5.11 Pumpdown (évacuation)
Un arrêt pumpdown peut être réalisé afin de maîtriser la migration de fluide. Etant donné que le clapet de retenue sur les compresseurs Copeland Scroll
™ réfrigération a un faible taux de fuite, cela permet de procéder à un arrêt pumpdown sans clapet de retenue externe additionnel.
Si le compresseur est à l'arrêt pour une période prolongée, le fluide peut migrer dans le compresseur. Dans ce cas, une résistance de carter doit être installée.
Dans le cas où de l'air froid ventile en permanence le compresseur, la résistance de carter pourrait devenir inefficace. Un tirage au vide est alors recommandé.
Attention aux modèles ZB: la compliance axiale décharge les spirales pour un taux de compression de 10. En cas d‟échec du pumpdown, la pression de coupure du pressostat BP doit
être réglée sur une valeur plus élevée. Le réglage du différentiel de pression du pressostat BP doit tenir compte du fait qu‟un volume de gaz comprimé plus ou moins important se détendra du plénum de refoulement du compresseur vers le côté basse pression lors de l‟arrêt du compresseur.
5.12 Temps minimum de fonctionnement
Un nombre maximal de 10 démarrages par heure est recommandé. Il n‟existe aucun temps d‟arrêt minimum, car les compresseurs Copeland Scroll ™ démarrent à vide même s‟il existe des
écarts de pression au sein du système. La considération la plus critique est le temps minimal de fonctionnement requis pour assurer le retour d‟huile au compresseur après le démarrage. Afin d‟établir le temps minimal de fonctionnement, il faut se procurer un compresseur échantillon muni d‟un tube/voyant (disponible via Emerson Climate Technologies) et l‟installer avec les tuyauteries les plus longues approuvées pour l‟installation. Le temps minimal de fonctionnement devient le temps requis pour que l‟huile perdue lors du démarrage du compresseur retourne au carter d‟huile du compresseur et rétablisse un niveau d‟huile minimal au voyant. L‟utilisation du compresseur pendant une durée plus courte, par exemple pour maintenir un contrôle très précis de la tempér ature, peut provoquer une perte progressive d‟huile et endommager le compresseur.
5.13
Bruit à l’arrêt
Les compresseurs Copeland Scroll™ intègrent un dispositif limitant la rotation inverse.
L‟inversion résiduelle et momentanée de la direction des spirales provoque un bruit métallique, mais ce phénomène est normal et n‟a aucun impact sur la fiabilité du compresseur.
5.14 Fréquence
Il n‟y a pas d‟approbation pour l‟emploi des compresseurs Copeland Scroll™ avec des variateurs de vitesse à courant alternatif. De nombreux points critiques doivent êtres pris en considération dans le cas d‟utilisation de compresseurs Scroll avec vitesse variable, tels que la conception de circuit, la sélection du variateur de vitesse, les plages d‟application en fonction des conditions.
Seules les fréquences de 50 à 60 Hz sont acceptables. Un fonctionnement en dehors de cette plage de fréquences est possible mais devra être soumis au préalable à un ingénieur d‟Application. La tension doit varier proportionnellement à la fréquence.
Si le variateur de vitesse ne peut délivrer qu‟une tension maximale de 400V, l‟intensité augmentera lorsque la vitesse dépassera 50 Hz, ce qui peut entraîner un déclenchement inattendu des protections en cas de fonctionnement proche de la limite de puissance absorbée et/ou de la température de refoulement du compresseur.
5.15
Niveau d’huile
Le niveau d‟huile doit être maintenu au milieu du voyant. En cas d‟utilisation d‟un régleur de niveau d‟huile, le niveau doit être maintenu dans la moitié supérieure du voyant.
C6.2.20/0310-0511/F 23
