Une information important | Fisher OS2 Relais Déclencheur Manuel utilisateur
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Notice Technique D103683XFR2 Type OS2 Juin 2017 RELAIS DÉCLENCHEUR SOMMAIRE Relais Déclencheur (OS2) ....................................... 1 à 3 Généralités ...................................................................... 1 Boîtier de Mécanisme (BM) ............................................. 1 Boîtier Manométrique de Sécurité (BMS) ........................ 1 Caractéristiques .............................................................. 2 Marquage ........................................................................ 2 Types d’installation .......................................................... 3 Dimensions et masses .................................................... 3 Boîtier de Mécanisme (BM) ................................... 4 à 8 Description et pièces de rechange .................................. 4 Fonctionnement ............................................................... 5 Raccordements ............................................................... 6 Matériaux ........................................................................ 6 Mise en service .............................................................. 6 Exploitation ...................................................................... 7 Options ............................................................................ 7 Boîtier Manométrique de Sécurité (BMS) .......... 8 à 15 Description et pièces de rechange .................................. 8 Fonctionnement ............................................................... 9 Raccordement ................................................................. 9 Plage de réglage des ressorts ....................................... 10 Matériaux ....................................................................... 12 Réglage ......................................................................... 12 Exploitation .................................................................... 14 GÉNÉRALITÉS Le relais déclencheur OS2 est composé d’un Boîtier de Mécanisme et d’un ou deux Boîtier(s) Manométrique(s) de Sécurité. Il a pour but de provoquer la fermeture d’un clapet de sécurité séparé (type OSE) ou intégré à un régulateur (type MP, MPS, DRPN Piloté, EZH, DRPN, EZR) ou intégré à un K1000/K3000, en cas d’excès ou de manque de pression dans le réseau à protéger. Figure 1. Type OS2 Il se monte sur des appareils de DN 25 à DN 150, jusqu’à PN 100. L’ensemble est étanche et submersible. Il peut recevoir un contact ADF, pour liaison ADF ou Étanche (sécurité intrinsèque). BOÎTIER DE MÉCANISME (BM) Le Boîtier de Mécanisme a pour fonction de fermer le clapet de sécurité. Le déclenchement est réalisé par l’intermédiaire de deux étages indépendants: un étage de détection et un étage de puissance. La séparation entre l’étage de détection et l’étage de puissance permet une grande précision, indépendante de la pression de service, du diamètre du clapet de sécurité et du débit. Après déclenchement, la remise en service est réalisée manuellement, après acquittement du défaut. L’ensemble est plombable à la demande, par fil et plomb. BOÎTIER MANOMÉTRIQUE DE SÉCURITÉ (BMS) L’information de pression est transformée en déplacement par un Boîtier Manométrique de Sécurité (BMS 1) monté sur le boîtier de mécanisme (BM). Ce déplacement provoque le déclenchement de l’étage de détection du boîtier de mécanisme en cas de maxi seul, de maxi et mini, ou de mini seul. Dans certaines conditions, un deuxième boîtier peut être utilisé (BMS 2). Type OS2 CARACTÉRISTIQUES AG 2,5 Précision Membrane ou soufflet AG 5 Mémorisation Piston Non Tenue aux chocs verticaux 4J Tenue aux chocs pendulaires (20 chocs) 9,81 J Étanchéité IP 67 Pression maximale admissible (PSD) Immersion temporaire 100 bar Température de service - 30° à + 71°C Course maxi du clapet associé 50 mm Tableau 1. Type OS2 Pressions Taille 162 071 027 017 236 315 PSD 10 bar 20 bar 100 bar 100 bar 35 bar 72 bar 2,5 2,5 5 5 2,5 2,5 AG maxi Nota : Voir tableaux 14, 15 et 16 pour d'autres valeurs Connexions Tableau 2. Connexions Non raccordable Event plastique avec tamis Raccordable Raccord pour tube 8/10 Contact Sortie de boîtier 1/4’’ NPT 1/2’’ NPT MARQUAGE Taille BMS Size N° Série Serial Fisher See Table 1 PSD BMS See Table 1 AG maxi See Table 1 Ressort/Spring Ø 1 Taille BMS Size bar N° Taille BMS Size Fisher bar Wdsu See Table 1 Série N° Serial Fisher Wdsu Wdso Série Serial mm Figure 2. Déclenchement par Maxi de Pression See Table 1 AG maxi See Table 1 Ressort/Spring Ø bar mm 1 PSD BMS See Table 1 AG maxi See Table 1 bar mm 2 bar Figure 4. Déclenchement par Maxi et Mini de Pression 2 PSD BMS bar Figure 3. Déclenchement par Mini de Pression Ressort/Spring Ø 1 See Table 1 Type OS2 TYPES D'INSTALLATION Montage sur tuyauterie horizontale exclusivement : En position inférieure (clapet et régulateur intégrés) En position supérieure (clapet seul) TYPE BMS 1 BM 1 BM 1 TYPE BMS 1 N01 N03 Figure 5. BM 1 : Boîtier de Mécanisme pour un seul BMS (BMS 1) Figure 6. BM 1 : Boîtier de Mécanisme pour un seul BMS (BMS 1) BM 2 TYPE BMS 2 TYPE BMS 1 BM 2 TYPE BMS 1 TYPE BMS 2 N02 N04 Figure 8. BM 2 : Boîtier de Mécanisme pour deux BMS (BMS 1, BMS 2) Figure 7. BM 2 : Boîtier de Mécanisme pour deux BMS (BMS 1, BMS 2) DIMENSIONS ET MASSES A Type 120 185 B Tableau 3. Dimensions et Masses A 134 TYPE BMS 1 BM TYPE BMS 2 Pour 1 BMS BM 2 Pour 2 BMS 162 71 B BMS 27 or 17 236 166 N05 Figure 9. Encombrements BM 1 315 Membrane Piston Soufflet Dimensions (mm) A B Masses (kg) 2,5 181 83 175 204 202 223 2,6 1,2 36 2,3 2,4 2,8 Pour un OS2 avec un BMS ajouter la masse du BMS à celle du BM 1. Pour un OS2 avec deux BMS ajouter la masse des deux BMS à celle du BM 2. 3 Type OS2 DESCRIPTION ET PIÈCES DE RECHANGE (BM) Tableau 4. Sous-ensemble base Boîtier de Mécanisme Rep. Désignation BM 1 Boîtier de mécanisme 1 2 3 4 BM 2 FA181067T12 Couvercle complet avec joint, voyant, vis (nouveau modèle 6/2007 ; interchangeable) FA181068T12 FA181328T12 Joint de nouveau couvercle FA145430X12 Boîtier de mécanisme usiné FA142930X12* FA144071X12 Joint de boîtier FA142930X12* Joint BMS FA145431X12* Vis BMS FA402018X12* Bagues d’étanchéité pour vis BMS FA461150X12* Event d’équerre non raccordable 27A5516X012 Raccord d’évent pour tube 8x10 FA406526X12 5 Chape FA181042X12 Axe verrou collé (ne pas démonter) FA142920X12 6 Verrou FA181043X12 Anneau truarc FA406128X12 7 8 9 Butée de verrou Amortisseur 7 Mécanisme 6 Vis de mécanisme 3 Clé de réarmement C B A FA140324X12 1 FA127692X12 9 FA181041X12 2 FA402512X12 FA242915T12 * Vendu en pochette réf. n° FA197351X12. Les références en gras désignent les pièces de rechange 5 8 4 1 7 6 3 9 C B A 2 5 8 4 N06 Figure 10. Boîtier de Mécanisme pour un BMS 4 Figure 11. Boîtier de Mécanisme pour deux BMS Type OS2 Tableau 5. Sous-Ensemble Presse-Etoupe Press-étoupe Désignation Clapet OSB VSE Standard Sous-ensemble FA181089X12 FA181090X12 FA181104X12 Press-étoupe & tige FA181040X12 FA181040X12 Presse-étoupe 144 126 Joint torique FA400514X12 Joint torique FA400505X12 FA400514X12 FA400221X12 Vis de fixation H M7 FA402028X12 Vis de fixation H M8 FA402028X12 FA402036X12 Rondelle plate (rep. 7) FA405005X12 Rondelle plate (rep. 8) FA405005X12 FA405006X12 Les références en gras désignent les pièces de rechange 84 Ø24 Ø7 Ø 24 N07 Figure 12. Presse-étoupe Standard N08 Figure 13. Presse-étoupe pour VSE FONCTIONNEMENT (BM) (Figure 14) • le déclencheur (rep. 1) Après déclenchement, le réarmement s’effectue en 2 temps (étage de détection, puis étage de puissance) voir « mise en service ». • le déverrouilleur (rep. 2) Indicateur de Position Par l’intermédiaire des BMS, la pression provoque un déplacement des doigts (rep. D1 ou D2), ce qui provoque la rotation du déclencheur (rep. 1) et libère le déverrouilleur (rep. 2). La position de l’étage de détection est indiquée au travers du voyant du couvercle. L’étage de puissance comprend deux pièces : Le déclencheur n’est mis en mouvement que lorsque la pression devient proche de la pression de consigne. Dans tous les autres cas, il demeure fixe et l’ensemble présente une très forte tenue aux chocs. Si la pression devient très proche de la pression de consigne, le déclencheur tourne, mais revient dans sa position initiale au moindre choc ou à la moindre vibration, dès que la pression redevient normale. Le mécanisme est dit non mémorisant. L’étage de détection comprend deux pièces : • le balancier (rep. 3) • le verrou (rep. 4) Le balancier (rep. 3), frappé par le déverrouilleur (rep. 2), libère le verrou (rep. 4), ce qui provoque la fermeture du clapet. Mémorisation 5 Type OS2 Tenue aux Chocs CLAPET CLAPET L’appareil a une tenue aux chocs remarquable (20 chocs verticaux de 4 J et 20 chocs pendulaires de 9,81 J), la pression étant proche de la consigne. (Exemple 186 mbar pour 200 mbar de consigne). BUTEE 4 RACCORDEMENTS (BM) • Fixation BM / Pièce de raccordement : Vis H M7 ou H M8 Couple 16 N.m 3 D2 • Etanchéité BM / Pièce de raccordement : Joint plat (étanchéité à l’eau) Presse-étoupe (étanchéité au gaz) 2 • Liaison mécanisme / Clapet de sécurité : Tige de commande • Raccordement BM / atmosphère : Coude d’évent avec tamis intégré (fourni) ou raccord à olive (fourni) pour tube 8/10 (non fourni)* • Raccordement électrique : Voir tableau 9 * Le tube 8/10 devra être formé en crosse en partie supérieure pour éviter toute entrée d’eau. D1 1 N09 Figure 14. Mécanisme MISE EN SERVICE (BM) ! AVERTISSEMENT PERSONNEL AUTORISÉ UNIQUEMENT MATÉRIAUX (BM) Pour éviter tout risque corporel Tableau 6. Matériaux Boîtier de Mécanisme Aluminium Chromatation Couvercle Aluminium Chromatation Voyant Polycarbonate Anneau autobloquant Acier Ecrou de couvercle Inox Circlips de retenue Acier Toutes pièces Inox HR Platines Laiton Axe verrou Laiton Anneau élastique Acier Ressort torsion Inox Ressort traction Bronze Corps Enveloppe Mécanisme Chappe Joints Anneau autobloquant Acier Plats EPDM Couvercle Néoprène Anneau torique Nitrile 6 Bronze Tige de commande Inox Anneau torique Nitrile Ne pas mettre les doigts dans la zone de débattement du mécanisme. PRECAUTION Phosphatation Phosphatation Phosphatation Phosphatation Ne jamais utiliser de rallonge pour réarmer le 2° étage (couple maxi normal 16 N.m, ne jamais dépasser 32 N.m). Elle diffère selon que l’appareil est à bipasse interne ou externe et que le déclenchement souhaité est à maxi seul ou non. Consulter les notices des appareils correspondants. Nota : La position de la butée du verrou (rep. 7 figure 10) dépend du type d’appareil et de sa taille. Position A, B ou C suivant course maxi clapet sécurité : A = course 15 mm, B = course 35 mm, C = course 50 mm. Tableau 7. Matériaux Presse-étoupe Corps Après réarmement, ne jamais laisser la clef sur l’axe de réarmement. Chromage • Intervention sur BM L’accès au boîtier s’effectue après dépose du couvercle. Lors du desserrage de l’écrou imperdable, un circlips permet de décoller le joint du boîtier. Le couvercle est maintenu par un seul écrou à serrage manuel ou à clé (couple recommandé pour étanchéité optimale : 6 N.m). Type OS2 • Contrôle CLAPET -- Déclenchement mécanismes de 1° et 2° étage. -- Étanchéité du presse-étoupe. -- Graissage de la chape. BUTEE • Démontage -- Vérifier que le matériel est hors pression. -- Déclenchement manuel du clapet de sécurité (figure 14). N10 -- Appuyer manuellement sur le doigt D1 ou D2 du déclencheur (rep. 1, figure 14) parallèlement à l’axe du BMS. POSITION DÉCLENCHÉE -- Dévisser la butée (tournevis). -- Dévisser les vis de fixation du BM (clé plate de 11 (vis de 7) et 13 (ou 14) (vis de 8). CLAPET CLAPET -- Démonter le BM de la pièce de raccordement en dégageant complètement le verrou de la chape. BUTEE BUTEE • Remontage -- Procéder dans l’ordre inverse de démontage. N11 RÉARMEMENT ÉTAGE DE DÉTECTION N12 RÉARMEMENT ÉTAGE DE PUISSANCE Figure 15. Réarmement Étage de Déclenchement • Réarmement Pour réarmer la sécurité (après acquittement du défaut), il faut réarmer le 1° étage de mécanisme par rotation manuelle du déverrouilleur. Si le clapet de sécurité associé comporte un bipasse interne, le bipassage s’effectue par rotation légère du verrou à l’aide de la clé de réarmement. Si le clapet de sécurité comporte un bipasse externe, le bipassage s’effectue par le robinet de bipassage. OPTIONS (BM) • Télé-alarme (sur BM 1 ou BM 2) Détecte le déclenchement du 2° étage (puissance) • Déclenchement à Distance Electro-vanne de mise à l’atmosphère (déclenchement par mini de pression) pour pression maxi de déclenchement de 30 bar. BMS commandé par impulsion pneumatique ou électro-pneumatique • Déclenchement Manuel (sur BM 2 avec BMS 1 seulement) Bouton poussoir (vient en lieu et en place d’un BMS 2) • Contact Dans les deux cas : Tableau 8. Contact Boîtier de Mécanisme Attendre que l’équilibrage de pression soit réalisé avant de réarmer le 2° étage de mécanisme. Le réarmement du 2° étage de mécanisme (ouverture de clapet) s’effectue en utilisant la clé de réarmement (détrompée). EXPLOITATION (BM) Outils : • Clé plate 11 (vis de 7) et 13 (ou 14) (vis de 8). • Tournevis. Intensité max Tension max AC DC 7,0 A 0,8 A 400 V 250 V Protection EEx-d IIC T6 Étanchéité IP 66 Température - 29° C + 71° C Fixation 2 vis M3 Câble 3 fils (noir, marron, bleu) H05VVF (3 x 0,75 mm²) D 6,5 mm 7 Type OS2 Tableau 9. Versions Boîtier de Mécanisme Versions Etanchéité Contact IP 68 Sans Bouchon 1/2 NPT C1 ADF IP 68 ADF Fil de 3 m C2 ADF IP 65 ADF Boîte de jonction ADF/PE ADF 3 4 5 Bornes vissées C3 SI IP 68 ADF Connecteur Étanche SI A B C Bornes à souder Commun NF NO Connexion Noir Bleu Brun Fils C0 Raccordements Mécaniques Raccordements électriques Installation CABLAGE CABLAGE 3m CABLAGE BK BK A BU BK BN BU NF : Normalement Fermé NO : Normalement Ouvert BN NF --> BK/BU NO --> BK/BN BU BK CABLAGE BN C BU BBN NF --> BK(A)/BU(B) C A NO --> BK(A)/BN(C) 123456 B N13 Version Contact C1 Contact ADF avec câble et presse-étoupe étanche NF --> BK(3)/BU(4) NO --> BK(3)/BN(5) N14 Version Contact C2 Contact ADF avec boîte de jonction ADF NF --> BK(A)/BU(B) NO --> BK(A)/BN(C) N15 Version Contact C3 Contact ADF avec connecteur étanche pour sécurité intrinsèque Figure 16. Différentes Versions de Contact BM OS2 DESCRIPTION ET PIÈCES DE RECHANGE (BMS) IS Description (BMS) • Prise d’impulsion N19 La prise d’impulsion (IS) est à raccorder au réseau que l’on veut protéger (en aval du régulateur). Figure 17. BMS 1 Maxi Seul • Type d’impulsion Suivant la pression et la précision demandée, on peut utiliser différents types d’impulsion : Membrane, Piston, Soufflet. D2 • Ressorts Un jeu de ressorts de même longueur et diamètre, mais de diamètres de fil différents (de 2 à 6,5 mm) permet de couvrir toutes les plages de pression. • Détection IS D1 N20 Figure 18. BMS 1 Mini Seul Tableau 10. Configurations Actionneur Maxi seul Vis déclenchement Active Un BMS 1 BMS Tirette Neutralisée Deux BMS BMS 1 BMS 2 8 Vis déclenchement Active Maxi & Mini Neutralisée Active Mini seul Active Active Tirette Neutralisée Poussoir Actif Neutralisé Active Tirette Neutralisée Active Active D2 IS D1 N21 Figure 19. BMS 1 Maxi-Mini Type OS2 Base BMS Base BMS Base BMS Kit “tirette” BMS 1 Kit “tirette” BMS 1 Kit “tirette” BMS 2 Kit “tirette” BMS 2 N16 Figure 20. BMS Membrane Kit “tirette” BMS Kit “tirette” BMS 2 N17 Figure 21. BMS Piston N18 Figure 22. BMS Soufflet Tableau 11. Pièces de Rechange Membrane (Maxi et/ou Mini Designation BMS 1 Piston (Maxi ou Mini) 71 27 17 236 315 Complet FA181071X12 FA181072X12 FA180999X12 FA180998X12 FA181073X12 FA181074X12 Base FA181105T12 FA181106T12 FA181107T12 FA181108T12 FA181109T12 FA181110T12 Kit tirette BMS 2 FA181111T12 Complet FA181084X12 FA181085X12 FA181070X12 FA181069X12 FA181086X12 FA181087X12 Base FA181105T12 FA181106T12 FA181107T12 FA181108T12 FA181109T12 FA181110T12 FA137906X12 FA142549X12 Kit tirette Kits de Rechange Soufflet (Maxi et/ou Mini) 162 Membrane Pochette joints FA181112T12 ---- ------- FA197352X12 FONCTIONNEMENT (BMS) RACCORDEMENT (BMS) La pression du réseau à protéger est appliquée sur une membrane, un piston, ou un soufflet. Sur le boîtier de mécanisme : 2 vis H M6x16 (code FA402018X12) La force qui en résulte s’oppose à la force (réglable) du ressort de consigne. Etanchéité BM : Joint plat et bagues d’étanchéité Sur le boîtier manométrique : Taraudage 1/4" NPT Quand la pression varie, la tige de détection se déplace et provoque le déclenchement par maxi ou par mini de pression. Tube recommandé : 8/10 mm Le tube d’impulsion doit être raccordé en aval du régulateur. Tableau 12. Déclenchement par Maxi de Pression Pression Normal Augmente = Consigne BMS 1 BMS 2 Vis déclenchement Poussoir Sans contact avec doigt D1 Sans contact avec doigt D2 Contact avec doigt D1 Contact avec doigt D2 Rotation déclencheur et libération déverrouilleur Tableau 13. Déclenchement par Mini de Pression BMS 1 BMS 2 Tirette Tirette Normal Sans contact avec doigt D2 Sans contact avec doigt D1 Diminue Contact avec doigt D2 Contact avec doigt D1 Pression = Consigne Rotation déclencheur et libération déverrouilleur 9 Type OS2 PLAGE DE RÉGLAGE DES RESSORTS (BMS) (Voir définitions tableau 17) Tableau 14. Plage de Réglage de Ressorts Maxi Seul BMS Type Taille 162 PSD boîtier (bar) 10 Membrane MAXI SEUL 071 20 027 100 017 100 236 35 315 72 Piston Soufflet MAXI SEUL RESSORT Plage de réglage Wdso (bar) Ø fil (mm) Code Point bas maxi possible 2,0 FA113195X12 2,5 FA113196X12 3,0 3,5 Plage recommandée ECARTS ∆1 ∆1 (bar) Point bas maxi Point haut maxi 0,010 0,015 0,035 0,004 0,025 0,040 0,080 0,005 FA113197X12 0,045 0,080 0,140 0,010 FA113198X12 0,070 0,070 0,240 0,014 4,0 FA113199X12 0,115 0,140 0,380 0,018 5,0 FA113201X12 0,140 0,300 0,750 0,050 5,5 FA113202X12 0,250 0,600 1,3 0,080 6,5 FA114139X12 0,450 1,2 2,3 0,170 4,5 FA113200X12 1,0 2,0 5,1 0,350 5,5 FA113202X12 2,1 4,0 11,0 0,700 6,5 FA114139X12 4,0 8,0 16,0 1,6 5,5 FA113202X12 16,0 16,0 22,0 3,0 6,5 FA114139X12 22,0 22,0 40,0 6,5 5,5 FA113202X12 40,0 40,0 55,0 7,0 6,5 FA114139X12 55,0 55,0 100,0 12,0 5,5 FA113202X12 5,5 11,0 22,0 1,6 6,5 FA114139X12 8,3 16,0 35,0 2,5 5,0 FA113201X12 17,5 35,0 72,0 5,0 Tableau 15. Plage de Réglage de Ressorts Mini Seul BMS Type Taille 162 PSD boîtier (bar) 10 Membrane MINI SEUL 071 027 20 100 Piston 017 Soufflet 10 MINI SEUL RESSORT 100 236 35 315 72 Plage de réglage Wdsu (bar) Ø fil (mm) Code Point bas mini possible 2,0 FA113195X12 2,5 3,0 Plage recommandée ECARTS ∆1 ∆1 (bar) Point bas mini Point haut mini 0,010 0,015 0,035 0,004 FA113196X12 0,025 0,040 0,080 0,005 FA113197X12 0,045 0,080 0,150 0,010 3,5 FA113198X12 0,070 0,070 0,240 0,014 4,0 FA113199X12 0,115 0,150 0,400 0,018 5,0 FA113201X12 0,140 0,300 0,650 0,050 5,5 FA113202X12 0,250 0,600 1,15 0,080 6,5 FA114139X12 0,450 1,1 2,0 0,170 4,5 FA113200X12 1,0 2,0 4,7 0,350 5,5 FA113202X12 2,1 4,0 9,5 0,700 6,5 FA114139X12 4,0 8,0 14,4 1,6 5,5 FA113202X12 16,0 16,0 19,0 3,0 6,5 FA114139X12 19,0 19,0 38,0 6,5 5,5 FA113202X12 38,0 38,0 50,0 7,0 6,5 FA114139X12 50,0 50,0 90,0 12,0 5,5 FA113202X12 5,5 11,0 16,0 1,6 6,5 FA114139X12 8,3 16,0 28,0 2,5 5,0 FA113201X12 17,5 28,0 65,0 5,0 Type OS2 Tableau 16. Plage de Réglage de Ressorts Maxi & Mini BMS Type Taille 162 MINI & MAXI RESSORT PSD boîtier (bar) 10 Membrane 071 Piston Soufflet 027 017 20 MAXI & MINI Plage de réglage Wdsu - Ø fil (mm) Code 2,0 ECARTS ∆1 & ∆2 Wdso (bar) Point bas mini possible Point haut mini ∆1 (bar) ∆2 (bar) FA113195X12 0,010 0,035 0,004 0,010 2,5 FA113196X12 0,025 0,080 0,005 0,025 3,0 FA113197X12 0,045 0,140 0,010 0,050 3,5 FA113198X12 0,070 0,240 0,014 0,060 4,0 FA113199X12 0,115 0,380 0,018 0,150 5,0 FA113201X12 0,140 0,750 0,050 0,350 5,5 FA113202X12 0,230 1,3 0,080 0,600 6,5 FA114139X12 0,450 2,3 0,170 1,1 4,5 FA113200X12 1,0 5,1 0,350 2,5 5,5 FA113202X12 2,1 11,0 0,700 5,5 6,5 FA114139X12 4,0 16,0 1,6 10,0 5,5 22,0 1,6 10,0 Non réalisable avec un seul BMS 236 35 315 72 5,5 FA113202X12 6,5 FA114139X12 8,3 35,0 2,5 20,0 5,0 FA113201X12 17,5 72,0 5,0 33,0 Définitions Tableau 17. Définitions PSD boîtier Pression Maximale de Service du boîtier Pd Pression nominale en aval du régulateur Pd max Pression maximale en aval du régulateur (en général pression de fermeture du régulateur) Pd min Pression minimale en aval du régulateur (compte-tenu du déréglage en fonction du débit et/ou de la pression d'entrée) Pdo Pression de déclenchement à maxi Pt haut maxi Pression de tarage haute du maxi Pt bas maxi Pression de tarage basse du maxi permettant de respecter la classe de précision Pt bas maxi possible Pression de tarage basse du maxi possible (mais sans garantie de précision) Pdu Pression de déclenchement à mini Pt haut mini Pression de tarage haute du mini Pt bas mini Pression de tarage basse du mini permettant de respecter la classe de précision Pt bas mini possible Pression de tarage basse du mini possible (mais sans garantie de précision) Wdso Plage de réglage spécifique pour surpression obtenue à partir d'un clapet de sécurité Wdsu Plage de réglage spécifique pour sous-pression obtenue à partir d'un clapet de sécurité ∆1 Différence minimum admissible entre Pdo et Pd max et/ou entre Pdu et Pd min ∆2 Différence maximum admissible entre la pression de déclenchement à maxi et la pression de déclenchement à mini 11 Type OS2 Contraintes Tableau 18. Contraintes Maxi seul Mini seul Maxi & Mini Pdo ≤ PSD boîtier (BMS) Pd max < PSD boîtier (BMS) Pdo ≤ PSD boîtier (BMS) Pdo ≤ Pt haut maxi Pdu ≤ Pt haut mini Pdo ≤ Pt haut maxi Pdo ≥ Pt bas maxi Pdu ≥ Pt bas mini Pdo ≥ Pd max + ∆1 Pdo ≥ Pd max + ∆1 Pdu ≥ Pd min - ∆1 Pdu ≥ Pt bas mini possible Pdu ≤ Pd min - ∆1 Pdo - Pdu ≤ ∆2 MATÉRIAUX (BMS) Nota : Quand le point de consigne (maxi ou mini) est compris entre le Pt bas possible et le Pt bas, la précision peut passer dans la class supérieure (exemple AG 2,5 —> AG 5). En cas de Pt trop proche de Pd, l’option déclenchement par RJGI est recommandée (nous consulter). Dans le cas de 2 BMS les deux boîtiers doivent avoir une PSD > Pdo la plus élevée. Choix des BMS et des Ressorts Choix du type de BMS en fonction de : PSD, de la précision du type de déclenchement. Tableau 20. Matériaux des BMS Membrane Flasque Soufflet Acier zingué Boîtier de ressort Membrane Piston Acier inox Aluminium + Chromatation Nitrile toilé Piston Acier inox Soufflet Acier inox Ressort Acier zingué Vis de réglage Acier zingué Choix des ressorts : • Maxi Seul ou Mini Seul Prendre le ressort dont le point haut est immédiatement supérieur à la pression de déclenchement souhaitée. • Maxi et Mini Prendre le ressort dont le point haut maxi est supérieur à la pression de déclenchement maxi souhaitée ou dont le point bas mini est inférieur à la pression de déclenchement mini souhaitée. RÉGLAGE (BMS) ! AVERTISSEMENT PERSONNEL AUTORISÉ UNIQUEMENT Pour éviter tout risque corporel Tableau 19. Choix des BMS et des Ressorts PSD Membrane Soufflet Piston 0 - 20 20 - 72 (*) 72 - 100 AG 2,5 Après réarmement, ne jamais laisser la clef sur l’axe de réarmement. Ne pas mettre les doigts dans la zone de débattement du mécanisme. D’une façon générale, les réglages se font clapet de sécurité fermé. On ne réarme que l’étage de détection. Le contrôle final de déclenchement peut se faire en réarmant les deux étages. AG 5 Maxi seul Mini seul Maxi & Mini (*) Choix entre piston (standard) et soufflet (option). Les soufflets sont recommandés si l’on souhaite un faible écart entre la pression de déclenchement et la pression aval et une grande précision. Les pistons ne permettent pas de déclenchement par mini et maxi. 12 PRECAUTION Avant tout réglage, vérifier que la plage du ressort installé correspond à la consigne souhaitée. Type OS2 BMS 1 (Figures 20 à 22) -- Régler la vis de déclenchement (rep. 1) à X = 2 mm (étage de détection armé). Déclenchement par Maxi Seul -- Bloquer l’écrou (rep. 3). -- Mettre la tirette (rep. 2) en position et régler Y = 1,5 mm, avec les écrous (rep. 6) et (rep. 7). Y 2 1 3 5 -- Bloquer les écrous (rep. 6) et (rep. 7). 4 • Ajustement de la Pression de Déclenchement à Mini Seul -- Maintenir la pression de déclenchement souhaitée. -- Visser la vis de réglage (rep. 5) jusqu’au déclenchement. D2 -- Contrôler la valeur de la pression au point de déclenchement (ajuster si nécessaire). D1 -- Bloquer le contre-écrou (rep. 4). X 6 7 Déclenchement par Maxi et Mini (membrane ou soufflet seulement) N22 X = distance entre la vis de déclenchement et le doigt D1 Y = distance entre la vis de déclenchement et le doigt D2 Figure 23. BMS 1 - Déclenchement par Maxi Seul • Ajustement de la Vis de Déclenchement -- Neutraliser la tirette (rep. 2) du mini. Puis, dans les conditions suivantes : ·· pas de pression dans le BMS, ·· ressort de consigne bandé jusqu’à ce que la vis de déclenchement ne s’éloigne plus du doigt D1. -- Régler la vis de déclenchement (rep. 1) à X = 1,5 mm (étage de détection armé). -- Bloquer l’écrou (rep. 3). • Ajustement de la Pression de Déclenchement à Maxi Seul -- Admettre la pression de déclenchement Pdo. -- Visser la vis de réglage (rep. 5) jusqu’à ce que l’on puisse armer l’étage de détection. -- Dévisser la vis de réglage (rep. 5) jusqu’au déclenchement. -- Contrôler la valeur de la pression au point de déclenchement (ajuster si nécessaire). -- Bloquer le contre-écrou (rep. 4). • Ajustement de la Vis de Déclenchement -- Libérer la tirette (rep. 2) du mini. Puis, dans les conditions suivantes : ·· ressort de consigne non bandé (vis de réglage (rep. 5) dévissée), ·· pression égale à la pression de déclenchement maxi souhaitée dans le BMS. -- Régler la vis de déclenchement (rep. 1) à X = 0 mm (étage de détection armé). -- Déclencher manuellement. -- Dévisser la vis de déclenchement (rep. 1) de 2 tours, soit un déplacement de 1,5 mm environ. -- Bloquer l’écrou (rep. 3). • Réglage du Maxi -- Même procédure que paragraphe « Ajustement de la pression de déclenchement à maxi seul ». • Réglage du Mini -- Admettre une pression moyenne entre le maxi et le mini, (pression de consigne du régulateur par exemple). -- Armer l’étage de détection. -- Admettre une pression égale à la pression de déclenchement mini souhaitée Pdu. Déclenchement par Mini Seul -- Ajuster la tirette (rep. 2) jusqu’au déclenchement par action progressive sur les écrous (rep. 6) et (rep. 7). • Ajustement de la Vis de Déclenchement et de la Tirette -- Bloquer les écrous (rep. 6) et (rep. 7). -- Libérer la tirette (rep. 2) du mini. Puis, dans les conditions suivantes : -- Contrôler la valeur de la pression au point de déclenchement (ajuster si nécessaire). ·· ressort de consigne non bandé (vis de réglage (rep. 5) dévissée), ·· pression égale à la pression de déclenchement souhaitée Pdu dans le BMS. 13 Type OS2 BMS 2 avec 1 BMS 1 à Maxi Seul Déclenchement par Maxi et Mini Déclenchement par Maxi Seul • Ajustement du Poussoir -- Tirette du mini (rep. 2) en position complètement dévissée. Puis, dans les conditions suivantes : 4 5 3 1 ·· ressort de consigne non bandé (vis de réglage (rep. 5) dévissée), ·· pression égale à la pression de déclenchement maxi souhaitée dans le BMS. X D2 BMS 1 REGLAGE MAXI SEUL UNIQUEMENT D1 -- Régler le poussoir (rep. 1) à X = 0 mm (étage de détection armé). -- Déclencher manuellement. -- Dévisser le poussoir (rep. 1) de 2 tours, soit un déplacement de 1,5 mm environ. -- Bloquer l’écrou (rep. 3). Y 6 • Ajustement de la Pression de Déclenchement à Maxi et Mini 2 Figure 24. BMS 2 - Déclenchement par Maxi Seul N23 • Ajustement du Poussoir de Maxi -- Ôter la tirette (rep. 2). Puis, dans les conditions suivantes : ·· pas de pression dans le BMS, ·· ressort de consigne bandé jusqu’à ce que le poussoir (rep. 1) ne s’éloigne plus du doigt D2. -- Régler le poussoir (rep. 1) à X = 1,5 mm (étage de détection armée). -- Bloquer l’écrou (rep. 3). • Ajustement de la Pression de Déclenchement à Maxi Seul -- Même procédure que paragraphe « Ajustement de la pression de déclenchement à mini seul ». Déclenchement par Mini Seul • Ajustement de la Tirette de Mini -- Ôter le poussoir de maxi (rep. 1) ou le visser à fond pour le neutraliser. -- Bloquer l’écrou (rep. 3). Puis, dans les conditions suivantes : ·· ressort de consigne non bandé (vis de réglage (rep. 5) dévissée), ·· pression égale à la pression de déclenchement souhaitée dans le BMS, -- Régler la tirette de mini (rep. 2) à Y = 1,5 mm (étage de détection armé). -- Bloquer l’écrou (rep. 6). • Ajustement de la Pression de Déclenchement à Mini Seul -- Même procédure que paragraphe « Ajustement de la pression de déclenchement à mini seul ». 14 -- Réglage du Maxi ·· Même procédure que paragraphe « Ajustement de la pression de déclenchement à maxi seul ». -- Réglage du Mini ·· Admettre une pression moyenne entre le maxi et le mini, (pression de consigne du régulateur par exemple). ·· Armer l’étage de détection. ·· Admettre une pression égale à la pression de déclenchement mini souhaitée. ·· Visser progressivement la tirette (rep. 2) jusqu’au déclenchement. ·· Bloquer l’écrou (rep. 6). ·· Contrôler la valeur de la pression au point de déclenchement (ajuster si nécessaire). EXPLOITATION (BMS) • Contrôle Le clapet de sécurité et ses accessoires de pression sont soumis à usure normale et doivent être inspectés périodiquement et remplacés si nécessaire. -- Déclenchement de la sécurité. -- Étanchéité externe. -- Élément d’impulsion (membrane, soufflet ou piston). La fréquence des inspections ou contrôles et du remplacement dépend de la sévérité des conditions de service et doit être conforme aux codes, normes et règlements/recommandations nationaux ou industriels applicables. Type OS2 • Démontage -- Dévisser le raccord sur le tube d’impulsion. -- Déposer le boîtier manométrique de sécurité. -- Desserrer le contre-écrou sur la vis de réglage (manuel). -- Détarer la vis de réglage (clé de réarmement). -- Retirer la tirette ou la plaque support, suivant type de BMS 1 ou 2, de la tige de détection (clé plate 7). -- Déposer le flasque supérieur ·· BMS 162 (Clé plate 11) ·· BMS 071 (Clé plate 8) ·· BMS piston 27/17 (Clé Allen 5) ·· BMS soufflet 236/315 (Clé Allen 5) -- Démonter l’ensemble plateau/contre plateau (clé plate 17 et pince étau) ou -- Déposer le soufflet ou piston et guide (manuel). • Remontage -- Procéder dans l’ordre inverse du démontage. • Couples de Serrage BMS -- Flasque supérieur/boîte mano ·· BMS 162 : 8 N.m ·· BMS 071 : 5 N.m ·· BMS piston 27/17 : 6 N.m ·· BMS soufflet 236/315 : 6 N.m -- Ecrou/plateau membrane BMS 162 et 071 : 20 N.m 15 Type OS2 Webadmin.Regulators@emerson.com Facebook.com/EmersonAutomationSolutions Fisher.com LinkedIn.com/company/emerson-automation-solutions Twitter.com/emr_automation Emerson Automation Solutions Amériques McKinney, Texas 75070 États Unis T +1 800 558 5853 +1 972 548 3574 Asie-Pacifique Singapour 128461, Singapour T +65 6770 8337 Europe Bologna 40013, Italie T +39 051 419 0611 Moyen Orient et Afrique Dubai, Émirats Arabes Unis T +971 4 811 8100 Francel SAS, 3 Avenue Victor Hugo,CS 80125, Chartres 28008, France SIRET 552 068 637 00057 APE 2651B, N° TVA : FR84552068637, RCS Chartres B 552 068 637, SAS capital 534 400 Euro D103683XFR2 © 2017 Emerson Process Management Regulator Technologies, Inc. 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