Servomoteur KNX avec LED d'état et 2 entrées Servomoteur KNX avec LED d'état et 2 entrées Servomoteur KNX avec 2 entrées 4215/1.2 MTN 6921-0001 www.schneider-electric.com 24/16-4215/1.2 Page 1 sur 39 Servomoteur KNX avec LED d'état et 2 entrées Table des matières 1 2 3 4 5 Fonctionnalités .................................................................................................... 4 1.1 Avantages .................................................................................................... 4 1.2 Applications .................................................................................................. 4 1.3 Particularités................................................................................................. 5 Caractéristiques techniques ................................................................................ 6 2.1 Généralités ................................................................................................... 6 Le programme d'application « Servomoteur avec 2 entrées 4215/1.2 » .............. 7 3.1 Sélection dans la base de données produits ................................................ 7 3.2 Pages de paramètres ................................................................................... 7 3.3 Objets de communication ............................................................................. 8 3.3.1 Propriétés des objets ............................................................................ 8 3.3.2 Description des objets ........................................................................... 9 3.4 Paramètres ................................................................................................. 11 3.4.1 Propriétés de la vanne ........................................................................ 11 3.4.2 Sécurité et mode forçage .................................................................... 12 3.4.3 Interface externe ................................................................................. 14 3.4.4 Propriétés personnalisées de la vanne ............................................... 15 3.4.5 Courbe caractéristique propre des vannes.......................................... 19 3.4.6 Courbe caractéristique linéaire des vannes ........................................ 21 Mise en service ................................................................................................. 22 4.1 Installation et adaptation automatique (course de calibrage) ..................... 22 4.2 stratégies de calibrage ............................................................................... 23 4.2.1 Stratégie 1, Standard .......................................................................... 23 4.2.2 Stratégie 2, automatique ..................................................................... 23 4.2.3 Stratégie 3, avec course de vanne définie. ......................................... 24 4.2.4 Affichage LED pendant la course de calibrage ................................... 25 4.3 Fonction chantier ........................................................................................ 26 4.4 Contrôle de la position 0 %. ............................................................................ 26 Annexe .............................................................................................................. 27 5.1 Vannes et joints de vannes ........................................................................ 27 5.1.1 Structure de la vanne .......................................................................... 27 5.1.2 Vannes et joints de vannes ................................................................. 27 5.2 Limitation de la grandeur de commande .................................................... 28 5.2.1 Grandeur de commande maximale ..................................................... 28 5.2.2 Grandeur de commande minimale ...................................................... 28 5.3 Calculer la grandeur de commande maximale ........................................... 29 5.3.1 Application........................................................................................... 29 5.3.2 Principe ............................................................................................... 29 5.3.3 Dans la pratique .................................................................................. 29 5.4 Surveillance de la grandeur de commande ................................................ 30 5.4.1 Application........................................................................................... 30 5.4.2 Principe ............................................................................................... 30 5.4.3 Dans la pratique .................................................................................. 30 5.5 Interface externe ........................................................................................ 31 5.5.1 Raccords ............................................................................................. 32 5.5.2 Entrée E1 ............................................................................................ 32 24/16-4215/1.2 Page 2 sur 39 Servomoteur KNX avec LED d'état et 2 entrées 5.5.3 Entrée E2 ............................................................................................ 32 Pannes et remèdes ........................................................................................... 33 6.1 Vérifier les positions de fin de course ......................................................... 34 6.2 Vérifier l’adaptateur .................................................................................... 35 6.2.1 En état enfoncé ................................................................................... 35 6.2.2 En état non enfoncé ............................................................................ 35 6.3 Lecture de la version du logiciel ................................................................. 37 6.3.1 Exemple : version 064 ......................................................................... 38 7 Glossaire ........................................................................................................... 39 7.1 Course de la vanne .................................................................................... 39 6 24/16-4215/1.2 Page 3 sur 39 Servomoteur KNX avec LED d'état et 2 entrées 1 Fonctionnalités Le servomoteur KNX peut être commandé par un servomoteur à régulateur de température intégré ou par un régulateur de température ambiante continu. Il possède 2 entrées pour détecteur de présence et contact fenêtre. L’état des entrées peut être envoyé sur le bus. 1.1 Avantages • • • • • • • • • • • • • • • Position continue de la vanne grâce à une grandeur de commande continue Affichage de la position effective de la vanne via 5 LED Programme de secours en cas d'absence de la grandeur de commande (par ex. thermostat d'ambiance en panne) Position de forçage au choix via objet possible Détermination de la grandeur de commande maximale Alarme en cas d’absence de la grandeur de commande Programme de dégommage des vannes Entrée pour contact fenêtre Entrée pour contact de présence Limitation de la grandeur de commande Adaptation précise à chaque vanne Fonctionnement aussi bien avec des vannes normales qu’avec des vannes à fonctionnement inversé Fonction chantier pour le fonctionnement sans application La course élevée de la vanne permet une adaptation à presque toutes les vannes Montage simple avec adaptateur pour vanne fourni 1.2 Applications Le servomoteur KNX est utilisé en association avec un régulateur de température ambiante continu. Pour ce faire, la grandeur de commande du régulateur de température ambiante est reliée à l’objet 0. Pour éviter de gaspiller l’énergie lorsque la fenêtre est ouverte, il faudrait dans ce cas réduire la puissance de chauffage. Il faut alors utiliser des contacts fenêtre. Comme le servomoteur KNX se trouve souvent à proximité d’une fenêtre, c’est là l’occasion d’utiliser l’interface externe de l’appareil. Dans ce cas, l’objet 5 est relié à l’objet hors gel ou l’objet fenêtre du régulateur de température ambiante. Il est également possible, pour réaliser une solution simple, de relier l’objet 5 à l’objet 1. Ainsi lorsque l’on ouvre la fenêtre, la vanne est amenée dans une position paramétrée au préalable. 24/16-4215/1.2 Page 4 sur 39 Servomoteur KNX avec LED d'état et 2 entrées La deuxième entrée de l’interface externe permet de brancher un interrupteur pour la détection d’une présence. Dans ce cas, l’objet 6 est relié à l’objet confort du régulateur de température ambiante. L’objet 4 est commandé par une horloge programmable ou par un interrupteur. Si l’on envoie un 1 sur cet objet, le servomoteur KNX passe en mode été, c'est-à-dire que la vanne reste fermée. Les grandeurs de commande du régulateur de température ambiante sont ignorées ; cela empêche p. ex. que le chauffage soit mis en route le matin alors que la température de consigne n’est pas encore atteinte. Le servomoteur KNX peut surveiller le fonctionnement du régulateur de température ambiante. Pour ce faire, le servomoteur KNX doit recevoir régulièrement des télégrammes de grandeur de commande du régulateur de température ambiante. En cas d’absence de télégramme, il est possible de générer un message d’alarme via l’objet 7. Ce message peut être évalué dans une centrale à des fins de maintenance. Si l’on dispose d’une chaudière avec commande pour la régulation en fonction des besoins, une adresse de groupe commune est attribuée à l’objet 3 (position maximale) de tous les servomoteurs KNX et à l’entrée correspondante de la commande de la chaudière. 1.3 Particularités • Surveillance de la grandeur de commande Le servomoteur KNX offre la possibilité de contrôler le fonctionnement du régulateur de température ambiante. Pour ce faire, il surveille l’intervalle entre 2 télégrammes de grandeur de commande et génère un télégramme d’alarme en cas d'absence de la grandeur de commande. • Détermination de la grandeur de commande maximale (= position maximale) Pour adapter la température d’entrée, le servomoteur KNX peut envoyer à la chaudière un message sur les besoins en énergie actuels. Celle-ci peut réduire la température en cas de faibles besoins. • Entrées de contact fenêtre et de présence Le servomoteur KNX dispose de 2 entrées externes pour un contact de présence et un contact fenêtre. Ces entrées peuvent être envoyées sur le bus et être utilisées pour déclencher le mode hors gel ou confort. 24/16-4215/1.2 Page 5 sur 39 Servomoteur KNX avec LED d'état et 2 entrées 2 Caractéristiques techniques 2.1 Généralités Alimentation en tension : tension du bus Température de service autorisée : 0 °C à + 50 °C Temps d’exécution : < 20 s/mm Force de réglage : > 120 N Course max. du régulateur : 7,5 mm (mouvement linéaire) Détection des butées de fin de course automatique des vannes : Atténuation des distorsions non linéaires : possible à l’aide d’un logiciel Classe de protection : III Degré de protection : EN 60529 : IP 21 Dimensions : HxLxP 82 x 50 x 65 (mm) Adaptateurs pour : Danfoss RA, Heimeier, MNG, Schlösser à partir de 3/93, Honeywell, Braukmann, Dumser (distributeur), Reich (distributeur), Landis + Gyr, Oventrop, Herb, Onda Consommation électrique typique moteur éteint : moteur allumé, joint non compressé : moteur allumé, joint compressé : (selon la force) 24/16-4215/1.2 < 5 mA 10 mA 12 à 15 mA Page 6 sur 39 Servomoteur KNX avec LED d'état et 2 entrées 3 Le programme d'application « Servomoteur avec 2 entrées 4215/1.2 » 3.1 Sélection dans la base de données produits Fabricant Famille de produits Type de produit Nom du programme Schneider Electric Industries SAS 7.1 Chauffage/régulation individuelle 7.1.1 Servomoteur Servomoteur KNX avec LED d'état et 2 entrées 3.2 Pages de paramètres Tableau 1 Fonction Description Propriétés de la vanne Réglages des vannes par défaut/personnalisés et envoi de la position de la vanne Sécurité et mode Surveillance de la grandeur de commande, programme de forçage secours, absence de la grandeur de commande, mode forçage, grandeur de commande maximale Interface externe Configurer les entrées pour contact fenêtre et de présence Propriétés Vanne à fonctionnement inversé, réglage précis des personnalisées de la paramètres de vannes, courbes caractéristiques spéciales vanne des vannes, limitation de la grandeur de commande, réaction en cas de modifications de la grandeur de commande Courbe caractéristique Paramètres professionnels pour les vannes avec courbe propre des vannes caractéristique connue Courbe caractéristique Paramètres pour vannes linéaires de grande qualité linéaire des vannes 24/16-4215/1.2 Page 7 sur 39 Servomoteur KNX avec LED d'état et 2 entrées 3.3 Objets de communication 3.3.1 Propriétés des objets Tableau 2 N° 0 1 2 3 Fonction Nom de l'objet Accoster la position Grandeur de commande Accoster la position de forçage Signaler pos. act. de la vanne Déterminer la position maximale Position de forçage Position actuelle de la vanne Position maximale 4 Fermer la vanne en été Mode Eté 5 Signaler l’état fenêtre Contact de fenêtre 6 Signaler l’état de présence Contact de présence 7 Sign. l’abs. de grand. de cde 24/16-4215/1.2 Absence de grandeur de commande Type 1 octet EIS 6 1 bit EIS 1 1 octet EIS 6 1 octet EIS 6 1 bit EIS 1 1 bit EIS 1 1 bit EIS 1 1 bit EIS 1 Comportement réception réception envoi envoi et réception réception envoi envoi envoi Page 8 sur 39 Servomoteur KNX avec LED d'état et 2 entrées 3.3.2 Description des objets • Objet 0 « Grandeur de commande » Reçoit la grandeur de commande (0...100 %) définie par le régulateur de température ambiante. La vanne est positionnée en conséquence. • Objet 1 « Position de forçage » Si un 1 est envoyé sur cet objet, la vanne est amenée dans la position paramétrée au préalable pour le mode forçage (voir Sécurité et mode forçage). La vanne occupe cette position jusqu’à ce que le mode forçage soit annulé par un 0. La grandeur de commande envoyée avant ou pendant le mode forçage est ensuite accostée. Cette position change uniquement lorsqu'une autre grandeur de commande est reçue comme la grandeur de commande valide avant le mode forçage. Ce mode de fonctionnement a la priorité la plus élevée. • Objet 2 « Position actuelle de la vanne » Envoie la position effective de la vanne (0...100 %) sur le bus. Cette fonction peut être libérée ou verrouillée si besoin est (p. ex. recherche d’erreurs). Cet objet n’est pas nécessaire pour le fonctionnement normal. • Objet 3 « Position maximale » En fonction du paramétrage, cet objet possède les fonctions suivantes : 1. Recevoir la grandeur de commande des autres servomoteurs (autres pièces) pour pouvoir la comparer avec sa propre grandeur et envoyer celle-ci si elle est supérieure aux autres. 2. Envoyer sa propre grandeur de commande aux autres servomoteurs pour lancer une nouvelle comparaison. • Objet 4 « Mode été » Si un 1 est envoyé sur cet objet, le mode été est lancé, c.à.d. que la grandeur de commande n’est plus prise en compte et que la vanne reste fermée. Si le dégommage des vannes est activé, alors il est également exécuté en mode été. (voir « Sécurité et mode forçage »). La vanne occupe cette position 0 % jusqu’à ce que le mode été soit annulé par un 0. La grandeur de commande envoyée avant ou pendant le mode été est ensuite accostée. Cette position change uniquement lorsqu'une autre grandeur de commande est reçue comme la grandeur de commande valide avant le mode été. 24/16-4215/1.2 Page 9 sur 39 Servomoteur KNX avec LED d'état et 2 entrées • Objet 5 « Contact fenêtre » Envoie l’état de l’entrée du contact fenêtre si celui-ci est utilisé (voir Interface externe). • Objet 6 « Contact de présence » Envoie l'état de l'entrée du contact de présence si celui-ci a été sélectionné (voir annexe Interface externe). Remarque : L’objet de contact fenêtre et l’objet de contact de présence peuvent, à l’aide de leur adresse de groupe, être reliés à un thermostat d'ambiance ou un autre objet de l’appareil (voir ci-dessous). • Objet 7 « Absence de grandeur de commande » Envoie un télégramme d’alarme lorsque pendant un laps de temps défini aucune nouvelle grandeur de commande n’a été reçue par le régulateur de température ambiante. Cet objet est disponible uniquement lorsque le paramètre « Surveillance de la grandeur de commande » est activé (voir page de paramètres « Sécurité et mode forçage », réglages relatifs à la sécurité : personnalisés et annexe : Surveillance de la grandeur de commande). Exemple contact fenêtre : L’objet 5 « Contact fenêtre » peut être relié soit à l’objet 1 « Position forçage » (servomoteur KNX), soit à l’objet « Hors gel » du régulateur de température ambiante. Avantage : Lorsqu’une fenêtre est ouverte pour aérer la pièce, les radiateurs peuvent être bridés (position de vanne paramétrée au préalable) afin de faire des économies d’énergie. Remarque : Lorsque l’entrée fenêtre est reliée à la position forcée et qu’une position de forçage égale à (ou proche de) 0 % a été sélectionnée, le fait d’ouvrir longtemps la fenêtre en cas de températures extérieures très basses peut entraîner le gel des radiateurs. Exemple contact de présence : L’objet 6 « Contact de présence » peut être relié à l’objet « Confort » du régulateur de température ambiante. Avantage : Lorsqu’une personne entre dans une pièce dans laquelle le chauffage a été baissé, le mode Confort du thermostat d'ambiance peut être activé à l’aide d’un interrupteur. 24/16-4215/1.2 Page 10 sur 39 Servomoteur KNX avec LED d'état et 2 entrées 3.4 Paramètres 3.4.1 Propriétés de la vanne Tableau 3 Désignation Réglages des vannes Valeurs Standard Signification Pour vannes et applications normales Personnalisés Possibilités de réglage professionnel La nouvelle position de la vanne doit-elle être envoyée si elle est différente de la dernière valeur envoyée ? Si oui, à partir de quel écart ? Cette fonction n’est pas nécessaire en mode de fonctionnement normal, elle est surtout utilisée à des fins de diagnostic. Lorsque la position de vanne définie (grandeur de commande) est atteinte, elle est envoyée même si la modification sélectionnée n’a pas été atteinte depuis le dernier télégramme (sauf pour « ne pas envoyer »). La position de vanne actuelle doit-elle être envoyée cycliquement ? Si oui, à quel intervalle ? Envoi en cas de modif. de position vanne ne pas envoyer si modification de 1 % si modification de 2 % si modification de 3 % si modification de 5 % si modification de 7 % si modification de 10 % si modification de 15 % Transmission cycl. de la position de la vanne pas de transmission cyclique toutes les 2 min. toutes les 3 min. toutes les 5 min. toutes les 10 min. toutes les 15 min. toutes les 20 min. toutes les 30 min. toutes les 45 min. toutes les 60 min. 24/16-4215/1.2 Page 11 sur 39 Servomoteur KNX avec LED d'état et 2 entrées 3.4.2 Sécurité et mode forçage Tableau 4 Désignation Réglages relatifs à la sécurité Valeurs Standard Signification pas de réglages de sécurité personnalisés Surveillance de la grandeur de commande et dégommage des vannes La réception de la grandeur de commande doit-elle être surveillée par le régulateur de température ambiante ? Surveillance de la grandeur ne pas surveiller de commande* 5 min. 10 min. 15 min. 20 min. 30 min. 45 min. 60 min. Position de la vanne en cas d’absence de la grandeur de commande* Envoi de l’objet Absence de grandeur de commande* 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100% uniquement en cas d'absence de la grandeur de commande toujours après écoulement d’un cycle de surveillance Position de vanne en mode forçage 24/16-4215/1.2 0%, 10%, 20% 30%, 40%, 50% 60%, 70%, 80% 90%, 100% Réglage recommandé : 2x le temps de cycle du régulateur de température ambiante. Voir Surveillance de la grandeur de commande. Réglage pour programme de secours. En cas d'absence de la grandeur de commande, la vanne gagne la position définie ici. Le programme de secours est terminé dès qu’une nouvelle grandeur de commande est reçue. est envoyé uniquement si le programme de secours est activé : (valeur = 1). est envoyé régulièrement : en fonctionnement normal avec la valeur 0, en programme de secours avec la valeur 1. Quelle position fixe doit être accostée lorsque l’objet Mode forçage est activé ? Cette fonction peut p. ex. être utilisée lorsque la pièce est aérée. Page 12 sur 39 Servomoteur KNX avec LED d'état et 2 entrées Suite : Désignation Dégommage des vannes* Valeurs activée désactivée Envoi de l'objet « Grandeur Uniquement si grand. cde de commande maximale » propre est sup. (pour commande de la chaudière) toutes les 2 min. toutes les 3 min. toutes les 5 min. toutes les 10 min. toutes les 15 min. toutes les 20 min. toutes les 30 min. toutes les 45 min. toutes les 60 min. Signification Cette fonction empêche le blocage de la vanne si elle n’est pas actionnée pendant une longue durée. Le programme de dégommage des vannes (s’il est activé) est toujours exécuté lorsque la grandeur de commande n’a pas été modifiée pendant 24h. La vanne est alors une fois complètement ouverte puis à nouveau fermée. Cette opération n’est pas indiquée par les LED. Pour tous les servomoteurs Fréquence de transmission cyclique pour le servomoteur individuel qui doit lancer régulièrement une nouvelle comparaison des grandeurs de commande Cette fonction est nécessaire pour transmettre le besoin en énergie de l’ensemble de l’installation à la chaudière. * Visible uniquement pour Réglages relatifs à la sécurité : personnalisés 24/16-4215/1.2 Page 13 sur 39 Servomoteur KNX avec LED d'état et 2 entrées 3.4.3 Interface externe Tableau 5 Désignation Fonction de l'interface externe Valeurs aucune E1 : contact fenêtre, E2 : aucun, E1 : contact fenêtre, E2 : présence Type du contact fenêtre Fenêtre ouverte - contact raccordé fermé, Fenêtre ouverte - contact ouvert Envoi de l’état de la fenêtre pas de transmission cyclique toutes les 2 min. toutes les 3 min. toutes les 5 min. toutes les 10 min. toutes les 15 min. toutes les 20 min. toutes les 30 min. toutes les 45 min. toutes les 60 min. Type du contact de présent = contact fermé, présence raccordé présent = contact ouvert Envoi de l’état de présence pas de transmission cyclique toutes les 2 min. toutes les 3 min. toutes les 5 min. toutes les 10 min. toutes les 15 min. toutes les 20 min. toutes les 30 min. toutes les 45 min. toutes les 60 min. 24/16-4215/1.2 Signification Quelles interfaces externes sont utilisées ? permet l’utilisation aussi bien de contacts à ouverture que de contacts à fermeture L’état du contact fenêtre raccordé doit-il être envoyé sur le bus ? permet l’utilisation aussi bien de contacts à ouverture que de contacts à fermeture L’état du contact de présence raccordé doit-il être envoyé sur le bus ? Page 14 sur 39 Servomoteur KNX avec LED d'état et 2 entrées 3.4.4 Propriétés personnalisées de la vanne Cette page de paramètres apparaît uniquement si les propriétés personnalisées de la vanne ont été sélectionnées à la page « Propriétés de la vanne ». Tableau 6 Désignation Valeurs Sens de l'action de réglage Normal, fermé en état de la vanne enfoncé. Signification pour toutes les vannes courantes inversé, ouvert en état enfoncé Stratégie de détection de la Standard vanne Adaptation aux vannes à fonctionnement inversé Détection standard pour la plupart des modèles de vannes. Automatique La vanne est fermée avec une force prédéfinie (voir ci-dessous, paramètre « Force de serrage pour »). La position 0 % est contrôlée à chaque déplacement au niveau de la vanne et la position « 100 % ouvert » y est mesurée. avec course de vanne définie La position 0 % est contrôlée à chaque déplacement au niveau de la vanne et la position 100 % (ouvert) est déterminée à partir de la course réglée. 24/16-4215/1.2 Page 15 sur 39 Servomoteur KNX avec LED d'état et 2 entrées Suite : Désignation Pression supplémentaire sur le joint en caoutchouc par pas de 1/100 mm Valeurs Stratégie = standard 0..79 (Par défaut = 20) Signification La valeur prédéfinie détermine la pression supplémentaire par pas de 1/100 mm. La vanne peut ainsi être enfoncée davantage sur une course définie si elle ne se ferme pas complètement en raison des propriétés du joint en caoutchouc. Attention : Afin de ne pas endommager le joint, il convient d’augmenter la valeur par pas de 10. Réglage : 1 correspond à 1/100 mm 10 correspond à 0,1 mm 20 correspond à 0,2 mm etc. Voir annexe : Vannes et joints de vannes Force de serrage pour Stratégie = automatique Vannes normales Vannes avec tension de ressort élevée Ce paramètre détermine la force de serrage pour la position 0 %. Stratégie = avec course de vanne définie Force de serrage pour vannes normales Voir ci-dessus. Vannes avec tension de ressort élevée Course de la vanne 2 mm, 3 mm, 4 mm, Ici, le déplacement est 5 mm, 6 mm réglé manuellement pour passer de la position 0 % à 100 %. Type de joint de vanne Joint de vanne standard Ce paramètre ne doit être Vanne avec joint dur modifié que si la vanne ne Vanne avec joint souple s’ouvre pas en cas de Vanne avec joint semigrandeurs de commande souple faibles. (voir Pannes et remèdes) 24/16-4215/1.2 Page 16 sur 39 Servomoteur KNX avec LED d'état et 2 entrées Suite Désignation caractéristique typique de vanne Grandeur de commande minimale Comportement en cas de valeur inférieure à la grandeur de commande minimale Valeurs Courbe caractéristique typique Signification pour tous les types de vanne courants Courbe caractéristique propre pour les vannes spéciales avec courbe caractéristique connue Courbe caractéristique linéaire 0% 5% 10% 15% 20% 25% 30% 40% 0% pour vannes de grande qualité Position de vanne la plus faible étant accostée 0 % = 0 %, sinon grandeur de cde min. 24/16-4215/1.2 Ce paramètre empêche la vanne de siffler lorsque le débit est trop faible. Pour chaque grandeur de commande inférieure à la valeur minimale, le servomoteur KNX doit être réglé sur 0 %. Pour chaque grandeur de commande inférieure à la valeur minimale, le servomoteur KNX accoste la position de la grandeur de commande minimale définie au préalable. La vanne n’est fermée complètement que pour la grandeur de commande 0 %. Page 17 sur 39 Servomoteur KNX avec LED d'état et 2 entrées Suite Désignation Grandeur de commande maximale Valeurs 60% 70% 75% 80% 85% 90% 95% 100% Déplacement vers nouvelle toujours positionner avec pos. de vanne précision pr modif. grand. cde >1 % pr modif. grand. cde >2 % pr modif. grand. cde >3 % pr modif. grand. cde >5 % pr modif. grand. cde >7 % pr modif. grand. cde >10 % pr modif. grand. cde >15 % 24/16-4215/1.2 Signification Position de vanne la plus élevée étant accostée. Conseil : Comme la plupart des vannes ne modifient plus leur débit entre 60 % et 100 %, la fréquence de positionnement peut être réduite en entrant une grandeur de commande maximale de 60 %. La vanne est repositionnée à chaque modification de la grandeur de commande. La vanne n’est repositionnée que si la modification de la grandeur de commande par rapport au dernier positionnement est supérieure à la valeur définie. De cette manière, il est possible de supprimer des petits pas de positionnement fréquents. Important : Une valeur trop élevée peut altérer la régulation de température. Page 18 sur 39 Servomoteur KNX avec LED d'état et 2 entrées 3.4.5 Courbe caractéristique propre des vannes Réglage professionnel pour vannes spéciales. Cette page de paramètres n’apparaît que si une courbe caractéristique propre des vannes a été sélectionnée à la page « Réglages des appareils ». Sur la base de la courbe caractéristique de la vanne (documentation du fabricant), il est possible ici d’adapter avec précision le comportement du servomoteur. Ce paramètre permet d’adapter le servomoteur KNX à une vanne par le biais de 9 points de la courbe caractéristique (10 %...90 %). Pour chaque point, on définit pour quel %-age de la course de la vanne un débit précis est atteint. Tableau 7 Désignation Course de la vanne en % pour débit de 10 % (1..99) Signification Pour quel %-age de la course de la vanne un débit de 10% est-il atteint ? Course de la vanne en % pour débit 1..99 (20) Pour quel %-age de la course de de 20 % (1..99) la vanne un débit de 20% est-il atteint ? Course de la vanne en % pour débit 1..99 (30) Pour quel %-age de la course de de 30 % (1..99) la vanne un débit de 30% est-il atteint ? Course de la vanne en % pour débit 1..99 (40) Pour quel %-age de la course de de 40 % (1..99) la vanne un débit de 40% est-il atteint ? Course de la vanne en % pour débit 1..99 (50) Pour quel %-age de la course de de 50 % (1..99) la vanne un débit de 50% est-il atteint ? Course de la vanne en % pour débit 1..99 (60) Pour quel %-age de la course de de 60 % (1..99) la vanne un débit de 60% est-il atteint ? Course de la vanne en % pour débit 1..99 (70) Pour quel %-age de la course de de 70 % (1..99) la vanne un débit de 70% est-il atteint ? Course de la vanne en % pour débit 1..99 (80) Pour quel %-age de la course de de 80 % (1..99) la vanne un débit de 80% est-il atteint ? Course de la vanne en % pour débit 1..99 (90) Pour quel %-age de la course de de 90 % (1..99) la vanne un débit de 90% est-il atteint ? Les valeurs entre parenthèses se rapportent à une vanne linéaire. 24/16-4215/1.2 Valeurs 1..99 (10) Page 19 sur 39 Servomoteur KNX avec LED d'état et 2 entrées Le diagramme 1 illustre la courbe caractéristique d’une vanne telle qu’on la rencontre souvent dans la pratique. Sur cette courbe caractéristique, on atteint déjà un débit de 30 % pour 10 % de la course de la vanne. À 50 % de la course de la vanne, le débit est supérieur à 80 %. Diagramme 1 Exemple d'une courbe caractéristique de vanne 100% Débit 80% 60% 40% 20% 0% 0% 20% 40% 60% Position de la vanne 80% 100% L’idéal pour la régulation serait une courbe caractéristique linéaire comme celle illustrée dans le diagramme 2. En entrant une courbe caractéristique propre, il est possible de linéariser une courbe caractéristique non linéaire. Pour ce faire, les positions de vanne (course) pour un débit de 10, 20...90 % doivent être lues sur le diagramme 1 et saisies à la page de paramètres « Courbe caractéristique propre ». Diagramme 2 Courbe caractéristique linéaire 100% 80% Débit 60% 40% 20% 0% 0% 24/16-4215/1.2 20% 40% 60% 80% Position de la vanne 100% Page 20 sur 39 Servomoteur KNX avec LED d'état et 2 entrées 3.4.6 Courbe caractéristique linéaire des vannes Ce réglage doit être uniquement utilisé pour les vannes étant expressément identifiées comme linéaires. Remarque : Dans ce tableau, les valeurs sont uniquement affichées et ne peuvent pas être modifiées. Tableau 8 Désignation Course de la vanne en % pour débit de 10 % (1..99) Course de la vanne en % pour débit de 20 % (1..99) Course de la vanne en % pour débit de 30 % (1..99) Course de la vanne en % pour débit de 40 % (1..99) Course de la vanne en % pour débit de 50 % (1..99) Course de la vanne en % pour débit de 60 % (1..99) Course de la vanne en % pour débit de 70 % (1..99) Course de la vanne en % pour débit de 80 % (1..99) Course de la vanne en % pour débit de 90 % (1..99) 24/16-4215/1.2 Valeurs Signification Pour une course de vanne de 10 %, on atteint 10 un débit de 10 %, pour une course de 20 % un débit de 20 %, etc. 20 30 40 50 60 70 80 90 Page 21 sur 39 Servomoteur KNX avec LED d'état et 2 entrées 4 Mise en service REMARQUES IMPORTANTES : • Lors de travaux d’entretien effectués sur le radiateur, le servomoteur doit toujours être démonté et la vanne doit être correctement fermée d’une autre manière (capuchon de protection d’origine, etc.). La vanne risquerait d’être ouverte de manière intempestive par la régulation ou le dégommage des vannes ce qui pourrait entraîner un dégât des eaux. • Lors du téléchargement de l’application, l'appareil doit déjà être monté sur la vanne, sinon aucune adaptation ne peut avoir lieu. 4.1 Installation et adaptation automatique (course de calibrage) Tout d’abord, l’appareil doit être mis en place sur la vanne avec l’adaptateur approprié. Ensuite, on peut raccorder la tension du bus. De cette manière, l’adaptation (course de calibrage) est automatiquement lancée. Quand a lieu l’opération d’adaptation ? L’adaptation automatique a lieu pour la première fois après le raccordement de la tension du bus dans la fonction chantier, puis après chaque téléchargement de l’application. Une nouvelle course de calibrage est effectuée après une réinitialisation et au cours de la période de chauffage à intervalles réguliers. Afin de compenser les changements des propriétés de la vanne au fil du temps (vieillissement du joint en caoutchouc), la vanne est mesurée régulièrement de manière automatique. REMARQUES : • Si un appareil déjà adapté est mis en place sur une autre vanne, alors l’adaptation doit être à nouveau effectuée en téléchargeant l’application. • Les positions enregistrées au préalable sont effacées suite au téléchargement. La course de calibrage est effectuée 2x en raison du contrôle de plausibilité. 24/16-4215/1.2 Page 22 sur 39 Servomoteur KNX avec LED d'état et 2 entrées 4.2 stratégies de calibrage Trois stratégies de calibrage supplémentaires sont disponibles. L'objectif des stratégies de calibrage est l'adaptation au plus grand nombre de vannes différentes. La sélection de la stratégie de calibrage s'effectue par saisie dans le paramètre « Stratégie de détection de la vanne » (Page Réglage de l’appareil). 4.2.1 Stratégie 1, Standard En cas de course de calibrage (par ex. après une réinitialisation), la vanne est dimensionnée et les positions pour « vanne ouverte » et « vanne fermée » sont enregistrées. Après le téléchargement, la course de calibrage est effectuée 2 fois et les valeurs calculées sont comparées à la plausibilité. Si les valeurs de correspondent pas, la course de calibrage est répétée jusqu'à ce que 2 paires de valeurs successives soient plausibles. Ces valeurs sont alors enregistrées et utilisées pour les déplacements suivants sur les positions. Lors de la course de calibrage, les valeurs calculées sont comparées avec les valeurs enregistrées au préalable, de sorte que l'opération n'est effectuée qu'une seule fois en cas de plausibilité . 4.2.2 Stratégie 2, automatique Avec cette variante, seule la position « ouverte » de la vanne est calculée lors de la course de calibrage. Pour fermer la vanne, le servomoteur déplace le coulisseau jusqu'à ce qu'il appuie sur la vanne avec la force réglée. Les forces de serrage suivantes peuvent être réglées : Force de serrage pour Force de serrage vannes normales env. 100 N Vannes avec tension de env. 120 N ressort élevée Il est recommandé de toujours commencer par utiliser le réglage « vannes normales », car il est amplement suffisant pour la plupart des vannes. Il ne faut essayer le réglage « vannes avec tension de ressort élevée » que s'il est impossible de fermer la vanne avec le réglage « vannes normales ». Cela peut entraîner une augmentation de la consommation pendant la pression sur le joint en caoutchouc pouvant atteindre 15 mA. 24/16-4215/1.2 Page 23 sur 39 Servomoteur KNX avec LED d'état et 2 entrées 4.2.3 Stratégie 3, avec course de vanne définie. Avec cette variante, seule la position « ouverte » de la vanne est calculée par correction d'une course fixe de la position fermée. Pour fermer la vanne, le servomoteur déplace le coulisseau jusqu'à ce qu'il appuie sur la vanne avec la force réglée (force de serrage pour vannes normales/vannes avec tension de ressort élevée). Cette stratégie de calibrage doit être appliquée avant tout lorsque le coulisseau du servomoteur, même s'il est entièrement tiré vers l'intérieur, touche le coulisseau de la vanne et qu'une mesure est donc impossible. En cas de vanne inconnue, la valeur 3 mm avec force de serrage pour vannes normales constitue une valeur de départ utilisable. Il est recommandé de toujours commencer par utiliser la force de serrage pour vannes normales. Ce réglage est amplement suffisant pour la plupart des vannes. Il ne faut essayer le réglage pour vannes avec tension de ressort élevée que s'il est impossible de fermer la vanne. Cela peut entraîner une augmentation de la consommation pendant la pression sur le joint en caoutchouc pouvant atteindre 15 mA. Si cette méthode de calibrage devait encore échouer après trois tentatives, le chenillard apparaît. 24/16-4215/1.2 Page 24 sur 39 Servomoteur KNX avec LED d'état et 2 entrées 4.2.4 Affichage LED pendant la course de calibrage Ancien/nouveau LED Comportement 4 3 2 Clignote jusqu'à ce que la broche se trouve dans la position intérieure maximale 1 0 4 3 2 Clignote pendant le balayage de la vanne 1 0 4 3 2 Clignote pendant le calcul de la position (peut être très court) 1 0 24/16-4215/1.2 Page 25 sur 39 Servomoteur KNX avec LED d'état et 2 entrées 4.3 Fonction chantier Tant que l’appareil se trouve dans l’état à la livraison, c.à.d. tant qu’aucune application n’a été chargée, le servomoteur KNX fonctionne en mode chantier. De cette manière, la vanne est ouverte de 25 % afin d’éviter que le radiateur ne gèle. Grâce à cette fonction, le servomoteur KNX est tout de suite prêt à fonctionner avec une fonction limitée sur le chantier. Après le téléchargement du logiciel d'application, la fonction chantier est effacée définitivement. À partir de ce moment et tant qu'aucune grandeur de commande n'est reçue, le servomoteur KNX ferme entièrement la vanne après une réinitialisation. 4.4 Contrôle de la position 0 %. Après la mise en service et l'adaptation réussie, il est recommandé de contrôler sur un radiateur que la vanne se ferme proprement. Pour ce faire, il est nécessaire de patienter jusqu'à ce que le radiateur (qui a chauffé pendant la course de calibrage) puisse refroidir complètement. En fonction de la température d'entrée, un temps prolongé peut être nécessaire à cet effet. Veuillez vous assurer qu'aucune grandeur de commande > 0 % n'est envoyée à l'appareil pendant ce temps. Pour ce faire, le mode forçage à 0 % ou le mode été peuvent être activés pour des raisons de sécurité. 24/16-4215/1.2 Page 26 sur 39 Servomoteur KNX avec LED d'état et 2 entrées 5 Annexe 5.1 Vannes et joints de vannes 5.1.1 Structure de la vanne Course Siège Poussoir Joint 5.1.2 Vannes et joints de vannes En état de repos, c.à.d. lorsque le coulisseau n’est pas actionné, il est poussé vers l’extérieur par le ressort et la vanne est ouverte (position 100 % pour sens de l’action de réglage normal). Lorsque le coulisseau est poussé, le joint en caoutchouc est pressé et la vanne est fermée (position 0 % pour sens d’action de réglage normal). Si la vanne ne ferme pas dès que le joint en caoutchouc entre en contact avec le siège de la vanne, en fonction des propriétés du joint, il se peut que le coulisseau doive être déplacé de plusieurs 1/10 mm jusqu’à ce que la vanne soit vraiment fermée. Ce comportement est déterminé par la dureté, la forme, le vieillissement ou une détérioration du joint de la vanne. Pour corriger l’influence de ces paramètres, il est possible d’entrer une pression supplémentaire du joint de la vanne (voir aussi Pannes et remèdes). Attention : Afin de ne pas endommager le joint, il convient d’augmenter la valeur par pas de 10 au maximum. 24/16-4215/1.2 Page 27 sur 39 Servomoteur KNX avec LED d'état et 2 entrées 5.2 Limitation de la grandeur de commande Le servomoteur KNX reçoit sa grandeur de commande (0..100 %) du régulateur de température ambiante ou d’un servomoteur à régulateur de température intégré. Dans la plupart des cas, il n’est pas nécessaire d’utiliser l’ensemble de la bande proportionnelle située entre 0 % et 100 %. 5.2.1 Grandeur de commande maximale Dans la plage supérieure, sur de nombreuses vannes, le débit ne change plus pour la grandeur de commande située entre 60 % et 100 %, cela signifie qu’à 60 % le radiateur chauffe déjà à sa puissance maximale. Par conséquent, il est possible le cas échéant de supprimer l’ajustage du servomoteur sans que cela entraîne des inconvénients et ainsi de diminuer nettement la fréquence de positionnement. 5.2.2 Grandeur de commande minimale Il est possible d’éviter le sifflement désagréable que produisent certaines vannes pour une faible grandeur de commande en définissant une grandeur de commande minimale (voir Propriétés personnalisées de la vanne). Si on note p. ex. ce comportement pour une grandeur de commande inférieure à 8 %, alors il est possible de définir une grandeur de commande minimale de 10 %. Lors de la réception d’une grandeur de commande inférieure à la valeur limite définie, le servomoteur KNX peut réagir de 2 manières différentes (« Comportement lorsque la grandeur de commande minimale n'est pas atteinte ») : • Soit accoster tout de suite la position 0 % (« 0 % »), • soit rester sur la position de la grandeur de commande minimale et fermer complètement la vanne à la réception de la grandeur de commande 0 % (0 % = 0 % sinon grandeur de commande minimale). 24/16-4215/1.2 Page 28 sur 39 Servomoteur KNX avec LED d'état et 2 entrées 5.3 Calculer la grandeur de commande maximale 5.3.1 Application Si sur une installation tous les servomoteurs ne sont qu’un peu ouverts, p. ex. un servomoteur à 5 %, un à 12 %, un autre à 7 %, etc., la chaudière peut baisser sa puissance car on n’a besoin que de très peu d’énergie de chauffage. Pour ce faire, la chaudière a besoin des informations suivantes : Quelle est la valeur de la grandeur de commande dans la pièce qui présente actuellement le plus grand besoin en chaleur ? Sur les servomoteurs, cette tâche précise est assurée par la fonction « Calculer la position maximale ». 5.3.2 Principe Les grandeurs de commande sont comparées en permanence entre tous les abonnés (servomoteurs KNX). Celui qui possède une grandeur plus élevée que celle reçue, peut l’envoyer ; celui qui possède une grandeur plus faible, ne l’envoie pas. Afin d’accélérer le processus, plus la différence entre la grandeur propre et la grandeur reçue est grande et plus le servomoteur procède rapidement à l’envoi. De cette manière, le servomoteur avec la grandeur de commande la plus élevée l’envoie le premier et surenchérit sur tous les autres. 5.3.3 Dans la pratique La comparaison des grandeurs de commande est effectuée via l’objet 3 (« position maximale »). Pour ce faire, une adresse de groupe commune pour la position maximale est créée pour chaque servomoteur sur l’objet 3. Pour lancer la comparaison des grandeurs de commande parmi les abonnés, un (et un seul) doit envoyer cycliquement une valeur à l’adresse de groupe. Cette tâche peut au choix être assurée par la chaudière ou un des servomoteurs. Si c’est la chaudière, alors elle doit envoyer la plus petite valeur possible, c.à.d. 0 %. Si c'est l'un des servomoteurs, à la page de paramètres « Sécurité et mode forçage », le paramètre « Envoi de la grandeur de commande maximale (pour la commande de la chaudière) » doit être réglé sur un temps de cycle quelconque. Ce servomoteur envoie alors régulièrement sa grandeur de commande et les autres peuvent réagir. Peu importe quel abonné travaille en tant que déclencheur, le paramètre « Envoi de la grandeur de commande maximale (pour la commande de la chaudière) » doit, pour tous les autres servomoteurs, être réglé sur la valeur par défaut « Uniquement si la grandeur de commande propre est supérieure ». 24/16-4215/1.2 Page 29 sur 39 Servomoteur KNX avec LED d'état et 2 entrées 5.4 Surveillance de la grandeur de commande 5.4.1 Application Si le régulateur de température ambiante tombe en panne alors que la dernière grandeur de commande envoyée était égale à 0 %, alors toutes les vannes restent fermées peu importe l’évolution de la température dans la pièce. Ceci peut entraîner des dégâts importants si p. ex. en cas de températures extérieures en-dessous de zéro de l’air froid pénètre dans la pièce. Afin d’éviter cela, le servomoteur KNX offre les fonctions suivantes : • surveiller le bon fonctionnement du régulateur de température ambiante • lancer un programme de secours en cas d’absence de grandeur de commande • envoyer l’état de la surveillance de la grandeur de commande 5.4.2 Principe Le servomoteur KNX contrôle si pendant le laps de temps paramétré au moins 1 télégramme de grandeur de commande a été reçu et adopte une position prédéfinie en cas d'absence de grandeur de commande. 5.4.3 Dans la pratique Le régulateur de température ambiante est paramétré sur une transmission cyclique de la grandeur de commande. Sur le servomoteur KNX, la durée de surveillance est réglée sur une valeur qui est égale au moins au double du temps de cycle du régulateur de température ambiante. Si le régulateur de température ambiante envoie sa grandeur de commande toutes les 10 minutes, alors dans ce cas la durée de surveillance doit être au moins égale à 20 minutes. En cas d’absence de la grandeur de commande, le fonctionnement normal est repris dès qu’une nouvelle grandeur de commande est reçue. 24/16-4215/1.2 Page 30 sur 39 Servomoteur KNX avec LED d'état et 2 entrées 5.5 Interface externe L’interface externe est constituée des entrées E1 et E2. Les deux entrées sortent par le câble de raccordement de l'appareil. Le paramétrage des entrées est effectué à la page de paramètres « Interface externe ». En fonction du paramétrage, l’état actuel des deux entrées est envoyé sur le bus et peut ainsi être évalué par les autres abonnés (servomoteur avec régulateur de température intégré, thermostat d'ambiance, etc.). DANGER Risque de blessures mortelles dû au courant électrique. L'équipement risque d'être détruit ! Les tensions appliquées aux entrées pour poste ext. E1 et E2 sont transmises au bus. • Ne jamais connecter la tension aux entrées pour poste ext. E1 et E2. • Ne jamais connecter les entrées pour poste ext. E1 et E2 aux entrées pour poste ext. d'un autre appareil. • Connecter uniquement des contacts libres de potentiel aux entrées pour poste ext. E1 et E2. | Pour garantir le fonctionnement correct de l'appareil, la longueur de câble de 5m max. entre les entrées pour poste ext. E1 et E2 et le contact libre de potentiel ne doit pas être dépassée. 24/16-4215/1.2 Page 31 sur 39 Servomoteur KNX avec LED d'état et 2 entrées 5.5.1 Raccords Tableau 9 Nom BUS E1 E2 Couleur Noir (-) Rouge (+) Jaune Vert Blanc Marron Fonction Ligne de bus EIB Entrée binaire pour contact(s) fenêtre Entrée binaire pour détecteur de présence ou poussoir de présence 5.5.2 Entrée E1 E1 est utilisée pour des contacts fenêtre (s’il y en a). Les contacts fenêtre peuvent être raccordés directement et sans alimentation en tension supplémentaire. 5.5.3 Entrée E2 Ici, il est possible de raccorder directement un détecteur ou un poussoir de présence. 24/16-4215/1.2 Page 32 sur 39 Servomoteur KNX avec LED d'état et 2 entrées 6 Pannes et remèdes Tableau 10 Comportement La vanne ne ferme pas pour une grandeur de commande de 0 % Cause possible Le joint de la vanne n’est pas suffisamment pressée contre le siège de la vanne Remède Saisir la pression supplémentaire du joint en caoutchouc Attention : Augmenter le paramètre par pas de 10 maximum. OU Sélectionner une autre stratégie de calibrage. Remplacer la vanne. Le joint de la vanne est endommagé La vanne ne s’ouvre que Le joint de vanne utilisé est Ajuster le paramètre Type pour une grandeur de trop souple de joint de vanne. commande étonnamment Si la vanne s’ouvre élevée uniquement pour des grandeurs de commande supérieures à : 5% ⇒Joint de vanne standard 10% ⇒ Joint semi-souple 20% ⇒ Choisir un joint souple La vanne n’atteint pas des Le paramètre Grandeur de Vérifier les paramètres grandeurs de commande commande minimale ou Grandeur de commande inférieures ou supérieures maximale a été modifié minimale et maximale à une valeur précise Pas d'affichage ou aucune Le servomoteur KNX a été Reprogrammer l'appareil : course de calibrage après déchargé avec le logiciel Adresse phys. + application la réinitialisation ETS Message d'erreur avec Le servomoteur KNX a été Reprogrammer l'appareil : consultation déchargé avec le logiciel Adresse phys. + application ETS/information sur ETS l'appareil : état d'exécution ne fonctionne pas 24/16-4215/1.2 Page 33 sur 39 Servomoteur KNX avec LED d'état et 2 entrées 6.1 Vérifier les positions de fin de course Les positions de fin de course enregistrées au cours de l’adaptation peuvent comme les numéros d’erreur être lues avec le logiciel ETS. La position de butée intérieure (broche rentrée, vanne ouverte) est enregistrée à l’adresse $1FC et la position extérieure à l’adresse $1FD au format Hex. Après téléchargement de l’application, ces valeurs sont réinitialisées (c.à.d. $1FC = 00 et $1FD = FF). Une fois l’adaptation réussie, les positions de butée trouvées y sont saisies. Si après l’adaptation, les deux adresses affichent 00, l’adaptation a échoué. Pour calculer les positions de butée en millimètres, les valeurs sont converties en décimales et divisées par 20. Exemple de calcul : Tableau 11 Position Vanne Adresse Valeur correspond Résultat hexadécimale à une Valeur décimale/20 valeur = décimale de Butée intérieure ouverte $1FC 24 36 1,8 mm Butée fermée $1FD 61 97 4,85 mm extérieure La course est calculée à partir des deux valeurs comme suit : Course = butée extérieure – butée intérieure Dans notre exemple : Course = 4,85mm – 1,8mm = 3,05mm Valeurs limites pour adaptation réussie Il faut respecter les valeurs suivantes : Tableau 12 Butée intérieure Cote Valeur hex. ≥ 0,3mm ≥6 24/16-4215/1.2 Butée extérieure Cote Valeur hex. ≤ 7,5mm ≤ 96 Course Cote Valeur hex. ≥ 1,2mm ≥ 18 Page 34 sur 39 Servomoteur KNX avec LED d'état et 2 entrées 6.2 Vérifier l’adaptateur 6.2.1 En état enfoncé En état enfoncé, l'écart entre l'arête supérieure de l'adaptateur et celle du coulisseau ne doit pas dépasser 2,7 mm. Max. 2,7mm 6.2.2 En état non enfoncé Avec une cote de 4,7 mm max., toutes les stratégies de calibrage peuvent être utilisées. Max. 4,7mm 24/16-4215/1.2 Page 35 sur 39 Servomoteur KNX avec LED d'état et 2 entrées En cas d'utilisation de la 3ème stratégie de calibrage, une cote de 7 mm max. est possible. Attention : Avec une cote > 4,7 mm, la vanne ne peut plus s'ouvrir à 100 %. Dans la plupart des cas, cela est sans importance, car de nombreuses vannes ont un débit suffisant même lorsqu’elles ne sont qu’à moitié ouvertes. Il est uniquement possible d'utiliser une course de 4,7 mm max., il faut donc évaluer si l'adaptateur de vanne est approprié en tenant compte de la course restante et de la courbe caractéristique de la vanne. Max. 7mm 24/16-4215/1.2 Page 36 sur 39 Servomoteur KNX avec LED d'état et 2 entrées 6.3 Lecture de la version du logiciel Le servomoteur KNX indique la version actuelle du logiciel par les LED. Après la réinitialisation elle s’affiche en trois étapes sous forme binaire. • • • 1ère étape : affichage intégral : toutes les LED = ALLUMÉES 2ème étape : la LED 0 est ALLUMÉE et les 4 bits supérieurs sont affichés (= Hi-Nibble, valence : voir tableau) 3ème étape : la LED 0 est ALLUMÉE et les 4 bits inférieurs sont affichés (= Lo-Nibble). La valence des LED individuelles doit être lue comme suit : LED 4 Valence 8 (=23) 3 4 (=22) 2 2 (=21) 1 1 (=20) 0 aucune Le nombre résulte respectivement de la somme des valences des LED 1..4 allumées. La LED 0 n'est pas prise en compte. 24/16-4215/1.2 Page 37 sur 39 Servomoteur KNX avec LED d'état et 2 entrées 6.3.1 Exemple : version 064 Version 064 = $40 1. étape = toutes les LED ALLUMÉES 4 3 2 1 0 2. étape = Hi-Nibble 4 3 2 1 0 3. étape = Lo-Nibble 4 3 2 1 0 01000000 = $40 24/16-4215/1.2 Page 38 sur 39 Servomoteur KNX avec LED d'état et 2 entrées 7 Glossaire 7.1 Course de la vanne Distance mécanique parcourue entre les deux positions de fin de course, c.à.d. entre 0 % (vanne fermée) et 100 % (vanne complètement ouverte) (voir Schéma Structure de la vanne). Schneider Electric SA 35, rue Joseph Monier 92500 Rueil Malmaison - France Téléphone : +33 (0) 1 41 29 70 00 Fax : +33 (0) 1 41 29 71 00 Si vous avez des questions d'ordre technique, veuillez contacter le service client de votre pays. www.schneider-electric.com/contact © 2016 Schneider Electric, tous droits réservés MTN6921-0001_SW_2016_24_FR 24/16-4215/1.2 Page 39 sur 39 ">
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