Pfeiffer HiScroll 18, 3-ph. Mode d'emploi

MANUEL DE L'UTILISATEUR
FR
Traduction d'original
HISCROLL 18
Pompe Scroll avec moteur triphasé
Cher client,
Nous vous remercions d’avoir opté pour un produit Pfeiffer Vacuum. Votre nouvelle pompe
Scroll est conçue pour vous offrir performances et fiabilité de fonctionnement, sans affecter
aucunement votre application individuelle. La marque Pfeiffer Vacuum, synonyme de
techniques du vide performantes, se décline en une gamme exhaustive et variée de produits
de grande qualité, assortis d’un service client irréprochable. Forts de cette expérience
pratique étendue, nous avons compilé une multitude d’informations qui peuvent contribuer à
une implémentation efficace et à votre sécurité personnelle.
Sachant que notre produit doit vous permettre d’éviter des arrêts de production coûteux,
nous sommes confiants qu’il pourra vous offrir une solution pour une implémentation efficace
et fiable de votre application individuelle.
Veuillez lire ce manuel de l'utilisateur avant de mettre votre produit en service pour la
première fois. Si vous avez des questions ou suggestions, n’hésitez pas à nous contacter par
e-mail à l’adresse info@pfeiffer-vacuum.de.
Vous trouverez d’autres modes d’emploi de Pfeiffer Vacuum dans le Centre de
téléchargement sur notre site Internet.
Exclusion de responsabilité
Ce manuel d'instructions décrit tous les modèles et variantes de votre produit. Noter que
votre produit peut ne pas être équipé de toutes les fonctionnalités décrites dans ce manuel.
Pfeiffer Vacuum adapte constamment ses produits sans préavis. Veuillez noter que le
manuel d'utilisation en ligne peut différer du document imprimé, fourni avec votre produit.
D'autre part, Pfeiffer Vacuum n'assume aucune responsabilité pour les dommages résultant
d'une utilisation contraire à l'usage prévu, ou d'une utilisation définie comme mauvaise
utilisation prévisible.
Droits d’auteur (Copyright)
Ce document est la propriété intellectuelle de Pfeiffer Vacuum et tous les contenus de ce
document sont protégés par le droit d'auteur. Ils ne peuvent être copiés, modifiés, reproduits
ou publiés sans l'autorisation écrite préalable de Pfeiffer Vacuum.
Nous nous réservons le droit de modifier les données techniques et les informations
contenues dans ce document.
2/64
Table des matières
Table des matières
1
A propos de ce manuel
1.1 Validité
1.1.1 Documents applicables
1.1.2 Variantes
1.2 Groupe cible
1.3 Conventions
1.3.1 Pictogrammes
1.3.2 Instructions dans le texte
1.3.3 Étiquettes sur le produit
1.3.4 Abréviations
7
7
7
7
7
7
7
7
8
9
2
Sécurité
2.1 Consignes générales de sécurité
2.2 Consignes de sécurité
2.3 Mesures de sécurité
2.4 Classification et mesures préventives ATEX
2.5 Limites d’utilisation du produit
2.6 Utilisation conforme à l’usage prévu
2.7 Utilisations non conformes prévisibles
2.8 Qualification personnelle
2.8.1 Garantir la qualification du personnel
2.8.2 Qualification du personnel pour la maintenance et la réparation
2.8.3 Formation avancée avec Pfeiffer Vacuum
10
10
10
16
17
18
19
19
19
20
20
20
3
Description du produit
3.1 Fonction
3.1.1 Entraînement
3.1.2 Refroidissement
3.1.3 Palier d'arbre
3.1.4 Lest d’air
3.2 Identification du produit
3.3 Caractéristiques du produit
3.4 Étendue de la livraison
21
21
22
22
22
22
22
22
23
4
Transport et stockage
4.1 Transport de la pompe à vide
4.2 Stockage de la pompe à vide
24
24
25
5
Installation
5.1 Configuration de la pompe à vide
5.2 Raccordement côté vide
5.3 Raccordement côté d’échappement
5.4 Raccordement de l’alimentation externe de lest d’air
5.5 Implémentation des mesures préventives électriques
5.5.1 Installation du coupe-circuit miniature
5.5.2 Installation d’un coupe-circuit pour courant résiduel
5.5.3 Installation de l’interrupteur de protection du moteur
5.6 Raccordement au réseau d’alimentation
5.6.1 Raccordement du moteur triphasé au tableau de connexion à 6 broches
5.6.2 Choix d’une alimentation en tension pour le ventilateur
5.6.3 Contrôle du sens de rotation avec un instrument de mesure du
champ rotatif
26
26
26
27
28
30
30
30
30
31
32
Utilisation
6.1 Mise en service de la pompe à vide
6.2 Activation de la pompe à vide
35
35
35
6
33
34
3/64
Table des matières
6.3
6.4
6.5
4/64
Surveillance de la température
Fonctionnement avec lest d’air
Désactivation de la pompe à vide
36
37
38
7
Maintenance
7.1 Informations sur la maintenance
7.2 Liste de contrôle pour les inspections et l’entretien
7.3 Remplacement de la vanne de retenue côté échappement
7.3.1 Enlèvement de la vanne de retenue
7.3.2 Installation de la vanne de retenue
7.4 Remplacement de la soupape de lest d’air
7.4.1 Enlèvement de la soupape de lest d’air
7.4.2 Installation de la soupape de lest d’air
7.5 Remplacement du joint d’extrémité
7.5.1 Démontage du corps en spirale
7.5.2 Remplacement du joint d’extrémité
7.5.3 Assemblage du corps de pompe
7.6 Inspection finale
39
39
40
40
41
41
42
42
43
44
44
46
48
49
8
Mise hors service
8.1 Mise hors service pendant une période prolongée
8.2 Remise en service
50
50
50
9
Recyclage et mise au rebut
9.1 Informations générales sur la mise au rebut
9.2 Mise au rebut de la pompe Scroll
51
51
51
10
Dysfonctionnements
10.1 Généralités
52
52
11
Solutions de service de Pfeiffer Vacuum
54
12
Pièces de rechange
56
13
ACCESSOIRES
13.1 Informations sur l’accessoire
13.2 Commande d’accessoires
58
58
58
14
Caractéristiques techniques et dimensions
14.1 Généralités
14.2 Fiche technique
14.3 Substances en contact avec la substance à pomper
14.4 Dimensions
59
59
59
60
61
Déclaration de conformité CE
62
Déclaration de Conformité UK
63
Liste des tableaux
Liste des tableaux
Tab. 1:
Tab. 2:
Tab. 3:
Tab. 4:
Tab. 5:
Tab. 6:
Tab. 7:
Tab. 8:
Tab. 9:
Tab. 10:
Tab. 11:
Tab. 12:
Tab. 13:
Tab. 14:
Tab. 15:
Tab. 16:
Tab. 17:
Tab. 18:
Tab. 19:
Tab. 20:
Étiquettes sur le produit
Abréviations utilisées
Désignations générales ATEX
Conditions ambiantes autorisées
Caractéristiques des pompes Scroll
Exigences techniques pour un coupe-circuit miniature
Exigences techniques relatives au coupe-circuit de courant résiduel
Réglages du disjoncteur de protection du moteur
Affectation des raccordements du raccord d’alimentation électrique
Fiche technique de l’interrupteur bimétallique
Réglages du commutateur de soupape de lest d’air HiScroll
Intervalles de maintenance
Dépannage des pompes Scroll
Lot de pièces de rechange
Lot de pièces de rechange
Accessoires HiScroll
Tableau de conversion : unités de pression
Tableau de conversion : unités de débit de gaz
Fiche technique pour HiScroll 18 | 3 phases
Matières entrant en contact avec la substance du procédé
8
9
18
18
22
30
30
31
32
36
38
40
53
56
57
58
59
59
60
60
5/64
Liste des figures
Liste des figures
Fig. 1:
Fig. 2:
Fig. 3:
Fig. 4:
Fig. 5:
Fig. 6:
Fig. 7:
Fig. 8:
Fig. 9:
Fig. 10:
Fig. 11:
Fig. 12:
Fig. 13:
Fig. 14:
Fig. 15:
Fig. 16:
Fig. 17:
Fig. 18:
Fig. 19:
Fig. 20:
Fig. 21:
Fig. 22:
Fig. 23:
Fig. 24:
Fig. 25:
Fig. 26:
Fig. 27:
6/64
Position des étiquettes sur le produit
Cycle schématique de compression des pompes Scroll
Construction HiScroll
Points d’arrimage de transport de la pompe Scroll
Distances minimales et inclinaison admissible
Exemple de raccord de vide
Exemple de raccord d’échappement
Raccordement de l’alimentation externe de lest d’air
Connexion en étoile pour haute tension (réglage-usine)
Connexion en triangle pour basse tension
Serrage du câble de raccordement du ventilateur sur la platine
Contrôle du sens de rotation
Enlèvement de la vanne
Installation de la vanne
Enlèvement de la soupape de lest d’air
Enlèvement de la soupape de lest d’air
Montage de la soupape de lest d’air
Installation de la soupape de lest d’air
Desserrage du capot de ventilateur sur la pompe Scroll
Enlèvement du capot de ventilateur sur la pompe Scroll
Enlèvement du corps en spirale de la pompe Scroll
Remplacement du joint d’extrémité sur la pompe Scroll
Écrou de joint d’extrémité dans le corps spiralé
Assemblage des éléments du corps
HiScroll kit de maintenance 1
Mécanisme de vanne HiScroll
HiScroll 18 | 3 phases
9
21
22
24
26
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33
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45
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47
47
48
56
57
61
A propos de ce manuel
1 A propos de ce manuel
IMPORTANT
Bien lire avant d'utiliser le produit.
Conserver ce manuel pour une future utilisation.
1.1
Validité
Ce manuel de l'utilisateur s'adresse aux clients de la société Pfeiffer Vacuum. Il décrit le produit et ses
fonctions et présente les informations importantes à connaître pour une utilisation sécurisée de l'appareil. La description est effectuée selon les directives en vigueur. Toutes les informations fournies dans
ce manuel de l'utilisateur correspondent au niveau de développement actuel du produit. La documentation est valide dans la mesure où le client n'a pas apporté de modifications au produit.
1.1.1
Documents applicables
Document
Numéro
Déclaration de conformité
Un composant de ce manuel de l’utilisateur
Vous trouverez ces documents dans le Centre de téléchargement Pfeiffer Vacuum.
1.1.2
Variantes
● HiScroll 18, pompe Scroll, moteur triphasé, incluant ATEX
● HiScroll 18, pompe Scroll, moteur triphasé sans GB, incluant ATEX
1.2
Groupe cible
Ce manuel d'utilisation s’adresse à toutes les personnes en charge
●
●
●
●
●
●
du transport,
de l'installation,
de la commande et de l'utilisation,
de la mise hors service,
de la maintenance et du nettoyage,
du stockage et du recyclage du produit.
Les opérations décrites dans ce document doivent uniquement être effectuées par un personnel doté
de la formation technique nécessaire (personnel qualifié), ou ayant suivi une formation correspondante
de Pfeiffer Vacuum.
1.3
Conventions
1.3.1
Pictogrammes
Les pictogrammes utilisés dans le document représentent des informations utiles.
Remarque
Conseil
1.3.2
Instructions dans le texte
Les instructions figurant dans ce document sont présentées selon une structure précise. Les actions à
réaliser sont soit uniques, soit en plusieurs étapes.
7/64
A propos de ce manuel
Action unique
Un symbole en forme de triangle signale une activité à effectuer en une seule étape.
► Il s'agit d’une étape unique.
Action en plusieurs étapes
Une liste numérotée indique une action comportant plusieurs étapes à effectuer dans l'ordre chronologique.
1. Étape 1
2. Étape 2
3. ...
1.3.3
Étiquettes sur le produit
Cette section décrit toutes les étiquettes sur le produit ainsi que leurs significations.
D-35614 Asslar
Berliner Str. 43
Plaque signalétique HiScroll 18 (exemple)
La plaque signalétique est apposée de façon clairement visible
sur le côté longitudinal de la pompe à vide.
Mod. HiScroll 18
P/N PD S33 201
S/N 12345678
S(N2) max. 20.0 m3/h
Mass 27 kg
n
max. 1760 1/min
TÜV Rheinland
C
US
UL/CSA 61010-1
IP 44/Type 1
Δ/Y:190 - 220/380 - 415 V AC ±5 % 50 Hz 3.2/2.5 A
Δ/Y:200 - 240/380 - 480 V AC ±5 % 60 Hz 2.9/2.1 A
II 3/-G Ex h IIC T4 Gc X
+5 °C ≤ Ta ≤ +40 °C
Made in Germany 2023
Avertissement, surface chaude
Cette étiquette met en garde contre les risques de blessure liés
aux hautes températures à la suite d’un contact sans protection
pendant le fonctionnement.
Remarque concernant le manuel de l’utilisateur
Cette étiquette indique que ce manuel de l’utilisateur doit être lu
avant d’exécuter une tâche.
Tab. 1:
8/64
Étiquettes sur le produit
A propos de ce manuel
1
3
2
Fig. 1:
1
2
3
1.3.4
Position des étiquettes sur le produit
Remarque : Lisez le manuel de l’utilisateur
Plaque signalétique
Signe d’avertissement surface chaude
Abréviations
Abréviation
Explication
ATEX
ATmosphères EXplosibles
ATM
Pression atmosphérique
BA
Manuel de l’utilisateur
f
Valeur de la vitesse de rotation d’une pompe à vide (fréquence, en tr/min ou
Hz)
FKM
Caoutchouc fluoré
GB
Lest d’air
HV
Vide élevé
MCB
Coupe-circuit miniature
PE
Conducteur de protection (terre de protection)
PTFE
Polytétrafluoroéthylène
Coupe-circuit de
courant résiduel
Coupe-circuit pour courant résiduel
DCR
Dispositif à courant résiduel
SI
Manuel de service
3-ph.
Moteur triphasé
∆
Connexion en triangle
Connexion en étoile (variante symbolique alternative : Y)
Tab. 2:
Abréviations utilisées
9/64
Sécurité
2 Sécurité
2.1
Consignes générales de sécurité
Dans le présent document, 4 niveaux de risques et 1 niveau de consignes sont identifiés comme suit :
DANGER
Danger direct et imminent
Caractérise un danger direct et imminent entraînant un accident grave voire mortel.
► Instruction à suivre pour éviter la situation de danger
AVERTISSEMENT
Danger potentiellement imminent
Caractérise un danger imminent qui peut entraîner un accident grave voire mortel.
► Instruction à suivre pour éviter la situation de danger
ATTENTION
Danger potentiellement imminent
Caractérise un danger imminent qui peut entraîner des blessures légères.
► Instruction à suivre pour éviter la situation de danger
AVIS
Obligation ou signalement
Signale une pratique qui peut occasionner des dégâts matériels sans risque potentiel de blessure
physique.
► Instruction à suivre pour éviter les dégâts matériels
Consignes, conseils ou exemples désignent des informations importantes concernant le
produit ou le présent document.
2.2
Consignes de sécurité
Toutes les consignes de sécurité contenues dans ce document sont basées sur les résultats de l’analyse de risque effectuée conformément à la Directive 2006/42/CE Annexe I relative aux machines et à la
norme EN ISO 12100 Section 5. Dans la mesure du possible, toutes les phases du cycle de vie du produit ont été prises en compte.
Risques pendant le transport
AVERTISSEMENT
Risque de blessures graves en cas d'oscillation, de basculement ou de chute d'objets
Lors du transport, il y a un risque d'écrasement et de choc si les objets oscillent, basculent ou chutent. Risques de blessures des membres allant jusqu'à des fractures osseuses et des traumatismes
crâniens.
► Empêchez les personnes de séjourner en dessous de la charge soulevée.
► Si nécessaire, sécurisez la zone dangereuse.
► Évitez la traction diagonale des élingues.
► N'empilez par les produits.
► Faites attention au centre de gravité de la charge lors du transport avec un chariot élévateur.
► Portez un équipement de protection, par ex. des chaussures de sécurité.
10/64
Sécurité
Risques pendant l’installation
DANGER
Danger de mort en cas d’électrocution
Choc électrique en cas de contact avec des éléments à nu et sous tension. Le raccordement incorrect de l’alimentation secteur entraîne un risque de contact avec des pièces du carter sous tension. Il
existe dès lors un danger de mort.
► Avant l’installation, contrôlez que les conducteurs d’alimentation ne sont pas sous tension.
► Assurez-vous que les installations électriques soient réalisées par des électriciens qualifiés.
► Établissez une mise à la terre correcte de l’appareil.
► Après l’opération de raccordement, contrôlez le conducteur de terre.
AVERTISSEMENT
Danger d’explosion en cas d’utilisation d’accessoires en dehors des limites d’utilisation
Lors de l’utilisation d’accessoires, une source d’allumage risque de se former qui peut entraîner une
explosion lors du pompage de gaz explosifs.
► Lors du pompage de substances explosives, utilisez seulement des accessoires conformes aux
exigences de la directive 2014/34/UE.
AVERTISSEMENT
Danger d’explosion si des particules entrent dans le raccord à vide
Pendant la mise en service, des particules étrangères risquent de pénétrer dans la chambre à vide,
formant une source d’allumage, qui peut entraîner une explosion en combinaison avec des gaz explosifs.
► Utilisez un tamis protecteur approprié sur le raccord à vide.
► N’enlevez pas le tamis sauf s’il n’y aucun risque que des particules solides entrant dans la pompe à vide.
AVERTISSEMENT
Danger d’explosion si des particules entrent dans la soupape de lest d’air
Lors du raccordement de la conduite de lest d’air, des particules étrangères risquent d’entrer ce qui
peut causer une réaction exothermique en cas d’appariement défavorable de matière dans la chambre d’aspiration.
► Lors du raccordement de l’alimentation externe de lest d’air, vérifiez que la soupape de lest d’air
est fermée.
► Nettoyez l’entrée de la soupape de lest d’air en activant l’alimentation de gaz avec une légère
surpression quand la soupape est fermée.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures lié aux mélanges d'air et de gaz réactifs, potentiellement explosifs ou
dangereux
L'entrée incontrôlée d'air ou de gaz contenant de l'oxygène peut entraîner la formation d'un mélange
potentiellement explosif de gaz et d'air dans le système de vide. L’inflammation peut causer de très
graves blessures.
► Utilisez des gaz inertes seulement pour l'alimentation du lest d'air afin d’empêcher la formation
d’une atmosphère potentiellement explosive.
► Assurez-vous que le système de gaz inerte est fermé pour éviter que le gaz de processus entre
dans la ligne de gaz inerte.
11/64
Sécurité
AVERTISSEMENT
Risque de blessure fatale lié à un choc électrique causé par une installation incorrecte
L'alimentation électrique de l'appareil utilise des tensions mortelles. Une installation non sécurisée ou
inappropriée peut entraîner des situations dangereuses en raison des électrocutions lors des opérations avec ou sur l’unité.
► Veiller à l’intégration dans un circuit de sécurité de secours.
► Ne pas effectuer soi-même des conversions ou modifications d'unité.
AVERTISSEMENT
Danger de mort en cas de choc électrique causé par un dommage lié à l’eau
Le dispositif n’est pas protégé contre la pénétration de l’eau. Lorsque les pompes à vide opèrent sur
le plancher, le courant de fuite se propage dans l’eau autour ou à l’intérieur du corps de pompe. Danger de mort par électrocution en cas de contact avec de l’eau dans laquelle de l’électricité se propage.
► En cas de dommage lié à l’eau, déconnectez toute l’alimentation électrique de la zone concernée
par le dommage.
► Dans les zones dangereuses, une protection par fusible (p. ex. RCD) est nécessaire sur le site.
► Lors de la sélection du lieu de mise en place, observez tout dommage potentiel lié à l’eau.
AVERTISSEMENT
Danger de mort par empoisonnement lié à la fuite de gaz de procédé toxiques, en l'absence de
conduite de refoulement
En fonctionnement normal, la pompe à vide libère des gaz et des vapeurs dans l'air. Dans les procédés impliquant des milieux toxiques, il existe un risque d’intoxication susceptible de provoquer des
lésions ou la mort.
► Respectez la réglementation en vigueur concernant le traitement de substances toxiques.
► Évacuez les gaz de procédé toxiques en toute sécurité par une conduite de refoulement.
ATTENTION
Risque de blessure lié à l’éclatement de la conduite d’échappement en cas de pression excessive
Des conduites d’échappement défaillantes ou inappropriées peuvent entraîner des situations dangereuses, p. ex. une augmentation de la pression d’échappement. Il existe alors un risque d’éclatement. Risque de blessures dues à la dispersion de fragments ou l’éjection de gaz sous pression et
d’endommager les matériels.
► Installez la conduite d’échappement sans appareils de fermeture.
► Respectez la pression maximale admissible de 1500 hPa absolus.
► Respectez les pressions admissibles et les pressions différentielles que le produit peut supporter.
► Vérifiez régulièrement le fonctionnement de la conduite d’échappement.
ATTENTION
Risque de blessure lié au happement de membres du corps
Le moteur redémarre automatiquement après une panne de courant. Risque de blessure mineure
aux doigts et aux mains (par ex. contusion), en cas de contact direct avec la bride de la pompe.
► Pendant le travail, respectez une distance suffisante par rapport à la bride de vide.
► Pour intervenir en toute sécurité, débranchez le moteur du secteur.
► Sécurisez le moteur contre tout risque de redémarrage.
12/64
Sécurité
Risques pendant le fonctionnement
AVERTISSEMENT
Risque d’explosion de la substance à pomper en cas d’accroissement de la pression
En cas d’installation côté d’échappement, la pression d’échappement de la pompe à vide risque de
dépasser la pression atmosphérique. La température d’allumage de la substance à pomper est
abaissée dans la chambre de compression. Si la température d’allumage de la substance à pomper
descend en-dessous de T4 = +135 °C, il y a un risque d’explosion et donc de graves blessures.
► Assurez-vous que la température d’allumage de la substance à pomper reste supérieure à
+135 °C à une pression de 3500 hPa abs.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures lié aux mélanges d'air et de gaz réactifs, potentiellement explosifs ou
dangereux
L'entrée incontrôlée d'air ou de gaz contenant de l'oxygène peut entraîner la formation d'un mélange
potentiellement explosif de gaz et d'air dans le système de vide. L’inflammation peut causer de très
graves blessures.
► Utilisez des gaz inertes seulement pour l'alimentation du lest d'air afin d’empêcher la formation
d’une atmosphère potentiellement explosive.
► Assurez-vous que le système de gaz inerte est fermé pour éviter que le gaz de processus entre
dans la ligne de gaz inerte.
AVERTISSEMENT
Risque d’empoisonnement dû à la substance de processus toxique s’échappant de la conduite d’échappement
Lorsqu’elle fonctionne sans conduite de refoulement, la pompe à vide rejette les gaz et vapeurs de
refoulement dans l’air. Risque de blessure et de mort dû à l’empoisonnement par les substances de
processus toxiques.
► Respecter la réglementation en vigueur concernant le traitement des substances de processus
toxiques.
► Évacuer les substances de processus toxiques en toute sécurité par une conduite de refoulement.
► Employer des moyens de filtration appropriés pour séparer les substances de processus toxiques.
AVERTISSEMENT
Risque d’empoisonnement en cas d'utilisation incorrecte du système de lest d'air
Le système de lest d'air de la pompe Scroll est étanche au vide seulement lorsqu’il est utilisé dans
les positions valides « 0 », « 1 » et « 2 ». Lors du fonctionnement des soupapes dans des étages
intermédiaires, il existe un risque de fuite incontrôlée de la substance de procédé dans l’atmosphère
ambiante. En cas d’utilisation du substance de procédé toxique, il existe un risque d’empoisonnement.
► Modifiez les positions de la soupape seulement pour le réglage des étages de lest d’air.
► La soupape de lest d'air ne doit être mise en fonction que dans les positions om l’interrupteur
s’enclenche.
13/64
Sécurité
AVERTISSEMENT
Danger de mort en cas de choc électrique pendant le fonctionnement causé par un dommage
lié au transport
L’endommagement de l’emballage de transport facilite la pénétration de l’humidité ou de substance
conductrice d'électricité dans la pompe à vide. Les appareils raccordés au secteur peuvent être encore sous tension. Danger de mort par électrocution en cas de contact avec des composants sous
tension.
► Avant la mise en service, assurez-vous que votre pompe à vide est en parfait état de fonctionnement.
► Attention aux résidus de fluides ou aux condensats.
► Ne mettez pas en marche la pompe à vide si celle-ci est visiblement endommagée.
AVERTISSEMENT
Danger de mort en cas de choc électrique causé par un dommage lié à l’eau
Le dispositif n’est pas protégé contre la pénétration de l’eau. Lorsque les pompes à vide opèrent sur
le plancher, le courant de fuite se propage dans l’eau autour ou à l’intérieur du corps de pompe. Danger de mort par électrocution en cas de contact avec de l’eau dans laquelle de l’électricité se propage.
► En cas de dommage lié à l’eau, déconnectez toute l’alimentation électrique de la zone concernée
par le dommage.
► Dans les zones dangereuses, une protection par fusible (p. ex. RCD) est nécessaire sur le site.
► Lors de la sélection du lieu de mise en place, observez tout dommage potentiel lié à l’eau.
ATTENTION
Risque de blessure lié à l’éclatement de la conduite d’échappement en cas de pression excessive
Des conduites d’échappement défaillantes ou inappropriées peuvent entraîner des situations dangereuses, p. ex. une augmentation de la pression d’échappement. Il existe alors un risque d’éclatement. Risque de blessures dues à la dispersion de fragments ou l’éjection de gaz sous pression et
d’endommager les matériels.
► Installez la conduite d’échappement sans appareils de fermeture.
► Respectez la pression maximale admissible de 1500 hPa absolus.
► Respectez les pressions admissibles et les pressions différentielles que le produit peut supporter.
► Vérifiez régulièrement le fonctionnement de la conduite d’échappement.
ATTENTION
Risque de blessures par brûlure en cas de fuite de gaz chauds de procédé là où il n’y a pas de
conduite d'échappement
Lorsque la pompe à vide fonctionne sans conduite d'échappement, les gaz d'échappement et les vapeurs peuvent s'échapper librement dans l’air. Avec les procédés haute température, il y a un risque
de brûlure lié à la chaleur des gaz d'échappement.
► Si nécessaire, purgez en toute sécurité les gaz chauds de procédé par l’intermédiaire de la conduite d'échappement.
► Si nécessaire, portez des équipements de protection individuelle.
ATTENTION
Risque de blessure lié au happement de membres du corps
Après une coupure d’électricité ou un arrêt dû à une surchauffe, le moteur redémarre automatiquement. Risque de blessure mineure aux doigts et aux mains (par ex. contusion), en cas de contact
direct avec la bride de la pompe.
► Pendant le travail, respectez une distance suffisante par rapport à la bride de vide.
► Pour intervenir en toute sécurité, débranchez le moteur du secteur.
► Sécurisez le moteur contre tout risque de redémarrage.
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Sécurité
ATTENTION
Risque de brûlure sur les surfaces chaudes
En fonction des conditions ambiantes et d’exploitation, la température à la surface de la pompe à vide peut dépasser 70 °C. Si l’accès à la pompe à vide est non restreint, il y un risque de brûlures en
cas de contact avec une surface chaude.
► Installez une protection qui convient contre le contact si la pompe à vide est accessible à des
personnes non formées.
► Laissez refroidir la pompe à vide avant d'effectuer tout travail.
► Contactez Pfeiffer Vacuum pour une protection qui convient contre le contact dans les solutions
système.
ATTENTION
Risque de blessure en cas de happement de cheveux ou de vêtements amples
Il existe un risque de blessure en cas de happement au niveau des parties mobiles du ventilateur.
► Ne pas porter de bijoux amples ou les dissimuler sous des vêtements.
► Porter des vêtements ajustés près du corps.
► Utiliser un filet pour les cheveux si nécessaire.
ATTENTION
Danger de brûlure sur les surfaces chaudes
En cas de dysfonctionnement, il est possible que la température de surface de la pompe à vide augmente et dépasse 105 °C quand aucun interrupteur de protection du moteur n’est installé.
► Utilisez un interrupteur de protection du moteur avec les réglages recommandés.
Risques pendant la maintenance
AVERTISSEMENT
Risque de blessures lié aux mélanges d’air et de gaz réactifs, potentiellement explosifs ou
dangereux pendant la maintenance
Une fuite incontrôlée de gaz de procédé peut entraîner la formation de mélanges d’air et de gaz explosifs après l’ouverture de la pompe à vide. L’allumage peut causer de très graves blessures.
► Vérifiez que la chambre d’aspiration est suffisamment inerte quand vous commencez le travail
de maintenance.
► Assurez-vous que le système de gaz inerte est fermé afin d’éviter un entraînement de zone résultant de la fuite de gaz de procédé.
AVERTISSEMENT
Danger de mort lié à un choc électrique pendant la maintenance et l’entretien
Danger de mort par électrocution en cas de contact avec des composants sous tension.
► Débranchez en toute sécurité la pompe à vide du secteur.
► Attendez que la pompe à vide soit totalement à l’arrêt (vitesse de rotation = 0).
AVERTISSEMENT
Risque d’intoxication dû à des composants ou appareils contaminés par des substances toxiques
Les substances de procédé toxiques contaminent certaines pièces matérielles. Pendant les opérations de maintenance, tout contact avec ces substances toxiques présente un risque pour la santé.
L’élimination illégale de substances toxiques nuit à l’environnement.
► Respecter les précautions de sécurité adéquates et éviter les risques sanitaires ou environnementaux dus aux substances de procédé toxiques.
► Décontaminer les pièces concernées avant d’exécuter des opérations de maintenance.
► Porter des équipements de protection individuelle.
15/64
Sécurité
AVERTISSEMENT
Risque d’écrasement et de coupure lié aux pièces non protégées en cas de démarrage prévisible pendant la maintenance.
Pendant les activités sur les composants mécaniques non protégés, il existe un risque d'écrasement
ou de blessure par coupure en cas de démarrage soudain.
► Mettez la pompe à vide hors circuit avant tout travail de maintenance.
► Mettez à l'air la pompe à vide à la pression atmosphérique.
► Déconnectez en toute sécurité la pompe à vide du secteur.
► Sécurisez la pompe à vide contre tout risque de redémarrage.
► Déconnectez le câble d'alimentation de la pompe à vide.
Risques liés aux anomalies de fonctionnement
AVERTISSEMENT
Danger de mort par électrocution en cas de dysfonctionnement
En cas de dysfonctionnement, les appareils raccordés au secteur peuvent être sous tension. Danger
de mort par électrocution en cas de contact avec des composants sous tension.
► Toujours conserver l’alimentation librement accessible de manière à pouvoir la débrancher à tout
moment.
ATTENTION
Danger de brûlure sur les surfaces chaudes
En cas de dysfonctionnement, il est possible que la température de surface de la pompe à vide augmente et dépasse 105 °C quand aucun interrupteur de protection du moteur n’est installé.
► Utilisez un interrupteur de protection du moteur avec les réglages recommandés.
2.3
Mesures de sécurité
Obligation de fournir des informations sur les dangers potentiels
Le propriétaire du produit ou l’utilisateur est dans l’obligation d’informer l’ensemble du personnel opérateur des dangers inhérents à ce produit.
Chaque personne en charge de l’installation, du fonctionnement ou de la maintenance du
produit doit lire, comprendre et respecter les sections de sécurité de ce document.
Violation de la conformité en cas de modifications sur le produit
La déclaration de conformité du fabricant n'est plus valide si l'utilisateur modifie le produit
d'origine ou installe un équipement supplémentaire
● Après l'installation dans un système, l'exploitant est tenu de vérifier et de réévaluer, le
cas échéant, la conformité de l'ensemble du système dans le contexte des directives
européennes applicables avant de mettre en service ce système.
Mesures de sécurité générales lors de la manipulation du produit
► Respectez toutes les dispositions de sécurité et de prévention des accidents en vigueur.
► Contrôlez régulièrement que toutes les mesures de sécurité sont respectées.
► N'exposez aucune partie du corps au vide.
► Assurez toujours un raccordement sûr au conducteur de terre (PE).
► Ne débranchez jamais les fiches de raccordement en cours de fonctionnement.
► Respectez les procédures d’arrêt ci-dessus.
► Avant de travailler sur la pompe à vide, attendez qu’elle soit complètement à l’arrêt (vitesse de
rotation f = 0).
► L'appareil ne doit jamais être mis en route lorsque le raccord à vide est ouvert.
► Tenez les conduites et les câbles éloignés des surfaces chaudes (> 70°C).
► Ne remplissez jamais ou ne faites jamais fonctionner l'appareil avec des produits de nettoyage ou
leurs résidus.
16/64
Sécurité
► N’effectuez pas de modification ou de conversion arbitraire de l’unité.
► Respectez le degré de protection de l’unité avant d'installer ou de mettre en marche l’unité dans
d’autres environnements.
2.4
Classification et mesures préventives ATEX
AVERTISSEMENT
Danger d’explosion en cas d’utilisation d’accessoires en dehors des limites d’utilisation
Lors de l’utilisation d’accessoires, une source d’allumage risque de se former qui peut entraîner une
explosion lors du pompage de gaz explosifs.
► Lors du pompage de substances explosives, utilisez seulement des accessoires conformes aux
exigences de la directive 2014/34/UE.
Les pompes à vide HiScroll remplissent les exigences de la directive européenne 2014/34/UE sur les
équipements et les systèmes de protection conçus pour une utilisation dans des atmosphères potentiellement explosives avec le marquage suivant :
●
II 3/-G Ex h IIC T4 Gc X +5 °C ≤ Ta ≤ +40 °C
─ Cat. 3G = utilisable en zone 2 à l’intérieur
─ Cat. /- G = installation seulement dans les environnements sans zone EX ; le fonctionnement
dans les zones extérieures dangereuses est interdit.
Classification
Description
Groupe
d’appareils
Les appareils utilisables pour des applications dans une atmosphère potentiellement
explosive sont subdivisés en deux groupes :
Groupe d’appareils I : appareils pour les mines avec un risque de grisou (non abordé
de façon détaillée ici)
Groupe d’appareils II : appareils pour toutes les autres zones potentiellement explosives à l’exception du fonctionnement souterrain dans des mines et les installations de
surface exposées au risque de grisou ou de poussière inflammable.
Catégorie
d’appareils
Le groupe d’appareils II est divisé en trois catégories avec un degré de sécurité variable.
Les appareils de catégorie 1 sont conçus pour assurer un degré de sécurité extrêmement élevé. Ils doivent assurer le degré de sécurité nécessaire même en cas de dysfonctionnement (très rare).
Les appareils de catégorie 2 sont conçus pour assurer un degré de sécurité élevé. Ils
doivent garantir le niveau de sécurité nécessaire avec des dysfonctionnements réguliers ou des anomalies généralement prévisibles.
Les appareils de catégorie 3 sont conçus pour assurer un degré de sécurité normal. Ils
assurent le degré de sécurité nécessaire pour un fonctionnement normal.
Matières
combustibles
G : gaz ou vapeurs
D : poussière (non abordé de façon détaillée ici)
Type de
protection
Code d’identification « Ex h » libellé dans la norme DIN EN ISO 80079-36 pour appareils non électriques. Un type de protection pour équipement électrique n’est pas utilisé.
Groupes
d’explosions
Les gaz ou les vapeurs sont divisés dans trois groupes basés sur leur capacité d’allumage respective (IIA, IIB et IIC). La puissance d’allumage diminue du groupe IIA au IIC.
(Le groupe d’explosions supérieur intègre les groupes inférieurs, p. ex. IIC intègre IIB et
IIA.).
17/64
Sécurité
Classification
Description
Classe de
température
Classification des équipements en fonction de leur température max. en surface selon
leur affectation :
Classe de température --> Température maximum de surface/gaz :
● T1 --> +450 °C
● T2 --> +300 °C
● T3 --> +200 °C
● T4 --> +135 °C
● T5 --> +100 °C
● T6 --> +85 °C
La classe de température et la température de surface maximum réelle incluent une
marge de sécurité pour la température d’allumage minimum de l’atmosphère explosive
conformément à DIN EN ISO 80079-36.
EPL selon
la norme
DIN EN
60079
Niveau de protection des équipements (EPL)
EPL Ga : Équipement avec un niveau de protection « extrêmement élevé » pour une
utilisation en atmosphère explosive avec un risque zéro d’allumage en fonctionnement
normal, même en cas d’anomalie/dysfonctionnement prévisible.
EPL Gb : Équipement avec un niveau de protection « élevé » pour une utilisation en
atmosphère explosive avec un risque zéro d’allumage en fonctionnement normal, même en cas d’anomalie/dysfonctionnement prévisible.
EPL Gc : Équipement avec un niveau de protection « étendu » pour une utilisation en
atmosphère explosive avec un risque zéro d’allumage en fonctionnement normal.
X
Des conditions de fonctionnement spéciales s’appliquent et doivent être observées en
cas de pompage en atmosphère explosive. Ces dernières comprennent :
● Les limites d’utilisation du produit indiquées au chapitre 2.5.
● L’interdiction d’utilisation d’accessoires (p. ex. capteur de pression) sans agrément
ATEX.
Ta
Température ambiante de fonctionnement admissible de la pompe à vide prescrite sur
la plaque signalétique.
Tab. 3:
2.5
Limites d’utilisation du produit
Lieu de mise en place
À l’intérieur, avec protection contre l’accumulation de
poussière et les effets liés au climat, dans un environnement non-explosif et sec
Pression d’air
750 hPa à 1 060 hPa
Altitude d’installation
2500 m max.
Pression d’entrée constante recommandée
200 hPa1)
Planéité du plan d’appui
± 10 %
Humidité rel. de l’air
90 % max., sans condensation
Température ambiante
5 ℃ à 40 ℃
Température de transport
-25 °C à 55 °C
Température de stockage
-10 °C à 50 °C
Classe de protection
I
Catégorie de surtension
II
Degré de protection admissible
IP44
Type 1
Degré de pollution
2
Tab. 4:
1)
18/64
Désignations générales ATEX
Conditions ambiantes autorisées
Des pressions d’entrée permanentes plus élevées peuvent entraîner une usure accrue
Sécurité
2.6
Utilisation conforme à l’usage prévu
► Utilisez la pompe Scroll uniquement pour générer du vide.
► Utilisez la pompe à vide pour acheminer des atmosphères potentiellement explosives selon l’étiquetage.
► Utilisez la pompe Scroll avec un interrupteur de protection du moteur sur site.
► Utilisez la pompe Scroll uniquement à l’abri, dans un local fermé.
► Utilisez la pompe Scroll pour l’évacuation de gaz secs et inertes.
► Utilisez la pompe Scroll avec lest d’air pour évacuer des gaz humides.
► Utilisez seulement des gaz inertes comme lest de gaz lors de l’évacuation de gaz explosifs.
2.7
Utilisations non conformes prévisibles
Toute utilisation non conforme du produit invalide les réclamations de garantie et de responsabilité.
Toute utilisation non conforme du produit, qu’elle soit intentionnelle ou non, est considérée comme incorrecte.
● Transport, installation, ou fonctionnement de la pompe à vide dans une position inadmissible dans
l’espace
● Raccordement de l’alimentation électrique sans installation correcte
● Raccordement de la pompe à vide à des tensions de fonctionnement inadaptées
● Pompage de substances explosives en utilisant des accessoires non conformes avec la classification de la pompe.
● Pompage de substances corrosives
● Pompage de particules contenant des substances et de la poussière
● Pompage de fluides
● Fonctionnement avec un débit de gaz élevé non admissible
● Fonctionnement avec des quantités inadmissibles de lest d’air
● Fonctionnement avec des étages de réglage inadmissibles de la soupape de lest d’air
● Fonctionnement de la pompe à vide en dehors des domaines de température mentionnés sur la
plaque signalétique
● Fonctionnement avec une quantité de refoulement excessive de chaleur irradiée
● Fonctionnement avec une pression d’échappement supérieure au maximum admissible
● Fonctionnement dans des champs magnétiques d’intensité élevée non admissibles
● Utilisation de la pompe à vide en dehors du domaine d’application spécifique
● Utilisation pour générer de la pression
● Utilisation dans des zones à rayonnement ionisant
● Utilisation dans les zones explosives
● Utilisation dans des systèmes où des charges et des vibrations sporadiques ou des forces périodiques agissent sur le dispositif
● Utilisation de la pompe à vide comme moyen élévateur
● Utilisation d’accessoires ou de pièces de rechange non répertoriées dans ces instructions
● Séparation, remplacement ou réutilisation de l’unité électronique dans le pied de pompe.
2.8
Qualification personnelle
L'utilisation décrite dans ce document doit être confiée à des personnes disposant des qualifications
professionnelles adéquates et de l'expérience nécessaire ou qui ont suivi la formation requise dispensée par Pfeiffer Vacuum.
Formation du personnel
1. Former le personnel technique sur le produit.
2. Ne laisser le personnel à former travailler avec et sur le produit que sous la supervision d'un personnel qualifié.
3. Seul un personnel technique formé est autorisé à travailler avec le produit.
4. Avant de commencer à travailler, s'assurer que le personnel engagé a lu et compris ce mode
d'emploi et tous les documents pertinents, en particulier les informations relatives à la sécurité, à
l'entretien et à la réparation.
19/64
Sécurité
2.8.1
Garantir la qualification du personnel
Spécialistes des travaux mécaniques
Seuls des spécialistes qualifiés peuvent effectuer des travaux mécaniques. Selon la définition de ce document, les spécialistes sont des personnes responsables de la construction, de l'installation mécanique, de la recherche de pannes et de la maintenance du produit, et disposant des qualifications suivantes :
● Compétences dans le domaine mécanique conformément aux régulations nationales en vigueur
● Connaissance de cette documentation
Spécialisation dans les travaux d'ingénierie électriques
Seul un électricien qualifié peut effectuer des travaux d'ingénierie électriques. Selon la définition de ce
document, les électriciens sont des personnes responsables de l'installation électrique, de la mise en
service, de la recherche de pannes et de la maintenance du produit, et disposant des qualifications suivantes :
● Compétences dans le domaine de l'ingénierie électrique conformément aux régulations nationales
en vigueur
● Connaissance de cette documentation
De plus, ces personnes doivent être familiarisées avec les réglementations et la législation en matière
de sécurité en vigueur, ainsi que les normes, directives et lois mentionnées dans cette documentation.
Les personnes mentionnées ci-dessus doivent avoir obtenu expressément l'autorisation d'utilisation afin
de mettre en service, de programmer, de configurer, de marquer et de mettre à la terre les appareils,
systèmes et circuits conformément aux standards technologiques en matière de sécurité.
Personnes qualifiées
Seules les personnes spécialement formées peuvent effectuer toutes les opérations relatives au transport, à l'entreposage, à l'utilisation et à la mise au rebut. Ce type de formation doit garantir que ces personnes sont capables d'exécuter correctement les activités et opérations requises, et en toute sécurité.
2.8.2
Qualification du personnel pour la maintenance et la réparation
Formations avancées
Pfeiffer Vacuum propose des formations avancées pour les niveaux de maintenance 2 et 3.
Les personnes adéquatement qualifiées sont :
● Maintenance de niveau 1
─ Client (spécialiste formé)
● Maintenance de niveau 2
─ Client avec formation technique
─ Technicien de maintenance Pfeiffer Vacuum
● Maintenance de niveau 3
─ Client avec formation à l'entretien Pfeiffer Vacuum
─ Technicien de maintenance Pfeiffer Vacuum
2.8.3
Formation avancée avec Pfeiffer Vacuum
Pour une utilisation optimale et sans problème de ce produit, Pfeiffer Vacuum propose une gamme
complète de cours et de formations techniques.
Pour plus de précisions, contacter le service de formation technique Pfeiffer Vacuum.
20/64
Description du produit
3 Description du produit
3.1
Fonction
La pompe Scroll Pfeiffer Vacuum est une pompe à vide fonctionnant à sec dans une chambre d’aspiration pour la génération d’un vide grossier ou d’un vide moyen conformément au principe de pompage
physique d’une pompe à vide à spirale. Un système de lest d’air à trois étages empêche la condensation de s’accumuler dans la pompe à vide.
IN
OUT
1
2
A
3
E
B
D
Fig. 2:
C
Cycle schématique de compression des pompes Scroll
IN
Admission de gaz
OUT Sortie de gaz
1
Spirale stationnaire
2
3
A bis E
Spirale en orbite
Compression de gaz
Sections de compression croissante dans le cycle de pompage
Les pompes à vide à spirale comprennent une spirale stationnaire et orbitale. Les cavités variables sont
générées à l’admission de la pompe par les mouvements de la spirale orbitale qui aspire le gaz. Le
mouvement du rotor comprime le gaz en continu jusqu’à ce que le gaz soit évacué dans l’atmosphère
par la sortie de pompe. La chambre d’aspiration ne contient aucun lubrifiant.
21/64
Description du produit
2
1
5
3
6
4
7
11
Fig. 3:
Construction HiScroll
1 Obturateur de protection du raccord de vide
DN 25
2 Anneau à vis
7
Raccord d’échappement
8
3 Couvercle factice pour version sans GB
4 Capot de ventilateur
5 Raccord de vide
9
10
11
Raccordement au réseau électrique « AC
in »
Base avec trou de fixation
Ventilateur
Obturateur de protection pour échappement DN 25
6 Soupape de lest d’air pour version avec GB
3.1.1
8
9
10
Entraînement
Moteur triphasé asynchrone
3.1.2
Refroidissement
● Refroidissement par air
3.1.3
Palier d'arbre
Arbre excentrique monté sur roulement à billes. La chambre de la pompe à vide fonctionne à sec et est
séparée hermétiquement du palier d'arbre.
● 2 x roulements rainurés à billes, sans entretien
3.1.4
Lest d’air
En fonction de la version de la pompe, la pompe à vide a un système de lest d’air pour l’alimentation
manuelle de gaz inerte dans la chambre d’aspiration. Le lest d’air contribue à la réduction de la condensation dans le système de pompage.
3.2
Identification du produit
► Pour identifier clairement le produit lors d’une communication avec Pfeiffer Vacuum, toujours conserver à portée de main les informations figurant sur la plaque signalétique.
► Pour plus d'informations sur les certifications, se référer aux libellés correspondants sur le produit
ou consulter www.certipedia.com avec l'ID de société 000021320.
3.3
Caractéristiques du produit
Version
Débit de pompage à 50 Hz
Débit de pompage
à 60 Hz
HiScroll 18, pompe Scroll, moteur triphasé, incluant ATEX
16,7 m3/h
20 m3/h
Tab. 5:
22/64
Caractéristiques des pompes Scroll
Description du produit
3.4
Étendue de la livraison
●
●
●
●
Pompe Scroll
Obturateur de protection du raccord à vide
Obturateur de protection pour le raccord d’échappement
Manuel de l’utilisateur
23/64
Transport et stockage
4 Transport et stockage
4.1
Transport de la pompe à vide
AVERTISSEMENT
Risque de blessures graves en cas d'oscillation, de basculement ou de chute d'objets
Lors du transport, il y a un risque d'écrasement et de choc si les objets oscillent, basculent ou chutent. Risques de blessures des membres allant jusqu'à des fractures osseuses et des traumatismes
crâniens.
► Empêchez les personnes de séjourner en dessous de la charge soulevée.
► Si nécessaire, sécurisez la zone dangereuse.
► Évitez la traction diagonale des élingues.
► N'empilez par les produits.
► Faites attention au centre de gravité de la charge lors du transport avec un chariot élévateur.
► Portez un équipement de protection, par ex. des chaussures de sécurité.
Emballage
Nous recommandons de conserver l’emballage de transport et de protection d’origine.
Transport en toute sécurité du produit
1. Observez le poids spécifié sur la plaque signalétique.
2. Dans la mesure du possible, transportez ou expédiez toujours la pompe à vide dans son emballage d’origine.
3. Enlevez l’obturateur de protection seulement immédiatement avant l’installation.
Transport de la pompe à vide dans son emballage
1. Utilisez un transpalette pour transporter la pompe à vide dans son emballage.
2. Repérez le centre de gravité de la charge.
3. Manipulez avec précaution les engins de transport à commande manuelle.
4. Les mouvements doivent être harmonieux et la vitesse modérée.
5. Veillez à ce que le support soit plat.
6. Portez des équipements de protection, p. ex. chaussures de sécurité.
Fig. 4:
24/64
Points d’arrimage de transport de la pompe Scroll
Transport et stockage
Transport de la pompe à vide sans emballage
1 anneau à vis est inclus à la livraison. Au départ d’usine, il est serré en toute sécurité sur la pompe à
vide.
1. Attachez des outils de levage appropriés à l’anneau à vis.
2. Faites attention à l’utilisation correcte et au serrage conforme de l’équipement de levage.
3. Soulevez la pompe à vide verticalement (p. ex. pour la sortir de son emballage).
4. Enlevez l’anneau à vis après le transport et l’installation.
– Conservez l’anneau à vis pour une utilisation ultérieure.
4.2
Stockage de la pompe à vide
Emballage
Nous recommandons de stocker le produit dans son emballage d'origine.
Stockage de la pompe Scroll
1. Fermez toutes les ouvertures de bride avec les obturateurs de protection d'origine.
2. Fermez la soupape de lest d'air (position « 0 »).
3. Rangez la pompe à vide uniquement dans un local dans les limites admissibles de température.
4. Dans les locaux où l’atmosphère est humide ou corrosive : Placez la pompe à vide et un produit
dessiccant dans un sac en plastique hermétique.
25/64
Installation
5 Installation
5.1
Configuration de la pompe à vide
AVERTISSEMENT
Danger de mort en cas de choc électrique causé par un dommage lié à l’eau
Le dispositif n’est pas protégé contre la pénétration de l’eau. Lorsque les pompes à vide opèrent sur
le plancher, le courant de fuite se propage dans l’eau autour ou à l’intérieur du corps de pompe. Danger de mort par électrocution en cas de contact avec de l’eau dans laquelle de l’électricité se propage.
► En cas de dommage lié à l’eau, déconnectez toute l’alimentation électrique de la zone concernée
par le dommage.
► Dans les zones dangereuses, une protection par fusible (p. ex. RCD) est nécessaire sur le site.
► Lors de la sélection du lieu de mise en place, observez tout dommage potentiel lié à l’eau.
> 25 mm
max. 10°
Fig. 5:
Distances minimales et inclinaison admissible
Procédé
► Placez la pompe à vide sur une surface horizontale plane.
► Les raccords et les éléments de contrôle manuel doivent toujours rester accessibles.
► Placez la pompe de telle sorte que la plaque signalétique du moteur reste visible et accessible.
► Dans le cas d’une installation fixe, vissez si nécessaire la pompe à vide directement sur la base.
– Retirez les pieds en caoutchouc.
► Dans le cas d’une installation dans un carter fermé, veillez à une circulation adéquate de l’air autour de la pompe.
5.2
Raccordement côté vide
AVERTISSEMENT
Danger d’explosion si des particules entrent dans le raccord à vide
Pendant la mise en service, des particules étrangères risquent de pénétrer dans la chambre à vide,
formant une source d’allumage, qui peut entraîner une explosion en combinaison avec des gaz explosifs.
► Utilisez un tamis protecteur approprié sur le raccord à vide.
► N’enlevez pas le tamis sauf s’il n’y aucun risque que des particules solides entrant dans la pompe à vide.
Prévention des pertes d’étranglement
Pour éviter des pertes d’étranglement, utilisez des conduites à vide de faible longueur avec
un grande diamètre nominal.
26/64
Installation
Séparateur des condensats
Pfeiffer Vacuum recommande l’installation d’un séparateur de condensats au cas où de la
vapeur se formerait pendant l'évacuation.
2
1
3
4
5
Fig. 6:
Exemple de raccord de vide
1 Raccord de vide de la pompe Scroll
2 Obturateur de protection
3 Composants de vide DN 25 ISO-KF
4
5
Anneau de serrage
Anneau de centrage
Procédé
1. Retirez l’obturateur de protection du raccord de vide de la pompe Scroll.
2. Installez le raccordement le plus court possible entre la pompe à vide et le système de vide.
3. Installez un raccord de vide avec des composants à petite bride, p. ex. éléments de fixation et
composants de tube DN 25 ISO-KF de la boutique de composants Pfeiffer Vacuum.
4. Raccordez la pompe à vide au système de vide par l’intermédiaire du raccord de vide.
5.3
Raccordement côté d’échappement
AVERTISSEMENT
Danger de mort par empoisonnement lié à la fuite de gaz de procédé toxiques, en l'absence de
conduite de refoulement
En fonctionnement normal, la pompe à vide libère des gaz et des vapeurs dans l'air. Dans les procédés impliquant des milieux toxiques, il existe un risque d’intoxication susceptible de provoquer des
lésions ou la mort.
► Respectez la réglementation en vigueur concernant le traitement de substances toxiques.
► Évacuez les gaz de procédé toxiques en toute sécurité par une conduite de refoulement.
ATTENTION
Risque de blessure lié à l’éclatement de la conduite d’échappement en cas de pression excessive
Des conduites d’échappement défaillantes ou inappropriées peuvent entraîner des situations dangereuses, p. ex. une augmentation de la pression d’échappement. Il existe alors un risque d’éclatement. Risque de blessures dues à la dispersion de fragments ou l’éjection de gaz sous pression et
d’endommager les matériels.
► Installez la conduite d’échappement sans appareils de fermeture.
► Respectez la pression maximale admissible de 1500 hPa absolus.
► Respectez les pressions admissibles et les pressions différentielles que le produit peut supporter.
► Vérifiez régulièrement le fonctionnement de la conduite d’échappement.
Séparateur des condensats
Pfeiffer Vacuum recommande l'installation d'un séparateur de condensat avec écoulement
de condensat placé au point le plus bas de la conduite de refoulement.
27/64
Installation
1
3
2
4
5
Fig. 7:
Exemple de raccord d’échappement
1 Obturateur de protection
2 Raccord d’échappement de la pompe Scroll
3 Anneau de centrage
4
5
Anneau de serrage
Composants de vide DN 25 ISO-KF
Procédé
1. Enlevez l’obturateur de protection du raccord d’échappement.
2. Choisissez une coupe transversale de conduite d’échappement au moins égale au diamètre nominal de raccordement.
3. Installez un raccord de vide avec des composants à petite bride, p. ex. éléments de fixation et
composants de tube DN 25 ISO-KF de la boutique de composants Pfeiffer Vacuum.
4. Installez la tuyauterie vers le bas à partir de la pompe à vide pour éviter le retour des condensats.
5. Fixez ou accrochez la tuyauterie de la pompe à vide pour éviter toute contrainte mécanique sur la
pompe à vide.
5.4
Raccordement de l’alimentation externe de lest d’air
AVERTISSEMENT
Danger d’explosion si des particules entrent dans la soupape de lest d’air
Lors du raccordement de la conduite de lest d’air, des particules étrangères risquent d’entrer ce qui
peut causer une réaction exothermique en cas d’appariement défavorable de matière dans la chambre d’aspiration.
► Lors du raccordement de l’alimentation externe de lest d’air, vérifiez que la soupape de lest d’air
est fermée.
► Nettoyez l’entrée de la soupape de lest d’air en activant l’alimentation de gaz avec une légère
surpression quand la soupape est fermée.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures lié aux mélanges d'air et de gaz réactifs, potentiellement explosifs ou
dangereux
L'entrée incontrôlée d'air ou de gaz contenant de l'oxygène peut entraîner la formation d'un mélange
potentiellement explosif de gaz et d'air dans le système de vide. L’inflammation peut causer de très
graves blessures.
► Utilisez des gaz inertes seulement pour l'alimentation du lest d'air afin d’empêcher la formation
d’une atmosphère potentiellement explosive.
► Assurez-vous que le système de gaz inerte est fermé pour éviter que le gaz de processus entre
dans la ligne de gaz inerte.
28/64
Installation
AVIS
Risque de dommages dus à la condensation dans la pompe à vide
Lorsque la pression de vapeur saturante de la substance de procédé dépasse la valeur maximale
admissible pendant la phase de compression, la condensation se forme dans la chambre d’aspiration. Il en résulte une augmentation de la pression ultime pouvant être atteinte et une détérioration
générale des données de performance de la pompe à vide. Corrosion et contamination ont un effet
négatif sur la durée de vie.
► Utilisez le lest d’air.
► Alimentez avec de l’air sec ambiant ou du gaz inerte pour augmenter la capacité fournie de vapeur de la substance de procédé.
► Pompez les gaz condensables uniquement lorsque la pompe à vide est à température de fonctionnement et la soupape à lest d’air ouverte.
► Faites fonctionner la pompe à vide avec le lest d’air pendant 30 minutes supplémentaires après
la fin du procédé pour dissiper l’humidité résiduelle.
Le système de lest d’air de la pompe Scroll est adapté pour le raccordement à une alimentation externe
de gaz. Les accouplements du raccordement G 1/8" de la gamme d’accessoires Pfeiffer Vacuum sont
disponibles à cet effet.
Outils nécessaires
● Clé à écrou, WAF 13
● Clé dynamométrique calibrée (couple de serrage ≤ 1,6)
1
Fig. 8:
3
4
5
6
2
Raccordement de l’alimentation externe de lest d’air
1 Filtre fritté
2 Soupape de lest d’air
3 Exemple d’accouplement de raccordement
4
5
6
Ouverture du raccordement de lest d’air
Conduite d’alimentation de gaz externe
Alimentation de gaz externe
Raccordement de l’alimentation de gaz
1. Tournez la soupape de lest d’air sur la position « 0 ».
2. Dévissez le filtre fritté du corps de vanne.
3. Vissez un accouplement de raccordement à joint annulaire dans l’alésage du filtre G 1/8".
– Couple de serrage : 2,5 Nm.
4. Raccordez une alimentation externe d’azote (N2) ou un autre gaz inerte sec sur l’accouplement.
5. Respectez la pression d’admission maximum admissible de l’alimentation de gaz.
6. Ouvrez brièvement la soupape de lest d’air en tournant le commutateur sur la position « 1 ».
– Le fait de laisser du gaz inerte pénétrer à l’intérieur va enlever toutes les particules de la zone
d’entrée de la soupape de lest d’air.
29/64
Installation
5.5
Implémentation des mesures préventives électriques
AVERTISSEMENT
Danger de mort lié à l’absence de disjoncteur secteur
La pompe à vide et l’unité de commande électronique ne sont pas équipées d’un disjoncteur secteur
(interrupteur secteur).
► Installez un dispositif de déconnexion secteur avec un coupe-circuit miniature qui convient
(MCB).
► Installez un coupe-circuit à courant résiduel (RCCB).
Installation du dispositif de déconnexion secteur
► Installez un dispositif de déconnexion secteur en tant qu’interrupteur principal.
► Utilisez un coupe-circuit miniature avec un taux d’interruption d’au moins 10 kA.
► Installez le coupe-circuit miniature à portée de la pompe à vide pendant l’installation du bâtiment.
► Étiquetez le coupe-circuit miniature en tant que dispositif de déconnexion pour la pompe à vide.
5.5.1
Installation du coupe-circuit miniature
Coupe-circuit (MCB)
Caractéristiques de déclenchement
B ou C selon CIE 60947-2
Taux d’interruption (AIC)
10 kA
Courant nominal IN
2,5 A pour la tension 380 – 415 V, 50 Hz
Tab. 6:
Exigences techniques pour un coupe-circuit miniature
Procédé
► Observez les exigences techniques pour un coupe-circuit miniature.
► Raccordez la pompe à vide au réseau secteur avec le coupe-circuit miniature.
► Étiquetez le coupe-circuit miniature en tant que dispositif de mise hors circuit pour la pompe à vide.
5.5.2
Installation d’un coupe-circuit pour courant résiduel
En cas de défaut d’isolation, l’installation d’un coupe-circuit de courant pour courant résiduel garantit
une protection contre les risques de blessures.
Coupe-circuit à fonction de courant résiduel (RCCB)
Courant résiduel nominal IΔN
30 mA
Onde de courant résiduel
Type A
● Indépendante de la tension de ligne
● Déclenchement de courants de défaut CA et d’impulsions de courants de défaut CC
Tab. 7:
Exigences techniques relatives au coupe-circuit de courant résiduel
Procédé
► Observez les exigences techniques relatives au coupe-circuit de courant résiduel.
► Observez les périodes de révision prescrites pour les appareils protecteurs électriques.
5.5.3
Installation de l’interrupteur de protection du moteur
L’interrupteur de protection du moteur est un dispositif protecteur dépendant du courant pour le moteur
d’entraînement.
30/64
Tension [V]
Fréquence [Hz]
Puissance nominale du moteur [kW]
IN [A]
∆: 190 – 220
50
0,3
3,2
: 380 – 415
50
0,3
2,5
Installation
Tension [V]
Fréquence [Hz]
Puissance nominale du moteur [kW]
IN [A]
∆: 200 – 240
60
0,36
2,9
: 380 – 480
60
0,36
2,1
Tab. 8:
Réglages du disjoncteur de protection du moteur
Procédé
1. Installez un interrupteur de protection du moteur sur le site qui a été testé en conformité avec la
spécification DIN IEC EN 60947-1/-2/-4-1.
2. Réglez la valeur appropriée sur le contacteur.
5.6
Raccordement au réseau d’alimentation
DANGER
Danger de mort en cas d’électrocution
Choc électrique en cas de contact avec des éléments à nu et sous tension. Le raccordement incorrect de l’alimentation secteur entraîne un risque de contact avec des pièces du carter sous tension. Il
existe dès lors un danger de mort.
► Avant l’installation, contrôlez que les conducteurs d’alimentation ne sont pas sous tension.
► Assurez-vous que les installations électriques soient réalisées par des électriciens qualifiés.
► Établissez une mise à la terre correcte de l’appareil.
► Après l’opération de raccordement, contrôlez le conducteur de terre.
AVERTISSEMENT
Risque de blessure en cas d'installation inappropriée
Des situations dangereuses peuvent survenir suite à une installation non sécurisée ou incorrecte.
► Ne pas effectuer soi-même des conversions ou modifications d'unité.
► Veiller à l’intégration dans un circuit de sécurité de secours.
AVERTISSEMENT
Danger de mort en cas de choc électrique causé par un dommage lié à l’eau
Le dispositif n’est pas protégé contre la pénétration de l’eau. Lorsque les pompes à vide opèrent sur
le plancher, le courant de fuite se propage dans l’eau autour ou à l’intérieur du corps de pompe. Danger de mort par électrocution en cas de contact avec de l’eau dans laquelle de l’électricité se propage.
► En cas de dommage lié à l’eau, déconnectez toute l’alimentation électrique de la zone concernée
par le dommage.
► Dans les zones dangereuses, une protection par fusible (p. ex. RCD) est nécessaire sur le site.
► Lors de la sélection du lieu de mise en place, observez tout dommage potentiel lié à l’eau.
ATTENTION
Risque de blessure lié au happement de membres du corps
Le moteur redémarre automatiquement après une panne de courant. Risque de blessure mineure
aux doigts et aux mains (par ex. contusion), en cas de contact direct avec la bride de la pompe.
► Pendant le travail, respectez une distance suffisante par rapport à la bride de vide.
► Pour intervenir en toute sécurité, débranchez le moteur du secteur.
► Sécurisez le moteur contre tout risque de redémarrage.
31/64
Installation
1
2
Tab. 9:
PE
Broche
Affectation
1
Phase L1
2
Phase L2
3
Phase L3
PE
Conducteur
de terre
3
Affectation des raccordements du raccord d’alimentation électrique
Alimentation secteur
L’entraînement démarre quand l’alimentation secteur est établie.
Raccordement au réseau d’alimentation
1. Assemblez le câble d’alimentation électrique à partir des accessoires.
2. Assurez toujours un raccordement sûr au conducteur de protection (PE).
3. Si nécessaire, changez la connexion en étoile pré-réglée en connexion en triangle.
4. Bloquez le câble d’alimentation électrique avec un étrier de retenue.
5. Branchez le câble d’alimentation électrique au secteur.
5.6.1
Raccordement du moteur triphasé au tableau de connexion à 6 broches
AVIS
Dommages matériels dus au couple de démarrage élevé
Le comportement sous charge de la pompe à vide requiert un démarrage en ligne direct à pleine
puissance du moteur. Le moteur sera endommagé en cas d’utilisation d’un circuit de démarrage différent.
► Démarrez toujours le moteur de manière directe.
► N'utilisez jamais un circuit de démarrage étoile/triangle.
2 configurations différentes de circuits :
● Connexion en étoile pour haute tension
● Connexion en triangle pour basse tension
L1
U1
W2
U2
U2
V2
W2
W1
V2
U1
V1
L3
Fig. 9:
L2
L1
V1
L2
W1
L3
Connexion en étoile pour haute tension (réglage-usine)
Les extrémités des 3 phases sont reliées au point neutre. La tension secteur est égale à √3 fois la tension de phase. Le courant secteur est égal au courant de phase. La connexion en étoile est marquée
avec le symbole
.
Raccordez le moteur triphasé à la connexion en étoile
► Raccordez le moteur triphasé selon le schéma de raccordement.
32/64
Installation
L1
W2
U1
W2
W1
U2
V2
U2
V2
U1
V1
L3
L2
Fig. 10:
L1
V1
L2
W1
L3
Connexion en triangle pour basse tension
La tension de chaque phase est égale à la tension secteur. Le courant secteur est égale à √3 fois le
courant de phase. La connexion en triangle est repérée par le symbole ∆. La tension entre les conducteurs d’alimentation secteur est la tension secteur. Le courant du secteur est le courant circulant dans
les conducteurs d’alimentation.
Raccordez le moteur triphasé à la connexion en triangle
► Raccordez le moteur triphasé selon le schéma de raccordement.
5.6.2
Choix d’une alimentation en tension pour le ventilateur
Le raccord du ventilateur sur la platine dépend de la tension de raccordement du moteur et il sera peutêtre nécessaire de l’adapter à la tension secteur sur le site.
Conditions préalables
● Tension d’alimentation désactivée
● Moteur d’entraînement déconnecté de l’alimentation secteur et sécurisé contre toute activation
1
2
M
3
FAN _1
Fig. 11:
FAN _2
M
4
Serrage du câble de raccordement du ventilateur sur la platine
1 Platine
3
2 Pince de serrage à ressort pour
moteur à connexion en étoile
4
Câble de raccordement de ventilateur du bloc de terminaison
Pince de serrage à ressort pour moteur à connexion en triangle
Raccordement du ventilateur
1. Si le moteur est raccordé en connexion en étoile (réglage-usine), raccordez le câble de raccordement à la pince de serrage à ressort avec le symbole
2. Si le raccordement du moteur est de type connexion en triangle, raccordez le câble de raccordement du ventilateur à la pince de serrage à ressort avec le symbole ∆.
3. Lors de l’insertion des câbles dans la pince de serrage à ressort, assurez-vous qu’il n’y a pas de
brins individuels dépassant sur le côté de la pince de serrage.
33/64
Installation
5.6.3
Contrôle du sens de rotation avec un instrument de mesure du champ rotatif
Contrôle du sens de rotation avec un instrument de mesure du champ rotatif
1. Contrôlez le sens de rotation requis en utilisant un instrument de mesure du champ rotatif.
– Le sens de rotation correct est dans le sens horaire.
2. Si le sens de rotation est incorrect, permutez les 2 phases sur le câble de raccordement.
M
2...3 sec
Fig. 12:
Contrôle du sens de rotation
Contrôle visuel du sens de rotation
1. Rendez étanche le raccord de vide avec l’obturateur de protection original.
2. Enlevez le couvercle protecteur original du raccord d’échappement si nécessaire.
3. Mettez en circuit brièvement la pompe Scroll (2 à 3 secondes).
– L’obturateur de protection sur le raccord de vide est aspiré et fait saillie vers le bas.
4. Si l’obturateur de protection est poussé vers le haut ou relevé, remplacez les 2 phases sur le câble de raccordement.
34/64
Utilisation
6 Utilisation
6.1
Mise en service de la pompe à vide
AVERTISSEMENT
Risque d’explosion de la substance à pomper en cas d’accroissement de la pression
En cas d’installation côté d’échappement, la pression d’échappement de la pompe à vide risque de
dépasser la pression atmosphérique. La température d’allumage de la substance à pomper est
abaissée dans la chambre de compression. Si la température d’allumage de la substance à pomper
descend en-dessous de T4 = +135 °C, il y a un risque d’explosion et donc de graves blessures.
► Assurez-vous que la température d’allumage de la substance à pomper reste supérieure à
+135 °C à une pression de 3500 hPa abs.
AVERTISSEMENT
Risque d’empoisonnement dû à la substance de processus toxique s’échappant de la conduite d’échappement
Lorsqu’elle fonctionne sans conduite de refoulement, la pompe à vide rejette les gaz et vapeurs de
refoulement dans l’air. Risque de blessure et de mort dû à l’empoisonnement par les substances de
processus toxiques.
► Respecter la réglementation en vigueur concernant le traitement des substances de processus
toxiques.
► Évacuer les substances de processus toxiques en toute sécurité par une conduite de refoulement.
► Employer des moyens de filtration appropriés pour séparer les substances de processus toxiques.
Procédé
► Comparez les spécifications de tension et de fréquence sur la plaque signalétique à la tension et
fréquence d’alimentation secteur disponibles.
► Protégez par des moyens adéquats la pompe à vide de l’aspiration de contaminants.
► Vérifiez que le raccord d’échappement n’est pas obturé (pression max. admissible : 1500 hPa absolus).
6.2
Activation de la pompe à vide
ATTENTION
Risque de blessure lié au happement de membres du corps
Après une coupure d’électricité ou un arrêt dû à une surchauffe, le moteur redémarre automatiquement. Risque de blessure mineure aux doigts et aux mains (par ex. contusion), en cas de contact
direct avec la bride de la pompe.
► Pendant le travail, respectez une distance suffisante par rapport à la bride de vide.
► Pour intervenir en toute sécurité, débranchez le moteur du secteur.
► Sécurisez le moteur contre tout risque de redémarrage.
ATTENTION
Risque de blessure en cas de happement de cheveux ou de vêtements amples
Il existe un risque de blessure en cas de happement au niveau des parties mobiles du ventilateur.
► Ne pas porter de bijoux amples ou les dissimuler sous des vêtements.
► Porter des vêtements ajustés près du corps.
► Utiliser un filet pour les cheveux si nécessaire.
35/64
Utilisation
ATTENTION
Risque de brûlure sur les surfaces chaudes
En fonction des conditions ambiantes et d’exploitation, la température à la surface de la pompe à vide peut dépasser 70 °C. Si l’accès à la pompe à vide est non restreint, il y un risque de brûlures en
cas de contact avec une surface chaude.
► Installez une protection qui convient contre le contact si la pompe à vide est accessible à des
personnes non formées.
► Laissez refroidir la pompe à vide avant d'effectuer tout travail.
► Contactez Pfeiffer Vacuum pour une protection qui convient contre le contact dans les solutions
système.
Conditions de fonctionnement
● L’état de fonctionnement optimal de la pompe à vide est un fonctionnement continu.
● Lors du pompage de gaz secs, aucune précaution particulière n’est nécessaire.
● De basses pressions finales sont possibles lorsque la soupape de lest d’air est fermée.
Activation de la pompe à vide
1. Au besoin, activez la pompe à vide dans chaque domaine de pression.
2. Mettez en circuit la pompe à vide via un interrupteur de protection du moteur sur site.
3. Avant de démarrer le procédé, laissez la pompe à vide monter en température pendant env. 30
minutes avec le raccord de vide fermé.
6.3
Surveillance de la température
ATTENTION
Danger de brûlure sur les surfaces chaudes
En cas de dysfonctionnement, il est possible que la température de surface de la pompe à vide augmente et dépasse 105 °C quand aucun interrupteur de protection du moteur n’est installé.
► Utilisez un interrupteur de protection du moteur avec les réglages recommandés.
Un interrupteur bimétallique surveille la température et interrompt le courant si le seuil de température
est dépassé vers le haut. L’interrupteur de protection du moteur installé met hors circuit la pompe à vide. Quand la température de remise à zéro est atteinte, le contact se referme automatiquement.
Type d’interrupteur bimétallique
Contact normalement fermé, à remise à zéro automatique
Température nominale de mise en circuit
70 °C
Température de remise à zéro
50 °C à 35 °C
Tab. 10:
Fiche technique de l’interrupteur bimétallique
Procédé en cas de dépassement vers le haut de la valeur seuil de température
► Quand la température de remise à zéro est atteinte, remettez en circuit manuellement la pompe à
vide via l’interrupteur de protection du moteur.
36/64
Utilisation
6.4
Fonctionnement avec lest d’air
AVERTISSEMENT
Risque de blessures lié aux mélanges d'air et de gaz réactifs, potentiellement explosifs ou
dangereux
L'entrée incontrôlée d'air ou de gaz contenant de l'oxygène peut entraîner la formation d'un mélange
potentiellement explosif de gaz et d'air dans le système de vide. L’inflammation peut causer de très
graves blessures.
► Utilisez des gaz inertes seulement pour l'alimentation du lest d'air afin d’empêcher la formation
d’une atmosphère potentiellement explosive.
► Assurez-vous que le système de gaz inerte est fermé pour éviter que le gaz de processus entre
dans la ligne de gaz inerte.
AVERTISSEMENT
Risque d’empoisonnement en cas d'utilisation incorrecte du système de lest d'air
Le système de lest d'air de la pompe Scroll est étanche au vide seulement lorsqu’il est utilisé dans
les positions valides « 0 », « 1 » et « 2 ». Lors du fonctionnement des soupapes dans des étages
intermédiaires, il existe un risque de fuite incontrôlée de la substance de procédé dans l’atmosphère
ambiante. En cas d’utilisation du substance de procédé toxique, il existe un risque d’empoisonnement.
► Modifiez les positions de la soupape seulement pour le réglage des étages de lest d’air.
► La soupape de lest d'air ne doit être mise en fonction que dans les positions om l’interrupteur
s’enclenche.
AVIS
Risque de dommages dus à la condensation dans la pompe à vide
Lorsque la pression de vapeur saturante de la substance de procédé dépasse la valeur maximale
admissible pendant la phase de compression, la condensation se forme dans la chambre d’aspiration. Il en résulte une augmentation de la pression ultime pouvant être atteinte et une détérioration
générale des données de performance de la pompe à vide. Corrosion et contamination ont un effet
négatif sur la durée de vie.
► Utilisez le lest d’air.
► Alimentez avec de l’air sec ambiant ou du gaz inerte pour augmenter la capacité fournie de vapeur de la substance de procédé.
► Pompez les gaz condensables uniquement lorsque la pompe à vide est à température de fonctionnement et la soupape à lest d’air ouverte.
► Faites fonctionner la pompe à vide avec le lest d’air pendant 30 minutes supplémentaires après
la fin du procédé pour dissiper l’humidité résiduelle.
Débit de gaz
Le débit de gaz augmente en fonction de la pression d’admission.
En fonction de la version de la pompe, la pompe à vide a une soupape de lest d’air à deux étages à
commande mécanique pour le contrôle de l’alimentation de gaz inerte dans la chambre d’aspiration.
Conditions préalables
● La pompe à vide est chaude
● Une alimentation de gaz externe est raccordée
● La zone d’entrée de la soupape de lest d’air est rincée avec du gaz inerte dans la version ATEX
Fonctionnement avec lest d’air
1. Si nécessaire, raccordez l’appareil de fermeture existant sur le côté vide.
2. Tournez le commutateur de la soupape de lest d’air sur la position désirée.
– Laissez le commutateur s’enclencher complètement en position.
3. En cas d’utilisation d’une alimentation de gaz externe, ouvrez l’alimentation.
– Respectez la pression d’entrée admissible.
37/64
S- ST
GA LA
L
BA
GASBALLAST
Utilisation
S- ST
GA LA
L
BA
Tab. 11:
6.5
Position « 0 » :
● réglage de l’interrupteur pour une substance sans condensation
● La soupape de lest d’air est fermée
● Pas de flux de gaz dans la chambre d’aspiration
Position « 1 » :
● réglage de l’interrupteur pour une condensation faible à moyenne
● La soupape de lest d’air est ouverte
● Le flux de gaz dépend du type
Position « 2 » :
● réglage de l’interrupteur pour une condensation sévère
● La soupape de lest d’air est ouverte
● Le flux de gaz dépend du type
Réglages du commutateur de soupape de lest d’air HiScroll
Désactivation de la pompe à vide
Procédé
1. Au besoin, désactivez la pompe à vide dans chaque domaine de pression.
2. Pour intervenir en toute sécurité, débrancher le moteur d’entraînement du secteur.
– La soupape de sécurité de vide se ferme automatiquement quand la pompe à vide est mise
hors circuit, évitant ainsi le retour de gaz dans la conduite d’aspiration.
3. Installez une vanne d’isolement supplémentaire dans la conduite d’aspiration pour maintenir le vide dans l’enceinte à vide.
38/64
Maintenance
7 Maintenance
7.1
Informations sur la maintenance
AVERTISSEMENT
Risque de blessures lié aux mélanges d’air et de gaz réactifs, potentiellement explosifs ou
dangereux pendant la maintenance
Une fuite incontrôlée de gaz de procédé peut entraîner la formation de mélanges d’air et de gaz explosifs après l’ouverture de la pompe à vide. L’allumage peut causer de très graves blessures.
► Vérifiez que la chambre d’aspiration est suffisamment inerte quand vous commencez le travail
de maintenance.
► Assurez-vous que le système de gaz inerte est fermé afin d’éviter un entraînement de zone résultant de la fuite de gaz de procédé.
AVERTISSEMENT
Danger de mort lié à un choc électrique pendant la maintenance et l’entretien
Danger de mort par électrocution en cas de contact avec des composants sous tension.
► Débranchez en toute sécurité la pompe à vide du secteur.
► Attendez que la pompe à vide soit totalement à l’arrêt (vitesse de rotation = 0).
AVERTISSEMENT
Risque d’intoxication dû à des composants ou appareils contaminés par des substances toxiques
Les substances de procédé toxiques contaminent certaines pièces matérielles. Pendant les opérations de maintenance, tout contact avec ces substances toxiques présente un risque pour la santé.
L’élimination illégale de substances toxiques nuit à l’environnement.
► Respecter les précautions de sécurité adéquates et éviter les risques sanitaires ou environnementaux dus aux substances de procédé toxiques.
► Décontaminer les pièces concernées avant d’exécuter des opérations de maintenance.
► Porter des équipements de protection individuelle.
AVERTISSEMENT
Risque d’écrasement et de coupure lié aux pièces non protégées en cas de démarrage prévisible pendant la maintenance.
Pendant les activités sur les composants mécaniques non protégés, il existe un risque d'écrasement
ou de blessure par coupure en cas de démarrage soudain.
► Mettez la pompe à vide hors circuit avant tout travail de maintenance.
► Mettez à l'air la pompe à vide à la pression atmosphérique.
► Déconnectez en toute sécurité la pompe à vide du secteur.
► Sécurisez la pompe à vide contre tout risque de redémarrage.
► Déconnectez le câble d'alimentation de la pompe à vide.
AVIS
Risque de dégâts matériels dus à une maintenance incorrecte
Une intervention non professionnelle sur la pompe à vide peut provoquer des dommages dont Pfeiffer Vacuum n’endossera aucune responsabilité.
► Il est vivement recommandé de profiter de notre offre de formation à la maintenance.
► Pour la commande de pièces de rechange, veuillez spécifier les informations sur la plaque signalétique.
Travail général de nettoyage et de maintenance
● Nettoyez la grille de ventilation
● Nettoyez l’extérieur de la pompe à vide
39/64
Maintenance
7.2
Liste de contrôle pour les inspections et l’entretien
Périodicité de maintenance et durées utiles
La périodicité de maintenance et les durées utiles dépendent du processus. Les valeurs indicatives recommandées sont réduites en cas de contamination ou de charges chimiques
et thermiques.
● Déterminer les durées utiles pendant le premier intervalle de fonctionnement.
● Consultez Pfeiffer Vacuum Service si vous souhaitez réduire la périodicité de maintenance.
Niveau de maintenance
Nous recommandons que Pfeiffer Vacuum Service (PV) effectue les opérations de maintenance de niveau 3. Pfeiffer Vacuum annule la garantie et décline toute responsabilité si la
maintenance n’est pas effectuée correctement. Cela concerne également les pièces autres
que les pièces de rechange d’origine.
Vous pouvez effectuer vous-même les opérations de maintenance de niveau 1.
Action
Inspection
Maintenance
niveau 1
Maintenance niveau 3
décrit dans
OI
OI
SI
Intervalle
tous les
jours
si nécessaire
5 ans ou
40 000 heures de
fonctionnement
Inspection
● Contrôle visuel et acoustique
● Contrôle de la performance
de la pompe à vide
● Vérification de l’équipement
à la recherche d'abrasion,
de décoloration ou d'autres
anomalies
● Création d’un plan d'action
■
Maintenance niveau 1
● Remplacement du joint d’extrémité
● Remplacement de vannes
■
Maintenance niveau 3
● Remplacement de toutes les
pièces d'usure
● Nettoyage complet
Tab. 12:
7.3
Équipement nécessaire
Lot de maintenance de joint d’extrémité
Mécanisme de vanne
■ (PV)
Ensemble de maintenance de niveau 3
Intervalles de maintenance
Remplacement de la vanne de retenue côté échappement
Conditions préalables
● Pompe à vide à l’arrêt
● La pompe à vide est mise à l’air, à la pression atmosphérique sur son côté aspiration
● Pompe à vide refroidie
Outils nécessaires
● Clé à ergots, diamètre des broches 3 mm, référence de l’article : PV D40 012
● Clé plate, WAF 13
● Clé dynamométrique calibrée (couple de serrage ≤ 2,5)
40/64
Maintenance
7.3.1
Enlèvement de la vanne de retenue
1
2 3
Fig. 13:
4 5
Enlèvement de la vanne
1 Corps en spirale
2 Joint torique
3 Plaque de vanne
4
5
Ressort de compression
Guide de vanne
Enlèvement de la vanne
1. Utilisez la clé à ergots pour dévisser le guide de vanne avec ressort de compression et la plaque
de vanne du corps en spirale.
2. Enlevez le joint torique du trou dans le corps en spirale.
3. Dévissez la plaque de vanne du ressort de compression.
4. Nettoyez le siège de vanne et le guide de vanne.
5. Remplacez toutes les pièces d’usure conformément au lot de pièces de rechange.
7.3.2
Installation de la vanne de retenue
1
2
3
4
5
Fig. 14:
Installation de la vanne
1 Corps en spirale
2 Joint torique
3 Plaque de vanne
4
5
Ressort de compression
Guide de vanne
Installation de la vanne
1. Insérez le joint torique dans la rainure désignée dans le corps en spirale.
2. Tournez le ressort de compression sur la plaque de vanne pour l’ouvrir.
– Le guide de vanne centre et fixe le ressort de compression.
3. Placez la plaque de vanne sur le guide de vanne.
4. Insérez la vanne dans le corps en spirale.
5. Assurez-vous que le joint torique et la vanne sont correctement positionnés.
6. Vissez la vanne dans le corps en spirale en utilisant la clé à ergots.
– Couple de serrage : 5 Nm
41/64
Maintenance
7.4
Remplacement de la soupape de lest d’air
Conditions préalables
●
●
●
●
●
Pompe à vide mise hors service
Système à vide ventilé à la pression atmosphérique
Alimentation électrique débranchée
Câble secteur débranché
Entrée de vide étanche au vide avec le cache de protection d'origine
Outils nécessaires
● Tournevis à encoche
● Clé hexagonale, WAF 2,5
● Clé dynamométrique hexagonale, WAF 2,5
7.4.1
Enlèvement de la soupape de lest d’air
Outils nécessaires
● Tournevis à encoche
● Clé mâle coudée pour vis à six pans creux, WAF 2,5
● Récolteur de joint torique
3
4
2
1
5
6
Fig. 15:
Enlèvement de la soupape de lest d’air
1 Joint torique, 3x
2 Soupape de lest d’air
3 Vis spéciale
4
5
6
Couvercle
Filtre fritté
Corps en spirale
Enlèvement de la soupape de lest d’air
1. Soulevez le couvercle de la soupape de lest d’air à l’aide d’un tournevis.
2. Dévissez la vis spéciale de la plaque de base.
3. Enlevez la partie de la soupape de lest d’air du corps en spirale.
4. Remplacez les joints toriques entre la soupape de lest d’air et le corps en spirale.
42/64
Maintenance
1
2
3
4
5
6
7
Fig. 16:
1
2
3
4
Enlèvement de la soupape de lest d’air
Vis à tête cylindrique, 3x
Poignée de lest d’air
Plaque de vanne
Poids
5
6
7
Ressort de compression
Joint torique
Plaque de base
Enlèvement de la soupape de lest d’air
1. Dévissez les vis à tête cylindrique de la poignée de lest d’air.
2. Enlevez la poignée de lest d’air de la plaque de base.
3. Enlevez le ressort de compression avec plaque de vanne de la poignée de lest d’air.
4. Dévissez la plaque de vanne du ressort de compression.
5. Sortez le poids de la plaque de vanne.
– Conservez le poids pour charger la plaque de vanne pour l’installation.
6. Remplacez le joint torique entre la poignée de lest d’air et la plaque de base.
7.4.2
Installation de la soupape de lest d’air
1
2
5
6
3
4
7
Fig. 17:
1
2
3
4
Montage de la soupape de lest d’air
Vis à tête cylindrique, 3x
Poignée de lest d’air
Plaque de vanne
Poids
5
6
7
Ressort de compression
Joint torique
Plaque de base
Montage de la soupape de lest d’air
1. Tournez le ressort de compression sur la plaque de vanne pour l’ouvrir.
2. Insérez le joint torique dans la rainure désignée dans la plaque de base.
3. Insérez la plaque de vanne avec ressort de compression et poids dans la plaque de base.
4. Placez la poignée de lest d’air sur la plaque de vanne.
5. Vissez les vis à tête cylindrique dans la poignée de lest d’air.
– Couple de serrage : 1 Nm
43/64
Maintenance
3
4
2
1
5
7
Fig. 18:
1
2
3
4
6
Installation de la soupape de lest d’air
Joint torique, 3x
Soupape de lest d’air
Vis spéciale
Couvercle
5
6
7
Filtre fritté
Bille
Corps en spirale
Installation de la soupape de lest d’air
1. Insérez les joints toriques dans les rainures désignées dans le corps en spirale.
2. Placez la soupape de lest d’air sur le corps en spirale tout en veillant à ce que la bille repose dans
la rainure du corps en spirale.
3. Vissez la vis spéciale dans la soupape de lest d’air.
– Couple de serrage : 2,5 Nm
4. Contrôlez le fonctionnement de la soupape de lest d’air en la tournant dans toutes les positions.
5. Enfoncez le couvercle dans la soupape de lest d’air.
7.5
Remplacement du joint d’extrémité
Conditions préalables
●
●
●
●
●
7.5.1
Pompe à vide à l’arrêt
Système de vide mis à l’air à la pression atmosphérique
Alimentation électrique débranchée
Câble secteur débranché
Entrée de vide étanche au vide avec le cache de protection d'origine
Démontage du corps en spirale
Outils nécessaires
● Clé mâle coudée pour vis à six pans creux, WAF 5
Consommables requis
● Gants de laboratoire
44/64
Maintenance
1
2
3
4
5
Fig. 19:
Desserrage du capot de ventilateur sur la pompe Scroll
1 Soupape de lest d’air
2 Capot de ventilateur
3 Rondelle
4
5
Vis à six pans creux
Raccord d’échappement sans obturateur de protection
Desserrage du capot de ventilateur
1. Dévissez les 2 vis à six pans creux avec les rondelles du capot de ventilateur.
2. Enlevez l’obturateur de protection du raccord d’échappement.
1
2
5
Fig. 20:
4
3
Enlèvement du capot de ventilateur sur la pompe Scroll
1 Capot de ventilateur
2 Pied de pompe
3 Connecteur pour le refroidissement par air
4
5
Joint
Connecteur de câble de ventilateur
Enlèvement du capot de ventilateur
1. Tirez légèrement en avant la partie inférieure du capot de ventilateur.
2. Défaites le connecteur du câble de ventilateur sur le pied de pompe.
– Faites attention au joint du connecteur.
3. Soulevez le capot de ventilateur au-dessus de la soupape de lest d’air et du raccord d’échappement.
4. Rendez étanche le raccord d’échappement avec l’obturateur de protection original.
45/64
Maintenance
3
5
4
6
2
1
7
Fig. 21:
Enlèvement du corps en spirale de la pompe Scroll
1
2
3
4
5
6
7
Vis à six pans creux (5×)
Rondelles (5×)
Corps en spirale
Trou auxiliaire supérieur
Corps de pompe
Vis à six pans creux comme trou auxiliaire
Trou auxiliaire inférieur
Enlèvement du corps en spirale
1. Dévissez les 5 vis à six pans creux du corps en spirale.
– Attention aux rondelles.
2. Vissez alternativement et uniformément les 2 vis à six pans creux dans les trous auxiliaires inférieurs et supérieurs.
3. En poussant, retirez le corps en spirale du corps de pompe en vous assurant qu’il ne bascule pas.
4. Dévissez les vis auxiliaires du corps en spirale.
7.5.2
Remplacement du joint d’extrémité
Outils nécessaires
● Récolteur de joint torique
● Cutter latéral
Produits consommables requis
●
●
●
●
46/64
Gants de laboratoire
Chiffon propre, non pelucheux
Isopropanol
Lot de pièces de rechange 1
Maintenance
1
4
2
3
5
6
Fig. 22:
Remplacement du joint d’extrémité sur la pompe Scroll
1 Joint d’extrémité
2 Orbiteur
3 Corps de pompe
4
5
6
Joint d’extrémité
Joint torique
Corps spiralé
Dépose du joint d’extrémité
1. Placez le corps de pompe en position verticale.
2. Utilisez le récolteur de joint torique et retirez le joint torique du corps spiralé.
3. Utilisez le récolteur de joint torique et retirez le joint d’extrémité de l’orbiteur.
4. Utilisez le récolteur de joint torique et retirez le joint d’extrémité du corps spiralé.
5. Avec un chiffon propre et sans fusel et un peut d’isopropanol, nettoyez la surface de travail de
l’orbiteur et le corps spiralé ainsi que la gorge spiralée sur les deux côtés.
6. Nettoyez l’anneau de refroidissement sur le corps spiralé pour éliminer toute contamination pouvant affecter la performance de refroidissement.
1
2
3
4
Fig. 23:
Écrou de joint d’extrémité dans le corps spiralé
1 Marque de coupe
2 Gorge spiralée
3
4
Point de serrage
Début de la spirale
Insertion du joint d’extrémité
Les étapes décrites s'appliquent également au corps spiralé et à l’orbiteur dans le corps de pompe.
1. Enfoncez un nouveau joint d’extrémité, en débutant de l’intérieur, dans la gorge spiralée.
– Grâce aux points de serrage dans la gorge, placez le joint d’extrémité.
2. Avec le cutter, coupez avec précaution le joint d’extrémité sur la marque de coupe externe.
47/64
Maintenance
3. Pour faciliter l’assemblage du joint torique, appliquez un peu d’isopropanol sur la gorge du corps
spiralé.
4. Insérez avec précaution le joint torique dans le corps spiralé.
7.5.3
Assemblage du corps de pompe
Outils nécessaires
● Clé mâle coudée pour vis à six pans creux, WAF 5
● Clé dynamométrique calibrée
Consommables requis
● Gants de laboratoire
● Isopropanol
4
5
3
6
2
7
1
8,9
10
11
Fig. 24:
1
2
3
4
Assemblage des éléments du corps
Goupille de guidage
Raccord d’échappement sans obturateur de protection
Trou de guidage
Corps en spirale
5 Capot de ventilateur
6 Câble de ventilateur
7
8
9
10
11
Soupape de lest d’air
Vis à six pans creux
Rondelle
Connecteur pour le refroidissement
par air
Corps de pompe
Assemblage du corps en spirale
1. Enlevez l’obturateur de protection du raccord d’échappement.
2. Pour faciliter l’assemblage du joint torique, appliquez un peu d’isopropanol sur le joint torique
dans le corps en spirale.
3. Montez le corps en spirale avec le trou de guidage exactement sur la goupille de guidage du
corps de pompe.
– Vérifiez que les joints d’extrémité restent dans les gorges.
4. Avec les vis à six pans creux (5×) et les rondelles, vissez le corps en spirale sur le corps de pompe.
5. Serrez alternativement en croix et uniformément les vis.
– Couple de serrage : 5 Nm
Assemblage du capot de ventilateur
1. Fixez le câble de ventilateur dans la gorge du capot de ventilateur.
2. Placez le capot de ventilateur sur la soupape de lest d’air et le raccord d’échappement sur le
corps en spirale en vérifiant qu’il n’est pas incliné.
– Faites attention au câblage existant et à la goupille d’écartement dans le capot de ventilateur.
48/64
Maintenance
3. Connectez le câble de ventilateur au connecteur de l’unité de commande électronique.
4. Avec les deux vis à six pans creux et les rondelles, sécurisez le corps du ventilateur.
– Couple de serrage : 3,5 Nm
7.6
Inspection finale
Condition préalable
● Travaux de maintenance réalisés à l’ouverture du boîtier
● Ventilateur démonté ou remplacé
Réalisation de l’inspection finale
► Exécutez un test de fonctionnement.
► Contrôlez que le ventilateur fonctionne correctement.
► Réalisez un test de mise à la terre de protection et de haute tension.
Contrôle final recommandé
► Réalisez un test de fuites.
49/64
Mise hors service
8 Mise hors service
8.1
Mise hors service pendant une période prolongée
AVERTISSEMENT
Risque d’intoxication dû à des composants ou appareils contaminés par des substances toxiques
Les substances de procédé toxiques contaminent certaines pièces matérielles. Pendant les opérations de maintenance, tout contact avec ces substances toxiques présente un risque pour la santé.
L’élimination illégale de substances toxiques nuit à l’environnement.
► Respecter les précautions de sécurité adéquates et éviter les risques sanitaires ou environnementaux dus aux substances de procédé toxiques.
► Décontaminer les pièces concernées avant d’exécuter des opérations de maintenance.
► Porter des équipements de protection individuelle.
Procédure pour les arrêts prolongés de la pompe à vide
1. Mettez la pompe à vide hors tension.
2. Ventilez la pompe à vide.
3. Laissez la pompe à vide refroidir.
4. Fermez le raccord à vide.
5. Mettez à l’air la pompe à vide via le raccord d'échappement.
6. Mettez à l’air l’intérieur de la pompe à p < 1 hPa.
7. Ventilez la pompe à l’air avec de l’air exempt d'huile et sec ou du gaz inerte.
8. Tous les raccordement doivent être rendus étanches avec les obturateurs de protection d'origine.
9. Stockez la pompe à vide dans un local sec et sans poussière, dans les conditions ambiantes spécifiées.
10. Dans les locaux où l’atmosphère est humide ou corrosive : Placez la pompe à vide et un produit
dessiccant dans un sac en plastique hermétique.
11. Ne stockez pas la pompe à vide à côté de machines, de voies de trafic, etc., car de fortes vibrations peuvent endommager le palier.
8.2
Remise en service
Contrôle de l'état
► Contrôlez la pompe à vide à la recherche de dommages visibles.
► Contrôlez la pompe à vide à la recherche de contamination et d’humidité.
► Mettez la pompe à vide en marche seulement si celle-ci est dans un état correct.
► Si nécessaire, consultez le service après-vente Pfeiffer Vacuum
Procédure de remise en service de la pompe à vide
1. Nettoyez l’extérieur de la pompe à vide avec un chiffon non pelucheux et un peu d’isopropanol.
2. Si nécessaire, demandez au service après-vente Pfeiffer Vacuum de nettoyer complètement la
pompe à vide.
3. Observez le nombre total d’heures de fonctionnement de la pompe à vide et si nécessaire, utilisez
l'assistance du service après-vente Pfeiffer Vacuum.
4. Installez la pompe à vide conformément aux instructions suivantes (voir chapitre « Installation », page 26).
5. Remettez en service la pompe à vide conformément aux instructions (voir chapitre « Utilisation », page 35).
50/64
Recyclage et mise au rebut
9 Recyclage et mise au rebut
AVERTISSEMENT
Risque d’intoxication dû à des composants ou appareils contaminés par des substances toxiques
Les substances de procédé toxiques contaminent certaines pièces matérielles. Pendant les opérations de maintenance, tout contact avec ces substances toxiques présente un risque pour la santé.
L’élimination illégale de substances toxiques nuit à l’environnement.
► Respecter les précautions de sécurité adéquates et éviter les risques sanitaires ou environnementaux dus aux substances de procédé toxiques.
► Décontaminer les pièces concernées avant d’exécuter des opérations de maintenance.
► Porter des équipements de protection individuelle.
Protection de l’environnement
Vous devez mettre au rebut le produit et ses composants conformément aux directives applicables pour la protection des personnes, de l’environnement et de la nature.
● Contribuez à la réduction du gaspillage des ressources naturelles.
● Évitez toute contamination.
9.1
Informations générales sur la mise au rebut
Les produits Pfeiffer Vacuum contiennent des matériaux recyclables.
► Mettez au rebut nos produits en séparant :
– Fer
– Aluminium
– Cuivre
– Matière synthétique
– Composants électroniques
– Huiles et graisses, sans solvant
► Observez les mesures de sécurité spéciales pour la mise au rebut de :
– Fluoroélastomères (FKM)
– Composants potentiellement contaminés en contact avec le fluide de procédé
9.2
Mise au rebut de la pompe Scroll
Les pompes Scroll Pfeiffer Vacuum contiennent des matériaux à recycler.
1. Déconnectez l’unité de commande électronique.
2. Démantelez le moteur.
3. Décontaminez les composants qui entrent en contact avec les gaz de procédé.
4. Séparez les composants en matériaux recyclables.
5. Recyclez les composants non contaminés.
6. Mettez au rebut le produit ou les composants de façon sûre en conformité avec toutes les directives applicables.
51/64
Dysfonctionnements
10
Dysfonctionnements
10.1
Généralités
AVERTISSEMENT
Danger de mort par électrocution en cas de dysfonctionnement
En cas de dysfonctionnement, les appareils raccordés au secteur peuvent être sous tension. Danger
de mort par électrocution en cas de contact avec des composants sous tension.
► Toujours conserver l’alimentation librement accessible de manière à pouvoir la débrancher à tout
moment.
ATTENTION
Danger de brûlure sur les surfaces chaudes
En cas de dysfonctionnement, il est possible que la température de surface de la pompe à vide augmente et dépasse 105 °C quand aucun interrupteur de protection du moteur n’est installé.
► Utilisez un interrupteur de protection du moteur avec les réglages recommandés.
Problème
Causes possibles
Action corrective
Le ventilateur ne fonctionne pas
● Câble de raccordement défectueux ou desserré
● Tension secteur incorrecte
● Contrôlez la tension secteur et le câble de raccordement.
La pompe à vide ne démarre pas
● Tension secteur incorrecte
● Contrôlez la tension secteur.
● Fusible sur site défectueux
● Interrupteur de protection du
moteur défectueux
● Pompe à vide bloquée
● Moteur défectueux
●
●
●
●
● La valeur seuil de température
de l’interrupteur bimétallique a
été atteinte
● Interrupteur de protection du
moteur déclenché
● Réduisez la charge thermique.
─ Assurez une circulation d’air suffisante.
─ Contrôlez la fonction du ventilateur
─ Adaptez les conditions ambiantes.
52/64
Contrôlez le fusible.
Contrôlez l’interrupteur de protection du moteur.
Contactez le service après-vente Pfeiffer Vacuum.
Contactez le service après-vente Pfeiffer Vacuum.
● Quand la température de remise à zéro est atteinte,
remettez en circuit manuellement la pompe à vide via
l’interrupteur de protection du moteur.
Dysfonctionnements
La pompe à vide n’atteint pas la pression ultime
La pompe à vide se met
hors circuit de façon imprévue pendant le fonctionnement
Bruits de fonctionnement inhabituels
● La pompe à vide a une fuite
1. Repérez les fuites.
2. Vérifiez les joints et les raccords de bride.
3. Éliminez les fuites.
● Débit de gaz trop élevé
● Réduisez la charge de gaz de procédé.
● Le rotor tourne avec des àcoups, le palier est défectueux
1. Contrôler la pompe à vide pour détecter tout bruit
croissant
2. Contactez le service après-vente Pfeiffer Vacuum.
Charge thermique due à :
● défaut de ventilation
● température ambiante trop élevée
1. Contrôlez que le ventilateur fonctionne correctement.
─ Contrôlez l’état et le montage du câble de raccordement du ventilateur.
2. Réduisez la charge thermique.
─ Assurez une circulation d’air suffisante.
─ Adaptez les conditions ambiantes.
● La pompe à vide est contaminée
1. Contactez le service après-vente Pfeiffer Vacuum.
2. Faites-la nettoyer.
● L’enceinte à vide, les tuyaux
ou la pompe à vide fuient
1. Repérez les fuites en commençant par l’enceinte à
vide.
2. Vérifiez les joints et les raccords de bride.
3. Éliminez les fuites dans le système de vide.
● Condensats dans la chambre
d’aspiration
1. Vérifiez la substance de procédé.
2. Faites fonctionner la pompe Scroll avec le lest d’air.
● Remplacer le joint d’extrémité
● Contactez le service après-vente Pfeiffer Vacuum.
● Remplacez le joint d’extrémité.
● Rodage insuffisant du joint
d’extrémité (p. ex., après remplacement du joint d’extrémité)
● Utiliser la pompe à vide pendant un certain temps
sans charge
● La valeur seuil de température
de l’interrupteur bimétallique a
été atteinte
● Interrupteur de protection du
moteur déclenché
● Réduisez la charge thermique.
─ Assurez une circulation d’air suffisante.
─ Contrôlez la fonction du ventilateur
─ Adaptez les conditions ambiantes.
● Le palier est endommagé
● Contactez le service après-vente Pfeiffer Vacuum.
● Rotor endommagé
● Contactez le service après-vente Pfeiffer Vacuum.
● Élément de spirale contaminé
ou endommagé
● Contactez le service après-vente Pfeiffer Vacuum.
Tab. 13:
● Quand la température de remise à zéro est atteinte,
remettez en circuit manuellement la pompe à vide via
l’interrupteur de protection du moteur.
Dépannage des pompes Scroll
53/64
Solutions de service de Pfeiffer Vacuum
11
Solutions de service de Pfeiffer Vacuum
Nous offrons un service de première classe
Une longue durée de vie des composants du vide, associée à des temps d’arrêt réduits, sont ce que
vous attendez clairement de nous. Nous répondons à vos besoins par des produits efficaces et un service d’exception.
Nous nous efforçons de perfectionner en permanence notre compétence clé, à savoir le service liés aux
composants du vide. Et notre service est loin d’être terminé une fois que vous avez acheté votre produit
Pfeiffer Vacuum. Il ne démarre souvent qu’à partir de là. Dans la qualité Pfeiffer Vacuum reconnue, bien
évidemment.
Nos ingénieurs commerciaux et techniciens de service professionnels sont à votre disposition pour
vous assurer un soutien pratique dans le monde entier. Pfeiffer Vacuum offre une gamme complète de
services, allant des pièces de rechange d’origine aux accords de service.
Profitez du service Pfeiffer Vacuum
Qu'il s’agisse du service préventif sur place de notre service sur site, du remplacement rapide par des
produits de rechange comme neufs ou de la réparation dans un centre de service proche de chez
vous ; vous disposez d'une variété d’options pour maintenir la disponibilité de votre équipement. Vous
trouverez des informations détaillées ainsi que les adresses sur notre site web dans la section Pfeiffer Vacuum Service.
Des conseils sur la solution optimale sont disponibles auprès de votre interlocuteur Pfeiffer Vacuum.
Pour un déroulement rapide et efficace de la procédure de service, nous recommandons de suivre les étapes suivantes :
1. Télécharger les modèles de formulaire actuels.
─ Déclaration de demande de service
─ Demande de service
─ Déclaration de contamination
a) Démonter tous les accessoires et les conserver (toutes les pièces externes
montées telles que la vanne, le filtre d’arrivée, etc.).
b) Vidanger le fluide d'exploitation / lubrifiant si nécessaire.
c) Vidanger le fluide de refroidissement si nécessaire.
2. Remplir la demande de service et la déclaration de contamination.
ANFORDERUNG SERVICE
ERKLÄRUNG KONTAMINIERUNG
3. Envoyer les formulaires par e-mail, fax ou par courrier à votre centre de service local.
4. Vous recevrez une réponse de Pfeiffer Vacuum.
Envoi de produits contaminés
Aucune unité ne sera acceptée si elle est contaminée par des substances micro-biologiques, explosives
ou radioactives. Si les produits sont contaminés ou si la déclaration de contamination est manquante,
Pfeiffer Vacuum contactera le client avant de démarrer la maintenance. Par ailleurs, selon le produit et
le niveau de contamination, des frais de décontamination supplémentaires peuvent être facturés.
54/64
Solutions de service de Pfeiffer Vacuum
5. Préparer le produit pour le transport conformément aux détails contenus dans la déclaration de contamination.
a) Neutraliser le produit avec de l’azote ou de l’air sec.
b) Fermer toutes les ouvertures avec des obturateurs étanches à l’air.
c) Sceller le produit dans un film de protection approprié.
d) Emballer le produit dans des conteneurs de transport stables appropriés uniquement.
e) Respecter les conditions de transport en vigueur.
ERKLÄRUNG KONTAMINIERUNG
6. Joindre la déclaration de contamination sur l’extérieur de l’emballage.
7. Envoyer ensuite le produit à votre centre de service local.
8. Vous recevrez un message de confirmation / un devis de la part de
Pfeiffer Vacuum.
Pour toutes les demandes de service, nos Conditions générales de vente et de livraison ainsi que nos
Conditions générales de réparation et de maintenance sont appliquées aux équipements et composants du vide.
55/64
Pièces de rechange
12
Pièces de rechange
Respectez les consignes suivantes pour commander des pièces détachées :
Commande de pièces de rechange
► Relevez les données sur la plaque signalétique produit.
► Conservez toujours à portée de main la référence de l’article de la pompe à vide ainsi que tous
les détails nécessaires de la plaque signalétique.
► Installez uniquement des pièces détachées d’origine.
1
2
Fig. 25:
HiScroll kit de maintenance 1
1 Joint d’extrémité
Joint torique
Lot de pièces de rechange
Type HiScroll
Référence
Kit de maintenance 1 – niveau de maintenance 1
HiScroll 18
PD E20 000 -T
Tab. 14:
56/64
2
Lot de pièces de rechange
Pièces de rechange
1
5
2
3
4
Fig. 26:
Mécanisme de vanne HiScroll
1 Plaque de vanne, 2×
2 Ressort de compression, 2×
3 Joint torique, 16 × 1,5
4
5
Joint torique, 19 × 2,5
Joint torique, 6 × 3
Lot de pièces de rechange
Type HiScroll
Référence
Mécanisme de vanne
HiScroll 18
PD E13 000 -T
Tab. 15:
Lot de pièces de rechange
57/64
ACCESSOIRES
13
ACCESSOIRES
13.1
Informations sur l’accessoire
Câbles et adaptateurs
Les câbles secteur, interface, raccordement et rallonge offrent un raccordement sûr et adapté. Autres
longueurs disponibles sur demande
Séparateur de condensat
Protège la pompe à vide contre les fluides provenant de la conduite d’aspiration et du retour de condensats de la conduite d’échappement
Séparateur de poussières
Protège la pompe à vide contre les particules provenant du procédé
13.2
Commande d’accessoires
Article
Référence
Silencieux externe ES 25 L, DN 25
PD Z10 001
SAS 25 S, séparateur de poussières, DN 25 ISO-KF
PK Z60 507
Raccord à vis G 1/8" avec joint pour raccord de tuyau (8/6 mm)
P 4131 029
Couvercle d’obturation pour soupape de lest d’air
PD 100 067 AT
Câble d’alimentation avec connecteur, peut être assemblé
PE 100 399 -U
Tab. 16:
58/64
Accessoires HiScroll
Caractéristiques techniques et dimensions
14
Caractéristiques techniques et dimensions
14.1
Généralités
Base pour la fiche technique des pompes à vide à spirale Pfeiffer Vacuum :
● Spécifications conformément au comité PNEUROP PN5
● ISO 21360-1 2016 : « Technique du vide - Méthodes normalisées pour mesurer les performances
des pompes à vide - Partie 1 : Description générale »
● Taux de fuite intégral avec une concentration de 100 % d’hélium, durée de mesure 60 s
mbar
bar
Pa
hPa
kPa
Torr | mm Hg
0,75
mbar
1
1 · 10
100
1
0,1
bar
1,000
1
1 · 105
1,000
100
Pa
0,01
1 · 10
1
0,01
1 · 10
7.5 · 10-3
hPa
1
1 · 10-3
100
1
0,1
0,75
kPa
10
0,01
1,000
10
1
7,5
Torr | mm Hg
1,33
1,33 · 10-3
133,32
1,33
0,133
1
-3
-5
1 Pa = 1 N/m
Tab. 17:
750
-3
2
Tableau de conversion : unités de pression
mbar l/s
Pa m3/s
sccm
Torr l/s
atm cm3/s
mbar l/s
1
0,1
59,2
0,75
0,987
Pa m3/s
10
1
592
7,5
sccm
Torr l/s
3
atm cm /s
Tab. 18:
9,87
1.69 · 10
1.69 · 10
1
1,27 · 10
1.67 · 10-2
1,33
0,133
78,9
1
1,32
1,01
0,101
59,8
0,76
1
-2
-3
-2
Tableau de conversion : unités de débit de gaz
14.2 Fiche technique
Données de performance
● La pression de base testée est mesurée pendant le contrôle par attributs avant la livraison à l’aide d’un dispositif de mesure indépendant du gaz (selon ISO 21360).
Champ de sélection
HiScroll 18, pompe Scroll, moteur triphasé,
incluant ATEX
Certification ATEX
Ex II 3/-G Ex h IIC T4 Gc X +5 °C ≤ Ta ≤ +40 °C
Numéro de commande
PD S30 200
Bride de raccordement (entrée)
DN 25 ISO-KF
Bride de raccordement (sortie)
DN 25 ISO-KF
Geprüfter Basisdruck
6 · 10-3 hPa
Pression d'entrée
1100 hPa
Pression aspiration continue recommandée, max.
200 hPa
Pression d'échappement, max.
1500 hPa
Vitesse de pompage, 60 Hz
20 m³/h
Vitesse de pompage, 50 Hz
16,8 m³/h
Lest d’air
Oui
Pression du lest d'air
1500 hPa
Débit du lest d'air niveau 1
23 l/min
Débit du lest d'air niveau 2
30 l/min
59/64
Caractéristiques techniques et dimensions
Champ de sélection
HiScroll 18, pompe Scroll, moteur triphasé,
incluant ATEX
Vitesse à 50 Hz
1460 rpm
Vitesse à 60 Hz
1760 rpm
Tension d'alimentation 50 Hz
190 – 220 / 380 – 415 V
Tension d'alimentation 60 Hz
200 – 240 / 380 – 480 V
Tension d'entrée : tolérance
±5 %
Compatibilité avec la fréquence du réseau
50 Hz, 60 Hz
Courant, max.
3,2 A
Type de refroidissement
Air (Convection forcée)
Type de protection
IP44, Type 1
Câble d'alimentation fourni
Non
Niveau de pression accoustique (EN ISO 2151)
55 dB(A)
Altitude de fonctionnement, max.
3000 m
Température ambiante
5 – 40 °C
Température : stockage
-10 – 50 °C
Température : transport
-25 – 55 °C
Taux de fuite intégral
5 · 10-7 Pa m³/s
Poids
27 kg
Tab. 19:
Fiche technique pour HiScroll 18 | 3 phases
14.3 Substances en contact avec la substance à pomper
Pièces de la pompe
Substances en contact avec la substance à pomper
Standard
Carter
Aluminium
X
Bride d’aspiration
Acier inoxydable
X
Bride de sortie
Acier inoxydable
X
Soufflets
Acier inoxydable
X
Système de pompage
Aluminium anodisé, composant PTFE
X
Vanne de retenue
Acier inoxydable, FKM
X
Soupape de lest d’air
Aluminium à plaquage de nickel, acier inoxydable,
FKM, PTFE
X
Cartouche de filtre soupape de
lest d’air
Bronze/laiton
X
Capteur de pression RPT
Céramique, nickel, acier inoxydable, tungstène, dioxyde de silicium, araldite, soudure
Option
Vis
Acier inoxydable
X
Joints
FKM
X
Tab. 20:
60/64
Matières entrant en contact avec la substance du procédé
Caractéristiques techniques et dimensions
14.4 Dimensions
260
DN 25 ISO-KF
160
9
64.5
(4x) Gummifüße
rubber feet
362
58
173
325
307
255.5
453
136
200
265
Fig. 27:
HiScroll 18 | 3 phases
61/64
Déclaration de conformité CE
La présente déclaration de conformité a été délivrée sous la seule responsabilité du fabricant.
Déclaration pour produit(s) du type :
Pompe Scroll
HiScroll 18
II 3/-G Ex h IIC T4 Gc X +5° C ≤ Ta ≤ +40 °C
Par la présente, nous déclarons que le produit cité est conforme aux Directives européennes suivantes.
●
●
●
●
●
Machines 2006/42/CE (Annexe II, n° 1 A)
Compatibilité électromagnétique 2014/30/UE
Protection anti-explosion 2014/34/EU conformément à l'article 13 (1) c)
Limitation de l’utilisation de certaines matières dangereuses 2011/65/UE
Limitation de l’utilisation de certaines matières dangereuses, directive déléguée
2015/863/UE
Normes harmonisées et normes et spécifications nationales appliquées
DIN EN ISO 12100 : 2011
DIN EN 61010-1 : 2020
DIN EN 1012-2 : 2011
DIN EN IEC 61000-6-2:2019
DIN EN ISO 13857 : 2020
DIN EN IEC 61000-6-4:2020
DIN EN 1127-1 : 2019
DIN EN IEC 63000 : 2019
DIN ISO 21360-1 : 2020
DIN EN ISO 80079-36 : 2016–12
ISO 21360-2: 2020
DIN EN ISO 80079-37 : 2016–12
Le représentant habilité à constituer la documentation technique est le Dr. Adrian Wirth,
Pfeiffer Vacuum GmbH, Berliner Straße 43, 35614 Asslar, Allemagne.
Signature:
Pfeiffer Vacuum GmbH
Berliner Straße 43
35614 Asslar
Allemagne
(Daniel Sälzer)
Directeur général
Asslar, 2024-02-07
Déclaration de Conformité UK
La présente déclaration de conformité a été délivrée sous la seule responsabilité du fabricant.
Déclaration pour produit(s) du type :
Pompe Scroll
HiScroll 18
II 3/-G Ex h IIC T4 Gc X +5° C ≤ Ta ≤ +40 °C
Nous déclarons par la présente que le produit cité satisfait à toutes les exigences applicables des Directives Britanniques suivantes.
Réglementation 2008 (Sécurité) sur la Fourniture de Machines
Réglementation 2016 (Sécurité) sur les Equipements Electriques
Règlementation 2016 pour l'Equipment et les Systèmes de Protection Destinés à l'Utilisation dans des Atmosphères Potentiellement Explosives
Réglementation 2016 sur la Compatibilité Electromagnétique
Réglementation 2012 sur la Limitation de l'Utilisation de Certaines Substances Dangereuses dans les Equipements Electriques et Electroniques
Standards et spécifications appliqués :
ISO 12100 : 2010
EN 1012-2: 1996 + A1 : 2009
ISO 13857 : 2019
EN 1127-1: 2019
ISO 21360-1: 2020
ISO 21360-2: 2020
CEI 61010-1 : 2010 + A1 : 2016
EN IEC 61000-6-2:2019
EN IEC 61000-6-4:2019
IEC 63000 : 2016
EN ISO 80079-36 : 2016
EN ISO 80079-37 : 2016
Le représentant autorisé du fabricant pour le Royaume-Uni et l'agent chargé de la constitution du dossier technique est Pfeiffer Vacuum Ltd, 16 Plover Close, Interchange Park,
MK169PS Newport Pagnell.
Signature:
Pfeiffer Vacuum GmbH
Berliner Straße 43
35614 Asslar
Allemagne
(Daniel Sälzer)
Directeur général
Asslar, 2024-02-08
*PU0110*
ed. B - Date 2404 - P/N:PU0110BFR
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