Rondelles Ressort Mubea Manuel engineering for mobility Sommaire Le groupe Mubea Mubea dans le monde … 9 Mubea Tellerfedern und Spannelemente GmbH … 13 Chapitre 1 Rondelles Ressort Mubea 2.1 2.2 2.3 Vue d’ensemble des produits … 22 Exemples d’application … 26 Fabrication … 30 Chapitre 2 Conception et théorie 3.1 3.1.1 Conception … 38 Chapitre Guide de résolution rapide des problèmes… 38 Programme de calcul Mubea … 40 Théorie des Rondelles Ressort … 40 Propriétés et exécution … 40 Classification selon la norme DIN 2093 … 42 Calcul des Rondelles Ressort seules … 43 Rondelles Ressort sans surfaces d’appui … 44 Rondelles Ressort sans surfaces d’appui … 45 Rondelles Ressort avec surfaces d’appui … 46 Cas particuliers … 47 Combinaisons de Rondelles Ressort … 48 Configuration de la courbe … 48 Remarques de conception … 49 Guidage … 49 Détermination de la contrainte admissible … 52 Relaxation et fluage … 56 Frottement … 57 Frottement pour Rondelle Ressort seule … 57 Frottement dans les paquets de Rondelles Ressort … 58 Frottement dans les empilages de Rondelles Ressort … 59 Symboles, caractères de cotes, descriptions et unités … 60 3.1.2 3.2 3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.2.4 3.2.5 3.2.6 3.2.7 3.3 Tolérances 4.1 4.2 Tolérances générales… 66 Contrôle d’effort des Rondelles Ressort … 67 Rondelle Ressort seule … 67 Empilage de Rondelles Ressort … 67 Matières et protection anticorrosion 5.1 5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.1.4 5.1.5 5.2 5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.2.4 5.2.5 5.2.6 Matières … 72 Chapitre Matières standard … 76 Matières résistant à la corrosion … 76 Matières pour températures élevées … 77 Matières amagnétiques et résistant à la corrosion … 77 Matières résistant à très hautes températures … 78 Protection contre la corrosion … 78 Phosphatation … 78 Protection galvanique … 79 Zingage mécanique … 79 Delta-Tone/Delta-Seal … 79 Dacrometisation … 80 Nickelage chimique … 80 Gamme de produits et diagrammes 6.1 Gamme des Rondelles Ressort Mubea … 83 Tableaux dimensionnels des Rondelles Ressort… 84 Diagrammes et commentaires… 106 6.2 6.3 3 Chapitre 4 5 Chapitre 6 1 Groupe Mubea Mubea dans le monde Mubea Tellerfedern und Spannelemente GmbH 8 Kapitel 1 10 18.01.2006 10:11 Uhr Seite 10 Kapitel 1 18.01.2006 10:11 Uhr Seite 11 Mubea dans le monde Muhr und Bender KG, Attendorn (Allemagne) Muhr und Bender KG,Weitefeld (Allemagne) Mubea Fahrwerksfedern GmbH, Attendorn (Allemagne) Mubea Fahrwerksfedern GmbH,Weißensee (Allemagne) Mubea Motorkomponenten GmbH, Attendorn (Allemagne) Mubea Motorkomponenten GmbH, Hildburghausen (Allemagne) Mubea Motorkomponenten GmbH, Thale (Allemagne) Mubea Tellerfedern und Spannelemente GmbH, Daaden (Allemagne) Muhr und Bender Maschinenbau GmbH, Attendorn (Allemagne) Mubea spol. s r.o., Zebrák (République Tchèque) Mubea-HZP s.r.o., Prostejov (République Tchèque) Mubea Engineering AG, Heiden (Suisse) Mubea Fabbrica Molle SA, Bedano (Suisse) Mubea Chuo SA, Heiden (Suisse) Mubea UK Ltd., Northampton (Grande-Bretagne) Mubea France S.A.S.U., Paris (France) Mubea France S.A.S.U., Etablissement de Menchhoffen, Menchhoffen (France) MCS Mubea Chuo SA, Brusseles (Belgique) Mubea Italia s.r.l., Stabilimento di Melfi, Melfi (Italie) Mubea Iberia S.A., Agreda (Espagne) Mubea Inc., Florence, Kentucky (USA) Mubea Inc., Elsmere, Kentucky (USA) IT Spring Wire LLC, Florence, Kentucky (USA) CMSC Chuo Mubea Suspension Components Company Inc., Florence, Kentucky (USA) Mubea de Mexico S. de R.L. de C.V., Saltillo (Mexique) Mubea do Brasil Ltda., Taubaté (Brésil) IT Spring Wire do Brasil Ltda., Taubaté (Brésil) Mubea Korea Co., Ltd., Seoul (Corée du Sud) Mubea Automotive Components Co., Ltd., Taicang (Chine) Mubea Japan Co., Ltd., Kobe (Japon) Mubea Japan Co., Ltd., Tokyo (Japon) Technical collaboration (Afrique du Sud) 11 Engineering for mobility: partenaire mondial de l’industrie automobile, Mubea développe et fabrique, avec une exigence constante de qualité, des Rondelles Ressort, des ressorts de suspensions, des ressorts de soupapes, des colliers à ressorts, des systèmes tendeur de courroie et d’autres pièces fortement sollicitées. Mubea 9 Mubea Tellerfedern und Spannelemente GmbH A l’échelle internationale, le nom MUBEA est aujourd’hui synonyme d’une technologie ultra-sophistiquée dans les ressorts. C’est pourquoi nos Rondelles Ressort et Goupilles Elastiques soutiennent sans défaillance la comparaison avec la concurrence mondiale. Elles sont fabriquées dans notre usine de Daaden, avec un savoir faire, un contrôle qualité moderne et la connaissance issue de décennies d’expérience. Daaden 13 14 M u b e a Te l l e r f e d e r n u n d S p a n n e l e m e n t e G m b H Mubea s’est spécialisée, depuis plus de 4O ans, dans la production de Rondelles Ressort de qualité. Grâce à leurs multiples applications, les Rondelles Ressort peuvent être utilisées dans les différentes branches de l’industrie mondiale, d’installations de transport sous-marines à –3000 mètres aux satellites dans l’espace. De plus, Mubea assure et contrôle la fabrication de pièces complexes en découpage fin et de goupilles de grande qualité. Les Rondelles Ressort selon DIN 2093 et norme usine Mubea sont livrables sur stock. Mubea fabrique également des Rondelles Ressort ayant jusqu’à 800 mm de diamètre extérieur, des Rondelles Ressort à dents internes ou externes ainsi que des rondelles ondulées, tous ces produits étant fabriqués entièrement dans notre usine, à commencer par la matière de base dans notre unité de laminage à froid. De même, nous concevons, fabriquons et entretenons tous les outillages dont nous avons besoin. Outre la matière standard, le 50 CrV4, Mubea stocke d’autres matières répondant à des besoins particuliers – amagnétisme, protection contre la corrosion, tenue aux hautes températures – qui confèrent ainsi une grande flexibilité à sa production. 15 Le grenaillage de pré-contrainte, procédé standard chez Mubea, présente de gros avantages surtout pour les Rondelles Ressort soumises à des contraintes dynamiques importantes, et garantit ainsi une longue durée de vie à tous nos produits. Des laboratoires parfaitement équipés se tiennent prêts à répondre à toutes les demandes d’essais de nos clients. Grâce au perfectionnement permanent des technologies, à son esprit d’innovation et à sa créativité, notre équipe d’ingénieurs hautement qualifiés trouvera une solution individuelle à chaque problème de Rondelles Ressort posé – y compris le vôtre. Nous nous réjouissons de notre collaboration. Tel: +49/27 43 806 0 Fax: +49/27 43 806 188 www.mubea-tellerfedern.de E-Mail: tellerfedern@mubea.com 2 Rondelles Ressort Mubea 2.1 2.2 2.3 Vue d’ensemble des produits Exemples d’application Fabrication Vue d’ensemble des Rondelles Ressort 16 Chapitre 2 Rondelles Ressort Mubea 2.1 Vue d’ensemble des produits Type de ressort RONDELLES RESSORT CONVENTIONNELLES 22 RONDELLES RESSORT DECOUPEES RONDELLES RESSORT SPECIALES 1) RONDELLES ONDULEES 1) Aperçu Courbes caractéristiques Rondelles Ressort Mubea Chapitre 2 Domaines d’applications | Suspensions de chaudières dans les centrales électriques | Vannes de sécurité | Accumulateurs à ressort pour les sous-stations | Dispositifs d’accouplement | Remontées mécaniques | Dispositifs de serrage d’outils | Freins d’ascenseurs | Freins pour véhicules de travaux publics et ferroviaires | Compensateurs de jeu pour roulements à billes | Amortisseurs de vibrations | etc.… 23 | Boites de vitesses automatiques | Limiteurs de couple | Embrayages | Adaptation à des conditions de montage particulières dans: | Embrayages | Boites de vitesses | Boites de vitesses automatiques | Compensateurs de jeu 1) pièces sur plan uniquement Chapitre 2 Rondelles Ressort Mubea Rondelles Ressort conventionnelles | Rondelles Ressort selon DIN 2093 (groupe 1, groupe 2, groupe 3) | Rondelles Ressort selon norme usine Mubea ou dimensions spéciales client | Dimensions : diamètre extérieur de 8 à 800 mm | Matière selon DIN 2093 (DIN 17221, DIN 17222) et matières spéciales (chapitre 5.1) | Pour améliorer la durée de vie, les Rondelles Ressort d’une épaisseur supérieure à 0,5 mm subissent un grenaillage de pré-contrainte. | Protection standard par phosphatage et huilage; autres revêtements suivant chapitre 5.2. 24 Empilage de Rondelles Ressort Les Rondelles Ressort sont généralement montées sous la forme d’un empilage. A la demande du client, Mubea livre des empilages dans un dispositif de montage préassemblés. Avantages: | Simplification du montage par le préassemblage | Courbe «force-course» spécifique à l’empilage (machine moderne de contrôle d’effort allant jusqu’à 1000 kN) | Possibilité de diminuer les tolérances d’effort | Exclusion des erreurs d’empilage par le contrôle à 100 % de l’effort Rondelles Ressort Mubea Chapitre 2 Rondelles Ressort à dents internes ou externes | Plage dimensionnelle: diamètre extérieur de 20 à 300 mm | Développement des Rondelles Ressort à dents en collaboration avec le client et réalisées exclusivement sur plan | En raison d’un mode de fabrication particulier, les spécifications de tolérance d’effort et de durée de vie les plus difficiles peuvent être atteintes. Rondelles Ressort spéciales Pour des cas particuliers, Mubea développe avec le client des Rondelles Ressort adaptées à son besoin. 25 Rondelles Ressort ondulées Mubea produit des Rondelles Ressort ondulées dans une plage dimensionnelle, pour le diamètre extérieur, comprise entre 20 et actuellement 300 mm. Les Rondelles Ressort ondulées servent souvent à faciliter le changement de vitesse dans les boites automatiques. Réalisation uniquement sur plan. Chapitre 2 Rondelles Ressort Mubea 2.2 Exemples d’application Empilage de Rondelles Ressort Installations techniques, centrales électriques, constructions mécaniques Les empilages de Rondelles Ressort s’utilisent comme ressort de suspension de chaudières ou de réservoirs. Ces Rondelles Ressort compensent l’inflexion locale du plafond-porteur et garantissent ainsi un abaissement uniforme de la chaudière en cas de variations de charge et de dilatation thermique. Vannes Installations techniques, constructions mécaniques, industrie chimique Dans une vanne à fermeture rapide, l’empi26 lage de Rondelles Ressort est, vanne ouverte, pré-contraint hydrauliquement. Lors d’un incident, la pression hydraulique chute, l’empilage se détend et referme la vanne. Le fluide est ainsi stoppé. On y emploie souvent des empilages de Rondelles Ressort à centrage par billes. Accumulateurs d’énergie pour systèmes de sécurité Construction de lignes électriques, constructions mécaniques Dans certains entraînements hydrauliques, l’empilage de Rondelles Ressort sert d’accumulateur d’énergie pour les commandes hydrauliques. Rondelles Ressort Mubea Chapitre 2 Accouplements limiteurs de surcharge Installations techniques, constructions mécaniques, automobile Dans les accouplements limiteurs de surcharge, les Rondelles Ressort servent à obtenir la friction nécessaire à la transmission du couple. Des écrous permettent d’ajuster finement l’effort afin d’interrompre la transmission en cas de dépassement du couple. Accouplements à friction Installations techniques, constructions mécaniques, automobile Sur les accouplements à friction, la Rondelle Ressort développe une pression axiale définie sur les garnitures de friction. La Rondelle Ressort compense l’usure des garnitures pendant la durée de vie de l’accouplement. Le couple reste ainsi constant. Dans ce cas, on emploiera, dans la partie horizontale de la plage de travail, les Rondelles Ressort découpées. Ressort de rappel de piston Constructions mécaniques, automobile Les Rondelles Ressort assurent que le piston sous pression hydraulique revienne à sa position de départ lors du désaccouplement. 27 Chapitre 2 Rondelles Ressort Mubea Freins à compression Installations techniques, constructions mécaniques et automobiles Par baisse de la pression de service, les Rondelles Ressort développent l’effort de freinage nécessaire. Dispositifs de serrage d’outil Constructions mécaniques, outillage Dans un dispositif de serrage, l’empilage de Rondelles Ressort maintient fermement 28 l’outil dans le cône de serrage. Compensation de jeu Installations techniques, constructions mécaniques Les Rondelles Ressort servent à compenser les jeux des tolérances de l’ensemble des composants Rondelles Ressort Mubea Chapitre 2 Pinces de remontées mécaniques Constructions techniques Dans les remontées mécaniques, l’empilage de Rondelles Ressort assure la liaison entre le câble et la pince elle-même. Suivant la version de la pince, l’effort peut être statique ou dynamique. 29 Chapitre 2 Rondelles Ressort Mubea 2.3 Fabrication Mubea sert de référence non seulement par son haut niveau de qualité, mais également par ses innovations et son intégration qui va jusqu’à produire elle même la matière des Rondelles Ressort. En effet, la majeure partie de la matière première utilisée sort de notre laminoir à froid et est très étroitement tolérancée. Suivant l’épaisseur de la Rondelle Ressort, la fabrication des Rondelles Ressort se fera par découpage (Groupe 1), par découpage fin (Groupe 2) ou par découpage plasma ou oxycoupage (Groupe 3). Les Rondelles Ressort de forte épaisseur sont ensuite usinées sur les quatre faces afin d’enlever tous les défauts de surface de la matière première. Puis les Rondelles Ressort subiront un traitement thermique de type martensitique ou bainitique, avec des tolérances de dureté très sévères. Ensuite viendra le grenaillage de précontrainte qui a pour objectif d’augmenter de façon significative la durée de vie de la Rondelle Ressort. La phosphatation et le huilage, procédé anti-corrosion standard, seront également réalisé par Mubea. La surveillance permanente des différentes étapes de fabrication garantie le haut niveau de qualité qui a fait la réputation de Mubea. L’entreprise est certifiée selon les normes ISO 9001, VDA 6.1 et QS 9000. En 2002, elle le sera suivant les directives environnementales ISO 14000. 30 Développement Outillage Rondelles Ressort Mubea Chapitre 2 Matière 31 Découpage fin Oxycoupage Chapitre 2 Ebavurage 32 Revenu Grenaillage Rondelles Ressort Mubea Rondelles Ressort Mubea Chapitre 2 Protection anti-corrosive 33 Assurance Qualité Produit 3 Conception et Théorie 3.1 Conception 3.1.1 aGuide de résolution rapide des problèmes 3.1.2 Programme de calcul Mubea 3.2 3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.2.4 3.2.5 3.2.6 3.2.7 3.3 Théorie des Rondelles Ressort Propriétés et exécution Classification selon DIN 2093 Calcul des Rondelles Ressort seules | Rondelles Ressort sans surfaces d’appui, application de la force selon DIN | Rondelles Ressort sans surfaces d’appui, avec force agissant sur des bras de levier raccourcis | Rondelles Ressort avec surfaces d’appui | Cas particuliers Combinaisons de Rondelles Ressort | Configuration de la courbe | Remarques de conception | Guidage Détermination de la contrainte admissible Relaxation et fluage Frottement | Frottement pour Rondelle Ressort seule | Frottement dans les paquets de Rondelles Ressort | Frottement dans les empilages de Rondelles Ressort Symboles, caractères de cotes, descriptions et unités Chapitre 3 Conception et théorie 3.1. Conception 3.1.1 Guide de résolution rapide des problèmes Les Rondelles Ressort sont conçues afin de répondre à tous les cas d’utilisation. On se servira alors de l’importante gamme de Rondelles Ressort selon DIN 2093, des dimensions supplémentaires de la norme usine MUBEA ou des dimensions hors standards. Toutes ces Rondelles Ressort sont livrables, la plupart du temps, sur stock, donc avec des délais relativement courts. Nous pouvons, également, concevoir des Rondelles Ressort ayant des dimensions spécifiques. Mais il vous faudra compter avec des délais de livraison plus important puisqu’il y aura lieu de commander la matière et de fabriquer des outillages adaptés. Il est donc intéressant de contrôler la rentabilité d’une telle opération. Nous esquissons ci-après un fil conducteur qui nous permettra de vous concevoir rapidement la Rondelle Ressort adaptée à votre besoin. Pour ce faire, nous avons besoin de connaître les paramètres suivant: | les cotes d’encombrement maximum possible | les caractéristiques d’efforts et de courses | le type de contrainte (statique, dynamique) | la durée de vie souhaitée | les conditions ambiantes (température d’utilisation, médium, protection anti-corrosive) Le questionnaire technique MUBEA du chapitre 3.1, contient les données nécessaires à la conception d’une Rondelle Ressort spéciale. Il sera la base idéale d’un échange d’informations entre nos 38 sociétés. Faites une copie du Questionnaire technique et faxez la. Ou … rejoignez nous sur www.mubea-tellerfedern.de Les matières prévues par la norme DIN 2093 ou la norme usine MUBEA suffisent généralement aux applications standards. Le traitement anti-corrosion est, en standard, la phosphatation zinc et le huilage mais d’autres revêtements sont également possibles, voir le chapitre 5.2. Les matières spéciales indiquées au chapitre 5.1 permettent de répondre aux exigences particulières (protection anti-corrosion, résistance aux températures élevées, amagnétisme, etc.). Pour la conception de Rondelles Ressort avec des matières spéciales, il est préférable de contacter MUBEA. Une fois connus les encombrements, vérifier si les dimensions de la norme DIN 2093, des normes usine ou spéciales ne pourraient pas convenir. Ces dimensions sont données dans les tableaux du chapitre 6.2 qui contiennent, en outre, l’effort correspondant à une course donnée. Vous trouverez, dans la partie diagramme (chapitre 6.3) la courbe détaillée de chacune des Rondelles Ressort selon la norme DIN 2093. Ces diagrammes permettront une évaluation de la durée de vie de la Rondelle Ressort choisie. Pour interpréter ces diagrammes, rendez vous au chapitre 6.2. Si les encombrements ne permettent pas d’utiliser une Rondelle Ressort standard, le programme de calcul MUBEA, décrit au chapitre 3.1.2 vous aidera à concevoir une Rondelle Ressort personnalisée. Nous vous conseillons de prendre contact avec l’équipe MUBEA. Et, dans tous les cas, calculez l’empilage de Rondelles Ressort avec le programme de calcul MUBEA. Datenblatt | Datasheet | Données techniques DATENBLATT ZUR AUSLEGUNG VON TELLERFEDERN (Bitte ausfüllen bzw. Zutreffendes ankreuzen) DATA SHEET FOR THE DESIGN OF DISC SPRINGS (please fill in/check off where applicable) DONNÉES TECHNIQUES (S.v.p. remplir ou mettre une croix) Mubea Mubea Tellerfedern und Spannelemente GmbH Im Kirdorf • 57567 Daaden • Tel. +49/27 43 806 0 Fax +49/27 43 806 188 1| Art der Maschine bzw. Anlage: ––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––– Kind of machine/plant: Type de machine/application: 2| Zweck der Federn: ––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––– Purpose of the springs: Usage des rondelles: 3| Einbauraum: Durchmesser Mounting space: Diameter Dimensions: Diamètre Länge/length/longueur Dmax = ––––––––––––––––––––––––––––––– Dmin = –––––––––––––––––––––––––––––– mm Lmax = ––––––––––––––––––––––––––––––– Lmin = –––––––––––––––––––––––––––––– mm 4| Schichtungsart/Method of stacking/Mode d’empilage: –––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––– 5| Kräfte und Federwege/Forces and deflections/Forces et courses: L1 = –––––––– mm L2 = –––––––– mm L3 = –––––––– mm s1 = –––––––– mm s2 = –––––––– mm s3 =–––––––– mm F1 = –––––––– N F2 = –––––––– N F3 = –––––––– N Tol: + –––––––– % Tol: + –––––––– % Tol: + –––––––– % Tol: - –––––––– % Tol: - –––––––– % Tol: - –––––––– % 6| Art der Belastung/Type of load/Mode de fonctionnement: statisch/static/statique dynamisch/dynamic/dynamique 7| Belastungsverlauf/Application of load/Allure de courbes: stoßartig/shock/amortissement sinusförmig/sinusoidal/sinusoïdale 8| Erwünschte Lebensdauer: ––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––– Requested fatigue life: Durée de vie souhaitée: 9| Betriebstemperatur (an der Feder): ––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––– Working temperature (at spring): Température de fonctionnement (au ressort): 10| Führung: Guide method: Guide: innen inside intérieur außen outside extérieur 11| Lage der Feder bzw. Säule: Location of spring/stack: Position de la rondelle ressort/d’empilage: vertikal horizontal horizontal horizontal vertical vertical 12| Ist ein besonderer Korrosionsschutz erforderlich? –––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––– Is a special protection against corrosion required? A-t-on besoin d’une protection particulière contre la corrosion? 13| Angreifendes Medium/Agressive medium/A quoi est dûe la corrosion: ––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––– 14| Bemerkungen/Remarks/Remarques: ––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––– Sachbearbeiter/Responsable/Responsable Produit: ––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––– Telefon/Phone/Téléphone: ––––––––––––––––––––––––––––––––––– Telefax/Fax/Téléfax: –––––––––––––––––––––––––––––––––– Datum/Date/Date: –––––––––––––––––––– Unterschrift/Signature/Signature: ––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––– Abb. 3.1: Mubea Datenblatt Chapitre 3 Conception et théorie 3.1.2 Programme de calcul MUBEA Le programme de calcul MUBEA peut, dans n’importe quel cas d’application, aider à concevoir une Rondelle Ressort. Il définit de façon optimale la Rondelle Ressort et les différents modes d’empilage possibles en fonction de l’encombrement et de la durée de vie souhaités. Cette flexibilité s’accompagne de la possibilité de choisir le matériau adéquat à votre application. Le programme de calcul se trouve sur le CD joint. Vous pourrez aussi le télécharger sur Internet à l’adresse www.mubea.tellefedern.de. Le mode d’emploi figure dans le CD et sur Internet. Le programme permet de déterminer le nombre de cycles alternés possibles dans les conditions suivantes: | jusqu’à 60 Rondelles Ressort seules empilées alternativement | jusqu’à 15 paquets de 2 Rondelles Ressort | jusqu’à 16 mm d’épaisseur par Rondelle Ressort | jusqu’à des contraintes inférieures ou égales à la contrainte maximum admissible. En cas de besoins différents de ceux-ci, prenez contact avec les techniciens MUBEA. 3.2 Théorie des Rondelles Ressort Les Rondelles Ressort sont des couronnes en forme de cône aplatis à base circulaire, où la char40 ge s’exerce dans le sens axial. L’épaisseur de la Rondelle Ressort est, généralement, constante. La charge s’applique, de façon uniformément répartie, sur le bord supérieur intérieur et sur le bord inférieur extérieur. Elles sont habituellement fabriquées avec des aciers ressort et peuvent être soumises à des efforts aussi bien statiques, ou présentant de rares alternances, qu’à des charges permanentes et oscillantes. Les Rondelles Ressort répondent à des critères élevés de stabilité de forme et de résistance aux mouvements oscillatoires. fig. 3.2: Rondelle Ressort simple Propriétés fondamentales des Rondelles Ressort | force élastique importante pour une course faible | exploitation de l’encombrement meilleur que pour d’autre type de ressort | grande longévité et faible tendance à la relaxation et au fluage lorsque elles ont été bien dimensionnées | multiples combinaisons pour obtenir des allures caractéristiques différentes | utilisation possible de matières et revêtements différents | faible coût si utilisation des dimensions standard 3.2.1 Propriétés et exécution La courbe caractéristique de la Rondelle Ressort représente le rapport entre force et course. En fonction des rapports dimensionnels, la courbe d’une Rondelle Ressort est plus ou moins dégressive dans toute la partie de compression jusqu’à la position plane (fig. 3.3). Conception et théorie Chapitre 3 Pour des cas spécifiques, nous pourrons concevoir une Rondelle Ressort afin que sa course puisse dépasser la position plane. Les Rondelles Ressort sont généralement utilisées comme élément modulaire. Ces Rondelles Ressort empilées dans le même sens se nomment «paquet», tandis qu’on appelle «empilage» celles montées en sens inverse, soit à l’unité, soit par paquet (fig.3.4/3.5). La course d’un paquet est égale à une seule de ces rondelles. L’effort, lui, sera proportionnel au nombre de Rondelles Ressort contenues dans le paquet. Pour un empilage, on additionne les courses de cha- fig.3.3: Diverses allures de courbes représentatives cune des Rondelles Ressort le composant. L’effort sera identique à une seule de ses Rondelles Ressort ou d’un de ses paquets. Sur ces principes, vous pourrez calculer la course et l’effort de votre empilage (fig. 3.6). fig.3.4: Paquet de 4 Rondelles Ressort unitaires fig.3.5: Empilage de 4 Rondelles Ressort unitaires En outre, la réalisation d’un empilage par la combinaison de paquets comportant un nombre différent de Rondelles Ressort, ou de Rondelles Ressort unitaires mais d’épaisseur différente, permet d’obtenir une allure de courbe progressive. Dans de tels empilages, les paquets de Rondelles Ressort ou la Rondelle Ressort seule ayant la plus faible force, ne font plus varier la flèche une fois atteinte leur position plane, ou les limitations de course, ce qui fait augmenter le taux d’élasticité total de l’empilage (fig.3.7). fig. 3.6 gauche: Diverses combinaisons de Rondelles Ressort: Paquet de 3 Rondelles Ressort: force triple. Empilage de 4 Rondelles Ressort: course quadruple. Empilage de 3 paquets de 2 Rondelles Ressort chacun: course triple, force double fig.3.7 droite: Combinaison de Rondelles Ressort donnant une courbe progressive 41 Chapitre 3 Conception et théorie 3.2.2 Classification selon DIN 2093 Les Rondelles Ressort sont normalisées selon la DIN 2092 (Rondelles Ressort; calcul) et la DIN 2093 (Rondelles Ressort; dimensions, exigence qualité). La DIN 2093 les divise en 3 groupes: | Groupe 1: épaisseur t inférieure à 1,25 mm | Groupe 2: épaisseur t entre 1,25 et 6 mm | Groupe 3: épaisseur t entre 6 et 14 mm Les Rondelles Ressort des groupes 1 et 2 sont fabriquées sans surfaces d’appui (fig.3.8), celles du groupe 3 avec surfaces d’appui. fig.3.8 gauche: Rondelles Ressort des groupes 1 et 2 sans surfaces d’appui fig.3.9 droite: Rondelles Ressort du groupe 3 avec surfaces d’appui Les exécutions prescrites par la DIN 2093 sont présentées dans le tableau ci-dessous 42 (tableau 3.1). Groupe Surface **) face sup. et inf . m bord int. et ext. m 1 estampage, formage à froid, bord arrondi R a < 3,2 R a < 12,5 2 *) estampage, formage à froid, D e et D i usinés, bord arrondi R a < 6,3 R a < 6,3 découpage fin, formage à froid, bord arrondi R a < 6,3 R a < 3,2 formage à froid ou à chaud, usinage toutes faces, bord arrondi R a < 12,5 R a < 12,5 3 Tableau 3.1: Procédé d’usinage et rugosité de surface admissible Procédé de fabrication *) sauf convention contraire, le procédé d’usinage reste au choix du fabricant (voir section 5 de la DIN 2093). **) ces indications ne sont pas valables pour les Rondelles Ressort grenaillées. Les Rondelles Ressort spéciales peuvent être réalisées avec d’autres procédés d’usinage comme le découpage laser, jet d’eau, etc… Outre les Rondelles Ressort de section rectangulaire et bord arrondi, nous complétons les possibilités par: | Rondelles Ressort de section trapézoïdale | Rondelles Ressort à dents Tandis que les premières citées n’ont pratiquement aucune importance économique, les Rondelles Ressort à dents s’emploient beaucoup dans les embrayages et réducteurs. Nous n’y reviendrons plus ici. Les techniciens Mubea répondront volontiers à vos questions sur ces Rondelles Ressort à dents. Conception et théorie Chapitre 3 3.2.3 Calcul des Rondelles Ressort seules Pour calculer les Rondelles Ressort, les équations figurant dans la norme DIN 2092 doivent être utilisées dans la pratique et sont suffisamment exactes. Elles découlent, pour l’essentiel, des relations établies par ALMEN et LASZLO. Le comportement à la déformation de la Rondelle Ressort y est traité comme un contre-emboutissage unidimensionnel d’une couronne de section rectangulaire autour d’un centre de retournement S. A l’état de contrainte de retournement en résultant se superpose un état de contrainte de flexion provoqué par la modification de l’angle de cône variant avec la flèche. La section même de la Rondelle Ressort reste alors rectangulaire et plane, de sorte que la force agit toujours sur les arêtes 1 et 3. Le comportement du matériel est considéré, sans limite, comme linéairement élastique. Les tensions internes ne sont pas prises en compte. Les tensions calculées sont les tensions nominales (voir aussi chapitre 3.1.2). 43 fig.3.10: Allure relative de la courbe déterminée par le calcul: | Flèche: rapportée à la flèche jusqu’à la position plane s = s c = h0 | Force élastique: rapportée à la force élastique dans la position plane Fc = F(h0) Chapitre 3 Conception et théorie Rondelles Ressort sans surfaces d’appui, application de la force selon DIN Courbe caractéristique Le rapport ho/t détermine les caractéristiques typiques de la courbe d’une Rondelle Ressort. A condition que rien ne s’oppose à la déformation de la Rondelle Ressort et que les fatigues admissibles soient respectées, on obtient les courbes caractéristiques représentées à la figure 3.11. 44 fig. 3.11: Courbes caractéristiques déterminées par le calcul pour les Rondelles Ressort types A, B, C de la norme DIN 2093, ainsi que la flèche limite recommandée. La partie supérieure de la figure indique les paramètres moyens applicables pour les différentes séries normalisées Contraintes sous charge Les contraintes influant sur la durée de vie des Rondelles Ressort sont celles qui s’exercent dans le sens tangentiel, tandis que les tensions radiales jouent un rôle négligeable. Sur la face supérieure de la Rondelle Ressort s’exercent fondamentalement des contraintes de compression et sur la face inférieure des contraintes de traction. Dans la réalité, les contraintes calculées ne concordent pas avec les contraintes existant réellement dans la Rondelle Ressort. Cela est dû aux tensions internes du matériel engendrées par le grenaillage et la mise en bloc de la Rondelle Ressort lors de sa fabrication. Les contraintes réellement opérantes résultent de la superposition des contraintes internes préexistantes et des contraintes de compression (fig.3.12) Conception et théorie Chapitre 3 Dans le calcul de la résistance des Rondelles Ressort aux efforts alternés, les contraintes de traction s’exerçant sur la face inférieure du ressort sont prépondérantes. De par sa technique de fabrication, cette face inférieure présente des contraintes internes en compression, raison pour laquelle les tensions calculées dépassent les tensions réelles. D’après le rapport ho/t, la contrainte maximum en face inférieure de la Rondelle Ressort se situe au point II (diamètre intérieur/inférieur) ou III (diamètre extérieur/inférieur). 45 fig.3.12: Superposition des contraintes de compression et des contraintes internes par rapport à la contrainte totale La contrainte la plus élevée à l’intérieur de la Rondelle Ressort lors de la compression, se situe au point I, côté supérieur de la Rondelle Ressort. Il s’agit d’une contrainte de compression qui a une action prépondérante sur le comportement en charge de la Rondelle Ressort. Nous entendons par comportement en charge une déformation par plastification partielle de la Rondelle Ressort due au dépassement de la limite d’élasticité sous l’effet d’une compression élevée en liaison avec une perte de hauteur. Rondelles Ressorts sans surfaces d’appui, avec force agissant sur des bras de levier raccourcis Le moment pour provoquer la flèche est, dans le type de formule généralement utilisée, exactement le même que pour l’application de la charge sur les points I et III. Chapitre 3 Conception et théorie Le bras de levier étant plus court, il faut développer une plus grande force élastique F’>F. Il en résulte que la courbe a une pente plus forte qu’en cas d’application normale de la charge et que la course de compression de la Rondelle Ressort jusqu’à la position plane s’en trouve réduite. La contrainte sous charge, déterminée par le calcul, n’est pas influencée par la façon dont agit la charge. Elle ne dépend que de la modification de l’angle de cône (fig.3.13). fig. 3.13: Conditions dimensionnelles lors de l’application de la charge par bras de levier raccourcis Rondelles Ressort avec surfaces d’appui Les Rondelles Ressort avec surfaces d’appui s’utilisent, lorsque l’épaisseur de la Rondelle Res46 sort est > à 6 mm (groupe 3 selon DIN 2093), pour obtenir une application franche de la charge et diminuer le frottement sur les éléments de guidage. La surface d’appui décale l’application de la charge, à l’extérieur de de à de’, et à l’intérieur de di vers di’. Cela induit un raccourcissement des bras de levier et une augmentation de la force élastique (fig.3.14). fig. 3.14: Comparaison d’une Rondelle Ressort sans (à gauche) et avec (à droite) surfaces d’appui Les Rondelles Ressort avec surfaces d’appui doivent être conçues de façon à obtenir la même force F (pour une compression s = 0,75 . ho) que les Rondelles Ressort sans surfaces d’appui ayant les mêmes dimensions De, Di et lo. L’augmentation de force qui en résulte est compensée par la réduction de l’épaisseur de la Rondelle Ressort. Comme il est impératif que la hauteur lo reste la même, la Rondelle Ressort avec surfaces d’appui doit présenter, au repos, un plus grand angle o‘ > o entre la génératrice et le plan de la position plane. Il en résulte une allure de la courbe caractéristique qui diverge très légèrement de la Rondelle Ressort normale, sauf pour le point d’épure commun F‘ (s=0,75 ho) = F (s=0,75 ho) (fig. 3.15). Conception et théorie Chapitre 3 fig. 3.15: Comparaison des courbes calculées pour les Rondelles Ressort avec et sans surfaces d’appui La réduction de l’épaisseur de la rondelle de t à t’est déterminée par la DIN 2093 pour les Rondelles Ressort. Pour les Rondelles Ressort des séries A et B, le rapport des épaisseurs de rondelles t’ et t est en moyenne de t’/t = 0,938 et, pour les rondelles de la série C de t’/t = 0,955. Les contraintes sous charge calculées pour les points d’angle I à IV de la courbe n’existent plus. Elles sont donc un peu plus élevées que ne le donnerait un calcul plus précis pour les zones d’angles existant encore. Mais comme de toutes façons, il ne s’agit que de valeurs nominales, l’erreur est insignifiante. Cas particuliers Conversion en cas d’utilisation de matières spéciales Les équations des courbes caractéristiques, valables pour une section rectangulaire à angles vifs, donnent des forces trop élevées de sensiblement 8 à 9 %, face à des théories plus précises, dans le calcul pour un acier ressort ayant E = 206000 N/mm2 et µ = 0,3. Mais cela est sensiblement compensé par le raccourcissement des bras de leviers allant de pair avec les rayons aux point I et III, si bien que la coïncidence de la courbe caractéristique calculée, avec la courbe mesurée est tout à fait bonne dans le cas de l’acier. Cependant, cela n’est plus valable en cas d’utilisation de matières spéciales présentant des coefficients de POISSON µ nettement supérieurs. Rondelles Ressort extrêmement minces Dans le cas de Rondelles Ressort avec De/t > 40, l’équation de la courbe caractéristique donne des forces trop élevées. Dans ce cas, il convient de tenir compte de la déformation de la couronne en utilisant par exemple la méthode par éléments finis. Rapport de diamètres extrêmement faibles Dans le cas de Rondelles Ressort avec De/Di < 1,8, il convient de prendre en considération, dans le calcul de la ligne caractéristique, le raccourcissement des bras de leviers dû aux rayons, sinon les forces élastiques calculées seront trop faibles. 47 Chapitre 3 Conception et théorie 3.2.4 Combinaisons de Rondelles Ressort Comme déjà présenté en début de ce chapitre, les Rondelles Ressort peuvent se combiner de multiples façons, en paquets de rondelles simples superposées dans le même sens, ou en empilages se composant de Rondelles Ressort simples ou de paquets de Rondelles Ressort disposés alternativement. Toutes les observations suivantes sont faites pour les Rondelles Ressort sans surfaces d’appui. Elles s’appliquent de façon analogue aux Rondelles Ressort avec surfaces d’appui. A noter toutefois que la réduction de l’épaisseur de la rondelle de t à t’ entraîne une diminution de hauteur du paquet de Rondelles Ressort ou de l’empilage constitué de paquets de Rondelles Ressort. Configuration de la courbe Paquets de Rondelles Ressort Les paquets de «n» rondelles semblables multiplient par «n» la force théorique de chacune des rondelles, tandis que la flèche reste la même (fig. 3.16). 48 fig. 3.16: Paquet de «n» Rondelles Ressort simples (la flèche est représentée agrandie pour faciliter la lecture) La longueur du paquet de Rondelles Ressort à l’état libre se déduit de Lo = lo + (n-1) . t En négligeant le frottement, on a pour : | Flèche : stot = s | Force élastique : Ftot = n . F Empilage de Rondelles Ressort Les empilages de «i» Rondelles Ressort simples disposées alternativement multiplient par «i» la flèche tandis que la force élastique reste la même (fig. 3.17) fig. 3.17: Paquet se composant de «i» Rondelles Ressort simples Conception et théorie Chapitre 3 La longueur de l’empilage de Rondelles Ressort à l’état libre se calcule pour des paquets de une Rondelle Ressort par Lo = i . lo. En négligeant le frottement, on obtient pour la: | compression: stot = i . s | force élastique: Ftot = F Courbe progressive Pour obtenir des courbes caractéristiques progressives, il est possible (selon fig. 3.7) d’avoir recours à des empilages se composant de paquets d’un nombre différent de rondelles (frottement important) ou à des empilages de Rondelles Ressort simples ayant une épaisseur et une hauteur différente (faible frottement). Dans les deux cas, la progressivité s’atteint en rendant inefficace le paquet le plus faible – ou, suivant le cas, la rondelle ressort la plus faible – une fois atteinte la position plane ou les limitations de courses existant éventuellement de façon à ce que cela ne contribue plus à augmenter la flèche (fig.3.18). 49 fig. 3.18: Empilage à courbe caractéristique progressive et limitations de course pour éviter des fatigues excessives a) cloche, b) butée Remarques de conception La conception d’un empilage de Rondelles Ressort devra respecter les conditions limites suivantes : | les Rondelles Ressort individuelles empilées alternativement sont utilisées lorsque la course d’une seule rondelle est insuffisante | les Rondelles Ressort empilées dans le même sens sont employées, quand dans un encombrement réduit, des forces importantes sont à atteindre | un grand diamètre de Rondelle Ressort permet d’obtenir un encombrement réduit | ne pas mettre en paquets plus de 2 à 4 Rondelles Ressort, les frottements engendrés augmentant l’écart entre la courbe théorique et la courbe pratique (le programme de calcul ne tient pas compte de l’influence des frottements). Guidage Paquets et empilages de Rondelles Ressort devront être guidés. Cela est assuré par des éléments de guidage tels que: | une broche de guidage (guidage intérieur fig. 3.19 a) | une douille de guidage (guidage extérieur fig. 3.19 b) ou par | des systèmes auto-centreurs (fig.3.19 c) ou par des joncs métalliques écrouis. Chapitre 3 Conception et théorie Dans le guidage intérieur comme extérieur, l’élément de guidage doit présenter une surface lisse sur toute sa longueur. La dureté superficielle doit être de 55 HRC minimum. Fig. 3.19: Différents guidages d’empilages Pour une utilisation statique ou à faible alternance, l’utilisateur pourra adopter un guidage 50 avec une dureté plus faible. L’application de la charge, sur un empilage, peut s’effectuer aussi bien sur le diamètre extérieur qu’intérieur. Il faut faire cependant attention au fait que l’application de la charge sur le diamètre intérieur génère des pressions superficielles plus élevées. Ces deux types de guidages nécessitent un jeu T entre empilage de Rondelles Ressort et éléments de guidages (fig. 3.20) pour ne pas empêcher le refoulement du lubrifiant et assurer un guidage parfait. Dans le tableau 3.2. sont indiqués les jeux T en fonction du diamètre intérieur Di en cas de guidage intérieur, ou en fonction du diamètre extérieur De dans le cas d’un guidage extérieur. D i ou De (mm) – fig. 3.20: Guidage des Rondelles Ressort (a) extérieur, intérieur (b), jeu T entre Rondelles Ressort et guide Tableau 3.2: Jeu total entre les Rondelles Ressort et guide Jeu total T (mm) jusqu'à 16,0 0,2 au delà de 16 jusqu'à 20,0 0,3 au delà de 20 jusqu'à 26,0 0,4 au delà de 26 jusqu'à 31,5 0,5 au delà de 31,5 jusqu'à 50,0 0,6 au delà de 50 jusqu'à 80,0 0,8 au delà de 80 jusqu'à 140,0 1,0 au delà de 140 jusqu'à 250,0 1,6 au delà de 250 2,0 – Conception et théorie Chapitre 3 Empilages de Rondelles Ressort auto-centrés Sur les empilages de Rondelles Ressort auto-centrés, on peut supprimer le guidage intérieur ou extérieur. En pratique, trois types d’empilages auto-centrés sont utilisés. a) Empilage de Rondelles Ressort centré par billes Sur leur diamètre intérieur et extérieur, les Rondelles Ressort présentent des rainures plates dans lesquelles reposent des billes en acier trempé. Le guidage des Rondelles Ressort est pratiquement sans frottement. On ne peut faire ce type de centrage par billes que sur des Rondelles Ressort de grandes dimensions. fig. 3.21: Empilage centré par billes b) Empilage de Rondelles Ressort centré 51 par un jonc Un empilage ainsi centré constitue une alternative meilleur marché à l’empilage centré par billes. Ici des joncs métalliques remplacent les billes.Toutefois le frottement est légèrement plus important qu’avec les billes. fig. 3.22: Empilage centré par jonc c) Autres moyens de centrage Nous proposons d’autres altenatives pour centrer les empilages de Rondelles Ressort (bagues de support, anneau en T, etc.). fig. 3.23: Bague de support Chapitre 3 Conception et théorie 3.2.5 Détermination de la contrainte admissible La durée de vie des Rondelles Ressort dépend étroitement de la nature et de la durée des contraintes auxquelles elles sont soumises (fig.3.24). fig. 3.24: Allure du mouvement en fonction du temps en cas d'effort oscillant. En haut: fonction contrainte/temps En bas: fonction flèche/temps Nous distinguons trois cas d’effort: a) statique ou rarement alterné, avec moins de 104 cycles pour toute la durée de vie prévue 52 b) alterné, dans les limites de résistance à la fatigue entre 104 < N< 2.106 cycles c) oscillant, avec une durée de vie pratiquement illimitée N > 2.106 cycles. Cas a) La contrainte calculée la plus élevée, s’exerçant sur le bord intérieur supérieur de la Rondelle Ressort (point I), constitue le paramètre primordial dans l’évaluation des contraintes. La contrainte au point I est la plus grande contrainte existante et décide donc de la durée de vie. Avec des Rondelles Ressort, en acier affiné selon DIN 17221 et DIN 17222, la contrainte de compression calculée pour le point I dans la position plane sc = ho, ne doit pas dépasser les valeurs figurant au tableau 3.3. En cas de contraines à plat théoriques plus élevées, une diminution permanente non D e /Di lc (N/mm 2) 1,5 -2600 2,0 -3400 2,5 -3600 négligeable de la hauteur du ressort peut intervenir sous charge. Si, pour des modèles spéciaux, les contraintes de compression théoriques maximales admissibles sont dépassées, il est nécessaire des vous avertir Tableau 3.3: Contraintes à plat maximales admissibles qu’éventuellement la stabilité de forme n’est plus garantie. Cas b) et c) Pour les Rondelles Ressort à effort oscillant, les contraintes de traction calculées s’exerçant sur la face inférieure du ressort, constituent les paramètres les plus importants, puisque les ruptures de fatigue commencent toujours à l’un de ces points. Dans le cas de rupture due aux vibrations, ce qui est décisif est le point II ou III dans lequel apparaît la plus grande contrainte théorique provoquée par la course. Conception et théorie Chapitre 3 Précontrainte minimale En cas de charge oscillante, il est nécessaire de monter les Rondelles Ressort avec un serrage initial suffisant au bord intérieur supérieur. Cela permet d’empêcher l’apparition, sur le point I, de fissures radiales pouvant être amorcées par les tensions internes de traction dues à la mise en bloc. La contrainte de compression minimale théorique souhaitable, dans les conditions de fatigue existant pour les Rondelles Ressort selon la DIN, comme le montre l’expérience, est d’environ l = -600 N/mm2. Cela correspond à une flèche initiale de serrage de : su ≈ 0,15 . ho ... 0,20 . ho. Pour des Rondelles Ressort présentant de faibles contraintes à plat, une faible flèche initiale de serrage suffit, tandis que pour des Rondelles Ressort présentant de très grandes contraintes à plat, une flèche initiale de serrage plus grande est nécessaire. Résistance aux efforts oscillants Les diagrammes de résistance aux vibrations reproduits ci-après (fig.3.25, 3.26, 3.27) représentent des valeurs moyennes issues de longues années d’expérience acquises sur la base d’analyses faites avec les Rondelles Ressort Mubea. Ils donnent, dans chaque cas, la contrainte théorique admise sur la face inférieure de la Rondelle Ressort qui est déterminante pour la rupture due aux vibrations. 53 fig. 3.25: Diagramme des résistances aux efforts alternés, pour N = 105 cycles Ces diagrammes concernant les Rondelles Ressort des Groupes 2 et 3 en acier 50 CrV4 et le Groupe 1 en CK 67, garantissent à 99 % la durée de vie dans les conditions suivantes : a) empilages alternés comportant au maximum 10 Rondelles Ressort simples b) fonction flèche/temps sinusoïdale avec course constante et fréquence constante en deçà de la limite d’échauffement admissible suivant fig. 3.24 c) guidage impeccable sur une broche ou une douille, conforme aux prescriptions, ainsi que les surfaces, où s’exerce la charge aux extrémités de l’empilage, trempées et rectifiées Chapitre 3 Conception et théorie d) lubrification parfaite e) température ambiante et atmosphère normale, c’est-à-dire pas de trop forte humidité dans l’air, pas de substances chimiques agressives, etc … 54 fig. 3.26: Diagramme de résistance aux efforts alternés, pour N = 5 . 10 5 cycles fig. 3.27: Diagramme de résistance aux efforts alternés, pour N = 2 . 10 6 cycles … Des différences par rapport à ces paramètres d’essai peuvent pénaliser le nombre de cycles admissible. Ceci peut être dû particulièrement, lors d’un fonctionnement normal, aux variations de charge d’une lubrification défectueuse ou une détérioration par la corrosion de l’état de surface du guidage. Plus le nombre de Rondelles Ressort augmente dans l’empilage, et plus le nombre de cycles diminue. Ceci est dû aux différences de course possible des Rondelles Ressort ou paquets de Conception et théorie Chapitre 3 Rondelles Ressort dans l’empilage. Un rôle déterminant est joué par: | le frottement des Rondelles Ressort contre le guide | le frottement entre elles des Rondelles Ressort en paquet. fig. 3.28: Comparaison des diagrammes WÖHLER entre MUBEA et la norme DIN 2093 fig. 3.29: Contraintes de seuil et contraintes maximales admissibles Comparaison entre MUBEA et la norme DIN 2093 pour N = 105 Les Rondelles Ressort Mubea peuvent accepter une charge dynamique considérable ainsi que des nombres de cycles bien supérieurs à ceux exigés par la norme DIN 2093. Cela se voit clairement lorsque l’on compare les diagrammes de résistance à l’oscillation, en prenant pour base les contraintes de seuil et les contraintes maximales admissibles, avec les valeurs correspondantes sur la norme (fig. 3.28/3.29). 55 Chapitre 3 Conception et théorie 3.2.6 Relaxation et fluage Toute Rondelle Ressort subit, avec le temps, une perte de sa force élastique. Suivant le type de charge des Rondelles Ressort, cela peut se traduire en relaxation ou en fluage. On parle de relaxation si, la Rondelle Ressort étant comprimée à une longueur constante, il intervient, avec le temps, une réduction de force F. On parle de fluage si la Rondelle Ressort soumise à une charge constante, subit, avec le temps, une perte supplémentaire de longueur I, de sorte que sa hauteur lo diminue. Lors de l’utilisation, les paramètres suivants influent de façon prépondérante sur la relaxation ou le fluage: 1) valeur de la contrainte de charge exprimée par la valeur appropriée de I 2) tensions internes résultant du procédé de mise en bloc lors de la fabrication 3) température de travail 4) résistance du matériau, en particulier pour les hautes températures (résistance thermique) 5) durée de compression 56 fig. 3.30: Relaxation admissible des Rondelles Ressort en acier Ck selon EN 10132-4 fig.3.31: Relaxation admissible des Rondelles Ressort au chrome et chrome vanadium selon DIN 17221 et EN 10132-4w Conception et théorie Chapitre 3 Les Rondelles Ressort mises en bloc à chaud présentent sensiblement les mêmes contraintes internes superficielles que les Rondelles Ressort mises en bloc à froid. Mais elles ont une zone de plastification pénétrant plus profondément dans la matière, et de ce fait, une chute moindre des tensions internes. Il en résulte que leur tendance à la diminution permanente de hauteur est plus faible que pour les Rondelles Ressort mises en bloc à froid. Les valeurs de relaxation admissibles pour les Rondelles Ressort mises en bloc à froid sont données dans les figures 3.30 et 3.31. Dans le cas de températures de travail supérieures à 100°C, consulter Mubea. 3.2.7 Frottement Suivant la combinaison des Rondelles Ressort, la compression et la décompression (lors de la montée ou de la diminution de la charge) des Rondelles Ressort vont toujours de pair avec de plus ou moins grandes forces de frottement à tous les points de contact des rondelles entre elles, entre rondelles et broche de guidage ainsi qu’aux extrémités, sur les bords où agit la charge. Il en résulte un écart plus ou moins grand de la courbe caractéristique (à la compression ou la décompression) de la charge par rapport à la courbe théorique. Frottement pour Rondelle Ressort seule Selon la figure 3.32, les forces de frottement µR . F(µR) constituent, à la compression de la Rondelle Ressort, un moment s’opposant au moment de la charge, et augmente ainsi la force re57 quise pour obtenir la flèche F(µR). Lors de la décompression, elles constituent un moment équivalent au moment de charge et réduisent donc la force antagoniste nécessaire. fig. 3.32: Rondelle Ressort seule avec frottement aux angles a) vue générale b) compression c) décompression Les coefficients de frottement sont fonction aussi bien de l’état de surface des éléments sur lesquels agit la charge que des arrondis aux bords I et III des rondelles, ainsi que du lubrifiant employé. Chapitre 3 Conception et théorie Frottement dans les paquets de Rondelles Ressort Lors de la compression élastique d’un paquet comportant «n» Rondelles Ressort, outre le frottement sur les angles aux extrémités du paquet, il apparaît, sur les surfaces en contact des rondelles se touchant, des forces radiales de frottement µM . F(n, µM), dirigées en sens opposé sur la face supérieure de la rondelle et sur la face inférieure (fig. 3.33). Elles constituent ainsi «n» moments de frottement dirigés dans le sens opposé au moment de l’application de la charge, et qui augmentent donc la force requise pour obtenir la flèche. Lors de la décompression, les forces de frottement alors opposées se traduisent par une diminution de la force élastique. Le pourcentage d'écart de la force est indépendant de la flèche. Des Rondelles Ressort plus épaisses (série A) permettent d'atteindre de plus grandes efficacités d'amortissement. Comme le montre l'expérience, l'augmentation du nombre de rondelles «n» dans le paquet s'accompagne d'un éloignement de la forme et du point d'origine de la courbe caractéristique inférieure, par rapport aux valeurs déterminées par le calcul (fig. 3.34). C'est la 58 conséquence de la somme des écarts des diffig. 3.33: Forces de frottement dans un paquet de Rondelles Ressort fig. 3.34: Comparaison entre courbes caractéristiques mesurées et calculées pour une Rondelle Ressort seule ou pour des paquets de n = 2…4 rondelles férentes rondelles par rapport à la forme idéale, aux défauts d'arrondi de la surface conique et aux écarts de la hauteur lo. Conception et théorie Chapitre 3 Ces écarts de forme ont également pour conséquence qu’après intervertion des positions des rondelles à l’intérieur du paquet, de même qu’après modification de la position angulaire des différentes rondelles dans le paquet, il peut apparaître des allures légèrement différentes de la courbe caractéristique. Mais en général, avec le temps, il s’établit une allure stationnaire des courbes de compression et de décompression de la charge. Pour des raisons de sécurité, même les paquets simples de Rondelles Ressort sont guidés à l’intérieur ou à l’extérieur. En cas d’utilisation de Rondelles Ressort ayant un faible coefficient de frottement, les forces de frottement apparaissant éventuellement sont la plupart du temps négligeables par rapport aux forces de frottement qui viennent d’être mentionnées. Frottement dans les empilages de Rondelles Ressort Dans l’hypothèse d’utilisation de Rondelles Ressort à faible coefficient de frottement, c’està-dire exécutées avec un contour intérieur spécial, le frottement apparaissant entre broche de guidage et empilage de Rondelles Ressort est généralement très réduit. C’est pourquoi, dans les empilages alternées de Rondelles Ressort seules, il n’apparaît pratiquement plus de flèche irrégulière pour les différentes rondelles de l’empilage, et de ce fait de ruptures prématurées par suite de fatigue excessive des Rondelles Ressort du côté mobile de l’empilage. 59 fig. 3.35: Courses des différentes Rondelles Ressort dans l'empilage, en fonction du profil de l'alésage La figure 3.35 représente l'amélioration de la répartition de la flèche dans l'empilage en cas d'utilisation de Rondelles Ressort ayant un faible coefficient de frottement. Les courbes caractéristiques mesurées à la compression et à la décompression, pour de tels empilages de Rondelles Ressort, ne se différencient guère l'une de l'autre, ni de la courbe déterminée par le calcul (fig.3.36). En cas d'utilisation de paquets de rondelles dans l'empilage, ces conditions quasi idéales ne sont plus valables. Une différence d'une Rondelle Ressort par rapport à la forme géométrique idéale entraîne des décalages transversaux de cette rondelle ressort sur une autre. Il s'en suit un frottement important sur fig. 3.36: Comparaison entre les courbes caractéristiques mesurées et calculées pour un empilage alterné de 10 Rondelles Ressort Chapitre 3 Conception et théorie le guidage. Les Rondelles Ressort subissant une telle poussée transversale se trouvent du côté en mouvement de l’empilage, les forces d’appui provoquent, à cause de l’allongement des flèches, un plus grand frottement. C’est pourquoi il convient de souligner que l’utilisation de paquets de Rondelles Ressort dans des empilages alternés peut provoquer des flèches irrégulières, et, lors de fréquences élevées, une températures de travail relativement haute. Il en résulte une diminution de la durée de vie des empilages de Rondelles Ressort. 3.3 Symboles, caractères de cotes, descriptions et unités l De Diamètre extérieur, en mm Di Diamètre intérieur, en mm Do Diamètre du cercle du centre de N Nombre de cycles avant rupture retournement, en mm R Taux d’élasticité, en N/mm E Module d’élasticité, en N/mm2 T Jeu total, en mm F Force élastique d’une Rondelle Ressort W Travail de la Rondelle Ressort, en mm en N/mm seule sans surfaces d’appui, en N F1, F2, Forces élastiques correspondant 60 Perte de longueur due au fluage, ho Flèche jusqu’à la position plane en F3 aux flèches S1, S2, S3, en N cas de Rondelles Ressort sans sur- Fc Force élastique calculée pour une faces d’appui ho = lo – t = sc , Rondelle Ressort mise à plat, en N en mm Ftot Force élastique d’une Rondelle ples ou de paquets de Rondelles Rondelles Ressort ou d’un empilage Ressorts constituant un empilage lo n disposées dans le même sens et Ressort ou du paquet de Rondelles formant un paquet s Flèche de la Rondelle Ressort seule sans surfaces d’appui, en mm L1, L2, Longueur de l’empilage de Lc Nombre de Rondelles Ressort Longueur de l’empilage de Rondelles Ressort à l’état libre, en mm L3 Hauteur de la Rondelle Ressort seule à l’état libre, en mm Diminution de force suite à la relaxation, en N Lo Nombre de Rondelles Ressort sim- Ressort seule, ou d’un paquet de alterné de Rondelles Ressort , en N F i Rondelles Ressort ou du paquet de s1, s2, Flèches correspondant aux forces Rondelles Ressort, sous la charge s3 élastiques F1, F2, F3 ,en mm correspondant aux forces élastiques stot Flèche de l’empilage de Rondelles F1, F2, F3, en mm Ressort ou du paquet de Rondelles Longueur calculée de l’empilage de Ressort. Valeur maximale recom- Rondelles Ressort ou du paquet de mandée : stot =0,8 . (Lo-Lc), en mm Rondelles Ressort à l’état plat, en mm Conception et théorie t Epaisseur de la Rondelle Ressort ses à des fatigues, due aux seule dans le cas de Rondelles alternances, en N/mm2 Ressort sans surfaces d’appui, t‘ h Valeur calculée de la contrainte en mm provoquée par la course Epaisseur réduite de la Rondelle h = o - u, correspondante, dans Ressort seule dans le cas de le cas de Rondelles Ressort soumi- Rondelles Ressort avec surfaces ses à des fatigues, due aux d’appui, en mm alternances, en N/mm2 o Angle de course µ Nombre de POISSON d’après les diagrammes pour fatigues, µM, Coefficients de frottement de due aux alternances, en N/mm2 µR COULOMB Pü Probabilité de durée de vie d’après les diagrammes pour fatigues, Contrainte calculée, en N/mm2 due aux alternances, en N/mm2 max Contrainte maxi en charge, Sch O U H Contrainte supérieure admissible, Contrainte inférieure admissible, Résistance mécanique en N/mm2 H = O - U pour la course Contrainte de seuil, en N/mm2 admissible, d’après diagrammes I, II, Contraintes calculées pour les pour fatigues, due aux III, zones de section I, II, III, IV et alternances, en N/mm2 IV, OM, en N/mm2 OM o lc Contrainte tangentielle, en N/mm2 ( )‘ Toutes les dimensions pourvues du signe „prime“ dans le cas de Rondelles Ressort F‘, s‘, ho‘, t‘,de‘, di‘ etc. se rappor- soumises à des fatigues, due aux tent à des Rondelles Ressort avec alternances, en N/mm2 surfaces d’appui delles Ressort à plat, en N/mm2 u t Contrainte supérieure calculée, Contrainte calculée au point I, Ron- Contrainte inférieure calculée, dans le cas de Rondelles Ressort soumi- W Chapitre 3 Travail de la Rondelle Ressort en N/mm 61 4 Tolérances 4.1 4.2 Tolérances générales Contrôle d’effort des Rondelles Ressort | Rondelle Ressort seule | Empilage de Rondelles Ressort 65 Chapitre 4 Tolérances 4.1 Tolérances générales Les tolérances admissibles indiquées dans les tableaux 4.1 et 4.2 relatives à la géométrie des Rondelles Ressort, à leur force et leur dureté, sont valables pour tout le programme de fabrication. En fabrication normalisée, la tolérance pour le diamètre extérieur ou intérieur correspond à h12 ou H12. Si, pour des cas particuliers, sont demandées des tolérances plus serrées, consulter Mubea. Epaisseur de la rondelle ressort t ou t’ Groupe 1 sans surfaces d’appui Tolérances d’épaisseur de la rondelle ressort t Tolérances de hauteur libre lo Tolérances d’effort pour F par lo-s avec s = 0.75 ho Dureté (mm) (mm) (mm) (%) (HRC) 0,2 à 0,6 + 0,02 - 0,06 + 0,03 - 0,09 + 0,10 - 0,05 + 25 - 7,5 Sup. 0,6 à inf. 1,25 1,25 à 2,0 Groupe 2 sans surfaces d’appui + 10 -5 Sup. 6,0 à 15 Sup. 15 à 25 + 0,05 - 0,15 0,10 0,12 + 0,15 - 0,08 + 0,20 - 0,10 + 0,30 - 0,15 0,30 0,50* 5 Sup. 25 à 40 0,15 1,0* Sup. 2,0 à 3,0 Sup. 3,0 à 3,8 Sup. 3,8 à 6,0 66 Tableau 4.1: Tolérances admissibles pour épaisseur, hauteur libre, effort et dureté des Rondelles Ressort Groupe 3 avec surfaces d’appui + 0,04 - 0,12 +15 - 7,5 42-52 *ne concerne que les Rondelles Ressort ayant un rapport D e /t 20 Dans le cas d’un rapport De/t > 20, une modification de la hauteur totale est possible. Pour ce cas, consulter Mubea. Diamètre extérieur De, Diamètre intérieur Di De h12 (mm) 0 à 0,12 Tolérances admissibles Di H12 (mm) 0 à 0,12 Concentricité au De (mm) 0,15 10 0 à 0,15 0 à 0,15 0,18 De ou Di (mm) 3 à 6 Tableau 4.2: Tolérances admissibles du diamètre et de la concentricité des Rondelles Ressort 6 à 10 à 18 0 à 0,18 0 à 0,18 0,22 18 à 30 0 à 0,21 0 à 0,21 0,26 30 à 50 0 à 0,25 0 à 0,25 0,32 50 à 80 0 à 0,30 0 à 0,30 0,60 80 à 120 0 à 0,35 0 à 0,35 0,70 120 à 180 0 à 0,40 0 à 0,40 0,80 180 à 250 0 à 0,46 0 à 0,46 0,92 250 à 315 0 à 0,52 0 à 0,52 1,04 315 à 400 0 à 0,57 0 à 0,57 1,14 400 à 500 0 à 0,63 0 à 0,63 1,26 500 à 600 0 à 0,68 0 à 0,68 1,36 Tolérances Chapitre 4 4.2 Contrôle d’effort des Rondelles Ressort Rondelle Ressort seule Sauf indication contraire, la force statique F d’une Rondelle Ressort unitaire sera contrôlée à une longueur telle que l = hauteur théorique lo – 0,75 . flèche théorique ho La mesure se fait , en principe, lors de la compression de la Rondelle Ressort. Les plaques de pression à poser, sur et sous la rondelle, doivent être trempées, rectifiées, polies et légèrement huilées. Dans les applications courantes, les tolérances de la force nominale F (0,75 ho) figurant dans le tableau 4.1 sont applicables. Si l’on souhaite des tolérances plus serrées, consulter Mubea. Pour des rapports de diamètres De/Di ~ 1,8 (modèle spécial), il faut compter avec des tolérances de force plus importantes que celles figurant dans le tableau 4.1. En cas de dimensions hors normes, les tolérances de force sont à définir avec Mubea. Empilage de Rondelles Ressort Le contrôle de l’écart des forces de la courbe caractéristique lors de la compression, par rapport à la courbe de décompression, s’effectue avec un empilage de 10 Rondelles Ressort disposées en sens alterné. Les rondelles doivent être guidées par une broche de guidage selon 67 le paragraphe 3.2.4. Au montage, les rondelles unitaires doivent être posées alternativement l’une en contact côté gauche, l’autre en contact côté droit avec la broche de guidage afin de donner les frottements les plus défavorables. Cela ne s’applique pas aux dimensions spéciales pour lesquelles le point de retournement S se trouve au dessous du plan formé par le cercle des angles.( A ce sujet nous vous renvoyons au Brevet Mubea 1 273 267). Dans de tels cas, il convient de se mettre d’accord sur des données spécifiques. Les plaques de pression des extrémités doivent correspondre aux conditions du paragraphe précédent. L’empilage de Rondelles Ressort doit être comprimé d’au moins Lo – 8 . ho à Lo – 7,5 . ho, la force élastique de la courbe de décompression doit être équivalente au moins au pourcentage de force élastique de la courbe respective représentant la compression donnée par le tableau 4.3. (fig.4.1). Groupe Série A B C 1 90,0 85,0 2 92,5 87,5 3 95,0 90,0 Tableau 4.3: Pourcentage de valeur minimale de la force élastique lors de la décompression rapporté à la force élastique respective lors de la compression avec Lo - 7,5 . h o Fig.4.1: Points de contrôle sur la courbe de compression et la courbe de décompression de la charge 5 Matières et protection anticorrosion 5.1 5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.1.4 Matières Matières standard Matières résistant à la corrosion Matières pour températures élevées Matières amagnétiques et résistant à la corrosion 5.1.5 Matières résistant à très hautes températures 5.2 5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.2.4 5.2.5 5.2.6 Protection contre la corrosion Phosphatation Protection galvanique Zingage mécanique Revêtements Delta-Tone/Delta-Seal Dacrométisation Nickelage chimique Chapitre 5 Matières et protection anticorrosion 5.1 Matières Les Rondelles Ressort Mubea satisfont aux exigences les plus pointues quant à l’endurance et à la relaxation. Le choix des matières utilisées influe de manière prépondérante sur ces propriétés. Les applications standard emploient les matières élastiques Ck 67 et 50 CrV 4. Ces dernières se distinguent par leur haute efficience et sont utilisées pour les Rondelles Ressort du Groupe 1 (Ck 67) et des Groupes 2 et 3 (50 CrV 4). En cas d’exigences particulières | de résistance à la corrosion | de résistance aux températures basses ou élevées | d’amagnétisme des matières particulières devront être utilisées. Les tableaux ci-après renseignent sur les propriétés des matières employées par Mubea. D’une manière générale, nous attirons l’attention sur le fait que les modules d’élasticité figurant dans les tableaux 5.1 et 5.3 sont des valeurs déterminées expérimentalement et ne peuvent servir qu’à titre indicatif. Ces valeurs ont pour but de montrer comment la courbe de la Rondelle Ressort change au fur et à mesure que la température d’utilisation augmente par rapport à la température ambiante. Le tableau 5.2 contient, pour les matières citées, les valeurs indicatives de composition chimique. 72 Tableaux 5.1, 5.2 et 5.4, voir volet dépliant Utilisation Matière Numéro de matière Module d'élasticité à 20˚ C (N/mm2) Epaisseur maxi. (mm) Utilisation standard Ck 67 50 CrV 4 51 CrMoV 4 1.1231 1.8159 1) 1.7701 206.000 206.000 206.000 1,25 25 40 X 12 CrNi 17 7 X 7 CrNiAI 17 7 X 5 CrNiMo 18 10 X 35 CrMo 17 X 30 WCrV 5 3 X 22 CrMo V 12 1 CuBe 2 NiBe 2 Inconel 718 Inconel X 750 Nimonic 90 1.4310 3) 1.4568 1.4401 1.4122 1.2567 1.4923 2.1247 2.4132 2.4668 2.4669 2.4969 190.000 200.000 190.000 209.000 206.000 209.000 135.000 200.000 200.000 214.000 206.000 2 2,5 1,6 8 20 8 3 3 8 8 8 Epaisseur importante Résistance à la corrosion Résistance à la chaleur Amagnétisme et résistance à la corrosion Haute résistance à la chaleur 1) Matière n° 1.8159 désigne aussi matière 51 CrV 4 2) Si mise en bloc à chaud: jusqu'à 200 °C environ 3) Matière n° 1.4310 désigne aussi matière X10 CrNi 18.8 * Excellent, sur stock. **12-14 semaines ***14-16 semaines Désignation Ck 67 Numéro de Composition chimique en % pondérés (valeurs indicatives) matière C Si Mn P S 1.1231 0,69 0,25 0,75 0,035 0,035 Cr Mo Ni 50 CrV 4 1.8159 0,51 0,28 0,90 0,035 0,035 1,05 51 CrMo 4 1.7701 0,52 0,28 0,90 0,035 0,035 1,05 X 12 CrNi 17 7 1.4310 0,12 1,0 2,0 0,045 0,030 17,00 8,00 X 7 CrNiAl 17 7 1.4568 0,09 1,0 1,0 0,045 0,030 17,00 7,13 X 5 CrNiMo 18 10 1.4401 0,07 1,0 2,0 0,045 0,030 17,50 2,25 12,00 X 35 CrMo 17 1.4122 0,38 1,0 1,0 0,045 0,030 16,50 1,10 1,0 X 30 WCrV 5 3 1.2567 0,30 0,25 0,30 0,035 0,035 2,35 X 22 CrMoV 12 1 1.4923 0,22 0,30 0,50 0,035 0,035 12,00 Cu Be 2 2.1247 Ni Be 2 2.4132 Inconel 718 (Ni Cr 19 Nb Mo) 2.4668 Inconel X 750 (Ni Cr 15 Fe 7 Ti AI) Nimonic 90 (Ni Cr 20 Co 18 Ti) 0,20 1,00 0,50 * 96 0,03 0,35 0,35 2.4669 0,08 0,5 1,0 2.4969 0,09 1,0 1,0 0,015 0,015 17,00 2,80 50,00 15,50 70 0,015 19,50 Rest * = Ni + Co: 0,2-0,6% DIN Normes Internationales Désignation Numéro de matière France AFNOR Gde Bretagne B.S. Fédération de Russie GOST Italie UNI Ck 67 50 CrV 4 51 CrMo 4 X 12 CrNi 17 7 X 7 CrNiAl 17 7 X 5 CrNiMo 18 10 1.1231 1.8159 1.7701 1.4310 1.4568 1.4401 XC 68 50 CV 4 51 CDV 4 Z 12 CN 17.07 Z 8 CNA 17.07 Z 6 CND 17.11 70 50ChGFA 09Ch17N7Ju1 - C 70 50 CrV 4 51 CrMoV 4 X 12 CrNi 1707 X 5 CrNiMo 1712 X 35 CrMo 17 X 30 WCrV 5 3 X 22 CrMoV 12 1 Cu Be 2 Ni Be 2 Inconel 718 (Ni Cr 19 Nb Mo) Inconel X 750 (Ni Cr 15 Fe 7 Ti AI) Nimonic 90 (Ni Cr 20 Co 18 Ti) 1.4122 1.2567 1.4923 2.1247 2.4132 2.4668 2.4669 2.4969 - 060 A 67 735 A 50 301 S 21 301 S 81 316 S 16 316 S 31 HR505 2HR2 2HR202 - X 35 CrMo 17 X 22 CrMoV 121 - NC 15 TNbA NC 20 KTA Matières et protection anticorrosion Plage de températures (˚C) Délai d'approvisionnement Domaines d'applications -10 à 100 -20 à 150 2) -20 à 150 * * Constructions techniques, constructions mécaniques, industrie automobile Constructions techniques -150 à 200 -200 à 200 -200 à 200 -60 à 300 -60 à 350 -60 à 350 -250 à 150 -200 à 350 -200 à 500 -200 à 500 -200 à 600 * ** *** Industrie agroalimentaire Industrie chimique *** *** *** Chaudières, centrales électriques Fours, industrie chimique *** *** Electro-industrie, très basses températures Semi-conducteurs, satellites Chaudières, fours Industrie chimique V W * ** *** *** Al Ti Be Cu Co Fe Chapitre 5 Tableau 5.1: Valeurs indicatives des matières utilisées pour les Rondelles Ressort Nb 0,15 0,10 74 1,13 0,60 4,25 0,30 1,95 Reste * 1,0 1,75 0,40 0,65 0,1 0,70 2,50 0,5 1,40 2,35 0,2 4,75 7,00 16,50 2,0 Japon JIS Suède SS Espagne UNE USA AISI/SAE SUP 10 SUS 301 SUS 631 SUS 316 1770 2230 2331 2388 2347 1070 6150 301 631 316 - - F.1430 F.3517 F.3543 F.3534 - AMS 5598A AMS 5829 0,95 Tableau 5.2: Valeurs indicatives de la composition chimique des différentes matières Tableau 5.4: Comparaison des désignations des matières selon DIN et les différentes normes nationales Matières et protection anticorrosion Désignation Numéro Chapitre 5 Module d'élasticité (kN/mm2) à de matière 20°C 100°C 200°C 300°C 400°C 500°C 600°C 700°C Ck 67 50 CrV 4 51 CrMo 4 X 12 CrNi 17 7 X 7 CrNiAl 17 7 X 5 CrNiMo 18 10 X 35 CrMo 17 X 30 WCrV 5 3 X 22 CrMoV 12 1 Cu Be 2 Ni Be 2 Inconel 718 (Ni Cr 19 Nb Mo) Inconel X 750 (Ni Cr 15 Fe 7 Ti AI) Nimonic 90 (Ni Cr 20 Co 18 Ti) 1.1231 1.8159 1.7701 1.4310 1.4568 1.4401 1.4122 1.2567 1.4923 2.1247 2.4132 2.4668 206 206 206 190 200 190 209 206 209 135 200 200 202 202 202 185 195 185 205 202 205 131 195 196 196 196 178 190 178 199 196 200 126 189 190 2.4669 214 207 2.4969 206 201 192 189 193 178 182 186 176 179 172 198 190 179 170 195 189 181 175 167 Procédés Structure du revêtement Epaisseur de Résultat au test de brouillard salin la couche (m) selon DIN 50 021 Phosphatation Phosphate de zinc+ huile 10-15 Phosphatation ciré Phosphate de zinc+ cire 10-40 Zingage électrolytique Zinc 8 Zingage électrolytique Zinc 12 Zingage électrolytique + chromatage jaune Zinc + Chrome 8 Zingage électrolytique + chromatage jaune Zinc + Chrome 12 Zingage mécanique Zinc 12 Zingage mécanique + chromatage jaune Zinc + Chrome 12 Delta-Tone Phosphate de zinc+ poudre de zinc 10–15 Delta-Seal Phosphate de zinc couche organique + huile 10–15 0 Dacromet 500-A Lamelles de zinc chromatées Dacromet 500-B Lamelles de zinc chromatées Nickelage chimique Nickel 200 400 600 800 160 Tableau 5.3: Variation du module d'élasticité par rapport à la température (valeurs indicatives pour détermination) 75 1000 Protection standard 5 8 ca. 25 Tableau 5.5: Comparaison des différents procédés anticorrosion (valeurs indicatives) Chapitre 5 Matières et protection anticorrosion 5.1.1 Matières standard Ck 67 (1.1231) Matière d’un prix avantageux dans le cas de faibles sollicitations, cet acier à ressort sert exclusivement à la fabrication des Rondelles Ressort du Groupe 1 (épaisseur de la Rondelle Ressort <1,25 mm), conformément à la DIN 2093. Pour des cas spéciaux (sur demande client), cet acier peut être utilisé jusqu’à une épaisseur de 4 mm maximum 50 CrV 4 (1.8159) L’alliage 50 CrV 4 constitue la matière classique des Rondelles Ressort. Ses caractéristiques confèrent aux Rondelles Ressort d’excellentes propriétés dans la plage des températures de –15 à +150°C. L’acier fin peut être utilisé jusqu’à –25°C (entraînant une durée de vie moindre) et jusqu’à +200°C (par une mise en bloc à chaud de la Rondelle Ressort). Sa relaxation est bien moindre que celle des aciers non alliés. 51 CrMoV 4 (1.7701) Le 51 CrMoV 4 a des propriétés similaires à celles du 50 CrV 4. En raison de l’addition de molybdène, le 51 CrMoV 4 peut être trempé à cœur sans problème jusqu’à 40 mm d’épaisseur. Grâce à sa haute ténacité, la matière 51 CrMoV 4 a de meilleures propriétés que le 50 CrV 4 dans la plage de 0° à –20°C. 76 5.1.2 Matières résistant à la corrosion En raison de la forte teneur en nickel de leur alliage, les matières résistant à la corrosion présentent à l’état de départ un réseau cristallin austénitique,c’est-à-dire qu’elles ne se laissent pas tremper ni revenir selon un procédé martensitique ou bainitique. Contrairement aux matières standard pouvant être affinées, les aciers à ressort résistant à la corrosion obtiennent leur résistance mécanique par la formation d’une solution solide, par écrouissage au laminage (voir DIN 17 224) et trempe par précipitation (X 7 CrNiAl 17 7). Une résistance mécanique suffisante pour ressorts n’est atteinte qu’après un certain degré de déformation au laminage. En raison de l’écrouissage lors du laminage, les épaisseurs maximales de la matière se heurtent donc à des limites étroites. Les ressorts en matières résistant à la corrosion peuvent aussi être utilisés à des températures extrêmement basses. Par contre, avec des températures au delà de 200°C, la résistance mécanique conférée par le laminage à froid est de nouveau annulée lors du processus de restauration. X 12 CrNi 17 7 (1.4310) L’acier au chrome nickel X 12 CrNi 17 7 selon DIN 17 224 est souvent utilisé pour les Rondelles Ressort devant résister à la corrosion. La résistance mécanique du X 12 CrNi 17 7 s’obtient par laminage à froid. L’épaisseur maximum de la matière des Rondelles Ressort est donc limitée à 2,0 mm. L’écrouissage à froid génère une aimantation plus ou moins marquée. X 7 CrNiAl 17 7 (1.4568) Conformément à DIN 17 224, le X 7 CrNiAl 17 7 est un acier ressort trempable par précipitation et résistant à la corrosion. Il doit sa résistance mécanique tant au formage à froid qu’à la précipitation. A l’état doux, l’acier X 7 CrNiAl 17 7 est nettement magnétique. Cette aimantation augmente encore sous l’effet du formage à froid. Matières et protection anticorrosion Chapitre 5 X 5 Cr Ni Mo 18 10 (1.4401) Cet acier se distingue par sa bonne résistance à la corrosion et par une très faible aimantation. 5.1.3 Matières pour températures élevées Les matières résistant à chaud sont des aciers affinables martensitiquement. Comme ils sont fortement alliés, ils présentent, dans des gammes de températures assez élevées, une stabilité au fluage nettement meilleure que les matières standard. Les températures supérieures d’utilisation données dans le tableau 5.1 sont valables pour le cas où les matières sont soumises de façon continue à température. Pendant une courte durée (environ une heure) les Rondelles Ressort peuvent être exposées à des températures plus élevées de 100°C sans qu’intervienne une modification de leur propriétés. Lors de la conception de la Rondelle Ressort, il convient de considérer que le module E baisse quand la température monte, et augmente à basse température. C’est ainsi qu’à température élevée une Rondelle Ressort a une force plus faible que ne le détermine le calcul pour la température ambiante. Signalons au sujet des Rondelles Ressort fabriquées dans les aciers résistant à chaud ci-après, l’éventualité d’une rupture prématurée par fragilisation. X 35 CrMo 17 (1.4122) Le X 35 CrMo 17 doit sa haute résistance à la chaleur par l’adjonction de molybdène. Différentes normes désignent ce matériau comme résistant à la corrosion. Pour les Rondelles Ressort, qui elles demandent une résistance mécanique, cela entraîne une faible résistance à la corrosion. Cette résistance est nulle dans un environnement maritime ou dans des fluides assimilables à l’eau de mer. X 22 CrMoV 12 1 (1.4923) Cette matière est un acier au chrome tenant à la température, contenant du molybdène et du vanadium, traitable par trempe et revenu, pour des températures entre –60 et + 350°C. L’acier fin X 22 CrMo 12 1 peut présenter une rupture par fragilisation prématurée. 5.1.4 Matières amagnétiques et résistant à la corrosion La résistance mécanique de ces matières leur est conférée par durcissement structurant. Elles sont en même temps amagnétiques et résistent à la corrosion. CuBe 2 (2.1247) Le CuBe 2 est particulièrement bien approprié à l’utilisation à températures extrêmement basses. Le module E, par comparaison avec les autres matières, ne permet que des forces nettement plus faibles que les forces habituelles. Le CuBe 2 présente en outre une bonne conductibilité électrique. NiBe 2 (2.4132) Outre les propriétés mentionnées ci-dessus, le NiBe 2 présente aussi des conditions exceptionnelles pour son utilisation à des températures assez élevées. Les températures figurant dans le tableau 5.1. peuvent être dépassées de 100°C pendant une courte durée. 77 Chapitre 5 Matières et protection anticorrosion 5.1.5 Matières résistant à très hautes températures Elles sont sensibles au traitement thermique et présentant une très forte ténacité, elles garantissent une très bonne endurance. Il convient, lors de la conception des Rondelles Ressort, de prendre en considération la faible résistance à la traction et le rapport limite élasticité/ résistance à la rupture, moins favorable en comparaison avec d’autres matières ressort. Sinon il y a lieu de compter sur une perte de charge importante. Il ne peut être donné une température déterminée comme limite supérieure d’utilisation. Le fluage de la matière sous charge provoque une diminution de la hauteur du ressort. Ce fluage est fonction de la température, du temps et de la contrainte. La Rondelle Ressort peut, par exemple, être utilisée à des températures plus élevées, si l’on opte pour une durée de vie plus faible, ou bien par une utilisation à ces températures limitées dans le temps. Pour cette raison, les valeurs indicatives du tableau 5.1 ne servent qu’à montrer jusqu’à quelles températures les Rondelles Ressort se comportent comme si elles étaient à température ambiante. Souvenez vous que le module E d’élasticité, pour les hautes températures, est inférieur au module d’élasticité de la température ambiante. Dans les conditions ci-dessus, les Rondelles Ressort en matières résistant à hautes températures s’emploient jusqu’à 150°C au dessus des températures du tableau 5.1. L’approvisionnement des matières résistant à hautes températures demande un délai pour 78 la première livraison. Pour les livraisons de série, le délai ne sera pas plus long que pour les Rondelles Ressort en acier. Pour les très hautes températures, le Nimonic 90 convient mieux que l’Inconel X 750 (ou l’Inconel 718). Rappelons ici que le coût des matières extrêmement résistantes à la chaleur est relativement élevé. 5.2 Protection contre la corrosion Les Rondelles Ressort Mubea sont des éléments pouvant supporter des fatigues très élevées. Aussi convient-il, autant que possible, d’éviter, par des mesures appropriées, une détérioration de leur surface par une attaque chimique ou électrochimique. A cet effet, il est possible d’avoir recours aux procédés anticorrosion les plus divers. Dans le tableau 5.5 sont donnés quelques procédés afin de permettre une estimation relative de la protection anticorrosion pouvant être atteinte et de sa résistance à l’essai au brouillard salin selon DIN 50 021. Les épaisseurs de revêtement données pour le zingage et le nickelage ont valeur d’exemples pour les coefficients de protection qu’elles permettent d’atteindre. Il peut être appliqué des couches plus épaisses. En zingage mécanique et nickelage chimique des épaisseurs de couches jusqu’à 50 µm sont possibles. Dans le cas de Rondelles Ressort disposées dans le même sens, le mouvement relatif des surfaces en contact entraîne des problèmes particuliers au revêtement anticorrosion appliqué. Dans ce cas, il est recommandé de consulter Mubea. 5.2.1 Phosphatation Phosphate de zinc + huile/cire Le traitement au phosphate de zinc suivi d’un huilage constitue la protection anticorrosion standard des Rondelles Ressort selon DIN2903 et la norme usine Mubea. La phosphatation génère, sur le métal de base des Rondelles Ressort des couches de fins cristaux de phosphates Matières et protection anticorrosion Chapitre 5 métalliques. Associé aux couches de revêtement, le huilage ou la cire apporte une protection anticorrosion durable. Les conditions de fabrication font que la cire ne peut s’appliquer que sur des Rondelles Ressort d’un diamètre extérieur > à 100 mm. Cette protection suffit généralement pour les applications à l’intérieur, ou pour les Rondelles Ressort à l’extérieur protégées des intempéries. Phosphatation manganèse Mubea peut aussi, sur demande client, phosphater les Rondelles Ressort au manganèse. Cette phosphatation manganèse n’offre aucune protection à la corrosion. Elle sert uniquement à la lubrification. Le huilage des Rondelles Ressort ainsi phosphatées les protège de la corrosion pendant le transport et le stockage. 5.2.2 Protection galvanique Lors de la déposition des revêtements métalliques provenant de suspensions aqueuses, une diffusion d’hydrogène à l’intérieur de la surface de la Rondelle Ressort n’est pas à exclure. Ceci vaut particulièrement pour les aciers haute résistance composant les Rondelles Ressort. Impossible d’exclure à coup sûr une fragilisation et cassure tardives induites par l’hydrogène. Un traitement thermique approprié (dégazage) après la galvanisation peut réduire ce risque sans le supprimer complètement. En raison de ce risque de fragilisation et de cassure, il y a lieu de renoncer à ce mode de protection. Zingage galvanique Le zinc est un métal moins noble que le fer. Ses vertus anticorrosives viennent de ce que le zinc, réagissant avec l’atmosphère, se recouvre d’une couche passivante et aussi que la couche de zinc abîmée protège un temps le fer par réaction cathodique. La protection anticorrosion est à peu près proportionnelle à la couche de zinc. Un chromatage peut améliorer la protection du zingage. Le chromatage existe en différentes couleurs. Un traitement thermique s’impose ensuite pour chasser l’hydrogène. Les revêtements galvaniques s’appliquent surtout à des fins d’un meilleur aspect aussi bien à l’intérieur qu’à l’extérieur. 5.2.3 Zingage mécanique Le zingage mécanique («mechanical zinc plating») offre les mêmes propriétés anticorrosives que le zingage galvanique, mais sans les risques de fragilisation par hydrogène. Le zingage mécanique consiste à appliquer une poudre de zinc sur les Rondelles Ressort placées dans un tambour. Il est recommandé ensuite d’effectuer un chromatage. Les applications sont les mêmes pour les Rondelles Ressort zinguées que pour les Rondelles Ressort galvanisées. 5.2.4 Revêtements Delta-Tone/Delta-Seal Delta-Tone est un revêtement de fond anorganique, générateur de microcouches, comblé de lamelles de zinc et d’aluminium. Après le processus de cuisson, on obtient une couche métallique argentée qui offre une haute protection anticorrosion. Conductibilité garantie sur toute l’épaisseur de la couche, d’où présence de la protection cathodique voulue pour le fer. Le danger de fragilisation par l’hydrogène n’existe pas. Delta-Seal est un revêtement de finition organique hautement réticulé, générateur de mi- 79 Chapitre 5 Matières et protection anticorrosion crocouches. Après un processus de revêtement et de cuisson, apparaît une couche très adhérente et chimio-résistante. Delta-Seal peut aussi s’appliquer avec des «lubrifiants intérieurs» servant de lubrification permanente à sec. Delta-Tone et Delta-Seal ne contiennent pas de métaux lourds. Cette protection anticorrosion entre généralement dans les applications en extérieur. 5.2.5 Dacrométisation Le Dacromet est un revêtement anorganique adhérent en lamelles de zinc et d’aluminium prises dans un composé chromaté aux puissantes propriétés anticorrosives. Il se distingue en outre par sa bonne thermorésistance et un faible coefficient de friction. Pas de danger de fragilisation par l’hydrogène. La couche de Dacromet s’applique par immersion-centrifugation de lamelles de zinc chromatées (à faible teneur en aluminium) en dispersion aqueuse, avec séchage et cuisson consécutifs. Pour les Rondelles Ressort ayant un diamètre extérieur < à 40 mm, un collage des Rondelles Ressort entre elles peut se produire. Les Rondelles Ressort revêtues de Dacromet s’emploient surtout en extérieur et répondent à de sévères critères anticorrosion. Attention! La présence de Cr6 en interdit l’utilisation future, sera remplacé par le Geomet®. 80 5.2.6 Nickelage chimique La couche appliquée offre une protection anticorrosive de haute qualité et inusable. Le procédé de nickelage chimique n’empêche toutefois pas d’exclure complètement une fragilisation par l’hydrogène. Il consiste à immerger les Rondelles Ressort dans un bain de nickel. Les surfaces nickelées servent principalement à protéger les Rondelles Ressort fortement sollicitées mécaniquement ou chimiquement. 6 Gamme de produits et diagrammes 6.1 Gamme des Rondelles Ressort Mubea 6.2 Tableaux dimensionnels des Rondelles Ressort 6.3 Diagrammes et commentaires 6.1 Gamme des Rondelles Ressort Mubea La gamme des Rondelles Ressort comprend une Gamme standard (dimensions selon DIN 2093 et norme usine Mubea) avec 246 dimensions de diamètres extérieurs compris entre 8 et 250 mm dans les matières Ck 67 et 50 CrV 4, livrables sur stock (tableau 6.1; dimensions DIN 2093 mises en exergue dans le tableau). Protection anticorrosion standard: phosphatation et huilage. Gamme spéciale avec 153 dimensions de diamètres extérieurs compris entre 70 et 600 mm (figurent aussi dans le tableau 6.1). Mubea peut livrer certaines de ces Rondelles Ressort directement sur stock et dispose pour les autres déjà des outils nécessaires à leur fabrication. Protection anticorrosion standard: phosphatation et huilage. Gamme spéciale dans les matières inox suivantes: X 12 CrNi 17 7 (matière n° 1.4310) et X 7 Cr Ni Al17 7 (matière n° 1.4568) livrable sur stock (tableau 6.2). Gamme spéciale de Rondelles Ressort pour roulements à billes avec 68 dimensions (tableau 6.3). Autres dimensions et matières possibles, naturellement, sur demande client. Instructions pour les commandes Commande d’après les tableaux 1er exemple : Il vous faut 100 Rondelles Ressort aux dimensions Commandez: De = 70 mm 100 Rondelles Ressort Di = 30,5 mm 70 x 30,5 x 2,5 t = 2,5 mm N° de réf. 180 074 2ème exemple : Il vous faut 200 Rondelles Ressort Commandez: pour roulements à billes n° 6020 200 Rondelles Ressort avec application sur l’anneau extérieur 149 x 106 x 1,5 N° de réf. 200 044 Commande de dimensions spéciales Paramètres à indiquer lors des commandes de Rondelles Ressort ne figurant pas dans les tableaux : De, Di, t, lo et la force souhaitée. Les commandes de Rondelles Ressort du Groupe 3 doivent en outre donner la valeur de t’. 83 Tableau 6.1 Chapitre 6 Réf. de cde. DIN Série Dimensions en mm Course s en mm s = 0,25 h0 De Di t t’ l0 h0 h0/t s F I II III 17 0001 8,00 3,20 0,30 0,55 0,25 0,833 0,062 45,6 883 207 401 17 0002 8,00 3,20 0,40 0,60 0,20 0,500 0,050 69,2 797 365 350 17 0003 17 0004 C 8,00 3,20 0,50 0,70 0,20 0,400 0,050 128,4 943 511 408 8,00 4,20 0,20 0,45 0,25 1,250 0,062 21,2 696 8 409 17 0005 B 8,00 4,20 0,30 0,55 0,25 0,833 0,062 51,6 872 184 501 17 0006 A 8,00 4,20 0,40 0,60 0,20 0,500 0,050 78,2 784 343 439 17 0007 10,00 3,20 0,30 0,65 0,35 1,166 0,087 51,1 979 90 378 17 0008 10,00 3,20 0,40 0,70 0,30 0,750 0,075 75,1 938 285 348 17 0009 10,00 3,20 0,50 0,85 0,35 0,700 0,087 165,3 1336 447 492 17 0010 10,00 4,20 0,40 0,70 0,30 0,750 0,075 79,3 860 241 405 17 0011 10,00 4,20 0,50 0,75 0,25 0,500 0,062 109,8 789 359 361 17 0012 10,00 4,20 0,60 0,85 0,25 0,416 0,062 181,5 904 473 410 17 0013 C 10,00 5,20 0,25 0,55 0,30 1,200 0,075 30,4 654 21 380 17 0014 B 10,00 5,20 0,40 0,70 0,30 0,750 0,075 87,8 857 224 485 17 0015 A 10,00 5,20 0,50 0,75 0,25 0,500 0,062 121,5 782 343 435 12,00 4,20 0,40 0,80 0,40 1,000 0,100 85,1 936 149 385 17 0016 17 0017 12,00 4,20 0,50 0,90 0,40 0,800 0,100 142,6 1072 285 432 17 0018 12,00 4,20 0,60 1,00 0,40 0,666 0,100 224,1 1208 421 480 17 0019 12,00 5,20 0,50 0,90 0,40 0,800 0,100 150,4 1015 251 493 17 0020 12,00 5,20 0,60 0,95 0,35 0,583 0,087 195,9 957 372 455 17 0021 12,00 6,20 0,50 0,85 0,35 0,700 0,087 133,5 845 249 475 17 0022 12,00 6,20 0,60 0,95 0,35 0,583 0,087 213,6 955 358 531 12,50 6,20 0,35 0,80 0,45 1,285 0,112 83,5 903 2 506 17 0023 84 Non dispo. sur stock 6.2 Tableau dimensionnel des Rondelles Ressort C 17 0024 B 12,50 6,20 0,50 0,85 0,35 0,700 0,087 120,0 775 231 420 17 0025 A 12,50 6,20 0,70 1,00 0,30 0,428 0,075 239,4 804 403 425 17 0026 14,00 7,20 0,35 0,80 0,45 1,285 0,112 68,0 723 -11 418 17 0027 14,00 7,20 0,50 0,90 0,40 0,800 0,100 120,1 745 173 419 17 0028 14,00 7,20 0,80 1,10 0,30 0,375 0,075 283,8 712 390 386 17 0029 15,00 5,20 0,40 0,95 0,55 1,375 0,137 101,2 957 3 401 17 0030 15,00 5,20 0,50 1,00 0,50 1,000 0,125 132,8 939 151 383 17 0031 15,00 5,20 0,60 1,05 0,45 0,750 0,112 170,8 908 269 361 17 0032 15,00 5,20 0,70 1,25 0,55 0,785 0,137 340,2 1317 362 526 17 0033 15,00 6,20 0,50 1,00 0,50 1,000 0,125 138,1 895 129 424 17 0034 15,00 6,20 0,60 1,05 0,45 0,750 0,112 177,6 863 243 400 17 0035 15,00 6,20 0,70 1,10 0,40 0,571 0,100 222,4 818 328 373 17 0036 15,00 8,20 0,70 1,10 0,40 0,571 0,100 256,3 819 311 479 17 0037 15,00 8,20 0,80 1,20 0,40 0,500 0,100 366,8 900 391 523 C 16,00 8,20 0,40 0,90 0,50 1,250 0,125 83,7 693 10 399 17 0039 B 16,00 8,20 0,60 1,05 0,45 0,750 0,112 172,0 751 197 420 17 0040 A 16,00 8,20 0,90 1,25 0,35 0,388 0,087 362,5 721 386 391 18,00 6,20 0,40 1,00 0,60 1,500 0,150 84,6 759 -30 319 350 17 0038 17 0041 17 0042 18,00 6,20 0,50 1,10 0,60 1,200 0,150 129,9 851 61 17 0043 18,00 6,20 0,60 1,20 0,60 1,000 0,150 191,1 942 152 382 17 0044 18,00 6,20 0,70 1,40 0,70 1,000 0,175 354,1 1282 207 520 17 0045 18,00 6,20 0,80 1,50 0,70 0,875 0,175 479,5 1388 313 556 17 0046 18,00 8,20 0,70 1,25 0,55 0,785 0,137 254,6 858 216 434 17 0047 18,00 8,20 0,80 1,30 0,50 0,625 0,125 308,9 823 292 411 17 0048 18,00 8,20 1,00 1,50 0,50 0,500 0,125 559,0 963 432 475 440 17 0049 C 18,00 9,20 0,45 1,05 0,60 1,333 0,150 120,7 763 -14 17 0050 B 18,00 9,20 0,70 1,20 0,50 0,714 0,125 233,4 756 216 421 17 0051 A 18,00 9,20 1,00 1,40 0,40 0,400 0,100 450,6 728 382 394 17 0052 20,00 8,20 0,50 1,15 0,65 1,300 0,162 128,3 739 11 355 17 0053 20,00 8,20 0,60 1,30 0,70 1,166 0,175 214,4 907 63 432 17 0054 20,00 8,20 0,70 1,35 0,65 0,928 0,162 261,5 890 161 416 17 0055 20,00 8,20 0,80 1,40 0,60 0,750 0,150 315,0 865 244 398 17 0056 20,00 8,20 0,90 1,50 0,60 0,666 0,150 423,2 934 313 427 17 0057 20,00 8,20 1,00 1,60 0,60 0,600 0,150 555,6 1003 382 455 17 0058 20,00 10,20 0,40 0,90 0,50 1,250 0,125 53,4 443 6 254 Chapitre 6 Dimensions standard selon DIN 2093, la Norme d’Usine Mubea et dimensions spéciales Contrainte in N/mm2 Force élastique F in N s = 0,50 h0 s F I Poids sc* s = 0,75 h0 II III s F I II III s F 1000 pièces I II III en kg 0,099 0,125 79,1 1669 511 750 0,187 104,3 2359 912 1046 0,250 125,5 2952 1409 1290 0,100 130,1 1533 792 666 0,150 185,5 2207 1281 949 0,200 238,0 2820 1832 1198 0,133 0,100 246,4 1824 1083 782 0,150 357,4 2643 1717 1123 0,200 464,9 3401 2413 1430 0,166 0,125 33,3 1294 114 753 0,187 39,2 1794 319 1034 0,250 42,0 2195 622 1251 0,057 0,125 89,3 1646 467 938 0,187 117,9 2322 847 1312 0,250 141,8 2900 1326 1620 0,086 0,100 147,0 1504 749 837 0,150 209,5 2162 1218 1194 0,200 268,9 2757 1750 1511 0,114 0,175 81,6 1831 308 697 0,262 98,3 2556 652 957 0,350 108,0 3154 1123 1158 0,166 0,150 132,9 1782 663 652 0,225 179,1 2533 1134 913 0,300 219,6 3191 1698 1130 0,221 0,175 296,1 2544 1021 925 0,262 404,0 3626 1721 1299 0,350 500,4 4580 2549 1614 0,277 0,150 140,3 1632 570 760 0,225 189,1 2316 988 1066 0,300 231,8 2911 1495 1322 0,203 0,125 206,3 1516 778 688 0,187 294,0 2182 1260 981 0,250 377,3 2786 1803 1239 0,254 0,125 347,2 1746 1008 785 0,187 502,3 2526 1604 1125 0,250 652,0 3245 2262 1432 0,304 0,150 48,2 1217 133 702 0,225 57,5 1691 336 965 0,300 62,6 2074 628 1169 0,112 0,150 155,3 1623 539 912 0,225 209,3 2299 943 1281 0,300 256,5 2884 1439 1591 0,180 0,225 0,125 228,3 1502 749 829 0,187 325,3 2159 1218 1182 0,250 417,5 2753 1749 1495 0,200 141,4 1760 411 714 0,300 178,3 2472 786 988 0,400 205,6 3071 1272 1205 0,311 0,200 249,0 2032 683 809 0,300 331,4 2879 1193 1130 0,400 401,7 3614 1815 1395 0,389 0,200 404,9 2303 954 904 0,300 556,8 3286 1600 1273 0,400 694,1 4157 2358 1585 0,467 0,200 262,7 1921 611 923 0,300 349,6 2717 1080 1291 0,400 423,8 3404 1658 1596 0,360 0,432 0,175 361,2 1830 828 863 0,262 506,1 2620 1367 1222 0,350 640,7 3326 1990 1534 0,175 239,2 1605 582 894 0,262 326,4 2280 1001 1259 0,350 404,2 2869 1506 1569 0,325 0,175 393,8 1824 801 1007 0,262 551,7 2608 1329 1429 0,350 698,5 3307 1943 1795 0,390 0,225 129,8 1677 134 932 0,337 151,2 2323 393 1278 0,450 160,2 2840 782 1542 0,254 0,175 215,1 1473 539 791 0,262 293,4 2093 925 1114 0,350 363,4 2635 1389 1388 0,363 0,150 456,8 1550 864 814 0,225 659,5 2240 1382 1167 0,300 854,9 2872 1957 1484 0,508 0,225 105,7 1343 103 770 0,337 123,2 1860 309 1055 0,450 130,5 2273 619 1274 0,311 0,200 209,8 1408 428 787 0,300 279,2 1990 764 1101 0,400 338,4 2490 1182 1363 0,444 0,150 547,2 1377 826 743 0,225 796,8 1997 1308 1071 0,300 1040,0 2571 1836 1369 0,711 0,275 154,4 1777 142 735 0,412 175,5 2462 417 1002 0,550 180,7 3010 828 1202 0,488 0,250 220,6 1766 414 711 0,375 278,2 2480 790 983 0,500 320,9 3082 1279 1199 0,610 0,225 302,1 1725 630 678 0,337 407,2 2451 1082 949 0,450 499,0 3085 1625 1176 0,732 0,275 596,4 2497 861 985 0,412 796,5 3541 1496 1376 0,550 968,6 4449 2268 1701 0,854 0,250 229,4 1680 368 787 0,375 289,4 2356 716 1089 0,500 333,7 2923 1173 1331 0,575 0,225 314,2 1638 574 752 0,337 423,5 2323 994 1054 0,450 519,0 2921 1503 1307 0,690 0,200 411,1 1567 727 707 0,300 577,5 2245 1195 1002 0,400 732,6 2854 1734 1258 0,805 0,200 473,9 1566 694 909 0,300 665,6 2240 1150 1291 0,400 844,4 2841 1679 1624 0,681 0,200 689,3 1727 856 997 0,300 982,3 2482 1392 1423 0,400 1261,0 3164 2002 1800 0,778 0,250 131,2 1289 117 735 0,375 154,3 1786 322 1009 0,500 165,4 2186 624 1220 0,465 0,698 0,225 304,3 1423 474 790 0,337 410,0 2016 830 1109 0,450 502,5 2530 1264 1377 0,175 697,0 1394 820 751 0,262 1013,0 2019 1301 1080 0,350 1319,0 2596 1831 1379 1,047 0,300 126,1 1406 52 583 0,450 138,6 1940 247 791 0,600 136,7 2361 555 944 0,704 0,300 205,7 1588 234 646 0,450 245,4 2213 520 885 0,600 267,0 2725 920 1070 0,880 0,300 317,3 1770 416 708 0,450 400,3 2486 794 980 0,600 461,6 3090 1284 1195 1,056 0,350 588,0 2410 567 964 0,525 741,7 3384 1080 1333 0,700 855,2 4205 1748 1627 1,232 0,350 821,6 2622 779 1037 0,525 1072,0 3703 1399 1443 0,700 1277,0 4630 2173 1774 1,408 0,275 446,2 1624 523 815 0,412 596,0 2298 922 1141 0,550 724,7 2881 1413 1412 1,108 0,250 563,8 1570 660 777 0,375 782,6 2242 1104 1098 0,500 983,5 2837 1624 1375 1,266 0,250 1051,0 1849 939 904 0,375 1497,0 2660 1523 1289 0,500 1921,0 3395 2182 1629 1,582 0,300 185,8 1415 83 809 0,450 213,7 1957 291 1106 0,600 222,9 2387 610 1333 0,664 0,250 416,6 1434 509 792 0,375 566,4 2035 879 1114 0,500 699,4 2560 1326 1387 1,033 0,200 865,0 1406 814 757 0,300 1254,0 2035 1295 1088 0,400 1631,0 2615 1826 1387 1,476 1,026 0,325 198,8 1375 126 652 0,487 230,8 1906 345 892 0,650 243,4 2333 668 1074 0,350 342,1 1694 246 797 0,525 412,0 2360 550 1095 0,700 453,0 2905 974 1327 1,231 0,325 442,0 1675 426 775 0,487 568,5 2356 795 1076 0,650 668,0 2934 1269 1320 1,436 0,300 557,3 1640 576 748 0,450 751,0 2328 998 1048 0,600 920,5 2926 1507 1300 1,641 0,300 764,5 1779 715 804 0,450 1051,0 2535 1205 1133 0,600 1311,0 3203 1784 1413 1,846 0,300 1020,0 1917 853 861 0,450 1424,0 2743 1413 1218 0,600 1798,0 3480 2062 1527 2,051 0,250 83,7 824 75 468 0,375 98,5 1142 206 642 0,500 105,5 1398 400 777 0,730 85 Tableau 6.1 Dimensions en mm DIN Série 17 0059 C 20,00 10,20 17 0060 B 20,00 10,20 20,00 10,20 20,00 20,00 22,50 17 0062 17 0063 A 17 0064 Course s en mm s = 0,25 h0 Réf. de cde. 17 0061 De Di t t’ l0 h0 0,50 1,15 0,80 1,35 0,90 1,45 10,20 1,00 1,55 10,20 1,10 1,55 11,20 0,60 1,40 0,80 F I II III 734 -4 422 759 230 421 292 452 882 354 484 733 379 397 865 -14 488 h0/t s 0,65 1,300 0,162 141,3 0,55 0,687 0,137 304,3 0,55 0,611 0,137 411,7 821 0,55 0,550 0,137 543,6 0,45 0,409 0,112 548,2 1,330 0,200 240,4 17 0065 22,50 11,20 0,80 1,45 0,65 0,812 0,162 306,3 751 171 412 18 0001 22,50 11,20 1,25 1,75 0,50 0,400 0,125 693,1 726 383 384 17 0066 23,00 8,20 0,70 1,50 0,80 1,142 0,200 279,4 940 87 397 17 0067 23,00 8,20 0,80 1,55 0,75 0,937 0,187 332,0 925 175 384 17 0068 23,00 8,20 0,90 1,70 0,80 0,888 0,200 485,7 1086 233 449 17 0069 23,00 10,20 0,90 1,65 0,75 0,833 0,187 463,1 944 213 469 17 0070 23,00 10,20 1,00 1,70 0,70 0,700 0,175 538,2 919 282 451 17 0071 23,00 12,20 1,00 1,60 0,60 0,600 0,150 474,7 753 271 429 18 0002 23,00 12,20 1,25 1,85 0,60 0,480 0,150 863,4 881 399 497 18 0003 23,00 12,20 1,50 2,10 0,60 0,400 0,150 1432,0 1009 527 565 C 25,00 12,20 0,70 1,60 0,90 1,285 0,255 331,2 902 4 499 17 0073 B 25,00 12,20 0,90 1,60 0,70 0,777 0,175 366,8 724 181 389 18 0004 A 25,00 12,20 1,50 2,05 0,55 0,366 0,137 1040,0 761 425 393 17 0074 28,00 10,20 0,80 1,75 0,95 1,187 0,237 347,9 870 62 375 17 0075 28,00 10,20 1,00 2,00 1,00 1,000 0,250 615,2 1061 165 451 18 0005 28,00 10,20 1,25 2,25 1,00 0,800 0,250 1030,0 1214 319 507 18 0006 28,00 10,20 1,50 2,20 0,70 0,466 0,175 1003,0 863 424 346 17 0076 28,00 12,20 1,00 1,95 0,95 0,950 0,237 589,9 947 156 467 18 0007 28,00 12,20 1,25 2,10 0,85 0,680 0,212 843,8 934 300 451 18 0008 28,00 12,20 1,50 2,25 0,75 0,500 0,187 1149,0 900 406 426 17 0072 86 Non dispo. sur stock Chapitre 6 17 0077 C 28,00 14,20 0,80 1,80 1,00 1,250 0,250 434,8 904 13 515 17 0078 B 28,00 14,20 1,00 1,80 0,80 0,800 0,200 476,4 744 174 414 18 0009 28,00 14,20 1,25 2,10 0,85 0,680 0,212 907,4 931 287 513 18 0010 A 28,00 14,20 1,50 2,15 0,65 0,433 0,162 1033,0 747 371 403 17 0079 C 31,50 16,30 0,80 1,85 1,05 1,312 0,262 384,3 771 -9 448 18 0011 B 31,50 16,30 1,25 2,15 0,90 0,720 0,225 790,5 797 224 449 31,50 16,30 1,50 2,40 0,90 0,600 0,225 1260,0 899 326 501 A 31,50 16,30 1,75 2,45 0,70 0,400 0,175 1391,0 729 382 399 18 0014 31,50 16,30 2,00 2,75 0,75 0,375 0,187 2199,0 879 481 480 17 0080 34,00 12,30 1,00 2,20 1,20 1,200 0,300 587,2 938 63 403 18 0015 34,00 12,30 1,25 2,45 1,20 0,960 0,300 946,4 1063 188 448 493 18 0012 18 0013 18 0016 34,00 12,30 1,50 2,70 1,20 0,800 0,300 1447,0 1188 313 18 0017 34,00 14,30 1,25 2,40 1,15 0,920 0,287 912,8 964 177 461 18 0018 34,00 14,30 1,50 2,55 1,05 0,700 0,262 1224,0 953 297 447 18 0019 34,00 16,30 1,50 2,55 1,05 0,700 0,262 1291,0 942 283 495 18 0020 34,00 16,30 2,00 2,85 0,85 0,425 0,212 2097,0 877 445 449 17 0081 C 35,50 18,30 0,90 2,05 1,15 1,277 0,287 457,7 737 2 427 18 0021 B 35,50 18,30 1,25 2,25 1,00 0,800 0,250 730,9 724 168 409 18 0022 A 35,50 18,30 2,00 2,80 0,80 0,400 0,200 1864,0 749 393 409 18 0023 40,00 14,30 1,25 2,65 1,40 1,120 0,350 904,4 961 98 406 18 0024 40,00 14,30 1,50 2,80 1,30 0,866 0,325 1188,0 962 218 398 18 0025 40,00 14,30 1,75 3,05 1,30 0,742 0,325 1722,0 1061 316 433 18 0026 40,00 14,30 2,00 3,05 1,05 0,525 0,262 1800,0 878 393 349 18 0027 40,00 16,30 1,50 2,80 1,30 0,866 0,325 1224,0 928 199 430 18 0028 40,00 16,30 1,75 3,10 1,35 0,771 0,337 1881,0 1076 290 494 18 0029 40,00 16,30 2,00 3,10 1,10 0,550 0,275 1972,0 897 375 402 18 0030 40,00 18,30 2,00 3,15 1,15 0,575 0,287 2182,0 933 365 466 422 17 0082 C 40,00 20,40 1,00 2,30 1,30 1,300 0,325 565,3 734 -4 18 0031 B 40,00 20,40 1,50 2,65 1,15 0,766 0,287 1109,0 774 196 431 40,00 20,40 2,00 3,10 1,10 0,550 0,275 2175,0 882 354 484 18 0032 18 0033 18 0034 A 40,00 20,40 2,25 3,15 0,90 0,400 0,225 2336,0 746 392 403 40,00 20,40 2,50 3,45 0,95 0,380 0,237 3351,0 864 470 466 Chapitre 6 Dimensions standard selon DIN 2093, la Norme d’Usine Mubea et dimensions spéciales Contrainte en N/mm2 Force élastique F en N s = 0,50 h0 s F I Poids sc* s = 0,75 h0 II III s F I II III s 1000 pièces F I II III en kg 0,325 218,9 1363 98 776 0,487 254,1 1887 305 1063 0,650 268,0 2305 617 1283 0,912 0,275 546,8 1442 536 793 0,412 748,2 2050 917 1118 0,550 929,0 2582 1374 1394 1,460 1,642 0,275 754,0 1566 659 856 0,412 1050,0 2235 1102 1212 0,550 1323,0 2829 1621 1520 0,275 1010,0 1689 783 920 0,412 1425,0 2421 1288 1307 0,550 1815,0 3077 1868 1646 1,824 0,225 1050,0 1416 809 761 0,337 1521,0 2048 1290 1093 0,450 1976,0 2630 1821 1393 2,007 0,400 369,9 1605 98 897 0,600 425,4 2219 336 1227 0,800 443,9 2708 699 1478 1,409 0,325 533,4 1420 425 771 0,487 707,4 2006 762 1079 0,650 855,1 2508 1182 1335 1,878 0,250 1330,0 1403 815 737 0,375 1929,0 2031 1296 1059 0,500 2509,0 2610 1825 1350 2,935 0,400 448,4 1758 295 733 0,600 543,6 2454 626 1007 0,800 601,9 3028 1078 1221 1,993 0,375 560,0 1743 457 714 0,562 718,5 2453 846 991 0,750 842,4 3057 1343 1214 2,277 0,400 829,2 2051 589 837 0,600 1078,0 2894 1066 1164 0,800 1279,0 3615 1665 1430 2,561 0,375 801,9 1784 531 877 0,562 1058,0 2520 953 1225 0,750 1273,0 3151 1480 1512 2,357 2,619 0,350 964,2 1746 655 849 0,525 1315,0 2483 1119 1195 0,700 1629,0 3129 1673 1487 0,300 871,7 1436 612 813 0,450 1217,0 2052 1020 1152 0,600 1536,0 2598 1498 1446 2,343 0,300 1630,0 1692 868 949 0,450 2331,0 2436 1404 1356 0,600 3000,0 3110 2010 1718 2,929 0,300 2748,0 1948 1124 1085 0,450 3986,0 2820 1788 1560 0,600 5184,0 3622 2522 1990 3,514 0,450 514,6 1675 136 919 0,675 599,6 2320 396 1259 0,900 635,4 2837 785 1519 2,055 0,350 644,3 1371 440 730 0,525 862,3 1940 776 1023 0,700 1050,0 2432 1190 1268 2,642 0,275 2007,0 1473 898 757 0,412 2926,0 2138 1419 1091 0,550 3821,0 2755 1988 1395 4,403 3,354 0,475 552,5 1624 239 692 0,712 661,5 2264 532 950 0,950 722,7 2787 940 1149 0,500 1022,0 1994 459 837 0,750 1289,0 2798 880 1158 1,000 1486,0 3475 1429 1414 4,191 0,500 1799,0 2300 765 949 0,750 2394,0 3258 1340 1326 1,000 2902,0 4089 2042 1637 5,238 0,350 1899,0 1663 911 660 0,525 2723,0 2401 1461 943 0,700 3511,0 3076 2074 1193 6,286 0,475 991,7 1781 425 870 0,712 1268,0 2502 807 1208 0,950 1482,0 3111 1302 1480 3,914 0,425 1519,0 1777 691 849 0,637 2083,0 2529 1172 1196 0,850 2590,0 3191 1743 1491 4,893 5,872 0,375 2159,0 1729 883 812 0,562 3077,0 2488 1431 1157 0,750 3949,0 3176 2049 1462 0,500 681,0 1680 154 950 0,750 801,4 2330 422 1304 1,000 858,8 2852 817 1577 2,872 0,400 832,0 1406 429 776 0,600 1107,0 1986 765 1086 0,800 1342,0 2486 1183 1344 3,590 0,425 1634,0 1770 667 968 0,637 2240,0 2516 1138 1365 0,850 2785,0 3171 1701 1703 4,486 0,325 1970,0 1440 795 772 0,487 2841,0 2080 1274 1106 0,650 3680,0 2665 1806 1407 5,386 0,525 593,8 1430 94 825 0,787 686,8 1978 308 1130 1,050 721,6 2415 633 1363 3,583 0,450 1409,0 1512 530 844 0,675 1913,0 2145 917 1187 0,900 2359,0 2696 1386 1478 5,599 0,450 2314,0 1716 734 950 0,675 3230,0 2451 1223 1346 0,900 4077,0 3104 1795 1689 6,717 0,350 2669,0 1408 814 766 0,525 3871,0 2038 1296 1102 0,700 5036,0 2619 1826 1405 7,839 0,375 4239,0 1702 1020 924 0,562 6173,0 2467 1615 1331 0,750 8054,0 3176 2267 1701 8,956 0,600 930,0 1751 250 742 0,900 1110,0 2439 563 1018 1,200 1208,0 3002 1001 1231 6,194 0,600 1587,0 2001 500 833 0,900 2024,0 2814 938 1154 1,200 2359,0 3502 1501 1412 7,743 0,600 2527,0 2251 750 923 0,900 3363,0 3190 1313 1290 1,200 4076,0 4003 2001 1593 9,280 0,575 1546,0 1816 466 858 0,862 1993,0 2555 868 1193 1,150 2347,0 3182 1382 1464 7,330 0,525 2192,0 1813 687 841 0,787 2990,0 2579 1172 1183 1,050 3704,0 3250 1750 1472 8,799 0,525 2313,0 1790 660 933 0,787 3155,0 2543 1131 1313 1,050 3908,0 3203 1696 1635 8,233 0,425 4003,0 1692 952 860 0,637 5783,0 2446 1520 1234 0,850 7498,0 3138 2150 1570 10,978 5,134 0,575 712,4 1370 108 786 0,862 831,9 1897 320 1078 1,150 883,8 2319 637 1302 0,500 1277,0 1369 416 766 0,750 1699,0 1935 743 1073 1,000 2059,0 2421 1149 1329 7,131 0,400 3576,0 1448 837 785 0,600 5187,0 2095 1332 1128 0,800 6747,0 2692 1878 1439 11,410 0,700 1459,0 1799 319 750 1,050 1780,0 2514 664 1033 1,400 1984,0 3105 1132 1253 10,755 0,650 2040,0 1818 542 743 0,975 2668,0 2568 973 1034 1,300 3184,0 3212 1510 1271 12,905 15,056 0,650 3051,0 2015 739 813 0,975 4119,0 2863 1268 1139 1,300 5056,0 3605 1904 1412 0,525 3363,0 1688 855 664 0,787 4769,0 2427 1387 943 1,050 6096,0 3098 1988 1188 17,207 0,650 2102,0 1752 503 802 0,975 2749,0 2472 911 1118 1,300 3281,0 3088 1422 1376 12,339 0,675 3309,0 2040 692 926 1,012 4435,0 2891 1207 1297 1,350 5410,0 3631 1834 1606 14,396 0,550 3663,0 1719 825 764 0,825 5169,0 2467 1349 1084 1,100 6580,0 3141 1948 1364 16,499 15,599 0,575 4030,0 1785 810 883 0,862 5656,0 2556 1338 1252 1,150 7171,0 3246 1946 1573 0,650 875,8 1363 98 776 0,975 1017,0 1887 305 1063 1,300 1072,0 2305 617 1283 7,299 0,575 1953,0 1465 474 810 0,862 2621,0 2073 835 1136 1,150 3201,0 2599 1278 1410 10,948 14,590 0,550 4041,0 1689 783 920 0,825 5701,0 2421 1288 1307 1,100 7258,0 3077 1868 1646 0,450 4481,0 1441 835 774 0,675 6500,0 2086 1328 1112 0,900 8456,0 2680 1871 1419 16,422 0,475 6453,0 1673 997 896 0,712 9390,0 2424 1579 1290 0,950 12243,0 3120 2219 1649 18,246 87 Tableau 6.1 Réf. de cde. DIN Série 18 0035 C 18 0036 B 18 0037 A Dimensions en mm Course s en mm s = 0,25 h0 De Di t 45,00 22,40 45,00 22,40 45,00 t’ l0 h0 1,25 2,85 1,75 3,05 22,40 2,50 3,50 F I 0,400 1041,0 0,325 1524,0 0,250 h0/t s 1,60 1,280 1,30 0,742 1,00 0,400 II III 883 4 497 795 214 433 2773,0 726 383 384 18 0038 48,00 16,30 1,50 3,00 1,50 1,000 0,375 1048,0 832 135 333 18 0039 50,00 18,40 1,25 2,85 1,60 1,280 0,400 756,9 742 24 325 18 0040 50,00 18,40 1,50 3,15 1,65 1,100 0,412 1166,0 855 93 370 18 0041 50,00 18,40 2,00 3,65 1,65 0,825 0,412 2229,0 1013 251 428 18 0042 50,00 18,40 2,50 4,15 1,65 0,660 0,412 3870,0 1171 409 486 18 0043 50,00 18,40 3,00 4,20 1,20 0,400 0,300 4179,0 891 488 357 18 0044 50,00 20,40 2,00 3,50 1,50 0,750 0,375 1966,0 865 244 397 18 0045 50,00 20,40 2,50 3,85 1,35 0,540 0,337 3008,0 876 373 393 18 0046 50,00 22,40 2,00 3,60 1,60 0,800 0,400 2247,0 932 228 466 50,00 22,40 2,50 3,90 1,40 0,560 0,350 3261,0 904 364 442 50,00 25,40 1,25 2,85 1,60 1,280 0,400 853,7 717 2 410 50,00 25,40 1,50 3,10 1,60 1,066 0,400 1242,0 789 74 447 50,00 25,40 2,00 3,40 1,40 0,700 0,350 1949,0 777 230 430 50,00 25,40 2,25 3,75 1,50 0,666 0,375 2905,0 921 292 508 18 0047 18 0048 C 18 0049 18 0050 B 18 0051 18 0052 50,00 25,40 2,50 3,90 1,40 0,560 0,350 3473,0 903 355 494 18 0053 A 50,00 25,40 3,00 4,10 1,10 0,366 0,275 4255,0 762 424 409 18 0054 C 56,00 28,50 1,50 3,45 1,95 1,300 0,487 1458,0 843 -4 483 18 0055 B 56,00 28,50 2,00 3,60 1,60 0,800 0,400 1910,0 744 173 415 56,00 28,50 2,50 4,20 1,70 0,680 0,425 3638,0 931 287 515 56,00 28,50 3,00 4,30 1,30 0,433 0,325 4142,0 747 371 404 18 0058 60,00 20,50 2,00 4,20 2,20 1,100 0,550 2528,0 1082 125 440 18 0059 60,00 20,50 2,50 4,70 2,20 0,880 0,550 4151,0 1233 276 491 18 0060 60,00 20,50 3,00 5,20 2,20 0,733 0,550 6434,0 1384 426 543 18 0061 60,00 25,50 2,50 4,40 1,90 0,760 0,475 3447,0 949 259 451 18 0062 60,00 25,50 3,00 4,65 1,65 0,550 0,412 4495,0 889 369 414 18 0063 60,00 30,50 2,50 4,50 2,00 0,800 0,500 4059,0 1012 236 564 18 0064 60,00 30,50 2,75 4,75 2,00 0,727 0,500 5125,0 1075 299 596 18 0065 60,00 30,50 3,00 4,70 1,70 0,566 0,425 5083,0 917 356 502 18 0066 60,00 30,50 3,50 5,00 1,50 0,428 0,375 6591,0 874 437 472 63,00 31,00 1,80 4,15 2,35 1,305 0,587 2364,0 961 -4 536 410 18 0056 18 0057 88 Non dispo. sur stock Chapitre 6 A 18 0067 C 18 0068 B 63,00 31,00 2,50 4,25 1,75 0,700 0,437 2942,0 763 227 63,00 31,00 3,00 4,70 1,70 0,566 0,425 4524,0 830 324 441 63,00 31,00 3,50 4,90 1,40 0,400 0,350 5399,0 726 383 380 18 0071 70,00 24,50 3,00 5,30 2,30 0,766 0,575 5080,0 1070 306 430 18 0072 70,00 24,50 3,50 6,00 2,50 0,714 0,625 8446,0 1324 421 529 18 0073 70,00 25,50 2,00 4,50 2,50 1,250 0,625 2408,0 938 43 406 18 0069 18 0070 A 18 0074 70,00 30,50 2,50 4,90 2,40 0,960 0,600 3755,0 961 153 475 18 0075 70,00 30,50 3,00 5,10 2,10 0,700 0,525 4676,0 895 276 433 18 0076 70,00 35,50 3,00 5,10 2,10 0,700 0,525 5028,0 891 264 493 18 0077 70,00 35,50 3,50 5,30 1,80 0,514 0,450 6077,0 809 347 440 18 0078 70,00 35,50 4,00 18 0079 70,00 35,50 4,00 18 0080 70,00 40,50 4,00 18 0081 70,00 40,50 4,00 3,75 3,75 5,80 1,80 0,450 0,450 8757,0 891 430 482 5,80 1,80 0,450 0,450 9167,0 977 357 535 5,70 1,70 0,425 0,425 9025,0 858 424 521 5,70 1,70 0,425 0,425 9423,0 942 354 579 6,40 1,40 0,280 0,350 13646,0 807 513 484 6,40 1,40 0,280 0,350 14004,0 886 457 537 4,60 2,60 1,300 0,650 2861,0 932 -5 532 18 0082 70,00 40,50 5,00 18 0083 70,00 40,50 5,00 C 71,00 36,00 2,00 18 0085 B 71,00 36,00 2,50 4,50 2,00 0,800 0,500 2894,0 723 169 402 18 0086 A 71,00 36,00 4,00 5,60 1,60 0,400 0,400 7379,0 748 393 402 18 0087 71,00 36,00 4,00 5,60 1,60 0,400 0,400 7685,0 821 334 447 18 0088 80,00 30,50 2,50 5,30 2,80 1,120 0,700 3664,0 943 91 421 18 0089 80,00 31,00 3,00 5,50 2,50 0,833 0,625 4531,0 890 212 393 18 0090 80,00 31,00 4,00 6,10 2,10 0,525 0,525 7319,0 856 378 366 18 0091 80,00 31,00 4,00 6,10 2,10 0,525 0,525 7717,0 933 308 406 18 0092 80,00 35,50 4,00 6,20 2,20 0,550 0,550 8118,0 884 364 428 18 0084 4,70 3,75 3,75 Chapitre 6 Dimensions standard selon DIN 2093, la Norme d’Usine Mubea et dimensions spéciales Contrainte en N/mm2 Force élastique F en N s = 0,50 h0 s F Poids sc* s = 0,75 h0 I II III s F I II III 1000 pièces s F I II III en kg 0,800 1620,0 1641 134 914 1,200 1891,0 2273 389 1253 1,600 2007,0 2779 770 1514 11,739 0,650 2701,0 1507 512 814 0,975 3646,0 2135 892 1144 1,300 4475,0 2681 1355 1421 16,434 0,500 5320,0 1403 815 737 0,750 7716,0 2031 1296 1059 1,000 10037,0 2610 1825 1350 23,478 0,750 1740,0 1564 370 618 1,125 2195,0 2197 704 855 1,500 2531,0 2730 1138 1043 18,850 0,800 1178,0 1381 151 597 1,200 1375,0 1918 380 817 1,600 1459,0 2352 712 984 16,657 0,825 1890,0 1602 294 684 1,237 2319,0 2239 605 942 1,650 2600,0 2768 1024 1144 19,988 26,651 0,825 3868,0 1918 610 800 1,237 5114,0 2713 1079 1116 1,650 6163,0 3400 1656 1377 0,825 7002,0 2234 926 916 1,237 9643,0 3187 1552 1291 1,650 12038,0 4032 2288 1609 33,314 0,600 8018,0 1725 1033 685 0,900 11630,0 2500 1636 983 1,200 15128,0 3219 2296 1251 39,977 25,695 0,750 3478,0 1642 578 745 1,125 4687,0 2330 1000 1045 1,500 5745,0 2929 1510 1295 0,675 5601,0 1680 817 746 1,012 7919,0 2412 1334 1060 1,350 10098,0 3072 1922 1335 32,118 0,800 3924,0 1763 556 872 1,200 5222,0 2493 985 1220 1,600 6329,0 3123 1514 1509 24,639 0,700 6044,0 1730 806 838 1,050 8510,0 2480 1324 1190 1,400 10817,0 3152 1920 1496 30,799 0,800 1328,0 1332 106 755 1,200 1550,0 1845 312 1035 1,600 1646,0 2256 621 1251 14,294 0,800 2028,0 1476 250 828 1,200 2512,0 2061 528 1145 1,600 2844,0 2543 909 1397 17,153 0,700 3491,0 1476 537 810 1,050 4762,0 2097 923 1140 1,400 5898,0 2639 1388 1421 22,871 0,750 5249,0 1752 675 959 1,125 7217,0 2494 1147 1353 1,500 8997,0 3145 1709 1690 25,730 0,700 6437,0 1728 789 938 1,050 9063,0 2474 1301 1332 1,400 11519,0 3143 1891 1677 28,589 0,550 8214,0 1476 897 787 0,825 11976,0 2142 1418 1135 1,100 15640,0 2759 1987 1451 34,306 0,975 2259,0 1565 112 889 1,462 2622,0 2165 350 1218 1,950 2766,0 2645 709 1470 21,489 0,800 3335,0 1406 428 778 1,200 4438,0 1987 765 1090 1,600 5379,0 2486 1183 1349 28,653 0,850 6550,0 1770 666 972 1,275 8978,0 2517 1138 1369 1,700 11164,0 3173 1701 1709 35,816 0,650 7895,0 1441 795 775 0,975 11388,0 2080 1274 1110 1,300 14752,0 2666 1806 1412 42,979 1,100 4097,0 2028 386 812 1,650 5026,0 2837 784 1119 2,200 5636,0 3509 1320 1358 39,208 1,100 7102,0 2330 688 916 1,650 9255,0 3289 1237 1273 2,200 11008,0 4112 1923 1564 49,009 1,100 11429,0 2631 990 1019 1,650 15465,0 3742 1690 1428 2,200 19022,0 4716 2527 1771 58,811 0,950 6081,0 1799 616 847 1,425 8175,0 2551 1072 1187 1,900 9997,0 3204 1627 1471 45,465 54,557 0,825 8352,0 1704 812 787 1,237 11784,0 2445 1330 1117 1,650 15002,0 3111 1922 1405 1,000 7088,0 1914 583 1058 1,500 9432,0 2704 1041 1481 2,000 11433,0 3384 1610 1834 41,149 1,000 9117,0 2039 708 1122 1,500 12356,0 2892 1228 1576 2,000 15217,0 3634 1860 1961 45,264 0,850 9407,0 1754 793 953 1,275 13226,0 2511 1309 1353 1,700 16792,0 3188 1906 1703 57,608 0,750 12574,0 1685 937 905 1,125 18153,0 2434 1499 1297 1,500 23528,0 3121 2123 1650 57,608 1,175 3658,0 1785 130 986 1,762 4238,0 2470 402 1351 2,350 4463,0 3018 811 1629 33,381 0,875 5270,0 1449 531 773 1,312 7189,0 2059 912 1088 1,750 8904,0 2592 1368 1355 46,362 0,850 8373,0 1587 721 838 1,275 11772,0 2273 1190 1189 1,700 14946,0 2886 1731 1495 56,635 0,700 10359,0 1403 815 729 1,050 15025,0 2030 1296 1047 1,400 19545,0 2609 1826 1335 64,907 79,526 1,150 8948,0 2031 721 806 1,725 12007,0 2883 1245 1128 2,300 14663,0 3626 1878 1396 1,250 15076,0 2519 971 994 1,875 20495,0 3585 1650 1395 2,500 25309,0 4522 2458 1733 92,781 1,250 3771,0 1748 214 748 1,875 4437,0 2431 512 1024 2,500 4755,0 2985 939 1235 52,401 1,200 6297,0 1807 422 883 1,800 8031,0 2538 806 1225 2,400 9360,0 3153 1306 1501 61,186 1,050 8376,0 1701 640 814 1,575 11426,0 2418 1093 1145 2,100 14152,0 3048 1634 1426 73,423 1,050 9007,0 1694 617 928 1,575 12287,0 2407 1060 1307 2,100 15218,0 3029 1593 1628 67,319 0,900 11384,0 1551 760 837 1,350 16177,0 2228 1239 1193 1,800 20714,0 2839 1784 1507 78,539 0,900 16634,0 1716 925 921 1,350 23923,0 2476 1486 1319 1,800 30919,0 3169 2114 1675 89,759 0,900 17018,0 1877 790 1022 1,350 23923,0 2701 1299 1460 2,050 33656,0 3831 2244 2045 84,149 0,850 17230,0 1654 910 1000 1,275 24889,0 2388 1459 1435 1,700 32274,0 3059 2069 1827 80,388 0,850 17604,0 1813 779 1108 1,275 24889,0 2611 1277 1588 1,950 35467,0 3731 2215 2246 75,364 0,700 26719,0 1572 1068 938 1,050 39410,0 2295 1665 1364 1,400 51911,0 2975 2303 1760 100,485 0,700 27059,0 1722 963 1040 1,050 39410,0 2509 1518 1509 1,700 61324,0 3841 2680 2289 94,456 1,300 4432,0 1730 125 980 1,950 5144,0 2394 388 1342 2,600 5426,0 2924 784 1620 46,177 1,000 5054,0 1366 417 754 1,500 6725,0 1931 744 1055 2,000 8152,0 2416 1150 1306 57,722 0,800 14157,0 1445 837 772 1,200 20535,0 2091 1332 1109 1,600 26712,0 2687 1877 1415 92,355 0,800 14445,0 1583 727 857 1,200 20535,0 2286 1179 1230 1,850 29661,0 3302 2039 1755 86,582 1,400 5911,0 1765 303 778 2,100 7211,0 2464 637 1070 2,800 8039,0 3042 1093 1299 84,305 1,250 7847,0 1682 520 735 1,875 10352,0 2378 926 1025 2,500 12451,0 2978 1428 1265 100,598 1,050 13677,0 1644 823 695 1,575 19394,0 2363 1338 989 2,100 24791,0 3014 1920 1246 134,130 1,050 14049,0 1788 694 771 1,575 19394,0 2564 1159 1094 2,350 26327,0 3566 1989 1495 125,747 1,100 15083,0 1693 802 812 1,650 21280,0 2428 1314 1154 2,200 27093,0 3089 1901 1452 126,750 89 Tableau 6.1 Réf. de cde. DIN Série Dimensions en mm Course s en mm s = 0,25 h0 De Di t t’ l0 h0 3,75 h0/t s F I II III 18 0093 80,00 35,50 4,00 6,20 2,20 0,550 0,550 8577,0 964 289 474 18 0094 80,00 36,00 3,00 5,70 2,70 0,900 0,675 5401,0 964 181 487 544 18 0095 C 80,00 41,00 2,25 5,20 2,95 1,311 0,737 3698,0 942 -9 18 0096 B 80,00 41,00 3,00 5,30 2,30 0,766 0,575 4450,0 774 196 434 80,00 41,00 4,00 6,20 2,20 0,550 0,550 8726,0 883 354 486 6,20 2,20 0,550 0,550 9220,0 965 278 538 6,70 1,70 0,340 0,425 11821,0 755 439 407 18 0097 18 0098 18 0099 80,00 41,00 4,00 A 80,00 41,00 5,00 80,00 41,00 5,00 6,70 1,70 0,340 0,425 12211,0 827 385 452 C 90,00 46,00 2,50 5,70 3,20 1,280 0,800 4232,0 886 2 509 18 0100 18 0101 3,75 4,70 18 0102 B 90,00 46,00 3,50 6,00 2,50 0,714 0,625 5836,0 756 216 421 18 0103 A 90,00 46,00 5,00 7,00 2,00 0,400 0,500 11267,0 728 382 394 18 0104 90,00 46,00 5,00 7,00 2,00 0,400 0,500 11713,0 796 327 437 18 0105 100,00 41,00 4,00 7,20 3,20 0,800 0,800 8715,0 944 238 437 7,20 3,20 0,800 0,800 9215,0 1004 173 470 7,75 2,75 0,550 0,687 12345,0 896 374 404 4,70 18 0106 100,00 41,00 4,00 18 0107 100,00 41,00 5,00 100,00 41,00 5,00 7,75 2,75 0,550 0,687 13013,0 973 303 446 100,00 51,00 2,70 6,20 3,50 1,296 0,875 4779,0 853 -3 490 18 0108 18 0109 C 18 0110 B 3,80 4,70 100,00 51,00 3,50 6,30 2,80 0,800 0,700 5624,0 715 167 399 18 0111 100,00 51,00 4,00 7,00 3,00 0,750 0,750 8673,0 854 225 476 18 0112 100,00 51,00 4,00 7,00 3,00 0,750 0,750 9156,0 912 165 513 18 0113 100,00 51,00 5,00 7,80 2,80 0,560 0,700 13924,0 903 355 496 546 18 0114 18 0115 90 Non dispo. sur stock Chapitre 6 A 18 0116 19 0001 18 0117 C 18 0118 B 18 0119 18 0120 A 3,80 100,00 51,00 5,00 100,00 51,00 6,00 100,00 51,00 6,00 5,60 6,55 100,00 51,00 7,00 112,00 57,00 3,00 112,00 57,00 4,00 112,00 57,00 4,00 112,00 57,00 6,00 18 0121 112,00 57,00 6,00 18 0122 125,00 51,00 4,00 18 0123 125,00 51,00 4,00 18 0124 125,00 51,00 5,00 18 0125 125,00 51,00 5,00 18 0126 125,00 51,00 6,00 18 0127 125,00 51,00 6,00 18 0128 125,00 61,00 5,00 4,70 7,80 2,80 0,560 0,700 14689,0 983 281 8,20 2,20 0,366 0,550 17061,0 763 424 411 8,20 2,20 0,366 0,550 17753,0 843 361 461 9,20 2,20 0,314 0,550 27374,0 950 457 516 6,90 3,90 1,300 0,975 5834,0 843 -4 483 7,20 3,20 0,800 0,800 7639,0 744 173 415 3,75 7,20 3,20 0,800 0,800 8192,0 805 107 454 8,50 2,50 0,416 0,625 15800,0 712 363 384 5,60 8,50 2,50 0,416 0,625 16536,0 786 302 431 8,50 4,50 1,125 1,125 10096,0 980 86 463 3,80 4,75 5,65 4,75 8,50 4,50 1,125 1,125 10705,0 1031 19 492 8,90 3,90 0,780 0,975 13063,0 913 241 420 8,90 3,90 0,780 0,975 13804,0 972 179 452 9,40 3,40 0,566 0,850 17027,0 859 349 386 9,40 3,40 0,566 0,850 17944,0 931 282 426 9,00 4,00 0,800 1,000 14615,0 930 220 500 9,00 4,00 0,800 1,000 15455,0 990 155 538 9,60 3,60 0,600 0,900 19789,0 908 334 481 18 0129 125,00 61,00 5,00 18 0130 125,00 61,00 6,00 18 0131 125,00 61,00 6,00 5,60 9,60 3,60 0,600 0,900 21079,0 996 249 535 19 0002 125,00 61,00 8,00 7,50 10,90 2,90 0,362 0,725 34434,0 937 415 492 18 0132 C 125,00 64,00 3,50 8,00 4,50 1,285 1,125 8514,0 907 0 522 18 0133 B 125,00 64,00 5,00 8,50 3,50 0,700 0,875 12238,0 778 229 433 18 0134 125,00 64,00 5,00 18 0135 125,00 64,00 6,00 18 0136 125,00 64,00 6,00 5,60 19 0003 125,00 64,00 7,00 6,55 7,50 10,60 9,30 19 0004 A 4,70 8,50 3,50 0,700 0,875 13031,0 842 163 475 9,60 3,60 0,600 0,900 20348,0 912 331 504 9,60 3,60 0,600 0,900 21674,0 1000 246 560 10,00 3,00 0,428 0,750 25528,0 886 335 489 2,60 0,325 0,650 31118,0 825 391 450 3,30 0,550 0,825 19538,0 835 328 504 125,00 64,00 8,00 18 0137 125,00 71,00 6,00 18 0138 125,00 71,00 6,00 5,60 9,30 3,30 0,550 0,825 20725,0 919 250 561 19 0005 125,00 71,00 8,00 7,45 10,90 2,90 0,362 0,725 38416,0 974 408 587 9,30 11,80 1,80 0,180 0,450 42821,0 674 409 398 8,70 4,90 1,289 1,225 9514,0 856 -2 495 9,00 4,00 0,800 1,000 12014,0 745 173 419 9,00 4,00 0,800 1,000 12847,0 803 109 457 19 0006 125,00 71,00 10,00 18 0139 C 140,00 72,00 3,80 18 0140 B 140,00 72,00 5,00 140,00 72,00 5,00 4,70 7,50 18 0141 19 0007 140,00 72,00 8,00 18 0142 A 150,00 61,00 5,00 18 0143 150,00 61,00 5,00 4,75 11,20 3,20 0,400 0,800 31903,0 846 343 467 10,30 5,30 1,060 1,325 15292,0 976 114 458 10,30 5,30 1,060 1,325 16221,0 1029 48 488 Chapitre 6 Dimensions standard selon DIN 2093, la Norme d’Usine Mubea et dimensions spéciales Contrainte en N/mm2 Force élastique F en N s = 0,50 h0 s F Poids sc* s = 0,75 h0 I II III s F I II III 1000 pièces s F I II III en kg 118,828 1,100 15512,0 1843 664 899 1,650 21280,0 2637 1124 1274 2,450 28564,0 3638 1945 1731 1,350 9196,0 1817 474 909 2,025 11919,0 2557 879 1265 2,700 14106,0 3186 1396 1556 94,401 1,475 5715,0 1749 117 1000 2,212 6613,0 2419 379 1370 2,950 6950,0 2953 778 1652 65,460 1,150 7838,0 1466 474 814 1,725 10518,0 2074 835 1142 2,300 12844,0 2600 1278 1417 87,281 1,100 16213,0 1690 783 924 1,650 22874,0 2422 1288 1314 2,200 29122,0 3078 1868 1655 116,374 1,100 16674,0 1843 642 1021 1,650 22874,0 2634 1094 1448 2,450 30703,0 3630 1906 1970 109,100 0,850 22928,0 1465 924 786 1,275 33559,0 2130 1453 1135 1,700 43952,0 2750 2028 1456 145,468 0,850 23296,0 1602 822 871 1,275 33559,0 2324 1312 1255 2,000 50035,0 3434 2269 1834 136,740 1,600 6585,0 1646 130 938 2,400 7684,0 2280 385 1286 3,200 8157,0 2787 766 1553 92,231 1,250 10416,0 1434 509 792 1,875 14161,0 2035 879 1114 2,500 17487,0 2560 1326 1387 129,124 1,000 21617,0 1406 814 757 1,500 31354,0 2035 1295 1088 2,000 40786,0 2615 1826 1387 184,463 1,000 22035,0 1535 712 837 1,500 31354,0 2217 1153 1201 2,300 45141,0 3188 1979 1707 173,395 1,600 15219,0 1788 577 818 2,400 20251,0 2530 1017 1144 3,200 24547,0 3172 1557 1414 205,153 1,600 15683,0 1898 457 880 2,400 20251,0 2681 851 1228 3,400 24574,0 3503 1501 1577 194,896 1,375 22937,0 1717 823 767 2,062 32361,0 2464 1346 1089 2,750 41201,0 3136 1944 1370 256,441 1,375 23561,0 1862 691 846 2,062 32361,0 2665 1164 1198 3,050 43381,0 3669 1933 1622 241,055 1,750 7410,0 1584 116 902 2,625 8609,0 2192 357 1235 3,500 9091,0 2678 721 1491 123,164 1,400 9823,0 1351 411 749 2,100 13070,0 1909 734 1049 2,800 15843,0 2389 1136 1298 159,657 182,465 1,500 15341,0 1618 540 894 2,250 20674,0 2292 944 1255 3,000 25338,0 2877 1439 1559 1,500 15789,0 1724 429 962 2,250 20674,0 2437 792 1348 3,200 25555,0 3198 1394 1747 173,342 1,400 25810,0 1728 789 942 2,100 36339,0 2475 1301 1337 2,800 46189,0 3144 1891 1683 228,081 1,400 26525,0 1877 651 1036 2,100 36339,0 2682 1111 1468 3,100 48503,0 3676 1923 1987 214,397 1,100 32937,0 1477 897 790 1,650 48022,0 2143 1418 1139 2,200 62711,0 2760 1987 1457 273,698 1,100 33589,0 1629 778 885 1,650 48022,0 2358 1253 1273 2,600 71153,0 3483 2207 1858 255,451 1,100 52454,0 1843 972 996 1,650 75840,0 2679 1543 1439 2,650 115982,0 4053 2729 2152 298,787 1,950 9038,0 1565 112 889 2,925 10489,0 2165 350 1218 3,900 11064,0 2645 709 1470 171,917 1,600 13341,0 1406 428 778 2,400 17752,0 1987 765 1090 3,200 21518,0 2486 1183 1349 229,222 1,600 13855,0 1518 305 850 2,400 17752,0 2139 595 1188 3,450 21468,0 2816 1114 1542 214,896 1,250 30215,0 1373 777 737 1,875 43707,0 1985 1239 1058 2,500 56737,0 2548 1752 1348 343,833 1,250 30906,0 1513 662 824 1,875 43707,0 2182 1081 1181 2,900 62863,0 3152 1894 1685 320,911 2,250 16265,0 1832 299 856 3,375 19817,0 2556 640 1178 4,500 22060,0 3153 1109 1431 321,182 2,250 16830,0 1924 176 908 3,375 19817,0 2680 471 1249 4,700 21268,0 3394 994 1554 305,123 1,950 22931,0 1730 579 787 2,925 30669,0 2451 1012 1102 3,900 37342,0 3076 1541 1363 401,478 1,950 23619,0 1838 463 847 2,925 30669,0 2599 852 1183 4,150 37492,0 3405 1492 1524 381,404 1,700 31514,0 1645 770 733 2,550 44307,0 2358 1264 1039 3,400 56254,0 2999 1832 1306 481,773 1,700 32369,0 1779 647 806 2,550 44307,0 2544 1095 1140 3,750 58923,0 3482 1868 1535 453,700 2,000 25526,0 1758 542 938 3,000 33965,0 2485 965 1312 4,000 41170,0 3111 1489 1624 366,953 2,000 26305,0 1869 421 1007 3,000 33965,0 2637 799 1407 4,250 41217,0 3439 1428 1811 348,605 1,800 36336,0 1734 749 911 2,700 50722,0 2479 1247 1290 3,600 64028,0 3141 1827 1619 440,343 1,800 37539,0 1897 592 1011 2,700 50722,0 2703 1031 1429 4,000 66696,0 3701 1831 1929 410,987 1,450 65305,0 1812 893 945 2,175 93577,0 2625 1432 1359 3,400 138144,0 3856 2486 1972 550,429 2,250 13231,0 1684 129 961 3,375 15416,0 2331 388 1318 4,500 16335,0 2849 777 1591 248,775 1,750 21924,0 1477 537 816 2,625 29908,0 2099 923 1149 3,500 37041,0 2641 1387 1432 355,393 1,750 22661,0 1596 415 893 2,625 29908,0 2262 754 1254 3,800 37673,0 3017 1350 1651 334,069 1,800 37362,0 1741 746 955 2,700 52155,0 2487 1243 1352 3,600 65836,0 3150 1823 1697 426,471 1,800 38599,0 1905 587 1059 2,700 52155,0 2714 1024 1497 4,000 68579,0 3713 1825 2022 398,040 1,500 47615,0 1706 738 935 2,250 67216,0 2458 1208 1338 3,450 95795,0 3521 2099 1893 465,564 1,300 59520,0 1599 833 867 1,950 85926,0 2322 1326 1252 3,100 129972,0 3477 2322 1854 533,039 1,650 36302,0 1598 728 959 2,475 51217,0 2288 1201 1363 3,300 65207,0 2905 1746 1718 391,515 1,650 37411,0 1754 583 1065 2,475 51217,0 2504 1001 1511 3,700 68887,0 3464 1776 2067 365,414 1,450 72705,0 1882 883 1128 2,175 103964,0 2723 1424 1623 3,450 154927,0 4042 2537 2384 486,131 0,900 84082,0 1322 845 779 1,350 124124,0 1943 1306 1141 2,500 223282,0 3413 2605 1986 606,848 2,450 14773,0 1590 119 911 3,675 17195,0 2201 362 1249 4,900 18199,0 2690 728 1508 337,734 2,000 20982,0 1408 428 787 3,000 27920,0 1990 764 1101 4,000 33843,0 2490 1182 1363 444,388 2,000 21756,0 1518 310 856 3,000 27920,0 2136 601 1196 4,300 33792,0 2807 1117 1551 417,724 1,600 59967,0 1631 747 895 2,400 85251,0 2355 1213 1284 3,700 123137,0 3402 2098 1832 666,581 2,650 25021,0 1829 352 848 3,975 31041,0 2559 712 1171 5,300 35207,0 3165 1196 1426 578,881 2,650 25883,0 1925 228 903 3,975 31041,0 2688 542 1245 5,550 34160,0 3422 1088 1557 549,937 91 Tabelle 6.1 Réf. de cde. DIN Série Non dispo. sur stock Chapitre 6 Course s en mm s = 0,25 h0 De Di t t’ l0 10,80 4,80 0,800 1,200 10,80 4,80 0,800 1,200 11,80 4,80 0,685 1,200 10,85 4,85 0,808 1,212 18 0144 150,00 61,00 6,00 18 0145 150,00 61,00 6,00 5,70 19 0008 150,00 61,00 7,00 6,55 18 0146 150,00 71,00 6,00 h0 h0/t s I II 19560,0 946 239 435 20684,0 1006 174 463 30593,0 1135 245 525 21067,0 943 221 494 F III 18 0147 150,00 71,00 6,00 5,60 10,85 4,85 0,808 1,212 22703,0 1023 131 544 19 0009 150,00 71,00 8,00 7,50 12,05 4,05 0,506 1,012 35885,0 983 321 510 19 0010 150,00 81,00 8,00 7,50 12,00 4,00 0,500 1,000 38230,0 982 315 572 19 0011 150,00 81,00 10,00 9,40 13,40 3,40 0,340 0,850 57601,0 950 438 544 9,90 5,60 1,302 1,400 12162,0 852 -6 491 4,15 9,90 5,60 1,302 1,400 12653,0 880 -45 510 10,50 4,50 0,750 1,125 17203,0 751 197 420 18 0148 C 160,00 82,00 4,30 160,00 82,00 4,30 B 160,00 82,00 6,00 160,00 82,00 6,00 5,60 10,50 4,50 0,750 1,125 18496,0 818 125 464 A 160,00 82,00 10,00 9,40 13,50 3,50 0,350 0,875 50547,0 857 390 469 10,20 14,50 3,50 0,318 0,875 66678,0 943 434 515 11,00 6,20 1,291 1,550 14646,0 828 -2 476 11,00 6,20 1,291 1,550 15352,0 861 -48 498 11,10 5,10 0,850 1,275 16558,0 705 144 396 435 18 0149 18 0150 18 0151 19 0012 19 0013 160,00 82,00 11,00 C 180,00 92,00 4,80 180,00 92,00 4,80 B 180,00 92,00 6,00 180,00 92,00 6,00 5,60 11,10 5,10 0,850 1,275 17866,0 765 76 180,00 92,00 10,00 9,40 14,00 4,00 0,400 1,000 46850,0 796 327 437 19 0015 180,00 92,00 13,00 12,10 16,50 3,50 0,269 0,875 84574,0 849 438 460 18 0173 200,00 82,00 5,00 4,80 10,50 5,50 1,100 1,375 9700,0 600 26 290 18 0174 200,00 82,00 6,00 5,80 13,00 7,00 1,1767 1,750 22300,0 940 22 450 19 0016 200,00 82,00 8,00 7,50 14,20 6,20 0,775 1,550 35519,0 977 162 458 200,00 82,00 8,50 8,10 14,50 6,00 0,706 1,500 38500,0 960 220 440 18 0152 18 0153 18 0154 18 0155 19 0014 92 Dimensions en mm A 19 0041 * 4,60 19 0017 200,00 82,00 10,00 9,40 15,50 5,50 0,550 1,375 52053,0 973 303 446 19 0018 200,00 82,00 12,00 11,25 16,60 4,60 0,383 1,150 67868,0 898 393 404 19 0042 200,00 82,00 13,00 12,10 16,50 3,50 0,269 0,875 62100,0 700 370 310 19 0019 200,00 92,00 10,00 9,40 15,60 5,60 0,560 1,400 55657,0 980 289 498 465 19 0020 200,00 92,00 12,00 11,25 16,80 4,80 0,400 1,200 74572,0 930 385 19 0021 200,00 92,00 14,00 13,05 18,10 4,10 0,292 1,025 95817,0 877 441 433 200,00 102,00 5,50 12,50 7,00 1,272 1,750 19817,0 861 5 494 200,00 102,00 5,50 5,30 12,50 7,00 1,272 1,750 20659,0 892 -37 514 200,00 102,00 8,00 7,50 13,60 5,60 0,700 1,400 33367,0 845 160 475 18 0156 C 18 0157 19 0022 B 19 0043 * 200,00 102,00 8,30 7,80 14,30 6,00 0,723 1,500 40500,0 950 170 530 19 0044 * 200,00 102,00 9,00 8,60 14,60 5,60 0,622 1,400 44100,0 890 240 500 200,00 102,00 10,00 9,40 15,60 5,60 0,560 1,400 58756,0 983 281 546 200,00 102,00 11,00 10,30 15,00 4,00 0,364 1,000 49500,0 700 300 380 432 19 0023 19 0045 19 0024 * A 200,00 102,00 12,00 11,25 16,20 4,20 0,350 1,050 66983,0 792 357 200,00 102,00 14,00 13,05 18,20 4,20 0,300 1,050 103986,0 904 441 491 200,00 112,00 6,00 5,80 12,00 6,00 1,000 1,500 19700,0 770 50 470 19 0026 200,00 112,00 12,00 11,25 16,20 4,20 0,350 1,050 71671,0 809 359 480 19 0027 200,00 112,00 14,00 13,05 17,50 3,50 0,250 0,875 90576,0 745 397 438 200,00 112,00 15,00 14,00 18,00 3,00 0,200 0,750 93500,0 660 390 390 200,00 112,00 16,00 14,80 19,80 3,80 0,237 0,950 146464,0 927 493 545 225,00 112,00 6,50 6,20 13,60 7,10 1,092 1,775 23582,0 794 15 446 225,00 112,00 8,00 7,50 14,50 6,50 0,812 1,625 32870,0 812 104 450 225,00 112,00 9,00 8,45 15,50 6,50 0,722 1,625 43600,0 880 160 480 19 0025 18 0175 * 19 0046 * 19 0028 19 0029 C 19 0030 B 19 0047 * 19 0048 * 225,00 112,00 10,00 9,40 16,20 6,20 0,620 1,550 52800,0 880 220 480 19 0049 * 225,00 112,00 10,80 10,00 16,50 5,70 0,528 1,425 58100,0 850 240 470 225,00 112,00 12,00 11,25 17,00 5,00 0,416 1,250 64497,0 772 304 415 225,00 112,00 16,00 14,90 20,50 4,50 0,281 1,125 128407,0 864 438 458 476 19 0031 A 19 0032 19 0033 250,00 102,00 10,00 9,40 18,00 8,00 0,800 2,000 58157,0 1017 160 19 0034 250,00 102,00 12,00 11,25 19,00 7,00 0,583 1,750 75052,0 971 276 445 250,00 127,00 7,00 6,70 14,80 7,80 1,114 1,950 26895,0 767 10 438 19 0035 19 0050 C * 19 0036 250,00 127,00 7,50 7,00 16,50 9,00 1,200 2,250 41900,0 1000 53 580 250,00 127,00 8,00 7,50 16,00 8,00 1,000 2,000 38439,0 877 30 500 19 0051 * 250,00 127,00 9,00 8,45 16,60 7,60 0,844 1,900 45900,0 880 98 500 19 0052 * 250,00 127,00 9,20 8,60 17,40 8,20 0,891 2,050 55200,0 990 80 560 Chapitre 6 Dimensions standard selon DIN 2093, la Norme d’Usine Mubea et dimensions spéciales Contrainte en N/mm2 Force élastique F en N s = 0,50 h0 s F I Poids sc* s = 0,75 h0 II III s F I II III s F 1000 pièces I II III en kg 2,400 34161,0 1791 579 814 3,600 45456,0 2535 1020 1138 4,800 55098,0 3178 1562 1406 694,658 2,400 35204,0 1901 459 875 3,600 45456,0 2686 855 1221 5,100 55161,0 3510 1506 1569 659,925 2,400 53294,0 2156 604 986 3,600 70442,0 3062 1079 1385 5,250 89248,0 4119 1919 1830 758,335 2,425 36714,0 1782 545 926 3,637 48749,0 2518 973 1295 4,850 58978,0 3152 1503 1602 645,829 602,774 2,425 38235,0 1930 379 1017 3,637 48749,0 2721 743 1420 5,250 58662,0 3591 1408 1846 2,025 65655,0 1884 725 969 3,037 91060,0 2702 1212 1378 4,550 124679,0 3769 2094 1895 807,287 2,000 70060,0 1881 713 1088 3,000 97319,0 2697 1195 1549 4,500 133637,0 3764 2074 2136 737,000 1,700 109889,0 1839 938 1049 2,550 158300,0 2668 1498 1512 4,000 236018,0 3941 2593 2211 923,710 2,800 18832,0 1581 111 904 4,200 21843,0 2188 350 1238 5,600 23022,0 2672 712 1494 500,409 2,800 19288,0 1632 38 938 4,200 21843,0 2256 250 1284 5,750 22250,0 2797 634 1572 482,953 2,250 30431,0 1423 474 790 3,375 41008,0 2016 830 1109 4,500 50260,0 2530 1264 1377 698,246 2,250 31633,0 1547 341 870 3,375 41008,0 2186 646 1218 4,900 50562,0 2908 1203 1599 651,696 1,750 96216,0 1658 836 902 2,625 138331,0 2403 1338 1299 4,100 204958,0 3533 2310 1889 1094,000 1187,000 1,750 127338,0 1827 925 994 2,625 183518,0 2655 1474 1436 4,300 284160,0 4078 2686 2179 3,100 22731,0 1537 115 877 4,650 26442,0 2128 350 1201 6,200 27966,0 2600 703 1450 708,337 3,100 23387,0 1597 30 916 4,650 26442,0 2208 233 1255 6,400 26839,0 2747 612 1540 678,822 2,550 28552,0 1331 368 742 3,825 37502,0 1875 672 1035 5,100 44930,0 2340 1057 1278 885,421 2,550 29767,0 1440 243 812 3,825 37502,0 2024 499 1132 5,500 44355,0 2654 974 1464 826,393 2,000 88141,0 1535 712 837 3,000 125417,0 2217 1153 1201 4,600 180562,0 3188 1979 1707 1387,000 1,750 163392,0 1653 922 892 2,625 237883,0 2412 1452 1294 4,400 381593,0 3811 2664 2021 1786,000 2,750 15400,0 1130 130 530 4,125 18400,0 1570 310 730 5,700 20100,0 1980 620 910 980,000 3,500 35000,0 1750 170 830 5,250 41200,0 2440 450 1140 7,200 44200,0 3050 900 1400 1190,000 3,100 60470,0 1847 431 857 4,650 78034,0 2611 806 1198 6,700 95329,0 3458 1466 1558 1539,000 3,000 67200,0 1810 540 830 4,500 89300,0 2580 960 1170 6,400 112100,0 3400 1620 1520 1660,000 2,750 94245,0 1862 691 846 4,125 129445,0 2665 1164 1198 6,100 173523,0 3669 1993 1622 1928,000 2,300 128082,0 1735 847 774 3,450 182737,0 2512 1361 1111 5,350 266449,0 3662 2345 1594 2308,000 1,750 120000,0 1360 780 600 2,625 174800,0 1990 1220 870 4,400 280300,0 3150 2240 1360 2480,000 1828,000 2,800 100501,0 1873 665 943 4,200 137688,0 2677 1130 1336 6,200 183777,0 3673 1946 1806 2,400 140170,0 1794 836 890 3,600 199269,0 2591 1354 1276 5,550 287825,0 3747 2335 1819 2187,000 2,050 184267,0 1706 931 837 3,075 267227,0 2485 1471 1211 5,050 418519,0 3846 2649 1850 2537,000 3,500 30882,0 1599 131 910 5,250 36111,0 2216 381 1247 7,000 38423,0 2709 752 1507 1004,000 3,500 31663,0 1655 54 946 5,250 36111,0 2289 274 1296 7,200 37138,0 2845 671 1590 967,970 2,800 57955,0 1601 409 892 4,200 76378,0 2268 747 1254 6,100 96202,0 3031 1347 1654 1368,000 3,000 70000,0 1790 440 1000 4,500 91800,0 2530 810 1400 6,500 114600,0 3370 1470 1840 1420,000 2,800 78800,0 1700 570 940 4,200 107100,0 2420 980 1330 6,000 138600,0 3220 1640 1750 1570,000 2,800 106099,0 1877 651 1036 4,200 145357,0 2682 1111 1468 6,200 194014,0 3676 1923 1987 1716,000 2,000 93900,0 1350 660 730 3,000 134500,0 1950 1050 1050 4,700 198700,0 2870 1840 1530 1880,000 2,100 127401,0 1532 766 831 3,150 183020,0 2221 1227 1196 4,950 272297,0 3282 2136 1747 2053,000 2,100 199671,0 1755 935 948 3,150 289181,0 2554 1481 1371 5,150 450249,0 3931 2667 2085 2381,000 3,000 32200,0 1430 200 880 4,500 39700,0 2000 450 1210 6,200 45100,0 2530 850 1520 980,000 2,100 136317,0 1564 772 923 3,150 195830,0 2266 1238 1330 4,950 291355,0 3345 2160 1944 1904,000 2209,000 1,750 175719,0 1452 832 850 2,625 256758,0 2121 1306 1236 4,450 418407,0 3394 2414 1959 1,500 183100,0 1290 810 750 2,250 269700,0 1900 1260 1100 4,000 465200,0 3200 2400 1840 2370,000 1,900 284370,0 1808 1032 1059 2,850 415725,0 2644 1616 1542 5,000 699348,0 4368 3106 2521 2505,000 1455,000 3,550 37417,0 1482 136 825 5,325 44580,0 2063 364 1137 7,400 48614,0 2608 764 1418 3,250 55412,0 1531 301 842 4,875 70749,0 2158 591 1176 7,000 85127,0 2836 1110 1524 1761,000 3,250 75300,0 1660 410 910 4,875 98800,0 2350 760 1270 7,050 123300,0 3130 1370 1670 1980,000 3,100 93900,0 1680 520 910 4,650 126700,0 2400 910 1290 6,800 164800,0 3240 1590 1720 2200,000 2,850 105200,0 1630 560 880 4,275 144400,0 2340 960 1250 6,500 197000,0 3290 1720 1740 2350,000 2,500 120738,0 1488 666 794 3,750 171016,0 2146 1084 1137 5,750 244783,0 3080 1872 1612 2641,000 2,250 247489,0 1680 923 886 3,375 359590,0 2449 1456 1283 5,600 569897,0 3829 2651 1983 3498,000 4,000 98485,0 1922 432 889 6,000 126387,0 2713 817 1241 8,600 152967,0 3574 1487 1605 3019,000 3,500 134524,0 1854 640 842 5,250 182962,0 2648 1093 1190 7,750 242024,0 3630 1894 1603 3613,000 3,900 42527,0 1430 123 810 5,850 50466,0 1989 340 1116 8,100 54733,0 2506 718 1388 1915,000 4,500 64400,0 1860 40 1060 6,750 73500,0 2580 270 1460 9,500 75100,0 3260 740 1820 2000,000 4,000 61836,0 1641 173 928 6,000 74819,0 2292 429 1284 8,500 83455,0 2947 908 1628 2144,000 3,800 76800,0 1650 300 930 5,700 97300,0 2330 600 1290 8,150 115600,0 3040 1150 1670 2420,000 4,100 91000,0 1860 280 1050 6,150 113400,0 2620 600 1460 8,800 132000,0 3410 1200 1870 2460,000 93 Tableau 6.1 Réf. de cde. DIN Série 19 0037 B Non dispo. sur stock Chapitre 6 Course s en mm s = 0,25 h0 De Di t t’ l0 h0 h0/t s F I II III 250,00 127,00 10,00 9,40 17,00 7,00 0,700 1,750 51871,0 842 163 471 19 0053 * 250,00 127,00 10,50 9,90 18,00 7,50 0,714 1,875 64800,0 950 180 530 19 0054 * 250,00 127,00 11,00 10,40 18,80 7,80 0,709 1,950 77000,0 1030 200 580 250,00 127,00 12,00 11,25 19,30 7,30 0,608 1,825 87633,0 1011 251 563 250,00 127,00 13,00 12,20 19,60 6,60 0,508 1,650 93900,0 940 300 520 480 19 0038 19 0055 * 19 0056 19 0039 * A 250,00 127,00 13,50 12,60 19,60 6,10 0,452 1,525 94200,0 880 310 250,00 127,00 14,00 13,10 19,60 5,60 0,400 1,400 93239,0 813 328 444 14,50 13,60 20,00 5,50 0,379 1,375 100400,0 820 350 440 510 19 0057 * 250,00 127,00 19 0058 * 250,00 127,00 15,00 14,10 21,00 6,00 0,400 1,500 122500,0 930 380 250,00 127,00 16,00 14,90 21,80 5,80 0,362 1,450 141529,0 949 406 517 16,80 15,65 22,00 5,20 0,310 1,300 142800,0 870 410 470 19 0040 94 Dimensions en mm 19 0059 * 250,00 127,00 19 0060 * 250,00 127,00 17,50 16,35 22,00 4,50 0,257 1,125 136000,0 750 400 400 19 0061 * 250,00 127,00 18,50 17,30 23,00 4,50 0,243 1,125 159700,0 790 440 420 19 0062 * 270,00 127,00 10,65 10,00 18,00 7,35 0,690 1,838 53800,0 800 160 420 19 0063 * 270,00 142,00 22,00 26,90 4,90 0,223 1,225 248700,0 780 550 430 19 0064 * 280,00 127,00 12,00 11,40 21,40 9,40 0,783 2,350 95400,0 1110 190 560 19 0065 * 280,00 127,00 19,00 18,00 25,00 6,00 0,316 1,500 178200,0 880 450 430 19 0066 * 280,00 142,00 12,00 11,30 21,00 9,00 0,750 2,250 95100,0 1060 180 590 19 0067 * 280,00 142,00 15,00 14,10 21,40 6,40 0,427 1,600 105700,0 800 310 440 19 0068 * 280,00 142,00 16,60 15,60 23,25 6,65 0,401 1,663 146600,0 910 370 490 19 0069 * 280,00 142,00 17,45 16,40 23,90 6,45 0,370 1,613 162300,0 910 400 490 19 0070 * 280,00 142,00 18,00 16,90 24,00 6,00 0,333 1,500 162600,0 860 400 460 19 0071 * 280,00 142,00 18,90 17,80 24,60 5,70 0,302 1,425 175800,0 830 420 450 19 0072 * 280,00 142,00 20,30 19,10 25,40 5,10 0,251 1,275 190600,0 780 430 420 19 0073 * 280,00 142,00 22,00 20,65 26,35 4,35 0,198 1,088 202800,0 700 430 370 19 0074 * 280,00 152,00 12,80 11,90 19,80 7,00 0,547 1,750 82100,0 820 220 480 480 19 0075 * 280,00 152,00 15,00 14,00 21,40 6,40 0,427 1,600 111300,0 820 300 19 0076 * 280,00 152,00 18,50 17,40 23,60 5,10 0,276 1,275 152700,0 730 380 420 19 0077 * 300,00 127,00 12,00 11,30 21,00 9,00 0,750 2,250 76300,0 930 170 440 19 0078 * 300,00 127,00 13,00 12,30 20,50 7,50 0,577 1,875 70900,0 770 230 360 19 0079 * 300,00 127,00 14,00 13,30 21,00 7,00 0,500 1,750 78300,0 740 270 340 19 0080 * 300,00 127,00 15,30 22,80 7,50 0,490 1,875 104600,0 800 370 370 19 0081 * 300,00 127,00 16,00 15,20 24,30 8,30 0,519 2,075 140200,0 1010 350 470 19 0082 * 300,00 127,00 17,00 16,10 23,80 6,80 0,400 1,700 128400,0 830 360 380 19 0083 * 300,00 127,00 17,40 16,45 22,65 5,25 0,302 1,313 101100,0 620 320 280 19 0084 * 300,00 152,00 8,50 8,25 16,80 8,30 0,976 2,075 31300,0 640 60 360 19 0085 * 300,00 152,00 10,00 9,40 20,00 10,00 1,000 2,500 64900,0 950 40 540 19 0086 * 300,00 152,00 12,00 11,30 21,00 9,00 0,750 2,250 82800,0 920 150 520 19 0087 * 300,00 152,00 13,00 12,20 22,00 9,00 0,692 2,250 101200,0 970 190 540 19 0088 * 300,00 152,00 14,00 13,20 22,00 8,00 0,571 2,000 102500,0 880 250 480 19 0089 * 300,00 152,00 14,50 13,60 22,00 7,50 0,517 1,875 103400,0 830 260 460 19 0090 * 300,00 152,00 15,00 14,10 23,00 8,00 0,533 2,000 123100,0 920 280 510 19 0091 * 300,00 152,00 15,50 14,60 23,50 8,00 0,516 2,000 134100,0 940 300 520 19 0092 * 300,00 152,00 16,10 15,10 500 19 0093 * 300,00 152,00 16,50 19 0094 * 300,00 152,00 17,00 19 0095 * 300,00 152,00 19 0096 * 300,00 152,00 19 0097 * 300,00 23,70 7,60 0,472 1,900 139200,0 910 320 23,00 6,50 0,394 1,625 117500,0 700 370 380 16,00 24,40 7,40 0,435 1,850 155600,0 920 350 500 18,00 16,80 25,00 7,00 0,389 1,750 170900,0 910 370 490 18,50 17,40 25,00 6,50 0,351 1,625 167900,0 840 380 450 152,00 19,50 18,30 26,20 6,70 0,344 1,675 202200,0 910 420 490 19 0098 * 300,00 152,00 20,00 18,80 25,50 5,50 0,275 1,375 173000,0 730 390 390 19 0099 * 300,00 152,00 20,50 19,30 26,50 6,00 0,293 1,500 204700,0 820 420 440 19 0100 * 300,00 182,00 12,00 11,10 18,00 6,00 0,500 1,500 54400,0 590 170 380 19 0101 * 320,00 172,00 8,10 7,60 16,30 8,20 1,012 2,050 26200,0 560 10 340 19 0102 * 320,00 172,00 9,00 8,50 19,00 10,00 1,111 2,500 47000,0 790 10 470 19 0103 * 320,00 172,00 13,00 12,20 20,00 7,00 0,538 1,750 64400,0 620 180 360 330 19 0104 * 320,00 172,00 15,00 14,10 21,00 6,00 0,400 1,500 77600,0 570 230 19 0105 * 340,00 172,00 9,20 8,65 19,40 10,20 1,109 2,550 43700,0 720 10 410 19 0106 * 340,00 172,00 9,50 8,90 20,80 11,30 1,189 2,825 57000,0 850 40 490 Chapitre 6 Dimensions standard selon DIN 2093, la Norme d’Usine Mubea et dimensions spéciales Contrainte en N/mm2 Force élastique F en N s = 0,50 h0 s F I Poids sc* s = 0,75 h0 II III s F I II III s F 1000 pièces I II III en kg 3,500 90206,0 1595 415 886 5,250 119053,0 2260 755 1244 7,600 149964,0 3014 1350 1638 2687,000 3,750 112500,0 1800 460 1000 5,625 148100,0 2550 840 1400 8,100 185500,0 3380 1500 1840 2830,000 3,900 133900,0 1950 520 1080 5,850 176900,0 2760 940 1520 8,400 222000,0 3660 1650 1990 2970,000 3,650 156021,0 1926 599 1063 5,475 210806,0 2743 1045 1502 8,050 275879,0 3730 1839 2016 3216,000 3,300 171800,0 1800 680 990 4,950 238300,0 2580 1150 1400 7,400 325800,0 3590 1980 1930 3490,000 3600,000 3,050 174400,0 1700 700 930 4,575 244700,0 2440 1150 1320 7,000 345300,0 3480 2010 1860 2,800 175145,0 1568 715 851 4,200 248828,0 2264 1160 1221 6,500 360229,0 3281 2018 1748 3745,000 2,750 189700,0 1570 750 850 4,125 270800,0 2280 1210 1220 6,400 395600,0 3310 2090 1760 3890,000 3,000 230500,0 1790 830 970 4,500 327900,0 2580 1350 1390 6,900 472100,0 3720 2310 1980 4030,000 2,900 267853,0 1833 875 993 4,350 383017,0 2655 1408 1428 6,900 570770,0 3944 2500 2096 4260,000 2,600 273500,0 1680 880 900 3,900 395400,0 2440 1390 1310 6,350 611600,0 3740 2510 1980 4470,000 2,250 263600,0 1460 850 780 3,375 384900,0 2140 1330 1140 5,650 619500,0 3390 2410 1780 4670,000 2,250 310400,0 1530 910 820 3,375 454300,0 2240 1420 1190 5,700 739800,0 3590 2600 1890 4950,000 3,675 93700,0 1520 410 790 5,513 123900,0 2150 740 1110 8,000 156700,0 2880 1320 1460 3500,000 2,450 490700,0 1530 1130 830 3,675 728300,0 2250 1750 1210 4,900 963500,0 2930 2400 1580 7150,000 4,700 163100,0 2090 500 1060 7,050 211600,0 2950 940 1480 10,000 258300,0 3860 1650 1900 4380,000 3,000 342600,0 1710 950 830 4,500 496800,0 2490 1510 1200 7,000 741600,0 3670 2550 1740 6910,000 4,500 163400,0 2000 470 1110 6,750 212900,0 2820 880 1560 9,700 262900,0 3730 1590 2030 4060,000 3,200 197600,0 1540 680 840 4,800 279500,0 2220 1120 1200 7,300 396800,0 3160 1910 1690 5060,000 3,325 275800,0 1750 810 950 4,988 392300,0 2530 1310 1360 7,650 564800,0 3640 2260 1930 5600,000 3,225 307600,0 1760 860 950 4,838 440400,0 2540 1380 1360 7,500 645100,0 3700 2380 1960 5890,000 3,000 310600,0 1660 860 890 4,500 447900,0 2400 1370 1290 7,100 672000,0 3570 2370 1890 6070,000 2,850 338300,0 1620 890 870 4,275 491000,0 2350 1410 1250 6,800 748700,0 3540 2450 1870 6390,000 2,550 370300,0 1510 903 810 3,825 542100,0 2210 1410 1170 6,300 862700,0 3460 2510 1820 6860,000 2,175 397600,0 1360 880 720 3,263 586300,0 2000 1360 1060 5,700 996900,0 3330 2550 1740 7410,000 4060,000 3,500 148000,0 1560 520 910 5,250 202500,0 2230 890 1290 7,900 273200,0 3110 1590 1780 3,200 207500,0 1580 670 910 4,800 292700,0 2270 1100 1300 7,400 418700,0 3260 1930 1850 4770,000 2,550 295400,0 1420 800 810 3,825 430600,0 2060 1270 1170 6,200 671500,0 3170 2230 1780 5930,000 4,500 131000,0 1750 440 830 6,750 170700,0 2480 810 1170 9,700 210800,0 3280 1440 1520 5150,000 3,750 127800,0 1460 530 680 5,625 174900,0 2090 900 970 8,200 231100,0 2840 1520 1290 5600,000 6060,000 3,500 144200,0 1410 600 660 5,250 201400,0 2030 980 930 7,700 273700,0 2790 1630 1260 3,750 197000,0 1540 800 700 5,625 281200,0 2210 1290 1000 7,500 361400,0 2830 1840 1270 6970,000 4,150 257000,0 1930 790 900 6,225 357400,0 2770 1310 1270 9,100 482200,0 3790 2170 1720 6920,000 3,400 242200,0 1600 780 730 5,100 345500,0 2310 1260 1050 7,700 492600,0 3280 2100 1470 7330,000 2,625 194800,0 1200 690 550 3,938 283000,0 1750 1080 790 6,200 428200,0 2620 1840 1160 7490,000 3400,000 4,150 51500,0 1200 200 670 6,225 64100,0 1680 420 930 8,550 73700,0 2130 760 1160 5,000 104500,0 1780 190 1000 7,500 126600,0 2480 470 1390 10,600 141500,0 3180 990 1750 3880,000 4,500 142200,0 1740 410 970 6,750 185300,0 2460 760 1350 9,700 228900,0 3250 1380 1770 4660,000 4,500 176200,0 1850 480 1020 6,750 232800,0 2620 880 1440 9,800 294200,0 3500 1580 1900 5030,000 4,000 184700,0 1670 580 920 6,000 252700,0 2380 980 1300 8,800 335200,0 3250 1690 1750 5440,000 3,750 188600,0 1590 590 870 5,625 260900,0 2280 1000 1240 8,400 355300,0 3170 1730 1700 5610,000 4,000 223900,0 1770 650 970 6,000 308900,0 2530 1090 1370 8,900 417100,0 3490 1880 1870 5820,000 4,000 245200,0 1800 690 990 6,000 339900,0 2590 1150 1400 8,900 461800,0 3570 1970 1910 6020,000 3,800 257000,0 1750 710 960 5,700 359500,0 2520 1180 1360 8,600 500100,0 3550 2030 1890 6230,000 3,250 225600,0 1350 790 720 4,875 327600,0 1960 1260 1040 6,500 426400,0 2520 1770 1320 6810,000 3,700 290300,0 1760 770 960 5,550 410000,0 2540 1270 1370 8,400 578800,0 3600 2160 1920 6600,000 6930,000 3,500 321700,0 1750 800 950 5,250 457700,0 2520 1300 1360 8,200 669000,0 3690 2280 1960 3,250 319600,0 1620 820 870 4,875 459500,0 2350 1300 1250 7,600 679600,0 3440 2250 1820 7180,000 3,350 385200,0 1760 890 950 5,025 554200,0 2550 1420 1360 7,900 826600,0 3770 2480 1990 7550,000 2,750 334500,0 1420 810 760 4,125 487600,0 2070 1280 1100 6,700 761900,0 3190 2260 1680 7750,000 3,000 394700,0 1600 900 860 4,500 573800,0 2330 1410 1240 7,200 881200,0 3530 2460 1860 7960,000 3890,000 3,000 99100,0 1130 390 730 4,500 136900,0 1620 660 1030 6,900 189600,0 2290 1210 1450 4,100 42000,0 1050 100 630 6,150 50600,0 1470 260 870 8,700 56200,0 1890 570 1100 3410,000 5,000 73900,0 1470 90 880 7,500 87100,0 2050 302 1210 10,500 93500,0 2590 690 1510 3820,000 5480,000 3,500 117000,0 1190 420 690 5,250 161000,0 1710 720 980 7,800 217100,0 2360 1250 1330 3,000 146100,0 1100 510 630 4,500 207900,0 1590 820 900 6,900 299300,0 2290 1410 1280 6330,000 5,100 68600,0 1350 90 760 7,650 80700,0 1870 280 1050 10,750 86300,0 2380 640 1320 4590,000 5,650 87900,0 1590 50 900 8,475 100800,0 2200 250 1240 11,900 104000,0 2790 650 1550 4720,000 95 Tableau 6.1 Réf. de cde. 96 DIN Série Non dispo. sur stock Chapitre 6 Dimensions en mm Course s en mm s = 0,25 h0 De Di t t’ l0 h0 h0/t s F I II III 560 19 0107 * 340,00 172,00 10,50 9,90 22,50 12,00 1,143 3,000 78300,0 980 20 19 0108 * 340,00 172,00 11,00 10,40 22,40 11,40 1,036 2,850 78300,0 930 30 530 19 0109 * 340,00 172,00 11,50 10,80 22,90 11,40 0,991 2,850 87000,0 970 40 550 19 0110 * 340,00 172,00 12,50 11,80 23,00 10,50 0,840 2,625 90800,0 900 110 510 19 0111 * 340,00 172,00 13,50 12,70 23,50 10,00 0,741 2,500 101300,0 890 150 500 19 0112 * 340,00 172,00 13,70 12,90 24,30 10,60 0,774 2,650 115000,0 970 150 550 19 0113 * 340,00 172,00 14,20 13,30 24,40 10,20 0,718 2,550 118800,0 950 170 530 19 0114 * 340,00 172,00 14,60 13,70 25,10 10,50 0,719 2,625 132700,0 1010 180 560 19 0115 * 340,00 172,00 15,30 14,40 24,70 9,40 0,614 2,350 126200,0 900 220 500 19 0116 * 340,00 172,00 15,80 14,80 25,50 9,70 0,614 2,425 144000,0 960 230 530 19 0117 * 340,00 172,00 16,20 15,20 25,60 9,40 0,580 2,350 146700,0 940 250 520 19 0118 * 340,00 172,00 17,00 16,00 25,30 8,30 0,488 2,075 140300,0 820 280 450 19 0119 * 340,00 172,00 17,30 16,30 26,10 8,80 0,509 2,200 158700,0 900 290 490 19 0120 * 340,00 172,00 18,00 16,90 26,00 8,00 0,444 2,000 156400,0 820 310 450 19 0121 * 340,00 172,00 20,00 18,70 28,00 8,00 0,400 2,000 209500,0 900 360 490 19 0122 * 340,00 172,00 22,00 20,60 28,00 6,00 0,273 1,500 195500,0 690 360 370 19 0123 * 360,00 182,00 15,50 14,60 23,50 8,00 0,516 2,000 93000,0 650 210 360 19 0124 * 360,00 182,00 20,00 18,80 28,30 8,30 0,415 2,075 194800,0 830 330 450 19 0125 * 360,00 182,00 21,00 19,70 28,00 7,00 0,333 1,750 182000,0 700 330 380 19 0126 * 360,00 182,00 21,50 20,20 29,50 8,00 0,372 2,000 227700,0 840 370 460 19 0127 * 360,00 182,00 23,00 21,60 30,20 7,20 0,313 1,800 243300,0 780 380 420 19 0128 * 370,00 202,00 25,00 23,20 31,40 6,40 0,256 1,600 271200,0 710 370 410 19 0129 * 370,00 202,00 26,00 24,20 32,80 6,80 0,262 1,700 324500,0 790 410 450 19 0130 * 380,00 152,00 19,00 18,00 29,00 10,00 0,526 2,500 174600,0 920 310 410 19 0131 * 380,00 192,00 13,50 12,70 26,20 12,70 0,941 3,175 120300,0 990 70 560 19 0132 * 380,00 192,00 25,00 23,40 33,00 8,00 0,320 2,000 313100,0 860 410 460 19 0133 * 380,00 202,00 12,00 11,50 25,00 13,00 1,083 3,250 98100,0 940 20 560 19 0134 * 380,00 202,00 15,00 14,10 27,00 12,00 0,800 3,000 144400,0 990 130 580 19 0135 * 380,00 212,00 18,00 16,70 27,00 9,00 0,500 2,250 158000,0 790 240 480 390 19 0136 * 400,00 202,00 10,00 9,60 22,00 12,00 1,200 3,000 50100,0 680 10 19 0137 * 400,00 202,00 12,00 11,30 26,50 14,50 1,208 3,625 107500,0 1000 40 570 19 0138 * 400,00 202,00 14,00 13,20 27,00 13,00 0,929 3,250 122400,0 940 70 530 19 0139 * 400,00 202,00 16,00 15,10 28,00 12,00 0,750 3,000 146600,0 920 160 510 19 0140 * 400,00 202,00 19,00 17,90 30,00 11,00 0,579 2,750 198900,0 920 260 510 19 0141 * 400,00 202,00 20,30 19,10 31,10 10,80 0,532 2,700 230900,0 950 290 520 19 0142 * 400,00 202,00 21,20 19,90 31,40 10,20 0,481 2,550 240700,0 910 310 500 19 0143 * 400,00 202,00 22,50 21,20 32,50 10,00 0,444 2,500 274900,0 930 350 500 19 0144 * 400,00 202,00 30,00 28,20 37,20 7,20 0,240 1,800 422500,0 790 450 420 19 0145 * 440,00 212,00 18,50 32,00 13,50 0,730 3,375 190400,0 910 250 480 19 0146 * 440,00 252,00 25,00 23,20 33,00 8,00 0,320 2,000 257500,0 670 300 400 19 0147 * 450,00 202,00 25,50 24,00 34,10 8,60 0,337 2,150 241500,0 670 320 330 19 0148 * 450,00 252,00 21,00 19,50 33,00 12,00 0,571 3,000 251200,0 910 230 550 19 0149 * 450,00 252,00 25,00 23,30 33,80 8,80 0,352 2,200 269500,0 700 300 420 19 0150 * 470,00 237,00 33,00 31,00 42,00 9,00 0,273 2,250 516100,0 800 430 430 19 0151 * 480,00 252,00 20,30 19,00 33,00 12,70 0,626 3,175 207400,0 820 190 470 19 0152 * 480,00 252,00 20,70 36,60 15,90 0,768 3,975 285500,0 1030 260 590 19 0153 * 500,00 202,00 37,00 35,00 44,40 7,40 0,200 1,850 466200,0 630 400 270 19 0154 * 500,00 242,00 32,00 30,00 41,00 9,00 0,281 2,250 408400,0 690 360 360 19 0155 * 500,00 252,00 19,00 34,50 15,50 0,816 3,875 200100,0 860 190 480 19 0156 * 600,00 282,00 22,00 44,00 22,00 1,000 5,500 340100,0 1070 140 560 19 0157 * 600,00 282,00 24,00 46,00 22,00 0,917 5,500 413600,0 1120 200 590 *) sc = ho = lo – t sur toutes les Rondelles Ressort sans surfaces d’appui. sc = ho = lo – t’ sur toutes les Rondelles Ressort avec surfaces d’appui. Chapitre 6 Dimensions standard selon DIN 2093, la Norme d’Usine Mubea et dimensions spéciales Contrainte en N/mm2 Force élastique F en N s = 0,50 h0 s F Poids sc* s = 0,75 h0 I II III s F I II III s 1000 pièces F I II III en kg 6,000 122200,0 1830 100 1030 9,000 142500,0 2540 350 1420 12,600 150800,0 3210 830 1780 5250,000 5,700 125400,0 1750 180 980 8,550 151000,0 2440 450 1360 12,000 167000,0 3110 940 1710 5520,000 5,700 140300,0 1810 200 1020 8,550 170400,0 2530 490 1410 12,100 191000,0 3250 1020 1790 5730,000 5,250 152500,0 1700 330 950 7,875 194000,0 2390 650 1320 11,200 231400,0 3120 1200 1700 6260,000 5,000 174300,0 1690 400 940 7,500 227600,0 2390 750 1310 10,800 282100,0 3160 1360 1720 6740,000 5,300 196200,0 1840 410 1020 7,950 253900,0 2600 780 1430 11,400 310700,0 3420 1420 1860 6840,000 7050,000 5,100 205200,0 1800 440 1000 7,650 268900,0 2550 810 1400 11,100 336100,0 3410 1480 1850 5,250 229400,0 1910 470 1060 7,875 300900,0 2700 870 1480 11,400 376100,0 3590 1570 1950 7270,000 4,700 224700,0 1700 540 940 7,050 303700,0 2430 930 1320 10,300 396100,0 3290 1630 1770 7640,000 4,850 255900,0 1830 560 1010 7,275 345200,0 2600 980 1420 10,700 450700,0 3540 1730 1910 7850,000 4,700 263200,0 1790 590 980 7,050 358400,0 2550 1020 1390 10,400 474600,0 3480 1780 1870 8060,000 8490,000 4,150 258300,0 1580 630 860 6,225 360400,0 2270 1050 1230 9,300 496100,0 3160 1790 1690 4,400 290800,0 1720 660 940 6,600 403900,0 2460 1110 1330 9,800 550500,0 3410 1900 1820 8640,000 4,000 291000,0 1580 680 860 6,000 409800,0 2280 1110 1230 9,100 577300,0 3230 1910 1720 8960,000 4,000 393500,0 1730 790 940 6,000 558900,0 2500 1280 1340 9,300 809800,0 3630 2230 1920 9920,000 3,000 377900,0 1330 760 710 4,500 550600,0 1950 1190 1030 7,400 869300,0 3020 2130 1590 10900,000 4,000 170000,0 1250 480 680 6,000 235700,0 1800 800 970 8,900 320300,0 2480 1370 1330 8680,000 4,150 365200,0 1600 730 870 6,225 518000,0 2310 1180 1240 9,400 739800,0 3310 2020 1750 11200,000 3,500 347500,0 1370 700 730 5,250 501000,0 1980 1120 1060 8,300 752700,0 2950 1960 1560 11700,000 4,000 431200,0 1630 790 880 6,000 617000,0 2350 1270 1260 9,300 902900,0 3430 2190 1810 12000,000 3,600 466700,0 1520 810 810 5,400 675700,0 2210 1290 1180 8,600 1027000,0 3320 2250 1750 12800,000 3,200 525000,0 1390 780 790 4,800 765700,0 2030 1220 1160 8,200 1252000,0 3260 2290 1840 13700,000 3,400 628000,0 1530 860 880 5,100 915500,0 2240 1350 1270 8,600 1480000,0 3550 2490 2010 14300,000 5,000 319100,0 1760 710 780 7,500 442400,0 2520 1180 1100 11,000 596100,0 3460 1960 1490 13500,000 6,350 196600,0 1850 260 1040 9,525 242400,0 2600 570 1440 13,500 277600,0 3350 1130 1840 8420,000 4,000 599300,0 1660 870 890 6,000 865600,0 2410 1380 1290 9,600 1318000,0 3640 2440 1910 15500,000 6,500 156300,0 1760 170 1040 9,750 187300,0 2450 440 1430 13,500 205700,0 3100 920 1780 7350,000 6,000 244600,0 1860 380 1080 9,000 313900,0 2630 730 1510 12,900 379900,0 3450 1360 1960 9000,000 10200,000 4,500 288300,0 1520 540 910 6,750 398700,0 2180 920 1290 10,300 551200,0 3070 1650 1800 6,000 77900,0 1260 70 710 9,000 90400,0 1750 250 980 12,400 95200,0 2190 560 1210 7050,000 7,250 165400,0 1860 50 1060 10,875 189200,0 2580 290 1450 15,200 194700,0 3250 760 1800 8300,000 9700,000 6,500 200800,0 1760 260 990 9,750 248900,0 2470 560 1370 13,800 286700,0 3190 1100 1750 6,000 252100,0 1735 410 960 9,000 328800,0 2450 770 1350 12,900 406200,0 3240 1390 1750 11100,000 5,500 357700,0 1760 600 960 8,250 488200,0 2510 1020 1360 12,100 645800,0 3420 1760 1830 13200,000 5,400 420300,0 1810 670 990 8,100 580100,0 2590 1120 1400 12,000 783300,0 3570 1930 1910 14000,000 5,100 443500,0 1750 700 950 7,650 619200,0 2510 1160 1360 11,500 857100,0 3520 2000 1880 14600,000 5,000 512000,0 1780 770 960 7,500 722000,0 2560 1270 1380 11,300 1014000,0 3610 2150 1920 15600,000 3,600 822700,0 1540 930 820 5,400 1206000,0 2250 1460 1190 9,000 1945000,0 3570 2620 1860 20700,000 17000,000 6,750 338500,0 1720 600 900 10,125 458400,0 2440 1040 1270 13,500 564300,0 3060 1570 1570 4,000 491700,0 1290 640 780 6,000 708500,0 1870 1030 1120 9,800 1094000,0 2870 1870 1700 18600,000 4,300 461200,0 1300 690 630 6,450 665000,0 1890 1090 900 10,100 991000,0 2800 1880 1320 23900,000 6,000 449800,0 1740 540 1050 9,000 610900,0 2480 940 1480 13,500 814900,0 3430 1700 2030 16700,000 4,400 511400,0 1360 650 800 6,600 733000,0 1970 1050 1160 10,500 1099000,0 2940 1870 1710 20000,000 4,500 999000,0 1560 900 830 6,750 1456000,0 2280 1410 1210 11,000 2282000,0 3520 2490 1840 31500,000 6,350 367200,0 1560 460 890 9,525 493500,0 2220 810 1250 14,000 641300,0 3010 1440 1680 19600,000 7,950 502600,0 1950 630 1110 11,925 674300,0 2760 1100 1550 15,900 823100,0 3460 1690 1930 21300,000 3,700 914900,0 1240 830 530 5,550 1350000,0 1820 1280 770 9,400 2233000,0 2950 2310 1240 45100,000 4,500 788400,0 1350 760 690 6,750 1147000,0 1960 1200 1000 11,000 1794000,0 3030 2120 1520 35400,000 7,750 348100,0 1630 480 900 11,625 461300,0 2310 870 1250 15,500 557200,0 2880 1350 1550 21900,000 11,000 564800,0 2000 420 1050 16,500 712400,0 2810 8201 1450 22,000 821500,0 3480 1360 1780 38000,000 11,000 701300,0 2110 530 1100 16,500 905000,0 2970 990 1530 22,000 1066000,0 3700 1580 1880 41500,000 97 Tableau 6.2 Chapitre 6 Dimensions en mm Course s en mm s = 0,25 h0 Réf. de cde. 98 171 005 171 006 171 014 171 015 171 016 171 017 171 024 171 025 171 027 171 028 171 037 171 039 171 220 171 040 171 050 171 051 171 052 171 056 170 159 171 060 170 1 58 171 062 171 063 171 065 181 001 171 072 171 073 181 004 171 074 181 005 171 078 181 010 181 011 181 013 181 021 181 031 181 036 De 8,0 8,0 10,0 10,0 12,0 12,0 12,5 12,5 14,0 14,0 15,0 16,0 16,0 16,0 18,0 18,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 22,5 22,5 25,0 25,0 25,0 28,0 28,0 28,0 28,0 31,5 31,5 35,5 40,0 45,0 Di t 4,20 4,20 5,20 5,20 4,20 4,20 6,20 6,20 7,20 7,20 8,20 8,20 8,20 8,20 9,20 9,20 8,20 8,20 10,20 10,20 10,20 10,20 10,20 11,20 11,20 12,20 12,20 12,20 10,20 10,20 14,20 14,20 16,30 16,30 18,30 20,40 22,40 0,30 0,40 0,40 0,50 0,40 0,50 0,50 0,70 0,50 0,80 0,80 0,60 0,80 0,90 0,70 1,00 0,50 0,90 0,60 0,80 0,90 1,00 1,10 0,80 1,25 0,70 0,90 1,50 0,80 1,25 1,00 1,50 1,25 1,75 1,25 1,50 1,75 t’ s = 0,50 h0 l0 h0 h0/t s F I II III s F 0,50 0,60 0,65 0,70 0,80 0,80 0,85 0,95 0,90 1,10 1,20 1,05 1,20 1,25 1,20 1,40 1,15 1,50 1,20 1,35 1,40 1,55 1,55 1,45 1,75 1,60 1,60 2,00 1,75 2,05 1,80 2,15 2,15 2,45 2,25 2,65 3,05 0,20 0,20 0,25 0,20 0,40 0,30 0,35 0,25 0,40 0,30 0,40 0,45 0,40 0,35 0,50 0,40 0,65 0,60 0,60 0,55 0,50 0,55 0,45 0,65 0,50 0,90 0,70 0,50 0,95 0,80 0,80 0,65 0,90 0,70 1,00 1,15 1,30 0,666 0,500 0,625 0,400 1,000 0,600 0,700 0,357 0,800 0,375 0,500 0,750 0,500 0,388 0,714 0,400 1,300 0,667 1,000 0,687 0,555 0,550 0,409 0,812 0,400 1,285 0,777 0,333 1,187 0,640 0,800 0,433 0,720 0,400 0,800 0,768 0,742 0,05 0,05 0,063 0,05 0,10 0,075 0,088 0,063 0,10 0,075 0,10 0,113 0,10 0,088 0,125 0,10 0,163 0,15 0,15 0,138 0,125 0,138 0,113 0,163 0,125 0,225 0,175 0,125 0,238 0,200 0,200 0,163 0,225 0,175 0,250 0,288 0,325 33,8 72,2 61,9 85,1 78,6 85,9 110,8 178,0 110,8 261,8 338,3 158,7 284,2 334,4 215,3 415,7 118,4 390,4 163,3 280,7 333,5 501,5 506,0 282,6 639,3 305,5 338,4 859,4 320,9 679,3 439,4 953,1 729,1 1283,0 674,2 1023,0 1406,0 593 723 618 545 864 674 715 592 687 656 830 693 720 665 697 671 682 861 663 700 668 814 676 693 670 832 668 625 802 830 685 689 735 672 668 714 733 187 317 213 286 138 265 213 336 160 360 361 182 317 356 199 353 10,2 289 83 212 265 326 350 158 353 3,5 167 369 57 301 160 342 207 353 155 181 198 337 405 347 300 355 265 387 310 387 356 482 388 395 360 388 363 327 394 375 388 366 446 366 380 354 460 359 322 346 340 382 372 414 368 377 398 400 0,100 0,100 0,125 0,100 0,200 0,150 0,175 0,125 0,200 0,150 0,200 0,225 0,200 0,175 0,250 0,200 0,325 0,300 0,300 0,275 0,250 0,275 0,225 0,325 0,250 0,450 0,350 0,250 0,475 0,400 0,400 0,325 0,450 0,350 0,500 0,575 0,650 61,0 136,0 113,0 163,3 130,4 157,7 198,4 344,3 193,5 504,7 635,8 280,7 534,1 642,9 384,3 797,5 183,4 705,2 271,1 504,4 618,8 931,7 969,0 492,0 1227,0 474,7 594,3 1669,0 509,6 1235,0 767,4 1817,0 1300,0 2462,0 1178,0 1802,0 2491,0 *) sc = ho = lo – t sur toutes les Rondelles Ressort sans surfaces d’appui. sc = ho = lo – t’ sur toutes les Rondelles Ressort avec surfaces d’appui. Rondelles Ressort Mubea en matière résistant à la corrosion Matière: X12 CrNi 17 7, n° matière: 1.4310; module E = 190 000 N/mm2 à 20˚ C Force F en N Chapitre 6 Contrainte en N/mm Poids s = 0,75 h0 sc* I II III s F I II III 1128 1388 1178 1053 1624 1289 1359 1148 1299 1270 1593 1313 1383 1286 1323 1297 1268 1641 1244 1330 1278 1558 1306 1310 1294 1545 1265 1213 1498 1584 1296 1328 1394 1299 1263 1351 1390 431 691 483 608 379 589 497 708 395 762 789 437 691 756 469 751 116 659 249 494 588 722 746 392 751 125 406 775 221 678 395 734 488 751 383 437 472 636 722 656 576 659 502 730 598 725 686 920 729 753 693 731 698 601 742 698 732 696 848 702 712 680 847 674 621 638 642 715 712 779 707 707 747 751 0,150 0,150 0,188 0,150 0,300 0,225 0,263 0,188 0,300 0,225 0,300 0,338 0,300 0,263 0,375 0,300 0,488 0,450 0,450 0,413 0,375 0,413 0,338 0,488 0,375 0,675 0,525 0,375 0,713 0,600 0,600 0,488 0,675 0,525 0,750 0,863 0,975 83,9 193,0 156,9 237,0 164,5 220,1 270,7 502,6 257,5 735,0 906,0 378,2 761,2 934,2 522,4 1157,0 212,9 969,6 342,0 690,1 872,0 1315,0 1403,0 653,0 1779,0 553,1 795,3 2445,0 610,2 1709,0 1021,0 2620,0 1764,0 3571,0 1567,0 2418,0 3363,0 1605 1994 1680 1524 2280 1846 1930 1667 1835 1842 2289 1859 1988 1862 1877 1877 1758 2339 1741 1891 1831 2233 1889 1850 1874 2140 1790 1765 2088 2263 1832 1918 1978 1880 1784 1912 1970 734 1124 812 968 725 971 854 1117 705 1206 1284 765 1123 1200 811 1195 318 1112 498 846 968 1188 1190 703 1195 365 716 1218 491 1130 706 1175 846 1195 685 770 823 897 1102 928 827 911 710 1027 862 1016 988 1312 1023 1074 997 1028 1003 822 1045 968 1031 989 1206 1008 995 977 1161 944 897 876 906 1001 1021 1095 1016 990 1048 1055 s 0,20 0,20 0,25 0,20 0,40 0,30 0,35 0,25 0,40 0,30 0,40 0,45 0,40 0,35 0,50 0,40 0,65 0,60 0,60 0,55 0,50 0,55 0,45 0,65 0,50 0,90 0,70 0,50 0,95 0,80 0,80 0,65 0,90 0,70 1,00 1,15 1,30 F 105,0 248,0 197,2 308,1 189,7 277,9 335,2 657,1 312,1 958,9 1162,6 463,6 976,7 1217,0 645,2 1505,0 224,6 1209,0 394,4 856,9 1109,0 1674,0 1823,0 789,0 2314,0 586,1 968,9 3204,0 666,7 2142,0 1238,0 3394,0 2176,0 4645,0 1899,0 2953,0 4128,0 1000 pièc. I II III en kg 2023 2543 2124 1957 2832 2344 2430 2149 2296 2371 2918 2333 2535 2395 2361 2412 2152 2954 2156 2382 2326 2838 2426 2314 2408 2617 2243 2281 2571 2866 2293 2459 2486 2415 2233 2397 2473 1095 1615 1198 1365 1174 1411 1282 1563 1091 1693 1846 1166 1613 1688 1223 1684 617 1646 830 1267 1405 1723 1679 1090 1684 724 1098 1696 867 1658 1091 1665 1279 1685 1060 1179 1250 1121 1393 1163 1055 1112 888 1280 1104 1258 1263 1660 1270 1358 1272 1279 1279 991 1304 1184 1286 1245 1519 1285 1231 1245 1401 1170 1151 1060 1131 1240 1298 1363 1296 1225 1300 1311 0,087 0,115 0,181 0,226 0,313 0,390 0,365 0,511 0,445 0,715 0,783 0,702 0,940 1,060 1,040 1,485 1,030 1,858 1,101 1,470 1,650 1,840 2,020 1,890 2,950 2,070 2,660 4,430 3,480 5,270 3,610 5,420 5,630 7,890 7,180 11,020 16,540 99 Tableau 6.2 Chapitre 6 Dimensions en mm Course s en mm s = 0,25 h0 Réf. de cde. 180 880 180 881 180 882 180 883 180 884 180 885 180 886 180 887 180 888 180 889 180 890 180 891 180 892 180 893 180 894 180 895 180 896 De 31,5 31,5 35,5 40,0 40,0 40,0 45,0 45,0 50,0 50,0 50,0 50,0 56,0 56,0 63,0 71,0 80,0 Di t 16,30 16,30 18,30 20,40 20,40 20,40 22,40 22,40 25,40 25,40 25,40 25,40 28,50 28,50 31,00 36,00 41,00 1,25 1,75 2,00 1,50 2,00 2,25 1,75 2,50 1,50 2,00 2,50 3,00 2,00 3,00 2,50 2,50 3,00 t’ l0 h0 h0/t s F I II III s F 2,00 2,30 2,65 2,45 2,80 2,95 2,80 3,30 3,10 3,15 3,50 3,85 3,40 4,05 3,95 4,25 4,90 0,75 0,55 0,65 0,95 0,80 0,70 1,05 0,80 1,60 1,15 1,00 0,85 1,40 1,05 1,45 1,75 1,90 0,600 0,314 0,325 0,633 0,400 0,311 0,600 0,320 1,066 0,575 0,400 0,283 0,700 0,350 0,580 0,700 0,633 0,188 0,138 0,163 0,238 0,200 0,175 0,263 0,200 0,400 0,288 0,250 0,213 0,350 0,263 0,363 0,438 0,475 590,0 1023,0 1423,0 810,8 1416,0 1698,0 1085,0 2080,0 1206,0 1431,0 2207,0 3088,0 1510,0 3124,0 2186,0 2288,0 3253,0 606 528 565 580 572 534 579 537 766 581 572 543 602 558 577 585 581 220 320 337 197 301 326 212 324 72 222 301 347 178 319 220 173 197 338 286 306 320 309 285 312 281 434 318 308 288 333 299 307 323 322 0,375 0,275 0,325 0,475 0,400 0,350 0,525 0,400 0,800 0,575 0,500 0,425 0,700 0,525 0,725 0,875 0,950 1083,0 1992,0 2767,0 1477,0 2716,0 3308,0 1992,0 4048,0 1969,0 2643,0 4234,0 6043,0 2705,0 6050,0 4033,0 4099,0 5925,0 *) sc = ho = lo – t sur toutes les Rondelles Ressort sans surfaces d’appui. sc = ho = lo – t’ sur toutes les Rondelles Ressort avec surfaces d’appui. 100 s = 0,50 h0 Rondelles Ressort Mubea en matière résistant à la corrosion Matière: X7 CrNiAl 17 7, n° matière: 1.4568; module E = 200 000 N/mm2 à 20˚ C Force F en N Chapitre 6 Contrainte en N/mm Poids s = 0,75 h0 sc* I II III s F I II III 1157 1026 1097 1106 1106 1037 1106 1044 1433 1110 1105 1058 1143 1081 1102 1110 1106 495 670 706 449 640 681 476 678 243 495 640 722 416 672 491 404 449 641 553 590 606 594 552 592 544 804 604 591 559 628 576 582 608 609 0,563 0,413 0,488 0,713 0,600 0,525 0,788 0,600 1,200 0,863 0,750 0,638 1,050 0,788 1,088 1,313 1,425 1512,0 2926,0 4058,0 2046,0 3940,0 4861,0 2780,0 5940,0 2439,0 3710,0 6141,0 8910,0 3690,0 8842,0 5654,0 5592,0 8210,0 1652 1494 1596 1576 1600 1512 1581 1521 2001 1589 1600 1545 1623 1571 1577 1577 1577 825 1049 1107 756 1019 1066 793 1063 513 820 1018 1125 715 1060 812 695 756 907 801 854 856 853 799 838 787 1112 856 850 812 884 832 826 856 861 s 0,75 0,55 0,65 0,95 0,80 0,70 1,05 0,80 1,60 1,15 1,00 0,85 1,40 1,05 1,45 1,75 1,90 F 1909,0 3841,0 5322,0 2568,0 5125,0 6385,0 3510,0 7796,0 2761,0 4704,0 7989,0 11734,0 4570,0 11568,0 7162,0 6925,0 10301,0 1000 pièc. I II III en kg 2093 1933 2063 1992 2056 1956 2003 1967 2469 2016 2055 2004 2043 2026 2001 1985 1993 1210 1458 1542 1117 1436 1481 1163 1479 882 1196 1435 1556 1074 1481 1185 1044 1117 1139 1030 1097 1072 1088 1028 1051 1011 1356 1077 1084 1047 1102 1066 1038 1067 1078 5,630 7,89 11,480 11,020 14,680 16,530 16,540 23,630 17,260 23,020 28,770 34,520 28,840 43,250 46,660 58,090 87,840 101 Tableau 6.3 Chapitre 6 Dimensions en mm Course s en mm Force F en N s = 0,25 h0 102 s = 0,50 h0 s = 0,75 h0 Réf. de cde. De Di t l0 h0 h0/t s F s F s F 200 001 200 002 200 003 200 004 200 005 200 006 200 007 200 008 200 009 200 010 200 011 200 012 200 013 200 014 200 015 200 016 200 017 200 018 200 019 200 020 200 021 200 022 200 023 200 024 200 025 200 026 200 027 200 028 200 029 200 030 200 031 200 032 200 033 200 034 200 035 200 036 200 037 200 038 200 039 200 040 200 041 200 042 200 043 200 044 200 045 200 046 200 047 200 048 200 049 200 050 200 051 200 052 200 053 200 054 200 055 9,8 12,8 15,8 18,8 18,8 21,8 23,7 25,7 27,7 29,7 31,7 34,6 34,6 36,6 39,6 41,6 46,5 51,5 54,5 61,5 67,5 71,5 71,5 74,5 79,5 79,5 84,5 89,5 89,5 94,5 99 99 109 109 114 119 119 124 129 129 139 139 149 149 159 159 169 169 179 179 189 189 198 198 213 6,2 7,2 8,2 9,2 10,2 12,3 14,3 14,3 17,3 17,4 20,4 20,4 22,4 20,4 25,5 25,5 30,5 35,5 40,5 40,5 50,5 45,5 50,5 55,5 60,5 55,5 60,5 60,5 65,5 75,5 65,5 70,5 70,5 75,5 90,5 75,5 85,5 90,5 85,5 95,5 90,5 101 95,5 106 101 111 111 121 121 126 121 131 131 141 151 0,2 0,25 0,25 0,3 0,35 0,35 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5 0,5 0,5 0,6 0,6 0,6 0,7 0,7 0,7 0,7 0,8 0,8 0,8 0,9 0,9 0,9 1,0 1,0 1,0 1,25 1,25 1,25 1,25 1,25 1,25 1,25 1,25 1,25 1,25 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,25 0,4 0,5 0,55 0,65 0,7 0,75 0,9 0,9 1,0 1,1 1,1 1,1 1,2 1,3 1,3 1,4 1,5 1,5 1,5 1,8 1,7 2,1 2,1 1,9 2,3 2,3 2,5 2,5 2,5 2,2 2,6 2,6 2,7 2,7 2,45 2,8 2,8 3,0 3,2 3,2 3,25 3,25 3,2 3,2 3,5 3,5 3,8 3,8 4,2 4,2 4,3 4,3 4,5 4,5 4,5 0,2 0,25 0,3 0,35 0,35 0,4 0,5 0,5 0,6 0,7 0,7 0,7 0,7 0,8 0,8 0,9 0,9 0,9 0,9 1,1 1,0 1,4 1,4 1,1 1,5 1,5 1,6 1,6 1,6 1,2 1,6 1,6 1,45 1,45 1,2 1,55 1,55 1,75 1,95 1,95 2,0 2,0 1,7 1,7 2,0 2,0 2,3 2,3 2,2 2,2 2,3 2,3 2,5 2,5 2,25 1,000 1,000 1,200 1,166 1,000 1,142 1,250 1,250 1,500 1,750 1,750 1,750 1,400 1,600 1,600 1,800 1,500 1,500 1,500 1,571 1,428 2,000 2,000 1,375 1,875 1,875 1,777 1,777 1,777 1,200 1,600 1,600 1,160 1,160 0,960 1,240 1,240 1,400 1,560 1,560 1,600 1,600 1,133 1,133 1,333 1,333 1,533 1,533 1,100 1,100 1,150 1,150 1,250 1,250 1,000 0,050 0,062 0,075 0,087 0,087 0,100 0,125 0,125 0,150 0,175 0,175 0,175 0,175 0,200 0,200 0,225 0,225 0,225 0,225 0,275 0,250 0,350 0,350 0,275 0,375 0,375 0,400 0,400 0,400 0,300 0,400 0,400 0,362 0,362 0,300 0,387 0,387 0,437 0,487 0,487 0,500 0,500 0,425 0,425 0,500 0,500 0,575 0,575 0,550 0,550 0,575 0,575 0,625 0,625 0,562 11 13,9 12,1 16,3 24,2 23,8 43,7 34,4 48,8 56,2 54,9 41,6 69 70,3 70,1 78,3 93,7 82,7 86,3 110,6 95,3 137,4 162,3 121,8 161,8 187,4 246 197,3 229,9 171,8 186,5 212 185,2 206,3 186,1 172,7 211,9 259,4 254,1 313,6 225,6 273,9 194,1 230,3 233 269,8 291,5 338,6 434,5 466,8 391,5 442,8 440,5 500,7 449,3 0,1 0,125 0,150 0,175 0,175 0,200 0,250 0,250 0,300 0,350 0,350 0,350 0,350 0,400 0,400 0,450 0,450 0,450 0,450 0,550 0,500 0,700 0,700 0,550 0,750 0,750 0,800 0,800 0,800 0,600 0,800 0,800 0,725 0,725 0,600 0,775 0,775 0,875 0,975 0,975 1,000 1,000 0,850 0,850 1,000 1,000 1,150 1,150 1,100 1,100 1,150 1,150 1,250 1,250 1,125 18,3 23,2 19,2 26 40,1 38,2 68,4 53,9 72,7 80,2 78,5 59,5 104,7 102,8 102,5 111 139,5 123,2 128,5 162,7 143,9 189,6 223,9 185,8 226,9 262,7 349,8 280,6 326,9 272,1 272,8 310,1 296 329,7 312,2 271,1 332,7 393,8 374,2 461,9 330 400,7 312,1 370,4 358,5 415 431,4 501,1 704,2 756,5 627,2 709,4 689,9 784,2 746,1 0,150 0,187 0,225 0,262 0,262 0,300 0,375 0,375 0,450 0,525 0,525 0,525 0,525 0,600 0,600 0,675 0,675 0,675 0,675 0,825 0,750 1,050 1,050 0,825 1,125 1,125 1,200 1,200 1,200 0,900 1,200 1,200 1,087 1,087 0,900 1,169 1,162 1,312 1,462 1,462 1,500 1,500 1,275 1,275 1,500 1,500 1,725 1,725 1,650 1,650 1,725 1,725 1,875 1,875 1,687 23,1 29,3 23 31,3 50,6 46,3 80,6 63,4 80 82,8 81 61,4 118,3 110,2 109,8 113,30 153,4 135,4 141,3 175,6 161,2 184,8 218,3 211,2 227,5 263,4 358,7 287,7 335,2 324,7 292,3 332,2 357,1 397,9 398,1 319,9 392,5 444,7 405,1 500 353,6 429,3 379,4 450,2 412,2 477,3 470,2 546,2 864 928,2 758,8 858,3 811,8 922,8 941,1 Chapitre 6 Rondelles Ressort Mubea pour Roulements à billes Contrainte en N/mm2 Poids s = h0 1000 pièc. Roulements à billes Dimensions s F I II III en kg de 0,2 0,25 0,3 0,35 0,35 0,4 0,5 0,5 0,6 0,7 0,7 0,7 0,7 0,8 0,8 0,9 0,9 0,9 0,9 1,1 1,0 1,4 1,4 1,1 1,5 1,5 1,6 1,6 1,6 1,2 1,6 1,6 1,45 1,45 1,2 1,55 1,55 1,75 1,95 1,95 2,0 2,0 1,7 1,7 2,0 2,0 2,3 2,3 2,2 2,2 2,3 2,3 2,5 2,5 2,25 26,7 33,7 25 34,4 58,4 51,2 86,3 68 78,9 74,7 73 55,3 120,8 104,9 104,6 100,3 151,3 133,6 139,4 168,9 163 151,7 179,1 217,4 195,8 226,6 320,1 256,8 299,2 353,4 278,4 316,4 393,4 438,3 464 343,9 422 454 391,3 483 336,8 408,8 421,3 499,9 430,2 498,1 458,5 532,7 968,8 1041 838,5 948,4 870 988,9 1085,3 1182 1014 830 808 911 819 1055 864 1018 1060 993 783 953 939 874 903 848 732 738 708 619 720 811 624 690 766 824 679 763 597 574 631 464 500 466 419 485 542 511 600 448 517 343 388 374 414 414 463 429 452 387 421 407 447 360 435 382 252 259 346 260 287 241 186 119 104 88 203 151 130 86 151 127 124 110 118 28 24 131 49 48 72 63 65 160 84 88 139 147 172 114 127 110 81 89 66 71 107 118 89 95 69 74 138 144 118 126 107 115 129 787 608 468 432 529 495 679 518 680 674 684 501 655 570 601 598 591 532 572 495 482 494 607 484 472 566 622 488 586 491 404 473 316 362 380 281 363 413 360 464 311 394 232 288 252 303 289 348 304 332 261 305 284 332 265 0,071 0,173 0,281 0,497 0,538 0,699 0,881 1,124 1,154 1,429 1,452 1,926 2,144 2,846 2,830 3,331 4,557 5,149 4,920 9,244 8,657 13,128 11,057 12,182 18,594 15,980 19,309 24,137 20,641 19,914 33,975 29,782 53,285 47,632 37,035 65,203 52,795 55,377 71,907 57,959 85,779 70,283 120,968 101,402 139,457 119,851 150,184 128,729 214,549 199,321 259,925 228,852 271,799 238,260 313,056 10 13 16 19 19 22 24 26 28 30 32 35 35 37 40 42 47 52 55 62 68 72 72 75 80 80 85 90 90 95 100 100 110 110 115 120 120 125 130 130 140 140 150 150 160 160 170 170 180 180 190 190 200 200 215 Ref. de roulement di 3 4 5 6 7 8 9 10 12 623 624 625 626 607 608 609 6000 6001 4 5 7 9 15 10 12 17 15 634 635 627 629 6002 6200 6201 6003 6202 10 6300 12 6301 17 20 25 30 35 40 6203 20 25 15 17 20 30 25 6004 6005 6006 6007 6008 6204 6205 6302 6303 6304 6206 6305 30 6306 35 6207 45 6009 35 50 40 45 55 60 50 65 55 70 75 60 6307 6010 6208 6209 6011 6012 6210 6013 6211 6014 6015 6212 40 6308 45 6309 50 6310 55 80 65 70 6311 6016 6213 6214 6017 6215 6018 6216 6020 6217 6021 6218 6022 6219 6024 6220 60 85 75 90 80 100 85 105 90 110 95 120 100 6312 65 6313 70 6314 75 6315 80 6316 85 6317 90 6318 105 6221 95 130 110 120 6319 6026 100 6222 6224 6320 103 Tableau 6.3 Chapitre 6 Dimensions en mm Course s en mm Force F en N s = 0,25 h0 104 s = 0,50 h0 s = 0,75 h0 Réf. de cde. De Di t l0 h0 h0/t s F s F s F 200 056 200 057 200 058 200 059 200 060 200 061 200 062 200 063 200 064 200 065 200 066 200 067 200 068 223 228 238 248 258 268 278 288 298 308 318 338 358 161 161 161 171 171 181 181 191 191 202 212 232 242 2,25 2,25 2,25 2,5 2,5 2,5 2,5 2,75 2,75 3,0 3,0 3,0 3,0 4,6 4,95 5,25 5,0 5,5 5,7 6,0 5,75 6,35 6,1 6,2 6,6 7,2 2,35 2,7 3,0 2,5 3,0 3,2 3,5 3,0 3,6 3,1 3,2 3,6 4,2 1,040 1,200 1,330 1,000 1,200 1,280 1,400 1,090 1,310 1,030 1,070 1,200 1,400 0,587 0,675 0,750 0,625 0,750 0,800 0,875 0,750 0,900 0,775 0,800 0,900 1,050 460,5 548,4 577 479,7 585,5 636,1 673,8 573,2 730,1 631,5 643,7 748,7 892 1,175 1,350 1,500 1,250 1,500 1,600 1,750 1,500 1,800 1,550 1,600 1,800 2,100 756,4 868,4 887,8 796,5 927,2 989,7 1022,7 931 1128,9 1040,1 1051,5 1185,6 1353,8 1,762 2,025 2,250 1,875 2,250 2,400 2,625 2,250 2,700 2,325 2,400 2,700 3,150 942,4 1036,2 1020,9 1004,7 1106,4 1155 1154,9 1145,2 1306,9 1299,9 1302,1 1414,6 1528,9 Chapitre 6 Rondelles Ressort Mubea pour Roulements à billes Contrainte en N/mm2 Poids s = h0 1000 pièc. Roulements à billes Dimensions s F I II III en kg de 2,35 2,7 3,0 2,5 3,0 3,2 3,5 3,0 3,6 3,1 3,2 3,6 4,2 1073,6 1127,9 1065,3 1158,5 1204,2 1226,1 1178,9 1287,5 1374,5 1485,4 1474,1 1539,7 1560,6 358 398 399 315 355 367 371 303 351 290 289 310 335 121 111 93 114 100 92 79 99 86 102 97 87 70 268 294 284 226 248 261 256 211 239 200 202 223 239 330,257 361,538 426,180 497,270 575,259 602,078 686,233 787,747 887,100 999,872 1039,083 1117,504 1287,294 225 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 340 360 Réf. de roulement di 150 105 130 6030 6321 6226 110 140 6322 6228 120 150 6324 6230 130 160 6326 6232 140 170 180 190 200 150 160 6328 6234 6236 6238 6240 6330 6332 105 Chapitre 6 Gamme de produits et diagrammes 6.3 Diagrammes et commentaires Tous les diagrammes sont établis sur la base d’un module l’élasticité E = 2,06 x 105 N/mm2 et d’un coefficient de Poisson de µ = 0,3. Pour faciliter le choix de la bonne Rondelle Ressort, il a été établi pour le programme standard, outre les tableaux, le diagramme force/course correspondant à chaque Rondelle Ressort. L’objectif était de permettre, dans une large mesure, le choix d’une Rondelle Ressort sans de longs calculs. A côté de chaque diagramme se trouve, outre le dessin en coupe de la Rondelle Ressort correspondante, un tableau donnant les caractéristiques principales et des indications relatives à l’empilage des rondelles. Dans le diagramme sont portés: | la courbe caractéristique déterminée par le calcul pour la rondelle F(s) | le travail du ressort, déterminé par le calcul W(s), par suite de la déformation élastique de la matière, et | les indications relatives à la résistance aux efforts alternés pour N = 105, 5 . 105 et 2 . 106 cycles de charge. Les indications relatives à la résistance aux efforts alternés sont valables pour des empilages guidés par une broche et comportant 10 Rondelles Ressort unitaires empilées alternativement, une allure sinusoïdale de la courbe flèche-temps et une probabilité de durée de vie de Pü = 99 %. Etant donné qu’une Rondelle Ressort en action dynamique, ne doit pas être sou106 mise à une charge s2 = 0,8 . ho, cette valeur a été fixée comme limite supérieure de la flèche pour la fatigue par efforts alternés, même si le calcul révèle que de plus grandes flèches seraient admissibles. Vers le bas, la course est limitée à s1 = 0,15 . ho. Dans les diagrammes de quelques dimensions, on trouve des lignes pliées parce qu’ici se trouve le point de la section déterminant pour la rupture, qui change selon la flèche appliquée. Comme le montre l’expérience, la courbe caractéristique du ressort F (s) déterminée par le calcul diverge de la courbe mesurée; il peut en effet être mesuré des forces plus élevées, surtout pour des flèches s2 > 0,8 . ho si la mesure est effectuée entre deux plaques planes. Avec des Rondelles Ressort à surfaces d’appui, cet écart est plus faible car ces ressorts, en raison de leur conicité plus prononcée, n’ont pas atteint la position plane pour la course s = ho. Exemple de lecture : Empilage de Rondelles Ressort comprenant 10 rondelles simples empilées alternativement 100 x 51 x 5,0 avec guidage de l’empilage. L’empilage supporte la charge maximale correspondant à F2 = 29,1 kN et doit travailler avec une course la plus grande possible. Définir pour les différentes rondelles simples: 1) les courses s1 et s2 des différentes rondelles simples ainsi que la course de l’empilage 2) la force élastique F1 3) le nombre admissible de cycles N Point 1) Dans le tableau supérieur de l’exemple de diagramme, on trouve pour la Rondelle Ressort 100 x 51 x 5,0: ho = 2,8 mm. La plus petite course possible de serrage initial est su = s1 = 0,15 ho = 0,15 . 2,8mm = 0,42 mm. On a la plus grande course pour F2 = 29,1 kN sur l’abscisse sous point B où s2 = 1,61 mm. Gamme de produits et diagrammes Chapitre 6 100 x 51 x 5,0 GR 2 107 La flèche de l’empilage est donc de (s2-s1) . 10 = 11,9 mm. Point 2) Dans l’exemple de diagramme, on lit pour s1 = 0,42 mm : F1 =8,6 kN (Point A). Point 3) Dans l’exemple de diagramme, au point d’intersection E de la verticale passant par A et de l’horizontale passant par B: N ≈ 5 . 105, c’est-à-dire que la Rondelle Ressort supportera sans rupture, avec 99% de probabilité, 5 . 105 cycles. Ce diagramme illustre que pour atteindre la résistance maximum à la fatigue due aux alternances de charge (N = 2 . 106s) tout en respectant s2 = 1,61 mm, une course de serrage initial de s1 = 0,64 mm = 0,23 . ho est nécessaire. Kapitel | Chapter | Chapitre 6 8 x 3,2 x 0,3 GR 1 8 x 3,2 x 0,4 GR 1 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 8 x 3,2 x 0,5 GR 1 8 x 4,2 x 0,2 GR 1, DIN 2093 – C 8 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 8 x 4,2 x 0,3 GR 1, DIN 2093 – B 8 8 x 4,2 x 0,4 GR 1, DIN 2093 – A 8 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 10 x 3,2 x 0,3 GR 1 10 x 3,2 x 0,4 GR 1 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 10 x 3,2 x 0,5 GR 1 10 x 4,2 x 0,4 GR 1 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 10 x 4,2 x 0,5 GR 1 10 x 4,2 x 0,6 GR 1 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 10 x 5,2 x 0,25 GR 1, DIN 2093 – C 10 10 x 5,2 x 0,4 GR 1, DIN 2093 – B 10 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 10 x 5,2 x 0,5 GR 1, DIN 2093 – A 10 12 x 4,2 x 0,4 GR 1 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 12 x 4,2 x 0,5 GR 1 12 x 4,2 x 0,6 GR 1 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 12 x 5,2 x 0,5 GR 1 12 x 5,2 x 0,6 GR 1 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 12 x 6,2 x 0,5 GR 1 12 x 6,2 x 0,6 GR 1 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 12,5 x 6,2 x 0,35 GR 1, DIN 2093 – C 12,5 12,5 x 6,2 x 0,5 GR 1, DIN 2093 – B 12,5 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 12,5 x 6,2 x 0,7 GR 1, DIN 2093 – A 12,5 14 x 7,2 x 0,35 GR 1, DIN 2093 – C 14 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 14 x 7,2 x 0,5 GR 1, DIN 2093 – B 14 14 x 7,2 x 0,8 GR 1, DIN 2093 – A 14 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 15 x 5,2 x 0,4 GR 1 15 x 5,2 x 0,5 GR 1 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 15 x 5,2 x 0,6 GR 1 15 x 5,2 x 0,7 GR 1 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 15 x 6,2 x 0,5 GR 1 15 x 6,2 x 0,6 GR 1 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 15 x 6,2 x 0,7 GR 1 15 x 8,2 x 0,7 GR 1 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 15 x 8,2 x 0,8 GR 1 16 x 8,2 x 0,4 GR 1, DIN 2093 – C 16 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 16 x 8,2 x 0,6 GR 1, DIN 2093 – B 16 16 x 8,2 x 0,9 GR 1, DIN 2093 – A 16 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 18 x 6,2 x 0,4 GR 1 18 x 6,2 x 0,5 GR 1 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 18 x 6,2 x 0,6 GR 1 18 x 6,2 x 0,7 GR 1 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 18 x 6,2 x 0,8 GR 1 18 x 8,2 x 0,7 GR 1 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 18 x 8,2 x 0,8 GR 1 18 x 8,2 x 1,0 GR 1 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 18 x 9,2 x 0,45 GR 1, DIN 2093 – C 18 18 x 9,2 x 0,7 GR 1, DIN 2093 – B 18 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 18 x 9,2 x 1,0 GR 1, DIN 2093 – A 18 20 x 8,2 x 0,5 GR 1 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 20 x 8,2 x 0,6 GR 1 20 x 8,2 x 0,7 GR 1 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 20 x 8,2 x 0,8 GR 1 20 x 8,2 x 0,9 GR 1 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 20 x 8,2 x 1,0 GR 1 20 x 10,2 x 0,4 GR 1 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 20 x 10,2 x 0,5 GR 1, DIN 2093 – C 20 20 x 10,2 x 0,8 GR 1, DIN 2093 – B 20 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 20 x 10,2 x 0,9 GR 1 20 x 10,2 x 1,0 GR 1 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 20 x 10,2 x 1,1 GR 1, DIN 2093 – A 20 22,5 x 11,2 x 0,6 GR 1, DIN 2093 – C 22,5 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 22,5 x 11,2 x 0,8 GR 1, DIN 2093 – B 22,5 22,5 x 11,2 x 1,25 GR 1, DIN 2093 – A 22,5 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 23 x 8,2 x 0,7 GR 1 23 x 8,2 x 0,8 GR 1 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 23 x 8,2 x 0,9 GR 1 23 x 10,2 x 0,9 GR 1 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 23 x 10,2 x 1,0 GR 1 23 x 12,2 x 1,0 GR 1 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 23 x 12,2 x 1,25 GR 2 23 x 12,2 x 1,5 GR 2 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 25 x 12,2 x 0,7 GR 1, DIN 2093 – C 25 25 x 12,2 x 0,9 GR 1, DIN 2093 – B 25 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 25 x 12,2 x 1,5 GR 2, DIN 2093 – A 25 28 x 10,2 x 0,8 GR 1 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 28 x 10,2 x 1,0 GR 1 28 x 10,2 x 1,25 GR 2 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 28 x 10,2 x 1,5 GR 2 28 x 12,2 x 1,0 GR 1 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 28 x 12,2 x 1,25 GR 2 28 x 12,2 x 1,5 GR 2 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 28 x 14,2 x 0,8 GR 1, DIN 2093 – C 28 28 x 14,2 x 1,0 GR 1, DIN 2093 – B 28 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 28 x 14,2 x 1,25 GR 2 28 x 14,2 x 1,5 GR 2, DIN 2093 – A 28 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 31,5 x 16,3 x 0,8 GR 1, DIN 2093 – C 31,5 31,5 x 16,3 x 1,25 GR 2, DIN 2093 – B 31,5 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 31,5 x 16,3 x 1,5 GR 2 31,5 x 16,3 x 1,75 GR 2, DIN 2093 – A 31,5 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 31,5 x 16,3 x 2,0 GR 2 34 x 12,3 x 1,0 GR 2 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 34 x 12,3 x 1,25 GR 2 34 x 12,3 x 1,5 GR 2 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 34 x 14,3 x 1,25 GR 2 34 x 14,3 x 1,5 GR 2 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 34 x 16,3 x 1,5 GR 2 34 x 16,3 x 2,0 GR 2 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 35,5 x 18,3 x 0,9 GR 1, DIN 2093 – C 35,5 35,5 x 18,3 x 1,25 GR 2, DIN 2093 – B 35,5 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 35,5 x 18,3 x 2,0 GR 2, DIN 2093 – A 35,5 40 x 14,3 x 1,25 GR 2 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 40 x 14,3 x 1,5 GR 2 40 x 14,3 x 1,75 GR 2 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 40 x 14,3 x 2,0 GR 2 40 x 16,3 x 1,5 GR 2 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 40 x 16,3 x 1,75 GR 2 40 x 16,3 x 2,0 GR 2 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 40 x 18,3 x 2,0 GR 2 40 x 20,4 x 1,0 GR 1, DIN 2093 – C 40 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 40 x 20,4 x 1,5 GR 2, DIN 2093 – B 40 40 x 20,4 x 2,0 GR 2 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 40 x 20,4 x 2,25 GR 2, DIN 2093 – A 40 40 x 20,4 x 2,5 GR 2 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 45 x 22,4 x 1,25 GR 2, DIN 2093 – C 45 45 x 22,4 x 1,75 GR 2, DIN 2093 – B 45 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 45 x 22,4 x 2,5 GR 2, DIN 2093 – A 45 48 x 16,3 x 1,5 GR 2 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 50 x 18,4 x 1,25 GR 2 50 x 18,4 x 1,5 GR 2 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 50 x 18,4 x 2,0 GR 2 50 x 18,4 x 2,5 GR 2 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 50 x 18,4 x 3,0 GR 2 50 x 20,4 x 2,0 GR 2 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 50 x 20,4 x 2,5 GR 2 50 x 22,4 x 2,0 GR 2 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 50 x 22,4 x 2,5 GR 2 50 x 25,4 x 1,25 GR 2, DIN 2093 – C 50 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 50 x 25,4 x 1,5 GR 2 50 x 25,4 x 2,0 GR 2, DIN 2093 – B 50 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 50 x 25,4 x 2,25 GR 2 50 x 25,4 x 2,5 GR 2 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 50 x 25,4 x 3,0 GR 2, DIN 2093 – A 50 56 x 28,5 x 1,5 GR 2, DIN 2093 – C 56 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 56 x 28,5 x 2,0 GR 2, DIN 2093 – B 56 56 x 28,5 x 2,5 GR 2 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 56 x 28,5 x 3,0 GR 2, DIN 2093 – A 56 60 x 20,5 x 2,0 GR 2 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 60 x 20,5 x 2,5 GR 2 60 x 20,5 x 3,0 GR 2 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 60 x 25,5 x 2,5 GR 2 60 x 25,5 x 3,0 GR 2 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 60 x 30,5 x 2,5 GR 2 60 x 30,5 x 2,75 GR 2 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 60 x 30,5 x 3,0 GR 2 60 x 30,5 x 3,5 GR 2 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 63 x 31 x 1,8 GR 2, DIN 2093 – C 63 63 x 31 x 2,5 GR 2, DIN 2093 – B 63 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 63 x 31 x 3,0 GR 2 63 x 31 x 3,5 GR 2, DIN 2093 – A 63 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 70 x 24,5 x 3,0 GR 2 70 x 24,5 x 3,5 GR 2 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 70 x 25,5 x 2,0 GR 2 70 x 30,5 x 2,5 GR 2 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 70 x 30,5 x 3,0 GR 2 70 x 35,5 x 3,0 GR 2 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 70 x 35,5 x 3,5 GR 2 70 x 35,5 x 4,0 GR 2 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 70 x 40,5 x 4,0 GR 2 70 x 40,5 x 5,0 GR 2 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 71 x 36 x 2,0 GR 2, DIN 2093 – C 71 71 x 36 x 2,5 GR 2, DIN 2093 – B 71 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 71 x 36 x 4,0 GR 2, DIN 2093 – A 71 80 x 30,5 x 2,5 GR 2 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 80 x 31 x 3,0 GR 2 80 x 31 x 4,0 GR 2 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 80 x 35,5 x 4,0 GR 2 80 x 36 x 3,0 GR 2 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 80 x 41 x 2,25 GR 2,DIN 2093 – C 80 80 x 41 x 3,0 GR 2, DIN 2093 – B 80 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 80 x 41 x 4,0 GR 2 80 x 41 x 5,0 GR 2, DIN 2093 – A 80 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 90 x 46 x 2,5 GR 2, DIN 2093 – C 90 90 x 46 x 3,5 GR 2, DIN 2093 – B 90 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 90 x 46 x 5,0 GR 2, DIN 2093 – A 90 100 x 41 x 4,0 GR 2 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 100 x 41 x 5,0 GR 2 100 x 51 x 2,7 GR 2, DIN 2093 – C 100 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 100 x 51 x 3,5 GR 2, DIN 2093 – B 100 100 x 51 x 4,0 GR 2 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 100 x 51 x 5,0 GR 2 100 x 51 x 6,0 GR 2, DIN 2093 – A 100 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 100 x 51 x 7,0 GR 3 112 x 57 x 3,0 GR 2, DIN 2093 – C 112 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 112 x 57 x 4,0 GR 2, DIN 2093 – B 112 112 x 57 x 6,0 GR 2, DIN 2093 – A 112 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 125 x 51 x 4,0 GR 2 125 x 51 x 5,0 GR 2 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 125 x 51 x 6,0 GR 2 125 x 61 x 5,0 GR 2 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 125 x 61 x 6,0 GR 2 125 x 61 x 8,0 GR 3 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 125 x 64 x 3,5 GR 2, DIN 2093 – C 125 125 x 64 x 5,0 GR 2, DIN 2093 – B 125 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 125 x 64 x 6,0 GR 2 125 x 64 x 7,0 GR 3 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 125 x 64 x 8,0 GR 3, DIN 2093 – A 125 125 x 71 x 6,0 GR 2 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 125 x 71 x 8,0 GR 3 125 x 71 x 10 GR 3 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 140 x 72 x 3,8 GR 2, DIN 2093 – C 140 140 x 72 x 5,0 GR 2, DIN 2093 – B 140 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 140 x 72 x 8,0 GR 3, DIN 2093 – A 140 150 x 61 x 5,0 GR 2 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 150 x 61 x 6,0 GR 2 150 x 61 x 7,0 GR 3 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 150 x 71 x 6,0 GR 2 150 x 71 x 8,0 GR 3 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 150 x 81 x 8,0 GR 3 150 x 81 x 10 GR 3 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 160 x 82 x 4,3 GR 2, DIN 2093 – C 160 160 x 82 x 6,0 GR 2, DIN 2093 – B 160 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 160 x 82 x 10 GR 3, DIN 2093 – A 160 160 x 82 x 11 GR 3 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 180 x 92 x 4,8 GR 2, DIN 2093 – C 180 180 x 92 x 6,0 GR 2, DIN 2093 – B 180 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 180 x 92 x 10 GR 3, DIN 2093 – A 180 180 x 92 x 13 GR 3 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 200 x 82 x 8,0 GR 3 200 x 82 x 10 GR 3 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 200 x 82 x 12 GR 3 200 x 92 x 10 GR 3 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 200 x 92 x 12 GR 3 200 x 92 x 14 GR 3 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 200 x 102 x 5,5 GR 2, DIN 2093 – C 200 200 x 102 x 8,0 GR 3, DIN 2093 – B 200 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 200 x 102 x 10 GR 3 200 x 102 x 12 GR 3, DIN 2093 – A 200 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 200 x 102 x 14 GR 3 200 x 112 x 12 GR 3 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 200 x 112 x 14 GR 3 200 x 112 x 16 GR 3 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 225 x 112 x 6,5 GR 3, DIN 2093 – C 225 225 x 112 x 8,0 GR 3, DIN 2093 – B 225 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 225 x 112 x 12 GR 3, DIN 2093 – A 225 225 x 112 x 16 GR 3 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 250 x 102 x 10 GR 3 250 x 102 x 12 GR 3 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 250 x 127 x 7,0 GR 3, DIN 2093 – C 250 250 x 127 x 8,0 GR 3 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Diagramme | Diagrams | Diagrammes Kapitel | Chapter | Chapitre 6 250 x 127 x 10 GR 3, DIN 2093 – B 250 250 x 127 x 12 GR 3 Kapitel | Chapter | Chapitre 6 250 x 127 x 14 GR 3, DIN 2093 – A 250 250 x 127 x 16 GR 3 Diagramme | Diagrams | Diagrammes Mubea Tellerfedern und Spannelemente GmbH • Im Kirdorf • 57567 Daaden • Telefon +49/27 43 806 0 • Fax +49/27 43 806 188 www.mubea-tellerfedern.de • E-Mail tellerfedern@mubea.com ">
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