Perco WMD-06 Mode d'emploi

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Perco WMD-06 Mode d'emploi | Fixfr
Portillion pivotant automatique
a
electrique
` entrainement
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WMD-06
MANUEL D'INSTRUCTIONS
Portillon pivotant
automatique à
entraînement électrique
WMD-06
Manuel d’instructions
TABLE DES MATIÈRES
1 UTILISATION ..................................................................................................................3
2 CONDITIONS D’EXPLOITATION....................................................................................3
3 SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES ..................................................................................4
4 KIT DE LIVRAISON.........................................................................................................5
4.1 Kit de livraison standard........................................................................................5
4.2 Équipement optionnel (livré sur commande).........................................................5
5 PRODUCT DESCRIPTION .............................................................................................6
5.1 Particularités du portillon pivotant .........................................................................6
5.2 Aperçu du portillon pivotant...................................................................................6
5.3 Aperçu du pupitre de commandes ........................................................................9
5.4 Signaux d'entrée et de sortie et leurs paramètres...............................................11
5.5 Situations anormales dans le fonctionnement du portillon pivotant.....................14
6 ETIQUETAGE ET EMBALLAGE ...................................................................................15
7 EXIGENCES DE SECURITE.........................................................................................16
7.1 Installation: exigences de sécurité ......................................................................16
7.2 Utilisation: exigences de sécurité........................................................................16
8 INSTALLATION DU PORTILLON PIVOTANT...............................................................17
8.1 Détails de l’installation du portillon pivotant.........................................................17
8.2 Outils pour l’installation du portillon pivotant .......................................................17
8.3 Longueur des câbles...........................................................................................17
8.4 Procédure de l'installation du portillon pivotant ...................................................17
9 UTILISATION DU PORTILLON PIVOTANT ..................................................................22
9.1 Mise en marche ..................................................................................................22
9.2 Modes de fonctionnement pulsionnel..................................................................22
9.3 Modes de fonctionnement potentiel ....................................................................23
9.4 Actions en cas d'urgence ....................................................................................24
9.5 Guide de dépannage...........................................................................................25
10 TRANSIT ET STOCKAGE.............................................................................................25
11 ENTRETIEN ..................................................................................................................25
ANNEXE A. Algorithme des signaux de contrôle dans le mode de fonctionnement
pulsionnel ..................................................................................................................26
ANNEXE B. Algorithme des signaux de contrôle dans le mode de fonctionnement
potentiel.....................................................................................................................27
Portillon pivotant automatique à l'entraînement électrique WMD-06
Cher Acheteur!
Toutes nos félicitations pour l’achat du portillon pivotant PERCo. Vous avez choisi
un produit de haute qualité qui vous servira longtemps, si toutes les exigences de
l’installation et de l’exploitation sont observées.
Le Manuel d’instructions pour le portillon pivotant automatique à l'entraînement
électrique WMD-06 (appelé ci-après le portillon pivotant) contient l’information nécessaire
pour le transport, le stockage, l’installation, l’exploitation et l’entretien du produit.
L’installation et l’entretien du portillon pivotant doivent être confiés à un technicien qualifié
ayant appris le présent manuel d’instructions.
Abréviations:
 SCA – système de contrôle d’accès;
 SAS – source d'alimentation de secours;
 PC – pupitre de commandes;
 DR – dispositif de radiocommande.
1
UTILISATION
Le portillon pivotant automatique à l'entraînement électrique WMD-06 est un appareil
normalement ouvert, destiné à gérer et à limiter l'accès dans les locaux industriels, les
administrations, les bureaux, les banques, les magasins, les gares, les aéroports, etc. Ce
modèle luxueux se distingue par son design élégant et convient parfaitement pour les
entrées prestigieuses afin d’assurer un confort élevé. Le portillon pivotant peut être installé
comme un appareil indépendant ou former un ensemble harmonieux avec les autres
tourniquets et barrières PERCo.
Pour organiser un passage rapide et confortable, il est recommandé de calculer le nombre
de portillons pivotants nécessaires en se basant sur le débit du passage par le portillon
pivotant (chapitre 3). Le fabricant conseille d’installer un portillon pivotant pour toutes les
500 personnes qui passent par le portillon pivotant dans une journée ou en comptant le
point de charge qui doit être 12 personnes par minute.
2
CONDITIONS D’EXPLOITATION
Le portillon pivotant est conforme à la norme de résistance climatique du GOST 15150-69,
la catégorie NF4 (fonctionnement sous des conditions climatiques artificiellement
contrôlées).
La température de fonctionnement du portillon pivotant doit être entre +1°С ÷ +45°С,
l’humidité relative de l’air doit rester inférieure aux 70% sous la température de +27°С.
3
Manuel d’instructions
3
SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES
Tension du réseau électrique CC ......................................................................... 24±2,4 V
Courant ................................................................................................................... 4 A max.
Consommation................................................................................................... 105 W max.
Débit (dans le mode de passage unique) ............................................. 12 personnes / min
Nombre de modes de passage .......................................................................................... 3
Largeur du passage:
avec le vantail AGG-650 ................................................................................ 700 mm
avec le vantail AGG-900 ................................................................................ 950 mm
Longueur du câble du pupitre de commandes .................................................... 6,6 m min.
Degré de protection .................................................................................... IP41 (EN 60529)
Niveau de protection contre les chocs électriques .........................................III (IEC 61140)
MTBF ................................................................................................ 500 000 passages min.
Vie moyenne................................................................................................................ 8 ans
Dimensions du portillon pivotant:
avec le vantail AGG-650 ................................................................795×147×1007 mm
avec le vantail AGG-900 ..............................................................1045×147×1007 mm
Poids net du portillon pivotant:
avec le vantail AGG-650 ............................................................................. 37 kg max.
avec le vantail AGG-900 ............................................................................. 41 kg max.
Dessin 1. Dimensions du portillon pivotant
4
Portillon pivotant automatique à l'entraînement électrique WMD-06
4 KIT DE LIVRAISON
4.1 Kit de livraison standard
Équipements de base:
Bâti ............................................................................................................................ 1
Vantail en verre ......................................................................................................... 1
Remarque:
Le type de vantail en verre AGG-650 ou AGG-900 est défini par l’acheteur.
Pupitre de commandes avec un câble ..................................................................... 1
Clé hexagonale S1.5 ................................................................................................. 1
Kit de fixations (portillon pivotant):
Goujon d’ancrage 10-20 (marque "SORMAT", Finlande)
avec une rondelle et un écrou M10 .................................................................... 3 kits
Kit de fixations (vantail):
Boulon M10×35A2 ..................................................................................................... 4
Écrou M10A2 ............................................................................................................. 4
Rondelle grower ........................................................................................................ 4
Rondelle plate ........................................................................................................... 8
Bague plastique ......................................................................................................... 4
Documentation:
Manuel d’instructions ................................................................................................. 1
Certificat .................................................................................................................... 1
Modèle pour l'installation de portillon ......................................................................... 1
Emballage:
Caisse 1 (pour le bâti du portillon pivotant et le pupitre de commandes) .................. 1
Caisse 2 (pour le vantail du portillon pivotant) ........................................................... 1
4.2 Équipement optionnel (livré sur commande)
Il est possible de commander en option des équipements supplémentaires :
Source d’alimentation du portillon pivotant ..................................................................1
Dispositif de radiocommande 1 ....................................................................................1
1
Le dispositif de radiocommande comprend un récepteur relié au bloc de commande et émetteurs
en forme de porte-clés.
5
Manuel d’instructions
5
PRODUCT DESCRIPTION
5.1 Particularités du portillon pivotant

Le portillon pivotant peut être commandé d’une manière autonome, à partir d’un
pupitre de commandes, d’un dispositif de radiocommande ou à partir d’un SCA.

Le portillon pivotant a 2 modes de fonctionnement : pulsionnel ou potentiel.

Le vantail du portillon pivotant est disponible dans deux dimensions: 650 ou
900 mm. Pour voir les dimensions du portillon pivotant, consultez le dessin 1.

Les parties extérieures du portillon pivotant (excepté le vantail) sont fabriquées en
acier inoxydable poli. Le vantail est fabriqué en verre trempé de 10 mm d’épaisseur.

Le portillon pivotant est un appareil normalement ouvert, il reste ouvert hors
tension. Si la source d’alimentation est hors tension, le vantail du portillon pivotant
peut être librement pivoté à ±90º.

L’alimentation sous tension électrique de 28 V max. ne représente aucun danger
pour l’homme.

La consommation du portillon pivotant est 105 W au maximum.
5.2 Aperçu du portillon pivotant
Le dessin 2 donne une vue globale du portillon pivotant. Les numéros mentionnés dans le
texte du Manuel d’instructions présent correspondent à ceux du dessin 2.
Le portillon pivotant se compose d’un bâti fixe (1) et d’un bâti rotatif (7) où se fixent un
vantail en verre (4), un boîtier en tube d’acier inoxydable (2) et un couvercle (3). Un
anneau métallique (5) et un anneau plastique (12) assurent le support du boîtier en tube
d’acier inoxydable (2) et sa rotation autour du bâti fixe (1). Une plaque décorative (15) se
fixe par une vis (16).
Le bâti du portillon pivotant s’installe sur les chevilles des goujons d’ancrage (9) et se
fixent par des écrous (10) et des rondelles (11).
Les mécanismes qui assurent le fonctionnement du portillon pivotant se trouvent à
l’intérieur: un entraînement électrique avec un capteur de la rotation, un dispositif d'arrêt
électromagnétique, des paliers, une carte logique de commande (6).
Le portillon pivotant comprend un pupitre de commandes (17).
Le portillon pivotant est alimenté par le CC +24 V via un câble d’alimentation (13).
6
Portillon pivotant automatique à l'entraînement électrique WMD-06
Dessin 2. Portillon pivotant: vue globale
1 – bâti fixe; 2 – boîtier en tube d’acier inoxydable; 3 – couvercle;
4 – vantail en verre; 5 – anneau métallique; 6 – carte logique de commande;
7 – bâti rotatif; 8 – vis M3 (3 pièces); 9 – goujon d’ancrage; 10 – écrou M10;
11 – rondelle; 12 – anneau plastique; 13 – câble d’alimentation;
14 – câble de commande (du PC / du DR / du contrôleur SCA);
15 – plaque décorative; 16 – vis M4; 17 – pupitre de commandes
7
Manuel d’instructions
Dessin 3. Carte logique de commande
ХT1, ХT2 – borniers; 1 – câble d’alimentation +24 V;
2 – câble de commande (du PC / du DR / du contrôleur SCA);
3 – barrette (installée lors de la livraison);
4 – connecteurs (toutes les barrettes sont installées lors de la livraison);
5 – indicateurs LED.
La carte logique de commande est installée à l’intérieur du bâti du portillon pivotant. Sa
vue extérieure est présentée sur le dessin 3. Sur la carte logique de commandes, on voit
les éléments suivants :
 ХT1 et ХT2 – borniers pour l’alimentation, pour l’entrée et la sortie des signaux et
de l’indication. L’étiquetage et la description des borniers ХT1 et ХT2 sont donnés
dans le Tableau 1.
 Size – connecteur pour choisir le type de vantail. Lors de la livraison, la barrette est
retirée par défaut, le vantail AGG-900 doit être utilisé. Si vous voulez utiliser le
vantail AGG-650, il faut installer la barrette sur le connecteur.
 Imp / Pot – connecteur pour choisir le mode de fonctionnement du portillon
pivotant. Si la barrette est installée, le portillon pivotant fonctionne dans le mode
pulsionnel. Si la barrette n’est pas installée, le mode est potentiel. Lors de la
livraison, la barrette est installée.
 FireAlarmDir – connecteur pour choisir le sens de l’ouverture du portillon pivotant
lors de la réception d’un signal de déblocage d’urgence Fire Alarm. Si la barrette
est installée, le vantail s’ouvrira dans le sens A (dessin 5). Si la barrette n’est pas
installée, le vantail s’ouvrira dans le sens B. Lors de la livraison, la barrette est
installée.
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Portillon pivotant automatique à l'entraînement électrique WMD-06
 LED – connecteur pour désactiver les indicateurs LED qui se trouvent sur la carte
logique de commande. Si la barrette est installée, l’indication est activée. Si la
barrette n’est pas installée, l’indication est désactivée. Lors de la livraison, la
barrette est installée.
Tableau 1. Contacts de la carte logique de commande
Bornier №
1
2
3
4
5
6
ХТ1
7
8
9
10
11
12
13
1
2
3
4
5
ХТ2
6
7
8
9
10
Nom
+24 V
GND
NO
C
NC
NO
C
NC
+12 V
GND
Common
Pass A
Pass B
Fire Alarm
GND
GND
Unlock A
Stop
Unlock B
Led A
Stop
Led B
Sound
Fonction du contact
Pour connecter la source d’alimentation extérieure
Contacts de relais Light A – pour connecter un indicateur
extérieur pour le sens А
Contacts de relais Light B – pour connecter un indicateur
extérieur pour le sens В
“+” de l’alimentation du dispositif de radiocommande
Pôle négatif (-) de la source d'alimentation
Contact commun pour les signaux PASS А, PASS В
Contact de relais PASS A (passage dans le sens А)
Contact de relais PASS В (passage dans le sens В)
Entrée pour connecter le dispositif de déblocage
d’urgence
Pôle négatif (-) de la source d'alimentation
Entrées pour le contrôle du portillon pivotant
Sorties pour l’indication sur le pupitre de commandes
Sortie du signal sonore du pupitre de commandes
5.3 Aperçu du pupitre de commandes
Le pupitre de commandes (17) représente un appareil compact de table dans un boîtier
en plastique ABC à résistance élevée aux chocs. Le pupitre de commandes sert à
programmer et à indiquer les modes de fonctionnement du portillon pivotant lors de la
commande manuelle. Le pupitre de commandes est relié à la carte logique de commande
(6) par un câble multipaire flexible (14) qui fait partie du pupitre de commandes. La vue
globale du pupitre de commandes est présentée sur le dessin 4.
Sur le côté frontal du pupitre de commandes, il y a trois boutons pour choisir un mode de
fonctionnement du portillon pivotant. Le bouton du milieu STOP sert à verrouiller le vantail
du portillon pivotant dans la position de fermeture. Les boutons droit RIGHT et gauche
LEFT débloquent le portillon pivotant pour un passage dans le sens choisi. Il est possible
d’installer le mode de passage libre. Les indicateurs LED se trouvent au-dessous des
boutons.
Le pupitre de commandes est doté d’un bipeur piézoélectrique pour émettre des signaux
sonores.
9
Manuel d’instructions
L’orientation standard du pupitre de commandes (par rapport au sens de l’ouverture du
vantail du portillon pivotant) est présentée sur le dessin 5. Si besoin, il est possible de
changer l’orientation du pupitre de commandes. Pour cela, il faut changer le schéma de
connexion du pupitre de commandes montré sur le dessin 11: les câbles du pupitre de
commandes doivent être reliés au bornier XT2 conformément au Tableau 2.
Dessin 4. Pupitre de commandes: vue globale et dimensions
1, 2, 3 – bouton LEFT, RIGHT, STOP pour choisir un mode de commande;
4, 5 – indicateurs LED verts «Left», «Right»;
6 – indicateur LED rouge «Stop»; 7 – câble PC
Dessin 5. Orientation standard PC
(par rapport au sens de l’ouverture du vantail du portillon pivotant)
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Portillon pivotant automatique à l'entraînement électrique WMD-06
Tableau 2. Connexion des câbles PC au bornier XT2 pour l’orientation standard et
inverse du PC
№
Nom
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Fire Alarm
GND
GND
Unlock A
Stop
Unlock B
Led A
Stop
Led B
Sound
Orientation PC
Standard
Inverse
noir
noir
blanc
vert
bleu
bleu
vert
blanc
jaune
rouge
orange
orange
rouge
jaune
brun
brun
5.4 Signaux d'entrée et de sortie et leurs paramètres
Le microcontrôleur, installé sur la carte logique de commande, suit l’état des entrées
Unlock A, Stop, Unlock B et Fire Alarm et reçoit des signaux du capteur de la rotation du
vantail.
En se basant sur toutes ces données, le microcontrôleur forme des commandes pour
le mécanisme de commande du portillon pivotant et envoie des signaux pour les
dispositifs extérieurs: signaux de l’affichage sur le pupitre de commandes (Led A, Led
Stop et Led B), signaux de la rotation du rotor dans un sens précis (Pass А et Pass В).
Entrées pour la connexion des dispositifs de commande
Le portillon pivotant peut être commandé à partir du pupitre de commandes, du dispositif
de radiocommande ou du contrôleur SCA.
Le dispositif de déblocage d’urgence qui envoie la commande de déblocage d’urgence
Fire Alarme, est utilisé pour déverrouiller le portillon pivotant et libérer la zone du passage
en cas d’urgence.
Remarque:
Les dispositifs de commande (pupitre de commandes, dispositif de
radiocommande,contrôleur SCA) peuvent être reliés séparément ou parallèlement,
dans n'importe quelle combinaison.
En cas de connexion parallèle, l'empiétement des signaux des dispositifs de
commande peut avoir lieu. Dans ce cas, le portillon pivotant va réagir à la
combinaison obtenue des signaux d’entrée.
Les dispositifs de commande doivent être reliés aux sorties de commande Unlock A, Stop
et Unlock B. Le portillon pivotant est commandé par l’envoi au bornier XT2 des signaux
Unlock A, Stop et Unlock B du niveau plus bas que celui du contact GND. L’algorithme
des signaux de contrôle est décrit dans les Annexes A et B.
Dans ce cas, c’est un contact de relais normalement ouvert ou un circuit avec une sortie
collecteur ouverte qui devient un élément de commande (dessins 6 et 7).
11
Manuel d’instructions
Dessin 6. Élément de commande SCA – contact de relais normalement ouvert
Dessin 7. Élément de commande SCA – circuit sortie collecteur ouverte
Le dispositif de déblocage d’urgence qui envoie la commande de déblocage d’urgence
Fire Alarm se raccorde à la sortie de commande Fire Alarm. Pour débloquer le portillon
pivotant en cas d’urgence, il suffit d’annuler le signal de bas niveau (par rapport au contact
GND), envoyé au contact Fire Alarm du bornier XT2. Alors, c’est un contact de relais
normalement fermé ou un circuit avec une sortie collecteur ouverte qui devient l’élément
de commande.
Le portillon pivotant peut fonctionner dans deux modes : pulsionnel et potentiel. Le choix
du mode de fonctionnement dépend de la présence d’une barrette au connecteur
Imp/ Pot. Si la barrette est installée, le portillon pivotant fonctionne dans le mode
pulsionnel. Si la barrette n’est pas installée, le mode est pulsionnel. Lors de la livraison, la
barrette est installée par défaut. L’algorithme des signaux de contrôle pour chaque mode
est décrit dans les Annexes A et B. Tous ces dispositifs doivent être reliés aux sorties de
commande conformément au schéma de connexion électrique (dessin 11).
Remarque:
Pour former un signal de haut niveau sur tous les contacts d’entrée (Unlock A, Stop,
Unlock B et Fire Alarm), il faut utiliser les résistors 1kOhm connectés à un bus
d’alimentation + 3,3 V.
Un élément de commande doit avoir des caractéristiques des signaux suivantes:
L’élément de commande est un contact de relais:
Courant commuté minimum ...............................................................................≤ 4 mА
Résistance de contact fermé (compte tenu
de la résistance du câble de connexion) .................................................... ≤ 200 Оhm
L’élément de commande est un circuit avec une sortie collecteur ouverte:
Charge du contact fermé (signal de bas niveau, à l’entrée de la carte CLB) .... ≤ 0.8 V
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Portillon pivotant automatique à l'entraînement électrique WMD-06
Sorties PASS
Les sorties PASS A (contacts Pass A et Common du bornier XT1), PASS B (contacts
Pass В et Common) du bornier XT1 représente un relais.
Si la carte logique de commande est hors tension, les relais ont les contacts normalement
ouverts. Leur contact commun Common n’est pas relié avec le pôle moins de la source
d’alimentation du portillon pivotant (dessin 8).
Dessin 8. Étages de sortie pour PASS A, PASS B
Dans la position initiale inactive (l'alimentation de la carte logique de commande est
allumée) les contacts de relais PASS A, PASS B sont fermés et la bobine du relais est
sous tension.
Les indicateurs lumineux qui s’allument ou s’éteignent signalent le déclenchement ou le
relâchement du relais PASS A, PASS B (dessin 3). Ces indicateurs sont installés à côtés
des sorties correspondantes de la carte logique de commande.
Les étages de sortie pour PASS A, PASS B sont les contacts de relais ayant
caractéristiques des signaux suivantes:
Tension maximum commutée du courant continu .............................................. 42 V
Courant maximum commuté ........................................................................... 0,25 A
Résistance de contact fermé ................................................................. ≤ 0,15 Оhm
Sorties pour la connexion des indicateurs extérieurs
Les sorties Light A et Light B servent à relier les indicateurs extérieurs et représentent les
contacts de relais (dessin 9). Chaque sortie a un groupe complet de contacts au
bornier XT1: contact normalement ouvert NO, normalement fermé NC et commun C. La
connexion se fait conformément au schéma de connexion électrique (dessin 11).
Dessin 9. Étages de sortie pour Light A et Light B
Le relais Light A (Light B) est activé (la bobine du relais est sous tension), quand le
passage est ouvert dans le sens A(B). Le relais Light A (Light B) est normalisé (la bobine
du relais est hors tension), quand le passage est fermé dans le sens A(B).
13
Manuel d’instructions
Les indicateurs lumineux qui s’allument ou s’éteignent montrent le déclenchement ou le
relâchement des relais Light A (Light B). Ces indicateurs sont installés à côtés des sorties
correspondantes de la carte logique de commande.
Les étages de sortie pour Light A et Light B sont des contacts de relais ayant les
caractéristiques des signaux suivantes:
Tension maximum commutée du courant continu .............................................. 30 V
Tension maximum commutée du courant alternatif............................................ .42 V
Courant continu/alternatif maximum commuté ...................................................... 3 A
Résistance de contact fermé.................................................................... ≤ 0,15 Оhm
5.5 Situations anormales dans le fonctionnement du portillon
pivotant
Dans le cas où le vantail du portillon pivotant ne peut pas être librement pivoté, le portillon
pivotant commencera à fonctionner dans le mode de surcharge. Ce mode est nécessaire
pour ne pas endommager les éléments électromécaniques du portillon pivotant et les
protéger contre la surchauffe.
Si une libre rotation du vantail du portillon pivotant dans le sens choisi n’est pas assurée, il
y aura 3 essais supplémentaires de faire tourner automatiquement le vantail dans le sens
choisi avec l’intervalle de 3 secondes. Si l’obstacle pour une libre rotation du vantail reste,
le portillon pivotant passera dans le mode de surcharge. Dans le mode de surcharge le
vantail du portillon pivotant peut être librement tourné à l’angle de ±90º. Cela permet
d’éliminer tout obstacle apparu dans la zone de passage et assurer une libre rotation du
vantail. Dans ce cas les indicateurs lumineux du pupitre de commandes clignotent et
chaque 20 secondes il y a l'indication sonore de 3 courts signaux sonores.
Pour désactiver le mode de surcharge, il suffit de mettre manuellement le vantail du
portillon pivotant dans la position "Fermé" ou mettre le portillon pivotant hors tension et
ensuite sous tension (dans ce cas le portillon pivotant se mettra automatiquement dans sa
position initiale).
14
Portillon pivotant automatique à l'entraînement électrique WMD-06
6
ETIQUETAGE ET EMBALLAGE
Le portillon pivotant a une étiquette qui se trouve à l’intérieur du bâti rotatif sous le
couvercle. L’étiquette contient l’information sur la marque, les contacts du fabricant, la
date de fabrication, la tension d’alimentation et la puissance consommée par le portillon
pivotant. Pour accéder à l’étiquette, il faut enlever le couvercle du bâti en dévissant les
trois vis dans la partie supérieure du portillon pivotant à l’aide de la clé hexagonale S1.5.
Dans le kit standard de livraison (chapitre 4) le portillon pivotant est emballé dans deux
caisses. Dans la caisse 1, il y a le bâti du portillon pivotant et le pupitre de commandes.
Dans la caisse 2 se trouve le vantail du portillon pivotant. Les caisses sont étiquetées et
contiennent une liste de colisage avec l’information sur les produits emballés et une liste
de colisage supplémentaire avec l’information sur le design et le kit de livraison.
Les dimensions des caisses:
Caisse №1 ....................................................................................... 121×23×26 cm
Caisse №2 avec le vantail PERCo-AGG-650 ..................................... 96×12×90 cm
Caisse №2 avec le vantail PERCo-AGG-900 ................................... 121×12×90 cm
Poids brut:
Caisse №1 .............................................................................................. 33 kg max.
Caisse №2 avec le vantail PERCo-AGG-650 .......................................... 28 kg max.
Caisse №2 avec le vantail PERCo-AGG-900 .......................................... 35 kg max.
15
Manuel d’instructions
7
EXIGENCES DE SECURITE
7.1 Installation: exigences de sécurité
L’installation du portillon pivotant doit être confiée à un technicien qualifié ayant appris le
Manuel d’instructions présent. Observez les règles générales de sécurité électrique.
Attention!




Tous les travaux de montage se font, si la source d’alimentation est éteinte et
hors tension.
Lors du montage, n’utilisez que des outils en bon état.
Observez les règles générales de sécurité électrique quand vous tirez les
câbles.
Avant de mettre le portillon pivotant sous tension, assurez-vous que le montage
et toutes les connexions ont été faits correctement.
Lors de l’installation de la source d’alimentation extérieure, consultez son certificat de
garantie pour observer les exigences de sécurité.
7.2 Utilisation: exigences de sécurité
Observez les règles générales de sécurité électrique lors de l'utilisation du portillon
pivotant.
Il est interdit de:


utiliser le portillon pivotant dans les conditions qui ne correspondent pas aux
exigences du chapitre 2.
utiliser le portillon pivotant, si la tension de la source d’alimentation ne
correspond pas aux exigences du chapitre 3.
Lors de l’utilisation de la source d’alimentation extérieure, consultez son certificat de
garantie pour observer les exigences de sécurité.
16
Portillon pivotant automatique à l'entraînement électrique WMD-06
8
INSTALLATION DU PORTILLON PIVOTANT
Lors de l’installation du portillon pivotant, observez les règles de sécurité mentionées dans
le chapitre 7.1.
8.1 Détails de l’installation du portillon pivotant
L’installation du portillon pivotant est une procédure importante dont dépendent l’efficacité
du fonctionnement et la durée de vie du produit. Avant de commencer les travaux, il est
recommandé de lire attentivement le chapitre présent et suivre tous les conseils de
l’installation.
Les recommandations:
 Installer le portillon pivotant sur une surface plate et stable en béton (béton BL400
ou plus) ou en pierre dont la largeur est plus de 150 mm.
 Aplatir la surface de manière que les points de fixation du portillon pivotant se
trouvent dans le même plan horizontal (à contrôler avec un niveau);
 Utiliser des éléments de renforcement (450×450×200 mm) si le bâti est installé sur
une surface moins solide.
8.2 Outils pour l’installation du portillon pivotant
Il est recommandé d’utiliser les outils suivants:








perforateur électrique ayant la puissance 1,21,5 кВт;
foret carbure Ø16 mm pour les goujons d’ancrage;
tournevis cruciforme №1;
clé hexagonale S1.5;
clé mixte S17;
couteau d’assemblage;
niveau;
mètre à ruban 2 mètres.
Remarque:
Il est possible d'utiliser les autres outils, mais ils doivent garantir la même qualité
des travaux de montage.
8.3 Longueur des câbles
Longueur maximale des câbles du pupitre de commandes /
du contrôleur SCA ne doit pas dépasser ........................................................... ≤30 mètres
Longueur maximale du câble de la source d’alimentation dépend de sa section et doit être:
Pour la section du câble 1.5 mm² (AWG 15) ............................................ ≤ 10 mètres
Pour la section du câble 2.5 mm² (AWG 13) ............................................ ≤ 20 mètres
8.4 Procédure de l'installation du portillon pivotant
Attention!
La compagnie productrice ne peut pas être tenue pour responsable des dommages
pouvant résulter d'un montage incorrect et ne répondra à aucune réclamation liée
au non-respect de la notice de montage ou des conseils d’utilisation et d’entretien
du présent Manuel d’instructions.
17
Manuel d’instructions
Dans la description de l’installation du portillon pivotant toutes les positions correspondent
à celles du dessin 2 (s’il n’y a pas d’autre remarque). Le dessin 11 contient le schéma de
connexion électrique. La place des borniers et des barrettes sur la carte logique de
commande est indiquée sur le dessin 3. Les câbles utilisés pour le montage et leurs
longueurs sont décrits dans le chapitre 8.3. Les recommandations pour préparer la surface
d’installation sont données dans le chapitre 8.1.
Lors de l’installation du portillon pivotant, observez l’ordre de montage suivant :
1. Faites désemballer le portillon pivotant, vérifiez le contenu du kit de la livraison
d’après la liste rédigée dans le chapitre 4.
Attention!
Si vous déplacez le portillon pivotant, il est interdit de le soutenir par le
couvercle (3).
Dessin 10. Marquage des trous au sol pour fixer le portillon pivotant
2. Marquez les trous en correspondance avec le dessin 10, pour les goujons
d’ancrage (9) du kit de livraison pour fixer le bâti du portillon pivotant. Pour percer
les trous, utilisez un foret carbure monobloc Ø16. La profondeur du perçage est 60
mm.
3. Mettez la source d’alimentation du portillon pivotant sur sa place (pour apprendre la
procédure de l’installation de la source d’alimentation, lisez son Certificat de
garantie.
4. Si vous avez besoin de faire passer les câbles d’alimentation (13) et de commande
(14) sous le sol, préparez une goulotte électrique dans la zone où les câbles sont
introduits dans le bâti du portillon pivotant. Cette zone est montrée sur le dessin 10.
5. Introduisez les goujons d’ancrage à l’intérieur des trous préparés de façon que leurs
chevilles ne sortent pas au-dessus du sol.
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Portillon pivotant automatique à l'entraînement électrique WMD-06
Dessin 11. Schéma de connexion électrique
Tableau 3. Liste des éléments du schéma de connexion électrique
Position
Désignation
Remarque
А1
Carte logique de commande
*
А2
Source d’alimentation du portillon pivotant
+24V DC; 4А
А3*
Source d’alimentation des indicateurs extérieurs
A4*, A5* Indicateur extérieur
A6.1* Entrée du contrôleur SCA
A6.2* Sortie du contrôleur SCA
A7*
Dispositif de déblocage d’urgence Fire Alarm (FA)
A8
Pupitre de commandes
H6/4
A9*
Dispositif de radiocommande
MSRF-4
1
La barrette en cas n'existe aucun dispositif de déblocage d'urgence (FA)
*
Ne fait pas partie du kit standard de livraison.
19
Manuel d’instructions
6. Dévissez les vis et retirez le couvercle (3) du portillon pivotant.
7. Tirez doucement vers le haut le boîtier en tube d’acier inoxydable (2) et l’anneau
métallique(5) du portillon pivotant et enlevez-les.
8. Introduisez les câbles d’alimentation et de commande dans la goulotte électrique
vers la zone où les câbles sont introduits dans le bâti du portillon pivotant.
Introduisez les câbles dans le bâti fixe (1). La longueur des câbles à l’intérieur du
bâti fixe doit être suffisante pour pouvoir les fixer sur la carte logique de
commande (6).
Attention!
L’installation et la fixation du portillon pivotant se font quand tous les câbles sont mis
à l’intérieur de la goulotte électrique et du bâti. Avant de fixer le bâti du portillon
pivotant, soyez prudent et attentif, évitez que le bâti tombe.
9. Installez le bâti du portillon pivotant sur les chevilles des goujons d’ancrage (9).
Utilisez le niveau pour contrôler la position verticale du bâti. Si besoin, vous pouvez
utiliser des rondelles intermédiaires de montage pour arriver à la position
nécessaire des éléments. La déviation maximale du bâti ne doit pas dépasser 0,5º
dans les deux surfaces.
10. Mettez une rondelle (11) sur chaque cheville du goujon d’ancrage et fixez le bâti du
portillon pivotant avec les trois écrous M10 (10).
11. Reliez les câbles d’alimentation et de commande aux borniers XT1 et XT2 de la
carte logique de commande (6). La position des câbles doit correspondre à celle du
dessin 3.
12. Si besoin, reliez le dispositif de déblocage d’urgence Fire Alarm. Si le dispositif
n’est pas relié, il faut installer une barrette (à l’aide d’un fil) sur les contacts
FireAlarm, et GND du bornier XT2.
13. Si besoin, reliez les indicateurs extérieurs aux borniers XT1.2 et XT1.3.
14. Si besoin, changez la place des barrettes sur la carte logique de commande.
15. Installez le vantail en verre conformément au dessin 12. Fixez le vantail (6) sur le
bâti rotatif (7) à l’aide des éléments (1) – (5).
Attention!
Lors de l’installation du vantail en verre, soyez attentif et évitez que le vantail tombe,
surtout sur les parties métalliques du portillon pivotant. Lors du démontage du
vantail en verre, il faut tenir compte de son poids lourd et mettre un support sous le
vantail.
16. Installez l’anneau métallique, le boîtier en tube d’acier inoxydable et le couvercle
dans l’ordre inverse de leur enlèvement.
Après avoir fini le montage du portillon pivotant, mettez le portillon pivotant sous tension et
testez-le selon les instructions du chapitre 9.1.
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Portillon pivotant automatique à l'entraînement électrique WMD-06
Dessin 12. Installation du vantail en verre
1 – boulon M10; 2 – bague plastique; 3 – écrou M10;
4 – rondelle Grower; 5 – rondelle plate; 6 – vantail en verre;
7 – bâti rotatif
21
Manuel d’instructions
9
UTILISATION DU PORTILLON PIVOTANT
Lors de l’utilisation du portillon pivotant, observez les règles de sécurité décrites dans le
chapitre 7.2.
Il est interdit de :




faire passer par le portillon pivotant les objets dont les dimensions dépassent la
largeur du passage.
frapper et pousser violemment les parties du portillon pivotant.
désassembler et régler les mécanismes du portillon pivotant.
utiliser des substances abrasives et chimiquement actives lors du nettoyage du
portillon pivotant.
9.1 Mise en marche
Attention!
Avant de mettre le portillon pivotant sous tension, assurez-vous qu’il n’y a pas de
gens ou d’obstacles dans la zone du passage et de la rotation du vantail.
Après la mise du portillon pivotant sous tension le plan d’actions est suivant :
1. Raccordez le câble de la source d’alimentation du portillon pivotant au réseau dont
la tension et la fréquence correspondent à celles indiquées dans la documentation
technique de la source d’alimentation.
2. Allumez la source d’alimentation du portillon pivotant.
3. Le portillon pivotant passera automatiquement dans la position "Fermé" (dessin 5).
4. Dans le mode pulsionnel, le portillon pivotant commencera à fonctionner dans le
mode "Passage interdit". Dans le mode potentiel, le portillon pivotant commencera
à fonctionner dans le mode "Les deux sens de passage fermés". Un indicateur
rouge s’allumera au-dessus du bouton STOP du pupitre de commandes.
Le portillon pivotant est prêt à l’utilisation.
9.2 Modes de fonctionnement pulsionnel
Le mode de fonctionnement pulsionnel est utilisé pour contrôler le portillon pivotant par le
pupitre de commandes, le dispositif de radiocommande ou le contrôleur SCA dont les
sorties soutiennent ce mode.
Pour programmer un mode de passage, il faut envoyer un signal de bas niveau ou fermer
les contacts Unlock A, Stop, Unlock B avec le contact GND du bornier XT2. La durée du
signal de commande doit être supérieure à 100 microsecondes. L’algorithme des signaux
de contrôle dans le mode de fonctionnement pulsionnel est décrit dans l’Annexe A.
L’indication sur le pupitre de commandes et la position du vantail du portillon pivotant sont
indiquées dans le Tableau 4.
Dans le mode de passage "Passage unique dans un sens indiqué" le vantail du portillon
pivotant reste ouvert pendant 4 secondes. Le temps de l’ouverture du vantail est à
compter dès le moment de la rotation du vantail à l’angle de 85°. Après ce temps-là, le
vantail du portillon pivotant revient dans la position "Fermé" et se verrouille, le portillon
pivotant commence à fonctionner dans le mode "Passage interdit".
Le mode de passage "Passage unique dans un sens indiqué" peut être remplacé par le
mode "Passage libre" dans le même sens de passage ou par le mode "Passage interdit".
Le mode de passage "Passage libre" peut être uniquement remplacé par le mode
"Passage interdit".
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Portillon pivotant automatique à l'entraînement électrique WMD-06
Tableau 4. Modes de passage dans le mode de fonctionnement pulsionnel
Tableau (la barrette est installée sur le connecteur Imp/Pot)
Mode de
passage
Manipulations avec le
pupitre de commandes
Indication sur le pupitre de
commandes
L’indicateur rouge s’allume audessus du bouton STOP.
Position du vantail
Le vantail revient
dans la position
"Fermé" et se
verrouille.
"Passage
interdit"
Appuyez sur le bouton
STOP.
"Passage
unique dans
un sens
indiqué"
L’indicateur vert s’allume audessus du bouton
Appuyez sur le bouton
correspondant au sens du
LEFT ou RIGHT
passage choisi et l’indicateur
correspondant
au sens du passage choisi. rouge s’allume au-dessus du
STOP.
Le vantail tourne dans
le sens de passage
choisi pour un
passage simple.
"Passage
libre"
Appuyez simultanément sur L’indicateur vert s’allume audessus du bouton
le bouton STOP et sur le
correspondant au sens du
bouton correspondant au
passage choisi.
sens du passage choisi.
Le vantail tourne dans
un sens de passage
et reste ouvert jusqu’à
ce que le mode ne
soit changé.
9.3 Modes de fonctionnement potentiel
Le mode de fonctionnement potentiel est utilisé pour contrôler le portillon pivotant par le
contrôleur SCA dont les sorties soutiennent ce mode.
Pour programmer un mode de passage, il faut soutenir un signal de bas niveau par
rapport au contact GND du bornier XT2 sur les contacts Unlock A, Stop, Unlock B.
L’algorithme des signaux de contrôle dans le mode de fonctionnement potentiel est décrit
dans l’Annexe B. L’indication sur le pupitre de commandes et la position du vantail du
portillon pivotant sont indiquées dans le Tableau 5.
Le temps de l’attente du passage dans le mode "Le sens de passage ouvert" est défini par
la durée du signal de commande sur le contact qui correspond au sens de la rotation du
vantail.
23
Manuel d’instructions
Tableau 5. Modes de passage dans le mode de fonctionnement potentiel (la barrette
n’est pas installée sur le connecteur Imp/Pot)
Mode de
passage
"Les deux
sens de
passage
fermés"
Signal à assurer
Manipulations
Indication sur le
avec le pupitre de
pupitre de
commandes
commandes
Signal de bas niveau
– sur le contact Stop. Appuyez et
Signal de haut niveau maintenez le
bouton STOP.
– sur les contacts
Unlock A et Unlock B.
Signal de bas niveau
– sur les contacts
Unlock A ou Unlock B
(correspond au sens
"Le sens de
de passage choisi),
passage
signal de haut niveau
ouvert"
–sur les autres
contacts Stop,
Unlock B (Stop,
Unlock A).
Appuyez et
maintenez le
bouton LEFT ou
RIGHT
correspondant
au sens du
passage choisi
Position du vantail
L’indicateur rouge
Le vantail revient dans la
s’allume audessus du bouton position "Fermé".
STOP.
L’indicateur vert
s’allume audessus du bouton
correspondant au
sens du passage
choisi.
Le vantail tourne dans un
sens de passage et reste
ouvert jusqu’à ce que le
signal de bas niveau ne soit
annulé sur le contact
correspondant.
9.4 Actions en cas d'urgence
Pour l’évacuation des gens du territoire des sites en cas d’urgence (incendie, désastres,
etc.) il faut prévoir une sortie de secours. La section de barrière articulée anti panique
BH-02 peut former une telle sortie.
La zone de passage par le portillon pivotant peut servir d’une sortie de secours
supplémentaire. La construction du portillon pivotant permet d’organiser rapidement un
passage libre sans utiliser les clés ou les outils spéciaux. Pour le faire, il faut envoyer un
signal de commande Fire Alarm à la carte logique de commande. Le vantail du portillon
pivotant qui barre le passage, s’ouvrira et libérera le passage sans prendre en compte le
mode de fonctionnement courant. Les autres commandes seront ignorées. Le sens de la
rotation du bâti du portillon pivotant est défini à l’aide de la barrette FireAlarmDir sur la
carte logique de commande. Quand le signal sera annulé, le vantail reviendra dans la
position "Fermé" et restera verrouillé.
Le dispositif de déblocage d’urgence qui envoie la commande Fire Alarm pour débloquer
le passage, ne fait pas partie du kit standard de livraison.
Le portillon pivotant est un appareil normalement ouvert. Si la source d’alimentation est
hors tension, le vantail du portillon pivotant peut être librement tourné à l’angle de ±90º
pour libérer la zone de passage.
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Portillon pivotant automatique à l'entraînement électrique WMD-06
9.5 Guide de dépannage
Lorsqu’un problème survient, veuillez d’abord consulter les points suivants du tableau 6
avant de faire réparer le portillon pivotant. Si vous ne parvenez pas à résoudre le
problème à l’aide de ce guide de dépannage, veuillez consulter les représentants de la
compagnie productrice.
Tableau 6. Guide de dépannage
Problème
Cause
Réparation
La source
d’alimentation est
allumée, l’indication
sur le PC ne
fonctionne pas.
Mettre la source d’alimentation du portillon pivotant
Il n’y a pas de tension hors tension. Retirer le couvercle et le boîtier en
sur la carte logique de tube d’acier inoxydable. Vérifier si le câble
d’alimentation est en bon état et s’il est bien fixé au
commande.
bornier ХТ1 de la carte logique de commande.
Le portillon pivotant
ne réagit pas aux
commandes pour un
des sens de passage.
L’indication sur le PC
fonctionne.
La carte logique de
commande ne reçoit
pas de signal de
commande pour ce
sens de passage.
10
Mettre la source d’alimentation du portillon pivotant
hors tension. Retirer le couvercle et le boîtier en
tube d’acier inoxydable. Vérifier si le câble du PC /
du dispositif de radiocommande / du contrôleur
SCA est en bon état et s’il est bien fixé au bornier
XT2 de la carte logique de commande.
TRANSIT ET STOCKAGE
Le portillon pivotant dans l’emballage original du producteur peut être transporté par avion
ou dans des conteneurs et des wagons avec toit.
Les caisses avec les portillons pivotants doivent être empilées par 2 au maximum. Il est
interdit d’empiler les caisses avec les vantaux en verre.
Il est recommandé de stocker le portillon pivotant à l’intérieur sous la température entre
–40 ÷ +45°C et sous l’humidité de l’air inférieure aux 98% si la température est de +25°C.
Les locaux de stockage doivent être protégés contre les intempéries.
Si le portillon pivotant était gardé ou transporté à des températures négatives ou à
l’humidité élevée, laissez-le dans l’emballage pour 24 heures dans les conditions
climatiques normales.
11
ENTRETIEN
L’entretien du portillon pivotant doit être effectué par les spécialistes du centre de service
après-vente de la compagnie PERCo ou par ses représentants officiels.
Pour nettoyer les souillures de la surface du bâti du portillon pivotant et du vantail, utilisez
des nettoyants non-abrasifs liquides qui contiennent de l’ammoniaque.
25
Manuel d’instructions
ANNEXE A. Algorithme des signaux de contrôle dans le mode de
fonctionnement pulsionnel
Une commande est un front actif du signal (transformation d’un signal de bas niveau en un
signal de haut niveau) sur un contact, mais à condition de la présence des signaux de
niveaux correspondants sur les autres contacts.
Remarque:
Pour le pupitre de commande:
 front actif – le bouton est appuyé ,
 bas niveau – le bouton est maintenu appuyé,
 haut niveau – le bouton n’est pas appuyé.
L’envoi d’un signal de bas niveau (par rapport au contact GND) sur les contacts Unlock A,
Stop et Unlock B du bornier XT2 peut former les commandes suivantes:
"Passage interdit" (l’entrée et la sortie sont fermées). Le front actif est sur le contact Stop,
le haut niveau est sur les contacts Unlock A et Unlock B. Le passage dans les deux sens
est interdit.
"Passage unique dans le sens А" (le portillon pivotant est ouvert pour un seul passage
dans le sens А). Le front actif est sur le contact Unlock A, le haut niveau est sur les
contacts Stop et Unlock B. Le sens du passage A s’ouvre pour 5 secondes ou jusqu’à ce
qu’un passage dans ce sens ne soit effectué ou jusqu’à ce que la commande "Passage
interdit" ne soit envoyée. Le sens du passage B ne change pas. La commande sera
ignorée, si au moment où elle était reçue le sens du passage A était dans le mode
"Passage libre".
"Passage unique dans le sens B" (le portillon pivotant est ouvert pour un seul passage
dans le sens B). Le front actif est sur le contact Unlock B, le haut niveau est sur les
contacts Stop et Unlock A. Le sens du passage B s’ouvre pour 5 secondes ou jusqu’à ce
qu’un passage dans ce sens ne soit effectué ou jusqu’à ce que la commande "Passage
interdit" ne soit envoyée. Le sens du passage A ne change pas. La commande sera
ignorée, si au moment où elle était reçue le sens du passage B était dans le mode
"Passage libre".
"Passage libre dans le sens A" (le portillon pivotant est ouvert pour le passage libre dans
le sens A). Le front actif est sur le contact Unlock A, le bas niveau est sur le contact Stop,
le haut niveau est sur le contact Unlock B ou le front actif est sur le contact Stop, le bas
niveau est sur le contact Unlock A, le haut niveau est sur le contact Unlock B. Le passage
dans le sens A s’ouvre jusqu’à ce que la commande "Passage interdit " ne soit envoyée.
Le sens du passage B ne change pas.
"Passage libre dans le sens B" (le portillon pivotant est ouvert pour le passage dans le
sens В). Le front actif est sur le contact Unlock B, le bas niveau est sur le contact Stop, le
haut niveau est sur le contact Unlock A ou le front actif est sur le contact Stop, le bas
niveau est sur le contact Unlock B, le haut niveau est sur le contact Unlock A. Le passage
dans le sens B s’ouvre jusqu’à ce que la commande "Passage interdit" ne soit envoyée.
Le sens du passage A ne change pas.
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Portillon pivotant automatique à l'entraînement électrique WMD-06
ANNEXE B. Algorithme des signaux de contrôle dans le mode de
fonctionnement potentiel
Remarque:
Pour les sorties du contrôleur SCA:
 haut niveau : les contacts du relais de sortie sont ouverts ou le transistor de
sortie est fermé,
 bas niveau : les contacts du relais de sortie sont fermés ou le transistor de sortie
est ouvert.
"Les deux sens du passage sont fermés" (l’entrée et la sortie sont fermées). Le haut
niveau est sur les contacts Unlock A, Unlock B ou le bas niveau est sur le contact Stop.
Les deux sens du passage sont fermés.
"Le sens du passage A est ouvert" (le portillon pivotant est ouvert pour le passage dans le
sens A). Le bas niveau est sur le contact Unlock A, le haut niveau est sur les contacts
Unlock B et Stop. Le passage dans le sens A s’ouvre jusqu’à ce que le signal de bas
niveau ne soit pas annulé du contact Unlock A ou jusqu’à ce que la commande "Passage
interdit dans les deux sens" ne soit envoyée. Le sens du passage B ne change pas.
"Le sens du passage B est ouvert" (le portillon pivotant est ouvert pour le passage dans le
sens B). Le bas niveau est sur le contact Unlock B, le haut niveau est sur les contacts
Unlock A et Stop. Le passage dans le sens B s’ouvre jusqu’à ce que le signal de bas
niveau ne soit pas annulé du contact Unlock B ou jusqu’à ce que la commande "Passage
interdit dans les deux sens" ne soit envoyée. Le sens du passage A ne change pas.
27
PERCo
4 bât 2, rue Polytechnicheskaya
194021 Saint-Pétersbourg
Russie
Tel: +7 812 247 04 64
E-mail: export@perco.com
support@perco.com
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