T725 Heat treatment FRA V3.qxp 20/04/07 8:53 Page 5 Des performances accrues pour une qualité renforcée. Comment Eurotherm contribue-t-il à la qualité de votre production ? Eurotherm fournit des solutions techniques pour les applications de traitement thermique dans le monde entier et travaille dans cette industrie depuis plus de 40 ans. Un grand nombre de nos ingénieurs et techniciens ont une expérience dans ce métier, et nous utilisons leurs connaissances pour améliorer continuellement les procédés de nos clients. La connaissance des applications et les remarques de nos clients nous ont permis de créer des concepts et des solutions qui maximisent l’efficacité, la productivité et aussi la rentabilité de votre investissement. Voici quelques-uns des avantages que vous apporte une solution Eurotherm : Des recettes sécurisées avec profils de température, conçues pour répondre aux exigences des procédés de la métallurgie Des algorithmes de renommée mondiale qui assurent automatiquement une très grande stabilité et précision de la régulation. Des algorithmes spéciaux qui permettent d’optimiser la régulation sur toutes les plages de température et ceci, quelles que soient les variables du procédé (nature des pièces) Des paramètres spéciaux de contrôle permettant d’éviter des dépassements en température lors d’une variation brusque de la consigne (échelon) Un filtrage spécial de la transition rampe-palier pour éviter les dépassements en température Des algorithmes spécifiques pour le contrôle d’atmosphère dans les procédés de traitement chimique de surface et dans les applications de réduction d’atmosphère Des blocs fonction spécialisés pour de nombreuses applications de traitement thermique, notamment : Fours sous vide Trempe et autres procédés sous atmosphère, fours continus et discontinus Fours sous cloche Régulations multi-boucles Fours d’essai de fluage Fours de laboratoire Régulation de boucle prédominante Régulation cascade pour le contrôle de la température pièces, ‘coeur et peau’ et pour les charges complexes Des algorithmes de modélisation tenant compte de la nature et de la taille variables des pièces à traiter Une compatibilité avec les capteurs standard de l’industrie pour le contrôle et la surveillance du potentiel carbone, du point de rosée et de l ’oxygène Des performances accrues pour une qualité renforcée. Une compatibilité avec les capteurs de vide et autres jauges non linéaires avec notation scientifique et affichages logarithmiques Des programmes de contrôle de la puissance ou de la densité énergétique Des techniques de répartition des charges et de délestage sur les installations électriques Une gestion de l’énergie Des solutions économiques de contrôle à distance et de supervision Des affichages personnalisés pour le traitement thermique, avec un accès sécurisé et enregistré pour toutes les interventions (opérateurs, ingénieurs, personnel de laboratoire et encadrement) www.eurotherm.com/heat-treatment T725 Heat treatment FRA V3.qxp 20/04/07 8:53 Page 6 Comment Eurotherm vous garantit la qualité de tous vos lots de fabrication ? Alors que les exigences réglementaires d’une grande partie du marché du traitement thermique évoluent continuellement, notre vision et notre objectif sont d’aider nos clients à respecter les exigences de leurs procédés audités. Cet aspect fait partie de la stratégie d’Eurotherm et s’intègre quotidiennement dans toutes nos activités, afin que nos clients en tirent parti à tous les stades de leur procédé et du cycle de vie de leur installation. Tous les produits sont fabriqués et testés conformément à la norme ISO 9001 : 2000 et TickIT Guide Version 5 Des centrales d’acquisition de données qui respectent les caractéristiques réglementaires de l’industrie Un stockage sécurisé des données Des fichiers inviolables Une gestion des fichiers en réseau et en local Des routines sécurisées et automatiques pour le transfert des données sous forme de fichiers Une précision et une résolution de l’étalonnage conformes à AMS2750 Une possibilité de visualisation à distance Une entrée des données par lots Des programmes pour assurer l’archivage et l’extraction à long terme des données numériques, comprenant le logiciel ‘Review’ pour les fichiers cryptés Une exportation des données vers des logiciels standard de bureautique, pour les lire sous un format convivial tout en préservant les données ‘sources’. Une fourniture de produits et de solutions d’étalonnage certifiés, conformes aux normes nationales et aux exigences ‘Nadcap’. Des services d’étalonnage sur site conforme aux normes nationales des tests de précision des systèmes Une analyse d’uniformité thermique des équipements de traitement thermique sur site Un entretien sur site pour améliorer et optimiser la performance du four Des rapports d’audits de l’installation Sécurité du système de contrôle Des ‘audits trails’ et un accès au procédé, sécurisé par un mot de passe et des droits d’accès individuels. Un contrôle garanti de la révision des recettes de fabrication Les données des tests de matériaux clients intégrées dans les rapports de données La recette sélectionnée, intégrée le fichier de stockage de données. www.eurotherm.com/heat-treatment T725 Heat treatment FRA V3.qxp 20/04/07 8:53 Page 8 ACCES CLIENT LOCAL PROGRAMMATION DES LOTS GESTION DES RECETTES SYSTEME QUALITE TESTS DES MATERIAUX SYSTEMES DE FABRICATION PLANIFICATION DU TRAVAIL PLANIFICATION DE SLOTS SURVEILLANCE DES DONNEES FINANCIERES ARCHIVAGE DES DONNEES COMMUNICATIONS E/S - MODBUS TCP/IP (ETHERNET), MODBUS RTU, PROFIBUS, DEVICENET CHAINE DE PRODUCTION TRAITEMENT THERMIQUE PROCEDE SPECIALISE DE TRAITEMENT THERMIQUE TRAITEMENT THERMIQUE DANS LES PROCEDES FER ET ACIER TESTS DE LABORATOIRE ET DE MATERIAUX www.eurotherm.com/heat-treatment T725 Heat treatment FRA V3.qxp 20/04/07 8:53 Page 9 Des réglementations à base d’audits pour le traitement thermique Eurotherm propose une gamme de produits et services conçus pour respecter la réglementation d’audit du traitement thermique. La réglementation est classée en deux catégories principales. Eurotherm fournit des solutions pour ces deux types d’exigences. Systèmes de qualité prescriptifs comme la norme Nadcap de l’industrie aérospatiale Procédés des manuels de qualité de l’entreprise comme la norme QS9000 et TS16949 de l’industrie automobile Nadcap L’industrie aérospatiale est de plus en plus souvent auditée dans le cadre du programme National Aerospace and Defence Contractors Accreditation Programme (Nadcap). Pour le traitement thermique, Nadcap contient des exigences d’audit spécifiques qui sont couvertes dans AS7102 et les critères d’audit AC7102. Eurotherm s’est engagé à aider ses clients à respecter les exigences de cette spécification technique et de la spécification technique afférente pour le traitement thermique, AMS2750 Rev D. Enregistrements électroniques Valeurs du procédé et points de consigne sécurisés (y compris ‘l’audit trail’ pour les alarmes, événements, actions des opérateurs, connexions enregistrées, notes des opérateurs et signatures électroniques) Protection des données par enregistrement binaire compressé et contrôle par ‘check summ’ Information détaillée sur les lots, intégrée dans l’enregistrement des données procédé. Horodatage précis, synchronisé automatiquement à la source horaire Archivage sécurisé des données, avec sauvegarde et transfert automatique des fichiers pour faciliter les routines d’archivage des données à long terme Fonction de copie électronique des données pour archives Fonction d’exportation permettant de visionner les enregistrements sécurisés sous un format convivial Accès à distance de la recette chargée, au profil du programme de température et à l’atmosphère du four Incorporation des exigences Nadcap dans la conception des matériels d’instrumentation de contrôle et de gestion des données, pour faciliter la conformité de l’installation Implémentation des routines utilisateur dans la régulation et la gestion des données, pour faciliter la conformité au test de précision des systèmes (S.A.T : Systems Accuracy Test) Algorithmes de contrôle de renommée mondiale, réalisant une régulation précise et performante sur des profils de température définis Paramètres spéciaux pour éliminer le dépassement thermique et obtenir des durées de trempe thermique garanties Solutions de contrôle par câblage logiciel (soft-wired) pour la surveillance des thermocouples de charge Fourniture d’équipements et services qui facilitent les études d’uniformité de température (TUS) conformes à des normes accréditées au plan national Enregistrement sécurisé des données locales et distantes à tous les niveaux (local et usine) Routines de contrôle de révision des recettes et enregistrement du profil de la recette sélectionnée par rapport à la performance réelle du four Routines et types d ’entrées spéciales pour assurer le contrôle précis du vide du four et de l’atmosphère www.eurotherm.com/heat-treatment T725 Heat treatment FRA V3.qxp 20/04/07 8:53 Page 11 Automatisation des installations Services à vie Réglementation Notre force vient de notre grande expérience sur des applications variées Notre vaste expérience de nombreuses applications peut vous aider à améliorer votre productivité et à réduire vos coûts. Toutes nos solutions pour l’industrie du traitement thermique sont souples et évolutives, de manière à s’adapter exactement à votre procédé. Systèmes de commande Exemples d’applications Four de diffusion et double sole Carburation de l’acier au gaz Le durcissement superficiel de l’acier par diffusion chimique de carbone dans la couche superficielle d’un composant exige un contrôle précis de la température, de la pression du four et de la durée du traitement. En ajoutant du carbone et/ou de l’azote dans la composition du gaz, on peut obtenir différentes finitions de surface. Contrôle de la profondeur de cémentation ou contrôle direct du potentiel carbone Finition aluminisée des composants de turbines. FOUR Manomètre solide Gestion sécurisée des recettes Profilage des points de consigne Gestion sécurisée des données Zone inférieure Cloche Contrôleurs du générateur de gaz endothermique Hydrogène Hydrogène Bain d’argon Bain d’argon Argon T/C à traiter Transfert Déchargement Séquençage du four Transfert des produits Programmation et contrôle des températures Soufflante Gaz principal Contrôle du générateur endo Systèmes de contrôle agréés Gestion des données de pression et de température Contrôle de l’huile de trempe Contrôle puissance/gaz Contrôle des recettes et de la révision des recettes Délais de trempe garantis sur les pièces à traiter Formules de trempe Contrôle du potentiel carbone et de la diffusion carbone Surveillance de l’énergie et contrôle de la consommation Surveillance de la sécurité du gaz Contrôle de la séquence de trempe Gestion des recettes Contrôle de la puissance électrique Régulation cascade de température en 3 zones et contrôle du débit massique de gaz Gestion des données Diagnostics du four T/C à traiter Contrôle du transfert de sole et de la séquence du four Manomètres et séquençage gaz Chauffage Refroidissement Cloche Pile de pièces de turbine à traiter Argon Chargement SOLE 2 Pile de pièces de turbine à traiter Contrôle de l’huile de trempe et contrôle intégré du cycle de trempe Contrôle de la séquence du four Zone centrale SOLE 1 Programmes de trempe intégrés Contrôle précis de la boucle pour la température et le carbone Zone supérieure Traitement thermique en four sous vide Contrôle de la séquence de vide Ventilateur de refroidissement Chauffages Programmation et contrôle des températures Basculement des jauges Protection par suivi des dépassements en température Timers pour la mise sous vide et détection des fuites Surveillance du thermocouple sur les pièces de fabrication Contrôle de la pression partielle Contrôle du chauffage électrique Séquençement et contrôle de la trempe Remplissage Gaz 1 Gaz 2 Evénements programme Interface direct avec les ponts de jauge Profil garanti de la température des pièces Serpentins de refroidissement Vanne de la chambre à vide Vanne de vide poussé Admission d’air Vanne de vide primaire Pression partielle Vanne de la ligne secondaire Contrôle de la température et des thermocouples d’enregistrement Jauge de la ligne secondaire Chemise refroidie à l’eau et sole Interverrouillages du chauffage du four sous vide Contrôle du remplissage Trappe de refroidissement Sole No. 1 Sole No. 2 Thermocouples de travail Pompe de surpression Blindage thermique Pompe de diffusion et chauffage www. e u r o t h e r m . c o m / h e a t- t r e a t m e n t Pompe rotative Pompe de maintien et joints T725 Heat treatment FRA V3.qxp 20/04/07 8:54 Page 12 Commande logicielle four multiboucle Solutions de gestion de l’énergie Gestion des charges des fours électriques et gaz Algorithmes spécialisés pour contrôler les coûts énergétiques Solutions de délestage et de répartition des charges Contrôle du régime établi SP Temp Marche Pause Réinitialisation Thermocouple Postcombustion Solutions spécialisées du contrôle de la combustion Blocs de fonction d’application standard Changement multi-carburant +/- Thermocouples de zone Contrôle de température boucle principale +/- Evénement postcombustion Contrôle postcombustion Evénements de programme Contrôle de dépassement de la valeur d’air Profil d’air excessif Contrôle de la réduction d’atmosphère Contrôle des registres Contrôle de la pression du four Transducteur de pression CmbnCtrl: Contrôle de la combustion Bloc de fonctions Chauffage/ Refroidissement Lien Profil d'excès Contrôle croisé de traînée Contrôle du refoulement d’air en excédent Chauffage/ Refroidissement Contrôle esclave Programmation des points de consigne Evénement du cycle de réduction Proportion carburant/air précise Chauffage/ Refroidissement Contrôle esclave Contrôle de la diffusion de profondeur de cémentation Le contrôle de la diffusion permet à l’utilisateur de régler précisément le profil souhaité de profondeur de pénétration du carbone dans le composant. Un profil type de profondeur de cémentation est indiqué dans le diagramme ci-contre. Schéma de principe du bloc CmbnCtrl Test de matériaux - Four de test de fluage de tension à plusieurs zones Les tests de matériaux dans l’industrie automobile et aérospatiale exige une analyse précise de la fatigue et de la performance à long terme des échantillons. Eurotherm a automatisé ce processus afin de supprimer les variations et les interventions manuelles dans la configuration des tests et dans les procédures. Configurations pour thermocouples d’échantillons simples ou multiples Contrôle optionnel en cascade depuis le thermocouple de la pièce de fabrication Communications numériques pour le contrôle de supervision et le diagnostic de procédé Algorithmes spécialisés pour la puissance et la température, pour obtenir l’uniformité précise des températures sur la pièce de fabrication Contrôle de la température de zone plate à haute stabilité Routine automatique d’interruption de défaut de capteur et de rupteur de charge Surveillance intégrée de la charge et de la déformation Commande en cascade Routines de reprise après coupure d’alimentation Profilage thermique multizones Chauffages Contrôle de l’atmosphère du four Four de fluage Contrôle de la pression du four mV Temp. Four Boucle PID centrale TC inférieur Calculs de l’oxygène, du potentiel carbone et du point de rosée Contrôle de la réduction d’atmosphère Boucle PID OP chaleur supérieure TC central Alimentation en air de référence, avec alarmes de défaut Blocs de contrôle du débit massique Point de consigne TC supérieur Sondes d’atmosphère spécialisées Surveillance de l’impédance des sondes Charge Capteur LVDT 20kg Mesure du fluage Boucle PID inférieure OP chaleur OP chaleur Alarmes Programmation des points de consigne Profils et programmes multiples Routines optionnelles de synchronisation des programmes Taille programmée format libre Retenue pour rampes et paliers Inhibition du dépassement rampe/palier Durée de trempe garantie Routines d’interruption d’alimentation Evénements de temps/température Attente de saisie ou attente des capteurs de charge Segment de fonctionnement rapide et saut www. e u r o t h e r m . c o m / h e a t- t r e a t m e n t Routines de programme d’appel Routines de trempe embarquées T725 Heat treatment FRA V3.qxp 20/04/07 8:54 Page 13 Des produits et solutions leader sur le marché du traitement thermique CmbnCtrl: Contrôle de la combustion Bloc de fonctions Eurotherm propose une large gamme de solutions pour le traitement thermique, qui vont de simples applications autonomes à l’automatisation complète de votre atelier ou de votre l’usine. Solutions de contrôle standard Fours de trempe sous vide à atmosphère contrôlée Schéma de principe du bloc CmbnCtrl Fours sous vide Fours à fosse Cloches spécialisées Fours de recuit au gaz Fours d’essai de fluage Fours à entraînement continu Fours à cloche ou gaine à vide/Fours à sole tournante Diffusion et fours de collage à diffusion Fonctions spéciales Eurotherm possède une grande expérience dans la réalisation de blocs de fonctions spécifiques à chaque application. La capacité logicielle de nos produits permet de disposer d’une très grande souplesse pour créer et intégrer les spécificités de votre procédé dans des solutions simples ou plus évoluées. Contrôle de la profondeur de diffusion dans les procédés de cémentation Potentiel de carbone Contrôle de la combustion Contrôle de l’oxygène et du point de rosée Séquencement du vide Gestion des charges Algorithme de contrôle ‘steady state’ pour l’optimisation du temps de traitement des pièces Routines d’optimisation du thermocouple de travail Création de rapports Algorithme d’auto-réglage de la régulation du four www.eurotherm.com/heat-treatment T725 Heat treatment FRA V3.qxp 20/04/07 8:54 Page 14 Une offre globale pour une multitude de solutions Automatisation de l’atelier Synoptiques du four et navigation à l’écran Programmation et contrôle des températures Programmation et contrôle de l’atmosphère Programmation et contrôle de la trempe Gestion des lots Contrôle de la séquence du four Contrôle des recettes et gestion des recettes Gestion des programmes Gestion des données Rapports Contrôle de la puissance et gestion de l’énergie Diagnostics du four Synchronisation horaire Fonctions mathématiques Notation scientifique Redondance en option Communication numérique Modbus maître et esclave Réseau DeviceNet™ Profibus™ réseau maître et esclave Gamme de protocoles Ethernet Prise en charge des composants USB Architectures ‘peer to peer’ (poste à poste) Prise en charge des lecteurs de codes barres et imprimantes Diagnostic des fours à distance Notification des alarmes et des événements par email / SMS Sauvegardes automatiques Architectures client / serveur www.eurotherm.com/heat-treatment T725 Heat treatment FRA V3.qxp 20/04/07 8:54 Page 15 Des produits et solutions ‘leaders’ pour le traitement thermique Solutions discrètes Régulateur de température Régulateur multi-boucles Régulateur de procédé Programmateur Dispositif de protection thermique Unité d’alarme Enregistreur graphiques sans papier Enregistreur graphiques papier Convertisseur Des Solutions pour le contrôle de la puissance Unités de puissance à Thyristors 1, 2 & 3 phases, de 15A à 4000A Charges résistives Résistances au carbure de silicium Résistances spéciales pour le chauffage électrique : Sondes spécialisées Applications potentiel carbone, oxygène et point de rosée MoSi2 Graphite Molybdène Tungstène Couplage de transformateur Eléments infrarouges (courts et moyens) Contrôle de puissance active Surveillance énergétique Solutions de programmation énergétique et de délestage Produits système Contrôle et automatisation des procédés distribués (D.C.S) Panel Superviseur Contrôleur de machines Entrées/Sorties numériques Panel Opérateur Supervision Gestion d’informations Régulateur de process www.eurotherm.com/heat-treatment T725 Heat treatment FRA V3.qxp 20/04/07 8:53 Page 1 Eurotherm : Ventes et services internationaux Une bonne compréhension et une assistance locale sont au cœur des activités d’Eurotherm. Un réseau étendu de partenaires et un service technique spécialisé s’ajoutent aux bureaux d’Eurotherm dans le monde… un ensemble harmonieux de services qui saura vous séduire encore et encore. AUSTRALIE Sydney Eurotherm Pty. Ltd. T (+61 2) 9838 0099 F (+61 2) 9838 9288 E info.au@eurotherm.com FINLANDE Abo Eurotherm Finland T (+358) 22506030 F (+358) 22503201 E info.fi@eurotherm.com PAYS-BAS Alphen a/d Ryn Eurotherm B.V. T (+31 172) 411752 F (+31 172) 417260 E info.nl@eurotherm.com ALLEMAGNE Limburg Eurotherm Deutschland GmbH T (+49 6431) 2980 F (+49 6431) 298119 E info.de@eurotherm.com HONG KONG & CHINE Eurotherm Limited North Point T (+85 2) 28733826 F (+85 2) 28700148 E info.hk@eurotherm.com ROYAUME-UNI Worthing Eurotherm Limited T (+44 1903) 268500 F (+44 1903) 265982 E info.uk@eurotherm.co.uk AUTRICHE Vienna Eurotherm GmbH T (+43 1) 7987601 F (+43 1) 7987605 E info.at@eurotherm.com BELGIQUE & LUXEMBOURG Moa Eurotherm S.A/N.V. T (+32) 85 274080 F (+32 ) 85 274081 E info.be@eurotherm.com BRÉSIL Campinas-SP Eurotherm Ltda. T (+5519) 3707 5333 F (+5519) 3707 5345 E info.br@eurotherm.com CORÉE Seoul Eurotherm Korea Limited T (+82 31) 2738507 F (+82 31) 2738508 E info.kr@eurotherm.com DANEMARK Copenhagen Eurotherm Danmark A/S T (+45 70) 234670 F (+45 70) 234660 E info.dk@eurotherm.com ESPAGNE Madrid Eurotherm España SA T (+34 91) 6616001 F (+34 91) 6619093 E info.es@eurotherm.com ÉTATS-UNIS Leesburg VA Eurotherm Inc. T (+1 703) 443 0000 F (+1 703) 669 1300 E info.us@eurotherm.com www.eurotherm.com FRANCE Lyon Eurotherm Automation SA T (+33 478) 664500 F (+33 478) 352490 E info.fr@eurotherm.com Guangzhou Office T (+86 20) 8755 5099 F (+86 20) 8755 5831 E info.cn@eurotherm.com Beijing Office T (+86 10) 6567 8506 F (+86 10) 6567 8509 E info.cn@eurotherm.com Shanghai Office T (+86 21) 6145 1188 F (+86 21) 6145 1187 E info.cn@eurotherm.com INDE Chennai Eurotherm India Limited T (+91 44) 24961129 F (+91 44) 24961831 E info.in@eurotherm.com IRLANDE Dublin Eurotherm Ireland Limited T (+353 1) 4691800 F (+353 1) 4691300 E info.ie@eurotherm.com ITALIE Como Eurotherm S.r.l T (+39 31) 975111 F (+39 31) 977512 E info.it@eurothermcom NORVÈGE Oslo Eurotherm A/S T (+47 67) 592170 F (+47 67) 118301 E info.no@eurotherm.com Eurotherm est également représentée dans les pays suivants : POLOGNE Katowice Invensys Eurotherm Sp zo.o. T (+48 32) 2185100 F (+48 32) 2177171 E info.pl@eurotherm.com www.eurotherm.com SUÈDE Malmo Eurotherm AB T (+46 40) 384500 F (+46 40) 384545 E info.se@eurotherm.com SUISSE Wollerau Eurotherm Produkte (Schweiz) AG T (+41 44) 7871040 F (+41 44) 7871044 E info.ch@eurotherm.com ED52 Algérie Azerbaïdjan Bahreïn Bangladesh Bénin Bosnie Herzégovine Bulgarie Burkina Faso Cameroun Canada Centrafrique Côte d’ivoire Égypte Émirats Arabes Unis Géorgie Guinée Conakry Grèce Hongrie Indonésie Iran Iraq Israël Japon Jordanie Kazakhstan Kenya Koweït Lettonie Lituanie Malaisie Mali Maroc Mexique Nouvelle-Zélande Niger Nigeria Oman Pakistan Philippines Porto Rico Qatar République Tchèque Roumanie Russie Arabie saoudite Sénégal Singapour Slovaquie Slovénie Afrique du Sud Sri Lanka Thaïlande Togo Tunisie Turquie Turkménistan Ukraine Ouzbékistan Représentés par : 2 rue RenØ Laennec 51500 Taissy France Fax: 03 26 85 19 08, Tel : 03 26 82 49 29 E-mail:hvssystem@hvssystem.com Site web : www.hvssystem.com © Copyright Eurotherm Limited 2006 Invensys, Eurotherm, le logo Eurotherm, Mini8 et Wonderware sont des marques déposées d’Invensys plc, de ses filiales et de ses société affiliées. Toutes les autres marques peuvent être des marques déposées de leurs propriétaires respectifs. Tous droits strictement réservés. Aucune partie de ce document ne peut être reproduite, modifiée, enregistrée sur un système de stockage ou transmise sous quelque forme que ce soit, à d’autres fins que pour faciliter le fonctionnement de l’équipement auquel se rapporte ce document, sans l’autorisation préalable écrite d’Eurotherm Limited. Eurotherm Limited pratique une politique de développement et d’amélioration de produit continus. Les caractéristiques figurant dans le présent document peuvent par conséquent être modifiées sans préavis. Les informations contenues dans le présent document sont fournies en toute bonne foi mais à titre informatif uniquement. Eurotherm Limited n’accepte aucune responsabilité pour les pertes consécutives à des erreurs figurant dans le présent document. HA028265FRA Indice 3 03.07 ">
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