Burkert 2712 Pneumatically operated 2-way Globe Control Valve Manuel utilisateur
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Type 2012, 2702, 2712 Spare Parts Ersatzteile Pièces de rechange Operating Instructions Bedienungsanleitung Instructions de Service We reserve the right to make technical changes without notice. Technische Änderungen vorbehalten. Sous réserve de modifications techniques. © Bürkert Werke GmbH & Co. KG, 200 - 2017 Operating Instructions 1706/_EU-EN_008 / Original DE Contents Symbols ........................................................................................................................................................ 1 Safety notes .............................................................................................................................................. 2 Contact addresses ........................................................................................................................... . 2 Warranty conditions ......................................................................................................................... 2 Overview of types ............................................................................................................................... 3 Spare parts sets for standard valves ............................................................................ 4 Exchange of spare parts ............................................................................................................. 8 Disassembly ..................................................................................................................................... 8 Replacing the valve seat ....................................................................................................... 9 Assembly tools ............................................................................................................................ 10 Replacing the control cone ............................................................................................... 11 Turning the actuator .................................................................................................................12 Symbols The following symbols are used in these operating instructions: marks a work step that you must carry out ATTENTION! NOTES marks notes on whose non-observance your health or the functioning of the device will be endangered. marks important additional information, tips and recommendations EA 2012, 2702, 2712 - 1 english SPARE PARTS FOR TYPES 2012, 2702, 2712 Safety notes english To ensure serviceability and a long service life, please comply with the information in these operating instructions, also the operating conditions and permissible data specified in the datasheets for the utilized components: • Keep to standard engineering rules in planning the use of and operating the device! • Installation and maintenance work are only allowed by specialist personnel using suitable tools! • Observe the current regulations on accident prevention and safety for electrical devices during operation and maintenance of the device! • Switch off the supply voltage in all cases before intervening in the system! • Note that in systems under pressure, piping and valves may not be loosened! • Take suitable precautions to prevent inadvertent operation or damage by unauthorized action! • On non-observance to these notes and unauthorized interference with the device, we will refuse all liability and the warranty on device and accessories will become void! Contact addresses Germany Bürkert Fluid Control Systems Sales Center Christian-Bürkert-Str. 13 - 17 D-74653 Ingelfingen Tel.: +49 (0)7940/ 10 91 111 Fax: +49 (0)7940/ 10 91 448 E-mail: info@de.buerkert.com International Contact addresses can be found on the final pages of these printed operating instructions. And also on the internet at: www.burkert.com Warranty conditions A prerequisite for validity of the warranty is use of the devices as intended with observance of the specified conditions of use. ATTENTION! The guarantee only covers the serviceability of the delivered components. No liability is accepted for any kind of secondary damage which can occur through the failure or malfunction of the components. 2 - EA 2012, 2702, 2712 Overview of types Actuator lower control port Threaded nipple Housing Type 2712 Piston controlled flat-seat control valve Actuator size 175 and 225 mm, Nominal sizes DN65,DN80,DN100 Type 2012 Piston controlled flat-seat valve Actuator sizes 175 and 225 mm, Nominal diameters DN 65, DN 80, DN 100 Top Control Actuator lower control port Screw (SW65) Threaded nipple (SW70) Housing Type 2702 Piston controlled Y control valve Actuator sizes 80 - 125 mm, Nominal diameters DN 13 - DN 65 Type 2712 Piston controlled flat-seat control valve Actuator sizes 80 - 125 mm, Nominal diameters DN 10 - DN 65 Top Control Actuator lower control port Threaded nipple Housing EA 2012, 2702, 2712 - 3 english Type 2012 Piston controlled flat-seat valve Actuator sizes 40 - 125 mm, Nominal diameters DN 10 - DN 100 Spare parts sets for standard valves NOTE Spare parts sets for special versions are available on request (e. g. oxygen, analysis versions, etc.) english On installation of a valve seat with a different nominal diameter, the order number for the valve changes. ATTENTION! ATTENTION! Before removal or opening of the device, be sure to interrupt the supply of medium and relieve the pressure in the piping. Open piston actuator carefully – risk of accident from tensioned springs. Set of seals for PA actuator Standard version Set of seals for PPS actuator High temperature version Actuator size / Nom. diameter Order no. Ø 40 / DN10, 15, 20* 233 581 Ø 40 / DN10, 15, 20 288 013 Ø 50 / DN10, 15, 20, 25 233 582 Ø 63 / DN25-50 233 583 Ø 80 / DN25-65 233 584 Ø 100 / DN32-65 011 389 Ø 125 / DN40-65 007 768 Ø 125 / DN80-100 157 629 * without transparent cap Conversion set Actuator size / Nom. diameter Order no. Ø 40 / DN10, 15, 20, 25* 233 587 Ø 40 / DN10, 15, 20, 25 288 011 Ø 50 / DN10, 15, 20, 25 233 588 Ø 63 / DN25-50 233 591 Ø 80 / DN25-65 233 593 Ø 100 / DN32-65 011 386 Ø 125 / DN40-65 011 387 Ø 125 / DN80-100 157 628 Ø 175 / DN65-100 168 501 Ø 225 / DN65-100 168 500 * without transparent cap Actuator SFA to SFB or SFI Flow inlet under seat to flow inlet over seat PA actuator PPS actuator PA actuator PPS actuator ø 50 012 090 011 985 011 985 012 016 012 016 ø 63 011 946 012 124 012 124 012 023 012 023 ø 80 011 955 012 005 012 005 012 029 012 029 ø 100 011 957 Remove outer spring Remove outer spring 012 071 012 071 ø 125 011 964 Remove outer spring Remove outer spring 012 086 012 086 4 - EA 2012, 2702, 2712 Flow inlet over seat to flow inlet under seat Valve set (PTFE seal material) DN Order no. for valve set Order no. for valve set plus seat 10/15 149 606 149 608 20 011 171 149 864 Actuator size Nominal diameter Order no. 175 DN 65 155 491 25* 011 202 161 376 175, 225 DN 80 155 492 25** 160 737 149 786 175, 225 DN 100 155 493 32 011 208 149 787 40 011 209 149 788 50 233 813 237 390 65 233 815 237 391 80 155 492 155 488 100 155 493 155 489 Valve set containing: pendulum disk, pin, graphite seal Trim kit containing: pendulum disk, pin, graphite seal and seat For assembly tools, see under "Replacing the valve seat" * Actuator size ∅ 50 ** Actuator size ∅ 63,80 Containing: pendulum disk, pin, graphite seal Set of seals, packed gland Actuator size Nominal diameter Order no. 175 DN 65 155 483 175, 225 DN 80 155 484 175, 225 DN 100 155 485 Containing: packed gland module, graphite seals Trim kit (Valve set + seat) (PTFE seal material) Actuator size Plug set Nominal diameter Order no. DN 65 155 487 175, 225 DN 80 155 488 175, 225 DN 100 155 489 175 Containing: pendulum disk, pin, graphite seal, seat For assembly tools, see under "Replacing the valve seat" DN Steel/Steel PTFE/Steel Order no. Order no. 13 170 322 20 170 323 170 315 170 316 25 170 324 170 318 32 170 325 170 319 40 170 326 170 320 50 170 327 170 321 65 171 093 171 092 Containing: plug, dowel pin, graphite seal, lubricant EA 2012, 2702, 2712 - 5 english Valve set (PTFE seal material) Trim kit (Valve set + seat) Valve seat set english Plug set DN DN Steel/ Steel Housing Seat Order no. 10, 15 4 149 934 10, 15 6 152 696 10, 15 8 149 935 149 962 10, 15 10 149 912 149 963 20 10 149 914 149 965 15 15 149 915 149 943 20 15 149 916 149 944 25 15 149 917 149 945 20 20 149 918 149 946 25 20 149 951 149 947 32 20 149 952 149 948 25 25 149 953 149 949 32 25 149 95 4 40 25 149 955 150 001 32 32 149 956 150 002 40 32 149 957 150 003 50 32 149 958 150 004 40 40 149 959 150 006 50 50 40 50 149 960 149 961 PTFE/ Steel Order no. DN Housing DN Seat Order no. 10,15 4 262 143 10,15 6 262 146 10,15 8 262 147 10,15 10 262 149 20 10 262 151 15 15 262 152 20 15 262 153 25 15 262 155 20 20 262 157 25 20 262 160 32 20 262 163 25 25 262 170 32 25 262 171 40 25 262 173 32 32 262 174 40 32 262 175 50 32 262 176 40 40 262 177 50 40 262 178 150 008 50 50 262 179 40 262 202 149 950 150 007 65 40 155 624 155 636 65 65 50 155 626 155 638 65 50 262 203 155 641 65 65 262 204 65 65 155 629 Contains: Plug, dowel pin, graphite seal, lubricant 6 - EA 2012, 2702, 2712 Contains: Valve seat, O-Ring (depending on version), graphite seal, lubricant Sealing part set (packed gland) Order no. 65 155 483 80 155 484 100 155 485 Contains: packed gland module, housing seals english DN housing Plug set DN housing DN seat Actuator size Steel/Steel PTFE/Steel Order no. Order no. 65 40 Ø175 65 50 Ø175 155 627 155 639 65 65 Ø175 155 630 155 642 80 50 Ø225 155 628 155 640 155 625 Contains: Plug, dowel pin, graphite seal 155 637 80 65 Ø225 155 631 155 643 80 80 Ø225 155 633 155 645 100 65 Ø225 155 632 155 644 100 80 Ø225 155 634 155 646 100 100 Ø225 155 635 155 647 Valve seat set DN Housing DN Seat Order no. 65 40 262 202 65 50 262 203 65 65 262 204 80 50 262 205 80 65 262 206 80 80 262 207 100 65 262 208 100 80 262 209 100 100 262 210 Contains: Valve set, O-Ring, Graphite seal EA 2012, 2702, 2712 - 7 Exchanging spare parts Disassembly english Type Actuator 2012 2702 2712 mm 40 - 125 175, 225 80 - 125 80 - 125 175, 225 DN mm 10 - 100 65 - 100 13 - 65 10 - 65 65 - 100 A A A B A B A B X X X X X X X X X X X X Control function B, I B, I Remove the electrical and pneumatic supplies from the TopControl Remove pneumatic supply and electrical connection if pilot valve is attached X X X X Pull off the pneumatic hose between TopControl and actuator at control port of actuator Pressurize the lower control port of the actuator with compressed air 1) 6 bar Do not apply compressed air Remove the actuator in the open valve position by unscrewing the threaded nipple from the housing Attention! Do not loosen screw (SW65) above threaded nipple! 6 bar 6 bar X X X X X 2) X 2) X X 1) The control cone lifts from the valve seat and is not damaged. 2) Threaded nipple SW70 8 - EA 2012, 2702, 2712 6 bar X X X 6 bar X X X X X 2) X 2) X X Replacing the valve seat Actuator 2012 2712 mm 40 - 125 175, 225 80 - 125 175, 225 DN mm 10 - 100 65 - 100 10 - 65 65 - 100 Unscrew the old seat using the assembly tool and a spanner X Clean thread and sealing surface in the housing with compressed air X Select a tool insert and screw it into the assembly tool X Push the new seat onto the assembly tool X Lubricate with high temperature resistant lubricant, e.g. Klüberpaste UH1 96-402 3) X Place the attached seat by hand into the housing thread and screw it in X Tighten the seat with a torque wrench to the torque specified 4) X Assemble in the reverse order to that described for disassembly X 3) 4) ATTENTION! For spezial applications such as for oxygen and analysis, use only the approved lubricants. Torques : 4) Torques: Connection Seat DN Housing DN 4-15 20 Torque Tolerance Connection Housing DN +3 50 +3 65 Tolerance Coated seat 15 25 20 20 35 28 25 25 50 40 +5 80 80 180 180 + 10 32 32 80 65 +5 100 100 220 220 + 10 40 40 100 85 +8 NOTE Seat DN Torque Uncoated seat Uncoated seat Coated seat 50 120 120 +8 65 150 150 + 10 On installation of a valve seat with a different nominal diameter, the order number for the valve changes. EA 2012, 2702, 2712 - 9 english Type Assembly tools english Assembly tools for valve set plus seat DN Order no. 10/15 652 604 20 652 605 25 652 606 32 652 607 40 652 608 50 652 609 65 655 562 80 655 563 100 655 564 Assembly tool Tool insert (depending on nominal diameter of seat) Valve seat Assembly tools for valve set plus seat Actuator size Set of seals pendulum disk DN Order no. 175 65 175, 225 175, 225 Actuator size DN Order no. 655 562 175, 225 80 679 207 80 655 563 175, 225 100 679 207 100 655 564 Assembly tools Assembly tools DN Order no. DN Order no. 15 652 604 65 655 562 20 652 605 80 655 563 25 652 606 100 655 564 32 652 607 40 652 608 50 652 609 10 - EA 2012, 2702, 2712 Replacing the control cone Actuator mm DN mm 2702 all 2712 80 - 125 175, 225 10 - 65 65 - 100 Knock out the dowel pin with a suitable driver 5) X X X Clamp two equally long metal bars to the left and right of the spindle between control cone and threaded nipple of actuator X X X Apply compressed air to the lower control port of actuator 6 bar 6 bar 6 bar Pull off control cone with the aid of the metal bars X X X Push the new control cone over the end of the spindle Attention! Do not damage the sealing surface or the control contour! X X X Align the bores X X X Support the control cone at its cylindrical part with the aid of a V-block or the like X X X Position dowel pin X X X Carefully knock the dowel pin into the bore with a hammer X X X Bring the dowel pin into a central position relative to the spindle axis X X X Knock in the dowel pin up to the of the recess X X X Tighten threaded nipple Observe torque! 6) X X X X 7) X 7) X 7) Grease the thread with high temperature resistant lubricant, e. g. Klüberpaste UH1 96-402 Attention! Valve must be open Replace graphite seal if necesarry X Assemble the actuator in the reserve order to that described for disassembly 5) Diameter of driver up to DN 25 DN 32 - DN 65 DN 65 - DN 100 6) 7) X X X 4 mm 5 mm 8 mm For tightening torques for threaded nipple (SW 70), see the following page ATTENTION! For special applications such as for oxygen and analysis, use only the approved lubricants. EA 2012, 2702, 2712 - 11 english Type english Tightening torques for threaded nipple (SW 70) DN Tightening torque [Nm] 65 100 ±5 80 120 ±5 100 150 ±5 Control cone Control cone Control cone Dowel pin Control cone Dowel pin Turning the actuator Type Actuator mm DN mm 2702 all 2712 80 - 125 175, 225 10 - 65 65 - 100 Unscrew the screw (SW65) above threaded nipple by ca. half a turn Bring actuator into the desired position Attention! Valve must be open Tighten screw with 100 ± 5 Nm 12 - EA 2012, 2702, 2712 X X X X X ERSATZTEILE FÜR DIE TYPEN 2012, 2702, 2712 Inhalt Sicherheitshinweise .....................................................................................................................14 Kontaktadressen .............................................................................................................................. 14 Gewährleistung ............................................................................................................ 14 Typenübersicht ...................................................................................................................................15 Ersatzteilsätze für Standardventile .............................................................................. 16 Austausch der Ersatzteile ......................................................................................................20 Demontage .......................................................................................................................................20 Ventilsitz austauschen .........................................................................................................21 Montagewerkzeuge ..................................................................................................................22 Regelkegel austauschen ....................................................................................................23 Antrieb drehen ..............................................................................................................................24 Darstellungsmittel In dieser Betriebsanleitung werden folgende Darstellungsmittel verwendet: markiert einen Arbeitsschritt, den Sie ausführen müssen ACHTUNG! HINWEIS kennzeichnet Hinweise, bei deren Nichtbeachtung Ihre Gesundheit oder die Funktionsfähigkeit des Geräts gefährdet ist. kennzeichnet wichtige Zusatzinformationen, Tipps und Empfehlungen EA 2012, 2702, 2712 - 13 deutsch Darstellungsmittel ...........................................................................................................................13 Sicherheitshinweise deutsch Bitte beachten Sie die Hinweise dieser Betriebsanleitung sowie die Einsatzbedingungen und zulässigen Daten, die in den Datenblättern der verwendeten Komponenten spezifiziert sind, damit sie einwandfrei funktionieren und lange einsatzfähig bleiben: • Halten Sie sich bei der Einsatzplanung und dem Betrieb des Geräts an die allgemeinen Regeln der Technik! • Installation und Wartungsarbeiten dürfen nur durch Fachpersonal und mit geeignetem Werkzeug erfolgen! • Beachten Sie die geltenden Unfallverhütungs- und Sicherheitsbestimmungen während des Betriebs und der Wartung des Geräts! • Schalten Sie vor Eingriffen in das System in jedem Fall die Spannung ab! • Beachten Sie, dass in Systemen, die unter Druck stehen, Leitungen und Ventile nicht gelöst werden dürfen! • Treffen Sie geeignete Maßnahmen, um unbeabsichtigtes Betätigen oder unzulässige Beeinträchtigung auszuschließen! • Bei Nichtbeachtung dieser Hinweise und unzulässigen Eingriffen in das Gerät entfällt jegliche Haftung unsererseits, ebenso erlischt die Garantie auf Geräte und Zubehörteile! Kontaktadressen Deutschland Kontaktadresse: Bürkert Fluid Control System Sales Center Christian-Bürkert-Str. 13-17 D-74653 Ingelfingen Tel. + 49 (0) 7940 - 10 91 111 Fax + 49 (0) 7940 - 10 91 448 E-mail: info@de.buerkert.com International Die Kontaktadressen finden Sie auf den letzten Seiten der gedruckten Bedienungsanleitung. Außerdem im Internet unter: www.buerkert.com Gewährleistung Voraussetzung für die Gewährleistung ist der bestimmungsgemäße Gebrauch des Geräts unter Beachtung der spezifizierten Einsatzbedingungen. ACHTUNG! Die Gewährleistung erstreckt sich nur auf die Fehlerfreiheit der jeweils gelieferten Komponenten. Es wird jedoch keine Haftung übernommen für Folgeschäden jeglicher Art, die durch Ausfall oder Fehlfunktion der Komponenten entstehen könnten. 14 - EA 2012, 2702, 2712 Typenübersicht Antrieb Type 2012 Kolbengesteuertes Geradsitzventil Antriebsgrößen 40 - 125 mm, Nennweite DN 10 - DN 100 unterer Steueranschluss Gewindenippel Type 2012 Kolbengesteuertes Geradsitzventil Antriebsgrößen 175 und 225 mm, Nennweite DN 65, DN 80, DN 100 Type 2712 Kolbengesteuertes Geradsitzregelventil Antriebsgrößen 175 und 225 mm, Nennweite DN 65, DN 80, DN 100 TopControl Antrieb unterer Steueranschluss Schraube (SW65) Gewindenippel (SW70) Gehäuse Type 2702 Kolbengesteuertes Schrägsitzregelventil Antriebsgrößen 80 - 125 mm, Nennweite DN 13 - DN 65 Type 2712 Kolbengesteuertes Geradsitzregelventil Antriebsgrößen 80 - 125 mm, Nennweite DN 10 - DN 65 TopControl Antrieb unterer Steueranschluss GewindeNippel Gehäuse EA 2012, 2702, 2712 - 15 deutsch Gehäuse Ersatzteilsätze für Standardventile HINWEIS Ersatzteilsätze für Sonderausführungen erhalten Sie auf Anfrage (z. B. Sauerstoff-, Analyseausfürungen usw.). Bei Einbau eines Ventilsitzes mit anderer Nennweite ändert sich die Bestellnummer für das Ventil. deutsch ACHTUNG! ACHTUNG! Unterbrechen Sie vor dem Ausbau oder Öffnen der Geräte unbedingt die Mediumszufuhr und bauen Sie den Druck im Leitungssystem ab. Kolbenantrieb vorsichtig öffnen - Unfallgefahr durch gespannte Federn. Dichtungssatz PPS-Antrieb Hochtemperaturausführung Antriebsgröße / Nennweite Dichtungssatz PA-Antrieb Standard-Ausführung Bestell-Nr. Antriebsgröße / Nennweite Bestell-Nr. Ø 40 / DN10, 15, 20* 233 581 Ø 40 / DN10, 15, 20, 25* 233 587 Ø 40 / DN10, 15, 20 288 013 Ø 40 / DN10, 15, 20, 25 288 011 Ø 50 / DN10, 15, 20, 25 233 582 Ø 50 / DN10, 15, 20, 25 233 588 Ø 63 / DN25-50 233 583 Ø 63 / DN25-50 233 591 233 584 Ø 80 / DN25-65 233 593 Ø 100 / DN32-65 011 389 Ø 100 / DN32-65 011 386 Ø 125 / DN40-65 007 768 Ø 125 / DN40-65 011 387 157 629 Ø 125 / DN80-100 157 628 Ø 175 / DN65-100 168 501 Ø 225 / DN65-100 168 500 Ø 80 / DN25-65 Ø 125 / DN80-100 * ohne Klarsichthaube Umbausatz * ohne Klarsichthaube Atrieb SFA nach SFB oder SFI Anströmung unter Sitz in Anströmung über Sitz PA-Antrieb PPS-Antrieb PA-Antrieb PPS-Antrieb ø 50 012 090 011 985 011 985 012 016 012 016 ø 63 011 946 012 124 012 124 012 023 012 023 ø 80 011 955 012 005 012 005 012 029 012 029 ø 100 011 957 Außenfeder ausbauen Außenfeder ausbauen 012 071 012 071 ø 125 011 964 Außenfeder ausbauen Außenfeder ausbauen 012 086 012 086 16 - EA 2012, 2702, 2712 Anströmung über Sitz in Anströmung unter Sitz Ventilsatz (Dichtwerkstoff PTFE) Ventilsatz Ventilgarnitur (Ventilsatz + Sitz) (Dichtwerkstoff PTFE) Ventilsatz Bestell-Nr. Ventilgarnitur Bestell-Nr. 10/15 149 606 149 608 20 011 171 149 864 25* 011 202 161 376 25** 160 737 149 786 32 011 208 149 787 40 011 209 149 788 50 233 813 237 390 65 233 815 237 391 80 155 492 155 488 100 155 493 155 489 Ventilsatz beinhaltet: Pendelteller, Bolzen, Graphitdichtung Ventilgarnitur beinhaltet: Pendelteller, Bolzen, Graphitdichtung und Sitz Montagewerkzeuge siehe unter "Ventilsitz austauschen" Antriebsgröße Nennweite Bestell-Nr. 175 DN 65 155 491 175, 225 DN 80 155 492 175, 225 DN 100 155 493 Beinhaltet: Pendelteller, Bolzen, Graphitdichtung Dichtungssatz Stopfbuchse Antriebsgrösse Nennweite Bestell.-Nr. 175 DN 65 155 483 175, 225 DN 80 155 484 175, 225 DN 100 155 485 Beinhaltet: Modul Stopfbuchse, Graphitdichtungen * Antriebsgröße ∅ 50 **Antriebsgröße ∅ 63, 80 Ventilgarnitur (Ventilsatz + Sitz ) Regelkegelsatz (Dichtwerkstoff PTFE) Antriebsgröße Nennweite Bestell-Nr. 175 DN 65 155 487 175, 225 DN 80 155 488 175, 225 DN 100 155 489 DN Stahl/Stahl PTFE/Stahl Best.-Nr. Best.-Nr. 13 170 322 170 315 20 170 323 170 316 Beinhaltet: Pendelteller, Bolzen, Graphitdichtung, Sitz 25 170 324 170 318 Montagewerkzeuge siehe unter „Ventilsitz austauschen“ 32 170 325 170 319 40 170 326 170 320 50 170 327 170 321 65 171 093 171 092 Beinhaltet: Regelkegel, Spannstift, Graphitdichtung, Schmierstoff EA 2012, 2702, 2712 - 17 deutsch DN Ventilsitzsatz deutsch Regelkegelsatz DN Gehäuse DN Sitz DN DN Stahl/ Stahl PTFE/ Stahl Gehäuse Sitz Best.-Nr. Best.-Nr. 10, 15 4 149 934 10, 15 6 152 696 10,15 8 262 147 10, 15 8 149 935 149 962 10,15 10 262 149 10, 15 10 149 912 149 963 20 10 262 151 20 10 149 914 149 965 15 15 262 152 15 15 149 915 149 943 20 15 262 153 20 15 149 916 149 944 25 15 262 155 25 15 149 917 149 945 20 20 262 157 20 20 149 918 149 946 25 20 262 160 25 20 149 951 149 947 32 20 262 163 32 20 149 952 149 948 25 25 262 170 25 25 149 953 149 949 32 25 262 171 32 25 149 95 4 40 25 262 173 40 25 149 955 150 001 32 32 262 174 32 32 149 956 150 002 40 32 262 175 40 32 149 957 150 003 50 32 262 176 50 32 149 958 150 004 40 40 149 959 150 006 40 40 262 177 50 40 262 178 50 40 149 960 150 007 50 50 149 961 150 008 50 50 262 179 65 40 155 624 155 636 65 40 262 202 65 50 155 626 155 638 65 50 262 203 65 65 155 629 65 65 262 204 Beinhaltet: Regelkegel, Spannstift, Graphitdichtung, Schmierstoff 18 - EA 2012, 2702, 2712 149 950 155 641 Best-Nr. 10,15 4 262 143 10,15 6 262 146 Beinhaltet: Ventilsitz, O-Ring (je nach Ausführung), Graphitdichtung, Dichtungssatz Stopfbuchse DN Gehäuse Bestell-Nr. 65 155 483 80 155 484 100 155 485 Beinhaltet: Modul Stopfbuchse, Gehäusedichtungen DN Gehäuse DN Sitz Antriebsgröße Stahl/Stahl PTFE/Stahl Best.-Nr. Best.-Nr. 65 40 Ø175 155 625 65 50 Ø175 155 627 155 639 65 65 Ø175 155 630 155 642 80 50 Ø225 155 628 155 640 80 65 Ø225 155 631 155 643 80 80 Ø225 155 633 155 645 100 65 Ø225 155 632 155 644 100 80 Ø225 155 634 155 646 100 100 Ø225 155 635 155 647 155 637 Beinhaltet: Regelkegel, Spannstift, Graphitdichtung Ventilsitzsatz DN Gehäuse DN Sitz Best-Nr. 65 40 262 202 65 50 262 203 65 65 262 204 80 50 262 205 80 65 262 206 80 80 262 207 100 65 262 208 100 80 262 209 100 100 262 210 Beinhaltet: Ventilsitz, O-Ring, Graphitdichtung EA 2012, 2702, 2712 - 19 deutsch Regelkegelsatz Austausch der Ersatzteile Demontage Typ deutsch Antrieb 2012 2702 2712 mm 40 - 125 175, 225 80 - 125 80 - 125 175, 225 DN mm 10 - 100 65 - 100 13 - 65 10 - 65 65 - 100 Steuerfunktion A B, I A B, I Elektrische und pneumatische Versorgung vom TopControl entfernen Pneumatische Versorgung und den elektrischen Anschluss bei angebautem Vorsteuerventil entfernen X X X 6 bar Keine Druckluft anlegen Antrieb in offener Ventilstellung durch Lösen des Gewindenippels vom Gehäuse entfernen Achtung! Schraube (SW65) oberhalb des Gewindenippels nicht lösen! 6 bar X 2) X X 1) Der Regelkegel hebt vom Ventilsitz ab und wird nicht beschädigt 2) Gewindenippel SW70 20 - EA 2012, 2702, 2712 B A B X X X X X X X X X X X X X A X 6 bar X X B X Pneumatikschlauch zwischen TopControl und Antrieb am Steueranschluss des Antriebs abziehen Unteren Steueranschluß des Antriebs mit Druckluft beaufschlagen 1) A 2) X 6 bar X X X 6 bar X X X X X 2) X X 2) X Ventilsitz austauschen Typ 2712 40 - 125 175, 225 80 - 125 175, 225 DN mm 10 - 100 65 - 100 10 - 65 65 - 100 Alten Sitz mit Hilfe des Montagewerkzeugs und eines Schraubenschlüssels ausschrauben X Gewinde und Dichtfläche im Gehäuse mit Pressluft säubern X Werkzeugeinsatz auswählen und in das Montagewerkzeug einschrauben X Neuen Sitz auf das Montagewerkzeug stecken X Gewinde mit hochtemperaturfestem Schmierstoff schmieren, z. B. Klüberpaste UH1 96-402 3) X Aufgesteckten Sitz von Hand in das Gehäusegewinde setzen und einschrauben X Mit Hilfe eines Drehmomentschlüssels auf das angegebene Drehmoment 4) anziehen X In umgekehrter Reihenfolge, wie bei der Demontage beschrieben, montieren X 3) 4) ACHTUNG! deutsch mm Antrieb Verwenden Sie bei spezifischen Anwendungen, z. B. Sauerstoff-, Analyseanwendungen, nur zugelassene Schmierstoffe. Drehmomente : 4) Drehmomente: Verschraubung Anzugsmomente Sitz DN 2012 Toleranz Verschraubung Unbeschichtete Sitze Beschichtete Sitze 4-15 15 25 20 +3 50 50 120 120 +8 20 20 35 28 +3 65 65 150 150 + 10 25 25 50 40 +5 80 80 180 180 + 10 32 32 80 65 +5 100 100 220 220 + 10 40 40 100 85 +8 HINWEIS Sitz DN Anzugsmomente ToleGehäuse Unbeschich- Beschichtete ranz DN tete Sitze Sitze Gehäuse DN Bei Einbau eines Ventilsitzes mit anderer Nennweite ändert sich die Bestellnummer für das Ventil! EA 2012, 2702, 2712 - 21 Montagewerkzeuge deutsch Montagewerkzeuge für Ventilgarnitur DN Bestell-Nr. 10/15 652 604 20 652 605 25 652 606 32 652 607 40 652 608 50 652 609 65 655 562 80 655 563 100 655 564 Montagewerkzeug Werkzeugeinsatz (je nach Sitznennweite) Ventilsitz Montagewerkzeuge für Ventilgarnitur Antriebsgröße DN Bestell-Nr. 175 65 175, 225 175, 225 Montagewerkzeuge für Dichtungssatz Pendelteller Antriebsgröße DN Bestell-Nr. 655 562 175, 225 80 679 207 80 655 563 175, 225 100 679 207 100 655 564 Montagewerkzeuge Montagewerkzeuge DN Best.-Nr. DN Best.-Nr. 15 652 604 65 655 562 20 652 605 80 655 563 25 652 606 100 655 564 32 652 607 40 652 608 50 652 609 22 - EA 2012, 2702, 2712 Regelkegel austauschen Antrieb mm DN mm 2702 alle 2712 80 - 125 175, 225 10 - 65 65 - 100 Spannstift mit passendem Splinttreiber herausklopfen5) X X X Zwei gleich hohe Metallleisten links und rechts der Spindel zwischen den Regelkegel und den Gewindenippel des Antriebs klemmen X X X 6 bar 6 bar 6 bar Regelkegel mit Hilfe der Metallleisten abziehen X X X Neuen Regelkegel auf das Spindelende stecken Achtung! Dichtfläche und Regelkontur des Regelkegels nicht beschädigen! X X X Bohrungen zueinander ausrichten X X X Regelkegel an seinem zylindrischen Teil mit Hilfe eines Prismas oder ähnlichem abstützen X X X Spannstift ansetzen X X X Spannstift vorsichtig mit dem Hammer einklopfen X X X Druckluft auf den unteren Steueranschluss des Antriebs geben Spannstift in zur Spindelachse mittige Lage bringen X X X Spannstift bis zum Ende der Ansenkung einklopfen X X X Gewindenippel anziehen Drehmomente beachten! 6) X X X Gewinde mit hochtemperaturfestem Schmierstoff einfetten, z.B. Klüberpaste UH1 96-402 Achtung! Ventil muss geöffnet sein X 7) X 7) Graphitdichtung bei Bedarf erneuern 6) 7) Durchmesser des Splinttreibers 7) X Antrieb in umgekehrter Reihenfolge, wie bei der Demontage beschrieben, montieren 5) X X bis DN 25 4 mm DN 32 - DN 65 5 mm DN 65 - DN 100 8 mm X X Drehmomente für den Gewindenippel (SW 70) siehe folgende Seite ACHTUNG! Verwenden Sie bei spezifischen Anwendungen, z.B. Sauerstoff-, Analyseanwendungen, nur zugelassene Schmierstoffe EA 2012, 2702, 2712 - 23 deutsch Typ Anzugsmomente für den Gewindenippel (SW 70) Anzugsmoment [Nm] 65 100 ±5 80 120 ±5 100 150 ±5 deutsch DN Regelkegel Regelkegel Regelkegel Regelkegel Spannstift Spannstift Antrieb drehen Typ Antrieb 2702 mm 2712 80 - 125 175, 225 10 - 65 65 - 100 alle DN mm Schraube (SW65) oberhalb des Gewindenippels ca. eine halbe Drehung lösen Antrieb in die gewünschte Position bringen Achtung! Ventil muss geöffnet sein Schraube mit 100 ± 5 Nm anziehen 24 - EA 2012, 2702, 2712 X X X X X PIECES DE RECHANGE POUR LES TYPES 2012, 2702, 2712 Contenu: Symboles de représentation ............................................................................................... 25 Consignes de sécurité ...............................................................................................................26 ................................................................................................................................................ Garantie lègale ....................................................................................................................... 26 26 Sommaire des types ....................................................................................................................27 Jeux de pièces de rechnage pour soupapes standard ......................... 28 Exchange de pièces de rechange ................................................................................. 32 Démontage ....................................................................................................................................... 32 Exchange de siège de soupape .................................................................................. 33 Outils de montage .................................................................................................................... 34 Exchange du pointeau de réglage ............................................................................. 35 Tourner le mécanisme ........................................................................................................... 36 Répresentation Les symboles de représentation suivants sont utilisés dans cette notice de service: marque une étape de travail devant être exécutée ATTENTION! REMARQUES caractérise des instructions dont l'inobservation entraîne des risques pour votre santé ou met en cause la fonctionnalité de l'appareil caractérise des informations supplémentaires importantes, des conseils et des recommandations EA 2012, 2702, 2712 - 25 français Adresses Consignes de sécurité français Veuvillez tenir compte des remarques de ces instructions de service de même que les conditions d'emploi et les données admissibles spécifiées dans les fiches techniques des composants utilisés, afin que ceux-ci fonctionnent parfaitement et pendant longtemps: • S'en tenir aux règles techniques généralement reconnues lors du projet de mise en œuvre et du service de l'appareil! • L'installation et les interventions nécessitées par la maintenance ne doivent être effectuées que par un personnel qualifié des outils adéquats! • Respecter les dispositions en vigueur de prévention des accidents et de sécurité pour appareils électriques pendant le service, la maintenance de l'appareil! • Toujours couper la tension d'alimentation avant toute intervention dans le système! • Tenir compte que dans les systèmes sous pression, les conduites et soupapes ne doivent pas être desserrées! • Pendre les mesures qui s'imposent pour éviter un actionnement par inadvertance de l'appareil ou une mise en cause inadmissible de son fonctionnement! • En cas d'inobservation de ces consignes et d'interventions non autorisées dans l'appareil, nous déclinons toute responsabilité de même qu'elles entraînent l'annulation de la garantie sur l'appareil et les pièces accessoires! Adresses Allemagne Adresse : Bürkert Fluid Control Systems Sales Center Christian-Bürkert-Str. 13-17 D-74653 Ingelfingen Tél. : + 49 (0) 7940 - 10 91 111 Fax : + 49 (0) 7940 - 10 91 448 E-mail : info@de.buerkert.com International Les adresses se trouvent aux dernières pages de ces instructions de service imprimées. Egalement sur internet sous : www.buerkert.com Garantie légale La condition pour bénéficier de la garantie légale est l’utilisation conforme de l’appareil dans le respect des conditions d’utilisation spécifiées. ATTENTION! La granatie ne s'étend que sur l'absence de défaut des composants respectivement livrés. Toute responsabilité sera cependant déclinée sur tous dommages consécutifs susceptible d'intervenir par suite de défaillance ou d'erreur de fonctionnement des composants. 26 - EA 2012, 2702, 2712 Sommaire des types Mécanisme Type 2012 Soupape à tête droite commandée par piston Taille de mécanisme 40 - 125 mm, Diamètre nominal DN 10 - DN 100 Raccord de commande inférieur Raccord fileté Boîtier Type 2712 Soupape de réglage à tête droite commandée par piston Tailles de mécanisme 175 et 225 mm, Diamètre nominal DN65,DN80,DN100 français Type 2012 Soupape à tête droite commandée par piston Tailles de mécanisme 175 et 225 mm, Diamètre nominal DN65,DN80,DN100 Top Control Mécanisme Raccord de commande inférieur Vis (SW65) Raccord fileté (SW70) Boîtier Type 2702 Soupape de réglage à tête inclinée commandée par piston Tailles de mécanisme 80 - 125 mm, Diamètre nominal DN 13 - DN 65 Type 2712 Soupape de réglage à tête droite commandée par piston Taille de mécanisme 80-125 mm, Diamètre nominal DN 10 - DN 65 Top Control Mécanisme Raccord de commande inférieur Raccord fileté Boîtier EA 2012, 2702, 2712 - 27 Jeu de pièces de rechange pour soupapes standard REMARQUE Vous recevrez sur demande les jeux de pièces de rechange pour les versions spéciales (p. ex. versions pour oxygène, analyse etc.) Lors du montage d'un siège de soupape avec un autre diamètre nominal, le numèro de commande de la soupape change. ATTENTION! ATTENTION! Il faut absolument couper l'arrivée du fluide avant de démonter ou d'ouvrir l'appareil et dépressuriser le système de conduites. Ouvrir l’entraînement à piston avec précaution – risque d’accident du fait de ressorts tendus. Jeu de joints mécanisme PPS Version haute température français Taille de mécanisme / Diamètre nominal Jeu de joints mécanisme PA Version standard Taille de mécanisme / Diamètre nominal N° de cde. N° de cde. Ø 40 / DN10, 15, 20* 233 581 Ø 40 / DN10, 15, 20, 25* 233 587 Ø 40 / DN10, 15, 20 288 013 Ø 40 / DN10, 15, 20, 25 288 011 Ø 50 / DN10, 15, 20, 25 233 582 Ø 50 / DN10, 15, 20, 25 233 588 Ø 63 / DN25-50 233 583 Ø 63 / DN25-50 233 591 233 584 Ø 80 / DN25-65 233 593 Ø 100 / DN32-65 011 389 Ø 100 / DN32-65 011 386 Ø 125 / DN40-65 007 768 Ø 125 / DN40-65 011 387 157 629 Ø 125 / DN80-100 157 628 Ø 175 / DN65-100 168 501 Ø 225 / DN65-100 168 500 Ø 80 / DN25-65 Ø 125 / DN80-100 * sans capot transparent Jeu de transformation Mécanisme SFA après SFB ou SFI * sans capot transparent Afflux sous le siège dans afflux sur le siège Mécanisme PA Afflux sur le siège dans afflux sous le siège Mécanisme PPS Mécanisme PA Mécanisme PPS 012 016 ø 50 012 090 011 985 011 985 012 016 ø 63 011 946 012 124 012 124 012 023 012 023 ø 80 011 955 012 005 012 005 012 029 012 029 ø 100 011 957 Démonter ressort extérieur Remove outer spring 012 071 012 071 ø 125 011 964 Démonter ressort extérieur Démonter ressort extérieur 012 086 012 086 28 - EA 2012, 2702, 2712 Jeu de soupape (matière de joint PTFE) Garniture de soupape (jeu de soupape + siège) Garniture de soupape N° de cde. 10/15 149 606 20 011 171 149 608 149 864 25* 011 202 161 376 25** 160 737 149 786 32 011 208 149 787 40 011 209 149 788 50 233 813 237 390 65 233 815 237 391 80 155 492 155 488 100 155 493 155 489 Jeu de soupape contient: disque pendulaire, goujon, joint graphite Garniture de soupape contient: disque pendulaire, goujon, joint graphite et siège Outils de montage voir sous » Échanger siège de soupape « * Taille de mechanisme ∅ 50 ** Taille de mechanisme ∅ 63, 80 Jeu de soupape (matière de joint PTFE) Taille de mécanisme Diamètre nominal N° de commande 175 DN 65 155 491 175, 225 DN 80 155 492 175, 225 DN 100 155 493 Contient: disque pendulaire, goujon, joint graphite Jeu de joints presse-étoupe Taille de mécanisme Diamètre nominal N° de commande 175 DN 65 155 483 175, 225 DN 80 155 484 175, 225 DN 100 155 485 Contient: module presse-étoupe, joints graphite Jeu de pointeau de réglage Garniture de soupape = jeu de soupape + siège (matière de joint PTFE) Taille de mécanisme Diamètre nominal N° de cde. DN Acier/Acier PTFE/Acier N° cde. N° cde. 13 170 322 170 315 175 DN 65 155 487 20 170 323 170 316 175, 225 DN 80 155 488 25 170 324 170 318 175, 225 DN 100 155 489 32 170 325 170 319 40 170 326 170 320 50 170 327 170 321 65 171 093 171 092 Contient: disque pendulaire, goujon, joint graphite, siège Outils de montage voir sous » Échanger siège de soupape « Contient: pointeau de régalge, goupille élastique, joint graphite, lubrifiant EA 2012, 2702, 2712 - 29 français Jeu de soupape N° de cde. DN français Jeu de cônes de réglage DN DN Acier/ Acier PTFE/ Acier Boitier Siège N° com. N° com. 10, 15 4 149 934 10, 15 6 152 696 10, 15 8 149 935 149 962 10, 15 10 149 912 149 963 Jeu de soupape DN Boitier DN Siège N° com. 10,15 4 262 143 10,15 6 262 146 10,15 8 262 147 10,15 10 262 149 20 10 262 151 20 10 149 914 149 965 15 15 262 152 15 15 149 915 149 943 20 15 262 153 20 15 149 916 149 944 25 15 262 155 25 15 149 917 149 945 20 20 262 157 20 20 149 918 149 946 25 20 262 160 25 20 149 951 149 947 32 20 262 163 32 20 149 952 149 948 25 25 262 170 25 25 149 953 149 949 32 25 149 95 4 32 25 262 171 40 25 149 955 150 001 40 25 262 173 32 32 149 956 150 002 32 32 262 174 40 32 149 957 150 003 40 32 262 175 50 32 149 958 150 004 50 32 262 176 40 40 149 959 150 006 40 40 262 177 50 40 149 960 150 007 50 40 262 178 50 50 149 961 150 008 50 50 262 179 65 40 155 624 155 636 65 40 262 202 65 50 155 626 155 638 65 50 262 203 65 65 155 629 155 641 65 65 262 204 149 950 Contient: Cône de réglage, goupille élastique, joint graphite, lubrifiant 30 - EA 2012, 2702, 2712 Contient: Siège de soupape, joint (selon la version), joint graphite, Jeu de joint presse-étoupe DN Boîtier N° de commande 65 155 483 80 155 484 100 155 485 Contient: Tête de soupape oscilliante, joint de boîte Jeu de pointeau de réglage Siège DN Taille du mécanisme Acier/Acier PTFE/Acier N° cde. N° cde. 65 40 Ø175 155 625 155 637 65 50 Ø175 155 627 155 639 65 65 Ø175 155 630 155 642 80 50 Ø225 155 628 155 640 80 65 Ø225 155 631 155 643 80 80 Ø225 155 633 155 645 100 65 Ø225 155 632 155 644 100 80 Ø225 155 634 155 646 100 100 Ø225 155 635 155 647 Contient: Siège de soupape, pointeau de réglage, goupille élastique, joint de graphite français Boîtier DN Jeu de soupape DN Boitier DN Siège N° com. Contient: 65 40 262 202 65 50 262 203 Siège de soupape, Joint, Joint graphite 65 65 262 204 80 50 262 205 80 65 262 206 80 80 262 207 100 65 262 208 100 80 262 209 100 100 262 210 EA 2012, 2702, 2712 - 31 Exchange des pièces de rechange Démontage Type Mécanisme 2012 2702 mm 40 - 125 175, 225 80 - 125 80 - 125 175, 225 DN mm 10 - 100 65 - 100 13 - 65 10 - 65 65 - 100 Fonction de commande A B, I A B, I A Enlever alimentation électrique et pneumatique du TopControl français 2712 Enlever alimentation pneumatique et le raccord électrique avec la soupape pilote montée X X X 6 bars Ne pas mettre d'air comprimé Enlever le mécanisme en position ouverte de la soupape, en desserrant le raccord fileté du boîtier Attention! Ne pas desserrer la vis (SW65) au dessus du raccord fileté 6 bars X X X A B X X X X X X X X X X X 6 bars 2) X X 2) 6 bars X X X 1) Le pointeau de réglage se soulève du siège de soupape et n'est pas endommagé 2) Raccord fileté (SW70) 32 - EA 2012, 2702, 2712 B X X X A X Rentirer le flexible pneumatique entre le TopControl et le mécanisme au raccord de commande de ce dernier Injecter de l'air comprimé dans le raccord de commande inférieur 1) B X 6 bars X X X X X 2) X X 2) X Exchange du siège de soupape Type 40 - 125 175, 225 80 - 125 175, 225 DN mm 10 - 100 65 - 100 10 - 65 65 - 100 X Nettoyer le filetage et la surface d'étanchéité dans le boîtier à l'air comprimé X Choisir l'embout d'outil et le visser dans l'outil de montage X Mettre le nouveau siège en place sur l'outil de montage X Graisser le filetage avec un lubrifiant résistant aux températures élevées, p. ex. de la pâte Klüber UH1 96-402 3) X Mettre à la main le siège mis en place sur l'outil dans le flietage du boîtier et le visser X Serrer à l'aide d'une clé dynamométrique au couple 4) indiqué X Monter dans l'ordre inverse de celui décrit pour le démontage X ATTENTION! Couples : Vissage 4) Couples:Couple de serrage Siège DN mm Dévisser l'ancien siège à l'aide de l'outil de montage et d'une clé à vis 3) 4) 2712 Boîtier DN Siège sans revêtement Siège avec revêtement français Mécanisme 2012 Utiliser uniquement des lubrifiants agrées dans le cas d’applications spécifiques, p. ex. oxygène, analyse. Tolérance Vissage Siège DN Boîtier DN Couple de serrage Siège sans revêtement Siège avec revêtement Tolérance 4-15 15 25 20 +3 50 50 120 120 +8 20 20 35 28 +3 65 65 150 150 + 10 25 25 50 40 +5 80 80 180 180 + 10 32 32 80 65 +5 100 100 220 220 + 10 40 40 100 85 +8 REMARQUE Lors du montage d'un siège de soupape avec un autre diamètre nominal, le numèro de commande de la soupape change. EA 2012, 2702, 2712 - 33 Outils de montage français Outils de montage pour garniture de soupape DN N° cde. 10/15 652 604 20 652 605 25 652 606 32 652 607 40 652 608 50 652 609 65 655 562 80 655 563 100 655 564 Embout d'outil (suivant diamètre nominal du siège) Siège de soupape Outils de montage pour garniture de soupape Taille de mécanisme Outil de montage DN N° cde. 175 65 655 562 175, 225 80 655 563 175, 225 100 655 564 Outils de montage Outils de montage pour jeu de joint disque pendulaire Taille de mécanisme DN N° cde. 175, 225 80 679 207 175, 225 100 679 207 Outils de montage DN N° cde. DN N° cde. 15 652 604 65 655 562 20 652 605 80 655 563 25 652 606 100 655 564 32 652 607 40 652 608 50 652 609 34 - EA 2012, 2702, 2712 Exchange de pointeau de réglage Mécanisme mm DN mm 2702 tous 2712 80 - 125 175, 225 10 - 65 65 - 100 Sortir la goupille élastique en la frappant avec chassegoupille appropriè 5) X X X Coincer deux baguettes métalliques de même hauteur à droite de la queue de soupape entre le pointeau de réglage et le raccord fileté du mécanisme X X X 6 bar 6 bar 6 bar Retirer le pointeau de réglage à l'aide des deux baguettes métalliques X X X Placer un nouveau pointeau à l'extrémité de la queue de soupape Attention! Ne pas endommager la surface d'étanchéité et le contour de réglage du pointeau! X X X Passer de l'air comprimé sur le raccord de commande inférieur du mécanisme Aligner les perçages l'un par rapport à l'autre X X X Soutenir le pointeau par sa partie cylindrique à l'aide d'un prisme ou objet identique X X X Mettre la goupille élastique X X X Enfoncer la goupille avec précaution à l'aide d'un marteau X X X Amener la goupille au milieu par rapport à l'axe de la queue X X X Enfoncer la goupille jusqu'au bout du chanfreinage X X X Serrer le raccord fileté Veiller au couple de serrage! 6) X X X X 7) X 7) X 7) Graisser le filetage avec un lubrifiant résistant aux températures élevées, p.ex. pâte Klüber UH1 96-402 Attention! La soupape doit être ouverte. Renouveler le joint graphite au besion X Monter le mécanisme dans l'ordre inverse que celui décrit pour le démontage 5) 6) 7) X X X Diamètre du chasse-goupille jusqu'à DN 25 4 mm DN 32 - DN 65 5 mm DN 65 - DN 100 8 mm Voir la page suivante concernant le couple de serrage pour le raccord fileté (SW 70) ATTENTION! Utiliser uniquement des lubrifiants agréees dans le cas d'applications spécifiques, p.ex. oxygène, analyse. EA 2012, 2702, 2712 - 35 français Type Couples de serrage pour le raccord fileté (SW70) DN Couple [Nm] 65 100 ±5 80 120 ±5 100 150 ±5 Pointeau de réglage français Pointeau de réglage Goupille élastique Pointeau de réglage Pointeau de réglage Goupille élastique Tourner le mécanisme Type Mécanisme mm DN mm 2702 tous 2712 80 - 125 175, 225 10 - 65 65 - 100 Desserrer d'environ un demi-tour la vis (SW65) placée au dessus du raccord fileté Mettre le mécanisme dans la position souhaitée Attention! La soupape doit être ouverte Serrer la vis à 100 ± 5 Nm 36 - EA 2012, 2702, 2712 X X X X X www.burkert.com ">
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