Endres+Hauser BA iTHERM MultiSens Bundle TMS31 Multipoint thermometer Mode d'emploi

BA01955T/14/FR/02.24-00
71675120
2024-04-30
Products
Solutions
Manuel de mise en service
iTHERM MultiSens Bundle
TMS31
Capteur de température
multipoint
Solution de profilage de la température TC/RTD par
contact direct avec câble métallique flexible pour les
applications de silos et de réservoirs de stockage
Services
iTHERM MultiSens Bundle TMS31 Capteur de température multipoint
Sommaire
Sommaire
1
Informations relatives au
document . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
9
Réparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Pièces de rechange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Services Endress+Hauser . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Retour de matériel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
1.1
1.2
1.3
1.4
Fonction du document . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Symboles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Documentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Marques déposées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
2
Consignes de sécurité de base . . . . . . . 7
10
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
Exigences imposées au personnel . . . . . . . . . . . 7
Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Sécurité au travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Sécurité de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . 8
Sécurité du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3
Description du produit . . . . . . . . . . . . . . 9
3.1
Architecture du système . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4
Réception des marchandises et
identification du produit . . . . . . . . . . . 11
4.1
4.2
4.3
Réception des marchandises . . . . . . . . . . . . . . 11
Identification du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Stockage et transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
5
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
5.1
5.2
5.3
Conditions de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Montage de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Contrôle du montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
6
Raccordement électrique . . . . . . . . . . . 18
6.1
6.2
6.3
6.6
6.7
6.8
Raccordement de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . 18
Type de raccordement capteur RTD . . . . . . . . . 19
Type de raccordement capteur thermocouple
(TC) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Raccordement des câbles de capteur . . . . . . . . 22
Raccordement de l'alimentation et du câble
de signal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Blindage et mise à la terre . . . . . . . . . . . . . . . 24
Garantir l'indice de protection . . . . . . . . . . . . . 24
Contrôle du raccordement . . . . . . . . . . . . . . . 24
7
Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
7.1
7.2
7.3
Préparatifs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Contrôle du fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . 26
Mise sous tension de l'appareil . . . . . . . . . . . . 28
8
Diagnostic et suppression des
défauts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
8.1
Suppression générale des défauts . . . . . . . . . . 28
6.4
6.5
Endress+Hauser
10.1 Accessoires spécifiques à l'appareil . . . . . . . . . 31
10.2 Accessoires spécifiques à la communication . . 32
10.3 Produits système . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
11
Caractéristiques techniques . . . . . . . . 34
11.1
11.2
11.3
11.4
11.5
11.6
11.7
Entrée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Sortie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Performances . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Environnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Construction mécanique . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Certificats et agréments . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Documentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
3
Informations relatives au document
iTHERM MultiSens Bundle TMS31 Capteur de température multipoint
1
Informations relatives au document
1.1
Fonction du document
Le présent manuel de mise en service contient toutes les informations nécessaires aux
différentes phases du cycle de vie de l'appareil : de l'identification du produit, de la
réception et du stockage, au montage, au raccordement, à la configuration et à la mise en
service, jusqu'à la suppression des défauts, à la maintenance et à la mise au rebut.
1.2
Symboles
1.2.1
Symboles d'avertissement
DANGER
Ce symbole signale une situation dangereuse. Si cette situation n'est pas évitée, cela
entraînera des blessures graves ou mortelles.
AVERTISSEMENT
Ce symbole signale une situation potentiellement dangereuse. Si cette situation n'est pas
évitée, cela peut entraîner des blessures graves ou mortelles.
ATTENTION
Ce symbole signale une situation potentiellement dangereuse. Si cette situation n'est pas
évitée, cela peut entraîner des blessures mineures ou moyennes.
AVIS
Ce symbole signale une situation potentiellement dangereuse. Si cette situation n'est pas
évitée, le produit ou un objet situé à proximité peut être endommagé.
1.2.2
Symboles électriques
Symbole
Signification
Courant continu
Courant alternatif
Courant continu et alternatif
Borne de terre
Une borne qui, du point de vue de l'utilisateur, est reliée à un système de mise à la
terre.
Borne de compensation de potentiel (PE : terre de protection)
Les bornes de terre doivent être raccordées à la terre avant de réaliser d'autres
raccordements.
Les bornes de terre se trouvent à l'intérieur et à l'extérieur de l'appareil :
• Borne de terre interne : la compensation de potentiel est raccordée au réseau
d'alimentation électrique.
• Borne de terre externe : l'appareil est raccordé au système de mise à la terre de
l'installation.
1.2.3
Symbole
Symboles pour les types d'informations
Signification
Autorisé
Procédures, process ou actions autorisés.
À préférer
Procédures, process ou actions à préférer.
4
Endress+Hauser
iTHERM MultiSens Bundle TMS31 Capteur de température multipoint
Symbole
Informations relatives au document
Signification
Interdit
Procédures, process ou actions interdits.
Conseil
Identifie la présence d'informations complémentaires.
Renvoi à la documentation
Renvoi à la page
Renvoi à la figure
,
,
…
Étapes de manipulation
Résultat d'une étape
Aide en cas de problème
Contrôle visuel
1.3
Documentation
Pour une vue d'ensemble du champ d'application de la documentation technique
associée, voir ci-dessous :
• Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer) : entrer le numéro de série figurant
sur la plaque signalétique
• Endress+Hauser Operations App : entrer le numéro de série figurant sur la plaque
signalétique ou scanner le code matriciel figurant sur la plaque signalétique.
La documentation suivante peut être disponible en fonction de la version de l'appareil
commandée :
Type de document
But et contenu du document
Information technique (TI)
Aide à la planification pour l'appareil
Le document fournit toutes les caractéristiques techniques relatives à
l'appareil et donne un aperçu des accessoires et autres produits qui
peuvent être commandés pour l'appareil.
Instructions condensées (KA)
Prise en main rapide
Les instructions condensées fournissent toutes les informations
essentielles, de la réception des marchandises à la première mise en
service.
Manuel de mise en service (BA)
Document de référence
Le présent manuel de mise en service contient toutes les informations
nécessaires aux différentes phases du cycle de vie de l'appareil : de
l'identification du produit, de la réception et du stockage, au montage, au
raccordement, au fonctionnement et à la mise en service, jusqu'à la
suppression des défauts, à la maintenance et à la mise au rebut.
Description des paramètres de
l'appareil (GP)
Ouvrage de référence pour les paramètres
Ce document contient des explications détaillées sur chaque paramètre.
La description s'adresse à ceux qui travaillent avec l'appareil tout au long
de son cycle de vie et effectuent des configurations spécifiques.
Conseils de sécurité (XA)
En fonction de l'agrément, des consignes de sécurité pour les équipements
électriques en zone explosible sont également fournies avec l'appareil. Les
Conseils de sécurité font partie intégrante du manuel de mise en service.
informations relatives aux Conseils de sécurité (XA) applicables
 Des
à l'appareil figurent sur la plaque signalétique.
Documentation complémentaire
spécifique à l'appareil (SD/FY)
Endress+Hauser
Toujours respecter scrupuleusement les instructions figurant dans la
documentation complémentaire correspondante. La documentation
complémentaire fait partie intégrante de la documentation de l'appareil.
5
Informations relatives au document
1.4
iTHERM MultiSens Bundle TMS31 Capteur de température multipoint
Marques déposées
• FOUNDATION™ Fieldbus
Marque déposée de la Fieldbus Foundation, Austin, Texas, USA
• HART®
Marque déposée du HART® FieldComm Group
• PROFIBUS®
Marque déposée de la PROFIBUS Nutzerorganisation e.V. (Organisation des utilisateurs
Profibus), Karlsruhe – Allemagne
6
Endress+Hauser
iTHERM MultiSens Bundle TMS31 Capteur de température multipoint
2
Consignes de sécurité de base
Consignes de sécurité de base
Les instructions et procédures fournies dans le manuel de mise en service peuvent
nécessiter des mesures de précaution spéciales pour assurer la sécurité du personnel qui
les met en œuvre. Les informations susceptibles de poser des problèmes de sécurité sont
repérées au moyen de pictogrammes et de symboles de sécurité. Avant d'effectuer une
opération précédée de pictogrammes et de symboles, se référer aux messages de sécurité.
Bien que les informations fournies dans ce manuel nous paraissent précises, elles ne
constituent en aucun cas une garantie de résultats satisfaisants. Ces informations ne
sauraient être considérées comme une forme de garantie, explicite ou implicite, en matière
de performances. Le fabricant se réserve le droit de modifier et/ou d'améliorer sans préavis
la construction et les spécifications du produit.
2.1
Exigences imposées au personnel
Le personnel chargé du montage, de la mise en service, du diagnostic et la maintenance
doit remplir les conditions suivantes :
‣ Les spécialistes formés et qualifiés doivent avoir une qualification pertinente pour cette
fonction et cette tâche spécifiques
‣ Sont autorisés par le propriétaire/l'exploitant de l'installation
‣ Connaissent les réglementations nationales/locales
‣ Avant de commencer les travaux, le personnel spécialisé doit avoir lu et compris les
instructions figurant dans le manuel de mise en service et la documentation
complémentaire, ainsi que dans les certificats (selon l'application)
‣ Suivre les instructions et respecter les conditions de base
Le personnel opérateur doit remplir les conditions suivantes :
‣ Sont instruits et autorisés par le propriétaire/l'exploitant de l'installation en fonction
des exigences de la tâche
‣ Doivent suivre les instructions figurant dans le présent manuel de mise en service
2.2
Utilisation conforme
Le produit est conçu pour la mesure du profil de température à l'intérieur d'une cuve, d'un
silo ou autre système de stockage, par mise en œuvre de technologies RTD ou de
thermocouples.
Le fabricant décline toute responsabilité pour les dommages résultant d'une utilisation
inappropriée ou non conforme.
Le produit a été conçu sur la base des conditions suivantes :
Condition
Description
Pression interne
Les joints, raccords filetés et éléments d'étanchéité ont été fabriqués de manière
adaptée à la pression maximale admissible dans la cuve de stockage.
Température de process
Les matériaux utilisés ont été choisis sur la base des températures minimum et
maximum de fonctionnement et de dimensionnement. La dilatation thermique
a été prise en compte afin d'éviter des contraintes intrinsèques et d'assurer une
bonne intégration de l'appareil dans l'installation. La fixation des éléments
sensibles de l'appareil sur des pièces internes requiert un soin particulier.
Matériau stocké
Les dimensions et le choix des matériaux permettent de réduire :
la corrosion généralisée et locale.
Endress+Hauser
Fatigue
Les charges cycliques durant le fonctionnement ont été prises en compte.
Vibrations
Le capteur multipoint n'est pas soumis à des vibrations durant le
fonctionnement normal. Le système de câble peut compenser d'éventuelles
vibrations externes transmises par un autre appareil à proximité du capteur
multipoint.
7
Consignes de sécurité de base
iTHERM MultiSens Bundle TMS31 Capteur de température multipoint
Condition
Description
Stress mécanique
Dans toutes les conditions de fonctionnement de l'installation, il est garanti que
les contraintes maximales s'exerçant sur l'appareil de mesure ne dépasseront
pas le seuil de contraintes du matériau.
Environnement externe
La boîte de jonction (avec et sans transmetteurs pour tête de sonde), les câbles,
les presse-étoupe et autres pièces de raccordement choisis sont compatibles
avec les gammes de température externe admissibles.
2.3
Sécurité au travail
Lors des travaux sur et avec l'appareil :
‣ Porter l'équipement de protection individuelle requis conformément aux
réglementations nationales.
2.4
Sécurité de fonctionnement
Risque de blessure !
‣ Ne faire fonctionner l'appareil que s'il est en bon état technique, exempt d'erreurs et de
défauts.
‣ L'exploitant est responsable du fonctionnement sans défaut de l'appareil.
Transformations de l'appareil
Les transformations effectuées sur l'appareil sans l'accord du fabricant ne sont pas
autorisées et peuvent entraîner des dangers imprévisibles :
‣ Si des transformations sont malgré tout nécessaires, consulter au préalable le fabricant.
Réparation
Afin de garantir la sécurité et la fiabilité de fonctionnement :
‣ N'effectuer la réparation de l'appareil que dans la mesure où elle est expressément
autorisée.
‣ Respecter les prescriptions nationales relatives à la réparation d'un appareil électrique.
‣ Utiliser exclusivement des pièces de rechange d'origine et des accessoires du fabricant.
Zone explosible
Pour éviter tout danger pour les personnes ou l'installation lorsque l'appareil est utilisé en
zone explosible (par ex. protection contre les risques d'explosion) :
‣ Vérifier à l'aide de la plaque signalétique si l'appareil commandé peut être utilisé pour
l'usage prévu dans la zone explosible.
‣ Respecter les consignes figurant dans la documentation complémentaire séparée, qui
fait partie intégrante du présent manuel.
2.5
Sécurité du produit
Le présent appareil a été construit et testé d'après l'état actuel de la technique et les bonnes
pratiques d'ingénierie, et a quitté nos locaux en parfait état.
Il répond aux normes générales de sécurité et aux exigences légales. Il est également
conforme aux directives de l'UE énumérées dans la déclaration UE de conformité spécifique
à l'appareil. Le fabricant le confirme en apposant la marque CE sur l'appareil.
8
Endress+Hauser
iTHERM MultiSens Bundle TMS31 Capteur de température multipoint
Description du produit
3
Description du produit
3.1
Architecture du système
Le capteur de température multipoint fait partie d'une gamme de produits modulaires pour
la détection de température multipoint avec une construction où les sous-modules et
composants peuvent être gérés individuellement pour faciliter la maintenance et la
commande de pièces de rechange.
La version capteur de température seul est constituée de nombreux composants :
• Capteurs de température
• Câble en inox
• Poids de stabilisation
• Raccord process
• Tube prolongateur (voir ci-dessous pour une description plus détaillée)
En général, l'instrument mesure le profil de température dans l'environnement de process
au moyen de nombreux capteurs enroulés autour d'un câble, raccordés à un raccord process
adapté qui assure un bon niveau d'étanchéité.
Les protocoles de communication de sortie disponibles sont les suivants : sortie analogique
4 … 20 mA, HART®, PROFIBUS® PA, FOUNDATION Fieldbus™. Dans le cas du Memograph
M RSG45 : Ethernet TCP/IP, Modbus (TCP) USB-B (serveur web, etc.) USB-A (clé USB,
sauvegarde de données, lecteur de codes à barres, imprimante, etc.) carte SD pour la
sauvegarde de données PROFINET, EtherNet/IP, PROFIBUS DP RS232/RS485 (Modbus
RTU). À l'autre extrémité, les câbles prolongateurs sont câblés dans la boîte de jonction qui
peut être intégrée à l'appareil ou installée à distance en option.
Construction
1
12
13
2b
2a
3
4
5
6
7
8
9
9
10
11
A0038296
1
Endress+Hauser
Construction du MultiSens Bundle avec châssis ouvert et protection à gauche, tube prolongateur au
centre et construction du MultiSens Bundle avec support de toit à droite.
9
Description du produit
iTHERM MultiSens Bundle TMS31 Capteur de température multipoint
Description et options disponibles
1 : Tête
Boîte de jonction avec couvercle rabattable pour le raccordement
électrique. Elle comprend les composants tels que les bornes
électriques, les transmetteurs et les presse-étoupe.
• 316/316L
• Aluminium
• Autres matériaux sur demande
2a : Châssis support ouvert
Support modulaire réglable pour toutes les boîtes de jonction
disponibles ; assure l'inspection du câble prolongateur.
304
2b : Extension du tube
Tube de châssis modulaire réglable pour toutes les boîtes de jonction
disponibles.
316/316L
3 : Raccord à compression
Étanchéité fiable entre le process et l'environnement externe. Pour
un grand nombre de concentrations de fluides de process et de
combinaisons température-pression.
316L
4 : Capteur de température
Thermocouple en version mise à la terre ou non mise à la terre ou
RTD (Pt100 à fil enroulé).
5 : Raccord process
Bride selon les normes internationales, ou conçue selon des
exigences de process spécifiques.
6 : Œillet
Pour le levage de l'appareil pour faciliter la manipulation lors de
l'installation.
316
7 : Genouillère
10
Raccord entre le câble et le raccord process.
316
8 : Ogives
Guide d'insertion pour le positionnement correct de l'élément
sensible de mesure.
316/316L
9 : Câble
Câble métallique
316
10 : Filetage à sertir
Connexion d'extrémité filetée sans sertissage.
316
11 : Poids
Poids pour maintenir le câble précontraint et en position droite
pendant le fonctionnement (p. ex. remplissage du réservoir).
316/316L
12 : Boulon en U
Dispositif suspendu pour connecter le capteur multipoint au toit du
silo.
Matériau A4 selon DIN ISO 3506
13 : Tube prolongateur
Tube prolongateur pour suspension du capteur multipoint.
316/316L
Endress+Hauser
iTHERM MultiSens Bundle TMS31 Capteur de température multipoint
Réception des marchandises et identification du produit
4
Réception des marchandises et identification
du produit
4.1
Réception des marchandises
Dès réception de la livraison :
1.
Vérifier que l'emballage n'est pas endommagé.
 Signaler immédiatement tout dommage au fabricant.
Ne pas installer des composants endommagés.
2.
Vérifier le contenu de la livraison à l'aide du bordereau de livraison.
3.
Comparer les données sur la plaque signalétique avec les spécifications de commande
sur le bordereau de livraison.
4.
Vérifier la documentation technique et tous les autres documents nécessaires, p. ex.
certificats, pour s'assurer qu'ils sont complets.
Si l'une des conditions n'est pas remplie, contacter le fabricant.
4.2
Identification du produit
L'appareil peut être identifié de la manière suivante :
• Spécifications de la plaque signalétique
• Entrer le numéro de série figurant sur la plaque signalétique dans le Device Viewer
(www.endress.com/deviceviewer) : toutes les données relatives à l'appareil et un aperçu
de la documentation technique fournie avec lui sont alors affichés.
• Entrer le numéro de série figurant sur la plaque signalétique dans l'Endress+Hauser
Operations App ou scanner le code matriciel 2D (QR code) sur la plaque signalétique avec
l'Endress+Hauser Operations App : toutes les informations sur l'appareil et la
documentation technique s'y rapportant sont affichées.
4.2.1
Plaque signalétique
L'appareil livré est-il l'appareil correct ?
La plaque signalétique fournit les informations suivantes sur l'appareil :
• Identification du fabricant, désignation de l'appareil
• Référence de commande
• Référence de commande étendue
• Numéro de série
• Nom de repère (TAG) (en option)
• Valeurs techniques, p. ex. tension d'alimentation, consommation de courant,
température ambiante, données spécifiques à la communication (en option)
• Indice de protection
• Agréments avec symboles
• Référence aux Conseils de sécurité (XA) (en option)
‣ Comparer les informations sur la plaque signalétique avec la commande.
4.2.2
Endress+Hauser
Nom et adresse du fabricant
Nom du fabricant :
Endress+Hauser Wetzer GmbH + Co. KG
Adresse du fabricant :
Obere Wank 1, D-87484 Nesselwang ou www.endress.com
11
Réception des marchandises et identification du produit
iTHERM MultiSens Bundle TMS31 Capteur de température multipoint
4.3
Stockage et transport
Boîte de jonction
Avec transmetteur pour tête de sonde
–40 … +95 °C (–40 … +203 °F)
Avec transmetteur pour rail profilé
–40 … +95 °C (–40 … +203 °F)
4.3.1
Humidité
Condensation selon IEC 60068-2-33 :
• Transmetteur pour tête de sonde : admissible
• Transmetteur pour rail profilé : non admissible
Humidité relative maximale : 95% selon IEC 60068-2-30
Emballer l'appareil pour le stockage et le transport de manière à ce qu'il soit protégé de
manière fiable contre les chocs et les influences extérieures. L'emballage d'origine
assure une protection optimale.
Éviter les influences environnementales suivantes pendant le stockage :
• Ensoleillement direct
• Proximité d'objets chauds
• Vibrations mécaniques
• Produits agressifs
12
Endress+Hauser
iTHERM MultiSens Bundle TMS31 Capteur de température multipoint
5
Montage
5.1
Conditions de montage
Montage
LAVERTISSEMENT
Le non-respect de ces instructions de montage peut entraîner des blessures graves
voire mortelles
‣ Veiller à ce que seul le personnel qualifié procède au montage.
LAVERTISSEMENT
Les explosions peuvent provoquer des blessures graves voire mortelles
‣ Ne pas retirer le couvercle de la boîte de jonction en zone explosible lorsque le circuit
est sous tension.
‣ Avant de raccorder des dispositifs électriques et électroniques supplémentaires en zone
explosible, s'assurer que les appareils dans la boucle ont été installés conformément aux
règles de câblage à sécurité intrinsèque ou non incendiaire.
‣ Vérifier que l'atmosphère de fonctionnement des transmetteurs soit conforme aux
certifications pertinentes en matière de zones explosibles.
‣ Tous les couvercles et les composants filetés doivent être complètement fixés pour
répondre aux exigences de protection contre les explosions.
LAVERTISSEMENT
Les fuites de process peuvent entraîner des blessures graves voire mortelles
‣ Ne pas desserrer les pièces vissées pendant le fonctionnement. Installer et serrer les
raccords avant d'appliquer la pression.
AVIS
Les charges et vibrations supplémentaires provenant d'autres composants de
l'installation peuvent compromettre le fonctionnement des éléments du capteur.
‣ Il est interdit de soumettre le système à des charges supplémentaires ou des couples
externes résultant du raccordement à un autre système qui n'est pas prévu dans le plan
de montage.
‣ Le système ne convient pas au montage à des endroits exposés aux vibrations. Les
charges en résultant peuvent entraîner une détérioration des joints d'étanchéité des
raccords et compromettre le fonctionnement des éléments sensibles.
Il
‣ incombe à l'utilisateur final de s'assurer que des appareils appropriés ont été installés
afin d'éviter le dépassement des limites admissibles.
‣ Pour les conditions ambiantes, se référer aux caractéristiques techniques →  38
‣ Éviter toute friction, et notamment la formation d'étincelles, lors du montage de
l'ensemble de mesure.
‣ Veiller à ce que la charge exercée par le matériau stocké (par ex. grains, clinker,
granulés, etc.) ne génère aucune déformation ou contrainte sur les sondes ou les
soudures (si la sonde est fixée à des pièces internes).
5.2
Montage de l'appareil
Pour un transport simple et sans encombrement, le capteur de température et son faisceau
sont livrés enroulés. Il est recommandé de les laisser enroulés jusqu'à ce que le capteur de
température se trouve à proximité de son emplacement de montage dans le système de
stockage ; un long câble droit pendant à la verticale gênerait sinon les opérations de levage
et de montage.
Endress+Hauser
13
Montage
iTHERM MultiSens Bundle TMS31 Capteur de température multipoint
5.2.1
Boîte de jonction montée directement (on-board)
Suivre les instructions suivantes pour assurer un montage correct de l'appareil (noter
qu'elles s'appliquent aux versions à "Châssis ouvert", "Châssis couvert" et "Tube
prolongateur").
Procédure de montage
1.
1.
2.
A0038308
Placer le joint entre le piquage bridé et la bride de l'appareil (après avoir contrôlé la
propreté des sièges de joint sur les brides).
2.
Rapprocher l'appareil du piquage et insérer le faisceau des thermocouples dans le
piquage en veillant à ne pas emmêler ou déformer les sondes à thermocouple et à ne
pas tordre le système de câble.
3.
3.
A0038309
Insérer partiellement les boulons dans les trous de bride et les serrer avec les écrous
au moyen d'une clé appropriée - ne pas les serrer complètement.
14
Endress+Hauser
iTHERM MultiSens Bundle TMS31 Capteur de température multipoint
Montage
4.
4.
A0038310
Insérer complètement les boulons dans les trous de bride et les serrer en croix au
moyen d'un outillage approprié (c'est-à-dire serrage contrôlé conforme aux normes
applicables).
Procédure de câblage (raccordement côté client)
1.
1.
2.
+
+
+
+
+
+
-
A0038311
En cas de câblage direct, introduire complètement les câbles prolongateurs/de
compensation dans la boîte de jonction par les presse-étoupes correspondants.
2.
Serrer les presse-étoupe sur la boîte de jonction.
3.
Après avoir ouvert le couvercle de la boîte de jonction, relier les câbles de
compensation aux bornes de la boîte de jonction en respectant les instructions de
câblage fournies et en veillant à ce que le numéro de repère du câble et celui de la
borne correspondent.
4.
Fermer le couvercle en veillant à placer correctement le joint afin de ne pas
compromettre l'indice de protection IP.
5.
En cas d'utilisation d'un châssis couvert, vérifier que tous ses composants soient
toujours raccordés correctement les uns aux autres.
5.2.2
Raccordement déporté de la boîte de jonction
Boîte de jonction non fournie. Procédure de montage
Pour un déroulement correct du montage, se référer à →  14.
Raccordement du conduit de câble
Une fois le câblage terminé, s'assurer que le presse-étoupe soit correctement serré.
Endress+Hauser
15
Montage
iTHERM MultiSens Bundle TMS31 Capteur de température multipoint
A0038312
Procédure de câblage (raccordement côté client)
Pour un déroulement correct du câblage, se référer à →  15.
Boîte de jonction fournie mais pas raccordée au capteur multipoint. Procédure de
montage
Avant toute opération de montage et de câblage, veiller à fixer la boîte de jonction sur un
support métallique stable adapté aux besoins et situé à un endroit facilement accessible.
Pour un déroulement correct du montage, se référer à →  14.
Raccordement du conduit de câble
Pour un déroulement correct du montage, se référer à →  15.
Procédure de câblage (raccordement côté client)
Pour un déroulement correct du câblage, se référer à →  15 et →  22.
Boîte de jonction fournie et raccordée au capteur multipoint.
Procédure de montage
Avant toute opération de montage et de câblage, veiller à fixer la boîte de jonction sur un
support métallique stable adapté aux besoins et situé à un endroit facilement accessible.
Pour un déroulement correct du montage, se référer au paragraphe 5.2.1.1.
Procédure de câblage (raccordement côté client)
Pour un déroulement correct du montage, se référer au paragraphe 5.2.1.1.
AVIS
Après le montage, effectuer quelques contrôles simples sur le système
thermométrique installé.
‣ Vérifier que les raccords filetés soient bien serrés. Si une pièce s'est desserrée, la
resserrer en appliquant le couple approprié.
‣ Vérifier que le faisceau soit correctement tendu et droit afin d'éviter toute flexion,
susceptible d'entraîner un positionnement incorrect des thermocouples dans le système
de stockage.
‣ Vérifier que le poids sur le câble soit correctement positionné.
‣ Vérifier que l'œillet de traction soit correctement raccordé au point d'ancrage choisi
dans la cuve (version sans poids).
‣ Vérifier que le câblage soit correct, soumettre les capteurs à un contrôle de continuité
électrique (en chauffant l'extrémité si possible) puis s'assurer de l'absence de courtscircuits.
16
Endress+Hauser
iTHERM MultiSens Bundle TMS31 Capteur de température multipoint
5.3
Montage
Contrôle du montage
Avant de mettre l'ensemble de mesure en service, s'assurer que tous les contrôles finaux ont
été effectués :
État et spécifications de l'appareil
L'appareil est-il intact (contrôle visuel) ?

Les conditions environnantes correspondent-elles aux spécifications de l'appareil ?
Par exemple :
• Température ambiante
• Conditions appropriées

Les composants filetés ne présentent-ils aucune déformation ?

Les joints n'ont-ils subi aucune déformation irréversible ?

Montage
Endress+Hauser
L'appareil est-il aligné sur l'axe du piquage ?

Les sièges de joint des brides sont-ils propres ?

La bride et sa contre-bride sont-elles bien assemblées ?

Les thermocouples ne sont-ils ni emmêlés, ni déformés ou tordus ?

Le faisceau est-il correctement tendu et droit, sans flexion ni enroulement ?

Le raccord articulé est-il correctement raccordé à l'œillet de la bride ?

Les boulons sont-ils complètement insérés dans la bride ? S'assurer que la bride est complètement
fixée au piquage?

Les presse-étoupe sont-ils serrés sur les câbles prolongateurs ?

Les câbles prolongateurs sont-ils reliés aux bornes de la boîte de jonction ?

17
Raccordement électrique
iTHERM MultiSens Bundle TMS31 Capteur de température multipoint
6
Raccordement électrique
LATTENTION
Un non-respect peut entraîner la destruction de composants électroniques.
‣ Ne pas installer ni câbler l'appareil sous tension.
‣ Pour le montage d'appareils certifiés Ex en zone explosible, tenir compte des
instructions et schémas de raccordement dans la documentation Ex correspondante
fournie avec le présent manuel de mise en service. En cas de questions, s'adresser à
l'agence locale Endress+Hauser.
Lors du câblage à un transmetteur, respecter également les consignes de câblage dans
les manuels d'instructions condensées fournis pour le transmetteur concerné.
Pour le câblage de l'appareil, procéder comme indiqué ci-dessous :
1.
Ouvrir le couvercle de la boîte de jonction.
2.
Ouvrir les presse-étoupe sur les côtés de la boîte de jonction.
3.
Faire passer les câbles dans l'orifice des presse-étoupe.
4.
Raccorder les câbles comme indiqué, voir →  18
5.
Une fois le câblage terminé, visser fermement les bornes à vis. Serrer à nouveau les
presse-étoupe. Lors de cette opération, tenir compte de →  24. Refermer le
couvercle du boîtier.
6.
Pour éviter des erreurs de raccordement, tenir impérativement compte, avant la mise
en service, des conseils fournis pour le contrôle du raccordement ! →  24
AVIS
‣ L'appareil ne doit être alimenté que par un circuit de courant à énergie limitée selon IEC
61010-1, "SELV or Class 2 circuit".
6.1
Raccordement de l'appareil
Affectation des bornes
AVIS
Destruction ou dysfonctionnement de composants électroniques en cas de décharges
électrostatiques (ESD).
‣ Prendre des mesures appropriées pour protéger les bornes de toute décharge
électrostatique.
Afin d'éviter des valeurs de mesure erronées, utiliser un câble prolongateur/de
compensation pour le câblage direct du thermocouple et des thermorésistances pour
la transmission de signal. Respecter les indications de polarité figurant sur le bornier
concerné et dans le schéma de câblage.
Le fabricant de l'appareil n'est pas concerné par la planification et l'installation des
câbles de connexion bus de l'installation. Par conséquent, le fabricant ne saurait être
tenu responsable d'éventuels dommages dus à l'utilisation de matériaux ne convenant
pas à l'application prévue ou dus à une installation incorrecte.
18
Endress+Hauser
iTHERM MultiSens Bundle TMS31 Capteur de température multipoint
6.2
Raccordement électrique
Type de raccordement capteur RTD
1
RD
R3
RD
R3
R1
3
2
R1
R2
R1
W5
B5
BK
R2
RD
B6
BK
G4
B5
WH
RD
W3
B6
W5
R1
WH
W3
RD
R1
R3
R1
RD
W6
W4 W4
WH
W6
WH
YE
G4
R3
4
A0045453
2
1
2
3
4
Bornier de raccordement monté
3 fils, une entrée
2 x 3 fils, une entrée
4 fils, une entrée
Vis extérieure
2
1
6
RD
+
5
RD
1+
+
-2-
4
WH
3
WH
3
A0045464
3
1
2
3
Transmetteur monté en tête iTEMP TMT7x ou iTEMP TMT31 (une entrée)
Entrée capteur, RTD et Ω : 4, 3 et 2 fils
Alimentation ou connexion par bus de terrain
Connexion afficheur / interface CDI
2
1
3
BK
BK
RD
7
6
RD
5
WH
YE
WH
1
+
2
-
4
3
4
A0045466
4
1
2
3
4
Endress+Hauser
Transmetteur monté en tête iTEMP TMT8x (deux entrées)
Entrée sonde 1, RTD : 4, et 3 fils
Entrée sonde 2, RTD : 3 fils
Alimentation ou connexion par bus de terrain
Raccordement de l'afficheur
19
Raccordement électrique
iTHERM MultiSens Bundle TMS31 Capteur de température multipoint
Transmetteur de terrain monté : équipé de bornes à vis
1
WH
WH
2
RD RD
3
4
2
GN
1
5
4
S1
3
BK
+
6
-
3+
3
+
S2
+
!-
-
-
BK
A0045732
Entrée capteur 1, RTD : 3 et 4 fils
Entrée sonde 2, RTD : 3 fils
Alimentation électrique, transmetteur de terrain et sortie analogique 4 … 20 mA ou communication de bus de
terrain
+
1
2
3
iTEMP TMT162 (deux entrées)
4
2
3
S1
4
4
3
RD
3+ -
2
RD
+
!
-
1
5
-
5
WH
WH
1
A0045733
6
1
2
3
4
5
20
iTEMP TMT142B (une entrée)
Entrée capteur RTD
Alimentation électrique, transmetteur de terrain et sortie analogique 4 … 20 mA, signal HART®
2 fils
3 fils
4 fils
Endress+Hauser
iTHERM MultiSens Bundle TMS31 Capteur de température multipoint
6.3
Raccordement électrique
Type de raccordement capteur thermocouple (TC)
2 x TC
1 x TC
-
+
-
-
+
+
A0012700
7
Bornier de raccordement monté
Transmetteur monté en tête iTEMP TMT8x (deux entrées capteur) 1)
2
1
TC
TC
3
7
6
5
1+
24
3
4
A0045474
1
2
3
4
Entrée capteur 1
Entrée capteur 2
Communication de bus de terrain et alimentation électrique
Raccordement de l'afficheur
Transmetteur monté en tête iTEMP TMT7x (une
entrée) 1)
Transmetteur de terrain monté iTEMP TMT162 ou
iTEMP TMT142B
1
1
3
6
3
4
2
+
1+
5
1
5
2
+
4
+
6
-
-
4
3+
S1
3
S2
-
+
!
-
-2-
3
1
3
2
Entrée capteur TC, mV
Alimentation, connexion de bus
Connexion afficheur / interface CDI
Endress+Hauser
1
5
6
A0045636
1
2
3
1)
2
TC
TC
2
A0045353
1
2
3
+
-
Entrée capteur 1
Entrée capteur 2 (pas iTEMP TMT142B)
Tension d'alimentation pour transmetteur de terrain
et sortie analogique 4 à 20 mA ou communication
de bus de terrain
équipé de bornes à ressort si les bornes à vis ne sont pas explicitement sélectionnées ou si un capteur
double est monté.
21
Raccordement électrique
iTHERM MultiSens Bundle TMS31 Capteur de température multipoint
Couleurs de fil thermocouple
Selon IEC 60584
Selon ASTM E230
• Type J : noir (+), blanc (-)
• Type K : vert (+), blanc (-)
• Type N : rose (+), blanc (-)
• Type T : brun (+), blanc (-)
• Type J : blanc (+), rouge (-)
• Type K : jaune (+), rouge (-)
• Type N : orange (+), rouge (-)
• Type T : bleu (+), rouge (-)
6.4
Raccordement des câbles de capteur
Chaque capteur porte son propre numéro de repère. Dans la configuration standard,
tous les câbles sont toujours raccordés aux transmetteurs installés ou aux bornes et
généralement contrôlés en usine avant la livraison finale. Dans le cas de la boîte de
jonction séparée, il peut être nécessaire d'effectuer également les opérations suivantes
pour le côté capteur multipoint.
Le câblage s'effectue dans un ordre successif. Par conséquent, le raccordement de la/des
voie(s) d'entrée du transmetteur n° 1 aux câbles d'insert de mesure se fait en partant de
l'insert de mesure n° 1. Le transmetteur n° 2 ne sera utilisé qu'après raccordement de toutes
les voies du transmetteur n° 1. Les câbles de chacun des inserts de mesure sont dotés d'une
numérotation continue commençant par 1. En cas d'utilisation de capteurs doubles, le
marquage est complété d'une lettre permettant de distinguer les deux capteurs. Exemple :
1A et 1B pour les capteurs doubles dans le même insert de mesure ou au point de mesure
n° 1.
1B
1B
+
1A +
A
1
+
+
+
+
+
+
-
A0033288
8
22
Câblage direct sur le bornier monté. Exemple pour le marquage interne des câbles de capteur avec 2
capteurs TC dans l'insert de mesure n° 1.
Endress+Hauser
iTHERM MultiSens Bundle TMS31 Capteur de température multipoint
Raccordement électrique
7
6
5
1
+
7
2
6
-
4
5
1
+
2
-
4
3
1A
1A
1B
1B
3
7
7
6
6
5
1
5
1
+
+
2
-
4
3
2
-
4
3
A0033289
9
Transmetteur pour tête de sonde monté et câblé. Exemple pour le marquage interne des câbles de capteur
avec 2 TC
Type de capteur Type de transmetteur
Règle de câblage
1 RTD ou TC
• Une entrée (une voie)
• 1 transmetteur pour tête de sonde par insert de mesure
• Entrée double (deux voies) • 1 transmetteur pour tête de sonde pour 2 inserts de mesure
• Entrée multivoie (8 voies) • 1 transmetteur multivoie pour 8 inserts de mesure
2 RTD ou TC
• Une entrée (une voie)
• Non disponible, pas de câblage
• Entrée double (deux voies) • 1 transmetteur pour tête de sonde par insert de mesure
• Entrée multivoie (8 voies) • 1 transmetteur multivoie pour 4 inserts de mesure
6.5
Raccordement de l'alimentation et du câble de signal
Spécification de câble
• Pour la communication par bus de terrain, un câble blindé est recommandé. Tenir
compte du concept de mise à la terre de l'installation.
• Les bornes pour le raccordement du câble de signal (1+ et 2-) sont protégées contre
l'inversion de polarité.
• Section de conducteur :
• Max. 2,5 mm2 (14 AWG) pour les bornes à visser
• Max. 1,5 mm2 (16 AWG) pour les bornes à ressort
Toujours respecter la procédure générale, voir →  18.
2
4
5
5
4
6
3
6
3
7
7
3
2
+
1
-
2
+
1
-
1
4
A0033290
 10
1
2
3
4
Endress+Hauser
Raccordement du câble de signal et du câble d'alimentation au transmetteur installé
Borne de terre externe
Bornes pour le câble de signal et l'alimentation
Borne de terre interne
Câble de signal blindé, recommandé pour la connexion au bus de terrain
23
Raccordement électrique
iTHERM MultiSens Bundle TMS31 Capteur de température multipoint
6.6
Blindage et mise à la terre
Pour un blindage électrique et une mise à la terre spécifiques dans le cadre du câblage
du transmetteur, se référer au manuel de mise en service correspondant au
transmetteur installé.
Lors du montage, il convient de tenir compte des réglementations et directives de montage
nationales ! Dans le cas de grandes différences de potentiel entre les différents points de
mise à la terre, seul un point du blindage est directement relié à la terre de référence. Dans
les installations sans compensation de potentiel, les blindages de câble des systèmes de
bus de terrain ne doivent être mis à la terre que d'un côté, p. ex. à l'alimentation ou aux
barrières de sécurité.
AVIS
Si, dans les installations sans compensation de potentiel, le blindage de câble est mis
à la terre en plusieurs points, des courants de compensation à fréquence réseau
peuvent survenir et endommager le câble de signal ou affecter de manière notable la
transmission du signal.
‣ Le blindage du câble de signal ne doit, dans ce cas, être mis à la terre que d'un côté,
c'est-à-dire qu'il ne doit pas être relié à la borne de terre du boîtier (tête de
raccordement, boîtier de terrain). Le blindage non raccordé doit être isolé !
6.7
Garantir l'indice de protection
Les composants d'appareil satisfont aux exigences pour un indice de protection IP 68.
Il faut tenir compte des points suivants pour garantir le respect de l'indice de protection :
→  11,  24
• Avant de les remettre en place dans leur rainure, s'assurer que les joints du boîtier sont
intacts et propres. S'ils se sont trop desséchés, les nettoyer voire les remplacer.
• Les vis et couvercles des boîtiers doivent tous être serrés.
• Les câbles utilisés pour le raccordement doivent présenter le diamètre extérieur indiqué
(p. ex. M20 x 1,5, diamètre de câble de 0,315 à 0,47 in ; 8 à 12 mm).
• Serrer le presse-étoupe .
• Former une boucle avec le câble ou le conduit avant de le placer dans l'entrée ("piège à
eau"). Ainsi, l'humidité qui peut se former ne peut pas pénétrer dans le presse-étoupe.
Installer l'appareil de manière à ce que les entrées de câble ou de conduit ne soient pas
tournées vers le haut.
• Les entrées inutilisées doivent être fermées au moyen des plaques d'obturation fournies.
A0011260
 11
6.8
Conseils de raccordement pour conserver l'indice de protection IP
Contrôle du raccordement
L'appareil est-il intact (contrôle de l'intérieur de l'équipement) ?

Raccordement électrique
24
Endress+Hauser
iTHERM MultiSens Bundle TMS31 Capteur de température multipoint
Endress+Hauser
Raccordement électrique
La tension d'alimentation correspond-elle aux indications sur la plaque signalétique ?

Les câbles sont-ils dotés d'une décharge de traction adéquate ?

Le câble d'alimentation et les câbles de signal sont-ils correctement raccordés ? →  18

Toutes les bornes à vis sont-elles bien serrées et les connexions des bornes à ressort ont-elles été
contrôlées ?

Tous les presse-étoupe sont-ils montés, serrés et étanches ?

Tous les couvercles de boîtier sont-ils montés et serrés ?

Les marquages des bornes et des câbles correspondent-ils ?

La continuité électrique du thermocouple a-t-elle été vérifiée ?

25
Mise en service
iTHERM MultiSens Bundle TMS31 Capteur de température multipoint
7
Mise en service
7.1
Préparatifs
Instructions de configuration pour la mise en service "Standard", "Extended" et "Advanced"
des appareils Endress+Hauser afin de garantir un fonctionnement conforme aux :
• Manuel de mise en service Endress+Hauser
• Spécifications de configuration du client, et/ou
• Conditions d'application, éventuellement dans les conditions de process
L'opérateur ainsi que le responsable du process doivent être avertis qu'une mise en service
va être effectuée et que les mesures suivantes doivent être prises :
• Si applicable : avant de débrancher un capteur raccordé au process, déterminer le solide
ou le fluide mesuré (consulter la fiche de données de sécurité).
• Tenir compte des conditions de température.
• Ne jamais ouvrir un raccord process ou desserrer des boulons de bride avant de s'être
assuré que cette opération ne présente aucun risque.
• Veiller à ne pas perturber le système de stockage lors de la déconnexion d'entrées/de
sorties ou de la simulation de signaux.
• S'assurer que nos outils et notre équipement ainsi que la zone de stockage du client sont
protégés de toute contamination croisée. Tenir compte des opérations de nettoyage
nécessaires et les planifier.
• Si la mise en service nécessite des produits chimiques (par ex. des réactifs pour le
fonctionnement normal ou pour le nettoyage), toujours consulter et respecter les
consignes de sécurité.
7.1.1
Documents de référence
• Endress+Hauser Standard Operating Procedure for Health and Safety (voir code
documentation : BP01039H)
• Manuel de mise en service des outils et de l'équipement nécessaires à la mise en service.
• Documentation de service Endress+Hauser pertinente (manuel de mise en service,
instructions de travail, Service Info, manuel de service, etc.).
• Certificats d'étalonnage de l'équipement nécessaire pour assurer la qualité, si disponibles.
• Si applicable, fiche de données de sécurité.
• Documents spécifiques au client (conseils de sécurité, points de réglage, etc.).
7.1.2
Outils et équipement
Multimètre et outils de configuration adaptés à l'appareil nécessaires pour appliquer les
mesures répertoriées ci-dessus.
7.2
Contrôle du fonctionnement
Avant de mettre l'appareil en service, s'assurer que tous les contrôles finaux ont été
effectués
• Liste de contrôle "Contrôle du montage"
• Liste de contrôle "Contrôle du raccordement"
La mise en service doit se dérouler conformément à nos catégories ("Standard", "Extended"
et "Advanced").
26
Endress+Hauser
iTHERM MultiSens Bundle TMS31 Capteur de température multipoint
7.2.1
Mise en service
Mise en service "Standard"
Contrôle visuel de l'appareil
1.
Vérifier que l'appareil/les appareils n'a/n'ont subi aucun dommage durant le
transport/l'expédition ou le montage/câblage
2.
Vérifier que le montage a été effectué conformément au manuel de mise en service
3.
Vérifier que le câblage a été effectué conformément au manuel de mise en service et
aux réglementations locales (par ex. mise à la terre)
4.
Vérifier que l'appareil/les appareils est/sont étanche(s) à la poussière/l'eau
5.
Vérifier que les mesures de précaution ont été prises (par ex. mesures
radiométriques)
6.
Mettre l'appareil/les appareils sous tension
7.
Consulter la liste d'alarmes, si applicable
Conditions ambiantes
1.
Vérifier que les conditions ambiantes conviennent à l'appareil/aux appareils :
température ambiante, humidité (indice de protection IPxx), vibrations, zones
explosibles (Ex, Ex poussières), interférences radioélectriques/CEM, protection contre
les rayons du soleil, etc.
2.
Vérifier l'accessibilité à l'appareil/aux appareils pour l'utilisation et la maintenance
Paramètres de configuration
‣ Configurer l'appareil/les appareils conformément au manuel de mise en service, avec
les paramètres indiqués par le client ou figurant dans la spécification de construction
Contrôle de la valeur des signaux de sortie
‣ Vérifier et confirmer que l'affichage sur site et les signaux de sortie de l'appareil/des
appareils correspondent à l'affichage chez le client
7.2.2
Mise en service "Extended"
Effectuer les opérations suivantes en supplément des étapes de la mise en service
"Standard" :
Conformité de l'appareil
1.
Vérifier l'appareil/les appareils reçu(s), y compris les accessoires, la documentation et
les certificats, en se référant au bon de commande ou à la spécification de
construction
2.
Vérifier la version du logiciel (par ex. logiciel d'exploitation tel que pour le dosage), s'il
est fourni
3.
Vérifier que le numéro d'édition et la version de la documentation sont corrects
Test de fonctionnement
Endress+Hauser
1.
Tester les sorties de l'appareil, y compris les points de commutation, ainsi que les
entrées/sorties auxiliaires en utilisant le simulateur interne ou un simulateur externe
(par ex. FieldCheck)
2.
Comparer les données/résultats de mesure avec des valeurs de référence fournies par
le client. (Par ex. résultats de laboratoire dans le cas d'un analyseur, échelle de poids
dans le cas d'une application de dosage, etc.)
3.
Si nécessaire, ajuster l'appareil/les appareils comme décrit dans le manuel de mise en
service
27
Diagnostic et suppression des défauts
7.2.3
iTHERM MultiSens Bundle TMS31 Capteur de température multipoint
Mise en service "Advanced"
En supplément des étapes de la mise en service Standard et Extended, la mise en service
Advanced comprend un test du circuit.
Test du circuit
1.
Simuler au minimum 3 signaux de sortie transmis par l'appareil/les appareils à la
salle de commande
2.
Relever/noter les valeurs simulées et indiquées, puis contrôler la linéarité
7.3
Mise sous tension de l'appareil
Après avoir procédé aux contrôles finaux, mettre l'appareil sous tension. Ensuite, le capteur
de température multipoint est prêt au fonctionnement. Si des transmetteurs de
température Endress+Hauser sont en service, se référer aux instructions condensées cijointes pour la mise en service.
8
Diagnostic et suppression des défauts
8.1
Suppression générale des défauts
Si des défauts sont apparus après la mise en service ou pendant la mesure, toujours
commencer la recherche des défauts en utilisant les listes de contrôle ci-dessous.
Différentes interrogations pertinentes vous mèneront à la cause du défaut et aux mesures
correctives correspondantes.
AVIS
Réparation de pièces de l'appareil
‣ En cas de défaut grave, il peut être nécessaire de remplacer l'appareil de mesure. Pour le
remplacement, se référer à la section 'Retour' →  30.
‣ Il est toujours important de contrôler la connexion entre les câbles et les bornes, afin de
garantir une décharge de traction de câble adéquate, ainsi que le serrage et l'étanchéité
des bornes à visser.
Avant de mettre l'ensemble de mesure en service, s'assurer que tous les contrôles finaux
ont été effectués :
• Appliquer la liste de contrôle fournie dans la section 'Contrôle du montage' →  17
• Appliquer la liste de contrôle fournie dans la section 'Contrôle du raccordement' →  24
En cas d'utilisation de transmetteurs, se référer à la documentation du transmetteur
installé pour consulter les procédures de diagnostic et de suppression des défauts .
28
Endress+Hauser
iTHERM MultiSens Bundle TMS31 Capteur de température multipoint
9
Réparation
9.1
Généralités
Réparation
L'appareil et tout son périmètre doivent être accessibles pour les opérations de
maintenance. En cas de remplacement, chaque composant faisant partie de l'appareil doit
être remplacé par une pièce de rechange Endress+Hauser d'origine. Ceci permet de
garantir que les caractéristiques et les performances ne seront pas altérées. Pour continuer
à garantir un fonctionnement sûr et fiable, il est recommandé de n'effectuer des
réparations sur l'appareil que si ces dernières ont été expressément autorisées par
Endress+Hauser, et de respecter les réglementations nationales s'appliquant à la
réparation de dispositifs électriques.
9.2
Pièces de rechange
Pour les pièces de rechange actuellement disponibles pour le produit, voir sur le site :
https://www.endress.com/deviceviewer (→ Entrer le numéro de série)
9.3
Endress+Hauser
Services Endress+Hauser
Service
Description
Certifications
En termes de construction, fabrication des produits, essais et mise en service,
Endress+Hauser est en mesure de répondre à des exigences reposant sur des
agréments spécifiques en concevant ou en livrant des composants individuels
certifiés, et en contrôlant leur intégration dans le système complet.
Maintenance
Tous les systèmes Endress+Hauser sont conçus pour une maintenance simple
grâce à leur construction modulaire permettant de remplacer les pièces anciennes
ou usées. Des pièces standardisées garantissent une maintenance rapide.
Étalonnage
Pour assurer la conformité des produits, la palette de services d'étalonnage
proposés par Endress+Hauser couvre les essais de vérification sur site, les
étalonnages en laboratoire accrédité, les certificats et la traçabilité.
Montage
Endress+Hauser aide ses clients lors de la mise en service des installations tout
en réduisant les coûts. L'absence d'erreurs lors de l'installation joue un rôle
déterminant pour assurer la qualité et la longévité de l'ensemble de mesure ainsi
que le bon fonctionnement de l'installation. Nous apportons toute l'expérience
nécessaire au bon moment pour fournir les prestations convenues dans le cadre
du projet.
Contrôles
Pour assurer la qualité des produits et garantir un fonctionnement efficace sur
tout leur de cycle de vie, nous proposons les contrôles suivants :
• Contrôle par ressuage selon ASME V art. 6, UNI EN 571-1 et ASME VIII Div. 1
annexe 8
• Contrôle PMI selon ASTM E 572
• Contrôle aux rayons X selon ASME V art. 2 et art. 22, ISO 17363-1 (exigences
et méthodes d'essai), ASME VIII Div. 1 et ISO 5817 (critères d'acceptation).
Épaisseur maximale de 30 mm
29
Réparation
iTHERM MultiSens Bundle TMS31 Capteur de température multipoint
9.4
Retour de matériel
Les exigences pour un retour sûr de l'appareil peuvent varier en fonction du type d'appareil
et de la législation nationale.
1.
Consulter la page web pour les informations :
https://www.endress.com/support/return-material
 Sélectionner la région.
2.
En cas de retour de l'appareil, l'appareil doit être protégé de façon fiable contre les
chocs et les influences externes. L'emballage d'origine assure une protection optimale.
9.5
Mise au rebut
Si la directive 2012/19/UE sur les déchets d'équipements électriques et
électroniques (DEEE) l'exige, le produit porte le symbole représenté afin de réduire la
mise au rebut des DEEE comme déchets municipaux non triés. Ne pas éliminer les
produits portant ce marquage comme des déchets municipaux non triés. Les
retourner au fabricant en vue de leur mise au rebut dans les conditions applicables.
30
Endress+Hauser
iTHERM MultiSens Bundle TMS31 Capteur de température multipoint
10
Accessoires
Accessoires
Les accessoires actuellement disponibles pour le produit peuvent être sélectionnés sur
www.endress.com :
1.
Sélectionner le produit à l'aide des filtres et du champ de recherche.
2.
Ouvrir la page produit.
3.
Sélectionner Pièce de rechange et accessoires.
10.1
Accessoires spécifiques à l'appareil
Accessoires
Description
Poids d'ancrage
L'installation du poids d'ancrage garantit une position verticale droite du
câble ; veiller à disposer de suffisamment de place pour un
positionnement correct du poids à l'intérieur du système de stockage. Les
dimensions seront établies lors de l'élaboration de la commande en
fonction des dimensions du multipoint à câble.
• 1 : Amovible / remplaçable par filetage
• 2 : Fixation par points de soudure
• 3 : Non applicable
1
2
3
A0038304
Ogives
Les ogives sont intégrées dans le câble du multipoint ; elles permettent un
positionnement correct du thermoélément du capteur le long du câble et
les maintiennent en position dans les conditions de fonctionnement.
A0038305
Endress+Hauser
31
Accessoires
iTHERM MultiSens Bundle TMS31 Capteur de température multipoint
Accessoires
Description
Raccord à genouillère
Raccord à genouillère entre le câble et la bride, permettant une rotation
réciproque.
A0038306
Outil de suspension de la sonde multipoint dans les silos ou autres
moyens de support
A0055454
10.2
Accessoires spécifiques à la communication
Netilion
Écosystème IIoT : Déverrouiller les connaissances
Avec l'écosystème Netilion IIoT, Endress+Hauser permet d'optimiser les performances de
l'installation, de numériser les flux de travail, de partager des connaissances et d'améliorer
la collaboration. S'appuyant sur des décennies d'expérience dans l'automatisation des
process, Endress+Hauser fournit à l'industrie des process un écosystème IIoT qui
déverrouille des informations précieuses à partir des données. Ces informations
permettent d'optimiser les process, ce qui conduit à une disponibilité, une efficacité et une
fiabilité accrues de l'installation, et donc à une plus grande rentabilité.
www.netilion.endress.com
DeviceCare SFE100
Outil de configuration pour appareils de terrain HART, PROFIBUS et
FOUNDATION Fieldbus
DeviceCare est disponible au téléchargement sous www.software-products.endress.com. Il
faut s'enregistrer sur le Portail de Logiciels Endress+Hauser pour télécharger l'application.
Information technique TI01134S
32
Endress+Hauser
iTHERM MultiSens Bundle TMS31 Capteur de température multipoint
Accessoires
FieldCare SFE500
Outil d'Asset Management basé sur FDT
Il est capable de configurer tous les équipements de terrain intelligents de l'installation et
facilite leur gestion. Grâce à l'utilisation d'informations d'état, il constitue en outre un
moyen simple, mais efficace, de contrôler leur état.
Information technique TI00028S
10.3
Produits système
Enregistreur graphique évolué Memograph M
L'enregistreur graphique évolué Memograph M est un système flexible et performant pour
la gestion des valeurs de process. Des cartes d'entrée HART optionnelles sont disponibles,
chacune avec 4 entrées (4/8/12/16/20), avec des valeurs de process très précises
provenant des appareils HART directement raccordés, à des fins de calcul et
d'enregistrement des données. Les valeurs mesurées du process sont clairement présentées
sur l'afficheur et enregistrées en toute sécurité, surveillées en ce qui concerne les valeurs
limites et analysées. Via des protocoles de communication standard, les valeurs mesurées
et calculées peuvent être facilement communiquées à des systèmes experts ou certains
modules de l'installation peuvent être interconnectés.
Information technique : TI01180R
RN22
Barrière active à une ou deux voies pour la séparation sûre de circuits de signal normé de
0/4 à 20 mA avec transmission HART bidirectionnelle. Dans l'option duplicateur de signal,
le signal d'entrée est transmis à deux sorties séparées galvaniquement. L'appareil dispose
d'une entrée courant active et passive ; les sorties peuvent être actives ou passives. La
barrière RN22 nécessite une tension d'alimentation de 24 VDC.
Information technique TI01515K
Endress+Hauser
33
Caractéristiques techniques
iTHERM MultiSens Bundle TMS31 Capteur de température multipoint
11
Caractéristiques techniques
11.1
Entrée
11.1.1
Variable mesurée
Température (conversion linéarisée en température)
11.1.2
Gamme de mesure
RTD :
Entrée
Désignation
Limites de la gamme de mesure
RTD selon IEC 60751
Pt100
–200 … +600 °C (–328 … +1 112 °F)
Entrée
Désignation
Limites de la gamme de mesure
Thermocouples (TC) selon IEC
60584, partie 1 - à l'aide d'un
transmetteur de température
pour tête de sonde Endress
+Hauser - iTEMP
Type J (Fe-CuNi)
Type K (NiCr-Ni)
–40 … +520 °C (–40 … +968 °F)
–40 … +800 °C (–40 … +1 472 °F)
Thermocouple :
Point de référence interne (Pt100)
Précision du point de référence : ± 1 K
Résistance max. du capteur : 10 kΩ
11.2
Sortie
11.2.1
Signal de sortie
Généralement, la valeur mesurée peut être transmise de l'une des deux manières
suivantes :
• Capteurs câblés directement - transmission des valeurs mesurées sans transmetteur.
• Via tous les protocoles courants en sélectionnant un transmetteur de température
Endress+Hauser iTEMP approprié. Tous les transmetteurs représentés dans la suite sont
directement montés dans la boîte de jonction et reliés à l'insert de mesure.
11.2.2
Transmetteurs de température - famille de produits
Les capteurs de température équipés de transmetteurs iTEMP constituent une solution
complète prête à être installée pour améliorer la mesure de la température en augmentant
considérablement la précision et la fiabilité de mesure, par rapport aux capteurs à câblage
direct, ainsi qu'en réduisant les coûts de câblage et de maintenance.
Transmetteurs pour tête de sonde 4 … 20 mA
Ils offrent un haut degré de flexibilité, ce qui permet une application universelle avec un
faible niveau de stockage. Les transmetteurs iTEMP peuvent être configurés rapidement et
facilement sur un PC. Endress+Hauser propose un logiciel de configuration gratuit pouvant
être téléchargé sur le site web Endress+Hauser.
Transmetteurs pour tête de sonde HART®
Le transmetteur iTEMP est un appareil 2 fils avec une ou deux entrées de mesure et une
sortie analogique. L'appareil transmet aussi bien des signaux convertis provenant de
thermorésistances et de thermocouples que des signaux de résistance et de tension via la
communication HART®. Utilisation, visualisation et maintenance simples et rapides à l'aide
de logiciels de configuration universels tels que FieldCare, DeviceCare ou
34
Endress+Hauser
iTHERM MultiSens Bundle TMS31 Capteur de température multipoint
Caractéristiques techniques
FieldCommunicator 375/475. Interface Bluetooth® intégrée pour l'affichage sans fil des
valeurs mesurées et la configuration via E+H SmartBlue (application), en option.
Transmetteurs pour tête de sonde PROFIBUS® PA
Transmetteur iTEMP à programmation universelle avec communication PROFIBUS® PA.
Conversion de différents signaux d'entrée en signaux de sortie numérique. Précision de
mesure élevée sur l'ensemble de la gamme de température ambiante. Les fonctions
PROFIBUS PA et les paramètres spécifiques à l'appareil sont configurés via la
communication de bus de terrain.
Transmetteurs pour tête de sonde FOUNDATION Fieldbus™
Transmetteur iTEMP à programmation universelle avec communication FOUNDATION
Fieldbus™. Conversion de différents signaux d'entrée en signaux de sortie numérique.
Précision de mesure élevée sur l'ensemble de la gamme de température ambiante. Tous les
transmetteurs iTEMP sont agréés pour une utilisation dans tous les principaux systèmes
numériques de contrôle commande. Les tests d'intégration sont effectués dans le "System
World" d'Endress+Hauser.
Transmetteur pour tête de sonde avec PROFINET® et Ethernet-APL
Le transmetteur iTEMP est un appareil 2 fils disposant de deux entrées de mesure.
L'appareil transmet aussi bien des signaux convertis provenant de thermorésistances et de
thermocouples que des signaux de résistance et de tension à l'aide du protocole
PROFINET®. L'alimentation est fournie via une connexion Ethernet 2 fils selon IEEE
802.3cg 10Base-T1. Le transmetteur iTEMP peut être monté comme équipement
électrique à sécurité intrinsèque en atmosphère explosible Zone 1. L'appareil peut être
utilisé à des fins d'instrumentation dans la tête de raccordement de forme B selon la norme
DIN EN 50446.
Transmetteur pour tête de sonde avec IO-Link®
Le transmetteur iTEMP est un appareil IO-Link® avec une entrée de mesure et une
interface IO-Link®. Il offre une solution configurable, simple et économique grâce à la
communication numérique via IO-Link®. L'appareil est monté dans une tête de
raccordement forme B selon la norme DIN EN 5044.
Avantages des transmetteurs iTEMP :
• Une ou deux entrées capteur (en option pour certains transmetteurs)
• Afficheur embrochable (en option pour certains transmetteurs)
• Fiabilité, précision et stabilité à long terme inégalées dans les process critiques
• Fonctions mathématiques
• Surveillance de la dérive du capteur de température, fonctionnalité de backup du capteur,
fonctions de diagnostic du capteur
• Appairage capteur-transmetteur basé sur les coefficients Callendar van Dusen (CvD).
Endress+Hauser
35
Caractéristiques techniques
iTHERM MultiSens Bundle TMS31 Capteur de température multipoint
11.3
Performances
11.3.1
Écart de mesure maximal
Thermorésistances RTD selon IEC 60751
Classe
Tolérances max. (°C)
Caractéristiques nominales
Cl. AA,
précédemment
1/3 Cl. B
± (0,1 + 0,0017 · |t| 1))
Cl. A
± (0,15 + 0,002 · |t| 1))
Cl. B
± (0,3 + 0,005 · |t| 1))
3.0
2.5
2.0
B
Gammes de température des classes de tolérance
1.5
Capteur à fil
enroulé (WW) :
1.0
Version couches
minces (TF) :
Standard
Écart maximal (°C)
Cl. A
Cl. AA
–100 … +450 °C
–50 … +250 °C
Cl. A
Cl. AA
–30 … +300 °C
0 … +150 °C
A
AA
0.5
-200
-100
0
100
200
300
400
500
600°C
AA
-0.5
A
-1.0
B
-1.5
-2.0
-2.5
-3.0
Écart maximal (°C)
A0008588-FR
1)
|t| = valeur absolue en °C
Pour obtenir les tolérances maximales en °F, il convient de multiplier les résultats en
°C par un facteur de 1,8.
Écarts limites admissibles des tensions thermiques par rapport à la caractéristique
standard pour thermocouples selon IEC 60584 ou ASTM E230/ANSI MC96.1 :
Norme
Type
Tolérance standard
Tolérance spéciale
Classe Écart
Classe Écart
2
±2,5 °C (–40 … 333 °C)
±0,0075 |t| 1) (333 … 750 °C)
1
±1,5 °C (–40 … 375 °C)
±0,004 |t| 1) (375 … 750 °C)
K (NiCr-NiAl) 2
±2,5 °C (–40 … 333 °C)
±0,0075 |t| 1) (333 … 1 200 °C)
1
±1,5 °C (–40 … 375 °C)
±0,004 |t| 1) (375 … 1 000 °C)
IEC 60584
J (Fe-CuNi)
1)
|t| = valeur absolue en °C
En général, les thermocouples en métal livrés respectent les tolérances de production pour
les températures > –40 °C (–40 °F) indiquées dans le tableau. Ces matériaux sont
généralement inadaptés aux températures < –40 °C (–40 °F). Les tolérances de la classe 3
ne peuvent pas être respectées. Un choix spécial de matériau est requis pour cette gamme
36
Endress+Hauser
iTHERM MultiSens Bundle TMS31 Capteur de température multipoint
Caractéristiques techniques
de température. Ceci ne peut pas être obtenu à l'aide du système de sélection de produits
standard.
Norme
Type
ASTM E230/ANSI
MC96.1
1)
Tolérance standard
Tolérance spéciale
Écart, la valeur supérieure est valable
J (Fe-CuNi)
±2,2 K ou ±0,0075 |t| 1) (0 … 760 °C)
±1,1 K ou ±0,004 |t| 1)
(0 … 760 °C)
K (NiCrNiAl)
±2,2 K ou ±0,02 |t| 1) (–200 … 0 °C)
±1,1 K ou ±0,004 |t| 1)
±2,2 K ou ±0,0075 |t| 1) (0 … 1 260 °C) (0 … 1 260 °C)
|t| = valeur absolue en °C
En général, les matériaux de thermocouple livrés respectent les tolérances pour les
températures > 0 °C (32 °F) indiquées dans le tableau. Ces matériaux sont généralement
inadaptés aux températures < 0 °C (32 °F). Les tolérances indiquées ne peuvent pas être
respectées. Un choix spécial de matériau est requis pour cette gamme de température. Ceci
ne peut pas être obtenu à l'aide du système de sélection de produits standard.
11.3.2
Effet de la température ambiante
En fonction du transmetteur pour tête de sonde utilisé. Pour plus de détails, voir
l'Information technique.
11.3.3
Temps de réponse
Temps de réponse pour le module capteur sans transmetteur. Il se rapporte aux
capteurs de température en contact direct avec le process.
RTD
Calculé à une température ambiante d'env. 23 °C par immersion de l'élément sensible dans
de l'eau courante (débit 0,4 m/s, excès de température 10 K) :
Diamètre
Temps de réponse
Câble à isolation minérale, 3 mm (0,12 in)
t50
2s
t90
5s
t50
< 3,5 s
t90
< 10 s
Insert RTD StrongSens, 6 mm (¹⁄₄ in)
Thermocouple (TC)
Calculé à une température ambiante d'env. 23 °C par immersion de l'élément sensible dans
de l'eau courante (débit 0,4 m/s, excès de température 10 K) :
Endress+Hauser
Diamètre
Temps de réponse
Thermocouple mis à la terre :
3 mm (0,12 in), 2 mm (0,08 in)
t50
0,8 s
t90
2s
Thermocouple non mis à la terre :
3 mm (0,12 in), 2 mm (0,08 in)
t50
1s
t90
2,5 s
37
Caractéristiques techniques
iTHERM MultiSens Bundle TMS31 Capteur de température multipoint
11.3.4
Étalonnage
L'étalonnage est un service pouvant être réalisé sur chaque capteur de température, soit
lors de la phase de commande soit après l'installation de capteurs de température
multipoints.
Si l'étalonnage doit être réalisé après l'installation de capteurs de température
multipoints, contacter le SAV Endress+Hauser. En collaboration avec le SAV Endress
+Hauser, toutes les autres activités peuvent être organisées pour étalonner le capteur
prévu. Dans tous les cas, il est interdit de dévisser les composants vissés au raccord
process en cours de process.
L'étalonnage consiste à comparer les valeurs mesurées des éléments sensibles des capteurs
multipoints (appareil sous mesures DUT) avec celles d'un étalon plus précis en utilisant une
méthode de mesure définie et reproductible. L'objectif est de déterminer la déviation des
valeurs mesurées de l'appareil sous mesures par rapport à la valeur réelle de la variable
mesurée.
Pour les capteurs de température, on distingue deux méthodes :
• Étalonnage des températures de point fixe, p. ex. au point de congélation de l'eau à
0 °C (32 °F).
• Étalonnage comparé à un capteur de température de référence précis.
Évaluation
Si un étalonnage avec une incertitude de mesure acceptable et un transfert des
résultats de mesure n'est pas possible, Endress+Hauser propose, si cela est
techniquement réalisable, un service d'évaluation.
11.4
Environnement
11.4.1
Gamme de température ambiante
Boîte de jonction
Zone non explosible
Sans transmetteur monté
–40 … +85 °C (–40 … +185 °F) –40 … +60 °C (–40 … +140 °F)
Avec transmetteur pour tête de
sonde monté
–40 … +85 °C (–40 … +185 °F) Dépend de l'agrément pour zone explosible
correspondant. Détails, voir la
documentation Ex.
11.4.2
Zone explosible
Température de stockage
Boîte de jonction
Avec transmetteur pour tête de sonde
–40 … +95 °C (–40 … +203 °F)
Avec transmetteur pour rail profilé
–40 … +95 °C (–40 … +203 °F)
11.4.3
Humidité relative
Condensation selon IEC 60068-2-14 :
• Transmetteur pour tête de sonde : admissible
• Transmetteur pour rail profilé : non admissible
Humidité relative maximale : 95% selon IEC 60068-2-30
38
Endress+Hauser
iTHERM MultiSens Bundle TMS31 Capteur de température multipoint
11.4.4
Caractéristiques techniques
Classe climatique
Déterminée lorsque les composants suivants sont installés dans la boîte de jonction :
• Transmetteur pour tête de sonde : classe C1 selon EN 60654-1
• Transmetteur multivoie : testé selon IEC 60068-2-30, satisfait aux exigences de la classe
C1-C3 selon IEC 60721-4-3
• Borniers : classe B2 selon EN 60654-1
11.4.5
Indice de protection
• Spécifications pour le chemin de câble : IP68
• Spécifications pour la boîte de jonction : IP66/67
11.4.6
Résistance aux vibrations et aux chocs
• RTD : 3g / 10 … 500 Hz selon IEC 60751
• RTD iTHERM StrongSens Pt100 (TF, résistance aux vibrations) : jusqu'à 60g
• TC : 4g / 2 … 150 Hz selon IEC 60068-2-6
11.4.7
Compatibilité électromagnétique (CEM)
En fonction du transmetteur utilisé. Pour plus d'informations, voir l'Information technique
correspondante.
11.5
Construction mécanique
11.5.1
Construction, dimensions
L'ensemble du câble est composé de différentes parties. Le joint de câble assure un degré
de liberté suffisant au système de câble, permettant des mouvements pendant les
opérations de remplissage et de vidange. Ceci garantit de faibles contraintes (pas de
tension supplémentaire) sur le câble en raison d'une éventuelle force latérale agissant sur
le câble, c'est pourquoi une flèche latérale de 0,3 m (0,98 ft) par 10 m (32,81 ft) de
longueur de câble est recommandée. La liaison entre les capteurs de température et le
câble prolongateur est réalisée à l'aide de raccords à compression, qui assurent l'indice de
protection IP spécifié.
Endress+Hauser
39
C
A
A
F
F
F
L
U
L MPx
L
U
LMPx
L
U
LMPx
B
150 (5.9)
B
A
U
LMPx
B
C
iTHERM MultiSens Bundle TMS31 Capteur de température multipoint
C
Caractéristiques techniques
A0038299
 12
Construction du capteur de température multipoint modulaire, avec support de toit à gauche, extension du
châssis support (avec couvercles ou ouvert) au centre et avec construction à tube prolongateur à droite.
Toutes les dimensions en mm (in)
A, B, Dimensions de la boîte de jonction, voir figure suivante
C
MPx Nombres et distribution des points de mesure : MP1, MP2, MP3, etc.
LMPx Longueur d'immersion des éléments sensibles ou protecteurs
F
Longueur du tube d'extension
L
Longueur de l'appareil
U
Longueur d'immersion
Tube prolongateur E en mm (in)
Standard 250 (9,84)
Des tubes prolongateurs personnalisés sont disponibles sur demande.
Longueurs d'immersion MPx des éléments sensibles/protecteurs :
Sur la base des exigences client
40
Endress+Hauser
iTHERM MultiSens Bundle TMS31 Capteur de température multipoint
Caractéristiques techniques
Charge maximale du câble :
Câble
Ø mm
Construction
6
1x19
8
10
Poids
kg/m
MBL
kN
kg
0,1786
29,5
3000
1x19
0,322
53
5400
1x19
0,502
84
8500
A0038300
• Inox AISI 316
• Câble selon EN 10264-4
• Qualité de câble
1,570 N/mm2
Boîte de jonction (montée directement)
A
C
B
1
2
3
A0028118
F
F
Presse-étoupe
Boîte de jonction
Châssis
F
1
2
3
A0038301
 13
Endress+Hauser
Construction à châssis support ouvert à gauche, châssis support avec couvercle au centre et construction
avec tube prolongateur à droite
41
iTHERM MultiSens Bundle TMS31 Capteur de température multipoint
A
Caractéristiques techniques
A0038302
 14
Boîte de jonction séparée, longueur de câble de conduit flexible A
La boîte de jonction résiste aux produits chimiques. La résistance à la corrosion par l'eau de
mer et la stabilité aux variations de température extrêmes sont garanties. Des bornes Ex-e
Ex-i peuvent être installées.
Dimensions possibles de la boîte de jonction (A x B x C) en mm (in) :
Inox
Aluminium
42
A
B
C
Min.
260 (10,3)
260 (10,3)
200 (7,9)
Max.
590 (23,2)
450 (17,7)
215 (8,5)
Min.
203 (8,0)
203 (8,0)
130 (5,1)
Max.
650 (25,6)
650 (25,6)
270 (10,6)
Type de spécification
Boîte de jonction
Presse-étoupe
Matériau
AISI 316/aluminium
Laiton plaqué NiCr
AISI 316 / 316L
Indice de protection (IP)
IP66/67
IP66
Gamme de température
ambiante
–50 … +60 °C (–58 … +140 °F) –52 … +110 °C (–61,1 … +140 °F)
Agréments
Agrément ATEX, UL, CSA
pour une utilisation en zone
explosible
IEC
-
Marquage
• ATEX II 2 GD Ex e IIC /Ex ia
Ga IIC Ex tb IIIC Db
T6/T5/T4
• UL913 Class I, Division 1
Groups B, C, D T6/T5/T4
• CSA C22.2 No. 157 Class 1,
Division 1 Groups B, C, D
T6/T5/T4
-
Endress+Hauser
iTHERM MultiSens Bundle TMS31 Capteur de température multipoint
Caractéristiques techniques
Type de spécification
Boîte de jonction
Presse-étoupe
Couvercle
Rabattable
-
Diamètre maximum des joints
-
6 … 12 mm (0,24 … 0,47 in)
Mode de protection
On board
Séparé
À sécurité
intrinsèque et
sécurité
augmentée
• Avec châssis
• Tube
prolongateur
Conduit flexible
Antidéflagrant
Avec support de
châssis
Afficheur de terrain
Alimentation :
100-240 Vac, 50-60 Hz, 25 VA, 0,375 A max.
Certification :
ATEX II 2 G D Ex ‘d’ IIC T6, IP 66
Environnement :
Zone explosible, Zone 1
Température de service :
-20 °C à +55 °C
Température de stockage :
-40 °C à +85 °C
Boîtier :
Alliage d'aluminium peint époxy gris RAL 7035
Indice de protection IP :
IP66
Entrées :
Entrées filetées M20 (5 pces)
Dimensions extérieures :
300 x 230 x 155 mm
Fixations :
Pour boulons M12, quatre positions
Poids :
7,5 kg
Nbre de ports hôtes :
4 ports
Interfaces compatibles :
RS-232, RS-422/485, Modbus RTU HART®
A0038303
Tube prolongateur
Le tube prolongateur assure la connexion entre la bride et la boîte de jonction. La
construction a été développée pour permettre différentes options de montage afin de faire
face aux obstacles et contraintes pouvant être rencontrés dans une installation telle que
Endress+Hauser
43
Caractéristiques techniques
iTHERM MultiSens Bundle TMS31 Capteur de température multipoint
l'infrastructure d'une cuve de stockage (plateformes, structures de chargement, escaliers,
etc.) et une éventuelle isolation thermique. Elle garantit une connexion très rigide pour la
boîte de jonction et résiste aux vibrations.
11.5.2
Poids
Le poids peut varier en fonction de la configuration : dimensions et contenu de la boîte de
jonction, longueur du tube d'extension, dimensions du raccord process, nombre de capteurs
de température et poids de l'extrémité de câble. Le poids approximatif d'un câble de capteur
multipoint avec une configuration typique (nombre de capteurs = 12, taille de bride = 3",
boîte de jonction de taille moyenne) = 55 kg (121 lb)
11.5.3
Matériaux
Se rapporte à la gaine, au tube prolongateur, à la boîte de jonction et à toutes les parties en
contact avec le produit.
Les températures pour une utilisation continue indiquées dans le tableau suivant ne sont
que des valeurs indicatives lors de l'utilisation de divers matériaux dans l'air et sans
pression significative appliquée. Dans certains cas impliquant des contraintes mécaniques
importantes ou des milieux agressifs, les températures maximales sont considérablement
réduites.
44
Nom du
matériau
Forme abrégée
Température
max.
recommandée
pour une
utilisation
continue dans
l'air
Propriétés
AISI
316/1.4401
X5CrNiMo 17-12-2
650 °C (1 202 °F)
• Inox austénitique
• Haute résistance à la corrosion en général
• Grâce à l'ajout de molybdène, particulièrement
résistant à la corrosion dans les environnements
chlorés et acides non oxydants (p. ex. acides
phosphoriques et sulfuriques, acétiques et
tartriques faiblement concentrés)
AISI 316L/
1.4404
1.4435
X2CrNiMo17-12-2
X2CrNiMo18-14-3
650 °C (1 202 °F)
• Inox austénitique
• Haute résistance à la corrosion en général
• Grâce à l'ajout de molybdène, particulièrement
résistant à la corrosion dans les environnements
chlorés et acides non oxydants (p. ex. acides
phosphoriques et sulfuriques, acétiques et
tartriques faiblement concentrés)
• Résistance accrue à la corrosion intergranulaire
et à la corrosion par piqûres
• Comparé à l'inox 1.4404, l'inox 1.4435 présente
une meilleure résistance à la corrosion et une
plus faible teneur en ferrite delta
AISI 316Ti/
1.4571
X6CrNiMoTi17-12-2 700 °C (1 292 °F)
• L'ajout de titane augmente la résistance à la
corrosion intergranulaire, même après le
soudage
• Large éventail d'utilisations dans les industries
chimiques, pétrochimiques et pétrolières, ainsi
que dans la chimie du charbon
• Ne peut être poli que dans une mesure limitée,
des stries de titane peuvent se former
Endress+Hauser
iTHERM MultiSens Bundle TMS31 Capteur de température multipoint
11.5.4
Caractéristiques techniques
Raccord process
Les brides sont fournies en inox AISI 316L avec numéro de matériau 1.4404 ou
1.4435. En ce qui concerne leur propriété de stabilité à la température, les matériaux
1.4404 et 1.4435 sont regroupés sous 13E0 dans la norme DIN EN 1092-1 Tab.18 et
sous 023b dans la norme JIS B2220:2004 Tab. 5. Les brides ASME sont regroupées
sous Tab. 2-2.2 dans la norme ASME B16.5-2013. Les pouces sont convertis en
unités métriques (in - mm) en utilisant le facteur 2,54. Dans la norme ASME, les
données métriques sont arrondies à 0 ou à 5.
Versions
• Brides EN : norme européenne DIN EN 1092-1:2002-06 et 2007
• Brides ASME : American Society of Mechanical Engineers ASME B16.5-2013
Géométrie des surfaces d'étanchéité
Brides
DIN 2526 1)
Surface d'étanchéité
Forme
Sans portée
de joint
A
B
DIN EN 1092-1
ASME B16.5
Rz (µm)
Forme
Rz (µm)
Ra (µm)
Forme
40 … 160
2)
12,5 … 50
3,2 … 12,5
Forme B (FF)
A
U
A0043514
Avec portée
de joint
C
D
E
40 … 160
40
16
B1 3)
12,5 … 50
3,2 … 12,5
B2
3,2 … 12,5
0,8 … 3,2
F
-
C
3,2 … 12,5
0,8 … 3,2
Portée de
joint (RF)
Ra (µm)
3,2 … 6,3
(AARH
125 … 250
µin)
U
A0043516
Languette
Languette (T) 3,2
U
A0043517
Rainure
N
D
Rainure (G)
U
A0043518
Projection
V 13
-
E
12,5 … 50
3,2 … 12,5
Mâle (M)
3,2
U
A0043519
Renfoncem
ent
R 13
F
Femelle (F)
U
A0043520
Projection
V 14
Pour joints
toriques
H
3,2 … 12,5
3,2 … 12,5
-
-
U
A0043521
Endress+Hauser
45
Caractéristiques techniques
Brides
iTHERM MultiSens Bundle TMS31 Capteur de température multipoint
DIN 2526 1)
Surface d'étanchéité
Forme
Renfoncem
ent
DIN EN 1092-1
Rz (µm)
R 14
Forme
ASME B16.5
Rz (µm)
Ra (µm)
G
Forme
Ra (µm)
-
-
Joint torique
(RTJ)
1,6
U
A0043522
Avec joint
torique
-
-
-
-
-
U
A0052680
1)
2)
3)
Contenue dans DIN 2527
Typiquement PN2.5 à PN40
Typiquement à partir de PN63
Les brides selon l'ancienne norme DIN sont compatibles avec la nouvelle norme DIN EN
1092-1. Changement de pression nominale : anciennes normes DIN PN64 → DIN EN
1092-1 PN63.
Hauteur de portée de joint 1)
Norme
Brides
Hauteur de portée de joint f
Tolérance
DIN EN 1092-1:2002-06
Tous les types
2 (0,08)
DIN EN 1092-1:2007
≤ DN 32
0
–1 (–0,04)
> DN 32 à DN 250
3 (0,12)
0
–2 (–0,08)
> DN 250 à DN 500
4 (0,16)
0
–3 (–0,12)
> DN 500
5 (0,19)
0
–4 (–0,16)
≤ Classe 300
1,6 (0,06)
±0,75 (±0,03)
≥ Classe 600
6,4 (0,25)
0,5 (0,02)
< DN 20
1,5 (0,06)
0
-
> DN 20 à DN 50
2 (0,08)
0
> DN 50
3 (0,12)
0
ASME B16.5 - 2013
JIS B2220:2004
1)
Dimensions en mm (in)
Brides EN (DIN EN 1092-1)
46
Endress+Hauser
iTHERM MultiSens Bundle TMS31 Capteur de température multipoint
Caractéristiques techniques
D
b
L
f
d
K
A0029176
 15
L
d
K
D
b
f
Portée de joint B1
Diamètre de perçage
Diamètre de portée de joint
Diamètre de cercle primitif
Diamètre de bride
Épaisseur totale de bride
Hauteur de portée de joint (généralement 2 mm (0,08 in)
PN16 1)
DN
D
b
K
d
L
env. kg (lbs)
25
115 (4,53)
18 (0,71)
85 (3,35)
68 (2,68)
4x⌀14 (0,55)
1,50 (3,31)
32
140 (5,51)
18 (0,71)
100 (3,94)
78 (3,07)
4x⌀18 (0,71)
2,00 (4,41)
40
150 (5,91)
18 (0,71)
110 (4,33)
88 (3,46)
4x⌀18 (0,71)
2,50 (5,51)
50
165 (6,5)
18 (0,71)
125 (4,92)
102 (4,02)
4x⌀18 (0,71)
2,90 (6,39)
65
185 (7,28)
18 (0,71)
145 (5,71)
122 (4,80)
8x⌀18 (0,71)
3,50 (7,72)
80
200 (7,87)
20 (0,79)
160 (6,30)
138 (5,43)
8x⌀18 (0,71)
4,50 (9,92)
100
220 (8,66)
20 (0,79)
180 (7,09)
158 (6,22)
8x⌀18 (0,71)
5,50 (12,13)
125
250 (9,84)
22 (0,87)
210 (8,27)
188 (7,40)
8x⌀18 (0,71)
8,00 (17,64)
150
285 (11,2)
22 (0,87)
240 (9,45)
212 (8,35)
8x⌀22 (0,87)
10,5 (23,15)
200
340 (13,4)
24 (0,94)
295 (11,6)
268 (10,6)
12x⌀22 (0,87)
16,5 (36,38)
250
405 (15,9)
26 (1,02)
355 (14,0)
320 (12,6)
12x⌀26 (1,02)
25,0 (55,13)
300
460 (18,1)
28 (1,10)
410 (16,1)
378 (14,9)
12x⌀26 (1,02)
35,0 (77,18)
1)
Les dimensions indiquées dans les tableaux suivants sont exprimées en mm (in), sauf spécification
contraire
PN40
Endress+Hauser
DN
D
b
K
d
L
env. kg (lbs)
15
95 (3,74)
16 (0,55)
65 (2,56)
45 (1,77)
4x⌀14 (0,55)
0,81 (1,8)
25
115 (4,53)
18 (0,71)
85 (3,35)
68 (2,68)
4x⌀14 (0,55)
1,50 (3,31)
32
140 (5,51)
18 (0,71)
100 (3,94)
78 (3,07)
4x⌀18 (0,71)
2,00 (4,41)
40
150 (5,91)
18 (0,71)
110 (4,33)
88 (3,46)
4x⌀18 (0,71)
2,50 (5,51)
50
165 (6,5)
20 (0,79)
125 (4,92)
102 (4,02)
4x⌀18 (0,71)
3,00 (6,62)
65
185 (7,28)
22 (0,87)
145 (5,71)
122 (4,80)
8x⌀18 (0,71)
4,50 (9,92)
80
200 (7,87)
24 (0,94)
160 (6,30)
138 (5,43)
8x⌀18 (0,71)
5,50 (12,13)
100
235 (9,25)
24 (0,94)
190 (7,48)
162 (6,38)
8x⌀22 (0,87)
7,50 (16,54)
125
270 (10,6)
26 (1,02)
220 (8,66)
188 (7,40)
8x⌀26 (1,02)
11,0 (24,26)
150
300 (11,8)
28 (1,10)
250 (9,84)
218 (8,58)
8x⌀26 (1,02)
14,5 (31,97)
200
375 (14,8)
36 (1,42)
320 (12,6)
285 (11,2)
12x⌀30 (1,18)
29,0 (63,95)
47
Caractéristiques techniques
iTHERM MultiSens Bundle TMS31 Capteur de température multipoint
DN
D
b
K
d
L
env. kg (lbs)
250
450 (17,7)
38 (1,50)
385 (15,2)
345 (13,6)
12x⌀33 (1,30)
44,5 (98,12)
300
515 (20,3)
42 (1,65)
450 (17,7)
410 (16,1)
16x⌀33 (1,30)
64,0 (141,1)
Brides ASME (ASME B16.5-2013)
D
b
L
f
d
K
A0029175
 16
L
d
K
D
b
f
Portée de joint RF
Diamètre de perçage
Diamètre de portée de joint
Diamètre de cercle primitif
Diamètre de bride
Épaisseur totale de bride
Hauteur de portée de joint, Classe 150/300 : 1,6 mm (0,06 in) ou à partir de la Classe 600 : 6,4 mm (0,25 in)
Qualité de la surface d'étanchéité Ra ≤ 3,2 … 6,3 µm (126 … 248 µin).
Classe 150 1)
DN
D
b
K
d
L
env. kg (lbs)
1"
108,0 (4,25)
14,2 (0,56)
79,2 (3,12)
50,8 (2,00)
4x⌀15,7 (0,62)
0,86 (1,9)
1¼"
117,3 (4,62)
15,7 (0,62)
88,9 (3,50)
63,5 (2,50)
4x⌀15,7 (0,62)
1,17 (2,58)
1½"
127,0 (5,00)
17,5 (0,69)
98,6 (3,88)
73,2 (2,88)
4x⌀15,7 (0,62)
1,53 (3,37)
2"
152,4 (6,00)
19,1 (0,75)
120,7 (4,75)
91,9 (3,62)
4x⌀19,1 (0,75)
2,42 (5,34)
2½"
177,8 (7,00)
22,4 (0,88)
139,7 (5,50)
104,6 (4,12)
4x⌀19,1 (0,75)
3,94 (8,69)
3"
190,5 (7,50)
23,9 (0,94)
152,4 (6,00)
127,0 (5,00)
4x⌀19,1 (0,75)
4,93 (10,87)
3½"
215,9 (8,50)
23,9 (0,94)
177,8 (7,00)
139,7 (5,50)
8x⌀19,1 (0,75)
6,17 (13,60)
4"
228,6 (9,00)
23,9 (0,94)
190,5 (7,50)
157,2 (6,19)
8x⌀19,1 (0,75)
7,00 (15,44)
5"
254,0 (10,0)
23,9 (0,94)
215,9 (8,50)
185,7 (7,31)
8x⌀22,4 (0,88)
8,63 (19,03)
6"
279,4 (11,0)
25,4 (1,00)
241,3 (9,50)
215,9 (8,50)
8x⌀22,4 (0,88)
11,3 (24,92)
8"
342,9 (13,5)
28,4 (1,12)
298,5 (11,8)
269,7 (10,6)
8x⌀22,4 (0,88)
19,6 (43,22)
10"
406,4 (16,0)
30,2 (1,19)
362,0 (14,3)
323,8 (12,7)
12x⌀25,4 (1,00)
28,8 (63,50)
1)
Les dimensions indiquées dans les tableaux suivants sont exprimées en mm (in), sauf spécification
contraire
Classe 300
48
DN
D
b
K
d
L
env. kg (lbs)
1"
124,0 (4,88)
17,5 (0,69)
88,9 (3,50)
50,8 (2,00)
4x⌀19,1 (0,75)
1,39 (3,06)
1¼"
133,4 (5,25)
19,1 (0,75)
98,6 (3,88)
63,5 (2,50)
4x⌀19,1 (0,75)
1,79 (3,95)
1½"
155,4 (6,12)
20,6 (0,81)
114,3 (4,50)
73,2 (2,88)
4x⌀22,4 (0,88)
2,66 (5,87)
2"
165,1 (6,50)
22,4 (0,88)
127,0 (5,00)
91,9 (3,62)
8x⌀19,1 (0,75)
3,18 (7,01)
2½"
190,5 (7,50)
25,4 (1,00)
149,4 (5,88)
104,6 (4,12)
8x⌀22,4 (0,88)
4,85 (10,69)
Endress+Hauser
iTHERM MultiSens Bundle TMS31 Capteur de température multipoint
Caractéristiques techniques
DN
D
b
K
d
L
env. kg (lbs)
3"
209,5 (8,25)
28,4 (1,12)
168,1 (6,62)
127,0 (5,00)
8x⌀22,4 (0,88)
6,81 (15,02)
3½"
228,6 (9,00)
30,2 (1,19)
184,2 (7,25)
139,7 (5,50)
8x⌀22,4 (0,88)
8,71 (19,21)
4"
254,0 (10,0)
31,8 (1,25)
200,2 (7,88)
157,2 (6,19)
8x⌀22,4 (0,88)
11,5 (25,36)
5"
279,4 (11,0)
35,1 (1,38)
235,0 (9,25)
185,7 (7,31)
8x⌀22,4 (0,88)
15,6 (34,4)
6"
317,5 (12,5)
36,6 (1,44)
269,7 (10,6)
215,9 (8,50)
12x⌀22,4 (0,88)
20,9 (46,08)
8"
381,0 (15,0)
41,1 (1,62)
330,2 (13,0)
269,7 (10,6)
12x⌀25,4 (1,00)
34,3 (75,63)
10"
444,5 (17,5)
47,8 (1,88)
387,4 (15,3)
323,8 (12,7)
16x⌀28,4 (1,12)
53,3 (117,5)
11.6
Certificats et agréments
Les certificats et agréments actuels pour le produit sont disponibles sur la page produit
correspondante, à l'adresse www.endress.com :
1.
Sélectionner le produit à l'aide des filtres et du champ de recherche.
2.
Ouvrir la page produit.
3.
Sélectionner Télécharger.
11.7
Documentation
Pour une vue d'ensemble du champ d'application de la documentation technique
associée, voir ci-dessous :
• Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer) : entrer le numéro de série figurant
sur la plaque signalétique
• Endress+Hauser Operations App : entrer le numéro de série figurant sur la plaque
signalétique ou scanner le code matriciel figurant sur la plaque signalétique.
La documentation suivante peut être disponible en fonction de la version de l'appareil
commandée :
Endress+Hauser
Type de document
But et contenu du document
Information technique (TI)
Aide à la planification pour l'appareil
Le document fournit toutes les caractéristiques techniques relatives à
l'appareil et donne un aperçu des accessoires et autres produits qui
peuvent être commandés pour l'appareil.
Instructions condensées (KA)
Prise en main rapide
Les instructions condensées fournissent toutes les informations
essentielles, de la réception des marchandises à la première mise en
service.
Manuel de mise en service (BA)
Document de référence
Le présent manuel de mise en service contient toutes les informations
nécessaires aux différentes phases du cycle de vie de l'appareil : de
l'identification du produit, de la réception et du stockage, au montage, au
raccordement, au fonctionnement et à la mise en service, jusqu'à la
suppression des défauts, à la maintenance et à la mise au rebut.
Description des paramètres de
l'appareil (GP)
Ouvrage de référence pour les paramètres
Ce document contient des explications détaillées sur chaque paramètre.
La description s'adresse à ceux qui travaillent avec l'appareil tout au long
de son cycle de vie et effectuent des configurations spécifiques.
49
Caractéristiques techniques
iTHERM MultiSens Bundle TMS31 Capteur de température multipoint
Type de document
But et contenu du document
Conseils de sécurité (XA)
En fonction de l'agrément, des consignes de sécurité pour les équipements
électriques en zone explosible sont également fournies avec l'appareil. Les
Conseils de sécurité font partie intégrante du manuel de mise en service.
informations relatives aux Conseils de sécurité (XA) applicables
 Des
à l'appareil figurent sur la plaque signalétique.
Documentation complémentaire
spécifique à l'appareil (SD/FY)
50
Toujours respecter scrupuleusement les instructions figurant dans la
documentation complémentaire correspondante. La documentation
complémentaire fait partie intégrante de la documentation de l'appareil.
Endress+Hauser
*71675120*
71675120
www.addresses.endress.com
">