NOTICE D’INSTRUCTIONS 1401-C00 f
Rubrique
1401
En vigueur
Septembre 2010
Remplace
Juin 2005
Notice originale
Inverseur
B600 - MISTRAL - TYPHON II
Rapports 1 et 1,5
INSTALLATION
UTILISATION
MAINTENANCE
Avant d'installer, mettre en route ou entretenir l'inverseur, il est impératif de
respecter les consignes qui suivent. Notre garantie est liée au respect de celles-ci.
Votre Distributeur :
Z.I. La Plaine des Isles - F 89000 AUXERRE - FRANCE
Tél. : +33 (0)3.86.49.86.30 - Fax : +33 (0)3.86.49.87.17
contact@mouvex.com - www.mouvex.com
1. ENCOMBREMENT (mm)
3
1
2
4
5
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
Inverseur positionnable tous les 30° (voir les cas possibles)
Cercle d’encombrement max suivant position de l’inverseur
Clavette 12 x 8 x 63
Reniflard et vidange interchangeables suivant position
1 trou M12 x 30
2. INSTALLATION
COUPE B - B
Graisse graphitée
Etancher avec pâte à joint type Loctite® Sérijoint 573*.
Assemblés avec frein filet type Loctite® 243*.
COUPE C - C
* Loctite® est une marque déposée.
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2. INSTALLATION (suite)
• positionner les vis 243 sur la pièce de centrage 240.
2 types d'inverseurs sont proposés :
Vitesse entrée
(tr/mn)
Vitesse nominale
compresseur
(tr/mn)
1
2000
2000
1,5
1330
2000
Rapport
inverseur
• fixer la pièce de centrage 240 sur l'inverseur à l'aide des
4 vis 244. Les surfaces en contact doivent être enduites
de pâte d'étanchéité type ”Loctite® SERIJOINT 573*” et
les vis montées au frein filet type ”Loctite® 243*”.
• positionner la clavette sur l'arbre du compresseur.
• enduire l'arbre de graisse graphitée.
Ils permettent d'entraîner le compresseur en sens inverse
horloge (observateur faisant face à l'arbre de l'inverseur).
• emmancher l'inverseur sur l'arbre du compresseur en
l'orientant dans la position souhaitée.
• fixer l'inverseur à l'aide des vis 243. Les surfaces en
contact doivent être enduite de pâte d'étanchéité type
”Loctite® SERIJOINT 573*” et les vis montées au frein
filet type ”Loctite® 243*”
2.1 Avant installation
• Vérifier que le sens de rotation de la prise de mouvement est bien horloge (observateur faisant face à la
prise de mouvement).
• mettre le joint 383 sur le bouchon 382.
• Vérifier que le rapport de l'inverseur est bien adapté à
la vitesse de rotation de la prise de mouvement.
• visser le bouchon 382.
Positionner toujours le tuyau reniflard 385 en partie
haute de l'inverseur et le bouchon de vidange, en partie
basse de l'inverseur. Ce tuyau doit être fixé au châssis
dans un endroit non exposé aux projections d'eau.
L'orifice de ce tuyau doit être dirigé vers le bas.
2.2 Installation
Définir une des 8 positions possibles de la sortie d'arbre
de l'inverseur, de façon à obtenir un positionnement correct du cardan : voir Notice d’instructions 1401-Q00
DDK COMPRESSEURS BOUT D'ARBRE NU - §
Entraînement par cardan.
2.3 Remplissage (par le bouchon reniflard)
Quantité d'huile :. . . . . 1,3 litre
Qualité d'huile : . . . . . . MOBIL SHC 630 ou équivalent
3. ENTRETIEN
• La première vidange de l'inverseur est à faire entre 50 et
100 heures de fonctionnement.
• Les autres vidanges seront à faire toutes les 300 heures de
fonctionnement ou à défaut, tous les ans au minimum.
4. DEPOSE DE L’INVERSEUR
• Dévisser les vis 243.
• Visser à la place du bouchon l'extracteur (cet extracteur
peut être fourni sur demande).
• Après avoir immobilisé l'arbre de sortie de l'inverseur, dévisser le bouchon 382.
• Visser l'extracteur et dévisser progressivement les vis 243.
5. CONDITIONS DE STOCKAGE
5.1 Inverseur
5.2 Huile
Le matériel doit systématiquement être stocké à l'abri
des intempéries.
L’huile doit être stockée au sec, à l'abri du gel et de la
lumière, dans son emballage d'origine fermé et scellé.
Le matériel doit conserver ses protections d'origine jusqu'à son installation immédiate sur l'application finale.
La durée de stockage maximale est d'environ 60 mois.
En cas d'interruption de l'opération d'installation, replacer
les protections d'origine ou des protections équivalentes.
6. MISE AU REBUT
La mise au rebut de l’inverseur devra être effectuée conformément à la réglementation en vigueur.
Lors de cette opération, une attention particulière devra être
apportée aux étapes de vidange de l’inverseur.
* Loctite® est une marque déposée.
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7. FICHE DE RENSEIGNEMENTS COMPRESSEURS
Tout retour de matériel doit faire l’objet au préalable d’une autorisation de notre part.
FORMULAIRE
FICHE DE RENSEIGNEMENTS
COMPRESSEURS
RMA / YY / NNN
SAV-001-05.2010
MOUVEX Service Après Vente
Z.I. La Plaine des Isles
89000 AUXERRE - France
Tel : (33) 3 86 49 86 03
Fax : (33) 3 86 49 86 48
Date :
Suivi par :
Dossier :
Afin de pouvoir traiter correctement les retours de matériels, merci de remplir cette fiche de renseignements.
A – Nom et adresse du client utilisateur
Personne à contacter pour cette affaire :
B – Nom et adresse de L'installateur
Téléphone :
Personne à contacter pour cette affaire :
Téléphone :
D - Date de mise en route
C - N° de machine
Estimation du nombre d'heures de fonctionnement
E - Type d'installation
F - Conditions d'utilisation
Entraînement direct par PTO
Inverseur
1
1,5
Limiteur de couple
Tarage soupape de protection (valeur)
Entraînement poulie courroie
Package air cooler
Package RTI
Autre (entraînement par moteur électrique,
thermique, hydraulique)
Vitesse du compresseur
Pression d’utilisation
Vitesse compte tours du camion
au moment de l'incident
Rapport prise de force :
Produit transféré
G - Conditions d’aspiration
Prise d’air sur cheminée
Prise d’air en direct
Tuyauterie souple entre prise d’air et bride d’aspiration
Tuyauterie inox entre prise d’air et bride d’aspiration
Blocage
Autre
Fuite
H - DESCRIPTION DE L'ANOMALIE
Bruit, vibration
I - La machine a-t-elle été remplacée par une machine neuve ? Si oui quel N°
J - La machine a-t-elle été remplacée par une machine rénovée (ES) ? Si oui quel N°
K - Remarques et commentaires de l'utilisateur concernant l'anomalie :
Merci de nous retourner ce document dûment rempli par fax ou Email dans les meilleurs délais.
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