Manuel d’utilisation Capteur de vibrations avec interface IO-Link 80298004/01 06/2021 VV FR Contenu 1 Remarques préliminaires������������������������������������������������������������������������������������� 3 1.1 Explication des symboles ��������������������������������������������������������������������������� 3 2 Consignes de sécurité����������������������������������������������������������������������������������������� 3 3 Usage prévu ������������������������������������������������������������������������������������������������������� 4 3.1 Aperçu des produits������������������������������������������������������������������������������������� 4 4 Montage ������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 5 4.1 Préparation de la surface de contact����������������������������������������������������������� 6 4.2 Types de fixation����������������������������������������������������������������������������������������� 6 4.2.1 Vis������������������������������������������������������������������������������������������������������� 6 4.2.2 Collage����������������������������������������������������������������������������������������������� 6 4.2.3 Aimant������������������������������������������������������������������������������������������������� 7 5 Raccordement électrique������������������������������������������������������������������������������������� 7 6 Fonctionnement��������������������������������������������������������������������������������������������������� 7 6.1 IO-Link��������������������������������������������������������������������������������������������������������� 7 6.2 Fonction de commutation ��������������������������������������������������������������������������� 9 6.3 Description des données process������������������������������������������������������������� 10 6.3.1 v-RMS����������������������������������������������������������������������������������������������� 10 6.3.2 a-RMS����������������������������������������������������������������������������������������������� 10 6.3.3 a-Peak����������������������������������������������������������������������������������������������� 10 6.3.4 Facteur crest������������������������������������������������������������������������������������� 10 6.4 Compteur d'événements, historique des événements et compteur horaire ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 10 6.5 Surveillance de machines��������������������������������������������������������������������������11 6.6 Marquage ��������������������������������������������������������������������������������������������������11 7 Paramétrage ������������������������������������������������������������������������������������������������������11 7.1 Paramètre������������������������������������������������������������������������������������������������� 12 7.2 Lecture de données brutes (BLOB)����������������������������������������������������������� 15 7.3 Exemples d'applications pour le réglage des filtres et l'évaluation de signaux��������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 16 7.3.1 Filtre a - évaluation des composantes de signal entre 2...1000 Hz � 16 7.3.2 Filtre a - évaluation des composantes de signal > 3000 Hz������������� 17 7.3.3 Filtre a - évaluation des composantes de signal > 10 Hz����������������� 17 7.3.4 Filtre v - évaluation des composantes de signal entre 2...1000 Hz � 18 7.3.5 Filtre v - évaluation des composantes de signal entre 10...1000 Hz 18 8 Maintenance, réparation et élimination������������������������������������������������������������� 18 9 Réglage usine��������������������������������������������������������������������������������������������������� 19 9.1 Configuration générale ����������������������������������������������������������������������������� 19 9.2 Configuration spécifique��������������������������������������������������������������������������� 19 2 1 Remarques préliminaires Données techniques, homologations, accessoires et informations supplémentaires sur www.ifm.com. 1.1 Explication des symboles ► > → Actions à faire Réaction, résultat Référence Remarque importante Un non-respect peut aboutir à des dysfonctionnements ou des perturbations. FR Information Remarque supplémentaire 2 Consignes de sécurité ● L’appareil décrit ici est un composant à intégrer dans un système. – L’installateur du système est responsable de la sécurité du système. – L’installateur du système est tenu d’effectuer une évaluation des risques et de rédiger, sur la base de cette dernière, une documentation conforme à toutes les exigences prescrites par la loi et par les normes et de la fournir à l’opérateur et à l’utilisateur du système. Cette documentation doit contenir toutes les informations et consignes de sécurité nécessaires à l’opérateur et à l’utilisateur et, le cas échéant, à tout personnel de service autorisé par l’installateur du système. ● Lire ce document avant la mise en service du produit et le conserver pendant la durée d’utilisation du produit. ● Le produit doit être approprié pour les applications et les conditions environnantes concernées sans aucune restriction d’utilisation. ● Utiliser le produit uniquement pour les applications pour lesquelles il a été prévu (→ 3 Usage prévu). ● Un non-respect des consignes ou des données techniques peut provoquer des dommages matériels et/ou corporels. ● Le fabricant n'assume aucune responsabilité ni garantie pour les conséquences d'une mauvaise utilisation ou de modifications apportées au produit par l'utilisateur. ● Le montage, le raccordement électrique, la mise en service, la programmation, la configuration, l’utilisation et l’entretien du produit doivent être effectués par du personnel qualifié et autorisé pour la tâche concernée. 3 ● Assurer une protection efficace des appareils et des câbles contre l'endommagement. 3 Usage prévu ● Surveillance de l'état des machines et installations (vibrations et température) ● Paramétrage et transmission de valeurs process via l'interface IO-Link ● Lecture asynchrone de données brutes (BLOB - Binary Large Object) 3.1 Aperçu des produits Référence Version VVB001 Machines industrielles VVB010 Grandes machines Puissance : > 300 kW, vitesse de rotation : > 600 rpm VVB011 Grandes machines Puissance : > 300 kW, vitesse de rotation : 120 rpm à 600 rpm VVB020 Petites machines Puissance : < 300 kW, vitesse de rotation : > 600 rpm VVB021 Petites machines Puissance : < 300 kW, vitesse de rotation : 120 rpm à 600 rpm Tous les produits sont disponibles avec deux versions de logiciel différentes (version A et version B). Les descriptions de l'interface IO-Link des deux versions du logiciel sont disponibles sur www.ifm.com. Lorsqu'un nouvel appareil VV avec COM3 est mis en service, la version du logiciel B est automatiquement utilisée. L’appareil peut aussi être utilisé avec la version du logiciel A. Un appareil VV avec COM2 peut être utilisé avec la version du logiciel B, mais seules les fonctionnalités de la version A seront disponibles. Si les appareils VV avec la version du logiciel B sont raccordés à un automate, ils transmettent des données process de sortie (PDout) et lisent des données process d'entrée (PDin). Si l'automate n'est pas réglé sur « Device identification », l'appareil est rejeté. Pour que l'appareil soit détecté, il est nécessaire que : – le port dans l'automate soit changé à la version du logiciel B (voir la description de l'interface IO-Link) – ou que « Device identification » soit activé dans l'automate. 4 4 Montage ► La vis sans tête filetée ¼"-28 UNF / M8 (2) ou ¼"-28 UNF (3) peut se visser dans le taraudage (1) de l'appareil. Les vis sans tête sont fournies. FR ► Les serrer à l'aide d'une clé Allen 3 mm. Couple de serrage 8 Nm. ► Percer et tarauder à l'emplacement prévu pour le montage : ► Taraudage M8 / profondeur min. 10 mm pour la vis sans tête filetée ¼ "-28 UNF / M8 . ► Ou un taraudage ¼ "-UNF / profondeur min. 13 mm pour la vis sans tête filetée ¼ "-28 UNF. Le sens de mesure doit être en direction de la vibration principale. Celle-ci est en général radiale à l'axe de rotation. En cas de roulement sans jeu axial avec une charge axiale élevée ou de roulements axiaux, le sens de mesure à privilégier est dans l'axe de rotation. 1 2 1: Montage radial 2: Montage axial ► Montage seulement sur un support massif et perpendiculaire à la machine à proximité du roulement ou palier. ► Prendre en compte la direction de mesure du capteur. ► S'assurer d'une transmission sûre des vibrations et éviter des couches intermédiaires élastiques. ► Visser l'appareil avec un couple de serrage de 8 Nm. Les différents types d'adaptateurs influencent la mesure vibratoire. La masse, la forme et la rigidité de l'adaptateur influencent la réponse en fréquence de l'ensemble du système. Cela peut causer des résonances et des effets d'amortissement dans les différentes plages de fréquence. 5 ► Pour tous les types de fixation, serrer le capteur avec un couple de serrage prescrit par la fiche technique. La mesure de la valeur process température nécessite un accouplement mécanique sûr du capteur. ► S’assurer d’un montage correct. Un couple de serrage trop bas peut mener à un couplage trop faible entre le capteur et la machine tandis qu'un couple de serrage trop élevé peut endommager le capteur et la vis. 4.1 Préparation de la surface de contact ► Préparer une surface de contact propre, lisse et sans peinture pour fixer le capteur. La surface de contact préparée doit être un peu plus large que le capteur ou l'adaptateur de montage. 4.2 Types de fixation Le tableau suivant indique l'étendue de mesure transmissible de 3 types de montage différents. Type de fixation Gamme de fréquence Vissé jusqu'à environ 15 kHz Collage direct jusqu'à environ 8 kHz Aimant jusqu'à environ 3 kHz 4.2.1 Vis Pour une installation permanente des capteurs, le montage vissé est la méthode de fixation recommandée. ► Visser le capteur. ► Utiliser un adhésif frein-filet pour renforcer la rigidité de la connexion. 4.2.2 Collage Le collage est approprié pour les mesures temporaires ou si la surface n'est pas appropriée pour un montage vissé. ► Utiliser un adaptateur adhésif pour faciliter le remplacement du capteur. ► Fixer le capteur sur l'adaptateur adhésif. ► Fixer l'unité adaptateur/capteur sur la machine selon les instructions de la colle utilisée. ► L'épaisseur de colle doit être aussi mince que possible. 6 En général, on utilise de la colle cyanoacrylate de méthyle (par exemple Loctite 454) ou de la colle époxy (par exemple Loctite EA 3450). Lors du choix d'un adhésif approprié, tenez toujours compte des conditions environnementales (par exemple la plage de température) en plus des matériaux. FR 4.2.3 Aimant L'utilisation d'aimants est uniquement conseillée pour les mesures temporaires et sur une surface magnétique. ► Fixer le capteur sur l'aimant. ► Fixer l'unité aimant-capteur avec précaution sur la machine. Une fixation imprudente peut entraîner une force g très élevée qui peut endommager le capteur. 5 Raccordement électrique L'appareil doit être raccordé par un électricien qualifié. Les règlements nationaux et internationaux relatifs à l'installation de matériel électrique doivent être respectés. M12 4 1 3 2 1 BN 2 WH 4 BK 3 BU L+ Broche 4 : OUT1 / IO-Link OUT2 OUT1 L 6 Fonctionnement 6.1 IO-Link Cet appareil dispose d'une interface de communication IO-Link permettant l'accès direct aux données process et de diagnostic. De plus, le paramétrage de l'appareil est possible pendant le fonctionnement. L'utilisation de l'appareil via l'interface IOLink nécessite un maître IO-Link. Pour une communication hors fonctionnement, il vous suffit d’un PC, d'un logiciel de paramétrage IO-Link adapté et d'un câble adaptateur IO-Link. 7 Les IODD nécessaires pour la configuration de l'appareil, les informations détaillées concernant les deux descriptions de l'interface IO-Link (version A / version B), la structure des données process, les informations de diagnostic et les adresses des paramètres ainsi que toutes les informations nécessaires concernant le matériel et le logiciel IO-Link sont disponibles sur www.ifm.com. Avec le matériel et le logiciel approprié, l'interface IO-Link offre des fonctions supplémentaires. Les fonctions dépendent de la version du logiciel utilisée. Les appareils VV avec la version A offrent les fonctions supplémentaires suivantes : ● Paramétrage à distance de l'appareil. ● La transmission des signaux est résistante aux parasites et sans perte de valeurs mesurées. ● Transmission du paramétrage lors du remplacement d'un capteur ou sur d'autres capteurs du même type. ● Lecture simultanée de toutes les valeurs process et des signaux de commutation TOR. ● Affichage étendu des messages d'erreur et d'événement. ● Evaluation des valeurs process et des données de diagnostic via le maître IOLink. ● Sauvegarde sans papier des paramétrages, des valeurs process et des messages de diagnostic. ● Lecture asynchrone des données brutes (BLOB) par le BLOB-ID. Les appareils VV avec la version B offrent les fonctions supplémentaires suivantes : ● Enregistrement des données brutes (BLOB) par le BLOB-ID, par les commandes du système, les événements à la sortie de commutation 1 ou PdOut. ● Compteur d'événements intégré avec historique. ● Enregistrement du temps de fonctionnement (mot) et compteur du temps de fonctionnement de la machine (mrc) basé sur la valeur caractéristique v-RMS. ● Compteur intégré des opérations de démarrage de l'appareil. ● Compteur horaire de l’appareil intégré. ● Marquage de l’appareil par les informations spécifiques à l'installation, au site et à la fonction et saisie de la date d’installation. 8 6.2 Fonction de commutation La sortie de commutation OUTx change son état de commutation si les seuils de commutation réglés ne sont pas atteints ou sont dépassés. Fonction hystérésis ou fenêtre peut être sélectionnée. Seuils de commutation réglables pour les appareils VV avec la version A – v-RMS FR – a-Peak – a-RMS Seuils de commutation réglables pour les appareils VV avec la version B – v-RMS – a-Peak – a-RMS – Crest – Température Fonction hystérésis v-RMS SP rP SP = seuil d'enclenchement rP = seuil de déclenchement HY = hystérésis Hno = hystérésis normalement ouvert (normally open) Hnc = hystérésis normalement fermé (normally closed) Fonction fenêtre v-RMS FH FL FH = valeur limite supérieure FL = valeur limite inférieure FE = fenêtre Fno = fenêtre normalement ouvert (normally open) Fnc = fenêtre normalement fermé (normally closed) Pour les deux sorties de commutation, une temporisation à l'enclenchement et au déclenchement peut être réglée. Pour les appareils VV avec la version B, les deux sorties de commutation (OU1 ou OU2) peuvent être désactivées en option. 9 6.3 Description des données process 6.3.1 v-RMS La v-RMS (valeur efficace de la vitesse de vibration) mesure la charge totale (fatigue) d'une machine tournante. Les types de surcharge les plus fréquents (déséquilibre, désalignement, etc.) se reflètent dans la v-RMS. Une charge élevée peut endommager la machine à long terme (fatigue, résistance d'endurance) ou, dans des cas extrêmes, la détruire en peu de temps. 6.3.2 a-RMS L’a-RMS (valeur efficace de l'accélération) détecte les contacts mécaniques (frottements) des composants de la machine. Ce contact est typiquement une conséquence de l'usure (roulement défectueux, roues dentées usées, etc.) ou de problèmes de lubrification (des impuretés dans la graisse, de l'eau dans l'huile, etc.). 6.3.3 a-Peak L'a-Peak surveille la valeur maximale de l'accélération. Des pics d'accélération peuvent se produire, une seule fois en cas de collision (choc) ou périodiquement, par exemple si le roulement est endommagé. a-Peak permet la mesure des forces qui se produisent sur la machine. 6.3.4 Facteur crest Le facteur crest est une valeur caractéristique de l'analyse de signaux. Il est défini comme le rapport entre la valeur maximale et la valeur efficace (Peak/RMS). Dans la maintenance préventive conditionnelle, cette valeur caractérise l'état du roulement. Les signaux à haute fréquence d'une courte durée d'impulsion dus à la détérioration du roulement génèrent des valeurs crêtes plus élevées que la valeur efficace. Ce rapport se reflète dans le facteur crest. 6.4 Compteur d'événements, historique des événements et compteur horaire Pour les appareils avec la version B – une liste des 20 derniers événements est disponible via une historique des événements. Ils sont sauvegardées dans une mémoire FIFO interne. – des différents événements peuvent être comptés par un compteur d’événements. Le compteur d'événements est incrémenté de 1 lorsque l’événement correspondant se produit. – les heures de fonctionnement de l'appareil depuis la livraison peuvent être comptées via un compteur horaire. La mémoire interne est persistante et ne peut pas être remise à zéro. L'historique des événements et le compteur d'événements peuvent être remis à zéro par les commandes du système. 10 6.5 Surveillance de machines Les appareils VV avec la version B enregistrent le temps d’utilisation machine et les opérations de démarrage de la machine via la valeur process v-RMS. La valeur de seuil pour le temps de fonctionnement (mrcT) doit être paramétrée. Si la valeur de seuil fixée est dépassée, le compteur de temps de fonctionnement (mrc) est incrémenté de 1 et le temps de fonctionnement (mot) est augmenté du temps de dépassement du seuil (en secondes). 6.6 Marquage – Etiquette électronique spécifique application – Texte à définir librement, à affecter à l'appareil. – Function Tag Texte à définir librement, décrit la fonction de l'appareil dans l'installation. – Location Tag Texte à définir librement, décrit le lieu de montage dans l'installation. – Date d'installation Saisie de la date d’installation. La date n'est pas restaurée après le remplacement de l’appareil. 7 Paramétrage Les paramètres peuvent être réglés avant le montage et la mise en service de l'appareil ou pendant le fonctionnement via l'interface IO-Link. En cas de changement du paramétrage pendant le fonctionnement, la fonction de l'installation peut être affectée. ► S'assurer du bon fonctionnement de l'installation. Pendant le paramétrage l'appareil reste fonctionnel. Il continue à exécuter ses fonctions de surveillance avec le paramètre précédent jusqu'à ce que le paramétrage soit validé. ► Raccorder l'appareil à un logiciel de paramétrage via un matériel approprié. ► Régler les paramètres. 11 FR La capture d'écran suivante provient du logiciel de paramétrage moneo Configure d’ifm 7.1 Paramètre L'aperçu ci-dessous contient seulement les paramètres IO-Link de la version du logiciel B� Une liste complète est incluse dans les IODD de l'appareil� Les paramètres de la version A diffèrent de ceux de la version B du logiciel� Paramètre Description Plage de réglage Identification Etiquette électronique spécifique application Champs de texte libre, maximum 32 caractères par champ Function Tag Location Tag Date d'installation Date d'installation de l'appareil dans l'installation� Ce paramètre n'est pas restauré après le remplacement de l’appareil� Ecrire une nouvelle date d'installation sur l'appareil après son remplacement� Plage de réglage : aaaa-mm-jj Paramètre Configuration de sortie ou1 ou2 Comportement de commutation hystérésis / fonction fenêtre Hno / Hnc / Fno / Fnc / OFF SEL1 SEL2 Valeur process qui est évaluée par la sortie de commutation v-RMS / a-Peak / a-RMS / température / Crest P-n Fonction de sortie PnP / nPn 12 Paramètre Description Plage de réglage Sortie TOR 1/2 Temporisation à l'enclenchement dS1/2 Temporisation au déclenchement dr1/2 0...50 s 0...50 s Température Température Régler le seuil d'enclenchement SP1/2 Régler le seuil de déclenchement rP1/2 -28...80 °C -30...78 °C v-RMS Fatigue (d'un composant) Régler le seuil d'enclenchement SP1/2 Régler le seuil de déclenchement rP1/2 a-Peak Choc Régler le seuil d'enclenchement SP1/2 Régler le seuil de déclenchement rP1/2 a-RMS Frottement Régler le seuil d'enclenchement SP1/2 Régler le seuil de déclenchement rP1/2 Crest Régler le seuil d'enclenchement SP1/2 Régler le seuil de déclenchement rP1 20...500 10...490 Température Sauvegarde et indique la valeur de température minimum (Lo.T) et maximum (Hi.T) -30,0...80,0 °C v-RMS Sauvegarde et indique la valeur maximale 0,0000...0,0495 m/s FR 0,0002... 0,0450 m/s 0,0000... 0,0448 m/s 2,0...490,3 m/s² 0,0...488,3 m/s² 2,0...490,3 m/s² 0,0...488,3 m/s² Mémoire a-Peak a-RMS 0,0...490,3 m/s² 0,0...490,3 m/s² Crest 1,0...50,0 Commande standard Commande de remise à zéro pour les valeurs sauvegardées Signal Différents filtres pour le traitement interne des signaux Filtre DC Type passe haut Filtre pour la composante continue (accélération statique) - pour le calcul de toutes les valeurs caractéristiques 2 / 10 Hz Filtre A Type bypass / passe haut / passe bas Filtre pour les valeurs caractéristiques de l'accélération 1 / 3 / 5 kHz 13 Paramètre Description Plage de réglage Filtre V Type passe bas Filtre pour les valeurs caractéristiques de la vitesse de vibrations 1 kHz Comportement des sorties en cas de défaut OFF ON OU (le comportement des sorties est uniquement déterminé par la valeur process) Régler l'unité physique m/s ; mm/s ; inch/s Configuration en cas de défaut Sortie 1/2 FOU1/2 Réglages d'affichage uni - v-RMS uni - a-Peak, a-RMS m/s²² ; g ; mg uni.T °C ; °F Réglages de base Commande standard Rétablir les réglages usine Commande standard Démarrage auto-test Résultat de l'auto-test Le chargement des résultats est en cours... MDC Le chargement des résultats est en cours... BLOB ID ID du BLOB qui vient d'être transmis Diagnostic Etat de l’appareil Indique l'état actuel de l'appareil et du diagnostic Historique des événements Affiche une liste des 20 derniers événements Compteur d'événements Compte combien de fois l'événement correspondant s’est produit Surveillance de machines Affichage du temps de fonctionnement de la machine (mot) et affichage du nombre des dépassements de la valeur seuil (mrc) sur la base de la valeur process v-RMS Opérations de démarrage Nombre d'opérations de démarrage du capteur depuis la livraison. Compteur horaire Compteur hoaire du capteur depuis la livraison. 14 Paramètre Description Température interne Mise à disposition de la température interne du capteur via un index. Transfert de fichiers (BLOB) Transmission du fichier binaire Plage de réglage 7.2 Lecture de données brutes (BLOB) Un bloc de données brutes peut être lu via le mécanisme BLOB IO-Link. Ce bloc de données brutes offre une capacité d'enregistrement de 4 secondes pour un taux d'échantillonnage de 25 kHz. Chaque échantillon a une largeur de 16 bits et le format "signed integer". Ceci résulte en une taille totale de 200000 octets pour le groupe de données BLOB. FR L'enregistrement d'un bloc de données brutes peut être effectué par 4 mécanismes différents : 1. Enregistrement via BLOB-ID Pour les appareils VV avec la version A et B, les données brutes peuvent être enregistrées via le BLOB ID. (-4 096) 2. Enregistrement déclenché par une commande de système Pour les appareils VV avec la version du logiciel B, il est possible d'enregistrer des données brutes par une commande de système. Ces données brutes peuvent être accédées via le BLOB-ID (-4097). Si aucune commande de système n'a été envoyée avant l’interrogation, 0 octets de données sont transmis. 3. Enregistrement basé sur un événement Les appareils VV avec la version B ont un mécanisme interne couplé à la sortie de commutation 1. Si un événement se produit sur la sortie de commutation 1, les données brutes sont enregistrées. Ces données brutes peuvent être accédées via le BLOB-ID (-4098). Si aucune commutation n'a eu lieu avant l’interrogation, 0 octets de données sont transmis. 4. Enregistrement déclenché par PdOut Les appareils VV avec la version B peuvent enregistrer des données brutes via un bit (n°4) dans le flux de données PdOut. Les données brutes peuvent être enregistrées via un front montant sur le bit correspondant lorsque les données PdOut sont valides. Ces données brutes peuvent être accédées via le BLOB-ID (-4099). Si aucun trigger PdOut n'a été défini avant l’interrogation, 0 octets de données sont transmis. L'enregistrement et la transmission du bloc de données brutes commencent avec le démarrage du mécanisme BLOB. La transmission prend au moins 7 minutes, selon le temps de cycle du maître et l'utilisation de COM2 ou COM3. Si COM3 est utilisé, la transmission des données brutes prend environ 2 minutes. 15 Pour obtenir des échantillons mis à l'échelle "1g", les données doivent être divisées au moyen d'un facteur d'échelonnement de 216/125 = 524,288 (calcul manuel requis). Les appareils VV avec la version B fournissent une zone de mémoire indépendamment de la méthode d'enregistrement de données brutes. Cette mémoire est toujours remplie par le dernier événement et la mémoire existante est écrasée. Les données brutes sont transmises en format binaire et sauvegardées comme fichier *.bin. Dans le logiciel de paramétrage VES004 (> version 2.07.00), les données brutes peuvent être importées et analysées. 7.3 Exemples d'applications pour le réglage des filtres et l'évaluation de signaux 7.3.1 Filtre a - évaluation des composantes de signal entre 2...1000 Hz Réglages Filtre DC : 2 Hz, passe haut Filtre a : 1 kHz, passe bas DC 2...1000 Hz a 2 16 1000 [Hz] 7.3.2 Filtre a - évaluation des composantes de signal > 3000 Hz Réglages Filtre DC : 2 Hz, passe haut Filtre a : 3 kHz, passe haut DC 2 FR a 3000...max Hz [Hz] 3000 7.3.3 Filtre a - évaluation des composantes de signal > 10 Hz Réglages Filtre DC : 10 Hz, passe haut Filtre a : Bypass a DC 10 1000 10...max Hz [Hz] 17 7.3.4 Filtre v - évaluation des composantes de signal entre 2...1000 Hz Réglages Filtre DC : 2 Hz, passe haut Filtre v : 1 kHz, passe bas (fixe) DC 2...1000 Hz v 2 [Hz] 1000 7.3.5 Filtre v - évaluation des composantes de signal entre 10...1000 Hz Réglages Filtre DC : 10 Hz, passe haut Filtre v : 1 kHz, passe bas (fixe) DC 10...1000 Hz v 10 1000 [Hz] 8 Maintenance, réparation et élimination Cet appareil ne nécessite aucun entretien. L'appareil ne peut pas être réparé. S'assurer d'une élimination écologique de l'appareil après son usage selon les règlements nationaux en vigueur. 18 9 Réglage usine 9.1 Configuration générale Configuration de sortie Sortie TOR 1 Sortie TOR 2 Configuration en cas de défaut Réglages d'affichage ou1 ou2 P-n Hnc Hnc PnP dS1 dr1 0 0 dS2 dr2 0 0 FOU1 FOU2 OFF OFF uni - v-RMS uni - a-Peak, a-RMS uni - T m/s m/s² °C FR 9.2 Configuration spécifique VVB001 VVB010 VVB011 VVB020 SEL1 v-RMS v-RMS v-RMS v-RMS v-RMS SEL2 v-RMS a-RMS a-RMS a-RMS a-RMS SP1 - v-RMS rP1 - v-RMS 0,0045 0,0043 0,0045 0,0043 0,0045 0,0043 0,0028 0,0026 0,0028 0,0026 SP2 - v-RMS rP2 - v-RMS 0,0071 0,0069 0,0071 0,0069 0,0071 0,0069 0,0045 0,0043 0,0045 0,0043 SP1 - a-Peak rP1 - a-Peak 19,6 17,6 19,6 17,6 19,6 17,6 9,8 7,8 9,8 7,8 SP2 - a-Peak rP2 - a-Peak 29,4 27,4 29,4 27,4 29,4 27,4 19,6 17,6 19,6 17,6 SP1 - a-RMS rP1 - a-RMS 9,8 7,8 3,4 1,4 3,4 1,4 2,4 0,4 2,4 0,4 SP2 - a-RMS rP2 - a-RMS 19,6 17,6 5,4 3,4 5,4 3,4 4,4 2,4 4,4 2,4 SP1 - CREST 5 5 5 5 5 rP1 - CREST 4 4 4 4 4 SP2 - CREST 7 7 7 7 7 rP2 - CREST 6 6 6 6 6 Configuration de sortie VVB021 v-RMS [m/s] a-Peak [m/s²] a-RMS [m/s²] Crest Température 19 SP1 - TEMP 60 60 60 60 60 rP1 - TEMP 58 58 58 58 58 SP2 - TEMP 80 80 80 80 80 rP2 - TEMP 78 78 78 78 78 Filtre DC FILT-DC. FCUTOFF FILT-DC. Type 10 10 2 10 2 Highpass Highpass Highpass Highpass Highpass 1 000 1 000 1 000 1 000 1 000 Lowpass Lowpass Lowpass Lowpass Lowpass Filtre v FILT-V. FCUTOFF FILT-V. Type Filtre a FILT-A. FCUTOFF FILT-A. Type 20 5 000 5 000 5 000 5 000 5 000 Bypass Lowpass Lowpass Lowpass Lowpass FR 21 ">
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