gefran 1650 Double loop PID Controller, 1/8 DIN Fiche technique

1650
RÉGULATEUR PID DOUBLE BOUCLE 1/8 DIN
CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES
Dimensions 48 × 96 × 80 mm (1/8 DIN)
• Interface opérateur avec grand afficheur LCD et trois bargraphes configurables
• Messages de diagnostic déroulants, configurables dans la langue sélectionnée
• Configuration Easy, guidée, copier/coller des paramètres même sans
alimentation
• Entretien préventif, avec compteurs d’énergie (kWh) et de commutation
des charges
• 32 blocs applicatifs logiques
• 8 blocs applicatifs mathématiques
• Temporisateur, programmateur de points de consigne et algorithmes
pour le contrôle des vannes motorisées
• Réglage évolué des paramètres de régulation
• Niveaux de mots de passe différenciés
• 2 entrées universelles configurables pour thermocouples, thermorésistances, entrées linéaires
• 1 entrée analogique linéaire configurable pour les fonctions auxiliaires
• 2 boucles de contrôle PID
• 2 programmateurs de points de consigne (192 étapes en 16 programmes ou 12 programmes de 16 étapes fixes chacun)
• Sorties relais, logiques, analogiques isolées
• Jusqu’à deux entrées depuis TA, pour diagnostic de rupture de charge
• Communication série RS485 en Modbus RTU slave.
• Communication série RS485 en Modbus RTU maître pour lire/écrire des
informations vers des dispositifs Modbus esclaves
• Communication Ethernet Modbus TCP en mode esclave
• Serveur web pour l’accès, via un navigateur, à des pages web résidant
dans l’appareil pour le contrôle et la configuration des paramètres
• Fonctionnalité de pont pour la réalisation d’un sous-réseau Modbus RTU 485
• Horloge\Calendrier hebdomadaire avec RTC
• Façade extractible pour faciliter le remplacement
• Précision 0,1%, Temps d’échantillonnage 60 ms
PROFIL
Interface opérateur
Grand écran LCD rétroéclairé à haute visibilité et à fort contraste. Deux à trois
rangées d’écrans affichent les variables,
les points de consigne et les informations alphanumériques déroulantes avec
jusqu’à 75 messages configurables de
32 caractères chacun, avec trois langues
différentes pouvant être mémorisées. La
sélection des langues et des textes déroulants, faciles à comprendre, relatifs au diagnostic, alarmes, état du processus font
parler les régulateurs dans la langue de
celui qui les utilise.
Contrôle
Une ou deux boucles de régulation PID
avec deux entrées universelles configurables pour thermocouples, thermomètres à
résistance, entrées linéaires. Elles peuvent
être utilisées indépendamment pour gérer
deux paramètres différents ou interagir
avec les modes de réglage en cascade ou
de rapport. Une troisième entrée analogique linéaire en option permet d’acquérir
des signaux tels que des points de consigne à distance, des retours de vannes, en
fournissant également la puissance nécessaire au potentiomètre.
Grâce au calibrage à 4 points sur le terrain,
les régulateurs répondent aux exigences
de la norme AMS2750E et peuvent être Diagnostic, maintenance préventive et
utilisés dans les applications où la directive moniteur des consommations
Diagnostic complet pour rupture ou racNADCAP est nécessaire.
cordement erroné des sondes, rupture totale ou partielle de la charge, hors échelle
Configuration Easy
Configuration guidée pour une program- des variables et anomalies de la boucle
mation sans manuel, avec quelques pa- de réglage. Des compteurs du nombre de
ramètres indispensables commentés par commutations des relais et des comparades messages d’aide en ligne. Possibilité teurs avec des seuils d’alarme permettent
de créer son propre “menu utilisateur” de programmer des opérations de mainteavec uniquement les paramètres nécessai- nance préventive pour remplacer les acres à l’application et protection par mot de tionneurs usés. Deux compteurs d’énergie
internes, avec alarmes en cas de variations
passe.
La configuration étendue et la création anormales, totalisent les consommations
de recettes de travail sont réalisables au énergétiques en kWh et leur coût, ce qui
moyen du PC et du logiciel GF_eXpress, permet un suivi énergétique continu.
même sans alimenter les régulateurs. Dans
GF_eXpress, vous pouvez définir, pour
chaque menu et chaque paramètre, ce qui
sera affiché sur le régulateur, de manière à
toujours garantir une simplicité d’utilisation
maximale sur le terrain.
Il est toujours possible de configurer les
régulateurs directement sur le terrain avec
seulement quatre touches, associées à des
LED lumineuses, qui servent de feedback
de touche appuyée, ainsi que de guide
pour indiquer les opérations appropriées.
Si nécessaire, les paramètres d’usine initiaux peuvent être rappelés à partir du clavier ou de l’outil logiciel GF_eXpress.
Blocs applicatifs fonctionnels
Trente-deux blocs fonctionnels de type
logique AND, OR, à bascule, de comparaison, Compteurs et Temporisateur permettent de créer des séquences logiques
personnalisées pour assurer le contrôle
complet et flexible de la machine. Huit autres blocs fonctionnels mathématiques s’y
ajoutent pour traiter les variables analogiques et effectuer des calculs de différence,
de somme, de multiplication et de division,
de valeur moyenne, de valeurs supérieure/inférieure, de racine et de logarithme.
Les blocs fonctionnels permettent également de gérer les 8+8 entrées/sorties supplémentaires disponibles pour les modèles
1650 ¼ DIN.
Réglage
Des algorithmes de réglage évolués et
affinés au fil du temps garantissent des
réglages stables et précis, même avec des
systèmes thermiques critiques ou très rapides, s’activant également automatiquement si nécessaire.
Temporisateur
Trois types différents de temporisateurs
permettent de programmer les temps d’attente avant de lancer le réglage, les temps
de maintien sur la valeur de consigne, les
changements d’installations programmés
dans le temps.
Programmateurs de points de consigne
Pour les applications avec des profils de
points de consigne, jusqu’à 192 étapes
sont disponibles, chacune avec rampe
et maintien, pouvant être librement regroupées jusqu’à un maximum de 16
programmes. Chaque segment peut être
associé à des entrées de validation, des
sorties d’événement et des messages
configurables à afficher. Pour les modèles
1650, l’écran affiche également en permanence le numéro de l’étape et le numéro
du programme en cours. Un mode avec
double Programmateur, avec base de
temps synchrone ou asynchrone, permet
d’activer deux profils de points de consigne différents, même indépendants, qui
peuvent être associés aux deux boucles
de régulation.
La fonction horloge/calendrier hebdomadaire avec horloge en temps réel et batterie de secours facilite le démarrage et
l’arrêt des différents programmes en mode
automatique prédéfini.
La gestion simplifiée de la configuration à
partir du clavier permet de créer et de modifier des programmes simples avec seulement trois paramètres par étape, sans
utiliser de PC, de câbles ou de logiciel de
configuration, tandis que la configuration
étendue avec GF_eXpress offre également
des fonctions graphiques pour afficher les
profils créés.
Positionneur vannes
Des modèles pour le réglage de vannes
motorisées, avec ou sans feedback de position, sont disponibles. Pour les vannes
flottantes la position est calculée, pour les
vannes équipées de potentiomètre, à travers les entrées auxiliaires il est possible de
contrôler la position de la vanne et de la visualiser sur l’écran, soit en valeurs numériques, soit sur l’un des 3 bargraphes configurables (pour les modèles 1650/1850).
Connectivité
Les régulateurs 850/1650/1850 de la série
“Performance” sont équipés de trois niveaux différents de communication avec les
dispositifs d’automatisation et de supervision :
- Port série RS485 Modbus RTU esclave
pour l’interface avec Modbus maître
- Port série RS485 Modbus RTU maître
pour lire/écrire des informations sur des
dispositifs esclaves Modbus tels que des
contrôleurs de puissance ou autres régulateurs
- Port RJ45 Ethernet Modbus TCP, avec
également la possibilité d’être ponté vers
des dispositifs Modbus RTU esclaves.
La connexion Ethernet permet d’accéder
au service Serveur web, qui offre plusieurs
pages de surveillance, de diagnostic et
de configuration, accessibles depuis des
réseaux locaux ou distants avec de simples
navigateurs utilisant deux niveaux de mots
de passe.
Caractéristiques générales
Les régulateurs de la série Performance
sont entièrement configurables à partir du
logiciel et du clavier sans avoir à accéder à
l’électronique interne, mais il est toujours
possible à tout moment de remplacer le
régulateur en le retirant simplement du
panneau frontal, sans autres opérations et
en maintenant le niveau de protection IP65
du panneau frontal.
AFFICHEUR ET TOUCHES
• TUN = réglage des paramètres PID actif ;
• MAN = manuel/automatique (éteint = réglage automatique,
accès = réglage manuel);
• REM = consigne distante activée ;
12
• SP1/2 = point de consigne actif (éteint = point de consigne
1, accès = point de consigne 2).
11
4. Touche mode de fonctionnement (manuel/automatique) par
défaut. Il est possible d’y associer une fonction au moyen du
paramètre but1. La touche est active uniquement quand la
variable processus est affichée (HOME).
1
2
5. Touches haut/bas : augmentent/diminuent la valeur du paramètre présenté sur l’afficheur SV ou PV.
3
10
9
8
7
4
5
6
6. Touche F : permet de naviguer dans les menus et les paramètres du régulateur. Confirme la valeur du paramètre et
sélectionne le paramètre suivant.
7. Indicateur de touche appuyée.
8. Affichage du pourcentage de puissance ou de courant, configurable au moyen du paramètre bAr.3.
9. Affichage du pourcentage de la variable de processus et du
point de consigne.
10. Afficheur F : paramètres, messages de diagnostic et alarme.
Configurable au moyen du paramètre dS.F (prédéfini = %
puissance de réglage).
1. Unité de mesure ou numéro du programme exécuté ou
numéro de la boucle affichée.
11. Afficheur SV : valeurs des paramètres. Configurable au moyen du paramètre dS.SP (prédéfini = point de consigne).
2. État des sorties OUT1, OUT2, OUT3, OUT4.
12. Afficheur PV : variable de processus.
3. État du fonctionnement du régulateur.
• RUN = fonctionnement (clignotant = fonctionnement normal, allumé fixe = programme en cours d’exécution) ;
• _/- = rampe de point de consigne active ;
DIMENSIONS ET GABARITS DE PERÇAGE
Remarque: Il n’est pas possible d’insérer le fruit d’un
instrument 1650 produit après janvier 2020 dans un corps de
boîte d’un instrument produit avant cette date.
S’il est nécessaire de remplacer un détendeur 1650 produit
avant janvier 2020 par un autre similaire produit plus tard, il
est également nécessaire de remplacer le corps de boîte fixé
au panneau.
DONNÉES TECHNIQUES
INTERFACE OPÉRATEUR
Type
Zone visuelle (L x H)
Éclairage
Afficheur PV
Afficheur SV
Afficheur F
AFFICHEUR
Unité de mesure
indications de l’état du
régulateur
indications de l’état des sorties
Bargraphe
indicateur
configurable
Bargraphe indicateur
CLAVIER
LCD fond noir
37 × 68 mm
Rétro-éclairé avec leds, durée > 40 000 heures @ 25 °C
(avec niveau de luminosité BACKL = 8)
Chiffre : 4 à 7 segments, avec point décimal
Hauteur du chiffre : 17 mm
Couleur : blanc
Chiffre : 4 à 7 segments, avec point décimal
Hauteur du chiffre : 14 mm
Couleur : vert
Chiffre : 5 à 14 segments, avec point décimal
Hauteur du chiffre : 9 mm
Couleur : ambre
Sélectionnable : °C, °F ou personnalisé1
Couleur : comme afficheur PV
Nombre : 6 (RUN, MAN, _/-, REM, SP1/2)
Couleur : ambre
Nombre : 4 (1, 2, 3, 4)
Couleur : rouge
Type : graphique à barres, 11 segments
Indication de puissance : 0 ... 100 % ou -100 ... 100 %
Indication de courant : 0 ... 100 % p.e.
Indication ouverture vanne : 0 ... 100 %
Type : double graphique à barres, 11 segments
Indication variable de processus et point de
consigne: 0...100 % p.e.
Nombre de boutons : 4, en silicone
(Man/Auto, INC, DEC, F)
Type : mécanique
ENTRÉES
Type capteur
• Thermocouples, RTD (PT100, JPT100), Pyromètres IR avec sortie
de type K, 4...20mA, 0...20mA, 10V, 5V, 1V, 60mV, potentiomètre
• Précision de lecture : ±0,1 % de la valeur lue
ENTRÉES PRINCIPALE ET
AUXILIAIRES
(Main, Aux1, Aux2)
Entrée thermocouple
(Main et Aux1 uniquement)
Ce régulateur fabriqué par Gefran, lorsqu’il est soumis à
l’étalonnage nécessaire sur le terrain, peut être utilisé dans
les applications Nadcap pour toute classe de four de 1 à 6,
conformément au paragraphe 3.3.1 de la spécification AMS2750E.
• Types : J, K, R, S, T, C, D, B, E, L, L-GOST, U, G, N, Pt20RhPt40Rh Linéarisation personnalisée disponible
• Précision de la linéarisation : selon les polynômes standard ITS90,
se référer au manuel d’utilisation pour plus de détails
• Précision joint froid : < ± 1 °C à 25 °C température ambiante
• Compensation du joint froid : supérieure à 40:1, rejet aux
changements de température ambiante supérieurs à 25 °C
Entrée RTD
(Pt100 et JPt100)
(Main et Aux1 uniquement)
• Diagnostic : Indication de sonde défectueuse et hors échelle
• Types : Pt100, JPt100. Linéarisation personnalisée disponible
• Précision de calibrage : < ±0,1% de la valeur lue en °C +0,4 °C
• Précision de linéarisation : <±0,062 °C
• Dérive thermique : < (±0,002 % de la valeur lue/°C, à partir d’une
température ambiante de 25 °C) ± 0,1 °C
• Diagnostic : Indication de sonde défectueuse et hors échelle
Entrée linéaire CC
• Types : 0...60 mV, 0…20mA, 4…20mA, 0…1V, 0…5V, 0…10V,
0…2,4V haute impédance, 0…1,2V haute impédance
• Impédance d’entrée :
0…60mV, 0…1V, 0…1,2V, 0…2,4V : > 100 MΩ
0…5V, 0…10V : > 400 kΩ
0…20mA, 4…20mA : 50 Ω
• Linéarisation : linéaire ou personnalisée
• Précision de calibrage : < 0,1 % pleine échelle
ENTRÉES PRINCIPALE ET
AUXILIAIRES
(Main, Aux1, Aux2)
Temps d’échantillonnage
• Dérive thermique : <±0,003 % pleine échelle/°C, à partir d’une
température ambiante de 25 °C
60 ms ou 120 ms, sélectionnable
Filtre numérique
Rejet des perturbations du réseau
(48-62 Hz)
0,0...20,0 s configurable
Rejet du mode différentiel : >80 dB
Rejet du mode commun : >150 dB
Unité de mesure de température
Intervalle d’indication
Degré C / F, sélectionnable sur clavier
Type : linéaire
Échelle : -1999...9999, virgule configurable
Isolement fonctionnel entre l’entrée principale et les entrées
auxiliaires
Isolé via transformateur extérieur
Nombre : 2 maxi
Débit maxi : x / 50 mA CC
Fréquence de réseau : 50/60 Hz
Impédance entrée (Ri) : 10 Ω
±2 % p.e. ±1 digit @25 °C
5 maxi
Contact libre de potentiel, ou
NPN 24 V - 4,5 mA, ou
PNP 12/24 V - maxi 3,6 mA
Pour plus de détails, voir les schémas de raccordement
250 V
Isolation
Type
ENTRÉES TA
(ampérométriques)
Précision
Numéro
Type
ENTRÉES LOGIQUES
Isolation
SORTIES
Relais
(R)
Logique
(D)
Logique isolée
(M)
Triac (relais longue durée)
(T)
Continue
(C)
Nombre : 4 maxi
Type de contact relais : NON
Courant maxi : 5 A, (2A à température ambiante maxi 45°C pour
UL) 250 VAC / 30 VDC, cosφ = 1
Charge minimale : 5 V 10 mA
Nombre d’opérations : > 600 000 à 2A de courant de charge
Double isolation
L’installation d’un suppresseur R-C (“snubber”) externe est
recommandée
Nombre : 2 maxi
Type : pour relais statiques
Tension : 24 V ±10 % (min 10 V @20 mA)
Isolation par rapport à l'entrée principale
Nombre : 2 maxi
Type : MOS optoisolé pour entrées PLC et charges CA/CC
Tension : 30 V AC/DC maxi
Courant : 100 mA maxi
Résistance ON : 0,8 Ω maxi
Isolation : 1500 V
Nombre : 1 maxi
Charge : résistive
Tension : 75...240 VCC
Courant maxi : 1 A
Isolation fonctionnelle 3 kV
Circuit snubber intégré zero crossing switching
Nombre : 1 maxi
Courant : 4...20mA
Rout < 500 Ω
Résolution : 12 bits
Isolation par rapport à l'entrée principale
Retransmission analogique
(A1) (A2)
ALARMES
Nombre de fonctions d'alarme
Configurations
possibles
Pour capteur VT1, VT2
ALIMENTATION
Pour potentiomètre VP
Nombre : 2 maxi
0...10 V, max 20 mA, Rout: > 500 Ω
0...20 mA, 4...20 mA, Rout: < 500 Ω
Résolution : 12 bits
Isolation par rapport à l'entrée principale
4 maxi, associables à une sortie
Maximale, minimale, symétriques, absolues/relatives, exclusion
à l'allumage, mémoire, réinitialisation sur clavier et/ou contact,
LBA, HB
HBB Hold Back Band si validé avec fonction Programmateur,
alarme variation de puissance
Tension : 24 VCC ±10 %
Courant maxi : 30 mA
VT1 option de Out3
Tension : 1 VCC ±1 %
Courant maxi : 30 mA
FONCTIONS DE CONTRÔLE
Type
Réglage
Boucle simple, boucle double
PID, ON/OFF, action chaude ou froide simple, double action
chaude/froide
Sortie de contrôle
Continue ou ON/OFF
RÉGLAGE
Temps de cycle : constant ou optimisé (BF)
Sortie de contrôle pour vannes
OUVERTURE/FERMETURE pour vanne motorisée de type
motorisées
flottant ou avec rétroaction avec contrôle de la position depuis
le potentiomètre sur sorties Relais, Statique, Triac
Nombre de
Maxi 16 (si double boucle 8 + 8) (*)
PROGRAMMATEUR DE
programmes
Start / Stop / Reset / Skip via entrées logiques et/ou sorties
POINTS DE CONSIGNE
depuis opérations logiques
Sorties d’état : Run /Hold / Ready / End
(Double
Nombre de pas
Maxi 192, chacun avec ses points de consigne, son temps de
programmateur si
rampe et son temps de maintien (**)
boucle double)
Temps réglables en HH:MM ou MM:SS
Maxi 4 validations, configurables
Maxi 4 événements, configurables en rampe et en maintien
Nombre de points de consigne
Maxi 4, sélectionnables depuis entrée digitale
POINTS DE CONSIGNE
Chaque variation de point de consigne est soumise au gradient
MULTIPLES
programmé, différent pour l'augmentation et la diminution
Blocs fonctionnels logiques
Maxi 32, avec 4 variables d'entrée par bloc.
Action du résultat : sur état du régulateur, du programmateur,
OPÉRATIONS LOGIQUES 1
sur alarmes et sorties.
Chaque fonction contient un bloc type AND, OR avec TIMER.
Blocs fonctionnels analogiques
Maxi 8, avec 2 variables d’entrée par bloc.
OPÉRATIONS
Type opérateurs : +, -, ×, :, moyenne, extraction de
MATHÉMATIQUES 1
racine
Action du résultat : sur variables analogiques en
entrée de la boucle PID (variable contrôlée, point de
consigne) ou sur sorties de type analogique
modes
START / STOP (2 temporisateurs si double boucle)
STABILISATION (le temporisateur est actif quand la PV rentre
dans une bande programmée vers le point de consigne ; à la fin
FONCTION
du comptage, il est possible d'activer une sortie, d'éteindre le
TEMPORISATEUR
logiciel ou de changer de point de consigne SP1/SP2)
ALLUMAGE (Retard à l’activation de la régulation après la mise
sous tension)
Calcul effectué sur tension nominale de ligne et puissance
COMPTEUR D'ÉNERGIE
nominale de la charge ou sur le courant rms mesuré sur la
charge par le CT
Court-circuit ou ouverture de la sonde (alarme LBA)
DIAGNOSTIC
Rupture de charge (partielle ou totale) (alarme HB)
Court-circuit de la sortie de contrôle (alarme SSR)
Type
FRAM
MÉMOIRE
RÉTENTIVE
Écritures
Nombre maxi : > 1010 cycles
Rétention : > 10 ans
(*) si en mode standard ; si en mode “Programmeur simplifié” 12 programmes maxi
(**) librement sélectionnables dans chaque programme, si en mode standard ; si en mode “Programmeur simplifié” 16 étapes maxi par
programme, avec un ordre fixe : Programme 1, étapes 1 à 16, Programme 2, étapes 17 à 32, et ainsi de suite
DONNÉES GÉNÉRALES
ALIMENTATION
Tension de
fonctionnement
Puissance dissipée
Protections
Raccordement
Port série de
configuration
RS485
(option)
Master Modbus
RACCORDEMENTS
Pont de la RTU
Ethernet Modbus TCP et
serveur web
(option)
Entrées et sorties
Utilisation
Altitude
CONDITIONS AMBIANTES Température de fonctionnement
Température de stockage
Humidité relative
DEGRÉ DE
PROTECTION
Positionnement
Consignes d'installation
MONTAGE
100...240 VAC/VDC ±10 %, 50/60 Hz (20...27 VCA/VCC ±10 %,
50/60Hz)
10 W maxi
Surtension 300 V / 35 V
Bornes à vis et cosses, section maxi câble 1 mm2
Connecteur : microUSB
Vitesse de communication en bauds :1 200, 2 400, 4 800, 9
600, 19 200,
38 400, 57 600, 115 200 bit/s
Protocole : Modbus RTU
Isolation par rapport à l'entrée principale
Bornes à vis et cosses, section maxi câble
2,5 mm2
Débit en bauds : 1200, 2400, 4800, 9600, 19 200, 38 400, 57 600,
115 200 bit/s
Protocole : Modbus RTU Master
Connecteur RJ10
Débit en bauds : 1200, 2400, 4800, 9600, 19 200, 38 400, 57 600,
115 200 bit/s
Protocole : Modbus RTU Master
Bornes à vis et cosses, section maxi câble 2,5 mm2
Débit en bauds : 10/100BaseTX, 10/100Mbit/s
Protocole : Modbus TCP slave, serveur web intégré
Isolement par rapport aux autres périphériques
Connecteur RJ45 standard
Bornes à vis et cosses, section maxi câble 2,5 mm2
Intérieur
2000 m maxi
-10 ... +55 °C (selon IEC 68-2-14)
-20 ... +70 °C (selon IEC 68-2-14)
20...85 % HR non condensante (selon IEC 68-2-3)
IP 65 sur le frontal (selon IEC 68-2-3)
Sur panneau, retrait frontal
Catégorie d’installation : II
Degré de pollution : 2
Isolation : double
48 X 96 mm (1/8 DIN)
DIMENSIONS
Profondeur : 80 mm
POIDS
0,24 kg
Conformité à la directive CEM
Rispetto della Direttiva 2014/30/EU con riferimento alla norma
(compatibilité électromagnétique) EN 61326-1
Emissione in ambiente industriale classe A
NORMES CE
Sécurité LVD
Rispetto della Direttiva 2014/35/EU con riferimento alla norma EN
61010-1
Généralités
Il presente regolatore prodotto da Gefran, quando soggetto
alla necessaria calibrazione in campo, è idoneo all’utilizzo in
applicazioni Nadcap per qualsiasi classe di forno da 1 a 6, come da
specifica AMS2750E paragrafo 3.3.1.
CERTIFICATIONS
Europe
CE, RoHS, REACH
États-Unis, Canada
UL, cUL
Russie
EAC
1) La programmation est assurée par le logiciel de configuration GF_eXpress
ACCESSOIRES
Code
Description
Compatible
850
1650
1850
F060800
Câble de programmation pour PC, USB-TTL 3 V avec connecteurs USB - microUSB,
longueur 1,8 m
•
•
•
F043958
CD logiciel “GF_eXpress”
•
•
•
F060909
•
•
Kit de configuration de nouveaux outils GF_eXK-3-0-0
•
51968
Joint en caoutchouc 48×48 face avant
•
51969
Joint en caoutchouc 48×96 face avant
51970
Joint en caoutchouc 96×96 face avant
51292
Joint en caoutchouc 48×48 montage sur panneau
51068
Joint en caoutchouc 48×96 montage sur panneau
51069
Joint en caoutchouc 99×96 montage sur panneau
51250
Fixation du boîtier sur panneau
49030
Fixation du boîtier sur panneau
51294
Protection des contacts au fond du boîtier
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
51328
Protection des contacts au fond du boîtier
51454
Fond de boîtier 18 contacts
•
51453
Fond de boîtier 24 contacts
•
51738
Fond de boîtier 36 contacts
•
•
330200
Transformateur ampérométrique (CT) 50/0.05 A
•
•
•
330201
Transformateur ampérométrique (CT) 25/0.05 A
•
•
•
SCHEMA DI COLLEGAMENTO
avec option OUT1
Master Modbus (B) = G
C
~
OUT 4
37
36
~
12
12
PWR
~
NO
38
35
39
IN 5
34
40
33
9
41
32
8
42
31
7
IN 3
43
30
6
29
44
45
28
4
COM
46
27
3
B (Data +)
avec option
communication
A (Data -)
Modbus RTU
(M) = M0
47
26
2
48
25
1
+
NO
C
10
+
VT
-
-
OUT 3
9
8
+
OUT 2
-
NO
C
5
IN 1
11
C
10
IN 4
IN 2
~
11
+
+
-
-
7
6
C
OUT 1
5
NO
+
4
5 V, 10 V
3
+
T
T
+
2
60 mV, 1 V, 20 mA
-
-
1
-
Entrée principale (Main)
ransf. ampérométrique
36
35
34
+
5V, 10V, 20mA,
+
VP2
deuxième transformateur ampérométrique
+
pour charge biphasée/triphasée
1V, 1.2V, 2.4V, haute impédance
CT1
Avec l'option Communication Ethernet (M) = E0 ou ME
CT2
33
Option CT (H) = 2
32
+
31
-
30
+
29
-
Option troisième entrée AUX2 (H) = 3
OUT A2
OUT A1
+
5 V, 10 V
28
27
26
25
+
-
T
T
+
+
VP1
VT2
+
+
60 mV
-
Entree auxiliaire
1 V, 20 mA
-
-
pour modèles avec option entrée auxiliaire (Aux1)
=1
=2o3
LEGENDE
~
PWR
~
+
B (Data +)
NO
Entrée
logique isolée
Alimentation
Entrée linéaire
à tension/courant
-
Sortie relais
Ligne série
RS485
C
+
Entrée pour
thermocouple
-
~
~
Sortie relais
longue durée
+
VT
-
Alimentation
transmetteur
Sortie logique
+
VP
-
Alimentation
potentiomètre
+
Entrée pour
transformateur
ampérométrique
A (Data -)
T
T
Entrée
PT100
JPT100
2 / 3 fils
-
Sortie logique isolée
+
-
!
Sortie analogique isolée
ATTENZIONE: Per una corretta installazione leggere le avvertenze contenute nel manuale d’uso.
MODALITÉS DE COMMANDE
Code de commande:
A B CD E F G H I L
M
N
O
P
1650 X - X - X X X - 0 - X - X X - X - X X - 0 0 - X - X X
Fonctions (P)
00 Absentes
Opérations logiques +
FB
mathématiques
RTC + Opérations logiques +
CK
mathématiques
Modèle (A)
Régulateur
Programmateur
Vannes (1)
Programmateur+vannes (1)
P
V
PV
Sortie 1 (B)
Relais
Logique
Analogique
Communication Master
Modbus RTU
R
D
C
G
Sortie 2 (C) - Sortie 3 (D)
Relais - Relais
Logique - Logique
Logique isolée - Logique isolée
Relais - VT1 24 V
Logique - VT1 24 V
Logique isolée - VT1 24 V
Alimentation (O)
0 20...27 VAC / VDC
1 100...240 VAC / VDC
Communication (M)
00 Absente
M0 RS485 Modbus RTU( slave )
E0 Ethernet Modbus TCP
ME Ethernet Modbus TCP / RTU
bridge
R R
D D
MM
R V
D V
MV
Sortie 4 (E)
Absente
Relais
Relais longue durée
0
R
T
Retransmission (G)
Absente
Analogique A1
Analogique A1 + A2
0
1
2
Entrées logiques (L)
0 Absentes (3)
5 5 DI
Entrée auxiliaire (I)
0 Absente
1 Input Aux : TC, RTD, 60mV
2 Input Aux: 1V/5V/10V/20mA
+ VP 1 V
3 Input Aux : 1V/5V/10V/20mA
+ VT2 24 V
Entrées CT / 3° Entrée auxiliaire
(H)
0 Absentes
2 CT1 + CT2
3 3° Input Aux + VP 2 1 V (4)
Notes
1) Seulement avec options (C) = R et (D) = R
3) Seulement avec options E-M = 0
4) Seulement avec options (I) = 1,2,3
GEFRAN spa se réserve le droit d’apporter des modifications esthétiques ou fonctionnelles à tout moment et sans préavis.
UL
Conformité C/UL/US Fichier n° E216851
Compatibilité électromagnétique EMC : Respect de la Directive 2014/30/EU avec référence à la norme EN 61326-1
Émission en milieu industriel classe A - Sécurité LVD : Respect de la Directive 2014/35/EU avec référence à la norme EN 61010-1
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