1850CC | gefran 1850 PID Controller double loop, 1/4 DIN Guide de démarrage rapide

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1850CC | gefran 1850 PID Controller double loop, 1/4 DIN Guide de démarrage rapide | Fixfr
1850 / 1850CC
AFFICHEUR ET TOUCHES
RACCORDEMENTS
Régulateur PID double boucle 1/4 DIN
avec option OUT1
Master Modbus (B) = G
1
15
~
OUT 4
2
C
NO
IN 5
13
code 80437C - 06/2021 - FRA
GUIDE RAPIDE À L'INSTALLATION
Côté 1
Avertissements et sécurité
Contenu de l'emballage
Afficheur et touches
Montage
Raccordements
Côté 2
Dimensions et gabarit de perçage
Caractéristiques techniques
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
GEFRAN spa
Via Sebina, 74 - 25050 Provaglio d’Iseo (BS)
Tél. : 03098881 - Fax : 0309839063 - Internet: http://www.gefran.com
14.
15.
35
11
34
40
33
9
41
32
8
31
7
IN 3
43
30
6
11
IN 2
44
29
5
10
IN 1
45
28
4
COM
B (Data +)
avec option
communication
A (Data -)
Modbus RTU
(M) = M0
8
~
12
~
46
27
3
47
26
2
48
25
1
11
C
10
42
9
7
38
IN 4
12
6
12
39
3
5
36
PWR
~
14
4
37
+
NO
C
Bien que toutes les informations contenues dans ce document aient été attentivement contrôlées, Gefran S.p.A.
n'assume aucune responsabilité quant à la présence d'éventuelles erreurs ou de dommages susceptibles de frapper
les biens ou les personnes à la suite d'un emploi inadéquat de ce manuel.
Gefran S.p.A. se réserve également le droit d'apporter des modifications au contenu et à la forme de ce document, tout
comme aux caractéristiques des dispositifs illustrés, à tout moment et sans aucun préavis.
L’installation du dispositif illustré dans le guide doit être effectuée par des techniciens agréés qui respecteront les lois et les
réglementations en vigueur, ainsi que les instructions contenues dans le présent manuel.
Si le régulateur de température PID 1/4 DIN 1850 est utilisé pour des applications comportant un risque pour les personnes,
les machines ou les matériels, il est indispensable de l'associer à des systèmes d'alarme auxiliaires. Il est conseillé de prévoir
la possibilité de vérifier l'intervention des alarmes même pendant le fonctionnement régulier.
Avant d'interagir avec le régulateur de température PID 1/4 DIN 1850, l'opérateur doit être dûment formé quant aux procédures de fonctionnement, d'urgence, de diagnostic et d'entretien du système.
Des informations supplémentaires sur le dispositif et sur les procédures d'installation, d'entretien et d'utilisation se trouvent
dans le Manuel d'installation et d'utilisation des régulateurs 850-1650-1850, librement téléchargeable du site www.gefran.it.
ENTRETIEN
Pour le nettoyage de la face avant et du boîtier, utiliser exclusivement un chiffon doux imbibé d'eau ou d'alcool. Ne pas
utiliser de solvants à base d'hydrocarbures (trichloréthylène, essence, etc.).
Compatibilité électromagnétique EMC : respect de la Directive 2014/30/EU avec référence à la norme EN
61326-1 émission en environnement industriel classe A
Sécurité LVD : respect de la Directive 2014/35/EU avec référence à la norme EN61010-1
Un produit de classe A est considéré pour un emploi en environnement industriel.
Dans d'autres environnements, il pourrait s'avérer difficile de garantir la compatibilité électromagnétique.
Symboles graphiques
Indique les contenus des différentes parties du manuel, les avertissements généraux, les notes et autres points
sur lesquels on entend rappeler l’attention du lecteur.
Indique une situation particulièrement délicate qui pourrait avoir un effet sur la sécurité ou sur le bon
fonctionnement du régulateur, ou bien une règle qui doit absolument être respectée pour éviter des situations
de danger.
MISE AU REBUT
Le régulateur 1850 doit être mis au rebut conformément aux réglementations en vigueur.
S'ils ne sont pas correctement mis au rebut, certains des composants utilisés dans le dispositif peuvent provoquer des dommages à l'environnement.
CONTENU DE L’EMBALLAGE
1 Régulateur de température PID 1/4 DIN modèle 1850
1 Étrier de fixation avec vis
1 Joint en caoutchouc 96×96 boîtier-panneau
1 Notice d'instructions
9
12
37
36
12
35
11
38
35
11
39
34
10
39
34
10
40
33
9
40
33
9
41
32
8
41
32
8
42
31
7
42
31
7
43
30
6
43
30
6
44
29
5
44
29
5
45
28
4
45
28
4
46
27
3
46
27
3
47
26
2
47
26
2
48
25
1
48
25
1
8 Entrées/sorties logiques (PNP)
+
+
-
-
C
OUT 1
24 VDC ±25%, max 27W
7
6
OUT 7
LOAD
OUT 8
LOAD
+
OUT 9
LOAD
OUT 10
LOAD
3
+
T
T
+
2
60 mV, 1 V, 20 mA
-
-
+
5V, 10V, 20mA,
+
VP2
deuxième transformateur ampérométrique
+
pour charge biphasée/triphasée
1V, 1.2V, 2.4V, haute impédance
CT1
35
34
CT2
33
+
31
-
30
+
29
-
OUT A2
Avec l'option Communication Ethernet (M) = E0 ou ME
+
OUT A1
37
36
12
+
38
35
11
GND
39
34
10
40
33
9
41
32
8
42
31
7
43
30
6
44
29
5
45
28
4
46
27
3
47
26
2
48
25
1
IN 10
OUT 11
LOAD
OUT 12
LOAD
OUT 13
LOAD
IN 12
IN 13
+
5 V, 10 V
28
27
+
26
25
-
T
T
+
+
VP1
VT2
Ph L+
+
1 V, 20 mA
+
60 mV
-
-
Entree auxiliaire
Mp N-
-
pour modèles avec option entrée auxiliaire (Aux1)
=1
Neutre
=2o3
Commande d'ouverture (phase)
M
LEGENDE
~
PWR
+
B (Data +)
NO
Entrée
logique isolée
Alimentation
~
Entrée linéaire
à tension/courant
-
Sortie relais
A (Data -)
+
Entrée pour
thermocouple
~
Ligne série
RS485
~
Sortie relais
longue durée
+
VT
-
Alimentation
transmetteur
Sortie logique
+
VP
-
Alimentation
potentiomètre
+
Entrée pour
transformateur
ampérométrique
T
T
COM 14...18
NO
NO
NO
NO
NO
C
OUT 14
OUT 15
OUT 16
OUT 17
OUT 18
COM 19...21
NO
OUT 19
NO
OUT 20
NO
OUT 21
Entrée
PT100
JPT100
2 / 3 fils
-
OUVERTURE
Commande de fermeture (phase)
37
36
12
38
35
11
39
34
10
40
33
9
41
32
8
42
31
7
43
30
6
44
29
5
45
28
46
27
47
26
48
25
PWR
C
OUT3
NO
C
OUT2
NO
C
OUT1
NO
+ VP
+ 1V
-
FERMETURE
C
-
C
par défaut OUT2 (OUVERTURE), OUT3 (FERMETURE)
OUT 5
-
Alimentation externe
Schéma de branchement vanne
pour modèles 1650V (ou 1650PV)-X-RR...
pour modèles 1850V (ou 1850PV)-X-RR...
OUT 6
-
IN 9
IN 11
Option troisième entrée AUX2 (H) = 3
+
IN 8
1
-
-
Option CT (H) = 2
32
IN 7
4
5 V, 10 V
ransf. ampérométrique
36
IN 6
LOAD
Entrée principale (Main)
Unité de mesure de la température ou numéro du programme exécuté ou numéro de la boucle affichée.
État des sorties OUT1, OUT2, OUT3, OUT4.
Affichage du numéro de programme, du numéro d'étape, de l'unité de mesure (%, A, kW, kWh).
État du fonctionnement du régulateur.
• RUN = fonctionnement (clignotant = fonctionnement normal, allumé fixe = programme en cours
d'exécution) ;
• _/- = rampe de point de consigne active ;
• TUN = réglage des paramètres PID actif ;
• MAN = manuel/automatique (éteint = réglage automatique, accès = réglage manuel) ;
• REM = consigne distante activée ;
• SP1/2 = point de consigne actif (éteint = point de consigne 1, allumé = point de consigne 2).
Touche mode de fonctionnement (manuel/automatique) par défaut.
Il est possible d'y associer une fonction au moyen du paramètre but1.
La touche est active uniquement quand la variable processus est affichée.
Touches avec fonction configurable au moyen des paramètres but2 et but3. Les touches sont actives
uniquement quand a variable processus est affichée (HOME).
Touches haut/bas : augmentent/diminuent la valeur du paramètre présenté sur l'afficheur SV ou PV.
Touche F : permet de naviguer dans les menus et les paramètres du régulateur.
Confirme la valeur du paramètre et sélectionne le paramètre suivant.
Indicateur de touche appuyée.
Affichage du pourcentage de puissance ou de courant, configurable au moyen du paramètre bAr.3.
Affichage du pourcentage de la variable de processus et du point de consigne.
Afficheur F : paramètres, messages de diagnostic et alarme. Configurable au moyen du paramètre dS.F
(prédéfini = % puissance de réglage).
Afficheur SV : valeurs des paramètres. Configurable au moyen du paramètre dS.SP (prédéfini = point de
consigne).
Afficheur PV : variable de processus.
Affichage de l'état des entrées/sorties (seulement avec option 8 IN/OUT et/ou 8 relais).
+
OUT 6
5
NO
8 Relais
24 VDC ±25%, max 3.5W
Alimentation externe
GND
8
OUT 2
-
Potentiomètre de retour position
MAXI
SIGNAL
MINI
BRANCHEMENT VANNE
Sortie logique isolée
Entrée auxiliaire
pour modèles avec option entrée auxiliaire =2
REMARQUE :
Pour activer le contrôle de position de la vanne
configurer pour entrée auxiliaire le paramètre FUnC=VALV.P
+
-
AVERTISSEMENTS ET SÉCURITÉ
OUT 3
+
NO
C
36
38
10
+
VT
-
-
37
Sortie analogique isolée
MONTAGE
Attention ! L’installation du régulateur doit être effectuée par des techniciens agréés qui respecteront les lois et les
réglementations en vigueur, ainsi que les instructions contenues dans ce manuel.
Avant de procéder à l’installation, s'assurer que le régulateur est en parfait état et qu'il n'a subi aucun dommage
pendant le transport. S'assurer également que l'emballage contient tous les accessoires énumérés dans la documentation fournie, et plus particulièrement le joint d'étanchéité et les étriers de fixation.
S'assurer que le code de commande correspond à la configuration requise pour l’application à laquelle le régulateur
est destiné (tension d'alimentation, nombre et type d'entrées et de sorties).
Attention ! Si ne serait-ce qu'un seul des prérequis énumérés ci-dessus (technicien agréé, dispositif intègre,
configuration ne correspondant pas au nécessaire) n'est pas respecté, suspendre l’installation et se mettre en contact
avec son revendeur Gefran ou avec le Service Assistance Clients Gefran.
Le régulateur a été conçu pour des installations permanentes en intérieur. Il doit être monté dans des tableaux électriques ou
sur des panneaux de commande de machines ou d'installations de processus de production à même de protéger les bornes
exposées situées au dos des régulateurs.
Attention ! Le régulateur NE doit PAS être installé dans des espaces présentant une atmosphère dangereuse
(inflammable ou explosive). Il peut être raccordé à des éléments qui opèrent dans ces milieux uniquement avec des
types d'interface adéquats et opportuns, conformes aux normes de sécurité en vigueur.
Attention ! Si le régulateur est utilisé dans des applications comportant un risque de dommages pour les personnes
ou les biens matériels, il est indispensable de l'associer à des systèmes d'alarme dédiés.
Il est conseillé de prévoir la possibilité de vérifier l'intervention des alarmes même pendant le fonctionnement normal
du régulateur et du système ou de l'appareillage de contrôle.
L'endroit où est installé le régulateur ne doit être soumis ni à de soudaines variations de température, ni à des phénomènes
de gel ou de condensation, ni à la présence de gaz corrosifs.
Le régulateur peut œuvrer dans des lieux présentant un degré de pollution 2 (présence de poussière non conductive, seulement temporairement conductive à cause de l'éventuelle présence de condensation). Éviter que le dispositif puisse être atteint
par des copeaux ou par des particules métalliques provenant de l'usinage, ainsi que par des produits de condensation.
Le régulateur est sensible aux champs électromagnétiques violents. Éviter de le placer près de dispositifs radio ou autres
appareils susceptibles de générer des champs électromagnétiques, comme les télérupteurs de haute puissance, les contacteurs, relais, groupes de puissance à thyristors (en particulier à déphasage), moteurs, solénoïdes, transformateurs, soudeuses
à haute fréquence, etc.
Pour garantir une installation correcte, respecter les dimensions de chaque trou et les distances entre les trous adjacents
indiquées sur le plan coté.
Attention ! Le support sur lequel le panneau doit être monté doit présenter les caractéristiques suivantes :
• être suffisamment rigide et robuste pour supporter le dispositif et ne pas se plier pendant l’utilisation ;
• avoir une épaisseur comprise entre 1 et 4 mm, pour permettre de fixer le dispositif avec l'étrier fourni à cet effet.
Le régulateur offre, sur l'avant, un degré de protection IP65. Il est donc possible d'installer sans problème le dispositif dans
des lieux particulièrement poussiéreux ou soumis à des éclaboussures d'eau, à condition que :
- le compartiment dans lequel le dispositif est inséré soit, lui aussi, étanche à la poussière et à l'eau ;
- le support sur lequel le dispositif est installé soir parfaitement lisse et sans ondulations dans sa partie antérieure ;
- le trou présent sur le support respecte scrupuleusement les dimensions de perçage indiquées ;
- le dispositif soit bien serré sur le support, pour permettre au joint inséré entre le dispositif et le panneau de garantir
l'étanchéité à l'eau.
Si le régulateur n'est pas dûment protégé, son degré de protection est IP20 (boîtier arrière et bornier).
Le régulateur peut supporter des vibrations allant de 10 à 55 Hz, 20 m/s2, dans toutes les directions (X, Y et Z). Au cas où
le dispositif devrait être monté sur un support excédant ces limites, il est opportun de prévoir un système de suspension et
d'atténuation des vibrations.
La température du compartiment qui contient le régulateur ne doit dépasser en aucun cas les 55 °C.
Ne jamais boucher les fissures d'aération.
Un refroidissement forcé (par exemple avec un ventilateur) du dos du régulateur peut provoquer des erreurs de mesure.
Le régulateur doit être placé de manière à ce que l'afficheur ne soit pas éclairé directement par le soleil ou par des sources
lumineuses particulièrement intenses. Si besoin est, masquer les rayons directs, par exemple avec un voile antireflet. L’angle
du régulateur doit être compris entre 30° et 120°.
Pour fixer le régulateur :
1. Insérer le joint en caoutchouc prédécoupé entre le régulateur et le panneau. Le joint fourni avec l'appareil est indispensable pour garantir le degré de protection frontale déclaré.
2. Insérer le dispositif dans le trou précédemment préparé sur le panneau.
3. Insérer l'étrier fourni avec le régulateur au dos de ce dernier.
4. Serrer les vis pour bloquer le dispositif sur le panneau. Le couple de serrage doit être compris entre 0,3 et 0,4 N m.
Les circuits externes raccordés doivent respecter la double isolation.
Si les câbles sont blindés, l'écran doit être raccordé à la terre en un seul point, si possible près du régulateur.
Les câbles des entrées doivent être séparés physiquement des câbles de l'alimentation, des sorties et des raccordements de
puissance. Ne pas raccorder des bornes usées. Serrer les bornes sans les forcer. Des bornes desserrées peuvent provoquer
des étincelles et d'éventuels incendies. Le couple de serrage conseillé est 0,5 N m. Dans les raccordements, respecter la
polarité si besoin est. Ne pas plier, ni tordre les câbles au-delà des limites indiquées par leurs producteurs.
Après avoir raccordé les câbles, appliquer la couverture de protection transparente des bornes. Les dents de fixation mécanique guident le bon sens de montage de la couverture.
Effectuer les raccordements en utilisant toujours des câbles appropriés aux limites de tension et de courant indiquées dans
les Caractéristiques Techniques.
Pour les raccordements, utiliser des câbles en cuivre, avec isolation pour 60/75°C.
Pour les raccordements non de puissance, utiliser des câbles tressés et blindés.
Pour raccorder le port de communication Ethernet 10/100Mbit/s, utiliser un câble Ethernet standard CAT5 minimum avec un
connecteur RJ45.
Connecteur J1 et J3 RJ45
8
1
N° broche
1
2
3
4
5
6
7
8
Nom
TX+
TXRX+
n.c.
n.c.
RXn.c.
n.c.
Type de câble : utiliser un câble standard de catégorie 5 selon la norme TIA/EIA-568B
Description
Transmission de données +
Transmission de données Réception de données +
Réception de données -
Remarques
Pour connecter la sortie OUT1 de type G “Master
Modbus”, utiliser un connecteur RJ10 serti avec un câble
téléphonique standard ou un câble blindé de 4x0,22mm2
avec le brochage suivant.
CONNECTOR PINOUT
Le bornier du régulateur est muni de bornes à vis (M3) à même d'accueillir des câbles dégainés et des bornes serties pour un
couple de serrage de 0,5 N m. Sur chaque borne, il est possible de raccorder 2 bornes à anneau ou à fourche serties.
Câble / borne
Câble rigide
Tresse
Borne à embout (à sertir)
Borne à fourche (à sertir)
Borne à anneau (à sertir)
Section câble / borne
0,8...2,5 mm2 (18...14 AWG)
0,8...2,5 mm2 (18...14 AWG)
0,25...2,5 mm2 (23...14 AWG)
Largeur maxi borne
5,8 mm
5,8 mm
Attention ! Procéder à l'ancrage des câbles, au moins par paires, afin que les efforts mécaniques ne se déchargent pas sur les
raccordements des bornes.
Attention ! Avant d'alimenter le régulateur, s'assurer que la tension d'alimentation correspond à celle qui est indiquée sur la
plaque du régulateur.
Étant donné que le régulateur n'est pas doté d'interrupteur, il est nécessaire d'insérer un bipolaire en amont, avec un fusible de
protection. L’interrupteur, ou sectionneur, doit être placé le plus près possible du dispositif et l'opérateur doit être en mesure de
l'atteindre sans mal. Un seul interrupteur peut commander plusieurs régulateurs.
Le régulateur doit être alimenté par une ligne séparée de celle qui est utilisée pour des dispositifs électromécaniques de
puissance (relais, contacteurs, électrovannes, etc. Il est conseillé de monter sur la ligne d'alimentation un noyau en ferrite, le
plus près possible du dispositif, pour limiter la vulnérabilité du dispositif face aux dérangements électromagnétiques.
Si la ligne d'alimentation du régulateur est fortement dérangée par la commutation de groupes de puissance à thyristors ou par
des moteurs, il convient d'utiliser un transformateur d'isolation seulement pour le régulateur, en raccordant son écran à la terre.
À proximité de générateurs à haute fréquence ou de soudeuses à arc, utiliser des filtres de réseau adéquats.
S'il y a de fortes variations de la tension de réseau, utiliser un stabilisateur de tension.
Pour les modèles fonctionnant à 20...27 VCA/VCC, l’alimentation doit provenir d'une source en classe II ou à basse tension à
énergie limitée. Le dispositif d’alimentation doit utiliser une ligne séparée de celle qui est utilisée pour les dispositifs électromécaniques de puissance et les câbles d'alimentation à basse tension doivent suivre un parcours séparé des câbles de puissance
de l'installation ou de la machine.
Attention ! S'assurer que le raccordement à la terre est suffisant. Un raccordement à la terre inexistant ou inefficace
peut rendre instable le fonctionnement du dispositif, à cause de dérangements ambiants excessifs.
En particulier, veiller à ce que :
• la tension entre la masse et la terre soit < 1 V ;
• la résistance ohmique soit < 6 Ω.
Attention ! Si le régulateur est raccordé à des dispositifs démunis d'isolation électrique (ex. : thermocouples), le
raccordement de terre doit être effectué avec un conducteur spécifique, pour éviter qu'il se fasse directement à travers
la structure de la machine.
Les lignes d'entrée et de sortie du régulateur doivent être séparées de la ligne d'alimentation. Pour éviter les dérangements, les câbles
des entrées et des sorties du régulateur doivent être conservés loin des câbles de puissance (hautes tensions ou grands courants).
Les câbles des entrées et des sorties et les câbles de puissance ne doivent pas être posés parallèlement les uns par rapport aux
autres.
Il est recommandé d'utiliser des câbles blindés ou des chemins de câbles séparés.
Pour raccorder la sortie à une charge inductive (relais, contacteur, électrovanne, moteur, ventilateur, solénoïde etc.) fonctionnant
à courant alternatif, monter un suppresseur ou snubber, c'est-à-dire un groupe RC (résisteur et condensateur en série) posé
parallèlement à la charge. L’application de ce filtre contribue à allonger la durée des relais.
REMARQUE : Tous les condensateurs doivent être conformes aux normes VDE (classe X2) et supporter une tension ≥ 220 VAC.
La puissance du résisteur doit être ≥ 2 W.
Pour les charges inductives fonctionnant à courant continu, monter une diode 1N4007 parallèlement à la bobine.
Les filtres doivent être raccordés le plus près possible du régulateur.
DIMENSIONS ET GABARIT DE PERÇAGE
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Logique
(D)
Nombre : 2 maxi, 5 maxi pour les versions CC
Type : pour relais statiques
Tension : 24 V ±10 % (min 10 V @20 mA)
Isolation par rapport à l'entrée principale
Logique isolée
(M)
Nombre : 2 maxi
Type : MOS optoisolé pour entrées PLC et charges
CA/CC
Tension : 30 V AC/DC maxi
Courant : 100 mA maxi
Résistance ON : 0,8 Ω maxi
Isolation : 1 500 V
Triac (relais longue
durée)
(T)
Continue
(C)
Nombre : 1 maxi
Charge : résistive
Tension : 75...240 VCC
Courant maxi : 1 A
Isolation fonctionnelle 3 kV
Circuit snubber intégré
Zero crossing switching
Nombre : 1 maxi
Courant : 4...20mA
Rout < 500 Ω
Résolution : 12 bits, Isolation par rapport à l'entrée
principale
Nombre : 2 maxi
0...10 V, max 20 mA, Rout: > 500 Ω
0...20 mA, 4...20 mA, Rout: < 500 Ω
Résolution : 12 bits, Isolation par rapport à l'entrée
principale
Nombre de fonctions 4 maxi, associables à une sortie
ALARMES
d'alarme
Configurations
Maximale, minimale, symétriques, absolues/
relatives, exclusion à l'allumage, mémoire,
possibles
réinitialisation sur clavier et/ou contact, LBA, HB
HBB Hold Back Band si validé avec fonction
Programmateur, alarme variation de puissance
Pour capteur
Tension : 24 VCC ±10 %
ALIMENTATION
Courant maxi : 30 mA
VT1, VT2
VT1 option de Out3
Pour potentiomètre
Tension : 1 VCC ±1 %
Courant maxi : 30 mA
VP
ENTRÉES/SORTIES D’EXPANSION
Entrées/sorties
Nombre : 8, sur deux groupes (5 + 3 avec
alimentation séparée)
logiques
Input : PNP 24 VCC, 5 mA
Output : PNP avec alimentation extérieure 24 VCC,
±25%, maxi 100 mA, protection contre court-circuit
avec PTC
Isolation : 250 V
Relais
Nombre : 8 sur deux groupes (5 + 3 relais avec
contact commun)
Type de contact relais : NON
Courant maxi : 5 A (température ambiante maxi 45°C
pour UL) 250 VCA / 30 VCC, cosϕ =1
Courant maximal pour chaque canal 5 A
Nombre d’opérations : > 600 000 à 2A de courant de
charge
Double isolation
L’installation d’un suppresseur R-C (“snubber”) externe
est recommandée
FONCTIONS DE CONTRÔLE
Type
Boucle simple, boucle double
RÉGLAGE
Réglage
PID, ON/OFF, action chaude ou froide simple,
double action chaude/froide
Sortie de contrôle
Continue ou ON/OFF
Temps de cycle : constant ou optimisé (BF)
OUVERTURE/FERMETURE pour vanne motorisée
Sortie de contrôle
de type flottant ou avec rétroaction avec contrôle de
pour vannes
la position depuis le potentiomètre sur sorties Relais,
motorisées
Statique, Triac
Nombre de
Maxi 16 (si double boucle 8 + 8) (*)
PROGRAMMATEUR programmes
Start / Stop / Reset / Skip via entrées numériques et/
DE POINTS DE
ou sorties depuis opérations logiques
Sorties d’état : Run /Hold / Ready / End
CONSIGNE
Nombre de pas
Maxi 192, chacun avec ses points de consigne, son
temps de rampe et son temps de maintien (**)
(Double
Temps réglables en HH:MM ou MM:SS
Programmateur
Maxi 4 validations, configurables
si double boucle)
Maxi 4 événements, configurables en rampe et en
maintien
Nombre de points de Maxi 4, sélectionnables depuis entrée digitale
POINTS DE
consigne
Chaque variation de point de consigne est
CONSIGNE
soumise au gradient programmé, différent pour
MULTIPLES
l'augmentation et la diminution
FONCTION
TEMPORISATEUR
INTERFACE OPÉRATEUR
Type
AFFICHEUR
Zone visuelle (L x H)
Éclairage
CLAVIER
LCD fond noir
83 × 68 mm
Rétroéclairé avec leds, durée > 40 000 heures @ 25
°C (avec niveau de luminosité BACKL = 0.8)
Afficheur PV
Chiffre : 4 à 7 segments, avec point décimal
Hauteur du chiffre : 23 mm Couleur : blanc
Afficheur SV
Chiffre : 4 à 7 segments, avec point décimal
Hauteur du chiffre : 11 mm Couleur : vert
Afficheur F
Chiffre : 7 à 14 segments, avec point décimal
Hauteur du chiffre : 9 mm Couleur : ambre
Unité de mesure
Sélectionnable : °C, °F ou personnalisé1
Couleur : comme afficheur PV
indications de l’état
Nombre : 6 (RUN, MAN, _/-, REM, SP1/2)
du régulateur
Couleur : ambre
indications de l’état
Nombre : 4 (1, 2, 3, 4)
des sorties
Couleur : rouge
Bargraphe
Type : graphique à barres, 11 segments
indicateur
Indication de puissance : 0 ... 100 % ou -100 ... 100 %
configurable
Indication de courant : 0 ... 100 % p.e.
Indication ouverture soupape : 0 ... 100 %
Bargraphe indicateur Type : double graphique à barres, 11 segments
Indication variable de processus et point de
consigne: 0...100 % p.e.
Indication d'état
Nombre : 8 entrées, 8 sorties
des entrées/sorties
Couleur : vert pour entrées, rouge pour sorties
(seulement avec option) Gestion depuis sorties de FB
Nombre de boutons : 6 en silicone (Man/Auto, L/R,
*, INC, DEC, F) Type : mécanique
ENTRÉES
PRINCIPALE ET
AUXILIAIRE
(Main, Aux1, Aux2)
Entrée thermocouple
(Main, Aux1)
• Thermocouples, RTD (PT100, JPT100), Pyromètres
IR avec sortie de type K, 4...20mA, 0...20mA, 10V,
5V, 1V, 60mV, potentiomètre
• Précision de lecture : ±0,1 % de la valeur lue
Ce régulateur fabriqué par Gefran, lorsqu'il est
soumis à l'étalonnage nécessaire sur le terrain,
peut être utilisé dans les applications Nadcap pour
toute classe de four de 1 à 6, conformément au
paragraphe 3.3.1 de la spécification AMS2750E.
• Types : J, K, R, S, T, C, D, B, E, L, L-GOST, U, G,
N, Pt20Rh-Pt40Rh
Linéarisation personnalisée disponible
• Précision de la linéarisation : selon les polynômes
standard ITS90, veuillez vous référer au manuel
d'utilisation pour plus de détails
• Précision joint froid : < ± 1 °C à 25 °C température
ambiante
• Compensation du joint froid : supérieure à 40:1,
rejet aux changements de température ambiante
supérieurs à 25 °C
• Diagnostic : Indication de sonde défectueuse et
hors échelle
• Types : Pt100, JPt100. Linéarisation
personnalisée disponible
• Précision de calibrage : < ±0,1% de la valeur lue
en °C +0,4 °C
• Précision de linéarisation : <±0,062 °C
• Dérive thermique : < (±0,002 % de la valeur
lue/°C, à partir d'une température ambiante de
25 °C) ± 0,1 °C
• Diagnostic : Indication de sonde défectueuse et
hors échelle
Entrée linéaire CC
• Types : 0...60 mV, 0…20mA, 4…20mA, 0…1V,
0…5V, 0…10V
• Impédance d’entrée :
0…60mV, 0…1V, 0…1.2V, 0…2.4V : > 100 MΩ
0…5V, 0…10V : > 400 kΩ
0…20mA, 4…20mA : 50 Ω
• Linéarisation : linéaire ou personnalisée
• Précision de calibrage : < 0,1 % pleine échelle
• Dérive thermique : <±0,003 % pleine échelle/°C à
partir d’une température ambiante de 25 °C
ENTRÉES
PRINCIPALE ET
AUXILIAIRE
(Main, Aux1, Aux2)
Temps
d’échantillonnage
60 ms ou 120 ms, sélectionnable
Filtre numérique
0,0...20,0 s configurable
Rejet des
perturbations du
réseau (48-62Hz)
Rejet du mode différentiel : >80 dB
Rejet du mode commun : >150 dB
Unité de mesure de
température
Degré °C/°F, sélectionnable sur clavier
Intervalle d'indication Type : linéaire
Échelle : -1999...9999, point décimal programmable
ENTRÉES
Type capteur
Entrée RTD
(Pt100 et JPt100)
(Main, Aux1)
Isolation
ENTRÉES TA
(ampérométriques)
ENTRÉES
LOGIQUES
Type
Isolement fonctionnel entre l'entrée principale et
l'entrée auxiliaire
Isolé via transformateur extérieur
Nombre : 2 maxi
Débit maxi : x / 50 mA CC
Fréquence de réseau : 50/60 Hz
Impédance entrée (Ri) : 10 Ω
Précision
±2 % p.e. ±1 digit @25 °C
Nombre
5 maxi
Type
Contact exempt de tension, ou
NPN 24 V - 4,5 mA, ou
PNP 12/24 V - maxi 3,6 mA
Pour plus de détails, voir les schémas de raccordement
Isolation
250 V
Relais
(R)
Nombre : 4 maxi
Type de contact relais : NON
Courant maxi : 5 A, (2A à température ambiante
maxi 45°C pour UL) 250 VAC / 30 VDC, cosφ = 1
Charge minimale : 5 V 10 mA
Nombre d’opérations : > 600 000 à 2A de courant de
charge
Double isolation
L’installation d’un suppresseur R-C (“snubber”) externe
est recommandée
SORTIES
OPÉRATIONS
LOGIQUES 1
Blocs fonctionnels
logiques
Blocs fonctionnels
OPÉRATIONS
analogiques
MATHÉMATIQUES 1
Maxi 32, avec 4 variables d'entrée par bloc.
Le résultat : sur état du régulateur, du
programmateur, sur alarmes et sorties.
Chaque fonction contient un bloc type AND, OR
avec TIMER.
Maxi 8, avec 2 variables d'entrée par bloc, avec
opérateurs type + , - , × , : , moyenne, extraction de
racine, ...
Le résultat peut agir sur les variables analogiques en
entrée de la boucle PID (variable contrôlée, point de
consigne) ou sur les sorties de type analogique
START / STOP (2 temporisateurs si double boucle)
STABILISATION (le temporisateur est actif quand la
PV rentre dans une bande programmée vers le point
de consigne ; à la fin du comptage, il est possible
d'activer une sortie, d'éteindre le logiciel ou de
changer de point de consigne SP1/SP2)
ALLUMAGE (Retard à l’activation de la régulation
après la mise sous tension)
COMPTEUR
D'ÉNERGIE
Calcul effectué sur tension nominale de ligne et
puissance nominale de la charge ou sur le courant
rms mesuré sur la charge par le CT
DIAGNOSTIC
Court-circuit ou ouverture de la sonde (alarme LBA)
Rupture de charge (partielle ou totale) (alarme HB)
Court-circuit de la sortie de contrôle (alarme SSR)
MÉMOIRE
RÉTENTIVE
Type
FRAM
Écritures
Nombre maxi : > 1010 cycles
Rétention : > 10 ans
Généralités
Ce régulateur fabriqué par Gefran, lorsqu'il est
soumis à l'étalonnage nécessaire sur le terrain,
peut être utilisé dans les applications Nadcap pour
toute classe de four de 1 à 6, conformément au
paragraphe 3.3.1 de la spécification AMS2750E.
Europe
CE, RoHS, REACH
États-Unis, Canada
UL, cUL
Russie
EAC
CERTIFICATIONS
Retransmission
analogique
(A1) (A2)
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
modes
(*) si en mode standard ; si en mode “Programmeur simplifié” 12 programmes maxi
(**) librement sélectionnables dans chaque programme, si en mode standard ; si en mode “Programmeur
simplifié” 16 étapes maxi par programme, avec un ordre fixe : Programme 1, étapes 1 à 16, Programme
2, étapes 17 à 32, et ainsi de suite
DONNÉES GÉNÉRALES
ALIMENTATION
RACCORDEMENTS
CONDITIONS
AMBIANTES
Tension de
fonctionnement
100...240 VCA/VCC ±10 %, 50/60 Hz
(20...27 VCA/VCC ±10 %, 50/60Hz)
Puissance dissipée
12 W maxi
Protections
Surtension 300 V / 35 V
Raccordement
Bornes à vis et cosses, section maxi câble 1 mm2
Port série de
configuration
Connecteur : microUSB
RS485
(option)
Vitesse de communication en bauds : 1 200, 2 400,
4 800, 9 600, 19 200,
38 400, 57 600, 115 200 bit/s
Protocole : Modbus RTU
Isolation par rapport à l'entrée principale
Bornes à vis et cosses, section maxi câble 2,5 mm2
Master Modbus
Baudrate: 1200, 2400, 4800, 9600, 19.200, 38.400,
57.600, 115.200 bit/s
Protocole: Modbus RTU Master
Connecteur RJ10
Pont de la RTU
Débit en bauds : 1200, 2400, 4800, 9600, 19.200,
38.400, 57.600, 115.200 bit/s
Protocole : Modbus RTU Master
Bornes à vis et cosses, section maxi câble 2,5 mm2
Ethernet Modbus
TCP et serveur web
(option)
Débit en bauds : 10/100BaseTX, 10/100Mbit/s
Protocole : Modbus TCP slave, serveur web intégré
Isolement par rapport aux autres périphériques
Connecteur RJ45 standard
Entrées et sorties
Bornes à vis et cosses, section maxi câble 2,5 mm2
Utilisation
Intérieur
Altitude
2 000 m maxi
Température de
fonctionnement
-10 ... +55 °C (selon IEC 68-2-14)
Température de
stockage
-20 ... +70 °C (selon IEC 68-2-14)
Humidité relative
20...85% HR non condensante (selon IEC 68-2-3)
DEGRÉ DE
PROTECTION
MONTAGE
IP 65 sur le frontal (selon IEC 68-2-3)
Positionnement
Sur panneau, retrait frontal
Consignes
d'installation
Catégorie d’installation : II
Degré de pollution : 2
Isolation : double
DIMENSIONS
96 X 96 mm (1/4 DIN)
Profondeur : 80 mm
POIDS
NORMES CE
0,24 kg
Conformité EMC
(compatibilité
électromagnétique)
Sécurité LVD
Respect de la Directive 2014/30/EU avec référence à
la norme EN 61326-1
Émission en milieu industriel classe A
Respect de la Directive 2014/35/EU avec référence à
la norme EN 61010-1
1) La programmation est assurée par le logiciel de configuration GF_eXpress

Manuels associés