Products
KA01620F/14/FR/02.24-00
71682835
2024-08-02
Solutions
Services
condensées
*71682835* Instructions
Liquiphant FTL33
71682835
Détecteur de niveau pour liquides dans l'industrie agroalimentaire
IO-Link
Les présentes instructions condensées ne se substituent pas au manuel de mise en service relatif à l'appareil.
Pour les informations détaillées, consulter le manuel de mise en service et la documentation complémentaire.
Disponible pour toutes les versions d'appareil via :
• Internet : www.endress.com/deviceviewer
• Smartphone / tablette : Endress+Hauser Operations App
Consignes de sécurité de base
Exigences imposées au personnel
Le personnel doit satisfaire aux exigences suivantes pour l'exécution de ses
tâches, p. ex. la mise en service et la maintenance :
‣ Les spécialistes formés doivent posséder une qualification pertinente à la
fonction et à la tâche spécifiques.
‣ Doit être autorisé par le propriétaire ou l'exploitant de l'installation.
‣ Doit être familiarisé avec les réglementations nationales.
‣ Avoir lu et compris les instructions du manuel et de la documentation
complémentaire.
‣ Le personnel doit suivre les instructions et se conformer aux politiques
générales.
soumises à des exigences strictes en matière d'hygiène. En cas de mauvaise
utilisation, l'appareil pourrait représenter un danger.
Afin de garantir un état irréprochable de l'appareil pendant la durée de
fonctionnement :
• N'utiliser l'appareil que pour des produits pour lesquels les matériaux en
contact avec le produit présentent un niveau de résistance adéquat
• Respecter les limites figurant dans la section "Caractéristiques techniques" du
manuel de mise en service
Sécurité de fonctionnement
Risque de blessure !
‣ Ne faire fonctionner l'appareil que s'il est en bon état technique, exempt
Utilisation conforme
d'erreurs et de défauts.
L'appareil décrit dans le présent manuel doit être utilisé exclusivement comme
détecteur de niveau pour les liquides. L'appareil peut être utilisé dans les zones
‣ L'exploitant est responsable du fonctionnement sans défaut de l'appareil.
Montage
La procédure de montage est illustrée dans la section suivante sur la base
d'exemples de configuration. Pour des informations détaillées, voir le
manuel de mise en service.
Conditions de montage
B
A
L3
32 mm
L1
L4
L2
2
Conditions de process importantes
3
3
32 mm
1
A
B
1
2
3
L1
L2
L3
L4
Le montage est possible dans n'importe quelle position dans une cuve, une
conduite ou un réservoir dans les conditions suivantes :
• En cas de montage horizontal dans une cuve, la fourche vibrante ne peut être
placée dans un piquage de montage que si des liquides de faible viscosité (<
2 000 mPa⋅s) sont utilisés.
• Diamètre minimal du piquage de montage : 50 mm (2,0 in)
• Sélectionner une longueur maximale pour le piquage de montage, qui permet
à la fourche vibrante de se projeter librement dans la cuve.
• Veiller à laisser un espace suffisant entre la fourche vibrante et l'épaisseur de
colmatage attendue sur la paroi. Distance recommandée par rapport à la paroi
≥10 mm (0,39 in).
Appareil avec manchon à souder
Appareil dans piquage du client
Joint plat
Adaptateur à souder
Fourche vibrante
Avec raccord fileté G 1" : 66,4 mm (2,61 in) / avec raccord fileté G ¾" : 63,9 mm (2,52 in)
Avec raccord fileté G 1" : 48,0 mm (1,89 in) / avec raccord fileté G ¾" : 38,0 mm (1,5 in)
Avec raccord fileté G 1" : 66,4 mm (2,61 in)
Avec raccord fileté G 1" : 47,9 mm (1,8 in)
Pression et température (maximum) :
• Avec manchon à souder
• +25 bar (+362 psi) à +150 °C (+302 °F)
• +40 bar (+580 psi) à +100 °C (+212 °F)
• Dans piquage du client
+40 bar (+580 psi) à +150 °C (+302 °F)
Altitude :
Jusqu'à 2 000 m (6 600 ft) au-dessus du niveau de la mer
Concernant les joints utilisés sur le site du client, tenir compte des
spécifications de température et de pression.
KA01620F
Montage de l'appareil
Une clé à fourche (AF 32) est nécessaire pour le montage.
Pour le raccord fileté NTP (ANSI B 1.20.1) : utiliser un produit d'étanchéité
(PTFE) si nécessaire.
Pour le manchon à souder avec joint affleurant : retirer le joint plat fourni
(1) du raccord fileté.
Pour le manchon à souder avec orifice de fuite : s'assurer que l'orifice de
fuite est orienté vers le bas.
Orientation de la fourche vibrante
Les inscriptions concernant la spécification du matériau (p. ex. 316L) ou la
désignation du raccord fileté (p. ex. G 3/4) sur l'appareil sont placées dans
l'axe de l'ouverture de la fourche vibrante et facilitent ainsi l'orientation.
A0050834
2
Pour un montage horizontal dans une cuve : aligner la fourche vibrante de manière à
ce que les deux éléments de la fourche vibrante soient simultanément recouverts de
liquide.
‣ Fixer l'appareil avec un couple de serrage max. de 30 Nm (22 lbf ft). Ce
G 3/4
316L
faisant, tenir également compte de l'alignement de la fourche vibrante.
G 3/4
316L
A0047633
1
Dans la conduite : aligner l'ouverture de la fourche vibrante parallèlement au sens
d'écoulement de manière à ce que le liquide puisse s'écouler sans entrave entre les deux
éléments de la fourche vibrante.
Raccordement électrique
Le raccordement avec le connecteur M12 et communication IO-Link est
présenté dans la section suivante. Pour les autres options de
raccordement, voir le manuel de mise en service.
Broc
he 4
Communication IO-Link ou 2e sortie tout ou rien (mode SIO)
Pour les données et le câblage du mode SIO de la variante d'électronique,
voir le manuel de mise en service.
Il faut prévoir un disjoncteur adapté pour l'appareil conformément à la
norme IEC/EN 61010.
Variante
d'électronique
Tension
d'alimentation
Consommation
électrique
Consommation de
courant
4 fils DC-PNP,
IO-Link
18 … 30 VDC
< 975 mW
< 15 mA
A0037920
Pos.
Couleur de la
LED
Description de la fonction
État/communication
Protection contre les
inversions de polarité
Intégrée. L'appareil est automatiquement désactivé en cas
d'inversion de polarité.
Raccordement avec connecteur M12
Q2
2
1
Vert
• Allumée : mode SIO
• Clignotante : communication active, fréquence de
clignotement
• Clignotante avec luminosité accrue : recherche de l'appareil
(identification de l'appareil), fréquence de clignotement
2
Jaune 1
État de commutation/sortie tout ou rien 1
Avec communication IO-Link selon l'étalonnage client : le capteur
est recouvert par le produit.
Rouge
Avertissement/Maintenance requise
Clignotement : erreur pouvant être corrigée, par ex. étalonnage
invalide
Défaut/défaut appareil
Allumée : → Diagnostic et suppression des défauts
3
0.5A
1
3
K
2
3
1
4
Alimentation électrique
A
L+
4
C/Q1
4
IO-Link
Jaune 2
État de commutation/sortie tout ou rien 2 1)
Avec communication IO-Link selon l'étalonnage client : le capteur
est recouvert par le produit.
SIO
L–
Broc
he 1
Broc
he 2
Broc
he 3
2
Tension d'alimentation +
1ère sortie tout ou rien
1)
Activée uniquement si les deux sorties tout ou rien sont actives.
Dans le cas du boîtier à couvercle métallique (IP69), le capteur n'est pas
équipé de LED.
Tension d'alimentation -
Endress+Hauser
">
