Abaque 1077 ATEX HD Mode d'emploi

NOTICE D’INSTRUCTIONS 1077 f
Rubrique
En vigueur
Mars 2022
Remplace
Janvier 2017
Notice originale
Abaque HD
Instructions complémentaires
pour matériel certifié ATEX
Z.I. La Plaine des Isles - F 89000 AUXERRE - FRANCE
Tel. : +33 (0)3.86.49.86.30
Fax : +33 (0)3.86.49.87.17
contact.abaque@psgdover.com
www.psgdover.com/abaque
POMPE A ÉCRASEMENT DE TUYAU
INSTRUCTIONS COMPLEMENTAIRES POUR MATERIEL CERTIFIE ATEX
MODÈLES : ABAQUE HD
SOMMAIRE
Page
1. CERTIFICATION DES POMPES ET GROUPES ABAQUE
EN CATÉGORIES 2 ET 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
Les instructions qui suivent doivent être lues conjointement
avec :
1. la norme NF C 15 100,
2. la norme NF EN 60 079-14 (installations électriques en
atmosphères explosibles gazeuses),
3. la norme NF EN 60 079-17 (inspection et entretien dans
les emplacements dangereux),
4. les décrets, les arrêtés, les lois, les directives, les circulaires d'applications, les normes, les règles de l'art et tout
autre document concernant son lieu d'installation.
2. TABLEAU DE CARACTERISTIQUES DES POMPES . . . . .3
3. REMPLACEMENT DE PIÈCES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
4. CLASSIFICATION DE TEMPÉRATURE DES POMPES ET
GROUPES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
5. FONCTIONNEMENT EN L'ABSENCE DE PRODUIT POMPÉ 4
6. LIMITEUR DE PRESSION DE REFOULEMENT . . . . . . . . .5
6.1 Protection par pressostat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
6.2 Protection par bipasse externe . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
7. CONTROLE DE LA VITESSE DE ROTATION . . . . . . . . . . .5
Le non-respect de ceux-ci ne saurait engager notre responsabilité.
8. FONCTIONNEMENT EN CIRCUIT FERME . . . . . . . . . . . .5
9. SOLVANTS NON COMPATIBLES AVEC LES JOINTS . . . .5
Cette notice est un complément à notre notice générale.
10. RISQUES DE RÉACTION EXOTHERMIQUE . . . . . . . . . .5
10.1 Entre différents liquides pompés . . . . . . . . . . . . . . . .5
10.2 Entre le lubrifiant et le produit pompé . . . . . . . . . . . . .5
L'installation du matériel doit être réalisée par du personnel
qualifié, compétent et habilité.
11. PROTECTION CONTRE LES CORPS ETRANGERS . . . . .6
Nos équipements sont marqués CE au titre de la directive
ATEX 2014/34/UE.
12. VÉRIFICATION DU NIVEAU DE LUBRIFIANT DANS LA
POMPE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
Ils sont prévus pour une utilisation dans des atmosphères
explosibles gazeuses :
13. EVENTUELLES FUITES DE PRODUIT POMPÉ . . . . . . . .6
14. PEINTURE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
- groupe IIA ou IIB - catégorie 2G - zones 1 et 2
14.1 Partie pompante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
14.2 Autres éléments de la pompe . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
- groupe IIA ou IIB - catégorie 3G - zone 2
15. POUSSIERE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
S'assurer de la compatibilité entre les indications figurant sur
la plaque signalétique, l'atmosphère explosible présente, la
zone d'utilisation et les températures ambiante et de surface.
16. ENTRAÎNEMENT DE LA POMPE . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
16.1 Installation électrique du moteur ou du moto-réducteur
de la pompe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
16.2 Caractéristiques ATEX du moteur ou du motoréducteur de la pompe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
Conformément à la directive 2014/34/UE, les accessoires ou
(et) composants montés équipant les moteurs de nos pompes devront posséder une attestation d'examen CE de type.
17. MISE À LA TERRE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
18. EXPOSITION DIRECTE AU SOLEIL . . . . . . . . . . . . . . . .7
19. MARQUAGE DE LA POMPE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
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1. CERTIFICATION DES POMPES ET GROUPES ABAQUE
EN CATÉGORIES 2 ET 3
Les pompes et groupes ABAQUE bénéficient d'une certification
en catégorie 2 (niveau de protection haut). Ils sont donc tout
naturellement adaptés à une utilisation en catégorie 3 (niveau
de protection normal).
Sauf indication contraire, les recommandations contenues
dans cette Notice d’instructions s’appliquent pour les matériels de catégorie 2 et 3.
2. TABLEAU DE CARACTERISTIQUES DES POMPES
HD10 HD15 HD20 HD25 HD32 HD40 HDX40 HD50 HD65 HDX65 HDX80 HD80 HD100
Pompe Série Abaque HD
Débit maximal à pression de refoulement
maximale admissible (m3.h-1)
0,08
0,24
0,40
0,93
1,8
2,5
3,3
5,4
6,5
9,5
12,6
14
20,4
Vitesse continue maximale admissible à
pression de refoulement maximale
admissible (tr.min-1)
50
48
48
56
47
48
41
31
32
24
24
20,5
17
Pression d'aspiration maximale admissible
(bar)
7
7
7
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
Pression différentielle maximale
admissible (bar)
8
8
8
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
Pression de refoulement maximale
admissible (bar)
8
8
8
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
80
70
80
70
80
70
80
70
80
70
80
70
80
70
80
70
80
70
80
70
80
70
80
70
80
70
Température maximale admissible de
produit pompé (°C)
Tuyau EPDM......................
Tuyau NR...........................
Autres caractéristiques : Voir la Notice d’instructions de la pompe.
AVIS :
Le fonctionnement intermittent est interdit, se référer à la Notice d’instructions pour déterminer les vitesses autorisées pour un
fonctionnement continu.
La température maximale de produit pompé dépend fortement des conditions de fonctionnement (pression, vitesse, viscosité...).
Veuillez contacter nos services techniques pour définir la température maximale admissible pour votre application.
3. REMPLACEMENT DE PIÈCES
Les pièces des pompes ABAQUE ne doivent être remplacées
que par des pièces d'origine ABAQUE, correspondant à la
configuration d'origine de la pompe.
Toute intervention sur du matériel ABAQUE ATEX doit être
réalisée par du personnel ABAQUE ou par un personnel spécifiquement habilité pour cette opération.
Le non-respect de cette consigne entraîne une modification
des caractéristiques de la pompe et la certification ATEX de
la pompe n'est plus applicable.
Le non respect de cette règle fait perdre le bénéfice de la certification ATEX ABAQUE de la pompe.
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4. CLASSIFICATION DE TEMPÉRATURE
DES POMPES ET GROUPES
Les pompes sont des appareils dont les températures de surface sont très dépendantes de la température du produit qu'elles
pompent.
Le seuil de déclenchement du dispositif limiteur de température devra être choisi de façon à garantir que les températures aux emplacements contrôlés ne dépassent pas les
valeurs indiquées ci-dessous.
La certification ATEX ABAQUE définit la classe de température de la pompe en fonction du seuil de réglage du dispositif
limiteur de température chargé de contrôler la température de
surface de la pompe (ainsi que, le cas échéant, de celui chargé de contrôler la température de surface du bipasse ; voir §
LIMITEUR DE PRESSION DE REFOULEMENT).
Le réglage du seuil de déclenchement devra prendre en
compte la précision du dispositif limiteur de température.
Exemple : pour une précision de ±5K, le seuil de déclenchement
en classe de température T4 devra être réglé à 105 - 5 = 100°C.
La présence d’un dispositif limiteur de température est
indispensable pour respecter la classification de température.
Pompe
Ce dispositif doit :
Classification de Seuil de déclenchement
maximal du dispositif
température
limiteur de température
HD10 HD15
HD20
T4
105°C
• couper l'alimentation de la pompe et piloter les éventuelles mesures de sécurité nécessaires de l’installation,
HD25 HD32
HD40 HDX40
HD50 HD65
T4
97°C
• répondre aux normes en vigueur et notamment aux
normes pour les matériels électriques en atmosphères explosibles (EN 50495…),
HDX65 HDX80
T4
105°C
• présenter un niveau de protection contre les explosions équivalent ou supérieur à celui de la pompe,
HD80
T4
95°C
HD100
T4
105°C
• être installé à l’emplacement prévu à cet effet (en
haut de la pompe) a,
• présenter un niveau de sécurité intégrée adapté à la
catégorie du matériel (voir tableau ci-dessous).
Catégorie de la pompe
Niveau de sécurité intégré requis
3
2
aucun
SIL1
5. FONCTIONNEMENT EN L'ABSENCE DE PRODUIT POMPÉ
Les pompes ABAQUE péristaltiques acceptent un fonctionnement en l'absence de produit dans la pompe sans provoquer d'échauffement de la pompe supérieur à la classification
de température T, notamment pendant la période d'amorçage
de la pompe.
Ce type de dysfonctionnement n'est pas contrôlable par un
dispositif de sécurité (de type capteur) car la pompe est
sèche et les contraintes mécaniques engendrées sur la
pompe sont faibles. La mise en route de la pompe doit donc
se faire après avoir vérifié que les orifices d'aspiration et de
refoulement de sont pas obstrués.
Par contre, un fonctionnement à sec de la pompe avec l'orifice d'aspiration ou de refoulement obstrué engendre de fortes
contraintes sur le tuyau de la pompe et peut engendrer une
élévation importante de température du fait de la compression et de la décompression de l'air enfermé entre la pompe
et l'orifice obstrué.
Néanmoins, le fonctionnement à sec n’est pas un fonctionnement normal de la pompe et s’il ne constitue pas directement
un risque d’inflammation, il conduit à une usure prématurée
du tuyau de la pompe. Ce fonctionnement est donc à limiter
autant que possible.
a Voir plan encombrement de la Notice d’instructions de la pompe.
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6. LIMITEUR DE PRESSION DE REFOULEMENT
6.2 Protection par bipasse externe
Tout dépassement des pressions maximales admissibles est
considéré comme un fonctionnement anormal de la pompe /
du groupe, pouvant engendrer des températures de surface
supérieures à la classification de température de la pompe /
du groupe, ainsi que des risques pour l'utilisateur et / ou l'installation.
La protection contre la surpression pourra être assurée par
l'installation d'un bipasse externe avec retour sur la cuve /
tuyauterie d’aspiration.
Auquel cas, l'utilisateur devra s'assurer que son circuit
respecte les préconisations du § FONCTIONNEMENT EN
CIRCUIT FERMÉ.
Pour éviter ces risques, l'utilisateur devra impérativement
équiper la pompe / le groupe d'un dispositif limiteur de pression
dont le seuil devra être choisi en fonction de la plus petite
pression maximale admissible par les composants du circuit
(pertes de charges prises en compte).
Nous recommandons également de contrôler que les
échauffements au niveau du bipasse restent compatibles
avec la classification en température de la zone où il est
installé.
6.1 Protection par pressostat
La protection pourra être assurée par l'installation d'un
pressostat pilotant l'arrêt du matériel en cas de surpression.
Cet équipement devra répondre à la réglementation et
aux normes en vigueur et notamment à celle concernant
les matériels électriques en atmosphère explosible (EN
50495…). Le choix de ses caractéristiques (tenue en
température, catégorie…) devra garantir un niveau de
protection au moins égal à celui de la pompe / du groupe.
7. CONTROLE DE LA VITESSE DE ROTATION
Tout dépassement de la vitesse maximale admissible est
considéré comme un fonctionnement anormal de la pompe,
pouvant engendrer des températures de surface supérieures
à la classification de température de la pompe, ainsi que des
risques pour l'utilisateur et / ou l'installation.
Au premier démarrage ou après toute modification du groupe
de pompage ou de ses réglages, la vitesse de rotation de la
pompe doit être contrôlée pour s’assurer qu’elle reste inférieure ou égale à celle définie pour l’application.
8. FONCTIONNEMENT EN CIRCUIT FERME
Le fonctionnement en circuit fermé sur de faibles volumes de
produit pompé peut entraîner un échauffement important du
produit pompé.
Ce contrôle pourra par exemple être assuré par l'installation
d'un capteur de température pilotant l'arrêt de l'installation en
cas de dépassement des valeurs maximales admissibles.
L'utilisateur devra s'assurer que le circuit de recirculation est
suffisamment grand pour que l'élévation de température du
produit pompé reste inférieure aux limites de température de
l’ensemble des éléments du circuit.
Cet équipement devra répondre à la réglementation et aux
normes en vigueur et notamment à celle concernant les
matériels électriques en atmosphère explosible (EN 50495…
). Le choix de ses caractéristiques (tenue en température,
catégorie…) devra garantir un niveau de protection au moins
égal à celui requis par la zone où il sera installé.
9. SOLVANTS NON COMPATIBLES AVEC LES JOINTS
L'utilisateur doit s'assurer que les joints dont est équipé(e) la
pompe / le groupe sont compatibles avec le produit pompé et
les produits de nettoyage de la pompe.
10. RISQUES DE RÉACTION EXOTHERMIQUE
10.1 Entre différents liquides pompés
10.2 Entre le lubrifiant et le produit pompé
Lorsque la pompe / le groupe fonctionne successivement sur différents produits, les dispositions nécessaires devront être prises par l'utilisateur pour éviter un
échauffement par réaction exothermique entre les différents produits pompés.
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En cas de rupture de tuyau, le produit pompé peut entrer
en contact avec le lubrifiant de la pompe.
Les dispositions nécessaires devront être prises par l’utilisateur pour éviter un échauffement par réaction exothermique entre le lubrifiant et le produit pompé.
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11. PROTECTION CONTRE LES CORPS ETRANGERS
L'utilisateur devra prendre les mesures nécessaires pour protéger l'installation contre le passage de corps étrangers pouvant endommager la pompe / le groupe, par exemple en s'assurant que ni le produit pompé, ni la tuyauterie ne contiennent de corps étrangers susceptibles d'endommager la
pompe / le groupe, ou par l'installation d'un filtre approprié à
l'aspiration.
12. VÉRIFICATION DU NIVEAU DE LUBRIFIANT DANS LA POMPE
Un niveau insuffisant de lubrifiant dans la pompe peut engendrer des températures de surface supérieures à la limite de
température correspondante à la classification de température
T de la pompe.
Le niveau de lubrifiant de la pompe doit donc être contrôlé
pompe à l'arrêt environ toutes les 500 heures de fonctionnement.
13. EVENTUELLES FUITES DE PRODUIT POMPÉ
Les fuites éventuelles de produit par les joints de la pompe
n'engendrent pas de risque d'inflammation tant que l'atmosphère explosible entourant le matériel correspond bien
au type d'atmosphère pour laquelle il a été prévu.
La rupture du tuyau, qui est une pièce d'usure, peut entraîner
des fuites importantes de produit pompé. Un détecteur de
rupture du tuyau permet de détecter ces fuites et d'arrêter la
pompe le cas échéant.
Penser notamment à vérifier qu'au contact de l'atmosphère
entourant la pompe ou d'un matériau situé à proximité de la
pompe, les liquides pompés ne risquent pas de créer une
atmosphère explosible pour laquelle le matériel n'a pas été
prévu.
14. PEINTURE
14.1 Partie pompante
14.2 Autres éléments de la pompe
Lors d'éventuelles opérations de retouche de la peinture
des pompes, l'utilisateur devra s'assurer de respecter
les préconisations de la norme EN 13463-1 au sujet des
revêtements non-conducteurs sur les surfaces métalliques (épaisseur de revêtement non-conducteur totale ne
dépassant pas 2 mm pour des gaz et vapeurs du groupe
IIA et IIB ou 0,2 mm dans le cas des gaz et vapeurs du
groupe IIC).
Lors d'éventuelles opérations de retouche de la peinture
des éléments du groupe, l’utilisateur devra s’assurer de
respecter les préconisations contenues dans les Notices
d’instructions spécifiques des constructeurs de matériel.
A cette fin, il pourra être nécessaire de sabler la pompe
avant d'entreprendre une retouche de peinture.
15. POUSSIERE
Afin de se garantir contre tout risque d’inflammation de poussière, l’utilisateur devra s’assurer que la couche de poussière
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présente sur la pompe / le groupe ne dépasse pas 5 mm
d’épaisseur.
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16. ENTRAÎNEMENT DE LA POMPE
16.1 Installation électrique du moteur ou du
moto-réducteur de la pompe
16.2 Caractéristiques ATEX du moteur ou du
moto-réducteur de la pompe
Vérifier la concordance entre les indications de la plaque
du moteur et de la tension d'alimentation.
Le moteur ou moto-réducteur utilisé devra répondre à la
réglementation et aux normes en vigueur et notamment
à celle concernant les matériels électriques en
atmosphère explosible.
Pour le raccordement du moteur au réseau électrique,
suivre les indications de la Notice d’instructions spécifique du constructeur du matériel.
Le niveau de protection choisi devra être équivalent ou
supérieur à celui du groupe de pompage. Pour les
instructions de maintenance des moteurs ou motoréducteurs, suivre les indications de la Notice d’instructions
spécifique du constructeur du matériel.
Suivre le schéma de montage des fils, prévoir des fils
adaptés à la puissance et soigner les contacts qui doivent être serrés énergiquement.
Les moteurs doivent être protégés par des disjoncteurs
et des fusibles appropriés.
Brancher les mises à la terre réglementaires.
Mettre en route à vide pour contrôler la bonne exécution
des branchements et vérifier que le sens de rotation correspond bien au sens d'aspiration et de refoulement de
l'installation.
17. MISE À LA TERRE
Afin d’éviter les risques d’inflammation dus à des décharges
électrostatiques, la pompe et le groupe devront être reliés à
la terre.
Une attention particulière devra être apportée aux mises à la
terre des groupes mobiles ou montés sur camion.
18. EXPOSITION DIRECTE AU SOLEIL
Une exposition directe de la pompe / du groupe au rayonnement du soleil est susceptible d’augmenter leur température de
surface au delà de la température ambiante.
Par conséquent, l’utilisateur doit s’assurer que la pompe / le
groupe n’est pas exposé au rayonnement direct du soleil ou
que la température des surfaces extérieures de la pompe reste
compatible avec son niveau de protection.
19. MARQUAGE DE LA POMPE
Le marquage des pompes ABAQUE HD est de type :
Le marquage des groupes ABAQUE HD est de type :
MOUVEX F89 AUXERRE
Ppe HD ...
MOUVEX F89 AUXERRE
Gpe HD ...
II 2 G ou 2 G cb IIB T4
II 2 G ou 2 G cb IIB T4
ou
ou
II 3 G ou 3 G cb IIB T4
II 3 G ou 3 G cb IIB T4
N° série
Année
X
N° série
Année
X
Dans le cas d'un groupe de pompage, les matériels certifiés
ATEX le composant conserveront leur marquage prévu.
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