'appareil Effets des différents types d'étalonnage Signal Réglage usine Nouvelle courbe d’étalonnage Point d’étalonnage Signal Réglage usine Nouvelle courbe d’étalonnage Point d’étalonnage 0 0 0 2 4 6 8 0 Concentration de MES (g/l) 4 2 6 8 Concentration de MES (g/l) a0020210-de Fig. 23 : Etalonnage en un point a0020211-de Fig. 24 : Un étalonnage en un point entraîne une modification de la pente. Etalonnage en deux points Un étalonnage en 2 points entraîne une modification de la pente et du point zéro. Ce type d'étalonnage est utilisé si la valeur mesurée change sur une large gamme. Réglage usine Nouvelle courbe d’étalonnage Point d’étalonnage Réglage usine Nouvelle courbe d’étalonnage Point d’étalonnage Δ4 Signal Signal Δ5 Δ2 Δ3 Δ1 0 0 0 2 4 6 8 0 Concentration de MES (g/l) 2 4 8 Concentration de MES (g/l) a0020213-de Fig. 25 : 6 Etalonnage en trois points Lors de l'étalonnage en trois points, une nouvelle courbe d'étalonnage est tracée et passe par les trois points d'étalonnage. Cela conduit à une grande précision dans la gamme étalonnée. a0020214-de Fig. 26 : Etalonnage en cinq points Lors de l'étalonnage en quatre ou cinq points, la courbe d'étalonnage est déterminée entre les points d'étalonnage. Il en résulte une meilleure adaptation aux points d'étalonnage sélectionnés, toutefois la précision n'est pas améliorée. L'étalonnage en un point et en deux points se basent sur le bloc de données mémorisé. Un étalonnage en trois points ou plus entraîne toujours un recalcul de la courbe de mesure. Dans le cas d'étalonnages à points multiples, les points d'étalonnage doivent toujours couvrir l'ensemble de la gamme de mesure de l'application. Aucun point ne doit se trouver en dehors de la gamme de mesure indiquée. Ainsi, un étalonnage avec de l'eau zéro (0 g/l) conduit généralement à des étalonnages inutilisables pour les applications suivantes : • Boues activées • Boue excédentaire • Boues digérées • SiO2 Endress+Hauser 25 Description de l'appareil Turbimax CUS51D 5.5.3 Etalonnage en un point Lors de l'étalonnage en un point, le capteur peut rester immergé dans le produit de process. Procédez de la façon suivante : 1. Prélevez un échantillon de produit à proximité immédiate du capteur pour la mesure en laboratoire. 2. Envoyez l'échantillon au laboratoire afin de déterminer la turbidité et la concentration de MES. 3. Sélectionnez un bloc de données sur le transmetteur CM44x. 4. Lancez l'étalonnage si possible en même temps que le prélèvement et entrez la valeur de laboratoire de l'échantillon comme valeur de consigne. Si aucune valeur de laboratoire n'est encore disponible lors de l'étalonnage, entrez une valeur approximative comme valeur de consigne. Dès que la valeur de laboratoire est disponible, vous pouvez modifier ultérieurement la valeur de consigne dans le transmetteur. 5.5.4 ! Etalonnage en plusieurs points ATTENTION Risque de blessure causée par l'acide ou le produit ‣ Désactivez l'unité de nettoyage avant de retirer le capteur du produit. Préparation des échantillons : 1. Prélevez un échantillon du process (par ex. 10 litres - seau). a0020482 a0020483 2. Attendez que la boue se soit déposée. 3. Enlevez l'eau surnageante (si possible). Vous disposez à présent d'un échantillon avec une concentration accrue. Agitez l'échantillon pour améliorer l'homogénéité. a0020484 4. Prélevez une partie de l'échantillon pour l'analyse en laboratoire. a0020485 5. Versez une partie définie de l'échantillon (par ex. 2 litres) dans le récipient d'étalonnage (seau noir). Agitez à nouveau l'échantillon pour conserver l'homogénéité. a0020486 26 Endress+Hauser Turbimax CUS51D Description de l'appareil Préparation du capteur CUS51D pour l'étalonnage : 1. Nettoyez les composants optiques (fenêtres) du capteur avec de l'eau et une brosse. 2. Introduisez le capteur dans le récipient d'étalonnage. Pour ce faire, respectez les instructions suivantes. • N'immergez pas le capteur à la verticale dans l'échantillon. Immergez le capteur de façon inclinée. Vous évitez ainsi que des bulles d'air ne se collent aux fenêtres. a0020487 Fig. 27 : Immerger le capteur • Les LED du capteur doivent être orientées vers le centre du récipient d'étalonnage. • La distance minimale entre le capteur et la paroi du récipient est de 10 mm (0,4 ""). • La distance avec le fond du récipient doit être la plus grande possible, mais le capteur doit être immergé d'au moins 10 mm (0,4 "). a0020448 Fig. 28 : 1 2 Positionner le capteur Direction du faisceau des LED LED • Fixez le capteur dans cette position (idéalement avec un support de laboratoire). Assurez-vous que le produit reste homogène durant l'étalonnage. L'idéal serait d'utiliser un agitateur magnétique. Endress+Hauser 27 Description de l'appareil Turbimax CUS51D Lors de l'étalonnage, tenez compte des points suivants : • Les points d'étalonnage doivent couvrir l'ensemble de la gamme de mesure. • Prenez le plus grand soin pour déterminer la valeur de laboratoire (la qualité de la mesure en laboratoire a une incidence directe sur la précision de mesure du capteur). • Utilisez une éprouvette graduée pour le dosage des volumes d'échantillon et d'eau de dilution avec la plus grande précision. • Les bulles d'air sur les fenêtres optiques faussent le résultat de l'étalonnage de façon significative et doivent par conséquent être éliminées avant chaque étalonnage. • Veillez à ce que le produit soit en permanence bien mélangé (homogénéité). • Evitez les variations de température pendant l'étalonnage et veillez, si possible, à ce que l'eau de dilution et le produit aient la même température. • La position du capteur ne doit pas être changée pendant l'étalonnage. • Les valeurs de consigne d'étalonnage peuvent également être modifiées ultérieurement dans le CM44x (par ex. si la valeur de référence de la mesure en laboratoire n'est pas encore connue au moment de l'étalonnage). Réaliser l'étalonnage (exemple d'un étalonnage en trois points) : 1. Sélectionnez un bloc de données sur le transmetteur CM44x. 2. Attendez au moins une minute (pour la stabilisation). 3. Lancez l'étalonnage pour le point de mesure 1 (exemple : 2 l d'échantillon avec une concentration de 6 g/l). Entrez comme valeur de consigne la valeur déterminée en laboratoire pour l'échantillon (exemple : 6 g/l) ou prenez la valeur proposée et ajustez-la ultérieurement à la valeur de laboratoire. 4. Diluez l'échantillon 1:2 (ajoutez 2 l d'eau pour obtenir 3 g/l dans l'exemple) H 2O 5. Evitez les bulles d'air sous le capteur. 6. Etalonnez le point de mesure 2. Entrez comme valeur de consigne la moitié de la valeur de laboratoire ou modifiez la valeur ultérieurement. 7. Diluez l'échantillon 1:3 (ajoutez 2 l d'eau pour obtenir 2 g/l dans l'exemple) H 2O 8. Evitez les bulles d'air sous le capteur. 9. Etalonnez le point de mesure 3. Entrez comme valeur de consigne un tiers de la valeur de laboratoire ou modifiez la valeur ultérieurement. Vous pouvez également effectuer l'étalonnage dans l'ordre croissant des concentrations (moins recommandé). 28 Endress+Hauser Turbimax CUS51D Description de l'appareil 5.5.5 Critère de stabilité Pendant l'étalonnage, la stabilité des valeurs mesurées est vérifiée en permanence. Le critère de stabilité définit les déviations maximales des valeurs mesurées pouvant se produire au cours d'un étalonnage et qui sont encore acceptables. Les données comprennent : • la déviation maximale autorisée de la mesure de température • la déviation maximale autorisée de la valeur mesurée en % • la période minimale pendant laquelle ces valeurs doivent être maintenues Dès que les critères de stabilité pour les valeurs de signal et la température sont atteints, l'étalonnage continue. Si ces critères ne sont pas remplis dans l'intervalle de temps maximal de 5 minutes, aucun étalonnage n'a lieu - un avertissement est émis. Les critères de stabilité surveillent la qualité de chaque point d'étalonnage en cours d'étalonnage. L'objectif est d'atteindre la meilleure qualité d'étalonnage possible sur une période la plus courte possible en tenant compte des conditions générales externes. Pour des étalonnages sur le terrain sous des conditions climatiques et environnementales rudes, les fenêtres des valeurs mesurées peuvent être grandes et la période courte. 5.6 Nettoyage cyclique L'air comprimé est le plus adapté pour le nettoyage cyclique. L'unité de nettoyage, fournie ou pouvant être installée ultérieurement, est fixée sur la tête du capteur. Elle fonctionne à une puissance de 50 l/min (13,2 US gal/min). Les réglages suivants sont recommandés pour l'unité de nettoyage : Type de contamination Endress+Hauser Intervalle nettoyage Durée de nettoyage Forte contamination avec formation rapide de dépôts 5 min 10 s Faible contamination 10 min 10 s 29 Diagnostic et suppression des défauts 6 Turbimax CUS51D Diagnostic et suppression des défauts Pour la recherche des défauts, il faut prendre en compte l'ensemble du point de mesure : • Transmetteur • Raccordements et câbles électriques • Sonde • Capteur Les causes d'erreur possibles listées dans le tableau suivant se rapportent essentiellement au capteur. Problème Contrôle Remède Pas d'affichage, pas de réaction du capteur Tension au transmetteur ? Capteur correctement raccordé ? Formation de dépôt sur les fenêtres optiques ? Mettre sous tension Etablir les bons raccordements Nettoyer le capteur Valeur affichée trop élevée ou trop faible Formation de dépôts sur les fenêtres optiques ? Capteur étalonné ? Nettoyer Valeur affichée très instable Vérifier l'emplacement de montage. Choisir un autre emplacement Etalonner Veuillez tenir compte des instructions de suppression des défauts du manuel de mise en service du transmetteur. Le cas échéant, effectuez une vérification du transmetteur. 30 Endress+Hauser Turbimax CUS51D Maintenance 7 Maintenance Vous devez effectuer des interventions de maintenance à intervalles réguliers. Nous vous conseillons de définir à l'avance les dates d'intervention et de les noter dans un journal de bord ou un calendrier. Le cycle de maintenance dépend essentiellement : • de l'installation • des conditions de montage • et du produit dans lequel a lieu la mesure. ! ATTENTION Risque de blessure causée par l'acide ou le produit ‣ Désactivez l'unité de nettoyage avant de retirer le capteur du produit. 7.1 Nettoyage du capteur La contamination du capteur peut fausser la mesure et même provoquer le dysfonctionnement du capteur. Pour garantir une mesure sûre, le capteur doit être nettoyé régulièrement. La fréquence et l'intensité du nettoyage dépendent du produit. Nettoyez le capteur : • conformément au plan d'entretien • avant un étalonnage • avant de le retourner pour réparation. Type de contamination Mesure de nettoyage Dépôts calcaires Plongez le capteur dans de l'acide chlorhydrique à 1-5 % (quelques minutes). Particules polluantes sur l'optique Utilisez un chiffon pour nettoyer l'optique. Après le nettoyage, rincez le capteur abondamment avec de l'eau. Endress+Hauser 31 Réparation Turbimax CUS51D 8 Réparation 8.1 Retour de matériel En cas de réparation, étalonnage en usine, erreur de livraison ou de commande, le produit doit être retourné. En tant qu'entreprise certifiée ISO et conformément aux directives légales, Endress+Hauser est tenu de suivre des procédures définies en ce qui concerne les appareils retournés ayant été en contact avec le produit. Pour garantir un retour sûr, adapté et rapide : Consultez notre procédure et nos conditions générales sur notre site Internet www.services.endress.com/return-material 8.2 Mise au rebut L'appareil comporte des composants électroniques et doit par conséquent être mis au rebut en tant que déchet électronique. Tenez compte des directives locales. 32 Endress+Hauser Turbimax CUS51D Accessoires 9 Accessoires 9.1 Sondes Sonde pour eaux usées Flexdip CYA112 • Système de sonde modulaire pour capteurs dans des bassins ouverts, des canaux et des cuves • Versions PVC et inox • Commande selon la structure du produit (--> Configurateur en ligne, www.fr.endress.com/#product/cya112) • Information technique TI00432C Sonde rétractable Cleanfit CUA451 • Sonde rétractable manuelle en inox avec vanne d'arrêt pour capteurs de turbidité • Commande selon la structure du produit (--> Configurateur en ligne, www.fr.endress.com/#product/cua451) • Information technique TI00369C Chambre de passage Flowfit CYA251 • Raccord : voir structure de commande • Matériau : PVC-U • Commande selon la structure de commande 9.2 Support Support Flexdip CYH112 pour les sondes pour eau et eaux usées Flexdip CYA112 • Système de support modulaire pour les capteurs et les sondes dans des bassins ouverts, des canaux et des cuves • Le système de support peut être fixé de différentes façons - au sol, sur surface plane, sur une paroi ou directement sur un garde-corps. • Version inox • Commande selon la structure du produit (--> Configurateur en ligne, www.fr.endress.com/#product/cyh112) • Information technique TI00430C Endress+Hauser 33 Accessoires Turbimax CUS51D 9.3 Nettoyage à l'air comprimé Nettoyage à l'air comprimé pour CUS51D • Raccordement : 6 ou 8 mm (métrique) ou 6,35 mm (¼") • Matériaux : POM/V4A • 6/8 mm, réf. : 71110782 • 6,35 mm (¼"), réf. : 71110783 B 17.8 (0.70) 72 (2.83) 48 (1.89) Ø 40.1 (1.58) Ø 50 (1.97) mm (inch) 11.5 (0.45) 77.3 (3.04) 17.8 (0.70) 65.8 (2.59) A a0013261 Fig. 29 : A B Nettoyage à l'air comprimé Version 6 mm Version 6,35 mm (¼") Compresseur • Pour nettoyage à l'air comprimé • 230 V AC, réf. 71072583 • 115 V AC, réf. 71194623 9.4 Transmetteur Liquiline CM442/CM444/CM448 • Transmetteur multivoie pour le raccordement de capteurs numériques avec technologie Memosens • Alimentation 100 ... 230 V AC, 24 V AC/DC • Extension universelle • Slot pour carte SD • Relais alarme • IP 66, IP 67, NEMA 4X • Commande selon la structure de commande (--> Configurateur en ligne sur la page Produit) 34 Endress+Hauser Turbimax CUS51D Caractéristiques techniques 10 Caractéristiques techniques 10.1 Entrée Grandeurs de mesure Turbidité Concentration de MES Température Gammes de mesure CUS51D-**C1 Turbidité Application Formazine 0 ... 4000 FNU Gamme d'affichage jusqu'à 9999 Kaolin, matières filtrables Concentration de MESFNU 0 ... 4 g/l Température -20 ... +80 °C (-4 ... +176 °F) CUS51D-**D1 Turbidité 0 ... 4000 FNU Formazine Gamme d'affichage jusqu'à 9999 FNU Concentration de MES0 ... 300 g/l Concentration de MES selon 0 ... 30 % l'application choisie (voir liste) Température -20 ... +80 °C (-4 ... +176 °F) Gamme de mesure pour la concentration de MES : Pour les solides, les gammes de mesure atteignables dépendent fortement des produits réellement présents et peuvent dévier des gammes de fonctionnement recommandées. Des produits non homogènes peuvent entraîner des fluctuations de la valeur mesurée et, par conséquent, réduire la gamme de mesure. Endress+Hauser 35 Caractéristiques techniques Turbimax CUS51D 10.2 Ecart de mesure Performances Turbidité < 2 % de la valeur mesurée ou 0,1 FNU (c'est la valeur la plus élevée qui est valable) < 5 % de la valeur mesurée ou 1 % de la fin d'échelle (c'est la valeur la plus élevée qui est valable) ; valable pour des capteurs étalonnés sur la gamme de mesure en question Solides Longueur d'onde 860 ± 30 nm Applications Le capteur est étalonné en usine pour l'application "Formazine" et par dérivation pour "Kaolin (matières filtrables)". Les autres applications sont les préétalonnages qui sont optimisés pour les différentes propriétés des produits. L'étalonnage peut être effectué avec de 1 à 5 points. Application eau Gammes de service recommandées CUS51DC1 D1 Etalonnage en usine formazine 0 ... 4000 FNU X X Etalonnage en usine kaolin 0 ... 4 g/l X X Application SiO2 5 ... 100 g/l X Application dioxyde de titane 0,2 ... 150 g/l X Kieselguhr MES en g/l Formazine Turbibité en FNU a0020168-de Application eaux usées 36 Gammes de service recommandées CUS51DC1 D1 Application boues fines 0 ... 5 g/l X Application boue activée 0,5 ... 15 g/l X Application boue excédentaire 3 ... 50 g/l X Application boues digérées / vase 5 ... 100 g/l / 300 g/l X Endress+Hauser Turbimax CUS51D Caractéristiques techniques Boues digérées Boue excédentaire Boues activées Boues fines MES en g/l a0020169-de Pour les solides, les gammes de mesure atteignables dépendent fortement des produits réellement présents et peuvent dévier des gammes de fonctionnement recommandées. Etalonnage en usine FNU, FTU et concentration en MES selon le tableau d'application Standard : 3 points Dérive Grâce à la compensation électronique, le capteur fonctionne avec une compensation de la dérive sur une large gamme. Limites de détection Application Formazine Kaolin 10.3 Gamme de mesure Limites de détection 0 ... 50 FNU 0,006 FNU 0 ... 9999 FNU 0,4 FNU 0 ... 4000 mg/l 0,85 mg/l Environnement Température ambiante -20 ... 60 °C (-4 ... 140 °F) Température de stockage -20 ... 70 °C (-4 ... 158 °F) Protection IP 68 (condition de test : 1 m (3,3 ft) de colonne d'eau sur 60 jours, 1 mol/l KCl) 10.4 Process Température de process -5 ... 50 °C (23 ... 120 °F) jusqu'à 80 °C (175 °F) sur une courte période (1 h) Pression de process 0,5 ... 10 bar (7 ... 145 psi) absolu Débit minimal Pas de débit minimal requis. Pour les solides ayant tendance à sédimenter, veillez à ce qu'il y ait un brassage suffisant. Endress+Hauser 37 Caractéristiques techniques Turbimax CUS51D 10.5 Construction mécanique Dimensions Voir "Conditions de montage" Poids env. 0,7 kg (1,5 lbs) sans câble Matériaux Capteur Fenêtres optiques Joints toriques Raccords process 38 Inox 1.4404 (AISI 316 L) ou Inox 1.4571 (AISI 316 Ti) Saphir EPDM G1 et NPT ¾'' Endress+Hauser Turbimax CUS51D Index A N C P Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 Applications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21, 36 Caractéristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 Conseils de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Construction du capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Contenu de la livraison . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Contrôle du montage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Contrôle du raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Critère de stabilité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 D Débit minimal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 Déclaration de conformité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Dimensions. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 E Ecart de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 Electrotechnicien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Ensemble de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Etalonnage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Points multiples . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 Un point . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 Etalonnage du process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Etalonnage en plusieurs points . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 Etalonnage en un point. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 Etalonnage en usine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23, 37 Exemples de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Exigences imposées au personnel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 G Gammes de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Grandeurs d'entrée Gammes de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Grandeurs de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Grandeurs de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 35 35 35 I Identification du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Immunité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Installation immergée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Installation sur une conduite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 Nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 Nettoyage cyclique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 Performances Applications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 Ecart de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 Etalonnage en usine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 Longueur d'onde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 Plaque signalétique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Poids . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 Pression de process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 Principe de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Protection. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 R Raccordement Transmetteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Raccordement au transmetteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Raccordement électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Réception des marchandises . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Retour de matériel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 S Sécurité de fonctionnement. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Sécurité du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Sécurité du travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Sondes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 Support . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 T Température ambiante. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 Température de process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 Température de stockage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 Transmetteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 U Utilisation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 L Longueur d'onde. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 M Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 Matériaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 Méthodes de mesure. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7–8 Endress+Hauser 39 71228531 www.addresses.endress.com