D-BM | MED-16 | WED-ET2 | DBW | D-GOLD | AS100-ET2 | Micra | DD-ET2 | G-ET2 | M-ET2 | DD-DPR | Danube WED-WPR Manuel utilisateur

ENTRETIEN PREVENTIF LAVEUSES
TYPE : WED ET2 / WPR
Dans le cadre d’un entretien préventif, les points de contrôle ci-dessous doivent obligatoirement être
vérifiés au moins 2 fois par an.
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Contrôle du fonctionnement du bouton d'arrêt d'urgence
Contrôle du bon fonctionnement des organes de sécurité (balourd/verrouillage porte)
Nettoyage du bac à produit et nettoyage général de la machine
Nettoyage des filtres des électrovannes d'entrée d'eau
Nettoyage de la vanne de vidange et de son circuit hydraulique
Nettoyage cuve de décompression et tuyau de pressostat (le débrancher du pressostat analogique)
Contrôle et nettoyage du joint de hublot
Contrôle des résistances de chauffe (connexion et intensité)
Contrôle des serrages des connexions électriques sur le sectionneur et les contacteurs
Contrôler la propreté et la tension de la courroie. Nettoyer la poulie tambour.
Nettoyage du ventilateur moteur
Contrôle visuel des amortisseurs
Pour tout autre information technique complémentaire (utilisation/pièces détachées …), d’autres documentations techniques sont disponibles
sur votre espace DANUBE https://www.danube-international.com/ (Manuel technique, liste des erreurs, vue éclatées …).
ENTRETIEN PREVENTIF SECHOIRS
TYPE : DD ET2 / DPR
Dans le cadre d’un entretien préventif, les points de contrôle ci-dessous doivent obligatoirement être
vérifiés au moins 2 fois par an.
 Contrôle du fonctionnement du bouton d'arrêt d'urgence
 Contrôle du fonctionnement des organes de sécurité (pressostat (sauf DPR) / thermostat/contacts
portes)
 La machine doit être aspirée et soumise à un nettoyage général une fois par mois
 Nettoyage des pales du ventilateur
 Nettoyage du brûleur GAZ (Séchoir à chauffage GAZ seulement) (sauf DPR)
 Contrôle de la pression GAZ (Séchoir à chauffage GAZ seulement) (sauf DPR)
 Contrôle et Nettoyage des résistances de chauffe (Séchoir à chauffage électrique seulement)
 Contrôle des connections sur les résistances de chauffe
 Contrôle des serrages des connexions électriques sur le sectionneur et les contacteurs
 Contrôler la propreté et la tension de la courroie de la courroie (Séchoir DD28 à DD80)
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ENTRETIEN PREVENTIF LAVEUSES BARRIERES
TYPE : MED-16 et MED-22 ET2
Dans le cadre d’un entretien préventif, les points de contrôle ci-dessous doivent obligatoirement être vérifiés au moins 2
fois par an.
 Contrôle du fonctionnement correct des organes de sécurité (Sécurité porte tambour - Balourd - sécurité de
porte hublot - Arrêt d'urgence)
 Nettoyage général de la machine, du bac à produit et des filtres d'arrivée d'eau
 Nettoyage du circuit hydraulique de vidange et de l'électrovanne de vidange
 Contrôle des systèmes de fermeture des portes hublot (réglage, serrage)
 Contrôle du bon fonctionnement du système de fermeture de la porte tambour
 Contrôle des éléments chauffants (connectiques, serrage, ampérage)
 Contrôle des connections électriques du sectionneur
 Nettoyage de la cuve de décompression et du tuyau de pressostat (le débrancher du pressostat analogique)
 Démontage et nettoyage du système de fermeture de la porte tambour
 Graissage des paliers/roulements (utiliser de la graisse haute température non graphitée)
 Contrôle visuel/nettoyage des courroies et de la poulie
 Contrôle de la fixation au sol
 Contrôle général des serrages de toute la boulonnerie de la machine
 Contrôle général des serrages des connections des composants électriques
 Contrôle des ressorts et amortisseurs
Pour tout autre information technique complémentaire (utilisation/pièces détachées …), d’autres documentations techniques sont disponibles sur votre
espace DANUBE https://www.danube-international.com/ (Manuel technique, liste des erreurs, vue éclatées …).
ENTRETIEN PREVENTIF LAVEUSES BARRIERES
TYPE : DBW et AS100 ET2
Dans le cadre d’un entretien préventif, les points de contrôle ci-dessous doivent obligatoirement être vérifiés au moins 2
fois par an.
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Contrôle du fonctionnement des organes de sécurité (Balourd - sécurité de porte hublot - Arrêts d'urgence)
Nettoyage général de la machine, du bac à produit et des filtres d'arrivée d'eau
Nettoyage du circuit hydraulique de vidange et de l'électrovanne de vidange
Contrôle des systèmes de fermeture des portes hublot (réglage, serrage)
Lubrifier les galets de la poignée fermeture de porte cuve côté sale et côté propre
Contrôle du bon fonctionnement du système de fermeture de la porte tambour
Contrôle des éléments chauffants (connectiques, serrage, ampérage)
Contrôle des connections électriques du sectionneur
Nettoyage de la cuve de décompression et du tuyau de pressostat (le débrancher du pressostat analogique)
Contrôle du bon fonctionnement du système de fermeture de la porte tambour
Graissage des paliers/roulements (utiliser de la graisse haute température non graphitée)
Contrôle visuel/nettoyage des courroies et de la poulie
Contrôle de la fixation au sol
Contrôle général des serrages de toute la boulonnerie de la machine
Contrôle général des serrages des connections des composants électriques
Contrôle des ressorts et amortisseurs
Pour tout autre information technique complémentaire (utilisation/pièces détachées …), d’autres documentations techniques sont disponibles sur votre
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ENTRETIEN PREVENTIF SECHEUSES REPASSEUSES
TYPE : MICRA, D-BM, D-GOLD, M-ET2 et G-ET2
Dans le cadre d’un entretien préventif, les points de contrôle ci-dessous doivent obligatoirement être vérifiés au moins 2
fois par an.
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Contrôle du fonctionnement des organes de sécurité (arrêt d'urgence - tablette de sécurité - sécurité manivelle)
Contrôle et nettoyage du palpeur de température
Remplacer tous les gallons guide
Nettoyage général de la machine et du ou des ventilateurs
Contrôle du thermostat de sécurité de chauffage
Contrôle et nettoyage des lames décolleurs
Contrôle des serrages électriques sur le ou les contacteurs de chauffage (Chauffage électrique uniquement)
Nettoyage de la rampe GAZ
Contrôle de fonctionnement du pressostat (machine à chauffage GAZ uniquement)
Contrôle de la connexion électrique des éléments chauffants (machine à chauffage électrique uniquement)
Contrôle de la connexion électrique du sectionneur
Contrôle de l'état des galets porteurs et de l'état du Molleton
Contrôle de l'état et la tension des bandes sécheuses et des bandes d'engagement
Contrôler la tension de la chaine d'entrainement
Graisser l'ensemble des paliers (uniquement Ø50)
Graisser très légèrement les chaines avec de la graisse en spray
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