Endres+Hauser BA Gammapilot FMG50 Mode d'emploi
Vous trouverez ci-dessous de brèves informations sur le Gammapilot FMG50. Le Gammapilot FMG50 est un transmetteur compact pour la détection et la mesure de niveau, de masse volumique et de concentration sans contact. Il est certifié selon IEC 61508 pour l'utilisation comme dispositif de sécurité jusqu'à SIL 2/3.
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BA01966F/14/FR/06.24-00 71671478 2024-06-03 Products Solutions Manuel de mise en service Gammapilot FMG50 Technologie de mesure radiométrique Services Gammapilot FMG50 1. Order code: XXXXX-XXXXXX Ser. no.: XXXXXXXXXXXX Ext. ord. cd.: XXX.XXXX.XX Serial number 2. www.endress.com/deviceviewer Endress+Hauser Operations App 3. A0023555 2 Endress+Hauser Gammapilot FMG50 Contenu du présent manuel de mise en service Contenu du présent manuel de mise en service Le présent manuel de mise en service décrit l'installation et la mise en service du transmetteur radiométrique compact Gammapilot FMG50. Il intègre toutes les fonctions nécessaires aux applications de mesure standard. De plus, le Gammapilot FMG50 comprend de nombreuses fonctions supplémentaires d'optimisation du point de mesure et de conversion des valeurs mesurées. Ces fonctions ne sont pas décrites dans le présent manuel de mise en service. Endress+Hauser 3 Gammapilot FMG50 Sommaire Sommaire 1 Informations relatives au document . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 1.1 1.2 1.4 1.5 But du présent document . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Symboles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 1.2.1 Symboles d'avertissement . . . . . . . . . . 8 1.2.2 Symboles pour certains types d'information et graphiques . . . . . . . . . 8 Documentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 1.3.1 Information technique (TI) . . . . . . . . . 9 1.3.2 Instructions condensées (KA) . . . . . . . . 9 1.3.3 Conseils de sécurité (XA) . . . . . . . . . . . 9 1.3.4 Manuel de sécurité fonctionnelle (FY) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Termes et abréviations . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Marques déposées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 2 Consignes de sécurité de base . . . . . . 11 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 Exigences imposées au personnel . . . . . . . . . . 11 Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Montage, mise en service et configuration . . . 11 Zone explosible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Protection contre les rayonnements . . . . . . . . 12 2.5.1 Règles fondamentales de protection contre les rayonnements . . . . . . . . . . 12 Consignes de sécurité complémentaires . . . . . 13 Sécurité au travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 Sécurité de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . 13 Sécurité du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 2.9.1 Marquage CE . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 2.9.2 Conformité EAC . . . . . . . . . . . . . . . . 14 1.3 2.6 2.7 2.8 2.9 3 Description du produit . . . . . . . . . . . . . 15 3.1 3.3 3.4 Construction du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 3.1.1 Composants du FMG50 . . . . . . . . . . . 15 Plaques signalétiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 3.2.1 Plaque signalétique de l'appareil . . . . . 16 Contenu de la livraison . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Documentation correspondante . . . . . . . . . . . 16 3.4.1 Instructions condensées . . . . . . . . . . 16 3.4.2 Description des fonctions de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 3.4.3 Conseils de sécurité . . . . . . . . . . . . . . 17 4 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 4.1 Réception des marchandises, identification des produits, transport, stockage . . . . . . . . . . 4.1.1 Réception des marchandises . . . . . . . 4.1.2 Identification du produit . . . . . . . . . . 4.1.3 Adresse du fabricant . . . . . . . . . . . . . 4.1.4 Transport au point de mesure . . . . . . 4.1.5 Stockage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Conditions de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.2.1 Informations générales . . . . . . . . . . . 3.2 4.2 Endress+Hauser 18 18 18 18 18 18 19 19 4.2.2 4.2.3 4.3 Dimensions, poids . . . . . . . . . . . . . . . 20 Conditions de montage pour les mesures de niveau . . . . . . . . . . . . . . . 22 4.2.4 Conditions de montage pour la détection de seuil . . . . . . . . . . . . . . . 23 4.2.5 Exigences de montage pour la mesure de masse volumique . . . . . . . 24 4.2.6 Exigences de montage pour la mesure d'interface . . . . . . . . . . . . . . . 25 4.2.7 Exigences de montage pour la mesure de profil de masse volumique (DPS) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 4.2.8 Exigences de montage pour les mesures de concentration . . . . . . . . . 26 4.2.9 Exigences de montage pour la mesure de concentration avec des produits radioactifs . . . . . . . . . . . . . . 27 4.2.10 Exigences de montage pour les mesures de débit . . . . . . . . . . . . . . . . 27 Contrôle du montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 5 Raccordement électrique . . . . . . . . . . . 29 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 Compartiment de raccordement . . . . . . . . . . . 29 Raccordement HART 4 … 20 mA . . . . . . . . . . 29 Affectation des bornes . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 Entrées de câble . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 Compensation de potentiel . . . . . . . . . . . . . . . 30 Protection contre les surtensions (en option) . 31 Section nominale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 Connecteur de bus de terrain . . . . . . . . . . . . . 31 5.8.1 Affectation des broches du connecteur M12-A . . . . . . . . . . . . . . 31 5.8.2 Raccordement pour les appareils avec connecteur Harting Han7D . . . . . 32 5.9 FMG50 avec RIA15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 5.9.1 Raccordement de l'appareil HART et RIA15 sans rétroéclairage . . . . . . . . . 33 5.9.2 Raccordement de l'appareil HART et RIA15 avec rétroéclairage . . . . . . . . . 34 5.9.3 FMG50, RIA15 avec résistance de communication HART installée . . . . . 34 5.10 Câblage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 5.11 Exemples de câblage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 5.11.1 Détection du seuil . . . . . . . . . . . . . . . 36 5.11.2 Mode cascade avec 2 unités FMG50 . . 36 5.11.3 Mode cascade avec plus de 2 unités FMG50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 5.11.4 Applications Ex en liaison avec le RMA42 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 5.11.5 Applications SIL pour le Gammapilot en liaison avec le RMA42 . . . . . . . . . 40 5.12 Contrôle du raccordement . . . . . . . . . . . . . . . 40 5 Sommaire 6 Configuration utilisateur . . . . . . . . . . . 42 6.1 Aperçu des options de configuration HART . . . 42 6.1.1 Via protocole HART . . . . . . . . . . . . . . 42 6.1.2 Configuration via FieldCare/ DeviceCare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 6.1.3 Configuration via RIA 15 (afficheur séparé) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 6.1.4 Configuration via WirelessHART . . . . 42 Autres options de configuration . . . . . . . . . . . 43 6.2.1 Configuration sur site . . . . . . . . . . . . 43 6.2.2 Configuration via l'interface service . . 43 6.2.3 Configuration via RIA15 . . . . . . . . . . 44 6.2.4 Configuration via technologie sans fil Bluetooth® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 6.2.5 Heartbeat Verification/Monitoring . . 45 Verrouillage/déverrouillage de la configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 6.3.1 Verrouillage software . . . . . . . . . . . . 46 6.3.2 Verrouillage hardware . . . . . . . . . . . . 46 Rétablissement de la configuration par défaut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 6.2 6.3 6.4 7 Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 7.1 7.2 Contrôle du montage et du raccordement . . . . 48 Mise en service à l'aide de l'assistant . . . . . . . . 48 7.2.1 Informations générales . . . . . . . . . . . 48 7.2.2 Identification de l'appareil . . . . . . . . . 49 7.2.3 Paramètres de mesure . . . . . . . . . . . . 49 7.2.4 Étalonnage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 7.2.5 Mode esclave . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76 Mise en service via l'app SmartBlue . . . . . . . . . 77 7.3.1 Configuration requise . . . . . . . . . . . . 77 7.3.2 Application SmartBlue . . . . . . . . . . . . 77 7.3.3 Configuration via technologie sans fil Bluetooth® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77 Mise en service par configuration sur site . . . . 78 7.4.1 Étalonnage de base du niveau . . . . . . 79 7.4.2 LED d'état et de mise en marche . . . . . 79 Mise en service de la compensation de densité avec le RSG45 (calculateur gamma) . . 80 7.5.1 Scénario 1 : compensation de la densité via la mesure de température et de pression . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 7.5.2 Scénario 2 : compensation de densité via mesure de densité du gaz FMG50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83 Configuration et réglages via RIA15 . . . . . . . . 85 Accès aux données - Sécurité . . . . . . . . . . . . . 85 7.7.1 Verrouillage par mot de passe dans FieldCare / DeviceCare / Smartblue . . 85 7.7.2 Verrouillage du hardware . . . . . . . . . 85 7.7.3 Technologie sans fil Bluetooth® (en option) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85 7.7.4 Verrouillage du RIA15 . . . . . . . . . . . . 85 Aperçu du menu de configuration . . . . . . . . . . 85 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 6 Gammapilot FMG50 8 Diagnostic et suppression des défauts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86 8.1 Messages d'erreur système . . . . . . . . . . . . . . . 86 8.1.1 Signal d'erreur . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86 8.1.2 Types d'erreur . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86 Erreurs d'étalonnage possibles . . . . . . . . . . . . 86 Événement de diagnostic . . . . . . . . . . . . . . . . 87 8.3.1 Événement de diagnostic dans l'outil de configuration . . . . . . . . . . . . . . . . 87 8.3.2 Liste des événements de diagnostic dans l'outil de configuration . . . . . . . . 87 8.3.3 Affichage des événements de diagnostic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90 Événement de diagnostic dans le RIA15 . . . . . 90 Gammagraphie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90 8.5.1 Principes de base . . . . . . . . . . . . . . . . 90 8.5.2 Réaction au rayonnement de gammagraphie détecté . . . . . . . . . . . 91 8.5.3 Seuils de détection de gammagraphie et comportement en cas de rayonnement excessif . . . . . . . . . . . . 91 8.5.4 Réglages de gammagraphie . . . . . . . . 92 8.5.5 Paramètre Gammagraphy detection . . 92 8.5.6 Paramètre Gammagraphy hold time . . 92 8.5.7 Paramètre Gammagraphy limit . . . . . 93 8.5.8 Paramètre Gammagraphy sensitivity . 93 Réétalonnage de la masse volumique pour un étalonnage multipoint . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93 8.6.1 Principes de base . . . . . . . . . . . . . . . . 93 8.6.2 Réétalonnage de la masse volumique pour un étalonnage multipoint . . . . . . 94 Horloge temps réel et compensation de la décroissance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94 8.7.1 Principes de base . . . . . . . . . . . . . . . . 94 8.7.2 Réglage de l'horloge temps réel . . . . . 94 Comportement en cas de tension aux bornes faible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95 8.8.1 Principes de base . . . . . . . . . . . . . . . . 95 Historique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95 8.9.1 Versions du firmware . . . . . . . . . . . . 96 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 8.9 9 Maintenance et réparation . . . . . . . . . 98 9.1 9.2 Nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 Réparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 9.2.1 Concept de réparation . . . . . . . . . . . . 98 9.2.2 Réparations des appareils avec certificat Ex . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 Remplacement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 9.3.1 Mesure de niveau et détection de seuil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 9.3.2 Mesure de densité et de concentration . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 9.3.3 HistoROM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 Pièces de rechange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 Retour de matériel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 9.6.1 Mise au rebut des piles . . . . . . . . . . . 99 9.3 9.4 9.5 9.6 Endress+Hauser Gammapilot FMG50 Sommaire 9.6.2 9.7 Élimination des appareils avec cristal NaI (Tl) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 Coordonnées Endress+Hauser . . . . . . . . . . . 100 10 Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101 10.1 Commubox FXA195 HART . . . . . . . . . . . . . . 101 10.2 Field Xpert SFX350, SFX370, SMT70 . . . . . . 101 10.3 Dispositif de montage (pour la mesure et la détection de niveau) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102 10.3.1 Montage de l'étrier de fixation . . . . . 102 10.3.2 Instructions de montage . . . . . . . . . 102 10.3.3 Options de montage . . . . . . . . . . . . 105 10.4 Dispositif de fixation pour mesure de densité FHG51 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105 10.4.1 FHG51-A#1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105 10.4.2 FHG51-A#1PA . . . . . . . . . . . . . . . . 106 10.4.3 FHG51-B#1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106 10.4.4 FHG51-B#1PB . . . . . . . . . . . . . . . . 106 10.4.5 FHG51-E#1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106 10.4.6 FHG51-F#1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106 10.5 Collimateur (côté capteur) pour Gammapilot FMG50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106 10.5.1 Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . 106 10.5.2 Informations complémentaires . . . . 106 10.6 Afficheur de process RIA15 . . . . . . . . . . . . . 107 10.6.1 Résistance de communication HART 107 10.7 Memograph M RSG45 . . . . . . . . . . . . . . . . . 107 10.7.1 Mesure de niveau : FMG50 avec Memograph M RSG45 . . . . . . . . . . . 107 10.7.2 Informations complémentaires . . . . 108 10.8 Capot de protection climatique pour boîtier à compartiment double, aluminium . . . . . . . . . 108 10.9 Écran thermique pour Gammapilot FMG50 . . 110 11 12.2 12.3 Heartbeat Monitoring + Verification . . . . . . . 113 Agrément Ex . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113 12.3.1 Smartphones et tablettes antidéflagrants . . . . . . . . . . . . . . . . 113 12.4 Autres normes et directives . . . . . . . . . . . . . 113 12.5 Certificats . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113 12.6 Marquage CE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114 12.7 EAC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114 12.8 Sécurité antidébordement . . . . . . . . . . . . . . 114 Caractéristiques techniques . . . . . . . 111 11.1 Caractéristiques techniques supplémentaires 111 11.2 Documentation complémentaire . . . . . . . . . . 111 11.2.1 Modulateur FHG65 . . . . . . . . . . . . . 111 11.2.2 Conteneur de source FQG60 . . . . . . 111 11.2.3 Conteneur de source FQG61, FQG62 111 11.2.4 Conteneur de source FQG63 . . . . . . 111 11.2.5 Conteneur de source FQG66 . . . . . . 111 11.2.6 Dispositif de fixation FHG51 . . . . . . 111 11.2.7 Dispositif de montage pour Gammapilot FMG50 . . . . . . . . . . . . 111 11.2.8 Écran thermique pour Gammapilot FMG50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112 11.2.9 Capot de protection climatique pour boîtier à compartiment double . . . . . 112 11.2.10 Afficheur Bluetooth® VU101 . . . . . . 112 11.2.11 Afficheur de process RIA15 . . . . . . . 112 11.2.12 Memograph M, RSG45 . . . . . . . . . . 112 11.2.13 Collimateur (côté capteur) pour Gammapilot FMG50 . . . . . . . . . . . . 112 12 Certificats et agréments . . . . . . . . . . 113 12.1 Sécurité fonctionnelle . . . . . . . . . . . . . . . . . Endress+Hauser 113 7 Informations relatives au document Gammapilot FMG50 1 Informations relatives au document 1.1 But du présent document Le présent manuel de mise en service contient toutes les informations nécessaires aux différentes phases du cycle de vie de l'appareil : de l'identification du produit, de la réception et du stockage, au montage, au raccordement, à la configuration et à la mise en service, en passant par la suppression des défauts, la maintenance et la mise au rebut. 1.2 Symboles 1.2.1 Symboles d'avertissement ATTENTION Cette remarque attire l'attention sur une situation dangereuse pouvant entraîner des blessures corporelles de gravité légère ou moyenne, si elle n'est pas évitée. DANGER Cette remarque attire l'attention sur une situation dangereuse entraînant la mort ou des blessures corporelles graves, si elle n'est pas évitée. AVIS Cette remarque contient des informations relatives à des procédures et éléments complémentaires, qui n'entraînent pas de blessures corporelles. AVERTISSEMENT Cette remarque attire l'attention sur une situation dangereuse pouvant entraîner des blessures corporelles graves voire mortelles, si elle n'est pas évitée. 1.2.2 Symboles pour certains types d'information et graphiques Mise en garde contre des substances radioactives ou des sources de rayonnement ionisant Autorisé Procédures, processus ou actions autorisés À préférer Procédures, processus ou actions à privilégier Interdit Procédures, processus ou actions interdits Conseil Indique des informations complémentaires Renvoi à la documentation A Renvoi à une page Renvoi au schéma Remarque ou étape individuelle à respecter 1. , 2. , 3. Série d'étapes 8 Endress+Hauser Gammapilot FMG50 Informations relatives au document Résultat d'une étape Configuration via l'afficheur local Configuration via l'outil de configuration Paramètre protégé en écriture 1, 2, 3, ... Repères A, B, C ... Vues Consignes de sécurité Respecter les consignes de sécurité contenues dans le manuel de mise en service associé Symbole pour le recyclage des ensembles électroniques Conformément à la loi allemande réglementant l'utilisation des piles (BattG §28, paragraphe 1, n° 3), ce symbole est utilisé pour désigner les ensembles électroniques qui ne doivent pas être éliminés comme déchets domestiques. 1.3 Documentation Les types de documentation suivants sont disponibles dans l'espace téléchargement du site web Endress+Hauser (www.endress.com/downloads) : Pour une vue d'ensemble du champ d'application de la documentation technique associée, voir ci-dessous : • Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer) : entrer le numéro de série figurant sur la plaque signalétique • Endress+Hauser Operations App : entrer le numéro de série figurant sur la plaque signalétique ou scanner le code matriciel figurant sur la plaque signalétique. 1.3.1 Information technique (TI) Aide à la planification Ce document fournit toutes les caractéristiques techniques relatives à l'appareil et donne un aperçu des accessoires qui peuvent être commandés pour l'appareil. 1.3.2 Instructions condensées (KA) Prise en main rapide Ce manuel contient toutes les informations essentielles de la réception des marchandises à la première mise en service. 1.3.3 Conseils de sécurité (XA) Selon l'agrément, les Conseils de sécurité (XA) suivants sont fournis avec l'appareil. Ils font partie intégrante du manuel de mise en service. La plaque signalétique indique les Conseils de sécurité (XA) qui s'appliquent à l'appareil. Endress+Hauser 9 Informations relatives au document 1.3.4 Gammapilot FMG50 Manuel de sécurité fonctionnelle (FY) En fonction de l'agrément SIL, le Manuel de sécurité fonctionnelle (FY) fait partie intégrante du manuel de mise en service et s'applique en supplément au Manuel de mise en service, à l'Information technique et aux Conseils de sécurité ATEX. Les différentes exigences qui s'appliquent à la fonction de protection sont décrites dans le Manuel de sécurité fonctionnelle (FY). 1.4 Termes et abréviations FieldCare Outil logiciel pour la configuration des appareils de terrain et de gestion des équipements DeviceCare Logiciel de configuration universel pour Endress+Hauser HART, PROFIBUS, FOUNDATION Fieldbus et les appareils de terrain Ethernet DTM Device Type Manager Outil de configuration Le terme "outil de configuration" est utilisé en lieu et place du logiciel d'exploitation suivant : • FieldCare / DeviceCare, pour la configuration via la communication HART et un PC • App SmartBlue, pour la configuration à l'aide d'un smartphone Android ou iOS, ou d'une tablette CDI Common Data Interface API Automate programmable industriel (API) 1.5 Marques déposées HART® Marque déposée par le FieldComm Group, Austin, Texas, USA Apple® Apple, le logo Apple, iPhone et iPod touch sont des marques déposées par Apple Inc., enregistrées aux États-Unis et dans d'autres pays. App Store est une marque de service d'Apple Inc. Android® Android, Google Play et le logo Google Play sont des marques déposées par Google Inc. Bluetooth® La marque et les logos Bluetooth® sont la propriété de Bluetooth SIG, Inc. et toute utilisation de ces marques par Endress+Hauser fait l'objet d'une licence. Les autres marques déposées et marques commerciales appartiennent à leurs propriétaires respectifs. 10 Endress+Hauser Gammapilot FMG50 Consignes de sécurité de base 2 Consignes de sécurité de base 2.1 Exigences imposées au personnel Le personnel chargé de l'installation, la mise en service, le diagnostic et la maintenance doit remplir les conditions suivantes : • Le personnel qualifié et formé doit disposer d'une qualification qui correspond à cette fonction et à cette tâche • Etre habilité par le propriétaire / l'exploitant de l'installation • Etre familiarisé avec les réglementations nationales • Avant le début du travail, lire et comprendre les instructions figurant dans le manuel de mise en service, la documentation complémentaire et les certificats (selon l'application) • Suivre les instructions et respecter les conditions de base Le personnel d'exploitation doit remplir les conditions suivantes : • Etre formé et habilité par l'exploitant de l'installation conformément aux exigences liées à la tâche • Suivre les instructions du présent manuel 2.2 Utilisation conforme Le Gammapilot FMG50 est un transmetteur compact pour la détection et la mesure de niveau, de masse volumique et de concentration sans contact. Le détecteur a une longueur maximale de 3 m (9,84 ft). Le Gammapilot FMG50 est certifié selon IEC 61508 pour l'utilisation comme dispositif de sécurité jusqu'à SIL 2/3. 2.3 Montage, mise en service et configuration Le Gammapilot FMG50 est conçu selon les exigences de sécurité actuelles et satisfait aux normes et réglementations CE applicables. Toutefois, s'il est utilisé de manière inappropriée ou pour des applications pour lesquelles il n'est pas prévu, des risques liés à l'application peuvent survenir, p. ex. un débordement de produit dû à un montage ou une configuration incorrects. Le montage, le raccordement électrique, la mise en service, l'utilisation et la maintenance de l'ensemble de mesure doivent donc uniquement être confiés au personnel spécialisé, qualifié et autorisé par l'exploitant du système à effectuer ces opérations. Le personnel technique doit avoir lu et compris le présent manuel de mise en service et s'y conformer. Les modifications et réparations de l'appareil sont uniquement autorisées si le manuel de mise en service les permet explicitement. LAVERTISSEMENT ‣ Les quatre vis reliant la conduite du détecteur à la tête de raccordement ne doivent pas être dévissées. A0038007 Endress+Hauser 11 Consignes de sécurité de base Gammapilot FMG50 2.4 Zone explosible Si l'ensemble de mesure est utilisé en zone explosible, les normes et réglementations nationales pertinentes doivent être respectées. L'appareil est accompagné d'une "documentation Ex" séparée qui fait partie intégrante du présent manuel de mise en service. Les spécifications de montage, les valeurs de raccordement et les conseils de sécurité fournis dans cette documentation complémentaire doivent être respectées. • Le personnel technique doit être qualifié et formé au travail dans la zone explosible concernée. • Respecter les exigences en matière de métrologie et de sécurité s'appliquant au point de mesure. LAVERTISSEMENT ‣ Respecter les conseils de sécurité fournis avec l'appareil. Le contenu de ce manuel d'instructions varie en fonction du certificat choisi à la commande 2.5 Protection contre les rayonnements Le Gammapilot FMG50 s'utilise en combinaison avec une source radioactive située dans un conteneur de source. Le Gammapilot FMG50 n'émet aucun rayonnement ionisant. Respecter les instructions suivantes lors de la manipulation des sources radioactives : 2.5.1 Règles fondamentales de protection contre les rayonnements LAVERTISSEMENT ‣ Lors de l'utilisation de sources radioactives, éviter toute exposition superflue au rayonnement. Toute exposition inévitable aux rayonnements doit être réduite au minimum. Pour cela, trois mesures de base s'appliquent : A B C A0016373 A B C 12 Blindage Durée Distance Endress+Hauser Gammapilot FMG50 Consignes de sécurité de base LATTENTION ‣ Lors de l'utilisation de conteneurs de source, respecter toutes les instructions de montage et d'utilisation fournies dans les documents suivants : Documentation sur les conteneurs de source • FQG60 : TI00445F • FQG61, FQG62 : TI00435F • FQG63 : TI00446F • FQG66 : • TI01171F • BA01327F Blindage Réaliser le meilleur blindage possible entre la source radioactive et toute personne. Les conteneurs de source (FQG60, FQG61/ FQG62, FQG63, FQG66) et tous les matériaux à masse volumique élevée (plomb, fer, béton, etc.) assurent un blindage efficace. Durée Rester le moins longtemps possible dans la zone exposée au rayonnement. Distance Rester le plus loin possible de la source radioactive. L'intensité du rayonnement diminue avec le carré de la distance par rapport à la source radioactive. 2.6 Consignes de sécurité complémentaires LATTENTION Les appareils avec version NaI (TI) contiennent plus de 0,1 % d'iodure de sodium et sont enregistrés dans la fiche de données de sécurité n° CAS 7681-82-5. ‣ L'iodure de sodium n'est généralement pas accessible et est entièrement encapsulé. Veiller à respecter scrupuleusement les instructions de sécurité fournies dans la fiche de données de sécurité n° CAS 7681-82-5. 2.7 Sécurité au travail Lors des travaux sur et avec l'appareil : ‣ Porter un équipement de protection individuelle conforme aux prescriptions nationales. ‣ Mettre l'appareil hors tension avant d'effectuer le raccordement. 2.8 Sécurité de fonctionnement Risque de blessure ! ‣ Ne faire fonctionner l'appareil que s'il est en bon état technique, exempt d'erreurs et de défauts. ‣ L'exploitant est responsable du fonctionnement sans défaut de l'appareil. Transformations de l'appareil Les transformations effectuées sur l'appareil sans l'accord du fabricant ne sont pas autorisées et peuvent entraîner des dangers imprévisibles : ‣ Si des transformations sont malgré tout nécessaires, consulter au préalable le fabricant. Endress+Hauser 13 Consignes de sécurité de base Gammapilot FMG50 Réparation Afin de garantir la sécurité et la fiabilité de fonctionnement : ‣ N'effectuer la réparation de l'appareil que dans la mesure où elle est expressément autorisée. ‣ Respecter les prescriptions nationales relatives à la réparation d'un appareil électrique. ‣ Utiliser exclusivement des pièces de rechange d'origine et des accessoires du fabricant. Zone explosible Pour éviter tout danger pour les personnes ou l'installation lorsque l'appareil est utilisé en zone explosible (par ex. protection contre les risques d'explosion) : ‣ Vérifier à l'aide de la plaque signalétique si l'appareil commandé peut être utilisé pour l'usage prévu dans la zone explosible. ‣ Respecter les consignes figurant dans la documentation complémentaire séparée, qui fait partie intégrante du présent manuel. 2.9 Sécurité du produit Le présent appareil de mesure a été construit et testé d'après l'état actuel de la technique et les bonnes pratiques d'ingénierie, et a quitté nos locaux en parfait état. Il répond aux normes générales de sécurité et aux exigences légales. 2.9.1 Marquage CE Le système de mesure satisfait aux exigences légales des directives UE en vigueur. Celles-ci sont listées dans la déclaration de conformité UE correspondante avec les normes appliquées. Le fabricant confirme que l'appareil a réussi les tests en apposant le marquage CE. 2.9.2 Conformité EAC L'ensemble de mesure satisfait aux exigences légales des directives EAC en vigueur. Cellesci sont listées dans la déclaration de conformité EAC correspondante avec les normes appliquées. Le fabricant confirme que l'appareil a réussi les tests en apposant le marquage EAC. 14 Endress+Hauser Gammapilot FMG50 Description du produit 3 Description du produit 3.1 Construction du produit 3.1.1 Composants du FMG50 1 2 3 4 5 A0037983 1 1 2 3 4 5 Endress+Hauser A : Gammapilot FMG50 Boîtier Borne de compensation de potentiel Vis de blocage Tube du détecteur Marquage de gamme de mesure 15 Description du produit Gammapilot FMG50 3.2 Plaques signalétiques 3.2.1 Plaque signalétique de l'appareil 1 Ord.cd.: Ext.ord.cd.: L: Scintillator: FW: HW: Ser.no.: 2 3 4 5 6 7 9 8 10 11 14 12 13 A0039777 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Adresse du fabricant et nom de l'appareil Référence de commande Numéro de série (ser. no.) Référence de commande étendue (ext. ord. cd.) Sorties signal Tension d'alimentation Étendue de la gamme de mesure Type de scintillateur Données relatives aux certificats et aux agréments Version de firmware (FW) Révision de l'appareil (Dev.Rev.) Spécifications de température pour le câble de raccordement Température ambiante admissible (Ta), renvoi à la documentation Date de fabrication : année-mois et code matriciel 2D (QR code) 3.3 Contenu de la livraison • Appareil dans la version commandée (avec instructions condensées) • Logiciel d'exploitation Endress+Hauser sur DVD (en option) • Accessoires commandés 3.4 Documentation correspondante 3.4.1 Instructions condensées Les instructions condensées décrivent l'installation et la mise en service du Gammapilot FMG50. KA01427F Toutes les fonctions supplémentaires sont décrites dans le manuel de mise en service et le document "Description des fonctions de l'appareil" 16 Endress+Hauser Gammapilot FMG50 Description du produit 3.4.2 Description des fonctions de l'appareil Le document "Description des fonctions de l'appareil" contient une description détaillée de toutes les fonctions du Gammapilot FMG50 et s'applique à l'ensemble des variantes de communication. Disponible en téléchargement sur "www.fr.endress.com". GP01141F 3.4.3 Conseils de sécurité Des conseils de sécurité supplémentaires (XA, ZE, ZD) sont fournis avec les versions d'appareil certifiées. Pour les conseils de sécurité s'appliquant à la version d'appareil utilisée, se référer à la plaque signalétique. Une vue d'ensemble des certificats et des agréments est disponible au chapitre "Certificats et agréments". Endress+Hauser 17 Montage Gammapilot FMG50 4 Montage 4.1 Réception des marchandises, identification des produits, transport, stockage 4.1.1 Réception des marchandises Vérifier les points suivants lors de la réception des marchandises : Les références de commande sur le bordereau de livraison et sur l'étiquette autocollante du produit sont-elles identiques ? La marchandise est-elle intacte ? Les indications de la plaque signalétique correspondent-elles aux informations de commande figurant sur le bordereau de livraison ? Le cas échéant (voir plaque signalétique) : Les Conseils de sécurité (XA) sont-ils disponibles ? Si l'une de ces conditions n'est pas remplie, contacter le fabricant. 4.1.2 Identification du produit Les options suivantes sont disponibles pour l'identification de l'appareil : • Spécifications de la plaque signalétique • Référence de commande étendue (Extended order code) avec énumération des caractéristiques de l'appareil sur le bordereau de livraison ‣ Entrer le numéro de série figurant sur les plaques signalétiques dans W@M Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer) Toutes les informations sur l'appareil de mesure et sur l'étendue de la documentation technique s'y rapportant sont affichées. ‣ Entrer le numéro de série figurant sur la plaque signalétique dans l'Endress+Hauser Operations App ou scanner le code matriciel 2D figurant sur la plaque signalétique. Toutes les informations sur l'appareil de mesure et sur l'étendue de la documentation technique s'y rapportant sont affichées. 4.1.3 Adresse du fabricant Endress+Hauser SE+Co. KG Hauptstraße 1 79689 Maulburg, Allemagne Lieu de fabrication : voir plaque signalétique. 4.1.4 Transport au point de mesure LATTENTION Risque de blessure ‣ Respecter les consignes de sécurité et les conditions de transport pour les appareils d'un poids supérieur à 18 kg (39,69 lb). 4.1.5 Stockage Pour le stockage et le transport, l'appareil doit être placé dans un emballage le protégeant des chocs. L'emballage d'origine offre la meilleure protection à cet égard. La température de stockage admissible est : 18 Endress+Hauser Gammapilot FMG50 Montage Cristal NaI (Tl) –40 … +80 °C (–40 … +176 °F) Scintillateur PVT (version standard) –40 … +60 °C (–40 … +140 °F) Scintillateur PVT (version haute température) –20 … +80 °C (–4 … +176 °F) Comme l'appareil contient une batterie, il est recommandé de le stocker à température ambiante dans un endroit à l'abri de l'ensoleillement direct. 4.2 Conditions de montage 4.2.1 Informations générales • L'angle d'émission du conteneur de source doit être parfaitement aligné par rapport à la gamme de mesure du Gammapilot FMG50. Observer les repères de gamme de mesure de l'appareil. • Le conteneur de source et le Gammapilot FMG50 doivent être montés aussi près que possible de la cuve. L'accès au faisceau utile doit être rendu impossible par une protection appropriée. • Le Gammapilot FMG50 doit être protégé contre l'ensoleillement direct ou la chaleur du process, afin d'augmenter sa durée de vie. • Caractéristique 620, option PA : "Capot de protection climatique 316L" • Caractéristique 620, option PV : "Écran thermique 1200-3000 mm, PVT" • Caractéristique 620, option PW : "Écran thermique NaI, 200-800 mm, PVT" • Des collimateurs peuvent être commandés en option avec l'appareil pour certaines versions de capteur de l'appareil. Caractéristique 620, option P7 : "Collimateur du côté capteur" • Des colliers peuvent être commandés en option avec l'appareil. • Caractéristique 620, option Q1 : "Collier de montage 1x d=80 mm, 1x d=95 mm" • Caractéristique 620, option Q2 : "Collier de montage 2x d=80 mm, 1x d=95 mm" • Caractéristique 620, option Q3 : "Collier de montage 3x d=80 mm, 1x d=95 mm" • Caractéristique 620, option Q4 : "Étrier de fixation" • Le dispositif de montage doit être installé de manière à supporter le poids du Gammapilot FMG50 et des pièces montées dans toutes les conditions de process prévues (p. ex. vibrations). Pour des informations supplémentaires concernant l'utilisation de sécurité du Gammapilot FMG50, consulter le manuel de sécurité fonctionnelle. Rotation du boîtier Le boîtier peut être tourné pour orienter l'afficheur ou les presse-étoupes Endress+Hauser 1. Desserrer la vis de blocage de 0,5 à 1,5 tour (max.) 2. Rotation du boîtier 19 Montage Gammapilot FMG50 3. Serrer la vis de blocage avec 0,7 Nm (0,52 lbf ft) 4 1. 2. 3. 4 0.7 Nm A0042093 Selon l'application, le presse-étoupe doit éventuellement être orienté vers le bas. Le presse-étoupe et le bouchon aveugle peuvent être échangés à cet effet. Serrer le presse-étoupe avec 3,75 Nm (2,77 lbf ft)maximum. 4.2.2 Dimensions, poids Gammapilot FMG50 A 248 (9.76) 143×118 (5.63×4.65) !85 (3.35) B 178 (7.01) A0055680 • Version NaI (Tl) 2" : • Longueur totale : 430 mm (16,93 in) • Poids total : 11,60 kg (25,57 lb) • Gamme de mesure de longueur B : 51 mm (2 in) • Version NaI (Tl) 4" : • Longueur totale A : 480 mm (18,90 in) • Poids total : 12,19 kg (26,87 lb) • Gamme de mesure de longueur B : 102 mm (4 in) • Version NaI (Tl) 8" : • Longueur totale A : 590 mm (23,23 in) • Poids total : 13,00 kg (28,63 lb) • Gamme de mesure de longueur B : 204 mm (8 in) • Version PVT 50 : • Longueur totale A : 430 mm (16,93 in) • Poids total : 11,20 kg (24,69 lb) • Gamme de mesure de longueur B : 50 mm (1,96 in) • Version PVT 100 : • Longueur totale A : 480 mm (18,90 in) • Poids total : 11,50 kg (25,35 lb) • Gamme de mesure de longueur B : 100 mm (3,94 in) 20 Endress+Hauser Gammapilot FMG50 Montage • Version PVT 200 : • Longueur totale A : 590 mm (23,23 in) • Poids total : 12,10 kg (26,68 lb) • Gamme de mesure de longueur B : 200 mm (8 in) • Version PVT 400 : • Longueur totale A : 790 mm (31,10 in) • Poids total : 13,26 kg (29,23 lb) • Gamme de mesure de longueur B : 400 mm (16 in) • Version PVT 800 : • Longueur totale A : 1 190 mm (46,85 in) • Poids total : 15,54 kg (34,26 lb) • Gamme de mesure de longueur B : 800 mm (32 in) • Version PVT 1200 : • Longueur totale A : 1 590 mm (62,60 in) • Poids total : 17,94 kg (39,55 lb) • Gamme de mesure de longueur B : 1 200 mm (47 in) • Version PVT 1600 : • Longueur totale A : 1 990 mm (78,35 in) • Poids total : 20,14 kg (44,40 lb) • Gamme de mesure de longueur B : 1 600 mm (63 in) • Version PVT 2000 : • Longueur totale A : 2 390 mm (94,09 in) • Poids total : 22,44 kg (49,47 lb) • Gamme de mesure de longueur B : 2 000 mm (79 in) • Version PVT 2400 : • Longueur totale A : 2 790 mm (109,84 in) • Poids total : 24,74 kg (54,54 lb) • Gamme de mesure de longueur B : 2 400 mm (94 in) • Version PVT 3000 : • Longueur totale A : 3 390 mm (133,46 in) • Poids total : 28,14 kg (62,04 lb) • Gamme de mesure de longueur B : 3 000 mm (118 in) • Version PVT 3500 : • Longueur totale A : 3 890 mm (153,15 in) • Poids total : 30,91 kg (68,14 lb) • Gamme de mesure de longueur B : 3 500 mm (137,8 in) • Version PVT 4000 : • Longueur totale A : 4 390 mm (172,83 in) • Poids total : 33,76 kg (74,42 lb) • Gamme de mesure de longueur B : 4 000 mm (157,48 in) • Version PVT 4500 : • Longueur totale A : 4 890 mm (192,52 in) • Poids total : 36,61 kg (80,71 lb) • Gamme de mesure de longueur B : 4 500 mm (177,17 in) Les données de poids se réfèrent aux versions à boîtier en inox. Les versions à boîtier aluminium sont plus légères de 2,5 kg (5,51 lb). Le poids supplémentaire pour les petites pièces s'élève à : 1 kg (2,20 lb) En cas d'utilisation d'un collimateur, tenir compte de la documentation SD02822F. Endress+Hauser 21 Montage Gammapilot FMG50 166 (6.54) !140 (5.51) Gammapilot FMG50 avec collimateur 366 (14.4) 498 (19.6) A0045933 2 Version NaI (Tl) 2" avec collimateur du côté capteur Version NaI (Tl) 2" avec collimateur du côté capteur : • Longueur totale : 498 mm (19,6 in) • Poids du collimateur (sans compter le FMG50 ni les pièces montées) : 25,5 kg (56,2 lb) Le poids supplémentaire pour les petites pièces s'élève à : 1 kg (2,20 lb) 4.2.3 Conditions de montage pour les mesures de niveau Conditions • Le Gammapilot FMG50 est monté verticalement pour les mesures de niveau. • Pour faciliter le montage et la mise en service, le Gammapilot FMG50 peut être configuré et commandé avec un support additionnel (commander la caractéristique 620, option Q4 : "Étrier de fixation"). 22 Endress+Hauser Gammapilot FMG50 Montage Exemples A C B 1 2 D E A0037715 A B C D E 1 2 Cylindre vertical ; le Gammapilot FMG50 est monté verticalement avec la tête de détecteur pointant vers le bas ou vers le haut, le rayonnement gamma est aligné par rapport à la gamme de mesure. Correct : Gammapilot FMG50 monté en dehors de l'isolation de la cuve Incorrect : Gammapilot FMG50 monté à l'intérieur de l'isolation de la cuve Sortie conique de la cuve Cylindre horizontal Conteneur de source Gammapilot FMG50 4.2.4 Conditions de montage pour la détection de seuil Conditions Pour la détection de seuil, le Gammapilot FMG50 est généralement monté horizontalement à la hauteur du seuil souhaité. Disposition de l'ensemble de mesure A B 1 2 A0018075 A B 1 2 Endress+Hauser Détection de seuil maximum Détection de seuil minimum Conteneur de source Gammapilot FMG50 23 Montage Gammapilot FMG50 4.2.5 Exigences de montage pour la mesure de masse volumique Conditions • Si possible, la masse volumique doit être mesurée sur des conduites verticales avec un écoulement du bas vers le haut. • Si l'on ne dispose que de conduites horizontales, il faut que le faisceau soit également horizontal afin de minimiser l'effet des bulles d'air et des dépôts. • Il est recommandé d'utiliser le dispositif de fixation Endress+Hauser ou un dispositif de fixation équivalent pour fixer le conteneur de source et le Gammapilot FMG50 à la conduite de mesure. Le dispositif de fixation lui-même doit être monté de manière à supporter le poids du conteneur de source et le Gammapilot FMG50 dans toutes les conditions de process prévues. • Le point de prélèvement ne doit pas se trouver à plus de 20 m (66 ft) du point de mesure. • La distance entre la mesure de masse volumique et les coudes de la conduite est ≥3 x le diamètre de la conduite, et ≥10 x le diamètre de la conduite dans le cas de pompes. Disposition de l'ensemble de mesure La disposition du conteneur de source et du Gammapilot FMG50 dépend du diamètre de la conduite (ou de la longueur rayonnée) et de la gamme de mesure de masse volumique. Ces deux critères déterminent l'effet de mesure (variation relative du taux d'impulsions). Plus la longueur rayonnée est grande, plus l'effet de mesure est grand. Par conséquent, il est recommandé d'utiliser une irradiation ou une trajectoire de mesure diagonale pour les petits diamètres de conduite. Pour sélectionner la disposition de l'ensemble de mesure, contacter Endress+Hauser ou utiliser le logiciel de configuration Applicator™. 1) B A 2 C 3 1 A0018076 A B C 1 2 3 Faisceau vertical (90°) Faisceau diagonal (30°) Trajectoire de mesure Point de prélèvement Conteneur de source Gammapilot FMG50 • Pour augmenter la précision des mesures de masse volumique, l'utilisation d'un collimateur est recommandée. Le collimateur protège le détecteur contre le rayonnement de fond. • Lors de la planification, le poids total de l'ensemble de mesure doit être pris en compte. • Un dispositif de fixation FHG51 est disponible en tant qu'accessoire • Un collimateur est disponible pour la version NaI (Tl) 2" : Caractéristique 620, option P7 : "Collimateur du côté capteur". Pour plus de détails, voir la documentation SD02822F. 1) 24 L'Applicator™ est disponible auprès d'Endress+Hauser. Endress+Hauser Gammapilot FMG50 Montage 4.2.6 Exigences de montage pour la mesure d'interface Conditions Pour la mesure d'interface, le Gammapilot FMG50 est généralement monté à l'horizontale, au niveau du seuil supérieur ou inférieur de la gamme d'interface. Lors de l'introduction d'une source radioactive dans un tube de protection, il est important de s'assurer que la gamme de mesure est déjà remplie de produit afin que le rayonnement à proximité de la source soit aussi faible que possible. Lorsqu'une source radioactive est utilisée dans un tube de protection, le rayonnement peut être aligné avec la gamme de mesure du Gammapilot en utilisant un collimateur sur le tube de protection. Disposition de l'ensemble de mesure 2 1 1 A0038167 1 2 Gammapilot (2 pces) Mesure d'interface Description Le principe de mesure repose sur le fait que la source radioactive émet un rayonnement qui s'atténue lorsqu'il pénètre dans une matière et le produit à mesurer. Pour la mesure d'interface radiométrique, la source radioactive est souvent introduite dans un tube de protection fermé via une rallonge de câble. Ceci exclut la possibilité de contact entre la source radioactive et le produit. Selon la gamme de mesure et l'application, un ou plusieurs détecteurs sont montés à l'extérieur de la cuve. La masse volumique moyenne du produit entre la source radioactive et le détecteur est calculée à partir du rayonnement reçu. Grâce à un lien de corrélation direct, cette valeur de masse volumique permet de déterminer la position de l'interface. Pour plus d'informations, voir : CP01205F 4.2.7 Exigences de montage pour la mesure de profil de masse volumique (DPS) Conditions Pour la mesure de profil de masse volumique, les appareils Gammapilot FMG50 sont montés à l'horizontale, à une distance déterminée variant selon l'étendue de la gamme de mesure. Dans le cas de la mesure du profil de masse volumique, la source radioactive gamma est normalement insérée dans un tube de protection, de préférence un tube à double paroi, puis introduite dans la cuve. Lors de l'introduction d'une source radioactive dans un tube de protection, il est important de s'assurer que la gamme de mesure est déjà remplie de produit afin que le rayonnement à proximité de la source soit aussi faible que possible. Endress+Hauser 25 Montage Gammapilot FMG50 Disposition de l'ensemble de mesure 2 1 A0042063 1 2 Configuration de plusieurs FMG50 Mesure du profil de masse volumique Description Pour obtenir des informations détaillées sur la répartition des couches de différentes masses volumiques dans une cuve, un profil de masse volumique est mesuré à l'aide d'un ensemble de détecteurs. Pour ce faire, plusieurs FMG50 sont montés les uns à côté des autres à l'extérieur de la paroi de la cuve. La gamme de mesure est divisée en zones et chaque transmetteur compact mesure la valeur de masse volumique dans sa zone. Un profil de masse volumique est ensuite établi sur la base de ces valeurs. Cette méthode permet d'obtenir une mesure haute résolution de la répartition des couches de produit (p. ex. dans des séparateurs) Pour plus d'informations, voir : CP01205F 4.2.8 Exigences de montage pour les mesures de concentration Conditions • Si possible, la concentration doit être mesurée sur des conduites verticales avec un écoulement du bas vers le haut. • Si l'on ne dispose que de conduites horizontales, il faut que le faisceau soit également horizontal afin de minimiser l'effet des bulles d'air et des dépôts. • Il est recommandé d'utiliser le dispositif de fixation Endress+Hauser FHG51 ou un dispositif de fixation équivalent pour fixer le conteneur de source et le Gammapilot FMG50 au tube de mesure. Le dispositif de fixation lui-même doit être monté de manière à supporter le poids du conteneur de source et le Gammapilot FMG50 dans toutes les conditions de process prévues. • Le point de prélèvement ne doit pas se trouver à plus de 20 m (66 ft) du point de mesure. • La distance entre la mesure de masse volumique et les coudes de la conduite est ≥3 x le diamètre de la conduite, et ≥10 x le diamètre de la conduite dans le cas de pompes. Disposition de l'ensemble de mesure La disposition du conteneur de source et du Gammapilot FMG50 dépend du diamètre de la conduite (ou de la longueur rayonnée) et de la gamme de mesure de masse volumique. Ces deux critères déterminent l'effet de mesure (variation relative du taux d'impulsions). Plus la longueur rayonnée est grande, plus l'effet de mesure est grand. Par conséquent, il est recommandé d'utiliser une irradiation ou une trajectoire de mesure diagonale pour les petits diamètres de conduite. 26 Endress+Hauser Gammapilot FMG50 Montage Pour sélectionner la disposition de l'ensemble de mesure, contacter Endress+Hauser ou utiliser le logiciel de configuration Applicator™. 2) B A 2 C 3 1 A0018076 A B C 1 2 3 Faisceau vertical (90°) Faisceau diagonal (30°) Trajectoire de mesure Point de prélèvement Conteneur de source Gammapilot FMG50 • Lors de la planification, le poids total de l'ensemble de mesure doit être pris en compte. • Un dispositif de fixation FHG51 est disponible en tant qu'accessoire 4.2.9 Exigences de montage pour la mesure de concentration avec des produits radioactifs Mesure de la concentration de produits radioactifs dans des cuves La concentration de produits radioactifs dans des cuves peut être déterminée en prenant une mesure au niveau de la paroi de la cuve ou dans un tube de protection dans la cuve. L'intensité du rayonnement reçu est proportionnelle à la concentration du produit radioactif contenu dans la cuve. Il est important de noter que le produit dans la cuve absorbe également son propre rayonnement. Le rayonnement détecté n'est pas plus élevé lorsque le diamètre augmente, et le signal est saturé. Cette longueur jusqu'à saturation dépend de la couche de demi-atténuation du matériau. Pour que la mesure se déroule correctement, le niveau dans la cuve doit toujours rester à proximité du détecteur. Mesure du débit massique de produits radioactifs Dans le cas des bandes transporteuses peseuses et des conduites, la concentration du produit radioactif peut être mesurée dans l'échantillon prélevé. Dans ce cas, l'appareil est monté au-dessus ou au-dessous de la bande transporteuse, parallèlement à cette dernière, ou bien sur la conduite. L'intensité du rayonnement reçu est proportionnelle à la concentration du produit radioactif contenu dans la matière transportée. 4.2.10 Exigences de montage pour les mesures de débit Mesure du débit massique (liquides) Le signal de masse volumique déterminé par le Gammapilot FMG50 est transmis au Promag 55S. Le Promag 55S mesure le débit volumique ; le Promag peut déterminer un débit massique en combinaison avec la valeur de masse volumique calculée. 2) L'Applicator™ est disponible auprès d'Endress+Hauser. Endress+Hauser 27 Montage Gammapilot FMG50 rM m rC rS 2 1 V A0018093 3 1 2 Mesure du débit massique (m) à l'aide d'un densimètre et d'un débitmètre. Si la masse volumique des solides (ρs) et celle du liquide porteur (ρc) sont également connues, il est possible de calculer le débit des solides. Gammapilot FMG50 -> masse volumique totale ( ρm) composée du liquide porteur et des solides Débitmètre (Promag 55S) -> débit volumique (V). La masse volumique des solides (ρs) et celle du liquide porteur (ρc) doivent également être entrées dans le transmetteur Mesure de débit massique (solides) Applications avec des solides en vrac sur des bandes et vis transporteuses. Le conteneur de source est positionné au-dessus de la bande transporteuse et le Gammapilot FMG50 au-dessous de cette dernière. Le rayonnement est atténué par le produit sur la bande transporteuse. L'intensité du rayonnement reçu est proportionnelle à la masse volumique du produit. Le débit massique est calculé à partir de la vitesse de la bande et de l'intensité du rayonnement. 1 A0036637 1 Gammapilot FMG50 4.3 Contrôle du montage Procéder aux contrôles suivants après le montage de l'instrument de mesure : L'appareil est-il endommagé (contrôle visuel) ? L'appareil est-il conforme aux spécifications du point de mesure (température ambiante, gamme de mesure, etc.) ? Si disponible : le numéro et le marquage du point de mesure sont-ils corrects (contrôle visuel) ? L'instrument de mesure est-il suffisamment protégé de la lumière du soleil ? Les presse-étoupes sont-ils correctement serrés ? 28 Endress+Hauser Gammapilot FMG50 Raccordement électrique 5 Raccordement électrique 5.1 Compartiment de raccordement 1 A0038877 1 Compartiment de raccordement 5.2 Raccordement HART 4 … 20 mA Raccordement de l'appareil avec la communication HART, la source d'alimentation et l'affichage 4 … 20 mA 1 2 3 Y I + + - mA 4 A0028908 4 1 2 3 4 Schéma de principe du raccordement HART Appareil avec communication HART Résistance HART Alimentation électrique Multimètre ou ampèremètre La résistance de communication HART de 250 Ω dans la ligne de signal est toujours nécessaire dans le cas d'une alimentation à faible impédance. La chute de tension à prendre en compte est de : Max. 6 V pour une résistance de communication de 250 Ω Endress+Hauser 29 Raccordement électrique Gammapilot FMG50 5.3 Affectation des bornes - + 1 2 3 A0038895 5 1 2 3 Bornes de raccordement et borne de terre dans le compartiment de raccordement Borne de terre interne (pour la mise à la terre du blindage de câble) Borne moins Borne plus • Non Ex : tension d'alimentation : 14 … 35 VDC • Ex-i : tension d'alimentation : 14 … 30 VDC 5.4 Entrées de câble 1 2 1 2 A0038156 1 2 Entrée de câble Bouchons aveugles Le nombre et le type d'entrées de câble dépendent de la version d'appareil commandée. Les options suivantes sont possibles : • Raccord M20, plastique, IP66/68 NEMA type 4X/6P • Raccord M20, laiton nickelé, IP66/68 NEMA type 4X/6P • Raccord M20, 316L, IP66/68 NEMA type 4X/6P • Filetage M20, IP66/68 NEMA type 4X/6P • Filetage G1/2, IP66/68 NEMA type 4X/6P, avec adaptateur M20 vers G1/2 • Filetage NPT1/2, IP66/68 NEMA type 4X/6P • Connecteur M12, IP66/68 NEMA type 4X/6P • Connecteur HAN7D, 90°, IP65 NEMA type 4x Lors de la pose, veiller à diriger les câbles de raccordement vers le bas à la sortie du boîtier afin d'éviter l'infiltration d'humidité dans le boîtier de raccordement. Sinon, former une boucle d'écoulement ou utiliser un capot de protection climatique. En cas d'utilisation d'une entrée G1/2, respecter les instructions de montage fournies. 5.5 Compensation de potentiel Avant le câblage, raccorder le câble d'équipotentialité à la borne de terre. 30 Endress+Hauser Gammapilot FMG50 Raccordement électrique 1 A0038024 1 Borne de terre pour le raccordement du câble d'équipotentialité LATTENTION ‣ Se référer aux conseils de sécurité fournis dans la documentation séparée pour les applications en zone explosible Pour une compatibilité électromagnétique optimale, le câble d'équipotentialité doit être le plus court possible et sa section doit atteindre au moins 2,5 mm2 (14 AWG). 5.6 Protection contre les surtensions (en option) Structure du produit, caractéristique 610 "Accessoire monté", option "NA" • Parafoudre : • Tension continue nominale : 600 V • Courant de fuite nominal : 10 kA • Test pic de courant î = 20 kA selon DIN EN 60079-14: 8/20 μs réussi • Contrôle du courant alternatif de fuite I = 10 A réussi AVIS L'appareil pourrait être détruit ! ‣ Les appareils avec parafoudre intégré doivent être reliés à la terre. 5.7 Section nominale Conducteur de protection ou de mise à la terre du blindage de câble : section nominale > 1 mm2 (17 AWG) Section nominale de 0,5 mm2 (AWG 20) à 2,5 mm2 (AWG 13) 5.8 Connecteur de bus de terrain Pour les versions d'appareils avec connecteur de bus de terrain, il n'est pas nécessaire d'ouvrir le boîtier pour établir la connexion. 5.8.1 Affectation des broches du connecteur M12-A 4 3 1 2 A0011175 Broc : signal + he 1 Broc : inutilisée he 2 Broc : signal – he 3 Broc : terre he 4 Endress+Hauser 31 Raccordement électrique Gammapilot FMG50 Matériau : CuZn, contacts dorés de la douille enfichable et du connecteur 5.8.2 Raccordement pour les appareils avec connecteur Harting Han7D A B – + + – Han7D + – A0019990 A B Raccordement électrique pour les appareils avec connecteur Harting Han7D Vue du raccordement de l'appareil Matériau : CuZn, contacts dorés de la douille enfichable et du connecteur 32 Endress+Hauser Gammapilot FMG50 Raccordement électrique 5.9 FMG50 avec RIA15 L'afficheur séparé RIA15 peut être commandé avec l'appareil. Structure du produit, caractéristique 620 "Accessoire fourni" : • Option PE "Afficheur séparé RIA15, zone non Ex, boîtier de terrain alu" • Option PF "Afficheur séparé RIA15, zone Ex, boîtier de terrain alu" Disponible également comme accessoire, pour plus de détails, voir Information technique TI01043K et manuel de mise en service BA01170K LATTENTION ‣ Respecter les Conseils de sécurité (XA) en cas d'utilisation du Gammapilot FMG50 avec l'afficheur séparé RIA15 dans des environnements Ex : • XA01028R • XA01464K • XA01056K • XA01368K • XA01097K Occupation des bornes du RIA15 •+ Raccordement positif, mesure du courant •Raccordement négatif, mesure du courant (sans rétroéclairage) • LED Raccordement négatif, mesure du courant (avec rétroéclairage) • Terre fonctionnelle : borne dans le boîtier L'afficheur de process RIA15 est alimenté par la boucle de courant et ne requiert aucune alimentation externe. La chute de tension à prendre en compte est de : • ≤1 V pour la version standard avec communication 4 … 20 mA • ≤1,9 V pour la communication HART • et en plus 2,9 V si l'éclairage de l'afficheur est utilisé 5.9.1 Raccordement de l'appareil HART et RIA15 sans rétroéclairage LED 1 Y I 3 - + 2 Rs DC A0019567 6 1 2 3 Endress+Hauser Schéma de principe de l'appareil HART avec afficheur de process RIA15 sans rétroéclairage Appareil avec communication HART Alimentation électrique Résistance HART 33 Raccordement électrique Gammapilot FMG50 5.9.2 Raccordement de l'appareil HART et RIA15 avec rétroéclairage LED 1 3 - + Y 2 Rs DC I A0019568 7 1 2 3 Schéma de principe de l'appareil HART avec afficheur de process RIA15 avec rétroéclairage Appareil avec communication HART Alimentation électrique Résistance HART 5.9.3 FMG50, RIA15 avec résistance de communication HART installée Le module de communication HART à connecter au RIA15 peut être commandé avec l'appareil. Structure du produit, caractéristique 620 "Accessoire fourni" : Option PI "Résistance de communication HART pour RIA15" La chute de tension à prendre en compte est de : max. 7 V Disponible également comme accessoire, pour plus de détails, voir Information technique TI01043K et manuel de mise en service BA01170K LED Raccordement du module de résistance pour communication HART, RIA15 sans rétroéclairage - + 1 3 2 Y I Rs DC A0020839 8 1 2 3 34 Schéma de principe de l'appareil HART, RIA15 sans rétroéclairage, module de résistance pour communication HART Module de résistance de communication HART Appareil avec communication HART Alimentation électrique Endress+Hauser Gammapilot FMG50 Raccordement électrique LED Raccordement du module de résistance pour communication HART, RIA15 avec rétroéclairage - + 1 3 2 Y I Rs DC A0020840 9 1 2 3 Schéma de principe de l'appareil HART, RIA15 avec rétroéclairage, module de résistance pour communication HART Module de résistance de communication HART Appareil avec communication HART Alimentation électrique 5.10 Câblage LATTENTION Avant le raccordement, tenir compte de ce qui suit : ‣ Si l'appareil est utilisé en zone explosible, veiller à respecter les normes nationales et les spécifications fournies dans les Conseils de sécurité (XA). Utiliser le presse-étoupe indiqué. ‣ La tension d'alimentation doit correspondre aux indications sur la plaque signalétique. ‣ Couper la tension d'alimentation avant de procéder au raccordement de l'appareil. ‣ Raccorder le câble d'équipotentialité à la borne de terre externe du transmetteur avant de raccorder l'appareil. ‣ Raccorder le conducteur de protection à la borne de terre de protection. ‣ Veiller à assurer une isolation adéquate des câbles, en tenant compte de la tension d'alimentation et de la catégorie de surtension. ‣ Veiller à utiliser des câbles de raccordement présentant une stabilité thermique appropriée, en tenant compte de la température ambiante. 1. Ouvrir le verrou du couvercle 2. Dévisser le couvercle 3. Passer les câbles dans les presse-étoupes ou les entrées de câble 4. Raccordement du câble 5. Serrer les presse-étoupes ou les entrées de câble de manière à les rendre étanches 6. Revisser soigneusement le couvercle sur le compartiment de raccordement 7. Fermer le verrou du couvercle Filetage du boîtier Les filetages du compartiment pour l'électronique et le raccordement peuvent être dotés d'un revêtement antifriction. La consigne suivante est valable pour tous les matériaux de boîtier : Ne pas lubrifier les filetages du boîtier. Endress+Hauser 35 Raccordement électrique Gammapilot FMG50 5.11 Exemples de câblage 5.11.1 Détection du seuil Le signal de sortie est linéaire entre le réglage "libre" et le réglage "recouvert" (p. ex. 4 à 20 mA) et peut être évalué dans le système de commande. En cas de besoin d'une sortie relais, les transmetteurs de process Endress+Hauser suivants peuvent être utilisés : • RTA421 : pour applications non Ex, sans WHG (loi allemande sur les ressources en eau), sans SIL • RMA42 : pour applications Ex, avec certificat SIL, avec WHG A 1 2 + - 1116 . 3 B 1 2 + - 4 C 1 2 + - -D X8 X4 . 5 A0018092 A B C D 1 2 3 4 5 Câblage avec détecteur de seuil RTA421 Câblage avec système de commande (respecter les prescriptions en matière de protection antidéflagrante) Câblage avec transmetteur de process RMA42 En cas d'installation en zone Ex, respecter les consignes de sécurité correspondantes Gammapilot FMG50 4 à 20 mA RTA421 API (respecter les prescriptions en matière de protection antidéflagrante) RMA42 5.11.2 Mode cascade avec 2 unités FMG50 Mesure de niveau : FMG50 avec transmetteur de process RMA42 Conditions nécessitant plusieurs unités FMG50 : • Grandes gammes de mesure • Géométrie de cuve spéciale 36 Endress+Hauser Gammapilot FMG50 Raccordement électrique Deux unités FMG50 peuvent être interconnectées et alimentées via un transmetteur de process RMA42. Les courants de sortie individuels sont ajoutés ; cela donne le courant de sortie total. La résistance HART interne du RMA42 est utilisée pour la communication HART. La communication HART avec le FMG50 est possible via les bornes situées en face avant du RMA42. Éviter tout chevauchement entre les différentes gammes de mesure, car cela peut entraîner une valeur de mesure erronée. Les appareils peuvent se chevaucher, à condition que cela n'affecte pas les gammes de mesure. 1 A0040224 10 1 Schéma de raccordement : pour deux unités FMG50 connectées à un RMA42 RMA42 Exemple de réglages pour le mode cascade ‣ Réglages FMG50 : Toutes les unités FMG50 utilisées en cascade doivent être réglées individuellement. Par exemple via l'assistant "Mise en service" dans le mode de fonctionnement "Niveau". L'exemple suivant se réfère à une mesure avec 2 détecteurs en mode cascade : Détecteur 1 : gamme de mesure 800 mm Détecteur 2 : gamme de mesure 400 mm Endress+Hauser 1. Réglages pour le RMA42 (entrée analogique 1) : Type de signal : courant Plage : 4 … 20 mA Début d'échelle : 0 mm Fin d'échelle : 800 mm Offset si applicable 2. Réglages pour le RMA42 (entrée analogique 2) : Type de signal : courant Plage : 4 … 20 mA Début d'échelle : 0 mm Fin d'échelle : 400 mm Offset si applicable 37 Raccordement électrique Gammapilot FMG50 3. Valeur calculée 1 : Calcul : somme totale Unité : mm Bargraph 0 : 0 m Bargraph 100 : 1,2 m Offset si applicable 4. Sortie analogique : Affectation : valeur calculée 1 Type de signal : 4 … 20 mA Début d'échelle : 0 m Fin d'échelle : 1,2 m Seule la sortie courant du RMA42 fournit la valeur mesurée de niveau du système global. Aucune valeur HART n'est disponible pour la cascade entière. Pour plus d'informations, voir : BA00287R 5.11.3 Mode cascade avec plus de 2 unités FMG50 Mesure de niveau : FMG50 avec Memograph M RSG45 Conditions nécessitant plusieurs unités FMG50 : • Grandes gammes de mesure • Géométrie de cuve spéciale Plus de deux unités FMG50 (maximum 20) peuvent être interconnectées et alimentées via un unique Memograph M RSG45. Les taux d'impulsions (cnt/s) des différentes unités FMG50 sont ajoutés entre eux et linéarisés ; ceci donne le niveau total. Pour permettre l'application, les réglages doivent être effectués sur chaque unité FMG50. De cette manière, le niveau réel dans la cuve peut être déterminé sur toutes les zones de cascade prévues. Tandis que le calcul est le même pour tous les appareils FMG50 au sein de la cascade, les constantes pour chaque unité FMG50 varient et doivent rester éditables. Le mode cascade requiert au moins 2 unités FMG50 qui communiquent avec le RSG45 via la voie HART. Éviter tout chevauchement entre les différentes gammes de mesure, car cela peut entraîner une valeur de mesure erronée. Les appareils peuvent se chevaucher, à condition que cela n'affecte pas les gammes de mesure. 38 Endress+Hauser Gammapilot FMG50 Raccordement électrique 3 1 4 5 2 6 A0044427 11 1 2 3 4 5 6 Schéma de raccordement : pour trois unités FMG50 (jusqu'à 20 FMG50) raccordées à un RSG45 RSG45 Algorithme : addition des taux d'impulsions individuels (SV_1 + SV_2 + SV_3), suivie de la linéarisation Signal HART FMG50 (1), PV_1 : niveau, SV_1 : taux d'impulsions (cnt/s) Signal HART FMG50 (2), PV_2 : niveau, SV_2 : taux d'impulsions (cnt/s) Signal HART FMG50 (3), PV_3 : niveau, SV_3 : taux d'impulsions (cnt/s) Signal de sortie global Réglages Toutes les unités FMG50 utilisées en cascade doivent être ajustées individuellement. Ceci est possible via l'assistant "Mise en service", par exemple 1. Sélectionner le mode de fonctionnement "Niveau" pour toutes les unités FMG50 2. Configurer la variable PV (Primary Value) HART comme "Niveau" La variable PV (niveau) est sans importance pour le calcul 3. Configurer la variable SV (Secondary Value) HART comme "Taux d'impulsions" La variable SV (taux d'impulsions) est importante pour le calcul 4. Raccorder les voies HART avec le RSG45 5. Éditer le tableau de linéarisation dans le RSG45 Paires de valeurs (max. 32) : taux d'impulsions de la cascade (taux d'impulsions total) au niveau cascadé (niveau total) Les taux d'impulsions (cnt/s) de toutes les unités FMG50 de la cascade sont ajoutés dans le RSG45, puis linéarisés Exemple de tableau de linéarisation Endress+Hauser Point de linéarisation Taux d'impulsions total cnt/s Niveau total % 21 0 100 20 39 95 19 82 90 18 129 85 17 178 80 16 230 75 39 Raccordement électrique Gammapilot FMG50 Point de linéarisation Taux d'impulsions total cnt/s Niveau total % 15 283 70 14 338 65 13 394 60 12 451 55 11 507 50 10 562 45 9 614 40 8 671 35 7 728 30 6 784 25 5 839 20 4 892 15 3 941 10 2 981 5 1 1013 0 Déterminer les paires de valeur pendant la mise en service 5.11.4 Applications Ex en liaison avec le RMA42 Respecter les conseils de sécurité suivants : ATEX II (1) G [Ex ia] IIC, ATEX II (1) D [Ex ia] IIIC pour RMA42 XA00095R 5.11.5 Applications SIL pour le Gammapilot en liaison avec le RMA42 Le Gammapilot FMG50 satisfait aux exigences SIL2/3 selon IEC 61508, voir : FY01007F Le RMA42 satisfait aux exigences SIL2 selon IEC 61508:2010 (Édition 2.0) , voir le manuel de sécurité fonctionnelle : SD00025R 5.12 Contrôle du raccordement LAVERTISSEMENT ‣ Utiliser l'appareil uniquement lorsque les couvercles sont fermés Après le câblage de l'appareil, procéder aux contrôles suivants : Le câble d'équipotentialité est-il raccordé ? L'affectation des bornes est-elle correcte ? Les presse-étoupes et les bouchons aveugles sont-ils fermement serrés ? Les connecteurs de bus de terrain sont-ils correctement fixés ? 40 Endress+Hauser Gammapilot FMG50 Raccordement électrique Tous les couvercles sont-ils vissés correctement ? Endress+Hauser 41 Configuration utilisateur Gammapilot FMG50 6 Configuration utilisateur 6.1 Aperçu des options de configuration HART 6.1.1 Via protocole HART 10 3 2 1 6 4 8 5 9 7 A0039185 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Options pour la configuration à distance via protocole HART API (automate programmable industriel) Unité d'alimentation de transmetteur, p. ex. RN221N (avec résistance de communication) Raccordement pour Commubox FXA191, FXA195 et Field Communicator 375, 475 Field Communicator 475 Ordinateur avec outil de configuration (p. ex. DeviceCare/FieldCare , AMS Device Manager, SIMATIC PDM) Commubox FXA191 (RS232) ou FXA195 (USB) Field Xpert SFX350/SFX370 Modem Bluetooth VIATOR avec câble de raccordement RIA15 Transmetteur 6.1.2 Configuration via FieldCare/DeviceCare FieldCare/DeviceCare est un outil de gestion des équipements Endress+Hauser basé sur la technologie FDT. Avec FieldCare/DeviceCare, il est possible de configurer tous les appareils Endress+Hauser ainsi que les appareils d'autres fabricants prenant en charge le standard FDT. Les exigences hardware et software sont disponibles sur Internet : www.fr.endress.com -> Rechercher : FieldCare -> FieldCare -> Caractéristiques techniques FieldCare prend en charge les fonctions suivantes : • Configuration des transmetteurs en mode en ligne • Chargement et sauvegarde de données d'appareil (upload/download) • Documentation du point de mesure Options de raccordement : • HART via Commubox FXA195 et le port USB d'un ordinateur • Commubox FXA291 via l'interface service 6.1.3 Configuration via RIA 15 (afficheur séparé) Afficheur de process autoalimenté par boucle, pour l'affichage avec des signaux HART ou des signaux de 4 à 20 mA 6.1.4 Configuration via WirelessHART Adaptateur WirelessHART SWA70 avec la Commubox FXA195 et le logiciel de configuration "FieldCare/DeviceCare" 42 Endress+Hauser Gammapilot FMG50 Configuration utilisateur 6.2 Autres options de configuration La configuration de l'instrument de mesure et la consultation des valeurs de mesure sont possibles de différentes manières. 6.2.1 Configuration sur site L'appareil peut également être configuré sur site au moyen des touches. En cas de verrouillage de la configuration sur site au moyen des commutateurs DIP, l'entrée de paramètres via l'interface de communication n'est pas possible. 1 Zero/I off on SW Max Alarm Display 2 Span/II 43 A0039285 1 2 3 4 Touche de configuration pour étalonnage "vide" (fonction I) Touche de configuration pour étalonnage "plein" (fonction II) Commutateur DIP pour courant d'alarme (défini par logiciel/Alarme max.) Commutateur DIP pour le verrouillage et le déverrouillage de l'instrument de mesure 6.2.2 Configuration via l'interface service DeviceCare/FieldCare via interface service (CDI) 3 2 1 A0038834 13 1 2 3 Endress+Hauser DeviceCare/FieldCare via interface service (CDI) Ordinateur avec outil de configuration DeviceCare/FieldCare Commubox FXA291 Interface service (CDI) de l'appareil (= Endress+Hauser Common Data Interface) 43 Configuration utilisateur Gammapilot FMG50 6.2.3 Configuration via RIA15 1 8 2 3 7 4 6 5 A0017719 14 1 2 3 4 5 6 7 8 Éléments d'affichage et de configuration de l'afficheur de process Symbole de verrouillage du menu de configuration Symbole d'erreur Symbole d'avertissement Symbole de communication HART active Touches de configuration Affichage 14 segments pour unité/TAG Bargraph avec repères pour dépassement de gamme par excès ou par défaut Affichage 7 segments à 5 chiffres pour la valeur mesurée, hauteur des chiffres 17 mm (0,67 in) La configuration s'effectue à l'aide des trois touches de programmation sur la face avant du boîtier. Touche Entrée ; ouvrir le menu de configuration, confirmer la sélection/le réglage des paramètres dans le menu de configuration / Sélection et réglage/modification des valeurs dans le menu de configuration ; une pression simultanée sur les touches '+' et '-' permet de retourner au niveau de menu supérieur. La valeur réglée n'est pas sauvegardée. Le manuel de mise en service du RIA15 contient des informations complémentaires BA01170K 6.2.4 Configuration via technologie sans fil Bluetooth® Exigences En option, uniquement pour les appareils avec un afficheur à fonctionnalité Bluetooth : caractéristique 030 "Affichage, configuration", option D "Segment affichage sans buttons + Bluetoo 44 Endress+Hauser Gammapilot FMG50 Configuration utilisateur A0039243 15 Afficheur avec module Bluetooth Un symbole Bluetooth clignotant indique qu'une connexion Bluetooth est disponible La communication Bluetooth avec l'appareil est possible avec une tension d'alimentation d'au moins 14 V. Le rétroéclairage de l'afficheur est uniquement garanti avec une tension d'alimentation ≥ 16 V. La fonction de mesure est garantie à partir d'une tension aux bornes de 12 V; cependant, la communication Bluetooth avec l'appareil n'est pas possible avec ce niveau de tension. Si la tension d'alimentation disponible chute en dessous des seuils susmentionnés pendant le fonctionnement, le rétroéclairage s'éteint d'abord avant que la fonction Bluetooth ne soit désactivée, afin de garantir la fonction de mesure. Aucun message d'avertissement correspondant n'est affiché. Ces fonctions sont réactivées lorsqu'une alimentation suffisante est fournie. Si la tension d'alimentation disponible était déjà trop basse lorsque l'appareil a été démarré, ces fonctions ne sont pas activées ultérieurement. Configuration via l'app SmartBlue 1 2 3 A0038833 16 1 2 3 Configuration via l'app SmartBlue Unité d'alimentation de transmetteur Smartphone / tablette avec app SmartBlue Transmetteur avec module Bluetooth 6.2.5 Heartbeat Verification/Monitoring Le sous-menu Heartbeat est uniquement disponible lors de la configuration via FieldCare, DeviceCare ou l'app SmartBlue. Il contient les assistants qui sont disponibles avec les packs application Heartbeat Verification et Heartbeat Monitoring. SD02414F Endress+Hauser 45 Configuration utilisateur Gammapilot FMG50 6.3 Verrouillage/déverrouillage de la configuration 6.3.1 Verrouillage software Verrouillage via mot de passe dans FieldCare / DeviceCare / app SmartBlue Il est possible d'empêcher l'accès à la configuration du FMG50 en définissant un mot de passe. À la livraison de l'appareil, le "User role" est réglé sur "Maintainer". Le rôle "Maintainer" permet de configurer entièrement l'appareil. Ensuite, il est possible d'empêcher l'accès à la configuration en définissant un mot de passe. Le "User Role" est alors réglé sur "Operator". La configuration est accessible par saisie du mot de passe. Le mot de passe est défini sous : System -> User management -> Define password Il est possible de passer du rôle "Maintainer" à "Operator" sous : System -> User management -> Logout Désactivation du verrouillage via FieldCare / DeviceCare / app SmartBlue Après saisie du mot de passe, il est possible d'activer la configuration du FMG50 en tant qu'"Operator" avec le mot de passe. Le "User role" devient alors "Maintainer" Aller à : System -> User management -> Change user role 6.3.2 Verrouillage hardware Le verrouillage du hardware peut uniquement être désactivé sur l'électronique (actionner le commutateur). Il n'est pas possible de déverrouiller le hardware via l'interface de communication. 6.4 Rétablissement de la configuration par défaut LATTENTION ‣ Une réinitialisation peut avoir un impact négatif sur les mesures. En règle générale, après une réinitialisation, il est nécessaire d'effectuer une configuration de base. Après une réinitialisation, toutes les données d'étalonnage sont effacées. Un réétalonnage complet est alors nécessaire pour remettre en service le système de mesure. 46 1. Connecter l'appareil à FieldCare ou DeviceCare. 2. Ouvrir l'appareil dans FieldCare ou DeviceCare. Le tableau de bord (page d'accueil) de l'appareil s'affiche : Cliquer sur "System -> Device management" 3. Réinitialiser l'appareil avec le paramètre "Device reset" Endress+Hauser Gammapilot FMG50 Configuration utilisateur Les types de réinitialisation suivants peuvent être sélectionnés : • Restart device Permet d'effectuer un redémarrage à chaud. Le logiciel de l'appareil effectue tous les diagnostics qui seraient également réalisés lors d'un redémarrage à froid par mise en marche/à l'arrêt de l'appareil. • Reset to factory default Il est toujours recommandé de réinitialiser les paramètres personnalisés en cas d'utilisation d'un appareil dont on ne connaît pas l'usage antérieur ou en cas de changement de mode de fonctionnement. Lors de la réinitialisation, tous les paramètres personnalisés sont effacés et les réglages usine sont rétablis • Optional: reset to customer settings Si l'appareil a été commandé avec une configuration personnalisée, la réinitialisation permet de rétablir ces paramètres utilisateur configurés en usine. Une réinitialisation peut également être effectuée sur site via les touches de configuration (voir section 7.4 "Mise en service via configuration sur site"). Endress+Hauser 47 Mise en service Gammapilot FMG50 7 Mise en service 7.1 Contrôle du montage et du raccordement Effectuer le contrôle du montage et le contrôle du raccordement du FMG50 avant la mise en service du point de mesure. Effectuer la mise en service à l'aide de l'assistant de mise en service ! Si la mise en service est effectuée via le menu, des réglages incorrects peuvent entraîner une défaillance de l'appareil. 7.2 Mise en service à l'aide de l'assistant 7.2.1 Informations générales Lorsque l'appareil est mis sous tension pour la première fois ou suite à une réinitialisation aux réglages par défaut (voir la section 6.4), l'appareil affiche le message d'erreur F440 "Device is not calibrated", le signal d'état indique une alarme et la sortie courant est réglée sur le courant de défaut : MIN, -10 %, 3,6 mA (réglage par défaut). Un assistant est disponible dans FieldCare, DeviceCare et l'app SmartBlue ; celui-ci guide l'utilisateur tout au long de la procédure de mise en service initiale. FieldCare et DeviceCare peuvent être téléchargés. Pour télécharger l'application, il faut s'enregistrer sur le portail de logiciels Endress+Hauser. https://www.software-products.endress.com SmartBlue permet la configuration via Bluetooth. Pour plus de détails, voir la section "Mise en service via l'app SmartBlue" Les diagrammes suivants montrent l'affichage dans FieldCare ou DeviceCare. Les affichages dans d'autres outils de configuration peuvent différer, mais le contenu est le même. 1. Connecter l'appareil à FieldCare, DeviceCare ou l'app SmartBlue (Bluetooth). 2. Ouvrir l'appareil dans FieldCare, DeviceCare ou l'app SmartBlue. Le tableau de bord (page d'accueil) de l'appareil s'affiche : A0039359 17 48 Capture d'écran : assistant de mise en service 3. Cliquer sur "Commissioning" pour lancer l'assistant. 4. Entrer la valeur appropriée pour chaque paramètre ou sélectionner l'option adaptée. Ces valeurs sont copiées directement dans l'appareil. 5. Cliquer sur "Next" pour passer à la page suivante. Endress+Hauser Gammapilot FMG50 Mise en service 6. Une fois toutes les pages remplies, cliquer sur "Finish" pour fermer l'assistant. Si l'assistant est interrompu avant saisie de tous les paramètres nécessaires, l'appareil peut se trouver dans un état indéfini. Dans ce cas, il est conseillé de rétablir les réglages usine. Les modes de fonctionnement suivants peuvent être configurés via l'assistant : • Niveau • Seuil min. ou max. • Mesure de masse volumique • Mesure de concentration • Mesure de concentration de produits radioactifs Configuration de la détection de gammagraphie : voir section 8.6 Réétalonnage d'une mesure de masse volumique : voir section 8.7 7.2.2 Identification de l'appareil Le guidage de l'utilisateur démarre avec la configuration générale du nom de repère et certains réglages de paramètres HART. A0042162 A0042163 7.2.3 Paramètres de mesure Après cela, les "paramètres de mesure" généraux du Gammapilot FMG50 peuvent être configurés : Endress+Hauser 49 Mise en service Gammapilot FMG50 A0042164 La première page des "paramètres de mesure" est affichée pour tous les modes de fonctionnement. Les options de configuration suivantes sont disponibles : • Réglages généraux • Configuration du temps de référence • Sélection de l'isotope utilisé (dépend du mode de fonctionnement) • Sélection du type de faisceau (dépend du mode de fonctionnement) Réglages généraux Dans le mode de fonctionnement "esclave", aucun réglage n'est effectué à part le réglage du mode de fonctionnement. Le taux d'impulsions, la valeur mesurée et le courant affichés sur l'afficheur optionnel sont également filtrés avec le "temps d'intégration" configuré. 50 1. Sélection du type d'étalonnage ou de linéarisation Dépend du mode de fonctionnement 2. Configuration de l'unité de mesure pour le niveau Dépend du mode de fonctionnement "Niveau" avec linéarisation personnalisée 3. Configuration de l'unité de longueur Dépend du mode de fonctionnement 4. Configuration de l'unité de masse volumique Dépend du mode de fonctionnement 5. Configuration du temps d'étalonnage Le temps d'étalonnage est le temps à mesurer pour l'étalonnage de points d'étalonnage individuels. Ce temps doit être changé en fonction de la tâche de mesure. 6. Configuration du temps d'intégration Le temps d'intégration définit la constante de temps T63. Le réglage dépend des conditions du process. Le fait d'augmenter le temps d'intégration rend la valeur mesurée considérablement plus stable, mais également plus lente. Afin de réduire l'influence d'agitateurs ou de surfaces turbulentes, il est recommandé d'augmenter le temps d'intégration. Cependant, la valeur sélectionnée pour l'intégration ne doit pas être trop grande, afin que les changements rapides de la valeur mesurée puissent également être détectés rapidement. Exemple de réglages pour la constante de temps T63 : Niveau : 6 s Masse volumique : 60 s Pour les informations sur l'effet sur la sortie courant, voir l'Information technique : TI01462F Endress+Hauser Gammapilot FMG50 Mise en service 7. Configuration de l'unité de température Sélection de l'unité de température Configuration du temps de référence Lors de la première exécution de la fonction de guidage de l'utilisateur, la date de référence est entrée pour le calcul de la décroissance de la source radioactive (il s'agit normalement de la date actuelle). A0042165 La date de l'outil de configuration est acceptée en pressant le bouton "Reference date for decay calculation". L'horloge temps réel est déjà réglée en usine et est sauvegardée par une pile. Pour plus d'informations, voir la section 8.8 Remarque : la date de référence ne peut être réglée qu'une seule fois. Il est uniquement possible de changer le réglage en réinitialisant l'appareil aux réglages par défaut, voir la section 6.4. Sélection de l'isotope utilisé et du type de faisceau (dépend du mode de fonctionnement) A0042166 Une fois la date de référence réglée, l'isotope utilisé est ensuite sélectionné. L'isotope doit être sélectionné de manière à pouvoir compenser correctement la décroissance de l'isotope Une source 137Cs ou 60Co est utilisée comme source radioactive. Des sources radioactives avec d'autres constantes de décroissance peuvent également être utilisées. Le temps de décroissance peut être défini entre 1 et 65 536 jours. Les temps de décroissance pour les autres isotopes se trouvent dans la base de données du "Decay Data Evaluation Project (DDEP)" ; voir : http://www.lnhb.fr/home/nuclear-data/nuclear-data-table/ Si aucune compensation de décroissance n'est sélectionnée, le Gammapilot FMG50 détermine la grandeur de mesure sans aucune compensation. Si un Gamma Modulator FHG65 est utilisé pour la suppression des rayonnements parasites, "modulated" doit être sélectionné comme type de faisceau. Si le Gammapilot FMG50 est utilisé sans le Gamma Modulator FHG65, conserver l'option par défaut "not modulated". Endress+Hauser 51 Mise en service Gammapilot FMG50 LAVERTISSEMENT ‣ Si un mauvais type de faisceau ou d'isotope est sélectionné, le Gammapilot FMG50 fournira une valeur mesurée incorrecte. Il s'agirait d'un défaut dangereux non détecté. Il est interdit de modifier le réglage dans le menu de configuration. Le type d'isotope et le type de faisceau ne peuvent être réglés qu'une seule fois. Il est uniquement possible de changer le réglage en réinitialisant l'appareil aux réglages par défaut, voir la section 6.4. 7.2.4 Étalonnage Étalonnage de fond L'étalonnage de fond est nécessaire pour enregistrer le rayonnement de fond naturel à la position de montage du Gammapilot FMG50. Le taux d'impulsions de ce rayonnement de fond est automatiquement soustrait de tous les autres taux d'impulsions mesurés. Seule la partie du taux d'impulsions qui provient de la source radioactive utilisée est prise en compte. Contrairement au rayonnement de la source utilisée, le rayonnement de fond reste plus ou moins constant pendant toute la durée de la mesure. Pour cette raison, l'étalonnage de fond n'est pas pris en compte dans la compensation automatique de la décroissance du Gammapilot FMG50. 1. Sélectionner l'isotope et le type de faisceau 2. Désactiver le rayonnement (conteneur de la source réglé sur la position "off") ou remplir la cuve jusqu'au niveau maximum. 3. Appuyer sur le bouton "Start background calibration" A0042167 La mesure démarre alors automatiquement et se poursuit, au maximum, pendant la durée qui a été configurée pour le temps d'étalonnage. Cependant, le processus peut également être arrêté manuellement en appuyant sur le bouton "Stop calibration". L'étalonnage s'arrête automatiquement dès qu'un million d'impulsions ont été totalisées. Il est également possible de saisir directement la valeur de fond. Pour que le bouton "Next" de l'assistant soit activé, la valeur doit toutefois être modifiée par rapport à la valeur de départ, au moins temporairement. Dans le cas des produits radioactifs, l'étalonnage du rayonnement de fond doit être effectué au rayonnement le plus faible possible (idéalement : sans produit) Étalonnage de seuil Dépend du mode de fonctionnement sélectionné. Pour une détection de seuil, le Gammapilot FMG50 requiert deux autres points d'étalonnage en plus de l'étalonnage de fond : • Étalonnage "vide" • Étalonnage "plein" 52 Endress+Hauser Gammapilot FMG50 Mise en service La corrélation entre la sortie courant et les valeurs d'étalonnage est toujours linéaire en mode de fonctionnement seuil. En ce sens, ce mode de fonctionnement est le même que le mode de fonctionnement Level (Niveau) avec le type de linéarisation "linear" (linéaire). 1. Sélection : commencer par un étalonnage "plein" ou commencer par un étalonnage "vide" Démarrer l'étalonnage -> l'étalonnage peut être arrêté une fois que le taux d'impulsions s'est stabilisé. A0042168 2. Étalonnage "vide" en mode seuil : le rayonnement est activé et le trajet du faisceau est complètement libre Si ces conditions sont remplies, l'étalonnage "vide" peut être démarré. A0042169 L'étalonnage "vide" peut être exécuté en appuyant sur le bouton "Start empty calibration". La mesure démarre alors automatiquement et se poursuit, au maximum, pendant la durée qui a été configurée pour le temps d'étalonnage. Cependant, le processus peut également être arrêté manuellement en appuyant sur le bouton "Stop calibration". L'étalonnage s'arrête automatiquement dès qu'un million d'impulsions ont été totalisées. Il est également possible de saisir directement l'étalonnage "vide". Pour que le bouton "Next" de l'assistant soit activé, la valeur doit toutefois être modifiée par rapport à la valeur de départ, au moins temporairement. Endress+Hauser 53 Mise en service Gammapilot FMG50 3. Étalonnage "plein" en mode seuil : le rayonnement est activé et le trajet du faisceau est complètement recouvert de produit. Si ces conditions sont remplies, l'étalonnage "plein" peut être démarré. A0042170 L'étalonnage "plein" peut être exécuté en appuyant sur le bouton "Start full calibration". La mesure démarre alors automatiquement et se poursuit, au maximum, pendant la durée qui a été configurée pour le temps d'étalonnage. Cependant, le processus peut également être arrêté manuellement en appuyant sur le bouton "Stop calibration". L'étalonnage s'arrête automatiquement dès qu'un million d'impulsions ont été totalisées. Il est également possible de saisir directement l'étalonnage "plein". Pour que le bouton "Next" de l'assistant soit activé, la valeur doit toutefois être modifiée par rapport à la valeur de départ, au moins temporairement. Conseil : Si la cuve ne peut être remplie de manière appropriée, l'étalonnage "plein" peut également être effectué avec le rayonnement désactivé. C'est une façon de simuler un trajet de rayonnement complètement couvert. Dans ce cas, l'étalonnage "plein" est identique à l'étalonnage de fond et 0 cnt/s est généralement affiché. 4. L'étalonnage a été effectué avec succès. A0042171 5. Les réglages de la sortie courant sont ensuite effectués dans l'étape "Réglages de la sortie" Étalonnage du niveau Dépend du mode de fonctionnement sélectionné. Pour une mesure de niveau, le Gammapilot FMG50 requiert au moins deux autres points d'étalonnage en plus de l'étalonnage de fond : • Étalonnage "vide" • Étalonnage "plein" Linéarisation mesure de niveau : la linéarisation définit la corrélation entre le taux d'impulsions et le niveau (0 à 100 %). 54 Endress+Hauser Gammapilot FMG50 Mise en service Le Gammapilot FMG50 met à disposition de nombreux modes de linéarisation : • Linéarisations préprogrammées pour les cas standard fréquents ("linear", "standard") • Entrée d'un tableau de linéarisation quelconque adapté à l'application spécifique • Le tableau de linéarisation peut comprendre jusqu'à 32 paires de valeurs pour "taux d'impulsions normalisé : niveau". • Le tableau de linéarisation doit être de type monotone décroissant, c'est-à-dire que les paires de valeurs doivent toujours se composer d'un taux d'impulsions élevé et d'un niveau faible. L (%) 100% 0% 0 1000 IN A0040241 18 L IN Exemple d'une courbe de linéarisation pour des mesures de niveau (composée de 6 paires de valeurs) Niveau Taux d'impulsions normalisé Le type de linéarisation a déjà été sélectionné dans la section "Paramètres de mesure" Le comportement du type "linear" de la linéarisation est identique au mode de fonctionnement "étalonnage du seuil". 1. Sélection : commencer par un étalonnage "plein" ou commencer par un étalonnage "vide" Démarrer l'étalonnage -> l'étalonnage peut être arrêté une fois que le taux d'impulsions s'est stabilisé. A0042168 Endress+Hauser 55 Mise en service Gammapilot FMG50 2. Étalonnage "vide" en mode niveau : le rayonnement est activé et le trajet du faisceau est complètement libre. Si ces conditions sont remplies, l'étalonnage "vide" peut être démarré. A0042169 L'étalonnage "vide" peut être exécuté en appuyant sur le bouton "Start empty calibration". La mesure démarre alors automatiquement et se poursuit, au maximum, pendant la durée qui a été configurée pour le temps d'étalonnage. Cependant, le processus peut également être arrêté manuellement en appuyant sur le bouton "Stop calibration". L'étalonnage s'arrête automatiquement dès qu'un million d'impulsions ont été totalisées. Il est également possible de saisir directement l'étalonnage "vide". Pour que le bouton "Next" de l'assistant soit activé, la valeur doit toutefois être modifiée par rapport à la valeur de départ, au moins temporairement. 3. Étalonnage "plein" en mode niveau : le rayonnement est activé et le trajet du faisceau est complètement recouvert de produit. Si ces conditions sont remplies, l'étalonnage "plein" peut être démarré. A0042170 L'étalonnage "plein" peut être exécuté en appuyant sur le bouton "Start full calibration". La mesure démarre alors automatiquement et se poursuit, au maximum, pendant la durée qui a été configurée pour le temps d'étalonnage. Cependant, le processus peut également être arrêté manuellement en appuyant sur le bouton "Stop calibration". L'étalonnage s'arrête automatiquement dès qu'un million d'impulsions ont été totalisées. Il est également possible de saisir directement l'étalonnage "plein". Pour que le bouton "Next" de l'assistant soit activé, la valeur doit toutefois être modifiée par rapport à la valeur de départ, au moins temporairement. CONSEIL : si la cuve ne peut être remplie de manière appropriée, l'étalonnage "plein" peut également être effectué avec rayonnement désactivé. C'est une façon de simuler un trajet de rayonnement complètement couvert. Dans ce cas, l'étalonnage "plein" est identique à l'étalonnage de fond et 0 cnt/s est généralement affiché. 56 Endress+Hauser Gammapilot FMG50 Mise en service 4. Si un tableau personnalisé a été sélectionné pour la linéarisation, l'écran de saisie suivant apparaît : A0042174 La procédure varie en fonction du type de tableau sélectionné. • Pour le type de tableau "Taux d'impulsions normalisé", voir la description pour "Taux d'impulsions normalisé" • Pour le type de tableau "Semi-automatique", voir la description pour "Semi-automatique" Si le type de tableau est modifié ultérieurement, se référer aux "Informations sur l'utilisation du module de linéarisation avec des valeurs de linéarisation enregistrées de manière semi-automatique". Taux d'impulsions normalisé A0042183 Endress+Hauser N L I IN 1 0 2431 1000 2 35 1935 792 3 65 1283 519 4 83 642 250 5 92 231 77 6 100 46 0 57 Mise en service Gammapilot FMG50 Taux d'impulsions normalisé Noter que le taux d'impulsions normalisé est entré dans le tableau de linéarisation. Le taux d'impulsions normalisé n'est pas identique au taux d'impulsions réel mesuré. La relation entre ces deux variables est définie par la formule suivante : IN= (I - I0) / (IMAX - I0) x 1000 Avec : • I0 correspondant au taux d'impulsions minimum (p. ex. le taux d'impulsions pour l'étalonnage plein) • IMAX correspondant au taux d'impulsions maximum (p. ex. le taux d'impulsions pour l'étalonnage vide) • I : le taux d'impulsions mesuré • IN : le taux d'impulsions normalisé Le taux d'impulsions normalisé est utilisé parce qu'il est indépendant de l'activité de la source radioactive employée : • Pour L = 0 % (cuve vide), IN est toujours = 1000 • Pour L = 100 % (cuve pleine), IN est toujours = 0 Les valeurs de linéarisation individuelles peuvent être saisies via l'écran de saisie ou via un module de linéarisation séparé. Le tableau de linéarisation peut comprendre jusqu'à 32 paires de valeurs pour "taux d'impulsions normalisé : niveau". Conditions du tableau de linéarisation • Le tableau peut comprendre jusqu'à 32 paires "niveau - valeur linéarisée". • Le tableau doit décroître de façon monotone • La première valeur du tableau doit correspondre au niveau minimum • La dernière valeur du tableau doit correspondre au niveau maximum Les valeurs du tableau peuvent être triées de manière monotone décroissante à l'aide de la fonction "Table mode -> Sort table". Edit table : l'index du point de linéarisation est saisi dans ce champ (1-32 points) Customer input value : entrer le taux d'impulsions normalisé Customer value : niveau en unité de longueur, unité de volume ou %. La valeur de l'entrée du client en taux d'impulsions normalisé et la valeur du client en pourcentage peuvent être déterminées dans le logiciel utilisateur "Applicator". 3) Activate table : : l'option "Enable" doit d'abord être sélectionnée avant que le tableau de linéarisation ne soit utilisé. Le tableau de linéarisation n'est pas utilisé tant que "Disable" est sélectionné. Le tableau de linéarisation peut également être saisi manuellement dans le module de linéarisation. Pour ce faire, sélectionner le bouton "Linearization" : 3) 58 Le logiciel Endress+Hauser Applicator est disponible en ligne à l'adresse www.fr.endress.com Endress+Hauser Gammapilot FMG50 Mise en service A0042194 Le taux d'impulsions normalisé et la valeur du client peuvent être saisis directement sous forme de tableau dans ce module. Le tableau de linéarisation doit être activé en sélectionnant "Activate table" -> "Enable" Semi-automatique A0042195 Pendant la linéarisation semi-automatique, l'appareil mesure le taux d'impulsions pour chaque point de linéarisation. La valeur de niveau associée est entrée manuellement. Contrairement au taux d'impulsions normalisé, le taux d'impulsions mesuré est directement appliqué au tableau de linéarisation en mode semi-automatique. Le tableau de linéarisation peut comprendre jusqu'à 32 paires de valeurs "taux d'impulsions mesuré : niveau". Conditions du tableau de linéarisation • Le tableau peut comprendre jusqu'à 32 paires "niveau - valeur linéarisée". • Le tableau doit décroître de façon monotone • La première valeur du tableau doit correspondre au niveau minimum • La dernière valeur du tableau doit correspondre au niveau maximum Les valeurs du tableau peuvent être triées de manière monotone décroissante à l'aide de la fonction "Table mode -> Sort table". Endress+Hauser 59 Mise en service Gammapilot FMG50 Edit table : l'index du point de linéarisation est saisi dans ce champ (1-32 points) Customer input value : taux d'impulsions mesuré pour le point de linéarisation Customer value : niveau en unité de longueur, unité de volume ou %. Activate table : : l'option "Enable" doit d'abord être sélectionnée avant que le tableau de linéarisation ne soit utilisé. Le tableau de linéarisation n'est pas utilisé tant que "Disable" est sélectionné. ‣ Pour enregistrer une nouvelle valeur d'entrée, appuyer sur le bouton "Start semi- automatic calibration". La mesure démarre alors automatiquement et se poursuit, au maximum, pendant la durée qui a été configurée pour le temps d'étalonnage. Cependant, le processus peut également être arrêté manuellement en appuyant sur le bouton "Stop calibration". L'étalonnage s'arrête automatiquement dès qu'un million d'impulsions ont été totalisées. Le temps restant pour l'étalonnage semi-automatique n'est pas affiché sur l'interface utilisateur. Le tableau de linéarisation doit être activé en sélectionnant "Activate table" -> "Enable" Utilisation du module de linéarisation avec des valeurs de linéarisation enregistrées de manière semi-automatique Noter les points suivants en cas d'utilisation du module de linéarisation avec des tableaux de linéarisation enregistrés de manière semi-automatique : Le module suppose que les taux d'impulsions sont normalisés et passe automatiquement à des valeurs normalisées lors du calcul de la mesure interne, si le module est utilisé. Cela fausse l'affectation entre la valeur de sortie et la valeur mesurée. Si le module de linéarisation a été ouvert avec des courbes de linéarisation semi-automatiques, le mode du tableau doit être à nouveau réglé sur "semiautomatique". Si l'erreur F435 "Linearization incorrect" est affichée, le tableau de linéarisation doit être vérifié à nouveau sur la base des dépendances et des conditions mentionnées cidessus. LAVERTISSEMENT ‣ La linéarisation peut calculer une valeur incorrecte si le mauvais mode de tableau est utilisé. Dans ce cas, la sortie courant fournira également une valeur mesurée incorrecte. Le message suivant s'affiche après un étalonnage réussi : A0042198 Les réglages de la sortie courant sont ensuite effectués à l'étape "Réglages de la sortie" 60 Endress+Hauser Gammapilot FMG50 Mise en service Étalonnage de la densité Dépend du mode de fonctionnement sélectionné. Le Gammapilot FMG50 requiert les paramètres suivants pour les mesures de densité et de concentration : • La longueur du trajet de mesure irradié • Le coefficient d'absorption µ du produit • Le taux d'impulsions de référence I0 Deux types d'étalonnage sont disponibles pour déterminer ces paramètres : • Étalonnage multipoint • Étalonnage en un point Étalonnage multipoint L'étalonnage multipoint est recommandé notamment pour les mesures dans une large gamme de densité ou pour des mesures particulièrement précises. Jusqu'à 4 points d'étalonnage peuvent être utilisés sur l'ensemble de la gamme de mesure. Les points d'étalonnage doivent être aussi éloignés que possible les uns des autres et répartis uniformément sur l'ensemble de la gamme de mesure. I Imax Imin rmin rmax r A0042200 I ρ Taux d'impulsion Densité Une fois les points d'étalonnage entrés, le Gammapilot FMG50 calcule lui-même les paramètres du taux d'impulsions de référence I0 et du coefficient d'absorption µ. Étalonnage en un point Un étalonnage en un point peut être effectué si un étalonnage multipoint n'est pas possible. Cela signifie qu'en dehors de l'étalonnage de fond, un seul point d'étalonnage supplémentaire est utilisé. Ce point d'étalonnage doit être aussi proche que possible du point de fonctionnement. Les valeurs de densité proches de ce point d'étalonnage sont mesurées de manière assez précise, mais la précision peut diminuer à mesure que la distance du point d'étalonnage augmente. I r A0042199 I ρ Taux d'impulsion Densité Lors de l'étalonnage en un point, le Gammapilot FMG50 calcule uniquement le taux d'impulsions de référence I0. Pour le coefficient d'absorption µ, l'appareil utilise une valeur Endress+Hauser 61 Mise en service Gammapilot FMG50 prédéfinie. Cette valeur prédéfinie peut être éditée directement ou un coefficient d'absorption pour le point de mesure spécifique peut être déterminé à l'aide de l'Applicator. La valeur par défaut pour le coefficient d'absorption est µ = 7,7 mm2/g. Le type d'étalonnage a déjà été sélectionné dans la section "Paramètres de mesure" Le Gammapilot FMG50 n'a pas d'assistant pour le réétalonnage. Cependant, un réétalonnage peut être effectué facilement. Voir "Réétalonnage de la densité pour un étalonnage multipoint" Longueur de trajet optique du faisceau La longueur du trajet du faisceau dans le produit à mesurer est spécifiée ici. A0042201 Exemples : Si le faisceau traverse la conduite à un angle de 90°, cette valeur correspond au diamètre interne de la conduite. Si le faisceau traverse la conduite avec un angle de 30° afin d'augmenter la sensibilité de la mesure, la longueur du trajet du faisceau correspond à deux fois le diamètre interne de la conduite. L'unité de longueur peut être définie dans la section "Paramètres de mesure" Étalonnage multipoint Jusqu'à quatre points d'étalonnage de la densité peuvent être enregistrés dans un étalonnage multipoint. La procédure est la même pour les quatre points d'étalonnage. Le premier des quatre points d'étalonnage possibles est décrit ci-dessous. 62 Endress+Hauser Gammapilot FMG50 Mise en service Points d'étalonnage 1-4 de la densité 1. Le rayonnement est activé et le trajet du faisceau est rempli d'un produit de densité connue. A0042202 L'étalonnage peut être exécuté en appuyant sur le bouton "Start density point calibration". La mesure démarre alors automatiquement et se poursuit, au maximum, pendant la durée qui a été configurée pour le temps d'étalonnage. Cependant, le processus peut également être arrêté manuellement en appuyant sur le bouton "Stop calibration". L'étalonnage s'arrête automatiquement dès qu'un million d'impulsions ont été totalisées. Il est également possible de saisir directement le taux d'impulsions. Pour que le bouton "Next" de l'assistant soit activé, la valeur doit toutefois être modifiée par rapport à la valeur de départ, au moins temporairement. 2. Avec ce point d'étalonnage, la densité du produit est saisie dans le champ "Density value of calibration point". Cela permet d'établir la référence entre le taux d'impulsions déterminé et la densité du produit. Conseil : Il est recommandé de prélever un échantillon du produit pendant l'intégration et de déterminer sa densité ultérieurement (p. ex. en laboratoire). 3. Activer le point d'étalonnage de la densité A0042203 Au moins deux des quatre points d'étalonnage de la densité disponibles doivent être activés à la fin. Cependant, on peut aussi utiliser trois ou quatre points. Cela augmente la précision de la détermination du coefficient d'absorption µ et du taux d'impulsions "vide" I0. Si l'étalonnage doit être terminé après l'enregistrement de 2 points de densité, cliquer sur le bouton "Next" pour sauter les points de densité 3 et 4 sans les étalonner ou les activer. Le Gammapilot FMG50 ignore dans ce cas ces deux points de densité. Le champ "Calibration date of density point" fournit à l'utilisateur des informations sur l'heure à laquelle la valeur d'étalonnage spécifique a été enregistrée. Endress+Hauser 63 Mise en service Gammapilot FMG50 A0042209 En cas d'étalonnage ultérieur d'un nouveau point d'étalonnage de la densité, il est possible d'utiliser et d'activer un point d'étalonnage libre ou d'écraser un ancien point de mesure. Étalonnage en un point L'utilisateur peut choisir entre deux méthodes différentes pour effectuer l'étalonnage de la densité en un point. Le choix est fait lorsque l'utilisateur est invité à "Use the Applicator" A0042210 "Use the Applicator settings" = No Un point de densité est étalonné et le coefficient d'absorption prédéfini de 7,7 mm2/g est utilisé pour calculer les valeurs de densité. Ici, il est également possible d'entrer un coefficient d'absorption si cette valeur spécifique à l'application est connue pour la mesure. "Use the Applicator settings" = Yes La valeur pour le taux d'impulsions "vide" du point de mesure est calculée dans l'outil Endress+Hauser Applicator 4), et entrée ici. Grâce à ce procédé breveté, le Gammapilot FMG50 peut calculer un coefficient d'absorption sur la base de la géométrie spécifique du point de mesure et ainsi étalonner la mesure de densité. Point d'étalonnage 1 de la densité : 4) 64 Endress+Hauser Applicator est disponible en ligne à l'adresse www.fr.endress.com Endress+Hauser Gammapilot FMG50 Mise en service 1. Le rayonnement est activé et le trajet du faisceau est rempli d'un produit de densité connue. Le point d'étalonnage doit être aussi proche que possible du point de fonctionnement de la mesure de densité. A0042212 L'étalonnage peut être exécuté en appuyant sur le bouton "Start calibration point 1". La mesure démarre alors automatiquement et se poursuit, au maximum, pendant la durée qui a été configurée pour le temps d'étalonnage. Cependant, le processus peut également être arrêté manuellement en appuyant sur le bouton "Stop calibration". L'étalonnage s'arrête automatiquement dès qu'un million d'impulsions ont été totalisées. Il est également possible de saisir directement le taux d'impulsions. Pour que le bouton "Next" de l'assistant soit activé, la valeur doit toutefois être modifiée par rapport à la valeur de départ, au moins temporairement. 2. Avec ce point d'étalonnage, la densité du produit est saisie dans le champ "Density value of calibration point". Cela permet d'établir la référence entre le taux d'impulsions déterminé et la densité du produit. Conseil : Il est recommandé de prélever un échantillon du produit pendant l'intégration et de déterminer sa densité ultérieurement (p. ex. en laboratoire). Conseil : Il n'est pas nécessaire d'activer le point de densité car celui-ci est activé automatiquement si un seul point existe. ATTENTION : Dans le mode de fonctionnement "Densité", il est essentiel d'affecter la valeur limite inférieure (4 mA) et la valeur limite supérieure (20 mA) de la sortie courant à la densité. Le message suivant s'affiche après un étalonnage réussi : A0042213 Endress+Hauser 65 Mise en service Gammapilot FMG50 Les réglages de la sortie courant sont ensuite effectués dans l'étape "Réglages de la sortie" Valeur d'interface Dans le Gammapilot FMG50, la mesure d'interface est effectuée en mesurant les différentes masses volumiques de deux produits, comme l'huile et l'eau. La mesure d'interface dans un étalonnage est donc très similaire à une mesure multipoint de la masse volumique avec deux valeurs d'étalonnage de la masse volumique. I Imax Imin rmin rmax r A0042211 I Taux d'impulsions ρ Masse volumique Imin Taux d'impulsions minimal ρmin Masse volumique minimale, huile Imax Taux d'impulsions maximal ρmax Masse volumique maximale, eau Une fois que les points d'étalonnage ont été entrés, le Gammapilot FMG50 calcule de luimême la couche d'interface en %. Ici, 0 % correspond à la masse volumique minimale et 100 % à la masse volumique maximale. Les réglages de la sortie courant sont ensuite effectués à l'étape "Réglages de la sortie" Longueur de trajet optique du faisceau La longueur du trajet du faisceau dans le produit à mesurer est spécifiée ici. A0042201 Exemples : Si le faisceau traverse la conduite à un angle de 90°, cette valeur correspond au diamètre interne de la conduite. Si le faisceau traverse la conduite à un angle de 30° afin d'augmenter la sensibilité de la mesure, la longueur du trajet du faisceau correspond à deux fois le diamètre interne de la conduite. L'unité de longueur peut être définie dans la section "Paramètres de mesure" 66 Endress+Hauser Gammapilot FMG50 Mise en service Étalonnage du produit d'interface 1 / 2 1. Le rayonnement est activé et le trajet du faisceau est recouvert : uniquement de produit 1 ou uniquement de produit 2 A0042215 L'étalonnage peut être exécuté en appuyant sur le bouton "Start interface 1st/2nd medium calibration". La mesure démarre alors automatiquement et se poursuit, au maximum, pendant la durée qui a été configurée pour le temps d'étalonnage. Cependant, le processus peut également être arrêté manuellement en appuyant sur le bouton "Stop calibration". L'étalonnage s'arrête automatiquement dès qu'un million d'impulsions ont été totalisées. Il est également possible de saisir directement le taux d'impulsions. Pour que le bouton "Next" de l'assistant soit activé, la valeur doit toutefois être modifiée par rapport à la valeur de départ, au moins temporairement. 2. Avec ce point d'étalonnage, la masse volumique du produit est saisie dans le champ "Density calibration value of 1st/2nd medium". Cela permet d'établir la référence entre le taux d'impulsions déterminé et la masse volumique du produit. Le champ "Calibration date of 1st/2nd medium interface" fournit à l'utilisateur des informations sur l'heure à laquelle la valeur d'étalonnage a été enregistrée. A0042216 Le message suivant s'affiche après un étalonnage réussi : A0042217 Les réglages de la sortie courant sont ensuite effectués à l'étape "Réglages de la sortie" Concentration Dans les mesures de concentration, la linéarisation définit la corrélation entre la densité mesurée et la concentration. Endress+Hauser 67 Mise en service Gammapilot FMG50 La mesure de la concentration est donc une mesure de la densité avec une linéarisation ultérieure. Le processus d'étalonnage est identique à celui de la mesure de la densité. La linéarisation est effectuée à la fin de l'étalonnage de la densité. Exemple : Prélevez les paires de valeurs nécessaires dans le diagramme. C (%) 50 40 30 20 10 0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 r (g/cm 3) A0042218 19 Exemple d'une courbe de linéarisation pour des mesures de concentration Linéarisation Conditions du tableau de linéarisation • Le tableau peut comprendre jusqu'à 32 paires "valeur de densité : concentration (%)" • Le tableau doit décroître de façon monotone • La première valeur du tableau doit correspondre à la valeur de densité minimale • La dernière valeur du tableau doit correspondre à la valeur de densité maximale 1. Effectuer l'étalonnage de densité 2. Effectuer la linéarisation A0042219 Les valeurs de linéarisation individuelles sont saisies via l'écran de saisie ou via un module de linéarisation séparé. Le tableau de linéarisation comprend jusqu'à 32 paires "valeur de densité : concentration (%)". 68 Endress+Hauser Gammapilot FMG50 Mise en service 3. Les valeurs du tableau peuvent être triées de manière monotone décroissante à l'aide de la fonction "Table mode -> Sort table". Edit table : l'index du point de linéarisation est saisi dans ce champ (1-32 points) Customer input value : entrer la densité du client Customer value : niveau en unité de longueur, unité de volume ou %. Activate table : : l'option "Enable" doit d'abord être sélectionnée avant que le tableau de linéarisation ne soit utilisé. Le tableau de linéarisation n'est pas utilisé tant que "Disable" est sélectionné. 4. Le tableau de linéarisation peut également être saisi manuellement dans le module de linéarisation. Pour ce faire, sélectionner le bouton "Linearization" : A0042194 Le taux d'impulsions normalisé et la valeur du client peuvent être saisis directement sous forme de tableau dans ce module. Le tableau de linéarisation doit être activé en sélectionnant "Activate table" = Enable Conseil : Si le réglage de la densité est déjà terminé dans l'assistant, il n'est plus affiché. Le mode de fonctionnement doit être temporairement réglé sur "Densité" dans l'assistant pour pouvoir effectuer à nouveau le réglage de la densité ou le réétalonnage. 5. L'étalonnage a été effectué avec succès. A0042220 6. Endress+Hauser Les réglages de la sortie courant sont ensuite effectués dans l'étape "Réglages de la sortie" 69 Mise en service Gammapilot FMG50 Concentration de produits radioactifs Pour la mesure de concentration de produits radioactifs (p. ex. : K40), le Gammapilot FMG50 requiert au moins deux autres points d'étalonnage en plus de l'étalonnage de fond : • Taux d'impulsions à forte concentration du produit radioactif • Taux d'impulsions à faible concentration du produit radioactif La linéarisation définit la corrélation entre le taux d'impulsions mesuré et la concentration du produit radioactif (0 à 100 %). Le Gammapilot FMG50 met à disposition de nombreux modes de linéarisation : • Affectation linéaire du taux d'impulsions à la concentration • Entrée d'un tableau de linéarisation quelconque adapté à l'application spécifique. • Le tableau de linéarisation peut comprendre jusqu'à 32 paires de valeurs "taux d'impulsions normalisé : concentration" • Le tableau de linéarisation doit être monotone croissant, c'est-à-dire que les paires de valeurs doivent toujours se composer d'une concentration élevée et d'un taux d'impulsions élevé. C (%) 100% 0% 0 1000 IN A0042221 20 70 Exemple d'une courbe de linéarisation pour des mesures de la concentration de produits radioactifs C IN Concentration de produits radioactifs Taux d'impulsions normalisé 1. Sélection du type de linéarisation (déjà sélectionné dans la section "Paramètres de mesure") Endress+Hauser Gammapilot FMG50 Mise en service 2. Sélection : commencer par une forte concentration ou une faible concentration du produit radioactif Démarrer l'étalonnage -> l'étalonnage peut être arrêté une fois que le taux d'impulsions s'est stabilisé. A0042222 3. Étalonnage avec forte concentration Appuyer sur le bouton "Calibration conc. self-rad. high" 4. Étalonnage avec faible concentration Appuyer sur le bouton "Calibration conc. self-rad. low" 5. La mesure démarre alors automatiquement et se poursuit, au maximum, pendant la durée qui a été configurée pour le temps d'étalonnage. Cependant, le processus peut également être arrêté manuellement en appuyant sur le bouton "Stop calibration". L'étalonnage s'arrête automatiquement dès qu'un million d'impulsions ont été totalisées. 6. Entrée pour chaque point d'étalonnage : entrer la concentration du produit dans les champs "Calibration conc. self-rad. high" et "Calibration conc. self-rad. low" Cela permet d'établir la référence entre le taux d'impulsions déterminé et la concentration du produit radioactif. CONSEIL : prélever un échantillon du produit pendant l'intégration et déterminer ensuite la concentration (p. ex. en laboratoire) 7. Si un tableau personnalisé a été sélectionné pour la linéarisation, l'écran de saisie suivant apparaît : A0042223 Endress+Hauser 71 Mise en service Gammapilot FMG50 La procédure varie en fonction du type de tableau sélectionné. • Pour le type de tableau "Taux d'impulsions normalisé" • Pour le type de tableau "Semi-automatique" Taux d'impulsions normalisé A0042183 N C I IN 1 100 2431 1000 2 92 1935 792 3 83 1283 519 4 65 642 250 5 35 231 77 6 0 46 0 Taux d'impulsions normalisé Noter que le taux d'impulsions normalisé est entré dans le tableau de linéarisation. Le taux d'impulsions normalisé n'est pas identique au taux d'impulsions réel mesuré. La relation entre ces deux variables est définie par la formule suivante : IN= (I - I0) / (IMAX - I0) x 1000 Avec : • I0 correspondant au taux d'impulsions minimum (p. ex. le taux d'impulsions pour l'étalonnage plein) • IMAX correspondant au taux d'impulsions maximum (p. ex. le taux d'impulsions pour l'étalonnage vide) • I : le taux d'impulsions mesuré • IN : le taux d'impulsions normalisé Le taux d'impulsions normalisé est utilisé parce qu'il est indépendant de l'activité de la source radioactive employée : • Pour L = 0 % (cuve vide), IN est toujours = 1000 • Pour L = 100 % (cuve pleine), IN est toujours = 0 Les valeurs de linéarisation individuelles peuvent être saisies via l'écran de saisie ou via un module de linéarisation séparé. Le tableau de linéarisation peut comprendre jusqu'à 32 paires de valeurs "taux d'impulsions normalisé : concentration". 72 Endress+Hauser Gammapilot FMG50 Mise en service Conditions du tableau de linéarisation • Le tableau peut comprendre jusqu'à 32 paires "concentration - valeur linéarisée". • Le tableau doit décroître de façon monotone • La première valeur du tableau doit correspondre à la concentration minimale • La dernière valeur du tableau doit correspondre à la concentration maximale Les valeurs du tableau peuvent être triées de manière monotone croissante à l'aide de la fonction "Table mode -> Sort table". Edit table : l'index du point de linéarisation est saisi dans ce champ (1-32 points) Customer input value : entrer le taux d'impulsions normalisé Customer value : concentration en %. Activate table : : l'option "Enable" doit d'abord être sélectionnée avant que le tableau de linéarisation ne soit utilisé. Le tableau de linéarisation n'est pas utilisé tant que "Disable" est sélectionné. Le tableau de linéarisation peut également être saisi manuellement dans le module de linéarisation. Pour ce faire, sélectionner le bouton "Linearization" : A0042194 Le taux d'impulsions normalisé et la valeur du client peuvent être saisis directement sous forme de tableau dans ce module. Le tableau de linéarisation doit être activé en sélectionnant "Activate table" -> "Enable" Endress+Hauser 73 Mise en service Gammapilot FMG50 Semi-automatique A0042195 Pendant la linéarisation semi-automatique, l'appareil mesure la concentration pour chaque point du tableau. La valeur linéarisée correspondante est entrée manuellement. Les valeurs de linéarisation individuelles sont saisies via l'écran de saisie. Le tableau de linéarisation peut comprendre jusqu'à 32 paires de valeurs "taux d'impulsions mesuré : concentration". Conditions du tableau de linéarisation • Le tableau peut comprendre jusqu'à 32 paires "concentration - valeur linéarisée". • Le tableau doit croître de façon monotone • La première valeur du tableau doit correspondre à la concentration minimale • La dernière valeur du tableau doit correspondre à la concentration maximale Les valeurs du tableau peuvent être triées de manière monotone croissante à l'aide de la fonction "Table mode -> Sort table". Edit table : l'index du point de linéarisation est saisi dans ce champ (1-32 points) Customer input value : taux d'impulsions mesuré pour le point de linéarisation Customer value : concentration en %. Activate table : : l'option "Enable" doit d'abord être sélectionnée avant que le tableau de linéarisation ne soit utilisé. Le tableau de linéarisation n'est pas utilisé tant que "Disable" est sélectionné. Pour enregistrer une nouvelle valeur d'entrée, appuyer sur le bouton "Start semi-automatic calibration". La mesure démarre alors automatiquement et se poursuit, au maximum, pendant la durée qui a été configurée pour le temps d'étalonnage. Cependant, le processus peut également être arrêté manuellement en appuyant sur le bouton "Stop calibration". L'étalonnage s'arrête automatiquement dès qu'un million d'impulsions ont été totalisées. Le temps restant pour l'étalonnage semi-automatique n'est pas affiché sur l'interface utilisateur. Le tableau de linéarisation doit être activé en sélectionnant "Activate table" -> "Enable" Utilisation du module de linéarisation avec des valeurs de linéarisation enregistrées de manière semi-automatique 74 Endress+Hauser Gammapilot FMG50 Mise en service Noter les points suivants en cas d'utilisation du module de linéarisation avec des tableaux de linéarisation enregistrés de manière semi-automatique : Le module suppose que les taux d'impulsions sont normalisés et passe automatiquement à des valeurs normalisées lors du calcul de la mesure interne, si le module est utilisé. Cela fausse l'affectation entre la valeur de sortie et la valeur mesurée. Si le module de linéarisation a été ouvert avec des courbes de linéarisation semi-automatiques, le mode du tableau doit être à nouveau réglé sur "semiautomatique". Remarque : la linéarisation peut calculer une valeur incorrecte si le mauvais mode de tableau est utilisé. Dans ce cas, la sortie courant fournira également une valeur mesurée incorrecte. Le message suivant s'affiche après un étalonnage réussi : A0042225 Les réglages de la sortie courant sont effectués après l'étalonnage du mode de fonctionnement à l'étape "Réglages de la sortie" Réglages de la sortie courant 1. Régler la valeur limite inférieure (4 mA) et la valeur limite supérieure (20 mA) de la sortie courant aux valeurs de valeur mesurée primaire souhaitées A0042226 Ces valeurs peuvent être utilisées pour une fonction de zoom ou pour inverser la valeur mesurée par rapport à la valeur du courant. 2. La gamme de contrôle de la sortie courant peut être modifiée A0042227 La gamme de mesure de la sortie courant peut être définie comme suit : Endress+Hauser 75 Mise en service Gammapilot FMG50 A0042228 Le comportement du courant de défaut peut être défini comme une alarme min. ou max. • L'alarme min. est définie avec < 3,6 mA • L'alarme max. est définie avec > 21,5 mA • Les deux conditions d'alarme sont garanties sur toute la gamme de température et sous l'influence des interférences CEM • Si le courant d'alarme max. a été sélectionné comme courant de défaut, la valeur du courant peut être ajustée entre 21,5 … 23 V Le réglage est effectué via le menu de configuration : Application -> Current output -> Failure current • Dans le cas des réglages d'alarme min., il se peut que l'énergie ne soit pas suffisante pour alimenter le rétroéclairage de l'écran et la fonction Bluetooth. Pour garantir la fonction de mesure, les fonctions de rétroéclairage de l'écran / Bluetooth peuvent être désactivées et réactivées dès que l'énergie d'alimentation est de nouveau suffisante. L'étalonnage du Gammapilot FMG50 est terminé. 7.2.5 Mode esclave Le mode esclave peut être utilisé si le taux d'impulsions brut mesuré doit être traité par une unité d'exploitation aval (p. ex. un contrôleur) et non par le Gammapilot FMG50. Dans ce mode de fonctionnement, le Gammapilot FMG50 transmet le taux d'impulsions brut en cnt/125 ms en tant que valeur primaire. Aucun autre réglage ne doit être effectué une fois que le "mode esclave" a été sélectionné. La mise en service est conclue immédiatement. A0042229 La sortie courant est affectée automatiquement de façon linéaire : • 4 mA = 0 cnt/125 ms • 20 mA = 1000 cnt/125 ms L'utilisation d'un Gamma Modulator FHG65 ne peut pas être configurée dans le mode de fonctionnement "esclave". Si l'utilisation d'un Gamma Modulator FHG65 est nécessaire, contacter le SAV Endress +Hauser. 76 Endress+Hauser Gammapilot FMG50 Mise en service 7.3 Mise en service via l'app SmartBlue 7.3.1 Configuration requise Exigences de l'appareil La mise en service via SmartBlue n'est possible que si l'appareil dispose d'un module Bluetooth. Exigences du système SmartBlue SmartBlue est disponible en téléchargement à partir du Google Play Store pour les appareils Android et à partir de l'iTunes Store pour les appareils iOS. • Appareils avec iOS : iPhone 4S ou plus à partir d'iOS9.0 ; iPad2 ou plus à partir d'iOS9.0 ; iPod Touch 5e génération ou plus à partir d'iOS9.0 • Appareils avec Android : À partir d'Android 4.4 KitKat et Bluetooth® 4.0 Mot de passe initial Le numéro de série de l'appareil sert de mot de passe initial pour l'établissement de la première connexion. Le numéro de série se trouve sur la plaque signalétique. 7.3.2 1. Application SmartBlue Scanner le QR code ou entrer "SmartBlue" dans le champ de recherche de l'App Store. A0039186 21 Lien de téléchargement 2. Démarrer SmartBlue. 3. Sélectionner l'appareil dans la liste des capteurs joignables affichée. 4. Entrer les données de connexion : Nom d'utilisateur : admin Mot de passe : numéro de série de l'appareil ou numéro ID de l'afficheur Bluetooth 5. Sélectionner les icônes pour plus d'informations. Pour la mise en service, voir la section "Assistant de mise en service" Changer le mot de passe après la première connexion ! Bluetooth n'est pas disponible sur tous les marchés. Tenir compte des agréments radiotechniques répertoriés dans le document SD02402F ou contacter Endress+Hauser. 7.3.3 Configuration via technologie sans fil Bluetooth® Exigences En option, uniquement pour les appareils avec un afficheur à fonctionnalité Bluetooth : caractéristique 030 "Affichage, configuration", option D "Segment affichage sans buttons + B Endress+Hauser 77 Mise en service Gammapilot FMG50 A0039243 22 Afficheur avec module Bluetooth Un symbole Bluetooth clignotant indique qu'une connexion Bluetooth est disponible La communication Bluetooth avec l'appareil est possible avec une tension d'alimentation d'au moins 14 V. Le rétroéclairage de l'afficheur est uniquement garanti avec une tension d'alimentation ≥ 16 V. La fonction de mesure est garantie à partir d'une tension aux bornes de 12 V; cependant, la communication Bluetooth avec l'appareil n'est pas possible avec ce niveau de tension. Si la tension d'alimentation disponible chute en dessous des seuils susmentionnés pendant le fonctionnement, le rétroéclairage s'éteint d'abord avant que la fonction Bluetooth ne soit désactivée, afin de garantir la fonction de mesure. Aucun message d'avertissement correspondant n'est affiché. Ces fonctions sont réactivées lorsqu'une alimentation suffisante est fournie. Si la tension d'alimentation disponible était déjà trop basse lorsque l'appareil a été démarré, ces fonctions ne sont pas activées ultérieurement. Configuration via l'app SmartBlue 1 2 3 A0038833 23 1 2 3 Configuration via l'app SmartBlue Unité d'alimentation de transmetteur Smartphone / tablette avec app SmartBlue Transmetteur avec module Bluetooth 7.4 Mise en service par configuration sur site L'appareil peut également être configuré sur site au moyen des touches. En cas de verrouillage de la configuration sur site au moyen du commutateur DIP, l'entrée de paramètres via l'interface de communication n'est pas possible. 78 Endress+Hauser Gammapilot FMG50 Mise en service 1 Zero/I off on SW Max Alarm Display 2 Span/II 43 A0039285 1 2 3 4 Touche de configuration pour étalonnage vide (fonction I) Touche de configuration pour étalonnage plein (fonction II) Commutateur DIP pour courant d'alarme (défini par software / alarme min.) Commutateur DIP pour le verrouillage et le déverrouillage de l'appareil de mesure • Empty calibration : appuyer sur la touche et la maintenir enfoncée pour l'étalonnage "vide" (I) > 3 s • Full calibration : appuyer sur la touche et la maintenir enfoncée pour l'étalonnage "plein" (II) > 3 s • Background calibration : appuyer simultanément sur la touche pour l'étalonnage "vide" (I) et la touche pour l'étalonnage "plein" (II) et les maintenir enfoncées > 3 s • Reset to factory defaults : appuyer simultanément sur la touche pour l'étalonnage "vide" (I) et la touche pour l'étalonnage "plein" (II) et les maintenir enfoncées > 12 s. La LED commence à clignoter. Lorsque le clignotement cesse, les réglages usine de l'appareil ont été rétablis. 7.4.1 Étalonnage de base du niveau Temps par étalonnage : 5 min ! 1. Reset Appuyer sur les deux touches > 12 s 2. Démarrer l'étalonnage de fond Appuyer sur les deux touches > 3 s La LED verte s'allume pendant une seconde et commence à clignoter à un intervalle de 2 s 3. Démarrer l'étalonnage "vide" Appuyer sur la touche "Zero / 1" > 3 s La LED verte s'allume pendant une seconde et commence à clignoter à un intervalle de 2 s Attendre 5 min jusqu'à ce que la LED verte cesse de clignoter 4. Démarrer l'étalonnage "plein" Appuyer sur la touche "Span / 2" > 3 s La LED verte s'allume pendant une seconde et commence à clignoter à un intervalle de 2 s Attendre 5 min jusqu'à ce que la LED verte cesse de clignoter Tous les étalonnages sont effacés lors de la réinitialisation ! 7.4.2 LED d'état et de mise en marche Une LED verte qui signale l'état et le retour d'information sur l'activation du bouton est présente sur l'électronique. Endress+Hauser 79 Mise en service Gammapilot FMG50 Comportement de la LED • La LED clignote une fois brièvement lorsque l'appareil de mesure est mis en marche • Lorsqu'une touche est actionnée, la LED clignote à titre de confirmation • Lorsqu'une réinitialisation est effectuée, la LED clignote tant que les deux touches sont enfoncées et que la réinitialisation n'est pas encore active (compte à rebours). La LED cesse de clignoter une fois que la réinitialisation est active. • La LED clignote lorsque l'étalonnage est en cours via la configuration sur site 7.5 Mise en service de la compensation de densité avec le RSG45 (calculateur gamma) Mesure de niveau : FMG50 avec Memograph M RSG45 et information de densité du gaz. Dans la cuve contenant le produit à mesurer, la phase gazeuse se trouve au-dessus du produit. La phase gazeuse absorbe également le rayonnement gamma au cours du process, mais à un degré bien moindre que le produit. Cette absorption est prise en compte dans les calculs et compensée lors de l'étalonnage. Une compensation de la mesure du niveau est toutefois recommandée dans les process où la densité du gaz fluctue. Ici, le signal de niveau est calculé avec la valeur variable de la densité du gaz et compensé. 7.5.1 Scénario 1 : compensation de la densité via la mesure de température et de pression La densité du gaz est calculée en fonction de la pression et de la température Configuration du système de mesure 4 5 6 1 7 2 3 A0043427 24 1 2 3 4 5 6 7 Exemple de connexion : RSG45 (scénario 1) FMG50 (niveau) Voie 2 HART (niveau) RSG45 Capteur de pression Capteur de température Voie 4 HART (température) Voie 3 HART (pression absolue) Connexion de voies HART du RSG45 Voie 2 : Mesure de niveau FMG50 80 Endress+Hauser Gammapilot FMG50 Mise en service Voie 3 : Mesure de pression absolue Voie 4 : Mesure de température Configuration du RSG45 Définition ou suppression des valeurs limites 1. Naviguer jusqu'aux valeurs limites : "Setup -> Extended setup -> Application -> Limit values" 2. Entrer les valeurs limites • FMG50 (mesure de densité), voie 1 • Cnts_density_min: taux d'impulsions (impulsions par seconde, cnt/s) du FMG50 (densité) aux conditions atmosphériques (environnement) • Atmos Density: densité atmosphérique (environnement) • Cnts_density_max: taux d'impulsions (impulsions par seconde, cnt/s) du FMG50 (densité) à la densité maximale du process • max_Pro_density: densité maximale du process • FMG50 (mesure de niveau), voie 2 • Cnts_Level_empty: taux d'impulsions (impulsions par seconde, cnt/s) au niveau 0 % • Cnts_Level_full: taux d'impulsions (impulsions par seconde, cnt/s) au niveau 100 % • Mesure de pression, voie 3 Atmos Pressure: pression atmosphérique (référence) • Mesure de température, voie 4 Atmos Temp: température de l'atmosphère (référence) Endress+Hauser 81 Mise en service Gammapilot FMG50 Configuration des fonctions mathématiques et du tableau de linéarisation Affichage sous forme de pourcentage 1. Dans le menu Expert, naviguer jusqu'au tableau de linéarisation : Expert → Application → Mathematics → Level → Linearization 2. Entrer des paires de valeurs dans le tableau de linéarisation. Une paire de valeurs se compose d'une valeur en pourcentage et du taux d'impulsions associé (impulsions par seconde, cnt/s). La valeur mesurée linéarisée est affichée sous forme de pourcentage. Le tableau de linéarisation comprend jusqu'à 32 paires de valeurs. Entrer autant de paires de valeurs que possible pour maximiser la précision. Configuration des capteurs et des voies Voie 2 : Mesure de niveau FMG50 (sortie HART) • PV : niveau (%) • SV : taux d'impulsions (impulsions par seconde, cnt/s) Voie 3 : Mesure de pression (sortie HART) PV : pression absolue (bar) Voie 4 : Mesure de température (sortie HART) PV : température (K) 82 Endress+Hauser Gammapilot FMG50 Mise en service 7.5.2 Scénario 2 : compensation de densité via mesure de densité du gaz FMG50 Configuration du système de mesure 2 5 3 1 4 A0043428 25 1 2 3 4 5 Exemple de connexion : RSG45 (scénario 2) FMG50 (niveau) FMG50 (densité) RSG45 Voie 2 HART (niveau) Voie 1 HART (densité) Connexion de voies HART du RSG45 Voie 1 : Mesure de densité FMG50 Voie 2 : Mesure de niveau FMG50 Configuration du RSG45 Définition ou suppression des valeurs limites Endress+Hauser 1. Naviguer jusqu'aux valeurs limites : "Setup -> Extended setup -> Application -> Limit values" 2. Entrer les valeurs limites 83 Mise en service Gammapilot FMG50 • FMG50 (mesure de densité), voie 1 • Cnts_density_min: taux d'impulsions (impulsions par seconde, cnt/s) du FMG50 (densité) aux conditions atmosphériques (environnement) • Atmos Density: densité atmosphérique (environnement) • Cnts_density_max: taux d'impulsions (impulsions par seconde, cnt/s) du FMG50 (densité) à la densité maximale du process • max_Pro_density: densité maximale du process • K-factor = ln (taux d'impulsionsvapeur / taux d'impulsionsatm) / (ρvapeur - ρatm) • FMG50 (mesure de niveau), voie 2 • Cnts_Level_empty: taux d'impulsions (impulsions par seconde, cnt/s) au niveau 0 % • Cnts_Level_full: taux d'impulsions (impulsions par seconde, cnt/s) au niveau 100 % Calculer le facteur K pendant la mise en service et l'entrer dans le RSG45. Configuration des fonctions mathématiques et du tableau de linéarisation Affichage sous forme de pourcentage 1. Dans le menu Expert, naviguer jusqu'au tableau de linéarisation : Expert → Application → Mathematics → Level → Linearization 2. Entrer des paires de valeurs dans le tableau de linéarisation. Une paire de valeurs se compose d'une valeur en pourcentage et du taux d'impulsions associé (impulsions par seconde, cnt/s). La valeur mesurée linéarisée est affichée sous forme de pourcentage. Le tableau de linéarisation comprend jusqu'à 32 paires de valeurs. Entrer autant de paires de valeurs que possible pour maximiser la précision. Configuration des capteurs et des voies Voie 1 : Mesure de densité FMG50 (sortie HART) • PV : densité (kg/m3) • SV : taux d'impulsions (impulsions par seconde, cnt/s) Voie 2 : Mesure de niveau FMG50 (sortie HART) • PV : niveau (%) • SV : taux d'impulsions (impulsions par seconde, cnt/s) 84 Endress+Hauser Gammapilot FMG50 Mise en service 7.6 Configuration et réglages via RIA15 Voir le manuel de mise en service du RIA15, BA01170K 7.7 Accès aux données - Sécurité 7.7.1 Verrouillage par mot de passe dans FieldCare / DeviceCare / Smartblue Le Gammapilot FMG50 peut être verrouillé et déverrouillé au moyen d'un mot de passe (voir le chapitre "Verrouillage du software") 7.7.2 Verrouillage du hardware Le Gammapilot FMG50 peut être verrouillé et déverrouillé au moyen d'un commutateur situé sur l'appareil principal. Le verrouillage du hardware peut uniquement être désactivé au moyen de l'appareil principal (actionner le commutateur). Il n'est pas possible de déverrouiller le hardware via l'interface de communication. 7.7.3 Technologie sans fil Bluetooth® (en option) La transmission du signal via la technologie sans fil Bluetooth® utilise une technique cryptographique testée par l'Institut Fraunhofer • Sans l'app SmartBlue, l'appareil n'est pas visible via la technologie sans fil Bluetooth®. • Une seule connexion point à point est établie entre un capteur et un smartphone ou une tablette. • L'interface sans fil Bluetooth® peut être désactivée via SmartBlue, FieldCare ou DeviceCare. • L'interface sans fil Bluetooth® peut être réactivée via FieldCare ou DeviceCare. • Il n'est pas possible de réactiver l'interface sans fil Bluetooth® via l'app SmartBlue. 7.7.4 Verrouillage du RIA15 Il est possible de verrouiller la configuration de l'appareil au moyen d'un code utilisateur à 4 chiffres Le manuel de mise en service du RIA15 contient des informations complémentaires 7.8 Aperçu du menu de configuration Une vue d'ensemble complète du menu de configuration est disponible dans la documentation "Description des paramètres de l'appareil". GP01141F Endress+Hauser 85 Diagnostic et suppression des défauts Gammapilot FMG50 8 Diagnostic et suppression des défauts 8.1 Messages d'erreur système 8.1.1 Signal d'erreur Les erreurs survenant pendant la mise en service ou le fonctionnement sont signalées de la manière suivante : • Symbole d'erreur, couleur de l'écran, code et description de l'erreur sur le module d'affichage et de configuration. • Sortie courant, adaptable : • MAX, 110 %, 22 mA • MIN, -10 %, 3,6 mA Réglage par défaut : MIN, -10 %, 3,6 mA Le courant d'alarme max. peut être configuré dans la gamme 21,5 … 23,0 mA. La valeur par défaut est 22,5 mA. 8.1.2 Types d'erreur • Pas d'erreur durant le fonctionnement : l'écran est allumé est vert • Alarme ou avertissement : l'écran est allumé en rouge • Alarme : le courant de sortie prend une valeur prédéfinie. Un message erreur est affiché • MAX, 110 %, 22 mA • MIN, -10 %, 3,8 mA • Avertissement : l'appareil continue à mesurer. Un message d'erreur est affiché (en alternance avec la valeur mesurée) L'indication de la présence d'une erreur par changement de la couleur de l'écran ne fonctionne que si la tension de fonctionnement atteint au moins 16 V 8.2 Erreurs d'étalonnage possibles Erreur Causes possibles Action corrective Taux d'impulsions trop faible lorsque la cuve est vide Source radioactive désactivée Activer la source radioactive au niveau du conteneur de source Orientation incorrecte du conteneur de la source Ajuster l'orientation de l'angle de rayonnement Dépôts dans la cuve Nettoyer la cuve ou Procéder à un réétalonnage (si les dépôts sont stables) Les éléments internes de la cuve Recommencer le calcul de l'activité et n'ont pas été pris en compte dans le changer de source radioactive si calcul de l'activité nécessaire La pression interne de la cuve n'a pas été prise en compte dans le calcul de l'activité Recommencer le calcul de l'activité et changer de source radioactive si nécessaire Pas de source radioactive dans le conteneur de source Charger la source radioactive Source radioactive trop faible Utiliser une source radioactive d'un niveau d'activité plus élevé En cas d'utilisation d'un modulateur Le modulateur n'est pas monté correctement Le modulateur n'est pas en service 86 Endress+Hauser Gammapilot FMG50 Diagnostic et suppression des défauts Erreur Causes possibles Action corrective Le rayonnement n'est pas réglé sur la modulation Taux d'impulsions trop élevé lorsque la cuve est vide Taux d'impulsions trop élevé lorsque la cuve est pleine En cas d'utilisation d'un collimateur Orientation incorrecte de la fenêtre d'entrée du rayonnement Activité trop élevée Atténuer le rayonnement, p. ex. en montant une plaque d'acier devant le conteneur de source ; ou remplacer la source radioactive. Des sources externes de rayonnement peuvent être présentes (p. ex. en raison de la gammagraphie) Les blinder si possible et répéter l'étalonnage sans la source externe de rayonnement. Des sources externes de rayonnement peuvent être présentes (p. ex. en raison de la gammagraphie) Les blinder si possible et répéter l'étalonnage sans la source externe de rayonnement. 8.3 Événement de diagnostic 8.3.1 Événement de diagnostic dans l'outil de configuration Si un événement de diagnostic s'est produit dans l'appareil, le signal d'état apparaît en haut à gauche dans la barre d'état de l'outil de configuration avec le symbole correspondant pour le comportement en cas d'événement selon NAMUR NE 107 : • Défaut (F) • Test fonction (C) • En dehors de la spécification (S) • Maintenance nécessaire (M) • Pas d'erreur durant le fonctionnement : l'écran est allumé est vert • Alarme ou avertissement : l'écran est allumé en rouge Accès aux mesures correctives ‣ Aller jusqu'au menu Diagnostic Dans le paramètre Diagnostic actuel, l'événement de diagnostic est affiché avec le texte de l'événement 8.3.2 Numéro de diagnostic Liste des événements de diagnostic dans l'outil de configuration Texte court Mesures correctives Signal d'état [au départ usine] Comportement du diagnostic [au départ usine] Diagnostic du capteur Endress+Hauser 007 Capteur défectueux Remplacer l'électronique du capteur F Alarm 008 Capteur défectueux 1. Redémarrer appareil 2. Contacter service après-vente F Alarm 062 Connexion capteur défectueuse Vérifier le raccordement capteur F Alarm 064 Taux d'impulsions hors gamme 1. Vérifier conditions process 2. Vérifier conditions environnementales 3. Remplacer capteur C Warning 87 Diagnostic et suppression des défauts Numéro de diagnostic 082 Gammapilot FMG50 Texte court Stockage données incohérent Mesures correctives Signal d'état [au départ usine] Comportement du diagnostic [au départ usine] 1. Contrôler les connexions des modules 2. Contacter le service technique F Alarm Diagnostic de l'électronique 242 Firmware incompatible 1. Contrôler Software F Alarm 252 Module incompatible 1. Vérifier si le correct module électronique est branché 2. Remplacer le module électronique F Alarm 270 Electronique principale en panne Remplacer électronique principale F Alarm 272 Electronique principale défectueuse 1. Redémarrer appareil 2. Contacter service après-vente F Alarm 273 Electronique principale en panne 1. Opération d'urgence via afficheur 2. Changer électronique principale F Alarm 282 Stockage données incohérent 1. Redémarrer appareil 2. Contacter service après-vente F Alarm 283 Contenu mémoire inconsistant 1. Transférer données ou RAZ capteur 2. Contactez SAV F Alarm 287 Contenu mémoire inconsistant 1. Redémarrer appareil 2. Contacter service après-vente M Warning 311 Défaut électronique Maintenance requise! 1. Ne pas resetter 2. Contacter Service M Warning Diagnostic de la configuration 88 410 Echec transfert de données 1. Vérifier liaison 2. Réessayer le transfert de données F Alarm 412 Traitement du téléchargement Download en cours, veuillez patienter C Warning 431 Réglage requis Carry out trim C Warning 434 Horloge temps réel défectueuse Remplacer l'électronique du capteur C Alarm 435 Linéarisation défectueuse Contrôler tableau de linéarisation F Alarm 436 Date/heure incorrecte Vérifier réglage date et heure M Alarm 437 Configuration incompatible 1. Redémarrer appareil 2. Contacter service après-vente F Alarm 438 Set données différent 1. Contrôler fichier données M 2. Contrôler configuration 3. Up/download de la nvelle config Warning 440 Capteur non étalonné Calibrer l'appareil F Alarm 441 Sortie courant hors plage 1. Vérifier process 2. Vérifier réglages sortie courant S Warning 484 Simulation mode défaut actif Désactiver simulation C Alarm 490 Simulation sortie Désactiver simulation C Warning Endress+Hauser Gammapilot FMG50 Diagnostic et suppression des défauts Numéro de diagnostic Texte court Mesures correctives Signal d'état [au départ usine] Comportement du diagnostic [au départ usine] 491 Simulation sortie courant 1 actif Désactiver simulation C Warning 495 Simulation diagnostique Désactiver simulation évènement actif C Warning 538 Configuration Sensor Unit invalide 1. Vérifier la configuration du capteur 2. Vérifier la configuration de l'appareil M Alarm 544 Etalonnage de fond pas fait Fond non étalonné C Warning 586 Étalonnage actif Enregistrement taux d'impulsions M Alarm 593 Simulation impulsions active Désactiver simulation C Warning Diagnostic du process 1) 801 Tension d'alimentation trop faible Tension d'alimentation trop faible, augmenter tension d'alimentation F Alarm 802 Tension d'alimentation trop élevée Diminuer la tension d'alimentation S Warning 803 Courant de boucle 1. Vérifier le câblage 2. Remplacer l'électronique M Warning 805 Courant de boucle 1. Vérifier le câblage 2. Remplacer l'électronique F Alarm 825 Température de fonctionnement 1. Vérifier température ambiante 2. Vérifier température process S Warning 826 Capteur température hors gamme 1. Vérifier température ambiante 2. Vérifier température process S Warning 927 Surexposition reconnue Veuillez vérifier la source C Alarm 955 Gammagraphie détectée Gammagraphie détectée C Warning 1) 956 Evaluation courbe plateau M Warning Enregistrement courbe plateau Le comportement de diagnostic peut être modifié. Numéro de diagnostic C064 : L'erreur peut être déclenchée par trop ou trop peu de rayonnement. Contacter le SAV Endress+Hauser avant de remplacer l'appareil. Numéro de diagnostic F825 : Le comportement du diagnostic peut être soit une alarme, soit un avertissement, selon la version du capteur. • Dans le cas de scintillateurs NaI (Tl), le comportement du diagnostic est toujours un avertissement : • si la température de +80 °C est dépassée par excès • si la température de –40 °C est dépassée par défaut • Dans le cas de scintillateurs PVT, le comportement du diagnostic est le suivant : • Alarme : si la température de +65 °C est dépassée par excès Endress+Hauser 89 Diagnostic et suppression des défauts Gammapilot FMG50 • Avertissement : si la température de +60 °C est dépassée par excès ou la température de –40 °C est dépassée par défaut • Dans le cas de scintillateurs PVT (HT), le comportement du diagnostic est le suivant : • Alarme : si la température de –25 °C est dépassée par défaut • Avertissement : si la température de +80 °C est dépassée par excès ou la température de –20 °C est dépassée par défaut Numéro de diagnostic 955 : Le comportement du diagnostic peut être modifié. Voir la section 8.6 "Gammagraphie". 8.3.3 Affichage des événements de diagnostic Diagnostic actuel Le paramètre Diagnostic actuel est disponible dans le menu avec un horodateur. Dernier diagnostic Le paramètre Dernier diagnostic est disponible dans le menu avec un horodateur. Journal d'événements Les événements sont enregistrés dans ce journal des événements. Navigation Menu "Diagnostic" → Journal d'événements 8.4 Événement de diagnostic dans le RIA15 Les événements de diagnostic ne s'affichent pas directement sur le RIA15. Le défaut F911 apparaît directement sur l'afficheur RIA15 uniquement en cas d'alarme. Affichage d'un événement de diagnostic sur le RIA15 1. Aller à : DIAG/TERR 2. Appuyer sur 3. Appuyer sur 4. Appuyer sur 5. Appuyer 3 fois sur 6. Appuyer sur L'événement de diagnostic de l'appareil de terrain apparaît sur l'afficheur RIA15. Le type d'événement de diagnostic (F, M, C, S) + le code de l'ID de maintenance s'affichent, p. ex. : F124 - pour F270 (électronique principale défectueuse) et ID de maintenance 124 (défaut ROM sur carte mère). 8.5 Gammagraphie 8.5.1 Principes de base Cette fonction permet de détecter les rayonnements parasites qui interrompent la mesure. Le but de la détection de gammagraphie consiste à reconnaître les rayonnements parasites typiques survenant lors des contrôles de matériaux non destructifs dans le système. Sans la détection de gammagraphie, ces rayonnements parasites réduiraient la valeur mesurée (jusqu'à 0 % ou ρmin). En revanche, avec la détection de gammagraphie, la valeur mesurée 90 Endress+Hauser Gammapilot FMG50 Diagnostic et suppression des défauts prend dans ce cas une valeur définie (courant d'alarme ou maintien de la dernière valeur mesurée). A B 1 A0040223 26 1 Influence de la gammagraphie sur les mesures radiométriques Rayonnement parasite 8.5.2 Réaction au rayonnement de gammagraphie détecté Si le seuil "Gammagraphy limit" défini pour la détection de gammagraphie est atteint, la sortie de l'appareil prend une valeur définie par l'utilisateur (paramètre Gammagraphy detection). En outre, un avertissement est émis. Après écoulement d'une durée maximale définie par l'utilisateur (paramètre Hold time), un courant d'alarme est fourni et un événement est affiché (sélectionnable au moyen du paramètre Gammagraphy detection). La détection de gammagraphie est également disponible avec modulation du rayonnement. Si l'option Heartbeat est disponible, le nombre d'événements de gammagraphie détectés et leur durée totale sont indiqués dans le rapport Heartbeat Verification. 8.5.3 Seuils de détection de gammagraphie et comportement en cas de rayonnement excessif La détection de gammagraphie est active dans la plage de rayonnement admissible de l'appareil, c'est-à-dire jusqu'à ≤65 000 cnt/s. La précision de mesure de l'appareil étant garantie dans cette plage, celui-ci est prêt à reprendre les mesures dès que l'événement de gammagraphie prend fin. Au-delà de la plage de rayonnement admissible, une alarme de rayonnement excessif est émise au bout de 1 s (numéro de diagnostic 927), indépendamment des réglages de la détection de gammagraphie. Pendant l'alarme de rayonnement excessif, la sortie courant est toujours réglée sur le courant de défaut. Afin de protéger le photomultiplicateur, l'alimentation haute tension du tube est désactivée pendant que l'alarme de rayonnement est active, et réactivée par cycles pour contrôler l'intensité du rayonnement. La durée de désactivation du tube est de 60 s. La fin d'une phase de rayonnement excessif peut donc être détectée au plus tôt après écoulement de 60 s. La tension d'alimentation est rajustée lorsque le rayonnement excessif disparaît. Par conséquent, environ 30 s s'écoulent en plus de la durée de désactivation avant que le signal du capteur ne quitte l'état d'alarme. Grâce à la désactivation cyclique de l'alimentation haute tension, le rayonnement excessif peut persister sur une durée quelconque sans affecter la durée de vie du photomultiplicateur ou de l'appareil dans son entier. Endress+Hauser 91 Diagnostic et suppression des défauts 8.5.4 Gammapilot FMG50 Réglages de gammagraphie La détection de gammagraphie peut être configurée sous : Application -> Sensor -> Gammagraphy detection 8.5.5 Paramètre Gammagraphy detection Ce paramètre permet d'activer et de désactiver la détection de gammagraphie. En supplément, il est possible de définir la classe d'événements selon NE107 Gammagraphy detection -> Off La détection de gammagraphie est désactivée. En cas d'événement de gammagraphie, la sortie courant indiquera la valeur mesurée -10 % (3,8 mA). Gammagraphy detection -> Alarm La détection de gammagraphie est activée. En cas d'événement de gammagraphie, la sortie courant passera sur le courant de défaut (3,6 mA ou ≥ 21,5 mA, selon la configuration du courant d'alarme). Gammagraphy detection -> Warning La détection de gammagraphie est activée. La sortie courant est maintenue à la dernière valeur mesurée valide avant détection du rayonnement de gammagraphie. 8.5.6 Paramètre Gammagraphy hold time Ce paramètre permet de définir la durée de maintien de la valeur mesurée en cas de détection d'un rayonnement de gammagraphie. Après écoulement de cette durée, la sortie courant prend la valeur définie avec le paramètre Gammagraphy detection. La durée de maintien doit être légèrement plus longue que la durée maximale d'une mesure par gammagraphie. Une alarme est émise si le taux d'impulsions maximal est toujours dépassé à la fin de la durée de maintien. Les événements sont seulement ajoutés à la liste des événements une fois la durée de maintien écoulée LAVERTISSEMENT ‣ Les changements de la valeur mesurée ne sont pas détectés pendant la durée de maintien. Dans un circuit de protection de sécurité, la durée de maintien sélectionnée peut être supérieure à la durée de sécurité process admissible 92 Endress+Hauser Gammapilot FMG50 Diagnostic et suppression des défauts 8.5.7 Paramètre Gammagraphy limit Les rayonnements de gammagraphie sont détectés si le taux d'impulsions au niveau du détecteur dépasse le seuil maximal de gammagraphie. Cette valeur est déterminée au moyen du taux d'impulsions maximal provenant de l'étalonnage (généralement, la valeur de fin d'échelle) et du réglage de sensibilité à la gammagraphie. 8.5.8 Paramètre Gammagraphy sensitivity La valeur de sensibilité appropriée dépend en grande partie des conditions de process et des conditions ambiantes. Par conséquent, il n'existe pas de règle générale s'appliquant au réglage de la valeur de sensibilité. Les principes suivants peuvent toutefois servir de points de repère : • Entrer une valeur faible (entre 1 et 3) pour les produits homogènes à surface plane et calme. Le degré de détection des rayonnements de gammagraphie est alors élevé. • Entrer une valeur élevée (entre 3 et 7) pour les produits non homogènes et à surface agitée car sinon, l'appareil prendra les variations aléatoires du taux d'impulsions pour un événement de gammagraphie. Si l'appareil signale occasionnellement un événement de gammagraphie alors qu'il n'y a aucun rayonnement de gammagraphie, il est recommandé d'augmenter légèrement la valeur. Inversement, cette valeur doit être réduite si l'appareil n'a pas détecté pas un rayonnement de gammagraphie. 8.6 Réétalonnage de la masse volumique pour un étalonnage multipoint 8.6.1 Principes de base Un réétalonnage de la mesure peut être nécessaire si les conditions de mesure ont changé, p. ex. en cas d'accumulation de dépôts sur la conduite. Le coefficient d'absorption µ de l'étalonnage original est maintenu mais le taux d'impulsions de référence I0 est déterminé à nouveau, ce qui entraîne un décalage de la fonction de linéarisation globale. I r A0042150 27 I ρ Endress+Hauser Décalage de linéarisation Taux d'impulsions (impulsions par seconde, cnt/s) Masse volumique 93 Diagnostic et suppression des défauts 8.6.2 1. Gammapilot FMG50 Réétalonnage de la masse volumique pour un étalonnage multipoint Dans le menu de configuration, changer le type d'étalonnage de option Calibration multi-points sur option Calibration en 1 point Application → Capteur → Réglages densité → Type étalonnage ou linéarisation A0042151 2. Après avoir changé le type d'étalonnage en étalonnage en un point, exécuter l'étalonnage en un point à l'aide de l'assistant de mise en service. Ne changer le type d'étalonnage que dans le menu de configuration. Si le type d'étalonnage est modifié dans l'assistant de mise en service, le coefficient d'absorption existant de l'étalonnage actuel est remplacé par la valeur par défaut. 7,7 mm2/g. Cela nécessiterait un réétalonnage complet du point de mesure. Dans ce cas, la valeur µ peut être prélevée manuellement dans la documentation de mise en service et saisie à la place de la valeur par défaut. 8.7 Horloge temps réel et compensation de la décroissance 8.7.1 Principes de base Pour la compensation de la décroissance, le Gammapilot FMG50 contient une horloge temps réel qui est généralement alimentée par la tension aux bornes. Cette horloge est sauvegardée par une pile pour pallier les interruptions de tension. La pile doit avoir une capacité restante suffisante pour que l'horloge fonctionne correctement et continue à indiquer la date exacte en cas de coupure de courant. La pile se décharge pendant la durée de vie de l'appareil. Le processus dépend de la température : l'autodécharge est plus rapide à des températures ambiantes élevées. Pour limiter l'autodécharge, ne pas stocker les appareils à des températures élevées pendant une période prolongée 8.7.2 Réglage de l'horloge temps réel La pile peut uniquement être remplacée par le SAV Endress+Hauser 94 Endress+Hauser Gammapilot FMG50 Diagnostic et suppression des défauts Réglage de l'heure 1. Application → Capteur → Sensor Trim Gamma A0042154 2. L'heure de l'horloge de l'appareil d'exploitation (PC connecté ou appareil Bluetooth) est réglée en appuyant sur l'élément "Set system time". Réglage de l'horloge à l'état de livraison : temps universel coordonné (UTC). LAVERTISSEMENT ‣ Si une heure incorrecte est définie, cela fausse le résultat de la compensation de la décroissance. Cela pourrait entraîner une défaillance dangereuse qui ne peut pas être diagnostiquée dans l'appareil. 8.8 Comportement en cas de tension aux bornes faible 8.8.1 Principes de base Si la tension aux bornes est faible, le niveau d'énergie disponible peut ne pas suffire à rendre toutes les fonctions de l'appareil disponibles. Pour garantir une fonction de mesure fiable, les mesures suivantes sont prises en fonction de l'énergie disponible : • Pour les appareils avec afficheur (en option) : le rétroéclairage de l'afficheur et la fonction Bluetooth sont désactivés • Pour les appareils sans afficheur : l'énergie totale disponible est toujours disponible pour le capteur Si l'énergie ne suffit pas à garantir de manière fiable la fonction de mesure, une alarme F801 "Increase supply voltage" est émise et la fonction du capteur est désactivée. 8.9 Endress+Hauser Historique 95 Diagnostic et suppression des défauts 8.9.1 Gammapilot FMG50 Versions du firmware Version de firmware • 01.00.00 • Software initial • Valable à partir du : 31 août 2019 • 01.00.01 • Fonctions SIL certifiées • Rétroéclairage de l'afficheur disponible • Valable à partir du : 10 février 2020 • 01.00.02 • Certifié pour la sécurité antidébordement selon la loi allemande sur les ressources en eau (WHG) • Amélioration du comportement en cas de rayonnement excessif • Comportement modifié de l'afficheur en cas d'alimentation faible (le rétroéclairage de l'afficheur et la fonction Bluetooth sont réactivés lorsqu'une alimentation suffisante est de nouveau disponible) • Les erreurs sont désormais affichées sur l'afficheur, pondérées en fonction de leur pertinence et non plus en fonction du moment où elles se produisent • Les assistants pour la fonctionnalité Heartbeat Verification et le test de fonctionnement périodique SIL sont désormais également disponibles via Bluetooth (mise à jour de l'app SmartBlue requise) • Corrections de bogues • Valable à partir du : 1er mars 2021 • 01.00.03 Version OEM spécifique au client, non disponible publiquement • 01.00.04 • Comportement en cas d'absence de rayonnement de fond terrestre amélioré • La mise en service initiale est désormais possible via l'afficheur de process RIA15 • Corrections de bogues • Valable à partir du : 25 février 2022 • 01.00.05 • Amélioration de l'alarme de rayonnement excessif pour conduite vide pendant les mesures de masse volumique • Restauration de l'HistoROM pour rétablir les réglages usine possible pour le SAV Endress+Hauser • Corrections de bogues • Valable à partir du : 1er juillet 2022 • 01.00.06 • Correction d'erreurs dans la commande haute tension • Valable à partir du : 15 septembre 2023 • 01.00.07 Version OEM spécifique au client, non disponible publiquement • 01.00.08 • Certifié pour la sécurité antidébordement selon la loi allemande sur les ressources en eau (WHG) • Version de firmware minimale requise pour la version de hardware de capteur 01.01.01 ou plus récente LAVERTISSEMENT ‣ Les appareils avec la caractéristique 590, option LD "Système de sécurité antidébordement WHG (loi allemande sur les ressources en eau)" ne peuvent être utilisés qu'avec la version de firmware 01.00.02 ou 01.00.08. 96 Endress+Hauser Gammapilot FMG50 Diagnostic et suppression des défauts AVIS ‣ La version de firmware 01.00.08 est recommandée. La version de firmware peut être commandée explicitement via la structure du produit. De cette façon, il est possible de garantir la compatibilité de la version du firmware avec une intégration système existante ou prévue. Endress+Hauser 97 Maintenance et réparation Gammapilot FMG50 9 Maintenance et réparation 9.1 Nettoyage Lors du nettoyage extérieur, veiller à toujours utiliser des produits de nettoyage qui n'attaquent pas la surface du boîtier et les joints. 9.2 Réparation 9.2.1 Concept de réparation Selon le concept de réparation Endress+Hauser, les appareils sont construits de façon modulaire et les réparations peuvent être effectuées par le SAV Endress+Hauser ou par des clients spécialement formés. Les pièces de rechange sont disponibles par kits avec les instructions de remplacement correspondantes. Pour plus d'informations sur le service et les pièces de rechange, contacter le SAV Endress +Hauser. 9.2.2 Réparations des appareils avec certificat Ex Lors de réparation d'appareils avec certificat Ex, tenir compte également des points suivants : • Seul un personnel spécialisé ou le SAV Endress+Hauser est autorisé à effectuer des réparations sur des appareils certifiés Ex. • Il faut obligatoirement respecter les normes et les directives nationales en vigueur, ainsi que les Conseils de sécurité (XA) et les certificats. • Seules des pièces de rechange provenant d'Endress+Hauser doivent être utilisées. • Seuls les collaborateurs des ateliers SAV Endress+Hauser sont autorisés à transformer un appareil certifié en une autre version certifiée. • Documenter les réparations Ex et les modifications Ex. Consulter les informations figurant dans le "Manuel de sécurité fonctionnelle" pour les appareils SIL 9.3 Remplacement LATTENTION Un upload/download de données est interdit si l'appareil est utilisé pour des applications de sécurité. ‣ Après remplacement d'un appareil complet ou d'un module électronique, les paramètres peuvent de nouveau être téléchargés dans l'appareil via l'interface de communication. Pour cela, les données doivent être téléchargées au préalable sur un ordinateur au moyen du logiciel "FieldCare/DeviceCare". 9.3.1 Mesure de niveau et détection de seuil Les mesures peuvent reprendre sans nouvel étalonnage. Cependant, les valeurs d'étalonnage doivent être vérifiées au plus vite car la position de montage peut avoir changé légèrement. 9.3.2 Mesure de densité et de concentration Un nouvel étalonnage est nécessaire après le remplacement. 98 Endress+Hauser Gammapilot FMG50 Maintenance et réparation 9.3.3 HistoROM Un nouvel étalonnage de l'appareil n'est pas nécessaire après le remplacement de l'afficheur ou de l'électronique du transmetteur. Les paramètres sont enregistrés dans l'HistoROM. Après remplacement de l'électronique du transmetteur, retirer l'HistoROM et l'insérer dans la pièce de rechange neuve. Contacter le SAV Endress+Hauser si l'HistoROM a été perdue ou est défectueuse. 9.4 Pièces de rechange Entrer le numéro de série dans W@M Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer). Toutes les pièces de rechange de l'appareil y sont listées avec leur référence de commande et peuvent être commandées. Le cas échéant, on y trouve également les instructions de montage à télécharger. Numéro de série : • Se trouve sur la plaque signalétique de l'appareil et de la pièce de rechange. • Peut être visualisé via le paramètre "Numéro série" dans le sous-menu "Information appareil". 9.5 Retour de matériel En cas de réparation, étalonnage en usine, erreur de livraison ou de commande, l'appareil de mesure doit être retourné. En tant qu'entreprise certifié ISO et sur la base de directives légales, Endress+Hauser est tenu de traiter d'une certaine manière les produits retournés ayant été en contact avec des substances de process. Pour garantir un retour sûr, rapide et dans les règles de l'art, consulter les procédures et conditions générales pour le retour d'appareils sur le site web Endress+Hauser sous http://www.endress.com/support/return-material 9.6 Mise au rebut Si la directive 2012/19/UE sur les déchets d'équipements électriques et électroniques (DEEE) l'exige, nos produits sont marqués du symbole représenté afin de réduire la mise au rebut des DEEE comme déchets municipaux non triés. Ces produits ne doivent pas être mis au rebut comme déchets municipaux non triés et peuvent être retournés à Endress+Hauser pour une mise au rebut aux conditions stipulées dans nos conditions générales de vente ou comme convenu individuellement. 9.6.1 Mise au rebut des piles • L'utilisateur final est tenu par la loi de retourner les piles usagées. • L'utilisateur final peut retourner gratuitement à Endress+Hauser les piles usagées ou les ensembles électroniques contenant ces piles. Endress+Hauser 99 Maintenance et réparation Gammapilot FMG50 9.6.2 Élimination des appareils avec cristal NaI (Tl) LATTENTION Danger pour la santé en cas d'inhalation ou d'ingestion ! Le Gammapilot avec cristal NaI (Tl) contient de l'iodure de sodium (thallium) qui est dangereux en cas d'inhalation ou d'ingestion. ‣ Consulter immédiatement un médecin après inhalation ou ingestion. ‣ Si le revêtement de cristal NaI (Tl) n'est pas présent ou est défectueux, porter un équipement de protection individuelle lors de la manipulation de la substance. LATTENTION Substance dangereuse pour le milieu aquatique ! Le Gammapilot à cristal NaI (Tl) contient de l'iodure de sodium (thallium) qui est très toxique pour les organismes aquatiques. Le produit ne doit pas être éliminé avec les déchets domestiques ou parvenir dans le système de collecte des eaux usées. ‣ Éliminer le produit uniquement par l'intermédiaire d'une société de traitement des déchets officiellement agréée. 9.7 Coordonnées Endress+Hauser Les coordonnées sont disponibles à l'adresse www.endress.com/worldwide ou auprès de l'agence commerciale Endress+Hauser. 100 Endress+Hauser Gammapilot FMG50 Accessoires 10 Accessoires 10.1 Commubox FXA195 HART Pour communication HART à sécurité intrinsèque avec FieldCare / DeviceCare via l'interface USB. Pour plus de détails, se reporter à TI00404F 10.2 Field Xpert SFX350, SFX370, SMT70 Terminal portable industrie compact, flexible et robuste pour la configuration à distance et l'interrogation des valeurs mesurées d'appareils HART. Pour plus de détails, se reporter à BA01202S TI01114S Endress+Hauser 101 Accessoires Gammapilot FMG50 10.3 Dispositif de montage (pour la mesure et la détection de niveau) 10.3.1 Montage de l'étrier de fixation La dimension de référence A est utilisée pour définir l'emplacement de montage de l'étrier de fixation en fonction de la gamme de mesure. A B A0040283 28 A: A: B: A définit la distance entre la bride de l'appareil et le début de la gamme de mesure. La distance A dépend du matériau du scintillateur (PVT ou Nal). PVT, distance : 172 mm (6,77 in) Nal, distance : 180 mm (7,09 in) Position et longueur de la gamme de mesure 10.3.2 Instructions de montage Maintenir la plus grande distance possible entre les colliers de montage A0039103 29 102 Aperçu du montage, avec colliers de montage et étrier de fixation Endress+Hauser Gammapilot FMG50 Accessoires Dimensions Dimensions du collier de montage 5 mm 6 Nm A0042084 30 Aperçu du collier de montage Serrer les vis avec le couple requis. 20 (0.79) C B øA 30 (1.18) A0040029 31 Dimensions du collier de montage (sur l'appareil) Tube de l'électronique : • Diamètre A : 95 mm (3,74 in) • Distance B : 178 mm (7,00 in) • Distance C : 140 mm (5,51 in) Tube détecteur : • Diamètre A : 80 mm (3,15 in) • Distance B : 171 mm (6,73 in) • Distance C : 126 mm (4,96 in) Endress+Hauser 103 Accessoires Gammapilot FMG50 Dimensions du collier de montage (du côté conduite) 88 (3.46) B øA 106 (4.17) 56 (2.2) A0040266 øA B 40 … 65 mm (1,57 … 2,56 in) 80 … 101 mm (3,15 … 3,98 in) Dimensions de l'étrier de fixation 175 (6.89) 160 (6.3) 30 (1.18) 20 (0.79) 88 (3.46) 30 (1.18) 135 (5.31) 153 (6.02) A0040030 32 104 Étrier de fixation Endress+Hauser Gammapilot FMG50 Accessoires 10.3.3 Options de montage LATTENTION Lors du montage de l'appareil, tenir compte des points suivants ‣ Le dispositif de montage doit être installé de manière à supporter le poids du Gammapilot FMG50 dans toutes les conditions du process. ‣ Quatre étriers doivent être utilisés pour les longueurs de mesure supérieures ou égales à 1 600 mm (63 in). Pour faciliter le montage et la mise en service, l'appareil peut être configuré et ‣ commandé avec un support additionnel (commander la caractéristique 620, option Q4 : "Étrier de fixation"). ‣ Serrer les vis avec le couple requis. Le tube détecteur de l'appareil peut être endommagé si le couple est dépassé. Autorisé Non recommandé, respecter les instructions de montage A B D 2 2 1 1 1 C E 2 3 A0037727 A B C D E 1 2 3 Montage vertical sur des conduites verticales (mesure de niveau) Montage horizontal sur des conduites horizontales (détection de niveau) Montage horizontal (voir instructions de montage) Montage horizontal sur des conduites verticales Montage vertical sur des conduites horizontales (voir instructions de montage Dispositif de fixation pour diamètre de conduite 80 mm (3,15 in) Dispositif de fixation pour diamètre de conduite 95 mm (3,74 in) Étrier de fixation Instructions pour montage horizontal (voir figure C) : la conduite doit être montée par le client. Il est important de s'assurer que la force de serrage de montage est suffisante pour empêcher l'appareil de glisser. Les dimensions sont indiquées dans la section "Dimensions du collier de montage". Instructions de montage pour montage vertical (voir figure E) : l'utilisation de l'étrier de fixation n'est pas possible avec cette orientation. S'il est nécessaire d'installer l'appareil avec le compartiment de raccordement vers le bas, le client doit prendre des mesures de construction appropriées pour exclure tout risque de chute de l'appareil. 10.4 Dispositif de fixation pour mesure de densité FHG51 10.4.1 FHG51-A#1 Pour tubes avec diamètre 50 … 200 mm (2 … 8 in). SD02543F Endress+Hauser 105 Accessoires Gammapilot FMG50 10.4.2 FHG51-A#1PA Pour tubes avec diamètre 50 … 200 mm (2 … 8 in) et cage de protection. SD02533F 10.4.3 FHG51-B#1 Pour tubes avec diamètre 200 … 420 mm (8 … 16,5 in). SD02544F 10.4.4 FHG51-B#1PB Pour tubes avec diamètre 200 … 420 mm (8 … 16,5 in) et cage de protection. SD02534F 10.4.5 FHG51-E#1 Pour tubes avec diamètre 48 … 77 mm (1,89 … 3,03 in) et FQG60. SD02557F 10.4.6 FHG51-F#1 Pour tubes avec diamètre 80 … 273 mm (3,15 … 10,75 in) et FQG60. SD02558F 10.5 Collimateur (côté capteur) pour Gammapilot FMG50 10.5.1 Utilisation conforme Le collimateur peut être utilisé pour augmenter la précision de mesure. Le collimateur réduit les rayonnements parasites (dus p. ex. à la gammagraphie ou à un rayonnement diffusé) et le rayonnement de fond au niveau du détecteur. Il ne laisse passer jusqu'au détecteur Gammapilot FMG50 que le rayonnement gamma venant de la direction de la source radioactive utile, et assure un blindage fiable contre les rayonnements parasites ambiants. Le collimateur se compose d'une enveloppe de plomb qui protège efficacement sur toute la gamme de mesure du Gammapilot FMG50 sensible aux rayonnements. L'enveloppe de plomb est dotée d'une ouverture sur le côté et convient au rayonnement latéral du Gammapilot FMG50 avec le scintillateur version NaI (Tl) 2". Pour les applications avec un rayonnement frontal ou d'autres versions de scintillateur, contacter Endress+Hauser 10.5.2 Informations complémentaires Des informations complémentaires sont disponibles dans : SD02822F 106 Endress+Hauser Gammapilot FMG50 Accessoires 10.6 Afficheur de process RIA15 55.5 (2.19) 81.5 (3.21) 106.5 (4.19) 131 (5.16) mm (in) A0017722 33 Dimensions du RIA15 en boîtier de terrain, unité de mesure : mm (in) L'afficheur séparé RIA15 peut être commandé avec l'appareil. • Option PE "Afficheur séparé RIA15, zone non Ex, boîtier de terrain alu" • Option PF "Afficheur séparé RIA15, zone Ex, boîtier de terrain alu" Matériau du boîtier de terrain : alu D'autres versions de boîtier sont disponibles via la structure du produit RIA15. Disponible également comme accessoire, pour plus de détails, voir Information technique TI01043K et manuel de mise en service BA01170K 24 (0.94) 54 (2.13) 8.1 (0.32) Résistance de communication HART 22 (0.87) 10.6.1 31 (1.22) A0020858 34 Dimensions de la résistance de communication HART, unité de mesure : mm (in) Une résistance de communication est nécessaire pour la communication HART. Si elle n'est pas déjà présente (p. ex. dans l'alimentation RMA42, RN221N, RNS221, ...), elle peut être commandée avec l'appareil via la structure du produit, caractéristique 620 "Accessoires fournis" : option R6 "Résistance de communication HART Ex / non Ex". 10.7 Memograph M RSG45 10.7.1 Mesure de niveau : FMG50 avec Memograph M RSG45 Conditions nécessitant plusieurs FMG50 : • Grandes gammes de mesure • Géométrie de cuve spéciale Endress+Hauser 107 Accessoires Gammapilot FMG50 Il est possible d'interconnecter et d'alimenter plusieurs FMG50 (maximum 20) via un seul Memograph M RSG45. Les fréquences d'impulsions (imp./s) des différents FMG50 sont additionnées et linéarisées, ce qui donne le niveau total. Pour permettre l'application, les réglages doivent être effectués sur chaque appareil FMG50. De cette manière, le niveau réel dans la cuve peut être déterminé sur toutes les zones de cascade prévues. Tandis que le calcul est le même pour tous les FMG50 au sein de la cascade, les constantes pour chaque FMG50 varient et doivent rester éditables. Le mode cascade requiert au moins 2 FMG50 qui communiquent avec le RSG45 via la voie HART. Éviter tout chevauchement entre les différentes gammes de mesure, car cela peut fausser les résultats de mesure. Les appareils peuvent se chevaucher, à condition que cela n'affecte pas les gammes de mesure. 3 1 4 5 2 6 A0044427 35 1 2 3 4 5 6 Schéma de raccordement : pour trois FMG50 (jusqu'à 20 FMG50) raccordés à un RSG45 RSG45 Algorithme : addition des différentes fréquences d'impulsions (SV_1 + SV_2 + SV_3) puis linéarisation Signal HART FMG50 (1), PV_1 : niveau, SV_1 : fréquence des impulsions (imp./s) Signal HART FMG50 (2), PV_2 : niveau, SV_2 fréquence des impulsions (imp./s) Signal HART FMG50 (3), PV_3 : niveau, SV_3 : fréquence des impulsions (imp./s) Signal de sortie global 10.7.2 Informations complémentaires Voir manuel de mise en service RSG45 : BA01338R Voir manuel de mise en service FMG50 : BA01966F 10.8 Capot de protection climatique pour boîtier à compartiment double, aluminium • Matériau : inox 316L • Référence : 71438303 108 Endress+Hauser Gammapilot FMG50 Accessoires 228.9 (9.01) 136.4 (5.37) 92.5 (3.64) 135 (5.31) 73.5 (2.89) !65 (2.5 102.5 (4.04) 170.5 (6.71) 6) 81 (3.19) 103 (4.06) A0039231 36 Endress+Hauser Capot de protection climatique pour boîtier à compartiment double, aluminium. Unité de mesure mm (in) 109 Accessoires Gammapilot FMG50 10.9 Écran thermique pour Gammapilot FMG50 A0041149 37 Exemple d'écran thermique pour Gammapilot FMG50 Pour plus d'informations, voir : SD02472F 110 Endress+Hauser Gammapilot FMG50 Caractéristiques techniques 11 Caractéristiques techniques 11.1 Caractéristiques techniques supplémentaires Pour plus de caractéristiques techniques, voir "Information technique FMG50" 11.2 Documentation complémentaire La documentation complémentaire est disponible sur les pages individuelles des produits sur www.endress.com. • Information technique • Manuel "Description des fonctions de l'appareil" • Manuel de sécurité fonctionnelle : • Documentation spéciale "Heartbeat Verification + Monitoring" 11.2.1 Modulateur FHG65 BA00373F 11.2.2 Conteneur de source FQG60 TI00445F 11.2.3 Conteneur de source FQG61, FQG62 TI00435F 11.2.4 Conteneur de source FQG63 TI00446F 11.2.5 Conteneur de source FQG66 TI01171F BA01327F 11.2.6 Dispositif de fixation FHG51 SD02533F (dispositif de fixation pour mesure de masse volumique avec cage de protection) SD02534F (dispositif de fixation pour mesure de masse volumique avec cage de protection) SD02543F (dispositif de fixation pour mesure de masse volumique) SD02544F (dispositif de fixation pour mesure de masse volumique) 11.2.7 Dispositif de montage pour Gammapilot FMG50 SD02454F Endress+Hauser 111 Caractéristiques techniques Gammapilot FMG50 11.2.8 Écran thermique pour Gammapilot FMG50 SD02472F 11.2.9 Capot de protection climatique pour boîtier à compartiment double SD02424F 11.2.10 Afficheur Bluetooth® VU101 SD02402F 11.2.11 Afficheur de process RIA15 TI01043K 11.2.12 Memograph M, RSG45 TI01180R 11.2.13 Collimateur (côté capteur) pour Gammapilot FMG50 En préparation 112 Endress+Hauser Gammapilot FMG50 Certificats et agréments 12 Certificats et agréments La disponibilité des agréments et des certificats peut être vérifiée tous les jours via le Configurateur de produit. 12.1 Sécurité fonctionnelle SIL 2/3 selon IEC 61508, voir : "Manuel de sécurité fonctionnelle" FY01007F 12.2 Heartbeat Monitoring + Verification Heartbeat Technology offre une fonctionnalité de diagnostic grâce à l'autosurveillance continue, à la transmission de variables mesurées supplémentaires à un système de Condition Monitoring et à la vérification in situ des appareils de mesure dans l'application. Documentation spéciale "Heartbeat Monitoring + Verification" SD02414F 12.3 Agrément Ex Les certificats Ex disponibles sont indiqués dans les informations de commande. Respecter les Conseils de sécurité (XA) et les Dessins de contrôle (ZD) associés. 12.3.1 Smartphones et tablettes antidéflagrants Seuls des appareils mobiles avec certificat Ex peuvent être utilisés en zone explosible. 12.4 Autres normes et directives • IEC 60529 Indices de protection du boîtier (code IP) • IEC 61010 Consignes de sécurité pour les appareils électriques de mesure, de commande, de régulation et de laboratoire • IEC 61326 Émissivité (équipement de classe B), immunité aux interférences (Annexe A – domaine industriel) • IEC 61508 Sécurité fonctionnelle des systèmes électriques/électroniques/électroniques programmables relatifs à la sécurité • NAMUR Groupement de normes pour la technique de mesure et de régulation dans l'industrie chimique 12.5 Certificats Les certificats sont disponibles via le configurateur de produit : www.fr.endress.com/fr/instrumentation-terrain-sur-mesure/filtres-categories-appareilsterrain Choisir Niveau -> Radiométrique ->Gammapilot FMG50 Endress+Hauser 113 Certificats et agréments Gammapilot FMG50 12.6 Marquage CE Le système de mesure remplit les exigences légales des directives UE. Endress+Hauser confirme que l'appareil a passé les tests avec succès en apposant le marquage CE. 12.7 EAC Agrément pour EAC 12.8 Sécurité antidébordement WHG (Loi allemande sur la protection des eaux de surface) pour la détection de seuil 114 Endress+Hauser *71671478* 71671478 www.addresses.endress.com ">
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Caractéristiques clés
- Mesure et détection sans contact
- Convient pour les mesures de niveau, de densité et de concentration
- Certifié pour les applications SIL 2/3
- Configuration via HART
- Nombreuses fonctions d'optimisation du point de mesure
Questions fréquemment posées
Le Gammapilot FMG50 est conçu pour la détection et la mesure de niveau, de masse volumique et de concentration sans contact.
Oui, le Gammapilot FMG50 est certifié selon IEC 61508 pour l'utilisation comme dispositif de sécurité jusqu'à SIL 2/3.
Le Gammapilot FMG50 peut être configuré via HART.