Endres+Hauser BA iTEMP TMT82 Mode d'emploi

BA01028T/14/FR/26.24-00
71668220
2024-04-15
Products
Solutions
Valable à partir de la version
01.02 (version d'appareil)
Manuel de mise en service
iTEMP TMT82
Transmetteur de température à 2 voies
avec protocole HART®
Services
iTEMP TMT82
Sommaire
Sommaire
1
Informations relatives au
document . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4
4
5
6
6
8
Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
8.1
8.2
8.3
Contrôle du fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . 38
Mise sous tension de l'appareil . . . . . . . . . . . . 38
Protection des réglages contre l'accès non
autorisé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
9
Diagnostic et suppression des
défauts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
9.1
9.2
9.3
Suppression générale des défauts . . . . . . . . . .
Informations de diagnostic via les LED . . . . . .
Informations de diagnostic sur l'afficheur
local . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Aperçu des informations de diagnostic . . . . . .
Liste de diagnostic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Historique du software et aperçu de la
compatibilité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
Fonction du document . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Symboles utilisés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Symboles d'outils . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Documentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Marques déposées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2
Consignes de sécurité de base . . . . . . . 7
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
Exigences imposées au personnel . . . . . . . . . . . 7
Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Sécurité au travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Sécurité de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . 7
Sécurité du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Sécurité informatique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
9.4
9.5
9.6
3
Réception des marchandises et
identification du produit . . . . . . . . . . . . 9
10
Maintenance et nettoyage . . . . . . . . . 46
3.1
3.2
3.3
Réception des marchandises . . . . . . . . . . . . . . . 9
Identification du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Stockage et transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
11
Réparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
4
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.1
4.2
4.3
Conditions de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Montage du transmetteur . . . . . . . . . . . . . . . 11
Contrôle du montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
5
Raccordement électrique . . . . . . . . . . . 18
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
Exigences de raccordement . . . . . . . . . . . . . . 18
Câblage en bref . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Raccordement du capteur . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Raccordement du transmetteur . . . . . . . . . . . 23
Instructions de raccordement spéciales . . . . . . 23
Garantir l'indice de protection . . . . . . . . . . . . . 24
Contrôle du raccordement . . . . . . . . . . . . . . . 24
6
Options de configuration . . . . . . . . . . . 26
6.1
6.2
Aperçu des options de configuration . . . . . . . . 26
Structure et principe de fonctionnement du
menu de configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Affichage des valeurs mesurées et éléments
de configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Accès au menu de configuration via l'outil de
configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
6.3
6.4
7
Intégration système . . . . . . . . . . . . . . . 35
7.1
Variables d'appareil HART et valeurs
mesurées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Variables d'appareil et valeurs mesurées . . . . . 36
Commandes HART prises en charge . . . . . . . . 36
7.2
7.3
Endress+Hauser
39
41
41
41
43
45
11.1 Informations générales . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
11.2 Pièces de rechange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
11.3 Retour de matériel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
11.4 Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
12
Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
12.1
12.2
12.3
12.4
Accessoires spécifiques à l'appareil . . . . . . . . .
Accessoires spécifiques à la communication . .
Accessoires spécifiques à la maintenance . . . .
Composants système . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13
Caractéristiques techniques . . . . . . . . 50
13.1
13.2
13.3
13.4
13.5
13.6
13.7
Entrée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Sortie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
Alimentation électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
Performances . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
Conditions ambiantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
Construction mécanique . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Certificats et agréments . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
14
Menu de configuration et
description des paramètres . . . . . . . . 69
47
48
48
49
14.1 Menu "Setup" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
14.2 Menu "Diagnostics" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
14.3 Menu "Expert" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
Index . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124
3
Informations relatives au document
iTEMP TMT82
1
Informations relatives au document
1.1
Fonction du document
Le présent manuel de mise en service contient toutes les informations nécessaires aux
différentes phases du cycle de vie de l'appareil : de l'identification du produit, de la
réception des marchandises et du stockage au dépannage, à la maintenance et à la mise au
rebut en passant par le montage, le raccordement, la configuration et la mise en service.
1.2
Symboles utilisés
1.2.1
Symboles d'avertissement
DANGER
Ce symbole signale une situation dangereuse. Si cette situation n'est pas évitée, cela
entraînera des blessures graves ou mortelles.
AVERTISSEMENT
Ce symbole signale une situation potentiellement dangereuse. Si cette situation n'est pas
évitée, cela peut entraîner des blessures graves ou mortelles.
ATTENTION
Ce symbole signale une situation potentiellement dangereuse. Si cette situation n'est pas
évitée, cela peut entraîner des blessures mineures ou moyennes.
AVIS
Ce symbole signale une situation potentiellement dangereuse. Si cette situation n'est pas
évitée, le produit ou un objet situé à proximité peut être endommagé.
1.2.2
Symboles électriques
Symbole
Signification
Courant continu
Courant alternatif
Courant continu et alternatif
Borne de terre
Une borne qui, du point de vue de l'utilisateur, est reliée à un système de mise à la
terre.
Borne de compensation de potentiel (PE : terre de protection)
Les bornes de terre doivent être raccordées à la terre avant de réaliser d'autres
raccordements.
Les bornes de terre se trouvent à l'intérieur et à l'extérieur de l'appareil :
• Borne de terre interne : la compensation de potentiel est raccordée au réseau
d'alimentation électrique.
• Borne de terre externe : l'appareil est raccordé au système de mise à la terre de
l'installation.
1.2.3
Symboles pour certains types d'information
Symbole
Signification
Autorisé
Procédures, processus ou actions qui sont autorisés.
Préféré
Procédures, processus ou actions préférés.
4
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Informations relatives au document
Symbole
Signification
Interdit
Procédures, processus ou actions qui sont interdits.
Conseil
Indique des informations complémentaires.
Renvoi à la documentation
Renvoi à la page
A
Renvoi au graphique
Remarque ou étape individuelle à respecter
1. , 2. , 3. …
Série d'étapes
Résultat d'une étape
Aide en cas de problème
Contrôle visuel
1.2.4
Symboles utilisés dans les graphiques
Symbole
Signification
Symbole
Signification
1, 2, 3,...
Repères
1. , 2. , 3. …
Série d'étapes
A, B, C, ...
Vues
1.3
Zone explosible
A-A, B-B, C-C, ...
.
Coupes
Zone sûre (zone non explosible)
Symboles d'outils
Symbole
Signification
Tournevis plat
A0011220
Tournevis cruciforme
A0011219
Clé à six pans
A0011221
Clé à fourche
A0011222
Tournevis Torx
A0013442
Endress+Hauser
5
Informations relatives au document
1.4
iTEMP TMT82
Documentation
Pour une vue d'ensemble du champ d'application de la documentation technique
associée, voir ci-dessous :
• Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer) : entrer le numéro de série figurant
sur la plaque signalétique
• Endress+Hauser Operations App : entrer le numéro de série figurant sur la plaque
signalétique ou scanner le code matriciel figurant sur la plaque signalétique.
La documentation suivante peut être disponible en fonction de la version de l'appareil
commandée :
Type de document
But et contenu du document
Information technique (TI)
Aide à la planification pour l'appareil
Le document fournit toutes les caractéristiques techniques relatives à
l'appareil et donne un aperçu des accessoires et autres produits qui
peuvent être commandés pour l'appareil.
Instructions condensées (KA)
Prise en main rapide
Les instructions condensées fournissent toutes les informations
essentielles, de la réception des marchandises à la première mise en
service.
Manuel de mise en service (BA)
Document de référence
Le présent manuel de mise en service contient toutes les informations
nécessaires aux différentes phases du cycle de vie de l'appareil : de
l'identification du produit, de la réception et du stockage, au montage, au
raccordement, au fonctionnement et à la mise en service, jusqu'à la
suppression des défauts, à la maintenance et à la mise au rebut.
Description des paramètres de
l'appareil (GP)
Ouvrage de référence pour les paramètres
Ce document contient des explications détaillées sur chaque paramètre.
La description s'adresse à ceux qui travaillent avec l'appareil tout au long
de son cycle de vie et effectuent des configurations spécifiques.
Conseils de sécurité (XA)
En fonction de l'agrément, des consignes de sécurité pour les équipements
électriques en zone explosible sont également fournies avec l'appareil. Les
Conseils de sécurité font partie intégrante du manuel de mise en service.
informations relatives aux Conseils de sécurité (XA) applicables
 Des
à l'appareil figurent sur la plaque signalétique.
Documentation complémentaire
spécifique à l'appareil (SD/FY)
1.5
Toujours respecter scrupuleusement les instructions figurant dans la
documentation complémentaire correspondante. La documentation
complémentaire fait partie intégrante de la documentation de l'appareil.
Marques déposées
HART®
Marque déposée par le FieldComm Group, Austin, Texas, USA
6
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Consignes de sécurité de base
2
Consignes de sécurité de base
2.1
Exigences imposées au personnel
Le personnel chargé de l'installation, la mise en service, le diagnostic et la maintenance
doit remplir les conditions suivantes :
‣ Le personnel qualifié et formé doit disposer d'une qualification qui correspond à cette
fonction et à cette tâche.
‣ Etre habilité par le propriétaire / l'exploitant de l'installation.
‣ Etre familiarisé avec les réglementations nationales.
‣ Avant de commencer le travail, avoir lu et compris les instructions du présent manuel
et de la documentation complémentaire ainsi que les certificats (selon l'application).
‣ Suivre les instructions et respecter les conditions de base.
Le personnel d'exploitation doit remplir les conditions suivantes :
‣ Etre formé et habilité par le propriétaire / l'exploitant de l'installation conformément
aux exigences liées à la tâche.
‣ Suivre les instructions du présent manuel.
2.2
Utilisation conforme
L'appareil est un transmetteur de température universel et configurable avec au choix une
ou deux entrées capteur pour des thermorésistances (RTD), des thermocouples (TC), des
résistances et des tensions. Le transmetteur pour tête de sonde de l'appareil est conçu pour
le montage dans une tête de raccordement (forme B) selon DIN EN 50446. L'appareil est
également disponible en option dans une version intégrée dans un boîtier de terrain. Il est
également possible de monter l'appareil sur un rail DIN en utilisant le clip pour rail DIN en
option. En option, l'appareil est également disponible en version pour montage sur rail DIN
selon IEC 60715 (TH35).
Si l'appareil est utilisé d'une manière non spécifiée par le fabricant, la protection fournie
par l'appareil peut être altérée.
Le fabricant décline toute responsabilité quant aux dommages résultant d'une utilisation
non réglementaire ou non conforme à l'emploi prévu.
En mode SIL, le transmetteur pour tête de sonde ne doit pas être utilisé comme
substitut de transmetteur pour rail DIN dans une armoire à l'aide du clip pour rail DIN
avec des capteurs séparés.
2.3
Sécurité au travail
Lors des travaux sur et avec l'appareil :
‣ Porter l'équipement de protection individuelle requis conformément aux
réglementations nationales.
2.4
Sécurité de fonctionnement
Endommagement de l'appareil !
‣ Ne faire fonctionner l'appareil que s'il est en bon état technique, exempt d'erreurs et de
défauts.
‣ L'exploitant est responsable du fonctionnement sans défaut de l'appareil.
Endress+Hauser
7
Consignes de sécurité de base
iTEMP TMT82
Zone explosible
Afin d'éviter la mise en danger de personnes ou de l'installation en cas d'utilisation de
l'appareil en zone explosible (p. ex. protection contre les explosions ou système lié à la
sécurité) :
‣ Vérifier, à l'aide des données techniques sur la plaque signalétique, si l'appareil
commandé peut être utilisé pour l'usage prévu en zone explosible. La plaque
signalétique se trouve sur le côté du boîtier de transmetteur.
‣ Respecter les consignes figurant dans la documentation complémentaire séparée, qui
fait partie intégrante du présent manuel.
Transformations de l'appareil
Toute modification non autorisée de l'appareil est interdite et peut entraîner des dangers
imprévisibles !
‣ Si des transformations sont malgré tout nécessaires, consulter au préalable le fabricant.
Réparation
Assurer la sécurité et la fiabilité opérationnelles continues :
‣ N'effectuer des réparations de l'appareil que dans la mesure où elles sont expressément
autorisées.
‣ Respecter les prescriptions nationales relatives à la réparation d'un appareil électrique.
‣ Utiliser exclusivement des pièces de rechange et des accessoires d'origine.
Compatibilité électromagnétique
L'ensemble de mesure satisfait aux exigences de sécurité générales selon EN 61010-1, aux
exigences CEM selon la série IEC/EN 61326 et aux recommandations NAMUR NE 21.
AVIS
‣ L'appareil doit uniquement être alimenté avec un bloc d'alimentation fonctionnant avec
un circuit électrique à énergie limitée selon UL/EN/IEC 61010-1, Section 9.4, et les
exigences du tableau 18.
2.5
Sécurité du produit
Ce produit a été construit selon les bonnes pratiques d'ingénierie afin de répondre aux
exigences de sécurité les plus récentes. Il a été soumis à des tests et a quitté nos locaux en
parfait état de fonctionnement.
2.6
Sécurité informatique
Notre garantie n'est valable que si le produit est monté et utilisé comme décrit dans le
manuel de mise en service. Le produit dispose de mécanismes de sécurité pour le protéger
contre toute modification involontaire des réglages.
Des mesures de sécurité informatique, permettant d'assurer une protection supplémentaire
du produit et de la transmission de données associée, doivent être mises en place par les
exploitants eux-mêmes conformément à leurs normes de sécurité.
8
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Réception des marchandises et identification du produit
3
Réception des marchandises et identification
du produit
3.1
Réception des marchandises
Dès réception de la livraison :
1.
Vérifier que l'emballage n'est pas endommagé.
 Signaler immédiatement tout dommage au fabricant.
Ne pas installer des composants endommagés.
2.
Vérifier le contenu de la livraison à l'aide du bordereau de livraison.
3.
Comparer les données sur la plaque signalétique avec les spécifications de commande
sur le bordereau de livraison.
4.
Vérifier la documentation technique et tous les autres documents nécessaires, p. ex.
certificats, pour s'assurer qu'ils sont complets.
Si l'une des conditions n'est pas remplie, contacter le fabricant.
3.2
Identification du produit
L'appareil peut être identifié de la manière suivante :
• Spécifications de la plaque signalétique
• Entrer le numéro de série figurant sur la plaque signalétique dans le Device Viewer
(www.endress.com/deviceviewer) : toutes les données relatives à l'appareil et un aperçu
de la documentation technique fournie avec lui sont alors affichés.
• Entrer le numéro de série figurant sur la plaque signalétique dans l'Endress+Hauser
Operations App ou scanner le code matriciel 2D (QR code) sur la plaque signalétique avec
l'Endress+Hauser Operations App : toutes les informations sur l'appareil et la
documentation technique s'y rapportant sont affichées.
3.2.1
Plaque signalétique
L'appareil livré est-il l'appareil correct ?
La plaque signalétique fournit les informations suivantes sur l'appareil :
• Identification du fabricant, désignation de l'appareil
• Référence de commande
• Référence de commande étendue
• Numéro de série
• Nom de repère (TAG) (en option)
• Valeurs techniques, p. ex. tension d'alimentation, consommation de courant,
température ambiante, données spécifiques à la communication (en option)
• Indice de protection
• Agréments avec symboles
• Référence aux Conseils de sécurité (XA) (en option)
‣ Comparer les informations sur la plaque signalétique avec la commande.
3.2.2
Endress+Hauser
Nom et adresse du fabricant
Nom du fabricant :
Endress+Hauser Wetzer GmbH + Co. KG
Adresse du fabricant :
Obere Wank 1, D-87484 Nesselwang ou www.endress.com
9
Réception des marchandises et identification du produit
3.3
iTEMP TMT82
Stockage et transport
Température de stockage
Transmetteur pour tête de –50 … +100 °C (–58 … +212 °F)
sonde
En option
–52 … +85 °C (–62 … +185 °F), Configurateur de produit, caractéristique de
commande "Test, certificat, déclaration", option "JN"
Transmetteur pour tête de –35 … +85 °C (–31 … +185 °F), Configurateur de produit, caractéristique de
sonde, boîtier de terrain
commande "Boîtier de terrain", options "R" et "S"
avec compartiment de
raccordement séparé,
afficheur inclus
Transmetteur pour rail
DIN
–40 … +100 °C (–40 … +212 °F)
Humidité relative maximale : < 95 % selon IEC 60068-2-30
Emballer l'appareil pour le stockage et le transport de manière à ce qu'il soit protégé de
manière fiable contre les chocs et les influences extérieures. L'emballage d'origine
assure une protection optimale.
Éviter les influences environnementales suivantes pendant le stockage :
• Ensoleillement direct
• Vibrations
• Produits agressifs
10
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Montage
4
Montage
4.1
Conditions de montage
4.1.1
Dimensions
Les dimensions de l'appareil figurent au chapitre "Caractéristiques techniques"→  50.
4.1.2
Emplacement de montage
• Transmetteur pour tête de sonde :
• Dans la tête de raccordement forme B selon DIN 50446, montage direct sur l'insert
avec entrée de câble (perçage médian 7 mm (0,28 in))
• Dans le boîtier de terrain doté d'un compartiment de raccordement séparé, si des
capteurs stables sont utilisés, l'appareil peut être monté directement sur le capteur,
sinon il doit être déporté du process
• En boîtier de terrain, déporté du process
• Transmetteur pour montage sur rail DIN :
Sur rail DIN selon IEC 60715 TH35.
Il est également possible de monter le transmetteur pour tête de sonde sur un rail DIN
selon IEC 60715 à l'aide du clip pour rail DIN disponible en tant qu'accessoire.
→  47
Mode SIL : Le transmetteur pour tête de sonde ne doit pas être utilisé comme substitut
de transmetteur pour rail DIN dans une armoire en utilisant le clip pour rail DIN avec
des capteurs séparés.
Les informations sur les conditions devant être remplies à l'emplacement de montage
(comme la température ambiante, l'indice de protection, la classe climatique, etc.) pour
pouvoir monter correctement l'appareil figurent au chapitre "Caractéristiques techniques"
→  50.
En cas d'utilisation en zone explosible, les valeurs limites spécifiées sur les certificats et les
agréments doivent être respectées (voir les Conseils de sécurité Ex).
4.2
Montage du transmetteur
Un tournevis cruciforme est nécessaire pour le montage du transmetteur pour tête de
sonde :
• Couple de serrage maximal pour les vis de fixation = 1 Nm (³⁄₄ lbf ft), tournevis : Pozidriv
PZ2
• Couple de serrage maximal pour les borne à vis = 0,35 Nm (¹⁄₄ lbf ft), tournevis : Pozidriv
PZ1
Endress+Hauser
11
Montage
iTEMP TMT82
4.2.1
Montage du transmetteur pour tête de sonde
A
B
PZ 2
7
PZ 1
6
5
12
0
(4 mm
.72
in)
4
3
2
8
9
1
12
0
(4 mm
.72
in)
C
1
2
3 4
PZ 2
5
1
2
PZ 1
3
4
PZ 2
A0048718
1
Montage du transmetteur pour tête de sonde (trois variantes)
Pos. A
Montage dans une tête de raccordement (tête de raccordement forme B selon DIN
43729)
1
Tête de raccordement
2
Circlips
3
Insert
4
Fils de raccordement
5
Transmetteur pour tête de sonde
6
Ressorts de montage
7
Vis de montage
8
Couvercle de la tête de raccordement
9
Entrée de câble
Procédure de montage dans une tête de raccordement, Fig. A :
12
1.
Ouvrir le couvercle (8) de la tête de raccordement.
2.
Faire passer les fils de raccordement (4) de l'insert (3) à travers le perçage médian du
transmetteur pour tête de sonde (5).
3.
Placer les ressorts de montage (6) sur les vis de montage (7).
4.
Faire passer les vis de montage (7) à travers les perçages latéraux du transmetteur
pour tête de sonde et de l'insert (3). Fixer ensuite les deux vis de montage avec les
circlips (2).
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Montage
5.
Visser ensuite le transmetteur pour tête de sonde (5) avec l'insert (3) dans la tête de
raccordement.
6.
À la fin du câblage→  18, bien resserrer le couvercle de la tête de raccordement
(8).
Pos. B
Montage dans un boîtier de terrain
1
Couvercle du boîtier de terrain
2
Vis de montage avec ressorts
3
Transmetteur pour tête de sonde
4
Boîtier de terrain
21 mm
(0.83 in)
12
0
(4 mm
.72
in)
14
0
(5 mm
.51
in)
!6.5 mm
(0.25 in)
A0024604
2
Dimensions de l'équerre de fixation pour montage mural (kit de montage mural complet disponible comme
accessoire)
Procédure de montage dans un boîtier de terrain, Fig. B :
1.
Ouvrir le couvercle (1) du boîtier de terrain (4).
2.
Guider les vis de fixation (2) à travers les perçages latéraux du transmetteur pour tête
de sonde (3).
3.
Visser le transmetteur pour tête de sonde sur le boîtier de terrain.
4.
À la fin du câblage, refermer le couvercle du boîtier de terrain (1).→  18
Fig. C
Montage sur rail DIN (rail DIN selon IEC 60715)
1
Vis de montage avec ressorts
2
Transmetteur pour tête de sonde
3
Circlips
4
Clip pour rail DIN
5
Rail DIN
Procédure de montage sur rail DIN, Fig. C :
Endress+Hauser
1.
Presser le clip pour rail DIN (4) sur le rail DIN (5), jusqu'à ce qu'il soit clipsé.
2.
Placer les ressorts de montage sur les vis de montage (1) et les faire passer par les
perçages latéraux du transmetteur pour tête de sonde (2). Fixer ensuite les deux vis
de montage avec les circlips (3).
3.
Visser le transmetteur pour tête de sonde (2) sur le clip pour rail DIN (4).
13
Montage
iTEMP TMT82
Montage à distance du boîtier de terrain
M10
1
M10
!51
(2.01)
1
25 (0.98)
160
(6.3)
M10
180
(7.1)
≤ 50
(1.97)
72 (2.8)
56
(2.2)
10.5
(0.41)
2
A0027188
3
1
2
Montage du boîtier de terrain à l'aide d'un support de montage spécial, voir chapitre 'Accessoires'.
Dimensions en mm (in)
Étrier 2" pour montage combiné sur paroi/tube, en L, matériau 304
Étrier 2" pour montage sur tube, en U, matériau 316L
Montage avec insert de mesure à ressort central
PZ 2
PZ 1
1
2
3
4
5
6
A0008520
Construction du capteur de température avec thermocouples ou thermorésistances et
transmetteur pour tête de sonde :
14
1.
Fixer le protecteur (1) sur la conduite de process ou la paroi du réservoir. Fixer le
protecteur selon les instructions de montage avant la mise sous pression.
2.
Fixer les raccords filetés et l'adaptateur (3) nécessaires pour le tube d'extension sur le
protecteur.
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Montage
3.
S'assurer que les bagues d'étanchéité sont installées si elles sont requises pour les
environnements difficiles ou en cas de directives spéciales.
4.
Faire passer les vis de montage (6) à travers les perçages latéraux du transmetteur
pour tête de sonde (5).
5.
Positionner le transmetteur pour tête de sonde (5) dans la tête de raccordement (4)
de manière à ce que l'alimentation (bornes 1 et 2) soit orientée vers l'entrée de câble.
6.
À l'aide d'un tournevis, visser le transmetteur pour tête de sonde (5) dans la tête de
raccordement (4).
7.
Faire passer les fils de raccordement de l'insert de mesure (3) à travers l'entrée de
câble inférieure de la tête de raccordement (4) et à travers le perçage médian du
transmetteur pour tête de sonde (5). Câbler les fils de connexion jusqu'au
transmetteur →  19.
8.
Visser la tête de raccordement (4) avec le transmetteur pour tête de sonde monté et
câblé sur le raccord fileté et l'adaptateur déjà installés (3).
AVIS
Pour satisfaire aux exigences de la protection contre les explosions, le couvercle de la
tête de raccordement doit être correctement fixé.
‣ À la fin du câblage, revisser fermement le couvercle de la tête de raccordement.
Montage de l'afficheur sur le transmetteur pour tête de sonde
1.
2.
3.
A0009852
4
Montage de l'afficheur
1.
Dévisser la vis du couvercle de la tête de raccordement. Ouvrir le couvercle de la tête
de raccordement.
2.
Enlever le capot du raccord de l'afficheur.
3.
Enficher le module d'affichage sur le transmetteur pour tête de sonde monté et câblé.
Les broches de fixation doivent se clipser au niveau du transmetteur pour tête de
sonde. À la fin du montage, revisser le couvercle de la tête de raccordement.
L'afficheur peut uniquement être utilisé avec la tête de raccordement avec fenêtre
transparente (p. ex. TA30 d'Endress+Hauser) correspondante. Dans le boîtier de
terrain avec compartiment de raccordement séparé, l'afficheur est déjà monté.
Endress+Hauser
15
Montage
iTEMP TMT82
Positions de montage de l'afficheur dans le boîtier de terrain avec compartiment de
raccordement séparé
90°
90°
6.
1
5.
4.
3.
1.
2.
3 mm
A0042436
5
Positions de montage de l'afficheur, en paliers de 90°
1
Marquage sur la bague en mousse
1.
Retirer l'attache de couvercle.
2.
Dévisser le couvercle de boîtier ainsi que le joint torique.
3.
Retirer la bague en mousse.
4.
Retirer l'afficheur embroché du transmetteur pour tête de sonde.
5.
Dévisser les vis de fixation situées dans les trous latéraux du transmetteur pour tête
de sonde. Ne pas débrancher le transmetteur pour tête de sonde.
6.
Monter par paliers de 90° le transmetteur pour tête de sonde dans la position
souhaitée, comme indiqué dans le dessin. Pour le tourner de 180°, utiliser le réglage
hardware via le commutateur DIP se trouvant sur l'afficheur raccordé.
7.
Ensuite, fixer à nouveau le transmetteur pour tête de sonde avec les vis de fixation.
Une fois l'installation de la position d'affichage terminée, suivre les étapes d'action dans
l'ordre inverse.
Réenficher le module d'affichage sur le transmetteur pour tête de sonde monté et
câblé. Les broches de fixation doivent se clipser au niveau du transmetteur pour tête
de sonde.
Remettre la bague en mousse dans le boîtier de terrain. Le repère (1) doit être orienté
vers le haut.
4.2.2
Montage du transmetteur pour rail DIN
AVIS
Position de montage horizontale
La mesure s'écarte de la précision maximale de la mesure lorsqu'un thermocouple est
raccordé et que la jonction de référence interne est utilisée.
‣ Monter l'appareil verticalement et s'assurer qu'il est orienté correctement
(raccordement du capteur en bas / alimentation en haut) !
16
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Montage
1.
3.
2.
1.
3.
A0017821
6
Montage du transmetteur pour rail DIN
1.
Glisser le clip supérieur du rail DIN vers le haut et le clip inférieur vers le bas jusqu'au
point de blocage.
2.
Placer l'appareil par l'avant sur le rail DIN.
3.
Pousser les deux clips du rail DIN l'un vers l'autre jusqu'à ce qu'ils se clipsent.
4.3
Contrôle du montage
Après le montage de l'appareil, procéder aux contrôles suivants :
Endress+Hauser
État et spécifications de l'appareil
Remarques
L'appareil de mesure est-il endommagé (contrôle visuel) ?
-
Les conditions ambiantes correspondent-elles aux spécifications de l'appareil (p. ex.
température ambiante, gamme de mesure, etc.) ?
Voir le chapitre
"Caractéristiques
techniques"
→  50
17
Raccordement électrique
iTEMP TMT82
5
Raccordement électrique
LATTENTION
‣ Ne pas installer ni câbler l'appareil sous tension. Un non-respect de cette consigne peut
‣
entraîner la destruction de composants de l'électronique.
Ne pas obturer l'emplacement de raccordement de l'afficheur ou y brancher un autre
appareil. Tout raccordement incorrect peut endommager l'électronique.
AVIS
Ne pas serrer les bornes à vis trop fort afin d'éviter d'endommager l'appareil.
‣ Couple de serraga maximal = 0,35 Nm (¹⁄₄ lbf ft), tournevis : Pozidriv PZ1.
5.1
Exigences de raccordement
Un tournevis cruciforme est nécessaire pour le montage du transmetteur pour tête de
sonde avec bornes à visser. Utiliser un tournevis à lame plate pour le transmetteur pour
rail DIN pourvu de bornes à visser. La version avec bornes enfichables peut être câblée sans
l'aide d'outils.
Procéder comme suit pour le câblage d'un transmetteur pour tête de sonde monté dans la
tête de raccordement ou le boîtier de terrain :
1.
Ouvrir le presse-étoupe et le couvercle du boîtier de la tête de raccordement ou du
boîtier de terrain.
2.
Faire passer les câbles à travers le presse-étoupe.
3.
Raccorder les câbles comme illustré sous →  19. Si le transmetteur pour tête de
sonde est équipé de bornes enfichables, tenir compte de la section "Raccordement des
bornes enfichables". →  22
4.
Resserrer le presse-étoupe et fermer le couvercle du boîtier.
Pour éviter des erreurs de raccordement, toujours suivre les instructions figurant à la
section "Contrôle du raccordement" avant de procéder à la mise en service !
Procéder comme suit pour câbler le transmetteur dans un boîtier de terrain :
18
1.
Retirer l'attache de couvercle.
2.
Dévisser le couvercle du boîtier sur le compartiment de raccordement. Le
compartiment de raccordement fait face au transmetteur pour tête de sonde avec
afficheur enfichable.
3.
Ouvrir les presse-étoupe de l'appareil.
4.
Faire passer les câbles de raccordement appropriés à travers les ouvertures des
presse-étoupe.
5.
Raccorder les câbles comme décrit dans les sections : "Raccordement des câbles de
capteur" et "Raccordement du transmetteur". →  21, →  23
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Raccordement électrique
5.
2.
3.
4.
3.
1.
3 mm
A0042426
Une fois le câblage terminé, visser les bornes à vis des raccordements. Serrer à nouveau les
presse-étoupe. Se reporter aux informations fournies dans la section "Garantir l'indice de
protection". Visser à nouveau le couvercle de boîtier et remonter l'attache de couvercle.
Pour éviter des erreurs de raccordement, toujours suivre les instructions figurant à la
section "Contrôle du raccordement" avant de procéder à la mise en service !
5.2
Câblage en bref
A
B
D
C
RD (BK)
6
RD
F
7
1
5
1+
2-
4
2
3
WH (YE)
WH
E
A0046019
7
A
B
C
D
E
F
Endress+Hauser
Affectation des bornes du transmetteur pour tête de sonde
Entrée capteur 2, TC et mV
Entrée capteur 2, RTD et Ω, 3 et 2 fils
Entrée capteur 1, TC et mV
Entrée capteur 1, RTD et Ω, 4, 3 et 2 fils
Connexion afficheur, interface service
Connexion de bus et alimentation électrique
19
Raccordement électrique
iTEMP TMT82
1
WH
WH
2
RD RD
3
4
2
YE (WH)
1
5
6
3+
-
S1
3
S2
+
BK (RD)
4
3
+
+
!-
-
-
BK (RD)
4
A
3
4
2
1
5
4
S1
3
+
6
-
3+
S2
-
3
+
!-
+
A0047534
8
1
2
3
4
A
20
Affectation des bornes du boîtier de terrain avec compartiment de raccordement séparé
Entrée capteur 1, RTD : 2, 3 et 4 fils
Entrée capteur 2, RTD : 2, 3 fils
Connexion de bus et alimentation électrique
Entrée capteur 1, thermocouple (TC)
Si l'entrée capteur thermocouple (TC) est sélectionnée : raccordement fixe de la jonction de référence externe,
bornes 4, 5 et 6 (Pt100, IEC 60751, classe B, 3 fils). Il n'est pas possible de raccorder un deuxième
thermocouple (TC) sur le capteur 2.
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Raccordement électrique
A
1/+ 2/- Test
+ - Test
1
TMT82
2
ON
B
C
6
3
7
4
8
5
D
E
F
RD
(BK)
RD
(BK)
G
8
7
WH 6
(YE)
RD
5
RD
4
WH
3
WH
6
A0047533
9
A
B
C
D
E
F
G
Affectation des bornes du transmetteur pour rail DIN
Alimentation 4 … 20 mA
Pour vérifier le courant de sortie, on peut raccorder un ampèremètre (mesure DC) entre les bornes "Test" et "-".
Raccordement HART
Entrée capteur 2, TC et mV
Entrée capteur 2, RTD et Ω, 3 et 2 fils
Entrée capteur 1, TC et mV
Entrée capteur 1, RTD et Ω, 4, 3 et 2 fils
Un câble d'installation non blindé suffit si seul le signal analogique est utilisé. L'utilisation
de câbles blindés est recommandée pour une interférence CEM accrue. À partir d'une
longueur de câble de capteur de 30 m (98,4 ft), un câble blindé doit être utilisé pour un
transmetteur pour tête de sonde en boîtier de terrain avec un compartiment de
raccordement séparé et pour le transmetteur pour rail DIN.
En communication HART, un câble blindé est recommandé. Respecter le concept de mise à
la terre de l'installation. Une charge minimale de 250 Ω est nécessaire dans le circuit de
signal pour l'utilisation du transmetteur HART via le protocole HART (bornes 1 et 2).
AVIS
‣
ESD – décharge électrostatique. Protéger les bornes contre toute décharge
électrostatique. Un non-respect de cette consigne peut entraîner la destruction ou le
dysfonctionnement de composants électroniques.
5.3
Raccordement du capteur
Affectation des bornes des raccordements de capteur →  19.
Endress+Hauser
21
Raccordement électrique
iTEMP TMT82
AVIS
Lors du raccordement de 2 capteurs, s'assurer qu'il n'y ait aucune connexion
galvanique entre les capteurs (p. ex. causés par des éléments de capteur qui ne sont
pas isolés par rapport au protecteur). Les courants de compensation ainsi générés
faussent considérablement la mesure.
‣ Les capteurs doivent être galvaniquement séparés entre eux ; chaque capteur doit ainsi
être relié séparément à un transmetteur. Le transmetteur assure une séparation
galvanique suffisante (> 2 · 103 VAC) entre l'entrée et la sortie.
Lors de l'occupation des deux entrées capteur, les combinaisons de raccordement suivantes
sont possibles :
Entrée capteur 1
RTD ou
résistance, 2
fils
RTD ou
résistance, 3
fils
RTD ou
résistance, 4
fils
Thermocouple
(TC), tension
RTD ou résistance, 2
fils


-

RTD ou résistance, 3
fils


-

-
-
-
-




Entrée capteur
2
RTD ou résistance, 4
fils
Thermocouple (TC),
tension
Pour le boîtier de terrain avec thermocouple sur l'entrée capteur 1 : Il n'est pas possible de
raccorder un deuxième thermocouple (TC) ou thermorésistance ou résistance ou tension sur
l'entrée capteur 2, étant donné que l'entrée est requise pour la jonction de référence externe.
5.3.1
Raccordement aux bornes enfichables
A
B
2.
4.
5.
3.
C
1.
3.
2.
A0039468
 10
Raccordement aux bornes enfichables avec l'exemple d'un transmetteur pour tête de sonde
Fig. A, fil rigide :
22
1.
Dénuder l'extrémité du fil. Longueur de dénudage minimale 10 mm (0,39 in).
2.
Insérer l'extrémité du fil dans la borne.
3.
Tirer délicatement sur le fil pour vérifier qu'il est correctement raccordé. Le cas
échéant, répéter la procédure à partir de l'étape 1.
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Raccordement électrique
Fig. B, fil pour torons sans extrémité préconfectionnée :
1.
Dénuder l'extrémité du fil. Longueur de dénudage minimale 10 mm (0,39 in).
2.
Presser l'outil d'ouverture vers le bas.
3.
Insérer l'extrémité du fil dans la borne.
4.
Relâcher l'outil d'ouverture.
5.
Tirer délicatement sur le fil pour vérifier qu'il est correctement raccordé. Le cas
échéant, répéter la procédure à partir de l'étape 1.
Fig. C, desserrage de la connexion :
1.
Presser l'outil d'ouverture vers le bas.
2.
Retirer le fil de la borne.
3.
Relâcher l'outil d'ouverture.
5.4
Raccordement du transmetteur
Respecter également la procédure générale sur →  18.
1
3
2
4
6
5
4
3
+
-
4
3
3
+
21+
2- 1+
-
2- 1+
2
1
5
+
-
5
6
7
8 7
6
5
8
7
8
A0042362
 11
1
2
3
4
5
6
7
8
Raccordement du câble de signal et de l'alimentation
Transmetteur pour tête de sonde monté en boîtier de terrain avec compartiment de raccordement séparé
Transmetteur pour tête de sonde monté en boîtier de terrain
Transmetteur pour tête de sonde monté en tête de raccordement
Transmetteur pour rail DIN monté sur rail DIN
Bornes pour protocole HART et alimentation
Prise de terre interne
Prise de terre externe
Câble de signal blindé (recommandé pour le protocole HART)
• Les bornes pour le raccordement de l' du câble de signal (1+ et 2-) sont protégées
contre l'inversion de polarité.
• Section de conducteur :
• Max. 2,5 mm2 (13 AWG) pour bornes à vis
• Max. 1,5 mm2 (15 AWG) pour bornes enfichables. Longueur de dénudage min.
des fils 10 mm (0,39 in).
5.5
Instructions de raccordement spéciales
Blindage et mise à la terre
Il convient de tenir compte des spécifications du FieldComm Group lors du montage du
transmetteur HART.
Endress+Hauser
23
Raccordement électrique
iTEMP TMT82
3
1
2
- .
4
A0014463
 12
1
2
3
4
Blindage et mise à la terre unilatérale du câble de signal en communication HART
Mise à la terre optionnelle de l'appareil de terrain, isolée du blindage de câble
Mise à la terre unilatérale du blindage du câble
Unité d'alimentation
Borne mise à la terre pour le blindage du câble en communication HART
5.6
Garantir l'indice de protection
L'appareil satisfait au exigences de la protection IP67. Afin de garantir le maintien de
l'indice de protection IP67, le respect des points suivants est obligatoire après une
installation sur le terrain ou une maintenance :
• Le transmetteur doit être monté dans une tête de raccordement avec l'indice de
protection approprié.
• Au moment de leur insertion dans la rainure d'étanchéité, les joints du boîtier doivent
être propres et intacts. Les joints doivent être séchés, nettoyés ou remplacés si
nécessaire.
• Les câbles de raccordement utilisés doivent avoir le diamètre extérieur spécifié (p. ex.
M20x1,5, diamètre de câble 8 … 12 mm).
• Serrer fermement le presse-étoupe. →  13,  24
• Les câbles doivent être bouclés avant d'entrer dans le presse-étoupe ("piège à eau"). Ainsi,
l'humidité susceptible d'apparaître ne peut pas pénétrer dans le presse-étoupe. Monter
l'appareil de telle sorte que les presse-étoupe ne soient pas orientés vers le haut.
→  13,  24
• Les presse-étoupe inutilisés doivent être remplacés par un bouchon aveugle.
• Ne pas retirer la gaine de protection du presse-étoupe.
A0024523
 13
5.7
24
Conseils de raccordement pour conserver l'indice de protection IP67
Contrôle du raccordement
État et spécifications de l'appareil
Remarques
L'appareil ou le câble est-il intact (contrôle visuel) ?
--
Raccordement électrique
Remarques
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Endress+Hauser
Raccordement électrique
État et spécifications de l'appareil
Remarques
La tension d'alimentation correspond-elle aux
indications sur la plaque signalétique ?
• Transmetteur pour tête de sonde : U = 11 … 42 VDC
• Transmetteur pour rail DIN : U = 12 … 42 VDC
• Mode SIL : U = 11 … 32 VDC pour le transmetteur
pour tête de sonde ou U = 12 … 32 VDC pour le
transmetteur pour rail DIN
• D'autres valeurs sont valables dans la zone
explosible, voir les Conseils de sécurité Ex
correspondants.
Les câbles montés sont-ils libres de toute traction ?
--
Le câble d'alimentation et les câbles de signal sont-ils
correctement raccordés ?
→  19
Toutes les bornes à vis sont-elles bien serrées et les
connexions des bornes enfichables ont-elles été
contrôlées ?
--
Toutes les entrées de câble sont-elles installées,
serrées et étanches ?
--
Tous les couvercles de boîtier sont-ils montés et
fermement serrés ?
--
25
Options de configuration
iTEMP TMT82
6
Options de configuration
6.1
Aperçu des options de configuration
FieldCare
RN22/
RN42
PLC
HART Modem
TMT82
A0042440
 14
Options de configuration pour le transmetteur via communication HART
Éléments d'affichage et de configuration sur site uniquement disponibles lorsque le
transmetteur pour tête de sonde a été commandé avec un afficheur !
26
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Options de configuration
6.2
Structure et principe de fonctionnement du menu de
configuration
6.2.1
Structure du menu de configuration
Operating menu for operators and maintenances
Setup
Device tag
Unit
Assign cur. outp. (PV)
4 mA-value
20 mA-value
Sensor type
Sensor offset
Operator, maintenance
Advanced setup
Diagnostics
Enter access code
Sensor
Drift/diff. mode
Current output
Output current
Display
Display interval
SIL
SIL Option
Administration
Device reset
Actual diagnostics
Diagnostics list
Actual diagnostics count
Event logbook
Previous diagnostics
Device information
Device tag
Measured values
Sensor value
Min/max values
Simulation
Sensor Min
Simulation
Operating menu for experts
Expert
Enter access code
System
Sensors
Unit
Display
Display interval
Administration
Device reset
Meas. channels
Sensor
Sensor type
Drift/Calibr.
Sensor switch s.
Output
4 mA-value
Communication
HART config.
Device tag
HART info
Device type
Expert
Current trim.
Diagnostics
HART output
Assign PV
Burst config.
Burst mode
Actual diagn.
Diagnostics list
Actual diagnostics count
Event logbook
Previous diagnostics
Device info.
Device tag
Measured val.
Sensor value
Min/max values
Simulation
Simulation diagn.
Diagnostic set.
Diagnostic behavior
Sensor1 Min
A0045951
Endress+Hauser
27
Options de configuration
iTEMP TMT82
La configuration en mode SIL est différente de la configuration en mode standard.
Pour plus de détails, voir le manuel de sécurité fonctionnelle (FY01105T).
Sous-menus et rôles utilisateur
Certaines parties du menu sont affectées à des profils utilisateur définis. Chaque rôle
utilisateur correspond à des tâches typiques tout au long du cycle de vie de l'appareil.
Rôle
utilisateur
Applications typiques
Menu
Contenu/signification
Maintenance
Opérateur
Mise en service :
• Configuration de la mesure.
• Configuration du traitement des données (mise à
l'échelle, linéarisation, etc.).
• Configuration de la sortie analogique de la valeur
mesurée.
"Setup"
Contient tous les paramètres pour la mise en service :
• Paramètres de configuration
Une fois ces paramètres réglés, la mesure devrait
normalement être entièrement paramétrée.
• Sous-menu "Extended setup"
Contient d'autres sous-menus et paramètres :
• pour une configuration plus précise de la mesure
(adaptation à des conditions de mesure
particulières).
• Pour la conversion de la valeur mesurée (mise à
l'échelle, linéarisation).
• Pour la mise à l'échelle du signal de sortie.
• Nécessaire en cours de fonctionnement :
configuration de l'affichage des valeurs mesurées
(valeurs affichées, format d'affichage, etc.).
Suppression des défauts :
• Diagnostic et suppression des erreurs process.
• Interprétation des messages d'erreur de l'appareil et
suppression des erreurs correspondantes.
"Diagnostics"
Contient tous les paramètres pour la détection et
l'analyse des erreurs :
• Diagnostic list
Contient jusqu'à 3 messages d'erreur actuellement
valables.
• Event logbook
Contient les 5 derniers messages d'erreur.
• Sous-menu "Device information"
Contient des informations pour l'identification de
l'appareil.
• Sous-menu "Measured values"
Contient toutes les valeurs mesurées actuelles.
• Sous-menu "Simulation"
Sert à la simulation des valeurs mesurées, des
valeurs de sortie ou des messages de diagnostic.
Tâches qui nécessitent des connaissances détaillées du
principe de fonctionnement de l'appareil :
• Mise en service de mesures pour des applications
particulières.
• Adaptation optimale de la mesure pour des
applications particulières.
• Configuration détaillée de l'interface de
communication.
• Diagnostic des erreurs dans des cas difficiles.
"Expert"
Contient tous les paramètres de l'appareil (y compris
ceux qui sont déjà contenus dans l'un des autres sousmenus). Ce menu est organisé d'après les blocs de
fonctions de l'appareil :
• Sous-menu "System"
Contient tous les paramètres d'appareil d'ordre
supérieur, qui n'affectent ni la mesure ni la
communication des valeurs mesurées.
• Sous-menu "Sensor"
Contient tous les paramètres pour la configuration de
la mesure.
• Sous-menu "Output"
Comprend tous les paramètres pour la configuration
de la sortie courant analogique.
• Sous-menu "Communication"
Contient tous les paramètres pour la configuration de
l'interface de communication numérique.
• Sous-menu "Diagnostics"
Contient tous les paramètres nécessaires à la
détection et à l'analyse des erreurs de
fonctionnement.
Tâches en cours de fonctionnement :
• Configuration de l'affichage.
• Lecture des valeurs mesurées.
Expert
28
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Options de configuration
6.3
Affichage des valeurs mesurées et éléments de
configuration
6.3.1
Éléments d'affichage
Transmetteur pour tête de sonde
1
2
3
4
5
6
7
A0008549
 15
Afficheur LCD en option pour le transmetteur pour tête de sonde
Pos. Fonction
Description
1
Affichage TAG point de
mesure
TAG du point de mesure, 32 caractères.
2
Symbole "Communication"
En cas d'accès en lecture ou d'écriture via le protocole de bus de terrain on
aura le symbole de communication correspondant.
3
Affichage des unités
Affichage des unités pour la valeur mesurée indiquée.
4
Affichage des valeurs
mesurées
Affichage de la valeur mesurée actuelle.
5
Affichage de valeurs/voies
S1, S2, DT, PV, I, %
p. ex. S1 pour une valeur mesurée de la voie 1 ou DT pour la température de
l'appareil
6
Symbole 'Configuration
verrouillée'
Le symbole 'configuration verrouillée' apparaît lorsque la configuration est
verrouillée via le hardware.
7
Signaux d'état
Symboles
Signification
Message d'erreur "Défaut détecté"
Un défaut de l'appareil s'est produit. La valeur mesurée n'est plus valable.
Message d'erreur et "- - - -" (pas de mesure valable) sont affichés en
alternance, voir la section "Événements de diagnostic" .
L'affichage alterne entre le message d'erreur et "- - - -" (aucune valeur
mesurée valable n'est présente).
Des informations détaillées sur les messages d'erreur peuvent être trouvées
dans le manuel de mise en service.
"Mode service"
L'appareil se trouve en mode maintenance (p. ex. pendant une simulation).
"Hors spécifications"
L'appareil fonctionne en dehors de ses spécifications techniques (p. ex.
pendant le démarrage ou le nettoyage).
"Maintenance requise"
La maintenance de l'appareil est nécessaire. La valeur mesurée reste valable.
La valeur mesurée et le message d'état sont affichés en alternance.
Transmetteur pour rail DIN
La version transmetteur pour rail DIN ne possède pas d'interface avec l'afficheur LCD
et n'a de ce fait aucun affichage local.
Endress+Hauser
29
Options de configuration
iTEMP TMT82
Deux LED situées en face avant indiquent l'état de l'appareil.
Type
Fonction et propriété
LED d'état (rouge)
Lorsque l'appareil n'est pas défectueux, son état est affiché. Cette fonction
ne peut plus être garantie en cas de défaut.
• LED éteinte : sans message de diagnostic
• LED allumée : affichage de diagnostic, catégorie F
• LED clignote : affichage de diagnostic des catégories C, S ou M
LED d'alimentation (verte) 'ON'
Lorsque l'appareil n'est pas défectueux, son état de fonctionnement est
affiché. Cette fonction ne peut plus être garantie en cas de défaut.
• LED éteinte : coupure de l'alimentation ou tension d'alimentation trop
faible
• LED allumée : tension d'alimentation est correcte (soit par interface CDI
soit par tension d'alimentation, bornes 1+, 2-)
6.3.2
Configuration sur site
Différents réglages du hardware peuvent être réalisés pour l'interface de bus de terrain à
l'aide des microcommutateurs (commutateurs DIP) situés à l'arrière de l'afficheur en option.
L'utilisateur a la possibilité de commander l'afficheur avec le transmetteur pour tête de
sonde, ou comme accessoire pour un montage ultérieur. →  47
Si le transmetteur pour tête de sonde a été commandé avec le boîtier de terrain avec
compartiment de raccordement séparé, l'afficheur est déjà inclus.
AVIS
‣
ESD – décharge électrostatique. Protéger les bornes contre toute décharge
électrostatique. Un non-respect de cette consigne peut entraîner la destruction ou le
dysfonctionnement de composants électroniques.
OFF
HW
ON
1
2
4
8
16
32
64
SW
ADDR ACTIVE
SIM
WRITE LOCK
DISPL. 180°
1
1: Raccordement au transmetteur pour tête de sonde
2
2: Commutateurs DIP (1 - 64, SW/HW, ADDR et SIM =
mode simulation) sans fonction pour ce transmetteur
pour tête de sonde
3: Commutateur DIP (WRITE LOCK = protection en
écriture ; DISPL. 180° = commuter, tourner l'afficheur de
180°)
3
A0014562
 16
Réglages hardware via commutateurs DIP
Procédure de réglage du commutateur DIP :
1.
Ouvrir le couvercle sur la tête de raccordement ou le boîtier de terrain.
2.
Retirer l'afficheur embroché du transmetteur pour tête de sonde.
3.
Configurer le commutateur DIP à l'arrière de l'afficheur en conséquence.
Généralement : position ON = fonction activée, position OFF = fonction désactivée.
4.
Placer l'afficheur dans la bonne position sur le transmetteur pour tête de sonde. Les
réglages sont repris en l'espace d'une seconde par le transmetteur pour tête de sonde.
5.
Fixer à nouveau le couvercle sur la tête de raccordement ou le boîtier de terrain.
Activer/désactiver la protection en écriture
La protection en écriture est activée et désactivée via un commutateur DIP situé à l'arrière
de l'afficheur embrochable optionnel. Lorsque la protection en écriture est active, il n'est
pas possible de modifier les paramètres. Un symbole de cadenas sur l'affichage indique que
la protection en écriture est activée. La protection en écriture empêche tout accès en
écriture aux paramètres. La protection en écriture reste active même après avoir retiré
30
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Options de configuration
l'afficheur. Pour désactiver la protection en écriture, l'appareil doit être redémarré avec
l'afficheur raccordé et le commutateur DIP désactivé (WRITE LOCK = OFF). Autre
possibilité : l'afficheur peut être enlevé et remis en place pendant le fonctionnement afin
de désactiver la protection en écriture.
Rotation de l'afficheur
L'afficheur peut être tourné de 180° au moyen du commutateur DIP "DISPL. 180°". Le
réglage est conservé lorsque l'afficheur est retiré.
6.4
Accès au menu de configuration via l'outil de
configuration
6.4.1
FieldCare
Étendue des fonctions
Outil de gestion des équipements basé sur FDT/DTM d'Endress+Hauser. Il est capable de
configurer tous les équipements de terrain intelligents de l'installation et facilite leur
gestion. Grâce à l'utilisation d'informations d'état, il constitue en outre un moyen simple,
mais efficace, de contrôler leur fonctionnement. L'accès se fait via le protocole HART ou
l'interface CDI (= Common Data Interface) d'Endress+Hauser.
Fonctions typiques :
• Configuration des transmetteurs
• Chargement et sauvegarde de données d'appareil (upload/download)
• Documentation du point de mesure
• Visualisation de la mémoire de valeurs mesurées (enregistreur à tracé continu) et du
journal des événements
Pour plus de détails, voir le manuel de mise en service BA00065S
AVIS
Si l'appareil est utilisé en zone explosible : avant d'accéder à l'appareil avec la
Commubox FXA291 via l'interface CDI (= Endress+Hauser Common Data Interface),
déconnecter le transmetteur de l'alimentation, bornes (1+) et (2-).
‣ Un non-respect peut endommager des composants électroniques.
Source pour les fichiers de description d'appareil
Voir les détails →  35
Endress+Hauser
31
Options de configuration
iTEMP TMT82
Interface utilisateur
A0055534
6.4.2
DeviceCare
Étendue des fonctions
Le moyen le plus rapide pour configurer les appareils de terrain Endress+Hauser est
d'utiliser l'outil dédié DeviceCare. La conception conviviale de DeviceCare permet un
raccordement et une configuration transparentes et intuitives de l'appareil. Des menus
intuitifs et des instructions pas à pas, avec informations d'état, garantissent une
transparence optimale.
Rapide et facile à installer, connecte les appareils en un seul clic. Identification
automatique du matériel et mise à jour du catalogue de drivers d'appareil. Les appareils
sont configurés à l'aide de DTM (Device Type Manager). Support multilingue, l'outil est
tactile pour une utilisation en tablette. Interfaces matérielles pour modems : (USB/RS232),
TCP/IP, USB et PCMCIA.
Source pour les fichiers de description d'appareil
Voir les détails →  35
32
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Options de configuration
Interface utilisateur
A0055534
6.4.3
Field Xpert
Étendue des fonctions
Field Xpert est une tablette PC avec écran tactile intégré pour la mise en service et la
maintenance d'appareils de terrain dans des zones Ex et non Ex. Il permet la configuration
efficace d'appareils FOUNDATION Fieldbus, HART et WirelessHART. La communication est
sans fil via les interfaces Bluetooth ou WiFi.
6.4.4
Source pour les fichiers de description d'appareil
Voir les détails. →  35
6.4.5
AMS Device Manager
Étendue des fonctions
Programme d'Emerson Process Management pour la commande et la configuration
d'appareils de mesure via protocole HART.
Source pour les fichiers de description d'appareil
Voir les détails. →  35
Endress+Hauser
33
Options de configuration
iTEMP TMT82
6.4.6
SIMATIC PDM
Étendue des fonctions
Programme Siemens, unique et indépendant du fabricant, pour la configuration, le réglage,
la maintenance et le diagnostic d'appareils de terrain intelligents via protocole HART.
Source pour les fichiers de description d'appareil
Voir les détails. →  35
6.4.7
Interface de communication AMS Trex
Étendue des fonctions
Terminal portable industriel d'Emerson Process Management destiné au paramétrage à
distance et à la lecture des valeurs mesurées via protocole HART.
Source pour les fichiers de description d'appareil
Voir les détails. →  35
34
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Intégration système
7
Intégration système
Données de version pour l'appareil
Version de firmware
01.02.zz
• Sur la page de titre du manuel de mise en service
• Sur la plaque signalétique
• Paramètre Firmware version
Diagnosis → Instrument info → Firmware version
Manufacturer ID
0x11
Manufacturer ID paramètre
Diagnostics → Device information → Manufacturer ID
Code type d'appareil
0x11CC
Paramètre Device type
Diagnostics → Device information → Device type
Révision du protocole
HART
7
---
Device revision
3
• Sur la plaque signalétique du transmetteur
• Paramètre Device revision
Diagnostics → Device information → Device revision
Le fichier de description de l'appareil (DD ou DTM) adapté à chaque outil de configuration
est indiqué dans le tableau ci-dessous, avec des informations sur l'endroit où le fichier peut
être obtenu.
Outils de configuration
Outil de configuration
Sources pour l'obtention des descriptions d'appareil (DD) ou des
pilotes Device Type Manager (DTM)
FieldCare, DeviceCare, FieldXpert
SMT70
(Endress+Hauser)
www.endress.com→ Téléchargement → Drivers d'appareil : Entrer le type,
la racine du produit et la communication de process.
SIMATIC PDM
(Siemens)
Yokogawa, Plant Resource Manager
Control Builder, Field Device
Manager (Honeywell)
Schneider Invensys, Archestra IDE
PACTware
Interface de communication AMS
Trex
(Emerson Process Management)
7.1
Utiliser la fonction de mise à jour du terminal portable
Variables d'appareil HART et valeurs mesurées
Les valeurs mesurées suivantes sont affectées par défaut aux variables d'appareil :
Variables d'appareil pour la mesure de température
Variable d'appareil
Valeur mesurée
Première variable d'appareil (PV)
Capteur 1
Deuxième variable d'appareil (SV)
Température de l'appareil
Troisième variable d'appareil (TV)
Capteur 1
Quatrième variable d'appareil (QV)
Capteur 1
L'affectation des variables d'appareil à la variable de process peut être modifiée dans le
menu Expert → Communication → HART output.
Endress+Hauser
35
Intégration système
iTEMP TMT82
7.2
Variables d'appareil et valeurs mesurées
Les différentes variables d'appareil sont affectées aux valeurs mesurées suivantes :
Code variable d'appareil
Valeur mesurée
0
Capteur 1
1
Capteur 2
2
Température de l'appareil
3
Moyenne de capteur 1 et capteur 2
4
Différence entre le capteur 1 et le capteur 2
5
Capteur 1 (backup capteur 2)
6
Capteur 1 avec commutation sur capteur 2 en cas de dépassement d'un seuil
7
Moyenne de capteur 1 et capteur 2 avec backup
Les variables d'appareil peuvent être interrogées à partir d'un maître HART via la
commande HART 9 ou 33.
7.3
Commandes HART prises en charge
Le protocole HART permet de transférer les données de mesure et les données de
l'appareil entre le maître HART et l'appareil de terrain pour la configuration et le
diagnostic. Les maîtres HART comme le terminal portable ou les logiciels
d'exploitation PC (p. ex. FieldCare) ont besoin de fichiers de description d'appareil (DD,
DTM), utilisés pour accéder à toutes les informations d'un appareil HART. Ces
informations sont transmises exclusivement via des "commandes".
Il y a trois types de commandes différents
• Commandes universelles :
Tous les appareils HART prennent en charge et utilisent des commandes universelles.
Celles-ci sont associées aux fonctionnalités suivantes, par exemple :
• Reconnaissance des appareils HART
• Lecture des valeurs mesurées numériques
• Commandes générales :
Les commandes générales offrent des fonctions qui sont prises en charge et peuvent être
exécutées par de nombreux appareils de terrain mais pas tous.
• Commandes spécifiques à l'appareil :
Ces commandes donnent accès à des fonctions spécifiques à l'appareil, qui ne sont pas
standard HART. Ces commandes accèdent entre autres à des informations sur l'appareil
de terrain.
N° commande
Désignation
Commandes universelles
36
0, Cmd0
Lire identifiant unique
1, Cmd001
Lire variable primaire
2, Cmd002
Lire courant de boucle et pourcentage de gamme
3, Cmd003
Lire variables dynamiques et courant de boucle
6, Cmd006
Écrire adresse d'appel
7, Cmd007
Lire configuration boucle
8, Cmd008
Lire classifications variables dynamiques
9, Cmd009
Lire variables d'appareil avec état
11, Cmd011
Lire identifiant unique associé à TAG
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Intégration système
N° commande
Désignation
12, Cmd012
Lire message
13, Cmd013
Lire TAG, descripteur, date
14, Cmd014
Lire informations transducteur variable primaire
15, Cmd015
Lire informations appareil
16, Cmd016
Lire numéro montage final
17, Cmd017
Écrire message
18, Cmd018
Écrire TAG, descripteur, date
19, Cmd019
Écrire numéro dernière modification
20, Cmd020
Lire TAG long (32 octets)
21, Cmd021
Lire identifiant unique associé à TAG long
22, Cmd022
Écrire TAG long (32 octets)
38, Cmd038
Reset drapeau configuration modifiée
48, Cmd048
Lire état appareil additionnel
Commandes générales
Endress+Hauser
33, Cmd033
Lire variables d'appareil
34, Cmd034
Écrire valeur amortissement variable primaire
35, Cmd035
Écrire valeurs gamme variable primaire
36, Cmd036
Régler fin d'échelle variable primaire
37, Cmd037
Régler début d'échelle variable primaire
40, Cmd040
Entrer/Quitter mode courant fixe
42, Cmd042
Reset appareil
44, Cmd044
Écrire unités variable primaire
45, Cmd045
Ajuster zéro courant de boucle
46, Cmd046
Ajuster gain courant de boucle
50, Cmd050
Lire affectations variables dynamiques
51, Cmd051
Écrire affectations variables dynamiques
54, Cmd054
Lire informations variables d'appareil
59, Cmd059
Écrire nombre de préambules réponses
103, Cmd103
Écrire période burst
104, Cmd104
Écrire activation burst
105, Cmd105
Lire configuration mode burst
107, Cmd107
Écrire variables d'appareil burst
108, Cmd108
Écrire numéro de commande mode burst
109, Cmd109
Contrôle mode burst
37
Mise en service
iTEMP TMT82
8
Mise en service
8.1
Contrôle du fonctionnement
S'assurer que tous les contrôles finaux ont été effectués avant de mettre le point de mesure
en service :
• Checklist "Contrôle du montage", →  17
• Checklist "Contrôle du raccordement", →  24
8.2
Mise sous tension de l'appareil
Une fois les contrôles du raccordement effectués, appliquer la tension d'alimentation.
Après mise sous tension, le transmetteur exécute plusieurs fonctions de test internes.
Pendant cette procédure, une séquence contenant des informations sur l'appareil apparaît
à l'affichage.
Étape Affichage
1
Texte "Afficheur" et version de firmware de l'afficheur
2
Nom de l'appareil avec versions du firmware et du hardware
3
Informations sur la configuration du capteur (élément sensible et type de raccordement)
4
Gamme de mesure réglée
5a
Valeur mesurée actuelle ou
5b
Message état actuel
Si la mise sous tension n'a pas réussi, l'affichage indique la cause de l'événement de diagnostic
 correspondant.
Une liste détaillée des événements de diagnostic ainsi que la suppression des
défauts correspondante figurent au chapitre "Diagnostic et suppression des défauts" .
L'appareil fonctionne au bout d'environ 30 secondes, le module afficheur embrochable au
bout d'environ 33 secondes en fonctionnement normal ! Si la mise sous tension a réussi, le
mode de mesure normal débute. L'afficheur indique les valeurs mesurées et/ou les valeurs
d'état.
8.3
Protection des réglages contre l'accès non autorisé
Si l'appareil est verrouillé et que le réglage des paramètres ne peut pas être modifié, il doit
d'abord être activé via le verrouillage du hardware ou du software. Si le symbole du cadenas
apparaît dans la ligne d'en-tête de l'affichage de la valeur mesurée, l'appareil est protégé en
écriture.
Pour déverrouiller l'appareil
• soit commuter le commutateur de protection en écriture à l'arrière de l'afficheur en
position "OFF" (protection en écriture matérielle), soit
• désactiver la protection en écriture du software via l'outil de configuration. Voir la
description du paramètre 'Définir la protection en écriture de l'appareil'. →  95
Lorsque la protection en écriture du hardware est active (commutateur de protection
en écriture, situé à l'arrière de l'afficheur, réglé sur la position "ON"), la protection en
écriture ne peut pas être désactivée via l'outil de configuration. La protection en
écriture du hardware doit toujours être désactivée avant que la protection en écriture
du software ne puisse être activée ou désactivée.
38
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Diagnostic et suppression des défauts
9
Diagnostic et suppression des défauts
9.1
Suppression générale des défauts
Toujours commencer la suppression des défauts à l'aide des checklists suivantes si des
défauts sont apparus après la mise en service ou pendant le fonctionnement. Les checklists
mènent l'utilisateur directement (via différentes questions) à la cause du problème et aux
mesures correctives correspondantes.
Erreurs générales
Erreur
Cause possible
Action corrective
L'appareil ne réagit pas.
La tension d'alimentation ne
correspond pas à la tension indiquée
sur la plaque signalétique.
Appliquer la tension correcte.
Les câbles de raccordement ne sont
pas en contact avec les bornes.
Vérifier le contact des câbles et des
bornes, corriger si nécessaire.
Le câble de signal est mal raccordé.
Vérifier le câblage.
Le module électronique est
défectueux.
Remplacer l'appareil.
Résistance de communication
manquante ou mal installée.
Installer correctement la résistance de
communication (250 Ω).
Commubox mal raccordée.
Raccorder correctement la Commubox.
La Commubox n'est pas réglée sur
"HART".
Régler le commutateur de sélection de la
Commubox sur "HART".
Courant de sortie < 3,6 mA
La communication HART ne
fonctionne pas.
Vérifier l'afficheur (en option avec le transmetteur pour tête de sonde)
Erreur
Cause possible
Action corrective
Pas de tension d'alimentation
• Vérifier la tension d'alimentation au
transmetteur pour tête de sonde,
bornes + et -.
• Vérifier que les supports du module
d'affichage sont correctement
positionnés et que le module
d'affichage est correctement raccordé
au transmetteur pour tête de sonde, .
• Si disponible, tester le module
d'affichage avec d'autres
transmetteurs pour tête de sonde
correspondants, p. ex. d'Endress
+Hauser.
L'afficheur est vierge
Le module d'affichage est défectueux. Remplacer le module.
L'électronique du transmetteur pour
tête de sonde est défectueuse.
Remplacer le transmetteur pour tête de
sonde.
Erreurs d'application sans messages d'état pour le raccordement du capteur RTD
Erreur
La valeur mesurée est
erronée/imprécise
Cause possible
Action corrective
Mauvaise position de montage du
capteur.
Installer correctement le capteur.
Dissipation thermique par le capteur. Tenir compte de la longueur de montage
du capteur.
La programmation de l'appareil est
incorrecte (nombre de fils).
Endress+Hauser
Modifier la fonction de l'appareil
Connection type.
39
Diagnostic et suppression des défauts
Erreur
Courant de défaut (≤ 3,6 mA
ou ≥ 21 mA)
iTEMP TMT82
Cause possible
Action corrective
La programmation de l'appareil est
incorrecte (mise à l'échelle).
Modifier la mise à l'échelle.
Mauvais RTD réglé.
Modifier la fonction de l'appareil Sensor
type.
Raccordement du capteur.
Vérifier que le capteur a été raccordé
correctement.
La résistance du câble du capteur (2
fils) n'a pas été compensée.
Compenser la résistance de câble.
Offset mal réglé.
Vérifier l'offset.
Capteur défectueux.
Vérifier le capteur.
Mauvais raccordement de la RTD.
Installer les câbles de raccordement
correctement (schéma de
raccordement).
La programmation de l'appareil est
incorrecte (p. ex. nombre de fils).
Modifier la fonction de l'appareil
Connection type.
Mauvaise programmation.
Mauvais type de capteur réglé dans la
fonction de l'appareil Sensor type.
Régler le bon type de capteur.
Erreurs d'application sans messages d'état pour le raccordement du capteur TC
Erreur
Cause possible
Action corrective
Mauvaise position de montage du
capteur.
Installer correctement le capteur.
Dissipation thermique par le capteur. Tenir compte de la longueur de montage
du capteur.
La valeur mesurée est
erronée/imprécise
La programmation de l'appareil est
incorrecte (mise à l'échelle).
Modifier la mise à l'échelle.
Mauvais type de thermocouple TC
réglé.
Modifier la fonction de l'appareil Sensor
type.
Mauvais point de mesure de
référence réglé.
Régler correctement le point de mesure
de référence .
Défauts provenant du fil de
thermocouple soudé dans le doigt de
gant (couplage de tensions
parasites).
Utiliser un capteur pour lequel le fil de
thermocouple n'est pas soudé.
Offset mal réglé.
Vérifier l'offset.
Capteur défectueux.
Vérifier le capteur.
Capteur est mal raccordé.
Installer les câbles de raccordement
correctement (schéma de
raccordement).
Mauvaise programmation.
Mauvais type de capteur réglé dans la
fonction de l'appareil Sensor type.
Régler le bon type de capteur.
Courant de défaut (≤ 3,6 mA
ou ≥ 21 mA)
40
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Diagnostic et suppression des défauts
9.2
Informations de diagnostic via les LED
Transmetteur pour rail DIN
Erreur
Cause possible
Action corrective
LED d'état allumée ou
clignotante rouge.
Événements de diagnostic selon
NAMUR NE107 →  41
Vérifier les événements de diagnostic :
• LED allumée : affichage de diagnostic,
catégorie F
• LED clignote : affichage de diagnostic
des catégories C, S ou M
La LED d'alimentation n'est
pas allumée en vert.
Coupure de l'alimentation ou tension
d'alimentation trop faible
Vérifier la tension d'alimentation et que
le câblage est correct.
9.3
Informations de diagnostic sur l'afficheur local
1
A
2
1
B
3
A0014837
A
B
1
2
3
Affichage en cas de mode diagnostic Avertissement
Affichage en cas de mode diagnostic Alarme
Signal d'état dans la ligne d'en-tête
État est affiché en alternance avec la valeur mesurée principale, sous la forme de la lettre correspondante (M,
C ou S) plus le numéro de défaut défini.
État est affiché en alternance avec l'affichage "- - - -" (mesure valable non disponible), sous la forme de la lettre
correspondante (F) plus le numéro de défaut défini.
9.4
Aperçu des informations de diagnostic
9.4.1
Affichage des événements de diagnostic
Signaux d'état
Symbole
Endress+Hauser
Catégorie
Signification
d'événements
Operating
error
Une erreur de fonctionnement s'est produite. La valeur mesurée n'est plus valable.
Mode service
L'appareil se trouve en mode service (p. ex. pendant une simulation).
Hors
spécification
L'appareil fonctionne en dehors de ses spécifications techniques (p. ex. pendant le
démarrage ou le nettoyage).
Maintenance
requise
La maintenance de l'appareil est nécessaire. La valeur mesurée reste valable.
41
Diagnostic et suppression des défauts
iTEMP TMT82
Comportement du diagnostic
42
Alarm
La mesure est interrompue. Les signaux de sortie adoptent l'état d'alarme défini.
Un message de diagnostic est généré (signal d'état F).
Warning
L'appareil continue de mesurer. Un message de diagnostic est généré (signaux
d'état M, C ou S).
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Diagnostic et suppression des défauts
Événement de diagnostic et texte de l'événement
Le défaut peut être identifié à l'aide de l'événement de diagnostic. Le texte d'événement y
contribue en fournissant une indication quant au défaut.
Événement de diagnostic
Signal d'état
Numéro
d'événement
Texte de l'événement
↓
↓
↓
042
Corrosion du
capteur
Exemple
Numéro à 3 chiffres
Si plusieurs événements de diagnostic sont en cours parallèlement, seul le message de
diagnostic avec la priorité la plus élevée s'affiche. Les autres messages de diagnostic actifs
sont affichés dans le sous-menu Diagnostic list →  98.
Les messages de diagnostic passés qui ne sont plus actifs sont affichés dans le sousmenu Event logbook→  99.
9.5
Liste de diagnostic
Un niveau d'événement défini est affecté en usine à chaque événement de diagnostic.
L'utilisateur peut modifier cette affectation pour certains événements de diagnostic.
L'entrée capteur correspondant à ces événements de diagnostic peut être identifiée
avec le paramètre Actual diag channel ou à l'aide de l'afficheur enfichable disponible
en option.
Numéro
de
diagnostic
Texte court
Mesure corrective
Signal
état
défini en
usine
Comporte
ment de
diagnosti
c défini
en
usine
Modif. en
Diagnostic du capteur
Endress+Hauser
001
Défaut de l'appareil
1. Redémarrer l'appareil
2. Vérifier le raccordement électrique du
capteur 1
3. Vérifier/remplacer le capteur 1
4. Remplacer l'électronique
F
Alarm
006
Redondance active
1. Vérifier le câblage électrique.
2. Remplacer le capteur.
3. Vérifier la configuration du type de
raccordement.
M
Warning
041
Rupture capteur
1. Vérifier le câblage électrique.
2. Remplacer le capteur.
3. Vérifier la configuration du type de
raccordement.
F
Alarm
042
Corrosion du capteur
1. Vérifier le câblage électrique du capteur.
2. Remplacer le capteur.
M
Warning 1
)
F
043
Court-circuit
1. Vérifier le câblage électrique.
2. Remplacer le capteur.
F
044
Dérive capteur
1. Vérifier les capteurs.
2. Vérifier les températures de process.
M
Alarm
Warning 1
)
F, S
43
Diagnostic et suppression des défauts
Numéro
de
diagnostic
iTEMP TMT82
Texte court
Mesure corrective
Signal
état
défini en
usine
Comporte
ment de
diagnosti
c défini
en
usine
Modif. en
045
Zone de travail
1. Vérifier la température ambiante.
2. Vérifier le point de mesure de référence
externe.
F
Alarm
062
Raccordement du capteur
1. Vérifier le câblage électrique.
2. Remplacer le capteur.
3. Vérifier le type de raccordement.
4. Contacter le SAV.
F
Alarm
101
Valeur capteur trop basse
1. Vérifier les températures de process.
2. Contrôler le capteur.
3. Vérifier le type de capteur.
S
Warning
1. Vérifier les températures de process.
2. Contrôler le capteur.
3. Vérifier le type de capteur.
S
102
Valeur capteur trop haute
F
Warning
F
104
Fonction backup active
1. Vérifier le câblage électrique du capteur
1.
2. Remplacer le capteur 1.
3. Vérifier la configuration du type de
raccordement.
M
105
Intervalle d'étalonnage
1. Procéder à l'étalonnage et remettre
l'intervalle d'étalonnage à zéro.
2. Désactiver le compteur d'étalonnage.
M
1. Vérifier le câblage électrique du capteur
2.
2. Remplacer le capteur 2.
3. Vérifier la configuration du type de
raccordement.
M
Warning
106
Backup non disponible
Warning
Warning 1
)
F
Diagnostic de l'électronique
201
Défaut de l'appareil
Remplacer l'électronique.
F
Alarm
221
Mesure de référence
Remplacer l'électronique.
F
Alarm
241
Software
1. Redémarrer l'appareil.
2. Effectuer une RAZ de l'appareil.
3. Remplacer l'appareil.
F
Alarm
242
Logiciel incompatible
Contacter le SAV.
F
Alarm
261
Module électronique
Remplacer l'électronique.
F
Alarm
262
Court-circuit de la liaison
modulaire
1. Vérifier le bon positionnement du
M
module d'affichage sur le transmetteur pour
tête de sonde.
2. Tester le module d'affichage avec d'autres
transmetteurs pour tête de sonde adaptés.
3. Module d'affichage défectueux ?
Remplacer le module.
Warning
282
Mémoire de données
Remplacer l'appareil.
F
Alarm
283
Contenu mémoire
Remplacer l'électronique.
F
Alarm
1. Augmenter la tension d'alimentation.
2. Vérifier les fils de liaison quant à une
éventuelle corrosion.
F
Alarm
301
Tension d'alimentation
2)
Diagnostic de la configuration
44
401
Réinitialisation aux
paramètres d'usine
Attendre jusqu'à ce que la procédure de RAZ C
soit terminée.
Warning
402
Initialisation
Attendre jusqu'à ce que la procédure de
démarrage soit terminée.
C
Warning
410
Transfert de données
Vérifier la communication HART.
F
Alarm
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Diagnostic et suppression des défauts
Numéro
de
diagnostic
Texte court
Mesure corrective
Signal
état
défini en
usine
Comporte
ment de
diagnosti
c défini
en
usine
Modif. en
411
Download actif
Attendre jusqu'à ce que l'upload/download
soit terminé.
C
Warning
431
Étalonnage en usine
Remplacer l'électronique.
F
Alarm
435
Linéarisation
1. Vérifier la configuration des paramètres
de capteur.
2. Vérifier la configuration de la
linéarisation spéciale du capteur.
3. Contacter le SAV.
4. Remplacer l'électronique.
F
Alarm
437
Configuration
1. Vérifier la configuration des paramètres
de capteur.
2. Vérifier la configuration de la
linéarisation spéciale du capteur.
3. Vérifier la configuration des réglages de
transmetteur.
4. Contacter le SAV.
F
Alarm
438
Jeu de données
Effectuer une nouvelle configuration de
paramètre.
F
Alarm
451
Traitement des données
Attendre jusqu'à ce que le traitement des
données soit terminé.
C
Warning
483
Simulation entrée
485
Simulation valeur mesurée
Désactiver la simulation.
C
Warning
491
Simulation sortie courant
501
Connexion CDI
Débrancher le connecteur CDI.
C
Warning
525
Communication HART
1. Vérifier la voie de communication.
2. Vérifier le maître HART.
3. Alimentation suffisante ?
4. Vérifier les réglages de communication
HART.
5. Contacter le service après-vente.
F
Alarm
Alarm
Diagnostic du process
803
Courant de boucle
1. Vérifier le câblage.
2. Remplacer l'électronique.
F
842
Seuil process
Vérifier la mise à l'échelle de la sortie
analogique.
M
Respecter la température ambiante selon
les spécifications.
S
925
1)
2)
9.6
Température de l'appareil
Warning 1
)
F, S
Warning
F
Le comportement du diagnostic peut être modifié en : "Alarm" ou "Warning"
Dans le cas de cet événement de diagnostic, l'appareil émet toujours un état d'alarme "low" (courant de
sortie 3,6 mA).
Historique du software et aperçu de la compatibilité
Versions de l'appareil
La version de firmware (FW) figurant sur la plaque signalétique et dans le manuel de mise
en service indique la version de l'appareil : XX.YY.ZZ (exemple 01.02.01).
XX
Modification de la version principale. Compatibilité plus assurée.
L'appareil et le manuel de mise en service sont modifiés.
Endress+Hauser
45
Maintenance et nettoyage
iTEMP TMT82
Versions de l'appareil
YY
Modification des fonctionnalités et de la commande de l'appareil.
Compatibilité assurée. Le manuel de mise en service est modifié.
ZZ
Suppression de défauts et modifications internes. Le manuel de mise en
service n'est pas modifié.
Date
Modifications
Documentation
01/11 01.00.zz
Firmware d'origine
BA01028T/09/FR/13.10
10/12 01.00.zz
Pas de modifications en ce qui concerne les
fonctionnalités et la configuration.
BA01028T/09/FR/14.12
02/14 01.01.zz
Sécurité fonctionnelle (SIL3)
BA01028T/09/FR/15.13
02/17 01.01.zz
Modification des paramètres de configuration pour la
sécurité fonctionnelle (SIL3)
BA01028T/09/FR/17.17
04/19 01.02.zz
Modification du comportement de l'appareil pour la
sécurité fonctionnelle (SIL3)
BA0128T/09/FR/19.19
05/24 01.02.zz
Nouveaux paramètres de configuration pour la
réinitialisation du capteur de backup
BA0128T/09/FR/26.24
10
Version de
firmware
Maintenance et nettoyage
En principe, l'appareil ne requiert pas de maintenance spécifique.
Un chiffon propre et sec peut être utilisé pour nettoyer l'appareil.
11
Réparation
11.1
Informations générales
En raison de sa conception, l'appareil ne peut pas être réparé.
11.2
Pièces de rechange
Pour les pièces de rechange actuellement disponibles pour le produit, voir sur le site :
https://www.endress.com/deviceviewer (→ Entrer le numéro de série)
Type
Standard - kit de fixation DIN (2 vis et ressorts, 4 rondelles de sécurité, 1 bouchon pour l'interface d'affichage)
US - kit de fixation M4 (2 vis et 1 bouchon pour l'interface d'affichage)
Câble de service TID10 ; câble de raccordement pour interface de service, 40 cm
Kits de pièce de rechange pour transmetteur pour rail DIN (bornes et boîtier à levier de fixation)
Pièce de rechange spécifiques au boîtier de terrain avec compartiment de raccordement séparé
Afficheur à enficher sur l'électronique du transmetteur
Insert en mousse
46
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Accessoires
11.3
Retour de matériel
Les exigences pour un retour sûr de l'appareil peuvent varier en fonction du type d'appareil
et de la législation nationale.
1.
Consulter la page web pour les informations :
https://www.endress.com/support/return-material
 Sélectionner la région.
2.
En cas de retour de l'appareil, l'appareil doit être protégé de façon fiable contre les
chocs et les influences externes. L'emballage d'origine assure une protection optimale.
11.4
Mise au rebut
Si la directive 2012/19/UE sur les déchets d'équipements électriques et
électroniques (DEEE) l'exige, le produit porte le symbole représenté afin de réduire la
mise au rebut des DEEE comme déchets municipaux non triés. Ne pas éliminer les
produits portant ce marquage comme des déchets municipaux non triés. Les
retourner au fabricant en vue de leur mise au rebut dans les conditions applicables.
12
Accessoires
Les accessoires actuellement disponibles pour le produit peuvent être sélectionnés sur
www.endress.com :
1.
Sélectionner le produit à l'aide des filtres et du champ de recherche.
2.
Ouvrir la page produit.
3.
Sélectionner Pièce de rechange et accessoires.
12.1
Accessoires spécifiques à l'appareil
Accessoires pour le transmetteur pour tête de sonde
Afficheur TID10 pour transmetteur pour tête de sonde Endress+Hauser iTEMP TMT8x 1) ou TMT7x, enfichable
Boîtier de terrain TA30x pour transmetteur pour tête de sonde Endress+Hauser
Adaptateur pour montage sur rail DIN, clip selon IEC 60715 (TH35) sans vis de fixation
Kit de montage standard DIN (2 vis et ressorts, 4 rondelles d'arrêt et 1 cache de connecteur d'affichage)
Vis de fixation US M4 (2 vis M4 et 1 cache de connecteur d'affichage)
Support de montage mural en inox
Support de montage sur tube en inox
1)
Sans TMT80
Accessoires pour boîtier de terrain avec compartiment de raccordement séparé
Verrouillage du couvercle
Support de montage mural en inox
Support de montage sur tube en inox
Presse-étoupes M20x1,5 et NPT ½"
Adaptateur M20x1,5 à l'extérieur/M24x1,5 à l'intérieur
Bouchons aveugles M20x1,5 et NPT ½"
Endress+Hauser
47
Accessoires
iTEMP TMT82
12.2
Accessoires spécifiques à la communication
Accessoires
Description
Commubox FXA195
HART
Pour communication HART à sécurité intrinsèque avec FieldCare via interface USB.
Adaptateur
WirelessHART SWA70
 Pour plus de détails, voir l'Information technique TI404F.
Sert à la connexion sans fil d'appareils de terrain.
L'adaptateur WirelessHART, facilement intégrable sur les appareils de terrain et
dans une infrastructure existante, garantit la sécurité des données et de
transmission et peut être utilisé en parallèle avec d'autres réseaux sans fil.
 Pour plus de détails, voir l'Information technique TI00026S.
Field Xpert SMT70
Tablette PC hautes performances, universelle, pour la configuration des appareils
La tablette PC permet une gestion mobile des outils de production dans les zones
explosibles et non explosibles. Elle permet aux équipes de mise en service et de
maintenance de gérer les appareils de terrain avec une interface de communication
numérique. Cette tablette PC est conçue en tant que solution tout-en-un complète.
Avec une bibliothèque de pilotes préinstallée, c'est un outil tactile facile à utiliser
qui peut être utilisé pour gérer les instruments de terrain tout au long de leur cycle
de vie.
 Pour plus de détails, voir Information technique TI01342S/04
12.3
Accessoires spécifiques à la maintenance
Applicator
Logiciel pour la sélection et le dimensionnement d'appareils de mesure Endress+Hauser :
• Calcul de toutes les données nécessaires à la détermination de l'appareil optimal : p. ex.
perte de charge, précision de mesure ou raccords process.
• Représentation graphique des résultats du calcul
Gestion, documentation et disponibilité de tous les données et paramètres d'un projet sur
l'ensemble de sa durée de vie.
Applicator est disponible :
https://portal.endress.com/webapp/applicator
Configurateur
Le configurateur de produit - l'outil pour la configuration individuelle des produits
• Données de configuration actuelles
• Selon l'appareil : entrée directe des données spécifiques au point de mesure comme la
gamme de mesure ou la langue de programmation
• Vérification automatique des critères d'exclusion
• Création automatique de la référence de commande avec édition en format PDF ou Excel
• Possibilité de commande directe dans le shop en ligne Endress+Hauser
Le Configurateur est disponible sur le site web Endress+Hauser : www.endress.com ->
Cliquez sur "Corporate" -> Sélectionnez votre pays -> Cliquez sur "Produits" -> Sélectionnez
le produit à l'aide des filtres et des champs de recherche -> Ouvrez la page produit -> Le
bouton "Configurer" à droite de la photo du produit ouvre le Configurateur de produit.
DeviceCare SFE100
Outil de configuration pour appareils de terrain HART, PROFIBUS et
FOUNDATION Fieldbus
DeviceCare est disponible au téléchargement sous www.software-products.endress.com. Il
faut s'enregistrer sur le Portail de Logiciels Endress+Hauser pour télécharger l'application.
Information technique TI01134S
48
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Accessoires
FieldCare SFE500
Outil d'Asset Management basé sur FDT
Il est capable de configurer tous les équipements de terrain intelligents de l'installation et
facilite leur gestion. Grâce à l'utilisation d'informations d'état, il constitue en outre un
moyen simple, mais efficace, de contrôler leur état.
Information technique TI00028S
Netilion
Écosystème IIoT : Déverrouiller les connaissances
Avec l'écosystème Netilion IIoT, Endress+Hauser permet d'optimiser les performances de
l'installation, de numériser les flux de travail, de partager des connaissances et d'améliorer
la collaboration. S'appuyant sur des décennies d'expérience dans l'automatisation des
process, Endress+Hauser fournit à l'industrie des process un écosystème IIoT qui
déverrouille des informations précieuses à partir des données. Ces informations
permettent d'optimiser les process, ce qui conduit à une disponibilité, une efficacité et une
fiabilité accrues de l'installation, et donc à une plus grande rentabilité.
www.netilion.endress.com
12.4
Composants système
RN22
Barrière active à une ou deux voies pour la séparation sûre de circuits de signal normé de
0/4 à 20 mA avec transmission HART bidirectionnelle. Dans l'option duplicateur de signal,
le signal d'entrée est transmis à deux sorties séparées galvaniquement. L'appareil dispose
d'une entrée courant active et passive ; les sorties peuvent être actives ou passives. La
barrière RN22 nécessite une tension d'alimentation de 24 VDC.
Information technique TI01515K
RN42
Barrière active à une voie pour la séparation sûre de circuits de signal normé de 0/4 à 20
mA avec transmission HART bidirectionnelle. L'appareil dispose d'une entrée courant active
et passive ; les sorties peuvent être actives ou passives. La barrière RN42 peut être
alimentée avec une alimentation universelle de 24 … 230 VAC/DC.
Information technique TI01584K
RIA15
Afficheur de process numérique autoalimenté par boucle de courant pour circuit
4 … 20 mA, montage en façade d'armoire, avec communication HART en option. Affiche le
signal 4 … 20 mA ou jusqu'à 4 variables de process HART
Information technique TI01043K
Enregistreur graphique évolué Memograph M
L'enregistreur graphique évolué Memograph M est un système flexible et performant pour
la gestion des valeurs de process. Des cartes d'entrée HART optionnelles sont disponibles,
chacune avec 4 entrées (4/8/12/16/20), avec des valeurs de process très précises
provenant des appareils HART directement raccordés, à des fins de calcul et
d'enregistrement des données. Les valeurs mesurées du process sont clairement présentées
sur l'afficheur et enregistrées en toute sécurité, surveillées en ce qui concerne les valeurs
limites et analysées. Via des protocoles de communication standard, les valeurs mesurées
et calculées peuvent être facilement communiquées à des systèmes experts ou certains
modules de l'installation peuvent être interconnectés.
Information technique : TI01180R
Endress+Hauser
49
Caractéristiques techniques
iTEMP TMT82
13
Caractéristiques techniques
13.1
Entrée
Variable mesurée
Température (mode de transmission linéaire en température), résistance et tension.
Gamme de mesure
Il est possible de raccorder deux capteurs indépendants l'un de l'autre 1). Les entrées mesure
ne sont pas galvaniquement séparées.
α
Limites de la gamme de mesure
Étendue
de
mesure
min.
IEC 60751:2008
Pt100 (1)
Pt200 (2)
Pt500 (3)
Pt1000 (4)
0,003851
–200 … +850 °C (–328 … +1 562 °F)
–200 … +850 °C (–328 … +1 562 °F)
–200 … +500 °C (–328 … +932 °F)
–200 … +250 °C (–328 … +482 °F)
10 K
(18 °F)
JIS C1604:1984
Pt100 (5)
0,003916
–200 … +510 °C (–328 … +950 °F)
10 K
(18 °F)
DIN 43760 IPTS-68
Ni100 (6)
Ni120 (7)
0,006180
–60 … +250 °C (–76 … +482 °F)
–60 … +250 °C (–76 … +482 °F)
10 K
(18 °F)
GOST 6651-94
Pt50 (8)
Pt100 (9)
0,003910
–185 … +1 100 °C (–301 … +2 012 °F)
–200 … +850 °C (–328 … +1 562 °F)
10 K
(18 °F)
Cu50 (10)
Cu100 (11)
0,004280
–180 … +200 °C (–292 … +392 °F)
–180 … +200 °C (–292 … +392 °F)
10 K
(18 °F)
Ni100 (12)
Ni120 (13)
0,006170
–60 … +180 °C (–76 … +356 °F)
–60 … +180 °C (–76 … +356 °F)
10 K
(18 °F)
Cu50 (14)
0,004260
–50 … +200 °C (–58 … +392 °F)
10 K
(18 °F)
Pt100 (Callendar van Dusen)
Nickel polynomial
Cuivre polynomial
-
Les limites de la gamme de mesure sont déterminées en
entrant des valeurs de seuil qui dépendent des
coefficients A à C et R0.
10 K
(18 °F)
Thermorésistance (RTD)
selon norme
Description
OIML R84: 2003,
GOST 6651-2009
OIML R84: 2003, GOST
6651-94
-
• Type de raccordement : 2 fils, 3 fils ou 4 fils, courant au capteur : ≤ 0,3 mA
• Avec circuit 2 fils, possibilité de compensation de la résistance des fils (0 … 30 Ω )
• Avec un raccordement 3 fils et 4 fils, résistance des fils de capteur jusqu'à max. 50 Ω par fil
Résistance
1)
50
Résistance Ω
10 … 400 Ω
10 … 2 000 Ω
10 Ω
10 Ω
Dans le cas d'une mesure 2 voies, il faut configurer la même unité de mesure pour les deux voies (p. ex. °C, F ou K pour les deux). La mesure 2
voies indépendante d'une résistance (Ohm) et d'une tension (mV) n'est pas possible.
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Thermocouples
selon standard
Caractéristiques techniques
Description
Étendue de
mesure min.
Limites de la gamme de mesure
Gamme de température
recommandée :
0 … +2 500 °C (+32 … +4 532 °F)
+500 … +1 820 °C (+932 … +3 308 °F)
–150 … +1 000 °C (–238 … +1 832 °F)
–150 … +1 200 °C (–238 … +2 192 °F)
–150 … +1 200 °C (–238 … +2 192 °F)
–150 … +1 300 °C (–238 … +2 372 °F)
+200 … +1 768 °C (+392 … +3 214 °F)
+200 … +1 768 °C (+392 … +3 214 °F)
–150 … +400 °C (–238 … +752 °F)
Type A (W5Re-W20Re) (30)
Type B (PtRh30-PtRh6) (31)
Type E (NiCr-CuNi) (34)
Type J (Fe-CuNi) (35)
Type K (NiCr-Ni) (36)
Type N (NiCrSi-NiSi) (37)
Type R (PtRh13-Pt) (38)
Type S (PtRh10-Pt) (39)
Type T (Cu-CuNi) (40)
0 … +2 500 °C (+32 … +4 532 °F)
+40 … +1 820 °C (+104 … +3 308 °F)
–250 … +1 000 °C (–418 … +1 832 °F)
–210 … +1 200 °C (–346 … +2 192 °F)
–270 … +1 372 °C (–454 … +2 501 °F)
–270 … +1 300 °C (–454 … +2 372 °F)
–50 … +1 768 °C (–58 … +3 214 °F)
–50 … +1 768 °C (–58 … +3 214 °F)
–200 … +400 °C (–328 … +752 °F)
IEC 60584, partie 1
ASTM E230-3
ASTM E988-96
Type C (W5Re-W26Re) (32)
0 … +2 315 °C (+32 … +4 199 °F)
0 … +2 000 °C (+32 … +3 632 °F)
50 K (90 °F)
ASTM E988-96
Type D (W3Re-W25Re) (33)
0 … +2 315 °C (+32 … +4 199 °F)
0 … +2 000 °C (+32 … +3 632 °F)
50 K (90 °F)
DIN 43710
Type L (Fe-CuNi) (41)
Type U (Cu-CuNi) (42)
–200 … +900 °C (–328 … +1 652 °F)
–200 … +600 °C (–328 … +1 112 °F)
–150 … +900 °C (–238 … +1 652 °F)
–150 … +600 °C (–238 … +1 112 °F)
50 K (90 °F)
GOST R8.585-2001 Type L (NiCr-CuNi) (43)
–200 … +800 °C (–328 … +1 472 °F)
–200 … +800 °C (+328 … +1 472 °F)
50 K (90 °F)
IEC 60584, partie 1
ASTM E230-3
50 K (90 °F)
50 K (90 °F)
50 K (90 °F)
50 K (90 °F)
50 K (90 °F)
50 K (90 °F)
50 K (90 °F)
50 K (90 °F)
50 K (90 °F)
• Jonction de référence interne (Pt100)
• Jonction de référence externe : valeur configurable –40 … +85 °C (–40 … +185 °F)
• Résistance maximale 10 kΩ (Si la résistance des fils du capteur est supérieure à 10 kΩ, un message d'erreur est émis selon la
norme NAMUR NE89)
Tension (mV)
Millivolt (mV)
Type d'entrée
–20 … 100 mV
5 mV
Lors de l'occupation des deux entrées capteur, les combinaisons de raccordement suivantes
sont possibles :
Entrée capteur 1
RTD ou
résistance, 2
fils
RTD ou
résistance, 3
fils
RTD ou
résistance, 4
fils
Thermocouple
(TC), tension
RTD ou résistance, 2
fils


-

RTD ou résistance, 3
fils


-

-
-
-
-




Entrée capteur
RTD ou résistance, 4
2
fils
Thermocouple (TC),
tension
Pour boîtier de terrain avec un thermocouple sur l'entrée capteur 1 : il n'est pas possible de
raccorder un deuxième thermocouple (TC), thermorésistance, résistance ou tension sur
l'entrée capteur 2, étant donné que celle-ci est utilisée pour la jonction de référence externe.
13.2
Signal de sortie
Information de défaut
Endress+Hauser
Sortie
Sortie analogique
4 … 20 mA, 20 … 4 mA (peut être inversée)
Codage du signal
FSK ±0,5 mA via le signal de courant
Vitesse de transmission des données
1 200 bauds
Isolation galvanique
U = 2 kV AC pendant 1 minute (entrée/sortie)
Informations de défaut conformément à la norme NAMUR NE43 :
51
Caractéristiques techniques
iTEMP TMT82
Une information de défaut est créée lorsque l'information de mesure est manquante ou
non valide. Une liste complète de toutes les erreurs survenant dans l'ensemble de mesure
est générée.
Charge
Dépassement de gamme par défaut
Décroissance linéaire de 4,0 … 3,8 mA
Dépassement de gamme par excès
Croissance linéaire de 20,0 … 20,5 mA
Défaut, p. ex. défaut capteur ; court-circuit
capteur
≤ 3,6 mA (niveau bas ("Low")) ou ≥ 21 mA (niveau haut
("High")), peut être sélectionné
L'alarme "high" est réglable entre 21,5 mA et 23 mA, offrant
ainsi la souplesse nécessaire pour satisfaire aux exigences de
différents systèmes de commande.
Transmetteur pour tête de sonde : Rb max.= (Ub
max. - 11 V) / 0,023 A (sortie courant)
R
1348
1098
250
0
11 V 16.75 V
36.25 V 42 V
Ub
A0047531
Transmetteur pour rail DIN : Rb max.= (Ub max. 12 V) / 0,023 A (sortie courant)
R
1304
1054
250
0
12 V 17.75 V
36.25 V 42 V
Ub
A0055288
Charge en Ω. Ub = tension d'alimentation en V DC
Linéarisation/mode de
transmission
Linéaire en température, en résistance et en tension
Filtre de fréquence du
réseau
50/60 Hz
Filtre
Filtre numérique de 1er ordre : 0 … 120 s
Données spécifiques au
protocole
Version HART
Adresse appareil en mode multi-drop
Réglage software des adresses 0 … 63
Fichiers de description d'appareil (DD)
Les informations et les fichiers sont disponibles gratuitement à
l'adresse suivante :
www.fr.endress.com
www.fieldcommgroup.org
Charge (résistance de communication)
Min. 250 Ω
1)
52
7
1)
Pas possible en mode SIL, voir manuel de sécurité fonctionnelle FY01105T.
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Caractéristiques techniques
Protection en écriture des
paramètres de l'appareil
• Hardware : protection en écriture pour le transmetteur pour tête de sonde sur l'afficheur
optionnel à l'aide d'un commutateur DIP
• Software : protection en écriture via mot de passe
Temporisation à
l'enclenchement
• Jusqu'au démarrage de la communication HART, env. 6 s 2), durant la temporisation au
démarrage = Ia ≤3,8 mA
• Jusqu'à ce que le premier signal de valeur mesurée valide soit présent pour la
communication HART et sur la sortie courant, env. 15 s, durant la temporisation au
démarrage = Ia ≤ 3,8 mA
13.3
Tension d'alimentation
Alimentation électrique
Valeurs pour zone non Ex, protection contre les inversions de polarité :
• Transmetteur pour tête de sonde
• 11 V ≤ Vcc ≤ 42 V (standard)
• 11 V ≤ Vcc ≤ 32 V (mode SIL)
• I : ≤ 23 mA
• Transmetteur pour rail DIN
• 12 V ≤ Vcc ≤ 42 V (standard)
• 12 V ≤ Vcc ≤ 32 V (mode SIL)
• I : ≤ 23 mA
Valeurs pour zone Ex, voir documentation Ex .
Consommation de courant
• 3,6 … 23 mA
• Consommation de courant minimale 3,5 mA, mode Multidrop 4 mA (pas possible en
mode SIL)
• Limite de courant ≤ 23 mA
Bornes
Choix parmi des bornes à vis ou des bornes enfichables pour les câbles de capteur et
d'alimentation :
Type de borne
Type de câble
Section de câble
≤ 2,5 mm² (14 AWG)
Borne à vis
Rigide ou souple
Rigide ou souple
Bornes enfichables (version à
câble, longueur de dénudage = min. Souple avec extrémités
préconfectionnées (avec ou sans
10 mm (0,39 in)
embout plastique)
Boîtier de terrain :
2,5 mm² (12 AWG) plus extrémité
préconfectionnée
0,2 … 1,5 mm² (24 … 16 AWG)
0,25 … 1,5 mm² (24 … 16 AWG)
Les extrémités préconfectionnées doivent être utilisées avec des bornes enfichables et
lors de l'utilisation de câbles souples avec une section de câble ≤ 0,3 mm2. Sinon,
l'utilisation des extrémités préconfectionnées lors du raccordement de câbles souples
aux bornes enfichables n'est pas recommandée.
2)
Ne s'applique pas au mode SIL
Endress+Hauser
53
Caractéristiques techniques
iTEMP TMT82
13.4
Temps de réponse
Performances
L'actualisation de la valeur mesurée dépend du type de capteur et de la méthode de
raccordement, et se situe dans les gammes suivantes :
Thermorésistances (RTD)
0,9 … 1,5 s (en fonction du type de raccordement 2/3/4 fils)
Thermocouples (TC)
1,1 s
Jonction de référence
1,1 s
Lors de l'enregistrement des réponses à un échelon, il faut tenir compte du fait que les
temps pour la mesure de la deuxième voie et la jonction de référence interne doivent
être ajoutés aux temps spécifiés.
Cycle de mesure
≤ 100 ms
Conditions de référence
• Température d'étalonnage : +25 °C ±3 K (77 °F ±5,4 °F)
• Tension d'alimentation : 24 V DC
• Circuit 4 fils pour étalonnage de résistance
Écart de mesure maximal
Selon DIN EN 60770 et les conditions de référence indiquées ci-dessus. Les données liées à
l'écart de mesure correspondent à ±2 σ (distribution de Gauss). Elles comprennent les nonlinéarités et la répétabilité.
Typiquement
Norme
Nom
Gamme de mesure
Thermorésistance (RTD) selon norme
IEC 60751:2008
Pt100 (1)
IEC 60751:2008
Pt1000 (4)
GOST 6651-94
Pt100 (9)
0 … +200 °C (32 … +392 °F)
Thermocouples (TC) selon standard
Type K (NiCr-Ni) (36)
IEC 60584, partie 1
ASTM E230-3
Type R (PtRh13-Pt) (38)
0 … +800 °C (32 … +1 472 °F)
Type S (PtRh10-Pt) (39)
1)
Écart de mesure typique (±)
Valeur numérique 1)
Valeur à la sortie
courant
0,08 °C (0,14 °F)
0,1 °C (0,18 °F)
0,08 K (0,14 °F)
0,1 °C (0,18 °F)
0,07 °C (0,13 °F)
0,09 °C (0,16 °F)
Valeur numérique
Valeur à la sortie
courant
0,25 °C (0,45 °F)
0,35 °C (0,63 °F)
0,59 °C (1,06 °F)
0,64 °C (1,15 °F)
0,67 °C (1,21 °F)
0,71 °C (1,28 °F)
Valeur mesurée transmise via HART.
Écart de mesure pour thermorésistances (RTD) et résistances
Norme
Nom
Gamme de mesure
Écart de mesure (±)
Numérique 1)
N/A 2)
Basé sur la valeur mesurée 3)
Pt100 (1)
IEC 60751:2008
JIS C1604:1984
54
Pt200 (2)
–200 … +850 °C (–328 … +1 562 °F)
ME = ± (0,06 °C (0,11 °F) + 0,006 % * (MV - LRV))
ME = ± (0,12 °C (0,22 °F) + 0,015 % * (MV - LRV))
Pt500 (3)
–200 … +500 °C (–328 … +932 °F)
ME = ± (0,05 °C (0,09 °F) + 0,014 % * (MV - LRV))
Pt1000 (4)
–200 … +250 °C (–328 … +482 °F)
ME = ± (0,03 °C (0,05 °F) + 0,013 % * (MV - LRV))
Pt100 (5)
–200 … +510 °C (–328 … +950 °F)
ME = ± (0,05 °C (0,09 °F) + 0,006 % * (MV - LRV))
0,03 % (
4,8 µA)
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Norme
GOST 6651-94
Caractéristiques techniques
Nom
Gamme de mesure
Pt50 (8)
–185 … +1 100 °C
(–301 … +2 012 °F)
Pt100 (9)
DIN 43760 IPTS-68
OIML R84: 2003 /
GOST 6651-2009
Ni100 (6)
Écart de mesure (±)
ME = ± (0,10 °C (0,18 °F) + 0,008 % * (MV - LRV))
–200 … +850 °C (–328 … +1 562 °F) ME = ± (0,05 °C (0,09 °F) + 0,006 % * (MV - LRV))
–60 … +250 °C (–76 … +482 °F)
ME = ± (0,05 °C (0,09 °F) - 0,006 % * (MV - LRV))
Cu50 (10)
–180 … +200 °C (–292 … +392 °F)
ME = ± (0,10 °C (0,18 °F) + 0,006 % * (MV - LRV))
Cu100 (11)
–180 … +200 °C (–292 … +392 °F)
ME = ± (0,05 °C (0,09 °F) + 0,003 % * (MV - LRV))
Ni120 (7)
Ni100 (12)
Ni120 (13)
–60 … +180 °C (–76 … +356 °F)
ME = ± (0,06 °C (0,11 °F) - 0,006 % * (MV - LRV))
ME = ± (0,05 °C (0,09 °F) - 0,006 % * (MV - LRV))
OIML R84: 2003, GOST
6651-94
Cu50 (14)
–50 … +200 °C (–58 … +392 °F)
Résistance
Résistance Ω
10 … 400 Ω
ME = ± 21 mΩ + 0,003 % * MV
10 … 2 000 Ω
ME = ± 90 mΩ + 0,011 % * MV
1)
2)
3)
ME = ± (0,10 °C (0,18 °F) + 0,004 % * (MV - LRV))
0,03 % (
4,8 µA)
Valeur mesurée transmise via HART.
Pourcentages basés sur l'étendue configurée du signal de sortie analogique.
Possibilités d'écarts par rapport à l'écart de mesure maximal en raison de l'arrondi.
Écart de mesure pour thermocouples (TC) et tensions
Norme
Nom
Gamme de mesure
Écart de mesure (±)
Numérique 1)
Basé sur la valeur mesurée 3)
Type A (30)
0 … +2 500 °C (+32 … +4 532 °F)
ME = ± (0,7 °C (1,26 °F) + 0,019 % * (MV - LRV))
Type B (31)
+500 … +1 820 °C
(+932 … +3 308 °F)
ME = ± (1,15 °C (2,07 °F) - 0,04 % * (MV - LRV))
IEC 60584-1
ASTM E230-3
ASTM E988-96
Type C (32)
0 … +2 000 °C (+32 … +3 632 °F)
ME = ± (0,4 °C (0,72 °F) + 0,0065 % * (MV - LRV))
ASTM E988-96
Type D (33)
0 … +2 000 °C (+32 … +3 632 °F)
ME = ± (0,55 °C (0,99 °F) - 0,005 % * (MV - LRV))
Type E (34)
–150 … +1 200 °C
(–238 … +2 192 °F)
ME = ± (0,17 °C (0,31 °F) - 0,005 % * (MV - LRV))
IEC 60584-1
ASTM E230-3
Type J (35)
Type K (36)
IEC 60584-1
ASTM E230-3
Type N (37)
Type R (38)
DIN 43710
GOST R8.585-2001
Tension (mV)
1)
2)
3)
–150 … +1 200 °C
(–238 … +2 192 °F)
–150 … +1 300 °C
(–238 … +2 372 °F)
ME = ± (0,22 °C (0,4 °F) - 0,0045 % * (MV - LRV))
ME = ± (0,28 °C (0,5 °F) - 0,003 % * (MV - LRV))
0,03 % (
4,8 µA)
ME = ± (0,37 °C (0,67 °F) - 0,01 % * (MV - LRV))
ME = ± (0,65 °C (1,17 °F) - 0,01 % * (MV - LRV))
Type S (39)
+200 … +1 768 °C
(+392 … +3 214 °F)
ME = ± (0,7 °C (1,26 °F) - 0,005 % * (MV - LRV))
Type T (40)
–150 … +400 °C (–238 … +752 °F)
ME = ± (0,3 °C (0,54 °F) - 0,027 % * (MV - LRV))
Type L (41)
–150 … +900 °C (–238 … +1 652 °F) ME = ± (0,24 °C (0,43 °F) - 0,0055 % * (MV - LRV))
Type U (42)
–150 … +600 °C (–238 … +1 112 °F) ME = ± (0,33 °C (0,59 °F) - 0,028 % * (MV - LRV))
Type L (43)
–200 … +800 °C (–328 … +1 472 °F) ME = ± (2,2 °C (3,96 °F) - 0,015 % * (MV - LRV))
–20 … +100 mV
N/A 2)
ME = ± 10 µV
4,8 µA
Valeur mesurée transmise via HART.
Pourcentages basés sur l'étendue de mesure réglée pour le signal de sortie analogique.
Possibilités d'écarts par rapport à l'écart de mesure maximal en raison de l'arrondi.
Endress+Hauser
55
Caractéristiques techniques
iTEMP TMT82
MV = valeur mesurée
LRV = début d'échelle du capteur concerné
Écart de mesure total du transmetteur à la sortie courant = √(écart de mesure numérique²
+ écart de mesure N/A²)
Exemple de calcul avec Pt100, gamme de mesure 0 … +200 °C (+32 … +392 °F),
température ambiante +25 °C (+77 °F), tension d'alimentation 24 V :
Écart de mesure numérique = 0,06 °C + 0,006 % x (200 °C - (-200 °C)) :
0,08 °C (0,15 °F)
Écart de mesure N/A = 0,03 % x 200 °C (360 °F)
0,06 °C (0,11 °F)
Valeur de l'écart de mesure numérique (HART) :
0,08 °C (0,15 °F)
Valeur analogique de l'écart de mesure (sortie courant) : √(écart de mesure
numérique² + écart de mesure N/A²)
0,10 °C (0,19 °F)
Exemple de calcul avec Pt100, gamme de mesure 0 … +200 °C (+32 … +392 °F),
température ambiante +35 °C (+95 °F), tension d'alimentation 30 V :
Écart de mesure numérique = 0,06 °C+ 0,006 % x (200 °C - (-200 °C)) :
0,08 °C (0,15 °F)
Écart de mesure N/A = 0,03 % x 200 °C (360 °F)
0,06 °C (0,11 °F)
Effet de la température ambiante (numérique) = (35 - 25) x (0,002 % x 200 °C (-200 °C)), min. 0,005 °C
0,08 °C (0,14 °F)
Effet de la température ambiante (N/A) = (35 - 25) x (0,001 % x 200 °C)
0,02 °C (0,04 °F)
Effet de la tension d'alimentation (numérique) = (30 - 24) x (0,002 % x 200 °C (-200 °C)), min. 0,005 °C
0,05 °C (0,09 °F)
Effet de la tension d'alimentation (N/A) = (30 - 24) x (0,001 % x 200 °C)
0,01 °C (0,02 °F)
Valeur de l'écart de mesure numérique (HART) :
√(écart de mesure numérique² + effet de la température ambiante (numérique)² +
effet de la tension d'alimentation (numérique)²
0,13 °C (0,23 °F)
Valeur analogique de l'écart de mesure (sortie courant) :
√(écart de mesure numérique² + écart de mesure N/A² + effet de la température
ambiante (numérique)² + effet de la température ambiante (N/A)² + effet de la
tension d'alimentation (numérique)² + effet de la tension d'alimentation (N/A)²
0,14 °C (0,25 °F)
Les données liées à l'écart de mesure correspondent à ±2 σ (distribution de Gauss).
MV = valeur mesurée
LRV = début d'échelle du capteur concerné
Gamme d'entrée physique des capteurs
10 … 400 Ω
Cu50, Cu100, Polynôme RTD, Pt50, Pt100, Ni100, Ni120
10 … 2 000 Ω
Pt200, Pt500, Pt1000
–20 … 100 mV
Thermocouples type : A, B, C, D, E, J, K, L, N, R, S, T, U
D'autres écarts de mesure s'appliquent en mode SIL.
Pour plus d'informations, voir le manuel de sécurité fonctionnelle FY01105T.
56
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Caractéristiques techniques
Ajustage du capteur
Appairage capteur-transmetteur
Les thermorésistances font partie des éléments de mesure de la température les plus
linéaires. Cependant, il convient de linéariser la sortie. Afin d'améliorer de manière
significative la précision de mesure de température, l'appareil utilise deux méthodes :
• Coefficients Callendar van Dusen (thermorésistances Pt100)
L'équation de Callendar Van Dusen est décrite comme suit :
RT = R0[1+AT+BT²+C(T-100)T³]
Les coefficients A, B et C servent à l'adaptation du capteur (platine) et du transmetteur
dans le but d'améliorer la précision du système de mesure. Les coefficients sont indiqués
pour un capteur standard dans IEC 751. Si l'on ne dispose pas d'un capteur standard ou si
une précision plus élevée est exigée, il est possible de déterminer les coefficients
spécifiques pour chaque capteur au moyen de l'étalonnage de capteur.
• Linéarisation pour thermorésistances cuivre/nickel (RTD)
L'équation polynomiale pour cuivre/nickel est décrite comme suit :
RT = R0(1+AT+BT²)
Les coefficients A et B servent à la linéarisation de thermorésistances nickel ou cuivre
(RTD). Les valeurs exactes des coefficients sont issues des données d'étalonnage et sont
spécifiques à chaque capteur. Les coefficients spécifiques au capteur sont transmis
ensuite au transmetteur.
L'appairage capteur-transmetteur avec l'une des méthodes mentionnées ci-dessus améliore
la précision de la mesure de température pour l'ensemble du système de manière notable.
Ceci provient du fait que le transmetteur utilise, à la place des données caractéristiques de
capteur standardisées, les données spécifiques du capteur raccordé pour le calcul de la
température mesurée.
Étalonnage 1 point (offset)
Décalage de la valeur du capteur
Étalonnage 2 points (réglage capteur)
Correction (montée et offset) de la valeur du capteur mesurée à l'entrée du transmetteur
Réglage sortie courant
Correction de la valeur de sortie courant 4 ou 20 mA (pas possible en mode SIL)
Effets de fonctionnement
Les données liées à l'écart de mesure correspondent à ±2 σ (distribution de Gauss).
Effet de la température ambiante et de la tension d'alimentation sur le fonctionnement des thermorésistances (RTD) et des
résistances
Nom
Norme
Température ambiante :
Effet (±) par changement de 1 °C (1,8 °F)
Numérique 1)
Pt100 (1)
Pt200 (2)
Pt500 (3)
Pt1000 (4)
Endress+Hauser
IEC
60751:2008
Tension d'alimentation :
Effet (±) par changement de 1 V
N/A 2)
Numérique
N/A
Maximum
Basé sur la valeur mesurée
Maximum
Basé sur la valeur mesurée
≤ 0,02 °C
(0,036 °F)
0,002 % * (MV - LRV),
au moins 0,005 °C (0,009 °F)
≤ 0,02 °C
(0,036 °F)
0,002 % * (MV - LRV),
au moins 0,005 °C (0,009 °F)
≤ 0,026 °C
(0,047 °F)
-
≤ 0,026 °C
(0,047 °F)
-
≤ 0,014 °C
(0,025 °F)
0,002 % * (MV - LRV),
au moins 0,009 °C (0,016 °F)
≤ 0,014 °C
(0,025 °F)
0,002 % * (MV - LRV),
au moins 0,009 °C (0,016 °F)
≤ 0,01 °C
(0,018 °F)
0,002 % * (MV - LRV),
au moins 0,004 °C (0,007 °F)
≤ 0,01 °C
(0,018 °F)
0,002 % * (MV - LRV),
au moins 0,004 °C (0,007 °F)
0,001 %
0,001 %
57
Caractéristiques techniques
Nom
Norme
Pt100 (5)
JIS C1604:1984
Pt50 (8)
GOST 6651-94
Pt100 (9)
Ni100 (6)
Ni120 (7)
DIN 43760
IPTS-68
Cu50 (10)
Cu100 (11)
Ni100 (12)
OIML R84:
2003 /
GOST
6651-2009
Ni120 (13)
OIML R84:
2003 /
GOST 6651-94
iTEMP TMT82
Température ambiante :
Effet (±) par changement de 1 °C (1,8 °F)
Tension d'alimentation :
Effet (±) par changement de 1 V
0,002 % * (MV - LRV),
au moins 0,005 °C (0,009 °F)
0,002 % * (MV - LRV),
au moins 0,005 °C (0,009 °F)
≤ 0,03 °C
(0,054 °F)
0,002 % * (MV - LRV),
au moins 0,01 °C (0,018 °F)
≤ 0,03 °C
(0,054 °F)
0,002 % * (MV - LRV),
au moins 0,01 °C (0,018 °F)
≤ 0,02 °C
(0,036 °F)
0,002 % * (MV - LRV),
au moins 0,005 °C (0,009 °F)
≤ 0,02 °C
(0,036 °F)
0,002 % * (MV - LRV),
au moins 0,005 °C (0,009 °F)
≤ 0,005 °C
(0,009 °F)
-
≤ 0,005 °C
(0,009 °F)
-
≤ 0,008 °C
(0,014 °F)
≤ 0,004 °C
(0,007 °F)
-
≤ 0,008 °C
(0,014 °F)
0,002 % * (MV - LRV),
au moins 0,004 °C (0,007 °F)
-
0,002 % * (MV - LRV),
au moins 0,004 °C (0,007 °F)
-
≤ 0,004 °C
(0,007 °F)
-
-
≤ 0,008 °C
(0,014 °F)
-
≤ 0,008 °C
(0,014 °F)
-
10 … 400 Ω
≤ 6 mΩ
0,0015 % * (MV -LRV),
au moins 1,5 mΩ
≤ 6 mΩ
0,0015 % * (MV -LRV),
au moins 1,5 mΩ
10 … 2 000 Ω
≤ 30 mΩ
Cu50 (14)
Résistance (Ω)
1)
2)
0,0015 % * (MV -LRV),
au moins 15 mΩ
0,001 %
≤ 30 mΩ
0,0015 % * (MV -LRV),
au moins 15 mΩ
0,001 %
Valeur mesurée transmise via HART.
Pourcentages basés sur l'étendue de mesure réglée pour le signal de sortie analogique
Effet de la température ambiante et de la tension d'alimentation sur le fonctionnement des thermocouples (TC) et des
tensions
Nom
Norme
Température ambiante :
Effet (±) par changement de 1 °C (1,8 °F)
Numérique 1)
Type A (30)
Type B (31)
IEC 60584-1
ASTM E230-3
Tension d'alimentation :
Effet (±) par changement de 1 V
N/A 2)
Numérique
N/A
Maximum
Basé sur la valeur mesurée
Maximum
Basé sur la valeur mesurée
≤ 0,14 °C
(0,25 °F)
0,0055 % * (MV -LRV),
au moins 0,03 °C (0,054 °F)
≤ 0,14 °C
(0,25 °F)
0,0055 % * (MV -LRV),
au moins 0,03 °C (0,054 °F)
≤ 0,06 °C
(0,11 °F)
-
≤ 0,06 °C
(0,11 °F)
-
Type C (32)
IEC 60584-1
ASTM E230-3
ASTM E988-96
≤ 0,09 °C
(0,16 °F)
0,0045 % * (MV -LRV),
au moins 0,03 °C (0,054 °F)
≤ 0,09 °C
(0,16 °F)
0,0045 % * (MV -LRV),
au moins 0,03 °C (0,054 °F)
Type D (33)
ASTM E988-96
≤ 0,08 °C
(0,14 °F)
0,004 % * (MV -LRV),
au moins 0,035 °C (0,063 °F)
≤ 0,08 °C
(0,14 °F)
0,004 % * (MV -LRV),
au moins 0,035 °C (0,063 °F)
Type E (34)
≤ 0,03 °C
(0,05 °F)
0,003 % * (MV -LRV),
au moins 0,016 °C (0,029 °F)
≤ 0,03 °C
(0,05 °F)
0,003 % * (MV -LRV),
au moins 0,016 °C (0,029 °F)
Type J (35)
≤ 0,02 °C
(0,04 °F)
0,0028 % * (MV -LRV),
au moins 0,02 °C (0,036 °F)
≤ 0,02 °C
(0,04 °F)
0,0028 % * (MV -LRV),
au moins 0,02 °C (0,036 °F)
Type K (36)
Type N (37)
Type R (38)
58
IEC 60584-1
ASTM E230-3
≤ 0,04 °C
(0,07 °F)
≤ 0,06 °C
(0,11 °F)
0,003 % * (MV -LRV),
au moins 0,013 °C (0,023 °F)
0,0028 % * (MV -LRV),
au moins 0,020 °C (0,036 °F)
0,0035 % * (MV -LRV),
au moins 0,047 °C (0,085 °F)
0,001 %
≤ 0,04 °C
(0,07 °F)
≤ 0,06 °C
(0,11 °F)
0,001 %
0,003 % * (MV -LRV),
au moins 0,013 °C (0,023 °F)
0,0028 % * (MV -LRV),
au moins 0,020 °C (0,036 °F)
0,0035 % * (MV -LRV),
au moins 0,047 °C (0,085 °F)
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Caractéristiques techniques
Nom
Température ambiante :
Effet (±) par changement de 1 °C (1,8 °F)
Norme
Type S (39)
≤ 0,05 °C
(0,09 °F)
-
≤ 0,05 °C
(0,09 °F)
-
Type T (40)
≤ 0,01 °C
(0,02 °F)
-
≤ 0,01 °C
(0,02 °F)
-
Type L (41)
≤ 0,02 °C
(0,04 °F)
-
≤ 0,02 °C
(0,04 °F)
-
≤ 0,01 °C
(0,02 °F)
-
≤ 0,01 °C
(0,02 °F)
-
GOST
R8.585-2001
≤ 0,01 °C
(0,02 °F)
-
≤ 0,01 °C
(0,02 °F)
-
-
≤ 3 µV
-
≤ 3 µV
-
DIN 43710
Type U (42)
Type L (43)
Tension (mV)
–20 … 100 mV
1)
2)
Tension d'alimentation :
Effet (±) par changement de 1 V
0,001 %
0,001 %
Valeur mesurée transmise via HART.
Pourcentages basés sur l'étendue de mesure réglée pour le signal de sortie analogique
MV = valeur mesurée
LRV = début d'échelle du capteur concerné
Écart de mesure total du transmetteur à la sortie courant = √(écart de mesure numérique²
+ écart de mesure N/A²)
Dérive à long terme, thermorésistances (RTD) et résistances
Nom
Norme
Dérive à long terme (±) 1)
après 1 an
après 3 ans
après 5 ans
≤ 0,016 % * (MV - LRV) ou
0,04 °C (0,07 °F)
≤ 0,025 % * (MV - LRV) ou
0,05 °C (0,09 °F)
≤ 0,028 % * (MV - LRV) ou
0,06 °C (0,10 °F)
0,25 °C (0,44 °F)
0,41 °C (0,73 °F)
0,50 °C (0,91 °F)
≤ 0,018 % * (MV - LRV) ou
0,08 °C (0,14 °F)
≤ 0,03 % * (MV - LRV) ou
0,14 °C (0,25 °F)
≤ 0,036 % * (MV - LRV) ou
0,17 °C (0,31 °F)
≤ 0,0185 % * (MV - LRV) ou
0,04 °C (0,07 °F)
≤ 0,031 % * (MV - LRV) ou
0,07 °C (0,12 °F)
≤ 0,038 % * (MV - LRV) ou
0,08 °C (0,14 °F)
≤ 0,015 % * (MV - LRV) ou
0,04 °C (0,07 °F)
≤ 0,024 % * (MV - LRV) ou
0,07 °C (0,12 °F)
≤ 0,027 % * (MV - LRV) ou
0,08 °C (0,14 °F)
≤ 0,017 % * (MV - LRV) ou
0,07 °C (0,13 °F)
≤ 0,027 % * (MV - LRV) ou
0,12 °C (0,22 °F)
≤ 0,03 % * (MV - LRV) ou
0,14 °C (0,25 °F)
≤ 0,016 % * (MV - LRV) ou
0,04 °C (0,07 °F)
≤ 0,025 % * (MV - LRV) ou
0,07 °C (0,12 °F)
≤ 0,028 % * (MV - LRV) ou
0,07 °C (0,13 °F)
0,04 °C (0,06 °F)
0,05 °C (0,10 °F)
0,06 °C (0,11 °F)
0,06 °C (0,10 °F)
0,09 °C (0,16 °F)
0,11 °C (0,20 °F)
≤ 0,015 % * (MV - LRV) ou
0,04 °C (0,06 °F)
≤ 0,024 % * (MV - LRV) ou
0,06 °C (0,10 °F)
≤ 0,027 % * (MV - LRV) ou
0,06 °C (0,11 °F)
0,03 °C (0,06 °F)
0,05 °C (0,09 °F)
0,06 °C (0,10 °F)
0,03 °C (0,06 °F)
0,05 °C (0,09 °F)
0,06 °C (0,10 °F)
0,06 °C (0,10 °F)
0,09 °C (0,16 °F)
0,10 °C (0,18 °F)
Basé sur la valeur mesurée
Pt100 (1)
Pt200 (2)
Pt500 (3)
IEC 60751:2008
Pt1000 (4)
Pt100 (5)
JIS C1604:1984
Pt50 (8)
GOST 6651-94
Pt100 (9)
Ni100 (6)
Ni120 (7)
DIN 43760 IPTS-68
Cu50 (10)
Cu100 (11)
Ni100 (12)
OIML R84: 2003 /
GOST 6651-2009
Ni120 (13)
Cu50 (14)
OIML R84: 2003 /
GOST 6651-94
Résistance
Endress+Hauser
59
Caractéristiques techniques
Nom
iTEMP TMT82
Dérive à long terme (±) 1)
Norme
10 … 400 Ω
10 … 2 000 Ω
1)
≤ 0,0122 % * (MV - LRV) ou
12 mΩ
≤ 0,02 % * (MV - LRV) ou
20 mΩ
≤ 0,022 % * (MV - LRV) ou
22 mΩ
≤ 0,015 % * (MV - LRV) ou
144 mΩ
≤ 0,024 % * (MV - LRV) ou
240 mΩ
≤ 0,03 % * (MV - LRV) ou
295 mΩ
après 3 ans
après 5 ans
≤ 0,048 % * (MV - LRV) ou
0,46 °C (0,83 °F)
≤ 0,072 % * (MV - LRV) ou
0,69 °C (1,24 °F)
≤ 0,1 % * (MV - LRV) ou
0,94 °C (1,69 °F)
1,08 °C (1,94 °F)
1,63 °C (2,93 °F)
2,23 °C (4,01 °F)
La valeur la plus élevée est valable
Dérive à long terme, thermocouples (TC) et tensions
Nom
Dérive à long terme (±) 1)
Norme
après 1 an
Basé sur la valeur mesurée
Type A (30)
IEC 60584-1
ASTM E230-3
Type B (31)
Type C (32)
IEC 60584-1
ASTM E230-3
ASTM E988-96
≤ 0,038 % * (MV - LRV) ou
0,41 °C (0,74 °F)
≤ 0,057 % * (MV - LRV) ou
0,62 °C (1,12 °F)
≤ 0,078 % * (MV - LRV) ou
0,85 °C (1,53 °F)
Type D (33)
ASTM E988-96
≤ 0,035 % * (MV - LRV) ou
0,57 °C (1,03 °F)
≤ 0,052 % * (MV - LRV) ou
0,86 °C (1,55 °F)
≤ 0,071 % * (MV - LRV) ou
1,17 °C (2,11 °F)
Type E (34)
≤ 0,024 % * (MV - LRV) ou
0,15 °C (0,27 °F)
≤ 0,037 % * (MV - LRV) ou
0,23 °C (0,41 °F)
≤ 0,05 % * (MV - LRV) ou
0,31 °C (0,56 °F)
Type J (35)
≤ 0,025 % * (MV - LRV) ou
0,17 °C (0,31 °F)
≤ 0,037 % * (MV - LRV) ou
0,25 °C (0,45 °F)
≤ 0,051 % * (MV - LRV) ou
0,34 °C (0,61 °F)
≤ 0,027 % * (MV - LRV) ou
0,23 °C (0,41 °F)
≤ 0,041 % * (MV - LRV) ou
0,35 °C (0,63 °F)
≤ 0,056 % * (MV - LRV) ou
0,48 °C (0,86 °F)
Type N (37)
0,36 °C (0,65 °F)
0,55 °C (0,99 °F)
0,75 °C (1,35 °F)
Type R (38)
0,83 °C (1,49 °F)
1,26 °C (2,27 °F)
1,72 °C (3,10 °F)
Type S (39)
0,84 °C (1,51 °F)
1,27 °C (2,29 °F)
1,73 °C (3,11 °F)
Type T (40)
0,25 °C (0,45 °F)
0,37 °C (0,67 °F)
0,51 °C (0,92 °F)
0,20 °C (0,36 °F)
0,31 °C (0,56 °F)
0,42 °C (0,76 °F)
0,24 °C (0,43 °F)
0,37 °C (0,67 °F)
0,50 °C (0,90 °F)
0,22 °C (0,40 °F)
0,33 °C (0,59 °F)
0,45 °C (0,81 °F)
≤ 0,027 % * (MV - LRV) ou
5,5 µV
≤ 0,041 % * (MV - LRV) ou
8,2 µV
≤ 0,056 % * (MV - LRV) ou
11,2 µV
Type K (36)
IEC 60584-1
ASTM E230-3
Type L (41)
DIN 43710
Type U (42)
Type L (43)
GOST R8.585-2001
Tension (mV)
–20 … 100 mV
1)
La valeur la plus grande est valable
Dérive à long terme de la sortie analogique
Dérive à long terme N/A 1) (±)
après 1 an
après 3 ans
après 5 ans
0,021 %
0,029 %
0,031 %
1)
Effet de la jonction de
référence
60
Pourcentages basés sur l'étendue de mesure réglée du signal de sortie analogique.
• Pt100 DIN IEC 60751 Cl. B (jonction de référence interne avec thermocouples TC)
• Boîtier de terrain avec compartiment de raccordement séparé : Pt100 DIN IEC 60751 Cl.
B (point de référence externe avec thermocouples TC)
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Caractéristiques techniques
13.5
Température ambiante
Conditions ambiantes
Transmetteur pour tête de –40 … +85 °C (–40 … +185 °F) ; pour zones Ex, voir documentation Ex.
sonde / transmetteur pour
rail DIN
En option
–50 … +85 °C (–58 … +185 °F), pour zones Ex, voir documentation Ex,
Configurateur de produit caractéristique de commande "Test, certificat,
déclaration", option "JM". 1)
En option
–52 … +85 °C (–62 … +185 °F), pour zones Ex, voir documentation Ex,
Configurateur de produit caractéristique de commande "Test, certificat,
déclaration", option "JN". 1)
Transmetteur pour tête de –30 … +85 °C (–22 … +185 °F). À des températures < –20 °C (–4 °F), l'affichage
sonde, boîtier de terrain
peut réagir lentement, Configurateur de produit caractéristique de commande :
avec compartiment de
"Boîtier de terrain", options "R" et "S".
raccordement séparé,
afficheur compris
Mode SIL
1)
Température de stockage
–40 … +70 °C (–40 … +158 °F)
Si la température est inférieure à –40 °C (–40 °F), une augmentation des taux de défaillance est possible.
Transmetteur pour tête de –50 … +100 °C (–58 … +212 °F)
sonde
En option
–52 … 85 °C (–62 … 185 °F) Configurateur de produit caractéristique de
commande "Test, certificat, déclaration", option "JN" 1)
Transmetteur pour tête de –35 … +85 °C (–31 … +185 °F). À des températures < –20 °C (–4 °F), l'affichage
sonde, boîtier de terrain
peut réagir lentement, Configurateur de produit caractéristique de commande :
avec compartiment de
"Boîtier de terrain", options "R" et "S".
raccordement séparé,
afficheur compris
Transmetteur pour rail
DIN
1)
–40 … +100 °C (–40 … +212 °F)
Si la température est inférieure à –50 °C (–58 °F), une augmentation des taux de défaillance est possible.
Altitude d'exploitation
Jusqu'à 4 000 m (4,374.5 yards) au-dessus du niveau de la mer.
Humidité
• Condensation :
• Transmetteur pour tête de sonde admissible
• Transmetteur pour montage sur rail DIN non admissible
• Humidité rel. max. : 95 % selon IEC 60068-2-30
Classe climatique
• Transmetteur pour tête de sonde : classe climatique C1 selon EN 60654-1
• Transmetteur pour rail DIN : classe climatique B2 selon IEC 60654-1
• Transmetteur pour tête de sonde, boîtier de terrain avec compartiment de raccordement
séparé, y compris afficheur : classe climatique Dx selon IEC 60654-1
Indice de protection
• Transmetteur pour tête de sonde avec bornes à visser : IP 20, avec bornes enfichables : IP
30. Lorsque l'appareil est monté, l'indice de protection dépend de la tête de raccordement
ou du boîtier de terrain utilisé.
• S'il est monté un boîtier de terrain avec compartiment de raccordement séparé : IP 67,
NEMA type 4x
• Transmetteur pour rail DIN : IP 20
Endress+Hauser
61
Caractéristiques techniques
Résistance aux chocs et aux
vibrations
iTEMP TMT82
Résistance aux vibrations selon DNVGL-CG-0339:2015 et DIN EN 60068-2-27
• Transmetteur pour tête de sonde : 2 … 100 Hz à 4 g (contraintes vibratoires accrues)
• Transmetteur pour rail DIN : 2 … 100 Hz à 0,7 g (contraintes vibratoires générales)
Résistance aux chocs selon KTA 3505 (section 5.8.4 Essai de choc)
Compatibilité
électromagnétique (CEM)
Conformité CE
Compatibilité électromagnétique conforme à toutes les exigences pertinentes de la série de
normes IEC/EN 61326 et à la recommandation CEM NAMUR (NE21). Pour plus de détails,
se reporter à la Déclaration de conformité. Tous les tests ont été réussis avec et sans
communication numérique HART.
Écart de mesure maximal < 1 % de la gamme de mesure.
Immunité aux interférences selon la série de normes IEC/EN 61326, exigences
industrielles
Émissivité selon la série de normes IEC/EN 61326, équipement de classe B
Catégorie de surtension
Catégorie de surtension II
Degré de pollution
Degré de pollution 2
Indice de protection
Classe de protection III
13.6
Construction, dimensions
Construction mécanique
Dimensions en mm (in)
Transmetteur pour tête de sonde
! 5 (0.2)
A
24.1 (0.95)
! 44 (1.73)
33 (1.3)
B
! 7 (0.28)
C
A0007301
 17
A
B
C
62
Version avec bornes à visser
Course du ressort L ≥ 5 mm (pas pour US – vis de fixation M4)
Éléments de montage pour afficheur enfichable TID10
Interface de service pour le raccordement de l'afficheur ou de l'outil de configuration
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Caractéristiques techniques
30 (1.18)
7
A0007672
 18
Version avec bornes enfichables. Les dimensions sont identiques à celles de la version avec bornes à visser,
à l'exception de la hauteur du boîtier.
100 (3.94)
112.8 (4.44)
Transmetteur pour rail DIN
17.5 (0.69)
114.9 (4.52)
A0017808
Boîtier de terrain
Tous les boîtiers de terrain possèdent une géométrie interne selon DIN EN 50446, forme
B. Presse-étoupe dans les diagrammes : M20x1,5
Températures ambiantes max. pour presse-étoupe
Type
Gamme de température
Presse-étoupe polyamide ½" NPT, M20x1,5 (non Ex)
–40 … +100 °C (–40 … 212 °F)
Presse-étoupe polyamide M20x1,5 (pour poussières inflammables)
–20 … +95 °C (–4 … 203 °F)
Presse-étoupe laiton ½" NPT, M20x1,5 (pour poussières inflammables)
–20 … +130 °C (–4 … +266 °F)
TA30A
Spécification
• Deux entrées de câble
• Matériau : aluminium, revêtement poudre de polyester
Joints : silicone
• Indice de protection :
• IP66/68 (boîtier NEMA type 4x)
• Pour ATEX : IP66/67
• Presse-étoupe d'entrée de câble : ½" NPT et M20x1,5
• Couleur tête : bleu, RAL 5012
• Couleur capot : gris, RAL 7035
• Poids : 330 g (11.64 oz)
15.5 (0.6)
68.5 (2.7)
107.5 (4.23)
28
(1.1)
78 (3.1)
A0009820
Endress+Hauser
63
Caractéristiques techniques
iTEMP TMT82
TA30A avec fenêtre dans le couvercle
Spécification
• Deux entrées de câble
• Matériau : aluminium, revêtement poudre de polyester
Joints : silicone
• Indice de protection :
• IP66/68 (boîtier NEMA type 4x)
• Pour ATEX : IP66/67
• Presse-étoupe d'entrée de câble : ½" NPT et M20x1,5
• Couleur tête : bleu, RAL 5012
• Couleur capot : gris, RAL 7035
• Poids : 420 g (14.81 oz)
• Fenêtre de visualisation : verre de sécurité à simple vitrage
selon la norme DIN 8902
• Fenêtre de visualisation dans le couvercle pour le
transmetteur pour tête de sonde avec afficheur TID10
15.5 (0.6)
91.6 (3.61)
107.5 (4.23)
28
(1.1)78 (3.1)
A0009821
TA30H
Spécification
20.5 (0.8)
89.5 (3.52)
125 (4.92)
28
(1.1)
78 (3.01)
A0009832
• Version antidéflagrante (XP), protection contre les risques
d'explosion, couvercle vissé imperdable, avec deux entrées de
câble
• Indice de protection : IP 66/68, boîtier NEMA type 4x
Version Ex : IP 66/67
• Matériau :
• Aluminium avec revêtement poudre de polyester
• Inox 316L sans revêtement
• Lubrifiant sec Klüber Syntheso Glep 1
• Presse-étoupe d'entrées de câble : ½" NPT, M20x1,5
• Couleur de la tête aluminium : bleu, RAL 5012
• Couleur du capot aluminium : gris, RAL 7035
• Poids :
• Aluminium env. 640 g (22,6 oz)
• Inox env. 2 400 g (84,7 oz)
Si le couvercle du boîtier est dévissé : avant de serrer,
 nettoyer
le filetage du couvercle et de la base du boîtier et
lubrifier si nécessaire (lubrifiant recommandé : Klüber
Syntheso Glep 1).
64
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Caractéristiques techniques
TA30H avec fenêtre de visualisation dans le
couvercle
Spécification
• Version antidéflagrante (XP), protection contre les
risques d'explosion, couvercle vissé imperdable,
avec deux entrées de câble
• Indice de protection : IP 66/68, boîtier NEMA type
4x
Version Ex : IP 66/67
• Matériau :
• Aluminium avec revêtement poudre de polyester
• Inox 316L sans revêtement
• Lubrifiant sec Klüber Syntheso Glep 1
• Fenêtre de visualisation : verre de sécurité à simple
vitrage selon la norme DIN 8902
• Presse-étoupe d'entrées de câble : ½" NPT,
M20x1,5
• Couleur de la tête aluminium : bleu, RAL 5012
• Couleur du capot aluminium : gris, RAL 7035
• Poids :
• Aluminium env. 860 g (30,33 oz)
• Inox env. 2 900 g (102,3 oz)
• Pour afficheur TID10
20.5 (0.8)
115 (4.53)
125 (4.92)
28
(1.1)
78 (3.01)
le couvercle du boîtier est dévissé : avant de
 Siserrer,
nettoyer le filetage du couvercle et de la
base du boîtier et lubrifier si nécessaire
(lubrifiant recommandé : Klüber Syntheso Glep
1).
A0009831
TA30H avec trois entrées de câble
Spécification
• Version antidéflagrante (XP), protégée contre les explosions,
couvercle vissé imperdable, avec trois entrées de câble (deux à
l'avant, une en bas) avec vis de terre
• Indice de protection : boîtier NEMA type 4x
• Matériau :
• Aluminium, avec revêtement poudre de polyester
• Lubrifiant sec Klüber Syntheso Glep 1
• Presse-étoupe d'entrée de câble : ½" NPT
• Couleur tête : bleu, RAL 5012
• Couleur capot : gris, RAL 7035
• Poids : env. 640 g (22,6 oz)
117.7 (4.64)
89.7 (3.53)
28
20.5 (0.8)
(1.1)
125 (4.92)
le couvercle du boîtier est dévissé : avant de le
 Lorsque
visser, nettoyer les filetages dans le couvercle et sur la
28
(1.1)
78 (3.07)
partie inférieure du boîtier, puis lubrifier si nécessaire
(lubrifiant recommandé : Klüber Syntheso Glep 1).
A0055299
Endress+Hauser
65
Caractéristiques techniques
iTEMP TMT82
TA30H avec trois entrées de câble et
fenêtre d'affichage dans le couvercle
Spécification
• Version antidéflagrante (XP), protégée contre les explosions,
couvercle vissé imperdable, avec trois entrées de câble (deux à
l'avant, une en bas), avec vis de terre
• Indice de protection : boîtier NEMA type 4x
• Matériau :
• Aluminium avec revêtement poudre de polyester
• Inox 316L sans revêtement
• Lubrifiant sec Klüber Syntheso Glep 1
• Fenêtre d'affichage : verre de sécurité simple conforme à la
norme DIN 8902
• Presse-étoupe d'entrée de câble : ½" NPT
• Couleur de la tête aluminium : bleu, RAL 5012
• Couleur du capot aluminium : gris, RAL 7035
• Poids :
• Aluminium env. 860 g (30,33 oz)
• Inox env. 2 900 g (102,3 oz)
• Pour afficheur TID10
28
(1.1)
143.2 (5.64)
115.2 (4.54)
20.5 (0.8)
125 (4.92)
28
(1.1)
78 (3.07)
le couvercle du boîtier est dévissé : avant de le
 Lorsque
visser, nettoyer les filetages dans le couvercle et sur la
partie inférieure du boîtier, puis lubrifier si nécessaire
(lubrifiant recommandé : Klüber Syntheso Glep 1).
A0055300
TA30D
Spécification
• 2 entrées de câble
• Matériau : aluminium, revêtement poudre de polyester
Joints : silicone
• Indice de protection :
• IP66/68 (boîtier NEMA type 4x)
• Pour ATEX : IP66/67
• Presse-étoupe d'entrée de câble : ½" NPT et M20x1,5
• Deux transmetteurs pour tête de sonde peuvent être
montés. En standard, un transmetteur – monté dans le
couvercle de la tête de raccordement – et un bornier de
raccordement supplémentaire sont directement installés à
l'insert de mesure.
• Couleur tête : bleu, RAL 5012
• Couleur capot : gris, RAL 7035
• Poids : 390 g (13.75 oz)
15.5 (0.6)
110 (4.3)
107.5 (4.23)
28
(1.1) 78 (3.1)
A0009822
66
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Caractéristiques techniques
GH
TI
UIT
AL
Spécification
• Compartiment électronique et compartiment de
raccordement séparés
• Afficheur orientable par pas de 90°
• Matériau : boîtier en fonte d'aluminium moulée AlSi10Mg
avec revêtement poudre à base de polyester
• Entrée de câble : 2x ½" NPT, 2x M20x1,5
• Indice de protection : IP67, NEMA type 4x
• Couleur : bleu, RAL 5012
• Poids : env. 1,4 kg (3 lb)
110 (4.33)
P
EN CIRC
T WH
E
IV
IN
E
KE
E
Boîtier à installer sur le terrain avec
compartiment de raccordement séparé
P
EX
IV
LOS
E ATMOS
PH
E
R
112 (4.41)
132.5 (5.22)
A0042357
Poids
• Transmetteur pour tête de sonde : env. 40 … 50 g (1,4 … 1,8 oz)
• Boîtier de terrain : voir spécifications
• Transmetteur pour rail DIN : env. 100 g (3,53 oz)
Matériaux
Tous les matériaux utilisés sont conformes RoHS.
• Boîtier : polycarbonate (PC)
• Bornes :
• Bornes à vis : laiton nickelé et contacts dorés ou étamés
• Bornes enfichables : laiton étamé, ressorts de contact 1.4310, 301 (AISI)
• Masse de surmoulage :
• Transmetteur pour tête de sonde : QSIL 553
• Boîtier pour rail DIN : Silgel612EH
Boîtier de terrain : voir spécifications
13.7
Certificats et agréments
Les certificats et agréments actuels pour le produit sont disponibles sur la page produit
correspondante, à l'adresse www.endress.com :
Endress+Hauser
1.
Sélectionner le produit à l'aide des filtres et du champ de recherche.
2.
Ouvrir la page produit.
3.
Sélectionner Télécharger.
67
Caractéristiques techniques
iTEMP TMT82
Sécurité fonctionnelle
SIL 2/3 (hardware/software) certifié selon :
• IEC 61508-1:2010 (Management)
• IEC 61508-2:2010 (Hardware)
• IEC 61508-3:2010 (Software)
Certification HART
Le transmetteur de température est enregistré par le FieldComm Group. L'appareil remplit
les exigences des FieldComm Group HART® Specifications, Revision 7.
Certificat de test
Conforme à :
• WELMEC 8.8, uniquement en mode SIL : "Guide on the General and Administrative
Aspects of the Voluntary System of Modular Evaluation of Measuring Instruments".
• OIML R117-1 Edition 2007 (E) "Dynamic measuring systems for liquids other than
water".
• EN 12405-1/A2 Edition 2010 "Gas meters – Conversion devices – Part 1: Volume
conversion".
• OIML R140-1 Edition 2007 (E) "Measuring systems for gaseous fuel"
68
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Menu de configuration et description des paramètres
14
Menu de configuration et description des
paramètres
Les tableaux suivants comprennent tous les paramètres des menus de configuration
"Setup", "Diagnostics" et "Expert". Le numéro de page renvoie à la description du
paramètre.
En fonction du paramétrage, tous les menus et paramètres ne sont pas disponibles
pour tous les appareils. Pour plus d'informations, voir la description des paramètres
dans la catégorie "Condition". Les groupes de paramètres pour la configuration Expert
comprennent tous les paramètres des menus de configuration "Setup" et "Diagnostics",
ainsi que des paramètres complémentaires exclusivement réservés aux experts.
Ce symbole indique comment accéder au paramètre à l'aide des outils de
configuration (p. ex. FieldCare).
La configuration en mode SIL diffère du mode standard et est décrite dans le manuel
de sécurité fonctionnelle.
Pour plus d'informations, voir le manuel de sécurité fonctionnelle FY01105T.
Setup →
Setup →
Setup →
Endress+Hauser
Device tag
→  76
Unit
→  77
Sensor type 1
→  77
Connection type 1
→  77
2-wire compensation 1
→  78
Reference junction 1
→  78
RJ preset value 1
→  79
Sensor type 2
→  77
Connection type 2
→  77
2-wire compensation 2
→  78
Reference junction 2
→  78
RJ preset value 2
→  79
Assign current output (PV)
→  79
Reset sensor backup
→  80
Lower range value
→  80
Upper range value = valeur de fin d'échelle
→  81
Advanced setup→
Enter access code
→  82
Access status tooling
→  83
Locking status
→  84
Device temperature alarm
→  84
Advanced setup→
Sensors →
Sensor offset 1
→  84
Sensor offset 2
→  84
Corrosion detection
→  84
Drift/difference mode
→  85
Drift/difference status signal
→  85
Drift/difference alarm delay
→  86
69
Menu de configuration et description des paramètres
Setup →
Setup →
Setup →
Setup →
Diagnostics →
Diagnostics →
Advanced setup→
Advanced setup→
Advanced setup→
Advanced setup→
Current output →
Display →
SIL →
Administration →
→  86
Sensor switch set point
→  86
Output current
→  87
Measuring mode
→  87
Out of range category
→  88
Failure mode
→  88
Failure current
→  88
Current trimming 4 mA
→  89
Current trimming 20 mA
→  89
Display interval
→  89
Format display
→  90
Value 1 display
→  90
Decimal places 1
→  91
Value 2 display
→  91
Decimal places 2
→  92
Value 3 display
→  92
Decimal places 3
→  93
SIL option
→  93
Operational state
→  93
Checksum SIL
→  93
Timestamp SIL configuration
→  93
Force safe state
→  93
Device reset
→  95
Define device write protection code
→  95
→  97
Previous diagnostics 1
→  97
Reset backup
→  97
Operating time
→  98
Diagnostic list→
Actual diagnostics count
Actual diag channel
70
Drift/difference set point
Actual diagnostics
Actual diagnostics n
1)
iTEMP TMT82
1)
→  98
→  97
→  98
n = nombre d'entrées capteur (1 et 2)
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Diagnostics →
1)
Event logbook →
Previous diagnostics n 1)
→  99
Previous diag channel n
→  99
Device tag
→  76
Serial number
→  100
Firmware version
→  100
Device name
→  100
Order code
→  100
Configuration counter
→  101
Sensor 1 value
→  101
Sensor 2 value
→  101
Device temperature
→  101
n = nombre d'entrées capteur (1 et 2)
Diagnostics →
Diagnostics →
Diagnostics →
1)
Menu de configuration et description des paramètres
Device information →
Measured values →
Measured values →
Min/max values →
Sensor n 1) min value
→  102
Sensor n max value
→  102
Reset sensor min/max values
→  102
Device temperature min
→  102
Device temperature max
→  103
Reset device temperature min/max
→  103
n = nombre d'entrées capteur (1 et 2)
Diagnostics →
Expert →
Expert →
Expert →
Endress+Hauser
Simulation →
Current output simulation
→  103
Value current output
→  104
Enter access code
→  82
Access status tooling
→  83
Locking status
→  84
System →
System →
Unit
→  77
Damping
→  105
Alarm delay
→  105
Mains filter
→  105
Device temperature alarm
→  106
Display →
Display interval
→  89
Format display
→  90
Value 1 display
→  90
Decimal places 1
→  91
Value 2 display
→  91
71
Menu de configuration et description des paramètres
Expert →
Expert →
1)
Value 3 display
→  92
Decimal places 3
→  93
Device reset
→  95
Define device write protection code
→  95
Sensor type n
→  77
Connection type n
→  77
2-wire compensation n
→  78
Reference junction n
→  78
RJ preset value
→  79
Sensor offset n
→  84
Sensor n lower limit
→  106
Sensor n upper limit
→  106
Sensor n serial number
→  106
Sensors →
Sensor n 1)→
Sensor trimming→
Sensor trimming
→  107
Sensor trimming lower
value
→  107
Sensor trimming upper
value
→  108
Sensor trimming min span
→  108
Sensors →
Sensor n 1)→
Linearization→
Sensor n lower limit
→  106
Sensor n upper limit
→  106
Call./v. Dusen coeff. R0, A,
B, C
→  109
Polynomial coeff. R0, A, B
→  110
n = nombre d'entrées capteur (1 et 2)
Expert →
72
Sensor n 1)→
→  92
n = nombre d'entrées capteur (1 et 2)
Expert →
1)
Sensors →
Administration →
Decimal places 2
= nombre d'entrées capteur (1 et 2)
Expert →
1)
System →
iTEMP TMT82
Sensors →
Diagnostic settings →
Corrosion detection
→  84
Drift/difference mode
→  85
Drift/difference alarm category
→  85
Drift/difference alarm delay
→  86
Drift/difference set point
→  86
Sensor switch set point
→  86
Calibration counter start
→  111
Calibration alarm category
→  111
Calibration counter start value
→  111
Count value
→  112
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Expert →
Expert →
Expert →
Expert →
Expert →
Endress+Hauser
Menu de configuration et description des paramètres
Output →
Communication →
Communication →
Communication →
Communication →
Output current
→  87
Percent of range
→  112
Measuring mode
→  112
Lower range value
→  80
Upper range value
→  81
Out of range category
→  88
Failure mode
→  88
Failure current
→  88
Current trimming 4 mA
→  89
Current trimming 20 mA
→  89
HART configuration →
HART info→
HART output→
Burst configuration 1-3→
Device tag
→  112
HART short tag
→  113
HART address
→  113
No. of preambles
→  113
Configuration changed
→  113
Reset configuration changed flag
→  114
Device type
→  114
Device revision
→  114
Device ID
→  114
Manufacturer ID
→  115
HART revision
→  115
HART descriptor
→  115
HART message
→  115
Hardware revision
→  123
Software revision
→  116
HART date code
→  116
Assign current output (PV)
→  79
PV
→  117
Reset sensor backup
→  117
Assign SV
→  117
SV
→  117
Assign TV
→  117
TV
→  118
Assign QV
→  118
QV
→  118
Burst mode
→  118
Burst command
→  119
Burst variables 0-3
→  119
Burst trigger mode
→  120
73
Menu de configuration et description des paramètres
Expert →
Expert →
Expert →
1)
Expert →
Diagnostics →
→  120
Min. update period
→  121
Max. update period
→  121
Actual diagnostics
→  97
Previous diagnostics 1
→  97
Reset backup
→  97
Operating time
→  98
Diagnostic list→
Event logbook →
Actual diagnostics count
→  98
Actual diagnostics
→  97
Actual diag channel
→  98
Previous diagnostics n 1)
→  99
Previous diag channel
→  99
Diagnostics →
Diagnostics →
Device information →
Device tag
→  76
Serial number
→  100
Firmware version
→  100
Device name
→  100
Order code
→  100
Extended order code
→  122
Extended order code 2
→  122
Extended order code 3
→  122
ENP version
→  122
Device revision
→  114
Manufacturer ID
→  122
Manufacturer
→  123
Hardware revision
→  123
Configuration counter
→  101
Measured values →
Value sensor n 1)
→  101
Sensor n raw value
→  123
Device temperature
→  101
n = nombre d'entrées capteur (1 et 2)
Expert →
74
Diagnostics →
Burst trigger level
n = nombre d'entrées capteur (1 et 2)
Expert →
1)
Diagnostics →
iTEMP TMT82
Diagnostics →
Measured values →
Min/max values →
Sensor n 1) min value
→  102
Sensor n max value
→  102
Reset sensor min/max
values
→  102
Device temperature min
→  102
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
1)
Menu de configuration et description des paramètres
Device temperature max
→  103
Reset device temperature
min/max
→  103
n = nombre d'entrées capteur (1 et 2)
Expert →
Endress+Hauser
Diagnostics →
Simulation →
Current output simulation
→  103
Value current output
→  104
75
Menu de configuration et description des paramètres
14.1
iTEMP TMT82
Menu "Setup"
On retrouve ici tous les paramètres qui servent au réglage de base de l'appareil. Le
transmetteur peut être mis en service avec ce groupe de paramètres limité.
n = désigne le nombre d'entrées capteur (1 et 2)
Fonction Backup
Si l'option Sensor 1 (backup sensor 2) option ou Average: 0.5 x (SV1+SV2) with backup
est sélectionnée dans le paramètre Assign current output (PV), la fonction backup
correspondante est active.
Si l'option Sensor 1 (backup sensor 2) est sélectionnée, le transmetteur passe
automatiquement au capteur 2 comme valeur mesurée principale en cas de défaillance du
capteur 1. La valeur mesurée du capteur 2 est utilisée comme PV. Le signal 4 … 20 mA
n'est pas interrompu. L'état du capteur défectueux est émis via HART. Si un afficheur est
raccordé, un message de diagnostic est affiché ici.
Si l'option Average: 0.5 x (SV1+SV2) with backup est sélectionnée, 3 scénarios peuvent
se produire :
• En cas de défaillance du capteur 1, la valeur moyenne correspond à la valeur mesurée du
capteur 2, le signal 4 … 20 mA n'est pas interrompu et un diagnostic est émis via HART.
• En cas de défaillance du capteur 2, la valeur moyenne correspond à la valeur mesurée du
capteur 1, le signal 4 … 20 mA n'est pas interrompu et un diagnostic est émis via HART.
• En cas de défaillance simultanée des deux capteurs, le transmetteur suit le mode de
défaillance configuré et un diagnostic est émis via HART.
Le paramètre Reset sensor backup définit la manière dont le transmetteur agit une fois
que l'erreur du capteur a été corrigée.
Paramètre Reset sensor backup
Paramètre Assign current output (PV)
Option Sensor 1 (backup sensor 2)
Option Average: 0.5 x (SV1+SV2) with backup
Option : Automatic
Le transmetteur retourne automatiquement au capteur Le transmetteur retourne automatiquement à la valeur
1 après avoir rectifié l'erreur du capteur et le capteur 1 moyenne après rectification de l'erreur du capteur et
est utilisé comme PV.
cette valeur est utilisée comme PV.
Option : Manual
Après rectification de l'erreur du capteur 1, le
transmetteur ne revient au fonctionnement normal
qu'après confirmation manuelle via le bouton Reset
backup dans le menu Diagnostics et le capteur 1 est
utilisé comme PV. Le retour au fonctionnement normal
peut également s'effectuer en mettant le transmetteur
hors tension puis de nouveau sous tension. Jusqu'à la
confirmation, le capteur 2 est utilisé comme PV et un
diagnostic est émis via HART.
Après rectification de l'erreur du capteur, le
transmetteur ne revient au fonctionnement normal
qu'après confirmation manuelle via le bouton Reset
Backup dans le menu Diagnostics et la valeur
moyenne est utilisée comme PV. Le retour au
fonctionnement normal peut également s'effectuer en
mettant le transmetteur hors tension puis de nouveau
sous tension. Jusqu'à la confirmation, le capteur 1 ou le
capteur 2 est utilisé comme PV, selon le scénario, et un
diagnostic est émis via HART.
Device tag
Navigation
Setup → Device tag
Diagnostics → Device information → Device tag
Expert → Diagnostics → Device information → Device tag
Description
Cette fonction permet d'entrer un nom univoque pour le point de mesure afin de pouvoir
l'identifier rapidement dans l'installation. Le nom est affiché dans l'en-tête de l'afficheur
embrochable.
Entrée utilisateur
Max. 32 caractères tels que lettres, chiffres ou caractères spéciaux (p. ex. @, %, /)
76
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Réglage par défaut
Menu de configuration et description des paramètres
EH_TMT82_serial number
Unit
Navigation
Setup → Unit
Expert → System → Unit
Description
Cette fonction permet de sélectionner l'unité de mesure pour toutes les valeurs mesurées.
Options
• °C
• °F
•K
• °R
• Ohm
• mV
Réglage par défaut
°C
Sensor type n
Navigation
Description
Setup → Sensor type n
Expert → Sensors → Sensor n → Sensor type n
Cette fonction permet de sélectionner le type de capteur pour l'entrée capteur concernée
• Sensor type 1 : réglages pour l'entrée capteur 1
• Sensor type 2 : réglages pour l'entrée capteur 2
Respecter l'affectation des bornes lors du raccordement de chacun des capteurs. Dans
le cas du fonctionnement à 2 voies, les options de raccordement possibles doivent
également être observées.
Remarque concernant la version boîtier de terrain avec compartiment de
raccordement séparé :
Si un thermocouple (TC) est sélectionné comme type de capteur, il est uniquement
possible de le sélectionner pour le capteur 1. La jonction de référence sera mesurée
sur la deuxième voie (capteur 2).
Dans ce cas, ne pas changer la configuration de la jonction de référence ainsi que de
la deuxième voie
Options
Une liste de l'ensemble des types de capteur possibles est fournie dans la section
"Caractéristiques techniques" →  50.
Réglage par défaut
Sensor type 1 : Pt100 IEC751
Sensor type 2 : No sensor
Connection type n
Endress+Hauser
77
Menu de configuration et description des paramètres
Navigation
iTEMP TMT82
Setup → Connection type n
Expert → Sensors → Sensor n → Connection type n
Condition
Une thermorésistance (RTD) doit être spécifiée comme type de capteur.
Description
Sélection du type de raccordement du capteur.
Options
• Sensor 1 (connection type 1): 2-wire, 3-wire, 4-wire
• Sensor 2 (connection type 2): 2-wire, 3-wire
Réglage par défaut
• Sensor 1 (connection type 1): 4-wire
• Capteur 2 (type de raccordement 2) : 2 fils
2-wire compensation n
Navigation
Setup → 2-wire compensation n
Expert → Sensors → Sensor n → 2-wire compensation n
Condition
Une thermorésistance (RTD) avec un type de raccordement 2-wire doit être spécifiée
comme type de capteur.
Description
Cette fonction permet de spécifier la valeur de résistance pour la compensation 2 fils dans
les thermorésistances.
Entrée utilisateur
0 à 30 ohms
Réglage par défaut
0
Reference junction n
Navigation
Setup → Reference junction n
Expert → Sensors → Sensor n → Reference junction n
Condition
Un thermocouple (TC) doit être sélectionné comme type de capteur.
Description
Sélection de la mesure de jonction de référence pour la compensation de température de
thermocouples (TC).
• En cas de sélection de Preset value, la valeur de compensation est spécifiée via le
paramètre RJ preset value.
• La température mesurée doit être configurée pour la voie 2 en cas de sélection de
Measured value sensor 2
78
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Options
Menu de configuration et description des paramètres
• No compensation : aucune compensation de température n'est utilisée.
• Internal measurement : la température de la jonction de référence interne est utilisée.
• Preset value : une valeur présélectionnée fixe est utilisée.
• Measured value sensor 2 : la valeur mesurée du capteur 2 est utilisée.
Il n'est pas possible de sélectionner l'option Measured value sensor 2 pour le
paramètre Reference junction 2.
Remarque concernant la version boîtier de terrain avec compartiment de
raccordement séparé :
Si un thermocouple (TC) est sélectionné comme type de capteur, il est uniquement
possible de le sélectionner pour le capteur 1. La jonction de référence sera mesurée
sur la deuxième voie (capteur 2).
Dans ce cas, ne pas changer la configuration de la jonction de référence ainsi que de
la deuxième voie.
Réglage par défaut
Internal measurement
RJ preset value n
Navigation
Setup → RJ preset value
Expert → Sensors → Sensor n → RJ preset value
Condition
Le paramètre Valeur consigne doit être réglé en cas de sélection de l'option Jonction de
référence n.
Description
Détermination de la valeur réglée fixe pour la compensation de température.
Entrée utilisateur
–50 … +85 °C
Réglage par défaut
0.00
Assign current output (PV)
Navigation
Setup → Assign current output (PV)
Expert → Communication → HART output → Assign current output (PV)
Description
Cette fonction permet d'affecter une variable mesurée à la valeur HART primaire (PV).
Endress+Hauser
79
Menu de configuration et description des paramètres
Options
iTEMP TMT82
• Capteur 1 (valeur mesurée)
• Capteur 2 (valeur mesurée)
• Température de l'appareil
• Moyenne des deux valeurs mesurées : 0,5 x (SV1+SV2)
• Différence entre capteur 1 et capteur 2 : SV1-SV2
• Capteur 1 (backup capteur 2) : si le capteur 1 est défaillant, la valeur du capteur 2 se voit
affecter automatiquement la valeur HART primaire (PV) : capteur 1 (OU capteur 2)
• Commutation du capteur : si la valeur dépasse la valeur seuil T configurée pour le capteur
1, la valeur mesurée du capteur 2 se voit affecter la valeur HART primaire (PV). Le
système repasse au capteur 1 si la valeur mesurée du capteur 1 est inférieure d'au moins
2 K à T : capteur 1 (capteur 2, si capteur 1 > T)
• Average: 0.5 x (SV1+SV2) with backup (valeur mesurée du capteur 1 ou du capteur 2 en
cas de défaut de l'autre capteur)
La valeur seuil peut être configurée à l'aide du paramètre Sensor switch set point .
Avec la commutation dépendant de la température, il est possible de combiner 2
capteurs qui offrent des avantages dans différentes gammes de température.
Réglage par défaut
Sensor 1
Reset sensor backup 1)
1)
Le paramètre n'est pas visible dans l'outil de configuration SIMATIC PDM.
Navigation
Setup → Reset sensor backup
Expert → Communication → HART output → Reset sensor backup
Condition
Dans le paramètre Assign current output (PV), l'option Sensor 1 (Backup sensor 2) ou
0.5 x (SV1+SV2) with backup doit être configurée.
Description
Cette fonction permet de sélectionner la méthode avec laquelle l'appareil est réinitialisé de
la fonction de backup capteur en mode de mesure normal.
Si Automatic est sélectionné : l'appareil est réinitialisé automatiquement en mode de
mesure normal une fois que toutes les erreurs du capteur 1 ont été corrigées.
Si Manual est sélectionné : l'appareil est réinitialisé manuellement en mode de
mesure normal une fois que toutes les erreurs du capteur 1 ont été corrigées.
L'acquittement manuel est effectué via le paramètre Reset backup dans le menu
Diagnostics.
Options
• Automatic
• Manual
Réglage par défaut
Automatic
Lower range value
Navigation
80
Setup → Lower range value
Expert → Output → Lower range value
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Description
Menu de configuration et description des paramètres
Cette fonction permet d'affecter une valeur mesurée à la valeur de courant 4 mA.
La valeur limite pouvant être réglée dépend du type de capteur utilisé dans le
paramètre Sensor type et de la variable mesurée affectée au paramètre Assign
current output (PV).
Entrée utilisateur
Dépend du type de capteur et du réglage effectué pour "Assign current output (PV)".
Réglage par défaut
0
Upper range value
Navigation
Description
Setup → Upper range value
Expert → Output → Upper range value
Cette fonction permet d'affecter une valeur mesurée à la valeur de courant 20 mA.
La valeur limite pouvant être réglée dépend du type de capteur utilisé dans le
paramètre Sensor type et de la variable mesurée affectée au paramètre Assign
current output (PV).
Entrée utilisateur
Dépend du type de capteur et du réglage effectué pour "Assign current output (PV)".
Réglage par défaut
100
14.1.1
Sous-menu "Advanced setup"
Surveillance de la corrosion
La corrosion du câble de raccordement du capteur peut entraîner des lectures de valeurs
mesurées erronées. Ainsi, l'appareil offre la possibilité de reconnaître toute corrosion avant
qu'une valeur mesurée ne soit affectée. La surveillance de la corrosion ("Corrosion
monitoring") est uniquement possible pour les thermorésistances en technologie 4 fils et
les thermocouples.
Mode dérive/différence
Si deux capteurs sont raccordés et que les valeurs mesurées diffèrent d'une valeur donnée,
un signal d'état est généré en tant qu'événement de diagnostic. La fonction de surveillance
de la dérive/différence peut être utilisée pour vérifier l'exactitude des valeurs mesurées et
pour la surveillance mutuelle des capteurs raccordés. La surveillance de la dérive/
différence peut être activée avec le paramètre Drift/difference mode. Une distinction est
faite entre deux modes spécifiques. Si l'option In band est sélectionnée (ISV1-SV2I < valeur
seuil de dérive/différence), un message d'état est émis si la valeur seuil n'est plus atteinte
ou, en cas de sélection de l'option Out band (drift) (ISV1-SV2I > valeur seuil de dérive/
différence), si la valeur seuil est dépassée.
Procédure de configuration du mode dérive/différence
1. Démarrer
↓
2. Pour la surveillance de la dérive/différence, sélectionner Out band pour la détection de la dérive et In band
pour la surveillance de la différence.
↓
Endress+Hauser
81
Menu de configuration et description des paramètres
iTEMP TMT82
3. Régler la catégorie d'alarme pour la surveillance de la dérive/différence sur Out of specification (S),
Maintenance required (M) ou Failure (F), selon les besoins.
↓
4. Régler le point de consigne pour la surveillance de la dérive/différence à la valeur souhaitée.
↓
5. Fin
D
A
D
L+
L+
0
0
L-
Lx
t
B
x
t
A0014782
 19
A
B
D
L+,
Lt
x
Mode dérive/différence
Valeur sous le seuil inférieur
Valeur au-dessus du seuil supérieur
Dérive
Valeur seuil supérieure (+) ou inférieure (-)
Temps
Événement de diagnostic, un signal d'état est généré
Enter access code
Navigation
Description
Setup → Advanced setup → Enter access code
Expert → Enter access code
Cette fonction permet d'activer les paramètres de service via l'outil de configuration. En cas
d'entrée d'un mauvais code d'accès, les utilisateurs conservent leurs droits d'accès actuels.
Si une valeur différente du code d'accès est entrée, le paramètre est automatiquement
remis à 0. La modification des paramètres de maintenance devrait être exclusivement
confiée au service après-vente Endress+Hauser.
82
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Informations
complémentaires
Menu de configuration et description des paramètres
Ce paramètre permet également d'activer et désactiver la protection en écriture du
software.
AVIS
L'appareil n'est pas en mode SIL.
‣ N'entrer en aucun cas le code d'accès 7452. Ce code est réservé à l'activation en mode
SIL.
Protection en écriture du logiciel en combinaison avec le téléchargement à partir d'un outil
de configuration avec fonctions offline
• Téléchargement, l'appareil n'a pas de code de protection en écriture défini :
Le téléchargement se fait normalement.
• Téléchargement, code de protection en écriture défini, l'appareil n'est pas verrouillé.
• Le paramètre Enter access code (offline) contient le bon code de protection en
écriture : le téléchargement est réalisé et l'appareil n'est pas verrouillé à la suite du
téléchargement. Le code de protection en écriture dans le paramètre Enter access
code est réglé sur 0.
• Le paramètre Enter access code (offline) ne contient pas le bon code de protection en
écriture : le téléchargement est réalisé et l'appareil est verrouillé à la suite du
téléchargement. Le code de protection en écriture dans le paramètre Enter access
code est remis à 0.
• Téléchargement, code de protection en écriture défini, l'appareil est verrouillé.
• Le paramètre Enter access code (offline) contient le bon code de protection en
écriture : le téléchargement est réalisé, et l'appareil est verrouillé à la suite du
téléchargement. Le code de protection en écriture dans le paramètre Enter access
code est remis à 0.
• Le paramètre Enter access code (offline) ne contient pas le bon code de protection en
écriture : le téléchargement n'est pas réalisé. Aucune valeur n'est changée dans
l'appareil. La valeur du paramètre Entrer code d'accès (offline) n'est également pas
changée.
Entrée utilisateur
0 … 9 999
Réglage par défaut
0
Access status tooling
Navigation
Setup → Advanced setup → Access status tooling
Expert → Access status tooling
Description
Cette fonction permet d'afficher les droits d'accès aux paramètres.
Informations
complémentaires
Si une protection en écriture supplémentaire est activée, elle limite encore plus les droits
d'accès actuels. La protection en écriture peut être visualisée via le paramètre Locking
status.
Options
• Operator
• Service
Réglage par défaut
Operator
Endress+Hauser
83
Menu de configuration et description des paramètres
iTEMP TMT82
Locking status
Navigation
Description
Setup → Advanced setup → Locking status
Expert → Locking status
Cette fonction permet de visualiser l'état de verrouillage de l'appareil. Le commutateur DIP
pour le verrouillage du hardware est disposé sur le module d'affichage. Une fois activée, la
protection en écriture empêche tout accès en écriture aux paramètres.
Device temperature alarm
Navigation
Setup → Advanced setup → Device temperature alarm
Description
Cette fonction permet de sélectionner la catégorie (signal d'état) de la manière dont
l'appareil réagit lorsque la température de l'électronique du transmetteur dépasse par excès
ou par défaut la valeur limite < -40 °C (-40 °F) ou > +85 °C (+185 °F).
Options
• Off
• Out of specification (S)
• Failure (F)
Réglage par défaut
Out of specification (S)
Sous-menu "Sensors"
Sensor offset n
n = désigne le nombre d'entrées capteur (1 et 2)
Navigation
Setup → Advanced setup → Sensors → Sensor offset n
Expert → Sensors → Sensor n → Sensor offset n
Description
Cette fonction permet de régler la correction du zéro (offset) de la valeur mesurée par le
capteur. La valeur spécifiée est ajoutée à la valeur mesurée.
Entrée utilisateur
-10.0 à +10.0
Réglage par défaut
0.0
Corrosion detection
Navigation
84
Setup → Advanced setup → Sensors → Corrosion detection
Expert → Sensors → Diagnostic settings → Corrosion detection
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Description
Menu de configuration et description des paramètres
Cette fonction permet de sélectionner la catégorie (signal d'état) qui est affichée lorsque de
la corrosion est détectée dans les câbles de raccordement des capteurs.
Uniquement possible pour les capteurs RTD en technologie 4 fils et les thermocouples
(TC).
Options
• Maintenance required (M)
• Failure (F)
Réglage par défaut
Maintenance required (M)
Drift/difference mode
Navigation
Description
Setup → Advanced setup → Sensors → Drift/difference mode
Expert → Sensors → Diagnostic settings → Drift/difference mode
Cette fonction permet de choisir si l'appareil réagit à la valeur supérieure ou inférieure au
seuil de dérive/différence.
Peut uniquement être sélectionnée pour une configuration à 2 voies.
Informations
complémentaires
• Si l'option Out band (drift) est sélectionnée, un signal d'état est affiché si la valeur
absolue pour la valeur différentielle dépasse la valeur seuil de dérive/différence
• Si l'option In band est sélectionnée, un signal d'état est affiché si la valeur absolue pour
la valeur différentielle chute sous la valeur seuil de dérive/différence.
Options
• Off
• Out band (drift)
• In band
Réglage par défaut
Off
Drift/difference alarm category
Navigation
Setup → Advanced setup → Sensors → Drift/difference alarm category
Expert → Sensors → Diagnostic settings → Drift/difference alarm category
Condition
Le paramètre Drift/difference mode doit être activé avec l'option Out band (drift) ou In
band.
Description
Cette fonction permet de sélectionner la catégorie d'alarme (signal d'état) définissant la
réaction de l'appareil en cas de reconnaissance de dérive/différence entre le capteur 1 et le
capteur 2.
Options
• Out of specification (S)
• Maintenance required (M)
• Failure (F)
Réglage par défaut
Maintenance required (M)
Endress+Hauser
85
Menu de configuration et description des paramètres
iTEMP TMT82
Drift/difference alarm delay
Navigation
Setup → Advanced setup → Sensors → Drift/difference alarm delay
Expert → Sensors → Diagnostic settings → Drift/difference alarm delay
Condition
Le paramètre Drift/difference mode doit être activé avec l'option Out band (drift) ou In
band. →  85
Description
Temporisation d'alarme pour la surveillance de la détection de dérive.
Utile par exemple en cas de différences de masse thermique nominale des capteurs
en liaison avec un gradient de température élevé dans le process.
Entrée utilisateur
0 … 255 s
Réglage par défaut
0s
Drift/difference set point
Navigation
Setup → Advanced setup → Sensors → Drift/difference set point
Expert → Sensors → Diagnostic settings → Drift/difference set point
Condition
Le paramètre Drift/difference mode doit être activé avec l'option Out band (drift) ou In
band.
Description
Cette fonction permet de configurer l'écart maximal autorisé de la valeur mesurée entre le
capteur 1 et le capteur 2, qui entraîne la détection de la dérive/différence.
Options
0,1 … 999,0 K (0,18 … 1 798,2 °F)
Réglage par défaut
999,0
Sensor switch set point
Navigation
Setup → Advanced setup → Sensors → Sensor switch set point
Expert → Sensors → Diagnostic settings → Sensor switch set point
Description
Cette fonction permet de régler la valeur seuil pour la commutation du capteur .
Informations
complémentaires
La valeur seuil est importante si la fonction de commutation du capteur est affectée à une
variable HART (PV, SV, TV, QV).
Options
Dépend du type de capteur sélectionné.
Réglage par défaut
850 °C
86
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Menu de configuration et description des paramètres
Sous-menu "Current output"
Ajustage de la sortie analogique (4 and 20 mA current trimming)
Le réglage courant sert à la compensation de la sortie analogique (conversion N/A). Ici, le
courant de sortie du transmetteur peut être adapté de sorte qu'il corresponde à la valeur
attendue par le système de niveau supérieur.
AVIS
Le réglage courant n'a aucun effet sur la valeur HART. Ceci peut avoir pour
conséquence que la valeur affichée sur un afficheur enfichable soit légèrement
différente de la valeur affichée dans le système en amont.
‣ Les valeurs mesurées numériques peuvent être adaptées avec le paramètre de réglage
capteur du menu Expert → Sensors → Sensor trimming.
Procédure
1. Démarrer
↓
2. Installer un ampèremètre précis (plus précis que le transmetteur) dans la boucle de courant.
↓
3. Activer la simulation de la sortie courant et régler la valeur de simulation sur 4 mA.
↓
4. Mesurer le courant de boucle avec l'ampèremètre et noter la valeur.
↓
5. Régler la valeur de simulation sur 20 mA.
↓
6. Mesurer le courant de boucle avec l'ampèremètre et noter la valeur.
↓
7. Entrer les valeurs de courant déterminées comme valeurs d'ajustage pour les paramètres Current trimming 4
mA / 20 mA
↓
8. Fin
Output current
Navigation
Setup → Advanced setup → Current output → Output current
Expert → Output → Output current
Description
Cette fonction permet de visualiser le courant de sortie (en mA) calculé.
Measuring mode
Navigation
Description
Endress+Hauser
Setup → Advanced setup → Current output → Measuring mode
Expert → Output → Measuring mode
Permet l'inversion du signal de sortie.
87
Menu de configuration et description des paramètres
Informations
complémentaires
• Standard
Le courant de sortie augmente avec des températures croissantes
• inverted
Le courant de sortie diminue avec des températures croissantes
Options
• Standard
• inverted
Réglage par défaut
Standard
iTEMP TMT82
Out of range category
Navigation
Setup → Advanced setup → Current output → Out of range category
Expert → Output → Out of range category
Description
Cette fonction permet de sélectionner la catégorie (signal d'état) définissant la réaction de
l'appareil en cas de dépassement de la gamme de mesure réglée.
Options
• Out of specification (S)
• Maintenance required (M)
• Failure (F)
Réglage par défaut
Maintenance required (M)
Failure mode
Navigation
Setup → Advanced setup → Current output→ Failure mode
Expert → Output → Failure mode
Description
Cette fonction permet de sélectionner le niveau du signal de défaut de la sortie courant en
cas de défaut.
Informations
complémentaires
En cas de sélection de Max., le niveau du signal de défaut est déterminé par le biais du
paramètre Failure current.
Options
• Min.
• Max.
Réglage par défaut
Max.
Failure current
Navigation
Condition
88
Setup → Advanced setup → Current output→ Failure current
Expert → Output → Failure current
L'option Max. est activée dans le paramètre Failure mode.
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Menu de configuration et description des paramètres
Description
Cette fonction permet de régler la valeur que la sortie courant adopte dans un état
d'alarme.
Entrée utilisateur
21.5 à 23.0 mA
Réglage par défaut
22.5
Current trimming 4 mA
Navigation
Setup → Advanced setup → Current output → Current trimming 4 mA
Expert → Output → Current trimming 4 mA
Description
Cette fonction permet de régler le facteur de correction pour la sortie courant en début
d'échelle à 4 mA .
Entrée utilisateur
3,85 … 4,15 mA
Réglage par défaut
4 mA
Current trimming 20 mA
Navigation
Setup → Advanced setup → Current output → Current trimming 20 mA
Expert → Output → Current trimming 20 mA
Description
Cette fonction permet de régler le facteur de correction pour la sortie courant en fin
d'échelle à 20 mA .
Entrée utilisateur
19,850 … 20,15 mA
Réglage par défaut
20.000 mA
Sous-menu "Display"
Dans le menu "Display" s'effectuent les réglages d'affichage de la valeur mesurée sur
l'afficheur optionnel enfichable (seulement transmetteur pour tête de sonde).
Ces réglages n'affectent pas les valeurs fournies par le transmetteur et servent
uniquement à indiquer le format d'affichage à l'écran.
Display interval
Navigation
Endress+Hauser
Setup → Advanced setup → Display → Display interval
Expert → System → Display → Display interval
89
Menu de configuration et description des paramètres
Description
iTEMP TMT82
Cette fonction permet de définir la durée d'affichage des valeurs mesurées sur l'afficheur
local en cas d'affichage alterné. Cette alternance sur l'afficheur se déclenche uniquement
lorsque plusieurs valeurs mesurées sont définies.
• Les paramètres Value 1 display - Value 3 display servent à indiquer les valeurs
mesurées à afficher sur l'afficheur →  90.
• Le format de représentation des valeurs mesurées affichées est déterminé au
moyen du paramètre Format display.
Entrée utilisateur
4 … 20 s
Réglage par défaut
4s
Format display
Navigation
Setup → Advanced setup → Display → Format display
Expert → System → Display → Format display
Description
Cette fonction permet de sélectionner le format d'affichage de la valeur mesurée sur
l'afficheur local. Les formats d'affichage possibles sont Measured value ou Measured
value with bar graph.
Options
• Value
• Value + Bargraph
Réglage par défaut
Value
Informations
complémentaires
Value
A0014564
Value + Bargraph
A0014563
Affichage valeur 1
90
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Navigation
Description
Menu de configuration et description des paramètres
Setup → Advanced setup → Display → Value 1 display
Expert → System → Display → Value 1 display
Cette fonction permet de sélectionner l'une des valeurs mesurées à afficher sur l'afficheur
local.
Le paramètre Format display sert à indiquer la manière dont les valeurs mesurées
sont affichées →  90.
Options
• Process value
• Sensor 1
• Sensor 2
• Output current
• Percent of range
• Device temperature
Réglage par défaut
Process value
Decimal places 1
Navigation
Setup → Advanced setup → Display → Decimal places 1
Expert → System → Display → Decimal places 1
Condition
Une valeur mesurée est indiquée dans le paramètre Value 1 display →  90.
Description
Cette fonction permet de sélectionner le nombre de décimales pour la valeur affichée. Ce
réglage n'influence pas la précision de l'appareil pour la mesure ou le calcul de la valeur.
Si Automatic est sélectionné, le nombre maximum de décimales est toujours affiché.
Options
•x
• x.x
• x.xx
• x.xxx
• x.xxxx
• Automatic
Réglage par défaut
Automatic
Value 2 display
Navigation
Description
Setup → Advanced setup → Display → Value 2 display
Expert → System → Display → Value 2 display
Cette fonction permet de sélectionner l'une des valeurs mesurées à afficher sur l'afficheur
local.
Le paramètre Format display sert à indiquer la manière dont les valeurs mesurées
sont affichées.
Endress+Hauser
91
Menu de configuration et description des paramètres
Options
• Off
• Process value
• Sensor 1
• Sensor 2
• Output current
• Percent of range
• Device temperature
Réglage par défaut
Off
iTEMP TMT82
Decimal places 2
Navigation
Setup → Advanced setup → Display → Decimal places 2
Expert → System → Display → Decimal places 2
Condition
Une valeur mesurée est indiquée dans le paramètre Value 2 display.
Description
Cette fonction permet de sélectionner le nombre de décimales pour la valeur affichée. Ce
réglage n'influence pas la précision de l'appareil pour la mesure ou le calcul de la valeur.
Si Automatic est sélectionné, le nombre maximum de décimales est toujours affiché.
Options
•x
• x.x
• x.xx
• x.xxx
• x.xxxx
• Automatic
Réglage par défaut
Automatic
Value 3 display
Navigation
Description
Setup → Advanced setup → Display → Value 3 display
Expert → System → Display → Value 3 display
Cette fonction permet de sélectionner l'une des valeurs mesurées à afficher sur l'afficheur
local.
Le paramètre Format display sert à indiquer la manière dont les valeurs mesurées
sont affichées.
Options
• Off
• Process value
• Sensor 1
• Sensor 2
• Output current
• Percent of range
• Device temperature
Réglage par défaut
Off
92
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Menu de configuration et description des paramètres
Decimal places 3
Navigation
Setup → Advanced setup → Display → Decimal places 3
Expert → System → Display → Decimal places 3
Condition
Une valeur mesurée est indiquée dans le paramètre Value 3 display.
Description
Cette fonction permet de sélectionner le nombre de décimales pour la valeur affichée. Ce
réglage n'influence pas la précision de l'appareil pour la mesure ou le calcul de la valeur.
Si Automatic est sélectionné, le nombre maximum de décimales est toujours affiché.
Options
•x
• x.x
• x.xx
• x.xxx
• x.xxxx
• Automatic
Réglage par défaut
Automatic
Sous-menu "SIL"
Ce menu apparaît uniquement si l'appareil a été commandé avec l'option 'SIL mode'. Le
paramètre SIL option indique si l'appareil peut être utilisé en mode SIL. Pour activer le
mode SIL pour l'appareil, une opération guidée par menu pour Enable SIL doit être
exécutée.
Une description détaillée est fournie dans le manuel de sécurité fonctionnelle
FY01105T.
SIL option
Navigation
Description
Setup → Advanced setup → SIL → SIL option
Cette fonction permet d'indiquer si l'appareil a été commandé avec la certification SIL.
Certificat SIL de l'appareil
L'option SIL est nécessaire pour pouvoir utiliser l'appareil en mode SIL.
Options
• No
• Yes
Réglage par défaut
No
Operational state
Navigation
Endress+Hauser
Setup → Advanced setup → SIL → Operational state
93
Menu de configuration et description des paramètres
iTEMP TMT82
Description
Cette fonction permet d'afficher l'état de fonctionnement de l'appareil en mode SIL.
Affichage
• Checking SIL option
• Startup normal mode
• Self diagnostic
• Normal mode
• Download active
• SIL mode active
• Safe para start
• Safe param running
• Save parameter values
• Parameter check
• Reboot pending
• Reset checksum
• Safe state - Active
• Download verification
• Upload active
• Safe state - Passive
• Safe state - temporary
Réglage par défaut
Checking SIL option
Checksum SIL
Navigation
Description
Setup → Advanced setup → SIL → SIL checksum
Cette fonction permet d'afficher la somme de contrôle SIL entrée
La valeur SIL checksum affichée peut être utilisée pour contrôler la configuration de
l'appareil. Si 2 appareils ont des configurations identiques, la somme de contrôle SIL
est également identique. Cela peut faciliter le remplacement des appareils, car si la
somme de contrôle est identique, la configuration des appareils est également
garantie identique.
Timestamp SIL configuration
Navigation
Description
Setup → Advanced setup → SIL → Timestamp SIL configuration
Cette fonction permet d'entrer la date et l'heure lorsque la configuration SIL a été effectuée
et la somme de contrôle SIL a été calculée.
La date et l'heure doivent être entrées manuellement. Ces informations ne sont pas
générées automatiquement par l'appareil.
Entrée utilisateur
JJ.MM.AAAA hh:mm
Réglage par défaut
0
Force safe state
94
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Menu de configuration et description des paramètres
Navigation
Setup → Advanced setup → SIL → Force safe state
Condition
Le paramètre Operational state affiche SIL mode active.
Description
Ce paramètre est utilisé pour tester la détection d'erreurs, ainsi que l'état sûr de l'appareil.
Options
• On
• Off
Réglage par défaut
Off
Sous-menu "Administration"
Device reset
Navigation
Setup → Advanced setup → Administration → Device reset
Expert → System → Device reset
Description
Cette fonction permet de réinitialiser la configuration de l'appareil – entièrement ou
partiellement – à un état défini.
Options
• Not active
Aucune action n'est exécutée et l'utilisateur quitte le paramètre.
• To factory defaults
Tous les paramètres sont ramenés à leur réglage par défaut.
• To delivery settings
Tous les paramètres sont remis à la configuration initiale. L'état à la livraison peut
différer des réglages par défaut si des paramètres spécifiques client ont été définis au
moment de la commande de l'appareil.
• Restart device
L'appareil redémarre sans que sa configuration ne change.
Réglage par défaut
Not active
Define device write protection code
Navigation
Description
Setup → Advanced setup → Administration → Define device write protection code
Expert → System → Define device write protection code
Cette fonction permet de régler un code de protection en écriture code pour l'appareil.
AVIS
L'appareil n'est pas en mode SIL.
‣ N'utiliser en aucun cas le code d'accès SIL 7452 comme code de protection en écriture.
Ce code est réservé à l'activation en mode SIL.
Si le code est programmé dans le firmware de l'appareil, il est enregistré dans
l'appareil et l'outil de configuration affiche la valeur 0 de sorte que le code de
protection en écriture défini n'est pas affiché ouvertement.
Endress+Hauser
95
Menu de configuration et description des paramètres
Entrée utilisateur
0 … 9 999
Réglage par défaut
0
iTEMP TMT82
Si l'appareil est fourni avec ce réglage par défaut, la protection en écriture de
l'appareil n'est pas active.
Informations
complémentaires
• Activer la protection en écriture de l'appareil : pour ce faire, entrer dans le paramètre
Enter access code une valeur qui ne correspond pas au code protection en écriture défini
ici.
• Désactiver la protection en écriture de l'appareil : si la protection en écriture est activée,
entrer le code de protection en écriture défini dans le paramètre Enter access code.
• Une fois l'appareil réinitialisé aux réglages par défaut ou à l'état à la livraison, le code de
protection en écriture défini n'est plus valide. Le code adopte le réglage par défaut (= 0).
• La protection en écriture matérielle (commutateurs DIP) est active :
• La protection en écriture matérielle est prioritaire sur la protection en écriture
logicielle ici décrite.
• Aucune valeur ne peut être entrée dans le paramètre Enter access code. Le paramètre
est un paramètre en lecture seule.
• La protection en écriture de l'appareil via le logiciel peut uniquement être définie et
activée si la protection en écriture matérielle via les commutateurs DIP est désactivée.
Si le code de protection en écriture a été oublié, il peut être effacé ou écrasé par le
SAV Endress+Hauser.
96
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Menu de configuration et description des paramètres
14.2
Menu "Diagnostics"
Toutes les informations qui décrivent l'appareil, l'état de l'appareil et les conditions de
process peuvent être trouvées dans ce groupe.
Actual diagnostics 1
Navigation
Diagnostics → Actual diagnostics 1
Expert → Diagnostics → Actual diagnostics 1
Description
Cette fonction permet d'afficher le message de diagnostic actuel. S'il y a plusieurs messages
de diagnostic simultanément, seul le message de la plus haute priorité est affiché.
Affichage
Symbole pour le niveau d'événement et l'événement de diagnostic.
Informations
complémentaires
Exemple de format d'affichage :
Modules électroniques F261
Previous diagnostics 1
Navigation
Diagnostic → Dernier diagnostic 1
Expert → Diagnostics → Previous diagnostics 1
Description
Cette fonction permet d'afficher le dernier message de diagnostic avec la priorité la plus
haute.
Affichage
Symbole pour le niveau d'événement et l'événement de diagnostic.
Informations
complémentaires
Exemple de format d'affichage :
Modules électroniques F261
Reset backup 1)
1)
Le bouton 'Reset backup' n'est pas visible dans l'outil de configuration SIMATIC PDM.
Navigation
Diagnostics → Reset backup
Expert → Diagnostics → Reset backup
Condition
L'option Sensor 1 (backup sensor 2) ou 0.5 x (SV1+SV2) with backup doit être réglée
dans le paramètre Assign current output (PV).
L'option Manual doit être réglée dans le paramètre Reset sensor backup.
Description
Cliquer sur ce bouton pour réinitialiser manuellement l'appareil du mode backup au mode
de mesure normal.
Endress+Hauser
97
Menu de configuration et description des paramètres
iTEMP TMT82
Operating time
Navigation
Diagnostics → Operating time
Expert → Diagnostics → Operating time
Description
Cette fonction permet d'afficher la durée de fonctionnement de l'appareil jusqu'à
maintenant.
Affichage
Heures (h)
14.2.1
Sous-menu "Diagnostic list"
Dans ce sous-menu, jusqu'à 3 messages de diagnostic en cours peuvent être affichés. En
présence de plus de 3 messages, seuls ceux de la priorité la plus élevée sont affichés.
Informations sur les mesures de diagnostic préventives de l'appareil et aperçu de tous les
messages de diagnostic →  39.
Actual diagnostics count
Navigation
Description
Diagnostics → Diagnostic list → Actual diagnostics count
Expert → Diagnostics → Diagnostic list → Actual diagnostics count
Cette fonction permet d'afficher le nombre de messages d'état actuellement en attente
dans l'appareil.
Actual diagnostics 1-3
Navigation
Diagnostics → Diagnostic list → Actual diagnostics 1-3
Expert → Diagnostics → Diagnostic list → Actual diagnostics 1-3
Description
Cette fonction permet d'afficher le message de diagnostic actuel avec la priorité la plus
élevée pour la troisième priorité la plus élevée.
Affichage
Symbole pour le niveau d'événement et l'événement de diagnostic.
Informations
complémentaires
Exemple de format d'affichage :
Modules électroniques F261
Actual diagnostics 1-3 channel
Navigation
98
Diagnostics → Diagnostic list → Actual diag 1-3 channel
Expert → Diagnostics → Diagnostic list → Actual diagnostics 1-3 channel
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Menu de configuration et description des paramètres
Description
Cette fonction permet d'afficher l'entrée capteur à laquelle le message de diagnostic se
réfère.
Affichage
•-----• Sensor 1
• Sensor 2
14.2.2
Sous-menu "Event logbook"
Previous diagnostics n
n = nombre de messages de diagnostic (n = 1 à 5)
Navigation
Diagnostics → Diagnostic list → Previous diagnostics n
Expert → Diagnostics → Diagnostic list → Previous diagnostics n
Description
Cette fonction permet d'afficher les messages de diagnostic qui se sont produits par le
passé. Les 5 derniers messages sont présentés dans l'ordre chronologique.
Affichage
Symbole pour le niveau d'événement et l'événement de diagnostic.
Informations
complémentaires
Exemple de format d'affichage :
Modules électroniques F261
Previous diag n channel
Navigation
Diagnostics → Diagnostic list → Previous diag channel
Expert → Diagnostics → Diagnostic list → Previous diag channel
Description
Cette fonction permet d'afficher l'entrée capteur éventuelle à laquelle le message de
diagnostic se réfère.
Affichage
•-----• Sensor 1
• Sensor 2
14.2.3
Sous-menu "Device information"
Device tag
Navigation
Endress+Hauser
Setup → Device tag
Diagnostics → Device information → Device tag
Expert → Diagnostics → Device information → Device tag
99
Menu de configuration et description des paramètres
iTEMP TMT82
Description
Cette fonction permet d'entrer un nom univoque pour le point de mesure afin de pouvoir
l'identifier rapidement dans l'installation. Le nom est affiché dans l'en-tête de l'afficheur
embrochable. →  29
Entrée utilisateur
Max. 32 caractères tels que lettres, chiffres ou caractères spéciaux (p. ex. @, %, /)
Réglage par défaut
32 x '?'
Serial number
Navigation
Description
Diagnostics → Device information → Serial number
Expert → Diagnostics → Device information → Serial number
Cette fonction permet d'afficher le numéro de série de l'appareil. Il peut également être
trouvé sur la plaque signalétique.
Utilisation du numéro de série
• Pour identifier rapidement l'appareil de mesure, p. ex. lors de la prise de contact
avec Endress+Hauser.
• Pour obtenir des informations ciblées sur l'appareil de mesure à l'aide du Device
Viewer : www.endress.com/deviceviewer
Affichage
Chaîne de max. 11 caractères tels que des lettres et des chiffres
Firmware version
Navigation
Diagnostics → Device information → Firmware version
Expert → Diagnostics → Device information → Firmware version
Description
Cette fonction permet de visualiser la version installée du firmware de l'appareil.
Affichage
Chaîne de max. 6 caractères dans le format xx.yy.zz
Device name
Navigation
Description
Diagnostics → Device information → Device name
Expert → Diagnostics → Device information → Device name
Cette fonction permet d'afficher le nom de l'appareil. Il peut également être trouvé sur la
plaque signalétique.
Order code
100
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Navigation
Description
Menu de configuration et description des paramètres
Diagnostics → Device information → Order code
Expert → Diagnostics → Device information → Order code
Cette fonction permet d'afficher la référence de commande de l'appareil. Elle peut
également être trouvée sur la plaque signalétique. Cette référence est générée par une
transformation réversible de la référence de commande étendue, qui définit toutes les
caractéristiques de l'appareil figurant dans la structure de commande. Contrairement à la
référence de commande étendue, elle ne permet pas de lire les caractéristiques de
l'appareil.
Utilisation de la référence de commande
• Pour commander des appareils de rechange identiques.
• Pour identifier rapidement et facilement l'appareil de mesure, p. ex. en cas de
contact du fabricant.
Configuration counter
Navigation
Diagnostics → Device information → Configuration counter
Expert → Diagnostics → Device information → Configuration counter
Description
Cette fonction permet d'afficher la valeur du compteur pour les changements liés aux
paramètres de l'appareil.
Les paramètres statiques, dont les valeurs changent lors de l'optimisation ou de la
configuration, entraînent l'augmentation de ce paramètre de 1. Cela aide à la gestion
de la version des paramètres. En cas de modification de plusieurs paramètres, p. ex.
suite au chargement de paramètres dans l'appareil à partir de FieldCare, etc., le
compteur peut afficher une valeur plus élevée. Ce compteur ne peut pas être remis à
zéro et n'est donc pas remis à la valeur par défaut lorsque l'appareil est réinitialisé. Si
le compteur déborde (16 bits), il recommence à 1.
14.2.4
Sous-menu "Measured values"
Sensor n value
n = désigne le nombre d'entrées capteur (1 et 2)
Navigation
Description
Diagnostics → Measured values → Sensor n value
Expert → Diagnostics → Measured values → Sensor n value
Cette fonction permet d'afficher la valeur actuellement mesurée à l'entrée capteur.
Device temperature
Navigation
Endress+Hauser
Diagnostics → Measured values → Device temperature
Expert → Diagnostics → Measured values → Device temperature
101
Menu de configuration et description des paramètres
Description
iTEMP TMT82
Cette fonction permet d'afficher la température actuelle de l'électronique.
Sous-menu "Min/max values"
Sensor n min value
n = désigne le nombre d'entrées capteur (1 et 2)
Navigation
Diagnostics → Measured values → Min/max values → Sensor n min value
Expert → Diagnostics → Measured values → Min/max values → Sensor n min value
Description
Cette fonction permet d'afficher la température minimale mesurée par le passé à l'entrée
capteur 1 ou 2 (fonction suivi de mesure).
Sensor n max value
n = désigne le nombre d'entrées capteur (1 et 2)
Navigation
Diagnostics → Measured values → Min/max values → Sensor n max value
Expert → Diagnostics → Measured values → Min/max values → Sensor n max value
Description
Cette fonction permet d'afficher la température maximale mesurée par le passé à l'entrée
capteur 1 ou 2 (fonction suivi de mesure).
Reset sensor min/max values
Navigation
Diagnostics → Measured values → Min/max values → Reset sensor min/max values
Expert → Diagnostics → Measured values → Min/max values → Reset sensor
min/max values
Description
Réinitialise les fonctions de suivi de mesure pour les températures minimum et maximum
mesurées aux entrées capteur.
Options
• No
• Yes
Réglage par défaut
No
Device temperature min
102
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Menu de configuration et description des paramètres
Navigation
Description
Diagnostics → Measured values → Min/max values → Device temperature min
Expert → Diagnostics → Measured values → Min./max values → Device temperature
min
Cette fonction permet d'afficher la température minimale mesurée par le passé à
l'électronique (indicateur de maximum).
Device temperature max
Navigation
Diagnostics → Measured values → Min/max values → Device temperature max
Expert → Diagnostics → Measured values → Min/max values → Device temperature
max
Description
Cette fonction permet d'afficher la température maximale mesurée par le passé (indicateur
de maximum).
Reset device temp. min/max values
Navigation
Diagnostics → Measured values → Min/max values → Reset device temperature
min/max
Expert → Diagnostics → Measured values → Min/max values → Reset device temp.
min/max values
Description
Réinitialise les fonctions de suivi de mesure pour les températures d'électronique minimum
et maximum mesurées.
Options
• No
• Yes
Réglage par défaut
No
14.2.5
Sous-menu "Simulation"
Current output simulation
Navigation
Diagnostics → Simulation → Current output simulation
Expert → Diagnostics → Simulation → Current output simulation
Description
Cette fonction permet d'activer et de désactiver la simulation de la sortie courant.
L'affichage alterne entre la valeur mesurée et un message de diagnostic de la catégorie
"contrôle de fonctionnement" (C) pendant que la simulation est en cours.
Affichage
Measured value display ↔ C491 (simulation de la sortie courant)
Options
• Off
• On
Endress+Hauser
103
Menu de configuration et description des paramètres
iTEMP TMT82
Réglage par défaut
Off
Informations
complémentaires
La valeur de simulation est définie dans le paramètre Value current output.
Value current output
Navigation
Diagnostics → Simulation → Value current output
Expert → Diagnostics → Simulation → Value current output
Informations
complémentaires
Le paramètre Current output simulation doit être réglé sur On.
Description
Réglage d'une valeur de courant pour la simulation. De cette manière, les utilisateurs
peuvent vérifier le réglage correct de la sortie courant et le bon fonctionnement des unités
d'exploitation situées en aval.
Entrée utilisateur
3,58 … 23,0 mA
Réglage par défaut
3,58 mA
104
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Menu de configuration et description des paramètres
14.3
Menu "Expert"
Les groupes de paramètres pour la configuration Expert comprennent tous les
paramètres des menus de configuration "Setup" et "Diagnostics", ainsi que des
paramètres complémentaires exclusivement réservés aux experts. Des descriptions des
paramètres supplémentaires peuvent être trouvées dans cette section. Tous les
réglages de paramètre fondamentaux pour la mise en service du transmetteur et
l'évaluation de diagnostic sont décrits dans les sections "Menu Setup"→  76 et "Menu
Diagnostics"→  97.
14.3.1
Sous-menu "System"
Damping
Navigation
Expert → System → Damping
Description
Cette fonction permet de régler la constante de temps pour l'amortissement de la sortie
courant.
Entrée utilisateur
0 … 120 s
Réglage par défaut
0.00 s
Informations
complémentaires
La sortie courant répond aux fluctuations de la valeur mesurée avec une temporisation
exponentielle, dont la constante de temps est définie par ce paramètre. Si une constante de
temps faible est entrée, la sortie courant répond rapidement à la valeur mesurée. Dans le
cas d'une constante élevée, elle la suit de façon temporisée.
Alarm delay
Navigation
Expert → System → Alarm delay
Description
Cette fonction permet de définir la temporisation pendant laquelle un signal de diagnostic
est supprimé avant qu'il ne soit émis.
Entrée utilisateur
0…5s
Réglage par défaut
2s
Mains filter
Navigation
Expert → System → Mains filter
Description
Cette fonction permet de sélectionner le filtre de réseau pour la conversion A/N.
Options
• 50 Hz
• 60 Hz
Endress+Hauser
105
Menu de configuration et description des paramètres
Réglage par défaut
iTEMP TMT82
50 Hz
Device temperature alarm →  84
Navigation
Expert → System → Device temperature alarm
Sous-menu "Display"
→  89
Sous-menu "Administration"
→  95
14.3.2
Sous-menu "Sensors"
Sous-menu "Sensor 1/2"
n = désigne le nombre d'entrées capteur (1 et 2)
Sensor n lower limit
Navigation
Description
Expert → Sensors → Sensor n → Sensor n lower limit
Cette fonction permet d'afficher la valeur d'échelle physique minimale.
Sensor n upper limit
Navigation
Description
Expert → Sensors → Sensor n → Sensor n upper limit
Cette fonction permet d'afficher la valeur d'échelle physique maximale.
Sensor serial number
Navigation
Expert → Sensors → Sensor n → Serial no. sensor
Description
Cette fonction permet d'entrer le numéro de série du capteur raccordé.
Entrée utilisateur
Chaîne avec jusqu'à 12 caractères constituée de nombres et/ou de texte
Réglage par défaut
" " (pas de texte)
106
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Menu de configuration et description des paramètres
Sous-menu "Sensor trimming"
Ajustement de l'erreur du capteur (sensor trimming)
Le réglage capteur est utilisé pour adapter le signal de capteur actuel à la linéarisation du
type de capteur sélectionné dans le transmetteur. Comparé à l'appairage capteurtransmetteur, le réglage capteur a uniquement lieu à la valeur initiale et finale, et n'atteint
pas le même niveau de précision.
Le réglage capteur n'adapte pas la gamme de mesure. Il est utilisé pour adapter le
signal de capteur à la linéarisation mémorisée dans le transmetteur.
Procédure
1. Démarrer
↓
2. Régler le paramètre Sensor trimming au réglage spécifique au client.
↓
3. À l'aide d'un bain d'eau/huile, amener le capteur raccordé au transmetteur à une température connue et
stable. Une température proche du début de la gamme de mesure est recommandée.
↓
4. Entrer la température de référence pour la valeur au début de la gamme de mesure pour le paramètre Sensor
trimming lower value. Sur la base de la différence entre la température de référence spécifiée et la
température réellement mesurée à l'entrée, le transmetteur calcule en interne un facteur de correction qui est
maintenant utilisé pour linéariser le signal d'entrée.
↓
5. À l'aide d'un bain d'eau/huile, amener le capteur raccordé au transmetteur à une température connue et
stable, proche de la fin de la gamme de mesure.
↓
6. Entrer la température de référence pour la valeur à la fin de la gamme de mesure pour le paramètre Sensor
trimming upper value.
↓
7. Fin
Sensor trimming
Navigation
Description
Expert → Sensors → Sensor n → Sensor trimming → Sensor trimming
Cette fonction permet de sélectionner la méthode de linéarisation utilisée pour le capteur
raccordé.
La linéarisation d'origine peut être rétablie en réinitialisant ce paramètre à l'option
Factory setting.
Options
• Factory setting
• Customer-specific
Réglage par défaut
Réglage par défaut
Sensor trimming lower value
Endress+Hauser
107
Menu de configuration et description des paramètres
iTEMP TMT82
Navigation
Expert → Sensors → Sensor n → Sensor trimming → Sensor trimming lower value
Condition
L'option Customer-specific est activée dans le paramètre Sensor trimming→  107 .
Description
Point inférieur pour l'étalonnage de la caractéristique linéaire (ceci influence l'offset et la
pente).
Entrée utilisateur
Dépend du type de capteur sélectionné et de l'affectation de la sortie courant (PV).
Réglage par défaut
-200 °C
Sensor trimming upper value
Navigation
Expert → Sensors → Sensor n → Sensor trimming → Sensor trimming upper value
Condition
L'option Customer-specific est activée dans le paramètre Sensor trimming.
Description
Point supérieur pour l'étalonnage de la caractéristique linéaire (ceci influence l'offset et la
pente).
Entrée utilisateur
Dépend du type de capteur sélectionné et de l'affectation de la sortie courant (PV).
Réglage par défaut
850 °C
Sensor trimming min span
Navigation
Expert → Sensors → Sensor n → Sensor trimming → Sensor trimming min span
Condition
L'option Customer-specific est activée dans le paramètre Sensor trimming.
Description
Cette fonction permet de visualiser l'étendue minimum possible entre la valeur supérieure
et inférieure du réglage capteur.
Sous-menu "Linearization"
Procédure de configuration d'une linéarisation à l'aide des coefficients Callendar Van Dusen
issus d'un certificat d'étalonnage
1. Démarrer
↓
2. Affecter la sortie courant (PV) = régler le capteur 1 (valeur mesurée)
↓
3. Sélectionner l'unité (°C).
↓
4. Sélectionner le type de capteur (type de linéarisation) "RTD Platine (Callendar/Van Dusen)".
↓
108
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Menu de configuration et description des paramètres
5. Sélectionner le mode de raccordement, p. ex. 3 fils.
↓
6. Régler les limites inférieure et supérieure du capteur.
↓
7. Entrer les quatre coefficients A, B, C et R0.
↓
8. Si une linéarisation spéciale est également utilisée pour un deuxième capteur, répéter les étapes 2 à 6.
↓
9. Fin
Sensor n lower limit
Navigation
Expert → Sensors → Sensor n → Linearization → Sensor n lower limit
Condition
L'option RTD Platine, RTD Poly Nickel ou RTD Polynôme Cuivre est activée dans le
paramètre Sensor type.
Description
Cette fonction permet de définir la limite de calcul inférieure pour la linéarisation spéciale
du capteur.
Entrée utilisateur
Dépend du type de capteur sélectionné.
Réglage par défaut
-200 °C
Sensor n upper limit
Navigation
Expert → Sensors → Sensor n → Linearization → Sensor n upper limit
Condition
L'option RTD Platine, RTD Poly Nickel ou RTD Polynôme Cuivre est activée dans le
paramètre Sensor type.
Description
Cette fonction permet de définir la limite de calcul supérieure pour la linéarisation spéciale
du capteur.
Entrée utilisateur
Dépend du type de capteur sélectionné.
Réglage par défaut
850 °C
Call./v. Dusen coeff. R0
Navigation
Expert → Sensors → Sensor n → Linearization → Call./v.- Dusen coeff. R0
Condition
L'option RTD Platine (Callendar/Van Dusen) est activée dans le paramètre Sensor type.
Endress+Hauser
109
Menu de configuration et description des paramètres
iTEMP TMT82
Description
Cette fonction est réservée au réglage de la valeur R0 pour la linéarisation avec
Callendar/Van Dusen Polynôme.
Entrée utilisateur
10 … 2 000 Ohm
Réglage par défaut
100 000 ohms
Call./v. Dusen coeff. A, B and C
Navigation
Expert → Sensors → Sensor n → Linearization → Call./v.- Dusen coeff. A, B, C
Condition
L'option RTD Platine (Callendar/Van Dusen) est activée dans le paramètre Sensor type.
Description
Réglage des coefficients pour la linéarisation capteur selon la méthode Callendar/Van
Dusen.
Réglage par défaut
• A : 3.910000e-003
• B : -5.780000e-007
• C : -4.180000e-012
Polynomial coeff. R0
Navigation
Expert → Sensors → Sensor n → Linearization → Polynomial coeff. R0
Condition
L'option RTD Poly Nickel ou RTD Polynôme Cuivre est activée dans le paramètre Sensor
type.
Description
Cette fonction est réservée au réglage de la valeur R0 pour la linéarisation de capteurs
nickel/cuivre.
Entrée utilisateur
10 … 2 000 Ohm
Réglage par défaut
100,00 Ohm
Polynomial coeff. A, B
Navigation
Expert → Sensors → Sensor n → Linearization → Polynomial coeff. A, B
Condition
L'option RTD Poly Nickel ou RTD Polynôme Cuivre est activée dans le paramètre Sensor
type.
Description
Cette fonction permet de régler les coefficients pour la linéarisation du capteur avec des
thermorésistances cuivre/nickel.
110
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Réglage par défaut
Menu de configuration et description des paramètres
Polynomial coeff. A = 5.49630e-003
Polynomial coeff. B = 6.75560e-006
Sous-menu "Diagnostic settings"
Calibration counter start
Navigation
Description
Expert → Sensors → Diagnostic settings → Calibration counter start
Option permettant de contrôler le compteur d'étalonnage.
• La durée du compte à rebours (en jours) est spécifiée avec le paramètre Calibration
counter start value.
• Le signal d'état émis lorsque la valeur limite est atteinte est défini avec le
paramètre Calibration alarm category.
Options
• Off : arrêt du compteur d'étalonnage
• On : démarrage du compteur d'étalonnage
• Reset + run : remet le compteur d'étalonnage à la valeur initiale définie et le démarre
Réglage par défaut
Off
Calibration alarm category
Navigation
Expert → Sensors → Diagnostic settings → Calibration alarm category
Description
Cette fonction permet de sélectionner la catégorie (signal d'état) définissant la réaction de
l'appareil en cas d'expiration du compte à rebours réglé pour l'étalonnage.
Options
• Maintenance required (M)
• Failure (F)
Réglage par défaut
Maintenance required (M)
Calibration counter start value
Navigation
Expert → Sensors → Diagnostic settings → Calibration counter start value
Description
Cette fonction permet de régler la valeur de démarrage pour le compteur d'étalonnage.
Entrée utilisateur
0 à 365 j (jours)
Réglage par défaut
365
Endress+Hauser
111
Menu de configuration et description des paramètres
iTEMP TMT82
Count value
Navigation
Description
Expert → Sensors → Diagnostic settings → Count value
Cette fonction permet de visualiser le temps restant jusqu'au prochain étalonnage.
Le compteur d'étalonnage ne fonctionne que si l'appareil est activé. Exemple: si le
compteur d'étalonnage est réglé sur 365 jours le 1er janvier 2023 et si l'appareil n'est
pas alimenté pendant 100 jours, l'alarme pour l'étalonnage apparaît le 10 avril 2014.
14.3.3
Sous-menu "Output"
Percent of range
Navigation
Description
Expert → Output → Percent of range
Cette fonction permet d'afficher la valeur mesurée en % de l'étendue de mesure.
Measuring mode
Navigation
Expert → Output → Measuring mode
Description
Permet l'inversion du signal de sortie.
Informations
complémentaires
• Standard
Le courant de sortie augmente avec des températures croissantes
• inverted
Le courant de sortie diminue avec des températures croissantes
Options
• Standard
• inverted
Réglage par défaut
Standard
14.3.4
Sous-menu "Communication"
Sous-menu "HART configuration"
Device tag →  99
Navigation
112
Diagnostics → Device information → Device tag
Expert → Communication → HART configuration → Device tag
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Menu de configuration et description des paramètres
HART short tag
Navigation
Expert → Communication → HART configuration → HART short tag
Description
Cette fonction permet de définir une description courte pour le point de mesure.
Entrée utilisateur
Jusqu'à 8 caractères alphanumériques (lettres, chiffres, caractères spéciaux)
Réglage par défaut
SHORTTAG
HART address
Navigation
Expert → Communication → HART configuration → HART address
Description
Cette fonction permet de définir l'adresse HART de l'appareil.
Entrée utilisateur
0 ... 63
Réglage par défaut
0
Informations
complémentaires
La valeur mesurée peut uniquement être transmise via la valeur de courant si l'adresse est
définie sur "0". Pour toutes les autres adresses, le courant est réglé de manière fixe sur 4,0
mA (mode Multidrop).
No. of preambles
Navigation
Expert → Communication → HART configuration → No. of preambles
Description
Cette fonction permet de définir le nombre de préambules dans le télégramme HART
Entrée utilisateur
2 ... 20
Réglage par défaut
5
Configuration changed
Navigation
Expert → Communication → HART configuration → Configuration changed
Description
Indique si la configuration de l'appareil a été modifiée par un maître (primaire ou
secondaire).
Endress+Hauser
113
Menu de configuration et description des paramètres
iTEMP TMT82
Reset configuration changed flag
Navigation
Description
Expert → Communication → HART configuration → Reset configuration changed flag
L'information Configuration changed est réinitialisée par un maître (primaire ou
secondaire).
Sous-menu "HART info"
Device type
Navigation
Expert → Communication → HART info → Device type
Description
Cette fonction permet de visualiser le type d'appareil avec lequel l'appareil est enregistré
auprès du HART FieldComm Group. Le type d'appareil est attribué par le fabricant. Elle est
nécessaire pour affecter à l'appareil le fichier de description d'appareil (DD) approprié.
Réglage par défaut
0x11CC ou TMT82 (dépend de l'outil de configuration)
Device revision
Navigation
Expert → Communication → HART info → Device revision
Description
Cette fonction permet de visualiser la révision d'appareil avec laquelle l'appareil est
enregistré auprès du HART FieldComm Group. Elle est nécessaire pour affecter à l'appareil
le fichier de description d'appareil (DD) approprié.
Réglage par défaut
3
Device ID
Navigation
Expert → Communication → HART info → Device ID
Description
Un identifiant HART unique est mémorisé dans l'ID appareil et utilisé par les systèmes de
commande pour identifier l'appareil. L'ID appareil est également transmis dans la
commande 0. L'ID appareil est déterminé de façon univoque à partir du numéro de série de
l'appareil.
Affichage
ID généré pour le numéro de série spécifique
114
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Menu de configuration et description des paramètres
Manufacturer ID
Navigation
Expert → Communication → Info HART → ID fabricant
Expert → Diagnostics → Device information → Manufacturer ID
Description
Cette fonction permet de visualiser l'identifiant du fabricant avec lequel l'appareil est
enregistré auprès du HART FieldComm Group.
Réglage par défaut
0x11 (hexadécimal) ou 17 (décimal)
HART revision
Navigation
Expert → Communication → HART info → HART revision
Description
Cette fonction permet d'afficher la révision HART de l'appareil
HART descriptor
Navigation
Expert → Communication → HART info → HART descriptor
Description
Définit une description pour le point de mesure.
Entrée utilisateur
Jusqu'à 16 caractères alphanumériques (lettres, chiffres, caractères spéciaux)
Réglage par défaut
16 x espaces
HART message
Navigation
Expert → Communication → HART info → HART message
Description
Cette fonction permet de définir un message HART qui est envoyé via le protocole HART
lorsque le maître le demande.
Entrée utilisateur
Jusqu'à 32 caractères alphanumériques (lettres, chiffres, caractères spéciaux)
Réglage par défaut
32 x espaces
Hardware revision
Endress+Hauser
115
Menu de configuration et description des paramètres
Navigation
Description
iTEMP TMT82
Expert → Diagnostics → Device information → Hardware revision
Expert → Communication → HART info → Hardware revision
Cette fonction permet d'afficher la révision hardware de l'appareil.
Software revision
Navigation
Description
Expert → Communication → HART info → Software revision
Affichage de la révision de software de l'appareil.
HART date code
Navigation
Expert → Communication → HART info → HART date code
Description
Cette fonction permet de définir une information sur la date à usage individuel.
Entrée utilisateur
Date au format Année-Mois-Jour (YYYY-MM-DD)
Réglage par défaut
2010-01-01
Sous-menu "HART output"
Assign current output (PV)
Navigation
Expert → Communication → HART output → Assign current output (PV)
Description
Cette fonction permet d'affecter une variable mesurée à la valeur HART primaire (PV)
Options
• Capteur 1 (valeur mesurée)
• Capteur 2 (valeur mesurée)
• Device temperature
• Moyenne des deux valeurs mesurées : 0,5 x (SV1+SV2)
• Différence entre capteur 1 et capteur 2 : SV1-SV2
• Capteur 1 (backup capteur 2) : si le capteur 1 est défaillant, la valeur du capteur 2 se voit
affecter automatiquement la valeur HART primaire (PV) : capteur 1 (OU capteur 2)
• Commutation du capteur : si la valeur dépasse la valeur seuil T configurée pour le capteur
1, la valeur mesurée du capteur 2 se voit affecter la valeur HART primaire (PV). Le
système repasse au capteur 1 si la valeur mesurée du capteur 1 est inférieure d'au moins
2 K à T : capteur 1 (capteur 2, si capteur 1 > T)
• Average: 0.5 x (SV1+SV2) with backup (valeur mesurée du capteur 1 ou du capteur 2 en
cas de défaut de l'autre capteur)
La valeur seuil peut être réglée avec le paramètre Sensor switch set point. Avec la
commutation dépendant de la température, il est possible de combiner 2 capteurs qui
offrent des avantages dans différentes gammes de température.
116
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Réglage par défaut
Menu de configuration et description des paramètres
Sensor 1
PV
Navigation
Expert → Communication → HART output → PV
Description
Cette fonction permet d'afficher la valeur HART primaire
Reset sensor backup →  80
Navigation
Setup → Reset sensor backup
Expert → Communication → HART output → Reset sensor backup
Assign SV
Navigation
Expert → Communication → HART output → Assign SV
Description
Cette fonction permet d'affecter une variable mesurée à la valeur HART secondaire (SV)
Options
Voir le paramètre Assign current output (PV) →  116
Réglage par défaut
Device temperature
SV
Navigation
Expert → Communication → HART output → SV
Description
Cette fonction permet d'afficher la valeur HART secondaire
Assign TV
Navigation
Expert → Communication → HART output → Assign TV
Description
Cette fonction permet d'affecter une variable mesurée à la valeur HART tertiaire (TV)
Options
Voir le paramètre Assign current output (PV) →  116
Réglage par défaut
Sensor 1
Endress+Hauser
117
Menu de configuration et description des paramètres
iTEMP TMT82
TV
Navigation
Expert → Communication → HART output → TV
Description
Cette fonction permet d'afficher la valeur HART tertiaire
Assign QV
Navigation
Expert → Communication → HART output → Assign QV
Description
Cette fonction permet d'affecter une variable mesurée à la valeur HART quaternaire (QV)
Options
Voir le paramètre Assign current output (PV) →  116
Réglage par défaut
Sensor 1
QV
Navigation
Description
Expert → Communication → HART output → QV
Cette fonction permet d'afficher la valeur HART quaternaire
Sous-menu "Burst configuration 1 to 3"
Jusqu'à 3 modes burst peuvent être configurés.
Burst mode
Navigation
Expert → Communication → Burst configuration 1 to 3 → Burst mode
Description
Activation du mode burst HART pour le message burst X. Le message 1 a la priorité la plus
élevée, le message 2 la deuxième priorité la plus élevée, etc. Cette hiérarchisation n'est
correcte que si le paramètre Min. update period est identique pour toutes les
configurations burst. La hiérarchisation des messages dépend du paramètre Min. update
period ; la période la plus courte a la priorité la plus élevée.
Options
• Off
L'appareil n'envoie des données au bus que sur demande d'un maître HART
• On
L'appareil envoie régulièrement des données au bus sans qu'on lui demande de le faire.
Réglage par défaut
Off
118
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Menu de configuration et description des paramètres
Burst command
Navigation
Expert → Communication → Burst configuration 1 to 3 → Burst command
Description
Cette fonction permet de sélectionner la commande dont la réponse est envoyée au maître
HART dans le mode burst activé.
Options
• Commande 1
Consultation de la variable primaire
• Commande 2
Consultation du courant et de la valeur mesurée principale en pourcentage
• Commande 3
Consultation des variables HART dynamiques et du courant
• Commande 9
Consultation des variables HART dynamiques avec l'état correspondant
• Commande 33
Consultation des variables HART dynamiques avec l'unité correspondante
• Commande 48
Consultation de l'état appareil additionnel
Réglage par défaut
Commande 2
Informations
complémentaires
Les commandes 1, 2, 3, 9 et 48 sont des commandes HART universelles.
La commande 33 est une commande HART "Common Practice".
Plus de détails à ce sujet sont fournis dans les spécifications HART.
Burst variable n
n = nombre de variables burst (0 à 7)
Navigation
Expert → Communication → Burst configuration 1 to 3 → Burst variable n
Condition
Ce paramètre peut uniquement être sélectionné si l'option Burst mode est activée.
La sélection des variables burst dépend de la commande burst. Si la commande 9 et la
commande 33 sont sélectionnées, les variables burst peuvent être sélectionnées.
Description
Cette fonction permet d'affecter une variable mesurée aux emplacements 0 à 7.
Cette affectation est uniquement pertinente pour le mode burst. Les variables
mesurées sont affectées aux 4 variables HART (PV, SV, TV, QV) du menu HART
output →  116.
Endress+Hauser
119
Menu de configuration et description des paramètres
Options
iTEMP TMT82
• Capteur 1 (valeur mesurée)
• Capteur 2 (valeur mesurée)
• Température de l'appareil
• Moyenne des deux valeurs mesurées : 0,5 x (SV1+SV2)
• Différence entre capteur 1 et capteur 2 : SV1-SV2
• Capteur 1 (capteur de backup 2) : en cas de défaillance du capteur 1, la valeur du capteur
2 se voir affecter automatiquement la valeur HART primaire (PV) : capteur 1 (OU
capteur 2).
• Commutation du capteur : si la valeur dépasse la valeur seuil T configurée pour le capteur
1, la valeur mesurée du capteur 2 se voit affecter la valeur HART primaire (PV). Le
système repasse au capteur 1 si la valeur mesurée du capteur 1 est inférieure d'au moins
2 K à T : capteur 1 (capteur 2, si capteur 1 > T)
La valeur seuil peut être réglée avec le paramètre Sensor switch set point. Avec la
commutation dépendant de la température, il est possible de combiner 2 capteurs qui
offrent des avantages dans différentes gammes de température.
Moyenne : 0,5 x (SV1+SV2) avec backup (valeur mesurée du capteur 1 ou du capteur 2
dans le cas d'un défaut de l'autre capteur)
Réglage par défaut
Variable burst 0 à 7 : Non utilisée
Burst trigger mode
Navigation
Expert → Communication → Burst configuration 1 to 3 → Burst trigger mode
Description
Cette fonction permet de sélectionner l'événement qui déclenche le message burst X.
• Continuous (Continu) :
Le message est déclenché de manière contrôlée dans le temps, en observant au
minimum l'intervalle de temps défini dans le paramètre Min. update period.
• Range (Gamme) :
Le message est déclenché si la valeur mesurée spécifiée a changé de la valeur
définie dans le paramètre X Burst trigger level.
• Rising (Dépassement par excès) :
Le message est déclenché si la valeur mesurée spécifiée dépasse par excès la valeur
du paramètre X Burst trigger level.
• Falling (Dépassement par défaut) :
Le message est déclenché s la valeur mesurée spécifiée dépasse par défaut la valeur
du paramètre X Burst trigger level.
• On change (Sur changement) :
Le message est déclenché si une valeur mesurée du message change.
Options
• Continuous
• Range
• Rising
• In band
• Change
Réglage par défaut
Continuous
Burst trigger level
120
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Menu de configuration et description des paramètres
Navigation
Expert → Communication → Burst configuration 1 to 3 → Burst trigger level
Condition
Ce paramètre peut uniquement être sélectionné si l'option Burst mode est activée.
Description
Cette fonction permet d'entrer la valeur qui, conjointement avec le mode trigger, détermine
l'heure du message burst 1. Cette valeur détermine l'heure du message.
Entrée utilisateur
-1.0e+20 à +1.0e+20
Réglage par défaut
-10.000
Min. update period
Navigation
Expert → Communication → Burst configuration 1 to 3 → Min. update period
Condition
Ce paramètre dépend de la sélection dans le Burst trigger mode.
Description
Cette fonction permet d'entrer le laps de temps minimum entre deux commandes burst du
message burst X. La valeur est entrée dans l'unité millisecondes.
Entrée utilisateur
500 à [valeur entrée pour l'intervalle de temps maximum dans le paramètre Max. update
period] en tant que valeurs entières
Réglage par défaut
1000
Max. update period
Navigation
Expert → Communication → Burst configuration 1 to 3 → Max. update period
Condition
Ce paramètre dépend de la sélection dans le Burst trigger mode.
Description
Cette fonction permet d'entrer le laps de temps maximum entre deux commandes burst du
message burst X. La valeur est entrée dans l'unité millisecondes.
Entrée utilisateur
[Valeur entrée pour l'intervalle de temps minimum dans le paramètre Min. update period]
à 3600000 en tant que valeurs entières
Réglage par défaut
2000
14.3.5
Sous-menu "Diagnostics"
Sous-menu "Diagnostic list"
Pour une description détaillée, voir →  98
Sous-menu "Event logbook"
Pour une description détaillée, voir →  99
Endress+Hauser
121
Menu de configuration et description des paramètres
iTEMP TMT82
Sous-menu "Device information"
Extended order code 1-3
Navigation
Description
Diagnostics → Device information → Extended order code 1-3
Expert → Diagnostics → Device information → Extended order code 1-3
Cette fonction permet d'afficher la première, deuxième et/ou troisième partie de la
référence de commande étendue. En raison de la longueur des caractères, celle-ci est
divisée en 3 paramètres max.
La référence de commande étendue indique la version de toutes les caractéristiques de la
structure de commande et définit ainsi l'appareil de façon unique. Elle peut également être
trouvée sur la plaque signalétique.
Utilisation de la référence de commande étendue
• Pour commander des appareils de rechange identiques.
• Pour vérifier les caractéristiques d'appareil commandées au moyen du bon de
livraison.
ENP version
Navigation
Diagnostics → Device information → ENP version
Expert → Diagnostics → Device information → ENP version
Description
Cette fonction permet d'afficher la version de la plaque signalétique électronique.
Affichage
Nombre à 6 chiffres au format xx.yy.zz
Device revision
Navigation
Diagnostics → Device information → Device revision
Expert → Diagnostics → Device information → Device revision
Expert → Communication → HART info → Device revision
Description
Cette fonction permet de visualiser la révision d'appareil avec laquelle l'appareil est
enregistré auprès du HART FieldComm Group. Elle est nécessaire pour affecter à l'appareil
le fichier de description d'appareil (DD) approprié.
Affichage
Nombre hexadécimal à 2 chiffres
Manufacturer ID →  115
Navigation
122
Diagnostics → Device information → Manufacturer ID
Expert → Communication → Info HART → ID fabricant
Expert → Diagnostics → Device information → Manufacturer ID
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
Menu de configuration et description des paramètres
Manufacturer
Navigation
Description
Diagnostics → Device information → Manufacturer
Expert → Diagnostics → Device information → Manufacturer
Cette fonction permet d'afficher le nom du fabricant.
Hardware revision
Navigation
Description
Diagnostics → Device information → Hardware revision
Expert → Diagnostics → Device information → Hardware revision
Expert → Communication → HART info → Hardware revision
Cette fonction permet d'afficher la révision hardware de l'appareil.
Sous-menu "Measured values"
Sensor n raw value
n = désigne le nombre d'entrées capteur (1 et 2)
Navigation
Description
Expert → Diagnostics → Measured values → Sensor n raw value
Cette fonction permet d'afficher la valeur mV/Ohm non linéarisée à l'entrée capteur
spécifique.
Sous-menu "Min/max values"
Pour une description détaillée, voir →  102
Sous-menu "Simulation"
Pour une description détaillée, voir →  103
Endress+Hauser
123
Index
iTEMP TMT82
Index
0…9
2-wire compensation (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . 78
A
Access status tooling (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . 83
Accessoires
Composants système . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Spécifiques à l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Spécifiques à la communication . . . . . . . . . . . . . . 48
Actual diagnostics 1 (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . 97
Actual diagnostics 1-3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
Actual diagnostics 1-3 channel . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
Actual diagnostics count . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
Administration (sous-menu) . . . . . . . . . . . . . . . 95, 106
Advanced setup (sous-menu) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
Affectation des bornes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Alarm delay (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
Assign current output (PV) (paramètre) . . . . . . . 79, 116
Assign QV (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118
Assign SV (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117
Assign TV (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117
B
Burst command (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119
Burst configuration (sous-menu) . . . . . . . . . . . . . . . 118
Burst mode (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118
Burst trigger level (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
Burst trigger mode (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . 120
Burst variables (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119
C
Calibration alarm category (paramètre) . . . . . . . . . . 111
Calibration counter start (paramètre) . . . . . . . . . . . . 111
Calibration counter start value (paramètre) . . . . . . . 111
Call./v. Dusen coeff. A, B and C (paramètre) . . . . . . . 110
Call./v. Dusen coeff. R0 (paramètre) . . . . . . . . . . . . . 109
Combinaison de raccordements . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Communication (sous-menu) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112
Composants système . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Configuration changed (paramètre) . . . . . . . . . . . . . 113
Configuration counter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
Connection type (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
Corrosion detection (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . 84
Count value . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112
Current output (sous-menu) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
Current output simulation (paramètre) . . . . . . . . . . 103
Current trimming 4 mA (paramètre) . . . . . . . . . . . . . 89
Current trimming 20 mA (paramètre) . . . . . . . . . . . . 89
D
Damping (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
Decimal places 1 (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
Decimal places 2 (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
Decimal places 3 (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
Define device write protection code (paramètre) . . . . . 95
Device ID . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114
Device info (sous-menu) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99, 122
124
Device name . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
Device reset (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
Device revision . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114, 122
Device tag (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . 76, 99, 112
Device temperature . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
Device temperature alarm (paramètre) . . . . . . . . 84, 106
Device temperature max . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103
Device temperature min . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
Device type . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114
Diagnostic list (sous-menu) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
Diagnostic settings (menu) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111
Diagnostics (menu) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
Diagnostics (sous-menu) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121
Display (menu) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
Display (sous-menu) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
Display interval (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
Document
Fonction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Drift/difference alarm category (paramètre) . . . . . . . . 85
Drift/difference alarm delay . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
Drift/difference mode (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . 85
Drift/difference set point (paramètre) . . . . . . . . . . . . 86
E
ENP version . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122
Enter access code (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
Événements de diagnostic
Comportement du diagnostic . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Signaux d'état . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Exigences imposées au personnel . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Expert (menu) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
Extended order code . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122
F
Failure current (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
Failure mode (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
FieldCare
Étendue des fonctions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Interface utilisateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32, 33
Fil rigide . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Fil sans extrémité préconfectionnée . . . . . . . . . . . . . . 23
Firmware version . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
Fonction du document . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Force safe state (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
Format display (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
H
Hardware revision . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115, 123
HART address (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113
HART configuration (sous-menu) . . . . . . . . . . . . . . 112
HART date code (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
HART descriptor (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115
HART info (sous-menu) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114
HART message (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115
HART output (sous-menu) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
HART revision . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115
HART short tag (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113
Endress+Hauser
iTEMP TMT82
J
Journal événements (sous-menu) . . . . . . . . . . . . . . . . 99
L
Linearization (sous-menu) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
Liste de diagnostic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Locking status . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
Lower range value (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
M
Mains filter (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
Manufacturer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123
Manufacturer ID (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . 115, 122
Max. update period (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . 121
Measured values (sous-menu) . . . . . . . . . . . . . 101, 123
Measuring mode (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . 87, 112
Min. update period (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . 121
Min/max values (sous-menu) . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
N
No. of preambles (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . 113
O
Operating time . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
Operational state (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
Options de configuration
Aperçu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Configuration sur site . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Outil de configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Order code . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
Out of range category (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . 88
Output (sous-menu) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112
Output current . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
P
Percent of range (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112
Polynomial coeff. A, B (paramètre) . . . . . . . . . . . . . 110
Polynomial coeff. R0 (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . 110
Position de montage
Boîtier de terrain . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Rail DIN (clip pour rail DIN) . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Tête de raccordement selon DIN 43729 forme B . . 11
Previous diag n channel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
Previous diagnostics . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
Previous diagnostics 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
Protocole HART
Données de version pour l'appareil . . . . . . . . . . . . 35
Outils de configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Variables d'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
PV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117
Q
QV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118
R
Reference junction (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
Reset backup . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
Reset configuration changed flag (paramètre) . . . . . 114
Reset device temp. min/max values (paramètre) . . . . 103
Endress+Hauser
Index
Reset sensor backup (paramètre) . . . . . . . . . . . . 80, 117
Reset sensor min/max values (paramètre) . . . . . . . . 102
Retour de matériel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
RJ preset value (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
S
Sécurité au travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Sécurité du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Sensor 1/2 (sous-menu) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
Sensor lower limit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
Sensor lower limit (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . 109
Sensor max value . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
Sensor min value . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
Sensor offset (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
Sensor raw value . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123
Sensor switch set point (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . 86
Sensor trimming (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . 107
Sensor trimming (sous-menu) . . . . . . . . . . . . . . . . . 107
Sensor trimming lower value (paramètre) . . . . . . . . 107
Sensor trimming min span . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
Sensor trimming upper value (paramètre) . . . . . . . . 108
Sensor type (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
Sensor upper limit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
Sensor upper limit (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . 109
Sensor value . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
Sensors (sous-menu) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84, 106
Serial no. sensor (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
Serial number . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
Setup (menu) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
SIL (sous-menu) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
SIL checksum (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
SIL option (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
Simulation (sous-menu) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103
Software revision . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
Structure du menu de configuration . . . . . . . . . . . . . . 27
Suppression des défauts
Défaut d'application du raccord TC . . . . . . . . . . . . . 40
Erreur d'application avec le raccordement du
capteur RTD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Erreurs générales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Vérifier l'afficheur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
SV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117
System (sous-menu) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
T
Timestamp SIL configuration (paramètre) . . . . . . . . . 94
TV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118
U
Unit (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
Upper range value (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
V
Value 1 display (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
Value 2 display (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
Value 3 display (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
Value current output (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . 104
125
*71668220*
71668220
www.addresses.endress.com
">