DROPSA VIP4Tools/Oil Manuel du propriétaire
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Le DROPSA VIP4Tools/Oil est un système de lubrification à huile conçu pour les applications sur chaînes, au goutte-à-goutte ou avec brosses. Il offre des performances élevées à un prix abordable, et se distingue par sa compacité. Le système est doté d'une mini-pompe commandée pneumatiquement par l'embase. Les mini-pompes sont réglables manuellement pour répondre à tous les besoins (0-30 mm³). Des versions avec 1 à 4 points de lubrification sont disponibles.
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PANNEAU VIP4Tools/Oil Système de lubrification à huile Manuel d’utilisation et d’entretien SOMMAIRE 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. INTRODUCTION DESCRIPTION GÉNÉRALE IDENTIFICATION DE LA MACHINE CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES COMPOSANTS DU PANNEAU DÉBALLAGE ET INSTALLATION INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION PROBLÈMES ET SOLUTIONS PROCÉDURES D’ENTRETIEN ÉLIMINATION INFORMATIONS POUR LA COMMANDE DIMENSIONS MANUTENTION ET TRANSPORT PRÉCAUTIONS D’EMPLOI CONTRE-INDICATIONS D’UTILISATION Manuel élaboré conformément à la Directive CE 06/42 http://www.dropsa.com Via Benedetto Croce, 1 Vimodrone, MILANO (IT), Italie t. +39 02 250791 C2041IF – WK 26/07 Les produits DROPSA sont disponibles à l’achat auprès des filiales DROPSA et des distributeurs agréés ; visiter le site www.dropsa.com/contact ou écrire à sales@dropsa.com 1 1. INTRODUCTION Ce manuel d’utilisation et d’entretien concerne le produit Panneau VIP4Tools/Oil – Système de lubrification à huile. Pour obtenir l’édition la plus récente de ce document, contacter le service Technico-Commercial ou visiter notre site Web à l’adresse http://www.dropsa.com. Ce manuel d’utilisation et d’entretien contient des informations importantes pour la protection de la santé et la sécurité du personnel amené à utiliser cet équipement. Il est impératif de lire attentivement ce document et de le conserver avec soin dans un endroit accessible à toute personne utilisant le produit, pour consultation. 2. DESCRIPTION GÉNÉRALE Le panneau VIP4Tools/Oil doit être utilisé pour les applications sur chaînes, au goutte-à-goutte ou avec brosses. Conçu pour proposer des performances élevées à un prix abordable, ce produit se distingue par ailleurs par sa compacité. Le système est composé d’une mini-pompe commandée pneumatiquement par l’embase. Les mini-pompes sont réglables manuellement, de manière à répondre à tous les besoins possibles (0-30 mm³). Les versions disponibles proposent un minimum de 1 jusqu’à un maximum de 4 points de lubrification. 3. IDENTIFICATION DE LA MACHINE Une étiquette jaune indiquant la référence du produit et ses caractéristiques de base est apposée sur la face avant du réservoir de la pompe. 4. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES 4.1 Panneau VIP4Tools/Oil lubrication Pression de l’air d’alimentation Température d’utilisation Humidité de fonctionnement Lubrifiant Viscosité de l’huile (à la température d’utilisation) Température de stockage 5 ÷ 8 bar (73,5 à 117,6 SUS) -5 ÷ +55 °C (+23 à +131 °F) 90 % max Huile minérale synthétique 32 ÷ 320 cSt (149,9 à 1480 SUS) -20 ÷ +65 °C (-4 à +149 °F) 4.2 Niveau SAMBA Température Puissance maximale commutable Courant maximum Tension d’alimentation maximale 2 -10÷ +80°C (+14 à +176 °F) 50 W 1A 220 VAC 5. COMPOSANTS DE LA POMPE 5.1 Unité centrale VIP4Tools/Oil L’unité centrale du système de lubrification est constituée des éléments suivants : Réservoirs : disponibles en versions 1 et 3 Litres, fabriqués en matière plastique transparente, compatible avec les lubrifiants sur le marché ; Embase mini-pompes : plusieurs modèles disponibles selon le nombre de mini-pompes et donc de points à lubrifier ; Mini-pompes : (de 1 à 4) avec débit réglable ; Capteur de niveau SAMBA : signale le niveau minimum de lubrifiant via un contact électrique NO (pour remplacer le NO par un NC, contacter le service technique de Dropsa Spa). 0 à 30 mm³ AIR 5 à 8 CAPUCHONS DE RÉGLAGE DU DÉBIT DE LUBRIFIANT SORTIES LUBRIFIANT VIS DE DÉCHARGE D’AIR ENTRÉE ALIMENTATION D’AIR POUR COMMANDE POMPE 3 6. DÉBALLAGE ET INSTALLATION 6.1 DÉBALLAGE Après avoir choisi un lieu adapté pour l’installation, ouvrir l’emballage et retirer le panneau. Vérifier que celle-ci n’a subi aucun dommage durant le transport et le stockage. Le matériau d’emballage n’est ni dangereux ni polluant, et ne nécessite donc aucune précaution particulière d’élimination. Se référer à la réglementation locale pour l’élimination. 6.2 INSTALLATION DU PANNEAU VIP4Tools/Oil Afin de faciliter les procédures d’entretien, d’éviter toute posture anormale et de minimiser le risque de chocs, il convient d’installer l’appareil dans une position pratique et facilement accessible. Prévoir un espace suffisant pour l’installation, en laissant un espace périphérique minimum de 100 mm (3,93 in.). Ne pas installer la pompe dans des environnements particulièrement agressifs ou explosifs/inflammables, ni sur des surfaces soumises à des vibrations. Pour l’installation, utiliser uniquement le support de montage présentant 2 trous de fixation Ø6 mm (Ø 0,23 in.), voir dimensions chapitre 12. 6.3 MONTAGE DES MINI-POMPES SUR LES EMBASES Utiliser les deux vis de fixation pour l’assemblage des minipompes sur l’embase. Veiller à positionner correctement les joints toriques entre les mini-pompes et les embases, tel qu’indiqué sur la figure ci-dessous : 6.4 RACCORDEMENTS HYDRAULIQUES Il est uniquement nécessaire de raccorder chaque pompe au point de lubrification correspondant. Le tube doit être en nylon Ø4 mm (Ø 0,15 in.) (peut être fourni par Dropsa). 6.5 RACCORDEMENTS PNEUMATIQUES Connecter l’entrée d’air au raccord enfichable, en utilisant un tube en nylon Ø6 mm (Ø 0,23 in.), sur l’embase et prévoir une vanne d’arrêt qui permet d’interrompre l’alimentation. 6.5 BRANCHEMENTS ÉLECTRIQUES Le seul branchement à établir pour le VIP4Tools/Oil est celui du niveau Samba (voir schéma ci-dessous). Après avoir effectué tous les branchements et raccordements, s’assurer que les tubes et les câbles sont protégés contre les chocs et correctement fixés. 4 7. INSTRUCTIONS D’UTILISATION 7.2.1 Avant de démarrer la pompe Vérifier que l’unité n’est pas endommagée. Contrôler que les raccordements hydrauliques et pneumatiques, et les branchements électriques ont été effectués correctement. Remplir le réservoir avec un lubrifiant compatible. Vérifier la température d’utilisation : température MIN : -5 °C (+23 °F). Vérifier la tension d’alimentation : 220 VAC MAX REMPLISSAGE DU RÉSERVOIR Utiliser UNIQUEMENT des lubrifiants compatibles et effectuer le remplissage à l’aide du bouchon de remplissage équipé d’un filtre. Ne jamais verser le lubrifiant directement à l’intérieur du réservoir. 7.2 Démarrage de pompe Fournir une alimentation pneumatique à la machine avec une source d’air comprimé adaptée. Mettre la pompe en marche. Vérifier le démarrage de l’appareil. Régler le débit en tournant les capuchons de mini-pompes, voir paragraphe 7.2.1. Vérifier que le processus de lubrification s’effectue correctement. 7.3 Réglage du débit de lubrifiant Agir sur le capuchon rouge pour régler le débit nominal de chaque pompe. - Dévisser complètement le capuchon de réglage de la pompe (débit de 0 mm³), visser d’1,5 tours (débit minimum 5 mm³) ; après cela, chaque tour correspondra à une augmentation de 5 mm³ jusqu’à atteindre 30 mm³ au 7e tour. (voir tableau) Débit mm³/coup 30 25 20 15 10 5 0 course mm (in.) 6,5 (0,25) 5,5 (0,21) 4,5 (0,17) 3,5 (0,13) 2,5 (0,09) 1,5 (0,05) Capuchon entièrement dévissé 8. DÉPANNAGE ATTENTION : la machine peut être ouverte et réparée uniquement par du personnel Dropsa 9. PROCÉDURES D’ENTRETIEN Aucune des activités de contrôle et/ou maintenance de la machine ne requiert d’équipement spécial. Dans tous les cas, il est recommandé d’utiliser des dispositifs et des équipements de protection individuelle adaptés à l’utilisation (gants) en référence au décret législatif n° 626/94, et en bon état (DPR 547/55) pour éviter tout dommage aux ATTENTION ! Avant d’effectuer toute opération d’entretien, il est impératif de s’assurer que les alimentations électrique, hydraulique et pneumatique sont débranchées . Le panneau a été conçu et fabriqué de manière à ne nécessiter qu’un minimum d’entretien. Dans tous les cas, il est 5 recommandé de : Toujours maintenir l’état de propreté du corps de l’appareil et de contrôler périodiquement les jointures des tubes afin de détecter rapidement toute fuite éventuelle. Nettoyage du filtre de remplissage : remplacer le filtre si nécessaire. 10. ÉLIMINATION Lors de l’entretien de la machine ou en cas de démolition de celle-ci, il convient de ne pas rejeter les parties polluantes dans l’environnement. Se référer aux réglementations locales pour une élimination en règle. Suite à la démolition de la machine, il est nécessaire de détruire la plaque d’identification et tout autre document. 11. INFORMATIONS POUR LA COMMANDE 11.1 VERSIONS VIP4Tools/Oil CODE N° 3135059 3135060 3135061 3135062 3135221 3135222 3135223 3135224 Nb de mini-pompes 1 2 3 4 1 2 3 4 Réservoir 1 Litre 3 Litres 11.2 COMPOSANTS CODE N° 1524431 1524428 1524429 1524430 3103116C 3130139 1655583 3044338 6770072 DESCRIPTION Embase pour 1 mini-pompe (*) Embase pour 2 mini-pompes (*) Embase pour 2 mini-pompes (*) Embase pour 4 mini-pompes (*) Mini-pompe pneumatique : la mini-pompe doit également être commandée avec les vis de montage. Code 14067 - quantité 2. Filtre de remplissage (huile) Niveau samba Réservoir 1 litre (0,22 gal) Réservoir 3 litres (0,66 gal) (*) NOTE : lors de la commande, demander 3 joints toriques code 3190432 pour chaque sortie. (P. ex. : code 1524431 = 3 joints toriques ; code 1524428 = 6 joints toriques ; etc.) 11.3 ACCESSOIRES CODE N° 5717300 5717301 2049008 2049009 2049011 2049028 6 DESCRIPTION Tube flexible Ø4 mm (Ø 0,15 in.) Tube flexible Ø6 mm (0,23 in.) Brosse en nylon - Ø30 mm (Ø 1,18 in.) - 1/8 gaz femelle - poumon. 79 mm (3,11 in.) Brosse en nylon - Ø17 mm (Ø 0,66 in.) - 1/8 gaz femelle - long. 59 mm (2,32 in.) Brosse acier - Ø16 mm de diamètre (Ø 0,62 in.) - 1/8 gaz femelle - long. 55 mm (2,16 in.) Brosse en acier - Ø30 mm (Ø 1,18 in.) - 1/8 gaz femelle - poumon. 75 mm (2,95 in.) 12. DIMENSIONS Réservoir 1 Litre Nb mini-pompes 1 2 3 4 A mm 265 285 305 325 Poids in. 10,4 11,2 12 12,8 kg 1,85 2,2 2,55 2,9 lb 4 4,8 5,6 6,4 Réservoir 3 Litres Nb mini-pompes 1 2 3 4 A mm 265 285 305 325 Poids in. 10,4 11,2 12 12,8 kg 3,3 3,65 4 4,35 lb 7,2 8,04 8,8 9,59 7 13. MANUTENTION ET TRANSPORT Avant d’être expédiée, l’unité est soigneusement emballée dans une boîte en carton. Lors du transport et du stockage des appareils, respecter le sens indiqué sur lesdites boîtes. Dès réception, vérifier que l’emballage n’est pas endommagé et stocker l’appareil dans un endroit sec. ⇒ ⇒ Étant donné le faible poids et la taille réduite de l’unité, celle-ci ne nécessite aucun dispositif de levage pour sa manutention. Soulever l’appareil en tenant compte de la direction indiquée sur de l’emballage carton. Au cours du stockage, les composants de la machine peuvent tolérer des températures allant de -20 °C à +50 °C (4 °F à 122 °F). Afin d’éviter tout dommage, il est cependant nécessaire que la température de l’appareil atteigne au moins +5 °C (+41 °F) avant de procéder à sa mise en marche. 14. PRÉCAUTIONS D’EMPLOI ATTENTION : il est impératif de lire attentivement les consignes et de connaître les risques associés à l’utilisation d’une pompe de lubrification. L’utilisateur doit prendre connaissance du fonctionnement de la machine en consultant le Manuel d’utilisation et d’entretien. Courant électrique Aucune intervention ne doit être effectuée sur la machine sans s’être préalablement assuré de l’avoir débranchée de l’alimentation électrique et que personne ne puisse la rebrancher durant l’intervention. Tous les équipements installés (électriques et électroniques), les réservoirs et les structures de base, doivent être reliés à la terre. Inflammabilité Le lubrifiant généralement utilisé dans les circuits de lubrification n’est normalement pas un fluide inflammable. Il est toutefois indispensable de prendre toutes les précautions possibles pour empêcher tout contact entre celui-ci et des pièces très chaudes ou des flammes nues. Pression Avant chaque intervention, vérifier l’absence de pression résiduelle dans chaque branche du circuit lubrifiant, car cela pourrait causer des éclaboussures d’huile en cas de démontage de raccords ou de composants. Bruit L’appareil n’émet aucun bruit excessif dépassant les 70 dB(A) 15. CONTRE-INDICATIONS D’UTILISATION L’appareil ne présente aucune contre-indication particulière, à part pour les points suivants : • Contact physique de l’opérateur avec le lubrifiant pour cause de rupture/ouverture des tuyaux ou durant les procédures de maintenance/remplissage du réservoir. L’opérateur doit être muni d’EPI appropriés (titre VIII – 626). • Postures inappropriées. • Utilisation d’un lubrifiant inadapté. Principaux fluides non admis : ⇓ Fluide Lubrifiants avec additifs abrasifs Lubrifiants avec des additifs siliconés Essence – solvants – liquides inflammables Substances corrosives Eau Substances alimentaires 8 Danger Consommation élevée des parties contaminées Grippage de la pompe Incendie – explosion – dommages aux joints Corrosion de la pompe – dommages aux personnes Oxydation de la pompe Contamination de celles-ci
Fonctionnalités clés
- Lubrification à huile
- Utilisation sur chaînes, au goutte-à-goutte ou avec brosses
- Mini-pompe commandée pneumatiquement
- Débit réglable (0-30 mm³)
- Versions avec 1 à 4 points de lubrification
- Performances élevées
- Prix abordable
- Compact
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Réponses et questions fréquentes
Où puis-je trouver les informations sur le niveau de lubrifiant ?
Un capteur de niveau SAMBA signale le niveau minimum de lubrifiant via un contact électrique NO. Il est possible de remplacer le NO par un NC en contactant le service technique de Dropsa Spa.
Quels types de lubrifiants sont compatibles avec le VIP4Tools/Oil ?
Le réservoir est compatible avec les lubrifiants disponibles sur le marché. Le manuel recommande d'utiliser des lubrifiants compatibles et de remplir le réservoir à l'aide du bouchon de remplissage équipé d'un filtre.
Comment régler le débit de lubrifiant ?
Le débit est réglable via le capuchon rouge sur chaque mini-pompe. Dévisser complètement le capuchon pour un débit de 0 mm³, visser d'1,5 tours pour un débit minimum de 5 mm³. Chaque tour correspondra à une augmentation de 5 mm³ jusqu'à atteindre 30 mm³ au 7e tour.