murco ST-MON 350 Mode d'emploi

ST-IAM Installation and Operation Manual 2009_FR.qxp:Layout 1 6/30/10 11:11 AM Page 1
ST-IAM – Détecteur de gaz autonome à poste fixe
à capteur-émetteur
Installation et
fonctionnement*
Sommaire
Page
1-
Connexions externes du ST-IAM
2
2-
Principales connexions de la carte circuit imprimé
2
3-
Instructions relatives à l’emplacement
2
4.
Réglages typiques
3
5-
Instructions relatives au fonctionnement
3
6-
Instructions relatives au test/fonctionnement
3
7-
Installation de la tête du télécapteur
3
8-
Test annuel
4
9-
Dépannage
4
10- Connexions aux modèles 8 ou 16 du panneau
ST-MON a. Bornes de connexion internes
4
11- Interface de communication – RS-485
a. Adresses du capteur
4
12- Connexions au répétiteur (s’il y a plus
de 31 capteurs ST-IAM dans le système)
4
13- Convenir des fonctions sélectionnables avec les
utilisateurs finaux
5
14- Schémas de montage
5
*À l’usage du technicien uniquement
Cette unité doit être installée par un technicien qualifié conformément aux présentes instructions et aux normes établies pour la branche
d’activité/le pays concerné. Les opérateurs qualifiés de l’unité doivent connaître les normes et règlements en vigueur dans leur branche
d’activité/pays, relatifs à l’utilisation de cette unité. Ces instructions sont fournies à titre indicatif uniquement et le fabricant n’assume
aucune responsabilité quant à l’installation et l’utilisation de cette unité.
Une installation et une utilisation non conformes à ces instructions et aux directives de la branche d’activité peut provoquer des
blessures graves ou mortelles dont le fabricant ne saurait être tenu responsable.
2010 (ASH)
Murco Ltd.
114a Georges Street Lower, Dun Laoghaire Co Dublin. Irlande,
E-mail : info@murco.ie Web : www.murcogasdetection.com
1
solutions de détection de gaz
ST-IAM Installation and Operation Manual 2009_FR.qxp:Layout 1 6/30/10 11:11 AM Page 2
Voir le tableau 2 pour les adresses de réglage.
1- Connexions externes du ST-IAM
Vous avez besoin d’au moins 2 âmes avec un câble commun de
communication (écran) du fil de masse.
Tous les raccords externes sont établis au niveau de la carte mère via une goupille
de câble. Une ligature de câble doit être installée dans les 20 mm de la goupille de
câble à l’intérieur du boîtier. Les connexions sont de type prises mâle-femelle et
acceptent des câbles de 0,5-1,5 mm2 (maintenez un passage minimum du câble).
Con6 :
Contacts du relais 1 (1 Amp 24 V c.a./c.c.)
Alarme de niveau bas indiquée par DEL 3, jaune.
Normalement fermé (comme illustré sur le schéma 1)
Normalement ouvert, réglé par JP3/JP4 (comme illustré sur le schéma 1)
(Défaut)
Verrouillage réglé par JP8 (voir le schéma 1) (Automatique par défaut).
Le seuil d’alarme de niveau est réglé par RV1 et peut être paramétré en
plaçant un compteur entre TP0 (négatif) et TP2 (positif) et en ajustant
RV1 (l’échelle est de 0 à 5 V, c.-à-d. que 2,5 V est égal à 50 % de la
plage étalonnée).
La réaction temporisée est réglée par le lien JP1 (voir le schéma 1)
(0 minute par défaut).
Con7 :
Contacts du relais 2 (1 Amp 24 V c.a./c.c.)
Alarme de niveau élevé. indiquée par DEL 2, rouge
Normalement fermé/ouvert (Défaut) réglé par JP5 (comme illustré sur
le schéma 1).
Verrouillage réglé par JP7 (voir le schéma 1) (Automatique par défaut).
Le seuil d’alarme de niveau est réglé par RV2 et peut être paramétré en
plaçant un compteur entre TP0 (négatif) et TP3 (positif) et en ajustant
RV2 (voir Con6 ci-dessus).
La réaction temporisée est réglée par le lien JP2 (voir le schéma 1)
(0 minute par défaut).
Schéma 1. Connexions du ST-IAM
0V
24 V
Masse
RV3
1.
Con4
Con1
1.
DEL
2
3
Con3
Con5
Réinitialisation
manuelle
Con2
S2
PIC
S3
JP1
0 min
1 min
5 min
10 min
COM
B
A
RV1RV2
TP2 TP3
1.
1.
JP5
1
RS-485
Con6 Con7
Adresse : 12 H
S3=1 ; S2=2
0
4-20 mA
0-10 V
0-5 V
N0
Relais 2
Relais 1
NC
JP5
JP4 JP3
NO
Seuils d’alarme : Vérifiez la plaque signalétique du côté de ST-IAM pour les
réglages de relais d’alarme.
NC
TP0
JP4 JP3
JP7
JP8
Verrouillé Automatique
JP2
0 min
1 min
5 min
10 min
3- Instructions relatives à l’emplacement du ST-IAM
Emplacement des capteurs
Les capteurs doivent être situés dans les longueurs de câble appropriées à partir
de l’unité de commande principale (si utilisée).
Dans tous les cas, le capteur fourni est conçu pour avoir une sensibilité maximale
à un gaz particulier.
Cependant, dans certaines circonstances, de fausses alarmes peuvent être
causées par la présence occasionnelle de concentrations suffisamment élevées
d’autres impuretés gazeuses. Si les conditions existent pour qu’une telle situation
puisse se produire, les installateurs doivent consulter notre service technique afin
qu’il leur fournisse un ou plusieurs capteurs de sensibilité croisée suffisante. Les
exemples de situations où de telles anomalies peuvent survenir incluent :
2- Principales connexions de la carte circuit imprimé ST-IAM
Nous recommandons le Beldon 8761, le 22 awg blindé à paire unique, les paires
blindées individuellement Beldon 8450 22 awg ou alternativement un câble de type
d’alarme de 7/0,2 mm, 22 awg.
Con1 :
ATTENTION
Entrée d’alimentation et consommation (voir le tableau 1)
Mise sous tension indiquée par la DEL1 verte. Les DEL 2+3, rouge et
jaune clignotent pendant 2 secondes (vérification du logiciel).
Les tensions d’alimentation doivent être de 12 à 24 V c.a. ou de 12 à
30 V c.c. (voir le tableau 1).
La consommation d'énergie est de 4,2 watts maximum à 12 V.
(voir le tableau 1)
Le capteur se normalise après une période de 24 heures.
• L’entretien des locaux impliquant des solvants ou des vapeurs de peinture
ou des fuites de frigorigènes.
• Les locaux d’installations de mûrissement/stockage de fruits, en raison de
la migration accidentelle des gaz (bananes : éthylène, pommes : dioxyde de
carbone, etc.).
• Les gaz d’échappement très localisés (monoxyde et dioxyde de carbone,
propane) de chariots élévateurs à moteur opérant dans les endroits
confinés ou à proximité des capteurs.
La mise à la terre doit être faite lors de l’utilisation du boîtier
métallique aéré ST-IAM ou du boîtier Exd. La sécurité de cet
équipement dépend de l’intégrité de l’alimentation et de la mise
à la terre du boîtier ST-IAM.
Con2 :
Connexion d’affichage (facultative)
Con3 :
Sortie analogique
Broche 1 : 0 V
Broche 2 : 4-20 mA. Résistance de charge <400 Ω
Broche 3 : 0-10 V. Résistance de charge >10 KΩ
Broche 4 : 0-5 V. Résistance de charge >10 KΩ
Un délai de réponse peut être sélectionné pour minimiser les problèmes potentiels.
Salles des machines
Il n’y a PAS DE RÈGLE ABSOLUE pour déterminer le nombre de capteurs et leur
emplacement. Cependant, des directives simples aident à prendre une décision.
Les capteurs contrôlent un point plutôt qu’une zone. Si la fuite de gaz n’atteint pas
le capteur, l’alarme ne sera pas déclenchée. Par conséquent, il est extrêmement
important de sélectionner avec soin l’emplacement du capteur. Considérez
également la facilité d’accès pour la maintenance.
La taille et la nature du site aident à déterminer la méthode la plus appropriée à
utiliser. Les emplacements nécessitant la plus grande protection dans une salle des
machines ou d’équipement sont en principe autour des compresseurs, des
réservoirs de stockage pressurisés, des cylindres de frigorigènes, des salles de
stockage ou des canalisations. Les éléments les plus vulnérables sont les soupapes,
les jauges, les brides, les joints (brasés ou mécaniques), les raccords de
remplissage ou de purge, etc.
Lors de la connexion de la sortie 4-20 mA à la broche 2 du panneau de
commande ST-MON 350, Con3 est raccordé à la position positive du
canal sélectionné (de 1 à 16) sur la bande de connexion ST-MON 350,
appelée Entrée du capteur. Con3 (0 V) de la broche 1 est raccordé à la
position négative du canal sélectionné comme indiqué ci-dessus.
Con4 :
Carte mémoire connectée (installée en usine)
Con5 :
Interface RS-485
Broche 1 = A (A se connecte à A du panneau ST-MON, B à B, etc.)
(Voir schéma 2)
Broche 2 = B
Broche 3 = Commune (Raccordez au blindage/à l’écran du câble RS-485).
En cas de ventilation naturelle ou mécanique, montez un capteur dans le débit d’air.
Dans les salles de machines dépourvues de débit d’air détectable ou intense, les
options sont les suivantes :
• Détection par point, où les capteurs sont placés aussi près que possible
des sources les plus probables de fuite, comme les compresseurs, les
vannes de détente, les joints mécaniques ou les conduits de câbles.
• La détection de périmètre, où les capteurs entourent complètement la zone
ou l’équipement.
• Avec des gaz plus lourds que l’air, comme les frigorigènes à halocarbure et
hydrocarbure tels que le R-404A, le propane et le butane, les capteurs
doivent être situés près du niveau du sol.
2
ST-IAM Installation and Operation Manual 2009_FR.qxp:Layout 1 6/30/10 11:11 AM Page 3
• Avec des gaz plus légers que l’air (l’ammoniac, par ex.), les capteurs
doivent être situés au-dessus de l’équipement à surveiller, sur un support
ou sur un mur à un maximum de 300 mm du plafond ou directement sur ce
dernier, pourvu qu’il n’y ait pas de couche thermique emprisonnée sous le
plafond qui empêcherait le gaz d’atteindre le capteur. (N.B. : à des
températures très basses, comme dans les chambres froides réfrigérées,
l’ammoniac devient plus lourd que l’air).
• Avec des gaz miscibles ou de même densité comme le CO ou le CO2, les
capteurs doivent être montés environ à hauteur d’homme, soit environ 1,5 m.
• Les capteurs doivent être positionnés légèrement en retrait des pièces
soumises à haute pression de manière à permettre la formation des nuages
de gaz. Sinon, toute fuite de gaz est susceptible de s’échapper sous forme
de jet haute pression et de ne pas être détectée par le capteur.
• Assurez-vous que les fosses, les cages d’escalier et les puits sont surveillés
car ils peuvent être remplis de poches de gaz stagnants.
• Si un tuyau de ventilation des soupapes de dépressurisation est installé sur
le système, cela peut nécessiter la pose d’un capteur pour contrôler ce
tuyau de ventilation. Il peut être placé à environ 2 mètres au-dessus du PRV
pour permettre la formation des nuages de gaz.
• Avec des supports et des dispositifs de refroidissement sur lesquels sont
installés au préalable des capteurs de frigorigène, ceux-ci doivent être montés
de manière à surveiller les compresseurs ou si les conduites d’extraction sont
installées, le débit d’air dans les conduites doit être surveillé.
Pour plus d’informations sur la plupart des installations et des types
d’équipements (dispositifs de refroidissements, compresseurs frigorifiques à
refroidissement par air, etc.), consultez notre site Web
www.murcogasdetection.com.
4- Réglages typiques du ST-IAM
Les plages de détection et les réglages par défaut varient en fonction du modèle
et du paramétrage.
Par exemple, pour le frigorigène R-404A, la plage par défaut est de 0-1 000 ppm.
Les réglages standards par défaut avec ce modèle sont :
Relais 1
Relais 2
Pour des réglages sur une unité particulière, reportez-vous à l’étiquette de la
plaque signalétique qui indique le gaz, la plage d’étalonnage et les valeurs de
consigne d’alarme du relais : inférieur et supérieur.
5- ST-IAM - Instructions relatives au fonctionnement
1- Lors de la mise sous tension du ST-IAM, la DEL verte s’allume et les DEL
rouge et jaune clignotent pendant 2 secondes (vérification du logiciel).
Le capteur détecte une présence de gaz.
Espaces réfrigérés
Dans les espaces réfrigérés, les capteurs doivent être situés dans la galerie de
retour d’air aux évaporateurs sur le mur latéral, de préférence en dessous de la
hauteur d’homme, ou sur le plafond, pas directement devant un évaporateur.
Dans les pièces vastes comportant de multiples évaporateurs, les capteurs
doivent être montés sur la ligne centrale entre 2 évaporateurs adjacents, car les
turbulences entraînent le mélange des débits d’air.
2- Dans l’état d’alarme :
• la DEL verte reste allumée,
• alarme de niveau bas, la DEL jaune s’allume et le relais 1 est activé,
• alarme de niveau élevé, les DEL jaune et rouge s’allument et les relais
1 et 2 fonctionnent, et
• la sortie de tension et de courant change de manière proportionnelle
à la concentration de gaz.
Dispositifs de refroidissement
Dans le cas d’unités en boîtier pour petits compresseurs frigorifiques à
refroidissement par eau ou par air, installez le capteur de manière à contrôler le
débit d’air au niveau des ventilateurs d’extraction. Avec des modèles plus larges,
placez également un capteur dans le boîtier sous ou à côté des compresseurs.
Tableau 1. Valeurs de l’alimentation à 12 V
Type de capteur
Dans le cas d’unités en plein air :
• Comme pour les compresseurs frigorifiques protégés à refroidissement par
air, ou l’unité en plein air pour les systèmes VRV/VRF, installez le capteur
de manière à contrôler le débit d’air au niveau du ventilateur d’extraction.
Avec des unités plus grandes, placez également un capteur dans le boîtier
en dessous ou à côté des compresseurs.
Dans le cas d’unités en plein air non protégées :
• S’il y a une section de machine protégée, placez le capteur à cet endroit.
• Dans le cas des unités pourvues de compresseurs protégés, montez les
capteurs dans les boîtiers.
• Si vous disposez de panneaux d’insonorisation ou de protection, montez le capteur au ras du sol sous les compresseurs, où il sera protégé par les panneaux.
• Avec des compresseurs frigorifiques à refroidissement par air ou des
condenseurs à refroidissement par air pourvus de sections de condenseur
non protégées, il est difficile de contrôler efficacement les fuites dans les
parties de la bobine. Sur certaines configurations, il sera possible de
contrôler le débit d’air au démarrage des ventilateurs dans les sections
avant ou arrière en utilisant un capteur de débit d’air.
• S’il y a une possibilité de fuites de frigorigène dans une conduite ou dans
l’unité de traitement de l’air, montez un capteur pour contrôler le débit d’air.
Tension
Intensité Watts Tension
Intensité Watts
d’alimentation (A)
(Watts) d’alimentation (A)
(Watts)
Semi-conducteur 12 V c.c.
0,23
2,76
12 V c.a.
0,3
3,6
Électrochimique
12 V c.c.
0,096
1,15
12 V c.a.
0,14
1,68
Catalytique
12 V c.c.
0,166
1,99
12 V c.a.
0,224
2,7
Infrarouge
Infrarouge basse
température
12 V c.c.
0,2
2,4
12 V c.a.
0,23
2,76
12 V c.c.
0,270
3,24
12 V c.a.
0,35
4,2
6- ST-IAM - Instructions relatives au test/fonctionnement
L’unité ST-IAM est étalonné en usine et ne nécessite donc pas de l’être à nouveau lors
de l’installation. Après l’installation, les unités doivent subir un test de fonctionnement.
Exposez les capteurs aux gaz d’essai en utilisant une ampoule Murco (NH3 ou CO2,
etc.) ou un cylindre d’essai (approprié à l’installation). Si vous ne disposez ni de l’un ni
de l’autre, ouvrez la valve d’un briquet à gaz (unités semi-conductrices uniquement)
sans l’allumer et maintenez-le au dessus de l’évent sur le côté supérieur droit de
l’unité. Le gaz est plus lourd que l’air et doit tomber dans l’unité. Ceci déclenche
l’alarme du système. Les DEL 2 + 3 s’allument, indiquant que le système est en
condition d’alarme. Le délai empêche au relais de commuter pendant le délai préréglé.
L’essai de fonctionnement vous permet de tester les fonctions du capteur : les
DEL 2 + 3 s’allument, le relais est activé, et la sortie sélectionnée (0-10 V par ex.)
indique le niveau de gaz.
Des capteurs résistants aux intempéries doivent être utilisés pour les applications
en plein air non protégées.
Pour tester la fonction relais, vérifiez que le délai est initialisé sur zéro en utilisant
l’embase comme illustré sur le schéma 1 et exposé au gaz comme précédemment.
Climatisation - Systèmes directs VRV/VRF
La norme EN 378 stipule qu’au moins un détecteur doit être installé dans chaque
espace occupé. L’emplacement des détecteurs doit être choisi en fonction du
frigorigène utilisé et ils doivent être situés dans la zone de collecte de la fuite de
frigorigène Dans ce cas, le frigorigène est plus lourd que l’air et les détecteurs
doivent avoir leurs capteurs montés en bas, par ex. plus bas que la hauteur du lit
dans le cas d’un hôtel ou autres espaces de classe A de même catégorie. S’ils ne
sont pas scellés, le plafond et les autres cavités font partie de l’espace occupé.
ATTENTION
Relais de bas niveau, réglé à 500 ppm, normalement ouvert, en
mode de réinitialisation automatique, 0 minute de temporisation.
Relais de haut niveau, réglé à 900 ppm, normalement ouvert, en
mode de réinitialisation automatique, 0 minute de temporisation.
Après dissipation du gaz, les DEL 2 + 3 et le relais se réinitialisent
automatiquement.
Avant de tester les capteurs sur le site, l’unité doit avoir été mise sous tension
pendant plusieurs heures et stabilisée. (La sortie sur 0-10 V doit approcher 0 V).
7- Capteur ST-IAM - Installation de la tête du télécapteur
Dans une chambre d’hôtel, la surveillance dans les fauxplafonds n’est pas strictement conforme à la norme EN 378.
Si vous ne désirez pas monter le ST-IAM en surface ou souhaitez respecter le
décor de la pièce, nous pouvons fournir un télécapteur avec plaque frontale
décorative (modèle standard : acier inoxydable brossé). Le télécapteur est monté
dans une boîte arrière électrique GB de 44 mm de profondeur à laquelle est
montée la plaque frontale aérée.
Faire
Ne pas faire
• Montez le capteur de la pièce plus bas que la • Ne montez pas les
hauteur normale des occupants, par ex. dans
capteurs
une chambre d’hôtel, ceci doit être inférieur à
– sous les miroirs
la hauteur du lit : entre 200-500 mm au-dessus
– au niveau des armoires
du sol.
de toilette
• Installez le capteur à l’abri des courants d’air – dans
ou à proximité
et des sources de chaleur comme les
d’une salle de bains
radiateurs, etc.
• Évitez les sources de vapeur.
1.
2.
3
Retirez le connecteur de la carte circuit imprimé du capteur pour alimenter le
câble à travers les canalisations.
Réinstallez immédiatement la connexion au niveau de la carte de capteur
dans la boîte arrière. Le ST-IAM et le télécapteur doivent être maintenus
ensemble car ils sont étalonnés ensemble et forment une paire appariée.
ST-IAM Installation and Operation Manual 2009_FR.qxp:Layout 1 6/30/10 11:11 AM Page 4
ATTENTION
3.
4.
Si durant cette période de normalisation les DEL 2 + 3 s’activent sur un capteur
quelconque indiquant la commutation du relais, alors le bouton de réinitialisation
du capteur en alarme doit être poussé après normalisation si le relais du capteur
est configuré en mode verrouillé.
Ne retirez pas en même temps les cartes de plusieurs capteurs
pour éviter de les mélanger. Si vous devez le faire, étiquetezles, ou assurez-vous que le numéro de série sur la carte mère
et la carte circuit imprimé du télécapteur sont les mêmes lors
de la réinstallation.
11- Interface de Communication : RS-485
Connexion Con5 de l’interface RS-485.
Broche 1 =A, Broche 2= B, Broche 3 = Com (écran)
Si la construction/décoration est en cours, installez une plaque d’obturation
standard en plastique immédiatement après la pose du capteur dans la boîte
arrière afin d’éviter l’accumulation de poussière ou des dégâts au niveau du
capteur de la pièce. Vous pouvez installer la plaque aérée SS lorsque la
décoration est achevée.
Les capteurs doivent être mis ensemble en circuit fermé.
Lors de la connexion au panneau ST-MON, les bornes identiques sont
connectées les unes aux autres, c.-à-d. A-A, B-B, Com-Com. Sur le dernier
capteur, installez une résistance de 120 ohms autour des positions AB des
bornes de manière à mettre fin au câble de communications.
Nettoyage : la plaque frontale décorative doit être dépoussiérée avec
soin, elle ne doit pas recevoir de pulvérisations avec des aérosols de
nettoyage/polissage.
Après la connexion de 31 capteurs ou après que le câble soit > 1 000 m au
niveau du panneau ST-MON, vous devez insérer un répétiteur de signal IR12
(amplificateur) dans le câble (voir le schéma 3). Ceci permet de connecter
jusqu’à 32 capteurs, les répétiteurs supplémentaires pouvant être utilisés pour
les capteurs supplémentaires.
8- Capteur ST-IAM - Test annuel
Pour être conformes à la norme EN 378 et à la réglementation F-Gas, les
capteurs doivent être testés annuellement. Toutefois, il est possible que les
réglementations locales spécifient la nature et la fréquence de cet essai. Si ce
n’est pas le cas, il convient de suivre la procédure recommandée par Murco.
Contactez-nous pour plus de détails.
Chaque capteur doit avoir son adresse réglée afin que le panneau ST-MON puisse
l’identifier (voir le tableau 2). Un maximum de 65 adresses sont possibles.
L’adresse du capteur est réglée par S2 et S3 sur le ST-IAM (comme illustré sur le
schéma 1). L’alimentation doit être interrompue lors du réglage des adresses sur
le ST-IAM. Nous vous suggérons de noter l’emplacement physique de chaque
capteur de manière à localiser facilement les alarmes.
Après exposition à une fuite de gaz importante, le capteur doit être vérifié et
remplacé si nécessaire.
ATTENTION
11.a Adresses du capteur
Les adresses de la carte mère sont hexadécimales et celles du ST-MON décimales.
Tableau 2
Vérifiez les réglementations locales en matière de
spécification d’étalonnage ou d’essai.
Canal sur
ST-MON
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
9- ST-IAM - Dépannage
Toutes les unités ST-IAM sont vérifiées et étalonnées avant l’expédition.
1- Si lors de la première mise sous tension la DEL verte ne s’allume pas,
vérifiez votre câblage. Vérifiez également l’alimentation et la tension au
niveau de la connexion du capteur Con1.
2- Si vous êtes confronté à des alarmes injustifiées en l’absence de fuite,
contactez-nous pour recevoir instructions et assistance.
10- Connexions au ST-MON 350
1.
Raccordez le RS-485 au AB COM ou la sortie 4-20 mA du capteur-émetteur
au ST-MON.
2.
Raccordez une alimentation de 12/24 V c.a./12/30 V c.c. au capteurémetteur ST-IAM selon les instructions relatives à l’installation du
capteur-émetteur.
3.
Raccordez le secteur 230 V au ST-MON, aux positions LNE.
4.
Le ST-MON est normalement réglé en usine afin que toutes les alarmes de
niveau bas sur chaque canal soient alimentées au relais R2 et que toutes les
alarmes de niveau élevé soient alimentées au relais R1.
Ces relais peuvent être utilisés pour activer les alarmes sonores, les balises, les
ventilateurs, les arrêts de production comme requis par l’installation particulière.
Ils sont calibrés sur 10 Amp à 24 V c.c./230 V c.a..
Schéma 2
10.a Bornes de connexion
internes
Lorsque les capteurs sont déjà
raccordés et que le système
est mis sous tension, l’alarme
du panneau se déclenche
(après toute temporisation
quelconque sélectionnée).
L’écran du panneau clignote en
rouge et une alarme sonore
retentit. Enfoncez le bouton de
silencieux de l’alarme sonore
du panneau pour désactiver
l’alarme sonore.
2.
1.
4.
LON
R1
R2
3.
MOD
TP
9-16
BUS
S2
1
2
4
4
5
6
7
8
9
A
B
C
D
E
F
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
A
B
C
D
E
F
0
1
Canal sur
ST-MON
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
S3
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
S2
2
3
4
5
6
7
8
9
A
B
C
D
E
F
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
A
B
C
D
E
F
0
1
1-8
12
5
115V /
230V
S3
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
5V /
12V
12- Connexions au répétiteur
Si vous souhaitez utiliser plus de 31 capteurs ST-IAM dans le système ou si le
câble est >1 000 m, vous devez installer un répétiteur.
0-10V
Un répétiteur typique IR12 est indiqué sur le schéma 3.
Les spécifications détaillées du répétiteur sont disponibles en téléchargement sur
le site de référence des fournisseurs :
Le système reste en état d’alarme jusqu’à la normalisation des capteurs.
Ceci peut prendre quelques minutes, voire des heures. Après la normalisation,
appuyez encore sur le bouton de silencieux du ST-MON et l’écran retourne au
vert et se met en veille.
http://www/innotech.com.au/products/pdf/dsrptr.pdf
4
ST-IAM Installation and Operation Manual 2009_FR.qxp:Layout 1 6/30/10 11:12 AM Page 5
Schéma 3
13- Convenir des fonctions sélectionnables avec les utilisateurs finaux
Vous devez convenir de ces fonctions importantes avec le client pour que le
système fonctionne comme il se doit :
1. Temporisation de réaction : disponible sur les relais pour réduire les
risques de fausse alarme - réglez avec les cavaliers. Le délai par défaut
est de 0 minute. Nous vous recommandons de régler à 15 minutes si
l’installation a lieu pendant la phase de construction comme vous pouvez
avoir des fumées, de la peinture VOC (composés organiques volatils) etc.
dans les pièces. Il doit être réinitialisé après l’achèvement de tels travaux.
Module répétiteur Inotech à deux canaux IR12
GN
(Port Internet 1)
EOL
SHLD
RS-485 [blindage]
RS-485 NET 1 [+]
RS-485 NET 1 [-]
SHLD
Alimentation 0 V
c.a. ou c.c.
(mise à la terre)
NET 1
RS-485 [blindage]
RS-485 NET 1 [+]
RS-485 NET 1 [-]
Alimentation 24 V
c.a. ou c.c.
24V OV
RS-485
Extrémité de ligne
Terminateurs
Ao
P1-2
P1-1
Sortie : choisissez la sortie la plus adaptée, les réglages en option sont
4-20 mA et 0-5 V, 4-20 mA, 0-10 V, 0-5 V, RS-485
2 Relais de 1 Amp à 24 V c.c. ou 120 V c.a.
3.
Connectivité : décidez comment les sorties doivent être utilisées.
Les détecteurs de gaz ST-IAM peuvent activer des systèmes externes
comme des ventilateurs ou s’arrêter et activer des alarmes sonores, des
témoins d’avertissement, activer des systèmes d’accès extérieur commuté,
ou raccorder le plus de BMS, SCADA ou autres systèmes de commande en
utilisant une ou plusieurs sorties comme ci-dessus.
4.
Réinitialisation : la réinitialisation du relais peut être automatique ou
verrouillée, nécessitant une réinitialisation manuelle après rectification de la
cause d’une fuite.
PWR
P1-2
GN
EOL
P1-1
NET 1
(Port Internet 2)
2.
RS-485
Extrémité de ligne
Terminateurs
Activation de la mise à niveau de flash
Sous tension
Port commutateur 1/Canal 1 (GBL)
Port commutateur 2/Canal 2 (GBL)
Port commutateur 2/Canal 1 (NET)
Port commutateur 1/Canal 1 (NET)
Les connexions du répétiteur IR12 sont schématiquement illustrées ci-dessus.
En raison du débit en bauds du panneau ST-MON, seul le canal Net peut être utilisé.
14 - Instructions relatives au montage
Standard
Exd
65
80
110
16
20
D
G
F
A
A
A
130
91
148
140
138
136
A
90
32
F
138
11,75
3
Trous de montage
2 x le jeu pour M6
B
B
D
E
116,5
11
140
Boîtier IP66 (avec pare-éclaboussures)
Mesures
de montage
50 m
123 mm
144 mm
122 mm
m
75 m
42 mm
101 mm
151
Trous de montage =
9 mm de long x 6 mm de large
Utilisez des vis de 5 ou 6 mm
59 mm
Pare-éclaboussures
146 mm
5
m
160
7
130
15
ST-IAM Installation and Operation Manual 2009_FR.qxp:Layout 1 6/30/10 11:12 AM Page 6
Montage de la conduite d'air
Exd avec affichage numérique
Emplacements de montage conformes à l'indice de protection IP66.
Trou de 22 mm dans le conduit pour pitot
147
82,0 m
O 3/4 po UNI ISO 7/1 RC
180
160
m
123,0 mm
70
O8
19 3
146,0
O 3/4 po UNI ISO 7/1 RC
114
Tête du capteur à distance conforme
à l'indice de protection IP66,
filetage M42, câble de 3 m
0 mm
Emplacements de montage conformes à l'indice de protection IP66
filetage en fonction du modèle
Tuyau d'aération PRV / IP66
Tête BSP de 1 po
Câble de 3 m
Filetage BSP de 1 po
Filetage M42
ST-Mon 350
8 mm MIN.
196 mm
253 mm
52,5
mm
6
52,5
mm
180 mm
10 mm MAX.
Esc
Enter
m
Pitot saillant dans le
conduit de 193 mm.
Tête à distance Exd,
filetage en fonction du
modèle, avec un câble de 5 m
63 mm
,0 m
">